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WO2008113727A1 - Dispositif de couplage d'un système de chauffage à liquide caloporteur à un dispositif de refroidissement - Google Patents

Dispositif de couplage d'un système de chauffage à liquide caloporteur à un dispositif de refroidissement Download PDF

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WO2008113727A1
WO2008113727A1 PCT/EP2008/052944 EP2008052944W WO2008113727A1 WO 2008113727 A1 WO2008113727 A1 WO 2008113727A1 EP 2008052944 W EP2008052944 W EP 2008052944W WO 2008113727 A1 WO2008113727 A1 WO 2008113727A1
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WO
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coolant
inlet
outlet
cooling device
circulation
Prior art date
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PCT/EP2008/052944
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Inventor
José BREARD
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Individual
Original Assignee
Individual
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Publication date
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Ceased legal-status Critical Current

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    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F5/00Air-conditioning systems or apparatus not covered by F24F1/00 or F24F3/00, e.g. using solar heat or combined with household units such as an oven or water heater
    • F24F5/0003Exclusively-fluid systems
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
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    • F24D19/00Details
    • F24D19/10Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F24D19/1006Arrangement or mounting of control or safety devices for water heating systems
    • F24D19/1009Arrangement or mounting of control or safety devices for water heating systems for central heating
    • F24D19/1015Arrangement or mounting of control or safety devices for water heating systems for central heating using a valve or valves
    • F24D19/1024Arrangement or mounting of control or safety devices for water heating systems for central heating using a valve or valves a multiple way valve
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F24F3/00Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems
    • F24F3/06Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the arrangements for the supply of heat-exchange fluid for the subsequent treatment of primary air in the room units
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24HFLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H9/00Details
    • F24H9/14Arrangements for connecting different sections, e.g. in water heaters 
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F24HFLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H9/00Details
    • F24H9/14Arrangements for connecting different sections, e.g. in water heaters 
    • F24H9/142Connecting hydraulic components
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B29/00Combined heating and refrigeration systems, e.g. operating alternately or simultaneously
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D17/00Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces
    • F25D17/02Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating liquids, e.g. brine

Definitions

  • the present invention relates to the field of thermal regulation of an enclosed space, such as a dwelling, using central heating.
  • the invention more specifically relates to a thermal control system for heating or cooling parts of an enclosed space (such as a home, office, industrial premises, etc.) depending on the ambient temperature.
  • a first solution is to buy an individual air conditioner, often mobile, not requiring an external condenser, usually with a simple means of evacuating a flow of hot air to the outside, such as a pipe for example. .
  • a simple means of evacuating a flow of hot air to the outside such as a pipe for example.
  • such a solution only allows air conditioning of the room in which the device is placed, and has a limited volumetric cooling capacity, such a solution can not be used in a large room .
  • Another solution is to install a complete air conditioning system, comprising as many evaporators as rooms to temper and an air circulation network to connect these evaporators to a condenser sized to the number of evaporators used and placed outside the room. housing to evacuate the hot air created, the condenser also incorporating means for circulation such as a compressor / expander system.
  • a complete air conditioning system can properly temper the parts considered but its implementation is very complex than the previous solution. It is indeed necessary to install a complete air circulation network that is added to the existing heating system, and imposing relatively large work in each room.
  • An object of the present invention is to provide a thermal regulation system of a dwelling to solve at least one of the aforementioned drawbacks.
  • a coupling device comprising: • a heat-transfer liquid heating system comprising: o a heating device having:
  • a means for heating the coolant and
  • a cooling device having: a means for cooling the coolant, and a means for circulating the coolant, characterized in that the coupling device comprises: a first three-way valve comprising two inlets and one outlet, the two inputs being intended to be connected to an output of the heating device and to an output of the cooling device respectively, and the output being intended to be connected to an input of the fluidic network, and
  • a second three-way valve comprising two outputs and an input, the two outputs being intended to be connected to an input of the heating device and to an input of the cooling device respectively, and the input being intended to be connected to an output of the fluidic network.
  • This coupling device makes it possible to adapt any existing central heating system in a dwelling, so as to use the existing fluidic network and all associated heat exchangers to also be able to cool the house. This allows to use the existing elements for the implementation of the air conditioning of the house. The installation is very simple and especially much cheaper than a conventional air conditioning system.
  • thermal control system thus created allows substantial energy savings in operation, whether in heating mode or in cooling mode.
  • the coupling device comprises means for forming a common electrical supply circuit of the circulation means of the heating device and the circulation means of the cooling device;
  • the coupling device comprises a three-position electrical switch arranged so as to: o in a first position, cut off the power supply of the circulation means of the cooling device, o in a second position, switch off the electrical power supply of the means circulating the heating device, and o in a third position, cut off the power supply of both the circulation means of the cooling device and the circulation means of the heating device;
  • the coupling device comprises a first electrical switch coupled to the first three-way valve and arranged to: cut off the power supply to the circulation means of the heating device when the first three-way valve is positioned to establish a passage of the coolant liquid between the outlet of the cooling device and the inlet of the fluidic network, and o cut off the power supply of the circulation means of the cooling device when the first three-way valve is positioned to establish a passage of the coolant between the outlet the heating device and the inlet of the fluidic network;
  • the coupling device comprises a second electrical switch coupled to the second three-way valve and arranged in such a way as to: o
  • the first and second electrical switches are coupled to the first and second three-way valves via a first and a second mechanical contactor respectively, the first and second mechanical contactors being arranged to activate the first and second electrical switches in depending on the position of the first and second three-way valves respectively;
  • the coupling device further comprises a thermostat arranged to control the circulation means of the cooling device as a function of the ambient temperature;
  • the coupling device comprises fusible elements arranged to cut the power supply of the circulation means of the cooling device and / or the circulation means of the heating device as a function of the intensity of the electric current passing therethrough;
  • the coupling device comprises means for emptying the coolant liquid, the emptying means comprising an inlet valve having a free inlet and an outlet connected to a T-shaped conduit interposed between the outlet of the first three-way valve and the inlet of the fluidic network, and an outlet valve having a free outlet and an inlet connected to another T-shaped conduit interposed between the outlet of the fluidic network and the inlet of the second three-way valve;
  • the coupling device is contained in a housing incorporating the circulation means of the cooling device.
  • thermal fluid thermal regulation system comprising:
  • a heating device having: a means for heating the coolant, and a means for circulating the coolant supplied by a power supply circuit,
  • a fluidic fluid circulation network comprising at least one heat exchanger, characterized in that it further comprises a cooling device having a means for cooling the coolant liquid, and a means for circulating the coolant supplied by the power supply circuit,
  • the cooling device being coupled to the heating device and the fluidic network via a coupling device as described above, the two inputs of the first three-way valve being connected to an output of the device of heating and an output of the cooling device respectively, and the output of the first three-way valve being connected to an input of the fluidic network, and the two outputs of the second three-way valve being connected to an input of the heating device and at an inlet of the cooling device respectively, and the inlet of the second three-way valve being connected to an outlet of the fluidic network.
  • the heater of the thermal control system is a boiler, the heating means being a combustion chamber and the means for circulating the liquid coolant being an electric pump;
  • the cooling device of the thermal control system is an air conditioner, the cooling means being a group of cold and the means of circulation of the coolant being an electric pump;
  • the heat exchanger comprises a fluid circuit in which the coolant is able to circulate, and at least one ventilation device comprising a rotatably mounted turbine in a housing and having a shaft integral with it rotation of a fan means, the a ventilation device being interposed in the fluidic circuit by coupling via a fluid inlet and a fluid outlet formed in the housing, the turbine being arranged to be rotated by circulation of the coolant in the housing;
  • the heat exchanger comprises a fluid circuit in which the coolant liquid is able to circulate, and at least one ventilation device comprising a turbine mounted in rotation in a housing and coupled to a generator, said generator being intended to supply energy to a ventilation means to set it in motion, the ventilation device being interposed in the fluidic circuit by coupling via a fluidic inlet and outlet provided in the housing, the turbine being arranged to be rotated by circulation of the coolant in the housing to create electrical energy at the generator to supply the ventilation means;
  • the heat exchanger comprises means for increasing the heat exchange surface between the fluid circuit and the ambient
  • a heating device having: a means for heating the coolant, and a means for circulating the coolant supplied by an electric supply circuit, and a fluidic fluid circulation network comprising at least one heat exchanger. , characterized in that it comprises the steps of:
  • first three-way valve Interposing a first three-way valve between the heating device and the fluidic network, the first three-way valve comprising two inputs and an output, a first of the two inputs being connected to an output of the heating device, and the output being connected to an input of the fluidic network,
  • the second three-way valve Interposing a second three-way valve between the heating device and the fluidic network, the second three-way valve comprising two outputs and an input, a first of the two outputs being connected to an input of the heating device, and the input being connected at an output of the fluidic network,
  • the cooling device comprises means for cooling the coolant and means for circulating the coolant, the method further comprising a step of connecting the circulation means to the electrical supply circuit;
  • the adaptation method comprises a step of connecting a three-position switch in the electric supply circuit, so that: in a first position, the power supply of the circulation means of the cooling device is cut off, in a second position, the power supply of the circulation means of the heating device is cut off, and o in a third position, the power supply of the circulation means of the cooling device and the power supply of the means of circulation of the heating device are both cut;
  • the adaptation method further comprises the steps of: coupling a first electrical switch to the first three-way valve, and connecting the first electrical switch to the electrical supply circuit so that:
  • the power supply of the circulation means of the heating device is cut off, and
  • the power supply of the circulation means of the cooling device is cut off;
  • the adaptation method further comprises the steps of: coupling a second electrical switch to the second three-way valve, and connecting the second electrical switch to the electrical supply circuit so that:
  • the second three-way valve When the second three-way valve is positioned to establish a passage of the coolant between the outlet of the fluidic network and the inlet of the cooling device, the power supply of the circulation means of the heating device is cut off, and
  • the second three-way valve When the second three-way valve is positioned to establish a passage of the coolant between the output of the fluidic network and the inlet of the heating device, the power supply of the circulation means of the cooling device is cut off;
  • the adaptation method further comprises a step of connecting a thermostat to the electric supply circuit for controlling the circulation means of the cooling device as a function of the ambient temperature;
  • the adaptation method further comprises a step of interposing a ventilation device in the fluid circuit of the heat exchanger, the ventilation device comprising a turbine rotatably mounted in a housing and having a rotational shaft integral with a ventilation means, the ventilation device being interposed in the fluidic circuit by coupling via an inlet and an outlet fluidic formed in the housing, the turbine being arranged to be rotated by circulation of the coolant in the housing.
  • FIG. 1 is a schematic representation of a heating fluid heating system of a home
  • FIG. 2 is a schematic representation of a coupling device of the heating system of FIG. 1 with a cooling device;
  • FIG. 3 is a schematic representation of a cooling device intended to be coupled to the coupling device of FIG. 2;
  • FIG. 4 is a diagrammatic representation of a heat transfer liquid thermal regulation system comprising a heat transfer liquid heating system coupled to a cooling system by a coupling device;
  • Figure 5 is a schematic representation of the heat transfer liquid circuit of the control system of Figure 4 in heating mode
  • FIG. 6 is a schematic representation of the coolant circuit of the control system of FIG. 4 in cooling mode
  • Figure 7 is a schematic representation of the power supply circuit of the control system of Figure 4 in heating mode
  • FIG. 8 is a schematic representation of the power supply circuit of the control system of Figure 4 in cooling mode
  • FIG. 9 is a three-dimensional view of a ventilation device for a heat exchanger
  • Fig. 10 is a three-dimensional view of a throttling nose for the ventilation device of Fig. 9;
  • Figure 11 is a schematic representation of a coupling device incorporating a drain device.
  • a heating system type central heating, comprising a fluid circuit for the circulation of a heat transfer liquid through one or more heat exchangers, the heat transfer liquid being heated by a heating device. adapted heating.
  • FIG. 1 shows such a heating system.
  • This heating system comprises a fluidic network 100 for the circulation of a heat transfer liquid through a or several heat exchangers 110, which are arranged in the various rooms to be heated in the dwelling.
  • Each heat exchanger is mounted in parallel with two feeders (120; 130) intended to be coupled to the heating device 200 for heating the coolant liquid. More specifically, an inlet nipple 120 having an inlet 121, forming the inlet 101 of the fluidic network 100, intended to be coupled to the outlet 202 of the heating device 200, is used, this inlet nanny 120 also having a a plurality of outlets 122 intended to be coupled respectively to the inlet 11 1 of each heat exchanger 1 10 of the fluidic network 100. In addition, an outlet nipple 130 having an outlet 132, forming the outlet 102 of the fluidic network 100, is used.
