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WO2007017961A1 - 自動車の運転補助装置 - Google Patents

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WO2007017961A1
WO2007017961A1 PCT/JP2005/022281 JP2005022281W WO2007017961A1 WO 2007017961 A1 WO2007017961 A1 WO 2007017961A1 JP 2005022281 W JP2005022281 W JP 2005022281W WO 2007017961 A1 WO2007017961 A1 WO 2007017961A1
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WO
WIPO (PCT)
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accelerator pedal
brake
rod
accelerator
operating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2005/022281
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Katsuyoshi Ochiai
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
I R Care KK
KONNO Corp
Original Assignee
I R Care KK
KONNO Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by I R Care KK, KONNO Corp filed Critical I R Care KK
Priority to GB0621689A priority Critical patent/GB2442974B/en
Priority to US11/569,118 priority patent/US7540826B2/en
Priority to KR1020067022818A priority patent/KR101243218B1/ko
Priority to FI20061020A priority patent/FI121167B/fi
Priority to SE0602479A priority patent/SE530345C2/sv
Publication of WO2007017961A1 publication Critical patent/WO2007017961A1/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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    • B60K26/00Arrangement or mounting of propulsion-unit control devices in vehicles
    • B60K26/02Arrangement or mounting of propulsion-unit control devices in vehicles of initiating means or elements
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    • GPHYSICS
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    • Y10T74/00Machine element or mechanism
    • Y10T74/20Control lever and linkage systems
    • Y10T74/20396Hand operated

Definitions

  • the present invention relates to a driving assistance device for a vehicle that can easily operate an accelerator pedal, a brake pedal, a win force and the like with one hand when a physically handicapped person with lower limbs drives a vehicle.
  • FIG. 1 is a perspective view of a driver's seat of an automobile equipped with the driving assistance device.
  • FIG. 2 is a partial perspective view showing a support member of the manual operation lever lock device and a rear mounting portion of the base plate.
  • Fig. 3 is a partial perspective view of the front part of the base plate and the chassis part attached to it.
  • 1 is an automobile
  • 2 is a driver's seat of the automobile
  • 3 is a floor of the driver's seat
  • 4 is a base plate installed on the floor 3 of the driver's seat 2.
  • Reference numeral 5 denotes a rotating shaft for a manual operation lever.
  • the rotating shaft 5 for a manual operation lever can be detachably attached to the base plate 4 via a support member 6 as shown in FIG.
  • the bottom edge 6a, 6b of the support member 6 is formed in a sloped shape, and is sandwiched between the engagement member 7 fixed on the base plate 4 and the engagement member 8 provided so as to be movable. Can be attached freely.
  • the engaging member 8 pushes down the lever 10 of the clamping device 9 shown in FIG. 2, the pressing portion 11 moves in the direction of the arrow D1, and the engaging member 8 is pressed and moved, so that the edge of the bottom surface of the supporting member 6 is
  • the support member 6 and the manual operation lever rotating shaft 5 are mounted on the base plate 4 with 6a and 6b in between.
  • [0008] 12 is a manual operation lever.
  • the lower end 12a of the manual operation lever 12 is supported by a support member so that it can be swung in the direction of arrow D2 in FIG. 13 and the connecting member 14 are connected to the rotating shaft 5 for the manual operation lever (see FIGS. 1 and 2).
  • Reference numerals 15a and 15b denote switches.
  • the switches 15a and 15b are provided in the vicinity of the upper end 12b of the manual operation lever 12, and are electrically connected to at least the winker and horn (not shown) of the automobile 1 through the cables 16a and 16b and the connectors 17a and 17b. , Control winker and horn!
  • 18 is an electromagnetic coil.
  • the electromagnetic coil 18 is fixed to the connecting member 14, and is electrically connected to a switch (not shown) other than the switches 15a and 15b by a built-in cable (not shown), and is controlled by the switch (not shown).
  • 19 is a nail
  • the claw portion 19 is fixed to the connecting member 14 through a horizontal pin so as to be rotatable, and is actuated by an electromagnetic coil 18.
  • 20 is a ratchet.
  • the ratchet 20 is fixed to the support member 6 on the manual operation lever rotating shaft 5 side, and the manual operation lever 12 is locked against the support member 13 when the claw portion 19 is engaged.
  • 21 is a manual operation lever lock device.
  • the manual operation lever lock device 21 includes an electromagnetic coil 18, a claw portion 19, and a ratchet 20.
  • 22 is a chassis. Chassis 1 22 fixed to base plate 4 Rectangular holes 25 and 26 into which the engagement members 23 and 24 are inserted are provided.
  • 27 is a clamp member. The clamp member 27 has a rectangular hole 28 and is urged against the chassis 22 by a panel 29 in the direction opposite to the arrow D3 direction. When the clamp member 27 is manually moved in the direction of the arrow D3 by hand and engaged with the engagement member 24, the clamp member 27 is urged in the direction opposite to the arrow D3 by releasing the hand, and the engagement member 23 , 24 can be attached to the base plate 4 by tightening both sides.
  • the first rotating shaft 30 is rotatably attached to the chassis 22 through the side plate of the clamp member 27, and the first gear 31 is connected to one end 30a.
  • the brake pedal pressing arm 32 has a lower end 32a connected to the first rotary shaft 30 so as to swing in the direction of arrow D4 with the first rotary shaft 30 as an axis, and the brake pedal of the automobile 1 is located near the upper end 32b.
  • a brake pedal pressing member 34 for pressing the dull 33 is provided.
  • the brake pedal pressing member 34 is provided so as to be slidable in the axial direction of the first rotating shaft 30 with respect to the brake pedal pressing arm 32. Further, the brake pedal pressing member 34 may be configured integrally and continuously with the brake pedal pressing arm 32.
  • the second rotating shaft 35 passes through the side plate of the clamp member 27 and is rotatably attached to the chassis 22, and is engaged with the first gear 31 and rotates in opposite directions. 36 is connected to one end 35 a of the second rotating shaft 35.
  • the accelerator pedal pressing arm 37 has a lower end 37a connected to the second rotating shaft 35 so that the second rotating shaft 35 swings around the second rotating shaft 35 in the direction of the arrow D4 'parallel to the arrow D4 direction.
  • An accelerator pedal pressing member 39 that presses the accelerator pedal 38 of the automobile 1 is provided near the upper end 37 b.
  • an accelerator pedal pressing arm 37 may be provided so as to be slidable in the axial direction with respect to the second rotating shaft 35.
  • the accelerator pedal pressing member 39 is mounted on the second rotating shaft 35 with respect to the accelerator pedal pressing arm 37. In some cases, it is possible to slide in the axial direction.
  • the accelerator pedal pressing member 39 may be configured integrally and continuously with the accelerator pedal pressing arm 37.
  • 40 is a pressing force transmitting arm.
  • the arm 40 for pressing force transmission is pivoted between the upper end 32b and the lower end 32a of the brake pedal pressing arm 32 so that the one end 40a is detachable.
  • the other end 40b is connected to the vicinity of the upper end portion of the connecting member 14 so as to be connected.
  • the driving assistance device of the automobile disclosed in Patent Document 1 shown in FIGS. 1 to 3 is not limited to a normal automobile, but may be a driving school or a car owned by a rental car company. By installing it on the floor 3 of the driver's seat 2, a disabled person and a general driver can easily share a car.
  • the driving assistance device of the automobile disclosed in Patent Document 1 can easily lock the manual operation lever 12, which increases the safety of the driver in terms of driving operation.
  • the brake pedal 33 and the accelerator pedal 38 are connected to each other. It has many advantages such as being adjustable so that it can be easily used even for vehicles with different intervals.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Laid-Open No. 2000-127795
  • the present invention does not require parts such as a base plate of a driving assistance device for a physically handicapped person to be installed in the driver's seat at the time of manufacturing an automobile, and can be easily carried by a handicapped person. It is possible to provide a driving assistance device for a vehicle that can be easily mounted on any vehicle with an automatic transmission and can be easily adjusted.
  • a driving assistance device for an automobile of the present invention comprises:
  • One end is provided with a rod operating tool, and the other end is provided with a brake rod connected to a frame connected to the brake pedal operating tool so as to be swingable in the vehicle width direction.
  • the accelerator pedal operation link mechanism is
  • An accelerator pedal operating means housed in the brake rod of the brake pedal operating rod mechanism so as to be movable in the longitudinal direction;
  • An accelerator pedal operation renoi that is pivotally supported by the accelerator pedal operation means and extends toward the accelerator side;
  • An accelerator pedal operating link connected to the side opposite to the accelerator pedal operating means connecting side of the accelerator pedal operating lever, and having an accelerator pedal operating tool at a tip portion;
  • a support link pivotally supported so as to be able to turn in a direction parallel to the turning direction of the brake rod in the middle of the frame and the accelerator pedal operation lever in the vehicle width direction;
  • the accelerator pedal operating means When the accelerator pedal operating means is moved to the rod operating tool side, the accelerator pedal is operated via the accelerator pedal operating lever, the accelerator pedal operating link, and the accelerator pedal operating tool, and the brake pedal operating rod mechanism is moved forward. When pushed out, the brake pedal can be operated via the frame and the brake pedal operation tool.
  • a releasable ratchet mechanism that operates when the brake is operated and locks when the brake is returned can be provided on the brake rod of the brake pedal operating rod mechanism and the accelerator pedal operating means housed in the brake rod.
  • the brake pedal operating rod mechanism can include predetermined limiting means in the swing range in the vertical and horizontal directions.
  • the accelerator pedal operation lever that connects the accelerator pedal operation means and the accelerator pedal operation link is two parallel accelerator pedal operation levers divided in the middle in the longitudinal direction, and the two accelerator pedal operation levers Among them, the one located on the accelerator pedal operation link side is located on the side farther away from the driver's seat side force than the one on the accelerator pedal operation means side, and the two accelerator pedal operation levers are parallel to each other. Can be connected.
  • the accelerator pedal operating means When operating the brake pedal operating rod mechanism, the accelerator pedal operating means
  • the detection means that turns on when the pedal operation rod mechanism comes to the frame pivot support side of the brake rod, and when the detection means is off, the support link moves away from the frame by the restraining means. It is possible to provide release means that restrains the vehicle so that the support link moves to the side where the frame body force separates when the switch is turned on to release the restraint.
  • the accelerator pedal operation means is brought close to the detection means provided on the pivot side of the brake rod frame via the accelerator pedal operation lever, and the detection means is turned on.
  • a tension means for maintaining the state can be provided.
  • the automobile is not provided with a clutch pedal, and may be provided with an automatic transmission.
  • the brake operation force that requires a force larger than the accelerator operation force is applied directly via the brake pedal operation tool attached to the brake pedal. . Therefore, the operating force is applied only to the brake pedal operating rod mechanism, and is transmitted to the brake pedal operating tool via the brake pedal operating rod mechanism and the support link.
  • the accelerator pedal operation link mechanism does not require a large force, and the accelerator pedal operation link mechanism can be made much smaller and lighter than conventional ones as long as it is rigid enough to withstand the accelerator operation force.
  • the operating force of the accelerator pedal is smaller than the operating force of the brake pedal, the operating reaction force of the accelerator pedal that acts on the brake pedal is in the direction of pulling back the brake pedal, and this force acts on the brake pedal stagger. It is completely harmless to brake operation just by increasing the power to be applied.
  • the influence of the inertial force generated by the movement of the vehicle on the brake pedal can reduce the size and weight of the brake pedal, so that the brake pedal abuts against the stopper as a resultant force with the operating reaction force of the accelerator pedal.
  • return spring It is within the range of urging force and can be ignored in practice.
  • the brake when the brake operation is performed, the brake is locked in the activated state by the ratchet mechanism.
