[go: up one dir, main page]

WO2007049685A1 - 自動変速機の変速制御装置 - Google Patents

自動変速機の変速制御装置 Download PDF

Info

Publication number
WO2007049685A1
WO2007049685A1 PCT/JP2006/321348 JP2006321348W WO2007049685A1 WO 2007049685 A1 WO2007049685 A1 WO 2007049685A1 JP 2006321348 W JP2006321348 W JP 2006321348W WO 2007049685 A1 WO2007049685 A1 WO 2007049685A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
transmission
speed
shift
planetary gear
gear
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2006/321348
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Hiroyuki Shibata
Tooru Matsubara
Atsushi Tabata
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyota Motor Corp
Original Assignee
Toyota Motor Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyota Motor Corp filed Critical Toyota Motor Corp
Priority to DE112006002847T priority Critical patent/DE112006002847B4/de
Priority to US12/090,382 priority patent/US8012060B2/en
Priority to CN2006800400169A priority patent/CN101296831B/zh
Publication of WO2007049685A1 publication Critical patent/WO2007049685A1/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60WCONJOINT CONTROL OF VEHICLE SUB-UNITS OF DIFFERENT TYPE OR DIFFERENT FUNCTION; CONTROL SYSTEMS SPECIALLY ADAPTED FOR HYBRID VEHICLES; ROAD VEHICLE DRIVE CONTROL SYSTEMS FOR PURPOSES NOT RELATED TO THE CONTROL OF A PARTICULAR SUB-UNIT
    • B60W20/00Control systems specially adapted for hybrid vehicles
    • B60W20/30Control strategies involving selection of transmission gear ratio
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60KARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
    • B60K6/00Arrangement or mounting of plural diverse prime-movers for mutual or common propulsion, e.g. hybrid propulsion systems comprising electric motors and internal combustion engines
    • B60K6/20Arrangement or mounting of plural diverse prime-movers for mutual or common propulsion, e.g. hybrid propulsion systems comprising electric motors and internal combustion engines the prime-movers consisting of electric motors and internal combustion engines, e.g. HEVs
    • B60K6/22Arrangement or mounting of plural diverse prime-movers for mutual or common propulsion, e.g. hybrid propulsion systems comprising electric motors and internal combustion engines the prime-movers consisting of electric motors and internal combustion engines, e.g. HEVs characterised by apparatus, components or means specially adapted for HEVs
    • B60K6/36Arrangement or mounting of plural diverse prime-movers for mutual or common propulsion, e.g. hybrid propulsion systems comprising electric motors and internal combustion engines the prime-movers consisting of electric motors and internal combustion engines, e.g. HEVs characterised by apparatus, components or means specially adapted for HEVs characterised by the transmission gearings
    • B60K6/365Arrangement or mounting of plural diverse prime-movers for mutual or common propulsion, e.g. hybrid propulsion systems comprising electric motors and internal combustion engines the prime-movers consisting of electric motors and internal combustion engines, e.g. HEVs characterised by apparatus, components or means specially adapted for HEVs characterised by the transmission gearings with the gears having orbital motion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60KARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
    • B60K6/00Arrangement or mounting of plural diverse prime-movers for mutual or common propulsion, e.g. hybrid propulsion systems comprising electric motors and internal combustion engines
    • B60K6/20Arrangement or mounting of plural diverse prime-movers for mutual or common propulsion, e.g. hybrid propulsion systems comprising electric motors and internal combustion engines the prime-movers consisting of electric motors and internal combustion engines, e.g. HEVs
    • B60K6/42Arrangement or mounting of plural diverse prime-movers for mutual or common propulsion, e.g. hybrid propulsion systems comprising electric motors and internal combustion engines the prime-movers consisting of electric motors and internal combustion engines, e.g. HEVs characterised by the architecture of the hybrid electric vehicle
    • B60K6/44Series-parallel type
    • B60K6/445Differential gearing distribution type
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60KARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
    • B60K6/00Arrangement or mounting of plural diverse prime-movers for mutual or common propulsion, e.g. hybrid propulsion systems comprising electric motors and internal combustion engines
    • B60K6/20Arrangement or mounting of plural diverse prime-movers for mutual or common propulsion, e.g. hybrid propulsion systems comprising electric motors and internal combustion engines the prime-movers consisting of electric motors and internal combustion engines, e.g. HEVs
    • B60K6/50Architecture of the driveline characterised by arrangement or kind of transmission units
    • B60K6/54Transmission for changing ratio
    • B60K6/547Transmission for changing ratio the transmission being a stepped gearing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60WCONJOINT CONTROL OF VEHICLE SUB-UNITS OF DIFFERENT TYPE OR DIFFERENT FUNCTION; CONTROL SYSTEMS SPECIALLY ADAPTED FOR HYBRID VEHICLES; ROAD VEHICLE DRIVE CONTROL SYSTEMS FOR PURPOSES NOT RELATED TO THE CONTROL OF A PARTICULAR SUB-UNIT
    • B60W10/00Conjoint control of vehicle sub-units of different type or different function
    • B60W10/10Conjoint control of vehicle sub-units of different type or different function including control of change-speed gearings
    • B60W10/101Infinitely variable gearings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60WCONJOINT CONTROL OF VEHICLE SUB-UNITS OF DIFFERENT TYPE OR DIFFERENT FUNCTION; CONTROL SYSTEMS SPECIALLY ADAPTED FOR HYBRID VEHICLES; ROAD VEHICLE DRIVE CONTROL SYSTEMS FOR PURPOSES NOT RELATED TO THE CONTROL OF A PARTICULAR SUB-UNIT
    • B60W10/00Conjoint control of vehicle sub-units of different type or different function
    • B60W10/10Conjoint control of vehicle sub-units of different type or different function including control of change-speed gearings
    • B60W10/11Stepped gearings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60WCONJOINT CONTROL OF VEHICLE SUB-UNITS OF DIFFERENT TYPE OR DIFFERENT FUNCTION; CONTROL SYSTEMS SPECIALLY ADAPTED FOR HYBRID VEHICLES; ROAD VEHICLE DRIVE CONTROL SYSTEMS FOR PURPOSES NOT RELATED TO THE CONTROL OF A PARTICULAR SUB-UNIT
    • B60W10/00Conjoint control of vehicle sub-units of different type or different function
    • B60W10/10Conjoint control of vehicle sub-units of different type or different function including control of change-speed gearings
    • B60W10/11Stepped gearings
    • B60W10/115Stepped gearings with planetary gears
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H3/00Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion
    • F16H3/44Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion using gears having orbital motion
    • F16H3/72Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion using gears having orbital motion with a secondary drive, e.g. regulating motor, in order to vary speed continuously
    • F16H3/727Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion using gears having orbital motion with a secondary drive, e.g. regulating motor, in order to vary speed continuously with at least two dynamo electric machines for creating an electric power path inside the gearing, e.g. using generator and motor for a variable power torque path
    • F16H3/728Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion using gears having orbital motion with a secondary drive, e.g. regulating motor, in order to vary speed continuously with at least two dynamo electric machines for creating an electric power path inside the gearing, e.g. using generator and motor for a variable power torque path with means to change ratio in the mechanical gearing
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H61/00Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/04Smoothing ratio shift
    • F16H61/0437Smoothing ratio shift by using electrical signals
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60KARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
    • B60K1/00Arrangement or mounting of electrical propulsion units
    • B60K1/02Arrangement or mounting of electrical propulsion units comprising more than one electric motor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60WCONJOINT CONTROL OF VEHICLE SUB-UNITS OF DIFFERENT TYPE OR DIFFERENT FUNCTION; CONTROL SYSTEMS SPECIALLY ADAPTED FOR HYBRID VEHICLES; ROAD VEHICLE DRIVE CONTROL SYSTEMS FOR PURPOSES NOT RELATED TO THE CONTROL OF A PARTICULAR SUB-UNIT
    • B60W20/00Control systems specially adapted for hybrid vehicles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60WCONJOINT CONTROL OF VEHICLE SUB-UNITS OF DIFFERENT TYPE OR DIFFERENT FUNCTION; CONTROL SYSTEMS SPECIALLY ADAPTED FOR HYBRID VEHICLES; ROAD VEHICLE DRIVE CONTROL SYSTEMS FOR PURPOSES NOT RELATED TO THE CONTROL OF A PARTICULAR SUB-UNIT
    • B60W2510/00Input parameters relating to a particular sub-units
    • B60W2510/10Change speed gearings
    • B60W2510/1015Input shaft speed, e.g. turbine speed
    • B60W2510/102Input speed change rate
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60WCONJOINT CONTROL OF VEHICLE SUB-UNITS OF DIFFERENT TYPE OR DIFFERENT FUNCTION; CONTROL SYSTEMS SPECIALLY ADAPTED FOR HYBRID VEHICLES; ROAD VEHICLE DRIVE CONTROL SYSTEMS FOR PURPOSES NOT RELATED TO THE CONTROL OF A PARTICULAR SUB-UNIT
    • B60W2710/00Output or target parameters relating to a particular sub-units
    • B60W2710/10Change speed gearings
    • B60W2710/1011Input shaft speed, e.g. turbine speed
    • B60W2710/1016Input speed change rate
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H37/00Combinations of mechanical gearings, not provided for in groups F16H1/00 - F16H35/00
    • F16H37/02Combinations of mechanical gearings, not provided for in groups F16H1/00 - F16H35/00 comprising essentially only toothed or friction gearings
    • F16H37/06Combinations of mechanical gearings, not provided for in groups F16H1/00 - F16H35/00 comprising essentially only toothed or friction gearings with a plurality of driving or driven shafts; with arrangements for dividing torque between two or more intermediate shafts
    • F16H37/08Combinations of mechanical gearings, not provided for in groups F16H1/00 - F16H35/00 comprising essentially only toothed or friction gearings with a plurality of driving or driven shafts; with arrangements for dividing torque between two or more intermediate shafts with differential gearing
    • F16H37/0833Combinations of mechanical gearings, not provided for in groups F16H1/00 - F16H35/00 comprising essentially only toothed or friction gearings with a plurality of driving or driven shafts; with arrangements for dividing torque between two or more intermediate shafts with differential gearing with arrangements for dividing torque between two or more intermediate shafts, i.e. with two or more internal power paths
    • F16H37/084Combinations of mechanical gearings, not provided for in groups F16H1/00 - F16H35/00 comprising essentially only toothed or friction gearings with a plurality of driving or driven shafts; with arrangements for dividing torque between two or more intermediate shafts with differential gearing with arrangements for dividing torque between two or more intermediate shafts, i.e. with two or more internal power paths at least one power path being a continuously variable transmission, i.e. CVT
    • F16H2037/0866Power-split transmissions with distributing differentials, with the output of the CVT connected or connectable to the output shaft
    • F16H2037/0873Power-split transmissions with distributing differentials, with the output of the CVT connected or connectable to the output shaft with switching means, e.g. to change ranges
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H61/00Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/04Smoothing ratio shift
    • F16H2061/0425Bridging torque interruption
    • F16H2061/0433Bridging torque interruption by torque supply with an electric motor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H2200/00Transmissions for multiple ratios
    • F16H2200/003Transmissions for multiple ratios characterised by the number of forward speeds
    • F16H2200/0047Transmissions for multiple ratios characterised by the number of forward speeds the gear ratios comprising five forward speeds
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H2200/00Transmissions for multiple ratios
    • F16H2200/20Transmissions using gears with orbital motion
    • F16H2200/2002Transmissions using gears with orbital motion characterised by the number of sets of orbital gears
    • F16H2200/2012Transmissions using gears with orbital motion characterised by the number of sets of orbital gears with four sets of orbital gears
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H2200/00Transmissions for multiple ratios
    • F16H2200/20Transmissions using gears with orbital motion
    • F16H2200/203Transmissions using gears with orbital motion characterised by the engaging friction means not of the freewheel type, e.g. friction clutches or brakes
    • F16H2200/2043Transmissions using gears with orbital motion characterised by the engaging friction means not of the freewheel type, e.g. friction clutches or brakes with five engaging means
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H61/00Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/68Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for stepped gearings
    • F16H61/684Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for stepped gearings without interruption of drive
    • F16H61/686Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for stepped gearings without interruption of drive with orbital gears
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/60Other road transportation technologies with climate change mitigation effect
    • Y02T10/62Hybrid vehicles
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00Machine element or mechanism
    • Y10T74/19Gearing
    • Y10T74/19219Interchangeably locked
    • Y10T74/19251Control mechanism

Definitions

  • the present invention relates to a transmission control device for an automatic transmission having a plurality of transmission units that can set transmission ratios independently of each other, and more particularly, to change the speed of each transmission unit when changing the overall transmission ratio.
  • the present invention relates to a speed change control device that executes simultaneously and changes the speed ratio of each speed change portion in opposite directions.
  • Japanese Patent Application Laid-Open No. 2003-127681 An example of a drive device in which a plurality of transmission units are arranged in series is described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2003-127681.
  • the device described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2003-127681 is used as a drive device for a hybrid vehicle.
  • An internal combustion engine is connected to a carrier of a planetary gear mechanism, and the planetary gear mechanism of the planetary gear mechanism is also connected.
  • the first motor generator is connected to the sun gear.
  • a ring gear is connected to a member on the input side of the transmission.
  • the transmission is a stepped transmission such as an automatic transmission, and an output side member of the transmission is connected to a propeller shaft, and a second motor generator is connected to the propeller shaft. Yes.
  • the planetary gear mechanism constitutes a distribution mechanism that distributes engine power to the first motor generator and the transmission, and the rotation of the first motor generator By changing the number, the rotational speed of the ring gear, that is, the input rotational speed of the transmission connected to the ring gear is continuously changed, so that the planetary gear mechanism and the first motor generator are continuously variable transmissions.
  • the overall gear ratio of the hybrid vehicle drive system is determined by the speed ratio of the planetary gear mechanism that functions as a continuously variable transmission and the speed ratio of the transmission disposed on the output side thereof. It is determined.
  • the engine speed can be changed continuously by changing the speed of the first motor generator. This function is used to control the engine speed to the optimum speed. In that case, the engine speed continuously changes, and the drive torque also changes continuously.
  • the gear ratio is stepped ( Therefore, changes in the engine speed and driving torque can be abrupt when only the automatic transmission is shifted, which may cause a sense of discomfort to the vehicle occupant.
