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WO2008128587A1 - Stollen für einen schuh, schuhsohle mit einem solchen stollen und schuh - Google Patents

Stollen für einen schuh, schuhsohle mit einem solchen stollen und schuh Download PDF

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Publication number
WO2008128587A1
WO2008128587A1 PCT/EP2008/000167 EP2008000167W WO2008128587A1 WO 2008128587 A1 WO2008128587 A1 WO 2008128587A1 EP 2008000167 W EP2008000167 W EP 2008000167W WO 2008128587 A1 WO2008128587 A1 WO 2008128587A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
studs
sole
shoe
extension
base body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP2008/000167
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Peter Schmid
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Puma SE
Original Assignee
Puma AG Rudolf Dassler Sport
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Puma AG Rudolf Dassler Sport filed Critical Puma AG Rudolf Dassler Sport
Priority to CN2008800133025A priority Critical patent/CN101677655B/zh
Priority to US12/597,365 priority patent/US20100212190A1/en
Priority to AT08706996T priority patent/ATE537724T1/de
Priority to EP08706996A priority patent/EP2142031B1/de
Priority to JP2010504467A priority patent/JP5309130B2/ja
Publication of WO2008128587A1 publication Critical patent/WO2008128587A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Priority to US13/796,541 priority patent/US8863410B2/en
Ceased legal-status Critical Current

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    • A43C—FASTENINGS OR ATTACHMENTS OF FOOTWEAR; LACES IN GENERAL
    • A43C15/00—Non-skid devices or attachments
    • A43C15/16—Studs or cleats for football or like boots
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B5/00—Footwear for sporting purposes
    • A43B5/001—Golf shoes
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B13/00—Soles; Sole-and-heel integral units
    • A43B13/14—Soles; Sole-and-heel integral units characterised by the constructive form
    • A43B13/22—Soles made slip-preventing or wear-resisting, e.g. by impregnation or spreading a wear-resisting layer
    • A43B13/24—Soles made slip-preventing or wear-resisting, e.g. by impregnation or spreading a wear-resisting layer by use of insertions
    • A43B13/26—Soles made slip-preventing or wear-resisting, e.g. by impregnation or spreading a wear-resisting layer by use of insertions projecting beyond the sole surface
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    • A43C—FASTENINGS OR ATTACHMENTS OF FOOTWEAR; LACES IN GENERAL
    • A43C15/00—Non-skid devices or attachments
    • A43C15/16—Studs or cleats for football or like boots
    • A43C15/161—Studs or cleats for football or like boots characterised by the attachment to the sole
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43C—FASTENINGS OR ATTACHMENTS OF FOOTWEAR; LACES IN GENERAL
    • A43C15/00—Non-skid devices or attachments
    • A43C15/16—Studs or cleats for football or like boots
    • A43C15/162—Studs or cleats for football or like boots characterised by the shape

Definitions

  • the invention relates to a cleat for a shoe, in particular for a golf shoe, which is attachable to the underside of a sole.
  • the invention further relates to a sole provided with such a stud and to a shoe with such a sole. Furthermore, the invention relates to a shoe sole with such a stud and a shoe.
  • WO 00/15068 A1 shows studs which are anchored on the underside of a shoe sole, wherein the studs are formed in the vertical projection, among other things approximately triangular.
  • FR 2 818 876 A1 shows studs which have an elongate shape.
  • the studs usually extend with their longitudinal axis in the vertical direction, ie normal to the sole surface.
  • DE 30 32 268 Al shows studs, which are also arranged obliquely (in the edge region of the sole), ie point to the side.
  • a similar solution is shown in DE 28 28 561 A1.
  • a special resistance is opposed.
  • a typical application example is a golf shoe, which has to have a special grip on the ground and especially on grass due to the kinetics when hitting a golf club.
  • the invention is therefore an object of the invention to propose a stud, a soles provided therewith and a shoe equipped with the sole, in particular a golf shoe, which is characterized by an improved grip on the ground, the special kinetics of the game of golf should be worn.
  • the forces occurring here should be able to be selectively transferred in the required directions to provide the foot of the golfer optimal grip on the ground.
  • the aim is to be able to produce such a studded shoe in a particularly economical manner.
  • the lug has a stud base which can be connected to the sole, and that at least one extension extending in the direction of the bottom is arranged on the stud body, the vertical projection surface of the end facing toward the floor Extension at least partially, preferably completely, outside the vertical projection surface of the stud body is located. It can therefore be said that at least one extension is arranged on the stud base body, which extends in the direction of the floor, wherein the extension leaves the vertical projection surface of the stud base body with its end facing the floor.