  • the ratchet mechanism can be easily released by the release lever, the trouble of operating the parking brake when temporarily stopping on a hill is saved, and smooth start is achieved by interlocking operation that loosens the brake pedal operation rod mechanism while pulling the accelerator control lever at the start. Is possible.
  • the vertical and horizontal swing of the brake pedal operating rod mechanism is limited to a predetermined range, so that the brake is applied even when the driver power balance is lost.
  • a pedal operation rod mechanism can be used as a support.
  • the accelerator pedal operation lever is close to the accelerator pedal side, it is possible to keep a large gap from the driver's seat chair. This makes it convenient for the driver to go up and down to the driver's seat and not worry about it. Further, when the accelerator pedal operating lever link mechanism is covered with a decorative plate, there is an effect that a compact cover can be obtained.
  • the automobile driving assistance device of the present invention it is possible to cope with an excessive stroke of the brake pedal. Therefore, even if air bubbles enter the hydraulic brake system and the brake stroke becomes excessive, the brake is applied within a practical range. This can be dealt with by increasing the stroke of the pedal, thus avoiding link interference that pushes the accelerator pedal while operating the brake pedal.
  • the automobile driving assistance device of the present invention can be applied to a device including an automatic transmission.
  • FIG. 1 is a perspective view of a conventional automobile driving assistance device.
  • FIG. 2 is a perspective view of the vicinity of a manual operation lever lock device of the driving assistance device of the automobile shown in FIG.
  • FIG. 3 is a perspective view of the vicinity of the chassis of the driving assist device of the automobile in FIG. 1.
  • FIG. 4 is a perspective view of an embodiment of an automobile driving assistance device of the present invention.
  • FIG. 5 is an exploded perspective view of the brake pedal operation rod mechanism of FIG.
  • FIG. 6 is a view taken in the direction of arrows VI-VI in FIG.
  • FIG. 7 is a view taken in the direction of arrows VII-VII in FIG.
  • FIG. 8 is a view taken in the direction of arrows VIII-VIII in FIG.
  • FIG. 9 IX--IX direction view of Fig. 4 shows the operating state of each part when operating the brake of the driving assistance device, and the positional relationship of each part when operating the driving assistance device with the left hand FIG.
  • FIG. 10 is a view corresponding to the IX-IX direction view of FIG. 4 and showing another example of the accelerator pedal operation lever portion of the driving assistance device. It is a figure which shows the positional relationship of each component at the time of operating a driving assistance device with a right hand while showing an operation state.
  • FIG. 11 is a front cross-sectional view of an example of a box-shaped frame portion adapted to cope with an excessive stroke of a brake pedal in the automobile driving assistance device of the present invention.
  • FIG. 12 is a view taken in the direction of arrows XII-XII in FIG. Explanation of symbols
  • Accelerator pedal bracket (Accelerator pedal operation tool)
  • an automobile is an automobile equipped with an automatic transmission.
  • an automobile equipped with an automatic transmission is not only an automobile equipped with a fluid transmission such as a torque converter or fluid coupling, but also an automatic transmission comprising a belt and a pulley, and the diameter of the pulley being variable.
  • Automatic transmission that automatically controls the gear-type transmission and mechanical clutch, and the fluid-type and mechanical-type transmission that are linked to each other, with automatic shift operation and no clutch pedal required All are included.
  • the driving assistance device of this car is based on the premise that the brake booster necessary to guarantee this comfortable driving is installed.
  • 51 is a brake pedal of an automobile
  • 52 is a lever of the brake pedal 51
  • 53 is an accelerator pedal
  • 54 is a lever of the accelerator pedal 53
  • 55 is a driving that can be attached to the brake pedal 51 and the accelerator pedal 53
  • the auxiliary device 56 is a brake pedal operation rod mechanism of the driving auxiliary device 55.
  • the brake pedal operating rod mechanism 56 is provided with a grip 57 on the upper left side (driver side) of the left front side. Grip 57 is designed so that the driver can always hold it with his hand.
  • 58 is the first brake rod.
  • 58a is a male screw threaded on the grip 57 side of the first brake rod 58.
  • the male screw 58a is screwed into a female screw (not shown) screwed on the first brake rod 58 side of the grip 57.
  • the grip 57 is connected to the first brake rod 58 by screwing the female screw of the grip 57 into the male screw 58 a of the first brake rod 58.
  • Reference numeral 58b denotes grooves provided on both sides in the radial direction of the first brake rod 58 so as to extend in the axial direction.
  • the lower end force of the first brake rod 58 also extends to a position near the male screw 58a.
  • 58c is a male screw threaded on the lower end side of the first brake rod 58
  • 59 is a second brake rod.
  • the second brake rod 59 is a relatively thick pipe, and female screws 59a and 59b are screwed to the inner peripheral sides of both ends.
  • One of the female threads 59a and 59b is a right-hand thread and the other is a left-hand thread.
  • Reference numeral 60 denotes a third brake rod.
  • the upper end of the third brake rod 60 is provided with a male screw 60a that engages with the female screw 59b of the second brake rod 59! /.
  • Reference numerals 60b denote grooves provided on both radial sides of the third brake rod 60 so as to extend in the axial direction.
  • the groove 60b extends from the vicinity of the bulged boss 61 fixed to the lower end of the third brake rod 60 to the upper end of the third brake rod 60.
  • a joint pin hole 61a is formed.
  • the brake pedal operating rod mechanism 56 is constituted by the grip 57, the first brake rod 58, the second brake rod 59, and the third brake rod 60 to which the boss 61 is fixed.
  • Reference numeral 62 denotes an accelerator control lever which is a metal fitting having a substantially inverted T shape. On both the left and right sides of the accelerator control lever 62, wooden or resin-made levers 62a are attached. Reference numeral 62b denotes three fixing screw through holes formed in the bracket 62c of the accelerator control lever 62.
  • 63 is a connecting rod.
  • the connecting rod 63 has an I-shaped cross section in which the upper and lower flange portions are large. The upper end of the connecting rod 63 is cut out of the web connecting the upper and lower flanges, and the upper and lower flanges of the portion where the web of the connecting rod 63 is cut off. A screw screw hole 63a is drilled in.
  • bracket 62c of the accelerator control lever 62 is housed in the portion of the connecting rod 63 where the web is removed, and the screw Screw 64 is passed through screw hole 63a and fixed screw through hole 62b and screwed into screw screw hole 63a so that accelerator control lever 62 is fixed to the upper end of connecting rod 63 via fitting 62c. It has become.
  • the web connecting the upper and lower flanges is cut, and the pin 65a is passed through the upper and lower flanges of the portion of the connecting rod 63 where the web is cut.
  • a pin hole 63b is formed, and a nut 65b is screwed into the pin 65a.
  • Reference numeral 66 denotes an accelerator pedal operation lever.
  • the accelerator pedal operating lever 66 extends from the substantially vertical center of the groove 60b of the third brake rod 60 to the right in FIG. 4 and its tip is located on the side facing the tread surface 53a of the accelerator pedal 53! / RU
  • a joint hole 66a is formed at a position where the accelerator pedal operating lever 66 is connected to the lower end of the connecting rod 63 at the left end, and a joint hole is formed at the right end, though not shown.
  • the support link 67 is a support link.
  • the support link 67 includes a jaw joint 68 provided with a pin insertion hole 68a at the upper end thereof, and includes a bulge-shaped boss 69 for a pin joint provided with a pin insertion hole (not shown) at the lower end thereof.
  • Reference numeral 70 denotes a rectangular box-shaped frame having an opening on the upper side of the long side
  • reference numeral 71 denotes a hinge.
  • the hinge 71 is formed so as to be swingable about the rotation shaft 72 at the connecting portion between the two metal plates 71a and 71b.
  • Reference numeral 73 designates a brake pedal bracket having an inverted U-shape opened downward and having a notch 73a formed on the upper side and the side away from the driver's force.
  • the metal plate 71b of the hinge 71 is fixed to the brake pedal bracket 73 so that the rotating shaft 72 is substantially horizontal when the brake pedal bracket 73 is attached to the brake pedal 51.
  • the side surface of the frame body 70 is fixed to the metal plate 71 a so that the long side of the frame body 70 is parallel to the rotation shaft 72 of the hinge 71.
  • the front and rear long sides of the frame 70 are inserted into the joint pin hole 61a of the boss 61 of the third brake rod 60 from the left side in FIG. 4 at a right angle to the rotating shaft 72 of the hinge 71 in plan view.
  • a joint pin insertion hole 70a through which the joint pin to be inserted is passed, and a joint pin insertion hole 70b through which the joint pin is passed through a joint bin hole (not shown) of the boss 69 of the support link 67 are formed.
  • 74 is an accelerator pedal operation link.
  • the accelerator pedal operation link 74 has a joint pin 75 that is not shown on the right end of the accelerator pedal operation lever 66 from the right end side of the accelerator pedal operation lever 66 toward the accelerator pedal 53 side, and is connected to the joint pin hole.
  • Jaw joint 76, ball joint 77, 1st link rod 78, 2nd link rod 79, 3rd link rod 80, ball joint 81, ball joint 81 is tread of accelerator pedal 53 via accelerator pedal bracket 82 Mounted on the 53a side.
  • the accelerator pedal operation link 74 is attached so as to be substantially parallel to the support link 67.
  • the connecting rod 63, the accelerator pedal operation lever 66, the support link 67, and the accelerator pedal operation link 74 constitute an accelerator pedal operation lever mechanism.
  • the accelerator control lever 62 housed in the web cutting portion at the upper end of the connecting rod 63 has three fixed screw through holes 62b aligned vertically with the screw screw holes 63a of the connecting rod 63, so that three screws are provided.
  • the accelerator control lever 62 is fixed to the connecting rod 63 by passing 64 through these holes 63a, 62b, 63a.
  • the grip 57 is attached to the upper end of the first brake rod 58 by screwing and fixing the male screw 58a at the upper end of the first brake rod 58 to the lower female screw (not shown) of the grip 57.
  • the lower part is also passed through the groove 58b of the first brake rod 58 by fitting a metal portion extending laterally of the accelerator control lever 62 into the groove 58b.
  • the second brake rod 59 is externally attached to the connecting rod 63 from below the connecting rod 63.
  • the left end portion of the accelerator pedal operation lever 66 is housed in the web cutting portion on the lower end side of the connecting rod 63, and the joint hole 66a at the left end of the accelerator pedal operation lever 66 is fitted into the pin hole 63b of the connecting rod 63.
  • the pin 65a is passed through the joint hole 66a at the left end of the accelerator pedal operating lever 66 and the pin hole 63b at the lower end of the connecting rod 63, and is fixed so that the accelerator pedal operating lever 66 can swing around the axis. .
  • the third brake rod 60 is fitted with a connecting rod 63 so that the accelerator pedal operating lever 66 is passed through the groove 60b, and the upper end of the third brake rod 60 is connected to the third brake rod 60 via a male screw 60a.
  • the upper end of the second brake rod 59 is screwed into the male screw 58c at the lower end of the first brake rod 58 via the female screw 59a.
  • the first brake rod 58 and the second brake rod 59 are connected, and the second brake rod 59 and the third brake rod 60 are connected.
  • the male screw 58c and the female screw 59a are right-handed screws or left-handed screws
  • the female screw 59b and the male screw 60a are left-handed screws or right-handed screws that are reverse screws.
  • the first brake rod 58 and the third brake rod 60 move in directions close to each other, and when rotated in the other direction, the first brake rod 58 and the first brake rod 58 3 Moves in a direction away from the brake rod 60, and the length of the brake pedal operation rod mechanism 56 can be finely adjusted.
  • the total length three to four types of different combinations of the connecting rod 63 and the second brake rod 59 can be prepared to provide three to four types of different total lengths. .
  • a one-way clutch 83 in which a one-way lock tooth row 83a is formed is fixed in the state shown in FIG. 7 in a recess 63c provided at a required position in the longitudinal direction of the connecting rod 63. Yes.
