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WO2008052499A1 - Verfahren zum regenerieren eines reformers - Google Patents

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WO2008052499A1
WO2008052499A1 PCT/DE2007/001675 DE2007001675W WO2008052499A1 WO 2008052499 A1 WO2008052499 A1 WO 2008052499A1 DE 2007001675 W DE2007001675 W DE 2007001675W WO 2008052499 A1 WO2008052499 A1 WO 2008052499A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
air
reformer
regeneration
air conditioning
fuel cell
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/DE2007/001675
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Manfred Pfalzgraf
Markus Bedenbecker
Matthias Boltze
Andreas Engl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Webasto SE
Enerday GmbH
Original Assignee
Webasto SE
Enerday GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Webasto SE, Enerday GmbH filed Critical Webasto SE
Publication of WO2008052499A1 publication Critical patent/WO2008052499A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60HARRANGEMENTS OF HEATING, COOLING, VENTILATING OR OTHER AIR-TREATING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR PASSENGER OR GOODS SPACES OF VEHICLES
    • B60H1/00Heating, cooling or ventilating [HVAC] devices
    • B60H1/00421Driving arrangements for parts of a vehicle air-conditioning
    • B60H1/00428Driving arrangements for parts of a vehicle air-conditioning electric
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60HARRANGEMENTS OF HEATING, COOLING, VENTILATING OR OTHER AIR-TREATING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR PASSENGER OR GOODS SPACES OF VEHICLES
    • B60H1/00Heating, cooling or ventilating [HVAC] devices
    • B60H1/00642Control systems or circuits; Control members or indication devices for heating, cooling or ventilating devices
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    • B60H1/00764Control systems or circuits characterised by their input, i.e. by the detection, measurement or calculation of particular conditions, e.g. signal treatment, dynamic models the input being a vehicle driving condition, e.g. speed
    • B60H1/00778Control systems or circuits characterised by their input, i.e. by the detection, measurement or calculation of particular conditions, e.g. signal treatment, dynamic models the input being a vehicle driving condition, e.g. speed the input being a stationary vehicle position, e.g. parking or stopping
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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    • C01B3/02Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
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    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
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    • C01B2203/02Processes for making hydrogen or synthesis gas
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
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    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
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    • Y02T10/88Optimized components or subsystems, e.g. lighting, actively controlled glasses
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T90/00Enabling technologies or technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02T90/40Application of hydrogen technology to transportation, e.g. using fuel cells

Definitions

  • the invention relates to a method for regenerating a reformer, which is associated with a fuel cell system, wherein the fuel cell system is a component of an air conditioning system of a drive unit driven by a motor vehicle and the air conditioning system supplied with electrical energy.
  • the invention further relates to an air conditioning system for auxiliary air conditioning of a motor vehicle drivable by a drive unit, comprising a fuel cell system having a reformer for operating a refrigeration circuit and a control device for controlling the fuel cell system.
  • Other concepts provide for the regeneration in the continuous operation of the reformer, namely, for example, by repeatedly reducing the fuel feed rate during several successive time intervals. Between the time intervals, the system then regulates again to the air ratio which is typical for the reforming, so that overall the supply of the fuel cell stack with reformate does not break off. Furthermore, it can be provided to supply a regeneration by feeding a NO 2 -containing gas mixture into the reformer, namely during continuous continuous generation of reformat.
  • the reform process will be influenced, either by a total failure of the reform process or by a reduction in the rate of reform of the reform process. This may ultimately affect other components and processes associated with the fuel cell system, which should be avoided if possible.
  • the invention has for its object to provide a method for regenerating a reformer and an air conditioning system for a motor vehicle available, so that the air conditioning comfort is influenced as little as possible.
  • the invention is based on the generic method in that the air conditioning system is provided in particular to provide a permanent cooling of a motor vehicle interior with a setpoint temperature T B ⁇ during the stoppage of the drive unit, and that during a period before the regeneration of the Reformers a cooling of the motor vehicle interior with maximum cooling capacity and / or with a target temperature T RK , where T RK is smaller than T BK .
  • the loss of cooling energy is at least partially compensated by a regeneration of the reformer to be performed.
  • the target temperature during permanent cooling of the motor vehicle interior in particular during a stand-by air conditioning in order to prepare the vehicle for later operation, for example, at 18 0 C.
  • the target temperature for the regeneration cooling for example, at 14 0 C, that is considerably lower than the target temperature for the ready air conditioning. Will the setpoint temperature
  • T RK reached in preparation for regeneration
  • the temperature during regeneration can then increase slowly.
  • the increase in temperature is then absorbed after the regeneration by the normal air conditioning operation, namely by further air conditioning with the setpoint temperature for the ready air conditioning T B ⁇ -
  • T RK can also be provided to operate the system with maximum cooling power.
  • the cooling takes place with the setpoint temperature T RK until the desired temperature is reached, after which the regeneration of the reformer takes place. Accordingly, a regeneration takes place in any case, as long as the target temperature T RK was not reached. Accordingly, the importance of maintaining comfort in the vehicle interior is valued higher than the eventual requirement for regeneration. This is to some extent justifiable, but eventually reaches its limits. If the initiation of the regeneration fails due to failure to reach the setpoint temperature T RK sustainably or several times in succession, the operating method is in any case designed such that regeneration is carried out when a critical condition is reached, which can sometimes result in losses in comfort.
  • the system can be designed such that the time period during which the cooling takes place at the setpoint temperature T RK is limited, and that after the period of time the regeneration of the reformer takes place.
  • the importance of requesting a regeneration is valued higher than the comfort needs, because the regeneration starts even if after the expiration of the period of time still no satisfactory reduction in the interior temperature has taken place.
  • the inventive method is formed in a particularly advantageous manner so that after regeneration first no regeneration of the reformer takes place when the target temperature T RK is not reached, but that if the target temperature after requesting a regeneration was not reached several times or a specified - -
  • a regeneration of the reformer despite not reached target temperature T RK occurs.
  • the process seeks to maintain comfort and, consequently, to refrain from regeneration, even if it is required. If, however, the time until the initiation of the regeneration is excessively exceeded or repeated regeneration attempts are registered which do not lead to an actual initiation of the regeneration, then a regeneration is carried out in order to avoid irreversible damage to the reforming catalyst in each case , How often a regeneration attempt may be made without the regeneration actually being performed or how long it may be attempted to reach the target temperature T RK may be preprogrammed in the system and / or be adjustable by the user.
  • the invention is based on the generic air conditioning system in that the control unit is suitable for controlling a method according to the invention.
  • the advantages and special features of the method according to the invention are implemented in the context of an air conditioner.
  • Figure 1 is a schematic representation of an air conditioner according to the invention
  • Figure 2 is a schematic representation of the motor vehicle with the air conditioner according to the invention
  • FIG. 3 is a flow chart of an air conditioning operation
  • FIG. 4 shows a flowchart for explaining a method according to the invention for regenerating a reformer.
  • FIG. 1 shows a schematic representation of an air conditioner according to the invention.
  • the installed in a motor vehicle 10 air conditioning 12 (installation position, see FIG. 2), which is outlined in Figure 1 with a dashed line, comprises as main elements, a fuel cell system 14 and a refrigerant circuit sixteenth
  • the fuel cell system 14 comprises a reformer 18, to which fuel can be supplied via a fuel train 20 from a fuel tank (not shown). Further, the reformer 18 at a second Brennstoffzu 150069 by means of a fuel strand 22 also from the fuel tank fuel can be supplied. Suitable fuel types are diesel, gasoline, natural gas and other types of fuel known from the prior art. Furthermore, the oxidizer 24 via a Oxidationsstoffstrang 24 Oxidati- onsstoff, ie in particular air, can be fed to the reformer 18. The reformate produced by the reformer 18 can be fed to a fuel cell stack 26. Alternatively, instead of the fuel cell stack 26, only one fuel cell may be provided. In the reformate is a hydrogen-containing gas, which in the fuel cell stack 26 by means of a Kathodenzu Kunststoffstrang 28 funded cathode feed to produce electrical energy and - -
  • the generated electrical energy can be fed via an electrical line 30 to an electric motor 32, a battery 34 and an electric heater 36 of the air conditioning system 12.