  • the proposed studs is thus distinguished by the fact that an extension with a defined orientation is provided in addition to the actual stud body, which protrudes from the vertical projection surface of the stud body, resulting in a particularly good laterally directed hold of the stud on the ground.
  • the extension preferably has an elongated shape with a longitudinal axis.
  • the longitudinal axis of the extension preferably includes an angle between 20 ° and 60 ° to the vertical direction, more preferably an angle between 30 ° and 50 °.
  • the extension has after training in a section perpendicular to its longitudinal axis at least partially a substantially rectangular shape.
  • the stud body and the at least one extension are preferably formed as a one-piece injection molded part.
  • the stud body and the at least one extension preferably consist of a thermoplastic urethane-based elastomer (TPU).
  • the shape of the stud body is further education that of a hemisphere.
  • the studded body has anchoring elements for anchoring in the sole. These may be formed as extending in the vertical direction cylinder, the Material of the sole are overmoulded. Preferably, a number of cylinders are arranged around the circumference of the sole facing the end of the stud base body. Preferably, it is further provided that the anchoring elements are arranged on a disc, which in turn is connected to the stud base.
  • the stud described is part of a stud element which has a support plate on which at least two of the studs described above are arranged.
  • the at least two lugs and the support plate are preferably integrally formed as a common injection molded part.
  • a particularly advantageous embodiment of the lug element with a simple and fast and thus economical placement of a shoe sole with studs is possible, provides that three lugs are arranged on the support plate;
  • the support plate preferably but not necessarily has the shape of an equilateral triangle.
  • the support plate may further comprise a recess which is arranged between the lugs.
  • the extensions of the various lugs on the support plate can all point in the same direction; they can also point in different directions.
  • the proposed shoe sole has at least one such stud. It is preferably provided that at least two studs on the Sole are arranged, wherein the extensions of the at least two studs have in at least two different directions.
  • Carrier plate is glued to the sole body.
  • An alternative to this is the hard welding of the support plate on the sole base body.
  • Another very advantageous, because economic, embodiment provides that the support plate is encapsulated by the material of the sole body by an injection molding.
  • An alternative embodiment provides that the studs on the support plate and / or the support plate are detachably arranged on the sole, for example, and preferably by means of a screw connection. This is an interchangeability unfit tunnels or gallery elements given.
  • the invention is used with particular advantage in a golf shoe.
  • the material for the studs and especially for its extension is preferably chosen so that the extension is dimensioned so that its deformation under the load of the wearer of the shoe remains as low as possible, so that the extension in the ground by penetrating into the same finds as good a grip.
  • FIG. 2 is a perspective view of the tunnel according to FIG. 1, FIG.
  • FIG. 4 is a plan view of the underside of a sole of a golf shoe, which is provided with a plurality of studs,
  • FIG. 5 is a perspective view of a cleat element with three studs
  • FIG. 6 is a plan view of the underside of a sole of a golf shoe, which is provided here with a number of lug elements of FIG. 5,
  • Fig. 7 is a plan view of a stud element with three studs according to a first embodiment
  • Fig. 8 is a plan view of the lug element with three lugs according to an alternative second embodiment.
  • a stud 1 is shown, which is anchored on the bottom 2 of a sole 3 of a shoe.
  • the stud 1 has a
  • a projection area A 0 which consists of vertical
  • the secure anchoring of the stud 1 in the sole 3 is carried out by a number of anchoring elements 6. These are essentially designed as cylindrical pins which point in the vertical direction V and are injection-molded in the manufacture of the shoe or the sole by injection molding. A clean contact of the stud 1 on the sole 3 is achieved by a disc 13, which carries the anchoring elements 6 and in turn is connected to the stud base 4. The stud base 4, the disc 13 and the anchoring elements 6 are designed as an integral part.
  • At least one extension 5 is arranged on the stud base 4, which extends in the direction of the ground.
  • the extension 5 leaves - as best seen in Fig. 1 - the extension 5 with its bottom end facing the vertical projection surface A 0 of the stud base body 4th D. h. the (in the exemplary embodiment rectangular) vertical projection surface A F of the bottom facing the end of the extension 5 is at least partially, preferably completely (as in the exemplary embodiment), outside the vertical projection surface A G of the stud base 4.
  • the extension 5 is designed rod-shaped, so that a longitudinal axis L can be defined, along which the extension 5 extends.
  • This longitudinal axis L encloses with the vertical direction an angle ⁇ , which is approximately 40 ° in the exemplary embodiment.
