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WO2007039239A1 - Multi-component cartridge - Google Patents

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WO2007039239A1
WO2007039239A1 PCT/EP2006/009461 EP2006009461W WO2007039239A1 WO 2007039239 A1 WO2007039239 A1 WO 2007039239A1 EP 2006009461 W EP2006009461 W EP 2006009461W WO 2007039239 A1 WO2007039239 A1 WO 2007039239A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
cartridge
chambers
component
components
component cartridge
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP2006/009461
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Clemens Dienst
Jürgen Grün
Frank Schwaab
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fischerwerke Artur Fischer GmbH and Co KG
Original Assignee
Fischerwerke Artur Fischer GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fischerwerke Artur Fischer GmbH and Co KG filed Critical Fischerwerke Artur Fischer GmbH and Co KG
Publication of WO2007039239A1 publication Critical patent/WO2007039239A1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14Containers for dispensing liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant
    • B65D83/68Dispensing two or more contents
    • B65D83/682Dispensing two or more contents initially separated and subsequently mixed
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14Containers for dispensing liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant
    • B65D83/60Containers for dispensing liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant with contents and propellant separated
    • B65D83/64Containers for dispensing liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant with contents and propellant separated by pistons

Definitions

  • the invention relates to a multi-component cartridge for the separate storage and for the common pressing of at least two components of a flowable mass, with a head piece with outlet opening and with a
  • Flowable mass should be understood in particular a mass of pasty components, such as multi-component adhesives, multi-component resins or multi-component mortar, which have a high viscosity.
  • cartridges that are tubular and have a sliding extrusion piston as the bottom, as well as cartridges in which the components are housed in a bag and which are provided for insertion into a cartridge press with a cylindrical receiving space with sliding extrusion piston.
  • Such cartridges are usually used as disposable items and disposed of after the components have been squeezed out.
  • the cartridge is inserted into the cartridge press, for example, in such a, in which the
  • Pressure for squeezing the components is generated by hand, and moving the extrusion piston via a mechanically actuated push rod or the like.
  • a uniform dosage of the flowable mass is possible only to a limited extent with such cartridge presses;
  • squeezing tires the user in the long run.
  • pneumatic cartridge presses which are connected to a stationary compressed air source via a compressed air hose.
  • the invention has for its object to propose a multi-component cartridge that allows application of the components of the flowable mass without great effort at a uniform dosage and requires no additional equipment for their use.
  • the multi-component cartridge according to the invention serves for storage and for storage
  • the cartridge housing has an ejection piston which can be moved to an outlet opening of a head piece of the cartridge housing and a device for building up an extruding pressure for extruding the components of the flowable mass which is arranged on a side of the ejection piston facing away from the headpiece.
  • the device is connected to the extrusion piston of the multicomponent piston.
  • Cartridge is particularly user-friendly.
  • the build-up by means of the device extrusion pressure is variable and can be adapted to the viscosity of the flowable mass, whereby the expressed by the outlet opening per unit time amount of mass adjustable and to the
  • the auspressende flowable mass is metered with the device as needed.
  • the device for building the discharge pressure on a pressure chamber for receiving a compressed medium which in
  • Cartridge housing the multi-component cartridge on a head piece facing end face of the extrusion piston of the multi-component cartridge is completed.
  • the compressed medium in the pressure chamber of the multi-component cartridge has a pressure which acts directly on the extrusion piston and allows movement of the extrusion piston for squeezing the components of the flowable mass to the outlet opening of the head of the cartridge housing.
  • the pressure chamber is in particular integrated in the cartridge housing, wherein the chamber is delimited by an outer wall and a bottom of the cartridge housing and by the extrusion piston of the multi-component cartridge.
  • the bottom of the cartridge housing is delimited by an outer wall and a bottom of the cartridge housing and by the extrusion piston of the multi-component cartridge.
  • Multi-component cartridge is sealed to the cartridge housing and the squeeze piston is sealed to the pressure chamber and to the chambers containing the components of the flowable mass.
  • an inlet opening with a valve is provided at the bottom of the multi-component cartridge.
  • Pressure chamber adaptable to the cartridge housing of the multi-component cartridge.
  • a separate, cup-shaped bottom piece which has the inlet opening for the medium, be sealingly attached to the side facing away from the head piece of the multi-component cartridge on the outer wall of the cartridge housing releasably secured.
  • the pressure chamber contains compressed gas which acts on the extrusion piston.
  • the pressure chamber of the multi-component cartridge can be filled either in the factory during manufacture or on site by the user with the compressed gas.
  • compressed gas for example, compressed air can be used.
  • compressed air can be used.
  • Pressure chamber once or more times filled with the pressurized gas to squeeze the components of the flowable mass completely from the multi-component cartridge. It is also possible to permanently connect the pressure chamber of the multi-component cartridge with an external compressed gas reservoir, but this has the disadvantage that the user is restricted in its freedom of movement. Another advantage of the use of compressed gas is that the multi-component cartridge and / or the extruded flowable mass in case of leaks of
  • the outlet opening of the multi-component cartridge has an outlet valve.
  • the discharge valve in the closed state prevents leakage of the pressurized components of the flowable mass from their chambers. It is apparent for dispensing the fiustMapen mass, whereby its components are squeezed out of their chambers by moving the squeeze piston to the head of the cartridge housing through the exit port of the multicomponent cartridge and fed to a static mixer attached to the header of the multicomponent cartridge. After opening the outlet valve, the compressed medium located in the pressure chamber of the multi-component cartridge expands and displaces the extrusion piston for squeezing the flowable mass.
  • the at least two chambers of the multi-component cartridge for storing the at least two components of the flowable mass each have outlet openings for the components.
  • the outlet openings may be arranged side by side and / or one inside the other, wherein each outlet opening is closable with an outlet valve.
  • Outlet valve is provided for the at least two components of the flowable mass.
  • outlet channels of the chambers of the multi-component cartridge are designed so that they open into the single outlet opening of the multi-component cartridge, on which the common outlet valve is arranged.
  • a nozzle or static mixer with a trigger for actuating the valve, whereby the
  • Multi-component cartridge is easy to handle.
  • At least one of the two inherently stable chambers of the multi-component cartridge is deformable in the longitudinal direction such that one of the outlet opening is opposite
  • Chamber bottom of the deformable chamber for squeezing out the components Outlet opening of the chamber is movable. It has proven to be advantageous for a chamber wall of the chamber to be formed at least partially bellows-like.
  • the chamber behaves when pressing the component substantially as a known one-component cartridge. It has a tubular or bottle-like shape and a constant over its length cross-sectional area, whose
  • Chamber wall is formed at least partially bellows. In this way, a defined deformation of the chamber wall is ensured with a substantially constant outer diameter when the component is pressed out of the chamber.
  • extrusion piston only one extrusion piston is needed, which closes the outer chamber sealingly opposite the head piece and thereby enables a particularly simple construction of the multi-component cartridge.