  • the connecting rod 63 moves to the right in FIG. 7 when the brake is operated, and the connecting rod 63 moves to the left in FIG. 7 during the accelerator operation.
  • FIG. 7 shows a neutral state of the first brake rod 58 and the connecting rod 63 when both the accelerator operation and the brake operation are performed! / 84 is a pawl mechanism.
  • the claw mechanism 84 includes a claw body 85, a vine panel 87 that is a repellent body, a first cover 86, and a release lever 88.
  • the claw body 85 includes a claw 85a from below, a disc-shaped flange 85b integrally provided on the upper portion thereof, and a rod portion 85c integrally provided on the upper portion thereof.
  • the first brake rod 58 is formed with a hole 58d that penetrates the thick portion in the radial direction.
  • the flange 85b and the rod 85c of the claw body 85 are passed through the hole 58d, and the tip portion thereof is
  • the first brake rod 58 passes through the through hole 86a of the first cover 86 attached to the upper surface of the outer periphery and protrudes to the outside.
  • a hook hole 85d penetrating in the longitudinal direction of the first brake rod 58 is formed from the lower surface position to the upper surface position of the first cover 86 of the rod portion 85c (see FIG. 6).
  • a vine panel 87 is provided on the outer periphery of the rod portion 85c of the claw body 85 so as to be positioned between the upper surface of the flange 85b and the lower surface of the first cover 86.
  • the claw body 85 is biased to the inside of the hollow portion of the first brake rod 58 by the vine panel 87, and the step portion on the claw 85a side of the flange 85b is in contact with the step portion 58e of the hole portion 58d.
  • the claw 85a is connected to the first brake rod 58.
  • the one-way clutch 83 attached to the rod 63 faces the one-way lock tooth row 83a (see FIG. 7).
  • the release lever 88 is provided with a knob 88a on the movement direction of the connecting rod 63 when the accelerator is operated, that is, on the grip 57 side in FIG. 4, and the middle portion in the longitudinal direction of the release lever 88 is provided on the first cover 86.
  • the recess 88b at the end opposite to the grip 57 side in FIG. 4 engages with a hook hole 85d formed in the rod portion 85c of the claw body 85 (see FIG. 4). (See Figure 6 and Figure 7.) Therefore, by pushing down the knob 88a downward, it is piled up on the repelling force of the vine panel 87 of the claw mechanism 84, and the claw body 85 is lifted upward, and the claw 85a is engaged with the one-way clutch 83. The contract has been canceled.
  • the second cover 90 is installed on the upper surface of the first cover 86, and has an opening 90a through which the release lever 88 is passed.
  • an accelerator pedal operation lever 66 is coupled to the lower end of the connecting rod 63 by a bolt-shaped pin 65a and a nut 65b.
  • the pin 65a is passed through a pin hole 63b provided in the lower flange of the connecting rod 63 and fastened by a nut 65b.
  • the clearance between the second brake rod 59 and the connecting rod 63 is sufficiently large so that the connecting rod 63 can move smoothly.
  • the clearance between the inner diameter of the first brake rod 58 and the connecting rod 63 is shown in FIG.
  • the boss 61 of the third brake rod 60 and the boss 69 of the support link 67 are assembled and joined together through joint pin insertion holes 70a, 70b of the frame 70 attached to the brake pedal bracket 73. ing.
  • the reason for adopting the frame 70 here is that the boss 61 of the third brake rod 60 and the boss 69 of the support link 67 forming the brake pedal operation rod mechanism 56 are This is because both the side faces of the frame body 70 are restricted from moving in the axial direction so that the bosses 61 and 69 swing only around the pins.
  • the brake pedal bracket 73 of the assembled driving assistance device 55 is lowered from above the brake pedal 51 so that the lever 52 is passed through the notch 73a, and is put on the brake pedal 51, and the brake pedal is screwed with a screw. 51 and the accelerator pedal bracket 82 is also lowered from the top of the accelerator pedal 53 so that the accelerator pedal 5
  • the state indicated by the phantom line in Fig. 9 indicates a neutral state where neither the accelerator nor the brake is operated, and the state indicated by the solid line activates the brake pedal 51 (see Fig. 4) by strongly pushing the grip 57 forward and downward.
  • Indicates the state of the Brake pedal operating rod mechanism 56 with first brake rod 58, second brake rod 59, third brake rod 60 and connecting rod 63 is pushed forward diagonally downward by pushing grip 57 forward diagonally downward.
  • the frame body 70 is also pushed forward, and as a result, the brake pedal 51 is pushed forward by a distance L while piled on the resilient force of the resilient body.
  • the knob 88a of the release lever 88 is pushed downward to release the engagement of the claw 85a with the one-way lock tooth row 83a, that is, the ratchet mechanism. Then, the accelerator control lever 62 and the connecting rod 63 return smoothly according to how the force of the grip 57 is loosened, and the accelerator pedal operation lever 66 also returns to the stationary position in conjunction with this. [0070]
  • the aforementioned ratchet mechanism is difficult to operate the parking brake when the vehicle is temporarily stopped on an uphill or the like, and the driver's burden is that the brake pedal operating rod mechanism 56 is kept pressed. Is an effective device.
  • FIG. 9 shows the position when the grip 57 is operated with the left hand.
  • the driving assistance device for automobiles according to the embodiments of the present invention shown in Figs. 4 to 9 has a simple structure, is small and lightweight, and can be freely carried by a handicapped person. Because it can be done in a very short time, it is possible to use a normal person's car as it is for a private car, a general business company car, a driving school for driving, and a rental car on the road.
  • FIG. 10 is a view showing another example of the accelerator pedal operation lever portion of the driving assistance device for an automobile of the present invention, and shows an arrangement state when the grip 57 is operated with the right hand. This positional relationship is determined because the brake pedal is located close to the longitudinal center line of the steering shaft, or slightly to the left, and is not biased to one side.
  • the accelerator pedal operation lever 66 is arranged close to the right side of the accelerator pedal 53, and has the same effect as described in the above embodiment. Shows the structure. That is, the accelerator pedal operation lever 66 shown in FIGS. 4, 5, and 9 is divided at the middle portion in the longitudinal direction into two parallel accelerator pedal operation levers 92 and 93, and the two accelerator pedal operations are performed.
  • the levers 92 and 93 are pivotally connected to each other through two joint links 94 and 97 through pin joints 95, 96, 98, and 99, and the accelerator pedal operation levers 92 and 93 and the support links 94 and 97 are parallel to each other.
  • a quadrilateral link shape is formed.
  • the support link 94 is connected to the frame 70 !!
  • the accelerator pedal operation lever 93 on the driver side can be positioned forward, so that a space near the chair near the driver's seat entrance can be secured, and the driver's driver's seat Easy access to and from. Furthermore, when the accelerator pedal 53 is covered with the accelerator pedal bracket 82, the size can be reduced.
  • FIG. 11 and FIG. 12 are for dealing with an excessive stroke of the brake pedal in the automobile driving assistance device of the present invention, and an excessive stroke of the brake pedal is added to the frame 100 corresponding to the frame 70. An additional mechanism for coping with this is provided.
  • the frame body 100 is attached to the brake pedal bracket 73 (see FIG. 4 and the like) via a hinge 71 shown in FIG. 4 as in the above-described embodiment.
  • the brake pedal bracket 73 see FIG. 4 and the like
  • the external dimensions of the frame 100 are the same as those of the frame 70.
  • 101 is a switch.
  • the switch 101 is arranged on an insulating material provided on the bottom of the third brake rod 60 on the boss 61 side so as to face the lower end of the connecting rod 63.
  • Reference numeral 102 denotes an electromagnetic coil.
  • the electromagnetic coil 102 is fixed to the bottom plate at the approximate center of the frame 100 by a mounting base 103.
  • Reference numerals 104 and 105 denote conductive wires.
  • the conducting wire 104 is also connected to the electromagnetic coil 102 via the switch 101 by a power source (not shown).
  • the conductive wire 104 is directly connected to the electromagnetic coil 102 from a power source (not shown).
  • 106 is a plunger urged rightward in the figure by a vine panel 107 mounted on the outer periphery.
  • the plunger 106 is provided with a rod 108 equipped with a vine panel 107 and a fork 109 formed at the tip of the rod 108, and 109 a is a left and right restraint piece at the fork 109.
  • Reference numerals 110 and 111 denote guide plates provided on the upper and lower sides of the frame body 100 so as to support the restraining piece 109a with vertical force.
  • the guide plates 110 and 111 and the restraining piece 109a have substantially the same thickness.
  • the plunger 106 is pulled into the electromagnetic coil 102 against the biasing force of the external vine spring 107 when the electromagnetic coil 102 is magnetized by the power of the power source (not shown).
  • the left end of the restraining piece 109a is moved to the position X shown in FIG.
  • Reference numeral 112 denotes a support link corresponding to the support link 67 described above.
  • the joint 112a and the link 112b of the support link 112 are substantially the same size as the support link 67.
  • the left and right guide plates 110 are provided with guide grooves 11 Oa penetrating in the thickness direction and having a semicircular lower end.
  • the guide plate 111 is provided with a guide groove 11 la having a semicircular upper end and penetrating in the same thickness direction at a position facing the guide groove 110a of the guide plate 110.
  • These guide grooves 110a and 11la are guides through which the joint pin 113 of the support link 112 is passed and slid.
  • a vine panel 114 which is a soft pull panel that is pulled downward in FIG. 11 (the bottom side of the frame 100), is arranged.
  • FIG. 11 the position indicated by the solid line of the support link 112 is a position where the joint pin 113 is restrained by the semicircular portion at the bottom of the guide groove 110a and the restraining piece 109a, and air can enter the hydraulic system of the brake.
  • it is the normal position where the amount of movement of the brake pedal does not increase.
  • the position indicated by the solid line of the accelerator pedal operating lever 66 is the brake pedal operating rod mechanism shown in Fig. 4 in the normal case where air does not enter the brake hydraulic system and the amount of movement of the brake pedal does not increase.
  • the accelerator pedal operating lever 66 is rotated to the maximum counterclockwise in FIG. 4 with the joint pin 75 of the jaw joint 76 as a fulcrum.
  • the lower end of the connecting rod 63 is the third brake in the brake pedal operating rod mechanism 56.
  • the force switch 101 located near the bottom of the kill rod 60 is off, and the joint pin 113 of the pin joint 112c of the support link 112 is the semicircular part of the bottom of the inner groove 110a of the guide plate 110 as described above.
  • the restraint piece 109a at the fork 109 of the plunger 106 is restrained and positioned.
  • the accelerator pedal 53 since the accelerator pedal 53 is stationary, the jaw joint 76 is slightly rotated as shown in FIG. 9, and the accelerator pedal operating lever 66 is in the state of the solid line in FIG. 11 with the joint pin 75 of the jaw joint 76 as a fulcrum. It has become
  • the support link 112 disengages the joint pin 113 in the pin joint portion 112c and moves from the guide groove 110a of the guide plate 110 to the guide groove 11la of the guide plate 111, and the imaginary line in FIG. Reach position.
  • the supporting link 112 receives a pulling force toward the bottom side of the frame body 100 due to the pulling force of the vine panel 114, but the force is weak, so there is no hindrance to the movement of the supporting link 112.
  • the accelerator pedal operation lever 66 further rotates counterclockwise in FIG. 11 and reaches the position of the imaginary line. For this reason, the accelerator pedal operating lever 66 moves to the position of the solid force imaginary line, and the pin joint portion 11 2c of the support link 112 moves to the top of the guide groove 110a via the joint pin 113.
  • the amount of movement of the brake pedal bracket 73 increases, and as a result, in the hydraulic brake, air enters the system and exists as bubbles, so that even if the stroke of the brake pedal increases, the brake can be reliably applied. it can.