  • the An ⁇ denabgas is fed via an anode exhaust gas line 38 of a mixing unit 40 of an afterburner 42.
  • fuel can be fed to the afterburner 42 via a fuel line 44 from the fuel tank and via an oxidant strand 46 to oxidizing agent.
  • suitable, not shown conveyors such as pumps, are arranged.
  • the oxidant strands 24 and 46 corresponding, not shown conveyors, in this case, preferably blower arranged. These conveyors can be supplied with power directly from the fuel cell stack 26 or from the battery 34.
  • the combustion exhaust gas which contains virtually no pollutants, flows through a heat exchanger 52 for preheating the cathode air and finally leaves the fuel cell system 14 via an exhaust gas outlet 54.
  • a compressor 56 In the refrigerant circuit 16, a compressor 56, a condenser 58, an expansion element 60 and an evaporator 62 are arranged.
  • the compressor 56 can be driven by the electric motor 32, which in turn is preferably supplied with energy by the fuel cell stack 26 of the fuel cell system 14, but can also be supplied with energy by the battery 34 for a short time.
  • the evaporation fer 62 is associated with a blower 64.
  • Ambient air can be drawn in from the outside via an outside air line 66.
  • the term "from the outside”, as used in connection with this invention, means from outside the interior space 78, thus designating the air surrounding the motor vehicle 10.
  • the outside air duct 66 leads to an adjusting device 68, which can supply the outside air to the blower 64.
  • the air directed from the actuator 68 to the fan 64 flows past the evaporator 62 as airflow 70. In this way, the air flow 70 through the evaporator 62 heat energy can be withdrawn.
  • the cooled air stream can then be fed via an adjusting device 72 and an air guide 74 via a hat rack 76 a vehicle interior 78.
  • the adjusting device 72 can be realized, for example, by a solenoid valve or by check valves, which only permit a flow from the two supply lines to the air guide 74.
  • the cooled air flows through the vehicle interior 78 (as illustrated by arrows in FIG. 2) and exits beneath a seat 80, preferably the rear seat.
  • the air flows via an air guide 82 back to the adjusting device 68, where it is completely or partially discharged to the outside or back to the blower 64 is passed.
  • a corresponding line is provided, which is not shown for reasons of clarity.
  • the circuit of the adjusting device 68 thus makes it possible to realize either a fresh air or a circulating air concept in which air is drawn in from outside via the outside air line 66 or the air is recirculated from the air duct 82. Mixed forms of these modes are possible.
  • the air introduced via the outside air line 66 can be supplied to an air duct 84 and via this to a blower 86.
  • this air flows as Heilström 88 on hot parts of the fuel cell system 14 directly past or by (not shown) heat exchanger, which mediate between the air stream 88 and the hot parts.
  • the hot parts of the fuel cell system 14 are preferably the reformer 18, the fuel cell stack 26 and the afterburner 42. In this way, heat energy can be supplied to the air stream 88 by the waste heat of the hot parts of the fuel cell system 14.
  • the heated air flow 88 leads via an air duct 90 to the electric heating device 36, which is supplied directly by an energy generated by the fuel cell stack 26 or stored by the battery 34.
  • the already preheated air in the air duct 90 can be further heated and the adjusting device 72 and the
  • Air guide 74 are supplied to the interior 78. After flowing through the interior 78 of the air flow via the air guide 82 to the adjusting device 68, where it is either discharged to the outside or is passed back to the fan 86. In this case as well, it is possible, via the circuit of the adjusting device 68, to realize a recirculation concept optionally in such a heating operation, in which air is drawn in from outside via the outside air line 66 or the air is recirculated out of the air guide 82.
  • Cooling operation with circulating air circulation In this operating state, the adjusting device 68 is switched so that air is guided from the interior 78 via the air guide 82 to the blower 64. This air stream 70 is cooled and, via the adjusting device 72 and the air guide 74, into the inlet nenraum 78 out, whereby this is cooled.
  • corresponding blowers and lines are provided which reduce the waste heat of the air conditioning system 12 (in particular of the fuel cell system 14, the condenser 58, the compressor 56 and of the electric motor 32) to the outside. In the case of the capacitor 58, this could alternatively also be arranged on the outside of the vehicle 10, in order thus to transport the waste heat away directly.
  • Cooling operation with external air supply In this operating state, the adjusting device 68 is switched so that outside air is guided via the outside air line 66 to the blower 64. The air stream 70 is cooled and over the
  • Adjustment device 72 and the air guide 74 guided in the interior 78 The over the air guide 82 from the interior 78 leading air flow is discharged from the actuator 68 to the outside.
  • the measures explained in the context of the cooling operation described above are taken.
  • Heating mode with circulating air circulation In this operating state, an air flow 88 is guided from the interior 78 to the fan 86 via the air guide 82, the adjusting device 68 and the air guide 84.
  • the refrigeration circuit 16 is not in operation, ie the electric motor 32 is not operated.
  • the blower 86 passes the air flow 88 past the hot parts of the fuel cell system 14.
  • the preheated in this way air is guided by the air guide 90 to the e- lectric heater 36 and on to the adjusting device 72.
  • the electric heater 36 is operated to heat the air in the air duct 90 with electric power. Subsequently, the heated flows Air via the adjusting device 72 and the air guide 74 into the interior 78th
  • Heating mode with outside air supply In this operating state, outside air is supplied via the outside air line 66 from the adjusting device 68 to the air guide 84. The waste heat produced by the operation of the fuel cell system 14 heats the air flow 88. This heated air flow is directed into the interior space 78 via the air guide 90, the electric heater 36, the actuator 72, and the air guide 74, as in the above-described operation state. Subsequently, this air flow is guided via the air guide 82 to the adjusting device 68, where it is discharged to the outside.
  • This electronic control unit selects the suitable operating state depending on the temperature in the interior 78, outside temperature, set target temperatures and desired air conditioning operation.
  • Control unit is not shown in the figures for reasons of clarity, but it is immediately apparent to those skilled in the art that these at least with the corresponding conveyors in the strands 20, 22, 24, 44 and 46 of the power distribution in the electrical line 30, the blower 64 and 86, the electric heater, the electric motor 32, the adjusting means 68 and 72 and the corresponding temperature sensors is connected.
  • FIG. 2 shows a schematic illustration of the motor vehicle 10 with the air conditioning system 12 according to the invention.
  • the air conditioner 12 according to the invention can be mounted in the trunk, preferably as a retrofittable unit. It is also possible to install the air conditioning in the passenger compartment of the vehicle. Here it can be used, for example, in addition to cooling a refrigerator.
  • the motor vehicle 10 has a conventional air conditioning system 92, in which a compressor of a conventional refrigeration circuit is mechanically drivable by a drive unit 94, preferably an internal combustion engine.
  • the drive unit is associated with a tailpipe 96 in a known manner.
  • the interior 78 can be cooled by the conventional, on-board air conditioning 92 in a well-known manner or heated by waste heat of the drive unit 94.
  • the interior space 78 can be conditioned via the air conditioning system 12 according to the invention.
  • an exhaust gas temperature sensor 98 electrically connected to the electronic control unit of the air conditioner 12 is provided, which is mounted on the outside of the exhaust pipe 96, or installed in the exhaust pipe 96. Alternatively, or in addition to the exhaust gas temperature sensor 98 is a
  • the Sensor 100 is provided which is electrically connected to the electronic control unit of the air conditioner 12.
  • the sensor 100 may be a motion sensor and / or a sound sensor. In the case of a motion sensor this can Detecting an acceleration determine that the motor vehicle is moved as soon as a certain acceleration threshold is exceeded. From the movement of the motor vehicle can be concluded that the drive unit is in operation and thus the possibility exists to take the conventional air conditioning in operation. In the case of the sound sensor, this speaks to a certain frequency range in which the operating noise of the drive unit lie.
  • the sensor 100 is preferably, as shown in Fig. 2, mounted on the housing 12 of the air conditioner. Alternatively, the sensor 100 may also be mounted on the underbody of the vehicle or on another location of the motor vehicle 10, which however necessitates the laying of electrical lines.
