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WO2008067662A1 - Panneau de bois léger - Google Patents

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WO2008067662A1
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panel
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wooden
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    • E04C2002/3444—Corrugated sheets
    • E04C2002/3466—Corrugated sheets with sinusoidal corrugations

Definitions

  • the present invention relates to a wooden panel both light and strong.
  • the panels that are used in this way are currently made of solid wood, wood veneer assembled flat (plywood), sawnwood by-products (particle board and MDF) or wafers (embossed panels).
  • the present invention aims to meet an existing need, namely to provide a panel that is both lightweight, strong and beautiful appearance, and is therefore suitable for the various uses mentioned above.
  • the multilayer wood panel of both lightweight and solid structure is characterized in that it comprises: a central layer hereinafter called "soul", which is made of at least one wood veneer corrugated flexible flutes; and two outer layers made of wood, which are glued to said central layer.
  • the core layer or "core” may be one or more flexible wood veneers adhered to a sheet of paper or other flexible support material.
  • the outer layers are advantageously made of ordinary thin wood veneers placed alternately grain structure.
  • flexible wood veneers can be used for thin lumber, particle board, MDF board or any other wood board or reconstituted fiber board.
  • the core of the panel may consist of a single corrugated fluted wood veneer or several veneers that are interconnected by one or more flat thin wood veneers to which they are bonded, thereby obtaining panels thicker and stronger.
  • the corrugated flexible wood veneers advantageously have their flutes oriented at 90 ° with respect to each other.
  • Figure 1 is a perspective view of a multi-layer wood panel according to a first embodiment of the invention
  • Figure 2 is an exploded perspective view of a flexible wood veneer operable to form the center layer of the panel shown in Figure 1;
  • Figure 3 is a sectional view of a variant of the flexible wood veneer usable to form the central layer of the panel shown in Figure 1;
  • Figure 4 is a perspective view similar to that illustrated in Figure 1, further showing a rod made of a solid piece of wood which is intended to give a finish to the edge of the panel;
  • Figure 5 is a side view of the end of a panel, in which the end of the outer layer is folded to give a finish thereto;
  • Figure 6 is a perspective view similar to Figure 1, but showing an alternative embodiment in which the panel comprises a central layer consisting of a plurality of flexible wood veneers whose flutes are oriented at 90 ° relative to each other.
  • the present invention relates to a panel which is both lightweight, strong and beautiful appearance, and is intended to meet the uses mentioned above.
  • This panel is similar to plywood panels, except that the inner layer (s) thereof, hereinafter referred to as “core layers” or “cores”, are in fact replaced by one or more wood veneers. Flexible organized in flutes, simple or superimposed.
  • FIG 1 is a perspective view of a panel (1) of multilayer wood according to the invention.
  • This panel comprises two outer layers (3, 3 ') made of wood, preferably ordinary thin wood veneers alternately arranged in grain structure, or flexible wood veneers or thin timber lumber.
  • the panel (1) also comprises a central layer or "core" (2) which consists of a flexible wood veneer organized into flutes.
  • the structure of this flexible wood is illustrated in more detail in Figure 2. It preferably consists of an assembly of pleats, including two outer plies (4, 5) which are preferably made of a thin wood veneer whose thickness may vary between 1/36 inches to 1 / 125 inches. These two outer plies can be glued directly from one to the other.
  • the assembly may include an inner ply (6) that is made of a flexible backing material, such as 1/200-inch Kraft paper, or other bondable material. These three plies are assembled in a press by gluing. Of course, the pressure and the press temperature depend on the glue used.
  • the assembly is then processed in a device called "flexor” or “Veneer Tenderizer” which makes the assembly flexible in a direction parallel to the grain of the wood.
  • This device has the property of re-opening the checks produced during the manufacture of thin veneer without breaking the fiber structure of this thin veneer.
  • Figure 3 shows a variant of the central layer (2) of the panel according to the invention.
  • This variant includes a thin wood veneer (7) applied to a sheet (8) of Kraft paper or the like, the veneer and the sheet being assembled together in press and flexed as before.
  • the two outer layers (3, 3 ') may also consist of flat flexible veneers laid in a direction opposite to the wood grain of the inner ply.
  • the panel assembly is assembled by gluing in a press.
  • the two outer layers may be made of other materials such as thin wood veneers, thin wood sawn panels, particle board, MDF board or any other rigid material.
  • the wood species used in the manufacture of veneers, as well as the type of glue and the type of paper, can of course vary according to the characteristics required for the intended uses.
  • the flute structure of the central layer considerably increases the resistance to effort in a direction parallel to the flutes.
  • the cross-juxtaposition of two or more flute structures bonded together by thin wood veneer (s) (12) increases the resistance to effort in two directions when required.
  • An example of such an arrangement with two flute structures is illustrated in Figure 6 of the drawings.
  • a finishing rod consisting for example of a piece of solid wood (11) can be arranged between the outer layers (3, 3 ') of the panel in the direction of the flutes of the central layer to give the panel an adequate finish in that direction.
  • twisting one of the ends of one of the outer semicircular layers can also give a good finish to the panel.
  • Figure 5 shows the end (14) of the outer layer (3 ') folded in a semicircle 180 degrees.
  • the upper layer joins the lower layer and the seal obtained is virtually invisible after finishing.