  • the extension has substantially a rectangular cross-sectional shape (see section A-B of FIG.
  • FIG. 4 A possible embodiment in this regard is illustrated for a golf shoe in FIG. 4.
  • the sole 3 of the golf shoe can be seen from below, on which a number of studs 1 are attached.
  • Each lug 1 has an extension 5 which extends in the manner shown in Fig. 1.
  • the projection on the ground provides the orientation of the extension 5, which can be seen in Fig. 4.
  • the extensions 5 are aligned in different ways, i. H. pointing to different sides.
  • an angle ⁇ can be defined, which the extension 5 encloses in its projection onto the ground to the longitudinal axis R of the shoe. This is entered for the middle sole area in Fig. 4 for three studs 1.
  • the imaginary band 7 extends from the sole outside 9 at an angle ⁇ between 30 ° and 90 °, preferably between 40 ° and 50 °, to the shoe longitudinal axis R in the direction of the sole inside page 8. Furthermore, the imaginary band 7 on the sole outside 9 is approximately in the middle between the front and rear ends of the sole 3. As can be seen, along the imaginary band 7 four to six lugs 1 are arranged side by side.
  • the orientation of the studs 1 in the manner explained has the advantage that the forces that occur due to the kinetics when hitting a golf ball, which are to be transmitted via the shoe to the ground, are forwarded in an optimal manner. This gives an improved grip of the shoe on the ground, especially when playing golf.
  • the orientation of the studs 1 in the manner explained takes into account the fact that when hitting a ball with a golf club over the course of the strike forces must be transferred in different ways from the golf club on the player and his legs to the ground. In the alignment of the studs 1 with their extensions 5 in particular within the imaginary band 7 optimal results are achieved in this regard.
  • extension 5 is arranged on the stud base 4 in each case.
  • the two soles of a pair of shoes do not necessarily have to be mirrored provided with studs 1. It may be useful that the two shoes are equipped in different ways with studs.
  • a lug element 14 can be seen, which can be manufactured as a separate part, before it is connected to the sole 3.
  • the cleat element 14 on three cleats 1, the respective extensions 5 have.
  • the studs 1 are connected to a support plate 15, d. H.
  • lugs 1 and carrier plate 15 have been produced by a common injection molding process.
  • the carrier plate 15 has a recess 16.
  • the sole 3 is provided with a number - here: six - lug elements 14, it being possible to arrange individual lugs 1 on the sole 3 next to it.
  • FIGS. 7 and 8 show variants of the formation of the lug elements 14.
  • the lug elements 14 are each provided with three lugs 1.
  • extensions 5 are all aligned in the same direction. According to Fig. 8, this is not the case; Here show the extensions 5 in different directions. LIST OF REFERENCE NUMBERS

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Physical Education & Sports Medicine (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Stollen (1) für einen Schuh, insbesondere für einen Golfschuh, der an der Unterseite (2) einer Sohle (3) anbringbar ist. Um die Griffigkeit des Schuhs am Boden insbesondere beim Golfspielen zu verbessern, sieht die Erfindung vor, dass der Stollen (1) einen mit der Sohle (3) verbindbaren Stollengrundkörper (4) aufweist und dass am Stollengrundkörper (4) mindestens ein sich in Richtung Boden erstreckender Fortsatz (5) angeordnet ist, wobei die vertikale Projektionsfläche (A<SUB>F</SUB>) des dem Boden zugewandten Endes des Fortsatzes (5) zumindest teilweise, vorzugsweise vollständig außerhalb der vertikalen Projektionsfläche (A<SUB>G</SUB>) des Stollengrundkörpers (4) liegt. Des weiteren betrifft die Erfindung eine Schuhsohle mit einem solchen Stollen sowie einen Schuh.

Description

Stollen für einen Schuh, Schuhsohle mit einem
solchen Stollen und Schuh
Die Erfindung betrifft einen Stollen für einen Schuh, insbesondere für einen Golfschuh, der an der Unterseite einer Sohle anbringbar ist. Des Weiteren betrifft die Erfindung eine mit einem solchen Stollen versehene Sohle sowie einen Schuh mit einer derartigen Sohle. Des weiteren betrifft die Erfindung eine Schuhsohle mit einem solchen Stollen sowie einen Schuh.
Stollenschuhe sind im Stand der Technik hinlänglich bekannt. Dabei kommen nicht nur rotationssymmetrische Stollen zum Einsatz, wie es dem üblichen Anwendungsfall entspricht. Die an der Unterseite der Schuhsohle befestigten Stollen können vielmehr auch asymmetrische Formen aufweisen.
