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WO2009015619A2 - Vorrichtung zur herstellung von dreidimensionalen objekten - Google Patents

Vorrichtung zur herstellung von dreidimensionalen objekten Download PDF

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WO2009015619A2
WO2009015619A2 PCT/DE2008/000852 DE2008000852W WO2009015619A2 WO 2009015619 A2 WO2009015619 A2 WO 2009015619A2 DE 2008000852 W DE2008000852 W DE 2008000852W WO 2009015619 A2 WO2009015619 A2 WO 2009015619A2
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support
recess
recesses
layers
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Frank Herzog
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Original Assignee
CL Schutzrechtsverwaltung GmbH
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Publication date
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    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25—Process efficiency

Definitions

  • the invention / innovation relates to an apparatus for the production of three-dimensional objects by successive solidification of layers of a powder-shaped building material.
  • the solidification is effected by the action of an electromagnetic radiation, in particular a laser radiation at the respective cross sections of the objects corresponding points, the radiation, in particular laser radiation is controlled by a computer-controlled computer via a powder layer, which is to be consolidated.
  • the device itself has a carrying device for carrying the object with a fixed or height-adjustable support, which has an upper side facing the object. Above the support is provided a coating device for applying layers of the powdered material to the support device or a previously formed layer.
  • the powders may be of different types, it is known to fuse different steel powder, for special areas and powder of other types are used ,
  • the invention has for its object to form a device with the features of the preamble of claim 1 such that it allows end-side machining of relatively elongated prefabricated components. If it is spoken of end, then it is also a two-sided processing of the corresponding components includes.
  • This object is achieved in that the carrier is provided with at least one fürsteckausNeillung through which a particular elongated prefabricated body can be inserted substantially pointing down, are approached at its upwardly facing end by successive solidification of layers of the building material, the three-dimensional sub-object can.
  • prefabricated bodies When talking about elongate, prefabricated bodies, they are long slender parts addressed, which may represent, for example, the shape of screw mandrels, heating or cooling elements for the field of mold making and the like.
  • Such prefabricated bodies can also be prefabricated by a generative process, they are then installed in the prefabricated state, so that an upwardly facing surface in the region of the carrier is arranged, which can then be generatively provided by powder compaction with a partial object.
  • the Naturalsteckaus brieflyung is adapted to receive the elongate body and to fix in its upper part, for which purpose different measures and sealing elements can be provided.
  • a carrier is provided with a plurality of fürsteckaus basicallystead, so that in a single operation a plurality of sub-objects are applied to elongated prefabricated body.
  • the surface of the carrier in the region of the at least one through-hole has a recess into which, for example, a holding insert or a blind insert can be inserted.
  • a holding insert or a blind insert can be inserted.
  • a bottom region of a building chamber which is arranged under the support, is provided with the through-recesses of the housing
  • Extension recesses lie in the vertical direction just below the fürsteckaus strictly traditions so that elongated domes, rods, tubes and the like have vertically downwards and do not run when lowering the support during the construction passage, the elongated prefabricated parts with their lower end to a floor of a building chamber.
  • a base plate of the device arranged at a distance below the bottom region is provided with further extension recesses corresponding to the through-hole recesses. This makes it possible to machine elongated parts up to a length of 50 cm.
  • the through holes in the carrier plate can be sealed with blind inserts if e.g. in a plurality of naturalsteckausappelgeber only one or two fürsteckaus traditions are occupied with elongated objects. Between the holding inserts, the blind inserts or upwardly facing head ends of the elongated prefabricated part and the carrier is a mutual screwing possible as attachment.
  • the carrier can have a plurality of threaded bores or other screw holes around the through-holes.
  • the insertion recesses can advantageously be arranged peripherally around a central support element of the support.
  • the carrier is designed as an exchange carrier, i. can be removed from the central support member of the device, then a carrier provided with fürsteckaus principlestown can be exchanged in a carrier without fürsteckausEnglishept or one with a different arrangement or number of fürsteckausappelgeber. This increases the variability and possible use of the device.