  • FIG. 3 shows a flow chart of the air conditioning operation of the air conditioners 12 according to the invention.
  • the routine of Figure 3, which is executed by the electronic control unit starts at step SlOO when the air conditioner 12 is turned on manually.
  • step SIOL it is determined whether a shutoff condition is satisfied.
  • the shutdown condition may be, in the context of this routine, the operation of the power plant or a traveling of the motor vehicle 10.
  • the shutdown condition is therefore met when the drive unit is in operation, z. B. an internal combustion engine is running, or the motor vehicle 10 is moved. Whether this condition is met can be determined by means of the exhaust gas temperature sensor 98 and / or the sensor 100.
  • the delivered from the on-board computer Signal are evaluated, which indicates whether the drive unit 94 is in operation.
  • the electronic control unit inquires at step S1O1 whether the sound sensor supplies a signal which indicates the presence of a sound frequency which the drive unit outputs in an operated state. The process does not proceed to step S102 until the query in step S101 is negative. In step S102, it is determined whether the user is over a
  • step S103 it is determined whether the user has manually selected standby air conditioning. If this is not the case, then the process proceeds to step S104, where it is determined whether the user has manually selected comfort climate control. If this is to be answered with "YES”, the process proceeds to step S105, at which a comfort air-conditioning is performed. In this comfort air conditioning of the interior space 78 of the motor vehicle 10 is conditioned to a comfortable temperature (z. B. 18 0 C), by a selection of the various heating and cooling modes is taken by the electronic control unit. The subsequent step S106 determines that this comfort air-conditioning is automatically stopped when the shut-off condition already explained is satisfied.
  • step S106 determines whether the air conditioner 12 has been turned off manually. For a manual shutdown, the process ends at step S112, otherwise the process returns to step S105. If the user has not selected feel-good conditioning in step S104, the process returns - -
  • Step SlOl back If it has been determined in step S102 that an automatic standby air conditioning has been selected, then the process proceeds to step S08, where it is determined whether a comfortable air conditioning has been manually selected by the user. If so, then the process proceeds to step S105, where the well-being conditioning described above is performed. If it is determined in step S108 that the user has not selected feel-good air-conditioning, then the process proceeds to step S109 where the standby air conditioning according to the present invention is performed. In this standby air conditioning, the temperature in the internal space 78 is controlled to a standby target temperature (eg, 25 ° C.) that is different from the comfort temperature. This is realized by suitably selecting the electronic control unit from the described heating and cooling modes.
  • a standby target temperature eg, 25 ° C.
  • the ready set temperature is greater than the comfort temperature. If, however, the outside temperature is low, then the ready set temperature is lower than the comfort temperature. Thus, for example, at a high outside temperature, heating of the interior 78 is prevented and, if necessary, a very fast reaching of the comfort temperature is ensured because the interior 78 is already "pre-cooled”. After step S109, the process starts
  • Step SIlO where it is checked whether the shutdown condition is met. If so, then the process returns to step S100. Otherwise, the process proceeds to step S11, where it is determined whether the user has manually turned off the air conditioning - if "YES”, then the process ends in step S112 and if "NO", then the process returns to step S108. Between steps S102 ' and S108, a box R100 is symbolized, symbolizing the regeneration of the reformer. Regenerating the reformer does not necessarily take place at this point. Through the box is merely indicated that a regeneration at this point of the procedure is possible, namely, for example, according to the below-described Figure 4.
  • the preferred operation of the air conditioning system 12 in practice is to select automatic standby air conditioning. If the drive unit 94 is operated, then the interior space 78 can be conditioned via the vehicle-optimized, very effective and specially designed air conditioning system 92. As soon as the drive unit 94 is switched off (and the occupants possibly leave the motor vehicle 10), the air conditioning system 12 starts the standby air conditioning, which cools the interior space to, for example, 25 ° C. at a high outside temperature. This standby air conditioning operation can be carried out with 12 liters of fuel without any problems for 12 days in continuous operation. The stand-by air conditioning operation is performed until the user selects a Wohlfühlry- tmaschine shortly before driving, which then cools the interior 78 to, for example, 18 ° C. The comfort air conditioning is then carried out until the drive unit 94 is restarted.
  • FIG. 4 shows a flowchart for explaining a method according to the invention for regenerating a reformer.
  • the regeneration according to the invention can in principle always take place when the characteristic of the outside temperature of the motor vehicle parameter is within the predetermined parameter interval. This may in particular be the case if the shutdown condition according to Step SlOl is satisfied in Figure 3.
  • the method unfolds its special advantages when automatic standby air conditioning according to step S102 in FIG. 3 is set, because then continuous operation of the auxiliary air conditioning system should only be interrupted on the condition that this is harmless for the air conditioning comfort. Therefore, the flowchart illustrating the invention starts from step S102, and it is explained in the case that the automatic standby air-conditioning is set.
  • step R101 it is then checked whether a regeneration is requested, in particular due to some system parameters, such as pressures, temperatures or expired operating times. If this is not the case, no regeneration is carried out, which leads to a return to the normal climate control procedure. If, on the other hand, a regeneration is requested, it is checked in step R102 whether the outside temperature is lower than a temperature threshold T 3 . If this is not the case, the system returns to the normal climate change process. At sufficiently low
  • step R103 Temperature, however, is checked in step R103, if there is a predetermined time of day. If this is not the case then normal air conditioning is continued. If a specific time of day is present, an air-conditioning with increased power is then carried out, be it with the maximum available power or on the basis of a lowered setpoint temperature. Following this, whether after reaching the setpoint temperature or after a certain time has elapsed, the regeneration is carried out in step R105.
  • the method sequence according to FIG. 4 therefore assumes that a regeneration must be requested, so that then further necessary conditions (R102, R103) with regard to the implementation of the regeneration will be checked. It is also possible to check these conditions (R102, R103) without regeneration requested beforehand and to perform a regeneration on this basis. Likewise, there is no requirement for both conditions (R102, R103) to be cumulative. Rather, it may be sufficient that either the outside temperature is low enough or a predetermined time of day exists.
  • the method described in accordance with FIG. 4 is particularly advantageous, since it first ensures that regeneration is only carried out at times in which the interior temperature of a vehicle is less critical, namely at low outside temperatures and / or at certain times of the day. Furthermore, then an additional air conditioning with increased power is performed before actually a regeneration takes place. It is also possible to completely dispense with querying the conditions (R102, R103) and to immediately proceed to step R104 if regeneration is requested in accordance with step R101.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Regenerieren eines Reformers (18), der einem Brennstoffzellensystem (14) zugeordnet ist, wobei das Brennstoffzellensystem eine Komponente einer Klimaanlage (12) eines von einem Antriebsaggregat (94) antreibbaren Kraftfahrzeugs (10) ist und die Klimaanlage mit elektrischer Energie versorgt. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass die Klimaanlage (12) insbesondere dazu vorgesehen ist, eine dauerhafte Kühlung eines Kraftfahrzeuginnenraums mit einer Solltemperatur T<SUB>BK</SUB> während des Stillstands des Antriebsaggregats (94) zur Verfügung zu stellen, und dass während eines Zeitraums vor dem Regenerieren des Reformers (18) eine Kühlung des Kraftfahrzeuginnenraums mit maximaler Kühlleistung und/oder mit einer Solltemperatur T<SUB>RK</SUB> erfolgt, wobei T<SUB>RK</SUB> kleiner ist als T<SUB>BK</SUB>. Die Erfindung betrifft weiterhin eine Klimaanlage (12) für ein Kraftfahrzeug (10).

Description

Verfahren zum Regenerieren eines Reformers
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Regenerieren eines Reformers, der einem BrennstoffZeilensystem zugeordnet ist, wobei das Brennstoffzellensystem eine Komponente einer Klimaanlage eines von einem Antriebsaggregat antreibbaren Kraftfahrzeugs ist und die Klimaanlage mit elektrischer E- nergie versorgt.