Die WO 00/15068 Al zeigt Stollen, die auf der Unterseite einer Schuhsohle verankert sind, wobei die Stollen in der vertikalen Projektion unter anderem etwa dreieckförmig ausgebildet sind. Die FR 2 818 876 Al zeigt Stollen, die eine längliche Form aufweisen.
Die Stollen erstrecken sich dabei zumeist mit ihrer Längsachse in vertikaler Richtung, d. h. normal auf die Sohlenoberfläche. Die DE 30 32 268 Al zeigt Stollen, die auch (im Randbereich der Sohle) schräg angeordnet sind, d. h. zur Seite weisen. Eine ähnliche Lösung zeigt die DE 28 28 561 Al.
Für manche Anwendungsfalle ist es wünschenswert, dass zwar die grundsätzliche Wirkung eines Stollenschuhs erhalten bleibt, dass jedoch bezüglich eines seitlichen Abrutschens des Fußes auf dem Boden in eine definierte Richtung ein spezieller Widerstand entgegengesetzt wird. Ein typisches Anwendungsbeispiel ist ein Golfschuh, der aufgrund der Kinetik beim Schlag mit einem Golfschläger eine besondere Griffigkeit am Boden und insbesondere auf Rasen haben muss.
Der Erfindung liegt daher die A u f g a b e zugrunde, einen Stollen, eine damit versehene Sohle und einen mit der Sohle ausgestatteten Schuh, insbesondere einen Golfschuh, vorzuschlagen, der bzw. die sich durch eine verbesserte Griffigkeit am Boden auszeichnet, wobei der speziellen Kinetik beim Golfspiel Rechnung getragen werden soll. Die hier auftretenden Kräfte sollen gezielt in die benötigten Richtungen übertragen werden können, um dem Fuß des Golfspielers einen optimalen Halt am Boden zu bieten. Ferner wird angestrebt, einen derartigen Stollenschuh in besonders wirtschaftlicher Weise herstellen zu können.
Die L ö s u n g dieser Aufgabe durch die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass der Stollen einen mit der Sohle verbindbaren Stollen- grundkörper aufweist und dass am Stollengrundkörper mindestens ein sich in Richtung Boden erstreckender Fortsatz angeordnet ist, wobei die vertikale Projektionsfläche des dem Boden zugewandten Endes des Fortsatzes zumindest teilweise, vorzugsweise vollständig, außerhalb der vertikalen Projektionsfläche des Stollengrundkörpers liegt. Man kann also sagen, dass am Stollengrundkörper mindestens ein Fortsatz angeordnet ist, der sich in Richtung Boden erstreckt, wobei der Fortsatz mit seinem dem Boden zugewandten Ende die vertikale Projektionsfläche des Stollengrundkörpers verlässt. Der vorgeschlagene Stollen zeichnet sich also dadurch aus, dass neben dem eigentlichen Stollengrundkörper ein Fortsatz mit definierte Ausrichtung vorgesehen ist, der aus der vertikalen Projektionsfläche des Stollengrundkörpers heraustritt, wodurch sich ein besonders guter seitlich gerichteter Halt des Stollens am Boden ergibt.
Der Fortsatz weist dabei bevorzugt eine längliche Form mit einer Längsachse auf. Die Längsachse des Fortsatzes schließt zur vertikalen Richtung bevorzugt einen Winkel zwischen 20° und 60° ein, besonders bevorzugt einen Winkel zwischen 30° und 50°.
Der Fortsatz hat nach einer Fortbildung in einem Schnitt senkrecht zu seiner Längsachse zumindest abschnittsweise eine im Wesentlichen rechteckige Form.
Der Stollengrundkörper und der mindestens eine Fortsatz sind bevorzugt als einstückiges Spritzgießteil ausgebildet. Der Stollengrundkörper und der mindestens eine Fortsatz bestehen dabei bevorzugt aus thermoplastischem Elastomer auf Urethanbasis (TPU).
Die Form des Stollengrundkörpers ist weiterbildungsgemäß diejenige einer Halbkugel. Damit der Stollen gut in der Sohle befestigbar ist, sieht eine weitere Ausgestaltung der Erfindung vor, dass der Stollengrundkörper Verankerungselemente zur Verankerung in der Sohle aufweist. Diese können als sich in vertikale Richtung erstreckende Zylinder ausgebildet sein, die vom Material der Sohle umspritzt sind. Bevorzugt ist eine Anzahl Zylinder um den Umfang des der Sohle zugewandten Endes des Stollengrundkörpers angeordnet. Bevorzugt ist weiterhin vorgesehen, dass die Verankerungselemente an einer Scheibe angeordnet sind, die wiederum mit dem Stollen- grundkörper verbunden ist.