  • the power distribution mechanism planetary gear mechanism
  • the so-called continuously variable transmission mainly composed of the distribution mechanism or the planetary gear mechanism causes the first motor generator to function as a generator, or to function as an electric motor to change its rotation speed.
  • the shift is executed. Therefore, if the power generated by the first motor generator cannot be received by the power storage device, etc., or if the power of the power storage device cannot sufficiently supply power to the first motor generator, V, shifting at the so-called continuously variable transmission cannot be performed as expected.
  • the transmission force of one transmission unit such as a continuously variable transmission unit may be limited by some factor, which causes a problem in the control for coordinating the shifts of the plurality of transmission units, and shifts the shift. There was a possibility that a problem occurred.
  • the present invention has been made paying attention to the above technical problem, and even if any one of the plurality of transmission units has a restriction such as a transmission speed, the transmission as a whole is changed. It is an object of the present invention to provide a control device that can be executed smoothly.
  • the present invention includes a first transmission unit and a second transmission unit, and the transmission ratio of the first transmission unit and the transmission ratio of the second transmission unit are mutually set.
  • a shift control device for an automatic transmission that changes in the opposite direction to change the overall gear ratio
  • a shift speed that sets the shift speed of the second shift unit according to the shift progress state of the first shift unit It is characterized by having setting means.
  • the present invention includes a first transmission unit and a second transmission unit having a rotating member whose rotational speed changes with a shift, and the transmission ratio of the first transmission unit and the second transmission unit
  • a shift control device for an automatic transmission that changes the overall transmission ratio by changing the transmission ratio in the opposite direction
  • the rotational speed of the rotating member is changed at the time of a shift in which the rotational speed of the rotating member changes.
  • a shift speed change that changes the shift speed of the second transmission unit based on the change in It is characterized by comprising means.
  • the first transmission unit is configured by an electric continuously variable transmission mechanism that continuously changes a transmission ratio by electrical control
  • the second transmission unit is a shift control device for an automatic transmission, characterized in that it is constituted by a stepped transmission mechanism that changes the gear ratio stepwise.
  • the electric continuously variable transmission mechanism and the stepped transmission mechanism can be connected in series so that the power output by one of the forces is input to the other force.
  • the overall transmission ratio of the automatic transmission can be set by the electric continuously variable transmission mechanism and the stepped transmission mechanism.
  • the electric continuously variable transmission mechanism includes an electric motor having a power generation function, and is configured to set a transmission gear ratio according to the rotational speed of the electric motor.
  • a power storage device is provided for supplying power to the motor and charging power generated by the motor, and the speed of the electric continuously variable transmission mechanism is transferred between the motor and the power storage device.
  • a shift control device for an automatic transmission characterized in that it is configured to be regulated by the amount of electric power to be controlled.
  • the stepped transmission mechanism has an engagement mechanism that is engaged by hydraulic pressure to set a transmission gear ratio, and a transmission speed according to the engagement pressure.
  • a shift control device for an automatic transmission wherein the shift control device is configured to be controlled.
  • the electric continuously variable transmission mechanism according to the present invention can be constituted by a differential gear mechanism, and a single-pione planetary gear mechanism can be adopted as the differential gear mechanism.
  • the stepped transmission mechanism according to the present invention can be configured by three or two planetary gear mechanisms.
  • These planetary gear mechanisms may be single-peer type planetary gear mechanisms.
  • the sun gear of the first planetary gear mechanism and the sun gear of the second planetary gear mechanism are connected, and the ring gear of the first planetary gear mechanism and the second planetary gear mechanism are connected.
  • the gear mechanism carrier and the third planetary gear mechanism carrier are connected, and the ring gear and each carrier are connected to the output member.
  • the ring gear of the second planetary gear mechanism and the sun gear of the third planetary gear mechanism are connected.
  • a first clutch that selectively connects a ring gear of the second planetary gear mechanism and a sun gear of the third planetary gear mechanism to the electric continuously variable transmission mechanism; and the first and second planetary gear mechanisms.
  • a second clutch that selectively connects a sun gear of the planetary gear mechanism to the electric continuously variable transmission mechanism, a first brake that selectively fixes the sun gears of the first and second planetary gear mechanisms, A second brake for selectively fixing the carrier of the first planetary gear mechanism and a third brake for selectively fixing the ring gear of the third planetary gear mechanism are provided.
  • the sun gear of the first planetary gear mechanism and the sun gear of the second planetary gear mechanism are connected, and the carrier of the first planetary gear mechanism is A ring gear of the second planetary gear mechanism is connected, and the carrier and the ring gear are connected to the output member.
  • a first clutch that selectively connects the ring gear of the first planetary gear mechanism to the electric continuously variable transmission mechanism; and the sun gears of the first and second planetary gear mechanisms that transmit the electric continuously variable transmission.
  • a second clutch selectively connected to the mechanism, a first brake for selectively fixing the sun gears of the first and second planetary gear mechanisms, and a carrier for the second planetary gear mechanism. There is a second brake that is fixed to
  • the present invention provides a normal shift control for determining a gear ratio based on a traveling state of a vehicle equipped with the automatic transmission and a transmission diagram in which a gear ratio is determined in accordance with the traveling state.
  • a control device for an automatic transmission further comprising a shift control means for executing
  • the automatic transmission as a whole This speed change is executed.
  • the speed change speed of the second speed change section is set according to the progress of the speed change of the first speed change section, the speed change is limited particularly when the speed change of the first speed change section is limited. Even in this case, the shifts of the respective transmission units proceed in a coordinated manner, and as a result, a shift shock can be prevented or suppressed.
  • the second transmission unit is changed at the same time when the transmission ratio of the first transmission unit is changed. Is changed in the direction opposite to that of the first transmission unit, the entire automatic transmission is changed.
  • the first transmission unit is changed based on the change in the rotational speed of the rotating member in the first transmission unit.
  • the first transmission unit is an electric continuously variable transmission mechanism, for example, the hybrid drive device that continuously controls the rotational speed of the internal combustion engine by the electric motor having a power generation function is provided.
  • the present invention can be applied to a device with a transmission, and even in that case, a shift shock can be prevented or suppressed.
  • the electric continuously variable transmission mechanism constituting the first transmission unit can be shifted by the power storage device power by supplying electric power to the first electric motor or by the electric power generated by the first electric motor. Accumulate power and execute. Even if the power of the first motor cannot be sufficiently supplied or the power generated by the first motor cannot be received sufficiently by the power storage device, Since the shift is executed, the shift shock can be prevented or suppressed.
  • the shift of the second transmission unit is controlled in accordance with the shift of the first transmission unit, and shift shock is prevented or suppressed. can do.
  • normal shift control is performed in which a gear ratio is determined based on the traveling state of the vehicle and a shift diagram to perform a shift.
  • FIG. 1 is a flowchart for explaining an example of shift control executed by the control device of the present invention.
  • FIG. 2 is a flowchart for explaining another example of the shift control executed by the control device of the present invention.
  • FIG. 3 is a skeleton diagram showing an example of a hybrid vehicle drive apparatus that can be a subject of the present invention.
  • FIG. 4 Shift speed set by the stepped speed change section and operation of the hydraulic friction engagement device for that. It is an action
  • FIG. 5 is a collinear diagram for explaining an operating state of each transmission unit shown in FIG. 3.
  • FIG. 6 is a diagram illustrating an example of an input signal and an output signal of the electronic control device.
  • FIG. 7 is a diagram schematically showing an example of a shift diagram for a stepped transmission unit.
  • FIG. 8 is a diagram showing an example of an array of shift positions in the shift device.
  • FIG. 9 is a block diagram for explaining a concept of shift control in cooperation between a stepped transmission unit and a continuously variable transmission unit.
  • FIG. 10 is a diagram schematically showing temperature characteristics of the power storage device.
  • FIG. 11 is a time chart schematically showing a change in a gear ratio and each rotation speed between a normal speed change control and a speed change control when there is a limit.
  • FIG. 12 is a schematic diagram showing another example of a hybrid vehicle drive apparatus that can be a subject of the present invention.
  • FIG. 13 is an operation chart for explaining the relationship between the shift stage set by the stepped transmission unit of the transmission shown in FIG. 12 and the operation combination of the hydraulic friction engagement device for that.
  • FIG. 14 is a collinear diagram for illustrating an operating state of each speed change portion shown in FIG.
  • FIG. 3 is a skeleton diagram illustrating a speed change mechanism 10 that constitutes a part of a drive device for a hybrid vehicle to which a control device according to an embodiment of the present invention is applied.
  • a speed change mechanism 10 includes an input shaft 14 as an input rotation member disposed on a common axis in a transmission case 12 (hereinafter referred to as case 12) as a non-rotation member attached to a vehicle body.
  • the continuously variable transmission 11 directly connected to the input shaft 14 or indirectly via a pulsation absorbing damper (vibration attenuation device) (not shown) and the like between the continuously variable transmission 11 and the drive wheel 38
  • a stepped transmission unit 20 that functions as a stepped transmission is connected in series through a transmission member (transmission shaft) 18 in the power transmission path, and an output rotation that is connected to the stepped transmission unit 20.
  • An output shaft 22 as a member is provided in series.
  • the speed change mechanism 10 is preferably used in, for example, a FR (front engine 'rear drive) type vehicle that is vertically placed on a vehicle, and includes an engine that is a driving power source and a pair of drive wheels. Between them.
  • the power source is an engine such as a gasoline engine or a diesel engine.
  • Gin 8 is directly connected to the input shaft 14 or indirectly via a pulsation absorbing damper (not shown). Since the speed change mechanism 10 is configured symmetrically with respect to its axis, the lower side is omitted in the skeleton diagram of FIG. The same applies to the following embodiments.
  • the continuously variable transmission unit (first transmission unit) 11 is a mechanical mechanism that mechanically distributes the output of the engine 8 input to the first motor Ml and the input shaft 14,
  • a power distribution mechanism 16 serving as a differential mechanism that distributes the output to the first electric motor Ml and the transmission member 18 and a second electric motor M2 provided to rotate integrally with the transmission member 18 are provided.
  • the second electric motor M2 may be provided at any part of the power transmission path from the transmission member 18 to the drive wheels.
  • the first electric motor Ml and the second electric motor M2 of this embodiment are also so-called motor generators that also have a power generation function, but the first electric motor M1 has at least a generator (power generation) function for generating a reaction force, The second electric motor M2 has at least a motor (electric motor) function for outputting driving force as a driving force source for traveling.
  • the power distribution mechanism 16 mainly includes, for example, a single-pione type first planetary gear unit 24 having a predetermined gear ratio p 1 of about “0.418”.
  • the first planetary gear device 24 includes a first sun gear Sl, a first planetary gear Pl, and a first sun gear via a first carrier CA1 and a first planetary gear P1 that support the first planetary gear PI so as to rotate and revolve.
  • the first ring gear R1 that meshes with S1 is provided as a rotating element. If the number of teeth of the first sun gear S1 is ZS1, and the number of teeth of the first ring gear R1 is ZR1, the gear ratio p1 is ZS1 / ZR1.
  • the first carrier CA1 is connected to the input shaft 14, that is, the engine 8, the first sun gear S1 is connected to the first electric motor Ml, and the first ring gear R1 is connected to the transmission member 18.
  • the first sun gear Sl, the first carrier CA1, and the first ring gear R1 which are the three elements of the first planetary gear unit 24, can rotate relative to each other, so that the differential action can be activated.
  • the differential action since the differential action is performed, the output of the engine 8 is distributed to the first electric motor Ml and the transmission member 18, and a part of the distributed output of the engine 8 is the first.
  • the continuously variable transmission 11 Electric power generated from the motor Ml is charged or the second motor M2 is driven to rotate, so the continuously variable transmission 11 (power The distribution mechanism 16) is made to function as an electrical differential device, for example, the continuously variable transmission 11 is set to a so-called continuously variable transmission state (electrical CVT state) to change the rotation speed of the transmission member 18.
  • the engine 8 speed can be changed continuously. That is, when the power distribution mechanism 16 is set to the differential state, the continuously variable transmission unit 11 is also set to the differential state, and the continuously variable transmission unit 11 has a gear ratio YO (rotational speed of the input shaft 14 Z rotation of the transmission member 18 The speed is continuously variable from the minimum value YOmin to the maximum value YOmax.
  • the stepped transmission unit (second transmission unit) 20 includes a single pinion type second planetary gear unit 26, a single pinion type third planetary gear unit 28, and a single pinion type fourth planetary gear unit. It has 30.
  • the second planetary gear unit 26 includes a second sun gear S2, a second planetary gear P2, a second carrier CA2 that supports the second planetary gear P2 so that it can rotate and revolve, and a second sun gear S2 via a second planetary gear P2.
  • a second ring gear R2 that meshes with the second gear R2 and has a predetermined gear ratio p 2 of, for example, “0.56”.
  • the third planetary gear unit 28 includes a third sun gear S3, a third planetary gear P3, and a third sun gear via a third carrier CA3 and a third planetary gear P3 that support the third planetary gear P3 so as to rotate and revolve.
  • a third ring gear R 3 that meshes with S3 is provided, and has a predetermined gear ratio p 3 of about “0.425”, for example.
  • the fourth planetary gear device 30 includes a fourth sun gear S4, a fourth planetary gear P4, a fourth carrier CA4 that supports the fourth planetary gear P4 so as to be capable of rotating and revolving, and a fourth planetary gear P4.
  • a fourth ring gear R4 that meshes with the four sun gears S4 is provided, and has a predetermined gear ratio p 4 of, for example, “0.421”.
  • the number of teeth of the second sun gear S2 is ZS2, the number of teeth of the second ring gear R2 is ZR2, the number of teeth of the third sun gear S3 is ZS3, the number of teeth of the third ring gear R3 is ZR3, the number of teeth of the fourth sun gear S4 is ZS4, If the number of teeth of the fourth ring gear R4 is ZR4, the gear ratio p2 is ZS2ZZR2, the gear ratio p3 is ZS3ZZR3, and the gear ratio p4 is ZS4ZZR4.
  • the second sun gear S2 and the third sun gear S3 are integrally connected to be selectively connected to the transmission member 18 via the second clutch C2, and the first brake B 1
  • the second carrier CA2 is selectively connected to the case 12 via the second brake B2
  • the fourth ring gear R4 is connected to the case 12 via the third brake B3.
  • the second ring gear R2, the third carrier CA3 and the fourth carrier CA4 are connected together selectively.
  • the third ring gear R3 and the fourth sun gear S4 are integrally connected and selectively connected to the transmission member 18 via the first clutch C1.