Die Erfindung betrifft weiterhin eine Klimaanlage zur Standklimatisierung eines von einem Antriebsaggregat antreibbaren Kraftfahrzeugs, mit einem einen Reformer auf- weisenden Brennstoffzellensystem zum Betreiben eines Kältekreises und einem Steuergerät zum Steuern des Brennstoffzellensystems .
Aus der DE 102 23 949 Al ist eine Klimaanlage mit einer Brennstoffzelle zur Standklimatisierung eines Fahrzeugs bekannt. Um einer Brennstoffzelle beziehungsweise einem Brennstoffzellenstapel den für seinen Betrieb erforderlichen Wasserstoff zuzuführen, kommt im Allgemeinen ein Reformer zum Einsatz, der aus Brennstoff, insbesondere dem für den Betrieb eines Kraftfahrzeugs verwendeten Kraftstoff, ein Wasserstoffreiches Reformat erzeugt. Durch unvollkommene Umsetzung der Kohlenwasserstoffe können sich Nebenprodukte, wie Restkohlenwasserstoffe oder Ruß, bilden. Diese schlagen sich dann zumindest teilweise auf dem Refor- mer nieder. Dies hat eine Deaktivierung des im Reformer befindlichen Katalysators zur Folge, was so weit gehen kann, dass sich der Katalysator nahezu komplett mit Ruß zusetzt. Der im Reformer auftretende Druckverlust steigt hierdurch _
an. Der Reformer wird unbrauchbar, beziehungsweise er muss regeneriert werden. Eine solche Regeneration erfolgt standardmäßig durch ein Abbrennen des im Reformer abgelagerten Rußes, indem der während der Reformierung beispielsweise mit einer Luftzahl λ = 0,4 betriebene Reformer nun mit einer für eine Verbrennung typischen Luftzahl, das heißt λ > 1, betrieben wird. Während ein solcher Regenerierungs- prozess stattfindet, kann der Reformer kein Reformat liefern. Andere Konzepte sehen vor, die Regenerierung im kon- tinuierlichen Betrieb des Reformers vorzunehmen, nämlich beispielsweise durch das wiederholte Herabsetzen der Brennstoffzuführrate während mehrerer aufeinander folgender Zeitintervalle. Zwischen den Zeitintervallen wird dann wieder auf die für die Reformierung typische Luftzahl gere- gelt, so dass insgesamt die Versorgung des Brennstoffzel- lenstapels mit Reformat nicht abreißt. Weiterhin kann vorgesehen sein, eine Regeneration durch ein Zuführen eines NO2-haltiges Gasgemisch in den Reformer zuzuführen, und zwar während andauernder kontinuierlicher Erzeugung von Re- format .
Gleich welches der geschilderten Regenerierungskonzepte gewählt wird, es ist in jedem Fall mit einer Beeinflussung der Reformaterzeugung zu rechnen, entweder durch vollstän- digen Ausfall der Reformaterzeugung oder durch eine Herabsetzung der Reformaterzeugungsrate . Dies kann letztlich Einfluss auf sonstige Komponenten und Verfahrensabläufe haben, die mit dem BrennstoffZeilensystem in Verbindung stehen, was, wenn möglich, vermieden werden sollte.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Regenerieren eines Reformers sowie eine Klimaanlage für ein Kraftfahrzeug zur Verfügung zu stellen, so dass der Klimatisierungskomfort möglichst wenig beeinflusst wird. -
Diese Aufgabe wird mit dem Merkmal des unabhängigen Anspruchs gelöst.
Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.
Die Erfindung baut auf dem gattungsgemäßen Verfahren dadurch auf, dass die Klimaanlage insbesondere dazu vorgese- hen ist, eine dauerhafte Kühlung eines Kraftfahrzeuginnenraums mit einer Solltemperatur TBκ während des Stillstands des Antriebsaggregats zur Verfügung zu stellen, und dass während eines Zeitraums vor dem Regenerieren des Reformers eine Kühlung des Kraftfahrzeuginnenraums mit maximaler Kühlleistung und/oder mit einer Solltemperatur TRK erfolgt, wobei TRK kleiner ist als TBK. Hierdurch wird der Verlust an Kühlenergie durch eine durchzuführende Regeneration des Reformers zumindest teilweise kompensiert. Die Solltemperatur während dauerhafter Kühlung des Kraftfahrzeugsinnenraums, insbesondere während einer Bereitschaftsklimatisierung, um das Fahrzeug für einen späteren Betrieb vorzubereiten, liegt beispielsweise bei 180C. Die Solltemperatur für die Regenerationskühlung kann beispielsweise bei 140C liegen, das heißt erheblich niedriger als die Solltemperatur für die Bereitschaftsklimatisierung. Wird die Solltemperatur
TRK zur Vorbereitung der Regeneration erreicht, so kann die Temperatur während der Regeneration dann langsam ansteigen. Das Ansteigen der Temperatur wird dann nach der Regeneration durch den normalen Klimatisierungsbetrieb aufgefangen, nämlich durch weitere Klimatisierung mit der Solltemperatur für die Bereitschaftsklimatisierung TBκ- Alternativ zur Bereitstellung einer niedrigeren Solltemperatur TRK kann auch vorgesehen sein, das System mit maximaler Kühlleistung zu betreiben. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass die Kühlung mit der Solltemperatur TRK solange erfolgt, bis die Solltemperatur erreicht ist, worauf- hin die Regeneration des Reformers erfolgt. Demnach findet eine Regeneration in keinem Fall statt, solange die Solltemperatur TRK noch nicht erreicht war. Demgemäß wird die Wichtigkeit für die Aufrechterhaltung des Komforts im Fahrzeuginnenraum höher bewertet als die eventuelle Anforderung einer Regeneration. Dies ist bis zu einem gewissen Maß vertretbar, stößt jedoch irgendwann an seine Grenzen. Scheitert die Einleitung der Regeneration aufgrund des Nichter- reichens der Solltemperatur TRK nachhaltig oder mehrmals hintereinander, so ist das Betriebsverfahren in jedem Fall so ausgelegt, dass bei Erreichen eines kritischen Zustands eine Regeneration durchgeführt wird, was mitunter Einbußen im Komfort nach sich ziehen kann.
Ebenfalls kann das System so ausgelegt sein, dass der Zeit- räum, während dessen die Kühlung mit der Solltemperatur TRK erfolgt, begrenzt ist, und dass im Anschluss an den Zeitraum die Regeneration des Reformers erfolgt . Gemäß diesem Prinzip wird die Wichtigkeit der Anforderung einer Regeneration höher bewertet als die Komfortbedürfnisse, denn die Regeneration startet auch dann, wenn nach Ablauf der Zeitdauer noch keine zufrieden stellende Erniedrigung der Innenraumtemperatur stattgefunden hat.
Das erfindungsgemäße Verfahren ist in besonders vorteilhaf- ter Weise so ausgebildet, dass nach Anforderung einer Regeneration zunächst keine Regeneration des Reformers erfolgt, wenn die Solltemperatur TRK noch nicht erreicht ist, dass aber, wenn die Solltemperatur nach Anforderung einer Regeneration mehrmals nicht erreicht wurde oder ein vorgegebe- - -
ner Zeitraum, während dessen die Kühlung mit der Solltemperatur TRK erfolgt, überschritten wurde, eine Regeneration des Reformers trotz nicht erreichter Solltemperatur TRK erfolgt. Zunächst ist das Verfahren bestrebt, den Komfort aufrecht zu erhalten und demzufolge auf eine Regeneration, auch wenn diese angefordert ist, zu verzichten. Wird allerdings die Zeit bis zur Einleitung der Regeneration über die Maßen überschritten oder werden mehrmalige Regenerations- versuche registriert, die nicht zu einer tatsächlichen Ein- leitung der Regeneration führen, so wird eine Regeneration durchgeführt, um in jedem Fall eine irreversible Beschädigung des Reformerkatalysators zu vermeiden. Wie oft ein Regenerationsversuch unternommen werden darf, ohne dass die Regeneration tatsächlich durchgeführt wird beziehungsweise wie lange versucht werden darf, die Solltemperatur TRK zu erreichen, kann im System vorprogrammiert und/oder durch den Anwender einstellbar sein.
