[go: up one dir, main page]

WO2010057517A1 - Method for producing a printed product comprising a print and a printed product produced using the method - Google Patents

Method for producing a printed product comprising a print and a printed product produced using the method Download PDF

Info

Publication number
WO2010057517A1
WO2010057517A1 PCT/EP2008/065735 EP2008065735W WO2010057517A1 WO 2010057517 A1 WO2010057517 A1 WO 2010057517A1 EP 2008065735 W EP2008065735 W EP 2008065735W WO 2010057517 A1 WO2010057517 A1 WO 2010057517A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
print
print carrier
printed product
main material
precursor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP2008/065735
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Radovan Krajnovic
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ATC ALL THIN CONVERT AG
Original Assignee
ATC ALL THIN CONVERT AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ATC ALL THIN CONVERT AG filed Critical ATC ALL THIN CONVERT AG
Priority to PCT/EP2008/065735 priority Critical patent/WO2010057517A1/en
Publication of WO2010057517A1 publication Critical patent/WO2010057517A1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/16—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects for applying transfer pictures or the like
    • B44C1/165—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects for applying transfer pictures or the like for decalcomanias; sheet material therefor
    • B44C1/17—Dry transfer

Definitions

  • the invention relates to a method for producing a printed product having a print according to the preamble of claim 1 and to a printed product produced according to the method according to the preamble of claim 8.
  • the printed product consists, as far as its wall thickness, essentially of a main material that is not printable or not directly printable.
  • a non-pressure main material is to be understood, for example, as a material which, because of its mechanical or other properties, can not be imprinted directly.
  • Various materials or articles that would be desirable in printed form can not be imprinted directly.
  • the majority of all films are not printable by a printing process in which these films would be relatively high temperatures, about 180 0 C to 230 0 C, exposed. Even films which can withstand very high temperatures lose stability if their thickness is less than 9 ⁇ m.
  • the object of the invention is
  • the basic idea of the invention is to use a print-compatible or directly printable ultrathin material in film form as the actual print carrier and then to transfer this print carrier with the printing thereon to the main material, which essentially forms the desired printed product in terms of wall thickness.
  • the ultra-thin material that forms the print substrate In order for the ultra-thin material that forms the print substrate to be pressure-sensitive, it must be provided with a support material. The support material does not have to be printable.
  • the intended as a print carrier, ultrathin material is releasably connected, for example by means of a peel adhesion promoter, with the support material. This creates a preconfiguration of a first precursor, which is pressure-sensitive. Subsequently, the printing, that is the application of a print or a print on the free surface of the print carrier, and mirror reversed, takes place with a suitable color. As a result, the first precursor is produced.
  • a second intermediate product is produced.
  • This second precursor consists, as regards its thickness, mainly of the main material of the desired printed product, that is, for example, of a film, a sheet or a cardboard, wherein the thickness of the main material against the top is practically not limited.
  • the main material is combined with the first precursor.
  • a fix adhesion promoter can be applied to that of its surfaces which carries the pressure in the printed product.
  • the adhesive properties of the fix adhesion promoter are higher than the adhesive properties of the peel adhesion promoter.