  • a carrier provided with fürsteckausappellus can be exchanged in a carrier without fürsteckausEnglishept or one with a different arrangement or number of naturalsteckausappel. This increases the variability and possible use of the device.
  • a plurality of upper side to be provided with a partial object elongated parts can be pushed through.
  • the central support element is advantageously designed as a zero-point clamping system, so that the carrier can be used easily and positionally secure.
  • the carrier can be both height adjustable, as well as rigidly embedded within the device.
  • the material is applied by means of a screen coater and height-adjustable side walls.
  • an adapter which is fixed in a through-hole that this can also accommodate a plurality of elongated parts and which can be removed together with the finished parts (prefabricated parts plus molded thereon sub-objects) from the carrier.
  • Figure 1 is a schematic representation of a device with height-adjustable support, in which a carrier is provided with a Quisteckaus Principleung under which in a bottom region of the installation space and in a base plate of the device extension recesses are provided.
  • Fig. 2 is a schematic representation of a device with non-height-adjustable support, with a centrally arranged through-hole.
  • the device 1 comprises a support device 2 which comprises a height-adjustable support 3, which is fastened in its central region 4 to a central support element 5, which can be moved up and down via a height adjustment drive 6 within a construction chamber, not shown.
  • the building chamber is closed at the bottom by a bottom portion 7, which is connected by a columnar base 8 with a base plate 31 of the device 1.
  • a support device 2 which comprises a height-adjustable support 3, which is fastened in its central region 4 to a central support element 5, which can be moved up and down via a height adjustment drive 6 within a construction chamber, not shown.
  • the building chamber is closed at the bottom by a bottom portion 7, which is connected by a columnar base 8 with a base plate 31 of the device 1.
  • a columnar base 8 with a base plate 31 of the device 1.
  • the support 3 is provided with at least one through-hole 20, through which the elongate prefabricated body 21 can be inserted substantially pointing downwards.
  • the elongated body 21 is formed in the embodiment in the manner of a screw and has a head end 22 which is fixed in the region of the through-hole 20.
  • the surface 10 of the carrier 3 is provided in the region of the through-hole 20 with a recess 23 into which, for example, a holding insert 40 can be used to receive the elongate member 21 or fits into the head end 22 directly.
  • the holding inserts 40 can be replaced by blind inserts 41, so that a conventional surface 10 of the carrier 3 is achieved without recesses. Both the holding inserts 40, as well as the blind inserts 41 close the surface 10 powder-tight.
  • the bottom region 7, which is arranged under the support 3, of the construction chamber not shown in more detail is provided with an extension recess 30 corresponding to the through-hole recess 20 of the support 3.
  • a base plate 31 of the device 1 which is arranged at a distance below the bottom area of the construction chamber, has a further extension recess 32, wherein the extension recess 30 in the bottom area 7 and the further extension recess 32 arranged underneath in the base plate 31 are connected to a shaft 33 pointing vertically downwards, by which prevents powder material that reaches the bottom portion 7 of the building chamber, can come into the machine area, in which eg the height adjustment drive 6 is arranged. It is conceivable to provide under the further extension recess 32 a collecting container which can be emptied after a construction process, if building powder falls through the shaft 33 downwards.
  • the shaft 33 also has a sealing function, since a construction chamber is usually kept under a protective gas atmosphere during the construction process, and the protective gas atmosphere can then extend into the region of the shaft 33 (and optionally into the area of a collecting container).
  • the shaft 33 may be formed, for example, as a flexible hose 34 or as a bellows.
  • FIG. 2 an alternative embodiment of the subject invention is shown, in which the carrier 3 (the machine table) is rigid and thus not BUnverlagerbar formed.
  • the carrier 3 is via fastening means 50 with the Base plate 31 connected.
  • a shaft 33 is arranged, in which a body 21 protrudes at least partially.
  • the body 21 is connected via a holding insert 40 either to the shaft 33 or the carrier 3.
  • the building material 51 is stored in storage containers 52 and fed to the building area 55 either via a conventional coater 53 and / or via a screen coater 54.