Die Erfindung baut auf der gattungsgemäßen Klimaanlage da- durch auf, dass das Steuergerät geeignet ist, ein erfindungsgemäßes Verfahren zu steuern. Hierdurch werden die Vorteile und Besonderheiten des erfindungsgemäßen Verfahrens im Rahmen einer Klimaanlage umgesetzt.
Die Erfindung wird nun mit Bezug auf die begleitenden
Zeichnungen anhand bevorzugter Ausführungsformen beispielhaft erläutert.
Es zeigen:
Figur 1 eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Klimaanlage; Figur 2 eine schematische Darstellung des Kraftfahrzeugs mit der erfindungsgemäßen Klimaanlage;
Figur 3 ein Flussdiagramm eines Klimatisierungsbetriebs und
Figur 4 ein Flussdiagramm zur Erläuterung eines erfindungsgemäßen Verfahrens zum Regenerieren eines Reformers .
Figur 1 zeigt eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Klimaanlage. Die in einem Kraftfahrzeug 10 installierte Klimaanlage 12 (Einbaulage siehe Fig. 2) , die in Figur 1 mit einer gestrichelten Linie umrissen ist, umfasst als Hauptelemente ein Brennstoffzellensystem 14 und einen Kältekreis 16.
Das Brennstoffzellensystem 14 umfasst einen Reformer 18, dem über einen Brennstoffsträng 20 aus einem nicht darge- stellten Brennstofftank Brennstoff zuführbar ist. Ferner ist dem Reformer 18 an einer zweiten Brennstoffzuführstufe mittels eines BrennstoffStrangs 22 ebenfalls aus dem Brennstofftank Brennstoff zuführbar. Als BrennstoffSorten kommen Diesel, Benzin, Erdgas und weitere aus dem Stand der Tech- nik bekannte BrennstoffSorten in Frage. Weiterhin ist dem Reformer 18 über einen Oxidationsmittelstrang 24 Oxidati- onsmittel, d. h. insbesondere Luft, zuführbar. Das von dem Reformer 18 erzeugte Reformat ist einem Brennstoffzellen- stapel 26 zuführbar. Alternativ kann anstatt des Brenn- stoffzellenstapels 26 auch nur eine Brennstoffzelle vorgesehen sein. Bei dem Reformat handelt es sich um ein Wasserstoffhaltiges Gas, das in dem Brennstoffzellenstapel 26 mit Hilfe von über einen Kathodenzuluftstrang 28 geförderter Kathodenzuluft unter Erzeugung von elektrischer Energie und - -
Wärme umgesetzt wird. Die erzeugte elektrische Energie ist über eine elektrische Leitung 30 einem Elektromotor 32, einer Batterie 34 und einer elektrischen Heizeinrichtung 36 der Klimaanlage 12 zuführbar. Im dargestellten Fall ist das Anσdenabgas über einen Anodenabgassträng 38 einer Mischeinheit 40 eines Nachbrenners 42 zuführbar. Ferner ist dem Nachbrenner 42 über einen Brennstoffsträng 44 Brennstoff aus dem Brennstofftank und über einen Oxidationsmit- telstrang 46 Oxidationsmittel zuführbar. In den Brennstoff- strängen 20, 22 und 44 sind geeignete, nicht dargestellte Fördereinrichtungen, wie beispielsweise Pumpen, angeordnet. Ebenso sind in den Oxidationsmittelsträngen 24 und 46 entsprechende, nicht dargestellte Fördereinrichtungen, in diesem Fall vorzugsweise Gebläse, angeordnet. Diese Förderein- richtungen können direkt vom Brennstoffzellenstapel 26 oder von der Batterie 34 mit Strom versorgt werden. In dem Nachbrenner 42 erfolgt eine Umsetzung des abgereicherten Anodenabgases mit dem geförderten Brennstoff und Oxidationsmittel zu einem Verbrennungsabgas , welches in einer Misch- einheit 48 mit Kathodenabluft vermischt wird, die über einen Kathodenabluftstrang 50 von dem Brennstoffzellenstapel 26 zu der Mischeinheit 48 gefördert wird. Das Verbrennungsabgas, welches nahezu keine Schadstoffe enthält, durchströmt einen Wärmetauscher 52 zum Vorwärmen der Kathodenzu- luft und verlässt schließlich das Brennstoffzellensystem 14 über einen Abgasauslass 54.
In dem Kältekreis 16 sind ein Kompressor 56, ein Kondensator 58, ein Expansionsorgan 60 und ein Verdampfer 62 ange- ordnet. Der Kompressor 56 ist von dem Elektromotor 32 antreibbar, welcher wiederum vorzugsweise durch den Brennstoffstoffzellenstapel 26 des Brennstoffzellensystems 14 mit Energie versorgt wird, aber kurzzeitig auch von der Batterie 34 mit Energie versorgt werden kann. Dem Verdamp- fer 62 ist ein Gebläse 64 zugeordnet. Über eine Außenluftleitung 66 kann von Außen Umgebungsluft angesaugt werden. Der Begriff "von Außen" , wie er im Zusammenhang mit dieser Erfindung verwendet wird, bedeutet dabei von außerhalb des Innenraumes 78, bezeichnet somit die das Kraftfahrzeug 10 umgebende Luft. Die Außenluftleitung 66 führt zu einer Stelleinrichtung 68, welche die Außenluft dem Gebläse 64 zuführen kann. Die von der Stelleinrichtung 68 zum Gebläse 64 geleitete Luft strömt als Luftstrom 70 an dem Verdampfer 62 vorüber. Auf diese Weise kann dem Luftstrom 70 durch den Verdampfer 62 Wärmeenergie entzogen werden. Der gekühlte Luftstrom kann dann über eine Stelleinrichtung 72 und eine Luftführung 74 über eine Hutablage 76 einem Fahrzeuginnenraum 78 zugeführt werden. Die Stelleinrichtung 72 kann bei- spielsweise durch ein Elektromagnetventil oder durch Rückschlagventile, welche jeweils nur eine Strömung von den beiden Zuleitungen hin zur Luftführung 74 zulassen, realisiert werden. Die gekühlte Luft strömt durch den Fahrzeuginnenraum 78 (wie durch Pfeile in Fig. 2 veranschaulicht) und verlässt diesen unterhalb einer Sitzbank 80, vorzugsweise der hinteren Sitzbank. Anschließend strömt die Luft über eine Luftführung 82 zurück zu der Stelleinrichtung 68, wo sie ganz oder teilweise nach Außen abgeführt wird oder zurück zum Gebläse 64 geleitet wird. Für die Führung der Luft nach Außen ist eine entsprechende Leitung vorgesehen, die aus Gründen der Übersichtlichkeit nicht dargestellt ist. Über die Schaltung der Stelleinrichtung 68 lässt sich somit wahlweise ein Frischluft- oder ein Umluftkonzept realisieren, bei dem Luft von Außen über die Außenluftleitung 66 angesaugt wird oder die Luft aus der Luftführung 82 rezirkuliert wird. Auch Mischformen dieser Betriebsarten sind möglich. Ferner kann mittels der Stelleinrichtung 68, die über die Außenluftleitung 66 eingeleitete Luft einer Luftführung 84 und über diese einem Gebläse 86 zugeführt wer- - -
den. In diesem Falle strömt diese Luft als Luftström 88 an heißen Teilen des Brennstoffzellensystems 14 direkt vorüber oder durch (nicht dargestellte) Wärmetauscher, die zwischen dem Luftstrom 88 und den heißen Teilen vermitteln. Die hei- ßen Teile des Brennstoffzellensystems 14 sind vorzugsweise der Reformer 18, der BrennstoffZellenstapel 26 und der Nachbrenner 42. Auf diese Weise kann durch die Abwärme der heißen Teile des Brennstoffzellensystems 14 dem Luftstrom 88 Wärmeenergie zugeführt werden. Der erwärmte Luftström 88 führt über eine Luftführung 90 zu der elektrischen Heizeinrichtung 36, die direkt von einer vom Brennstoffzellensta- pel 26 erzeugten oder von der Batterie 34 gespeicherten E- nergie versorgt wird. Somit kann in einem Heizbetrieb die ohnehin schon vorgewärmte Luft in der Luftführung 90 weiter erwärmt werden und über die Stelleinrichtung 72 und die
Luftführung 74 dem Innenraum 78 zugeführt werden. Nach dem Durchströmen des Innenraums 78 führt der Luftstrom über die Luftführung 82 zur Stelleinrichtung 68, wo er entweder nach Außen abgeführt wird oder zurück zum Gebläse 86 geleitet wird. Auch hierbei lässt sich über die Schaltung der Stelleinrichtung 68 somit wahlweise in einem solchen Heizbetrieb ein Umluftkonzept realisieren, bei dem Luft von Außen über die Außenluftleitung 66 angesaugt wird oder die Luft aus der Luftführung 82 rezirkuliert wird.