  • the chamber bottom of the deformable inner chamber is supported on the side of the common extrusion piston pointing in the direction of the head piece, whereby the inner chamber is compressed (compressed) in the longitudinal direction when the extrusion piston is displaced towards the outlet opening.
  • Chambers of the multi-component cartridge which extend in the longitudinal direction of the cartridge housing into each other, in particular arranged parallel to each other in the cartridge housing.
  • the extrusion pistons for the two chambers can be arranged parallel to one another and displaced parallel to each other for pressing out the flowable mass, whereby the outlet pistons can be easily sealed off to the associated chamber walls of the chambers or to the outer wall of the cartridge housing.
  • FIG. 2 shows an axial section of a second multicomponent
  • FIG. 3 shows an axial section of a third multicomponent
  • Cartridge with an outer non-deformable and an eccentrically arranged deformable chamber in two-valve design Cartridge with an outer non-deformable and an eccentrically arranged deformable chamber in two-valve design.
  • Cartridges 1 are each provided two separate chambers 2, 3 for separate storage and for the common pressing of two components, not shown, a flowable, pasty mass.
  • the chambers 2, 3 for the components are arranged in a cylindrical cartridge housing 4 with a front head piece 5 and a rear bottom 6, wherein the head piece 5 and the
  • the head piece 5, the bottom 6 and the outer wall 7 of the cartridge housing 4 of the multi-component cartridge 1 can be made of metal or plastic.
  • Chambers 2, 3 extend in the cartridge housing 4 in the longitudinal direction of the
  • Cross-sectional area on. They are in one another, in particular parallel to each other in the
  • Cartridge housing 4 of the multi-component cartridge 1 are arranged and have at their front, the head piece 5 facing sides outlet channels 8, 9 for the
  • the chambers 2, 3 are arranged coaxially with one another.
  • the cartridge housing 4, the chambers 2, 3 and the extrusion piston 1 1 or 11, 11 'of the multi-component cartridge 1 form with other cross-sectional geometries.
  • a mounting flange 12 is formed on the head piece 5 on the opposite sides of the chambers 2, 3. The mounting flange 12 is used for releasably securing a in the
  • the extrusion pistons 11, 11 ' are arranged at a distance from the bottom 6 of the cartridge housing 4 at the ends of the chambers 2, 3 facing the bottom 6 of the multicomponent cartridge 1.
  • the extrusion pistons 11, 11 are in the non-deformable chambers 2, 3 of the multi-component cartridge
  • the bottom 6 forms with the extrusion piston 11, 11 'and the adjoining areas of the chamber walls 7, 13 pressure chambers 14, 15 for receiving a pressure gas, not shown in the drawing, which is provided to build a squeezing pressure for squeezing the flowable mass and with the Expressing piston 1 1, 11 'is in operative connection.
  • the pressure chambers 14, 15 are separated from the chambers 2, 3 by the squeeze pistons 11, 11 'with the components stored therein and have at the bottom 6, which limits the pressure chambers 14, 15 on the opposite side of the chambers 2, 3; not shown inlet openings with a valve for filling the pressure chambers 14, 15 with the pressurized gas.
  • the pressure of the compressed gas which may be compressed air for example, acts on the extrusion pistons 11, 11 'in the direction of the outlet opening 10 and builds up a pressure corresponding to the pressure of the compressed gas in the chambers 2, 3.
  • an outlet valve 16 is provided at the outlet opening 10 of the multicomponent cartridge 1, which closes the outlet opening 10 and prevents inadvertent outflow of the components.
  • a trigger 17 with which the user can open the outlet valve 16.
  • the outlet valve 16 is opened, so that the components are pressed out of the multi-component cartridge 1 by the pressure of the compressed gas through the outlet opening 10.
  • the extrusion pistons 11, 11 "are moved continuously and uniformly in the direction of the head piece 5 of the cartridge housing 4 by the expanding compressed gas.
  • FIGS. 1, 2 show a one-valve embodiment of the multicomponent cartridge 1 according to the invention, in which the common outlet opening 10 for the components of the flowable mass into which the outlet channels 8, 9 of the chambers 2, 3 open and with which the chambers 2, 3 communicate, closed with a common outlet valve 16 and is apparent.
  • the multi-component cartridge 1 shown in Figure 1 has two non-deformable chambers 2, 3 with fixed chamber walls 7, 13 which are arranged coaxially in the cartridge housing 4 and on the outlet channels 8, 9 opposite sides by two also coaxially arranged Expressing piston 1 1, 11 'are limited. Opposite the chambers 2, 3, the two communicating pressure chambers 14, 15 are provided.
  • FIG. 2 shows another embodiment of the multicomponent
  • Cartridge 1 It differs from the embodiment shown in Figure 1 in that the inner chamber 3 of the cartridge housing 4 has no fixed chamber wall 13.
  • the chamber 3 is made in one piece as a blow molding and in the longitudinal direction of the cartridge housing 4 compressible (compressible).
  • the inner chamber 3 has on the side facing the bottom 6 of the cartridge housing 4 a chamber bottom 18, which is opposite to the outlet opening 10 and is movable for pressing the component stored therein to the outlet opening 10.
  • the chamber wall 13 of the inner chamber 3 is bellows-shaped over its entire length, so that the chamber wall 13 is defined when moving the chamber bottom 18 in the direction of the outlet opening 10 is compressed defined.
  • the chamber bottom 18 of the inner chamber 3 abuts against the extrusion piston 11 of the multi-component cartridge 1, which closes the chamber 2 encompassing the inner chamber 3 on the side opposite the head piece 5.
  • the pressurized gas is pressed against the extrusion piston 11, the components from both chambers 2, 3 evenly in the direction of the head piece 5 and in the outlet opening 10 of the multi-component cartridge 1. He presses the inner chamber 2 together axially.
  • the multi-component cartridge 1 from FIG. 2 requires only one pressure chamber 14 and one extrusion piston 11.
  • FIG. 3 shows a third embodiment of a multicomponent cartridge 1 according to the invention in a two-valve design.
  • the construction and mode of operation of the multi-component cartridge 1 essentially corresponds to the embodiment shown in FIG. 2, which is described above. However, it differs from this in that the inner chamber 3 is arranged eccentrically in the outer chamber 2 of the cartridge housing 4 and the outlet channels 8, 9 of the chambers 2, 3 do not open into a common outlet opening 10. Instead, the head piece 5 of the cartridge housing 4 has two separate outlet openings 10, 10 'for the separate chambers 2, 3, with which the chambers 2 and 3 communicate. At the outlet openings 10, 10 'is ever one
  • Outlet valve 16, 16 ' is provided, which is apparently for discharging the flowable mass and to which the user can open simultaneously with a common trigger 17.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

The invention relates to a multi-component cartridge (1) for the separate storage and joint pressing out of at least two components of a flowable mass. The invention proposes that the multi-component cartridge (1) have an axially compressible (flattenable) inner chamber (3) in an outer chamber (2) and that the components be pressed out using the same plunger (11), which is impinged upon with compressed gas, said plunger flattening the inner chamber (3) when the components are pressed out.

Description

Beschreibung description

Mehrkomponenten-KartuscheMulticomponent cartridge

Die Erfindung betrifft eine Mehrkomponenten-Kartusche zum getrennten Aufbewahren und zum gemeinsamen Auspressen von mindestens zwei Komponenten einer fließfähigen Masse, mit einem Kopfstück mit Austrittsöffnung und mit einemThe invention relates to a multi-component cartridge for the separate storage and for the common pressing of at least two components of a flowable mass, with a head piece with outlet opening and with a

Auspresskolben, gemäß den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1. UnterExpressing piston, according to the features of the preamble of claim 1. Sub

„fließfähiger Masse" soll dabei insbesondere eine Masse aus pastösen Komponenten, wie beispielsweise Mehrkomponentenklebstoffe, Mehrkomponentenkunstharze oder Mehrkomponentenmörtel verstanden werden, die eine hohe Viskosität aufweisen."Flowable mass" should be understood in particular a mass of pasty components, such as multi-component adhesives, multi-component resins or multi-component mortar, which have a high viscosity.