  • the walls 56 forming the storage container 52 are vertically displaceable and thus movable relative to the building area 55.
  • the conventional coater 53 is displaceable at least horizontally (arrow B) and the screen coater 54 at least horizontally and vertically (arrow C).
  • the non-consolidated building material 51 which is located within the building area 55, is held within the apparatus 1 either by height-displaceable sidewalls of the building area 55 (not shown) or, for example, by deliberate solidification of the building material 51 in the edge area of the building area 55.
  • Both the contact surfaces of the holding insert 40 with the body 21, and the contact surfaces of the walls 56 with the solidified, the wall 57 of the building area 55 forming contact surfaces are constructed at least powder-tight, for example with the aid of sealing lips.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von dreidimensionalen Objekten durch aufeinanderfolgendes Verfestigen von Schichten eines pulverfbrmigen, mittels elektromagnetischer Strahlung, insbesondere Laserstrahlung verfestigbaren Aufbaumaterials an den den jeweiligen Querschnitten der Objekte entsprechenden Stellen, wobei die Vorrichtung eine Tragvorrichtung (2) zum Tragen des Objektes mit einem Träger (3) mit einer dem Objekt zugewandten Oberseite (10) aufweist und eine Beschichtungsvorrichtung zum Aufbringen von Schichten des Materials auf die Tragvorrichtung (2) oder eine zuvor gebildete Schicht vorgesehen ist, sowie eine Bestrahlungseinrichtung zum Bestrahlen von Schichten des Materials an den dem jeweiligen Querschnitt des Objektes entsprechenden Stellen dient, wobei der Träger (3) mit wenigstens einer Durchsteckausnehmung (20) versehen ist, durch welche ein insbesondere langgestreckter, vorgefertigter Körper (21) im wesentlichen nach unten weisend einsteckbar ist, an dessen nach oben weisenden Ende (Kopfende 22) durch sukzessives Verfestigen von Schichten des Aufbaumaterials ein dreidimensionales Teilobjekt anformbar ist.

Description

BESCHREIBUNG
Vorrichtung zur Herstellung von dreidimensionalen Objekten
Die Erfindung/Neuerung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von dreidimensionalen Objekten durch aufeinanderfolgendes Verfestigen von Schichten eines pul verförmigen Aufbaumaterials. Die Verfestigung geschieht durch Einwirkung einer elektromagnetischen Strahlung, insbesondere einer Laserstrahlung an den den jeweiligen Querschnitten der Objekte entsprechenden Stellen, wobei die Strahlung, insbesondere Laserstrahlung mit Hilfe eines Scanners computergesteuert über eine Pulverschicht gelenkt wird, die es zu verfestigen gilt.
Die Vorrichtung selbst weist eine Tragvorrichtung zum Tragen des Objektes mit einem festen oder höhenverstellbaren Träger auf, der eine dem Objekt zugewandten Oberseite hat. Oberhalb vom Träger ist eine Beschichtungseinrichtung zum Aufbringen von Schichten des pulverförmigen Materials auf die Tragvorrichtung oder eine zuvor gebildete Schicht vorgesehen.
Derartige Vorrichtungen werden auf dem Gebiet des Rapid Prototypings des Rapid Manufacturings und des Rapid Toolings und damit auch zum Herstellen von Endprodukten verwendet, wobei die Pulver unterschiedlicher Art sein können, es ist bekannt, unterschiedliche Stahlpulver zu verschmelzen, für Sonderbereiche werden auch Pulver anderer Art eingesetzt.
Darüber hinaus ist es bekannt geworden, die herzustellenden Objekte nicht insgesamt generativ aufzubauen, d.h. insgesamt durch verfestigtes Pulver, sondern insbesondere formunkritische Teile auf andere Weise zu fertigen, diese in die Baukammer einer Vorrichtung mit den Merkmalen des Oberbegriffes einzusetzen und auf entsprechende Oberflächen generativ weitere Bestandteile der Objekte aufzubauen. Um einen solchen Fall geht es bei der vorliegenden Anmeldung. Bei derartigen Verfahren können z.B. in dem vorgefertigten Teil Kühlkanäle vorgesehen sein, die sich dann in dem generativ aufgebauten Teil der Vorrichtung fortsetzen und dort mit einem speziellen, komplizierten Verlauf versehen werden.
