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WO2009036916A1 - Datenträger mit stichtiefdruckmotiv - Google Patents

Datenträger mit stichtiefdruckmotiv Download PDF

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WO2009036916A1
WO2009036916A1 PCT/EP2008/007388 EP2008007388W WO2009036916A1 WO 2009036916 A1 WO2009036916 A1 WO 2009036916A1 EP 2008007388 W EP2008007388 W EP 2008007388W WO 2009036916 A1 WO2009036916 A1 WO 2009036916A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
engraving
lines
microns
printing
width
Prior art date
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Ceased
Application number
PCT/EP2008/007388
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English (en)
French (fr)
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WO2009036916A8 (de
Inventor
Klaus Meindl
Roger Adamczyk
Christof Baldus
Karlheinz Mayer
Peter Franz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Giesecke and Devrient GmbH
Original Assignee
Giesecke and Devrient GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by Giesecke and Devrient GmbH filed Critical Giesecke and Devrient GmbH
Priority to CA2699234A priority Critical patent/CA2699234C/en
Priority to RU2010114849/12A priority patent/RU2488491C2/ru
Priority to CN2008801072940A priority patent/CN101801679B/zh
Priority to EP08801960A priority patent/EP2203315A1/de
Publication of WO2009036916A1 publication Critical patent/WO2009036916A1/de
Publication of WO2009036916A8 publication Critical patent/WO2009036916A8/de
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Ceased legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41C—PROCESSES FOR THE MANUFACTURE OR REPRODUCTION OF PRINTING SURFACES
    • B41C1/00—Forme preparation
    • B41C1/02—Engraving; Heads therefor
    • B41C1/04—Engraving; Heads therefor using heads controlled by an electric information signal
    • B41C1/05—Heat-generating engraving heads, e.g. laser beam, electron beam
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
    • B41N1/00—Printing plates or foils; Materials therefor
    • B41N1/04—Printing plates or foils; Materials therefor metallic
    • B41N1/06—Printing plates or foils; Materials therefor metallic for relief printing or intaglio printing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/20—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof characterised by a particular use or purpose
    • B42D25/29—Securities; Bank notes
    • B42D2033/24—
    • B42D2035/06—
    • B42D2035/16—
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/30—Identification or security features, e.g. for preventing forgery
    • B42D25/324—Reliefs

Definitions

  • the invention relates to a data carrier with a gravure printing motif and to a gravure printing plate and a gravure printing process for printing a motif and to a process for producing such an intaglio printing plate.
  • Data carriers in the sense of the present invention are, in particular, security or value documents, such as banknotes, passports, identity documents, check forms, shares, certificates, stamps, vouchers, airline tickets and the like, as well as labels, seals, packaging and other elements for product assurance.
  • security or value documents such as banknotes, passports, identity documents, check forms, shares, certificates, stamps, vouchers, airline tickets and the like, as well as labels, seals, packaging and other elements for product assurance.
  • data carrier in the following includes all such documents and product securing means.
  • Security and value documents the commercial value or value of which far exceeds the material value, are usually identified by suitable measures as genuine and distinguishable from counterfeits and counterfeits. They are usually provided with special security elements, which are ideally not or only with great effort imitable and not falsified.
  • the line or intaglio printing technique has in particular for the printing of securities, such as banknotes and the like, a great importance.
  • the intaglio printing is characterized by the fact that linear depressions are introduced into the printing plates in order to produce a printed image.
  • the ink-transferring areas of the printing plate are thus present as depressions in the printing surface.
  • These depressions are produced by means of a suitable engraving tool, by laser ablation or by etching.
  • a wider line is produced with increasing stitch depth due to the usually tapered engraving tools.
  • the ink receptivity of the engraved line, and hence the opacity of the printed line increases with increasing stitch depth.
  • Line intaglio printing technology allows a relatively thick color order on a data carrier compared to other common printing techniques, such as offset printing.
  • the comparatively thick ink layer produced in the line intaglio printing process, together with the partial deformation of the paper surface resulting from the press-in of the paper into the engraving of the printing plate, can also be easily felt manually by the layman, depending on the depth of the engraving, and thus on the basis of their tactility easily recognizable as an authenticity feature.
  • the tactility is with one
  • WO 03/052702 A2 subdivides a template into halftone-value-related partial areas and assigns different engraving depths for the printing plate to be produced to the individual tonal values or groups of tonal values, matched to the printing ink used.
  • the tonal values of the original are converted into corresponding engraving depths on the printing plate, whereby the engraving depth necessary for the production of a specific tonal value can vary from printing ink to printing ink.
  • particularly technical representations can be implemented well, while other half-tone representations, in particular portraits, often have a somewhat unnatural effect.
  • the object of the invention is to create a data carrier with high security against forgery, which has a motif produced by intaglio printing and appearing as a halftone image when viewed.
  • the intaglio motif should be advantageously combined with tactile elements.
  • halftone image is not uniformly used in the literature on printing technology and especially in the patent literature he refers to only "real" halftone images, ie images whose tonal values show true gradations between black and white, as they can be produced with photographic processes.
  • the term is often used for line images that actually only discrete , printing (eg black) and non-printing (eg white) picture elements exist in which the printing and non-printing picture elements are so finely formed that creates an image for the viewer through the integrating effect of the eye, the real
  • the printing or non-printing picture elements are typically halftone dots which are arranged in a regular grid with a small screen ruling, for example the human eye can read at a normal reading distance from a 60s grid, ie a raster with a Grid frequency 60 lines / cm, the individual points no longer recognize the Bil d appears visually smoothed for the viewer and looks like a real halftone image (see
  • halftone image in the context of this description is used in the sense of a true halftone image
  • a line image ie an image with discrete, printing or non-printing image elements, with a correspondingly fine design of the image elements for a human viewer
  • the visual effect of a true halftone image may be expressed by the formulation that such an image appears as a halftone image when viewed with the naked eye.
  • a data carrier of the type mentioned at the outset contains an intaglio motif which, when viewed with the naked eye, appears as a halftone image with a continuous tone progression.
  • the intaglio print motif comprises a multiplicity of fine, sublime, non-resolvable, raised printing lines which are continuously modulated in width and / or height to produce the different tonal values of the halftone image.
  • continuous tone progression also refers to the perception of the subject with a human eye, meaning that a continuous tone value curve does not have to be infinitely different
  • the intaglio motif of the data carrier comprises a family of parallel printing lines. According to current knowledge, particularly good results can be achieved if the intaglio motif comprises a regular cross-grid, which is preferably formed by two sets of parallel printing lines intersecting at an angle ⁇ . For the angle ⁇ , values between 40 ° and 80 °, in particular between 50 ° and 70 °, have proven to be particularly favorable.
  • the parallel printing lines of the intaglio printing motif advantageously have a center-to-center distance of 400 ⁇ m or less, preferably of 50 ⁇ m 200 microns, more preferably from 60 microns to 150 microns and most preferably from 70 microns to 120 microns on.
  • the distance of the printing lines can be constant over the entire intaglio motif or else vary.
  • the intaglio motif can be divided into partial areas and each partial area has a specific spacing of the lines which differs from the other partial areas.
  • the spacing of the lines may also vary over the entire subject.
  • the line spacing of two adjacent lines is continuously modulated, that is, there are no parallel lines. With a larger distance one obtains lighter tones, with smaller distance darker tones. The tonal range can thus be further increased.
  • the printing lines are arranged with an accuracy of +/- 5 microns or less, preferably from +/- 2.5 microns or less, more preferably from about +/- 1 micron or less, especially in one or a plurality of parallel families.
  • the width of the printing lines is preferably below 250 microns and in non-tactile areas with advantage between 3 microns and 150 microns. In tactile areas, the width of the printing lines can also be larger. In dark subject areas and especially in tactile print areas, the print lines may also partially overlap.
  • the motif is grasped as an outer contour with a pressure line modulated in its width and / or height. The line ends of the motif are covered by the printing line serving as an outer contour.
  • the pressure line serving as an outer contour is modulated in such a way that broadly outgoing lines, corresponding to dark motif areas, are overlaid with a broader outer contour, narrow line ends corresponding to bright motif areas, with a narrow outer contour.
  • the line width of the printing line serving as an outer contour is preferably in the range from 5 ⁇ m to 250 ⁇ m, preferably in the range from 10 ⁇ m to 120 ⁇ m. Coordinated with the brightness levels in the subject, the width of the outer contour line is preferably in the range of 5 ⁇ m to 30 ⁇ m for bright motif areas, preferably in the range of 60 ⁇ m to 150 ⁇ m in the case of dark motif areas.
  • the intaglio motif contains printing lines with a width of 15 ⁇ m or less, in particular even with a width of 10 ⁇ m or less.
  • the use of such narrow printing lines makes it possible on the one hand to utilize a particularly wide range of widths with a correspondingly large dynamic range, on the other hand very high resolutions and very fine tonal gradients can be achieved by using very narrow printing lines.
  • the width and height of the printing lines are modulated together, so that wider printing lines have a greater height and narrower printing lines have a smaller height.
  • the intaglio motif has, in particular, a non-tactile printing area in which the printing lines can not be tactually detected. Furthermore, the intaglio motif advantageously has a tactile pressure range in which the Pressure lines are tactile detectable.
  • the tactile printing area is expediently arranged in particularly dark image parts of the halftone image.
  • intaglio prints which represent a person's portrait or a portrait.
  • the invention further includes an intaglio printing plate for printing a motif which, when viewed with the naked eye, appears as a halftone image with a continuous tone progression.
  • the intaglio printing plate contains an engraving motif which comprises a multiplicity of fine engraving lines which are not resolvable with the naked eye and which are continuously modulated in their width and / or depth in order to produce the different tonal values of the halftone image.