Nachfolgend werden verschiedene Betriebszustände aufgezeigt, die mittels der vorstehend beschriebenen Klimaanlage realisierbar sind:
Kühlbetrieb mit UmluftZirkulation: In diesem Betriebszustand ist die Stelleinrichtung 68 so geschaltet, dass Luft aus dem Innenraum 78 über die Luftführung 82 zu dem Gebläse 64 geführt wird. Dieser Luftstrom 70 wird gekühlt und über die Stelleinrichtung 72 und die Luftführung 74 in den In- nenraum 78 geführt, wodurch dieser gekühlt wird. Um im Kühlbetrieb ein Aufheizen des Kofferraums, in dem die Klimaanlage 12 angeordnet ist, zu vermeiden, sind entsprechende (nicht dargestellte) Gebläse und Leitungen vorgesehen, welche die Abwärme der Klimaanlage 12 (insbesondere des Brennstoffzellensystems 14, des Kondensators 58, des Kompressors 56 und des Elektromotors 32) nach Außen abführen. Im Falle des Kondensators 58 könnte dieser alternativ auch Außen am Fahrzeug 10 angeordnet werden, um somit die Abwär- me direkt abzutransportieren.
Kühlbetrieb mit AußenluftZuführung: In diesem Betriebszustand ist die Stelleinrichtung 68 so geschaltet, dass Außenluft über die Außenluftleitung 66 zu dem Gebläse 64 ge- führt wird. Der Luftstrom 70 wird gekühlt und über die
Stelleinrichtung 72 und die Luftführung 74 in den Innenraum 78 geführt. Der über die Luftführung 82 aus dem Innenraum 78 führende Luftstrom wird von der Stelleinrichtung 68 nach Außen abgegeben. Hinsichtlich des Abführens der Abwärme der Klimaanlage 12 werden die im Rahmen des vorstehend beschriebenen Kühlbetriebs erläuterten Maßnahmen ergriffen.
Heizbetrieb mit Umluftzirkulation: In diesem Betriebszustand wird über die Luftführung 82, die Stelleinrichtung 68 und die Luftführung 84 ein Luftstrom 88 aus dem Innenraum 78 zum Gebläse 86 geführt. Der Kältekreis 16 ist nicht in Betrieb, d. h. der Elektromotor 32 wird nicht betrieben. Das Gebläse 86 führt den Luftström 88 an den heißen Teilen des Brennstoffzellensystems 14 vorüber. Die auf diese Weise vorgewärmte Luft wird mittels der Luftführung 90 zu der e- lektrischen Heizeinrichtung 36 und weiter zur Stelleinrichtung 72 geführt. Die elektrische Heizeinrichtung 36 wird zur Erwärmung der Luft in der Luftführung 90 mit elektrischem Strom betrieben. Anschließend strömt die erwärmte Luft über die Stelleinrichtung 72 und die Luftführung 74 in den Innenraum 78.
Heizbetrieb mit AußenluftZuführung: In diesem Betriebszu- stand wird Außenluft über die Außenluftleitung 66 von der Stelleinrichtung 68 der Luftführung 84 zugeführt. Die durch den Betrieb des BrennstoffZellensystems 14 entstehende Abwärme erwärmt den Luftstrom 88. Dieser erwärmte Luftstrom wird, wie im vorstehend beschriebenen Betriebszustand, über die Luftführung 90, die elektrische Heizeinrichtung 36, die Stelleinrichtung 72 und die Luftführung 74 in den Innenraum 78 geleitet. Anschließend wird dieser Luftstrom über die Luftführung 82 zur Stelleinrichtung 68 geführt, wo er nach Außen abgegeben wird.
Diese unterschiedlichen Betriebszustände werden über eine elektronische Steuereinheit angesteuert, die je nach Temperatur im Innenraum 78, Außentemperatur, eingestellten Solltemperaturen und gewünschtem Klimatisierungsbetrieb den ge- eigneten Betriebszustand auswählt. Diese elektronische
Steuereinheit ist aus Gründen der Übersichtlichkeit in den Figuren nicht dargestellt, jedoch ist dem Fachmann sofort ersichtlich, dass diese zumindest mit den entsprechenden Fördereinrichtungen in den Strängen 20, 22, 24, 44 und 46 der Energieverteilung in der elektrischen Leitung 30, den Gebläsen 64 und 86, der elektrischen Heizeinrichtung, dem Elektromotor 32, den Stelleinrichtungen 68 und 72 sowie den entsprechenden Temperatursensoren verbunden ist .
Die vorstehend beschriebene Strömungsrichtung im Fahrzeuginnenraum 78, d. h. Einführen der Luft über die Hutablage 76 und Abführen der Luft unterhalb der Sitzbank 80 kann im Kühl- und/oder Heizbetrieb auch umgekehrt sein. Für eine derartige Abwandlung müsste entsprechend die Luftführung 74 - -
unterhalb der Sitzbank 80 in den Fahrzeuginnenraum 78 münden und die Luftführung 82 über die Hutablage 76 in den Fahrzeuginnenraum 78 münden.
Figur 2 zeigt eine schematische Darstellung des Kraftfahrzeugs 10 mit der erfindungsgemäßen Klimaanlage 12. In Figur 2 ist insbesondere die Einbaulage der Klimaanlage 12 veranschaulicht. Die erfindungsgemäße Klimaanlage 12 ist im Kofferraum montierbar, vorzugsweise als nachrüstbare Einheit. Ebenfalls ist es möglich, die Klimaanlage im Insassenraum des Kraftfahrzeugs zu installieren. Hier kann sie beispielsweise zusätzlich zur Kühlung eines Kühlschranks genutzt werden. Zusätzlich zur beschriebenen Klimaanlage 12 hat das Kraftfahrzeug 10 eine konventionelle Klimaanlage 92, bei der ein Kompressor eines herkömmlichen Kältekreises mechanisch von einem Antriebsaggregat 94, vorzugsweise einem Verbrennungsmotor, antreibbar ist. Dem Antriebsaggregat ist in bekannter Weise ein Auspuff 96 zugeordnet. Während der Fahrt des Kraftfahrzeugs 10 und dem damit verbundenen Betrieb des Antriebsaggregats 94 kann der Innenraum 78 über die konventionelle, fahrzeugeigene Klimaanlage 92 in allgemein bekannter Weise gekühlt bzw. mittels Abwärme des Antriebsaggregats 94 erwärmt werden. Bei Stillstand des Antriebsaggregats 94 kann der Innenraum 78 über die erfin- dungsgemäße Klimaanlage 12 klimatisiert werden. Zur Erfassung der Abgastemperatur ist ein elektrisch mit der elektronischen Steuereinheit der Klimaanlage 12 verbundener Abgastemperatursensor 98 vorgesehen, der außen am Auspuff 96 montiert ist, oder in den Auspuff 96 eingebaut ist. Alter- nativ, oder zusätzlich zum Abgastemperatursensor 98 ist ein
Sensor 100 vorgesehen, der mit der elektronischen Steuereinheit der Klimaanlage 12 elektrisch verbunden ist . Der Sensor 100 kann ein Bewegungssensor und/oder ein Schallsensor sein. Im Falle eines Bewegungssensors kann dieser durch Erfassung einer Beschleunigung bestimmen, dass das Kraftfahrzeug fortbewegt wird, sobald ein bestimmter Beschleunigungsschwellenwert überschritten wird. Aus der Fortbewegung des Kraftfahrzeugs kann geschlussfolgert werden, dass das Antriebsaggregat in Betrieb ist und somit die Möglichkeit besteht, die konventionelle Klimaanlage in Betrieb zu nehmen. Im Falle des Schallsensors spricht dieser auf einen bestimmten Frequenzbereich an, in dem die Betriebsgeräusche des Antriebsaggregats liegen. Der Sensor 100 ist vorzugs- weise, wie in Fig. 2 dargestellt, am Gehäuse der Klimaanlage 12 montiert. Alternativ kann der Sensor 100 auch am Fahrzeugunterboden oder einer sonstigen Stelle des Kraftfahrzeugs 10 montiert sein, was jedoch ein Verlegen von e- lektrischen Leitungen erforderlich macht.