Schwierigkeiten bestehen dann, wenn auf relativ lange Teile endseitig ein generativ aufgebauter Abschnitt aufgebaut werden soll. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Anspruches 1 derart auszubilden, daß sie endseitige Bearbeitung von relativ langgestreckten vorgefertigten Bauteilen ermöglicht. Wenn von endseitig gesprochen wird, dann ist damit auch eine beidendseitige Bearbeitung der entsprechenden Bauteile umfaßt. Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der Träger mit wenigstens einer Durchsteckausnehmung versehen ist, durch welche ein insbesondere langgestreckter vorgefertigter Körper im wesentlichen nach unten weisend eingesteckt werden kann, an dessen nach oben weisenden Ende durch sukzessives Verfestigen von Schichten des Aufbaumaterials das dreidimensionale Teilobjekt angefahren werden kann.
Wenn von langgestreckten, vorgefertigten Körpern die Rede ist, dann sind damit lange schlanke Teile angesprochen, die beispielsweise die Form von Schraubdornen, Heiz- oder Kühlelementen für den Bereich des Formenbaus und dergleichen darstellen können. Derartige vorgefertigte Körper können ebenfalls durch ein generatives Verfahren vorgefertigt sein, sie werden dann im vorgefertigten Zustand eingebaut, so daß eine nach oben weisende Fläche im Bereich des Trägers angeordnet ist, die dann generativ durch Pulververfestigung mit einem Teilobjekt versehen werden kann. Die Durchsteckausnehmung ist geeignet, den langgestreckten Körper aufzunehmen und in seinem oberen Bereich zu fixieren, wozu unterschiedliche Maßnahmen und Dichtelemente vorgesehen sein können.
Vorteilhafterweise ist ein Träger mit einer Mehrzahl von Durchsteckausnehmungen versehen, so daß in einem Arbeitsgang eine Mehrzahl von Teilobjekten auf langgestreckte vorgefertigte Körper aufgebracht werden.
Vorteilhafterweise weist die Oberfläche des Trägers im Bereich der wenigstens einen Durchsteckausnehmung eine Vertiefung auf, in die beispielsweise ein Halteeinsatz oder ein Blindeinsatz einsetzbar ist. Es ist aber auch möglich, den Träger so auszubilden, daß er einen „Kopf des langgestreckten Körpers unmittelbar aufnimmt, so daß der langgestreckte Körper ohne Adapterstück unmittelbar an dem Träger befestigt wird. Zwischen einem nach oben weisenden Kopfende des langgestreckten vorgefertigten Teils und der Ausnehmung im Träger besteht in diesem Fall eine Formabstimmung.
Um besonders lange vorgefertigte Teile bearbeiten zu können, ist ein unter dem Träger angeordneter Bodenbereich einer Baukammer mit zu den Durchsteckausnehmungen des
Trägers korrespondierenden Verlängerungsausnehmungen versehen. Diese
Verlängerungsausnehmungen liegen in Vertikalrichtung genau unter den Durchsteckausnehmungen, so daß langgestreckte Dome, Stäbe, Rohre und dergleichen senkrecht nach unten weisen und beim Absenken des Trägers während des Baufortganges die langgestreckten vorgefertigten Teile nicht mit ihren unteren Ende an einen Boden einer Baukammer anlaufen. Für besonders lange Teile ist es vorgesehen, daß eine mit Abstand unter dem Bodenbereich angeordnete Grundplatte der Vorrichtung mit weiteren zu den Durchsteckausnehmungen korrespondierenden Verlängerungsausnehmungen versehen ist. Dies ermöglicht es, langgestreckte Teile bis zu einer Länge von 50 cm zu bearbeiten.