  • the two precursors are assembled into an intermediate and bonded together.
  • a waste layer is then peeled off comprising the support material and the peel adhesion promoter.
  • the print substrate with the printing that is, the ultrathin layer and the pressure applied to it, were transferred in this way from the first precursor to the second precursor.
  • the printed product comprising the main material, which forms the main component of the printed product in terms of thickness, the Fix- adhesion promoter, the print and the print carrier, which protects the print as an ultra-thin layer or "paint layer.”
  • This print product is for any common processing technique highly suitable. In the following the invention will be explained with reference to an embodiment and with reference to the drawing. Show it :
  • Fig. 1 is a first precursor for the printed product to be produced, in one
  • Figure 2 shows the first precursor shown in Figure 1, in its final stage, in the same representation as Fig. 1.
  • FIG. 3 shows an intermediate product obtained in the production of the printed product, in the same representation as FIGS. 1 to 2;
  • Fig. 4 shows the process of separation of the support material from
  • Fig. 5 the printed product according to the invention.
  • a first precursor A is produced.
  • Al the initial configuration of the first precursor
  • A denotes the final configuration or the actual first precursor.
  • FIG. 1 shows the initial configuration Al of the first precursor A.
  • This initial configuration consists essentially of a support material 1, a peel adhesion promoter 2, which is mounted on one side of the support material 1, and a print carrier 3.
  • the support material 1 is, for example suitable paper.
  • the peel adhesion promoter 2 is a suitable adhesive attached to a surface of the backing material 1 and having peel properties.
  • the print carrier 3 forms a very thin layer, for example of a film or a lacquer, and is mounted on the peel adhesion promoter 2.
  • Fig. 2 shows the finished first precursor A, after on the print carrier 3, a pressure 4 has been attached.
  • the finished first precursor thus comprises, in Fig. 2 from top to bottom, the support material 1, the peel adhesion promoter 2, the print carrier 3 and the pressure 4.
  • the pressure 4 is schematically in the figures in the form of a pattern of individual black color pigments indicated.
  • a second precursor B is produced or supplied.
  • This second precursor B comprises a suitable main material 6, which will essentially form the wall thickness (total thickness) of the printed product E, and a fix adhesion promoter 5.
  • the main material 6 may have any desired thickness, e.g. in the manner of a foil, a sheet or a cardboard.
  • first precursor A and the second precursor B are combined to form an intermediate C, in which the pressure 4 between the print carrier 3 of the first precursor A and the fix adhesive 5 of the second precursor B is arranged.
  • the support layer 1 and the peel adhesion promoter 2 are detached from the remaining layers of the printed product E, as indicated in Fig. 4 by three parallel upward arrows.
  • the detached support material 1 and the peel adhesion promoter 2 remaining on it together form a waste product D.
  • Fig. 5 shows the printed product E, which, in Fig. 5 from top to bottom, comprising the following layers: the print carrier 3, the pressure 4, the fix adhesion promoter 5 and the material 6, which forms the main component of the printed product E in terms of thickness ,
  • the pressure 4, ie the pigments of the print are protected by the print carrier 3 to the outside.
  • the ultra-thin layer or "lacquer layer” of the print carrier 3 thus protects the pressure 4. Since the print 4 has been applied mirror-inverted or printed, this can Print result now from the outside, ie through the print carrier 3 through, are seen in the non-mirrored version.
  • a first precursor (Al + 4)