Alternativ zu den Sensoren 98 und 100 kann auch ein von einem fahrzeugeigenen Bordcomputer bereitgestelltes Signal verwendet werden, welches anzeigt, ob das Antriebsaggregat in Betrieb ist.
Figur 3 zeigt ein Flussdiagramm des Klimatisierungsbetriebs der erfindungsgemäßen Klimaanlagen 12. Die Routine aus Figur 3, welche von der elektronischen Steuereinheit ausgeführt wird, startet bei Schritt SlOO, wenn die Klimaanlage 12 manuell eingeschaltet wird. Bei Schritt SlOl wird bestimmt, ob eine Abschaltbedingung erfüllt ist. Die Abschaltbedingung kann im Rahmen dieser Routine der Betrieb des Antriebsaggregats oder ein Fortbewegen des Kraftfahrzeugs 10 sein. Die Abschaltbedingung ist also erfüllt, wenn das Antriebsaggregat in Betrieb ist, z. B. ein Verbrennungsmotor läuft, oder das Kraftfahrzeug 10 fortbewegt wird. Ob diese Bedingung erfüllt ist kann mittels des Abgastemperatursensors 98 und/oder des Sensors 100 bestimmt werden. Alternativ kann das vom Bordcomputer gelieferte Signal ausgewertet werden, welches anzeigt, ob das Antriebsaggregat 94 in Betrieb ist. Wenn demnach der Sensor 100 zur Bestimmung herangezogen wird und dieser ein Schall- sensor ist, wird bei Schritt SlOl von der elektronischen Steuereinheit abgefragt, ob der Schallsensor ein Signal liefert, welches das Vorliegen einer Schallfrequenz anzeigt, die das Antriebsaggregat in einem betriebenen Zustand abgibt. Der Prozess fährt erst dann zu Schritt S102 fort, wenn die Abfrage in Schritt SlOl negativ ist. In Schritt S102 wird bestimmt, ob der Benutzter über einen
Auswahlschalter oder eine entsprechende Programmierung der Klimaanlage 12 einen automatischen Bereitschaftsbetrieb ausgewählt hat. Falls dies nicht der Fall ist, fährt der Prozess zu Schritt S103 fort, wo bestimmt wird, ob der Be- nutzer manuell eine Bereitschaftsklimatisierung ausgewählt hat. Ist dies nicht der Fall, dann fährt der Prozess zu Schritt S104 fort, wo bestimmt wird, ob der Benutzer manuell eine Wohlfühlklimatisierung ausgewählt hat. Falls dies mit "JA" zu beantworten ist, fährt der Prozess zu Schritt S105 fort, bei dem eine Wohlfühlklimatisierung durchgeführt wird. Bei dieser Wohlfühlklimatisierung wird der Innenraum 78 des Kraftfahrzeugs 10 auf eine Wohlfühltemperatur (z. B. 180C) klimatisiert, indem eine Auswahl aus den verschiedenen Heiz- und Kühlmodi von der elektronischen Steuereinheit getroffen wird. Mit dem nachfolgenden Schritt S106 wird festgelegt, dass diese Wohlfühlklimatisierung automatisch gestoppt wird, wenn die bereits erläuterte Abschaltbedingung erfüllt ist. Wenn in Schritt S106 demnach bestimmt wird, dass die Abschaltbedingung nicht erfüllt ist, wird in S107 bestimmt, ob die Klimaanlage 12 manuell abgestellt wurde. Bei einer manuellen Abschaltung endet der Prozess bei Schritt S112, ansonsten kehrt der Prozess zurück zu Schritt S105. Falls der Benutzer in Schritt S104 keine Wohlfühlklimatisierung gewählt hat, kehrt der Prozess zu - -
Schritt SlOl zurück. Falls in Schritt S102 bestimmt wurde, dass eine automatische Bereitschaftsklimatisierung gewählt wurde, dann fährt der Prozess von dort zu Schritt Sl08 fort, wo bestimmt wird, ob von dem Benutzer manuell eine Wohlfühlklimatisierung gewählt wurde. Ist dies der Fall, dann fährt der Prozess zu Schritt S105 fort, wo die bereits beschriebene Wohlfühlklimatisierung durchgeführt wird. Falls in Schritt S108 bestimmt wird, dass der Benutzer keine Wohlfühlklimatisierung ausgewählt hat, dann fährt der Prozess zu Schritt S109 fort, wo die erfindungsgemäße Bereitschaftsklimatisierung durchgeführt wird. Bei dieser Bereitschaftsklimatisierung wird die Temperatur im Innenraum 78 auf eine Bereitschafts-Solltemperatur (z. B. 250C) geregelt, die sich von der Wohlfühltemperatur unterscheidet. Dies wird realisiert, indem die elektronische Steuereinheit in geeigneter Weise aus den beschriebenen Heiz- und Kühlbetriebsarten auswählt. Ist die Außentemperatur hoch, dann ist die Bereitschafts-Solltemperatur größer als die Wohlfühltemperatur. Ist hingegen die Außentemperatur niedrig, dann ist die Bereitschafts-Solltemperatur geringer als die Wohlfühltemperatur. Somit wird beispielsweise bei hoher Außentemperatur ein Aufheizen des Innenraumes 78 verhindert und im Bedarfsfall ein sehr schnelles Erreichen der Wohl- fühltemperatur gewährleistet, weil der Innenraum 78 bereits "vorgekühlt" ist. Nach Schritt S109 fährt der Prozess zu
Schritt SIlO fort, wo überprüft wird, ob die Abschaltbedingung erfüllt ist. Ist dies der Fall, dann kehrt der Prozess zu Schritt SlOO zurück. Ansonsten fährt der Prozess zu Schritt SlIl fort, wo bestimmt wird, ob der Benutzer die Klimatisierung manuell abgestellt hat - wenn "JA", dann endet der Prozess bei Schritt S112 und wenn "NEIN" , dann kehrt der Prozess zu Schritt S108 zurück. Zwischen den Schritten S102' und S108 ist eine Box RlOO dargestellt, die das Regenerieren des Reformers symbolisiert. Das Regenerieren des Reformers muss an dieser Stelle nicht notwendigerweise stattfinden. Durch die Box ist lediglich angedeutet, dass ein Regenerieren an dieser Stelle des Verfahrensablaufs möglich ist, nämlich beispielsweise gemäß der weiter unten beschriebenen Figur 4.
Der bevorzugte Betrieb der Klimaanlage 12 sieht in der Pra- xis so aus, dass eine automatische Bereitschaftsklimatisierung gewählt ist. Wird das Antriebsaggregat 94 betrieben, dann kann der Innenraum 78 über die auf das Fahrzeug optimierte, sehr effektive und speziell ausgelegte Klimaanlage 92 klimatisiert werden. Sobald das Antriebsaggregat 94 ab- gestellt wird (und die Insassen das Kraftfahrzeug 10 eventuell verlassen) , startet die Klimaanlage 12 die Bereitschaftsklimatisierung, die den Innenraum bei hoher Außentemperatur auf beispielsweise 25°C kühlt. Dieser Bereitschaftsklimatisierungsbetrieb kann mit 60 Litern Brennstoff problemlos 12 Tage im Dauerbetrieb erfolgen. Der Bereitschaftsklimatisierungsbetrieb wird solange durchgeführt, bis der Benutzer kurz vor Fahrtantritt eine Wohlfühlklima- tisierung wählt, die dann den Innenraum 78 auf beispielsweise 18°C kühlt. Die Wohlfühlklimatisierung wird dann so- lange durchgeführt bis das Antriebsaggregat 94 wieder gestartet wird.