Die Durchsteckausnehmungen in der Trägerplatte können mit Blindeinsätzen abgedichtet werden, wenn z.B. bei einer Mehrzahl von Durchsteckausnehmungen nur eine oder zwei Durchsteckausnehmungen mit langgestreckten Gegenständen besetzt sind. Zwischen den Halteeinsätzen, den Blindeinsätzen oder nach oben weisenden Kopfenden des langgestreckten vorgefertigten Teiles und dem Träger ist als Befestigung eine gegenseitige Verschraubung möglich.
In vorteilhafter Weise kann der Träger um die Durchsteckausnehmungen herum eine Mehrzahl von Gewindebohrungen oder sonstigen Schraublöchern aufweisen.
Die Durchsteckausnehmungen können vorteilhafterweise peripher um ein zentrales Trägerelement des Trägers herum angeordnet werden.
Wenn der Träger als Austauschträger ausgebildet ist, d.h. von dem zentralen Trägerelement der Vorrichtung abgenommen werden kann, dann kann ein mit Durchsteckausnehmungen versehener Träger in einem Träger ohne Durchsteckausnehmungen oder einen solchen mit einer anderen Anordnung oder Anzahl von Durchsteckausnehmungen ausgetauscht werden. Dies erhöht die Variabilität und Einsatzmöglichkeit der Vorrichtung. In eine Durchsteckausnehmung können auch eine Mehrzahl von oberseitig mit einem Teilobjekt zu versehenen langgestreckten Teilen durchgesteckt werden.
Das zentrale Trägerelement ist vorteilhafterweise als Nullpunktspannsystem ausgebildet, so daß der Träger einfach und positioniersicher eingesetzt werden kann.
Der Träger kann sowohl höhenverstellbar, als auch starr innerhalb der Vorrichtung eingebettet sein. Beispielsweise erfolgt bei einem starr angeordneten Träger der Materialauftrag mittels eines Siebbeschichter und höhenverstellbaren Seitenwänden. - A -
Es gilt für einen Adapter, der in einer Durchsteckausnehmung fixiert wird, daß dieser auch eine Mehrzahl von langgestreckten Teilen aufnehmen kann und die zusammen mit den fertiggestellten Teilen (vorgefertigte Teile zzgl. daran angeformte Teilobjekte) vom Träger entnommen werden können.
Es ist aber auch möglich, den Träger gemeinsam mit den daran befestigten fertiggestellten Objekten und den daran angeordneten langgestreckten Teilen durch Herausziehen der Teile aus den Verlängerungsausnehmungen nach oben aus dem Bauraum zu entnehmen. Dies ermöglicht es, einen Träger mit vielen Objekten zu versehen und den Träger mit einen vorbereiteten Austauschträger auszutauschen, an dem bereits eine Mehrzahl von langgestreckten Körpern befestigt ist, die dann in einem nachfolgenden Bauvorgang mit Teilobjekten versehen werden.
Die Erfindung ist anhand vorteilhafter Ausführungsbeispiele in den Zeichnungsfiguren näher erläutert. Diese zeigen
Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Vorrichtung mit höhenverstellbarem Träger, bei welcher ein Träger mit einer Durchsteckausnehmung versehen ist, unter der in einem Bodenbereich des Bauraumes und in einer Grundplatte der Vorrichtung Verlängerungsausnehmungen vorgesehen sind;
Fig. 2 eine schematische Darstellung einer Vorrichtung mit nicht höhenverstellbarem Träger, mit einem zentral angeordneten Durchsteckteil.
Zunächst wird auf Zeichnungsfigur 1 Bezug genommen. Die Vorrichtung 1 weist eine Tragvorrichtung 2 auf, die einen höhenverstellbaren Träger 3 umfaßt, der in seinem Mittelbereich 4 an einem zentralen Trägerelement 5 befestigbar ist, das über einen Höhenverstellantrieb 6 innerhalb einer nicht dargestellten Baukammer nach oben und unten verfahren werden kann. Die Baukammer ist unten durch einen Bodenbereich 7 abgeschlossen, der durch eine säulenartige Basis 8 mit einer Grundplatte 31 der Vorrichtung 1 verbunden ist. Selbstverständlich sind zur Lagerung eines Bauraumes auch andere Konstruktionen denkbar.