  • the first clutch Cl, the second clutch C2, the first brake Bl, the second brake B2, and the third brake B3 are used in conventional automatic transmissions for vehicles!
  • This is a friction engagement device.
  • Speed NOUT can be obtained for each gear stage.
  • the continuously variable transmission unit 11 and the stepped transmission unit 20 constitute a continuously variable transmission state that operates as an electrical continuously variable transmission.
  • the transmission mechanism 10 functions as a stepped transmission by fixing the transmission ratio of the continuously variable transmission unit 11 to a constant value, as shown in FIG. (3)
  • the engagement of brake ⁇ ⁇ 3 establishes the first speed gear stage where the gear ratio Y1 is the maximum value, for example, about “3.357”, and the engagement of the first clutch C1 and the second brake ⁇ 2 results in the gear ratio.
  • the second speed gear stage where ⁇ 2 is smaller than the first speed gear stage, for example, about ⁇ 2.180 '' is established, and the gear ratio ⁇ 3 is set to the first speed ratio by the engagement of the first clutch C1 and the first brake B1.
  • a third gear that is smaller than the second gear, for example, “1.424” is established, and the engagement of the first clutch C1 and the second clutch C2 results in a gear ratio ⁇ 4 of the third gear.
  • a fourth gear that is smaller than, for example, “1.000” is established, and the first clutch C1 and the second clutch
  • the engagement of the C2, fifth speed ratio [ ⁇ 5 is smaller, for example, about "0.705” than the fourth-speed position, is established.
  • the second clutch C2 and the third brake ⁇ 3 are engaged.
  • the reverse gear stage in which the speed ratio YR is a value between the first speed gear stage and the second speed gear stage, for example, about “3.209” is established.
  • the continuously variable transmission unit 11 functions as an electrical continuously variable transmission
  • the stepped transmission unit 20 connected in series thereto functions as a continuously variable transmission.
  • the rotational speed input to the stepped transmission 20 for each of the first speed, second speed, third speed, and fourth speed of the stepped transmission 20, that is, the transmission member 18 The rotational speed is changed steplessly, and each gear stage has a stepless gear ratio range. Therefore, the gear ratio between the respective gear stages is continuously variable continuously, and the speed ratio YT formed by the continuously variable transmission unit 11 and the stepped transmission unit 20, that is, the continuously variable transmission unit 11.
  • the transmission gear ratio ⁇ 0 and the gear ratio ⁇ of the stepped transmission unit 20 are formed based on the transmission gear ratio 10.
  • the overall transmission gear ratio (hereinafter referred to as the total gear ratio) ⁇ is obtained in a stepless manner. It becomes like this.
  • FIG. 5 includes a continuously variable transmission 11 that functions as a differential unit or a first transmission, and a stepped transmission 20 that functions as a transmission (automatic transmission) or a second transmission.
  • a collinear chart is shown in which the relative relationship of the rotational speeds of the rotating elements having different coupling states for each gear stage can be represented on a straight line.
  • the collinear diagram of FIG. 5 is a two-dimensional coordinate composed of a horizontal axis indicating the relationship of the gear ratio ⁇ of each planetary gear set 24, 26, 28, 30 and a vertical axis indicating the relative rotational speed.
  • the lower horizontal line XI of the two horizontal lines indicates zero rotational speed
  • the upper horizontal line ⁇ 2 indicates the rotational speed ⁇ 1.0 '', that is, the rotational speed Ne of the engine 8 connected to the input shaft 14, and the horizontal line XG indicates The rotational speed of the transmission member 18 is shown.
  • three vertical lines Yl, Y2, Y3 corresponding to the three elements of the power distribution mechanism 16 constituting the continuously variable transmission unit 11 are arranged in order from the left side to the second rotation element (second element) RE2.
  • the five vertical lines Y4, Y5, Y6, Y7, and Y8 of the stepped transmission unit 20 correspond to the second sun gear corresponding to the fourth rotating element (fourth element) RE4 and connected to each other in order.
  • S2 and 3rd sun gear S3 are connected to 2nd carrier CA2 corresponding to 5th rotating element (5th element) RE5 and 6th rotating element (5th element).
  • the interval between the vertical lines Y1 and Y2 is set to an interval corresponding to ⁇ 1 '', and the interval between the vertical lines Y2 and Y3 is set to an interval corresponding to the gear ratio p1. Is set. Further, in the stepped transmission 20, an interval corresponding to “1” is set between the sun gear and the carrier for each of the second, third, and fourth planetary gear devices 26, 28, and 30. The interval between is set to the interval corresponding to p.
  • the speed change mechanism 10 of the present embodiment is the first rotation of the first planetary gear unit 24 in the power distribution mechanism 16 (the continuously variable transmission portion 11).
  • Element RE1 first carrier CA1
  • second rotating element RE2 is connected to first motor Ml
  • third rotating element (first ring gear R1) RE3 is a transmission member 18
  • the rotation of the input shaft 14 is transmitted (inputted) to the stepped transmission 20 via the transmission member 18 by being coupled to the second electric motor M2.
  • the relationship between the rotational speed of the first sun gear S1 and the rotational speed of the first ring gear R1 is shown by an oblique straight line LO passing through the intersection of Y2 and X2.
  • the fourth rotating element RE4 is selectively connected to the transmission member 18 via the second clutch C2, and is selectively connected to the case 12 via the first brake B1.
  • the fifth rotating element RE5 is selectively connected to the case 12 via the second brake B2, and the sixth rotating element RE6 is selectively connected to the case 12 via the third brake B3.
  • the rotating element RE7 is connected to the output shaft 22, and the eighth rotating element RE8 is selectively connected to the transmission member 18 via the first clutch C1.
  • the rotation speed of the output shaft 22 of the second speed is indicated at the intersection
  • the seventh rotation element connected to the diagonal straight line L3 and the output shaft 22 is determined by engaging the first clutch C1 and the first brake B1.
  • the rotation speed of the third speed output shaft 22 is indicated at the intersection with the vertical line Y7 indicating the rotation speed of RE7, and a horizontal straight line determined by engaging the first clutch C1 and the second clutch C2.
  • the rotational speed of the fourth speed output shaft 22 is shown at the intersection of the vertical line Y7 indicating the rotational speed of the seventh rotational element RE7 connected to L4 and the output shaft 22.
  • the continuously variable transmission unit 11 that is, the power
  • the eighth rotational element RE8 at the same rotational speed as the engine rotational speed NE.
  • Power from distribution mechanism 16 is input.
  • the power from the continuously variable transmission 11 is input at a rotational speed higher than the engine rotational speed NE.
  • a first controller 31 for controlling the first electric motor Ml and a second controller 32 for controlling the second electric motor M2 are provided. These controllers 31 and 32 are mainly composed of inverters, for example, and control the motors Ml and M2 corresponding to each to function as a motor or function as a generator, together with the rotation speed in each case. And is configured to control torque.
  • the electric motors M 1 and M 2 are connected to the power storage device 33 via the controllers 31 and 32. This power storage device The device 33 supplies power to each of the motors Ml and M2, and charges and stores the power when each of the motors Ml and M2 functions as a generator. You are composed.
  • a hydraulic control device 34 is provided for controlling the engagement pressure and release pressure of each clutch and brake.
  • the hydraulic control device 34 adjusts the hydraulic pressure generated by an oil pump (not shown) to the line pressure, and controls the engagement pressure of each friction engagement device using the line pressure as a source pressure, or the friction engagement device.
  • the release pressure when releasing the combined device is controlled, and specifically, a hydraulic control device used in a conventional automatic transmission can be adopted.
  • An electronic control unit (ECU) 40 is provided for controlling the whole of the transmission mechanism 10 by controlling the controllers 31, 32 and the hydraulic control device 34 with electric signals.
  • FIG. 6 illustrates a signal input to the electronic control device 40 and a signal output from the electronic control device 40.
  • the electronic control unit 40 is configured to include a so-called microcomputer, which has power such as a CPU, a ROM, a RAM, and an input / output interface, and a program stored in the ROM in advance using the temporary storage function of the RAM.
  • drive control such as hybrid drive control related to the engine 8, the first and second electric motors Ml and M2, and the shift control of the stepped transmission 20 is executed.
  • the electronic control unit 40 represents a signal indicating the engine water temperature, a signal indicating the shift position, and an engine rotation speed Ne that is the rotation speed of the engine 8 from each sensor and switch as shown in FIG. Signal, signal indicating gear ratio set value, signal including M (motor running) mode, air conditioner signal indicating operation of air conditioner, signal indicating vehicle speed corresponding to rotation speed NOUT of output shaft 22, stepped speed change Oil temperature signal indicating the hydraulic oil temperature (AT oil temperature), signal indicating side brake operation, signal indicating foot brake operation, catalyst temperature signal indicating catalyst temperature, accelerator corresponding to driver output demand
  • the pedal opening signal indicating the amount of pedal operation, the cam angle signal, the snow mode setting signal indicating the snow mode setting, the acceleration signal indicating the front / rear acceleration of the vehicle, the auto cruise signal indicating the auto cruise driving, the vehicle Vehicle weight signal indicating the weight of both vehicles, vehicle speed signal indicating the wheel speed of each wheel, rotation of the first motor Ml
  • a signal indicating the rotation speed (hereinafter referred to as the first motor rotation speed),
  • the electronic control device 40 also includes a drive signal to a throttle actuator that controls the opening of the electronic throttle valve, a fuel supply amount signal that controls the fuel supply amount to the engine 8 by the fuel injection device, Supercharge pressure adjustment signal for adjusting the supply pressure, electric air conditioner drive signal for operating the electric air conditioner, ignition signal for instructing the ignition timing of the engine 8 by the ignition device, and commanding the operation of the motors Ml and M2 Command signal, shift position (operation position) display signal for operating the shift indicator, gear ratio display signal for displaying the gear ratio, snow mode display signal for displaying the snow mode, braking mode ABS operation signal to activate the ABS actuator to prevent wheel slip, M mode display signal to display that M mode is selected , A valve command signal for operating an electromagnetic valve included in the hydraulic control device 34 to control the hydraulic actuator of the hydraulic friction engagement device of the stepped variable speed change unit 20, and the electric power that is the hydraulic source of the hydraulic control device 34 A drive command signal for operating the hydraulic pump, a signal for driving the electric heater, a signal to the cruise control computer, etc
  • FIG. 7 shows a shift diagram used in the shift control of the stepped transmission unit 20.
  • the vehicle speed is plotted on the horizontal axis
  • the required output torque is plotted on the vertical axis
  • the vehicle speed and requested output torque are parameterized.
  • a gear region is defined as the data.
  • the solid line in FIG. 7 indicates an upshift line, which is a boundary between the shift speed regions when upshifting.
  • the broken line in FIG. 7 indicates a downshift line, and serves as a boundary between the shift speed regions when downshifting.
  • FIG. 8 shows an arrangement of shift positions in the shift device 42 that outputs a shift position signal to the electronic control device 40.
  • Parking (P) and reverse gear (R: reverse) for keeping the vehicle stopped.
  • the neutral (N) and drive (D) positions are arranged almost linearly.
  • This arrangement direction is, for example, a direction along the longitudinal direction of the vehicle.
  • a manual position (M) is provided at the contact position, and an upshift position (+) and a downshift position (one) are provided on both sides of the vehicle in the front-rear direction across the manual position.
  • Each of these shift positions is connected by a guide groove 44 that guides the shift lever 43. Accordingly, an appropriate shift position is selected by moving the shift lever 43 along the guide groove 44, and the selected shift position is selected.
  • the shift position signal is input to the electronic control unit 40.
  • the product of the transmission ratio set in the continuously variable transmission unit 11 and the transmission ratio set in the stepped variable transmission unit 20 is the overall transmission mechanism 10.
  • the gear ratio (total gear ratio) can be changed steplessly by changing the gear ratio of the continuously variable transmission 11. That is, continuously variable transmission is possible.
  • the gear ratio changes stepwise (stepwise) when shifting at the stepped transmission 20, so the engine speed Ne and drive torque change abruptly only when shifting at the stepped transmission 20. The shock can be bad.
  • the gear ratio control unit 11 cooperates with the stepless transmission unit 20 during gear shifting to control the gear ratio so that the total gear ratio changes substantially continuously or smoothly.
  • the so-called coordinated shift is conceptually shown in Fig. 9.
  • the continuously variable transmission control unit 50 is mainly a functional means for controlling the controllers 31 and 32 and the controllers 31 and 32 in the electronic control unit 40 described above. Yes, a shift command is output to the continuously variable transmission unit 11 to execute a shift, and the state of the shift is detected, and the shift state is so-called feedback controlled based on the detection result.
  • the stepped transmission control unit 51 is a functional part mainly controlling the hydraulic control unit 34 in the hydraulic control unit 34 or the electronic control unit 40, and a shift command is sent to the stepped transmission unit 20. A shift is performed by output, and the state of the shift is detected, and the shift state is so-called feedback controlled based on the detection result.
  • These continuously variable transmission control unit 50 and stepped transmission control unit 51 are configured to be capable of data communication with each other. Then, when shifting is performed by the stepped transmission unit 20, basically, the continuously variable transmission unit 11 is shifted in the opposite direction to the stepped transmission unit 20 so that the rotational speed of the engine 8 does not change. It ’s like that.
  • an upshift is performed to reduce the transmission ratio of the continuously variable transmission 11 according to the progress of the shift of the stepped transmission 20, and the stepped transmission
  • a downshift is performed to increase the gear ratio of the continuously variable transmission unit 11 in accordance with the shift progress of the stepped transmission unit 20.
  • Such cooperative shift control between the continuously variable transmission unit 11 and the stepped transmission unit 20 controls the engagement pressure of the stepped transmission unit 20 so that the shift is completed within the target shift time. This is performed by controlling the rotational speed of the first electric motor Ml so that the speed change in the continuously variable transmission unit 11 proceeds in synchronization.
  • the shifting of the continuously variable transmission unit 11 is performed by changing the rotational speed of the first electric motor Ml, which is performed from the power storage device 33 to the first electric motor. This is done by supplying electric power to Ml or by receiving and charging the electric power generated by the first electric motor Ml by the power storage device 33. For this reason, when the state of charge (SOC) of the power storage device 33 is low or exceeds the allowable temperature range, sufficient power cannot be supplied to the first motor Ml, or the power storage device 33 is so-called full.