  • the gravure motif advantageously comprises a family of parallel engraving lines. Particularly good results are achieved if the gravure motif comprises a regular cross grid of engraving lines, which is preferably formed by two sets of parallel engraving lines intersecting at an angle ⁇ . For the angle ⁇ , values between 40 ° and 80 °, in particular between 50 ° and 70 °, have proven to be particularly favorable.
  • the parallel engraving lines preferably have a center-to-center distance of 400 ⁇ m or less, preferably from 50 ⁇ m to 200 ⁇ m, particularly preferably from 60 ⁇ m to 150 ⁇ m and very particularly preferably from 70 ⁇ m to 120 ⁇ m.
  • the engraving lines are arranged with a high accuracy of +/- 5 ⁇ m or less, preferably of +/- 2.5 ⁇ m or less, particularly preferably of about +/- 1 ⁇ m or less, in particular in one or a plurality of parallel families.
  • the engraving lines may also partially overlap one another.
  • the gravure motif advantageously contains engraving lines with a width of 15 ⁇ m or less, in particular even with a width of 10 ⁇ m or less.
  • the spacing of the engraving lines can be constant over the entire intaglio motif or else vary as well.
  • the intaglio motif can be divided into partial areas and each partial area has a specific spacing of the lines which differs from the other partial areas.
  • the distance between the lines can also vary over the entire motif.
  • the line spacing of two adjacent lines is continuously modulated, that is, there are no parallel lines. With a larger distance one obtains lighter tones, with smaller distance darker tones. The tonal range can thus be further increased.
  • the width and height of the engraving lines are preferably modulated together, so that wider engraving lines have a greater depth and narrower engraving lines have a smaller depth.
  • Such a common modulation can be achieved, for example, by using a conically tapering engraving stylus.
  • the gravure motif advantageously has a flat engraving area for printing a non-tactile printing area, in which the engraving lines have a depth of up to 80 ⁇ m, preferably from 2 ⁇ m to 70 ⁇ m.
  • the width of the engraving lines in the flat engraving area is preferably below 250 ⁇ m, in particular between 3 ⁇ m and 150 ⁇ m.
  • the gravure motif advantageously has a deep engraving area for printing a tactile printing area, in which the engraving lines have a depth of 70 ⁇ m to 300 ⁇ m, preferably of 70 ⁇ m to 200 ⁇ m, particularly preferably of 80 ⁇ m to 120 ⁇ m.
  • the width of the engraving lines in the deep engraving area is preferably below 400 ⁇ m, in particular between 120 ⁇ m and 250 ⁇ m.
  • the invention also includes a method for producing a gravure printing plate for printing a motif which, when viewed with the naked eye as a halftone image appears with a continuous tone value course, with the method steps:
  • the local width and / or depth of the engraving lines to be engraved is advantageously determined from the tonal value of the halftone image to be displayed at this local position. Higher tone values correspond to narrower and / or less deep engraving lines, darker tone values to wider and / or deeper engraving lines.
  • the thus determined engraving lines can then be generated with an electronically controlled stylus or another method in each case in the locally required width and depth.
  • the local width and / or depth of the engraving lines to be engraved are determined at this position for both print areas from the tone value of the halftone image to be displayed.
  • dl further engraving lines are produced in the deep engraving area with a depth of 70 .mu.m to 300 .mu.m, preferably from 70 .mu.m to 200 .mu.m, particularly preferably from 80 .mu.m to 120 .mu.m.
  • the engraving lines are produced in the deep engraving area with a depth of 70 ⁇ m to 300 ⁇ m, preferably of 70 ⁇ m to 200 ⁇ m, particularly preferably of 80 ⁇ m to 120 ⁇ m.
  • the engraving lines are generated in the flat engraving area corresponding to the determined local width and / or depth in the printing plate, and
  • the engraving lines are generated in the deep engraving area with respect to the determined local width and / or depth with an increased width and / or depth, so that at least partially engraving lines with a depth of 70 .mu.m to 300 .mu.m, preferably from 70 .mu.m to 200 .mu.m , particularly preferably produced from 80 .mu.m to 120 .mu.m.
  • the engraving of the printing plate can basically be carried out by means of a laser beam or by etching, however, engraving is currently preferred by means of an electronically controlled, rotating stylus.
  • FIG. 1 is a schematic representation of a banknote with an intaglio motif according to the invention
  • FIG. 2 shows a detailed detail of the banknote of FIG. 1 in the region of
  • FIG. 3 shows in cross-section schematically an intaglio printing plate according to the invention for printing a halftone image
  • Fig. 4 in (a) and (b) shows two detailed detail shown on pressure plates according to the invention with engraved lines in the form of cross gratings.
  • Fig. 1 shows a banknote 10 which is provided with an intaglio motif 12 which, when viewed with the naked eye, appears as a halftone image with a continuous tone progression.
  • the intaglio motif 12 optionally additionally contains tactile subareas 18, in which the relief structure of intaglio printing can be detected tactilely by the user and thus forms a tactile marking.
  • banknote 10 typically has further printed images which are produced using different printing methods.
  • banknote 10 may include a pattern 14 made by offset printing, such as a guilloche pattern of regularly interlaced lines, and a letterpress imprinted pattern.
  • No 16 may also be provided by screen printing or other printing processes.
  • this comprises a multiplicity of fine, sublime, non-resolvable, raised printing lines 20, as shown in detail in FIG. 2 in plan view.
  • the printing lines 20 form a family of parallel printing lines with a distance d measured from center to center.
  • the printing lines 20 are continuously modulated in width and height, as can be seen in FIG. 2 for the printing line width.
  • the printing lines 20 have a smaller width and height in lighter image areas (such as on the right and left edge of the section of Fig. 2), in darker image areas (such as in the middle of the section of Fig. 2) has a larger width and height on.
  • the width b of the printing lines 20 varies between a minimum width bmin and a maximum width bmax. The maximum width may also be larger than the distance d of the lines in regions so that the printing lines 20 overlap and form particularly dark motif areas.
  • the engraving lines in the intaglio printing plate with a conical stylus width and height of the printing lines are positively correlated, that is, wide printing lines have a greater height, narrower printing lines to a low height.
  • the bmin and between b ⁇ ma varying width thus varies the height of the pressure lines 20 hmin in the non tactilely detectable ranges between a minimum height and a maximum height h m a ⁇ .
  • the maximum height hmax is chosen taking into account the nature of the ink used and the banknote paper so that the printing lines 20 are not felt by the user in the non-tactile area.
  • the width bt and the height ht of the print lines 20 in the tactile detectable regions 18 are above the maximum values of the non-tactile detectable regions, thus representing very dark image areas.
  • the height ht is such considering the nature of ink and banknote paper chosen large that for the user in Stichtief- print motif 12, a tactile mark 18 is created.
  • the width and height of the print lines 20 may be constant or have a modulation to reproduce still drawing portions within the dark image areas 18.
  • the distance d of the printing lines is below 400 .mu.m, preferably in the range of 70 .mu.m to 120 .mu.m and is in the embodiment of FIG. 2 at 100 microns.
  • the height h of the printing lines 20 is always below 70 microns, so that they are tactile not detectable.
  • the height of the pressure lines is preferably between 80 ⁇ m and 120 ⁇ m, for example 100 ⁇ m, so that a mark which can be detected tactilely there is produced.
  • the center-to-center distance d of the printing lines is in this range, for example, only 80 microns.
  • the intaglio print motif 12 appears thus as a halftone image with a continuous, determined by the local width and height of the printing lines 20 sound value course.
  • the tactile detectable areas 18 give the intaglio motif an additional authenticity mark which can be easily recognized and checked when rubbing the banknote 10 between the fingers. Since the tactile regions 18 are arranged in particularly dark image parts of the illustrated halftone image, they visually merge unobtrusively with the remaining regions of the halftone image.
  • Fig. 3 shows in cross-section schematically a intaglio printing plate 30 for printing a motif appearing as a halftone image, such as the intaglio motif 12 described above corresponds to the printed motif 12 in the intaglio printing plate 30, an engraving motif, the plurality of fine, with the naked eye not resolvable engraving lines 32nd , 34, 36, which are continuously modulated in width and / or depth to produce the different tonal values of the halftone image.
  • All engraving lines are produced with an electronically controlled, tapered engraving stylus, resulting in an increasing width of the engraving lines as engraving depth increases.
  • an engraving depth t "b / (2 * tan (80 ° / 2)) results, ie the engraving depth amounts to almost 60% of the engraving width.
  • the conical opening angle of 60 ° to 100 °.
  • the intaglio motif can be divided into partial areas that are processed with engraving styli with different conical opening angles.
  • portions having a lighter tone are engraved with a gravure stylus having a tapered aperture angle of 40 °, while portions of a darker tone are engraved with a gravure stylus having a tapered aperture angle of 100 °.
  • individual lines can also be engraved with different engraving styli.
  • the intaglio printing plate 30 of course contains a plurality of such engraving lines, which may be arranged parallel or in particular in the form of a cross lattice of parallel engraving lines.
  • the distance of the parallel engraving lines 32, 34 in the non-tactile pressure range is in the exemplary embodiment 100 microns
  • the engraving lines 32 With a width of 40 microns and a distance of 100 microns, the engraving lines 32 produce a bright tone value within the motif 12 during printing.
  • the engraving lines 34 with a width of 80 microns and a distance of 100 microns already produce a very dark tone in printing.
  • the engraving lines 36 which have a width of 165 ⁇ m at a distance of 80 ⁇ m, additionally produce a tactile marking 18 when printed in addition to a very dark tone value due to the thick application of ink and the deformation of the banknote paper.