Ebenfalls nicht dargestellt, ist eine Vorrichtung zur Erzeugung insbesondere einer Laserstrahlung, d.h. ein Laser, dessen Strahl über eine nicht dargestellte Scannereinrichtung computergesteuert auf die nach oben weisende Oberfläche 10 des Trägers 3 gerichtet werden kann. Um aufgabengemäß langgestreckte Teile an ihrem einen Ende mit einem Teilobjekt generativ versehen zu können, ist der Träger 3 mit wenigstens einer Durchsteckausnehmung 20 versehen, durch die der langgestreckte vorgefertigte Körper 21 im wesentlichen nach unten weisend eingesteckt werden kann. Der langgestreckte Körper 21 ist beim Ausführungsbeispiel nach Art einer Schraube ausgebildet und weist ein Kopfende 22 auf, das im Bereich der Durchsteckausnehmung 20 befestigt ist.
Die Oberfläche 10 des Trägers 3 ist im Bereich der Durchsteckausnehmung 20 mit einer Vertiefung 23 versehen, in die beispielsweise ein Halteeinsatz 40 zur Aufnahme des langgestreckten Teils 21 eingesetzt werden kann oder in die direkt das Kopfende 22 hineinpaßt. Die Halteeinsätze 40 können durch Blindeinsätze 41 ausgewechselt werden, damit wird eine herkömmliche Oberfläche 10 des Trägers 3 ohne Ausnehmungen erreicht. Sowohl die Halteeinsätze 40, als auch die Blindeinsätze 41 schließen die Oberfläche 10 pulverdicht ab.
Wie in Figur 1 deutlich zu sehen, ist der unter dem Träger 3 angeordnete Bodenbereich 7 der nicht näher dargestellten Baukammer mit einer zu der Durchsteckausnehmung 20 des Trägers 3 korrespondierende Verlängerungsausnehmung 30 versehen. Eine unter dem Bodenbereich der Baukammer mit Abstand angeordnete Grundplatte 31 der Vorrichtung 1 weist eine weitere Verlängerungsausnehmung 32 auf, wobei die Verlängerungsausnehmung 30 im Bodenbereich 7 und die darunter angeordnete weitere Verlängerungsausnehmung 32 in der Grundplatte 31 mit einem senkrecht nach unten weisenden Schacht 33 verbunden sind, durch welchen verhindert wird, daß Pulvermaterial, das auf den Bodenbereich 7 der Baukammer gelangt, in den Maschinenbereich kommen kann, in welchem z.B. der Höhenverstellantrieb 6 angeordnet ist. Es ist denkbar, unter der weiteren Verlängerungsausnehmung 32 einen Auffangbehälter vorzusehen, der nach einem Bauvorgang entleert werden kann, falls Baupulver durch den Schacht 33 nach unten fällt.
Der Schacht 33 hat darüber hinaus noch eine abdichtende Funktion, da in der Regel eine Baukammer beim Bauvorgang unter einer Schutzgasatmosphäre gehalten wird, die Schutzgasatmosphäre kann sich dann bis in den Bereich des Schachtes 33 (und gegebenenfalls in den Bereich eines Auffangbehälters) erstrecken. Der Schacht 33 kann beispielsweise als flexibler Schlauch 34 oder als Faltenbalg ausgebildet sein.