Landscapes

  • Printing Methods (AREA)

Abstract

The invention relates to a method for producing a printed product (E) comprising a print (4), comprising a main material (6) that cannot be printed, and a print carrier having a print. A preliminary product (A) comprising the print carrier (3) is produced. The preliminary product having the print carrier (3) is transferred onto the main material (6) and bonded to the main material (6).

Description

ATC All Thin Convert AG Hinterbergstrasse 11, CH-6330 Cham / Schweiz ATC All Thin Convert AG Hinterbergstrasse 11, CH-6330 Cham / Switzerland

A24-0004P-WOA24-0004P-WO

PCTPCT

Verfahren zum Herstellen eines einen Druck aufweisenden Druckproduktes und nach dem Verfahren hergestelltes DruckproduktProcess for producing a printed product and printing product produced by the process

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines einen Druck aufweisenden Druckproduktes gemäss dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und ein nach dem Verfahren hergestelltes Druckprodukt gemäss dem Oberbegriff des Anspruchs 8.The invention relates to a method for producing a printed product having a print according to the preamble of claim 1 and to a printed product produced according to the method according to the preamble of claim 8.

Das Druckprodukt besteht, was seine Wandstärke anbelangt, im Wesentlichen aus einem Hauptmaterial, das nicht druckgängig bzw. nicht unmittelbar bedruckbar ist. Unter einem nicht druckgängigen Hauptmaterial ist beispielsweise ein Material zu verstehen, das wegen seiner mechanischen oder anderen Eigenschaften nicht unmittelbar mit einer Bedruckung versehen werden kann. Verschiedene Materialien oder Gegenstände, die in bedruckter Form erwünscht wären, können nicht unmittelbar bedruckt werden. Zum Beispiel sind weder sehr dünne Materialien, zum Beispiel mit einer Dicke im Bereich von unter 9 μm, noch sehr dicke Materialien, zum Beispiel mit einer Dicke im Bereich von über 450 μm, druckgängig. Im Weiteren ist die Mehrheit aller Folien nicht bedruckbar durch ein Druckverfahren, bei welchem diese Folien relativ hohen Temperaturen, etwa 1800C bis 2300C, ausgesetzt wären. Auch Folien, welche sehr hohen Temperaturen standhalten können, verlieren an Stabilität, wenn ihre Dicke unter 9 μm liegt.The printed product consists, as far as its wall thickness, essentially of a main material that is not printable or not directly printable. A non-pressure main material is to be understood, for example, as a material which, because of its mechanical or other properties, can not be imprinted directly. Various materials or articles that would be desirable in printed form can not be imprinted directly. For example, neither very thin materials, for example, having a thickness in the range of below 9 microns, nor very thick materials, for example, with a thickness in the range of about 450 microns, pressure-sensitive. Furthermore, the majority of all films are not printable by a printing process in which these films would be relatively high temperatures, about 180 0 C to 230 0 C, exposed. Even films which can withstand very high temperatures lose stability if their thickness is less than 9 μm.

Aufgabe der Erfindung ist es,The object of the invention is

- ein einfach durchzuführendes Verfahren zum Herstellen eines Druckproduktes mit einem Druck anzugeben, das im Wesentlichen aus einem nicht druckgängigen Hauptmaterial besteht, und das somit nicht unmittelbar bedruckbar ist; undto provide an easy to carry out method for producing a printed product with a pressure consisting essentially of a non-pressure main material, and thus is not directly printable; and

- ein nach diesem Verfahren hergestelltes Druckprodukt zu schaffen.to create a printed product produced by this process.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemässThe solution of this task is carried out according to the invention

- für das Verfahren durch die Merkmale des Kennzeichens des unabhängigen Anspruchs 1, und- for the method by the features of the characterizing part of independent claim 1, and

- für das Druckprodukt durch die Merkmale des Kenzeichens des unabhängigen Anspruchs 8.for the printed product by the features of the characterizing part of independent claim 8.

Bevorzugte Weiterbildungen des erfindungsgemässen Verfahrens und des erfindungsgemässen Druckproduktes sind durch die abhängigen Ansprüche 2 bis 7 bzw. 9 bis 10 definiert.Preferred developments of the method according to the invention and the printed product according to the invention are defined by the dependent claims 2 to 7 and 9 to 10, respectively.

Der Grundgedanke der Erfindung liegt darin, ein druckgängiges bzw. unmittelbar bedruckbares ultradünnes Material in Folienform als eigentlichen Druckträger zu verwenden und dann diesen Druckträger mit der darauf angebrachten Bedruckung auf das Hauptmaterial zu übertragen, das bezüglich Wandstärke im Wesentlichen das erwünschte Druckprodukt bildet. Damit das ultradünne Material, das den Druckträger bildet, druckgängig ist, muss es mit einem Unterstützungsmaterial versehen werden. Das Unterstützungsmaterial seinerseits muss nicht bedruckbar sein. Das als Druckträger vorgesehene, ultradünne Material wird, zum Beispiel mittels eines Schäl-Haftvermittlers, lösbar mit dem Unterstützungsmaterial verbunden. Dadurch entsteht eine Vorkonfiguration eines ersten Vorproduktes, die druckgängig ist. Anschliessend erfolgt das Bedrucken, das heisst das Aufbringen einer Bedruckung bzw. eines Druckes auf die freie Fläche des Druckträgers, und zwar spiegelverkehrt, mit einer geeigneten Farbe. Dadurch ist das erste Vorprodukt hergestellt.The basic idea of the invention is to use a print-compatible or directly printable ultrathin material in film form as the actual print carrier and then to transfer this print carrier with the printing thereon to the main material, which essentially forms the desired printed product in terms of wall thickness. In order for the ultra-thin material that forms the print substrate to be pressure-sensitive, it must be provided with a support material. The support material does not have to be printable. The intended as a print carrier, ultrathin material is releasably connected, for example by means of a peel adhesion promoter, with the support material. This creates a preconfiguration of a first precursor, which is pressure-sensitive. Subsequently, the printing, that is the application of a print or a print on the free surface of the print carrier, and mirror reversed, takes place with a suitable color. As a result, the first precursor is produced.