  • the exchangers thermal 110 can be of any type, as long as they are suitable for the circulation of a coolant such as water. It is possible, for example, to use radiators integrating an internal fluid circuit between the inlet 11 and the outlet 112 of the radiator, the duct forming this internal fluid circuit being arranged to maximize the heat exchange surface with the ambient air, for example having a coil shape as shown in Figure 1.
  • the radiators can further integrate fins extending radially from the internal fluid circuit of the radiator, so as to further increase the heat exchange surface with Ambiant air.
  • These fins may for example form a grid extending from the internal fluid circuit.
  • a fluidic network allows a fairly satisfactory heating of the dwelling in question.
  • This fluidic network is coupled to a heating device 200 for heating and circulating the heat transfer liquid.
  • the heating system 200 comprises a heating means 210 of the heat transfer liquid and a circulation means 220 of the heat transfer liquid.
  • the heating system 200 is a boiler which comprises as heating means 210 a combustion chamber in which the coolant circulates to be heated, this combustion chamber can operate on gas, oil, electricity, coal, wood, etc.
  • the boiler further comprises a circulation means 220 such as a pump or a multi-speed circulator, for example with an electric power supply, which makes it possible to circulate the heat-transfer liquid in the fluidic network 100 at a determined pressure.
  • a circulation means 220 such as a pump or a multi-speed circulator, for example with an electric power supply, which makes it possible to circulate the heat-transfer liquid in the fluidic network 100 at a determined pressure.
  • the heating device may further comprise a room thermostat
  • This thermostat 230 connected to the electrical supply circuit of the circulation means 220 of the coolant liquid so as to control the circulation means 220 as a function of the ambient temperature and a temperature setpoint indicated by the user.
  • This thermostat 230 can act as a switch activating or not the circulation means
  • the pump 220 especially when the latter is a circulator, to heat the house or not. It may also have a rheostat function to vary the speed of rotation of the pump 220 as a function of the ambient temperature, and thus allow finer control of the temperature.
  • the boiler further comprises in general a sanitary water circuit independent of the heating circuit.
  • Houses with a central heating system as presented above thus integrate a complete fluidic network with heat exchangers placed appropriately to distribute the heat in the house.
  • the simplest and most economical solution to install an air conditioning system in the home is to use the existing fluidic network 100. This makes it possible to use the heat exchangers 1 10 not to heat the rooms but to cool them when the ambient temperature is high, in summer for example.
  • This coupling device 400 comprises two three-way valves (410; 420) intended to be interposed between the heating device 200 and the fluidic network. 100 and for connecting the cooling device 300 to the fluidic network 100.
  • the coupling device 400 comprises a first three-way valve 410 comprising two inputs (411a; 411b) and an output 412.
  • the first 411a of these two inputs is intended to be connected to the output 202 of the device. heating 200, while the second 41 1 b of these two inputs is intended to be connected to the output 302 of the cooling device 300.
  • the output 412 is for its part intended to be connected to the inlet 101 of the fluidic network 100. He understands also a second three-way valve 420 comprising two outputs (422a; 422b) and an input 421.
  • the first 422a of these two outputs is intended to be connected to the input 201 of the heater 200, while the second 422b of these two outputs is intended to be connected to the input 301 of the cooling device 300.
  • the inlet 421 of the second valve 420 is for its part to be connected to the output 102 of the fluidic network 100.
  • the coupling device 400 comprises a particular network of electrical connections guaranteeing the thermal control system maximum security.
  • FIG. 3 represents a cooling device 300 that can be connected to the coupling device 400.
  • This cooling device comprises a cooling means 310 for the coolant liquid, as well as a circulation means 320 for this liquid.
  • the cooling means 310 used may be a simple refrigeration unit, for example with an electrical supply, which makes it possible to cool the heat-transfer liquid.
  • This cold group includes a compressor for compressing a fluid in the gaseous state.
  • the fluid still in the gaseous state, is at high pressure, and then passes through a condenser, which passes it from the gaseous state to the liquid state, and lowers the temperature slightly.
  • This fluid in the liquid state and at high pressure arrives at an expander, which will lower the pressure and the temperature of the fluid.
  • the fluid in the liquid state, low pressure then passes through an evaporator which makes it go into the gaseous state, the temperature during this step increases slightly.
  • the fluid finally returns to the compressor, the cycle repeating itself.
  • the evaporation circuit of this refrigeration unit comprises a plurality of coils which are arranged to cool the heat transfer liquid passing through the refrigeration unit.
  • the circulation means 320 makes it possible to circulate the heat-transfer liquid in the fluidic network 100. Just like for the heating device 200, this circulation means 320 may be a pump or a circulator with several speeds, with electrical power supply for example.
  • an expansion vessel (not shown) in the fluid circuit of the cooling device 300.
  • Such an expansion vessel makes it possible to maintain and even regulate the pressure of the coolant in the circuit of the cooling device. cooling 300.
  • the circulation means 320 of the coolant liquid is integrated in the housing comprising the coupling device 400.
  • the circulation means 320 of the cooling device 300 can be connected to a room thermostat 330 for controlling the circulation means 320 as a function of the desired temperature. in the dwelling.
  • This room thermostat can be placed in the cooling device 300 but can also be integrated into the housing of the coupling device 400.
  • the integration of the circulation means 320 and the thermostat 330 of the cooling device 300 in the housing enclosing the coupling device 400 makes it possible to concentrate the devices intended to be connected to the safety electrical connection circuit provided in the coupling device 400.
  • FIG. 4 represents a thermal regulation system for heating or cooling a dwelling by using a fluidic network 100 of heat exchangers 1 10, possibly existing in the dwelling.
  • Figure 4 are shown the different circuits that the coolant can follow depending on whether the thermal control system is in heating mode or air conditioning mode.
  • the power supply circuit 500 which provides power to the various electrical devices of the thermal control system while ensuring increased operational safety.
  • the establishment of such a thermal control system from a heating system comprising a heating device 200 and a fluid network 100 of heat exchangers 1 10 is very simple. It suffices to first place the coupling device 400 by interposing each of the valves 410 and 420 as indicated above.
  • the second step is to make the electrical connections to form the power supply circuit 500 of the various electrical devices of the control system. These electrical connections will be specified later, with reference to FIGS. 7 and 8.
  • FIGS 5 and 6 show the circulation of the coolant in heating mode and in cooling mode respectively.
  • the three-way valves (410; 420) are positioned to allow the circulation of the heat-transfer liquid from the outlet 202 of the heating device 200 to the inlet 101 of the fluidic network 100, as well as from the outlet 102 of the fluidic network 100 to the inlet of the heating device 201 200.
  • the heat transfer liquid is heated in the heating means 210 (not shown in Figure 5) and circulated in the fluidic network 100 through the means circulation 220 (not shown in Figure 5) which is powered as will be seen later.
  • the heat exchangers 110 being traversed by the hot heat transfer liquid, they allow to heat the ambient air, and therefore the house, by heat exchange.
  • the three-way valves (410; 420) are positioned to allow the circulation of the heat-transfer liquid from the outlet 302 of the cooling device 300 to the inlet 101 of the fluidic network 100, as well as from the outlet 102 of the fluidic network 100 to the inlet 301 of the cooling device 300.
  • the coolant liquid is cooled in the cooling means 310 and circulated in the fluidic network 100 by means of the circulation means 320 which is fed as is will see it later.
  • the heat exchangers 1 10 are traversed by the cold heat transfer liquid, they allow to cool the ambient air, and therefore the house, by heat exchange.
  • the three-way valves (410; 420) can be manual as well as automatic. Indeed, if one seeks to automate the operation in heating mode and / or in cooling mode, one can for example provide three-way valves (410; 420) in the form of electromagnets controlled by a switch, or by a room thermostat coupled to these electromagnets to position the three-way valves (410; 420) in the heating position when the ambient temperature is lower than a first threshold temperature, and position them in the air-conditioning position when the ambient temperature is greater than a second threshold temperature.
  • Figures 7 and 8 show the electrical connections between the different power supply devices of the thermal control system.
  • the main devices requiring a power supply are the circulation means (220; 320) of the heating and cooling devices 300.
  • the principle of the thermal regulation system presented is to switch the three-way valves (410; system in heating mode or in cooling mode, that is to say to cut the cooling fluid circuit in heating mode and to cut the heating fluid circuit in cooling mode.
  • the associated circulation means is also cut to avoid overpressure in the deactivated circuit, which could significantly damage the system.
  • an electrical switch 430 with three ON-OFF-ON positions.
  • This switch makes it possible, in the first ON position, to cut off the power supply of the circulation means 320 of the cooling device 300.
  • In the second ON position it switches off the electrical supply of the circulation means 220 of the heating device. 200.
  • In the third and last position the OFF position, the supply circuit 500 is cut off, so that neither the circulation means 320 of the cooling device 300 nor the circulation means 220 of the heating device 200 is electrically powered.
  • the use of such a switch 430 thus makes it possible to avoid simultaneous operation of the circulation means (220; 320) of the heating and cooling devices 300.
  • An alternative solution consists in using an electrical switch 440 coupled to one of the two three-way valves and arranged in the electrical supply circuit 500 so as to cut off the power supply of the circulation means 220 of the heating device 200 when the valve with which it is associated is positioned to establish the passage of the coolant between the cooling device 300 and the fluidic network 100, and cut off the power supply of the circulation means 320 of the cooling device 300 when the valve is positioned to establishing a passage of the coolant between the heater 200 and the fluid network 100.
  • an electrical switch (440; 450) on each of the three-way valves (410; 420) of the coupling device 400 so that one or the other means of The circulation will only be energized if the two three-way valves (410; 420) are in the correct position. Indeed, if the first valve 410 is in the air conditioning position then the associated switch 440 will prevent the supply of the circulation means 220 from the heater 200, and if the second valve 420 is in the heating position, then the associated switch 450 will prevent the supply of the circulation means 320 from the cooling device 300, so that no Traffic means will not work. As mentioned, these electrical switches operate according to the position of the valve with which they are associated.
  • switches can be operated by both electric actuators and mechanical actuators.
  • mechanical contactors (445; 455) arranged relative to the associated valves (410; 420) may be used so that the position of the valve pushes the actuator in one way or another to cut the supplying the circulation means of the cooling device or the heating device.
  • the mechanical contactors (445; 455) of the switches (440; 450) may be arranged so that the contactors (445; 455) are forced in the air-conditioning position to cut off the supply of the circulation means of the heating device, and that the absence of stress in the heating position cuts off the supply of the circulation means of the cooling device. This makes it possible to reduce the wear of the mechanical contactors (445; 455) since the control system is generally less used in the cooling position than in the heating position.
  • the coupling device comprises both a three position electrical switch 430, and two electrical switches (440; 450), each switch being placed on a separate valve.
  • the entire thermal regulation system is neutralized, namely both the circulation means 220 of the device 200 and that 320 of the cooling device 300.
  • Figures 7 and 8 show the electrical connections according to this last very secure embodiment, that is to say comprising three electrical safety devices (430; 440; 450).
  • the three position switch 430 has an input 431 and two outputs (432a; 432b).
  • the first switch 440 coupled to the first valve 410 has three terminals (441; 442; 443), the first switch 440 allowing a connection between the terminal 441 and the terminal 443 in a first position, and a connection between the terminal 442 and the terminal 443 in a second position.
  • the second switch 450 coupled to the second valve 420 has three terminals (451; 452; 453), the second switch 450 allowing a connection between the terminal 451 and the terminal 453 in a first position, and a connection between the terminal 452 and the terminal 453 in a second position.
  • the input 431 of the three-position switch 430 is connected to the existing power supply output of the heater 200.
  • the first output 432a the three-position switch 430 is connected to the terminal 452 of the second switch 450, and the second output 432b is connected to the terminal 441 of the first switch 440.
  • the terminals 443 and 453 of the first and second switches are connected to each other.
  • the terminal 442 of the first switch 440 is connected to the electrical input 221 of the circulation means 220 of the heating device 200.
  • the electrical output 222 of the circulation means 220 of the heating device 200 is connected to the input of the power supply.
  • the terminal 451 of the second switch 450 is connected to the electrical input 321 of the circulation means 320 of the cooling device 300.
  • the electrical output 322 of the circulation means 320 of the heating device 300 is connected to the input of the power supply, via the thermostat 330 for example.
  • the heating (200) and cooling (300) devices may include room thermostats (230; 330).
  • the room thermostat 230 for the heating device may, for example, be connected between the terminal 442 of the first switch 440 and the input 221 of the circulation means 220 of the heating device 200.
  • the room thermostat 330 for the control device cooling may be connected between the output 322 of the circulation means 320 of the heating device 300 and the input of the power supply.
  • fusible elements 510 may be arranged in the electrical supply circuit to cut off the power supply of the circulation means 320 of the cooling device 300 and / or the circulation means 220 of the heating device 200 as a function of the intensity of the electric current passing through them.
  • the power supply circuit is now detailed, let us study the circulation of the current in heating mode, with reference to FIG. 7.
