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WO2010079124A1 - Faltschachtel zur aufnahme einer gruppe von behältern - Google Patents

Faltschachtel zur aufnahme einer gruppe von behältern Download PDF

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Publication number
WO2010079124A1
WO2010079124A1 PCT/EP2010/000022 EP2010000022W WO2010079124A1 WO 2010079124 A1 WO2010079124 A1 WO 2010079124A1 EP 2010000022 W EP2010000022 W EP 2010000022W WO 2010079124 A1 WO2010079124 A1 WO 2010079124A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
folding box
box according
side walls
lining
wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP2010/000022
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Bernard Skolik
Jens Eckermann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Graphic Packaging International Europe Netherlands BV
Original Assignee
A&R Carton BV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by A&R Carton BV filed Critical A&R Carton BV
Priority to US13/143,665 priority Critical patent/US8770468B2/en
Publication of WO2010079124A1 publication Critical patent/WO2010079124A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/44—Integral, inserted or attached portions forming internal or external fittings
    • B65D5/441—Reinforcements
    • B65D5/445—Reinforcements formed separately from the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/02—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body
    • B65D5/0227—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body with end closures formed by inward folding of flaps and securing them by heat-sealing, by applying adhesive to the flaps or by staples
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/56—Linings or internal coatings, e.g. pre-formed trays provided with a blow- or thermoformed layer
    • B65D5/566—Linings made of relatively rigid sheet material, e.g. carton

Definitions

  • the invention relates to a folding box for receiving a group of containers, in particular bottles.
  • corrugated board cartons are used for the transport of containers, in particular for the export of beer bottles or other beverage bottles.
  • the use of a standard transport carton with side walls, bottom wall flaps and corrugated cardboard (B-wave) cover wall hinged with a thickness of about 3 mm is widespread.
  • the bottles are often used in compartments to avoid glass contact.
  • such a carton for export and for receiving 24 beer bottles with a capacity of about 210 ml (7 fl. Oz.) Is known.
  • the corrugated board cartons are only printable with moderate quality.
  • the blanks have a large space requirement.
  • the cartons can be easily deformed during transport.
  • the cartons made of corrugated cardboard relatively easily pierced or perforated.
  • Folding cartons made of kraft cardboard have also become known for the transport of bottles. These have better printing properties. So that the kraft carton can withstand the stresses of, for example, 24 bottles, kraft cardboard with a relatively high grammage is used. On this basis, the invention has for its object to provide a carton for the transport of containers available, which has good printing properties and is less expensive.
  • the carton according to the invention for receiving a group of containers has
  • the carton according to the invention has an outer packaging made of cardboard, so that it has better printing properties than conventional corrugated cardboard cartons.
  • the folding box is reinforced in at least one corner region between side and top walls and / or between side and bottom walls by a lining.
  • the lining preferably has an L-shaped cross section in the erected folding box in the respective corner region.
  • the lining increases the strength of the carton in the respective corner area. This targeted arrangement of the lining is based on the surprising finding that the folding box are subjected to heavy loads, especially in corner areas, which can lead to damage. Especially when transporting conventional folding cartons on pallets The corners of outboard boxes can be pressed in.
  • the cartons contain bottles, the upper corners are particularly at risk because there are particularly large free spaces next to the bottlenecks, into which the material can deform. Also, the lower corner areas are at risk because between the circular bottom portions of adjacent bottles also free spaces are available that allow deformation of the corners.
  • These deformations are avoided in the carton according to the invention by the outer packaging of cardboard and the lining in one or more corner areas.
  • the carton according to the invention is protected against puncturing, in particular in the region of the lining.
  • a carton according to the invention can be produced with a total wall thickness of about 1 to 1.5 mm in the region of the lining, so that stacked blanks of the carton have a smaller footprint or a stack of certain height contains more blanks than conventional cartons. The carton according to the invention thus has better printability, improved strength and logistical advantages.
  • the walls of the outer packaging can be connected to one another in various ways.
  • the outer packaging has lateral walls which are directed at transverse sides.
  • the side walls can be closed in various ways to form a frame.
  • one side wall is formed by two side wall sections which overlap one another and are glued together in the overlapping region, which side walls connected to one another close to form a frame.
  • a side wall has hinged to a transverse side of an edge connection tab with an adjacent side wall is connected.
  • the edge connection tab is glued to the adjacent side wall, preferably with the inside of the adjacent side wall.
  • the top wall and / or the bottom wall may initially be separated from the side walls and connected to the side walls via further edge connection tabs.
  • the top wall is hinged to an upper longitudinal side and / or the bottom wall is a lower longitudinal side of at least one side wall. In combination with side walls hinged together, this allows the production of the outer packaging from a one-piece blank made of cardboard.
  • the top wall comprises a plurality of top wall flaps, which are hinged to upper longitudinal sides of different side walls, and / or the bottom wall comprises a plurality of bottom wall flaps, which are hinged to lower longitudinal sides of different side walls.
  • the plurality of top wall flaps or the plurality of bottom wall flaps can partially overlap each other in the folded state, so that an at least partial multi-layeredness of the top wall and / or the bottom wall is achieved.
  • the top wall and / or bottom wall of a box with relatively low basis weight (grammage) exist, without the material failure is to be feared.
  • the side walls are routed to each other via score lines and / or the top wall and / or the bottom wall is articulated to at least one side wall via at least one score line.
  • the linkages can also be done via interrupted punched lines.
  • the creasing lines facilitate folding of the carton against interrupted punching lines.
  • the carton can be carried by grasping the lower corner areas.
  • at least one side wall has a handle opening. This facilitates the carrying of the carton.
  • the carton has Grifföfmieux in opposite side walls to carry the carton with both hands.
  • a handle flap is hinged to the upper edge of the Grifföfmung. The handle flap distributes the load to a larger area of cardboard when carried, thereby avoiding the upper edge of the handle opening being cut into the hands.
