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WO2010054872A1 - Quecksilberfreie entladungslampe - Google Patents

Quecksilberfreie entladungslampe Download PDF

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WO2010054872A1
WO2010054872A1 PCT/EP2009/061736 EP2009061736W WO2010054872A1 WO 2010054872 A1 WO2010054872 A1 WO 2010054872A1 EP 2009061736 W EP2009061736 W EP 2009061736W WO 2010054872 A1 WO2010054872 A1 WO 2010054872A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
discharge
discharge lamp
lamp according
watts
space
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP2009/061736
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Frank Werner
Matthias Bruchhausen
Grigorios Tsilimis
Florian Bedynek
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Osram GmbH
Original Assignee
Osram GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Osram GmbH filed Critical Osram GmbH
Priority to ES09782856.0T priority Critical patent/ES2493691T3/es
Priority to EP09782856.0A priority patent/EP2347430B1/de
Priority to US13/129,581 priority patent/US8736165B2/en
Publication of WO2010054872A1 publication Critical patent/WO2010054872A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J61/00Gas-discharge or vapour-discharge lamps
    • H01J61/02Details
    • H01J61/12Selection of substances for gas fillings; Specified operating pressure or temperature
    • H01J61/125Selection of substances for gas fillings; Specified operating pressure or temperature having an halogenide as principal component
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J61/00Gas-discharge or vapour-discharge lamps
    • H01J61/02Details
    • H01J61/30Vessels; Containers
    • H01J61/34Double-wall vessels or containers
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J61/00Gas-discharge or vapour-discharge lamps
    • H01J61/82Lamps with high-pressure unconstricted discharge having a cold pressure > 400 Torr
    • H01J61/827Metal halide arc lamps

Definitions

  • the present invention relates to a mercury-free discharge lamp, in particular a mercury-free metal halide high-pressure discharge lamp for vehicle headlights, is operated with a power of less than 35 watts, with a light-transmitting discharge vessel, in the discharge space electrodes for generating a gas discharge protrude, wherein Discharge space metal halides and a starting gas are present.
  • the abovementioned value for the power refers here to the quasi-stationary operation of the mercury-free metal halide high-pressure discharge lamp, that is to say after completion of its ignition and starting phase, when the metal halides in the discharge space of the lamp have completely evaporated. During its start-up phase, the lamp can be operated at a much higher power.
  • Mercury-free discharge lamps are known from the prior art, in which the mercury used in a discharge gas is replaced by other metal halides. However, if no mercury is provided in the closed burner piston, the voltage between the electrodes is reduced, so that a higher electrical current is required for the maintenance of the voltage. This results in a higher power dissipation of the ballast for the mercury-free discharge lamp in comparison with a conventional one mercury-containing discharge lamp. Since the installation of a lamp with more than 20001m luminous flux, as emitted by a conventional mercury-free discharge lamp, is required to additionally provide a headlamp washer and a level control of the lamps, the use of mercury-free lamps as standard equipment for car manufacturers was uninteresting.
  • Object of the present invention is therefore to provide a mercury-free lamp, in particular a mercury-free metal halide high-pressure discharge lamp with reduced power, which can be used in conventional headlamps.
  • This object is achieved by a discharge lamp with a power of less than 35 watts, that is with an electrical power consumption less than 35 watts during their operation after completion of their ignition and start-up phase, in which in a light-transmitting discharge vessel, in the discharge space electrodes for generating protrude a gas discharge, wherein metal halides and a starting gas are present in the discharge space.
  • metal halides instead of the usual 10 mg / ml to 30 mg / ml concentration for the metal halides, according to the invention metal halides only in a capacity of 5 mg / ml to 15 mg / ml, that is 5 milligrams to 15 milligrams of metal halide per 1 milliliter volume of the discharge space in the discharge space of the discharge vessel introduced
  • this reduced filling quantity of the metal halides leads to an increase in the arc width, so that sufficient arc dimensioning can also be achieved with a discharge lamp operated with a power of less than 35 watts.
  • Another factor influencing the power requirement and the emitted luminous flux is the thermal characteristics of the lamp.
  • the discharge space is usually surrounded by an outer bulb which, filled with air, has a certain, albeit not good, thermal insulation of the discharge. represents a space.
  • an outer bulb which, filled with air, has a certain, albeit not good, thermal insulation of the discharge. represents a space.
  • a gas or gas mixture with lower thermal conductivity than air is introduced into a gap defined by the outer bulb and the discharge vessel.
  • the gas can be introduced into the intermediate space at a pressure of 0.05-0.2 bar.
  • the pressure of 0.05 bar to 0.2 bar has proved to be particularly advantageous. Since, as described above, the power requirement of the lamp is determined in particular via the temperature to be reached in the discharge space, other parameters influencing the temperature can also be changed. For example, the temperature prevailing in the discharge space is also determined by the dimensioning of the discharge vessel itself and the electrodes arranged therein.
  • the dimensions of the discharge space can be reduced, wherein advantageously the discharge vessel in an intermediate region between the opposing electrodes has an inner diameter of 1.5 mm to 2.7 mm, in particular of 2.1 mm to 2, 5 mm.
  • the volume of the discharge space to 16 mm 3 to 34 mm 3 are defined in order to throttle the power consumption of the discharge lamp.
  • the optical distance between the arranged in the discharge space, opposing electrodes is reduced to a value of 3.2 mm to 3.8 mm instead of the usual 4.2 mm.
  • the length of the electrode section extending in the discharge space can be optimized to a value of 0.3 mm to 1.8 mm.
  • the diameter of the electrodes can be adjusted to a value between 0.2 mm to 0.3 mm, in particular 0.23 mm to 0.28 mm, whereby also the temperature in the discharge space and thus the power requirement of Discharge lamp can be influenced.
  • a discharge lamp in which not only the power in normal operation, that is, during their operation after completion of the ignition and start-up phase is reduced, but also the power during the start-up phase of the usual 85 watts to 35 watts to 70 watts, preferably 40 watts to 60 watts is reduced.