  • the width and depth of the engraving lines are modulated along their extent according to the tone value to be displayed locally, so that the cross section of FIG. 3 shows only a local width and depth of a portion of the engraving lines 32, 34, 36.
  • the sections 32, 34, 36 may even represent sections of the same engraving line at different locations along their extent. It is further understood that the width and depth of the engraving lines are continuously varied within a given width or depth range, and not just the discrete values shown in FIG. 3 for illustration.
  • the parallel engraving lines are produced in the intaglio printing plate 30 with a high accuracy of +/- 5 ⁇ m, preferably even with the extremely high accuracy of +/- 1 ⁇ m. Due to this high accuracy extremely fine tone differences can be achieved.
  • Fig. 4 (a) shows a section 40 of a plan view of a printing plate according to the invention
  • a cross grid consists of two coulters 42, 44 respectively parallel engraving lines that intersect at an angle ⁇ .
  • the width / depth modulation of the engraving lines which is of course available in practice, is not shown in FIG. 4 (a).
  • the angle ⁇ is between 40 ° and 80 °, in particular at about 60 °.
  • the engraving lines of the pressure plate 30 do not necessarily have to be rectilinear, as illustrated in the cutout 50 shown in FIG. 4 (b), which shows two intersecting, curved lines of lines 52, 54. Again, the clarity of the existing width / depth modulation of the engraving lines is not shown for clarity.
  • Such a cross grid can be printed particularly stably at the values considered here for width, depth and spacing of the engraving lines.
  • the calculation of the shape and position of the engraving lines preferably takes place with the aid of a computer, wherein commercially available programs can be used which allow the calculation of the engraving depth on the basis of the tonal values of the halftone image to be displayed.
  • a pressure of a gray wedge with the desired steel ink with a continuous course of 0 - 100% area coverage and the selected engraving implementation, for example in the form of the selected cross grid made.
  • the halftone area to be used hereinafter referred to as the effective area.
  • the defined range of action may include, for example, a range of 3% -40% area coverage.
  • the halftone original is converted within the range of effect, with lighter tones corresponding to a shallower engraving, darker tonal values corresponding to a deeper engraving.
  • the halftone image must be adjusted to the desired specific printing conditions by image retouching.
  • the special printing properties of the steel printing ink are also taken into account, in particular the very high pigment content, which leads to a very wide spread from light to dark, as well as different additives, such as absorbers, opaque white, transparent white, machine-readable features and the like, the glaze behavior of the chromatic color sometimes significantly change.
  • the desired tactile areas of the motif are determined.
  • particularly dark areas of the halftone original are recorded and supplemented with the extra desired parts.
  • the resulting structures are overdrawn to achieve the tactile properties (excessive), optionally also subjected to retouching and initially stored separately.
  • the basic modulation can be combined in various ways with the tactile component.
  • the tactile component is simply transferred to the existing milled basic model.
  • the tactile portion of the basic model can be left out and then put on the ungrounded area again.
  • the tactile component is left out of the basic model and subsequently the tactile region is recalculated again from the halftone image, so that a depth modulation can be produced here, which reproduces individual parts of the drawing.
  • the steel ink allows a wide range of bright to dark, which can be exploited by the method according to the invention.
  • Desired tactile elements can be integrated into the motif design.
  • the method allows an attractive implementation of halftone templates, in particular for the banknotes back.
  • Line printing represents an attractive alternative to stochastic raster reproduction.
  • the cutter can dwell continuously in the material during production of the printing plate without permanent placement and thus allows a process-favorable execution.

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Datenträger (10) mit einem Stichtiefdruckmotiv (12), das bei Betrachtung mit bloßem Auge als Halbtonbild mit einem kontinuierlichen Tonwertverlauf erscheint, wobei das Stichtiefdruckmotiv (12) eine Vielzahl feiner, mit bloßem Auge nicht auflösbarer, erhabener Drucklinien (20) umfasst, die zur Erzeugung der unterschiedlichen Tonwerte des Halbtonbilds kontinuierlich in ihrer Breite (b) und/ oder Höhe (h) moduliert sind.

Description

DATENTRÄGER MIT STICHTIEFDRUCKMOTIV MIT KONTINUIERLICHEN TONWERTVERLAUF
Die Erfindung betrifft einen Datenträger mit einem Stichtiefdruckmotiv so- wie eine Stichtiefdruckplatte und ein Stichtiefdruckverfahren zum Drucken eines Motivs und ein Verfahren zum Herstellen einer derartigen Stichtiefdruckplatte.
Datenträger im Sinne der vorliegenden Erfindung sind insbesondere Si- cherheits- oder Wertdokumente, wie Banknoten, Pässe, Ausweisdokumente, Scheckformulare, Aktien, Urkunden, Briefmarken, Gutscheine, Flugscheine und dergleichen sowie Etiketten, Siegel, Verpackungen und andere Elemente für die Produktsicherung. Der Begriff „Datenträger" schließt im Folgenden alle derartigen Dokumente und Produktsicherungsmittel ein.
Sicherheits- und Wertdokumente, deren Handels- oder Nutzwert den Materialwert bei weitem übersteigt, werden in der Regel durch geeignete Maßnahmen als echt erkennbar und von Nachahmungen und Fälschungen unterscheidbar gemacht. Sie werden dazu meist mit besonderen Sicherheits- elementen versehen, die idealerweise nicht oder nur mit großem Aufwand nachahmbar und nicht verfälschbar sind.
In der Vergangenheit haben sich besonders solche Sicherheitselemente bewährt, die vom Betrachter ohne Hilfsmittel identifiziert und als echt erkannt werden können, gleichzeitig aber nur mit hohem technischem oder wirtschaftlichem Aufwand hergestellt werden können. Dabei handelt es sich beispielsweise um Wasserzeichen, die nur während der Papierherstellung in den Datenträger eingebracht werden können, oder um im Stichtiefdruckverfahren erzeugte Druckbilder, die sich durch eine auch für den Laien leicht erkennbare charakteristische Taktilität auszeichnen, die sich durch andere Druckverfahren und insbesondere durch Kopiergeräte oder Scanner nicht reproduziert lässt.
Die Linien- bzw. Stichtiefdrucktechnik, insbesondere die Stahlstichtiefdruck- technik, hat insbesondere für das Bedrucken von Wertpapieren, wie Banknoten und dergleichen, eine große Bedeutung. Der Stichtiefdruck zeichnet sich dadurch aus, dass in die Druckplatten linienförmige Vertiefungen eingebracht werden, um ein Druckbild zu erzeugen. Die farbübertragenden Bereiche der Druckplatte liegen somit als Vertiefungen in der Druckpia ttenober- fläche vor. Diese Vertiefungen werden mittels eines geeigneten Gravierwerkzeuges, durch Laserabtrag oder mittels Ätzung erzeugt. Bei der mechanisch gefertigten Druckplatte für den Stichtiefdruck wird aufgrund der üblicherweise konisch zulaufenden Gravierwerkzeuge mit zunehmender Stichtiefe eine breitere Linie erzeugt. Außerdem nimmt die Farbaufnahmefä- higkeit der gravierten Linie und damit die Opazität der gedruckten Linie mit zunehmender Stichtiefe zu.
Die Linienstichtiefdrucktechnik lässt im Vergleich zu anderen gängigen Drucktechniken, wie beispielsweise Offsetdruck, einen relativ dicken Farb- auftrag auf einem Datenträger zu. Die im Linienstichtiefdruckverfahren erzeugte, vergleichsweise dicke Farbschicht ist zusammen mit der partiellen Verformung der Papieroberfläche, die durch das Einpressen des Papiers in die Gravur der Druckplatte zustande kommt, bei entsprechender Tiefe der Gravur auch für den Laien leicht manuell fühlbar und so anhand ihrer Takti- lität als Echtheitsmerkmal einfach erkennbar. Die Taktilität ist mit einem
Kopiergerät nicht nachzuahmen, so dass die Linienstichtiefdrucktechnik einen hochwertigen Schutz gegen Fälschungen bietet. Um in einem Druckgang vollflächigen Druck mit taktilen Elementen kombinieren zu können, ist in der Druckschrift WO 03/052702 A2 vorgeschlagen worden, einen Datenträger mit einem im Stichtiefdruck hergestellten Halbtonbild zu versehen, das in wenigstens einem Teilbereich des Bildes direkt aneinandergrenzende bedruckte Teilflächen umfasst, wobei die Teilflächen bestimmte Tonwerte aufweisen und wenigstens ein Teilbereich des Bildes taktil wahrnehmbar ist. Der Begriff „Halbtonbild" bezeichnet dabei ein Bild, das zwischen der hellsten und dunkelsten Bildstelle Zwischentöne aufweist.
Zur Herstellung eines solchen Druckbildes wird in der WO 03/052702 A2 eine Vorlage in halbtonwertbezogene Teilflächen unterteilt und den einzelnen Tonwerten oder Gruppen von Tonwerten, abgestimmt auf die zur Anwendung kommende Druckfarbe, unterschiedliche Gravurtiefen für die herzustellende Druckplatte zugeordnet. Die Tonwerte der Vorlage werden da- bei in entsprechende Gravurtiefen auf der Druckplatte umgesetzt, wobei die für die Erzeugung eines speziellen Tonwertes notwendige Gravurtiefe von Druckfarbe zu Druckfarbe variieren kann. In der praktischen Anwendung können mit derartigen Verfahren besonders technische Darstellungen gut umgesetzt werden, während andere Halbtondarstellungen, insbesondere Portraits, oft etwas unnatürlich wirken.