  • an adhesive tape is arranged according to a further embodiment at the upper edge of the Grifföffhung on the inside of the side wall.
  • the outer packaging consists of a kraft carton.
  • the lining can be present exclusively in at least one corner region of the folding box. This may be, for example, an upper corner area, which is arranged outside for transporting the carton on a pallet.
  • the lining is present in all corner regions between the top wall and the side walls and / or the bottom wall and the side walls.
  • the lining comprises at least one inner side wall which has hinged on the upper and / or on the lower longitudinal side of a reinforcing flap. This lining covers the inside of the side wall of the outer packaging with which it is associated. It also covers with the upper and / or lower reinforcing flap the adjacent upper and / or lower corner region of the carton.
  • the thus configured lining reinforces the outer packaging on the side walls between the corner areas, so there better damage or puncture are prevented.
  • the lining comprising an inner side wall is easily attachable to the inside of the outer packaging, for example by gluing.
  • linings in the form of exclusively the corner regions reinforcing strips or angles must be separately attached to the upper and lower longitudinal sides.
  • the lining can be arranged on only a single side wall, which is particularly endangered, for example because it is arranged outside on a pallet during transport of the folding box.
  • the lining is arranged on a plurality of side walls.
  • it is arranged on all side walls of the carton to reinforce the carton around.
  • the lining has a plurality of transverse to each other side-hinged inner side walls. As a result, the attachment of a lining which covers a plurality of side walls of the outer packaging is facilitated.
  • the inner side walls via webs to each other.
  • the webs are arranged in the lower half of the transverse sides. Due to the webs caused accumulations of material are then arranged in the lower part of the carton and are perceived less.
  • the creasing lines between the side walls of the outer packaging are slotted at the locations where the webs of the lining are present. The webs can then escape when folding the carton in the slots.
  • the slots in the lower half of the corners between the longitudinal sides are less noticeable.
  • At least one inner side wall has an inner handle opening which overlaps a handle opening of the outer packaging.
  • the handle opening in conjunction with the inner handle opening enlarges the area for gripping the carton so that the upper edges of the handle openings cut less into the user's hand.
  • an inner handle flap is articulated to the upper edge of the inner handle opening, which further upholstered the handle opening.
  • the inner side walls are directed towards each other via score lines and / or the reinforcing flap is hinged to the inner side wall via a score line and / or a broken punch line and / or the inner flap is via a score line and / or an interrupted punching line hinged to an inner side wall.
  • the score lines may extend over the lands connecting adjacent side walls. An articulation via a crease line in combination with an interrupted punching line facilitates the folding, in particular if the lining consists of a brittle or brittle material.
  • the lining of plastic film or self-adhesive plastic tape can be formed, which merely reinforces the corner regions.
  • the lining preferably consists of a foldable flat material, in particular of cardboard.
  • the lining consists of a recycled cardboard.
  • recycled cardboard For the lining recycled cardboard and thus an inferior material can be used, especially because the liner requires no printing. When using recycled cardboard, there is sufficient reinforcement in the corner area and possibly the side wall of the outer packaging.
  • the lining loosely in the outer packaging, wherein the lining can be fixed between a compartment and / or inserted bottles and the outer packaging.
  • the lining is glued to the outer packaging.
  • the lining is glued to the outer edges of the inner side walls with the outer packaging.
  • the bonding is preferably present along the longitudinal sides and / or the transverse sides of the inner side walls.
  • the lining is glued approximately in the middle of the middle side walls with the outer packaging.
  • the lining is not glued to the reinforcing flaps with the outer packaging.
  • the carton contains a compartment.
  • compartments which are the subject of WO 2007/080099 A1, which are incorporated by reference into the present application.
  • the folding box contains a group of bottles.
  • the invention relates to a combination of blanks for producing a carton according to the invention
  • a blank from a carton for producing an outer packaging comprising four side walls which are hinged to one another on transverse sides, an edge connection tongue articulated to a transverse side, cover wall flaps articulated on upper longitudinal sides of the side walls Top wall and hinged to lower longitudinal sides of the side walls bottom wall flaps of a bottom wall and
  • the blank of the outer packaging is in one piece and / or the blank of the lining is in one piece.
  • the blanks of the outer packaging and he lining are glued together.
  • the blank of the outer packaging consists of kraft cardboard and / or the blank of the lining consists of recycled cardboard.
  • the blanks of the outer packaging and / or the lining on single or more features of the outer packaging and / or the lining which are specified in the claims for the carton.
  • Figure 1 shows a blank of an outer packaging of the carton lying flat in plan view.
  • Figure 2 shows a blank of the lining of the carton lying flat in plan view.
  • Figure 3 shows the blanks of the outer packaging and the lining connected to each other lying flat in plan view.
  • Fig. 4 shows a carton from the blanks of FIG. 1 to 3 in the erected state.
  • top and bottom or “upper” and “lower” refer to the arrangement of the carton in the erected state with the top wall above and the bottom wall below.
  • a blank 1 of an outer packaging (also denoted by “1") comprises in each case approximately rectangular side walls 2, 3, 4, 5 which are hinged to one another at transverse sides.
  • a dust flap 15 is hinged to the upper longitudinal side of the edge connecting strap 6 and to the lower longitudinal side of the edge connecting strap 6 a dust flap 16.
  • the cover wall flaps 7 to 10 are rectangular.
  • the bottom wall flaps 11 to 14 are slightly trapezoidal.
  • In the smaller side walls 3, 5 each have an oval handle opening 17, 18 is present.
  • Each Grifföffiiung has hinged at its upper edge a handle flap 19, 20.
  • Each handle flap 19, 20 is articulated via a pair of score lines 21, 22 and a pair of interrupted punched lines 23, 24 arranged thereon.
  • the side walls 2, 3, 4, 5 and the edge connection tab 6 are connected via score lines 25, 26, 27, 28 to each other.