  • the lamp is set to a luminous flux of less than 2000 Im and / or has a power requirement of less than 30 watts, in particular 15 watts to 25 watts.
  • the aforesaid value range for the power relates to the quasi-stationary operation of the mercury-free metal halide high-pressure discharge lamp, that is to say after the end of its ignition and starting phase, when the metal halides have completely evaporated in the discharge space of the lamp.
  • the lamp is preferably operated at a significantly higher power in the range of preferably 40 watts to 60 watts, in order to achieve rapid vaporization of the metal halides.
  • a mercury-free metal halide high-pressure discharge lamp with a power consumption of 25 watts during normal operation and with respect to the prior art increased color temperature.
  • the standard mercury-free metal halide high-pressure discharge lamp for vehicle headlights also called D4 lamp
  • the metal halide high-pressure discharge lamp according to the particularly preferred embodiment of the The invention therefore has a color temperature in the range from 4500 Kelvin to 5200 Kelvin.
  • the metal halides contained in the discharge space of the discharge lamp according to the invention preferably comprise halides of the metals sodium and scandium, the molar ratio of sodium to scandium preferably in the range from 2.0 to 2.8, and particularly preferably at 2, 5 lies.
  • the metal halides contained in the discharge space of the discharge lamp according to the invention also comprise indium halide for the same purpose in a proportion in the range from 2 percent by weight to 4 percent by weight.
  • xenon with a cold filling pressure in the range from 10 bar to 18 bar is preferably used as ignition gas in order to ensure an immediate emission of white light after ignition of the gas discharge in the high-pressure discharge lamp, an increased color temperature and a broadening of the discharge arc.
  • the metal halides also comprise zinc halide in order to increase the burning voltage of the high-pressure discharge lamp according to the invention or to set it to a desired value.
  • Figure 1 is a schematic representation of a longitudinal cross-section through a mercury-free discharge lamp according to the preferred embodiments of the invention.
  • FIG. 2 shows a graphic comparative illustration for two lamps with different outer bulb filling gases, wherein the maximum external bulb temperature in degrees Celsius is plotted on the vertical axis and the electrical power consumption of the lamp is plotted in watts on the horizontal axis.
  • FIG. 1 shows a schematic longitudinal cross section through a mercury-free discharge lamp according to the invention.
  • This lamp is intended for use in a vehicle headlight. It has a two-sided sealed discharge vessel 10 made of quartz glass.
  • the discharge space of the discharge vessel has a volume in the range of 16 mm 3 to 34 mm 3 , wherein in particular 17 mm 3 to 22 mm 3 are particularly preferred.
  • the discharge space has a volume of 20.0 mm 3 , in which an ionizable filling is enclosed in a gas-tight manner.
  • the inner contour of the discharge vessel 10 is advantageously circular-cylindrical and its outer contour ellipsoidal in shape.
  • the discharge vessel 10 may be dimensioned such that the inner diameter of the discharge vessel 10 in the region of the discharge space 106 between 1.5 mm to 2.7 mm, in particular between 2.1 mm to 2.5 mm, measures.
  • the inner diameter of the discharge vessel 10 in the region of the discharge space 106 is 2.4 mm and its outer diameter is 6, 0mm.
  • the two ends 101, 102 of the discharge vessel 10 are each sealed by means of a molybdenum foil sealing 103, 104.
  • the molybdenum foils 103, 104 each have a length of about 6.5 mm, a width of about 2 mm and a thickness of about 25 microns.
  • the electrodes 11, 12 are made of tungsten. Their thickness or their diameter is in the range of 0.2 mm to 0.3 mm, in particular 0.23 mm to 0.28 mm, wherein the length of the extending into the discharge space 106 portions of the electrodes 0.3 mm to 1 , 8 mm.
  • the optical distance between the projecting into the discharge space 106 ends of the electrodes 11, 12 is approximately 3.2 mm to 3.8 mm.
  • the electrodes 11, 12 are in each case electrically conductively connected to one of the molybdenum foil melts 103, 104 and via the base-remote power supply 13 and the current return 17 or via the socket-side power supply 14 to an electrical connection of the lamp base 15 which consists essentially of plastic.
  • the overlap between the electrode 11 and the molybdenum foil 103 bonded thereto may be 1.3 mm ⁇ 0.15 mm.
  • the discharge vessel 10 is enveloped by a glass outer bulb 16.
  • the outer bulb 16 has an extension 161 anchored in the base 15.
  • the discharge vessel 10 has a tube-like extension 105 made of quartz glass on the base side, in which the base-side current supply 14 extends.
  • the current return 17 facing surface region of the discharge vessel 10 may be provided with a transparent, electrically conductive coating 107.
  • This coating 107 preferably extends in the longitudinal direction of the lamp over the entire length of the burner piston 106 and over a part, approximately 50 percent, of the length of the sealed ends 101, 102 of the discharge vessel 10.
  • the coating 107 is preferably on the outside of the discharge vessel 10
  • the coating 107 consists of doped tin oxide, for example of fluorine- or antimony-doped tin oxide or, for example, boron-doped and / or lithium-doped tin oxide.
  • This high-pressure discharge lamp is operated in a horizontal position, ie with electrodes 11, 12 arranged in a horizontal plane, the lamp being aligned such that the current return 17 extends below the discharge vessel 10 and the outer bulb 16. Details of this coating 107 acting as an ignition aid are described in EP 1 632 985 A1.
  • the outer bulb 16 is made of quartz glass doped with ultraviolet ray absorbing materials such as cerium oxide and titanium oxide. Suitable glass compositions for the outer bulb glass are disclosed in EP 0 700 579 B1. Beard.
  • light-emitting metal halides and buffer metal halides as well as xenon are included in the discharge space 106 as gas-tight start-up gas.
  • the light-emitting metal halides which primarily fulfill the function of light emission may, for example, be a compound of the halides of Na, Sc and In.
  • the buffer metal halides serve primarily to increase the burning voltage and to control the color to obtain a desired light color (white light).
  • the buffer metal halides may be, for example, a compound of the halides of Al, Cs, Ho, In, Tl, Tm and Zn.