  • SOC state of charge
  • the rotation speed of the first motor Ml is controlled as expected. become unable.
  • the temperature characteristics of the power storage device 33 As shown in FIG. 10, the power WOUT that can be output from the power storage device 33 and the power WIN that can be charged exceed the temperature range determined for each power storage device 33. And gradually decline. Further, since the stepped transmission unit 20 performs gear shifting by engaging or releasing the friction engagement device by hydraulic pressure, the oil pressure is delayed due to low oil temperature, or the hydraulic control device 34 If there is an abnormality in the hydraulic pressure supply / discharge, the gear shifting of the stepped transmission 20 will not proceed as expected.
  • FIG. 11 shows each rotation speed and gear ratio when the continuously variable transmission unit 11 is downshifted by upshifting the stepped transmission unit 20. It is a time chart showing the change of, and the normal state or target state is shown by a solid line.
  • control device of the present invention is configured to execute the control shown in FIG.
  • FIG. 1 is a flowchart for explaining an example of the control executed by the control device of the present invention.
  • step Sl it is determined whether or not a shifting force is present.
  • the shift determination is established when the running state determined by the required output torque (or accelerator opening) and the vehicle speed changes beyond the shift speed range on the shift diagram.
  • the determination in step S1 can be made based on whether or not the shift state has changed.
  • step S2 If the determination in step S1 is negative, the process returns without performing any particular control, and if the determination is affirmative, on the other hand, is there a speed limit for the continuously variable transmission unit 11? It is determined whether or not (step S2).
  • One example of the limitation of the shift is that the output power WOUT or the chargeable power WIN of the power storage device 33 described above is limited, and not only the charging state (SOC) but also the temperature of the power storage device 33 is limited. May be a factor. In addition, deterioration or overheating of any one of the motors Ml and M2 may be a limiting factor for the speed change of the continuously variable transmission 11.
  • step S2 whether or not there is such a restriction is determined. If the determination is affirmative, the shift speed of the continuously variable transmission unit 11 is calculated (step S3). Since the speed change mechanism 10 that is the subject of the present invention is configured to perform a continuously variable speed as a whole, when a speed change occurs in the stepped speed change portion 20, the engine speed Ne is maintained constant. The rotation speed of each electric motor Ml, M2 is controlled. If the determination in step S2 is affirmative, the control of the rotational speeds of the motors Ml and M2 is limited, and at least the speed of change of the rotational speed is different from the normal speed.
  • the speed of change of the rotation speed of the first motor M1 and the speed of change of the rotation speed of the second motor M2 are calculated based on the content or degree of the gear and the content of the speed change to be performed.
  • the feedforward control of the electric motors Ml and M2 is executed in a state where the above-described restriction occurs.
  • the shift speed of the stepped transmission 20 is calculated (step S4), and then the process returns. .
  • the speed change of the stepped transmission unit 20 is controlled so that the speed change is completed within a predetermined target shift time.
  • a speed change speed to be executed by the stepped transmission unit 20 is newly obtained. Specifically, this is an operation for obtaining the speed change speed according to the state of progress of the speed change of the continuously variable transmission section 11 based on the speed change speed of the continuously variable transmission section 11 calculated in the above step S3.
  • the shift speed of the stepped transmission unit 20 is calculated so that the change speed of the rotation speed of the member 18 is synchronized.
  • the change rate of the engagement pressure in the stepped transmission unit 20 that is, the rising gradient of the hydraulic pressure of the friction engagement device such as a clutch or a brake
  • each of the transmission units 11 and 20 is controlled at a speed determined by calculation, and the speed change of the speed change mechanism 10 is executed.
  • the transmission speed of the stepped transmission unit 20 is set so as to synchronize with the shift of the continuously variable transmission unit 11 and the shift is executed. Is done. This is because, for example, the third link gear R3, which is an input element of the stepped transmission unit 20, and the fourth sun gear S4 integrated therewith change at a speed indicated by a chain line in FIG. This is control for changing the engagement pressure of the friction engagement device. Therefore, it is possible to prevent or suppress the engine speed Ne from being forcibly lowered and the gearshift shock from being worsened accordingly.
  • step S5 normal shift control is performed (step S5). That is, the transmission units 11 and 20 are controlled to shift at a transmission speed set so that the continuously variable transmission unit 11 and the stepped transmission unit 20 shift synchronously. This corresponds to the control for changing each rotation speed and gear ratio as shown by the solid line in FIG.
  • the speed of the continuously variable transmission unit 11 is obtained by calculation, while the speed of the stepped transmission unit 20 is adjusted so as to be synchronized with the speed of the continuously variable transmission unit 11.
  • the actual change of each transmission unit 11, 20 is obtained by calculating and calculating the force of each transmission unit 11, 20 based on the respective calculation results.
  • the speed may be detected, and the detected shift speed may be controlled to be corrected so that the shifts of the shift units 11 and 20 are synchronized. That is, control similar to feedback control may be performed.
  • FIG. 2 shows an example of the control. First, it is determined whether or not the power is being changed (step Sl 1).
  • step S12 This is a determination step similar to step S1 shown in FIG. 1. Therefore, if a negative determination is made here, the process returns without performing any particular control. On the contrary, if a positive determination is made, it is determined whether or not there is a force that limits the speed change of the continuously variable transmission unit 11 (step S12). This is the same determination step as step S2 shown in FIG.
  • step S13 the shift speed of the continuously variable transmission unit 11 is detected.
  • the speed of the continuously variable transmission 11 can be changed by limiting the power supplied to one of the motors Ml and M2 and the power that can be received by the power storage device 33 for the power generated by these motors Ml and M2. If there is a restriction on the speed, the gear shifting speed will be slower than usual.
  • step S13 such an actual shift speed is detected. Specifically, the rate of change of the rotational speed of the motors Ml and M2 can be obtained.
  • the shift speed of the stepped transmission 20 is detected (step S14). This can be detected by the rising speed of the hydraulic pressure in the friction engagement device involved in the shift and the rate of change in the rotational speed of a predetermined rotating member (for example, a clutch or a brake).
  • the transmission speed of each of the transmission units 11 and 20 is basically controlled to be a predetermined speed, but when the transmission speed of the continuously variable transmission unit 11 is limited as described above. Therefore, the gear change speed becomes slower than the gear change speed of the stepped transmission 20. Since the speed of the continuously variable transmission unit 11 cannot be increased to the normal level due to restrictions such as the amount of charge of the power storage device 33, the speed of the continuously variable transmission unit 20 is reduced due to the limitation.
  • the transmission speed of the stepped transmission section 20 is corrected so as to be synchronized with the transmission speed of the transmission section 11 (step S15).
  • step S12 determines whether a negative determination is made in step S12 above, that is, if there is no restriction on the speed change of the continuously variable transmission unit 11, the speed change speed of the continuously variable transmission unit 11 is detected.
  • Step S16 the shift speed of the stepped transmission 20 is detected (Step S17).
  • step S18 the shift speed of the continuously variable transmission unit 11 is first corrected (step S18).
  • step S19 the speed of the stepped transmission 20 is corrected. In other words, the shift speeds of the transmission units 11 and 20 are feedback controlled.
  • the shift speed of one of the transmission units 11 and 20 can be corrected based on the detected shift speed of the other transmission units 20 and 11. That is, bi-directional feedback control is possible in which the speeds of the speed change units 11 and 20 are detected and changed by detecting the progress speed of the speed change. A change in the rotation speed of the first electric motor Ml and a change in the input rotation speed of the stepped transmission 20 when such control is performed are shown in the lower part of FIG. In this way, the shifting speeds of the transmission units 11 and 20 can be more accurately synchronized, so that changes or shocks in the engine speed Ne during shifting can be more effectively prevented or suppressed. be able to.
  • the speed change mechanism to which the present invention can be applied is not limited to the structure shown in FIG. 3 described above, and is a speed change mechanism provided with a stepped speed change portion capable of setting four forward speeds. May be. Examples of this are shown in FIGS.
  • the speed change mechanism 70 includes a continuously variable transmission 11 having a first electric motor Ml, a power distribution mechanism 16, and a second electric motor M2, as in the above-described embodiment, and its continuously variable transmission. 11 and the output shaft 22 are provided with a forward three-stage stepped transmission 72 connected in series via the transmission member 18.
  • the power distribution mechanism 16 has a single-pione type first planetary gear device 24 having a predetermined gear ratio p 1 of about “0.418”, for example.
  • the stepped transmission unit 72 includes a single-pione type second planetary gear unit 26 having a predetermined gear ratio p 2 of, for example, “0.353” and a predetermined gear ratio p 3 of, for example, “0.418”.
  • a single-pin type third planetary gear unit 28 having The second sun gear S2 of the second planetary gear unit 26 and the third sun gear S3 of the third planetary gear unit 28 are integrally connected to connect the second clutch C2.
  • the third ring gear R3 is integrally connected to the output shaft 22, the second ring gear R2 is selectively connected to the transmission member 18 via the first clutch C1, and the third carrier CA3 is connected to the second brake B2. Is selectively connected to case 12.
  • the first clutch Cl, the second clutch C2, the first brake Bl, and the second brake When B 2 is selectively engaged and operated, the first gear (first gear: 1st) to the fourth gear (fourth gear: 4th) is out of gear or reverse gear.
  • the transmission mechanism 70 functions as a stepped transmission, and as shown in FIG. 13, the first clutch C1 and the second brake ⁇ 2 Engagement establishes the first speed gear stage where the speed ratio Y1 is a maximum value, for example, about “2.804”, and the speed ratio ⁇ 2 is set to the first speed by engaging the first clutch C1 and the first brake B1.
  • the second gear which is smaller than the first gear, for example, about “1.531” is established, and the engagement of the first clutch C1 and the second clutch C2 causes the gear ratio ⁇ 3 to be greater than the second gear.
  • the 4th speed gear stage which is about “0.705” is established.
  • the reverse gear stage where the gear ratio YR is a value between the first speed gear stage and the second speed gear stage, for example, about “2.393”, is caused. It is established. When the neutral “ ⁇ ⁇ ⁇ ” state is set, all the engagement mechanisms are released.
  • the speed change mechanism 70 functions as a continuously variable transmission
  • the continuously variable transmission unit 11 functions as a continuously variable transmission
  • the stepped transmission unit 72 in series functions as a stepped transmission.
  • the rotational speed input to the stepped transmission unit 72 that is, the rotational speed of the transmission member 18 is stepless for each of the first, second, and third gears of the stepped transmission unit 72.
  • each gear stage has a continuously variable transmission ratio width. Accordingly, the gear ratio between the gear stages can be continuously changed continuously, and the total gear ratio YT of the transmission mechanism 70 as a whole can be obtained continuously.
  • FIG. 14 shows a transmission mechanism comprising a continuously variable transmission 11 functioning as a differential unit or a first transmission unit and a stepped transmission unit 72 functioning as a transmission unit (automatic transmission unit) or a second transmission unit.
  • 70 shows a collinear chart that can represent, in a straight line, the relative relationship between the rotational speeds of the rotating elements that are connected in different gear stages.
  • the four vertical lines Y4, Y5, Y6, and Y7 of the automatic transmission 72 in FIG. 14 correspond to the fourth rotating element (fourth element) RE4 in order from the left and connected to each other.
  • the sun gear S2 and the third sun gear S3 are connected to the second carrier CA3 corresponding to the fifth rotating element (fifth element) RE5 and the second carrier CA6 corresponding to the sixth rotating element (sixth element) RE6 and connected to each other.
  • the carrier CA2 and the third ring gear R3 are respectively shown as the second ring gear R2 corresponding to the seventh rotating element (seventh element) RE7.
  • the fourth rotating element RE4 is selectively connected to the transmission member 18 via the second clutch C2, and is selectively connected to the case 12 via the first brake B1
  • the fifth rotating element RE5 is selectively connected to the case 12 via the second brake B2
  • the sixth rotating element RE6 is connected to the output shaft 22 of the automatic transmission 72
  • the seventh rotating element RE7 is connected to the first clutch C. It is selectively connected to the transmission member 18 via 1.
  • stepped transmission 72 as shown in FIG. 14, the vertical direction indicating the rotational speed of seventh rotational element RE7 (R2) is obtained because first clutch C1 and second brake B2 are engaged.
  • the sixth rotation connected to the output shaft 22 and the diagonal line L1 passing through the intersection of the line Y7 and the horizontal line X2 and the vertical line Y5 and the horizontal line XI indicating the rotation speed of the fifth rotation element RE5 (CA3)
  • the rotation speed of the output shaft 22 of the first speed is shown at the intersection with the vertical line Y6 indicating the rotation speed of the element RE6 (CA2, R3).
  • the power of the continuously variable transmission 11 power is higher than the engine speed Ne. Since the first clutch C1 and the second clutch C2 are engaged, the horizontal straight line L4 determined from the fact that the first clutch C1 and the second clutch C2 are engaged, and the vertical line indicating the rotational speed of the sixth rotating element RE6 connected to the output shaft 22 The rotation speed of the output shaft 22 at the 4th speed is shown at the intersection with Y6.
  • the continuously variable transmission unit 11 that functions as a differential unit or a first transmission unit, and the stepped unit that functions as a second transmission unit or a transmission unit (automatic transmission unit). Since it is constituted by the transmission unit 72, the same effect as the above-described embodiment can be obtained.
  • step S4 shown in FIG. 1 corresponds to the shift speed setting means and the shift speed changing means of this invention.
  • the planetary gear device constituting the continuously variable transmission unit may be of a double beon type in addition to the single pinion type, and the planetary gear device is integrated.
  • a clutch to be activated or a brake to function as a speed increasing mechanism may be provided.
  • the stepless speed change portion and the stepped speed change portion are arranged on the engine side! That ’s right.