  • the score lines 25, 26, 27, 28 are interrupted in the lower halves of the side walls 2, 3, 4, 5 by punching lines which are not shown.
  • the blank 1 is made in one piece from kraft cardboard.
  • the adhesive tapes 29, 30 are made of plastic and are provided on one side with an adhesive description.
  • a blank 31 of a lining (likewise denoted by “31") has side walls 32, 33, 34, 35 which are hinged to one another on transverse sides, and the side walls 32 to 35 are in each case arranged over a plurality of webs 36.1 to 36.3, 37.1 to 37.3 and 38.1 to 38.3 are connected to each other, there are free spaces in between, and grooves 39, 40, 41 extend transversely across the webs 36 to 38.
  • upper reinforcing flaps 42, 43, 44, 45 are hinged to the upper longitudinal sides of the inner side walls 32 to 35 via creasing lines.
  • lower reinforcing flaps 46, 47, 48, 49 are articulated to the upper longitudinal sides of the inner side walls 32 to 35 via creasing lines.
  • the smaller side walls 33, 35 each have an oval inner handle opening 50, 51.
  • At the upper edge of each Grifföffhung 50, 51 each have a pair of interrupted punched lines 52, 53 an inner handle flap 54, 55 hinged.
  • the blank 31 consists of a recycled cardboard.
  • the blank 31 is placed on the inside of the blank 1 and glued to it.
  • the bonds are strip-shaped along the longitudinal sides and the transverse sides of the side walls 2 to 5 and the inner side walls 32 to 35 attached.
  • the side walls 2 to 5 and the associated inner side walls 32 to 35 are each connected via a central bond in the form of a glue dot or a plurality of adhesive dots or an adhesive surface.
  • the handle openings 17, 18 and the inner handle openings 50, 51 are congruent to each other.
  • the upper reinforcing flaps 42 to 45 are not bonded to the top wall flaps 7, 10 and the lower reinforcing flaps 46 to 49 are not bonded to the bottom wall flaps 11 to 14.
  • Fig. 3 shows that the free transverse side 56 of the inner side wall 35 terminates at a significant distance from the free transverse side 57 of the side wall 5, this distance corresponding to the width of the edge connection tab 6.
  • This combination of blanks 1, 31 is closed by gluing the edge connection tab 6 to the inside of the side wall 5 in the just described distance range to a cuff. This is preferably done by the carton manufacturer.
  • the pre-glued combination of the blanks 1, 31 is erected in a brewery by pressing against the opposite corners. Then, the bottom wall flaps 11 to 14 can be taken in the lower openings and glued together. Furthermore, a compartment can be inserted into the carton. Finally, bottles are used and the carton closed by flaps and Mitippoverkleben the top wall sections 7 to 10.
  • the pack thus formed is protected against damage, in particular at the upper and lower corner regions and on the side walls 2 to 5.
  • the side walls 2 to 5 may be provided with a high quality imprint, since they are made of kraft cardboard. The same applies to the bottom wall 58 and the top wall 59.
  • the handle flaps 19, 54, 20, 55 can be pressed with the hands inwards.
  • the upper edge of the handle openings 17, 50, 18, 51 is very well padded by several layers of foldable flat material of the blanks 1 and 31 against the engaging hands. In addition, it is secured by the adhesive tapes or tapes 29, 30 against tearing.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cartons (AREA)

Abstract

Faltschachtel zur Aufnahme einer Gruppe von Behältern mit einer quaderförmigen Umverpackung aus Karton mit Seiten-, Boden- und Deckwänden; und einer Auskleidung an der Innenseite der Umverpackung zumindest im Eckbereich zwischen Seiten- und Deck- und/oder Bodenwänden.

Description

Faltschachtel zur Aufnahme einer Gruppe von Behältern
Die Erfindung bezieht sich auf eine Faltschachtel zur Aufnahme einer Gruppe von Behältern, insbesondere von Flaschen.
Für den Transport von Behältern, insbesondere für den Export von Bierflaschen oder anderen Getränkeflaschen, werden Faltschachteln aus Wellpappe eingesetzt. Verbreitet ist der Einsatz eines Standard- Transportkartons mit aneinander gelenkten Seitenwänden, Bodenwandklappen und Deckwandklappen aus Wellpappe (B-Welle) mit einer Stärke von etwa 3 mm. In den Faltschachteln sind die Flaschen häufig in Gefache eingesetzt, um Glaskontakt zu vermeiden. Bekannt ist beispielsweise eine derartige Faltschachtel für den Export und für die Aufnahme von 24 Bierflaschen mit einem Fassungsvermögen von jeweils etwa 210 ml (7 fl. oz.). Die Faltschachteln aus Wellpappe sind jedoch nur mit mäßiger Qualität bedruckbar. Ferner haben die Zuschnitte einen großen Raumbedarf. Ferner können die Faltschachteln beim Transport leicht deformiert werden. Außerdem können die Faltschachteln aus Wellpappe, verhältnismäßig leicht durchstoßen bzw. durchlöchert werden.
Für den Transport von Flaschen sind auch schon Faltschachteln aus Kraftkarton bekannt geworden. Diese haben bessere Bedruckungseigenschaften. Damit der Kraftkarton den Belastungen durch beispielsweise 24 Flaschen Stand hält, wird Kraftkarton mit einer verhältnismäßig hohen Grammatur eingesetzt. Davon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Faltschachtel für den Transport von Behältern zur Verfügung zu stellen, die gute Bedruckungseigenschaften hat und weniger aufwendig ist.
Die Aufgabe wird durch eine Faltschachtel mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Faltschachtel sind in den Unteransprüchen angegeben.
Die erfindungsgemäße Faltschachtel zur Aufnahme einer Gruppe von Behältern hat
- eine quaderförmige Umverpackung aus Karton mit Seiten-, Boden- und Deckwänden und
— eine Auskleidung an der Innenseite des Umkartons zumindest im Eckbereich zwischen Seiten- und Deck- und/oder Bodenwänden.