Es ist bekannt, Zweikomponenten-Massen aus Zweikomponenten-Kartuschen auszubringen, in denen die Komponenten in voneinander getrennten Kammern aufbewahrt sind. Mittels einem oder zweier Auspresskolben lassen sich die in den Kammern befindlichen Komponenten in einem vorgegebenen Mischungsverhältnis durchIt is known to apply bicomponent masses of bicomponent cartridges in which the components are stored in separate chambers. By means of one or two extrusion pistons, the components located in the chambers can be passed through in a predetermined mixing ratio

Auslassöffnungen der Kammern auspressen und nachfolgend vermischen. Dabei gibt es sowohl Kartuschen, die rohrartig ausgebildet sind und einen verschiebbaren Auspresskolben als Boden aufweisen, als auch Kartuschen, bei denen die Komponenten in einem Beutel untergebracht sind und die zum Einlegen in eine Kartuschenpresse mit einem zylindrischen Aufnahmeraum mit verschiebbaren Auspresskolben vorgesehen sind. Derartige Kartuschen werden üblicherweise als Einwegartikel eingesetzt und nach dem Auspressen der Komponenten entsorgt.Squeeze the outlet openings of the chambers and then mix. There are both cartridges that are tubular and have a sliding extrusion piston as the bottom, as well as cartridges in which the components are housed in a bag and which are provided for insertion into a cartridge press with a cylindrical receiving space with sliding extrusion piston. Such cartridges are usually used as disposable items and disposed of after the components have been squeezed out.

Um die Komponenten der Zweikomponenten-Masse gut zu vermischen, ist es üblich, die fließfähige Masse durch einen auf die Auslassöffnungen aufgesetzten Statikmischer auszupressen. Insbesondere bei hoch viskosen Massen geht das sehr schwer. AlsIn order to mix the components of the two-component mass well, it is customary to squeeze the flowable mass through a mounted on the outlet openings static mixer. Especially with highly viscous masses, this is very difficult. When

Hilfsmittel zum Auspressen derartiger Kartuschen sind Kartuschenpressen bekannt, da dem Anwender ein Auspressen von Hand ohne Hilfsmittel nicht zugemutet werden kann.Tools for pressing such cartridges cartridge presses are known because the user pressing a hand without tools can not be expected.

Zum Auspressen der Komponenten aus der Mehrkomponentenkartusche wird die Kartusche in die Kartuschenpresse eingesetzt, beispielsweise in eine solche, bei der derTo extrude the components from the multi-component cartridge, the cartridge is inserted into the cartridge press, for example, in such a, in which the

Druck zum Auspressen der Komponenten von Hand erzeugt wird, und das Verschieben des Auspresskolbens über eine mechanisch betätigte Druckstange oder dgl. erfolgt. Eine gleichmäßige Dosierung der fliesfähigen Masse ist mit derartigen Kartuschenpressen nur bedingt möglich; zudem ermüdet das Auspressen den Anwender auf Dauer. Ebenfalls bekannt sind pneumatische Kartuschenpressen, die an eine stationäre Druckluftquelle über einen Druckluftschlauch angeschlossen werden.Pressure for squeezing the components is generated by hand, and moving the extrusion piston via a mechanically actuated push rod or the like. A uniform dosage of the flowable mass is possible only to a limited extent with such cartridge presses; In addition, squeezing tires the user in the long run. Also known are pneumatic cartridge presses which are connected to a stationary compressed air source via a compressed air hose.

Derartige Kartuschenpressen sind teuer, was für einen Anwender eine große Hemmschwelle zum Kauf darstellt, der nur gelegentlich eine Kartusche verarbeiten will. Außerdem ist nicht immer Pressluft am Ort der Verarbeitung der Kartusche vorhanden.Such cartridge presses are expensive, which represents a major barrier to purchase for a user who only occasionally wants to process a cartridge. In addition, compressed air is not always present at the place of processing of the cartridge.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Mehrkomponenten-Kartusche vorzuschlagen, die eine Ausbringung der Komponenten der fließfähigen Masse ohne große Kraftanstrengung bei gleichmäßiger Dosierung ermöglicht und die keine weiteren Zusatzgeräte zu ihrer Benutzung benötigt.The invention has for its object to propose a multi-component cartridge that allows application of the components of the flowable mass without great effort at a uniform dosage and requires no additional equipment for their use.

Die erfindungsgemäße Mehrkomponenten-Kartusche dient zur Aufbewahrung und zumThe multi-component cartridge according to the invention serves for storage and for

Auspressen einer fließfähigen Masse, die aus mindestens zwei Komponenten besteht, die in einem Kartuschengehäuse der Mehrkomponenten-Kartusche in voneinander getrennten Kammern aufbewahrt sind und gemeinsam ausgepresst werden. Dazu weist das Kartuschengehäuse einen zu einer Austrittsöffnung eines Kopfstückes des Kartuschengehäuses bewegbaren Auspresskolben sowie eine Vorrichtung zum Aufbau eines Auspressdruckes zum Auspressen der Komponenten der fließfähigen Masse auf, die auf einer dem Kopfstück abgewandten Seite des Auspresskolbens angeordnet ist Die Vorrichtung steht mit dem Auspresskolben der Mehrkomponenten-Kartusche in Wirkverbindung und ermöglicht den Aufbau des Auspressdruckes bei geringem Kraftaufwand für den Anwender, wodurch die erfindungsgemäße Mehrkomponenten-Squeezing a flowable mass, which consists of at least two components, which are stored in a cartridge housing of the multi-component cartridge in separate chambers and pressed together. For this purpose, the cartridge housing has an ejection piston which can be moved to an outlet opening of a head piece of the cartridge housing and a device for building up an extruding pressure for extruding the components of the flowable mass which is arranged on a side of the ejection piston facing away from the headpiece. The device is connected to the extrusion piston of the multicomponent piston. Cartridge in operative connection and allows the structure of the extrusion pressure with little effort for the user, whereby the multi-component invention

Kartusche besonders anwenderfreundlich ist.Cartridge is particularly user-friendly.

Der mittels der Vorrichtung aufbaubare Auspressdruck ist variabel und kann an die Viskosität der fließfähigen Masse angepasst werden, wodurch die durch die Austrittsöffnung pro Zeiteinheit ausgepresste Menge der Masse einstellbar und an dieThe build-up by means of the device extrusion pressure is variable and can be adapted to the viscosity of the flowable mass, whereby the expressed by the outlet opening per unit time amount of mass adjustable and to the

Arbeitsgewohnheiten des Anwenders und an den Verwendungszweck anpassbar ist. Die auszupressende fließfähige Masse ist mit der Vorrichtung bedarfsgerecht dosierbar.Working habits of the user and to the purpose of use is customizable. The auspressende flowable mass is metered with the device as needed.