Eine für eine besonders wirtschaftliche Fertigung bevorzugte weiterbildungsgemäße Lösung sieht vor, dass der beschriebene Stollen Bestandteil eines Stollenelements ist, das eine Trägerplatte aufweist, auf der mindestens zwei der oben beschriebenen Stollen angeordnet sind.
Die mindestens zwei Stollen und die Trägerplatte sind dabei bevorzugt als gemeinsames Spritzgießformteil einstückig ausgebildet.
Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung des Stollenelements, mit dem eine einfache und schnelle und damit wirtschaftliche Bestückung einer Schuhsohle mit Stollen möglich ist, sieht vor, dass auf der Trägerplatte drei Stollen angeordnet sind; dabei hat die Trägerplatte bevorzugt aber nicht zwingend die Form eines gleichseitigen Dreiecks.
Die Trägerplatte kann weiterhin eine Ausnehmung aufweisen, die zwischen den Stollen angeordnet ist.
Die Fortsätze der verschiedenen Stollen auf der Trägerplatte können alle in die gleiche Richtung weisen; sie können auch in verschiedene Richtungen weisen.
Die vorgeschlagene Schuhsohle weist mindestens einen derartigen Stollen auf. Dabei ist bevorzugt vorgesehen, dass mindestens zwei Stollen auf der Sohle angeordnet sind, wobei die Fortsätze der mindestens zwei Stollen in mindestens zwei unterschiedliche Richtungen weisen.
Kommt die vorteilhafte Ausfiihrungsform mit Stollenelement (mit mehreren Stollen pro Element) zum Einsatz, kann vorgesehen werden, dass die
Trägerplatte auf dem Sohlengrundkörper festgeklebt ist. Eine Alternative hierzu stellt das Festschweißen der Trägerplatte auf dem Sohlengrundkörper dar. Eine weitere sehr vorteilhafte, weil wirtschaftliche, Ausgestaltung sieht vor, dass die Trägerplatte vom Material des Sohlengrundkörpers durch einen Spritzgießvorgang umspritzt ist.
Eine alternative Ausgestaltung sieht vor, dass die Stollen auf der Trägerplatte und/oder die Trägerplatte an der Sohle lösbar angeordnet sind, beispielsweise und bevorzugt mittels einer Schraubverbindung. Damit ist eine Austauschbarkeit untauglich gewordener Stollen bzw. Stollenelemente gegeben.
Die Erfindung kommt mit besonderem Vorteil bei einem Golfschuh zum Einsatz.
Das Material für den Stollen und insbesondere für dessen Fortsatz ist vorzugsweise so gewählt und der Fortsatz so dimensioniert, dass seine Verformung unter der Last des Trägers des Schuhs möglichst gering bleibt, so dass der Fortsatz im Boden durch Eindringen in denselben einen möglichst guten Halt findet.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigen: Fig. 1 die Seitenansicht eines Stollens, der in einer Sohle verankert ist,
Fig. 2 in perspektivischer Darstellung den Stollen gemäß Fig. 1 ,
Fig. 3 den Schnitt A-B gemäß Fig. 1,
Fig. 4 die Draufsicht auf die Unterseite einer Sohle eines Golfschuhs, die mit einer Vielzahl von Stollen versehen ist,
Fig. 5 in perspektivischer Ansicht ein Stollenelement mit drei Stollen,
Fig. 6 die Draufsicht auf die Unterseite einer Sohle eines Golfschuhs, die hier mit einer Anzahl Stollenelemente gemäß Fig. 5 versehen ist,
Fig. 7 die Draufsicht auf ein Stollenelement mit drei Stollen gemäß einer ersten Ausfuhrungsform und
Fig. 8 die Draufsicht auf das Stollenelement mit drei Stollen gemäß einer alternativen zweiten Ausfuhrungsform.
In den Figuren 1 und 2 ist ein Stollen 1 dargestellt, der auf der Unterseite 2 einer Sohle 3 eines Schuhs verankert ist. Der Stollen 1 weist einen
Stollengrundkörper 4 auf, der im Wesentlichen die Form einer Halbkugel hat.