  • the total amount of metal halides according to the invention is 5 mg / ml to 15 mg / ml. This ensures that the arc forming between the electrodes has a sufficient spatial extent, that is to say a sufficient width or a sufficient cross section.
  • the inner diameter of the discharge vessel 10 in the region of the discharge space 106 in the middle between the opposed electrodes 11, 12 is about 1.5 mm to 2.7 mm.
  • the optical distance between the ends of the electrodes 11, 12 projecting into the discharge space 106 is approximately 3.2 mm to 3.8 mm, and the length of the sections of the electrodes 11, 12 extending into the discharge space 106 is approximately 0.3 mm 1.8 mm.
  • the discharge vessel 10 can be located in the region of the discharge Furthermore, the space 106 along its longitudinal axis has smaller internal dimensions than conventional discharge vessels of the prior art, the distance between the discharge-side ends of the electrodes 11, 12 being approximately 3.2 mm to 3.8 mm (smaller than 4.2 mm, according to the ECE specifications). The length of the portions of the electrodes 11, 12 extending into the discharge space is about 0.3 mm to 1.8 mm (smaller than the length of 1.0 mm to 2.0 mm according to the prior art).
  • the inner diameter of the discharge vessel 10 in the region of the discharge space 106 in the middle between the opposed electrodes 11, 12 is about 1.5 mm to 2.7 mm (smaller than the corresponding maximum inner diameter of the discharge space according to the prior art).
  • the discharge space 106 thus has a smaller volume.
  • the burning voltage is reduced but the heat dissipation from the discharge space 106 is reduced, the luminous flux and the luminous efficacy can be improved.
  • the electric power supplied to the discharge lamp is approximately 15 watts to 30 watts and is lower than that of the prior art lamps having an electric power consumption of 35 watts, the discharge lamp of the present invention achieves substantially the same luminous efficiency as the lamps of FIG the state of the art, which are operated at 35 watts.
  • the distance between the discharge-side ends of the electrodes 11, 12 is about 3.2 mm to 3.8 mm (smaller than the ECE specifications) and the length of the In addition, if the portions of the electrodes 11, 12 extending into the discharge space 106 are approximately 0.3 mm to 1.8 mm (smaller than the length of 1.0 to 2.0 mm according to the prior art), the light-emitting metal halide can be used. do not condense lignide at the bottom of the electrodes 11, 12. As a result, the light output is also improved.
  • the space between the discharge vessel 10 and the outer bulb 16 is filled with a rare gas having a pressure of about 1 bar or less, so that the space serves as an insulator against the heat radiated from the discharge space 106.
  • FIG. 2 shows a mercury-free metal halide high-pressure discharge lamp (D4 lamp) in which the intermediate space was filled or evacuated with various gases.
  • D4 lamp mercury-free metal halide high-pressure discharge lamp
  • the applied power in watts is shown on the horizontal axis in Figure 2, while the vertical axis, the measured maximum temperature of the outer bulb shows.
  • a lower temperature of the outer bulb means that a lower heat conduction of the filling gas takes place.
  • graph 2 shows the measured values of a D4 lamp with air in the outer bulb
  • graph 4 the measured values with xenon in the outer bulb
  • graph 6 the measured values with evacuated outer bulb.
  • the filling with air shows a greater thermal conductivity and thus also a greater outer bulb temperature than the lamps filled with xenon or vacuum.
  • FIG. 1 shows a longitudinal cross section through a metal halide high-pressure discharge lamp according to the particularly preferred embodiments of the invention.
  • halides of the metals sodium, scandium, indium and zinc are contained in the discharge space as metal halides.
  • Xenon is used as ignition gas and for the generation of light immediately after ignition of the gas discharge.
  • the total amount of metal halides in the discharge space 106 in this particularly preferred embodiment is 0.2 mg.
  • the volume of the discharge space 106 is 0.02 ml or 20 mm 3 .
  • the discharge space 106 also contains xenon with a cold filling pressure of 12 bar.
  • the diameter or the thickness of the electrodes 11, 12 in the particularly preferred embodiment is 0.275 mm and the distance or the optically effective distance between the electrodes 11, 12 is 3.6 mm.

Landscapes

  • Discharge Lamp (AREA)
  • Discharge Lamps And Accessories Thereof (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Quecksilberfreie Entladungslampe mit einer elektrischen Leistungsaufnahme kleiner als 35 Watt, mit einem lichtdurchlässigen Entladungsgefäß (10), das einen Entladungsraum (106) aufweist, in den Elektroden (11, 12) zum Erzeugen einer Gasentladung hineinragen, wobei im Entladungsraum (106) Metallhalogenide und Zündgas enthalten sind, wobei die Metallhalogenide in einer Menge im Bereich von 5 Milligramm bis 15 Milligramm pro 1 Milliliter des Entladungsraumvolumens im Entladungsraum (106) vorhanden sind.

Description

Beschreibung
Quecksilberfreie Entladungslampe
Technisches Gebiet
Vorliegende Erfindung betrifft eine quecksilberfreie Ent- ladungslampe, insbesondere eine quecksilberfreie Halogen- Metalldampf-Hochdruckentladungslampe für Fahrzeugscheinwerfer, mit einer Leistung von weniger als 35 Watt betrieben wird, mit einem lichtdurchlässigen Entladungsgefäß, in dessen Entladungsraum Elektroden zum Erzeugen ei- ner Gasentladung hineinragen, wobei im Entladungsraum Metallhalogenide und ein Zündgas vorhanden sind. Der oben genannte Wert für die Leistung bezieht sich dabei auf den quasistationären Betrieb der quecksilberfreien Halogen- Metalldampf-Hochdruckentladungslampe, das heißt nach Be- endigung ihrer Zünd- und Anlaufphase, wenn die Metallhalogenide im Entladungsraum der Lampe vollständig verdampft sind. Während ihrer Anlaufphase kann die Lampe mit einer deutlich höheren Leistung betrieben werden.