  • the accelerator pedal operation lever 66 is moved by the vine panel 114 via the support link 112. Since the pedal is pulled downward, the accelerator pedal operation lever 66 keeps pressing the switch 101. For this reason, the electromagnetic coil 102 is maintained in an excited state, the plunger 106 is maintained in a retracted state, and the accelerator pedal operation lever 66 is in the position of the imaginary line in FIG. In addition, the accelerator pedal operating lever 66 is a force to press the accelerator pedal 53 via the accelerator pedal operating link 74. Since the accelerator pedal has a strong repulsive force, the accelerator pedal operating lever 66 can be pushed even if the accelerator pedal operating lever 66 rotates. There is no movement.
  • the driving assistance device 55 for the automobile of this embodiment is small and light, the inertia force applied to the additional weight generated when the device is mounted on the brake pedal 51 is insufficient for the urging force of the return spring of the brake pedal 51. There is no habit of generating. Furthermore, while operating the accelerator pedal 53, all reaction forces such as the return spring of the accelerator pedal 53 are applied to the brake pedal. Since it acts in the direction of increasing the biasing force of the dull return spring, the operation reliability is good.
  • an accelerator pedal operating link mechanism force when the brake is operated any mechanism can be applied, whether it is a mechanical mechanism or an electromagnetic mechanism, so that force and displacement are not transmitted to the accelerator pedal.

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Abstract

 ブレーキペダル操作ロッド機構56と、アクセルペダル操作リンク機構とを備え、ブレーキペダル操作ロッド機構56は、一端に握り57を備えると共に他端はブレーキペダルブラケット73に接続された枠体70に車幅方向へ揺動可能に接続された第1、第2、第3ブレーキロッド58,59,60を備え、前記アクセルペダル操作リンク機構は、前記ブレーキペダル操作ロッド機構56の第1、第2、第3ブレーキロッド58,59,60内に長手方向へ移動可能に収納された連結ロッドと、該連結ロッドに枢支されてアクセルペダル53側へ延びるアクセルペダル操作レバー66と、アクセルペダル操作レバー66の連結ロッド接続側とは反対側の端部に接続されると共に、先端部にアクセルペダルブラケット82を有するアクセルペダル操作リンク74と、枠体70とアクセルペダル操作レバー66の車幅方向中途部に、ブレーキペダル操作ロッド機構56の回動方向と平行な方向へ回動し得るように枢支された支持リンク67を備える。

Description

明 細 書
自動車の運転補助装置
技術分野
[0001] 本発明は、下肢の不自由な身体障害者が自動車を運転する際に、アクセルペダル と、ブレーキペダル及びウィン力等を、片手で容易に操作できる自動車の運転補助 装置に関するものである。 背景技術
[0002] 従来、下肢が不自由な身体障害者が自動車を運転する場合には、自動変速機を 備えた自動車が用いられ、その運転操作は、ハンドルを片手で操作できるようにした ハンドル操作用補助具と、アクセルペダル及びブレーキペダルを片手で操作できる ようにした補助装置を用いて行われて 、る。このような運転補助装置としてはアクセル ペダル、ブレーキペダルに各々操作用アームを連結して傾倒するレバーや、水平方 向に往復させるレバー類を運転者の足下の床又はダッシュボードの下に予め固定し て設けるのが一般的である。
[0003] しかし、これら従来の運転補助装置は予め車に固定して取り付けられているため、 一般運転者との共用を妨げ、自動車教習所或いはレンタカー会社はこの特殊な運 転補助装置を保有しておらず、下肢の不自由な身体障害者に不便である。又自動 車を所有しても、その都度運転補助装置を購入し装着する必要がある。従って買い 替える場合には運転補助装置と共に買い替える必要があり不経済であった。
[0004] このような不便、不経済を軽減するものとして本発明者は、事前に概ね平板状のベ ースプレートを床に取り付けて置くことにより、運転補助装置のユニットを必要に応じ て容易に該ベースプレート上に着脱できる装置を提案し、特許文献 1に示されて!/、る
[0005] 以下、特許文献 1に記載の自動車の運転補助装置を図 1〜図 3により説明する。図 1は本運転補助装置を装着した自動車の運転席の斜視図である。図 2は手動操作レ バーロック装置の支持部材とベースプレートの後部装着部分を示す部分斜視図であ る。図 3はベースプレートの前部及びこれに装着されるシャーシ部の部分斜視図であ る。
[0006] 図 1及び図 2において 1は自動車、 2は自動車 1の運転席、 3は運転席 2の床、 4は 運転席 2の床 3に設置されたベースプレートである。 5は手動操作レバー用回転軸で あり、手動操作レバー用回転軸 5は支持部材 6を介して、ベースプレート 4に図 2に示 すように着脱自在に取り付けられるようになって 、る。
[0007] 支持部材 6はその底面の縁 6a, 6bが斜面状に形成され、ベースプレート 4上に固 定された契合部材 7と移動可能に設けられた契合部材 8との間に挟まれて着脱自在 に取り付けられる。契合部材 8は、図 2に示すクランプ装置 9のレバー 10を押し倒すこ とにより、その押圧部 11は矢印 D1の方向に移動し、契合部材 8を押圧移動させ、支 持部材 6の底面の縁 6a, 6bを挟んで支持部材 6及び手動操作レバー用回転軸 5を ベースプレート 4上に取り付けるようになって!/、る。
[0008] 12は手動操作レバーである。手動操作レバー 12の下端 12aは、手動操作レバー 用回転軸 5を軸心として自動車 1の図示してない運転者の手により、図 1の矢印 D2方 向に揺動し得るように、支持部材 13及び接続部材 14を介して、手動操作レバー用 回転軸 5に接続されている(図 1、図 2参照)。
[0009] 15a, 15bはスィッチである。該スィッチ 15a, 15bは、夫々手動操作レバー 12の上 端 12b付近に備えられ、自動車 1の少なくとも図示しないウィンカー、及びホーンと、 ケーブル 16a, 16b及びコネクタ 17a, 17bを介して電気的に接続され、ウィンカーと ホーンを制御するようになって!/、る。
[0010] 18は電磁コイルである。電磁コイル 18は、接続部材 14に固定され、スィッチ 15a, 15b以外の図示しないスィッチと図示しない内蔵ケーブルにより電気的に接続され、 該図示しないスィッチにより制御される。 19は爪部である。爪部 19は接続部材 14に 水平ピンを介し回動可能に固定され、電磁コイル 18により作動される。 20はラチエツ トである。ラチェット 20は、手動操作レバー用回転軸 5側の支持部材 6に固定され、爪 部 19が契合することにより手動操作レバー 12を支持部材 13〖こ対しロックするように なっている。 21は手動操作レバーロック装置である。手動操作レバーロック装置 21は 、電磁コイル 18、爪部 19及びラチェット 20により構成される。
[0011] 図 1、図 3において 22はシャシ一である。シャシ一 22には、ベースプレート 4に固定 された契合部材 23, 24が挿入される矩形状の孔部 25, 26が設けてある。 27はクラ ンプ部材である。クランプ部材 27は矩形状の孔部 28を有しシャシ一 22に対してパネ 29により矢印 D3方向と逆方向に付勢されて 、る。人手により矢印 D3方向にクランプ 部材 27がー且移動され、契合部材 24と契合した時点において、人手を離すことによ り、クランプ部材 27が矢印 D3とは逆方向に付勢され、契合部材 23, 24を両側から 締めることによりベースプレート 4にシャシ一 22が取り付けられるようになつている。
[0012] 図 1、図 3において第 1の回転軸 30は、クランプ部材 27の側板を貫通してシャシ一 22に回転可能に取り付けられ、一端 30aに第 1の歯車 31が接続される。ブレーキぺ ダル押圧用アーム 32は、第 1の回転軸 30を軸心として矢印 D4方向に揺動するよう に第 1の回転軸 30に下端 32aを接続され、上端 32b付近に自動車 1のブレーキぺダ ル 33を押圧するブレーキペダル押圧用部材 34を有する。ここでブレーキペダル押 圧用部材 34はブレーキペダル押圧用アーム 32に対して第 1の回転軸 30の軸方向 にスライド可能に設けられる。又、ブレーキペダル押圧用部材 34は、ブレーキペダル 押圧用アーム 32と一体的に連続して構成される場合もある。
[0013] 第 2の回転軸 35はクランプ部材 27の側板を貫通してシャシ一 22に回転可能に取り 付けられ、第 1の歯車 31に対し嚙合して互いに反対方向に回転する第 2の歯車 36が 第 2の回転軸 35の一端 35aに接続される。
[0014] アクセルペダル押圧用アーム 37は、第 2の回転軸 35を軸心として、矢印 D4方向と 平行な矢印 D4'方向へ揺動するよう第 2の回転軸 35に下端 37aが接続され、上端 3 7b付近には、自動車 1のアクセルペダル 38を押圧するアクセルペダル押圧用部材 3 9を有する。更にアクセルペダル押圧用アーム 37が第 2の回転軸 35に対して軸方向 にスライド可能に設けられる場合もある。ここでアクセルペダル押圧用アーム 37が第 2の回転軸 35に対してスライド可能に設けられる代わりに、アクセルペダル押圧用部 材 39がアクセルペダル押圧用アーム 37に対して第 2の回転軸 35の軸方向にスライ ド可能に設けられる場合もある。又アクセルペダル押圧用部材 39が、アクセルペダル 押圧用アーム 37と一体的に連続して構成される場合もある。
[0015] 40は押圧力伝達用アームである。押圧力伝達用アーム 40は、ブレーキペダル押 圧用アーム 32の上端 32bと下端 32aとの中間位置に、一端 40aが脱着自在に回動 可能に連結され、接続部材 14の上端部近傍に他端 40bが接続される。