Betrachtet man den Stollengrundkörper 4 - s. Fig. 1 - kann festgestellt werden, dass er eine Projektionsfläche A0 definiert, die aus vertikaler
Richtung V betrachtet ersichtlich ist; diese ist im Ausfuhrungsbeispiel kreisförmig. Die sichere Verankerung des Stollens 1 in der Sohle 3 erfolgt durch eine Anzahl Verankerungselemente 6. Diese sind im Wesentlichen als zylindrische Stifte ausgeführt, die in vertikale Richtung V weisen und beim Herstellen des Schuhs bzw. der Sohle im Spritzgießverfahren umspritzt werden. Eine saubere Anlage des Stollens 1 auf der Sohle 3 wird durch eine Scheibe 13 erreicht, die die Verankerungselemente 6 trägt und ihrerseits mit dem Stollengrundkörper 4 verbunden ist. Der Stollengrundkörper 4, die Scheibe 13 und die Verankerungselemente 6 sind als einstückiges Teil ausgeführt.
Wesentlich ist, dass am Stollengrundkörper 4 mindestens ein Fortsatz 5 angeordnet ist, der sich in Richtung Boden erstreckt. Dabei verlässt - wie es am besten aus Fig. 1 hervorgeht - der Fortsatz 5 mit seinem dem Boden zugewandten Ende die vertikale Projektionsfläche A0 des Stollengrundkörpers 4. D. h. die (im Ausfuhrungsbeispiel rechteckförmige) vertikale Projektionsfläche AF des dem Boden zugewandten Endes des Fortsatzes 5 liegt zumindest teilweise, vorzugsweise vollständig (wie im Ausfuhrungsbeispiel), außerhalb der vertikalen Projektionsfläche AG des Stollengrundkörpers 4.
Der Fortsatz 5 ist dabei stabfÖrmig ausgeführt, so dass eine Längsachse L definierbar ist, entlang derer sich der Fortsatz 5 erstreckt. Diese Längsachse L schließt mit der vertikalen Richtung einen Winkel α ein, der im Ausfuhrungsbeispiel bei ca. 40° liegt.
Wie in Fig. 3 gesehen werden kann, hat der Fortsatz dabei im Wesentlichen eine rechteckige Querschnittsform (s. Schnitt A-B gemäß Fig. 1).
Mit der vorgeschlagenen Ausgestaltung wird es möglich, zusätzlich zum bekannten Stolleneffekt - hervorgerufen durch den Stollengrundkörper 4 - einen gezielten seitlichen Halt des Stollens 1 am Boden zu erreichen, was durch den Fortsatz 5 bewerkstelligt wird.
Eine mögliche diesbezügliche Ausgestaltung ist für einen Golfschuh in Fig. 4 illustriert. Hier ist die Sohle 3 des Golfschuhs von unten zu sehen, auf der eine Anzahl Stollen 1 befestigt sind.
Ein jeder Stollen 1 hat einen Fortsatz 5, der sich in der in Fig. 1 gezeigten Weise erstreckt. Die Projektion auf den Boden liefert die Ausrichtung des Fortsatzes 5, die in Fig. 4 zu erkennen ist. Es ist zu sehen, dass die Fortsätze 5 in unterschiedlicher Weise ausgerichtet sind, d. h. nach verschiedenen Seiten weisen. Namentlich ist zu sehen, dass sich ein Winkel ß definieren lässt, den der Fortsatz 5 in seiner Projektion auf den Boden zur Schuhlängsachse R einschließt. Dies ist für den mittleren Sohlenbereich in Fig. 4 für drei Stollen 1 eingetragen.
Im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 4 ist vorgesehen, dass zumindest einer der Schuhe eines Schuhpaares entlang eines gedachten Bandes 7, das sich über die Breite der Sohle 3 von der Sohleninnenseite 8 bis zur Sohlenaußenseite 9 erstreckt, mit Stollenelementen 1 versehen ist.
Deren Fortsatz 5 im Sohlenaußenbereich 10 ist unter einem Winkel PA zwischen 60° und 135° zur Schuhlängsachse R seitlich nach außen ausgerichtet. Im Sohlenmittenbereich 11 ist der Fortsatz 5 unter einem Winkel ßM zwischen 135° und 225° zur Schuhlängsachse R nach hinten ausgerichtet. Im Sohleninnenbereich 12 schließlich ist der Fortsatz 5 unter einem Winkel ßi zwischen 90° und 180° zur Schuhlängsachse R seitlich nach innen ausgerichtet. Das gedachte Band 7 erstreckt sich dabei von der Sohlenaußenseite 9 unter einem Winkel γ zwischen 30° und 90°, vorzugsweise zwischen 40° und 50°, zur Schuhlängsachse R in Richtung Sohleninnenseite 8. Weiterhin setzt das gedachte Band 7 an der Sohlenaußenseite 9 etwa mittig zwischen dem vorderen und hinteren Ende der Sohle 3 an. Wie zu sehen ist, sind entlang des gedachten Bandes 7 vier bis sechs Stollen 1 seitlich nebeneinander angeordnet.