Ausgehend davon liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Datenträger mit hoher Fälschungssicherheit zu schaffen, der ein im Stichtiefdruck hergestelltes, bei Betrachtung als Halbtonbild erscheinendes Motiv aufweist. Insbesondere soll das Stichtiefdruckmotiv auf vorteilhafte Weise mit taktilen Elementen kombiniert werden können.
Der Begriff „Halbtonbild" wird in der Literatur zur Drucktechnik und insbesondere auch in der Patentliteratur nicht einheitlich gebraucht. Teilweise bezeichnet er nur „echte" Halbtonbilder, also Bilder, deren Tonwerte echte Abstufungen zwischen Schwarz und Weiß zeigen, wie sie etwa mit fotografischen Verfahren erzeugt werden können. Im Bereich der Drucktechnik wird der Begriff jedoch auch oft für Strichbilder verwendet, die eigentlich nur aus diskreten, druckenden (z. B. schwarzen) und nichtdruckenden (z. B. weißen) Bildelementen bestehen, bei denen die druckenden und nichtdruckenden Bildelemente jedoch so fein ausgebildet sind, dass durch die integrierende Wirkung des Auges für den Betrachter ein Bild entsteht, das echte Halbtonverläufe aufzuweisen scheint. Bei den druckenden bzw. nichtdru- ckenden Bildelementen handelt es sich typischerweise um Rasterpunkte, die in einem regelmäßigen Raster mit kleiner Rasterweite angeordnet sind. Beispielsweise kann das menschliche Auge bei normalem Leseabstand ab einem 60er-Raster, d.h. einem Raster mit einer Rasterfrequenz 60 Linien/cm, die einzelnen Punkte nicht mehr erkennen, das Bild erscheint für den Betrachter visuell geglättet und wirkt wie ein echtes Halbtonbild (siehe etwa
H. Kipphan, Hrsg., Handbuch der Printmedien, Springer, 2000, Seiten 92-93).
Dies vorausgeschickt, wird der Begriff „Halbtonbild" im Rahmen dieser Beschreibung im Sinn eines echten Halbtonbilds verwendet. Die Tatsache, dass auch ein Strichbild, also ein Bild mit diskreten, druckenden bzw. nichtdruckenden Bildelementen, bei entsprechend feiner Ausführung der Bildelemente für einen menschlichen Betrachter die visuelle Wirkung eines echten Halbtonbilds haben kann, wird im Rahmen dieser Beschreibung durch die Formulierung ausgedrückt, dass ein solches Bild bei Betrachtung mit bloßem Auge als Halbtonbild erscheint.
Die oben genannte Aufgabe wird erfindungsgemäß durch den Datenträger mit den Merkmalen des Hauptanspruchs gelöst. Ein Stichtiefdruckverfahren und eine Stichtiefdruckplatte zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Da- tenträgers sowie ein Verfahren zum Herstellen einer derartigen Stichtiefdruckplatte sind in den nebengeordneten Ansprüchen angegeben. Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
Gemäß der Erfindung enthält ein Datenträger der eingangs genannten Art ein Stichtiefdruckmotiv, das bei Betrachtung mit bloßem Auge als Halbtonbild mit einem kontinuierlichen Tonwertverlauf erscheint. Das Stichtiefdruckmotiv umfasst dabei eine Vielzahl feiner, mit bloßem Auge nicht auflösbarer, erhabener Drucklinien, die zur Erzeugung der unterschiedlichen Tonwerte des Halbtonbilds kontinuierlich in ihrer Breite und/ oder Höhe moduliert sind.
Auch bei der Wendung „kontinuierlicher Tonwertverlauf" ist auf die Wahrnehmung des Motivs mit einem menschlichen Auge abgestellt. Ein kontinu- ierlicher Tonwertverlauf muss daher nicht unendlich viele verschiedene
Tonwerte aufweisen, sondern lediglich eine so große Anzahl, dass für einen menschlichen Betrachter der Eindruck eines kontinuierlichen Verlaufs entsteht.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung umfasst das Stichtiefdruckmotiv des Datenträgers eine Schar paralleler Drucklinien. Nach gegenwärtiger Kenntnis lassen sich besonders gute Ergebnisse erzielen, wenn das Stichtiefdruckmotiv ein regelmäßiges Kreuzraster umfasst, das vorzugsweise durch zwei, sich unter einem Winkel α kreuzende Scharen jeweils paralleler Drucklinien gebildet ist. Für den Winkel α haben sich Werte zwischen 40° und 80°, insbesondere zwischen 50° und 70° als besonders günstig herausgestellt.
Die parallelen Drucklinien des Stichtiefdruckmotivs weisen mit Vorteil einen Mitte-zu-Mitte-Abstand von 400 μm oder weniger, bevorzugt von 50 μm bis 200 μm, besonders bevorzugt von 60 μm bis 150 μm und ganz besonders bevorzugt von 70 μm bis 120 μm auf.
Der Abstand der Drucklinien kann über das gesamte Stichtiefdruckmotiv konstant sein oder aber auch variieren. Beispielsweise kann das Stichtiefdruckmotiv in Teilbereiche aufgeteilt werden und jeder Teilbereich weist einen bestimmten Abstand der Linien auf, der sich von den anderen Teilbereichen unterscheidet. Der Abstand der Linien kann aber auch über das gesamte Motiv variieren.
Darüber hinaus ist es alternativ möglich, dass der Linienabstand zweier benachbarter Linien kontinuierlich moduliert wird, also keine parallelen Linien vorliegen. Bei einem größeren Abstand erhält man hellere Töne, bei geringerem Abstand dunklere Töne. Der Tonwertumfang kann damit noch weiter gesteigert werden.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Datenträgers sind die Drucklinien mit einer Genauigkeit von +/- 5 μm oder weniger, bevorzugt von +/- 2,5 μm oder weniger, besonders bevorzugt von etwa +/- 1 μm oder weniger angeordnet, insbesondere in einer oder mehreren parallelen Scharen angeordnet.
Die Breite der Drucklinien liegt vorzugsweise unterhalb von 250 μm und in nicht-taktilen Bereichen mit Vorteil zwischen 3 μm und 150 μm. In taktilen Bereichen kann die Breite der Drucklinien auch größer sein. In dunklen Motivbereichen und insbesondere in taktilen Druckbereichen können die Drucklinien auch teilweise überlappen. In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung wird das Motiv mit einer in ihrer Breite und/ oder Höhe modulierten Drucklinie als Außenkontur einge- fasst. Die Linienenden des Motives werden dabei von der als Außenkontur dienenden Drucklinie überdeckt. Insbesondere wird die als Außenkontur dienende Drucklinie so moduliert, dass breit auslaufende Linien, das entspricht dunklen Motivbereichen, mit einer breiteren Außenkontur, schmal auslaufende Linienenden, das entspricht hellen Motivbereichen, mit einer schmalen Außenkontur überlagert werden. Die Linienbreite der als Außenkontur dienenden Drucklinie liegt vorzugsweise im Bereich von 5 μm bis 250 μm, bevorzugt im Bereich von 10 μm bis 120 μm. Abgestimmt auf die Helligkeitsstufen im Motiv ist die Breite der Außenkonturlinie bei hellen Motivbereichen vorzugsweise im Bereich von 5 μm bis 30 μm, bei dunklen Motivbereichen vorzugsweise im Bereich von 60 μm bis 150 μm.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung enthält das Stichtiefdruckmotiv Drucklinien mit einer Breite von 15 μm oder weniger, insbesondere sogar mit einer Breite von 10 μm oder weniger. Durch den Einsatz auch derart schmaler Drucklinien lässt sich einerseits ein besonders großer Breitenbereich mit entsprechend großem Dynamikumfang nutzbar machen, andererseits können durch die Verwendung sehr schmaler Drucklinien sehr hohe Auflösungen und sehr feine Tonwertverläufe realisiert werden.
Vorzugsweise sind die Breite und Höhe der Drucklinien gemeinsam moduliert, so dass breitere Drucklinien eine größere Höhe und schmalere Druckli- nien eine kleinere Höhe aufweisen.
Das Stichtiefdruckmotiv weist insbesondere einen nicht-taktilen Druckbereich auf, in dem die Drucklinien taktil nicht erfassbar sind. Weiter weist das Stichtiefdruckmotiv mit Vorteil einen taktilen Druckbereich auf, in dem die Drucklinien taktil erfassbar sind. Der taktile Druckbereich ist dabei zweckmäßig in besonders dunklen Bildteilen des Halbtonbilds angeordnet.
Besonders große Vorteile gegenüber herkömmlichen Verfahren zeigt die Er- findung bei Stichtiefdruckmotiven, die eine Personendarstellung oder ein Portrait darstellen.
Im Gegensatz zu herkömmlichen Stichdarstellungen in Handstichmanier, bei denen die einzelnen Linien und Punkte deutlich mit bloßem Auge wahr- nehmbar sind und bei denen die Stichdruckfarben oft mit einem Graustich erscheinen, sind die einzelnen Drucklinien einer erfindungsgemäß erzeugten Druckdarstellung nicht mit bloßem Auge zu erkennen und die Stichdruckfarben der Halbtonbilder erscheinen durch die hohe Auflösung kräftig, frisch und leuchtend.
Die Erfindung enthält weiter eine Stichtiefdruckplatte zum Drucken eines Motivs, das bei Betrachtung mit bloßem Auge als Halbtonbild mit einem kontinuierlichen Tonwertverlauf erscheint. Die Stichtiefdruckplatte enthält ein Gravurmotiv, das eine Vielzahl feiner, mit bloßem Auge nicht auflösba- rer Gravurlinien umfasst, die zur Erzeugung der unterschiedlichen Tonwerte des Halbtonbilds kontinuierlich in ihrer Breite und/oder Tiefe moduliert sind.