Unabhängig davon, ggfs. aber nicht zwingend gleichzeitig, wird ein zweites Vorprodukt hergestellt. Dieses zweite Vorprodukt besteht, was seine Dicke betrifft, hauptsächlich aus dem Hauptmaterial des gewünschten Druckproduktes, das heisst beispielsweise aus einer Folie, einem Blech oder einem Karton, wobei die Dicke des Hauptmaterials gegen oben praktisch nicht beschränkt ist. Das Hauptmaterial wird mit dem ersten Vorprodukt verbunden. Hierzu kann an derjenigen seiner Flächen, die im Druckprodukt den Druck trägt, ein Fix- Haftvermittler aufgebracht werden. Die Hafteigenschaften des Fix-Haftvermittlers sind höher als die Hafteigenschaften des Schäl-Haftvermittlers.Irrespective of this, if necessary, but not necessarily at the same time, a second intermediate product is produced. This second precursor consists, as regards its thickness, mainly of the main material of the desired printed product, that is, for example, of a film, a sheet or a cardboard, wherein the thickness of the main material against the top is practically not limited. The main material is combined with the first precursor. For this purpose, a fix adhesion promoter can be applied to that of its surfaces which carries the pressure in the printed product. The adhesive properties of the fix adhesion promoter are higher than the adhesive properties of the peel adhesion promoter.

Als nächstes werden die beiden Vorprodukte zu einem Zwischenprodukt zusammengefügt und miteinander verbunden. Von diesem Zwischenprodukt wird dann eine Abfallschicht abgeschält, die das Unterstützungsmaterial und den Schäl-Haftvermittler umfasst. Der Druckträger mit der Bedruckung, das heisst die ultradünne Schicht und der auf ihr angebrachte Druck, wurden auf diese Weise vom ersten Vorprodukt auf das zweite Vorprodukt transferiert. Auf diese Weise entsteht das Druckprodukt, umfassend das Hauptmaterial, das dickenmässig den Hauptbestandteil des Druckproduktes bildet, den Fix- Haftvermittler, den Druck und den Druckträger, der als ultradünne Schicht bzw. „Lackschicht" den Druck schützt. Dieses Druckprodukt ist für jede übliche Weiterbearbeitungstechnik in hohem Masse geeignet. Im Folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels und mit Bezug auf die Zeichnung erläutert. Es zeigen :Next, the two precursors are assembled into an intermediate and bonded together. From this intermediate product, a waste layer is then peeled off comprising the support material and the peel adhesion promoter. The print substrate with the printing, that is, the ultrathin layer and the pressure applied to it, were transferred in this way from the first precursor to the second precursor. In this way, the printed product, comprising the main material, which forms the main component of the printed product in terms of thickness, the Fix- adhesion promoter, the print and the print carrier, which protects the print as an ultra-thin layer or "paint layer." This print product is for any common processing technique highly suitable. In the following the invention will be explained with reference to an embodiment and with reference to the drawing. Show it :

Fig. 1 ein erstes Vorprodukt für das herzustellende Druckprodukt, in einerFig. 1 is a first precursor for the printed product to be produced, in one

Vorkonfiguration, in einem Schnitt senkrecht zur Fläche;Preconfiguration, in a section perpendicular to the surface;

Fig. 2 das in Fig. 1 dargestellte erste Vorprodukt, in seinem Endstadium, in gleicher Darstellung wie Fig. 1;Figure 2 shows the first precursor shown in Figure 1, in its final stage, in the same representation as Fig. 1.