Stand der Technik
Aus dem Stand der Technik sind quecksilberfreie Entladungslampen bekannt, bei denen das in einem Entladungsgas eingesetzte Quecksilber durch andere Metallhalogenide ersetzt wird. Wird jedoch kein Quecksilber in dem geschlossenen Brennerkolben vorgesehen, reduziert sich die Span- nung zwischen den Elektroden, sodass ein höherer elektrischer Strom für die Aufrechterhaltung der Spannung erforderlich ist. Dies resultiert in einer höheren Verlustleistung des Vorschaltgerätes für die quecksilberfreie Entladungslampe im Vergleich mit einer herkömmlichen quecksilberhaltigen Entladungslampe. Da beim Einbau einer Lampe mit mehr als 20001m Lichtstrom, wie sie von einer herkömmlichen quecksilberfreien Entladungslampe abgegeben werden, vorgeschrieben ist, zusätzlich eine Scheinwerfer- frontscheibenwaschanlage und eine Niveauregulierung der Lampen bereitzustellen, war der Einsatz von quecksilberfreien Lampen als Serienausstattung für Automobilhersteller uninteressant.
Im Stand der Technik, beispielsweise der US 2004/0150344, wurde deshalb vorgeschlagen, eine quecksilberfreie Entladungslampe mit verringertem Leistungsbedarf und verkleinertem Lichtstrom dadurch zu realisieren, dass die Abmessungen des Entladungskolbens verkleinert und der Elektrodenabstand im Entladungskolben verkürzt werden. Dadurch kann trotz verringerter Leistungszufuhr die Temperatur im Kolben auf einem für eine gleich bleibende Spannung nötigen Niveau gehalten werden.
Nachteilig an dieser aus dem Stand der Technik bekannten Lampe ist jedoch, dass der sich in dem verkleinerten Ent- ladungskolben ausbildende Lichtbogen eine zu geringe räumliche Ausdehnung aufweist, sodass ein Einsatz dieser Lampen in bestehenden Scheinwerfern nicht möglich ist.
Darstellung der Erfindung
Aufgabe vorliegender Erfindung ist es deshalb, eine quecksilberfreie Lampe, insbesondere eine quecksilberfreie Halogen-Metalldampf-Hochdruckentladungslampe mit reduzierter Leistung bereitzustellen, die in herkömmlichen Scheinwerfern einsetzbar ist. Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Entladungslampe mit einer Leistung von weniger als 35 Watt, das heißt mit einer elektrischen Leistungsaufnahme kleiner als 35 Watt während ihres Betriebs nach Beendigung ihrer Zünd- und Anlaufphase, bei der in einem lichtdurchlässigen Entladungsgefäß, in dessen Entladungsraum Elektroden zum Erzeugen einer Gasentladung hineinragen, wobei im Entladungsraum Metallhalogenide und ein Zündgas vorhanden sind. Statt jedoch der üblichen 10 mg/ml bis 30 mg/ml Konzentration für die Metallhalogenide, werden erfindungsgemäß Metallhalogenide nur in einer Füllmenge von 5 mg/ml bis 15 mg/ml, das heißt 5 Milligramm bis 15 Milligramm Metallhalogenid pro 1 Milliliter Volumen des Entladungsraums in den Entladungsraum des Entladungsgefäßes, eingebracht
Erfindungsgemäß führt diese reduzierte Füllmenge der Metallhalogenide zu einer Vergrößerung der Bogenbreite, so- dass eine ausreichende Lichtbogendimensionierung auch bei einer mit einer Leistung von weniger als 35 Watt betrie- benen Entladungslampe erreicht werden kann.
Ein weiterer Einflussfaktor auf den Leistungsbedarf und den abgegebenen Lichtstrom ist die Thermik der Lampe. Je mehr Wärme vom Entladungsgefäß bzw. Entladungsraum abgeführt wird, desto mehr Leistung wird benötigt, um eine vergleichbare „Cold Spot"-Temperatur (das ist die Temperatur an der kühlsten Stelle im Entladungsraum) und eine vergleichbare Lichtausbeute bereitzustellen.
Üblicherweise ist der Entladungsraum zudem von einem Außenkolben umgeben, der, mit Luft befüllt, eine gewisse, wenn auch nicht gute thermische Isolierung des Entla- dungsraums darstellt. Durch eine Veränderung der Gasfüllung des Außenkolbens kann aber die Thermik der Lampe geändert werden und die thermische Isolierung des Entladungsraums verbessert werden. Der Einfluss von Außenkol- benbefüllung auf die Temperatur des Entladungsraums ist beispielsweise in der DE 103 34 052 beschrieben.
In einem weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiel ist deshalb in einen von Außenkolben und Entladungsgefäß definierten Zwischenraum ein Gas oder Gasgemisch mit gerin- gerer Wärmeleitfähigkeit als Luft eingebracht. Dies führt dazu, dass weniger Wärme vom Entladungsraum zum Außenkolben abgeführt wird, sodass bei gleicher Leistung eine höhere Temperatur und damit auch eine höhere „Cold Spot"- Temperatur sowie Lichtausbeute erreicht werden. Dies führt im Rückschluss dazu, dass bei gleich bleibender Lichtausbeute und Temperatur die Leistung, mit der die Entladungslampe betrieben wird, verringert werden kann.
Statt eines Gases mit verringerter Leitfähigkeit ist es auch möglich, den Zwischenraum zwischen Entladungsgefäß und Außenkolben zu evakuieren, wodurch ebenfalls eine verbesserte thermische Isolierung des Entladungsraums erreicht werden kann. Besonders bevorzugt sind als Füllgase des Außenkolbens beispielsweise Xe, I2, SF6 und Ar.