Das Gravurmotiv umfasst mit Vorteil eine Schar paralleler Gravurlinien. Be- sonders gute Ergebnisse werden erzielt, wenn das Gravurmotiv ein regelmäßiges Kreuzraster aus Gravurlinien umfasst, das vorzugsweise durch zwei, sich unter einem Winkel α kreuzende Scharen jeweils paralleler Gravurlinien gebildet ist. Für den Winkel α haben sich Werte zwischen 40° und 80°, insbesondere zwischen 50° und 70° als besonders günstig herausgestellt. Die parallelen Gravurlinien weisen bevorzugt einen Mitte-zu-Mitte- Abstand von 400 μm oder weniger, bevorzugt von 50 μm bis 200 μm, besonders bevorzugt von 60 μm bis 150 μm und ganz besonders bevorzugt von 70 μm bis 120 μm auf. In besonders vorteilhaften Ausgestaltungen werden die Gravur- linien mit einer hohen Genauigkeit von +/- 5 μm oder weniger, bevorzugt von +/- 2,5 μm oder weniger, besonders bevorzugt von etwa +/- 1 μm oder weniger angeordnet, insbesondere in einer oder mehreren parallelen Scharen angeordnet.
In dunklen Motivbereichen können die Gravurlinien einander auch teilweise überlappen. Zur Erzeugung entsprechend schmaler Drucklinien enthält das Gravurmotiv mit Vorteil Gravurlinien mit einer Breite von 15 μm oder weniger, insbesondere sogar mit einer Breite von 10 μm oder weniger.
Der Abstand der Gravurlinien kann über das gesamte Stichtiefdruckmotiv konstant sein oder aber auch variieren. Beispielsweise kann das Stichtiefdruckmotiv in Teilbereiche aufgeteilt werden und jeder Teilbereich weist einen bestimmten Abstand der Linien auf, der sich von den anderen Teilbereichen unterscheidet. Der Abstand der Linien kann aber auch über das ge- samte Motiv variieren.
Darüber hinaus ist es alternativ möglich, dass der Linienabstand zweier benachbarter Linien kontinuierlich moduliert wird, also keine parallelen Linien vorliegen. Bei einem größeren Abstand erhält man hellere Töne, bei geringe- rem Abstand dunklere Töne. Der Tonwertumfang kann damit noch weiter gesteigert werden.
Breite und Höhe der Gravurlinien sind vorzugsweise gemeinsam moduliert, so dass breitere Gravurlinien eine größere Tiefe und schmalere Gravurlinien eine kleinere Tiefe aufweisen. Eine solche gemeinsame Modulation lässt sich etwa unter Verwendung eines sich konisch verjüngenden Gravierstichels erreichen.
Das Gravurmotiv weist vorteilhaft einen flachen Gravurbereich zum Drucken eines nicht-taktilen Druckbereichs auf, in dem die Gravurlinien eine Tiefe von bis zu 80 μm, vorzugsweise von 2 μm bis 70 μm aufweisen. Die Breite der Gravurlinien im flachen Gravurbereich liegt vorzugsweise unterhalb von 250 μm, insbesondere zwischen 3 μm und 150 μm.
Weiter weist das Gravurmotiv vorteilhaft einen tiefen Gravurbereich zum Drucken eines taktilen Druckbereichs auf, in dem die Gravurlinien eine Tiefe von 70 μm bis 300 μm, bevorzugt von 70 μm bis 200 μm, besonders bevorzugt von 80 μm bis 120 μm aufweisen. Die Breite der Gravurlinien im tiefen Gravurbereich liegt vorzugsweise unterhalb von 400 μm, insbesondere zwischen 120 μm und 250 μm.
Die Erfindung enthält auch ein Verfahren zum Herstellen einer Stichtiefdruckplatte zum Drucken eines Motivs, das bei Betrachtung mit bloßem Au- ge als Halbtonbild mit einem kontinuierlichen Ton wertverlauf erscheint, mit den Verfahrensschritten:
Bereitstellen einer Druckplatte mit einer Druckplattenoberfläche,
- Gravieren einer Vielzahl feiner, mit bloßem Auge nicht auflösbarer
Gravurlinien mit einer in ihrer Breite und/oder Tiefe kontinuierlichen Modulation in die Druckplattenoberfläche, so dass ein Gravurmotiv für die Erzeugung der unterschiedlichen Tonwerte des Halbtonbilds entsteht. Die zu gravierende lokale Breite und/oder Tiefe der Gravurlinien wird dabei mit Vorteil aus dem Tonwert des darzustellenden Halbtonbilds an dieser lokalen Position ermittelt. Hellere Tonwerte entsprechen dabei schmaleren und/ oder weniger tiefen Gravurlinien, dunklerer Tonwerte breiteren und/ oder tieferen Gravurlinien. Die so ermittelten Gravurlinien können dann mit einem elektronisch gesteuerten Stichel oder einem anderen Verfahren jeweils in der lokal erforderlichen Breite und Tiefe erzeugt werden.
Bevorzugt werden bei dem erfindungsgemäßen Verfahren
a) in dem Motiv ein taktiler und ein nicht-taktiler Druckbereich festgelegt und zugehörige tiefe und flache Gravurbereiche zum Drucken des taktilen und des nicht-taktilen Druckbereichs festgelegt, und
b) werden für beide Druckbereiche aus dem Tonwert des darzustellenden Halbtonbilds die zu gravierende lokale Breite und/ oder Tiefe der Gravurlinien an dieser Position ermittelt.
In einer vorteilhaften Verfahrensvariante werden weiter
cl) die Gravurlinien in beiden Gravurbereichen entsprechend der ermittelten lokalen Breite und/ oder Tiefe in der Druckplatte erzeugt, und
dl) werden in dem tiefen Gravurbereich weitere Gravurlinien mit einer Tiefe von 70 μm bis 300 μm, bevorzugt von 70 μm bis 200 μm, besonders bevorzugt von 80 μm bis 120 μm erzeugt.
Nach einer anderen ebenfalls vorteilhaften Verfahrensvariante werden c2) die Gravurlinien in dem flachen Gravurbereich entsprechend der ermittelten lokalen Breite und/oder Tiefe in der Druckplatte erzeugt, und
d2) werden die Gravurlinien in dem tiefen Gravurbereich mit einer Tiefe von 70 μm bis 300 μm, bevorzugt von 70 μm bis 200 μm, besonders bevorzugt von 80 μm bis 120 μm erzeugt.
Gemäß einer weiteren ebenfalls vorteilhaften Verfahrensvariante können auch
c3) die Gravurlinien in dem flachen Gravurbereich entsprechend der ermittelten lokalen Breite und/ oder Tiefe in der Druckplatte erzeugt werden, und
d3) die Gravurlinien in dem tiefen Gravurbereich gegenüber der ermittelten lokalen Breite und/ oder Tiefe mit einer übersteigerten Breite und/ oder Tiefe erzeugt werden, so dass zumindest teilweise Gravurlinien mit einer Tiefe von 70 μm bis 300 μm, bevorzugt von 70 μm bis 200 μm, besonders bevorzugt von 80 μm bis 120 μm erzeugt werden.
Das Gravieren der Druckplatte kann grundsätzlich mittels Laserstrahl oder durch Ätzung durchgeführt werden, bevorzugt wird gegenwärtig allerdings das Gravieren mittels eines elektronisch gesteuerten, rotierenden Stichels.
Weitere Ausführungsbeispiele sowie Vorteile der Erfindung werden nachfolgend anhand der Figuren erläutert, bei deren Darstellung auf eine maß- stabs- und proportionsgetreue Wiedergabe verzichtet wurde, um die Anschaulichkeit zu erhöhen. Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Banknote mit einem erfindungsgemäßen Stichtiefdruckmotiv,
Fig. 2 einen Detailausschnitt der Banknote der Fig. 1 im Bereich des
Stichtiefdruckmotivs in Aufsicht,
Fig. 3 im Querschnitt schematisch eine erfindungsgemäße Stichtief- druckplatte zum Drucken eines als Halbtonbild erscheinenden
Motivs, und
Fig. 4 in (a) und (b) zwei vereinfacht dargestellte Detailaufsichten auf erfindungsgemäße Druckplatten mit Gravurlinien in Form von Kreuzgittern.
Die Erfindung wird nun am Beispiel einer Banknote erläutert. Fig. 1 zeigt eine Banknote 10, die mit einem Stichtiefdruckmotiv 12 versehen ist, das bei Betrachtung mit bloßem Auge als Halbtonbild mit einem kontinuierlichen Tonwertverlauf erscheint. In dunklen Bildbereichen enthält das Stichtiefdruckmotiv 12 optional zusätzlich taktile Teilbereiche 18, in denen die Reliefstruktur des Stichtiefdrucks für den Benutzer taktil erfassbar ist und so eine fühlbare Markierung bildet.
Neben dem Stichtiefdruckmotiv 12 weist die Banknote 10 typischerweise weitere Druckbilder auf, die mit unterschiedlichen Druckverfahren erzeugt sind. Beispielsweise kann die Banknote 10 ein im Offsetdruck hergestelltes Muster 14, wie etwa ein Guillochenmuster aus regelmäßig ineinander verschlungenen Linien, enthalten sowie eine im Buchdruck aufgedruckte Se- riennummer 16. Auch können im Siebdruck oder mit weiteren Druckverfahren erstellte Bereiche vorgesehen sein.