  • the present invention can be used in the manufacture and repair of vehicles such as automobiles, the manufacture of vehicle parts, and the Karoe industry.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Control Of Transmission Device (AREA)
  • Hybrid Electric Vehicles (AREA)
  • Electric Propulsion And Braking For Vehicles (AREA)
  • Structure Of Transmissions (AREA)

Abstract

 第1変速部と第2変速部とを同時にかつ反対方向に変速させる変速機で一方の変速が制限された場合であってもショックを悪化させることなく変速機全体としての変速を実行することができる変速制御装置を提供する。  第1変速部と第2変速部とを備え、前記第1変速部の変速比を変化させる際に、その第1変速部の変速比の変化の方向とは反対の方向に第2変速部の変速比を変化させる自動変速機の変速制御装置において、前記第1変速部の変速の進行状態に応じて前記第2変速部の変速速度を設定する変速速度設定手段を備えている。

Description

明 細 書
自動変速機の変速制御装置
技術分野
[0001] この発明は、それぞれ独立して変速比を設定できる複数の変速部を備えた自動変 速機の変速制御装置に関し、特に全体としての変速比を変化させる場合に各変速 部の変速を同時に実行するとともにそれぞれの変速部の変速比を互いに反対方向 に変化させる変速制御装置に関するものである。
背景技術
[0002] 複数の変速部を直列に配列した駆動装置の一例が、特開 2003— 127681号公報 に記載されている。この特開 2003— 127681号公報に記載された装置は、ハイブリ ッド車の駆動装置として使用されるものであって、遊星歯車機構のキヤリャに内燃機 関が連結されるとともに、その遊星歯車機構のサンギヤに第一の電動発電機が連結 されている。さらにリングギヤが変速機の入力側の部材に連結されている。その変速 機は、自動変速機などの有段の変速機であって、その変速機の出力側の部材がプ 口ペラ軸に連結され、そのプロペラ軸に第二の電動発電機が連結されている。したが つてこのハイブリッド車用駆動装置では、遊星歯車機構が、エンジンの動力を第一の 電動発電機と変速機とに分配する分配機構を構成しており、その第一の電動発電機 の回転数を変更することにより、リングギヤの回転数すなわちこのリングギヤに連結さ れている変速機の入力回転数が連続的に変化するので、その遊星歯車機構および 第一の電動発電機が無段変速機として機能する。その結果、ノ、イブリツド車用駆動 装置の全体としての変速比は、無段変速機として機能する遊星歯車機構による変速 比と、その出力側に配置されている前記変速機での変速比とによって決定される。
[0003] 上記の特開 2003— 127681号公報に記載されている駆動装置では、第一の電動 発電機の回転数を変化させることにより、エンジン回転数を連続的に変化させること ができるので、この機能を利用してエンジンの回転数を燃費が最適となる回転数に制 御している。その場合、エンジンの回転数が連続的に変化し、また駆動トルクも連続 的に変化する。これに対して、自動変速機で変速を実行すると、変速比が段階的 (ス テツプ的)に変化するので、自動変速機の変速のみでは、エンジン回転数や駆動ト ルクの変化が急激になり、車両の搭乗者に違和感を与える可能性がある。このような 事態を回避もしくは緩和するために、上記の自動変速機での変速を実行する場合に 、その変速の方向とは反対の方向に動力の分配機構 (遊星歯車機構)の部分での変 速比を変化させることが考えられる。
[0004] 一方、上記の分配機構もしくは遊星歯車機構を主体とするいわゆる無段変速部は 、第一の電動発電機を発電機として機能させ、あるいは電動機として機能させてその 回転数を変化させることにより、変速を実行するように構成されている。したがって、 第一の電動発電機で発電した電力を蓄電装置などで受容できな力つたり、あるいは 蓄電装置力も第一の電動発電機に電力を充分に供給できな力つたりした場合には、 V、わゆる無段変速部での変速を所期通りに実行できなくなる。
[0005] このように無段変速部などの一方の変速部の変速力 何らかの要因で制限されるこ とがあり、そのために複数の変速部の変速を協調させる制御に支障が生じ、変速ショ ックが生じるなどの可能性があった。
発明の開示
[0006] この発明は上記の技術的課題に着目してなされたものであって、複数の変速部の いずれかに変速速度などの制限がある場合であっても変速機の全体としての変速を 円滑に実行できる制御装置を提供することを目的とするものである。
[0007] 上記の目的を達成するために、この発明は、第 1変速部と第 2変速部とを備え、前 記第 1変速部の変速比と前記第 2変速部の変速比とを互いに反対方向に変化させて 全体としての変速比を変化させる自動変速機の変速制御装置において、前記第 1変 速部の変速の進行状態に応じて前記第 2変速部の変速速度を設定する変速速度設 定手段を備えて ヽることを特徴とするものである。
[0008] また、この発明は、変速に伴って回転速度が変化する回転部材を有する第 1変速 部と第 2変速部とを備え、前記第 1変速部の変速比と前記第 2変速部の変速比とを互 いに反対方向に変化させて全体としての変速比を変化させる自動変速機の変速制 御装置において、前記回転部材の回転速度が変化する変速の際にその回転部材の 回転速度の変化に基づいて前記第 2変速部の変速速度を変更する変速速度変更 手段を備えて 、ることを特徴とするものである。
[0009] さらに、この発明は、上記の発明において、前記第 1変速部は電気的制御によって 変速比を連続的に変化させる電気的無段変速機構によって構成されるとともに、前 記第 2変速部は変速比を段階的に変化させる有段変速機構によって構成されている ことを特徴とする自動変速機の変速制御装置である。これらの電気的無段変速機構 と前記有段変速機構とは、いずれか一方力 出力した動力がいずれ力他方に入力さ れるように直列に連結することができる。また、自動変速機の全体としての変速比は、 前記電気的無段変速機構と前記有段変速機構とによって設定するように構成するこ とがでさる。
[0010] さらに、この発明は、上記の発明において、前記電気的無段変速機構は、発電機 能のある電動機を備えるとともに該電動機の回転数に応じて変速比を設定するように 構成され、また前記電動機に電力を供給しまた前記電動機で発電した電力を充電す る蓄電装置が設けられ、前記電気的無段変速機構の変速速度が、前記電動機と前 記蓄電装置との間で授受される電力量で規制されるように構成されていることを特徴 とする自動変速機の変速制御装置である。
[0011] さらに、この発明は、上記の発明において、前記有段変速機構は、油圧によって係 合させられて変速比を設定する係合機構を有し、かつその係合圧に応じて変速速度 が制御されるように構成されて 、ることを特徴とする自動変速機の変速制御装置であ る。
[0012] この発明における電気的無段変速機構は、差動歯車機構によって構成することが でき、またその差動歯車機構としては、シングルピ-オン型遊星歯車機構を採用する ことができる。
[0013] また、この発明における有段変速機構は、三組あるいは二組の遊星歯車機構によ つて構成することができる。それらの遊星歯車機構は、シングルピ-オン型遊星歯車 機構であってよい。三組のシングルピ-オン型遊星歯車機構で構成した場合、第 1 の遊星歯車機構のサンギヤと第 2の遊星歯車機構のサンギヤとが連結され、第 1の 遊星歯車機構のリングギヤと第 2の遊星歯車機構のキヤリャと第 3の遊星歯車機構の キヤリャとが連結されるとともにこれらのリングギヤおよび各キヤリャが出力部材に連 結され、第 2の遊星歯車機構のリングギヤと第 3の遊星歯車機構のサンギヤとが連結 される。また、前記第 2の遊星歯車機構のリングギヤと前記第 3の遊星歯車機構のサ ンギヤとを前記電気的無段変速機構に選択的に連結する第 1クラッチと、前記第 1お よび第 2の遊星歯車機構のサンギヤを前記電気的無段変速機構に選択的に連結す る第 2クラッチと、前記第 1および第 2の遊星歯車機構のサンギヤを選択的に固定す る第 1ブレーキと、前記第 1の遊星歯車機構のキヤリャを選択的に固定する第 2ブレ ーキと、前記第 3の遊星歯車機構のリングギヤを選択的に固定する第 3ブレーキとが 設けられる。
[0014] 二組のシングルピ-オン型遊星歯車機構で構成した場合、第 1の遊星歯車機構の サンギヤと第 2の遊星歯車機構のサンギヤとが連結され、第 1の遊星歯車機構のキヤ リャと第 2の遊星歯車機構のリングギヤとが連結されるとともにこれらのキヤリャおよび リングギヤが出力部材に連結される。また、前記第 1の遊星歯車機構のリングギヤとを 前記電気的無段変速機構に選択的に連結する第 1クラッチと、前記第 1および第 2の 遊星歯車機構のサンギヤを前記電気的無段変速機構に選択的に連結する第 2クラ ツチと、前記第 1および第 2の遊星歯車機構のサンギヤを選択的に固定する第 1ブレ ーキと、前記第 2の遊星歯車機構のキヤリャを選択的に固定する第 2ブレーキとが設 けられる。
[0015] そして、この発明は、前記自動変速機を搭載した車両の走行状態と走行状態に対 応させて変速比を定めてある変速線図とに基づいて変速比を決定する通常の変速 制御を実行する変速制御手段を更に備えて 、ることを特徴とする自動変速機の制御 装置である。
[0016] この発明によれば、第 1変速部の変速比を変化させると同時に、第 2変速部の変速 比を第 1変速部とは反対方向に変化させることにより、自動変速機の全体としての変 速が実行される。その場合、第 1変速部の変速の進行状態に応じて第 2変速部の変 速速度が設定されるので、第 1変速部の変速が制限されている場合特にその変速速 度が制限されている場合であっても、各変速部の変速が協調して進行し、その結果、 変速ショックを防止もしくは抑制することができる。
[0017] また、この発明によれば、第 1変速部の変速比を変化させると同時に、第 2変速部 の変速比を第 1変速部とは反対方向に変化させることにより、自動変速機の全体とし ての変速が実行され、その場合、第 1変速部における回転部材の回転速度の変化に 基づいて第 2変速部の変速速度が変更されるので、第 1変速部の変速が制限されて いる場合特にその変速速度が制限されている場合であっても、各変速部の変速が協 調して進行し、その結果、変速ショックを防止もしくは抑制することができる。
[0018] さらに、この発明によれば、第 1変速部が電気的無段変速機構であるから、例えば 内燃機関の回転数を発電機能のある電動機によって無段階に制御するハイブリッド 駆動装置に有段変速機を加えた装置に適用でき、その場合であっても変速ショック を防止もしくは抑制することができる。
[0019] さらに、この発明によれば、第 1変速部を構成する電気的無段変速機構の変速を、 蓄電装置力 第一の電動機に電力を供給し、あるいは第一の電動機で発電した電 力を蓄電して実行する。その第一の電動機の電力を充分に供給できない場合や第 一の電動機で発電した電力を蓄電装置で充分に受容できない場合であっても、第 1 変速部の変速に合わせた第 2変速部の変速が実行されるので、変速ショックを防止も しくは抑制することができる。
[0020] さらに、この発明によれば、第 2変速部の係合圧を制御することにより、第 1変速部 の変速に合わせた第 2変速部の変速を制御し、変速ショックを防止もしくは抑制する ことができる。
[0021] そして、この発明によれば、通常の走行時には、車両の走行状態と変速線図とに基 づいて変速比を決定して変速を行う通常の変速制御が実行される。
図面の簡単な説明
[0022] [図 1]この発明の制御装置で実行される変速制御の一例を説明するためのフローチ ヤートである。
[図 2]この発明の制御装置で実行される変速制御の他の例を説明するためのフロー チャートである。
[図 3]この発明で対象とすることのできるハイブリッド車用駆動装置の一例を示すスケ ルトン図である。
[図 4]その有段変速部で設定される変速段とそのための油圧式摩擦係合装置の作動 の組み合わせとの関係を説明する作動図表である。
[図 5]図 3に示す各変速部の動作状態を説明するための共線図である。
[図 6]電子制御装置の入力信号と出力信号との例を示す図である。
[図 7]有段変速部についての変速線図の一例を模式的に示す図である。
[図 8]シフト装置におけるシフトポジションの配列の一例を示す図である。
[図 9]有段変速部と無段変速部との協調した変速制御の概念を説明するためのプロ ック図である。
[図 10]蓄電装置の温度特性を模式的に示す図である。
[図 11]通常の変速制御と制限のある場合の変速制御とにおける変速比や各回転数 の変化を模式的に示すタイムチャートである。
[図 12]この発明で対象とすることのできるハイブリッド車用駆動装置の他の例を示す スケノレトン図である。
[図 13]図 12に示す変速機の有段変速部で設定される変速段とそのための油圧式摩 擦係合装置の作動の組み合わせとの関係を説明する作動図表である。
[図 14]図 12に示す各変速部の動作状態を説明するための共線図である。
発明を実施するための最良の形態
図 3は、本発明の一実施例である制御装置が適用されるハイブリッド車用の駆動装 置の一部を構成する変速機構 10を説明するスケルトン図である。図 3において、変 速機構 10は車体に取り付けられる非回転部材としてのトランスミッションケース 12 (以 下、ケース 12という)内において共通の軸心上に配設された入力回転部材としての 入力軸 14と、この入力軸 14に直接にあるいは図示しない脈動吸収ダンパー(振動減 衰装置)などを介して間接に連結された無段変速部 11と、その無段変速部 11と駆動 輪 38との間の動力伝達経路で伝達部材 (伝動軸) 18を介して直列に連結されて 、る 有段式の変速機として機能する有段変速部 20と、この有段変速部 20に連結されて いる出力回転部材としての出力軸 22とを直列に備えている。この変速機構 10は、例 えば車両にぉ 、て縦置きされる FR (フロントエンジン 'リヤドライブ)型車両に好適に 用いられるものであり、走行用の動力源であるエンジンと一対の駆動輪との間に設け られている。その動力源は、例えばガソリンエンジンやディーゼルエンジン等のェン ジン 8であり、入力軸 14に直接にあるいは図示しない脈動吸収ダンパーを介して間 接的に連結されている。なお、変速機構 10はその軸心に対して対称的に構成されて いるため、図 3のスケルトン図においてはその下側が省略されている。以下の各実施 例についても同様である。