Die erfindungsgemäße Faltschachtel hat eine Umverpackung aus Karton, sodass sie bessere Bedruckungseigenschaften als herkömmliche Faltschachteln aus Wellpappe aufweist. Ferner ist die Faltschachtel in zumindest einem Eckbereich zwischen Seiten- und Deckwänden und/oder zwischen Seiten- und Bodenwänden durch eine Auskleidung verstärkt. Die Auskleidung hat in der aufgerichteten Faltschachtel in dem jeweiligen Eckbereich bevorzugt einen L-förmigen Querschnitt. Durch die Auskleidung wird die Festigkeit der Faltschachtel im jeweiligen Eckbereich erhöht. Dieser gezielten Anordnung der Auskleidung liegt die überraschende Erkenntnis zugrunde, dass die Faltschachtel insbesondere in Eckbereichen starken Belastungen unterworfen sind, die zu Beschädigungen führen können. Insbesondere beim Transport herkömmlicher Faltschachteln auf Paletten können die Eckbereiche außen liegender Kartons eingedrückt werden. Falls die Faltschachteln Flaschen enthalten, sind die oberen Ecken besonders gefährdet, weil dort neben den Flaschenhälsen besonders große Freiräume vorhanden sind, in die sich das Material hineinverformen kann. Auch die unteren Eckbereiche sind gefährdet, weil zwischen den kreisförmigen Bodenbereichen benachbarter Flaschen ebenfalls Freiräume vorhanden sind, die eine Deformation der Ecken zulassen. Diese Deformationen werden bei der erfindungsgemäßen Faltschachtel durch die Umverpackung aus Karton und die Auskleidung in einem oder mehreren Eckbereichen vermieden. Zudem ist die erfindungsgemäße Faltschachtel insbesondere im Bereich der Auskleidung gegen ein Durchstoßen geschützt. Eine erfindungsgemäße Faltschachtel ist mit einer gesamten Wandstärke von etwa 1 bis 1,5 mm im Bereich der Auskleidung herstellbar, sodass übereinander gestapelte Zuschnitte der Faltschachtel einen geringeren Platzbedarf haben bzw. ein Stapel bestimmter Höhe mehr Zuschnitte als bei herkömmlichen Faltschachteln enthält. Die erfindungsgemäße Faltschachtel weist somit eine bessere Bedruckbarkeit, eine verbesserte Festigkeit und logistische Vorteile auf.
Die Wände der Umverpackung können auf verschiedene Weisen miteinander verbunden sein. Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung weist die Umverpackung an Querseiten aneinander gelenkte Seitenwände auf. Bei dieser Ausgestaltung können die Seitenwände auf verschiedene Weisen zu einem Rahmen geschlossen sein. Beispielsweise ist eine Seitenwand von zwei einander überlappenden und im Überlappungsbereich miteinander verklebten Seitenwandabschnitten gebildet, welche aneinander gelenkten Seitenwände zu einem Rahmen schließen. Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung hat eine Seitenwand an einer Querseite eine Randverbindungslasche angelenkt, die mit einer benachbarten Seitenwand verbunden ist. Bevorzugt ist die Randverbindungslasche mit der benachbarten Seitenwand verklebt, vorzugsweise mit der Innenseite der benachbarten Seitenwand.
Die Deckwand und/oder die Bodenwand können ursprünglich von den Seitenwänden getrennt und über weitere Randverbindungslaschen mit den Seitenwänden verbunden sein. Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung ist die Deckwand an eine obere Längsseite und/oder die Bodenwand eine untere Längsseite mindestens einer Seitenwand angelenkt. In Kombination mit aneinander gelenkten Seitenwänden ermöglicht dies die Herstellung der Umverpackung aus einem einteiligen Zuschnitt aus Karton.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung umfasst die Deckwand mehrere Deckwandklappen, die an obere Längsseiten verschiedener Seitenwände angelenkt sind, und/oder umfasst die Bodenwand mehrere Bodenwandklappen, die an untere Längsseiten verschiedener Seitenwände angelenkt sind. Die mehreren Deckwandklappen bzw. die mehreren Bodenwandklappen können im zugeklappten Zustand einander teilweise überlappen, sodass einen zumindest teilweise Mehrlagigkeit der Deckwand und/oder der Bodenwand erreicht wird. In Folge dessen können Deckwand und/oder Bodenwand aus einem Karton mit verhältnismäßig geringem Flächengewicht (Grammatur) bestehen, ohne das Materialversagen zu befürchten ist. Ferner kann eine über den Eckbereich hinausgehende Auskleidung der Deckwand und/oder Bodenwand entfallen.
Gemäß einer Ausgestaltung sind die Seitenwände über Rilllinien aneinander gelenkt und/oder ist die Deckwand und/oder die Bodenwand über mindestens eine Rilllinie an mindestens eine Seitenwand angelenkt. Grundsätzlich können die Anlenkungen auch über unterbrochene Stanzlinien erfolgen. Die Rilllinien erleichtern jedoch das Falten des Kartons gegenüber unterbrochenen Stanzlinien.
Grundsätzlich kann die Faltschachtel durch Umgreifen der unteren Eckbereiche getragen werden. Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung weist mindestens eine Seitenwand eine Grifföffnung auf. Hierdurch wird das Tragen der Faltschachtel erleichtert. Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung weist die Faltschachtel Grifföfmungen in einander gegenüberliegenden Seitenwänden auf, um die Faltschachtel mit beiden Händen zu tragen. Gemäß einer weiteren Ausgestaltung ist an den oberen Rand der Grifföfmung eine Griffklappe angelenkt. Die Griffklappe verteilt die Last beim Tragen auf eine größere Kartonfläche, wodurch ein Einschneiden des oberen Randes der Grifföffiiung in die Hände vermieden wird.
Zum Verhindern eines Einreißens der Grifföffhung ist gemäß einer weiteren Ausgestaltung am oberen Rand der Grifföffhung auf der Innenseite der Seitenwand ein Klebeband angeordnet.
Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung besteht die Umverpackung aus einem Kraftkarton.
Grundsätzlich kann die Auskleidung ausschließlich in mindestens einem Eckbereich der Faltschachtel vorhanden sein. Hierbei kann es sich beispielsweise um einen oberen Eckbereich handeln, der zum Transport der Faltschachtel auf einer Palette außen angeordnet ist. Bevorzugt ist die Auskleidung in sämtlichen Eckbereichen zwischen der Deckwand und den Seitenwänden und/oder der Bodenwand und den Seitenwänden vorhanden. Gemäß einer weiteren Ausgestaltung umfasst die Auskleidung mindestens eine innere Seitenwand, die an der oberen und/oder an der unteren Längsseite eine Verstärkungsklappe angelenkt hat. Diese Auskleidung überdeckt die Innenseite der Seitenwand der Umverpackung, der sie zugeordnet ist. Ferner deckt sie mit der oberen und/oder unteren Verstärkungsklappe den angrenzenden oberen und/oder unteren Eckbereich der Faltschachtel ab. Dabei liegt die obere und/oder untere Verstärkungsklappe innen am Randbereich der Deckwand und/oder Bodenwand an und deckt diese randseitig ebenfalls ab. Die solchermaßen ausgestaltete Auskleidung verstärkt die Umverpackung an den Seitenwänden zwischen den Eckbereichen, sodass dort Beschädigungen bzw. ein Durchstoßen besser verhindert werden. Außerdem ist die eine innere Seitenwand umfassende Auskleidung einfach an der Innenseite der Umverpackung anbringbar, beispielsweise durch Ankleben. Hingegen müssen Auskleidungen in Form von ausschließlich die Eckbereiche verstärkenden Leisten bzw. Winkeln an den oberen und unteren Längsseiten separat angebracht werden.
Grundsätzlich kann die Auskleidung an nur einer einzigen Seitenwand angeordnet sein, die besonders gefährdet ist, beispielsweise weil sie beim Transport der Faltschachtel außen auf einer Palette angeordnet ist. Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung ist die Auskleidung an mehreren Seitenwänden angeordnet. Bevorzugt ist sie an sämtlichen Seitenwänden der Faltschachtel angeordnet, um die Faltschachtel ringsum zu verstärken. Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung weist die Auskleidung mehrere an Querseiten aneinander gelenkte innere Seitenwände auf. Hierdurch wird die Anbringung einer Auskleidung, die mehrere Seitenwände der Umverpackung innen bedeckt, erleichtert. Gemäß einer weiteren Ausgestaltung sind die inneren Seitenwände über Stege aneinander gelenkt. Durch die Stege werden Materialanhäufungen der Auskleidung in den Eckbereichen zwischen den Seitenwänden vermieden, die ein Falten der Faltschachtel verhindern bzw. zu Deformationen der Eckbereiche führen können. Gemäß einer weiteren Ausgestaltung sind die Stege in der unteren Hälfte der Querseiten angeordnet. Durch die Stege bedingte Materialanhäufungen sind dann im unteren Bereich der Faltschachtel angeordnet und werden weniger wahrgenommen.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung sind die Rilllinien zwischen den Seitenwänden der Umverpackung an den Stellen, an denen die Stege der Auskleidung vorhanden sind, geschlitzt. Die Stege können dann beim Falten der Faltschachtel in die Schlitze ausweichen. Bei Anordnung der Stege in der unteren Hälfte der Querseiten fallen die Schlitze in der unteren Hälfte der Ecken zwischen den Längsseiten weniger auf.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung weist mindestens eine innere Seitenwand eine innere Grifföffnung auf, die sich mit einer Grifföffnung der Umverpackung überdeckt. Durch die Grifföffnung in Verbindung mit der inneren Grifföffnung wird die Fläche für das Greifen der Faltschachtel vergrößert, sodass die oberen Ränder der Grifföffnungen weniger in die Hand des Benutzers einschneiden. Gemäß einer weiteren Ausgestaltung ist an den oberen Rand der inneren Grifföffnung eine innere Griffklappe angelenkt, die die Grifföffnung weiter abpolstert.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung sind die inneren Seitenwände über Rilllinien aneinander gelenkt und/oder ist die Verstärkungsklappe an die innere Seitenwand über eine Rilllinie und/oder eine unterbrochene Stanzlinie angelenkt und/oder ist die inneren Griffklappe über eine Rilllinie und/oder eine unterbrochene Stanzlinie an eine innere Seitenwand angelenkt. Die Rilllinien können sich über die Stege erstrecken, die benachbarte Seitenwände miteinander verbinden. Eine Anlenkung über eine Rilllinie in Kombination mit einer unterbrochenen Stanzlinie erleichtert das Falten insbesondere wenn die Auskleidung aus einem spröden bzw. brüchigen Material besteht.
Für die Auskleidung kommen verschiedene Materialien in Betracht. Insbesondere kann die Auskleidung von Kunststofffolie bzw. selbstklebendem Kunststoffband gebildet sein, das lediglich die Eckbereiche verstärkt. Bevorzugt besteht die Auskleidung aus einem faltbaren Flachmaterial, insbesondere aus Karton. Weiterhin bevorzugt besteht die Auskleidung aus einem Recycling-Karton. Für die Auskleidung kann Recycling-Karton und damit ein minderwertiges Material zum Einsatz kommen, insbesondere weil die Auskleidung keine Bedruckung erfordert. Bei Einsatz von Recycling-Karton ist eine hinreichende Verstärkung im Eckbereich und gegebenenfalls der Seitenwand der Umverpackung gegeben.
Grundsätzlich ist es möglich, die Auskleidung lose in der Umverpackung anzuordnen, wobei die Auskleidung zwischen einem Gefache und/oder eingesetzten Flaschen und der Umverpackung fixiert sein kann. Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung ist die Auskleidung mit der Umverpackung verklebt. Hierdurch wird insbesondere das Aufrichten und Befüllen der Faltschachtel erleichtert.