Fig. 3 ein Zwischenprodukt, das bei der Herstellung des Druckproduktes anfällt, in gleicher Darstellung wie die Fig. 1 bis 2;FIG. 3 shows an intermediate product obtained in the production of the printed product, in the same representation as FIGS. 1 to 2; FIG.

Fig. 4 den Vorgang der Trennung des Unterstützungsmaterials vomFig. 4 shows the process of separation of the support material from

Druckprodukt; undPrint product; and

Fig. 5 das Druckprodukt nach der Erfindung.Fig. 5, the printed product according to the invention.

Bei der Herstellung eines Druckproduktes E nach der Erfindung wird anfänglich ein erstes Vorprodukt A hergestellt. Hierzu wird mit der Erzeugung einer Anfangskonfiguration Al des ersten Vorproduktes begonnen, wobei mit A die Endkonfiguration bzw. das eigentliche erste Vorprodukt bezeichnet wird.In the production of a printed product E according to the invention, initially a first precursor A is produced. For this purpose, the production of an initial configuration Al of the first precursor is started, where A denotes the final configuration or the actual first precursor.

Fig. 1 zeigt die Anfangskonfiguration Al des ersten Vorproduktes A. Diese Anfangskonfiguration besteht im Wesentlichen aus einem Unterstützungsmaterial 1, aus einem Schäl-Haftvermittler 2, der einseitig auf dem Unterstützungsmaterial 1 angebracht ist, und aus einem Druckträger 3. Das Unterstützungsmaterial 1 ist beispielsweise ein geeignetes Papier. Der Schäl- Haftvermittler 2 ist ein geeigneter Klebstoff, der an einer Fläche des Unterstützungsmaterials 1 angebracht ist, und der Schäleigenschaften aufweist. Der Druckträger 3 bildet eine sehr dünne Schicht, beispielsweise aus einer Folie oder einem Lack, und ist auf dem Schäl-Haftvermittler 2 angebracht. Fig. 2 zeigt das fertige erste Vorprodukt A, nachdem auf dem Druckträger 3 ein Druck 4 angebracht worden ist. Das fertige erste Vorprodukt umfasst somit, in Fig. 2 von oben nach unten, das Unterstützungsmaterial 1, den Schäl- Haftvermittler 2, den Druckträger 3 und den Druck 4. Der Druck 4 ist in den Figuren in Form eines Musters aus einzelnen schwarzen Farbpigmenten schematisch angedeutet.1 shows the initial configuration Al of the first precursor A. This initial configuration consists essentially of a support material 1, a peel adhesion promoter 2, which is mounted on one side of the support material 1, and a print carrier 3. The support material 1 is, for example suitable paper. The peel adhesion promoter 2 is a suitable adhesive attached to a surface of the backing material 1 and having peel properties. The print carrier 3 forms a very thin layer, for example of a film or a lacquer, and is mounted on the peel adhesion promoter 2. Fig. 2 shows the finished first precursor A, after on the print carrier 3, a pressure 4 has been attached. The finished first precursor thus comprises, in Fig. 2 from top to bottom, the support material 1, the peel adhesion promoter 2, the print carrier 3 and the pressure 4. The pressure 4 is schematically in the figures in the form of a pattern of individual black color pigments indicated.

Unabhängig vom ersten Vorprodukt A wird ein zweites Vorprodukt B hergestellt oder zugeliefert. Dieses zweite Vorprodukt B umfasst ein geeignetes Hauptmaterial 6, das im Wesentlichen die Wandstärke (Gesamtdicke) des Druckproduktes E bilden wird, und einen Fix-Haftvermittler 5. Das Hauptmaterial 6 kann eine beliebige Dicke aufweisen, z.B. in der Art einer Folie, eines Bleches oder eines Kartons.Regardless of the first precursor A, a second precursor B is produced or supplied. This second precursor B comprises a suitable main material 6, which will essentially form the wall thickness (total thickness) of the printed product E, and a fix adhesion promoter 5. The main material 6 may have any desired thickness, e.g. in the manner of a foil, a sheet or a cardboard.