[0024] 無段変速部 (第 1変速部) 11は、第 1電動機 Mlと、入力軸 14に入力されたェンジ ン 8の出力を機械的に分配する機械的機構であって、エンジン 8の出力を第 1電動機 Mlおよび伝達部材 18に分配する差動機構としての動力分配機構 16と、伝達部材 1 8と一体的に回転するように設けられている第 2電動機 M2とを備えている。なお、こ の第 2電動機 M2は伝達部材 18から駆動輪までの間の動力伝達経路を構成するい ずれの部分に設けられてもよい。本実施例の第 1電動機 Mlおよび第 2電動機 M2は 発電機能をも有する 、わゆるモータジェネレータであるが、第 1電動機 M 1は反力を 発生させるためのジェネレータ (発電)機能を少なくとも備え、第 2電動機 M2は走行 用の駆動力源として駆動力を出力するためのモータ (電動機)機能を少なくとも備え る。
[0025] 動力分配機構 16は、例えば「0. 418」程度の所定のギヤ比 p 1を有するシングル ピ-オン型の第 1遊星歯車装置 24を主体的に備えている。この第 1遊星歯車装置 24 は、第 1サンギヤ Sl、第 1遊星歯車 Pl、その第 1遊星歯車 PIを自転および公転可能 に支持する第 1キヤリャ CA1、第 1遊星歯車 P1を介して第 1サンギヤ S1と嚙み合う第 1リングギヤ R1を回転要素(要素)として備えている。第 1サンギヤ S1の歯数を ZS1、 第 1リングギヤ R1の歯数を ZR1とすると、上記ギヤ比 p 1は ZS1/ZR1である。
[0026] この動力分配機構 16においては、第 1キヤリャ CA1は入力軸 14すなわちエンジン 8に連結され、第 1サンギヤ S1は第 1電動機 Mlに連結され、第 1リングギヤ R1は伝 達部材 18に連結されている。また、動力分配機構 16は第 1遊星歯車装置 24の 3要 素である第 1サンギヤ Sl、第 1キヤリャ CA1、第 1リングギヤ R1がそれぞれ相互に相 対回転可能とされて差動作用が作動可能なすなわち差動作用が働く差動状態とさ れることから、エンジン 8の出力が第 1電動機 Mlと伝達部材 18とに分配されるととも に、分配されたエンジン 8の出力の一部で第 1電動機 Mlから発生させられた電気工 ネルギで蓄電されたり第 2電動機 M2が回転駆動されるので、無段変速部 11 (動力 分配機構 16)は電気的な差動装置として機能させられて例えば無段変速部 11はい わゆる無段変速状態 (電気的 CVT状態)とされて、伝達部材 18の回転数を変化させ ることなくエンジン 8の回転数が連続的に変化させられる。すなわち、動力分配機構 1 6が差動状態とされると無段変速部 11も差動状態とされ、無段変速部 11はその変速 比 YO (入力軸 14の回転速度 Z伝達部材 18の回転速度)が最小値 YOminカゝら最大 値 YOmaxまで連続的に変化させられる電気的な無段変速機として機能する無段変 速状態とされる。
[0027] 有段変速部(第 2変速部) 20は、シングルピニオン型の第 2遊星歯車装置 26、シン グルピ二オン型の第 3遊星歯車装置 28、およびシングルピニオン型の第 4遊星歯車 装置 30を備えている。第 2遊星歯車装置 26は、第 2サンギヤ S2、第 2遊星歯車 P2、 その第 2遊星歯車 P2を自転および公転可能に支持する第 2キヤリャ CA2、第 2遊星 歯車 P2を介して第 2サンギヤ S2と嚙み合う第 2リングギヤ R2を備えており、例えば「0 . 562」程度の所定のギヤ比 p 2を有している。第 3遊星歯車装置 28は、第 3サンギ ャ S3、第 3遊星歯車 P3、その第 3遊星歯車 P3を自転および公転可能に支持する第 3キヤリャ CA3、第 3遊星歯車 P3を介して第 3サンギヤ S3と嚙み合う第 3リングギヤ R 3を備えており、例えば「0. 425」程度の所定のギヤ比 p 3を有している。第 4遊星歯 車装置 30は、第 4サンギヤ S4、第 4遊星歯車 P4、その第 4遊星歯車 P4を自転およ び公転可能に支持する第 4キヤリャ CA4、第 4遊星歯車 P4を介して第 4サンギヤ S4 と嚙み合う第 4リングギヤ R4を備えており、例えば「0. 421」程度の所定のギヤ比 p 4 を有している。第 2サンギヤ S2の歯数を ZS2、第 2リングギヤ R2の歯数を ZR2、第 3 サンギヤ S3の歯数を ZS3、第 3リングギヤ R3の歯数を ZR3、第 4サンギヤ S4の歯数 を ZS4、第 4リングギヤ R4の歯数を ZR4とすると、上記ギヤ比 p 2は ZS2ZZR2、上 記ギヤ比 p 3は ZS3ZZR3、上記ギヤ比 p 4は ZS4ZZR4である。
[0028] 有段変速部 20では、第 2サンギヤ S2と第 3サンギヤ S3とが一体的に連結されて第 2クラッチ C2を介して伝達部材 18に選択的に連結されるとともに第 1ブレーキ B 1を 介してケース 12に選択的に連結され、第 2キヤリャ CA2は第 2ブレーキ B2を介してケ ース 12に選択的に連結され、第 4リングギヤ R4は第 3ブレーキ B3を介してケース 12 に選択的に連結され、第 2リングギヤ R2と第 3キヤリャ CA3と第 4キヤリャ CA4とが一 体的に連結されて出力軸 22に連結され、第 3リングギヤ R3と第 4サンギヤ S4とが一 体的に連結されて第 1クラッチ C 1を介して伝達部材 18に選択的に連結されて 、る。
[0029] 前記第 1クラッチ Cl、第 2クラッチ C2、第 1ブレーキ Bl、第 2ブレーキ B2、および第 3ブレーキ B3は従来の車両用自動変速機にお!、てよく用いられて 、る油圧式摩擦 係合装置であって、互いに重ねられた複数枚の摩擦板が油圧ァクチユエータにより 押圧される湿式多板型や、回転するドラムの外周面に巻き付けられた 1本または 2本 のバンドの一端が油圧ァクチユエータによって引き締められるバンドブレーキなどに より構成され、それが介挿されている両側の部材を選択的に連結するためのものであ る。
[0030] 以上のように構成された変速機構 10では、例えば、図 4の係合作動表に示されるよ うに、前記第 1クラッチ Cl、第 2クラッチ C2、第 1ブレーキ Bl、第 2ブレーキ B2、およ び第 3ブレーキ B3が選択的に係合作動させられることにより、第 1速ギヤ段 (第 1変速 段: 1st)な 、し第 5速ギヤ段 (第 5変速段: 5th)の 、ずれかあるいは後進ギヤ段 (後 進変速段: R)あるいは-ユートラル (N)が選択的に成立させられ、ほぼ等比的に変 化する変速比 Y(=入力軸回転速度 NINZ出力軸回転速度 NOUT)が各ギヤ段毎 に得られるようになつている。特に、本実施例では無段変速部 11と有段変速部 20と で電気的な無段変速機として作動する無段変速状態が構成される。
[0031] 例えば、無段変速部 11の変速比を一定値に固定して変速機構 10が有段変速機と して機能する場合には、図 4に示すように、第 1クラッチ C1および第 3ブレーキ Β3の 係合により、変速比 Y1が最大値例えば「3. 357」程度である第 1速ギヤ段が成立さ せられ、第 1クラッチ C1および第 2ブレーキ Β2の係合により、変速比 Υ2が第 1速ギヤ 段よりも小さい値例えば「2. 180」程度である第 2速ギヤ段が成立させられ、第 1クラ ツチ C1および第 1ブレーキ B1の係合により、変速比 Υ3が第 2速ギヤ段よりも小さい 値例えば「1. 424」程度である第 3速ギヤ段が成立させられ、第 1クラッチ C1および 第 2クラッチ C2の係合により、変速比 Υ4が第 3速ギヤ段よりも小さい値例えば「1. 00 0」程度である第 4速ギヤ段が成立させられ、第 1クラッチ C1および第 2クラッチ C2の 係合により、変速比 Υ5が第 4速ギヤ段よりも小さい値例えば「0. 705」程度である第 5速ギヤ段が成立させられる。また、第 2クラッチ C2および第 3ブレーキ Β3の係合に より、変速比 YRが第 1速ギヤ段と第 2速ギヤ段との間の値例えば「3. 209」程度であ る後進ギヤ段が成立させられる。なお、ニュートラル「N」状態とする場合には、全ての 係合機構が解放させられる。
[0032] 一方、変速機構 10が無段変速機として機能する場合には、無段変速部 11が電気 的無段変速機として機能し、それに直列の有段変速部 20が有段変速機として機能 することにより、有段変速部 20の第 1速、第 2速、第 3速、第 4速の各ギヤ段に対しそ の有段変速部 20に入力される回転速度すなわち伝達部材 18の回転速度が無段的 に変化させられて各ギヤ段は無段的な変速比幅が得られる。したがって、その各ギヤ 段の間が無段的に連続変化可能な変速比となって、無段変速部 11と有段変速部 2 0とで形成される変速比 YT、すなわち無段変速部 11の変速比 Υ0と有段変速部 20 の変速比 Υとに基づいて形成される変速機構 10全体としての変速比 ΥΤである総合 変速比(以下、トータル変速比という) ΥΤが無段階に得られるようになる。
[0033] 図 5は、差動部あるいは第 1変速部として機能する無段変速部 11と変速部(自動変 速部)あるいは第 2変速部として機能する有段変速部 20とから構成される変速機構 1 0において、ギヤ段毎に連結状態が異なる各回転要素の回転速度の相対関係を直 線上で表すことができる共線図を示している。この図 5の共線図は、各遊星歯車装置 24, 26, 28, 30のギヤ比 ρの関係を示す横軸と、相対的回転速度を示す縦軸とか ら成る二次元座標であり、 3本の横線のうちの下側の横線 XIが回転速度零を示し、 上側の横線 Χ2が回転速度「1. 0」すなわち入力軸 14に連結されたエンジン 8の回転 速度 Neを示し、横線 XGが伝達部材 18の回転速度を示している。
[0034] また、無段変速部 11を構成する動力分配機構 16の 3つの要素に対応する 3本の 縦線 Yl, Y2, Y3は、左側から順に第 2回転要素 (第 2要素) RE2に対応する第 1サ ンギヤ Sl、第 1回転要素 (第 1要素) RE1に対応する第 1キヤリャ CA1、第 3回転要 素(第 3要素) RE3に対応する第 1リングギヤ R1の相対回転速度を示すものであり、 それらの間隔は第 1遊星歯車装置 24のギヤ比 p 1に応じて定められている。さらに、 有段変速部 20の 5本の縦線 Y4, Y5, Y6, Y7, Y8は、左力も順に、第 4回転要素( 第 4要素) RE4に対応しかつ相互に連結された第 2サンギヤ S 2および第 3サンギヤ S 3を、第 5回転要素 (第 5要素) RE5に対応する第 2キヤリャ CA2を、第 6回転要素 (第 6要素) RE6に対応する第 4リングギヤ R4を、第 7回転要素 (第 7要素) RE7に対応し かつ相互に連結された第 2リングギヤ R2、第 3キヤリャ CA3、第 4キヤリャ CA4を、第 8回転要素 (第 8要素) RE8に対応しかつ相互に連結された第 3リングギヤ R3、第 4サ ンギヤ S4をそれぞれ表し、それらの間隔は第 2、第 3、第 4遊星歯車装置 26, 28, 3 0のギヤ比 p 2, 3, p 4に応じてそれぞれ定められている。共線図の縦軸間の関 係においてサンギヤとキヤリャとの間が「1」に対応する間隔とされるとキヤリャとリング ギヤとの間が遊星歯車装置のギヤ比 pに対応する間隔とされる。すなわち、無段変 速部 11では縦線 Y1と Y2との縦線間が「1」に対応する間隔に設定され、縦線 Y2と Y 3との間隔はギヤ比 p 1に対応する間隔に設定される。また、有段変速部 20では各 第 2、第 3、第 4遊星歯車装置 26, 28, 30毎にそのサンギヤとキヤリャとの間が「1」に 対応する間隔に設定され、キヤリャとリングギヤとの間が pに対応する間隔に設定さ れる。
[0035] 上記図 5の共線図を用いて表現すれば、本実施例の変速機構 10は、動力分配機 構 16 (無段変速部 11)において、第 1遊星歯車装置 24の第 1回転要素 RE1 (第 1キ ャリャ CA1)が入力軸 14すなわちエンジン 8に連結され、第 2回転要素 RE2が第 1電 動機 Mlに連結され、第 3回転要素 (第 1リングギヤ R1) RE3が伝達部材 18および第 2電動機 M2に連結されて、入力軸 14の回転を伝達部材 18を介して有段変速部 20 へ伝達する(入力させる)ように構成されている。このとき、 Y2と X2の交点を通る斜め の直線 LOにより第 1サンギヤ S 1の回転速度と第 1リングギヤ R1の回転速度との関係 が示される。
[0036] また、第 1電動機 Mlの発電による反力を制御することによって直線 LOと縦線 Y1と の交点で示される第 1サンギヤ S 1の回転が上昇あるいは下降させられると、直線 LO と縦線 Y3との交点で示される第 1リングギヤ R1の回転速度が下降あるいは上昇させ られる。
[0037] また、有段変速部 20において第 4回転要素 RE4は第 2クラッチ C2を介して伝達部 材 18に選択的に連結されるとともに第 1ブレーキ B 1を介してケース 12に選択的に連 結され、第 5回転要素 RE5は第 2ブレーキ B2を介してケース 12に選択的に連結され 、第 6回転要素 RE6は第 3ブレーキ B3を介してケース 12に選択的に連結され、第 7 回転要素 RE7は出力軸 22に連結され、第 8回転要素 RE8は第 1クラッチ C1を介し て伝達部材 18に選択的に連結されて 、る。
[0038] 有段変速部 20では、図 5に示すように、第 1クラッチ C1と第 3ブレーキ B3とが係合 させられることにより、第 8回転要素 RE8の回転速度を示す縦線 Y8と横線 X2との交 点と第 6回転要素 RE6の回転速度を示す縦線 Y6と横線 XIとの交点とを通る斜めの 直線 L1と、出力軸 22と連結された第 7回転要素 RE7の回転速度を示す縦線 Y7との 交点で第 1速の出力軸 22の回転速度が示される。同様に、第 1クラッチ C1と第 2ブレ ーキ B2とが係合させられることにより決まる斜めの直線 L2と出力軸 22と連結された 第 7回転要素 RE7の回転速度を示す縦線 Y7との交点で第 2速の出力軸 22の回転 速度が示され、第 1クラッチ C1と第 1ブレーキ B1とが係合させられることにより決まる 斜めの直線 L3と出力軸 22と連結された第 7回転要素 RE7の回転速度を示す縦線 Y 7との交点で第 3速の出力軸 22の回転速度が示され、第 1クラッチ C1と第 2クラッチ C 2とが係合させられることにより決まる水平な直線 L4と出力軸 22と連結された第 7回 転要素 RE7の回転速度を示す縦線 Y7との交点で第 4速の出力軸 22の回転速度が 示される。上記第 1速ないし第 4速では、第 1電動機 Mlの回転数を制御することによ り、エンジン回転速度 NEと同じ回転速度で第 8回転要素 RE8に無段変速部 11すな わち動力分配機構 16からの動力が入力される。これに対して、第 1電動機 Mlの回 転を止めて第 1サンギヤ S1を固定した場合には、無段変速部 11からの動力がェンジ ン回転速度 NEよりも高い回転速度で入力されることから、第 1クラッチ C1および第 2 クラッチ C2が係合させられることにより決まる水平な直線 L5と出力軸 22と連結された 第 7回転要素 RE7の回転速度を示す縦線 Y7との交点で第 5速の出力軸 22の回転 速度が示される。