Die Ausrichtung der Stollen 1 in der erläuterten Weise hat den Vorteil, dass die aufgrund der Kinetik beim Schlagen eines Golfballs auftretenden Kräfte, die über den Schuh auf den Boden zu übertragen sind, in optimaler Weise weitergeleitet werden. Dadurch ist insbesondere beim Golfspielen ein verbesserter Halt des Schuhs am Boden gegeben.
Die Ausrichtung der Stollen 1 in der erläuterten Weise trägt dem Umstand Rechnung, dass beim Schlagen eines Balles mit einem Golfschläger über den Verlauf des Schlages Kräfte in unterschiedlicher Weise vom Golfschläger über den Spieler und dessen Beine auf den Boden übertragen werden müssen. Bei der Ausrichtung der Stollen 1 mit ihren Fortsätzen 5 insbesondere innerhalb des gedachten Bandes 7 werden diesbezüglich optimale Ergebnisse erreicht.
In den Ausfuhrungsbeispielen ist jeweils nur ein einziger Fortsatz 5 am Stollengrundkörper 4 angeordnet. Es können jedoch auch zwei oder drei Fortsätze 5 vorgesehen werden, die sich dann sternförmig nach einer seitlichen Richtung des Stollens 1 erstrecken.
Die beiden Sohlen eines Schuhpaares müssen dabei nicht zwangsläufig gespiegelt mit Stollen 1 versehen sein. Es kann sich als sinnvoll erweisen, dass die beiden Schuhe in unterschiedlicher Weise mit Stollen ausgestattet sind.
Um die Sohle des Schuhs in einfacherer und wirtschaftlicherer Weise mit Stollen der beschriebenen Art ausstatten zu können, schlägt die Erfindung ferner eine Lösung vor, wie sie in den Figuren 5 bis 8 zu sehen ist.
In Fig. 5 ist ein Stollenelement 14 zu sehen, das als separates Teil gefertigt werden kann, bevor es mit der Sohle 3 verbunden wird. Hier weist das Stollenelement 14 drei Stollen 1 auf, die jeweilige Fortsätze 5 haben. Die Stollen 1 sind mit einer Trägerplatte 15 verbunden, d. h. vorliegend sind Stollen 1 und Trägerplatte 15 durch einen gemeinsamen Spritzgießprozess hergestellt worden.
Zur Gewichts- und Materialersparnis ist bei der Lösung gemäß Fig. 5 vorgesehen, dass die Trägerplatte 15 eine Ausnehmung 16 aufweist.
Wie Fig. 6 entnommen werden kann, ist die Sohle 3 mit einer Anzahl - hier: sechs - Stollenelementen 14 versehen, wobei es möglich ist, daneben noch einzelne Stollen 1 auf der Sohle 3 anzuordnen.
Die Figuren 7 und 8 zeigen Varianten der Ausbildung der Stollenelemente 14. Die Stollenelemente 14 sind jeweils mit drei Stollen 1 versehen. In Fig. 7 ist zu sehen, dass Fortsätze 5 alle in die gleiche Richtung ausgerichtet sind. Gemäß Fig. 8 ist dies nicht der Fall; hier zeigen die Fortsätze 5 in verschiedene Richtungen. Bezugszeichenliste:
1 Stollen
2 Unterseite
3 Sohle
4 Stollengrundkörper
5 Fortsatz
6 Verankerungselement
7 gedachtes Band
8 Sohleninnenseite
9 Sohlenaußenseite
10 Sohlenaußenbereich
11 Sohlenmittenbereich
12 Sohleninnenbereich
13 Scheibe
14 Stollenelement
15 Trägerplatte
16 Ausnehmung
AG vertikale Projektionsfläche des Stollengrundkörpers AF vertikale Projektionsfläche des Endes des Fortsatzes
L Längsachse α Winkel
V vertikale Richtung
R Schuhlängsachse ß CQ.