Wie in Fig. 3 gezeigt, werden dann das erste Vorprodukt A und das zweite Vorprodukt B zu einem Zwischenprodukt C vereinigt, in welchem der Druck 4 zwischen dem Druckträger 3 des ersten Vorproduktes A und dem Fix- Haftvermittler 5 des zweiten Vorproduktes B angeordnet ist.As shown in Fig. 3, then the first precursor A and the second precursor B are combined to form an intermediate C, in which the pressure 4 between the print carrier 3 of the first precursor A and the fix adhesive 5 of the second precursor B is arranged.

In einem nächsten Schritt werden die Unterstützungsschicht 1 und der Schäl- Haftvermittler 2 von den restlichen Schichten des Druckproduktes E abgelöst, wie dies in Fig. 4 durch drei parallel aufwärts gerichtete Pfeile angedeutet ist. Das abgelöste Unterstützungsmaterial 1 und der auf ihm verbleibende Schäl- Haftvermittler 2 bilden zusammen ein Abfallprodukt D.In a next step, the support layer 1 and the peel adhesion promoter 2 are detached from the remaining layers of the printed product E, as indicated in Fig. 4 by three parallel upward arrows. The detached support material 1 and the peel adhesion promoter 2 remaining on it together form a waste product D.

Fig. 5 zeigt das Druckprodukt E, das, in Fig. 5 von oben nach unten, die folgenden Schichten aufweist: den Druckträger 3, den Druck 4, den Fix- Haftvermittler 5 und das Material 6, das dickenmässig den Hauptbestandteil des Druckproduktes E bildet. Der Druck 4, d.h. die Pigmente des Drucks, sind durch den Druckträger 3 gegen aussen geschützt. Die ultradünne Schicht bzw. „Lackschicht" des Druckträger 3 schützt also den Druck 4. Da der Druck 4 spiegelverkehrt aufgetragen oder aufgedruckt worden ist, kann das Druckergebnis nun von aussen, d.h. durch den Druckträger 3 hindurch, in der nicht spiegelverkehrten Version gesehen werden. Fig. 5 shows the printed product E, which, in Fig. 5 from top to bottom, comprising the following layers: the print carrier 3, the pressure 4, the fix adhesion promoter 5 and the material 6, which forms the main component of the printed product E in terms of thickness , The pressure 4, ie the pigments of the print are protected by the print carrier 3 to the outside. The ultra-thin layer or "lacquer layer" of the print carrier 3 thus protects the pressure 4. Since the print 4 has been applied mirror-inverted or printed, this can Print result now from the outside, ie through the print carrier 3 through, are seen in the non-mirrored version.

Bezugszeichenreference numeral

1 Unterstützungsmaterial (zB Papier)1 support material (eg paper)

2 Schäl-Haftvermittler (lösbarer Klebstoff)2 peel adhesion promoter (releasable adhesive)

3 Druckträger (ultradünne Schicht, Lackschicht)3 print carrier (ultrathin layer, paint layer)

4 Druck (Bedruckung)4 printing (printing)

5 Fix-Haftvermittler (nicht-lösbarer Klebstoff)5 fix adhesion promoter (non-releasable adhesive)

6 Beliebiges Material, mit Druck zu versehen6 Any material to be pressurized

Al Vorkonfiguration des ersten Vorproduktes (1 + 2 + 3)Al preconfiguration of the first precursor (1 + 2 + 3)

A Erstes Vorprodukt (Al + 4)A first precursor (Al + 4)

B Zweites Vorprodukt (5 + 6)B Second precursor (5 + 6)

C Zwischenprodukt (A + B)C intermediate (A + B)

D Abfallschicht (1 + 2)D waste layer (1 + 2)

E Druckprodukt (C - D) E printed product (C - D)