Vorteilhafterweise weist die Vorrichtung zum Aufbau des Auspressdruckes eine Druckkammer zur Aufnahme eines komprimierten Mediums auf, die imAdvantageously, the device for building the discharge pressure on a pressure chamber for receiving a compressed medium, which in

Kartuschengehäuse der Mehrkomponenten-Kartusche auf einer zum Kopfstück weisenden Stirnseite von dem Auspresskolben der Mehrkomponenten-Kartusche abgeschlossen ist. Das komprimierte Medium in der Druckkammer der Mehrkomponenten-Kartusche weist einen Druck auf, der direkt auf den Auspresskolben wirkt und eine Bewegung des Auspresskolbens zum Auspressen der Komponenten der fließfähigen Masse zu der Austrittsöffnung des Kopfstückes des Kartuschengehäuses hin ermöglicht.Cartridge housing the multi-component cartridge on a head piece facing end face of the extrusion piston of the multi-component cartridge is completed. The compressed medium in the pressure chamber of the multi-component cartridge has a pressure which acts directly on the extrusion piston and allows movement of the extrusion piston for squeezing the components of the flowable mass to the outlet opening of the head of the cartridge housing.

Die Druckkammer ist insbesondere in das Kartuschengehäuse integriert, wobei die Kammer von einer Außenwand und einem Boden des Kartuschengehäuses sowie von dem Auspresskolben der Mehrkomponenten-Kartusche begrenzt ist. Der Boden derThe pressure chamber is in particular integrated in the cartridge housing, wherein the chamber is delimited by an outer wall and a bottom of the cartridge housing and by the extrusion piston of the multi-component cartridge. The bottom of the

Mehrkomponenten-Kartusche ist dicht mit dem Kartuschengehäuse verbunden und der Auspresskolben zu der Druckkammer und zu den Kammern, die die Komponenten der fließfähigen Masse enthalten, abgedichtet. Zum Füllen der Druckkammer mit dem komprimierten Medium ist an dem Boden der Mehrkomponenten-Kartusche eine Eintrittsöffnung mit einem Ventil vorgesehen. Es ist jedoch auch möglich, dieMulti-component cartridge is sealed to the cartridge housing and the squeeze piston is sealed to the pressure chamber and to the chambers containing the components of the flowable mass. For filling the pressure chamber with the compressed medium, an inlet opening with a valve is provided at the bottom of the multi-component cartridge. However, it is also possible that

Druckkammer an das Kartuschengehäuse der Mehrkomponenten-Kartusche adaptierbar auszuführen. Dazu kann beispielsweise ein separates, becherförmiges Bodenstück, das die Eintrittsöffnung für das Medium aufweist, dichtend an der dem Kopfstück abgewandten Seite der Mehrkomponenten-Kartusche an der Außenwand des Kartuschengehäuses lösbar befestigt sein. Dies hat den Vorteil, dass die Druckkammer mehrfach verwendet werden kann.Pressure chamber adaptable to the cartridge housing of the multi-component cartridge. For this purpose, for example, a separate, cup-shaped bottom piece, which has the inlet opening for the medium, be sealingly attached to the side facing away from the head piece of the multi-component cartridge on the outer wall of the cartridge housing releasably secured. This has the advantage that the pressure chamber can be used multiple times.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Mehrkomponenten-Kartusche enthält die Druckkammer Druckgas, das den Auspresskolben beaufschlagt. Dabei kann die Druckkammer der Mehrkomponenten-Kartusche entweder im Werk bei der Herstellung oder vor Ort durch den Anwender mit dem Druckgas befüllt werden. Als Druckgas kann beispielsweise Druckluft eingesetzt werden. Abhängig von dem Volumen derIn a preferred embodiment of the multi-component cartridge, the pressure chamber contains compressed gas which acts on the extrusion piston. In this case, the pressure chamber of the multi-component cartridge can be filled either in the factory during manufacture or on site by the user with the compressed gas. As compressed gas, for example, compressed air can be used. Depending on the volume of the

Druckkammer sowie vom dem Druck des komprimierten Mediums kann diePressure chamber as well as from the pressure of the compressed medium, the

Druckkammer einmal oder mehrmals mit dem Druckgas gefüllt werden, um die Komponenten der fließfähigen Masse vollständig aus der Mehrkomponenten-Kartusche auszupressen. Es ist auch möglich, die Druckkammer der Mehrkomponenten-Kartusche permanent mit einem externen Druckgasreservoir zu verbinden, was jedoch den Nachteil hat, dass der Anwender in seiner Bewegungsfreiheit eingeschränkt ist. Weiterer Vorteil der Verwendung von Druckgas ist, dass die Mehrkomponenten-Kartusche und/oder die ausgepresste fließfähige Masse bei eventuellen Undichtigkeiten derPressure chamber once or more times filled with the pressurized gas to squeeze the components of the flowable mass completely from the multi-component cartridge. It is also possible to permanently connect the pressure chamber of the multi-component cartridge with an external compressed gas reservoir, but this has the disadvantage that the user is restricted in its freedom of movement. Another advantage of the use of compressed gas is that the multi-component cartridge and / or the extruded flowable mass in case of leaks of

Mehrkomponenten-Kartusche nicht verunreinigt werden. In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung weist die Austrittsöffnung der Mehrkomponenten-Kartusche ein Austrittsventil auf. Das Austrittsventil verhindert im geschlossenen Zustand ein Ausströmen der mit Druck beaufschlagten Komponenten der fließfähigen Masse aus ihren Kammern. Es ist zum Ausbringen der fiießfähigen Masse offenbar, wodurch deren Komponenten aus ihren Kammern durch Bewegen des Auspresskolbens zu dem Kopfstück des Kartuschengehäuses hin durch die Austrittsöffnung der Mehrkomponenten-Kartusche ausgepresst und einem an dem Kopfstück der Mehrkomponenten-Kartusche befestigten Statikmischer zugeführt werden. Nach dem Öffnen des Austrittsventils expandiert das in der Druckkammer der Mehrkomponenten-Kartusche befindliche, komprimierte Medium und verschiebt den Auspresskolben zum Auspressen der fließfähigen Masse.Multi-component cartridge should not be contaminated. In a preferred embodiment of the invention, the outlet opening of the multi-component cartridge has an outlet valve. The discharge valve in the closed state prevents leakage of the pressurized components of the flowable mass from their chambers. It is apparent for dispensing the fiustfähigen mass, whereby its components are squeezed out of their chambers by moving the squeeze piston to the head of the cartridge housing through the exit port of the multicomponent cartridge and fed to a static mixer attached to the header of the multicomponent cartridge. After opening the outlet valve, the compressed medium located in the pressure chamber of the multi-component cartridge expands and displaces the extrusion piston for squeezing the flowable mass.