  • the switch 430 is in the first ON position to allow the passage of the current between its input 431. and its exit 432a.
  • the first and second valves (410; 420) are in the heating position, so that the first and second switches (440; 450) provide electrical connection between the terminals 442 and 443 and between the terminals 452 and 453 respectively.
  • the circulation means 220 is electrically powered so that the heater 200 operates.
  • the thermostat 230 to be powered.
  • the circulation means 330 is not powered so that the cooling device 300 does not operate, thus avoiding any problem.
  • Figure 8 shows the circulation of the current in cooling mode.
  • the switch 430 is in the second ON position to allow current to flow between its input 431 and its output 432b.
  • the first and second valves (410; 420) are in the cooling position, so that the first and second switches (440; 450) establish an electrical connection between the terminals 441 and 443 and between the terminals 451 and 453 respectively.
  • the circulation means 320 is electrically powered so that the cooling device 300 operates. This also makes it possible to supply the thermostat 330.
  • the circulation means 220 are not powered so that the heating device 200 does not operate, thus avoiding any problem.
  • this coupling device 400 may also include a plurality of indicators 460, for example to indicate what is the mode of operation (heating or cooling) in which the thermal regulation system is positioned, or to indicate the pressure and / or the temperature of the heat transfer liquid in the system.
  • a filling means 470 in the coupling device for performing a leveling of the fluid circuit, especially if there is a lack of heat transfer liquid.
  • these inlet valves 710 and 720 are two-way valves.
  • the inlet valve 710 comprises a free inlet 711 intended to be coupled to any water inlet. It also includes an outlet 712 which is coupled to a T-shaped conduit 730 interposed between the outlet 412 of the first three-way valve 410 and the inlet 101 of the fluidic network. Further provided in this conduit 730 is a non-return valve 731 arranged to prevent the fluid flowing in the T-shaped conduit 730 from reaching the first three-way valve 410.
  • a purge means 713 is provided. at the inlet 71 1 of the inlet valve 710.
  • the outlet valve 720 comprises a free outlet 722 for the evacuation of the coolant to be replaced. It also comprises an inlet 721 which is coupled to a T-shaped duct 740 interposed between the outlet 102 of the fluidic network and the inlet 421 of the second three-way valve 420.
  • inlet 710 and outlet 720 valves can be removably mounted to the respective T-shaped ducts (730; 740). This reduces the size of the coupling device.
  • This emptying device makes it possible to carry out the overall maintenance of the thermal control system in a simple and centralized manner, with a considerable saving of time.
  • the heat regulation system presented will be even more effective if the heat exchangers are ventilated, that is to say if they incorporate a ventilation device to increase the thermal diffusion in the ambient air.
  • each heat exchanger 110 it is proposed to integrate in the internal fluid circuit of each heat exchanger 110 at least one ventilation device 600 as shown in Figure 9.
  • This ventilation device 600 comprises a turbine 601 rotatably mounted in a housing 602. This turbine 601 is secured to a rotation shaft 603 on which a ventilation means 604 is fixed.
  • the housing has an inlet 605 and a fluidic outlet 606 for the coolant. Indeed, the housing is intended to be interposed in the internal fluid circuit of the heat exchanger, using if necessary suitable connection means (607; 608).
  • the housing 602 will preferably be cylindrical, with an axis of revolution coaxial with the rotation shaft 603 of the turbine 601, the turbine 601 having an outside diameter substantially equal to the inside diameter of the cylindrical housing 602.
  • the turbine 601 is placed in the housing 602 which is closed by a cover
  • a ventilation means 604 consisting of a plurality of fan blades for example, is then attached to the rotation shaft 603, so that a rotation of the turbine 601 drives the ventilation means 604 in rotation, this rotation making it possible to accelerate the thermal diffusion in the ambient air.
  • the turbine 601 is formed and arranged so that the circulation of the coolant can rotate it from a certain threshold operating pressure. She comprises a plurality of vanes sized to be actuated by circulation of the coolant in the housing 602.
  • a means 610 for increasing the inlet pressure of the heat transfer liquid on the turbine 601, with respect to the pressure of the heat transfer liquid in the remainder of the fluidic network 100 allows in fact to further solicit the turbine 601 which starts rotating at a much higher speed than if the pressure was constant (of the order of 2500 revolutions / minute instead of 500 revolutions / minute).
  • a throttling nozzle 610 as illustrated in FIG. 10, which makes it possible to reduce the inlet section of the casing 602 and therefore to increase the inlet pressure of the coolant on the turbine 601.
  • This choke nozzle 610 is furthermore formed so that the coolant liquid is directed on the vanes of the turbine 601 beyond the operating threshold pressure.
  • the ventilation device 600 has a symmetrical operation, that is, the output 606 can serve as an input, and the output 605.
  • the inlet 605 and the fluidic outlet 606 are similar, in particular so that they can each receive the throttling nozzle 610 as a function of the direction of circulation of the heat-transfer liquid in the heat exchanger, it being understood that the nozzle 610
  • the throttle must be arranged upstream of the turbine 601 with respect to the direction of circulation of the coolant. As indicated above, if the pressure of the coolant circulating in the housing is not greater than the operating threshold pressure then the ventilation device 600 does not work.
  • This actuator may be a temperature switch, placed on a conduit of the fluidic network 100. In heating mode, it is possible to adjust for example the actuator so that, when the coolant has reached a temperature of 40 0 C, the pilot circulation means 220 of the heating device 200 so as to increase the pressure of the heat transfer liquid above the operating threshold pressure of the ventilation devices 600 placed in the heat exchangers 1 10.
  • the turbine 601 rotated in the ventilation device 600 is not secured to a rotation shaft 603 on which a ventilation means 604 is attached, but it is coupled to a generator for transforming the mechanical energy of the turbine 601 into electrical energy supplying one or more ventilation means arranged in the associated heat exchanger.
  • the electrical energy produced is preferably stored for transmission to the ventilation means only when necessary.
  • a room thermostat central or placed at the level of each exchanger, to automatically control the electrical supply of the ventilation means in the same way as it is desired to control the pressure of the heat transfer liquid inside. of the fluidic network as a function of its temperature in the embodiment presented above.
  • the stored electrical energy can also be used to power any other electrical device more or less close to the corresponding heat exchanger, such as the localized room thermostat.
  • heat exchangers having a large exchange surface such as finned radiators as described above.
  • heat exchangers whose particular arrangement makes it possible to have an improved appearance.
  • a heat exchanger which has a front panel comprising an ornamental frame for fixing an image, such as a photograph, for masking the heat exchanger and even embellish it.
  • the heat exchanger may be in the form of three main parts intended to be coupled to each other by conventional coupling means of the hinge type.
  • the first part is a support for fixing the exchanger on a wall for example, this mounting bracket being for example in the form of a flat metal frame to be fixed directly to the corresponding wall.
  • the second part encloses the functional elements of the heat exchanger, such as for example the conduits through which the coolant circulates, the possible ventilation devices, etc.
  • This second part may be in the form of a housing with dimensions in width and length similar to the frame serving as a fixing support, and having coupling elements allowing the first and second parts to be removably coupled.
  • the third part ensures the desired ornamental function. Indeed, this third part may be in the form of a frame, substantially flat and similar in width and length dimensions to the first and second parts. This frame is intended to receive an image, such as a photograph. It includes coupling elements allowing the second and third parts to be detachably coupled.
  • the coupling of the first, second and third parts is achieved so as to easily mount the heat exchanger, in particular to connect it to the fluidic network of the existing thermal regulation system. This also allows easy access to the functional elements of the heat exchanger when it is mounted, since it is sufficient to rotate the frame forming the third part for example.
  • the proposed thermal control system has the great advantage of allowing both a heating mode and an air conditioning mode in an extremely simple and inexpensive way.
  • Such a thermal regulation system is also very effective. Heat exchange with ambient air is much faster than a conventional system, it allows a very significant energy savings, especially in heating mode, since the rise in temperature of the home will be much faster.

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Abstract

L'invention concerne un dispositif de couplage et un procédé d'adaptation d'un système de chauffage à liquide caloporteur comprenant o un dispositif de chauffage (200) ayant : un moyen de chauffage du liquide caloporteur, et un moyen de circulation du liquide caloporteur, o et un réseau fluidique (100) de circulation du liquide caloporteur comprenant au moins un échangeur thermique, avec un dispositif de refroidissement (300) ayant : o un moyen de refroidissement du liquide caloporteur, et o un moyen de circulation du liquide caloporteur, caractérisé en ce que le dispositif de couplage (400) comprend : une première vanne trois voies comprenant deux entrées et une sortie, les deux entrées étant destinées à être connectées à une sortie du dispositif de chauffage (200) et à une sortie du dispositif de refroidissement (300) respectivement, et la sortie étant destinée à être connectée à une entrée du réseau fluidique (100), et une deuxième vanne trois voies comprenant deux sorties et une entrée, les deux sorties étant destinées à être connectées à une entrée du dispositif de chauffage (200) et à une entrée du dispositif de refroidissement (300) respectivement, et l'entrée étant destinée à être connectée à une sortie du réseau fluidique (100).

Description

Dispositif de couplage d'un système de chauffage à liquide caloporteur à un dispositif de refroidissement
DOMAINE DE L'INVENTION La présente invention concerne le domaine de la régulation thermique d'un lieu clos, telle qu'une habitation, utilisant le chauffage central.
L'invention concerne plus précisément un système de régulation thermique permettant un chauffage ou un refroidissement des pièces d'un espace clos (tel qu'une habitation, un bureau, un local industriel, etc.) en fonction de la température ambiante. ETAT DE LA TECHNIQUE
De part les évolutions climatiques constantes, il est aujourd'hui de plus en plus courant que des particuliers ou des professionnels fassent installer des systèmes de climatisation pour pouvoir faire face aux températures ambiantes qui peuvent être très élevées pendant certaines périodes de l'année, comme en été par exemple. Les habitations actuelles n'intègrent en général pas d'origine un système de climatisation, et sont dotées uniquement d'un système de chauffage, tel qu'un chauffage central connecté à un réseau de radiateurs desservant les pièces de l'habitation en question.
Une personne désireuse d'avoir un système de climatisation pour faire face aux périodes chaudes a plusieurs solutions.
Une première solution consiste à acheter un climatiseur individuel, souvent mobile, ne nécessitant pas de condenseur extérieur, doté en général simplement d'un moyen simple d'évacuation d'un flux d'air chaud vers l'extérieur, comme un tuyau par exemple. Bien que très simple à mettre en œuvre, une telle solution ne permet une climatisation que de la pièce dans laquelle le dispositif est placé, et a une capacité volumétrique de refroidissement restreinte, une telle solution ne pouvant donc pas être utilisée dans une trop grande pièce.
Une autre solution consiste à installer un système de climatisation complet, comprenant autant d'évaporateurs que de pièces à tempérer et un réseau de circulation d'air pour relier ces évaporateurs à un condenseur dimensionné au nombre d'évaporateurs utilisés et placé en dehors de l'habitation pour évacuer l'air chaud créé, le condenseur intégrant également des moyens pour la circulation tels qu'un système compresseur/détendeur. Un tel système de climatisation permet de tempérer correctement les pièces considérées mais sa mise en œuvre est beaucoup complexe que la solution précédente. Il est en effet nécessaire d'installer un réseau de circulation d'air complet qui vient s'ajouter au système de chauffage existant, et imposant des travaux relativement importants dans chaque pièce. Pour éviter d'utiliser un système de chauffage et un système de climatisation distincts, il est possible d'utiliser un système de climatisation réversible qui est adapté pour chauffer ou refroidir l'habitation par un réseau de circulation d'air adapté, en ce en fonction de la température ambiante. C'est une solution plus coûteuse que la précédente mais qui présente l'avantage de s'affranchir d'un système de chauffage dédié. Néanmoins, l'inconvénient majeur de cette solution est qu'elle ne peut être mise en œuvre que dans les habitations n'étant pas déjà pourvues d'un système de chauffage, c'est à dire lors de la construction de l'habitation. En effet, adopter ce type de solution dans une habitation étant déjà pourvue d'un système de chauffage est extrêmement coûteuse. II est en outre à noter que ces différentes solutions sont généralement très coûteuses en énergie. En effet, si la durée de fonctionnement nécessaire pour refroidir, voire chauffer, une pièce est en général assez faible, ces appareils requièrent une énergie de fonctionnement très importante.
Un but de la présente invention est de proposer un système de régulation thermique d'une habitation permettant de résoudre au moins l'un des inconvénients précités.