Um im Stichtiefdruckmotiv 12 den Eindruck eines kontinuierlichen Ton- wertverlaufs entstehen zu lassen, umfasst dieses eine Vielzahl feiner, mit bloßem Auge nicht auflösbarer, erhabener Drucklinien 20, wie im Detailausschnitt der Fig. 2 in Aufsicht gezeigt. Im Ausführungsbeispiel bilden die Drucklinien 20 eine Schar paralleler Drucklinien mit einem von Mitte zu Mitte gemessenen Abstand d.
Zur Erzeugung der unterschiedlichen Tonwerte des Halbtonbilds sind die Drucklinien 20 kontinuierlich in ihrer Breite und Höhe moduliert, wie in der Fig. 2 für die Drucklinienbreite zu erkennen. Die Drucklinien 20 weisen dabei in helleren Bildbereichen (wie etwa am rechten und linken Rand des Ausschnitts der Fig. 2) eine geringe Breite und Höhe, in dunkleren Bildbereichen (wie etwa in der Mitte des Ausschnitts der Fig. 2) eine größere Breite und Höhe auf. In den nicht taktil erfassbaren Bereichen variiert die Breite b der Drucklinien 20 zwischen einer minimalen Breite bmin und einer maximalen Breite bmax. Die maximale Breite kann bereichsweise auch größer als der Abstand d der Linien sein, so dass die Drucklinien 20 überlappen und besonders dunkle Motivbereiche bilden.
Im Ausführungsbeispiel sind aufgrund der Erzeugung der Gravurlinien in der Stichtiefdruckplatte mit einem konischen Stichel Breite und Höhe der Drucklinien positiv korreliert, das heißt, breite Drucklinien weisen eine größere Höhe, schmälere Drucklinien eine geringer Höhe auf. Entsprechend der zwischen bmin und bmaχ variierenden Breite variiert somit auch die Höhe der Drucklinien 20 in den nicht taktil erfassbaren Bereichen zwischen einer minimalen Höhe hmin und einer maximalen Höhe hmaχ. Die maximale Höhe hmax ist dabei unter Berücksichtigung der Beschaffenheit der verwendeten Druckfarbe und des Banknotenpapiers so gewählt, dass die Drucklinien 20 für den Benutzer im nicht-taktilen Bereich nicht fühlbar sind.
Dagegen liegen die Breite bt und die Höhe ht der Drucklinien 20 in den taktil erfassbaren Bereichen 18 über den maximalen Werten der nicht taktil erfassbaren Bereiche, sie stellen somit sehr dunkle Bildbereiche dar. Insbesondere ist die Höhe ht unter Berücksichtigung der Beschaffenheit von Druckfarbe und Banknotenpapier so groß gewählt, dass für den Benutzer im Stichtief- druckmotiv 12 eine fühlbare Markierung 18 entsteht. Innerhalb eines taktil erfassbaren Bereichs 18 kann die Breite und Höhe der Drucklinien 20 konstant sein oder eine Modulation aufweisen, um noch Zeichnungsanteile innerhalb der dunklen Bildbereiche 18 wiederzugeben.
Der Abstand d der Drucklinien liegt unterhalb von 400 μm, vorzugsweise im Bereich von 70 μm bis 120 μm und liegt im Ausführungsbeispiel der Fig. 2 bei 100 μm. Die Breite b der Drucklinien 20 variiert im Ausführungsbeispiel in den nicht taktil erfassbaren Bereichen zwischen bmin = 4 μm und b,TOχ - 140 μm. Die Höhe h der Drucklinien 20 liegt stets unterhalb von 70 μm, so dass sie taktil nicht erfassbar sind.
In den taktil erfassbaren Bereichen 18 liegt die Höhe der Drucklinien dagegen bevorzugt zwischen 80 μm und 120 μm, beispielsweise bei 100 μm, so dass dort eine taktil gut erfassbare Markierung entsteht. Der Mitte-zu-Mitte- Abstand d der Drucklinien beträgt in diesem Bereich beispielsweise nur 80 μm.
Mit diesen Parametern sind die Drucklinien 20 selbst für das bloße Auge nicht auflösbar, für einen Betrachter erscheint das Stichtiefdruckmotiv 12 somit als Halbtonbild mit einem kontinuierlichen, von der lokalen Breite und Höhe der Drucklinien 20 bestimmten Ton wertverlauf. Die taktil erfassbaren Bereiche 18 verleihen dem Stichtiefdruckmotiv ein zusätzliches Echtheitskennzeichen, das beim Reiben der Banknote 10 zwischen den Fingern leicht erkannt und überprüft werden kann. Da die taktilen Bereiche 18 in besonders dunklen Bildteilen des dargestellten Halbtonbild angeordnet sind, verschmelzen sie visuell unauffällig mit den übrigen Bereichen des Halbtonbilds.
Fig. 3 zeigt im Querschnitt schematisch eine Stichtiefdruckplatte 30 zum Drucken eines als Halbtonbild erscheinenden Motivs, wie etwa dem oben beschriebenen Stichtiefdruckmotiv 12. Dem gedruckten Motiv 12 entspricht in der Stichtiefdruckplatte 30 ein Gravurmotiv, das eine Vielzahl feiner, mit bloßem Auge nicht auflösbarer Gravurlinien 32, 34, 36 umfasst, die zur Er- zeugung der unterschiedlichen Tonwerte des Halbtonbilds kontinuierlich in ihrer Breite und/ oder Tiefe moduliert sind.
In der Darstellung der Fig. 3 sind beispielhaft drei Abschnitte der Gravurlinien 32, 34, 36 gezeigt, die der Erzeugung eines hellen Tonwerts im Motiv (Gravurlinie 32), eines dunklen Tonwerts im Motiv (Gravurlinie 34) und der Erzeugung des taktil erfassbaren Bereichs 18 (Gravurlinie 36) dienen.
Alle Gravurlinien sind mit einem elektronisch gesteuerten, konisch zulaufenden Gravierstichel erzeugt, wodurch sich bei zunehmender Gravurtiefe eine zunehmende Breite der Gravurlinien ergibt. Beispielsweise ergibt sich im Ausführungsbeispiel bei der Verwendung eines Gravierstichels mit einem konischen Öffnungswinkel von etwa 80° eine Gravurtiefe t « b/(2*tan(80°/2)), die Gravurtiefe beträgt also knapp 60% der Gravurbreite. Gemäß der vorliegenden Erfindung ist es auch möglich, für die Gravur des Stichdruckmotivs verschiedene Gravurstichel mit unterschiedlichen konischen Öffnungswinkeln einzusetzen. Vorzugsweise reicht der konische Öffnungswinkel von 60° bis 100°. Beispielsweise kann das Stichtiefdruckmotiv in Teilbereiche aufgeteilt werden, die mit Gravursticheln mit unterschiedlichen konischen Öffnungswinkeln bearbeitet werden. Vorzugsweise werden Teilbereiche mit einem helleren Ton mit einem Gravurstichel graviert, der einen konischen Öffnungswinkel von 40° aufweist, während Teilbereiche mit einem dunkleren Ton mit einem Gravurstichel graviert werden, der einen konischen Öffnungswinkel von 100° aufweist. Statt das Motiv in Teilbereiche aufzuteilen, können auch einzelne Linien mit unterschiedlichen Graviersticheln graviert werden.
Von den in Fig. 3 zur Illustration gezeigten Gravurlinien weist der Abschnitt der Gravurlinie 32 eine Gravurtiefe von ti = 25 μm und entsprechend eine Breite fy von rund 40 μm auf, der Abschnitt der Gravurlinie 34 eine Gravurtiefe von t2 = 50 μm und entsprechend eine Breite b2 von rund 80 μm auf, und der Abschnitt der Gravurlinie 36 eine Gravurtiefe von t3 = 100 μm und entsprechend eine Breite b3 von rund 165 μm auf.
Auch wenn in Fig. 3 jeweils nur eine Gravurlinie 32, 34, 36 dargestellt ist, enthält die Stichtiefdruckplatte 30 selbstverständlich eine Vielzahl solcher Gravurlinien, die parallel oder insbesondere in Form eines Kreuzgitters aus jeweils parallelen Gravurlinien angeordnet sein können. Der Abstand der parallelen Gravurlinien 32, 34 im nicht-taktilen Druckbereich beträgt dabei im Ausführungsbeispiel 100 μm, der Abstand der parallelen Gravurlinien 36 im taktilen Druckbereich 80 μm. Mit einer Breite von 40 μm und einem Abstand von 100 μm erzeugen die Gravurlinien 32 beim Druck einen hellen Tonwert innerhalb des Motivs 12. Die Gravurlinien 34 mit einer Breite von 80 μm und einem Abstand von 100 μm erzeugen beim Druck bereits einen sehr dunklen Tonwert. Die Gra- vurlinien 36, die bei einem Abstand von 80 μm eine Breite von 165 μm aufweisen, erzeugen beim Druck neben einem sehr dunklen Tonwert durch den dicken Farbauftrag und die Verformung des Banknotenpapiers zusätzlich eine fühlbare Markierung 18.
Nach dem Vorgesagten versteht sich, dass Breite und Tiefe der Gravurlinien entlang ihrer Ausdehnung entsprechend dem lokal darzustellenden Tonwert moduliert sind, so dass der Querschnitt der Fig. 3 jeweils nur eine lokale Breite und Tiefe eines Abschnitts der Gravurlinien 32, 34, 36 zeigt. Die Abschnitte 32, 34, 36 können sogar Abschnitte derselben Gravurlinie an ver- schiedenen Stellen entlang ihrer Ausdehnung darstellen. Weiter versteht sich, dass die Breite und Tiefe der Gravurlinien kontinuierlich in einem vorgegebenen Breiten- bzw. Tiefenbereich variiert werden, und nicht nur die in Fig. 3 zur Illustration gezeigten diskreten Werte aufweisen.