[0016] 図 1〜図 3に示す特許文献 1の自動車の運転補助装置は、通常の自動車は勿論、 自動車教習所、或いはレンタカー会社の保有する自動車であっても、自動車製造時 に予めベースプレート 4を運転席 2の床 3に設置しておくことにより、身体障害者と一 般の運転者が容易に自動車を共用して使用できる。又、特許文献 1の自動車の運転 補助装置は、手動操作レバー 12を容易にロックすることができ、運転操作上、運転 者の安全性が高ぐ更には、ブレーキペダル 33とアクセルペダル 38との間隔が異な る車種にも容易に使用できるよう調整可能である、等多くの利点を有する。
特許文献 1 :特開 2000— 127795号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0017] しかしながら、身体障害者が図 1〜図 3に示すような自動車の運転補助装置を携行 して旅行に出かけるには重く且つ大きすぎ、身体障害者にとっては大きな負担になる 。一方、現在自動トランスミッション装着車の普及率が極めて高い状況に鑑み前記べ ースプレートを事前に装着する必要もなぐ且つ身体障害者が容易に携行でき、取り 付け調整が簡単で且つ、どの自動車にも装着が可能な自動車の運転補助装置があ れば身体障害者は全く健常人と同等に自動車を共有して運転する機会に恵まれると いう社会環境にある。
[0018] 本発明は上記実情に鑑み、自動車の製造時に身体障害者の運転補助装置のベ ースプレート等の部品を予め運転席に設置することを必要とせず、且つ、身体障害 者が容易に携行が可能で、どの自動変速機付きの自動車に対しても容易に装着し 得ると共に調整が容易な自動車の運転補助装置を提供するものである。
課題を解決するための手段
[0019] 本発明の自動車の運転補助装置は、
ブレーキペダル操作ロッド機構と、アクセルペダル操作リンク機構とを備え、 前記ブレーキペダル操作ロッド機構は、
一端にロッド操作具を備えると共に他端はブレーキペダル操作具に接続された枠 体に車幅方向へ揺動可能に接続されたブレーキロッドを備え、 前記アクセルペダル操作リンク機構は、
前記ブレーキペダル操作ロッド機構のブレーキロッド内に長手方向へ移動可能に 収納されたアクセルペダル操作手段と、
該アクセルペダル操作手段に枢支されてアクセル側へ延びるアクセルペダル操作 レノ 一と、
該アクセルペダル操作レバーの前記アクセルペダル操作手段接続側とは反対側に 接続されると共に、先端部にアクセルペダル操作具を有するアクセルペダル操作リン クと、
前記枠体とアクセルペダル操作レバーの車幅方向中途部に前記ブレーキロッドの 回動方向と平行な方向へ回動し得るように枢支された支持リンクと、
を備え、
前記アクセルペダル操作手段をロッド操作具側に移動させた場合は、アクセルぺダ ル操作レバー及びアクセルペダル操作リンク並びにアクセルペダル操作具を介して アクセルペダルが作動し、ブレーキペダル操作ロッド機構を前方へ押し出した場合は 、前記枠体及びブレーキペダル操作具を介しブレーキペダルが作動し得るよう構成 したものである。
[0020] ブレーキペダル操作ロッド機構のブレーキロッドとブレーキロッドに収納されたァク セルペダル操作手段とに、ブレーキ操作時に作動しブレーキ戻し時にロックする解除 可能なラチェット機構を設けることができる。
[0021] 本発明の自動車の運転補助装置にお!ヽては、ブレーキペダル操作ロッド機構は、 上下及び左右方向の揺動範囲に所定の制限手段を備えることができる。
[0022] アクセルペダル操作手段とアクセルペダル操作リンクを接続するアクセルペダル操 作レバーを長手方向中途部で分割された 2本の互いに平行なアクセルペダル操作レ バーとし、当該 2本のアクセルペダル操作レバーのうち、アクセルペダル操作リンク側 に位置するものはアクセルペダル操作手段側のものよりも運転席側力 離反した側 に位置させ、且つ、両アクセルペダル操作レバーは、互いに平行な 2対の支持リンク により接続することができる。
[0023] ブレーキペダル操作ロッド機構の操作時に、アクセルペダル操作手段がブレーキ ペダル操作ロッド機構のブレーキロッドの枠体枢支側に来たときにオンになる検出手 段と、該検出手段がオフの場合は、拘束手段により支持リンクが枠体から離反する方 向へ移動しないよう拘束し、オンになったときに支持リンクが枠体力 離反する側へ 移動して拘束を解除し得るようにした解除手段を備えることができる。
[0024] 支持リンクと枠体との間に、アクセルペダル操作レバーを介してアクセルペダル操 作手段をブレーキロッドの枠体に対する枢支側に設けた検出手段の側に寄せ、当該 検出手段をオンの状態を維持させるための引張り手段を設けることができる。
[0025] 自動車はクラッチペダルが設けられてはおらず、自動変速機を備えたものであって よい。
発明の効果
[0026] 本発明の自動車の運転補助装置によれば、アクセル操作力よりも大きい力を必要 とするブレーキ操作力を直接ブレーキペダルに装着したブレーキペダル操作具を介 して作用するようにしている。従ってその操作力はブレーキペダル操作ロッド機構に のみ掛カることになり、ブレーキペダル操作ロッド機構と支持リンクを介してブレーキ ペダル操作具に伝達される。他方、アクセルペダル操作リンク機構は大きな力を必要 としな 、アクセル操作力に耐える剛性であれば良ぐ従来に比べてアクセルペダル操 作リンク機構を大幅に小型軽量ィ匕することができる。
[0027] 又、本装置においては、ステアリングシャフトの長手方向の中心軸に対してブレー キペダルが略その近傍にあるため、右の片手で操作する場合と左の片手で操作する 場合何れも殆ど操作性に差違を生じない。他方、そのブレーキ及びアクセルの配置 が左ハンドル車と右ハンドル車でステアリングシャフトの中心からの位置が変わらぬこ とが幸 、して右ハンドル車左ハンドル車に共通してそのまま使えると 、うことでもある。
[0028] 然もアクセルペダルの操作力はブレーキペダルの操作力より小さいうえにブレーキ ペダルに作用するアクセルペダルの操作反力は、ブレーキペダルを引き戻す方向で あり、この力はブレーキペダルストツバに作用する力を増すだけで全くブレーキの作 用に無害である。又、自動車の運動に伴い発生する本装置の慣性力がブレーキぺ ダルに及ぼす影響は本装置が小型軽量にできるため、前記アクセルペダルの操作 反力との合力としてブレーキペダルをそのストッパに当接させるリターンスプリングの 付勢力の範囲に収まり、実用上無視できる。
[0029] 本発明の自動車の運転補助装置によれば、ブレーキ操作を行った場合、ラチェット 機構によりブレーキが作動状態でロックされる。一方ラチェット機構はリリースレバー により容易に解除できるため、坂道で一時停車時にパーキングブレーキを操作する 煩雑さを省き、発進時にアクセル制御レバーを引きながらブレーキペダル操作ロッド 機構を緩める連動操作によりスムースな発進が可能である。
[0030] 本発明の自動車の運転補助装置によれば、ブレーキペダル操作ロッド機構の上下 及び左右方向の揺動を所定の範囲に制限しているため例えば運転手力バランスを 崩した場合にもブレーキペダル操作ロッド機構を支えとすることができる。又常に運転 手の手の届く範囲に握りの位置を置くことができるという効果を奏することができる。
[0031] 更に、本発明の自動車の運転補助装置によれば、アクセルペダル操作レバーがァ クセルペダル側に寄るため運転席の椅子との隙間を大きく保つことができる。これに より運転手が、運転席への昇降に便利であり且つそれが気にならなくなる。又、ァク セルペダル操作レバーリンク機構を化粧板で覆う場合、コンパクトな覆 、とすることが できるという効果がある。
[0032] 本発明の自動車の運転補助装置によれば、ブレーキペダルの過大なストロークに 対処することができるため、油圧ブレーキ系統に気泡が入りブレーキストロークが過 大になっても実用的範囲においてブレーキペダルのストロークを増大して対処でき、 従って、ブレーキペダルを操作中にアクセルペダルを押すリンク干渉を回避できる。
[0033] 本発明の自動車の運転補助装置によれば、 自動変速機を備えた装置に適用する ことができる。
[0034] 而して、本発明の自動車の運転補助装置の効果をまとめれば、下記のようになる。
1)自動車の製造時に身体障害者の運転補助装置のベースプレート等の部品を予め 運転席に設置することを必要とせず、且つ、身体障害者が容易に携行が可能で、ど の自動変速機付きの自動車に対しても容易に装着し得ると共に調整が容易である。
2)個人所有の自動車は勿論、会社にお!、て自動車を共用した複数人のセールス、 複数人で使用するタクシーの運転手等の中に下肢の不自由な人がいる場合、この人 も容易に自動車の運転を行なうことができて、下肢の不自由な人の活動範囲を広げ ることがでさる。
3)レンタカー、教習所等何れの分野においても下肢の不自由な人がそのサービスを 健常人と同様に容易に享受することができる。
4)右ハンドル、左ハンドルを問わず、装着可能であるため、日本国内に限らず海外 にお 、ても大いに受け 、られる可能性を持って 、る。
5)下肢の不自由な人の職域の拡大、レジャーにおける行動範囲の拡大により、下肢 の不自由な人に対する社会のインフラの活用を容易にし、社会進出を容易にするこ とがでさる。
図面の簡単な説明
[図 1]従来の自動車の運転補助装置の斜視図である。
[図 2]図 1の自動車の運転補助装置の手動操作レバーロック装置近傍の斜視図であ る。
[図 3]図 1の自動車の運転補助装置のシャーシ近傍の斜視図である。
[図 4]本発明の自動車の運転補助装置の実施例の斜視図である。
[図 5]図 4のブレーキペダル操作ロッド機構の分解斜視図である。
[図 6]図 4の VI—VI方向矢視図である。
[図 7]図 6の VII— VII方向矢視図である。
[図 8]図 4の VIII— VIII方向矢視図である。
[図 9]図 4の IX— IX方向矢視図で、運転補助装置のブレーキ操作時における各部品 の作動状態を示すと共に、左手で運転補助装置を操作する際の各部品の位置関係 を示す図である。
[図 10]図 4の IX— IX方向矢視図に相当し、運転補助装置のアクセルペダル操作レ バーの部分の他の例を示す図であり、運転補助装置のブレーキ操作時における各 部品の作動状態を示すと共に、右手で運転補助装置を操作する際の各部品の位置 関係を示す図である。
[図 11]本発明の自動車の運転補助装置において、ブレーキペダルの過大なストロー クに対処し得るようにした箱状の枠体の部分の例の正面断面図である。
[図 12]図 11の XII— XII方向矢視図である。 符号の説明
51 ブレーキぺダノレ
53 アクセルペダル
55 運転補助装置
56 ブレーキペダル操作ロッド機構
57 握り(ロッド操作具)
58 第 1ブレーキロッド(ブレーキロッド)
59 第 2ブレーキロッド(ブレーキロッド)
60 第 3ブレーキロッド (ブレーキペダル操作ロッド機構)
63 連結ロッド (アクセルペダル操作手段)
66 アクセルペダル操作レバー
67 支持リンク
70 枠体
73 ブレーキペダルブラケット(ブレーキペダル操作具)
74 アクセルペダル操作リンク
78 第 1リンクロッド (アクセルペダル操作リンク)
79 第 2リンクロッド (アクセルペダル操作リンク)
80 第 3リンクロッド (アクセルペダル操作リンク)
82 アクセルペダルブラケット(アクセルペダル操作具)
83 一方向クラッチ (ラチェット機構)
83a 一方向ロック歯列(ラチヱット機構)
84 爪機構 (ラチエット機構)
85 爪本体 (ラチヱット機構)
85a 爪 (ラチエット機構)
91 ストツバ (制限手段)
91 ' ストツバ (制限手段)
92 アクセルペダル操作レバー
93 アクセルペダル操作レバー 94 支持リンク
97 支持リンク
100 枠体
101 スィッチ (検出手段)
102 電磁コイル (解除手段)
106 プランジャ (拘束手段)
109 二股 (拘束手段)
109a 拘束片 (拘束手段)
112 支持リンク
114 蔓卷パネ(引張り手段)
発明を実施するための最良の形態