[0039] 上記の第 1電動機 Mlを制御するための第 1コントローラ 31と、第 2電動機 M2を制 御するための第 2コントローラ 32とが設けられている。これらのコントローラ 31, 32は、 例えばインバータを主体として構成され、それぞれに対応する電動機 Ml, M2を電 動機として機能させ、あるいは発電機として機能させるように制御し、併せてそれぞれ の場合における回転数やトルクを制御するように構成されている。また、各電動機 M 1, M2は、各コントローラ 31, 32を介して蓄電装置 33に接続されている。この蓄電装 置 33は、各電動機 Ml, M2に電力を供給し、また各電動機 Ml, M2が発電機とし て機能した場合に、その電力を充電して蓄える装置であって、二次電池やキャパシタ などカゝら構成されている。
[0040] 一方、前記各クラッチやブレーキの係合圧や解放圧を制御するための油圧制御装 置 34が設けられている。この油圧制御装置 34は、オイルポンプ(図示せず)で発生し た油圧をライン圧に調圧するとともに、そのライン圧を元圧として各摩擦係合装置の 係合圧を制御し、あるいは摩擦係合装置を解放させる際の解放圧を制御するように 構成されており、具体的には従来の自動変速機で使用されている油圧制御装置を 採用することができる。
[0041] そして、前記各コントローラ 31, 32や油圧制御装置 34を電気信号によって制御す ることにより変速機構 10の全体を制御するための電子制御装置 (ECU) 40が設けら れている。図 6は、その電子制御装置 40に入力される信号およびその電子制御装置 40から出力される信号を例示している。この電子制御装置 40は、 CPU, ROM, RA M、および入出力インターフェースなど力も成る 、わゆるマイクロコンピュータを含ん で構成されており、 RAMの一時記憶機能を利用しつつ ROMに予め記憶されたプロ グラムに従って信号処理を行うことによりエンジン 8、第 1、第 2電動機 Ml, M2に関 するハイブリッド駆動制御、有段変速部 20の変速制御等の駆動制御を実行するもの である。
[0042] 電子制御装置 40には、図 6に示すような各センサやスィッチなどから、エンジン水 温を示す信号、シフトポジションを表す信号、エンジン 8の回転速度であるエンジン回 転速度 Neを表す信号、ギヤ比列設定値を示す信号、 M (モータ走行)モードを指含 する信号、エアコンの作動を示すエアコン信号、出力軸 22の回転速度 NOUTに対 応する車速を表す信号、有段変速部 20の作動油温 (AT油温)を示す油温信号、サ イドブレーキ操作を示す信号、フットブレーキ操作を示す信号、触媒温度を示す触媒 温度信号、運転者の出力要求量に対応するアクセルペダルの操作量を示すァクセ ル開度信号、カム角信号、スノーモード設定を示すスノーモード設定信号、車両の前 後加速度を示す加速度信号、オートクルーズ走行を示すオートクルーズ信号、車両 の重量を示す車重信号、各車輪の車輪速を示す車輸速信号、第 1電動機 Mlの回 転速度 (以下、第 1電動機回転速度という)を表す信号、第 2電動機 M2の回転速度( 以下、第 2電動機回転速度という)を表す信号などが、それぞれ入力される。
[0043] また、上記電子制御装置 40からは、電子スロットル弁の開度を操作するスロットルァ クチユエータへの駆動信号、燃料噴射装置によるエンジン 8への燃料供給量を制御 する燃料供給量信号、過給圧を調整するための過給圧調整信号、電動エアコンを作 動させるための電動エアコン駆動信号、点火装置によるエンジン 8の点火時期を指 令する点火信号、電動機 Ml, M2の作動を指令する指令信号、シフトインジケータ を作動させるためのシフトポジション (操作位置)表示信号、ギヤ比を表示させるため のギヤ比表示信号、スノーモードであることを表示させるためのスノーモード表示信 号、制動時の車輪のスリップを防止する ABSァクチユエータを作動させるための AB S作動信号、 Mモードが選択されていることを表示させる Mモード表示信号、有段変 速部 20の油圧式摩擦係合装置の油圧ァクチユエータを制御するために油圧制御装 置 34に含まれる電磁弁を作動させるバルブ指令信号、この油圧制御装置 34の油圧 源である電動油圧ポンプを作動させるための駆動指令信号、電動ヒータを駆動する ための信号、クルーズコントロール制御用コンピュータへの信号等力 それぞれ出力 される。
[0044] 図 7は、有段変速部 20の変速制御で使用される変速線図を示しており、車速を横 軸にとり、要求出力トルクを縦軸によって、これら車速および要求出力トルクをパラメ ータとして変速段領域が定められている。図 7における実線は、アップシフト線を示し 、アップシフトする際の各変速段領域の境界となっている。また、図 7における破線は 、ダウンシフト線を示し、ダウンシフトする際の各変速段領域の境界となっている。
[0045] これらの変速段の全ては、ドライブレンジ(ドライブポジション)が選択されて 、る場 合に設定可能であるが、手動変速モード (マニュアルモード)では高速側の変速段が 制限されるようになっている。図 8は上記の電子制御装置 40に対してシフトポジション 信号を出力するシフト装置 42におけるシフトポジションの配列を示しており、車両を 停止状態に維持するパーキング (P)、後進段 (R:リバース)、ニュートラル (N)、ドライ ブ(D)の各ポジションがほぼ直線的に配列されている。この配列方向は、例えば車 両の前後方向に沿う方向である。そのドライブポジションに対して車両の幅方向で隣 接する位置にマニュアルポジション(M)が設けられ、そのマ-ユアルポジションを挟 んで車両の前後方向での両側にアップシフトポジション( + )とダウンシフトポジション (一)とが設けられている。これらの各シフトポジションは、シフトレバー 43を案内する ガイド溝 44によって連結されており、したがってシフトレバー 43をガイド溝 44に沿つ て移動させることにより適宜のシフトポジションが選択され、その選択されたシフトポジ シヨン信号が電子制御装置 40に入力されるようになって 、る。
[0046] そして、ドライブポジションが選択された場合には、有段変速部 20での第 1速から第 5速の全ての前進段が走行状態に応じて設定されるようになって 、る。これに対して 、ドライブポジションからマニュアルポジションにシフトレバー 43を移動させた状態で はドライブポジションが維持され、第 5速までの変速が可能である力 この状態から 1 回ダウンシフトポジションにシフトレバー 43を移動する都度、ダウンシフト信号 (ダウン レンジ信号)が出力され、第 5速が禁止された 4レンジ、第 4速以上が禁止された 3レ ンジ、第 3速以上が禁止された 2レンジ、第 1速に固定される Lレンジに切り替えられる ようになつている。なお、アップシフトポジションを選択する都度、アップシフト信号 (ァ ップレンジ信号)が出力されて、順次、高速側のレンジに切り替えられるようになって いる。
[0047] 上記の変速機構 10によれば、無段変速部 11で設定されている変速比と、有段変 速部 20で設定されている変速比との積が、変速機構 10の全体としての変速比(トー タル変速比)となり、これは、無段変速部 11の変速比を変えることにより無段階に変 ィ匕させることができる。すなわち無段変速が可能である。これに対して有段変速部 20 での変速では、変速比が段階的 (ステップ的)に変化するので、有段変速部 20での 変速のみではエンジン回転数 Neや駆動トルクが急激に変化して、ショックが悪ィ匕す る可能性がある。そのために、有段変速部 20での変速の際に無段変速部 11を協調 させて変速制御することにより、トータル変速比が実質上連続的に変化し、あるいは 滑らかに変化するようにしている。そのいわゆる協調変速を概念的に示せば、図 9の とおりである。
[0048] 図 9において無段変速部制御部 50は、主として、前述した各コントローラ 31, 32や 前記電子制御装置 40におけるコントローラ 31 , 32を制御する機能的手段の部分で あり、変速指令を無段変速部 11に出力して変速を実行するとともに、その変速の状 態を検出し、その検出結果に基づいて変速状態をいわゆるフィードバック制御するよ うになつている。また、有段変速部制御部 51は、主として、前記油圧制御装置 34や 前記電子制御装置 40における油圧制御装置 34を制御する機能的手段の部分であ り、変速指令を有段変速部 20に出力して変速を実行するとともに、その変速の状態 を検出し、その検出結果に基づいて変速状態をいわゆるフィードバック制御するよう になっている。
[0049] これらの無段変速部制御部 50と有段変速部制御部 51とは相互にデータ通信可能 に構成されている。そして、有段変速部 20で変速を行う場合、基本的には、エンジン 8の回転数が変化しな 、ように、無段変速部 11を有段変速部 20とは反対方向に変 速させるようになつている。例えば有段変速部 20の変速比を増大させるダウンシフト の場合、有段変速部 20の変速の進行状態に応じて無段変速部 11の変速比を小さく するアップシフトを行い、また有段変速部 20の変速比を小さくアップシフトの場合、有 段変速部 20の変速の進行状態に応じて無段変速部 11の変速比を大きくするダウン シフトを行うようになっている。このような無段変速部 11と有段変速部 20との協調した 変速制御は、目標とする変速時間内で変速が完了するように、有段変速部 20の係 合圧を制御し、それと同期して無段変速部 11での変速が進行するように前記第 1電 動機 Mlの回転数を制御することにより行われる。
[0050] 前記の図 5を参照して説明したように、無段変速部 11の変速は、第 1電動機 Mlの 回転数を変化させることにより実行され、これは、蓄電装置 33から第 1電動機 Mlに 電力を供給し、あるいは第 1電動機 Mlで発電された電力を蓄電装置 33で受容して 充電することにより行われる。そのために、蓄電装置 33の充電状態(SOC)が低くな つていたり、許容温度範囲を超えていたりして第 1電動機 Mlに充分な電力を供給で きない場合や、蓄電装置 33がいわゆる満充電状態になっていたり、許容温度範囲を 超えていたりして第 1電動機 Mlで発電しても電力を受容できない場合には、第 1電 動機 Mlの回転数の制御を所期通りには実行できなくなる。その一例を蓄電装置 33 の温度特性によって説明すると、図 10に示すように、蓄電装置 33の出力電可能な電 力 WOUTおよび充電可能な電力 WINは、蓄電装置 33毎に決まる温度範囲を超える と次第に低下する。さらに有段変速部 20については、油圧によって摩擦係合装置を 係合あるいは解放させて変速を実行するから、油温が低いことにより油圧の給排に遅 れが生じたり、前記油圧制御装置 34に異常があって油圧の給排に異常が生じた場 合には、有段変速部 20の変速が所期通りには進行しなくなる。
[0051] このような蓄電装置 33の充電状態が通常時とは異なっていること、あるいは係合圧 や解放圧の制御に異常があることが、各変速部 11, 20に対して変速制限要因となる 。その一例を無段変速部 11をダウンシフトする場合について説明すると、図 11は有 段変速部 20をアップシフトすることに伴って無段変速部 11をダウンシフトする場合の 各回転数や変速比の変化を示すタイムチャートであって、通常時もしくは目標とする 状態を実線で示してある。すなわち、変速出力のあった tl時点力も所定時間が経過 した t2時点に、有段変速部 20の変速に応じて第 1電動機 Mlの回転数を、予め定め た速度で変化させると、それに応じて無段変速部 11の変速比が増大する。これは、 図 5の共線図に示すように、第 1遊星歯車装置 24の第 1サンギヤ S1の回転数を増大 させる制御であるから、第 1電動機 Mlの回転数の増大に伴って第 1リングギヤ R1お よびこれに連結されている伝動部材 18の回転数、すなわち有段変速部 20の入力回 転数が低下する。このような入力回転数の低下が、有段変速部 20のアップシフトに 伴う回転数の変化に同期していることにより、図 11に実線で示すように、エンジン回 転数 Neが一定に維持される。
[0052] これに対して蓄電装置 33が第 1電動機 Mlで発電した電力を受容できないなどの ことによって第 1電動機 Mlの回転数の変化に遅れがある場合、すなわち無段変速 部 11の変速が制限されている場合、第 1電動機 Mlの回転数が図 11に鎖線で示す ように変化し、それに伴って無段変速部 11の変速比の増大が遅れ、また有段変速部 20の入力回転数が遅れて変化する。この場合、有段変速部 20のアップシフトにより その入力回転数が強制的に引き下げられるから、無段変速部 11の変速に上記のよう な遅れが生じると、エンジン回転数 Neが強制的に引き下げられる。その状態を図 11 に破線で示してある。そして、エンジン回転数 Neは、変速の終了(t3時点)に伴って 元の回転数に次第に復帰させられる。そのため、変速制限の生じていない通常の変 速では変化しな 、エンジン回転数 Neが変化するので、それに伴う駆動トルクの変化 が生じ、ショックや違和感が生じることになる。
[0053] このような事態を未然に防止するためにこの発明の制御装置は、図 1に示す制御を 実行するように構成されて 、る。
[0054] すなわち、図 1はこの発明の制御装置で実行される制御の一例を説明するための フローチャートであって、先ず、変速中力否かが判断される (ステップ Sl)。前述した ように、変速の判断は要求出力トルク (もしくはアクセル開度)と車速とによって決まる 走行状態が、変速線図上での変速段領域を超えて変化したことにより成立するので 、このような変速状態の変化の有無によってステップ S1の判断を行うことができる。あ るいは変速判断の成立を示す制御フラグを使用し、その制御フラグに基づ 、てステツ プ S1の判断を行うことができる。