EXPOSE DE L'INVENTION
A cette fin, on prévoit un dispositif de couplage : • d'un système de chauffage à liquide caloporteur comprenant : o un dispositif de chauffage ayant :
• un moyen de chauffage du liquide caloporteur, et
• un moyen de circulation du liquide caloporteur, o et un réseau fluidique de circulation du liquide caloporteur comprenant au moins un échangeur thermique,
• avec un dispositif de refroidissement ayant : o un moyen de refroidissement du liquide caloporteur, et o un moyen de circulation du liquide caloporteur, caractérisé en ce que le dispositif de couplage comprend : • une première vanne trois voies comprenant deux entrées et une sortie, les deux entrées étant destinées à être connectées à une sortie du dispositif de chauffage et à une sortie du dispositif de refroidissement respectivement, et la sortie étant destinée à être connectée à une entrée du réseau fluidique, et
• une deuxième vanne trois voies comprenant deux sorties et une entrée, les deux sorties étant destinées à être connectées à une entrée du dispositif de chauffage et à une entrée du dispositif de refroidissement respectivement, et l'entrée étant destinée à être connectée à une sortie du réseau fluidique. Ce dispositif de couplage permet d'adapter n'importe quel système de chauffage central existant dans une habitation, de manière à utiliser le réseau fluidique existant et l'ensemble des échangeurs thermiques associés pour pouvoir également refroidir l'habitation. Cela permet ainsi d'utiliser les éléments existants pour la mise en œuvre de la climatisation de l'habitation. L'installation est donc très simple et surtout beaucoup moins coûteuse qu'un système de climatisation classique.
En outre, le système de régulation thermique ainsi créé permet des gains d'énergie substantiels en fonctionnement, que ce soit en mode chauffage ou en mode climatisation.
Des aspects préférés mais non limitatifs du dispositif de couplage sont les suivants :
• le dispositif de couplage comprend des moyens pour former un circuit commun d'alimentation électrique du moyen de circulation du dispositif de chauffage et du moyen de circulation du dispositif de refroidissement ;
• le dispositif de couplage comprend un interrupteur électrique à trois positions agencé de manière à : o dans une première position, couper l'alimentation électrique du moyen de circulation du dispositif de refroidissement, o dans une deuxième position, couper l'alimentation électrique du moyen de circulation du dispositif de chauffage, et o dans une troisième position, couper l'alimentation électrique à la fois du moyen de circulation du dispositif de refroidissement et du moyen de circulation du dispositif de chauffage ; • le dispositif de couplage comprend un premier commutateur électrique couplé à la première vanne trois voies et agencé de manière à : o couper l'alimentation électrique du moyen de circulation du dispositif de chauffage lorsque la première vanne trois voies est positionnée pour établir un passage du liquide caloporteur entre la sortie du dispositif de refroidissement et l'entrée du réseau fluidique, et o couper l'alimentation électrique du moyen de circulation du dispositif de refroidissement lorsque la première vanne trois voies est positionnée pour établir un passage du liquide caloporteur entre la sortie du dispositif de chauffage et l'entrée du réseau fluidique ; • le dispositif de couplage comprend un deuxième commutateur électrique couplé à la deuxième vanne trois voies et agencé de manière à : o couper l'alimentation électrique du moyen de circulation du dispositif de chauffage lorsque la deuxième vanne trois voies est positionnée pour établir un passage du liquide caloporteur entre la sortie du réseau fluidique et l'entrée du dispositif de refroidissement, et o couper l'alimentation électrique du moyen de circulation du dispositif de refroidissement lorsque la deuxième vanne trois voies est positionnée pour établir un passage du liquide caloporteur entre la sortie du réseau fluidique et l'entrée du dispositif de chauffage ;
• les premier et deuxième commutateurs électriques sont couplés aux première et deuxième vannes trois voies par l'intermédiaire d'un premier et d'un deuxième contacteur mécanique respectivement, les premier et deuxième contacteurs mécaniques étant agencés pour activer les premier et deuxième commutateurs électriques en fonction de la position des première et deuxième vannes trois voies respectivement ;
• le dispositif de couplage comprend en outre un thermostat agencé pour piloter le moyen de circulation du dispositif de refroidissement en fonction de la température ambiante ;
• le dispositif de couplage comprend des éléments fusibles agencés pour couper l'alimentation électrique du moyen de circulation du dispositif de refroidissement et/ou du moyen de circulation du dispositif de chauffage en fonction de l'intensité du courant électrique les traversant ; • le dispositif de couplage comprend des moyens de vidange du liquide caloporteur, les moyens de vidange comprenant une vanne d'entrée ayant une entrée libre et une sortie connectée à un conduit en forme de T interposé entre la sortie de la première vanne trois voies et l'entrée du réseau fluidique, et une vanne de sortie ayant une sortie libre et une entrée connectée à un autre conduit en forme de T interposé entre la sortie du réseau fluidique et l'entrée de la deuxième vanne trois voies ;
• le dispositif de couplage est contenu dans un boîtier intégrant le moyen de circulation du dispositif de refroidissement.
On prévoit également un système de régulation thermique à liquide caloporteur comprenant :
• un dispositif de chauffage ayant : o un moyen de chauffage du liquide caloporteur, et o un moyen de circulation du liquide caloporteur alimenté par un circuit d'alimentation électrique,
- et un réseau fluidique de circulation du liquide caloporteur comprenant au moins un échangeur thermique, caractérisé en ce qu'il comprend an outre un dispositif de refroidissement ayant un moyen de refroidissement du liquide caloporteur, et un moyen de circulation du liquide caloporteur alimenté par le circuit d'alimentation électrique,
9 le dispositif de refroidissement étant couplé au dispositif de chauffage et au réseau fluidique par l'intermédiaire d'un dispositif de couplage tel que décrit ci-dessus, a les deux entrées de la première vanne trois voies étant connectées à une sortie du dispositif de chauffage et à une sortie du dispositif de refroidissement respectivement, et la sortie de la première vanne trois voies étant connectée à une entrée du réseau fluidique, et » les deux sorties de la deuxième vanne trois voies étant connectées à une entrée du dispositif de chauffage et à une entrée du dispositif de refroidissement respectivement, et l'entrée de la deuxième vanne trois voies étant connectée à une sortie du réseau fluidique.
Des aspects préférés mais non limitatifs du système de régulation thermique à liquide caloporteur sont les suivants :
» le dispositif de chauffage du système de régulation thermique est une chaudière, le moyen de chauffage étant une chambre de combustion et le moyen de circulation du liquide caloporteur étant une pompe électrique ; • Se dispositif de refroidissement du système de régulation thermique est un climatiseur, le moyen de refroidissement étant un groupe de froid et te moyen de circulation du liquide caloporteur étant une pompe électrique ;
» l'échangeur thermique comprend un circuit fluidique dans lequel le liquide caloporteur est apte à circuler, et au moins un dispositif de ventilation comprenant une turbine montée en rotation dans un boîtier et ayant un arbre elle rotation solidaire d'un moyen de ventilation, le dispositif de ventilation étant interposé dans le circuit fluidique par couplage via une entrée et une sortie fluidiques ménagées dans la boîtier, la turbine étant agencée de manière à être mise en rotation par circulation du liquide caloporteur dans le boîtier ; » l'échangeur thermique comprend un circuit fluidique dans lequel le liquide caloporteur est apte à circuler, et au moins un dispositif de ventilation comprenant une turbine montée en rotation dans un boitier et couplée à une génératrice, ladite génératrice étant destinée à fournir de l'énergie à un moyen de ventilation pour le mettre en mouvement, le dispositif de ventilation étant interposé dans le circuit fluidique par couplage via une entrée et une sortie fluidiques ménagées dans le boitier, la turbine étant agencée de manière à être mise an rotation par circulation du liquide caloporteur dans le boitier pour créer de l'énergie électrique au niveau de la génératrice en vu d'alimenter le moyen de ventilation ; • l'échangeur thermique comprend des moyens pour augmenter la surface d'échange thermique entre le circuit fluidique et l'air ambiant.
On prévoit enfin un procédé d'adaptation d'un système de chauffage à liquide caloporteur comprenant :
• un dispositif de chauffage ayant : o un moyen de chauffage du liquide caloporteur, et o un moyen de circulation du liquide caloporteur alimenté par un circuit électrique d'alimentation, • et un réseau fluidique de circulation du liquide caloporteur comprenant au moins un échangeur thermique, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes consistant à :
• interposer une première vanne trois voies entre le dispositif de chauffage et le réseau fluidique, la première vanne trois voies comprenant deux entrées et une sortie, une première des deux entrées étant connectée à une sortie du dispositif de chauffage, et la sortie étant connectée à une entrée du réseau fluidique,
• interposer une deuxième vanne trois voies entre le dispositif de chauffage et le réseau fluidique, la deuxième vanne trois voies comprenant deux sorties et une entrée, une première des deux sorties étant connectée à une entrée du dispositif de chauffage, et l'entrée étant connectée à une sortie du réseau fluidique,
• connecter une sortie et une entrée d'un dispositif de refroidissement de liquide caloporteur respectivement à la deuxième des deux entrées de la première vanne, et à la deuxième des deux sorties de la deuxième vanne.
Des aspects préférés mais non limitatifs du procédé d'adaptation d'un système de chauffage à liquide caloporteur sont les suivants :
• le dispositif de refroidissement comprend un moyen de refroidissement du liquide caloporteur et un moyen de circulation du liquide caloporteur, le procédé comprenant en outre une étape consistant à connecter le moyen de circulation au circuit d'alimentation électrique ;
• le procédé d'adaptation comprend une étape consistant à connecter un interrupteur trois positions dans le circuit électrique d'alimentation, de sorte que : o dans une première position, l'alimentation électrique du moyen de circulation du dispositif de refroidissement soit coupée, o dans une deuxième position, l'alimentation électrique du moyen de circulation du dispositif de chauffage soit coupée, et o dans une troisième position, l'alimentation électrique du moyen de circulation du dispositif de refroidissement et l'alimentation électrique du moyen de circulation du dispositif de chauffage soient toutes deux coupées ;
• le procédé d'adaptation comprend en outre les étapes consistant à : o coupler un premier commutateur électrique à la première vanne trois voies, et o connecter le premier commutateur électrique au circuit d'alimentation électrique de sorte que :
• lorsque la première vanne trois voies est positionnée pour établir un passage du liquide caloporteur entre la sortie du dispositif de refroidissement et l'entrée du réseau fluidique, l'alimentation électrique du moyen de circulation du dispositif de chauffage est coupée, et
• lorsque la première vanne trois voies est positionnée pour établir un passage du liquide caloporteur entre la sortie du dispositif de chauffage et l'entrée du réseau fluidique, l'alimentation électrique du moyen de circulation du dispositif de refroidissement est coupée ;
• le procédé d'adaptation comprend en outre les étapes consistant à : o coupler un deuxième commutateur électrique à la deuxième vanne trois voies, et o connecter le deuxième commutateur électrique au circuit d'alimentation électrique de sorte que :
• lorsque la deuxième vanne trois voies est positionnée pour établir un passage du liquide caloporteur entre la sortie du réseau fluidique et l'entrée du dispositif de refroidissement, l'alimentation électrique du moyen de circulation du dispositif de chauffage est coupée, et
• lorsque la deuxième vanne trois voies est positionnée pour établir un passage du liquide caloporteur entre la sortie du réseau fluidique et l'entrée du dispositif de chauffage, l'alimentation électrique du moyen de circulation du dispositif de refroidissement est coupée ;
• le procédé d'adaptation comprend en outre une étape consistant à connecter un thermostat au circuit électrique d'alimentation pour piloter le moyen de circulation du dispositif de refroidissement en fonction de la température ambiante ;
• le procédé d'adaptation comprend en outre une étape consistant à interposer dans le circuit fluidique de l'échangeur thermique un dispositif de ventilation, le dispositif de ventilation comprenant une turbine montée en rotation dans un boitier et ayant un arbre de rotation solidaire d'un moyen de ventilation, le dispositif de ventilation étant interposé dans le circuit fluidique par couplage via une entrée et une sortie fluidiques ménagées dans le boitier, la turbine étant agencée de manière à être mise en rotation par circulation du liquide caloporteur dans le boitier.
DESCRIPTION DES FIGURES D'autres caractéristiques et avantages ressortiront encore de la description qui suit, laquelle est purement illustrative et non limitative et doit être lue en regard des figures annexées parmi lesquelles :
• La figure 1 est une représentation schématique d'un système de chauffage à liquide caloporteur d'une habitation ; - La figure 2 est une représentation schématique d'un dispositif de couplage du système de chauffage de la figure 1 à un dispositif de refroidissement ;
• La figure 3 est une représentation schématique d'un dispositif de refroidissement destiné à être couplé au dispositif de couplage de la figure 2 ;
• La figure 4 est une représentation schématique d'un système de régulation thermique a liquide caloporteur comprenant un système de chauffage à liquide caloporteur couplé à un système de refroidissement par un dispositif de couplage ;
• La figure 5 est une représentation schématique du circuit de liquide caloporteur du système de régulation de la figure 4 en mode chauffage ;
• La figure 6 est une représentation schématique du circuit de liquide caloporteur du système de régulation de la figure 4 en mode climatisation ;
• La figure 7 est une représentation schématique du circuit d'alimentation électrique du système de régulation de la figure 4 en mode chauffage ;
• La figure 8 est une représentation schématique du circuit d'alimentation électrique du système de régulation de la figure 4 en mode climatisation ; • La figure 9 est une vue tridimensionnelle d'un dispositif de ventilation pour échangeur thermique ;
• La figure 10 est une vue tridimensionnelle d'un bec d'étranglement pour le dispositif de ventilation de la figure 9 ;
• La figure 11 est une représentation schématique d'un dispositif de couplage intégrant un dispositif de vidange.
DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION
La plupart des habitations sont aujourd'hui équipées d'un système de chauffage, de type chauffage central, comprenant un circuit fluidique pour la circulation d'un liquide caloporteur à travers un ou plusieurs échangeurs thermiques, le liquide caloporteur étant chauffé par un dispositif de chauffage adapté.
La figure 1 représente un tel système de chauffage. Ce système de chauffage comprend un réseau fluidique 100 pour la circulation d'un liquide caloporteur à travers un ou plusieurs échangeurs thermiques 110, qui sont disposés dans les différentes pièces à chauffer de l'habitation.
Chaque échangeur thermique est monté en dérivation de deux nourrices (120 ;130) destinées à être couplées au dispositif de chauffage 200 permettant de chauffer le liquide caloporteur. Plus précisément, il est utilisé une nourrice d'entrée 120 ayant une entrée 121 , formant l'entrée 101 du réseau fluidique 100, destinée à être couplée à la sortie 202 du dispositif de chauffage 200, cette nourrice d'entrée 120 ayant également une pluralité de sorties 122 destinées à être couplées respectivement à l'entrée 11 1 de chaque échangeur thermique 1 10 du réseau fluidique 100. Il est en outre utilisé une nourrice de sortie 130 ayant une sortie 132, formant la sortie 102 du réseau fluidique 100, destinée à être couplée à l'entrée 201 du dispositif de chauffage 200, cette nourrice de sortie 130 ayant également une pluralité d'entrées 131 destinées à être couplées respectivement à la sortie 112 de chaque échangeur thermique 1 10 du réseau fluidique 100. Les échangeurs thermiques 110 peuvent être de tout type, tant qu'ils sont adaptés pour la circulation d'un liquide caloporteur tel que de l'eau. On pourra par exemple utiliser des radiateurs intégrant un circuit fluidique interne entre l'entrée 1 1 1 et la sortie 112 du radiateur, le conduit formant ce circuit fluidique interne étant arrangé pour maximiser la surface d'échange thermique avec l'air ambiant, en ayant par exemple une forme de serpentin comme cela est illustré à la figure 1. Les radiateurs peuvent en outre intégrer des ailettes s'étendant radialement à partir du circuit fluidique interne du radiateur, de manière à augmenter encore plus la surface d'échange thermique avec l'air ambiant. Ces ailettes peuvent par exemple former un quadrillage s'étendant à partir du circuit fluidique interne. Lorsque les échangeurs thermiques 110 sont bien disposés dans les pièces à chauffer, un tel réseau fluidique permet un chauffage assez satisfaisant de l'habitation considérée. Il est néanmoins en général nécessaire de faire circuler le liquide caloporteur chauffé pendant un temps assez important pour permettre une diffusion de la chaleur dans l'ensemble de la pièce. Pour augmenter cette diffusion, on propose, comme cela est illustré à la figure 1 , d'intégrer un ou plusieurs dispositifs de ventilation 600 dans chaque échangeur thermique 1 10 pour accélérer la diffusion thermique. La structure et le fonctionnement de tels dispositifs de ventilation sont détaillés plus loin.
Ce réseau fluidique est couplé à un dispositif de chauffage 200 qui permet de chauffer et faire circuler le liquide caloporteur. Pour ce faire, le système de chauffage 200 comprend un moyen de chauffage 210 du liquide caloporteur et un moyen de circulation 220 de ce liquide caloporteur. Dans les chauffages centraux généralement utilisés, le système de chauffage 200 est une chaudière qui comprend comme moyen de chauffage 210 une chambre de combustion dans laquelle le liquide caloporteur circule pour être chauffé, cette chambre de combustion pouvant fonctionner au gaz, au fioul, à l'électricité, au charbon, au bois, etc.
La chaudière comprend en outre un moyen de circulation 220 telle qu'une pompe ou un circulateur à plusieurs vitesses, à alimentation électrique par exemple, qui permet de faire circuler le liquide caloporteur dans le réseau fluidique 100 à une pression déterminée.
Le dispositif de chauffage peut en outre comprendre un thermostat d'ambiance
230 connecté au circuit d'alimentation électrique du moyen de circulation 220 du liquide caloporteur de manière à piloter ce moyen de circulation 220 en fonction de la température ambiante et d'une consigne de température indiquée par l'utilisateur. Ce thermostat 230 peut agir comme un interrupteur activant ou non le moyen de circulation
220, notamment lorsque ce dernier est un circulateur, pour chauffer ou non l'habitation. Il peut également avoir une fonction de rhéostat pour faire varier la vitesse de rotation de la pompe 220 en fonction de la température ambiante, et permettre ainsi un pilotage plus fin de la température.
Notons que la chaudière comprend en outre en général un circuit d'eau sanitaire indépendant du circuit de chauffage.
Les habitations ayant un système de chauffage central tel que présenté ci-dessus intègrent donc un réseau fluidique complet avec des échangeurs thermiques placés de manière adéquate pour répartir la chaleur dans l'habitation. La solution la plus simple et surtout le plus économique pour installer un système de climatisation dans l'habitation est d'utiliser le réseau fluidique 100 existant. Cela permet en effet d'utiliser les échangeurs thermiques 1 10 non pas pour chauffer les pièces mais pour les refroidir lorsque la température ambiante est élevée, en été par exemple.
Pour ce faire il faut pouvoir monter en dérivation un dispositif de refroidissement 300 du liquide caloporteur, permettant de refroidir et faire circuler le liquide caloporteur dans le réseau fluidique 100.
On propose a cette fin d'utiliser un dispositif de couplage 400 tel que représenté à la figure 2. Ce dispositif de couplage 400 comprend deux vannes trois voies (410 ;420) destinées à être interposées entre le dispositif de chauffage 200 et le réseau fluidique 100 et permettant de connecter le dispositif de refroidissement 300 sur le réseau fluidique 100.
Plus précisément, le dispositif de couplage 400 comprend une première vanne trois voies 410 comprenant deux entrées (411 a ;411 b) et une sortie 412. La première 411 a de ces deux entrées est destinée à être connectée à la sortie 202 du dispositif de chauffage 200, tandis que la deuxième 41 1 b de ces deux entrées est destinée à être connectée à la sortie 302 du dispositif de refroidissement 300. La sortie 412 est quant à elle destinée à être connectée à l'entrée 101 du réseau fluidique 100. Il comprend également une deuxième vanne trois voies 420 comprenant deux sorties (422a ;422b) et une entrée 421. La première 422a de ces deux sorties est destinée à être connectée à l'entrée 201 du dispositif de chauffage 200, tandis que la deuxième 422b de ces deux sorties est destinée à être connectée à l'entrée 301 du dispositif de refroidissement 300. L'entrée 421 de cette deuxième vanne 420 est quant à elle destinée à être connectée à la sortie 102 du réseau fluidique 100.
Ces deux vannes trois voies (410 ;420) permettent donc de coupler un dispositif de refroidissement 300 au système de chauffage comprenant le dispositif de chauffage 200 et le réseau fluidique 100. Ce couplage forme un système de régulation thermique permettant de chauffer l'habitation lorsque la température ambiante est basse (mode chauffage), en hiver par exemple, et de refroidir l'habitation lorsque la température ambiante est élevée (mode climatisation), en été par exemple, en utilisant un unique réseau fluidique d'échangeurs thermiques. Ce système a en outre l'avantage de pouvoir être adapté sur tout système de chauffage à liquide caloporteur existant. Comme il sera détaillé plus loin, le dispositif de couplage 400 comprend un réseau de connections électriques particulier garantissant au système de régulation thermique une sécurité maximale.
La figure 3 représente un dispositif de refroidissement 300 pouvant être connecté sur le dispositif de couplage 400. Ce dispositif de refroidissement comprend un moyen de refroidissement 310 du liquide caloporteur, ainsi qu'un moyen de circulation 320 de ce liquide.
Le moyen de refroidissement 310 utilisé peut être un groupe de froid simple, à alimentation électrique par exemple, qui permet de refroidir le liquide caloporteur. Ce groupe de froid comprend un compresseur pour comprimer un fluide à l'état gazeux. Le fluide, toujours à l'état gazeux, est à haute pression, et passe alors par un condenseur, qui le fait passer de l'état gazeux à l'état liquide, et abaisse légèrement la température. Ce fluide à l'état liquide et à haute pression arrive à un détendeur, qui va abaisser la pression et ainsi que la température du fluide. Le fluide à l'état liquide, basse pression, passe alors par un évaporateur qui le fait passer à l'état gazeux, la température pendant cette étape augmente légèrement. Le fluide retourne enfin au compresseur, le cycle se répétant. Le circuit d'évaporation de ce groupe de froid comprend une pluralité de serpentins qui sont disposés de manière à refroidir le liquide caloporteur traversant le groupe de froid. Le moyen de circulation 320 permet de faire circuler le liquide caloporteur dans le réseau fluidique 100. Tout comme pour le dispositif de chauffage 200, ce moyen de circulation 320 peut être une pompe ou un circulateur à plusieurs vitesses, à alimentation électrique par exemple. Le dispositif de refroidissement 300 de la figure 3 est autonome, c'est à dire que pour permettre la circulation du liquide caloporteur refroidi dans le réseau fluidique 100, il suffit de connecter son entrée 301 à la deuxième sortie 422b de la deuxième vanne 420, et sa sortie 302 à la deuxième entrée 41 1 b de la première vanne 410, et d'alimenter en énergie le moyen de refroidissement 310 et le moyen de circulation 320 du liquide caloporteur.
On peut en outre prévoir de connecter un vase d'expansion (non représenté) dans le circuit fluidique du dispositif de refroidissement 300. Un tel vase d'expansion permet de maintenir, voire réguler, la pression du liquide caloporteur dans le circuit du dispositif de refroidissement 300.
Selon une variante, telle qu'illustrée aux figures 4 à 8, le moyen de circulation 320 du liquide caloporteur est intégré dans le boitier comprenant le dispositif de couplage 400.
Dans ce cas, il suffit de connecter un simple moyen de refroidissement 310 au dispositif de couplage 400, la circulation du liquide caloporteur en mode climatisation étant rendue possible par le moyen de circulation 320 intégré dans le boitier de couplage.
Tout comme pour le moyen de circulation 220 du dispositif de chauffage 200 du liquide caloporteur, le moyen de circulation 320 du dispositif de refroidissement 300 peut être connecté à un thermostat d'ambiance 330 pour piloter le moyen de circulation 320 en fonction de la température désirée dans l'habitation. Ce thermostat d'ambiance peut être placé dans le dispositif de refroidissement 300 mais peut également être intégré dans le boitier du dispositif de couplage 400.
L'intégration du moyen de circulation 320 et du thermostat 330 du dispositif de refroidissement 300 dans le boitier enfermant le dispositif de couplage 400 permet de concentrer les dispositifs destinés à être connectés au circuit de connections électriques de sécurité prévu dans le dispositif de couplage 400.
La figure 4 représente un système de régulation thermique permettant de chauffer ou refroidir une habitation en utilisant un réseau fluidique 100 d'échangeurs thermiques 1 10, éventuellement préexistant dans l'habitation. Sur la figure 4 sont représentés les différents circuits que le liquide caloporteur peut suivre selon que le système de régulation thermique est en mode chauffage ou en mode climatisation. Sur cette figure est également représenté le circuit d'alimentation électrique 500 qui permet d'alimenter les différents dispositifs électriques du système de régulation thermique tout en garantissant une sécurité de fonctionnement accrue. La mise en place d'un tel système de régulation thermique à partir d'un système de chauffage comportant un dispositif de chauffage 200 et un réseau fluidique 100 d'échangeurs thermiques 1 10 est très simple. Il suffit en effet de placer dans un premier temps le dispositif de couplage 400 en interposant chacune des vannes 410 et 420 comme indiqué plus haut. Une fois ces vannes installées entre le dispositif de chauffage 200 et le réseau fluidique 100, il suffit de connecter le dispositif de refroidissement 300, ce couplage formant ainsi un réseau fluidique de liquide caloporteur adapté pour le chauffage et la climatisation. La deuxième étape consiste à faire les branchements électriques pour former le circuit d'alimentation électrique 500 des différents dispositifs électriques du système de régulation. Ces connexions électriques seront précisées plus loin, en référence aux figures 7 et 8.