Claims

Patentansprüche claims 1. Verfahren zum Herstellen eines einen Druck (4) aufweisenden Druckproduktes (E), das ein nicht bedruckbares Hauptmaterial (6) und einen den Druck (4) aufweisenden Druckträger (3) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass ein Vorprodukt (A) hergestellt wird, das den mit dem Druck (4) versehenen Druckträger (3) und ein mit dem Druckträger lösbar verbundenes Unterstützungsmaterial aufweist, dass das Vorprodukt (A) mit dem Hauptmaterial (6) verbunden wird zu einem Zwischenprodukt (C), wobei der Druckträger (3) mit dem Druck (4) auf das Hauptmaterial (6) transferiert wird, und dass das Unterstützungsmaterial (1) vom Zwischenprodukt (C) entfernt wird.1. A method for producing a print product (E) having a print (4) which has a non-printable main material (6) and a print carrier (3) having the print (4), characterized in that a precursor (A) is produced in that the print carrier (3) provided with the print (4) and a support material detachably connected to the print carrier have the precursor (A) joined to the main material (6) to form an intermediate (C), the print carrier (3 ) is transferred to the main material (6) with the pressure (4), and that the support material (1) is removed from the intermediate (C). 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zur Erzeugung des Vorproduktes (A) der Druckträger (3) vor dem Verbinden mit dem Unterstützungsmaterial (1) mit dem Druck (4) versehen wird.2. The method according to claim 1, characterized in that for the production of the precursor (A) of the print carrier (3) prior to connection to the support material (1) with the pressure (4) is provided. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Druck (4) auf derjenigen Fläche des Druckträgers (3) angebracht wird, die im Druckprodukt (E) dem Hauptmaterial (6) zugewandt ist, damit der Druckträger (3) eine Schutzschicht bildet.3. The method according to claim 1, characterized in that the pressure (4) on that surface of the print carrier (3) is mounted, which faces the main material (6) in the printed product (E), so that the print carrier (3) forms a protective layer , 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass zum Verbinden des Druckträgers (3) mit dem Unterstützungsmaterial (1) ein Schäl-Haftvermittler (2) verwendet wird. 4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that for connecting the print carrier (3) with the support material (1) a peel adhesion promoter (2) is used. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass zum Verbinden des Druckträgers (3) mit dem Hauptmaterial (6) ein Fix-Haftvermittler (5) benutzt wird.5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that for connecting the print carrier (3) with the main material (6) a fix-adhesion promoter (5) is used. 6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Fix-Haftvermittler (5) vor dem Transferieren des Druckträgers (3), vorzugsweise auf dem Hauptmaterial (6), verteilt wird.6. The method according to claim 5, characterized in that the fix-adhesion promoter (5) prior to the transfer of the print carrier (3), preferably on the main material (6), is distributed. 7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Verbinden des Druckträgers (3) mit dem Hauptmaterial (6) eine Abfallschicht (D), umfassend mindestens das Unterstützungsmaterial (1), entfernt wird, derart, dass der Druckträger (3) sichtbar ist.7. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that after joining the print carrier (3) with the main material (6) a waste layer (D), comprising at least the support material (1) is removed, such that the Print carrier (3) is visible. 8. Druckprodukt (E), umfassend ein Hauptmaterial (6), das nicht unmittelbar bedruckbar ist, und einen Druckträger (3), der einen Druck (4) aufweist, wobei das Hauptmaterial (6) und der Druckträger (3) miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckträger (3) eine ultradünne Folie ist.8. printed product (E), comprising a main material (6) which is not directly printable, and a print carrier (3) having a pressure (4), wherein the main material (6) and the print carrier (3) are interconnected , characterized in that the print carrier (3) is an ultrathin film. 9. Druckprodukt (E) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Druck (4) auf der dem Hauptmaterial (6) zugewandten Fläche des Druckträgers (3) angebracht ist.9. printed product (E) according to claim 8, characterized in that the pressure (4) on the main material (6) facing surface of the print carrier (3) is mounted. 10. Druckprodukt (E) nach einem der Ansprüche 8 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Hauptmaterial (6) und der Druckträger (3) durch einen Fix- Haftvermittler (5) miteinander verbunden sind. 10. printed product (E) according to any one of claims 8 to 9, characterized in that the main material (6) and the print carrier (3) by a fixed adhesive (5) are interconnected.
PCT/EP2008/065735 2008-11-18 2008-11-18 Method for producing a printed product comprising a print and a printed product produced using the method Ceased WO2010057517A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/EP2008/065735 WO2010057517A1 (en) 2008-11-18 2008-11-18 Method for producing a printed product comprising a print and a printed product produced using the method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/EP2008/065735 WO2010057517A1 (en) 2008-11-18 2008-11-18 Method for producing a printed product comprising a print and a printed product produced using the method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2010057517A1 true WO2010057517A1 (en) 2010-05-27