Die mindestens zwei Kammern der Mehrkomponenten-Kartusche zum Aufbewahren der mindestens zwei Komponenten der fließfähigen Masse weisen jeweils Austrittsöffnungen für die Komponenten auf. Die Austrittsöffnungen können nebeneinander und/oder ineinander angeordnet sein, wobei jede Austrittsöffnung mit einem Austrittsventil verschließbar ist. Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die mindestens zwei Kammern der Mehrkomponenten-Kartusche eine gemeinsame Austrittsöffnung für die fließfähige Masse aufweisen, an der ein gemeinsamesThe at least two chambers of the multi-component cartridge for storing the at least two components of the flowable mass each have outlet openings for the components. The outlet openings may be arranged side by side and / or one inside the other, wherein each outlet opening is closable with an outlet valve. An advantageous development of the invention provides that the at least two chambers of the multi-component cartridge have a common outlet opening for the flowable mass, at which a common

Austrittsventil für die mindestens zwei Komponenten der fließfähigen Masse vorgesehen ist.Outlet valve is provided for the at least two components of the flowable mass.

Dies hat den Vorteil, dass mindestens ein Austrittsventil an dem Kartuschengehäuse einsparbar ist, was zu einer Reduzierung der Herstellkosten der Mehrkomponenten-This has the advantage that at least one outlet valve can be saved on the cartridge housing, which leads to a reduction in the production costs of the multicomponent

Kartusche führt. Dazu werden Austrittskanäle der Kammern der Mehrkomponenten- Kartusche so ausgebildet, dass sie in die einzige Austrittsöffnung der Mehrkomponenten-Kartusche münden, an der das gemeinsame Austrittsventil angeordnet ist. So ist es besonders einfach möglich, an der Austrittsöffnung eine Düse oder Statikmischer mit einen Abzug zum Betätigen des Ventils vorzusehen, wodurch dieCartridge leads. For this purpose, outlet channels of the chambers of the multi-component cartridge are designed so that they open into the single outlet opening of the multi-component cartridge, on which the common outlet valve is arranged. Thus, it is particularly easy to provide at the outlet opening a nozzle or static mixer with a trigger for actuating the valve, whereby the

Mehrkomponenten-Kartusche einfach handhabbar ist.Multi-component cartridge is easy to handle.

In einer anderen bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist mindestens eine der zwei eigenstabilen Kammern der Mehrkomponenten-Kartusche derart in Längsrichtung deformierbar ausgebildet, dass ein der Austrittsöffnung gegenüberliegenderIn another preferred embodiment of the invention, at least one of the two inherently stable chambers of the multi-component cartridge is deformable in the longitudinal direction such that one of the outlet opening is opposite

Kammerboden der deformierbaren Kammer zum Auspressen der Komponenten zur Austrittsöffnung der Kammer hin bewegbar ist. Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, dass dazu eine Kammerwand der Kammer zumindest bereichsweise balgartig ausgebildet ist.Chamber bottom of the deformable chamber for squeezing out the components Outlet opening of the chamber is movable. It has proven to be advantageous for a chamber wall of the chamber to be formed at least partially bellows-like.

Die Kammer verhält sich beim Auspressen der Komponente im Wesentlichen wie eine bekannte Einkomponenten-Kartusche. Sie weist dabei eine röhrenförmige bzw. flaschenartige Form und eine über ihre Länge konstante Querschnittsfläche auf, derenThe chamber behaves when pressing the component substantially as a known one-component cartridge. It has a tubular or bottle-like shape and a constant over its length cross-sectional area, whose

Kammerwand zumindest abschnittsweise faltenbalgartig ausgebildet ist. Hierdurch wird eine definierte Deformation der Kammerwand mit einem im Wesentlichen konstant bleibenden Außendurchmesser beim Auspressen der Komponente aus der Kammer sichergestellt.Chamber wall is formed at least partially bellows. In this way, a defined deformation of the chamber wall is ensured with a substantially constant outer diameter when the component is pressed out of the chamber.

Des Weiteren wird nur ein Auspresskolben benötigt, der die äußere Kammer dem Kopfstück gegenüberliegend dichtend abschließt und dadurch einen besonders einfachen Aufbau der Mehrkomponenten-Kartusche ermöglicht. Der Kammerboden der deformierbaren inneren Kammer stützt sich dabei auf der in Richtung des Kopfstücks weisenden Seite des gemeinsamen Auspresskolbens ab, wodurch die innere Kammer beim Verschieben des Auspresskolbens zur Austrittsöffnung hin in Längsrichtung zusammengedrückt (gestaucht) wird.Furthermore, only one extrusion piston is needed, which closes the outer chamber sealingly opposite the head piece and thereby enables a particularly simple construction of the multi-component cartridge. The chamber bottom of the deformable inner chamber is supported on the side of the common extrusion piston pointing in the direction of the head piece, whereby the inner chamber is compressed (compressed) in the longitudinal direction when the extrusion piston is displaced towards the outlet opening.

In besonders bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung sind die mindestens zweiIn a particularly preferred embodiment of the invention, the at least two

Kammern der Mehrkomponenten-Kartusche, die sich in Längsrichtung des Kartuschengehäuses erstrecken, ineinander, insbesondere parallel zueinander in dem Kartuschengehäuse angeordnet. Durch diese vorteilhafte Anordnung können die Auspresskolben für die beiden Kammern parallel zueinander angeordnet und zum Auspressen der fließfähigen Masse gemeinsam und parallel zueinander verschoben werden, wodurch die Austrittskolben einfach zu den zugehörigen Kammerwänden der Kammern bzw. zu der Außenwand des Kartuschengehäuses hin abdichtbar sind.Chambers of the multi-component cartridge, which extend in the longitudinal direction of the cartridge housing into each other, in particular arranged parallel to each other in the cartridge housing. As a result of this advantageous arrangement, the extrusion pistons for the two chambers can be arranged parallel to one another and displaced parallel to each other for pressing out the flowable mass, whereby the outlet pistons can be easily sealed off to the associated chamber walls of the chambers or to the outer wall of the cartridge housing.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand dreier in der Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele näher erläutert. Die dargestellten Figuren sind als vereinfachte schematische Darstellungen zur Erläuterung der Erfindung zu verstehen. Es zeigen:The invention will be explained in more detail with reference to three illustrated in the drawings embodiments. The illustrated figures are to be understood as simplified schematic representations for explaining the invention. Show it:

Figur 1 einen Achsschnitt einer ersten erfindungsgemäßen Mehrkomponenteπ-1 shows an axial section of a first Mehrkomponentenπ- invention

Kartusche mit zwei ineinander koaxial angeordneten nicht deformierbaren Kammern in Einventilausführung; Figur 2 einen Achsschnitt einer zweiten erfindungsgemäßen Mehrkomponenten-Cartridge with two co-axially arranged non-deformable chambers in one-valve design; FIG. 2 shows an axial section of a second multicomponent

Kartusche mit einer äußeren nicht deformierbaren und einer darin koaxial angeordneten deformierbaren Kammer in Einventilausführung; undA cartridge with an outer non-deformable and a coaxially arranged deformable chamber in one-valve design; and

Figur 3 einen Achsschnitt einer dritten erfindungsgemäßen Mehrkomponenten-FIG. 3 shows an axial section of a third multicomponent

Kartusche mit einer äußeren nicht deformierbaren und einer darin exzentrisch angeordneten deformierbaren Kammer in Zweiventilausführung.Cartridge with an outer non-deformable and an eccentrically arranged deformable chamber in two-valve design.

In den in den Figuren 1-3 dargestellten erfindungsgemäßen Mehrkomponenten-In the multi-component inventive composition shown in FIGS.