以下、本発明の実施例を添付図面を参照して説明する。なお、以下の説明で右、 左、前方、後方は車両前進走行時の運転者の姿勢を基準とする。又、自動車は、自 動変速機を備えた自動車である。ここで、自動変速機を備えた自動車とは、トルクコ ンバータ又はフルイドカップリング等流体式変速機を備えたものは勿論のこと、ベルト とプーリとより成り、該プーリの径を可変とした自動変速機、歯車式変速機と機械式ク ラッチを自動制御するようにした自動変速機、流体式と機械式変速機を連結したもの であって、変速操作を自動化した、クラッチペダルを不要とした自動車は全て包含す る。更に、極く軽量な自動車を除きブレーキ操作力を軽減するためにブレーキ倍力 装置を備えることが国内外国を問わず常識となっている。本倍力装置のためにブレ ーキペダルの操作力は運転者の快適な運転を保証する程度に軽減されて ヽる。本 自動車の運転補助装置はこの快適な運転を保証するために必要なブレーキ倍力装 置は装着されて 、ることを前提として 、る。
図 4〜図 9は本発明の自動車の運転補助装置の実施例である。図中、 51は自動 車のブレーキペダル、 52はブレーキペダル 51のレバー、 53はアクセルペダル、 54 はアクセルペダル 53のレバー、 55はブレーキペダル 51及びアクセルペダル 53に装 着し得るようにした運転補助装置、 56は運転補助装置 55のブレーキペダル操作ロッ ド機構である。 [0038] 図 4にお 、て、ブレーキペダル操作ロッド機構 56はその左手前上端部側(運転者 側)に握り 57を備える。握り 57は運転者が常時手で握れるようになつている。 58は第 1ブレーキロッドである。 58aは第 1ブレーキロッド 58の握り 57側に螺設した雄ネジで ある。雄ネジ 58aは握り 57の第 1ブレーキロッド 58側に螺設された図示しない雌ネジ に螺合されている。而して、握り 57の雌ネジが第 1ブレーキロッド 58の雄ネジ 58aに 螺合されることにより、握り 57は第 1ブレーキロッド 58に接続されるようになっている。
[0039] 58bは第 1ブレーキロッド 58の径方向両側に軸心方向へ延びるよう設けた溝である 。溝 58bは、第 1ブレーキロッド 58の下端力も雄ネジ 58a近傍位置まで延在している 。 58cは第 1ブレーキロッド 58の下端側に螺設した雄ネジ、 59は第 2ブレーキロッドで ある。第 2ブレーキロッド 59は、比較的肉厚のパイプでその両端内周側には雌ネジ 5 9a, 59bが螺設されている。雌ネジ 59a, 59bは一方が右ネジで他方が左ネジである 。而して、第 2ブレーキロッド 59の雌ネジ 59aが第 1ブレーキロッド 58の雄ネジ 58cに 螺合されることにより、第 1ブレーキロッド 58と第 2ブレーキロッド 59が接続されるよう になっている。
[0040] 60は第 3ブレーキロッドである。第 3ブレーキロッド 60の上端には、第 2ブレーキロッ ド 59の雌ネジ 59bに螺合する雄ネジ 60aが螺設されて!/、る。 60bは第 3ブレーキロッ ド 60の径方向両側に軸心方向へ延びるよう設けた溝である。溝 60bは、第 3ブレーキ ロッド 60の下端に固設した膨出形状のボス 61の近傍から、第 3ブレーキロッド 60の 上端まで延在している。ボス 61の中央には、ジョイントピン孔 61aが穿設されている。 而して、握り 57、第 1ブレーキロッド 58、第 2ブレーキロッド 59、ボス 61が固設された 第 3ブレーキロッド 60により、ブレーキペダル操作ロッド機構 56が構成される。
[0041] 62は略逆 T形状をした金具であるアクセル制御レバーである。アクセル制御レバー 62の左右両側には木製又は榭脂製のレバー 62aが取り付けてある。 62bはアクセル 制御レバー 62の金具 62cに穿設した 3個の固定ビス揷通孔である。 63は連結ロッド である。連結ロッド 63は上下のフランジ部が大きい I型断面をしており、その上端側は 、上下のフランジを繋ぐウェブを切除してあり、且つ、連結ロッド 63のウェブを切除し た部分の上下フランジには、ビスネジ孔 63aが穿設されている。而して、アクセル制 御レバー 62の金具 62cを連結ロッド 63のウェブを除去した部分に収納して、ビスネ ジ孔 63a、固定ビス揷通孔 62bに、ビス 64を揷通させてビスネジ孔 63aに螺合するこ とにより、アクセル制御レバー 62を金具 62cを介して連結ロッド 63の上端に固定する ようになっている。
[0042] 連結ロッド 63の下端部においても、上下のフランジを繋ぐウェブを切除しており、且 つ、連結ロッド 63のウェブを切除した部分の上下フランジには、ピン 65aを揷通させ るようにしたピン孔 63bが穿設されており、ピン 65aにはナット 65bを螺合するようにな つている。
[0043] 66はアクセルペダル操作レバーである。アクセルペダル操作レバー 66は第 3ブレ ーキロッド 60の溝 60bの上下方向略中央から、図 4において右方向へ延在してその 先端はアクセルペダル 53の踏面 53aに対向する側に位置して!/、る。アクセルペダル 操作レバー 66左端の連結ロッド 63下端に連結する位置には、ジョイント孔 66aが形 成され、右端にも図示してないが、ジョイント孔が形成されている。
[0044] 67は支持リンクである。支持リンク 67はその上端にピン揷通孔 68aを備えたジョー ジョイント 68を備え、下端には図示してないがピン揷通孔を備えたピンジョイント用の 膨出形状のボス 69を備えて 、る。
[0045] 70は長辺の上面側が開口した矩形箱状の枠体、 71は蝶番である。蝶番 71は、 2 枚の金属板 71a, 71bの連結部において、回転軸 72を中心に揺動自在に形成され ている。又、 73は下に向力つて開口した逆 U字型をなし、その上部と運転者力も離反 した側に切り欠き 73aが形成されたブレーキペダルブラケットである。蝶番 71の金属 板 71bは、ブレーキペダルブラケット 73をブレーキペダル 51に装着した際に、回転 軸 72が略水平となるようにブレーキペダルブラケット 73に固定されている。又枠体 70 は、枠体 70の長辺が蝶番 71の回転軸 72に平行になるように、その側面が金属板 71 aに対し固着されている。
[0046] 枠体 70の前後の長辺部には、平面視で蝶番 71の回転軸 72に対し直角に、図 4の 左側から、第 3ブレーキロッド 60のボス 61のジョイントピン孔 61aに嵌入するジョイント ピンが揷通されるジョイントピン揷通用孔 70a、支持リンク 67のボス 69の図示しないジ ョイントビン孔にジョイントピンが揷通されるジョイントピン揷通用孔 70bが穿設されて いる。 [0047] 74はアクセルペダル操作リンクである。アクセルペダル操作リンク 74はアクセルぺ ダル操作レバー 66の右端側からアクセルペダル 53側に向けて、アクセルペダル操 作レバー 66の右端の図示しな 、ジョイントピン孔と揷通するジョイントピン 75を備えた ジョージョイント 76、ボールジョイント 77、第 1リンクロッド 78、第 2リンクロッド 79、第 3リ ンクロッド 80、ボールジョイント 81を備え、ボールジョイント 81はアクセルペダルブラケ ット 82を介してアクセルペダル 53の踏面 53a側に取り付けられる。なお、アクセルぺ ダル操作リンク 74は支持リンク 67と略平行となるように取り付けられている。而して、 連結ロッド 63、アクセルペダル操作レバー 66、支持リンク 67、アクセルペダル操作リ ンク 74によりアクセルペダル操作レバー機構が構成される。
[0048] 連結ロッド 63の上端のウェブ切除部に収納されたアクセル制御レバー 62は、縦に 3個並ぶ固定ビス揷通孔 62bが連結ロッド 63のビスネジ孔 63aに揃えられ、 3本のビ ス 64をこれら孔 63a、 62b、 63a〖こ揷通すること〖こより、アクセル制御レバー 62は連結 ロッド 63に固定されている。
[0049] 握り 57の図示しない下方の雌ネジに第 1ブレーキロッド 58の上端の雄ネジ 58aをね じ込み固定することにより、握り 57は第 1ブレーキロッド 58の上端に取り付けられてい る。又、第 1ブレーキロッド 58の溝 58bには、アクセル制御レバー 62の横に広がる金 属部が溝 58bに合わされることにより、下側カも揷通されている。又、第 2ブレーキロッ ド 59は連結ロッド 63の下方より、連結ロッド 63に外装されている。
[0050] 連結ロッド 63下端側ウェブ切除部には、アクセルペダル操作レバー 66の左端部が 収納され、連結ロッド 63のピン孔 63bには、アクセルペダル操作レバー 66の左端の ジョイント孔 66aが合わされ、ピン 65aはアクセルペダル操作レバー 66の左端のジョイ ント孔 66a、連結ロッド 63下端のピン孔 63bに揷通されて軸回りにアクセルペダル操 作レバー 66が揺動し得るように固定されて 、る。
[0051] 第 3ブレーキロッド 60には、アクセルペダル操作レバー 66が溝 60bに揷通されるよ う、連結ロッド 63が嵌入され、第 3ブレーキロッド 60の上端は、雄ネジ 60aを介して第 2ブレーキロッド 59下端の雌ネジ 59bに螺合されており、第 2ブレーキロッド 59の上端 は、雌ネジ 59aを介して、第 1ブレーキロッド 58下端の雄ネジ 58cに螺合されている。 而して、第 1ブレーキロッド 58と第 2ブレーキロッド 59が接続され、第 2ブレーキロッド 59と第 3ブレーキロッド 60が接続されている。
[0052] 又、雄ネジ 58cと雌ネジ 59aとは右ネジ或は左ネジとすると、雌ネジ 59bと雄ネジ 60 aとは、逆ネジの左ネジ或は右ネジになっている。このため、第 2ブレーキロッド 59を 一方向に回転させると、第 1ブレーキロッド 58と第 3ブレーキロッド 60とは近接する方 向へ移動し、他方向へ回転させると第 1ブレーキロッド 58と第 3ブレーキロッド 60とは 離反する方向へ移動し、ブレーキペダル操作ロッド機構 56の長さの微調整が可能と なるよう構成されている。他方、全長については連結ロッド 63及び第 2ブレーキロッド 59の長さの異なる組を 3〜4種類作っておくことにより、全長の異なる 3〜4種類のも のを提供できるようになって 、る。
[0053] 図 7に示すように、連結ロッド 63の長手方向所要位置に設けた凹部 63cには、一方 向ロック歯列 83aが形成された一方向クラッチ 83が図 7に示す状態で固定されている 。而して、ブレーキ作動時には連結ロッド 63は図 7において右方向へ移動し、ァクセ ル操作時には、連結ロッド 63は図 7において左方向へ移動するようになっている。
[0054] 図 7はアクセル操作及びブレーキ操作の何れも行なわれて!/ヽな 、第 1ブレーキロッ ド 58及び連結ロッド 63の中立の状態を示しており、 84は爪機構である。爪機構 84は 、爪本体 85と、弹撥体である蔓卷パネ 87と、第 1カバー 86と、リリースレバー 88とを 備えている。
[0055] 爪本体 85は、その下方から爪 85a、その上部に一体的に設けられた円盤状のフラ ンジ 85b、その上部に一体的に設けられたロッド部 85cを有する。第 1ブレーキロッド 58には、肉厚部を径方向へ貫通する孔部 58dが形成されており、爪本体 85のフラン ジ 85b、ロッド部 85cは孔部 58dを揷通されてその先端部は、第 1ブレーキロッド 58の 外周上面に取り付けた第 1カバー 86の通孔 86aを貫通し外部に突出している。ロッド 部 85cの第 1カバー 86の下面位置から上面位置には、第 1ブレーキロッド 58の長手 方向へ貫通するフック孔 85dが形成されて 、る(図 6参照)。
[0056] 爪本体 85のロッド部 85c外周には、フランジ 85bの上面と第 1カバー 86の下面との 間に位置するよう蔓卷パネ 87が卷装されている。爪本体 85は蔓卷パネ 87により第 1 ブレーキロッド 58の中空部内側に付勢されており、フランジ 85bの爪 85a側の段部は 、孔部 58dの段部 58eに当接している。又、爪 85aは第 1ブレーキロッド 58内の連結 ロッド 63に取り付けた一方向クラッチ 83の一方向ロック歯列 83aに対向するようにな つている(図 7参照)。