Figur 4 zeigt ein Flussdiagramm zur Erläuterung eines erfindungsgemäßen Verfahrens zum Regenerieren eines Refor- mers. Die erfindungsgemäße Regenerierung kann grundsätzlich immer dann stattfinden, wenn der für die Außentemperatur des Kraftfahrzeugs charakteristische Parameter innerhalb des vorgegebenen Parameterintervalls liegt. Dies kann insbesondere der Fall sein, wenn die Abschaltbedingung gemäß Schritt SlOl in Figur 3 erfüllt ist. Seine besonderen Vorzüge entfaltet das Verfahren aber dann, wenn die automatische Bereitschaftsklimatisierung gemäß Schritt S102 in Figur 3 eingestellt ist, denn dann soll ein Dauerbetrieb der Standklimaanlage nur unter der Bedingung unterbrochen werden können, dass dies für den Klimatisierungskomfort unschädlich ist. Das die Erfindung veranschaulichende Fluss- diagramm geht daher von Schritt S102 aus, und es wird für den Fall erläutert, dass die automatische Bereitschaftskli- matisierung eingestellt ist. In Schritt RlOl wird dann geprüft, ob eine Regeneration angefordert wird, insbesondere aufgrund irgendwelcher Systemparameter, wie zum Beispiel Drücken, Temperaturen oder abgelaufener Betriebsdauern. Ist dies nicht der Fall, so wird keine Regeneration durchge- führt, was zu einer Rückkehr in den normalen Klimatisie- rungsablauf führt. Wird hingegen eine Regeneration angefordert, so wird in Schritt R102 geprüft, ob die Außentemperatur kleiner ist als ein Temperaturschwellenwert T3. Ist dies nicht der Fall, so wird wieder in den normalen Klima- tisierungsablauf zurückgekehrt. Bei hinreichend niedriger
Temperatur wird hingegen in Schritt R103 geprüft, ob eine vorbestimmte Tageszeit vorliegt. Ist dies nicht der Fall, so wird wiederum mit der normalen Klimatisierung fortgefahren. Bei Vorliegen einer bestimmten Tageszeit wird dann ei- ne Klimatisierung mit erhöhter Leistung durchgeführt, sei es mit der maximal zur Verfügung stehenden Leistung oder auf der Grundlage einer erniedrigten Solltemperatur. Daran im Anschluss, sei es nach Erreichen der Solltemperatur oder nach Ablauf einer bestimmten Zeit, wird in Schritt R105 die Regeneration durchgeführt.
Der Verfahrensablauf gemäß Figur 4 geht also davon aus, dass eine Regeneration angefordert sein muss, damit dann weitere notwendige Bedingungen (R102, R103) im Hinblick auf die Durchführung der Regeneration geprüft werden. Ebenfalls ist es möglich, diese Bedingungen (R102, R103) ohne zuvor angeforderte Regeneration zu prüfen und auf dieser Grundlage eine Regeneration durchzuführen. Gleichermaßen muss nicht gefordert werden, dass beide Bedingungen (R102, R103) kumulativ vorliegen. Es kann vielmehr ausreichend sein, dass entweder die Außentemperatur niedrig genug ist oder eine vorbestimmte Tageszeit vorliegt.
Das gemäß Figur 4 geschilderte Verfahren ist besonders vorteilhaft, denn es sorgt zunächst dafür, dass eine Regeneration ohnehin nur zu Zeiten durchgeführt wird, in denen die Innenraumtemperatur eines Fahrzeugs weniger kritisch ist, nämlich bei kleinen Außentemperaturen und/oder zu bestimm- ten Tageszeiten. Weiterhin wird dann noch zusätzlich eine Klimatisierung mit erhöhter Leistung durchgeführt, bevor tatsächlich eine Regeneration erfolgt. Es ist ebenfalls möglich, auf die Abfrage der Bedingungen (R102, R103) vollständig zu verzichten und bei angeforderter Regeneration gemäß Schritt RlOl sogleich zu Schritt R104 überzugehen.
Die in der vorstehenden Beschreibung, in den Zeichnungen sowie in den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination für die Verwirklichung der Erfindung wesentlich sein.
Bezugszeichenliste:
10 Kraftfahrzeug
12 Klimaanlage 14 BrennstoffZeilensystem
16 Kältekreis
18 Reformer
20 Brennstoffsträng
22 Brennstoffsträng 24 Oxidationsmittelstrang
26 Brennstoffzellenstapel
28 Kathodenzuluftstrang
30 Elektrische Leitung
32 Elektromotor 34 Batterie
36 Elektrische Heizeinrichtung 38 Anodenabgasstrang
40 Mischeinheit
42 Nachbrenner 44 Brennstoffsträng
46 Oxidationsmittelstrang 48 Mischeinheit
50 Kathodenabluftstrang
52 Wärmetauscher 54 Abgasauslass
56 Kompressor
58 Kondensator
60 Expansionsorgan
62 Verdampfer 64 Gebläse
66 Außenluftleitung
68 Stelleinrichtung
70 Luftstrom
72 Stelleinrichtung 74 Luftführung
76 Hutablage
78 Fahrzeuginnenraum
80 Sitzbank
82 Luftführung
84 Luftführung
86 Gebläse
88 Luftstrom
90 Luftführung
92 Konventionelle Klimaanlage
94 Antriebsaggregat
96 Auspuff
98 Abgastemperatursensor
100 Sensor

Claims

- -ANSPRUCHE
1. Verfahren zum Regenerieren eines Reformers (18), der einem Brennstoffzellensystem (14) zugeordnet ist, wobei das Brennstoffzellensystem eine Komponente einer Klimaanlage (12) eines von einem Antriebsaggregat (94) antreibbaren Kraftfahrzeugs (10) ist und die Klimaanlage mit elektri- scher Energie versorgt, dadurch gekennzeichnet, dass die Klimaanlage (12) insbesondere dazu vorgesehen ist, eine dauerhafte Kühlung eines Kraftfahrzeuginnenraums mit einer Solltemperatur TBκ während des Stillstands des Antriebsaggregats (94) zur Verfügung zu stellen, und dass während ei- nes Zeitraums vor dem Regenerieren des Reformers (18) eine Kühlung des Kraftfahrzeuginnenraums mit maximaler Kühlleistung und/oder mit einer Solltemperatur TRK erfolgt, wobei TRK kleiner ist als TBκ-
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kühlung mit der Solltemperatur TRK solange erfolgt, bis die Solltemperatur erreicht ist, woraufhin die Regeneration des Reformers erfolgt .
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Zeitraum, während dessen die Kühlung mit der Solltemperatur TRK erfolgt, begrenzt ist, und dass im An- schluss an den Zeitraum die Regeneration des Reformers erfolgt.
4. Verfahren nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, -
dass nach Anforderung einer Regeneration zunächst keine Regeneration des Reformers (18) erfolgt, wenn die Solltemperatur TRK noch nicht erreicht ist,
- dass aber, wenn die Solltemperatur nach Anforderung einer Regeneration mehrmals nicht erreicht wurde oder ein vorgegebener Zeitraum, während dessen die Kühlung mit der Solltemperatur TRK erfolgt, überschritten wurde, eine Regeneration des Reformers (18) trotz nicht erreichter Solltemperatur TRK erfolgt.
5. Klimaanlage (12) zur Standklimatisierung eines von einem Antriebsaggregat (94) antreibbaren Kraftfahrzeugs (10) , mit einem einen Reformer (18) aufweisenden Brennstoffzel- lensystem (26) zum Betreiben eines Kältekreises (16) und einem Steuergerät zum Steuern des Brennstoffzellensystems, dadurch gekennzeichnet, dass das Steuergerät geeignet ist, ein Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche zu steuern.
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