Zudem kann, wie ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbei- spiel zeigt, statt eines Standarddrucks von 0,5bar das Gas mit einem Druck von 0,05 - 0,2bar in den Zwischenraum eingebracht werden. Insbesondere bei der Verwendung von Xenongas und Argon hat sich der Druck von 0,05 bar bis 0,2 bar als besonders vorteilhaft erwiesen. Da, wie oben beschrieben, der Leistungsbedarf der Lampe insbesondere über die im Entladungsraum zu erreichende Temperatur bestimmt ist, können auch weitere, die Temperatur beeinflussende Parameter verändert werden. Bei- spielsweise wird die in dem Entladungsraum herrschende Temperatur auch über die Dimensionierung des Entladungsgefäßes selbst sowie der darin angeordneten Elektroden mitbestimmt .
So können beispielsweise in einem weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiel die Abmessungen des Entladungsraums reduziert werden, wobei vorteilhafter Weise das Entladungsgefäß in einem mittleren Bereich zwischen den gegenüberliegenden Elektroden einen Innendurchmesser von 1,5 mm bis 2,7 mm, insbesondere von 2,1 mm bis 2,5 mm aufweist. Zusätzlich oder alternativ kann auch das Volumen des Entladungsraums auf 16 mm3 bis 34 mm3, insbesondere von 17 mm3 bis 22 mm3 definiert werden, um den Leistungsbedarf der Entladungslampe zu drosseln.
In einem weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiel ist der optische Abstand zwischen den im Entladungsraum angeordneten, einander gegenüberliegenden Elektroden auf einen Wert von 3,2 mm bis 3,8 mm statt der üblichen 4,2 mm reduziert. Zudem kann die Länge des sich in dem Entladungsraum erstreckenden Elektrodenabschnitts auf einen Wert von 0,3 mm bis 1,8 mm optimiert werden. Zusätzlich oder alternativ dazu kann auch der Durchmesser der Elektroden auf einen Wert zwischen 0,2 mm bis 0,3 mm, insbesondere 0,23 mm bis 0,28 mm eingestellt werden, wodurch ebenfalls die Temperatur im Entladungsraum und damit der Leistungs- bedarf der Entladungslampe beeinflusst werden kann. Besonders vorteilhaft ist eine Entladungslampe, bei der nicht nur die Leistung im Normalbetrieb, das heißt während ihres Betriebs nach Beendigung der Zünd- und Anlaufphase, reduziert wird, sondern auch die Leistung während der Anlaufphase von den üblichen 85 Watt auf 35 Watt bis 70 Watt, vorzugsweise 40 Watt bis 60 Watt reduziert wird.
In einem weiteren Ausführungsbeispiel ist die Lampe auf einen Lichtstrom von kleiner als 2000 Im eingestellt und/oder hat einen Leistungsbedarf von weniger als 30 Watt, insbesondere 15 Watt bis 25 Watt. Der vorgenannte Wertebereich für die Leistung bezieht sich dabei auf den quasistationären Betrieb der quecksilberfreien Halogen- Metalldampf-Hochdruckentladungslampe, das heißt nach Beendigung ihrer Zünd- und Anlaufphase, wenn die Metallha- logenide im Entladungsraum der Lampe vollständig verdampft sind. Während ihrer Anlaufphase wird die Lampe vorzugsweise mit einer deutlich höheren Leistung im Bereich von vorzugsweise 40 Watt bis 60 Watt betrieben, um ein schnelles Verdampfen der Metallhalogenide zu errei- chen.
Besonders vorteilhaft ist eine quecksilberfreie Halogen- Metalldampf-Hochdruckentladungslampe mit einer Leistungsaufnahme von 25 Watt während ihres Normalbetriebs und mit gegenüber dem Stand der Technik erhöhter Farbtemperatur. Die standardgemäße quecksilberfreie Halogen-Metalldampf- Hochdruckentladungslampe für Fahrzeugscheinwerfer (auch D4 Lampe genannt) hat eine Farbtemperatur von 4100 Kelvin. Eine höhere Farbtemperatur verbessert die Wahrnehmung von Hindernissen bei Dunkelheit und die Sichtbar- keit. Die Halogen-Metalldampf-Hochdruckentladungslampe gemäß dem besonders bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung besitzt daher eine Farbtemperatur im Bereich von 4500 Kelvin bis 5200 Kelvin. Um eine derartig hohe Farbtemperatur zu erzielen, umfassen die im Entladungsraum der erfindungsgemäßen Entladungslampe enthaltenen Metallhalogenide vorzugsweise Halogenide der Metalle Natrium und Scandium, wobei das Molare Verhältnis von Natrium zu Scandium vorzugsweise im Bereich von 2,0 bis 2,8 und besonders bevorzugt bei 2,5 liegt. Zusätzlich umfassen die im Entladungsraum der erfindungsgemäßen Entla- dungslampe enthaltenen Metallhalogenide für den gleichen Zweck auch Indiumhalogenid mit einem Anteil im Bereich von 2 Gewichtsprozent bis 4 Gewichtsprozent. Außerdem wird als Zündgas vorzugsweise Xenon mit einem Kaltfülldruck im Bereich von 10 bar bis 18 bar verwendet, um eine sofortige Emission von weißem Licht nach dem Zünden der Gasentladung in der Hochdruckentladungslampe, eine erhöhte Farbtemperatur und eine Verbreiterung des Entladungs- bogens zu gewährleisten. Die Metallhalogenide umfassen gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel auch Zinkha- logenid, um die Brennspannung der erfindungsgemäßen Hochdruckentladungslampe zu erhöhen bzw. auf einen gewünschten Wert einzustellen. Es ist jedoch auch möglich die Lampe ohne Zinkhalogenid zu betreiben, um eine Verbesserung der Lichtausbeute zu erzielen.
Weitere Vorteile und bevorzugte Ausführungsformen sind in den Unteransprüchen der Beschreibung und den Figuren definiert .
Kurze Beschreibung der Figuren
Im Folgenden soll die Erfindung anhand von in den Figuren gezeigten Ausführungsbeispielen näher beschrieben werden. Es zeigen :
Fig. 1 eine schematische Darstellung eines Längsquerschnitts durch eine quecksilberfreie Entladungslampe gemäß den bevorzugten Ausführungsbeispielen der Erfindung; und
Fig. 2 eine graphische vergleichende Darstellung für zwei Lampen mit verschiedenen Außenkolbenfüllgasen, wobei auf der vertikalen Achse die maximale Außen- kolbentemperatur in Grad Celsius und auf der hori- zontalen Achse die elektrische Leistungsaufnahme der Lampe in Watt aufgetragen ist.