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Abstract

L'invention vise un panneau qui est à la fois léger solide et de belle appa

Description

PANNEAU DE BOIS LÉGER
Introduction
La présente invention a pour objet un panneau de bois à la fois léger et solide.
Arrière-plan technique
Dans le domaine de la construction, la fabrication de meubles ou toutes autres applications pour lesquelles il convient d'avoir un matériau d'une certaine épaisseur, d'une certaine résistance à la charge et d'une certain apparence, il est de pratique habituelle d'utiliser des panneaux de bois ou de dérivés ou sous-produits de bois.
Les panneaux qui sont ainsi utilisés, sont actuellement faits de bois solide, de placages de bois assemblés à plat (contreplaqués), de sous-produits de sciages (panneaux de particules et MDF) ou de gaufrettes de bois (panneaux gaufrés).
Le problème avec les panneaux existants est qu'ils sont relativement lourds, surtout lorsque ils se doivent d'avoir une bonne résistance.
Résumé de l'invention
La présente invention a pour objet de répondre à un besoin existant, à savoir fournir un panneau qui soit à la fois léger, solide et de belle apparence, et qui est donc adapté aux diverses utilisations ci-dessus évoquées.
Le panneau de bois multi-couches de structure à la fois légère et solide selon l'invention est caractérisé en ce qu'il comprend : une couche centrale ci-après appelée « âme », qui est faite d'au moins un placage de bois flexible ondulé en flûtes; et deux couches externes faites de bois, qui sont collées à même ladite couche centrale. La couche centrale ou « âme » peut être composée d'un ou plusieurs placages de bois flexible collées à même une feuille de papier ou autre matériau de support flexible. Les couches externes sont avantageusement constituées de placages de bois mince ordinaire placés en alternance de structure du grain. Alternativement, on peut utiliser des placages de bois flexible des sciages minces de bois, des panneaux de particules, des panneaux MDF ou tout autres panneaux de bois ou de fibres reconstituées.
L'âme du panneau peut être constituée d'un seul placage de bois flexible ondulé en flûtes ou de plusieurs placages qui sont liés entre eux par un ou plusieurs placages de bois mince plat sur lesquels ils sont collées, on obtient de cette façon des panneaux plus épais et plus solides. Dans ce dernier cas, les placages de bois flexible ondulés ont avantageusement leurs flûtes orientées à 90° les unes par rapport aux autres.
Brève description des dessins L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description non-limitative qui suit de celle-ci, faite en se référant aux dessins annexés dans lesquels :
La Figure 1 est un vue en perspective d'un panneau de bois multi-couches selon un premier mode de réalisation de l'invention ;
La Figure 2 est une vue en perspective éclatée d'un placage de bois flexible utilisable pour former la couche centrale du panneau illustré sur la Figure 1 ;
La Figure 3 est une vue en coupe d'une variante du placage de bois flexible utilisable pour former la couche centrale du panneau illustré sur la Figure 1 ;
La Figure 4 est une vue en perspective similaire à celle illustrée sur la Figure 1 , montrant en outre une tige constituée d'une pièce de bois solide qui a pour but de donner une finition au bord du panneau ; La Figure 5 est une vue de côté de l'extrémité d'un panneau, dans lequel l'extrémité de la couche externe est repliée pour donner un fini à celui-ci ; et
La Figure 6 est une vue en perspective similaire à la Figure 1 , mais montrant une variante de réalisation dans lequel le panneau comprend une couche centrale constituée de plusieurs placages de bois flexible dont les flûtes sont orientées à 90° les unes par rapport aux autres.
Description détaillée de l'invention
Tel que précédemment mentionné, la présente invention a pour objet un panneau qui est à la fois léger, solide et de belle apparence, et est destiné à satisfaire aux utilisations ci-dessus mentionnées.
Ce panneau s'apparente aux panneaux de contreplaqués, si ce n'est que la ou les couches internes de celui-ci, ci-après appelées « couches centrales » ou « âmes », sont en fait remplacées par un ou plusieurs placages de bois flexible organisés en flûtes, simple ou superposés.
La fabrication de placages minces de bois flexible est connue depuis des années 1970. Ces placages n'ont toutefois été utilisés jusqu'à présent que pour des applications décoratives. Dans le cadre de la présente invention, ce même placage mince de bois flexible organisé en flûtes est destiné à donner une structure solide au panneaux de bois multi-couches selon l'invention, tout en allégeant de façon substantielle son poids.