[0057] リリースレノ一 88は、連結ロッド 63のアクセル操作時移動方向、すなわち図 4の握 り 57側にノブ 88aを備え、リリースレバー 88の長手方向中途部は、第 1カバー 86に 設けたブラケット 89により回動可能に支持されており、図 4の握り 57側とは反対側の 端部の凹部 88bは、爪本体 85のロッド部 85cに形成されたフック孔 85dに契合してい る(図 6、図 7参照)。従ってノブ 88aを下方に押し下げることにより、爪機構 84の蔓卷 パネ 87の弹撥力に杭して爪本体 85を上方に引き上げ、一方向クラッチ 83に爪 85a が契合して 、る場合、その契合を解除するようになって 、る。
[0058] 第 2カバー 90は、第 1カバー 86の上面に設置されており、リリースレバー 88が揷通 される開口 90aが形成されて 、る。
[0059] 図 8に拡大して示すように、連結ロッド 63の下端には、アクセルペダル操作レバー 6 6がボルト状のピン 65aとナット 65bにより結合されている。ピン 65aは連結ロッド 63の 下側のフランジに設けたピン孔 63bに揷通され、ナット 65bにより締結されている。ァ クセルペダル操作レバー 66と連結ロッド 63のフランジの間、及び第 3ブレーキロッド 6 0の溝 60bとの間には、アクセルペダル操作レバー 66が滑らかに揺動し得るよう隙間 Gl、 G2を有する。
[0060] なお、第 3ブレーキロッド 60の内径と連結ロッド 63の角部隙間は極力小さく保つこと がアクセルペダル操作レバー 66にアクセル制御レバー 62の動きを正確に伝えるうえ で好ましい。
[0061] 第 2ブレーキロッド 59と連結ロッド 63との隙間は、連結ロッド 63が円滑に移動し得る よう十分大きく取り、第 1ブレーキロッド 58の内径と連結ロッド 63との隙間は、図 7に示 す一方向クラッチ 83と爪本体 85を備えたラチエツト機構が正常に作動する範囲で確 保することが、運転補助装置 55を経済的で効率が良い装置とするうえで好ましい。
[0062] 第 3ブレーキロッド 60のボス 61と支持リンク 67のボス 69は、共にブレーキペダルブ ラケット 73に装着された枠体 70のジョイントピン揷通用孔 70a, 70bで結合されて組 み付けられている。なお、ここで枠体 70を採用している理由は、ブレーキペダル操作 ロッド機構 56を形成する第 3ブレーキロッド 60のボス 61、支持リンク 67のボス 69が、 共に枠体 70の両側面で軸心方向の動きを規制してボス 61, 69のピン周りの揺動運 動のみとするためである。又、図 9中、 91, 91 'はブレーキペダル操作ロッド機構の左 右方向の揺動範囲を制限するストッパである。ストッパ 91, 91 'が示されていない図 4 においては、左右方向の揺動範囲を制限するストッパは図示してなぐ下方向の揺動 範囲のストッパは枠体 70の下面がその機能を果たすことができる。
[0063] 次に、上記実施例の作動を説明する。
運転補助装置 55を使用する際には、先ず、運転補助装置 55を運転席に装着する 必要がある。すなわち、組み付けられてる運転補助装置 55のブレーキペダルブラケ ット 73をブレーキペダル 51の上方から、切り欠き 73aにレバー 52が揷通されるよう下 降させてブレーキペダル 51に被せ、ネジによりブレーキペダル 51に固定し、又、ァク セルペダルブラケット 82もアクセルペダル 53の上方から下降させてアクセルペダル 5
3の所定位置に被せ、ネジによりアクセルペダル 53に固定し、更に、第 2ブレーキロッ ド 59を回転させて、握り 57から枠体 70のジョイントピン揷通用孔 70aのピンまでのブ レーキペダル操作ロッド機構の長さを調整する。調整が終了したら運転が開始される
[0064] 次に、図 4によってアクセルペダル 53の制御の説明を行う。エンジンを始動した状 態で、運転者は掌を握り 57に当て、アクセル制御レバー 62のレバー 62aに指を掛け 、アクセル制御レバー 62を矢印 D5の方向に引き寄せる。アクセル制御レバー 62の 動きはそのまま連結ロッド 63を介してアクセルペダル操作レバー 66の左端に伝えら れ、アクセルペダル操作レバー 66を矢印 D6の方向に移動させる。このため、ァクセ ルペダル操作レバー 66は、支持リンク 67のピン揷通孔 68aのピンを支点として、図 4 において時計方向へ回動し、この動きはアクセルペダル操作リンク 74を矢印 D7の方 向に動力す。この動きはアクセルペダルブラケット 82を介してアクセルペダル 53をそ の戻りスプリングの弹撥力に杭して矢印 D8の方向(前方)に押し、エンジンに供給さ れる燃料を増量するよう制御が行なわれる。
[0065] エンジンの回転が上がり始めたとき、図示しないパーキングブレーキを解除すれば 自動車は走行を開始する。アクセル制御レバー 62を更に引けば、アクセルペダル 53 は更に押し込まれて自動車は更に加速する。又、アクセル制御レバー 62を緩めれば アクセルペダル 53の戻りスプリングの弹撥力で、アクセルペダルブラケット 82、ァクセ ルペダル操作リンク 74、アクセルペダル操作レバー 66、第 3ブレーキロッド 60、第 2 ブレーキロッド 59、第 1ブレーキロッド 58、アクセル制御レバー 62、連結ロッド 63は矢 印 D8〜D5の方向とは反対の方向へ動き、エンジンは回転数を減少する。
[0066] 続いてブレーキ操作の説明を行なう。図 9の仮想線で示す状態はアクセルの操作も ブレーキの操作もしない中立の状態を示し、実線で示す状態は握り 57を強く前方斜 め下方に押し出してブレーキペダル 51 (図 4参照)を作動させた状態を示す。握り 57 を前方斜め下方へ押し出すことにより、第 1ブレーキロッド 58、第 2ブレーキロッド 59、 第 3ブレーキロッド 60、連結ロッド 63を備えたブレーキペダル操作ロッド機構 56も前 方斜め下方へ押し出されるため、枠体 70も前方へ押し出され、その結果、ブレーキ ペダル 51は、その弾撥体の弾撥力に杭して距離 Lだけ前方に押し出される。
[0067] 一方アクセルペダル 53は静止状態にあるため、握り 57を前方斜め下方へ押し出す と、アクセルペダルブラケット 82側のボールジョイント 81を支点として、アクセルぺダ ル操作リンク 74は図 9において僅かに時計方向へ回動し、又、アクセルペダル操作 レバー 66はアクセルペダルブラケット 82側のボールジョイント 81を静止側とし、ジョイ ントピン 75を支点として支持リンク 67と共に図 9において仮想線の状態力も実線の状 態まで時計方向へ回動し、連結ロッド 63とアクセル制御レバー 62を前方斜め下方に 移動させる。このため、図 7においては、連結ロッド 63は右方向に移動し一方向クラッ チ 83の一方向ロック歯列 83aは爪 85aを介して、爪本体 85を押し上げつつブレーキ ペダル 51が止まるまでブレーキ操作時移動方向(図 7の右方向)へ移動する。
[0068] ブレーキペダル操作ロッド機構の握り 57の力を緩めても、爪本体 85の爪 85aは、一 方向クラッチ 83の一方向ロック歯列 83a間に位置するため、連結ロッド 63はブレーキ ペダル 51側の弹撥カにかかわらず戻ることができず、アクセルペダル 53側との釣り 合い状態を維持する。
[0069] この状態を解除するにはリリースレバー 88のノブ 88aを下方に押して爪 85aの一方 向ロック歯列 83aに対する契合、すなわち、ラチ ット機構を解除する。そうすると、握 り 57の力の緩め方に応じてアクセル制御レバー 62及び連結ロッド 63は滑らかに戻り 、これと連動してアクセルペダル操作レバー 66も静止位置に戻る。 [0070] 前述のラチエツト機構は、登り坂道等での一時停車の際にパーキングブレーキを操 作することが困難であり、又、ブレーキペダル操作ロッド機構 56を押し続けていること も運転者の負担が大きいので、有効な装置である。 自動車の発進の際、予めブレー キロックの状態カもラチェット機構を解除し、引き続きアクセル制御レバー 62を引きな 力 Sらブレーキペダル操作ロッド機構 56を緩めることにより滑らかな坂道発進ができる。 なお、図 9は握り 57を左手で操作する際の位置を示している。
[0071] 図 4〜図 9に示す本発明の実施例の自動車の運転補助装置は構造が簡単且つ小 型軽量で、身体障害者でも自由に携行が可能であり、自身で装着、調整を簡単に極 く短時間でできるため自家用車、一般の営業用社用車、自動車の運転教習場、旅先 でのレンタカー等も健常者の自動車をそのまま利用できる。
[0072] 図 10は本発明の自動車の運転補助装置のアクセルペダル操作レバーの部分の他 の例を示す図であり、握り 57を右手で操作する際の配置状態を示している。この位 置関係はブレーキペダルがステアリングシャフトの長手方向の中心線に近い位置、 或いはやや左に寄った位置にあることから決まったもので、片側に片寄ってはいない
[0073] 図 10においては、図 4、図 5、図 9にアクセルペダル操作レバー 66をアクセルぺダ ル 53の右に近付けて配置し、且つ前記実施例で説明したと全く同じ効果を挙げる機 構を示している。すなわち、図 4、図 5、図 9に示すアクセルペダル操作レバー 66を長 手方向中間部で分割して 2本の平行なアクセルペダル操作レバー 92, 93に分け、こ の 2本のアクセルペダル操作レバー 92, 93を、 2本の支持リンク 94, 97によりピンジョ イント 95, 96、 98, 99を介して揺動自在に連結し、且つアクセルペダル操作レバー 92, 93、支持リンク 94, 97により平行四辺形リンク形状を形成したものである。支持リ ンク 94は枠体 70に連結されて!、る。
[0074] このような構成とすることにより、運転者側のアクセルペダル操作レバー 93は前方 へ位置させることができるため、運転席入り口近傍における椅子付近のスペースが確 保でき、運転者の運転席への出入りを容易にしている。更にアクセルペダル 53をァク セルペダルブラケット 82で覆う場合、コンパクトにできる。
[0075] ところで、一般に油圧ブレーキではその系統に空気が侵入し、気泡となって存在す る量によりブレーキペダルのストロークが増大する。上記運転補助装置は油圧ブレー キ系統が正常に作動している限り十分に機能する力 ブレーキペダルが正規の限界 を超えた動きによりアクセルペダルを燃料増の方に動かす虞がある。
[0076] 図 11、図 12は本発明の自動車の運転補助装置において、ブレーキペダルの過大 なストロークに対処するためのもので、前記枠体 70に相当する枠体 100にブレーキ ペダルの過大なストロークに対処するための機構を追カ卩して設けている。
[0077] 枠体 100のブレーキペダルブラケット 73 (図 4等参照)に対する取り付けは、前記実 施例と同様、図 4に示す蝶番 71を介して行なわれる。なお、以下の説明では必要に より図 4〜図 9をも参照している。
[0078] 図 11、図 12において、枠体 100の外形諸元は枠体 70と同じである。 101はスイツ チである。スィッチ 101は第 3ブレーキロッド 60のボス 61側の底に設けた絶縁材料の 上に連結ロッド 63の下端に対向するよう配置されている。 102は電磁コイルである。 電磁コイル 102は取り付け台 103により枠体 100の略中央の底板に固定されている。
[0079] 104, 105は導線である。導線 104は図示しない電源力も前記スィッチ 101を介し て電磁コイル 102に連結されている。導線 104は図示しない電源から電磁コイル 102 に直接連結されて ヽる。 106は外周に卷装された蔓卷パネ 107により図にお 、て右 方向に付勢されたプランジャである。
[0080] プランジャ 106は蔓卷パネ 107を卷装されたロッド 108とロッド 108の先端に形成さ れた二股 109を備えており、 109aは二股 109における左右の拘束片である。又、 11 0, 111は枠体 100の下上、左右に設けた案内板であり、拘束片 109aを上下力も支 え得るようになつている。案内板 110, 111と拘束片 109aは略同一の厚さである。プ ランジャ 106は電磁コイル 102が図示しない電源の電力により磁ィ匕されると外部の蔓 卷バネ 107の付勢力に抗して電磁コイル 102の中に引き込まれ、図 12にお!/、て拘束 片 109aの左端は、図 12に示す位置 Xまで移動するようになっている。