Figur 1 zeigt einen schematischen Längsquerschnitt durch eine quecksilberfreie erfindungsgemäße Entladungslampe.
Diese Lampe ist für den Einsatz in einem Fahrzeugschein- werfer vorgesehen. Sie besitzt ein zweiseitig abgedichtetes Entladungsgefäß 10 aus Quarzglas. Vorzugsweise hat der Entladungsraum des Entladungsgefäßes ein Volumen im Bereich von 16 mm3 bis 34 mm3, wobei insbesondere 17 mm3 bis 22 mm3 besonders bevorzugt sind. Bei der hier darge- stellten Entladungslampe hat der Entladungsraum Volumen von 20,0 mm3, in dem eine ionisierbare Füllung gasdicht eingeschlossen ist. Im Bereich des Entladungsraums 106 ist vorteilhafterweise die Innenkontur des Entladungsgefäßes 10 kreiszylindrisch und seine Außenkontur el- lipsoidförmig ausgebildet.
Um das kleinere Volumen des Entladungsraums 106 bereitzustellen, kann das Entladungsgefäß 10 derart dimensioniert sein, dass der Innendurchmesser des Entladungsgefäßes 10 im Bereich des Entladungsraums 106 zwischen 1,5 mm bis 2,7 mm, insbesondere zwischen 2,1 mm bis 2,5 mm, misst. Bei dem in Figur 1 dargestellten Ausführungsbeispiel beträgt der Innendurchmesser des Entladungsgefäßes 10 im Bereich des Entladungsraums 106 2,4 mm und sein Außendurchmesser beträgt 6, 0mm.
Die beiden Enden 101, 102 des Entladungsgefäßes 10 sind jeweils mittels einer Molybdänfolien-Einschmelzung 103, 104 abgedichtet. Die Molybdänfolien 103, 104 besitzen jeweils eine Länge von ca. 6,5 mm, eine Breite von ca. 2 mm und eine Dicke von ca. 25 μm.
Im Innenraum des Entladungsgefäßes 10 befinden sich zwei Elektroden 11, 12, zwischen denen sich während des Lampenbetriebes der für die Lichtemission verantwortliche Entladungsbogen ausbildet. Die Elektroden 11, 12 bestehen aus Wolfram. Ihre Dicke bzw. ihr Durchmesser liegt im Bereich von 0,2 mm bis 0,3 mm, insbesondere 0,23 mm bis 0,28 mm, wobei die Länge der sich in den Entladungsraum 106 erstreckenden Abschnitte der Elektroden 0,3 mm bis 1,8 mm beträgt. Vorzugsweise beträgt der optische Abstand zwischen den in den Entladungsraum 106 hineinragenden Enden der Elektroden 11, 12 ungefähr 3,2 mm bis 3,8 mm.
Die Elektroden 11, 12 sind jeweils über eine der Molybdänfolien-Einschmelzungen 103, 104 und über die sockelferne Stromzuführung 13 und die Stromrückführung 17 bzw. über die sockelseitige Stromzuführung 14 elektrisch leitend mit einem elektrischen Anschluss des im wesentlichen aus Kunststoff bestehenden Lampensockels 15 verbunden. Der Überlapp zwischen der Elektrode 11 und der mit ihr verbundenen Molybdänfolie 103 kann 1,3 mm ± 0,15 mm betragen. Das Entladungsgefäß 10 wird von einem gläsernen Außenkolben 16 umhüllt. Der Außenkolben 16 besitzt einen im Sockel 15 verankerten Fortsatz 161. Das Entladungsgefäß 10 weist sockelseitig eine rohrartige Verlängerung 105 aus Quarzglas auf, in der die sockelseitige Stromzuführung 14 verläuft .
Der der Stromrückführung 17 zugewandte Oberflächenbereich des Entladungsgefäßes 10 kann mit einer lichtdurchlässigen, elektrisch leitfähigen Beschichtung 107 versehen sein. Diese Beschichtung 107 erstreckt sich vorzugsweise in Längsrichtung der Lampe über die gesamte Länge des Brennerkolbens 106 und über einen Teil, ca. 50 Prozent, der Länge der abgedichteten Enden 101, 102 des Entladungsgefäßes 10. Die Beschichtung 107 ist vorzugsweise auf der Außenseite des Entladungsgefäßes 10 angebracht und erstreckt sich über ca. 5 Prozent bis 10 Prozent des Umfangs des Entladungsgefäßes 10. Die Beschichtung 107 besteht aus dotiertem Zinnoxid, beispielsweise aus mit Fluor oder Antimon dotiertem Zinnoxid oder beispielsweise aus mit Bor und/oder Lithium dotiertem Zinnoxid.
Diese Hochdruckentladungslampe wird in horizontaler Lage betrieben, d.h. mit in einer horizontalen Ebene angeordneten Elektroden 11, 12, wobei die Lampe derart ausgerichtet ist, dass die Stromrückführung 17 unterhalb des Entladungsgefäßes 10 und des Außenkolbens 16 verläuft. Details dieser, als Zündhilfe wirkenden Beschichtung 107 sind in der EP 1 632 985 Al beschrieben. Der Außenkolben 16 besteht aus Quarzglas, das mit Ultraviolettstrahlen absorbierenden Stoffen dotiert ist, wie zum Beispiel Cer- oxid und Titanoxid. Geeignete Glaszusammensetzungen für das Außenkolbenglas sind in der EP 0 700 579 Bl offen- bart .
Vorzugsweise sind lichtemittierende Metallhalogenide und Puffer-Metallhalogenide sowie Xenon als Start-Edelgas gasdicht in dem Entladungsraum 106 eingeschlossen.