A Winkel
M Winkel ß 1 Winkel γ Winkel

Claims

Patentansprüche:
1. Stollen (1) für einen Schuh, insbesondere für einen Golfschuh, der an der Unterseite (2) einer Sohle (3) anbringbar ist,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Stollen (1) einen mit der Sohle (3) verbindbaren Stollengrundkörper (4) aufweist und dass am Stollengrundkörper (4) mindestens ein sich in Richtung Boden erstreckender Fortsatz (5) angeordnet ist, wobei die vertikale Projektionsfläche (AF) des dem
Boden zugewandten Endes des Fortsatzes (5) zumindest teilweise, vorzugsweise vollständig außerhalb der vertikalen Projektionsfläche (AG) des Stollengrundkörpers (4) liegt.
2. Stollen nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Fortsatz (5) eine längliche Form mit einer Längsachse (L) aufweist.
3. Stollen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsachse (L) des Fortsatzes (5) zur vertikalen Richtung (V) einen Winkel (α) zwischen 20° und 60° einschließt.
4. Stollen nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Winkel (α) zwischen 30° und 50° beträgt.
5. Stollen nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Fortsatz (5) in einem Schnitt senkrecht zu seiner Längsachse (L) zumindest abschnittsweise eine im Wesentlichen rechteckige Form aufweist.
6. Stollen nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Stollengrundkörper (4) und der mindestens eine Fortsatz (5) als einstückiges Spritzgießteil ausgebildet sind.
7. Stollen nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Stollengrundkörper (4) und der mindestens eine Fortsatz (5) aus thermoplastischem Elastomer auf Urethanbasis (TPU) besteht.
8. Stollen nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Stollengrundkörper (4) eine im Wesentlichen halbkugelförmige Gestalt aufweist.
9. Stollen nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Stollengrundkörper (4) Verankerungselemente (6) zur Verankerung in der Sohle (3) aufweist.
10. Stollen nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Verankerungselemente (6) sich in vertikale Richtung (V) erstreckende
Zylinder sind, die vom Material der Sohle (3) umspritzt sind.
11. Stollen nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass eine Anzahl Zylinder (6) um den Umfang des der Sohle (3) zugewandten Endes des Stollengrundkörpers (4) angeordnet sind.
12. Stollen nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Verankerungselemente (6) an einer Scheibe (13) angeordnet sind, die wiederum mit dem Stollengrundkörper (4) verbunden ist.
13. Stollen nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass er Bestandteil eines Stollenelements (14) ist, das eine Trägerplatte (15) aufweist, auf der mindestens zwei Stollen (1 ) angeordnet sind.
14. Stollen nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens zwei Stollen (1) und die Trägerplatte (15) als gemeinsames Spritzgießformteil einstückig ausgebildet sind.
15. Stollen nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Trägerplatte (15) drei Stollen (1) angeordnet sind, wobei die Trägerplatte (15) die Form eines vorzugsweise gleichseitigen Dreiecks aufweist.
16. Stollen nach einem der Ansprüche 13 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerplatte (15) eine Ausnehmung (16) aufweist, die zwischen den Stollen (1) angeordnet ist.
17. Stollen nach einem der Ansprüche 13 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Fortsätze (5) der Stollen (1) alle in die gleiche Richtung weisen.
18. Stollen nach einem der Ansprüche 13 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Fortsätze (5) der Stollen (1) in verschiedene Richtungen weisen.
19. Stollen nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass er lösbar, insbesondere mittels einer Schraub Verbindung, an bzw. auf der Trägerplatte (15) angeordnet ist.
20. Schuhsohle (3) mit mindestens einem Stollen (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 19.
21. Schuhsohle (3) nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens zwei Stollen (1) auf ihr angeordnet sind, wobei die Fortsätze
(5) der mindestens zwei Stollen (1) in mindestens zwei unterschiedliche Richtungen weisen.
22. Schuhsohle (3) nach einem der Ansprüche 13 bis 19 und 20, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerplatte (15) auf dem Sohlengrundkörper festgeklebt ist.
23. Schuhsohle (3) nach einem der Ansprüche 13 bis 19 und 20, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerplatte (15) auf dem Sohlengrundkörper festgeschweißt ist.
24. Schuhsohle (3) nach einem der Ansprüche 13 bis 19 und 20, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerplatte (15) vom Material der Sohle (3) durch einen Spritzgießvorgang umspritzt ist.
25. Schuhsohle (3) nach einem der Ansprüche 13 bis 19 und 20, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerplatte (15) lösbar, insbesondere mittels einer Schraubverbindung, an bzw. auf dem Sohlengrundkörper angeordnet ist.
26. Schuh, insbesondere Golfschuh, mit einer Sohle (3) nach einem der Ansprüche 20 bis 25.
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