In Zeichnungsfigur 2 ist eine alternative Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes dargestellt, bei dem der Träger 3 (der Maschinentisch) starr und damit nicht höhenverlagerbar ausgebildet ist. Der Träger 3 ist über Befestigungsmittel 50 mit der Grundplatte 31 verbunden. In einer Ausnehmung des Trägers 3 ist ein Schacht 33 angeordnet, in den ein Körper 21 zumindest bereichsweise hineinragt. Der Körper 21 ist über einen Halteeinsatz 40 entweder mit dem Schacht 33 oder dem Träger 3 verbunden. Oberhalb des Kopfendes 22 des Körpers 21 ist ein bereits aus verfestigtem Pulver bestehender Bereich 24 auf den Körper 21 aufgebaut. Das Baumaterial 51 wird in Vorratsbehältern 52 bevorratet und entweder über einen herkömmlichen Beschichter 53 und/oder über einen Siebbeschichter 54, dem Baubereich 55 zugeführt. Im Fall des herkömmlichen Beschichters 53 sind die den Vorratsbehälter 52 bildenden Wandungen 56 höhenverlagerbar und damit relativ zu dem Baubereich 55 bewegbar. Der herkömmliche Beschichter 53 ist zumindest horizontal (Pfeil B) und der Siebbeschichter 54 zumindest horizontal und vertikal (Pfeil C) verlagerbar. Das nicht verfestigte Baumaterial 51, das sich innerhalb des Baubereichs 55 befindet, wird entweder durch höhenverlagerbare Seitenwandungen des Baubereichs 55 (nicht dargestellt) oder beispielsweise durch eine gezielte Verfestigung des Baumaterials 51 im Randbereich des Baubereichs 55 vor unkontrolliertem Verlagern innerhalb der Vorrichtung 1 gehalten.
Sowohl die Berührflächen des Halteeinsatzes 40 mit dem Körper 21, als auch die Berührflächen der Wandungen 56 mit dem verfestigten, die Wandung 57 des Baubereichs 55 bildenden Berührflächen sind zumindest pulverdicht konstruiert, beispielsweise unter Zuhilfenahme von Dichtungslippen.
BEZUGSZEICHENLISTE
1 Vorrichtung
2 Tragvorrichtung
3 Träger
4 Mittelbereich v. 3
5 Trägerelement
6 Höhenverstellantrieb
7 Bodenbereich
8 Basis
10 Oberfläche v. 3
20 Durchsteckausnehmung
21 Körper
22 Kopfende
23 Vertiefung
24 Bereich v. 21
30 Verlängerungsausnehmung v. 7
31 Grundplatte v. 1
32 Verlängerungsausnehmung v. 31
33 Schacht
34 Schlauch
40 Halteeinsatz
41 Blindeinsatz
50 Befestigungsmittel
51 Baumaterial
52 Vorratsbehälter
53 Beschichter
54 Siebbeschichter
55 Baubereich
56 Wandung v. 52
57 Wandung v. 55
A Pfeil v. 56
B Pfeil v. 53
C Pfeil v. 54

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Vorrichtung zur Herstellung von dreidimensionalen Objekten durch aufeinanderfolgendes Verfestigen von Schichten eines pulverförmigen, mittels elektromagnetischer Strahlung, insbesondere Laserstrahlung verfestigbaren
Aufbaumaterials an den den jeweiligen Querschnitten der Objekte entsprechenden
Stellen, wobei die Vorrichtung eine Tragvorrichtung (2) zum Tragen des Objektes mit einem Träger (3) mit einer dem Objekt zugewandten Oberseite (10) aufweist und eine Beschichtungsvorrichtung zum Aufbringen von Schichten des Materials auf die
Tragvorrichtung (2) oder eine zuvor gebildete Schicht vorgesehen ist, sowie eine
Bestrahlungseinrichtung zum Bestrahlen von Schichten des Materials an den dem jeweiligen Querschnitt des Objektes entsprechenden Stellen dient,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Träger (3) mit wenigstens einer Durchsteckausnehmung (20) versehen ist, durch welche ein insbesondere langgestreckter, vorgefertigter Körper (21) im wesentlichen nach unten weisend einsteckbar ist, an dessen nach oben weisenden Ende (Kopfende 22) durch sukzessives Verfestigen von Schichten des Aufbaumaterials ein dreidimensionales Teilobjekt anformbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Träger (3) eine Mehrzahl von Durchsteckausnehmungen (20) aufweist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Oberfläche (10) des Trägers (3) im Bereich der wenigstens einen
Durchsteckausnehmung (20) eine Vertiefung (23) aufweist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, daß
in die Vertiefung (23) ein Halteeinsatz (40) zur Aufnahme des langgestreckten Teils (21) einsetzbar ist.