Die lichtemittierenden Metallhalogenide, die primär die Funktion der Lichtemission erfüllen, können beispielsweise eine Verbindung aus den Halogeniden von Na, Sc und In sein. Die Puffer-Metallhalogenide dienen primär zur Erhöhung der Brennspannung und zum Steuern der Farbe, um eine gewünschte Lichtfarbe (weißes Licht) zu erhalten. Die Puffer-Metallhalogenide können beispielsweise eine Verbindung aus den Halogeniden von Al, Cs, Ho, In, Tl, Tm und Zn sein. Die Gesamtmenge der Metallhalogenide beträgt erfindungsgemäß 5 mg/ml bis 15 mg/ml. Dadurch wird ge- währleistet, dass der sich zwischen den Elektroden ausbildende Lichtbogen eine ausreichende räumliche Ausdehnung, das heißt eine ausreichende Breite bzw. einen ausreichenden Querschnitt, aufweist.
Wie oben beschrieben, beträgt der Innendurchmesser des Entladungsgefäßes 10 im Bereich des Entladungsraums 106 in der Mitte zwischen den gegenüberliegenden Elektroden 11, 12 ungefähr 1,5 mm bis 2,7 mm. Der optische Abstand zwischen den in den Entladungsraum 106 hineinragenden Enden der Elektroden 11, 12 beträgt ungefähr 3,2 mm bis 3,8 mm und die Länge der sich in den Entladungsraum 106 erstreckenden Abschnitte der Elektroden 11, 12 beträgt ungefähr 0,3 mm bis 1,8 mm. Bei einem derartigen Aufbau wird eine stabile Entladung mit einer niedrigen Leistung von ungefähr 15 Watt bis 30 Watt gewährleistet.
Das Entladungsgefäß 10 kann im Bereich des Entladungs- raums 106 entlang seiner Längsachse zudem kleinere innere Abmessungen aufweisen als herkömmliche Entladungsgefäße aus dem Stand der Technik, wobei der Abstand zwischen den entladungsseitigen Enden der Elektroden 11, 12 unge- fähr 3,2 mm bis 3,8 mm beträgt (kleiner als 4,2 mm, gemäß den ECE-Spezifikationen) . Die Länge der sich in den Entladungsraum erstreckenden Abschnitte der Elektroden 11, 12 beträgt ungefähr 0,3 mm bis 1,8 mm (kleiner als die Länge von 1,0 mm bis 2,0 mm gemäß dem Stand der Technik) .
Außerdem beträgt der Innendurchmesser des Entladungsgefäßes 10 im Bereich des Entladungsraums 106 in der Mitte zwischen den gegenüberliegenden Elektroden 11, 12 ungefähr 1,5 mm bis 2,7 mm (kleiner als der entsprechende maximale Innendurchmesser des Entladungsraums gemäß dem Stand der Technik) . Der Entladungsraum 106 weist also eine kleineres Volumen auf.
Obwohl die Brennspannung vermindert wird, aber die Wärmeableitung von dem Entladungsraum 106 reduziert wird, können der Lichtstrom und die Lichtausbeute verbessert wer- den. Obwohl die der Entladungslampe zugeführte elektrische Leistung ungefähr 15 Watt bis 30 Watt beträgt und damit niedriger als bei Lampen gemäß dem Stand der Technik ist, die eine elektrische Leistungsaufnahme von 35 Watt besitzen, erreicht die erfindungsgemäße Entladungs- lampe im wesentlichen die gleiche Lichtausbeute wie Lampen gemäß dem Stand der Technik, die mit 35 Watt betrieben werden.
Weil der Abstand zwischen den entladungsseitigen Enden der Elektroden 11, 12 ungefähr 3,2 mm bis 3,8 mm beträgt (kleiner als die ECE-Spezifikationen) und die Länge der sich in den Entladungsraum 106 erstreckenden Abschnitte der Elektroden 11, 12 ungefähr 0,3 mm bis 1,8 mm beträgt (kleiner als die Länge von 1,0 bis 2,0 mm gemäß dem Stand der Technik) , kann zudem das lichtemittierende Metallha- logenid nicht am Fuß der Elektroden 11, 12 kondensieren. Dadurch wird ebenfalls die Lichtausbeute verbessert.
Der Zwischenraum zwischen dem Entladungsgefäß 10 und dem Außenkolben 16 ist mit einem Edelgas mit einem Druck von ungefähr 1 bar oder weniger gefüllt, sodass der Raum als Isolator gegenüber der von dem Entladungsraum 106 ausgestrahlten Wärme dient.
Insbesondere hat sich als vorteilhaft erwiesen, Xenon mit einem Druck von 50 mbar bis 200 mbar in den Zwischenraum einzubringen, da dadurch eine besonders gute Isolierung erreicht wird. Aber auch Ar, I2, SF6 haben vorteilhafte Isolierungseigenschaften. Statt ein thermisch isolierendes Gas in den Zwischenraum einzubringen, kann es auch vorteilhaft sein, den Zwischenraum zu evakuieren, wodurch insbesondere bei einem Vakuum von kleiner als 0,01 mbar eine gute Isolierung zu beobachten ist.
Figur 2 zeigt eine quecksilberfreie Halogen-Metalldampf- Hochdruckentladungslampe (D4-Lampe) , bei der der Zwischenraum mit verschiedenen Gasen gefüllt bzw. evakuiert wurde. Dabei wurde die maximale Außenkolbentemperatur für die unterschiedlichen Außenkolbenbefüllungen bzw. Vakuum als Funktion der elektrischen Leistungsaufnahme der Lampe aufgetragen .
Dabei ist auf der horizontalen Achse in Figur 2 die angelegte Leistung in Watt dargestellt, während die vertikale Achse die gemessene maximale Temperatur des Außenkolbens zeigt. Eine geringere Temperatur des Außenkolbens bedeutet, dass eine geringere Wärmeleitung des Füllgases stattfindet .
In Figur 2 zeigt der Graph 2 die Messwerte einer D4-Lampe mit Luft im Außenkolben, der Graph 4 die Messwerte mit Xenon im Außenkolben und der Graph 6 die Messwerte mit evakuiertem Außenkolben.