Kartuschen 1 sind jeweils zwei voneinander getrennte Kammern 2, 3 zum getrennten Aufbewahren und zum gemeinsamen Auspressen von zwei nicht dargestellten Komponenten einer fließfähigen, pastösen Masse vorgesehen. Die Kammern 2, 3 für die Komponenten sind in einem zylindrischen Kartuschengehäuse 4 mit einem vorderen Kopfstück 5 und einem hinteren Boden 6 angeordnet, wobei das Kopfstück 5 und derCartridges 1 are each provided two separate chambers 2, 3 for separate storage and for the common pressing of two components, not shown, a flowable, pasty mass. The chambers 2, 3 for the components are arranged in a cylindrical cartridge housing 4 with a front head piece 5 and a rear bottom 6, wherein the head piece 5 and the

Boden 6 dicht mit einer Außenwand 7 der Mehrkomponenten-Kartusche 1 verbunden sind.Floor 6 are tightly connected to an outer wall 7 of the multi-component cartridge 1.

Das Kopfstück 5, der Boden 6 und die Außenwand 7 des Kartuschengehäuses 4 der Mehrkomponenten-Kartusche 1 können aus Metall oder Kunststoff hergestellt sein. DieThe head piece 5, the bottom 6 and the outer wall 7 of the cartridge housing 4 of the multi-component cartridge 1 can be made of metal or plastic. The

Kammern 2, 3 erstrecken sich in dem Kartuschengehäuse 4 in Längsrichtung von demChambers 2, 3 extend in the cartridge housing 4 in the longitudinal direction of the

Boden 6 zu dem Kopfstück 5 und weisen über ihre Länge eine konstante kreisförmigeBottom 6 to the head piece 5 and have a constant circular over its length

Querschnittsfläche auf. Sie sind ineinander, insbesondere parallel zueinander in demCross-sectional area on. They are in one another, in particular parallel to each other in the

Kartuschengehäuse 4 der Mehrkomponenten-Kartusche 1 angeordnet und weisen an ihren vorderen, zum Kopfstück 5 weisenden Seiten Austrittskanäle 8, 9 für dieCartridge housing 4 of the multi-component cartridge 1 are arranged and have at their front, the head piece 5 facing sides outlet channels 8, 9 for the

Komponenten auf, die bei der Zweiventilausführung in Austrittsöffnungen 10, 10' münden. Bei den in Figuren 1 und 2 dargestellten Einventilausführungen münden dieComponents which open at the two-valve design in outlet openings 10, 10 '. In the Einlaßausführungen shown in Figures 1 and 2 open the

Austrittskanäle 8, 9 in eine gemeinsame Austrittöffnung 10, bei der in Figur 3 dargestellten Mehrventilausführung münden die Austrittkanäle 8, 9 in jeweils eigene, nebeneinander angeordnete Austrittsöffnungen 10, 10'. In der Einventilausführung gemäß Figur 1 sind die Kammern 2, 3 koaxial ineinander angeordnet.Exit channels 8, 9 in a common outlet opening 10, in the multi-valve embodiment shown in Figure 3, the outlet channels 8, 9 open into their own, each side adjacent outlet openings 10, 10 '. In the single-valve embodiment according to FIG. 1, the chambers 2, 3 are arranged coaxially with one another.

Entsprechend der Form und der Ausführungsform des Kartuschengehäuses 4 und derAccording to the shape and the embodiment of the cartridge housing 4 and the

Kammern 2, 3 weist die Mehrkomponenten-Kartusche 1 Auspresskolben 11 bzw. 1 1 , 1 1 ' mit kreisförmigen Querschnittsflächen auf, die an einem zum Boden 6 weisenden Ende der Kammern 2, 3 angeordnet sind. Es ist jedoch auch möglich, das Kartuschengehäuse 4, die Kammern 2, 3 und die Auspresskolben 1 1 bzw. 11 , 11 ' der Mehrkomponenten- Kartusche 1 mit anderen Querschnittsgeometrien auszubilden.Chambers 2, 3, the multi-component cartridge 1 ejection piston 11 and 1 1, 1 1 'with circular cross-sectional areas, which are arranged on a bottom 6 facing the end of the chambers 2, 3. However, it is also possible, the cartridge housing 4, the chambers 2, 3 and the extrusion piston 1 1 or 11, 11 'of the multi-component cartridge 1 form with other cross-sectional geometries.

An dem Kopfstück 5 des Kartuschengehäuses 4 sind Austrittsöffnungen 10, 10' angeordnet, durch die die Komponenten der nicht dargestellte fließfähige Masse ausgepresst werden. Umlaufend um die Austrittsöffnung 10, 10' sind an das Kopfstück 5 auf der den Kammern 2, 3 gegenüberliegenden Seite je ein Befestigungsflansch 12 angeformt. Der Befestigungsflansch 12 dient zur lösbaren Befestigung eines in derOn the head piece 5 of the cartridge housing 4 outlet openings 10, 10 'are arranged, through which the components of the flowable mass, not shown, are pressed. Circumferentially around the outlet opening 10, 10 'are each a mounting flange 12 is formed on the head piece 5 on the opposite sides of the chambers 2, 3. The mounting flange 12 is used for releasably securing a in the

Zeichnung nicht dargestellten Statikmischers und/oder einer nicht dargestellten Verschlusskappe an der Mehrkomponenten-Kartusche 1.Drawing not shown static mixer and / or a cap, not shown, on the multi-component cartridge. 1

An den zu dem Boden 6 der Mehrkomponenten-Kartusche 1 weisenden Enden der Kammern 2, 3 sind, wie in der Figur 1 dargestellt, die Auspresskolben 11 , 11' von dem Boden 6 des Kartuschengehäuses 4 beabstandet angeordnet. Die Auspresskolben 11 , 11 sind in den nicht deformierbaren Kammern 2, 3 der Mehrkomponenten-KartuscheAs shown in FIG. 1, the extrusion pistons 11, 11 'are arranged at a distance from the bottom 6 of the cartridge housing 4 at the ends of the chambers 2, 3 facing the bottom 6 of the multicomponent cartridge 1. The extrusion pistons 11, 11 are in the non-deformable chambers 2, 3 of the multi-component cartridge

1 in Längsrichtung verschiebbar und zu Kammerwänden 7, 13 durch nicht dargestellte Dichtungen abgedichtet. Der Boden 6 bildet mit den Auspresskolben 11 , 11 ' und den daran angrenzenden Bereichen der Kammerwände 7, 13 Druckkammern 14, 15 zur Aufnahme eines in der Zeichnung nicht dargestellten Druckgases, das zum Aufbau eines Auspressdruckes zum Auspressen der fließfähigen Masse vorgesehen ist und mit den Auspresskolben 1 1 , 11 'in Wirkverbindung steht.1 longitudinally displaceable and sealed to chamber walls 7, 13 by seals, not shown. The bottom 6 forms with the extrusion piston 11, 11 'and the adjoining areas of the chamber walls 7, 13 pressure chambers 14, 15 for receiving a pressure gas, not shown in the drawing, which is provided to build a squeezing pressure for squeezing the flowable mass and with the Expressing piston 1 1, 11 'is in operative connection.