5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß
in die Vertiefung (23) ein nach oben weisendes Kopfende (22) des langgestreckten vorgefertigten Körpers (21) einsetzbar ist, auf welches das Teilobjekt durch
Verfestigung von pulverförmigem Material aufbringbar ist.
6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Träger (3) höhenverstellbar ist und ein unter dem Träger (3) angeordneter Bodenbereich (7) einer Baukammer mit zu den Durchsteckausnehmungen (20) des Trägers (3) korrespondierenden Verlängerungsausnehmungen (30) versehen ist.
7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß
eine mit Abstand unter dem Bodenbereich (7) angeordnete Grundplatte (31) der Vorrichtung (1) mit zu den Durchsteckausnehmungen (20) korrespondierenden weiteren Verlängerungsausnehmungen (32) versehen ist.
8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 6 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß
zwischen den Verlängerungsausnehmungen (30) und den weiteren Verlängerungsausnehmungen (32) ein Schacht (33) angeordnet ist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Schacht (33) gasdicht ausgebildet mit der Baukammer verbunden ist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 8 oder 9,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Schacht (33) als flexibler Schlauch oder als Faltenbalg ausgebildet ist.
11. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Durchsteckausnehmungen (20) mit Blindeinsätzen (41) abdichtbar sind.
12. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 4 - 11,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Halteeinsätze (40) oder Blindeinsätze (41) im Bereich der Durchsteckausnehmungen (20) mit dem Träger (3) verschraubbar sind.
13. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 4 - 12, dadurch gekennzeichnet, daß
die nach oben weisenden Seiten der Halteeinsätze (40) oder Blindeinsätze (41) in verschraubtem Zustand mit der Oberseite des Trägers (3) fluchten.
14. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Träger (3) eine Mehrzahl von Gewindebohrungen aufweist.
15. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Durchsteckausnehmungen (20) peripher um ein zentrales Trägerelement (5) des Trägers (3) herum angeordnet sind.
16 Vorrichtung nach Anspruch 14,
dadurch gekennzeichnet, daß
das zentrale Trägerelement (5) als Nullpunktspannsystem ausgebildet ist.
17. Vorrichtung nach Anspruch 15 oder 16,
gekennzeichnet durch
eine kreisförmige Anordnung einer Mehrzahl von Durchsteckausnehmungen (20).
18. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
der Träger (3) als Austauschträger ausgebildet ist und ein mit Durchsteckausnehmungen (20) versehener Träger (3) in einen Träger (3) ohne Durchsteckausnehmungen (20) oder einer anderen Anordnung und/oder Anzahl von Durchsteckausnehmungen (20) austauschbar ist.
19. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß
in eine Durchsteckausnehmung (20) eine Mehrzahl von oberseitig mit einem Teilobjekt zu versehenden langgestreckten Körpern (21) durchsteckbar ist.
20. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß
in einem Halteeinsatz (40) eine Mehrzahl von vorbereiteten langgestreckten Körpern (21) befestigbar ist.
21. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß
der vorgefertigte langgestreckte Körper (21) wenigstens einen Kanal zur
Durchleitung eines Mediums aufweist, der sich in dem durch das generative Verfahren am oberen Ende des vorgefertigten Teils (21) angebrachten Teilobjekt fortsetzt.
22. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
die Durchsteckausnehmung (20) eine langgestreckte Form aufweist.
23. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß
die die Durchsteckausnehmung (20) umgebende Vertiefung (23) einen im wesentlichen rechteckigen Querschnitt aufweist.
24. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Träger (3) gemeinsam mit den daran befestigten fertiggestellten Teilobjekten und den langgestreckten Körpern (21) durch Herausziehen der Körper aus den Verlängerungsausnehmungen (30, 32) nach oben aus dem Bauraum entnehmbar ist.
25. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß
ein mit langgestreckten Körpern (21) vorbestückter Träger (3) durch Einführen der Körper in die Verlängerungsausnehmungen (30, 32) von oben in die Vorrichtung (1) einsetzbar ist.
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