Wie Figur 2 deutlich zu entnehmen ist, zeigt die Befüllung mit Luft eine größere Wärmeleitfähigkeit und damit auch eine größere Außenkolbentemperatur als die mit Xenon bzw. Vakuum befüllten Lampen.
Durch die geringere thermische Leitfähigkeit von Xenon bzw. Vakuum im Vergleich zu Luft wird deshalb auch weniger Wärme vom Entladungsraum zum Außenkolben geführt, so- dass der Entladungsraum auch bei reduzierter Leistung die benötigte Temperatur aufweist.
Die Figur 1 zeigt einen Längsquerschnitt durch eine Halogen-Metalldampf-Hochdruckentladungslampe gemäß den besonders bevorzugten Ausführungsbeispielen der Erfindung. Ge- maß dem besonders bevorzugten Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Halogen-Metalldampf-Hochdruckentladungs- lampe sind als Metallhalogenide Halogenide der Metalle Natrium, Scandium, Indium und Zink im Entladungsraum enthalten. Als Zündgas sowie zur Lichterzeugung unmittelbar nach dem Zünden der Gasentladung dient Xenon. Die gesamte Menge der Metallhalogenide in dem Entladungsraum 106 beträgt bei diesem besonders bevorzugten Ausführungsbeispiel 0,2 mg. In der Gesamtmenge von 0,2 mg Metallhaloge- nid sind 38,2 Gewichtsprozent Natriumjodid (NaI), 44 Ge- wichtsprozent Scandiumj odid (ScI3), 2,8 Gewichtsprozent Indiumjodid (InI) und 15 Gewichtsprozent Zinkjodid (ZnI2) enthalten. Das Volumen des Entladungsraums 106 beträgt 0,02 ml bzw. 20 mm3. Im Entladungsraum 106 ist ferner Xenon mit einem Kaltfülldruck von 12 bar enthalten. Der Durchmesser bzw. die Dicke der Elektroden 11, 12 beträgt bei dem besonders bevorzugten Ausführungsbeispiel 0,275 mm und der Abstand bzw. der optisch wirksame Abstand zwischen den Elektroden 11, 12 beträgt 3,6 mm.

Claims

Ansprüche
1. Quecksilberfreie Entladungslampe mit einer elektrischen Leistungsaufnahme kleiner als 35 Watt, mit einem lichtdurchlässigen Entladungsgefäß (10), das einen Entladungsraum (106) aufweist, in den Elektroden (H, 12) zum Erzeugen einer Gasentladung hineinragen, wobei im Entladungsraum (106) Metallhalogenide und Zündgas enthalten sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Metallhalogenide in einer Menge im Bereich von 5 Milligramm bis 15 Milligramm pro 1 Milliliter des Entladungsraumvolumens im Entladungsraum (106) vorhanden sind.
2. Entladungslampe nach Anspruch 1, wobei das Entladungsgefäß (10) von einem lichtdurchlässigen Außenkolben (16) umgeben ist, wobei der Zwischenraum zwi- sehen Außenkolben (16) und Entladungsgefäß (10) mit einem Gas oder Gasgemisch mit einer geringeren Wärmeleitfähigkeit als Luft, insbesondere mit Xenon oder Argon, gefüllt ist, oder in dem Zwischenraum ein Vakuum mit einem Druck von weniger als 1 mbar, vorzugsweise weniger als 0,01 mbar vorhanden ist.
3. Entladungslampe nach Anspruch 2, wobei das im Zwischenraum befindliche Gas oder Gasgemisch einen Druck von weniger als 1 bar, vorzugsweise 0,05 bis 0,2 bar aufweist.
4. Entladungslampe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Entladungsgefäß (10) im Bereich des Entladungsraums (106) in einem mittleren Bereich zwischen den Elektroden (11, 12) einen Innendurch- messer im Wertebereich von 1,5 mm bis 2,7 mm, insbesondere von 2,1 mm bis 2,5 mm aufweist.
5. Entladungslampe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Entladungsraum (106) ein Volumen im Bereich von 16 mm3 bis 34 mm3, insbesondere von 17 mm3 bis 22 mm3 aufweist.
6. Entladungslampe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der optische Abstand zwischen den in den Entladungsraum (106) hineinragenden Elektroden (11, 12) im Wertebereich von 3,2 mm bis 3,8 mm liegt .
7. Entladungslampe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Durchmesser bzw. die Dicke der Elektroden (11, 12) im Bereich von 0,2 mm bis 0,3 mm liegt.
8. Entladungslampe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der sich in den Entladungsraum (106) erstreckende Abschnitt der Elektroden (11, 12) eine Länge im Bereich von 0,3 mm bis 1,8 mm besitzt.
9. Entladungslampe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Metallhalogenide Halogenide der Metalle Natrium, Scandium und Indium umfassen.
10. Entladungslampe nach Anspruch 9, wobei die Metallhalogenide zusätzlich Zinkhalogenid umfassen.
11. Entladungslampe nach Anspruch 9 oder 10, wobei das Molare Verhältnis von Natrium zu Scandium im Wertebereich von 2,0 bis 2,8 liegt.
12. Entladungslampe nach Anspruch 9, 10 oder 11, wobei der Anteil von Indiumhalogenid an den Metallhalogen- iden im Bereich von 2 Gewichtsprozent bis 4 Gewichtsprozent liegt.
13. Entladungslampe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Zündgas Xenon mit einem Kaltfüll- druck im Bereich 10 bar bis 18 bar umfasst.
14. Entladungslampe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Lampe während ihrer Anlaufphase eine elektrische Leistungsaufnahme im Bereich von 35 Watt bis 70 Watt, und insbesondere von 40 Watt bis 60 Watt aufweist.
15. Entladungslampe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Lampe einen Lichtstrom von kleiner als 2000 Im aufweist.
16. Entladungslampe nach einem der vorhergehenden An- Sprüche, wobei die Lampe während ihres Betriebs nach
Beendigung von Zünd- und Anlaufphase eine elektrische Leistungsaufnahme im Bereich von 20 Watt bis 25 Watt besitzt.
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