Die Druckkammern 14, 15 sind durch die Auspresskolben 11 , 11' von den Kammern 2, 3 mit den darin aufbewahrten Komponenten getrennt und weisen an dem Boden 6, der die Druckkammern 14, 15 auf der den Kammern 2, 3 gegenüberliegenden Seite begrenzt; nicht dargestellte Eintrittsöffnungen mit einem Ventil zum Füllen der Druckkammern 14, 15 mit dem Druckgas auf. Der Druck des Druckgases, das beispielsweise Druckluft sein kann, beaufschlagt die Auspresskolben 11 , 11 ' in Richtung der Austrittsöffnung 10 und baut in den Kammern 2, 3 ein dem Druck des Druckgases entsprechenden Druck auf.The pressure chambers 14, 15 are separated from the chambers 2, 3 by the squeeze pistons 11, 11 'with the components stored therein and have at the bottom 6, which limits the pressure chambers 14, 15 on the opposite side of the chambers 2, 3; not shown inlet openings with a valve for filling the pressure chambers 14, 15 with the pressurized gas. The pressure of the compressed gas, which may be compressed air for example, acts on the extrusion pistons 11, 11 'in the direction of the outlet opening 10 and builds up a pressure corresponding to the pressure of the compressed gas in the chambers 2, 3.

Damit die Komponenten nicht schon beim Füllen der Druckkammern 14, 15 aus den Kammern 2, 3 ausgepresst werden, ist an der Austrittsöffnung 10 der Mehrkomponenten-Kartusche 1 ein Austrittsventil 16 vorgesehen, das die Austrittsöffnung 10 verschließt und ein unbeabsichtigtes Ausströmen der Komponenten verhindert. Zum Ausbringen der fließfähigen Masse ist im Bereich des Austrittsventils 16 ein Abzug 17 angeordnet, mit dem der Anwender das Austrittsventil 16 öffnen kann. Durch Betätigung des Abzugs 17 wird das Austrittsventil 16 geöffnet, so dass die Komponenten durch den Druck des Druckgases durch die Austrittsöffnung 10 aus der Mehrkomponenten-Kartusche 1 ausgepresst werden. Dabei werden die Auspresskolben 11 , 11" von dem expandierenden Druckgas kontinuierlich und gleichmäßig in Richtung des Kopfstückes 5 des Kartuschengehäuses 4 bewegt.So that the components are not already pressed out of the chambers 2, 3 during the filling of the pressure chambers 14, 15, an outlet valve 16 is provided at the outlet opening 10 of the multicomponent cartridge 1, which closes the outlet opening 10 and prevents inadvertent outflow of the components. For discharging the flowable mass is in the region of the outlet valve sixteenth arranged a trigger 17, with which the user can open the outlet valve 16. By actuating the trigger 17, the outlet valve 16 is opened, so that the components are pressed out of the multi-component cartridge 1 by the pressure of the compressed gas through the outlet opening 10. The extrusion pistons 11, 11 "are moved continuously and uniformly in the direction of the head piece 5 of the cartridge housing 4 by the expanding compressed gas.

Die Figuren 1 , 2 zeigen eine Einventilausführung der erfindungsgemäßen Mehrkomponenten-Kartusche 1 bei der die gemeinsame Austrittsöffnung 10 für die Komponenten der fließfähigen Masse, in die die Austrittskanäle 8, 9 der Kammern 2, 3 münden und mit der die Kammern 2, 3 kommunizieren, mit einem gemeinsamen Austrittsventil 16 verschließ- und offenbar ist. Die in der Figur 1 dargestellte Mehrkomponenten-Kartusche 1 weist zwei nicht deformierbare Kammern 2, 3 mit festen Kammerwänden 7, 13 auf, die koaxial in dem Kartuschengehäuse 4 angeordnet sind und die auf der den Austrittskanälen 8, 9 gegenüberliegenden Seiten durch zwei ebenfalls koaxial angeordnete Auspresskolben 1 1 , 11 ' begrenzt sind. Gegenüber den Kammern 2, 3 sind die zwei miteinander kommunizierende Druckkammern 14, 15 vorgesehen.FIGS. 1, 2 show a one-valve embodiment of the multicomponent cartridge 1 according to the invention, in which the common outlet opening 10 for the components of the flowable mass into which the outlet channels 8, 9 of the chambers 2, 3 open and with which the chambers 2, 3 communicate, closed with a common outlet valve 16 and is apparent. The multi-component cartridge 1 shown in Figure 1 has two non-deformable chambers 2, 3 with fixed chamber walls 7, 13 which are arranged coaxially in the cartridge housing 4 and on the outlet channels 8, 9 opposite sides by two also coaxially arranged Expressing piston 1 1, 11 'are limited. Opposite the chambers 2, 3, the two communicating pressure chambers 14, 15 are provided.

Figur 2 zeigt eine andere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Mehrkomponenten-FIG. 2 shows another embodiment of the multicomponent

Kartusche 1. Sie unterscheidet sich von der in der Figur 1 dargestellten Ausführung dadurch, dass die innere Kammer 3 des Kartuschengehäuses 4 keine feste Kammerwand 13 aufweist. Die Kammer 3 ist einstückig als Blasformteil ausgeführt und in Längsrichtung des Kartuschengehäuses 4 zusammendrückbar (stauchbar). Die innere Kammer 3 weist auf der zu dem Boden 6 des Kartuschengehäuses 4 weisenden Seite einen Kammerboden 18 auf, der der Austrittsöffnung 10 gegenüberliegt und zum Auspressen der darin aufbewahrten Komponente zur Austrittsöffnung 10 bewegbar ist. Die Kammerwand 13 der inneren Kammer 3 ist über ihre gesamte Länge faltenbalgartig ausgebildet, so dass die Kammerwand 13 beim Bewegen des Kammerbodens 18 in Richtung der Austrittsöffnung 10 definiert zusammengedrückt wird.Cartridge 1. It differs from the embodiment shown in Figure 1 in that the inner chamber 3 of the cartridge housing 4 has no fixed chamber wall 13. The chamber 3 is made in one piece as a blow molding and in the longitudinal direction of the cartridge housing 4 compressible (compressible). The inner chamber 3 has on the side facing the bottom 6 of the cartridge housing 4 a chamber bottom 18, which is opposite to the outlet opening 10 and is movable for pressing the component stored therein to the outlet opening 10. The chamber wall 13 of the inner chamber 3 is bellows-shaped over its entire length, so that the chamber wall 13 is defined when moving the chamber bottom 18 in the direction of the outlet opening 10 is compressed defined.

Der Kammerboden 18 der inneren Kammer 3 liegt an dem Auspresskolben 11 der Mehrkomponenten-Kartusche 1 an, der die die innere Kammer 3 umgreifende Kammer 2 an der dem Kopfstück 5 gegenüberliegenden Seite abschließt. Beim Auspressen der fließfähigen Masse aus der Mehrkomponenten-Kartusche 1 presst der Druckgas beaufschlagte Auspresskolben 11 die Komponenten aus beiden Kammern 2, 3 gleichmäßig in Richtung des Kopfstückes 5 und in die Austrittsöffnung 10 der Mehrkomponenten-Kartusche 1. Dabei drückt er die innere Kammer 2 axial zusammen. Die Mehrkomponenten-Kartusche 1 aus Figur 2 benötigt nur eine Druckkammer 14 und einen Auspresskolben 11.The chamber bottom 18 of the inner chamber 3 abuts against the extrusion piston 11 of the multi-component cartridge 1, which closes the chamber 2 encompassing the inner chamber 3 on the side opposite the head piece 5. When the flowable mass is extruded from the multicomponent cartridge 1, the pressurized gas is pressed against the extrusion piston 11, the components from both chambers 2, 3 evenly in the direction of the head piece 5 and in the outlet opening 10 of the multi-component cartridge 1. He presses the inner chamber 2 together axially. The multi-component cartridge 1 from FIG. 2 requires only one pressure chamber 14 and one extrusion piston 11.