Die parallelen Gravurlinien werden in der Stichtiefdruckplatte 30 mit einer hohen Genauigkeit von +/- 5 μm, vorzugsweise sogar mit der außerordentlich hohen Genauigkeit von +/- 1 μm erzeugt. Durch diese hohe Genauigkeit können außerordentlich feine Tonwertunterschiede erreicht werden.
Die Erfinder haben durch Versuchsreihen darüber hinaus gefunden, dass sich bei einer Anordnung der Gravurlinien in einem geeigneten Kreuzraster besonders stabil in unterschiedlichen Gravurtiefen drucken lässt. Mit Bezug auf Fig. 4(a), die einen Ausschnitt 40 einer Aufsicht auf eine erfindungsgemäße Druckplatte zeigt, besteht ein derartiges Kreuzraster aus zwei Scharen 42, 44 jeweils paralleler Gravurlinien, die sich unter einem Winkel α kreuzen. Der übersichtlicheren Darstellung halber ist die in der Praxis selbstverständlich vorhandene Breiten-/ Tiefenmodulation der Gravurlinien in Fig. 4(a) nicht dargestellt. Besonders gute Ergebnisse werden mit Kreuzrastern erhal- ten, bei denen der Winkel α zwischen 40° und 80°, insbesondere bei etwa 60° liegt. Für die Abstände, Breiten und Tiefen der jeweils parallelen Gravurlinien 42, 44 gelten die oben allgemein für parallele Gravurlinien gemachten Ausführungen.
Die Gravurlinien der Druckplatte 30 müssen nicht unbedingt geradlinig verlaufen, wie in dem in Fig. 4(b) dargestellten Ausschnitt 50 veranschaulicht, der zwei sich kreuzende, geschwungene Linienscharen 52, 54 zeigt. Auch hier ist der übersichtlicheren Darstellung halber die vorhandene Breiten-/ Tiefenmodulation der Gravurlinien nicht dargestellt.
Um aus einer vorgegebenen Halbtonvorlage eine Stichtiefdruckplatte 30 mit einem entsprechenden Gravurmotiv zu erhalten, kann erfindungsgemäß beispielsweise wie folgt vorgegangen werden:
Als Grundmodulierung für das Halbtonbild wird ein Kreuzraster mit Gravurlinien einer Ausrichtung von +/- 40° (Zwischen winkel also α = 80°) verwendet, wie in Fig. 4(a) schematisch dargestellt. Ein derartiges Kreuzraster lässt sich bei den hier in Betracht gezogenen Werten für Breite, Tiefe und Abstand der Gravurlinien besonders stabil drucken.
Die Berechnung von Form und Lage der Gravurlinien erfolgt vorzugsweise mithilf e eines Computers, wobei kommerziell erhältliche Programme zum Einsatz kommen können, die die Berechnung der Gravurtiefe auf Grundlage der darzustellenden Tonwerte des Halbtonbilds erlauben. In einem nächsten Schritt wird ein Andruck eines Graukeils mit der gewünschten Stahldruckfarbe mit einem kontinuierlichen Verlauf von 0 - 100% Flächendeckung und der gewählten Gravurumsetzung, beispielsweise in Form des gewählten Kreuzrasters, vorgenommen.
Anhand des Andrucks wird der zu nutzende Halbtonbereich, nachfolgend Wirkungsbereich genannt, festgelegt. Der festgelegte Wirkungsbereich kann beispielsweise einen Bereich von 3% - 40% Flächendeckung umfassen.
Dann wird die Halbtonvorlage innerhalb des Wirkungsbereichs umgesetzt, wobei hellere Tonwerte einer seichteren Gravur, dunklere Tonwerte einer tieferen Gravur entsprechen. Das Halbtonbild muss dabei in der Regel durch eine Bildretusche auf die gewünschten spezifischen Druckbedingungen an- gepasst werden. Dabei werden auch die besonderen Druckeigenschaften der Stahldruckfarbe berücksichtigt, insbesondere der sehr hohe Pigmentanteil, der zu einer sehr großen Spreizung von Hell zu Dunkel führt, sowie unterschiedliche Zusätze, wie etwa Absorber, Deckweiß, Transparentweiß, maschinenlesbare Merkmale und dergleichen, die das Lasurverhalten der Buntfarbe teilweise erheblich verändern.
In einem weiteren Verfahrensschritt werden die gewünschten taktilen Bereiche des Motivs festgelegt. Dazu werden besonders dunkle Bereiche der Halbtonvorlage erfasst und mit den extra gewünschten Partien ergänzt. Die so entstandenen Strukturen werden zur Erzielung der taktilen Eigenschaften überzeichnet (überhöht), gegebenenfalls ebenfalls einer Retusche unterworfen und zunächst separat abgespeichert.
Dann wird mithilfe eines Computers und eines geeigneten Programms die Halbtonvorlage (Projektion) mit der Gravurdefinition und dem gewünschten taktilen Bereich berechnet und auf Grundlage der berechneten Gravurlinien mit einem elektronisch gesteuerten Stichel eine Druckplatte hergestellt.
Dabei kann die Grundmodulation auf verschiedene Weise mit dem taktilen Anteil kombiniert werden. In der einfachsten Umsetzung wird der taktile Anteil einfach auf das bestehende gefräste Grundmodell übertragen. Alternativ kann der taktile Anteil aus dem Grundmodell ausgespart werden und dann auf die ungefräste Fläche neu aufgesetzt werden. In einer weiteren Erfindungsvariante wird der taktile Anteil aus dem Grundmodell ausgespart und im Anschluss der taktile Bereich nochmals aus dem Halbtonbild neu berechnet, so dass hier eine Tiefenmodulation entstehen kann, die einzelne Zeichnungsteile wiedergibt.
Als Ergebnis liegt eine gefräste Druckplatte vor, die durch die unterschiedli- chen Tiefen und Breiten der Gravurlinien den gewünschten Tonwertumfang des Halbtonbildes wiedergibt und die in die Halbtonumsetzung integrierte taktile Elemente aufweist. Nach Andruck, Bewertung und gegebenenfalls Korrektur kann das Design für das Motiv 12 in die Fräsdatei der Banknote oder eines anderen gewünschten Wertdokuments eingebunden werden.
Die erfindungsgemäße Vorgehensweise bietet insbesondere folgende Vorteile:
Die Stahldruckfarbe ermöglicht ein breites Spektrum von Hell zu Dunkel, das mit dem erfindungsgemäßen Verfahren ausgenutzt werden kann.
Gewünschte taktile Elemente können in das Motivdesign integriert werden. Das Verfahren erlaubt eine attraktive Umsetzung von Halbtonvorlagen, insbesondere auch für die Banknotenrückseite.
Der Liniendruck stellt eine attraktive Alternative zur stochastischen Rasterwiedergabe dar.
Der Fräser kann bei der Herstellung der Druckplatte ohne permanentes Aufsetzen kontinuierlich im Material verweilen und ermöglicht so eine verfahrensbegünstigte Ausführung.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e
1. Datenträger mit einem Stichtiefdruckmotiv, das bei Betrachtung mit bloßem Auge als Halbtonbild mit einem kontinuierlichen Tonwertverlauf erscheint, wobei das Stichtiefdruckmotiv eine Vielzahl feiner, mit bloßem Auge nicht auflösbarer, erhabener Drucklinien umfasst, die zur Erzeugung der unterschiedlichen Tonwerte des Halbtonbilds kontinuierlich in ihrer Breite und/ oder Höhe moduliert sind.
2. Datenträger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Stichtiefdruckmotiv eine Schar paralleler Drucklinien umfasst.
3. Datenträger nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Stichtiefdruckmotiv ein regelmäßiges Kreuzraster umfasst.
4. Datenträger nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Kreuzraster durch zwei, sich unter einem Winkel α kreuzende Scharen jeweils paralleler Drucklinien gebildet ist.
5. Datenträger nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Winkel α zwischen 40° und 80°, vorzugsweise zwischen 50° und 70° liegt.
6. Datenträger nach wenigstens einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die parallelen Drucklinien einen Mitte-zu-Mitte- Abstand von 400 μm oder weniger, bevorzugt von 50 μm bis 200 μm, besonders bevorzugt von 60 μm bis 150 μm und ganz besonders bevorzugt von 70 μm bis 120 μm aufweisen.
7. Datenträger nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Drucklinien mit einer Genauigkeit von +/- 5 μm oder weniger, bevorzugt von +/- 2,5 μm oder weniger, besonders bevorzugt von etwa +/- 1 μm oder weniger angeordnet, insbesondere in einer oder mehreren parallelen Scharen angeordnet sind.
8. Datenträger nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Drucklinien in dunklen Motivbereichen teilweise überlappen.
9. Datenträger nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Stichtiefdruckmotiv Drucklinien mit einer Breite von 15 μm oder weniger enthält, insbesondere, dass das Stichtiefdruckmotiv Drucklinien mit einer Breite von 10 μm oder weniger enthält.
10. Datenträger nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass Breite und Höhe der Drucklinien gemeinsam moduliert sind, so dass breitere Drucklinien eine größere Höhe und schmalere Drucklinien eine kleinere Höhe aufweisen.
11. Datenträger nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Stichtiefdruckmotiv einen nicht-taktilen Druckbereich aufweist, in dem die Drucklinien taktil nicht erfassbar sind.
12. Datenträger nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Breite der Drucklinien in dem nicht-taktilen Druckbereich unterhalb von 250 μm, vorzugsweise zwischen 3 μm und 150 μm liegt.
13. Datenträger nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Stichtiefdruckmotiv einen taktilen Druckbereich aufweist, in dem die Drucklinien taktil erfassbar sind.