La Figure 1 est une vue en perspective d'un panneau (1) de bois multi- couches selon l'invention. Ce panneau comprend deux couches externes (3, 3') faites de bois, de préférence de placages de bois mince ordinaire placées en alternance de structure de grain, ou de placages de bois flexible ou de sciages minces de bois. Le panneau (1) comprend également une couche centrale ou « âme » (2) qui est constituée d'un placage de bois flexible organisé en flûtes. La structure de ce bois flexible est illustrée plus en détail sur la Figure 2. Il consiste de préférence en un assemblage de plis, incluant deux plis externes (4, 5) qui sont de préférence fait d'un placage de bois mince dont l'épaisseur peut varier entre 1/36 pouces à 1/125 pouces. Ces deux plis externes peuvent être collées directement d'un à l'autre. Alternativement, l'assemblage peut comprendre un pli interne (6) qui est fait d'un matériau de support flexible, tel qu'un papier Kraft de 1/200 pouces, ou tout autre matériau encollable. Ces trois plis sont assemblés dans une presse par encollage. Bien entendu, la pression et la température de presse dépendent de la colle utilisée.
L'assemblage est ensuite traité dans un appareil appelé « flexeur » ou « Veneer Tenderizer » qui rend l'assemblage flexible dans une direction parallèle au grain du bois. Cet appareil a la propriété de ré-ouvrir les gerces produites lors de la fabrication du placage mince sans toutefois briser la structure des fibres de ce placage mince.
La Figure 3 représente une variante de la couche centrale (2) du panneau selon l'invention. Cette variante inclut un placage mince de bois (7) appliqué sur une feuille (8) de papier Kraft ou autre, le placage et la feuille étant assemblés en ensemble sous presse et flexé comme précédemment.
Les deux couches externes (3, 3') peuvent également être constituées de placages flexibles plats posés dans une direction contraire au grain de bois du pli interne. L'ensemble de panneau est assemblé par encollage dans une presse.
Tel que précédemment mentionné, les deux couches externes peuvent être constituées d'autres matériaux tels des placages de bois minces, des panneaux de sciages minces de bois, des panneaux de particules, des panneaux MDF ou toutes autres matériaux rigides. Les essences de bois utilisés pour la fabrication des placages, ainsi que le type de colle et le type de feuille de papier, peuvent bien entendu varier selon les caractéristiques requises en vertu des utilisations visées.
La structure en flûtes de la couche centrale accroît considérablement la résistance à l'effort dans un sens parallèle aux flûtes. La juxtaposition en croisé de deux ou plusieurs structures de flûtes liées ensemble par un ou des placages de bois mince (12), permet d'accroître la résistance à l'effort dans deux directions lorsque cela est requis. Un exemple d'un tel arrangement avec deux structures de flûtes est illustré sur la Figure 6 des dessins.
Tel qu'illustré sur la Figure 4, une tige de finition constituée par exemple d'une pièce de bois solide (11) peut être disposée entre les couches externes (3, 3') du panneau dans le sens des flûtes de la couche centrale pour donner une finition adéquate au panneau dans cette direction.
Malgré que cette même méthode de finition soit utilisable dans le sens opposé, un tordage d'une des extrémités d'une des couches externes en demi-cercle peut permettre également de donner un bon fini au panneau.
Ceci est illustré sur la Figure 5 qui montre l'extrémité (14) de la couche externe (3') repliée en demi-cercle à 180 degrés. Dans un tel cas, la couche supérieure rejoint la couche inférieure et le joint obtenu est pratiquement invisible après finition.
Il va de soi que de diverses modifications pourraient être apportées au panneau de bois léger structural décrit précédemment sans sortir du cadre de la présente invention.

Claims

Revendications
1. Un panneau de bois multi-couches de structure à la fois légère et solide, caractérisé en ce qu'il comprend: une couche centrale ci-après appelée « âme », qui est faite d'au moins un placage de bois flexible ondulé en flûtes, et deux couches externes faites de bois, qui sont collées à même la couche centrale.
2. Le panneau selon la revendication 1 , caractérisé en ce que l'âme est composée de deux placages minces de bois collée directement ensemble ou à une feuille centrale de papier ou de tout autre matériau de support flexible.
3. Le panneau selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l'âme est composée d'au moins deux placages de bois flexible chacun ondulé en flûtes, lesdits placages étant liés entre eux par un placage de bois mince plat sur lequel ils sont collés.
4. Le panneau selon la revendication 3, caractérisé en ce que les placages de bois flexible ondulés ont leurs flûtes orientées à 90°les unes par rapport aux autres.
5. Le panneau selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il comprend au moins une tige de finition qui est disposée entre les couches externes et s'étend le long d'un rebord de l'âme collée entre lesdites couches externes pour ainsi donner un fini au panneau.
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