[0081] 112は前述の支持リンク 67に相当する支持リンクである。支持リンク 112のジョージ ョイント 112a及びリンク 112bは、支持リンク 67と略同一寸法である力 ピンジョイント 部 112c、ピンジョイント部 112cのジョイント孔に嵌入するジョイントピン 113の長さは、 支持リンク 67のそれとは変えてある。 [0082] 左右の案内板 110には、板厚の方向に貫通すると共に下端が半円形の案内溝 11 Oaが設けてある。又、案内板 111には、案内板 110の案内溝 110aに対向する位置 に同じく板厚方向に貫通すると共に、上端が半円形の案内溝 11 laを設けている。こ れらの案内溝 110a, 11 laは、支持リンク 112のジョイントピン 113が揷通され摺動す る案内である。又、案内板 110, 110、 111, 111の相対向する内面は、支持リンク 1 12のピンジョイント部 112cの軸線方向両面を支持している。更に、支持リンク 112の ピンジョイント部 112cの下端と枠体 100との間には、一端がピンジョイント部 112cに 接続され、他端が枠体 100の底部に接続されて、常時支持リンク 112を図 11の下方 (枠体 100の底部側)へ引っ張るようにした柔らかい引張りパネである蔓卷パネ 114 が配置されている。
[0083] 次に、図 11、図 12において、油圧ブレーキ系統に空気が侵入して気泡となって存 在し、ブレーキペダルのストロークが増大した場合の作動について図 4、図 9をも参照 しつつ説明する。図 11において支持リンク 112の実線で示す位置は、そのジョイント ピン 113が、案内溝 110aの底部の半円形部及び拘束片 109aにより拘束されている 位置であり、ブレーキの油圧系統に空気が侵入せず、ブレーキペダルの移動量が増 大しな 、通常の場合の位置である。
[0084] 又、アクセルペダル操作レバー 66の実線で示す位置は、ブレーキの油圧系統に空 気が侵入せず、ブレーキペダルの移動量が増大しない通常の場合に図 4に示すブレ ーキペダル操作ロッド機構 56を押し込むことにより、アクセルペダル操作レバー 66が ジョージョイント 76のジョイントピン 75を支点として図 4の状態力も最大限に反時計方 向へ回動した位置である。
[0085] 而して、油圧ブレーキ系統に空気が侵入して気泡となって存在する場合は、ァクセ ルペダル操作レバー 66が図 11の実線位置に来てもブレーキは作動しない。この場 合、図 4に示すブレーキペダル操作ロッド機構 56 (図 4参照。以下、図 4を参照する 場合「図 4参照」は省略する。 )が略いっぱいに押込まれてブレーキペダルは作動し ているが、油圧ブレーキ系統に空気が侵入しているため、ブレーキが掛からず且つス イッチ 101が作動して!/ヽな!、。
[0086] 又、連結ロッド 63の下端は、ブレーキペダル操作ロッド機構 56における第 3ブレー キロッド 60の底部近傍に位置している力 スィッチ 101はオフであり、支持リンク 112 におけるピンジョイント部 112cのジョイントピン 113は、上述のように案内板 110の案 内溝 110aにおける底部の半円形部と、プランジャ 106の二股 109における拘束片 1 09aにより拘束、位置決めされている。又、アクセルペダル 53は静止しているため、 ジョージョイント 76は図 9に示すように僅かに回動し、アクセルペダル操作レバー 66 は、ジョージョイント 76のジョイントピン 75を支点として図 11の実線状態になっている
[0087] 上述の状態から更に握り 57を押し込むよう操作することにより枠体 100、ブレーキ ペダルブラケット 73を介してブレーキペダル 51が更に前方に移動すると、アクセルぺ ダル操作レバー 66は支持リンク 112を中心に図 11にお 、て反時計方向へ若干回動 し、連結ロッド 63との連結部は、図 11におけるスィッチ 101の方向に進み、遂にはス イッチ 101を押してオンにする。
[0088] このため、図示しない電源から電流が流れて電磁コイル 102が励磁され、電磁コィ ル 102はプランジャ 106のロッド 108に卷装されている蔓卷パネ 107の弹撥力に抗し てプランジャ 106を二股 109の端部が破線位置 Xに位置するまで引き寄せる。
[0089] その結果、支持リンク 112はピンジョイント部 112cにおけるジョイントピン 113の拘 束が外れて案内板 110の案内溝 110aから案内板 111の案内溝 11 laを移動して図 11の仮想線の位置に達する。この際、蔓卷パネ 114の引張り力により、支持リンク 11 2は枠体 100の底部側へ引張り力を受けるが、力は弱いため、支持リンク 112の移動 に支障はない。
[0090] 又、支持リンク 112の移動によりアクセルペダル操作レバー 66は図 11において更 に反時計方向へ回動し仮想線の位置に達する。このため、アクセルペダル操作レバ 一 66が実線の位置力 仮想線の位置に移動し、支持リンク 112のピンジョイント部 11 2cがジョイントピン 113を介して案内溝 110aの最上部に至るまで移動することにより 、ブレーキペダルブラケット 73の移動量が増大し、その結果、油圧ブレーキではその 系統に空気が侵入し、気泡となって存在するためブレーキペダルのストロークが増大 した場合でも確実にブレーキを掛けることができる。
[0091] この際、蔓卷パネ 114により、支持リンク 112を介しアクセルペダル操作レバー 66 は下方へ引つ張られて 、るため、アクセルペダル操作レバー 66はスィッチ 101を押 し続ける。このため、電磁コイル 102は励磁状態を維持されており、プランジャ 106は 後退した状態を維持しており、アクセルペダル操作レバー 66は図 11の仮想線の位 置にある。又、アクセルペダル操作レバー 66はアクセルペダル操作リンク 74を介して アクセルペダル 53を押そうとする力 アクセルペダルの弹撥力が強いので、アクセル ペダル操作レバー 66が回動してもアクセルペダルを押し動かすことはない。
[0092] ブレーキペダル操作ロッド機構 56を戻す場合、ブレーキペダル 51の戻り量に応じ て支持リンク 112のジョイントピン 113が案内板 111内の案内溝 11 laから案内板 110 の方向に移動して案内板 110における案内溝 110aの底部の半円部(図 11の実線 位置)に至る。この間、蔓卷パネ 114は支持リンク 112を引っ張るためアクセルペダル 操作レバー 66も引っ張られ、その結果、スィッチ 101はアクセルペダル操作レバー 6 6により押し続けられる。
[0093] 支持リンク 112のジョイントピン 113が案内板 110の案内溝 110aの底部に至ると、 蔓卷パネ 114の引張り力の影響が無くなり、このため、連結ロッド 63が第 3ブレーキ口 ッド 60内を上方に移動し始め、連結ロッド 63がスィッチ 101から離反しスィッチ 101 はオフとなる。これにより電磁コイル 102の電流が遮断されてプランジャ 106は蔓卷バ ネ 107の弹撥カにより図 11の右方向に押し戻され、拘束片 109aは支持リンク 112の ジョイントピン 113を拘束する。これによりブレーキの過大なストロークは解消されて元 の機能を回復する。ブレーキペダル操作ロッド機構 56を完全に緩めて戻した時ブレ ーキは解除される。
[0094] 上記自動車の運転補助装置 55をブレーキペダル 51及びアクセルペダル 53から取 り外し携行する場合には、単にブレーキペダルブラケット 73をブレーキペダル 51から 外し、アクセルペダルブラケット 82をアクセルペダル 53から外すだけで良ぐ従って、 そのまま袋等に収容して携行が可能である。
[0095] 本実施例の自動車の運転補助装置 55は小型軽量であるため、本装置をブレーキ ペダル 51に装着したために生ずる付加重量に加わる慣性力によりブレーキペダル 5 1のリターンスプリングの付勢力に不足を生じる虡はない。更にアクセルペダル 53を 操作している間、アクセルペダル 53のリターンスプリング等の反力は全てブレーキぺ ダルリターンスプリングの付勢力を増加させる方向に作用するため、操作の信頼性は 良好である。
なお、本発明は上述の実施例に限定されるものではなぐ本発明の要旨を逸脱しな い範囲内で種々変更をカ卩ぇ得ることは勿論である。例えば、ブレーキ作動時にァクセ ルペダル操作リンク機構力 アクセルペダルに力及び変位を伝えな 、ようにする機構 なら、機械的機構であれ、電磁的機構であれ、全ての機構が適用可能である。

Claims

請求の範囲
[1] ブレーキペダル操作ロッド機構と、アクセルペダル操作リンク機構とを備え、
前記ブレーキペダル操作ロッド機構は、
一端にロッド操作具を備えると共に他端はブレーキペダル操作具に接続された枠 体に車幅方向へ揺動可能に接続されたブレーキロッドを備え、
前記アクセルペダル操作リンク機構は、
前記ブレーキペダル操作ロッド機構のブレーキロッド内に長手方向へ移動可能に 収納されたアクセルペダル操作手段と、
該アクセルペダル操作手段に枢支されてアクセル側へ延びるアクセルペダル操作 レノ 一と、
該アクセルペダル操作レバーの前記アクセルペダル操作手段接続側とは反対側に 接続されると共に、先端部にアクセルペダル操作具を有するアクセルペダル操作リン クと、
前記枠体とアクセルペダル操作レバーの車幅方向中途部に前記ブレーキロッドの 回動方向と平行な方向へ回動し得るように枢支された支持リンクと、
を備え、
前記アクセルペダル操作手段をロッド操作具側に移動させた場合は、アクセルぺダ ル操作レバー及びアクセルペダル操作リンク並びにアクセルペダル操作具を介して アクセルペダルが作動し、ブレーキペダル操作ロッド機構を前方へ押し出した場合は 、前記枠体及びブレーキペダル操作具を介しブレーキペダルが作動し得るよう構成 したことを特徴とする自動車の運転補助装置。
[2] ブレーキペダル操作ロッド機構のブレーキロッドとブレーキロッドに収納されたァク セルペダル操作手段とに、ブレーキ操作時に作動しブレーキ戻し時にロックする解除 可能なラチ ット機構を設けた請求項 1に記載の自動車の運転補助装置。
[3] ブレーキペダル操作ロッド機構は、上下及び左右方向の揺動範囲に所定の制限手 段を備えた請求項 1又は 2に記載の自動車の運転補助装置。
[4] アクセルペダル操作手段とアクセルペダル操作リンクを接続するアクセルペダル操 作レバーは長手方向中途部で分割された 2本の互いに平行なアクセルペダル操作 レバーであり、当該 2本のアクセルペダル操作レバーのうち、アクセルペダル操作リン ク側に位置するものはアクセルペダル操作手段側のものよりも運転席側力 離反した 側に位置し、且つ、両アクセルペダル操作レバーは、互いに平行な 2対の支持リンク により接続されている請求項 1乃至 3の何れかに記載の自動車の運転補助装置。
[5] ブレーキペダル操作ロッド機構の操作時に、アクセルペダル操作手段がブレーキ ペダル操作ロッド機構のブレーキロッドの枠体枢支側に来たときにオンになる検出手 段と、該検出手段がオフの場合は、拘束手段により支持リンクが枠体から離反する方 向へ移動しないよう拘束し、オンになったときに支持リンクが枠体力 離反する側へ 移動して拘束を解除し得るようにした解除手段と備えた請求項 1乃至 4の何れかに記 載の自動車の運転補助装置。
[6] 支持リンクと枠体との間に、アクセルペダル操作レバーを介してアクセルペダル操 作手段をブレーキロッドの枠体に対する枢支側に設けた検出手段の側に寄せ、当該 検出手段をオンの状態を維持させるための引張り手段を設けた請求項 5記載の自動 車の運転補助装置。
[7] 自動車はクラッチペダルが設けられてはおらず、自動変速機を備えたものである請 求項 1乃至 6の何れかに記載の自動車の運転補助装置。
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