Weiterhin bevorzugt ist die Auskleidung an den äußeren Rändern der inneren Seitenwände mit der Umverpackung verklebt. Weiterhin bevorzugt ist die Verklebung entlang den Längsseiten und/oder den Querseiten der inneren Seitenwände vorhanden. Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung ist die Auskleidung etwa in der Mitte der mittleren Seitenwände mit der Umverpackung verklebt. Hierdurch wird ein Ausbeulen der Seitenwände der Umverpackung vermieden. Gegenüber einer flächigen Verklebung der Auskleidung mit der Umverpackung wird Klebstoff eingespart.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung ist die Auskleidung an den Verstärkungsklappen nicht mit der Umverpackung verklebt. Hierdurch wird die beim Aufrichten der Faltschachtel eintretende Verlagerung an den Verstärkungsklappen bezüglich der Umverpackung nicht behindert.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung enthält die Faltschachtel ein Gefache. Hierbei kann es sich beispielsweise um Gefache handeln, die Gegenstand der WO 2007/080099 Al sind, die durch Bezugnahme in die vorliegende Anmeldung einbezogen sind.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung enthält die Faltschachtel eine Gruppe Flaschen.
Ferner bezieht sich die Erfindung auf eine Kombination aus Zuschnitten zur Herstellung einer erfindungsgemäßen Faltschachtel mit
— einem Zuschnitt aus einem Karton zum Herstellen einer Umverpackung umfassend vier an Querseiten aneinander gelenkte Seitenwände, eine an eine Querseite angelenkte Randverbindungslasche, an oberen Längsseiten der Seitenwände angelenkte Deckwandklappen einer Deckwand und an untere Längsseiten der Seitenwände angelenkte Bodenwandklappen einer Bodenwand und
- einem Zuschnitt einer Auskleidung aus einem faltbaren Flachmaterial mit an Querseiten aneinander gelenkten Seitenwänden und an oberen und/oder unteren Längsseiten der Seitenwände angelenkten Verstärkungsklappen.
Gemäß einer Ausgestaltung ist der Zuschnitt der Umverpackung einteilig und/oder ist der Zuschnitt der Auskleidung einteilig.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung sind die Zuschnitte der Umverpackung und er Auskleidung miteinander verklebt.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung besteht der Zuschnitt der Umverpackung aus Kraftkarton und/oder besteht der Zuschnitt der Auskleidung aus Recycling-Karton.
Gemäß weiterer Ausgestaltungen weisen die Zuschnitte der Umverpackung und/oder der Auskleidung einzelne oder mehrere Merkmale der Umverpackung und/oder der Auskleidung auf, die in den Ansprüchen für die Faltschachtel angegeben sind.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der anliegenden Zeichnungen von Ausrührungsbeispielen näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:
Fig. 1 einen Zuschnitt einer Umverpackung der Faltschachtel flachliegend in der Draufsicht; Fig. 2 einen Zuschnitt der Auskleidung der Faltschachtel flachliegend in der Draufsicht;
Fig. 3 die Zuschnitte der Umverpackung und der Auskleidung miteinander verbunden flachliegend in der Draufsicht;
Fig. 4 eine Faltschachtel aus den Zuschnitten gemäß Fig. 1 bis 3 in aufgerichtetem Zustand.
In der vorliegenden Anmeldung beziehen sich die Angaben „oben" und „unten" bzw. „obere" und „untere" auf die Anordnung der Faltschachtel in aufgerichtetem Zustand mit der Deckwand oben und der Bodenwand unten.
Gemäß Fig. 1 umfasst ein Zuschnitt 1 einer Umverpackung (ebenfalls mit „1" bezeichnet) jeweils etwa rechteckige Seitenwände 2, 3, 4, 5, die an Querseiten aneinander gelenkt sind. Die Seitenwand 2 hat an einer Querseite eine Randverbindungslasche 6 angelenkt.
An die oberen Längsseiten der Seitenwände 2 bis 5 sind Deckwandklappen 7, 8, 9, 10 angelenkt. An die unteren Längsseiten der Seitenwände 2 bis 5 sind Bodenwandklappen 11, 12, 13, 14 angelenkt. Ferner ist an die obere Längsseite der Randverbindungslasche 6 eine Staubklappe 15 und an die untere Längsseite der Randverbindungslasche 6 eine Staubklappe 16 angelenkt.
Die Deckwandklappen 7 bis 10 sind rechteckig. Die Bodenwandklappen 11 bis 14 sind leicht trapezförmig. In den kleineren Seitenwänden 3, 5 ist jeweils eine ovaläre Grifföffnung 17, 18 vorhanden. Jede Grifföffiiung hat an ihrem oberen Rand eine Griffklappe 19, 20 angelenkt. Jede Griffklappe 19, 20 ist über ein Paar Rilllinien 21, 22 sowie ein darauf angeordnetes Paar unterbrochener Stanzlinien 23, 24 angelenkt.
Die Seitenwände 2, 3, 4, 5 und die Randverbindungslasche 6 sind über Rilllinien 25, 26, 27, 28 aneinander gelenkt. Die Rilllinien 25, 26, 27, 28 sind in den unteren Hälften der Seitenwände 2, 3, 4, 5 durch Stanzlinien unterbrochen, die nicht gezeigt sind.
Oberhalb der Grifföffnungen 17, 18 erstrecken sich über die Seitenwände 3, 5 Klebebänder 29, 30.
Der Zuschnitt 1 ist einteilig aus Kraftkarton hergestellt. Die Klebebänder 29, 30 bestehen aus Kunststoff und sind einseitig mit einer Klebstoffbeschreibung versehen.