Les figures 5 et 6 représentent la circulation du liquide caloporteur en mode chauffage et en mode climatisation respectivement.
En mode chauffage, comme représenté à la figure 5, les vannes trois voies (410 ;420) sont positionnées pour permettre la circulation du liquide caloporteur depuis la sortie 202 du dispositif de chauffage 200 vers l'entrée 101 du réseau fluidique 100, ainsi que depuis la sortie 102 du réseau fluidique 100 vers l'entrée du dispositif 201 de chauffage 200. Le liquide caloporteur est chauffé dans le moyen de chauffage 210 (non représenté sur la figure 5) et mis en circulation dans le réseau fluidique 100 grâce au moyen de circulation 220 (non représenté sur la figure 5) qui est alimenté comme on le verra plus loin. Les échangeurs thermiques 110 étant traversés par le liquide caloporteur chaud, ils permettent de chauffer l'air ambiant, et donc l'habitation, par échange thermique.
En mode climatisation, comme représenté à la figure 6, les vannes trois voies (410 ;420) sont positionnées pour permettre la circulation du liquide caloporteur depuis la sortie 302 du dispositif de refroidissement 300 vers l'entrée 101 du réseau fluidique 100, ainsi que depuis la sortie 102 du réseau fluidique 100 vers l'entrée 301 du dispositif de refroidissement 300. Le liquide caloporteur est refroidi dans le moyen de refroidissement 310 et mis en circulation dans le réseau fluidique 100 grâce au moyen de circulation 320 qui est alimenté comme on le verra plus loin. Les échangeurs thermiques 1 10 étant traversés par le liquide caloporteur froid, ils permettent de refroidir l'air ambiant, et donc l'habitation, par échange thermique.
Les vannes trois voies (410;420) peuvent être aussi bien manuelles qu'automatiques. En effet, si l'on cherche à automatiser le fonctionnement en mode chauffage et/ou en mode climatisation, on peut par exemple prévoir des vannes trois voies (410;420) sous forme d'électro-aimants pilotés par un interrupteur, ou par un thermostat d'ambiance couplé à ces électro-aimants pour positionner les vannes trois voies (410;420) en position chauffage lorsque la température ambiante est inférieure à une première température seuil, et les positionner en position climatisation lorsque la température ambiante est supérieure à une deuxième température seuil. Les figures 7 et 8 représentent les connexions électriques entre les différents dispositifs à alimentation électrique du système de régulation thermique.
Les principaux dispositifs nécessitant une alimentation électrique sont les moyens de circulation (220 ;320) des dispositifs de chauffage 200 et de refroidissement 300. Le principe du système de régulation thermique présenté est de commuter les vannes trois voies (410 ;420) pour mettre le système en mode chauffage ou en mode climatisation, c'est à dire pour couper le circuit fluidique de refroidissement en mode chauffage et couper le circuit fluidique de chauffage en mode climatisation. Or, lorsque l'un des circuits, de refroidissement ou de chauffage, est coupé, il est impératif que le moyen de circulation associé soit également coupé pour éviter une surpression dans le circuit désactivé, qui pourrait endommager considérablement le système.
Pour ce faire on propose d'utiliser un circuit d'alimentation électrique unique permettant d'alimenter le moyen de circulation 220 du dispositif de chauffage 200 ou celui 320 du dispositif de refroidissement 300, en fonction du mode de fonctionnement, chauffage ou climatisation, utilisé.
A cette fin, on prévoit dans le dispositif de couplage 400 un interrupteur électrique 430 à trois positions ON-OFF-ON. Cet interrupteur permet, dans la première position ON, de couper l'alimentation électrique du moyen de circulation 320 du dispositif de refroidissement 300. Dans la deuxième position ON, il permet de couper l'alimentation électrique du moyen de circulation 220 du dispositif de chauffage 200. Dans la troisième et dernière position, la position OFF, le circuit d'alimentation 500 est coupé, de sorte que ni le moyen de circulation 320 du dispositif de refroidissement 300 ni le moyen de circulation 220 du dispositif de chauffage 200 n'est alimenté électriquement. L'utilisation d'un tel interrupteur 430 permet donc d'éviter un fonctionnement simultané des moyens de circulation (220 ;320) des dispositifs de chauffage 200 et de refroidissement 300.
Une solution alternative consiste à utiliser un commutateur électrique 440 couplé à l'une des deux vannes trois voies et agencé dans le circuit électrique d'alimentation 500 de manière à couper l'alimentation électrique du moyen de circulation 220 du dispositif de chauffage 200 lorsque la vanne à laquelle il est associé est positionnée pour établir le passage du liquide caloporteur entre le dispositif de refroidissement 300 et le réseau fluidique 100, et à couper l'alimentation électrique du moyen de circulation 320 du dispositif de refroidissement 300 lorsque la vanne est positionnée pour établir un passage du liquide caloporteur entre le dispositif de chauffage 200 et le réseau fluidique 100.
Pour avoir une sécurité encore meilleure, il est possible d'utiliser un commutateur électrique (440 ;450) sur chacune des vannes trois voies (410 ;420) du dispositif de couplage 400 de sorte que l'un ou l'autre des moyens de circulation ne sera alimenté que si les deux vannes trois voies (410 ;420) sont dans la bonne position. En effet, si la première vanne 410 est en position climatisation alors le commutateur associé 440 empêchera l'alimentation du moyen de circulation 220 du dispositif de chauffage 200, et si la deuxième vanne 420 est en position chauffage alors le commutateur associé 450 empêchera l'alimentation du moyen de circulation 320 du dispositif de refroidissement 300, de sorte qu'aucun moyen de circulation ne fonctionnera. Comme mentionné, ces commutateurs électriques fonctionnent selon la position de la vanne à laquelle ils sont associés. Ces commutateurs peuvent être actionnés aussi bien par des actionneurs électriques que par des actionneurs mécaniques. On pourra par exemple utiliser des contacteurs mécaniques (445 ;455) agencés par rapport aux vannes associés (410 ;420) de sorte que la position de la vanne pousse l'actionneur d'une manière ou d'une autre, pour couper l'alimentation du moyen de circulation du dispositif de refroidissement ou du dispositif de chauffage. On pourra par exemple disposer les contacteurs mécaniques (445 ;455) des commutateurs (440 ;450) de sorte que les contacteurs (445 ;455) soient contraints en position climatisation pour couper l'alimentation du moyen de circulation du dispositif de chauffage, et que l'absence de contrainte en position chauffage coupe l'alimentation du moyen de circulation du dispositif de refroidissement. Cela permet de réduire l'usure des contacteurs mécaniques (445 ;455) puisque le système de régulation est généralement moins utilisé en position climatisation qu'en position chauffage.
Selon un autre mode de réalisation encore plus sécurisant, le dispositif de couplage comprend à la fois un interrupteur électrique trois positions 430, et deux commutateurs électriques (440 ;450), chaque commutateur étant placé sur une vanne distincte. Ainsi, si l'un de ces trois dispositifs électriques de sécurité (430 ;440 ;450) n'est pas dans la bonne position alors tout le système de régulation thermique est neutralisé, à savoir à la fois le moyen de circulation 220 du dispositif de chauffage 200 et celui 320 du dispositif de refroidissement 300.
Les figures 7 et 8 représentent les connexions électriques selon ce dernier mode de réalisation très sécurisant, c'est à dire comportant trois dispositifs électriques de sécurité (430 ;440 ;450).
Dans cet exemple, l'interrupteur trois positions 430 a une entrée 431 et deux sorties (432a ;432b). Le premier commutateur 440 couplé à la première vanne 410 a trois bornes (441 ;442 ;443), le premier commutateur 440 permettant une connexion entre la borne 441 et la borne 443 dans une première position, et une connexion entre la borne 442 et la borne 443 dans une deuxième position. Le deuxième commutateur 450 couplé à la deuxième vanne 420 a trois bornes (451 ;452 ;453), le deuxième commutateur 450 permettant une connexion entre la borne 451 et la borne 453 dans une première position, et une connexion entre la borne 452 et la borne 453 dans une deuxième position.
L'entrée 431 de l'interrupteur trois positions 430 est connectée à la sortie d'alimentation électrique existante du dispositif de chauffage 200. La première sortie 432a de l'interrupteur trois positions 430 est connectée à la borne 452 du deuxième commutateur 450, et la deuxième sortie 432b est connectée à la borne 441 du premier commutateur 440. Les bornes 443 et 453 des premiers et deuxièmes commutateurs sont connectées entre elles. La borne 442 du premier commutateur 440 est reliée à l'entrée électrique 221 du moyen de circulation 220 du dispositif de chauffage 200. La sortie électrique 222 du moyen de circulation 220 du dispositif de chauffage 200 est quant à elle connectée à l'entrée de l'alimentation électrique.
De manière analogue, la borne 451 du deuxième commutateur 450 est reliée à l'entrée électrique 321 du moyen de circulation 320 du dispositif de refroidissement 300. La sortie électrique 322 du moyen de circulation 320 du dispositif de chauffage 300 est quant à elle connectée à l'entrée de l'alimentation électrique, via le thermostat 330 par exemple.
Comme on l'a déjà indiqué les dispositifs chauffage (200) et de refroidissement (300) peuvent comporter des thermostats d'ambiance (230 ;330). Le thermostat d'ambiance 230 pour le dispositif de chauffage pourra par exemple être connecté entre la borne 442 du premier commutateur 440 et l'entrée 221 du moyen de circulation 220 du dispositif de chauffage 200. Le thermostat d'ambiance 330 pour le dispositif de refroidissement pourra quant à lui être connecté entre la sortie 322 du moyen de circulation 320 du dispositif de chauffage 300 et l'entrée de l'alimentation électrique.
En outre, des éléments fusibles 510 peuvent être agencés dans le circuit d'alimentation électriques pour couper l'alimentation électrique du moyen de circulation 320 du dispositif de refroidissement 300 et/ou du moyen de circulation 220 du dispositif de chauffage 200 en fonction de l'intensité du courant électrique les traversant. Le circuit d'alimentation électrique étant maintenant détaillé, étudions la circulation du courant en mode chauffage, en référence à la figure 7. En mode chauffage, l'interrupteur 430 est dans la première position ON pour permettre le passage du courant entre son entrée 431 et sa sortie 432a. Les première et deuxième vannes (410 ;420) sont en position chauffage, de sorte que les premier et deuxième commutateurs (440 ;450) établissent une connexion électrique entre les bornes 442 et 443 et entre les bornes 452 et 453 respectivement. De cette manière, le moyen de circulation 220 est alimenté électriquement de sorte que le dispositif de chauffage 200 fonctionne. Cela permet également d'alimenter le thermostat 230. Par ailleurs, le moyen de circulation 330 n'est pas alimenté de sorte que le dispositif de refroidissement 300 ne fonctionne pas, évitant ainsi tout problème.
La figure 8 représente la circulation du courant en mode climatisation. Dans ce mode, l'interrupteur 430 est dans la deuxième position ON pour permettre le passage du courant entre son entrée 431 et sa sortie 432b. Les première et deuxième vannes (410 ;420) sont en position climatisation, de sorte que les premier et deuxième commutateurs (440 ;450) établissent une connexion électrique entre les bornes 441 et 443 et entre les bornes 451 et 453 respectivement. De cette manière, le moyen de circulation 320 est alimenté électriquement de sorte que le dispositif de refroidissement 300 fonctionne. Cela permet également d'alimenter le thermostat 330. Par ailleurs, le moyen de circulation 220 n'est pas alimenté de sorte que le dispositif de chauffage 200 ne fonctionne pas, évitant ainsi tout problème.
En référence de nouveau à la figure 4 présentant le système de régulation thermique avec le dispositif de couplage 400 décrit ci-dessus, ajoutons que ce dispositif de couplage 400 peut également comprendre une pluralité d'indicateurs 460, permettant par exemple d'indiquer quel est le mode de fonctionnement (chauffage ou climatisation) dans lequel le système de régulation thermique est positionné, ou encore pour indiquer la pression et/ou la température du liquide caloporteur dans le système.
En outre, on peut prévoir un moyen de remplissage 470 dans le dispositif de couplage permettant de faire une remise à niveau du circuit fluidique, notamment s'il manque du liquide caloporteur.
Il peut enfin être prévu un dispositif de vidange permettant de réaliser de manière simple et rapide une vidange complète du liquide caloporteur du réseau fluidique 100, notamment quand ce dernier comprend des boues, pour le remplacer par un liquide propre.