14. Datenträger nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Breite der Drucklinien in dem taktilen Druckbereich unterhalb von 400 μm, vorzugsweise zwischen 120 μm und 250 μm liegt.
15. Datenträger nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass der taktile Druckbereich in besonders dunklen Bildteilen des Halbtonbilds angeordnet ist.
16. Datenträger nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Stichtiefdruckmotiv eine Personendarstellung oder ein Portrait darstellt.
17. Stichtiefdruckplatte zum Drucken eines Motivs, das bei Betrachtung mit bloßem Auge als Halbtonbild mit einem kontinuierlichen Tonwertverlauf erscheint, mit einem Gravurmotiv, das eine Vielzahl feiner, mit bloßem Auge nicht auflösbarer Gravurlinien umfasst, die zur Erzeugung der unterschiedlichen Tonwerte des Halbtonbilds kontinuierlich in ihrer Breite und/ oder Tiefe moduliert sind.
18. Stichtiefdruckplatte nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass das Gravurmotiv eine Schar paralleler Gravurlinien umfasst.
19. Stichtiefdruckplatte nach Anspruch 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet, dass das Gravurmotiv ein regelmäßiges Kreuzraster aus Gravurlinien umfasst.
20. Stichtiefdruckplatte nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass das Kreuzraster durch zwei, sich unter einem Winkel α kreuzende Scharen jeweils paralleler Gravurlinien gebildet ist.
21. Stichtiefdruckplatte nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass der Winkel α zwischen 40° und 80°, vorzugsweise zwischen 50° und 70° liegt.
22. Stichtiefdruckplatte nach wenigstens einem der Ansprüche 18 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass die parallelen Gravurlinien einen Mitte-zuMitte- Abstand von 400 μm oder weniger, bevorzugt von 50 μm bis 200 μm, besonders bevorzugt von 60 μm bis 150 μm und ganz besonders bevorzugt von 70 μm bis 120 μm aufweisen.
23. Stichtiefdruckplatte nach wenigstens einem der Ansprüche 17 bis 22, dadurch gekennzeichnet, dass die Gravurlinien mit einer Genauigkeit von +/- 5 μm oder weniger, bevorzugt von +/- 2,5 μm oder weniger, besonders bevorzugt von etwa +/- 1 μm oder weniger angeordnet, insbesondere in einer oder mehreren parallelen Scharen angeordnet sind.
24. Stichtiefdruckplatte nach wenigstens einem der Ansprüche 17 bis 23, dadurch gekennzeichnet, dass die Gravurlinien in dunklen Motivbereichen teilweise überlappen.
25. Stichtiefdruckplatte nach wenigstens einem der Ansprüche 17 bis 24, dadurch gekennzeichnet, dass das Gravurmotiv Gravurlinien mit einer Breite von 15 μm oder weniger enthält, insbesondere, dass das Gravurmotiv Gravurlinien mit einer Breite von 10 μm oder weniger enthält.
26. Stichtiefdruckplatte nach wenigstens einem der Ansprüche 17 bis 25, dadurch gekennzeichnet, dass Breite und Höhe der Gravurlinien gemeinsam moduliert sind, so dass breitere Gravurlinien eine größere Tiefe und schmalere Gravurlinien eine kleinere Tiefe aufweisen.
27. Stichtiefdruckplatte nach wenigstens einem der Ansprüche 17 bis 26, dadurch gekennzeichnet, dass das Gravurmotiv einen flachen Gravurbereich zum Drucken eines nicht-taktilen Druckbereichs aufweist, in dem die Gravurlinien eine Tiefe von bis zu 80 μm, vorzugsweise von 2 μm bis 70 μm aufweisen.
28. Stichtiefdruckplatte nach Anspruch 27, dadurch gekennzeichnet, dass die Breite der Gravurlinien im flachen Gravurbereich unterhalb von 250 μm, insbesondere zwischen 3 μm und 150 μm liegt.
29. Stichtiefdruckplatte nach wenigstens einem der Ansprüche 17 bis 28, dadurch gekennzeichnet, dass das Gravurmotiv einen tiefen Gravurbereich zum Drucken eines taktilen Druckbereichs aufweist, in dem die Gravurlinien eine Tiefe von 70 μm bis 300 μm, bevorzugt von 70 μm bis 200 μm, besonders bevorzugt von 80 μm bis 120 μm aufweisen.
30. Stichtiefdruckplatte nach Anspruch 29, dadurch gekennzeichnet, dass die Breite der Gravurlinien im tiefen Gravurbereich unterhalb von 400 μm, insbesondere zwischen 120 μm und 250 μm liegt.
31. Stichtiefdruckplatte nach wenigstens einem der Ansprüche 17 bis 30, dadurch gekennzeichnet, dass das Gravurmotiv mit einem Stichel erzeugt ist.
32. Stichtiefdruckverfahren zum Drucken eines Motivs, das bei Betrachtung mit bloßem Auge als Halbtonbild mit einem kontinuierlichen Tonwertverlauf erscheint, bei dem eine Stichtiefdruckplatte nach einem der Ansprüche 17 bis 31 eingesetzt wird.
33. Verfahren zum Herstellen einer Stichtiefdruckplatte zum Drucken eines Motivs, das bei Betrachtung mit bloßem Auge als Halbtonbild mit einem kontinuierlichen Tonwertverlauf erscheint, mit den Verfahrensschritten:
- Bereitstellen einer Druckplatte mit einer Druckplattenoberfläche,
Gravieren einer Vielzahl feiner, mit bloßem Auge nicht auflösbarer Gravurlinien mit einer in ihrer Breite und/oder Tiefe kontinuierlichen Modulation in die Druckplattenoberfläche, so dass ein Gravurmotiv für die Erzeugung der unterschiedlichen Tonwerte des Halbtonbilds entsteht.
34. Verfahren nach Anspruch 33, dadurch gekennzeichnet, dass die zu gravierende lokale Breite und/ oder Tiefe der Gravurlinien aus dem Ton wert des darzustellenden Halbtonbilds an dieser lokalen Position ermittelt wird.
35. Verfahren nach Anspruch 34, dadurch gekennzeichnet, dass die Gravurlinien mit einem elektronisch gesteuerten Stichel jeweils in der lokal erforderlichen Breite und Tiefe erzeugt werden.
36. Verfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 33 bis 35, dadurch gekennzeichnet, dass die Breite und Tiefe der Gravurlinien gemeinsam moduliert werden, so dass breitere Gravurlinien eine größere Tiefe und schmalere Gravurlinien eine kleinere Tiefe aufweisen.
37. Verfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 33 bis 36, dadurch gekennzeichnet, dass die Gravurlinien in Form einer Schar paralleler Gravurlinien oder in Form eines Kreuzrasters aus zwei sich unter einem Winkel α kreuzender Scharen paralleler Gravurlinien gebildet wird.
38. Verfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 33 bis 37, dadurch gekennzeichnet, dass die parallelen Gravurlinien mit einem Mitte-zu-Mitte- Abstand von 400 μm oder weniger, bevorzugt von 50 μm bis 200 μm, besonders bevorzugt von 60 μm bis 150 μm und ganz besonders bevorzugt von 70 μm bis 120 μm erzeugt werden.
39. Verfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 33 bis 38, dadurch gekennzeichnet, dass
a) in dem Motiv ein taktiler und ein nicht-taktiler Druckbereich festgelegt werden und zugehörige tiefe und flache Gravurbereiche zum Drucken des taktilen und des nicht-taktiler Druckbereichs festgelegt werden, und
b) für beide Druckbereiche aus dem Tonwert des darzustellenden Halbtonbilds die zu gravierende lokale Breite und/ oder Tiefe der Gravurlinien an dieser Position ermittelt werden.
40. Verfahren nach Anspruch 39, dadurch gekennzeichnet, dass
cl) die Gravurlinien in beiden Gravurbereichen entsprechend der ermittelten lokalen Breite und/ oder Tiefe in der Druckplatte erzeugt werden, und dl) in dem tiefen Gravurbereich weitere Gravurlinien mit einer Tiefe von 70 μm bis 300 μm, bevorzugt von 70 μm bis 200 μm, besonders bevorzugt von 80 μm bis 120 μm erzeugt werden.
41. Verfahren nach Anspruch 39, dadurch gekennzeichnet, dass
c2) die Gravurlinien in dem flachen Gravurbereich entsprechend der ermittelten lokalen Breite und/ oder Tiefe in der Druckplatte erzeugt werden, und
d2) die Gravurlinien in dem tiefen Gravurbereich mit einer Tiefe von
70 μm bis 300 μm, bevorzugt von 70 μm bis 200 μm, besonders bevorzugt von 80 μm bis 120 μm erzeugt werden.
42. Verfahren nach Anspruch 39, dadurch gekennzeichnet, dass
c3) die Gravurlinien in dem flachen Gravurbereich entsprechend der ermittelten lokalen Breite und/ oder Tiefe in der Druckplatte erzeugt werden, und
d3) die Gravurlinien in dem tiefen Gravurbereich gegenüber der ermittelten lokalen Breite und/ oder Tiefe mit einer übersteigerten Breite und/ oder Tiefe erzeugt werden, so dass zumindest teilweise Gravurlinien mit einer Tiefe von 70 μm bis 300 μm, bevorzugt von 70 μm bis 200 μm, besonders bevorzugt von 80 μm bis 120 μm erzeugt werden.
43. Verfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 33 bis 42, dadurch gekennzeichnet, dass zum Gravieren ein rotierender Stichel eingesetzt wird.
44. Verfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 33 bis 42, dadurch gekennzeichnet, dass das Gravieren mittels Laserstrahl oder durch Ätzung durchgeführt wird.
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