Gemäß Fig. 2 weist ein Zuschnitt 31 einer Auskleidung (ebenfalls mit „31" bezeichnet) an Querseiten aneinander gelenkte Seitenwände 32, 33, 34, 35 auf. Die Seitenwände 32 bis 35 sind jeweils über mehrere Stege 36.1 bis 36.3, 37.1 bis 37.3 und 38.1 bis 38.3 aneinander gelenkt. Dazwischen sind Freiräume vorhanden. Quer über die Stege 36 bis 38 erstrecken sich Rilllinien 39, 40, 41.
Ferner sind an die oberen Längsseiten der inneren Seitenwände 32 bis 35 über Rilllinien obere Verstärkungsklappen 42, 43, 44, 45 angelenkt. An die unteren Längsseiten der inneren Seitenwände 32 bis 35 sind über Rilllinien untere Verstärkungsklappen 46, 47, 48, 49 angelenkt.
Die kleineren Seitenwände 33, 35 weisen jeweils eine ovaläre innere GriffÖffiiung 50, 51 auf. An den oberen Rand jeder Grifföffhung 50, 51 ist jeweils über ein Paar unterbrochener Stanzlinien 52, 53 eine innere Griffklappe 54, 55 angelenkt.
Der Zuschnitt 31 besteht aus einem Recycling-Karton.
Gemäß Fig. 3 ist der Zuschnitt 31 auf die Innenseite des Zuschnittes 1 aufgesetzt und mit diesem verklebt. Die Verklebungen sind streifenförmig entlang der Längsseiten und der Querseiten der Seitenwände 2 bis 5 und der inneren Seitenwände 32 bis 35 angebracht. Ferner sind die Seitenwände 2 bis 5 und die zugeordneten inneren Seitenwände 32 bis 35 jeweils über eine zentrale Verklebung in Form eines Klebepunktes oder mehrerer Klebepunkte oder einer Klebefläche verbunden. Die Grifföffnungen 17, 18 und die inneren Grifföffnungen 50, 51 liegen deckungsgleich übereinander. Die oberen Verstärkungsklappen 42 bis 45 sind nicht mit den Deckwandklappen 7, 10 und die unteren Verstärkungsklappen 46 bis 49 sind nicht mit den Bodenwandklappen 11 bis 14 verklebt. Die Stege 36 bis 38 befinden sich genau über den Schlitzen in den Rilllinien, die die Seitenwände 2 bis 5 miteinander verbinden. Ferner zeigt Fig. 3, dass die freie Querseite 56 der inneren Seitenwand 35 in einem deutlichen Abstand von der freien Querseite 57 der Seitenwand 5 endet, wobei dieser Abstand der Breite der Randverbindungslasche 6 entspricht. Diese Kombination aus Zuschnitten 1, 31 wird durch Ankleben der Randverbindungslasche 6 an die Innenseite der Seitenwand 5 in dem eben beschriebenen Abstandsbereich zu einer Manschette geschlossen. Vorzugsweise geschieht dies beim Faltschachtelhersteller. Die so vorgeklebte Kombination aus den Zuschnitten 1, 31 wird in einer Brauerei aufgerichtet, indem gegen die einander gegenüber liegenden Ecken gedrückt wird. Dann können die Bodenwandklappen 11 bis 14 in die unteren Öffnungen eingeschlagen und miteinander verklebt werden. Ferner kann ein Gefache in die Faltschachtel eingesetzt werden. Schließlich werden Flaschen eingesetzt und die Faltschachtel durch Klappen und Miteinanderverkleben der Deckwandabschnitte 7 bis 10 geschlossen.
Die Bodenwandabschnitte 11 bis 14 bilden gemeinsam eine Bodenwand 58 und die Deckwandabschnitte 7 bis 10 bilden gemeinsam eine Deckwand 59.
Gemäß Fig. 4 ist die solchermaßen gebildete Packung insbesondere an den oberen und unteren Eckbereichen und an den Seitenwänden 2 bis 5 gegen Beschädigung geschützt. Die Seitenwände 2 bis 5 können mit einem qualitativ hochwertigen Aufdruck versehen sein, da sie aus Kraftkarton bestehen. Dasselbe gilt für die Bodenwand 58 und die Deckwand 59.
Zum Tragen der Faltschachteln können die Griffklappen 19, 54, 20, 55 mit den Händen nach innen gedrückt werden. Der obere Rand der Grifföffnungen 17, 50, 18, 51 ist durch mehrere Lagen faltbaren Flachmaterials der Zuschnitte 1 und 31 gegenüber den eingreifenden Händen sehr gut abgepolstert. Zusätzlich ist er durch die Klebebänder bzw. Tapes 29, 30 gegen Einreißen gesichert.

Claims

Ansprüche:
1. Faltschachtel zur Aufnahme einer Gruppe von Behältern mit
- einer quaderförmigen Umverpackung (1) aus Karton mit Seiten-, Boden- und Deckwänden (2 bis 5) und
- einer Auskleidung (31) an der Innenseite der Umverpackung zumindest im Eckbereich zwischen Seiten- (2 bis 5) und Deck- (59) und/oder Bodenwänden (58).
2. Faltschachtel nach Anspruch 1, bei der die Umverpackung an Querseiten aneinander gelenkte Seitenwände (2 bis 5)aufweist.
3. Faltschachtel nach Anspruch 2, bei der eine Seitenwand (2) an einer Querseite eine Randverbindungslasche (6) angelenkt hat, die mit einer benachbarten Seiten wand (5) verbunden ist.
4. Faltschachtel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bei der die Deckwand (59) an eine obere Längsseite und/oder die Bodenwand (58) an eine untere Längsseite mindestens einer Seitenwand (2 bis 5) angelenkt ist.
5. Faltschachtel nach Anspruch 4, bei der die Deckwand (59) mehrere Deckwandklappen (7 bis 10) umfasst, die an obere Längsseiten verschiedener Seitenwände (2 bis 5) angelenkt sind, und/oder bei der die Bodenwand (58) mehrere Bodenwandklappen (11 bis 14) umfasst, die an untere Längsseiten verschiedener Seitenwände (2 bis 5) angelenkt sind.