A cette fin, comme illustré à la figure 11 , on prévoit dans le dispositif de couplage une vanne d'entrée 710 et une vanne de sortie 720 couplées respectivement à la première vanne trois voies 410 et à la deuxième vanne trois voies 420. Plus précisément, ces vannes d'entrée 710 et de sortie 720 sont des vannes deux voies. La vanne d'entrée 710 comprend une entrée libre 711 destinée à être couplée à une arrivée d'eau quelconque. Elle comprend également une sortie 712 qui est couplée à un conduit 730 en forme de T, interposé entre la sortie 412 de la première vanne trois voies 410 et l'entrée 101 du réseau fluidique. On prévoit en outre dans ce conduit 730 un clapet anti-retour 731 disposé de manière à empêcher le fluide circulant dans le conduit 730 en forme de T d'atteindre la première vanne trois voies 410. Il est en outre prévu un moyen de purge 713 au niveau de l'entrée 71 1 de la vanne d'entrée 710.
La vanne de sortie 720 comprend quant à elle une sortie libre 722 permettant l'évacuation du liquide caloporteur à remplacer. Elle comprend également une entrée 721 qui est couplée à un conduit 740 en forme de T, interposé entre la sortie 102 du réseau fluidique et l'entrée 421 de la deuxième vanne trois voies 420.
Pour remplacer le liquide caloporteur en circulation dans le système de régulation thermique, il suffit de brancher une arrivée d'eau à l'entrée 711 de la vanne d'entrée 710, ainsi qu'un tuyau d'écoulement à la sortie 722 de la vanne de sortie 720. Il convient ensuite d'ouvrir les vannes d'entrée 710 et de sortie 720, puis d'ouvrir le robinet d'arrivée d'eau pour mettre la pression dans le circuit fluidique et laisser la vidange s'effectuer. Il est à noter que le clapet anti-retour 731 permet au liquide caloporteur « propre » de repousser convenablement le liquide caloporteur à remplacer en direction de la sortie 722 de la vanne de sortie 720. Une fois la vidange effectuée, il faut fermer la vanne de sortie 720, attendre que la pression atteigne la pression requise dans le circuit fluidique, par exemple 1 ,5 bar, puis fermer la vanne 117.
Il est à noter que les vannes d'entrée 710 et de sortie 720 peuvent être montées de manière amovibles aux conduits (730 ;740) en forme de T respectifs. Ceci permet de réduire l'encombrement du dispositif de couplage.
Ce dispositif de vidange permet d'effectuer l'entretien global du système de régulation thermique de façon simple et centralisée, avec un gain de temps important.
Comme il a déjà été mentionné plus haut, le système de régulation thermique présenté sera encore plus efficace si les échangeurs thermiques sont ventilés, c'est à dire s'ils intègrent un dispositif de ventilation pour augmenter la diffusion thermique dans l'air ambiant.
Pour ce faire, il est proposé d'intégrer dans le circuit fluidique interne de chaque échangeur thermique 110 au moins un dispositif de ventilation 600 tel qu'illustré à la figure 9. Ce dispositif de ventilation 600 comprend une turbine 601 montée en rotation dans un boitier 602. Cette turbine 601 est solidaire d'un arbre de rotation 603 sur lequel un moyen de ventilation 604 est fixé.
Le boitier est doté d'une entrée 605 et d'une sortie 606 fluidiques pour le liquide caloporteur. En effet, le boitier est destiné à être interposé dans le circuit fluidique interne de l'échangeur thermique, en utilisant le cas échéant des moyens de raccordement adaptés (607 ;608).
Le boitier 602 sera de préférence cylindrique, avec un axe de révolution coaxial avec l'arbre de rotation 603 de la turbine 601 , la turbine 601 ayant un diamètre extérieur sensiblement égal au diamètre intérieur du boitier 602 cylindrique. La turbine 601 est placée dans le boitier 602 lequel est refermé par un couvercle
609 de sorte que la turbine puisse être librement entrainée en rotation autour de l'arbre 603. Un moyen de ventilation 604, consistant en une pluralité de pales de ventilation par exemple, est ensuite fixé à l'arbre de rotation 603, de sorte qu'une rotation de la turbine 601 entraîne le moyen de ventilation 604 en rotation, cette rotation permettant d'accélérer la diffusion thermique dans l'air ambiant.
La turbine 601 est formée et agencée pour que la circulation du fluide caloporteur puisse la mettre en rotation à partir d'une certaine pression seuil de fonctionnement. Elle comprend une pluralité d'aubes dimensionnées pour être actionnées par circulation du liquide caloporteur dans le boitier 602.
On peut en outre prévoir à l'entrée 605 du boitier 602 un moyen 610 d'augmentation de la pression d'entrée du liquide caloporteur sur la turbine 601 , par rapport à la pression du liquide caloporteur dans le reste du réseau fluidique 100. Cela permet en effet de plus solliciter la turbine 601 qui entre en rotation avec une vitesse beaucoup plus élevée que si la pression était constante (de l'ordre de 2500 tours/minute au lieu de 500 tours/minute). On peut par exemple utiliser un bec 610 d'étranglement comme illustré à la figure 10, qui permet de réduire la section d'entrée du boitier 602 et donc d'augmenter la pression d'arrivée du liquide caloporteur sur la turbine 601.
Ce bec 610 d'étranglement est en outre formé pour que le liquide caloporteur soit dirigé sur les aubes de la turbine 601 au-delà de la pression seuil de fonctionnement.
Notons que dans un mode de réalisation préféré, le dispositif de ventilation 600 a un fonctionnement symétrique, c'est à dire que la sortie 606 peut servir d'entrée, et l'entrée 605 de sortie. Pour ce faire, l'entrée 605 et la sortie 606 fluidiques sont similaires, de manière notamment à pouvoir recevoir chacune le bec 610 d'étranglement en fonction du sens de circulation du liquide caloporteur dans l'échangeur thermique, étant entendu que le bec 610 d'étranglement doit être disposé en amont de la turbine 601 par rapport au sens de circulation du liquide caloporteur. Comme on l'a indiqué plus haut, si la pression du liquide caloporteur circulant dans le boitier n'est pas supérieure à la pression seuil de fonctionnement alors le dispositif de ventilation 600 ne fonctionne pas. Cela est particulièrement intéressant en mode chauffage, lorsque le liquide caloporteur circulant dans le réseau fluidique 100 n'a pas encore atteint une température élevée, de l'ordre de 400C. En effet, si le dispositif de ventilation fonctionnait dès le démarrage du dispositif de chauffage, alors il brasserait de l'air froid ayant donc tendance à refroidir l'air ambiant plutôt qu'à le réchauffer.
Il est donc intéressant de pouvoir piloter la pression du liquide caloporteur à l'intérieur du réseau fluidique 100 en fonction de sa température, de manière à piloter en conséquence le dispositif de ventilation. A cette fin, on peut donc prévoir un actionneur placé dans le système de régulation thermique pour actionner le moyen de circulation du liquide caloporteur utilisé en fonction de la température de ce liquide caloporteur dans le réseau fluidique 100.
Cet actionneur peut être un contacteur de température, placé sur un conduit du réseau fluidique 100. En mode chauffage, on pourra par exemple régler l'actionneur pour que, dès que le liquide caloporteur a atteint une température de 400C, il pilote le moyen de circulation 220 du dispositif de chauffage 200 de manière à augmenter la pression du liquide caloporteur au dessus de la pression seuil de fonctionnement des dispositif de ventilation 600 placés dans les échangeurs thermiques 1 10. Selon un autre mode de réalisation, la turbine 601 montée en rotation dans le dispositif de ventilation 600 n'est pas solidaire d'un arbre de rotation 603 sur lequel un moyen de ventilation 604 est fixé, mais elle est couplée à une génératrice permettant de transformer l'énergie mécanique de la turbine 601 en énergie électrique venant alimenter un ou plusieurs moyens de ventilations disposés dans l'échangeur thermique associé.
L'énergie électrique produite est préférentiellement stockée pour la transmettre aux moyens de ventilation uniquement lorsque cela est nécessaire. On peut par exemple utiliser un thermostat d'ambiance, central ou placé au niveau de chaque échangeur, pour commander automatiquement l'alimentation électrique des moyens de ventilation de la même façon qu'on cherche à piloter la pression du liquide caloporteur à l'intérieur du réseau fluidique en fonction de sa température dans le mode de réalisation présenté ci- dessus. L'énergie électrique stockée peut également servir à alimenter tout autre dispositif électrique plus ou moins proche de l'échangeur thermique correspondant, comme par exemple le thermostat d'ambiance localisé. Pour un échange thermique encore plus efficace, il convient d'utiliser des échangeurs thermiques ayant une grande surface d'échange, comme des radiateurs à ailettes tels que décrits plus haut.
En outre, on peut utiliser des échangeurs thermiques dont l'agencement particulier permet d'avoir une esthétique améliorée. A cette fin, on peut par exemple utiliser un échangeur thermique qui présente un panneau avant comprenant un cadre ornemental permettant de fixer une image, telle qu'une photographie, destinée à masquer l'échangeur thermique et même à l'embellir.
Ainsi, l'échangeur thermique peut se présenter sous la forme de trois parties principales destinées à être couplées les unes aux autres par des moyens de couplage usuels de type charnières.
La première partie constitue un support de fixation de l'échangeur sur un mur par exemple, ce support de fixation se présentant par exemple sous la forme d'un cadre métallique plat destiné à être fixé directement sur le mur correspondant.
La deuxième partie enferme les éléments fonctionnels de l'échangeur thermique, comme par exemple les conduits à travers lesquels circulent le liquide caloporteur, les dispositifs de ventilation éventuels, etc. Cette deuxième partie peut se présenter sous la forme d'un carter avec des dimensions en largeur et en longueur similaires au cadre servant de support de fixation, et ayant des éléments de couplage permettant aux première et deuxième parties d'être couplées de façon amovible. La troisième partie permet d'assurer la fonction ornementale recherchée. En effet, cette troisième partie peut se présenter sous la forme d'un cadre, essentiellement plat et de dimensions en largeur et en longueur similaires aux première et deuxième parties. Ce cadre est destiné à recevoir une image, telle qu'une photographie. Il comprend des éléments de couplage permettant aux deuxième et troisième parties d'être couplées de façon amovible.
Le couplage des première, deuxième, et troisième parties est réalisé de manière à pouvoir monter facilement l'échangeur thermique, notamment pour le connecter au réseau fluidique du système de régulation thermique existant. Cela permet également de pouvoir accéder facilement aux éléments fonctionnels de l'échangeur thermique lorsque celui-ci est monté, puisqu'il suffit de faire pivoter le cadre formant la troisième partie par exemple.
Comme on l'a déjà dit, le système de régulation thermique proposé a le grand avantage de permettre à la fois un mode chauffage et un mode climatisation de manière extrêmement simple et peu coûteuse.
Un tel système de régulation thermique est en outre très efficace. L'échange thermique avec l'air ambiant se faisant beaucoup plus rapidement qu'un système classique, il permet une économie d'énergie très importante, notamment en mode chauffage, puisque la montée en température de l'habitation se fera beaucoup plus rapidement.
Le lecteur aura compris que de nombreuses modifications peuvent être apportées sans sortir matériellement des nouveaux enseignements et des avantages décrits ici. Par conséquent, toutes les modifications de ce type sont destinées à être incorporées à l'intérieur de la portée du système de régulation thermique décrit et du dispositif de couplage associé.

Claims

REVENDICATIONS
1. Dispositif de couplage
" d'un système de chauffage à liquide caloporteur comprenant o un dispositif de chauffage (200) ayant : a un moyen de chauffage (210) du liquide caloporteur, et » un moyen de circulation (220) du liquide caloporteur, o et un réseau fluidique (100) de circulation du liquide caloporteur comprenant au moins un échangeur thermique (110), » avec un dispositif de refroidissement (300) ayant : o un moyen de refroidissement (310) du liquide caloporteur, et o un moyen de circulation (320) du liquide caloporteur, caractérisé en ce que le dispositif de couplage (400) comprend : a une première vanne (410) trois voies comprenant deux entrées (411a ;411b) et une sortie (412), les deux entrées (411 a ;411 b) étant destinées à être connectées à une sortie (202) du dispositif de chauffage (200) et à une sortie (302) du dispositif de refroidissement (300) respectivement, et la sortie (412) étant destinée à être connectée à une entrée (101) du réseau fluidique, et a une deuxième vanne (420) trois voies comprenant deux sorties (422a ;422b) et une entrée (421), les deux sorties (422a ;422b) étant destinées à être connectées à une entrée (201) du dispositif de chauffage (200) et à une entrée (301) du dispositif de refroidissement (300) respectivement, et l'entrée (421) étant destinée à être connectée à une sortie (102) du réseau fluidique (100).
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens pour former un circuit commun d'alimentation électrique (500) du moyen de circulation
(220) du dispositif de chauffage (200) et du moyen de circulation (320) du dispositif de refroidissement (300).