Figur 3 zeigt eine dritte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Mehrkomponenten- Kartusche 1 in einer Zweiventilausführung. Der Aufbau und die Wirkweise der Mehrkomponenten-Kartusche 1 entspricht im Wesentlichen der in der Figur 2 dargestellten Ausführungsform, die vorstehend beschrieben ist. Sie unterscheidet sich jedoch von dieser dadurch, dass die innere Kammer 3 exzentrisch in der äußeren Kammer 2 des Kartuschengehäuses 4 angeordnet ist und die Austrittskanäle 8, 9 der Kammern 2, 3 nicht in eine gemeinsame Austrittsöffnung 10 münden. Stattdessen weist das Kopfstück 5 des Kartuschengehäuses 4 zwei voneinander getrennte Austrittsöffnungen 10, 10' für die voneinander getrennten Kammern 2, 3 auf, mit denen die Kammern 2 bzw. 3 kommunizieren. An den Austrittsöffnungen 10, 10' ist je einFIG. 3 shows a third embodiment of a multicomponent cartridge 1 according to the invention in a two-valve design. The construction and mode of operation of the multi-component cartridge 1 essentially corresponds to the embodiment shown in FIG. 2, which is described above. However, it differs from this in that the inner chamber 3 is arranged eccentrically in the outer chamber 2 of the cartridge housing 4 and the outlet channels 8, 9 of the chambers 2, 3 do not open into a common outlet opening 10. Instead, the head piece 5 of the cartridge housing 4 has two separate outlet openings 10, 10 'for the separate chambers 2, 3, with which the chambers 2 and 3 communicate. At the outlet openings 10, 10 'is ever one

Austrittsventil 16, 16' vorgesehen, das zum Ausbringen der fließfähigen Masse offenbar ist und auf die der Anwender gleichzeitig mit einem gemeinsamen Abzug 17 öffnen kann. Outlet valve 16, 16 'is provided, which is apparently for discharging the flowable mass and to which the user can open simultaneously with a common trigger 17.

Claims

Patentansprüche claims 1. Mehrkomponenten-Kartusche (1 ) zum getrennten Aufbewahren und zum gemeinsamen Auspressen von mindestens zwei Komponenten einer fließfähigen Masse, mit einem Kartuschengehäuse (4) mit mindestens zwei Kammern (2, 3) zur Aufnahme der Komponenten, mit einem Kopfstück (5), das eine Austrittsöffnung (10) für die fließfähige Masse aufweist, mit der die Kammern (2, 3) kommunizieren und mit mindestens einem dem Kopfstück (5) gegenüberliegenden, im Kartuschengehäuse (4) verschiebbaren Auspresskolben (11) zum Auspressen der Komponenten, dadurch gekennzeichnet, dass das Kartuschengehäuse (4) eine Vorrichtung zum Aufbau eines Auspressdruckes zum Auspressen der fließfähigen Masse aufweist, die auf einer dem Kopfstück (5) abgewandten Seite des Auspresskolbens (11 ) angeordnet ist und die mit dem1. A multi-component cartridge (1) for separately storing and for jointly pressing at least two components of a flowable mass, with a cartridge housing (4) having at least two chambers (2, 3) for receiving the components, with a head piece (5), which has an outlet opening (10) for the flowable mass, with which the chambers (2, 3) communicate and with at least one head piece (5) opposite, in the cartridge housing (4) displaceable extrusion piston (11) for pressing out the components, characterized in that the cartridge housing (4) has a device for building up a squeezing pressure for squeezing the flowable mass, which is arranged on a side of the squeezing piston (11) facing away from the head piece (5) and which is connected to the Auspresskolben (11 ) in Wirkverbindung steht.Expressing piston (11) is in operative connection. 2. Mehrkomponenten-Kartusche nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung zum Aufbau des Auspressdruckes eine Druckkammer (14, 15) zur Aufnahme eines komprimierten Mediums aufweist, die im2. Multi-component cartridge according to claim 1, characterized in that the device for building the discharge pressure has a pressure chamber (14, 15) for receiving a compressed medium, which in Kartuschengehäuse (4) vom Auspresskolben (1 1) von den Kammern (2, 3) für die Komponenten der fließfähigen Masse getrennt ist.Cartridge housing (4) from the extrusion piston (1 1) of the chambers (2, 3) is separated for the components of the flowable mass. 3. Mehrkomponeπten-Kartusche nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Druckkammer (14, 15) Druckgas enthält, das den Auspresskolben (11 ) beaufschlagt.3. Mehrkomponeπten cartridge according to claim 1, characterized in that the pressure chamber (14, 15) contains compressed gas, which acts on the extrusion piston (11). 4. Mehrkomponenten-Kartusche nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Austrittsöffnung (10) ein Austrittsventil (16) aufweist. 4. Multi-component cartridge according to claim 2, characterized in that the outlet opening (10) has an outlet valve (16). 5. Mehrkomponenten-Kartusche nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens zwei Kammern (2, 3) sich in Längsrichtung der Mehrkomponenten-Kartusche (1 ) erstrecken und ineinander, insbesondere parallel zueinander in dem Kartuschengehäuse (4) angeordnet sind.5. Multi-component cartridge according to claim 1, characterized in that the at least two chambers (2, 3) extend in the longitudinal direction of the multi-component cartridge (1) and are arranged one inside the other, in particular parallel to one another in the cartridge housing (4). 6. Mehrkomponenten-Kartusche nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens zwei Kammern (2, 3) der Mehrkomponenten-Kartusche (1 ) ein gemeinsames Austrittsventil (16) für die mindestens zwei Komponenten der fließfähigen Masse aufweisen, das an einer gemeinsamem Austrittsöffnung(IO) angeordnet ist.6. Multi-component cartridge according to claim 4, characterized in that the at least two chambers (2, 3) of the multi-component cartridge (1) have a common outlet valve (16) for the at least two components of the flowable mass, at a common outlet opening (IO) is arranged. 7. Mehrkomponenten-Kartusche nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine der mindestens zwei Kammern (2, 3) der Mehrkomponenten- Kartusche (1) zum Auspressen der in ihr enthaltenen Komponente der fließfähigen Masse in Längsrichtung zusammendrückbar (stauchbar) ist.7. multi-component cartridge according to claim 5, characterized in that at least one of the at least two chambers (2, 3) of the multi-component cartridge (1) for squeezing the component contained in the flowable mass in the longitudinal direction compressible (compressible). 8. Mehrkomponenten-Kartusche nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass eine Kammerwand (13) der zusammendrückbaren Kammer (3) zumindest bereichsweise balgartig ausgebildet ist. 8. Multi-component cartridge according to claim 7, characterized in that a chamber wall (13) of the compressible chamber (3) is at least partially formed bellows-shaped.
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