6. Faltschachtel nach einem der Ansprüche 1 bis 5, bei der die Seitenwände (2 bis 5) über Rilllinien (25 bis 27) aneinander gelenkt sind und/oder bei der die Deckwand (59) und/oder die Bodenwand (58) über mindestens eine Rilllinie an mindestens eine Seitenwand (2 bis 5) angelenkt ist.
7. Faltschachtel nach einem der Ansprüche 1 bis 6, bei der mindestens eine Seitenwand (3, 5) eine Grifföffhung (17, 18) aufweist.
8. Faltschachtel nach Anspruch 7, die in zwei einander gegenüber liegenden Seitenwänden (3, 5) Grifföfϊhungen (17, 18) aufweist.
9. Faltschachtel nach Anspruch 7 oder 8, bei der an den oberen Rand der GriffÖfmung (17, 18) eine Griffklappe (19, 20) angelenkt ist.
10. Faltschachtel nach einem der Ansprüche 7 bis 9, bei der am oberen Rand der Grifföffhung (17, 18) auf der Innenseite der Seitenwand (3, 5) ein Klebeband (29, 30) angeordnet ist.
11. Faltschachtel nach einem der Ansprüche 1 bis 10, bei der die Umverpackung (1) aus einem Kraftkarton besteht.
12. Faltschachtel nach einem der Ansprüche 1 bis 11, bei der die Auskleidung (31) mindestens eine innere Seitenwand (32 bis 35) umfasst, die an der oberen und/oder an der unteren Längsseite eine Verstärkungsklappe (42 bis 49) angelenkt hat.
13. Faltschachtel nach einem der Ansprüche 1 bis 12, bei der die Auskleidung (31) mehrere an Querseiten aneinander gelenkte innere Seitenwände (32 bis 35) aufweist.
14. Faltschachtel nach Anspruch 12 oder 13, bei der die inneren Seitenwände (32 bis 35) über Stege (36, 37, 38) aneinander gelenkt sind.
15. Faltschachtel nach Anspruch 14, bei der die Stege (36, 37, 38) in der unteren Hälfte der Querseiten angeordnet sind.
16. Faltschachtel nach den Ansprüchen 6 und 14 oder 15, bei der die Rilllinien (26 bis 28) zwischen den Seitenwänden (2 bis 5) der Umverpackung (1) an den Stellen, an denen die Stege (36 bis 38) der Auskleidung (31) vorhanden sind, geschlitzt sind.
17. Faltschachtel nach Anspruch 6 und einem der Ansprüche 12 bis 16, bei der mindestens eine innere Seitenwand (32 bis 35) eine innere Grifföffhung (50, 51) aufweist, die sich mit einer Grifföffnung (17, 18) der Umverpackung (1) überdeckt.
18. Faltschachtel nach einem der Ansprüche 1 bis 17, bei der an den oberen Rand der inneren Grifföffhung (50, 51) eine innere Griffklappe (54, 55) angelenkt ist.
19. Faltschachtel nach einem der Ansprüche 1 bis 18, bei der die inneren Seitenwände (32 bis 35) über Rilllinien aneinander gelenkt sind und/oder bei der die Verstärkungsklappe (42 bis 49) an die innere Seitenwand über eine Rilllinie und/oder eine unterbrochene Stanzlinie angelenkt ist und/oder die innere Griffklappe (50, 51) über eine Rilllinie und/oder eine unterbrochene Stanzlinie an eine innere Seitenwand (32 bis 35) angelenkt ist.
20. Faltschachtel nach einem der Ansprüche 1 bis 19, bei der die Auskleidung (31) aus einem Recycling-Karton besteht.
21. Faltschachtel nach einem der Ansprüche 1 bis 20, bei der die Auskleidung (31) an äußeren Rändern der inneren Seitenwände mit der Umverpackung (1) verklebt ist.
22. Faltschachtel nach einem der Ansprüche 1 bis 21, bei der die Auskleidung (31) etwa in der Mitte der inneren Seitenwände (2 bis 5) mit der Umverpackung (1) verklebt ist.
23. Faltschachtel nach einem der Ansprüche 1 bis 22, bei der die Auskleidung (31) an den Verstärkungsklappen (42 bis 49) nicht mit der Umverpackung (1) verklebt ist.
24. Faltschachtel nach einem der Ansprüche 1 bis 23, enthaltend ein Gefache.
25. Faltschachtel nach einem der Ansprüche 1 bis 24, enthaltend eine Gruppe Flaschen.
26. Kombination aus Zuschnitten zum Herstellen einer Faltschachtel gemäß einem der Ansprüche 1 bis 25 mit - einem Zuschnitt (1) aus einem Karton zum Herstellen einer Umverpackung umfassend vier an Querseiten aneinander gelenkte Seitenwände (2 bis 5), eine an eine Querseite angelenkte Randverbindungslasche (6), an oberen Längsseiten der Seitenwände (2 bis 5) angelenkte Deckwandklappen (7 bis 10) einer Deckwand (59) und an untere Längsseiten der Seitenwände angelenkte Bodenwandklappen (11 bis 14) einer Bodenwand (58) und
- einem Zuschnitt (31) einer Auskleidung aus einem faltbaren Flachmaterial mit an Querseiten aneinander gelenkten Seitenwänden (32 bis 35) und an oberen und/oder unteren Längsseiten der Seitenwände (32 bis 35) angelenkten Verstärkungsklappen (42 bis 49).
27. Kombination gemäß Anspruch 26, bei der der Zuschnitt (1) der Umverpackung mit dem Zuschnitt (31) der Auskleidung verklebt ist.
28. Kombination gemäß Anspruch 26 oder 27, bei der der Zuschnitt (1) der Umverpackung aus Kraftkarton und/oder der Zuschnitt (31) der Auskleidung aus Recyclingkarton besteht.
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