Family

ID=40720717

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2008/065735 Ceased WO2010057517A1 (en) 2008-11-18 2008-11-18 Method for producing a printed product comprising a print and a printed product produced using the method

Country Status (1)

Country Link
WO (1) WO2010057517A1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1217915A (en) * 1968-07-19 1971-01-06 Oscar Richard Fredrikaf Strom Method of transferring a picture from an initial support to a new support
US4234673A (en) * 1977-12-21 1980-11-18 Letraset Corporation Manufacture of signs using photoimaging and heat transfer
JP2002052678A (en) * 2000-08-07 2002-02-19 Dainippon Printing Co Ltd Method of manufacturing cosmetic material and cosmetic material
US20030117481A1 (en) * 2001-10-05 2003-06-26 Dai Nippon Printing Co., Ltd. Intermediate transfer recording medium

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1217915A (en) * 1968-07-19 1971-01-06 Oscar Richard Fredrikaf Strom Method of transferring a picture from an initial support to a new support
US4234673A (en) * 1977-12-21 1980-11-18 Letraset Corporation Manufacture of signs using photoimaging and heat transfer
JP2002052678A (en) * 2000-08-07 2002-02-19 Dainippon Printing Co Ltd Method of manufacturing cosmetic material and cosmetic material
US20030117481A1 (en) * 2001-10-05 2003-06-26 Dai Nippon Printing Co., Ltd. Intermediate transfer recording medium

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0684908B2 (en) Safety document and process for producing the same
DE2043692C3 (en) Label for marking flexible textile products
EP0446228B1 (en) Decorative high-pressure laminate and a process for producing a surface layer thereon
DE69426941T2 (en) LAMINATED PRINT SHEET
DE69810123T2 (en) NOTEPAD FROM BOW JOINED BY ADHESIVE
EP1002170A2 (en) Covering element for building surfaces or the like and method for the production thereof
DE2747241C2 (en) Process for the production of a laminate combination
EP2194178B1 (en) Compound material
EP1711570A1 (en) Interlayer support
DE19903912B4 (en) Process for producing a multilayer laminate and laminate produced thereafter
WO2010057517A1 (en) Method for producing a printed product comprising a print and a printed product produced using the method
DE4304212A1 (en) Transfer film for printing on a base
DE29907361U1 (en) Composite material that can be printed on by computer, in particular for the production of business cards
EP2484539A1 (en) Paper for coating a surface, method for attaching a finish to a wooden material board and digital printer for implementing such a method
DE102010024790A1 (en) Method for producing an identification document
DE2739211A1 (en) METHOD OF MANUFACTURING A JEWELRY LAMINATE
DE3545171C1 (en) Process for producing laminate sheets, films and the like provided with a surface finish and transfer films for carrying out the process
EP2609251B1 (en) Method for producing decorative paper, and paper structure for producing decorative paper
DE102014103873B4 (en) Method for producing a multilayer film web and its use as a decorative film
DE2716684C2 (en) wallpaper
DD217252A1 (en) METHOD FOR PRODUCING ROLL-ABLE DUROPLASTIC DECOR FILMS WITH IMPROVED APPEARANCE
DE102018129552B4 (en) Label backing and method of making a label backing
DE2333752A1 (en) Colour-printed deep-drawable thermoplastics sheet - with colour layers beneath transparent facing sheet bonded with thermoplast
AT527110A1 (en) Security element with transfer foil and method for manufacturing
EP2978602B1 (en) Composite board

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 08875328

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 08875328

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1