3. Dispositif selon Ia revendication 2, caractérisé en ce qu'il comprend un interrupteur (430) électrique à trois positions agencé de manière à : » dans une première position, couper l'alimentation électrique du moyen de circulation (320) du dispositif de refroidissement (300), 13 dans une deuxième position, coupsr l'alimentation électrique du moyen de circulation (220) du dispositif de chauffage (200), et a dans une troisième position, couper l'alimentation électrique à la fois du moyen de circulation (320) du dispositif de refroidissement (300) et du moyen de circulation
(220) du dispositif de chauffage (200).
4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 ou 3, caractérisé en CΘ qu'il comprend un premier commutateur (440) électrique couplé à la première vanne (410) trois voies et agencé de manière à :
B couper l'alimentation électrique du moyen de circulation (220) du dispositif de chauffage (200) lorsque la première vanne (410) trois voies est positionnée pour établir un passage du liquide caloporteur entre la sortie (302) du dispositif de refroidissement (300) et l'entrée (101) du réseau fluidique (100), et B couper l'alimentation électrique du moyen de circulation (320) du dispositif de refroidissement (300) lorsque la première vanne (410) trois voies est positionnée pour établir un passage du liquide caloporteur entre la sortie (202) du dispositif de chauffage (200) et l'entrée (101) du réseau fluidique (100).
5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisé en ce qu'il comprend un deuxième commutateur (450) électrique couplé à la deuxième vanne (420) trois voies et agencé de manière à : a couper l'alimentation électrique du moyen de circulation (220) du dispositif de chauffage (200) lorsque la deuxième vanne (420) trois voies est positionnée pour établir un passage du liquide caloporteur entre la sortie (102) du réseau fluidique
(100) et l'entrée (301) du dispositif de refroidissement (300), et
» couper l'alimentation électrique du moyen de circulation (320) du dispositif de refroidissement (300) lorsque la deuxième vanne (420) trois voies est positionnée pour établir un passage du liquide caloporteur entre la sortie (102) du réseau fluidique (100) et l'entrée (201 ) du dispositif de chauffage (200).
6. Dispositif selon les revendications 4 et 5, caractérisé en ce que les premier (440) et deuxième (450) commutateurs électriques sont couplés aux première (410) et deuxième (420) vannes trois voies par l'intermédiaire d'un premier (445) et d'un deuxième (455) conîacteur mécanique respectivement, les premier (445) et deuxième (455) contacteurs mécaniques étant agencés pour activer les premier (440) et deuxième (450) commutateurs électriques en fonction de la position des première (410) et deuxième (420) vannes trois voies respectivement. 7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 6, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un thermostat (330) agencé pour piloter le moyen de circulation (320) du dispositif de refroidissement (300) en fonction de la température ambiante. 8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 7, caractérisé en ce qu'il comprend des éléments fusibles (510) agencés pour couper l'alimentation électrique du moyen de circulation (330) du dispositif de refroidissement (300) et/ou du moyen de circulation (230) du dispositif de chauffage (200) en fonction de l'intensité du courant électrique les traversant.
9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de vidange du liquide caloporteur, les moyens de vidange comprenant une vanne d'entrée (710) ayant une entrée libre (711) et une sortie (712) connectée à un conduit (730) en forme de T interposé entre la sortie (411 ) de la première vanne (410) trois voies at l'entrée (101) du réseau fluidique (100), et une vanne dθ sortie (720) ayant une sortie libre (722) et une sntrée (721) connectée à un autre conduit (740) en forme de T interposé entre la sortie (102) du réseau fluidique (100) et l'entrée (421) de la deuxième vanne (420) trois voies.
10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'il est contenu dans un boîtier intégrant le moyen de circulation (320) du dispositif de refroidissement (300).
11. Système de régulation thermique à liquide caloporteur comprenant : a un dispositif de chauffage (200) ayant : o un moyen de chauffage (210) du liquide caloporteur, et o un moyen de circulation (220) du liquide caloporteur alimenté par un circuit d'alimentation électrique (500), 9 et un réseau fluidique (100) de circulation du liquide caloporteur comprenant au moins un échangeur thermique (110), caractérisé sn ce qu'il comprend en outre un dispositif de refroidissement (300) ayant un moyen de refroidissement (310) du liquide caloporteur, et un moyen de circulation (320) du liquide caloporteur alimenté par le circuit d'alimentation électrique,
3 le dispositif de refroidissement (300) étant couplé au dispositif de chauffage (200) et au réseau fluidique (100) par l'intermédiaire d'un dispositif de couplage (400) selon l'une quelconque des revendications précédentes, α les deux entrées (411a ;411b) de la première vanne (410) trois voies étant connectées à une sortie (202) du dispositif de chauffage (200) et à une sortie
(302) du dispositif de refroidissement (300) respectivement, et la sortie (412) de la première vanne (410) trois voies étant connectée à une entrée (101) du réseau fluidique (100), st
» les deux sorties (422a ;422b) de la deuxième vanne (420) trois voies étant connectées à une entrée (201) du dispositif de chauffage (200) at à une entrée
(301) du dispositif de refroidissement (300) respectivement, et l'entrée (421 ) de la deuxième vanne (420) trois voies étant connectée à une sortie (102) du réseau fluidique (100). ?.. Système ûe régulation thermique selon la revendication 11 , caractérisé en ce que : ° le dispositif de chauffage (200) est une chaudière, le moyen de chauffage (210) étant une chambre de combustion et le moyen de circulation (220) du liquide caîαpσrteur étant une pompe électrique, βi
° le dispositif de refroidissement (300) est un climatiseur, le moyen de refroidissement (310) étant un groupe de froid et le moyen de circulation (320) du liquide caloporteur étant une pompe électrique.
13. Système de régulation thermique selon l'une quelconque des revendications 11 ou 12, caractérisé en ce que l'échangeur thermique (110) comprend un circuit fluidique danε lequel I© liquide caloporteur est apte à circuler, et au moins un dispositif de ventilation (600) comprenant une turbine (601) montée en rotation dans un boîtier (602) et ayant un arbre de rotation (603) solidaire d'un moyen de ventilation (604), le dispositif de ventilation (600) étant interposé dans le circuit fluidique par couplage via une entrée (605) el une sortie (606) fluidiques ménagées dans le boitier, la turbine (601 ) étant agencée de manière à être mise en rotation par circulation du liquide caloporteur dans le boitier (602). 14. Système de régulation thermique selon l'une quelconque des revendications 11 ou 12, caractérisé en ce que l'échangeur thermique (110) comprend un circuit fluidique danε lequel le liquide caloporteur est apte à circuler, et au moins un dispositif de ventilation (600) comprenant une turbine (601) montée en rotation dans un boitier (602) et couplée à une génératrice, ladite génératrice étant destinée à fournir de l'énergie è un moyen de ventilation (604) pour le mettre en mouvement, le dispositif de ventilation (600) étant interposé dans le circuit fluidique par couplage via une entrée (605) et une sortie (606) fluidiques ménagées dans le boitier, la turbine (601 ) étant agencée de manière à être mise en rotation par circulation du liquide caloporteur dans le boitier (602) pour créer d© l'énergie électrique au niveau de la génératrice en vu d'alimenter le moyen de ventilation (604).
15. Système de régulation thermique selon l'une quelconque des revendications 13 ou
14, caractérisé en ce que l'échangeur thermique (110) comprend des moyens pour augmenter la surface d'échange thermique entre le circuit fluidique et l'air ambiant.
16. Procédé d'adaptation d'un système de chauffage à liquide caloporteur comprenant : •« un dispositif de chauffage (200) ayant : o un moyen de chauffage (210) du liquide caloporteur, et o un moyen de circulation (220) du liquide caloporteur alimenté par un circuit électrique d'alimentation (500), » et un réseau fluidique (100) de circulation du liquide caloporteur comprenant au moins un échangeur thermique (110), caractérisé en ce qu'il comprend les étapes consistant à : a interposer une première vanne (410) trois voies entre le dispositif de chauffage
(200) et le réseau fluidique (100), la première vanne (410) trois voies comprenant deux entrées (411a ;411 b) et une sortie (412), une première (411 a) des deux entrées étant connectée à une sortie (202) du dispositif de chauffage (200), et la sortie (412) étant connectée à une sntrée (101) du réseau fluidique (100),
° interposer une deuxième vanne (420) trois voies entre le dispositif de chauffage
(200) st le réseau fluidique (100), la deuxième vanne (420) trois voies comprenant deux sorties (422a ;422b) et une entrée (421 ), une première (422a) des deux sorties étant connectée à une entrée (201) du dispositif de chauffage (200), et l'entrée (421) étant connectée à une sortie (102) du réseau fluidique (100),
» connecter une sortie (302) et une entrée (301 ) d'un dispositif de refroidissement (300) de liquide caloporteur respectivement à !a deuxième (411b) des deux entrées de la première vanne (410), et à la deuxième (422b) des deux sorties de la deuxième vanne (420). 17. Procédé d'adaptation selon la revendication 16, caractérisé en ce que IΘ dispositif de refroidissement (300) comprend un moyen de refroidissement (310) du liquide caloporteur et un moyen de circulation (320) du liquide caloporteur, le procédé comprenant en outre une étape consistant à connecter !e moyen de circulation (320) au circuit d'alimentation électrique (500). 18. Procédé d'adaptation selon la revendication 17, caractérisé en ce qu'il comprend une étape consistant à connecter un interrupteur (430) trois positions dans le circuit électrique d'alimentation (500), de sorte que : a dans une première position, l'alimentation électrique du moyen de circulation (320) du dispositif de refroidissement (300) soit coupée, ° dans une deuxième position, l'alimentation électrique du moyen de circulation
(220) du dispositif de chauffage (200) soit coupée, et
" dans une troisième position, l'alimentation électrique du moyen de circulation (320) du dispositif de refroidissement (300) et l'alimentation électrique du moyen de circulation (220) du dispositif de chauffage (200) soient toutes deux coupées. 19. Procédé d'adaptation selon l'une quelconque des revendications 17 ou 13, caractérisé en ce qu'il comprend en outre IΘS étapes consistant à :
° coupler un premier commutateur (440) électrique à la première vanne (410) trois
70Î3S, St o connecter le premier commutateur (440) électrique au circuit d'alimentation électrique (500) de ≤orta que : o lorsque la première vanne (410) îrois voies est positionnée pour établir un passage du liquide caloporteur <sntre la sortie du dispositif de refroidissement (300) ®t l'entrée du réseau fluidique (100), l'alimentation électrique du moyen de circulation (220) du dispositif de chauffage (200) Θst coupée, at o lorsque fa premiers vanne (410) trois voies est positionnée pour établir un passage du liquide caloporteur entre la sortie du dispositif de chauffage (200) at l'entrée du réseau fluidique (100), l'alimentation électrique du moyen de circulation (320) du dispositif de refroidissement (300) est coupée.
20. Procédé d'adaptation sslon l'une quelconque des revendications 17 à 19, caractérisé en es qu'il comprend en outre les étapes consistant à : ° coupler un deuxième commutateur (450) électrique à la deuxième vanne (420) trois voies, ©t
» connecter le deuxième commutateur (450) électrique au circuit d'alimentation électrique de sorte que : o lorsque la deuxième vanne (420) trois voies est positionnée pour établir un passage du liquide caloporteur entre la sortie du réseau fluidiquβ
(100) et l'entrée du dispositif de refroidissement (300), l'alimentation électrique du moyen de circulation (220) du dispositif de chauffage (200) est coupée, et o lorsque la deuxième vanne (420) trois voies est positionnée pour établir un passage du liquide caloporteur entre la sortie du réseau fluidique
(100) et l'entrée du dispositif de chauffage (200), l'alimentation électrique du moyen de circulation (320) du dispositif de refroidissement (300) est coupée.
21. Procédé d'adaptation selon l'une quelconque des revendications 17 à 20, caractérisé en ce qu'il comprend sn outre une étape consistant à connecter un thermostat
(330) au circuit électrique d'alimentation (δOO) pour piloter le moyen de circulation (320) du dispositif de refroidissement (300) an fonction de la température ambiante.
22. Procédé d'adaptation selon l'une quelconque des revendications 17 à 21 , caractérisé an ce qu'il comprend en outre une étape consistant à interposer dans le circuit fluidiqus ds l'àchangeur thermique (110) un dispositif de ventilation (600), le dispositif de ventilation (600) comprenant une turbine (601) montée en rotation dans un boîtier (602) et ayant un arbre de rotation (503) solidaire d'un moyen de ventilation (604), le dispositif de vsn'cilation (600) étant interposé dans le circuit fluidique par couplage via une entrée (605) et une sortie (606) îluidiques ménagées dans le boiîier, la turbine (601 ) étant agencée de manière à êtes mise sn rotation par circulation du liquida caloporteur dans la boitier (602).
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