[0055] ステップ S1で否定的に判断された場合には特に制御を行うことなくリターンし、これ とは反対に肯定的に判断された場合には無段変速部 11について変速の制限がある か否かが判断される (ステップ S2)。その変速の制限の一例は、前述した蓄電装置 3 3の出力可能な電力 WOUTもしくは充電可能な電力 WINが制限されることであり、充 電状態(SOC)だけでなく蓄電装置 33の温度が制限の要因となることがある。また、 いずれかの電動機 Ml, M2の劣化や過熱などのことが無段変速部 11の変速の制限 要因となることちある。
[0056] ステップ S2では、このような制限の有無が判断され、肯定的に判断された場合には 、無段変速部 11の変速速度が計算される (ステップ S3)。この発明で対象とする変速 機構 10は、全体として無段変速を行うように構成されているので、有段変速部 20で 変速が生じると、エンジン回転数 Neを一定に維持するように、前記各電動機 Ml, M 2の回転数が制御される。そして、上記のステップ S2で肯定的に判断されている場合 には、これらの電動機 Ml, M2の回転数の制御が制限され、少なくとも通常とは異な る回転数の変化速度となるので、その制御の内容もしくは程度や実行するべき変速 の内容に基づいて第 1電動機 M 1の回転数の変化速度や第 2電動機 M2の回転数 の変化速度が計算される。言い換えれば、上記の制限が生じている状態で、電動機 Ml, M2のフィードフォワード制御を実行することになる。
[0057] っ 、で、有段変速部 20の変速速度が計算され (ステップ S4)、その後リターンする 。無段変速部 11の変速に制限が掛カつていない通常の状態では、有段変速部 20 の変速は、所定の目標とする変速時間内に変速が完了するように制御されるが、無 段変速部 11の変速 (特にその変速速度)が制限されている場合には、有段変速部 2 0で実行するべき変速の変速速度が新たに求められる。これは、具体的には、無段 変速部 11の変速の進行の状態に応じた変速速度を、上記のステップ S3で計算され た無段変速部 11の変速速度に基づいて求める演算であって、前述したように第 1電 動機 M 1の回転数を変化させることに伴う第 1リングギヤ R 1およびこれと一体の伝動 部材 18の回転数の変化速度と、有段変速部 20の変速による伝動部材 18の回転数 の変化速度とが同期するように有段変速部 20の変速速度が計算される。そして、そ の変速速度を達成するように有段変速部 20での係合圧の変化率 (すなわちクラッチ やブレーキなどの摩擦係合装置の油圧の立ち上がり勾配)が求められる。そして、各 変速部 11, 20が計算して求められた変速速度で制御され、変速機構 10の変速が実 行される。
[0058] したがって、無段変速部 11に何らかの制限で変速の遅れが生じるとしても、その無 段変速部 11の変速に同期するように有段変速部 20の変速速度が設定されて変速 が実行される。これは、例えば有段変速部 20の入力要素である第 3リンクギヤ R3お よびこれと一体の第 4サンギヤ S4が、図 11に鎖線で示す速度で変化するように、有 段変速部 20における摩擦係合装置の係合圧を変化させる制御である。したがって、 エンジン回転数 Neが強制的に引き下げられたり、それに伴って変速ショックが悪ィ匕し たりすることを防止もしくは抑制することができる。
[0059] なお、上記のステップ S2で肯定的に判断された場合には、通常の変速制御が実施 される (ステップ S5)。すなわち、無段変速部 11と有段変速部 20とが同期して変速す るように設定された変速速度で、各変速部 11, 20が変速制御される。これは、図 11 に実線で示すように各回転数や変速比を変化させる制御に相当する。
[0060] 上記の図 1に示す制御例は、無段変速部 11の変速速度を計算によって求める一 方、その無段変速部 11の変速に同期するように有段変速部 20の変速速度を計算に よって求め、それぞれの計算結果に基づいて各変速部 11, 20の変速を制御するよう に構成した例である力 この発明では、これに替えて、各変速部 11, 20の実際の変 速速度を検出し、その検出された変速速度を、各変速部 11, 20の変速が同期するよ うに補正するように制御してもよい。すなわち、フィードバック制御に類似した制御を 行ってもよい。
[0061] 図 2にその制御例を示してあり、先ず、変速中力否かが判断される (ステップ Sl l)。
これは、図 1に示すステップ S1と同様の判断ステップであり、したがってここで否定的 に判断された場合には特に制御を行うことなくリターンする。これとは反対に肯定的に 判断された場合には、無段変速部 11の変速に制限が掛カつている力否かが判断さ れる (ステップ S12)。これは、上記の図 1に示すステップ S2と同様の判断ステップで ある。
[0062] このステップ S12で肯定的に判断された場合には、無段変速部 11の変速速度が検 出される (ステップ S 13)。いずれかの電動機 Ml, M2に対して供給する電力やこれ らの電動機 Ml, M2で発電された電力を蓄電装置 33が受容できる電力に制限があ るなどのことにより無段変速部 11の変速に制限が掛カつていれば、通常より変速速 度が遅くなつている。ステップ S13ではこのような実際の変速速度を検出する。これは 、具体的には電動機 Ml, M2の回転数の変化率力 求めることができる。また同様 に、有段変速部 20の変速速度が検出される (ステップ S14)。これは、変速に関与す る摩擦係合装置における油圧の立ち上がり速度や所定の回転部材 (例えばクラッチ もしくはブレーキ)の回転数の変化割合によつて検出することができる。
[0063] 各変速部 11, 20の変速速度は、基本的には、予め定めた速度となるように制御さ れるが、上記のように無段変速部 11の変速速度が制限されていると、その変速速度 が有段変速部 20の変速速度に対して遅くなる。そして、無段変速部 11の変速速度 は蓄電装置 33の充電量などの制約で通常時程度に速くすることができないから、有 段変速部 20の変速速度が、制限によって遅くなつている無段変速部 11の変速速度 に同期するように、有段変速部 20の変速速度が補正される (ステップ S 15)。
[0064] このように、各変速部 11, 20の変速速度、具体的に第 1電動機 Mlもしくは第 2電 動機 M2の回転数の変化速度および有段変速部 20での係合圧の増大勾配を、検出 された変速速度に基づいてフィードバック制御することにより、各変速部 11, 20の変 速速度が、上記の制限の下で同期する。その結果、全体としての変速に遅れが生じ るものの、エンジン回転数 Neの一時的な低下やそれに伴うショックなどを防止もしく は抑制することができる。
[0065] また一方、上記のステップ S 12で否定的に判断された場合、すなわち無段変速部 1 1の変速に制限が掛カつていない場合、無段変速部 11の変速速度が検出され (ステ ップ S16)、また有段変速部 20の変速速度が検出される (ステップ S17)。そして、そ れぞれの変速部 11, 20の変速が同期するように予め設定してある目標変速速度と の差に基づいて、先ず、無段変速部 11の変速速度が補正され (ステップ S18)、同様 に有段変速部 20の変速速度が補正される (ステップ S 19)。すなわち、各変速部 11, 20の変速速度がフィードバック制御される。その場合、一方の変速部 11, 20の変速 速度を補正を、他方の変速部 20, 11の検出された変速速度に基づいて行うこともで きる。すなわち、各変速部 11, 20の各変速速度を相互の変速の進行速度を検出し て変更する双方向フィードバック制御が可能である。このような制御を行った場合の 第 1電動機 Mlの回転数の変化と有段変速部 20の入力回転数の変化とを図 11の下 側に記載してある。このようにすることにより、各変速部 11, 20の変速速度を、より正 確に同期させることができるので、変速中のエンジン回転数 Neの変化やショックを、 より効果的に防止もしくは抑制することができる。
[0066] なお、この発明を適用できる変速機構は、前述した図 3に示す構成のものに限定さ れな!、のであって、前進 4段を設定できる有段変速部を備えた変速機構であってもよ い。その例を図 12ないし図 14に示してある。
[0067] 図 12において、変速機構 70は、前述の実施例と同様に第 1電動機 Ml、動力分配 機構 16、および第 2電動機 M2を備えている無段変速部 11と、その無段変速部 11と 出力軸 22との間で伝達部材 18を介して直列に連結されている前進 3段の有段変速 部 72とを備えている。動力分配機構 16は、例えば「0. 418」程度の所定のギヤ比 p 1を有するシングルピ-オン型の第 1遊星歯車装置 24を有している。有段変速部 72 は、例えば「0. 532」程度の所定のギヤ比 p 2を有するシングルピ-オン型の第 2遊 星歯車装置 26と例えば「0. 418」程度の所定のギヤ比 p 3を有するシングルピ-ォ ン型の第 3遊星歯車装置 28とを備えて 、る。第 2遊星歯車装置 26の第 2サンギヤ S2 と第 3遊星歯車装置 28の第 3サンギヤ S3とが一体的に連結されて第 2クラッチ C2を 介して伝達部材 18に選択的に連結されるとともに第 1ブレーキ B 1を介してケース 12 に選択的に連結され、第 2遊星歯車装置 26の第 2キヤリャ CA2と第 3遊星歯車装置 28の第 3リングギヤ R3とが一体的に連結されて出力軸 22に連結され、第 2リングギ ャ R2は第 1クラッチ C1を介して伝達部材 18に選択的に連結され、第 3キヤリャ CA3 は第 2ブレーキ B2を介してケース 12に選択的に連結されている。
[0068] 以上のように構成された変速機構 70では、例えば、図 13の係合作動表に示される ように、前記第 1クラッチ Cl、第 2クラッチ C2、第 1ブレーキ Bl、および第 2ブレーキ B 2が選択的に係合作動させられることにより、第 1速ギヤ段 (第 1変速段: 1st)ないし 第 4速ギヤ段 (第 4変速段: 4th)の 、ずれかある 、は後進ギヤ段 (後進変速段: R)あ るいは-ユートラル (N)が選択的に成立させられ、略等比的に変化する変速比 Y(= 入力軸回転速度 ΝΙΝΖ出力軸回転速度 NOUT)が各ギヤ段毎に得られるようになつ ている。
[0069] 例えば、無段変速部 11の変速比を一定に維持するれば、変速機構 70が有段変速 機として機能し、図 13に示すように、第 1クラッチ C1および第 2ブレーキ Β2の係合に より、変速比 Y1が最大値例えば「2. 804」程度である第 1速ギヤ段が成立させられ、 第 1クラッチ C1および第 1ブレーキ B1の係合により、変速比 Υ2が第 1速ギヤ段よりも 小さい値例えば「1. 531」程度である第 2速ギヤ段が成立させられ、第 1クラッチ C1 および第 2クラッチ C2の係合により、変速比 Υ3が第 2速ギヤ段よりも小さい値例えば 「1. 000」程度である第 3速ギヤ段が成立させられ、第 1クラッチ C1および第 2クラッ チ C2の係合により、変速比 Υ4が第 3速ギヤ段よりも小さい値例えば「0. 705」程度 である第 4速ギヤ段が成立させられる。また、第 2クラッチ C2および第 2ブレーキ Β2の 係合により、変速比 YRが第 1速ギヤ段と第 2速ギヤ段との間の値例えば「2. 393」程 度である後進ギヤ段が成立させられる。なお、ニュートラル「Ν」状態とする場合には、 全ての係合機構が解放させられる。
[0070] 一方、変速機構 70が無段変速機として機能する場合には、無段変速部 11が無段 変速機として機能し、それに直列の有段変速部 72が有段変速機として機能すること により、有段変速部 72の第 1速、第 2速、第 3速の各ギヤ段に対しその有段変速部 7 2に入力される回転速度すなわち伝達部材 18の回転速度が無段的に変化させられ て各ギヤ段は無段的な変速比幅が得られる。したがって、その各ギヤ段の間が無段 的に連続変化可能な変速比となって変速機構 70全体としてのトータル変速比 YTが 無段階に得られるようになる。
[0071] 図 14は、差動部あるいは第 1変速部として機能する無段変速部 11と変速部(自動 変速部)あるいは第 2変速部として機能する有段変速部 72から構成される変速機構 70において、ギヤ段毎に連結状態が異なる各回転要素の回転速度の相対関係を直 線上で表すことができる共線図を示して 、る。
[0072] 図 14における自動変速機 72の 4本の縦線 Y4, Y5, Y6, Y7は、左から順に、第 4 回転要素 (第 4要素) RE4に対応しかつ相互に連結された第 2サンギヤ S2および第 3 サンギヤ S3を、第 5回転要素 (第 5要素) RE5に対応する第 3キヤリャ CA3を、第 6回 転要素 (第 6要素) RE6に対応しかつ相互に連結された第 2キヤリャ CA2および第 3 リングギヤ R3を、第 7回転要素 (第 7要素) RE7に対応する第 2リングギヤ R2をそれ ぞれ表している。また、自動変速機 72において第 4回転要素 RE4は第 2クラッチ C2 を介して伝達部材 18に選択的に連結されるとともに第 1ブレーキ B 1を介してケース 1 2に選択的に連結され、第 5回転要素 RE5は第 2ブレーキ B2を介してケース 12に選 択的に連結され、第 6回転要素 RE6は自動変速機 72の出力軸 22に連結され、第 7 回転要素 RE7は第 1クラッチ C 1を介して伝達部材 18に選択的に連結されて 、る。
[0073] 有段変速部 72では、図 14に示すように、第 1クラッチ C1と第 2ブレーキ B2とが係合 させられること〖こより、第 7回転要素 RE7 (R2)の回転速度を示す縦線 Y7と横線 X2と の交点と第 5回転要素 RE5 (CA3)の回転速度を示す縦線 Y5と横線 XIとの交点と を通る斜めの直線 L1と、出力軸 22と連結された第 6回転要素 RE6 (CA2, R3)の回 転速度を示す縦線 Y6との交点で第 1速の出力軸 22の回転速度が示される。同様に 、第 1クラッチ C1と第 1ブレーキ B1とが係合させられることにより決まる斜めの直線 L2 と出力軸 22と連結された第 6回転要素 RE6の回転速度を示す縦線 Y6との交点で第 2速の出力軸 22の回転速度が示され、第 1クラッチ C1と第 2クラッチ C2とが係合させ られることにより決まる水平な直線 L3と出力軸 22と連結された第 6回転要素 RE6の 回転速度を示す縦線 Y6との交点で第 3速の出力軸 22の回転速度が示される。上記 第 1速ないし第 3速では、エンジン回転速度 NEと同じ回転速度で第 7回転要素 RE7 に無段変速部 11からの動力が入力される。また、第 1電動機 Mlで第 1サンギヤ S1 の回転を止めて第 1遊星歯車装置 24を増速機構として機能させると、無段変速部 11 力もの動力がエンジン回転速度 Neよりも高い回転速度で入力されることから、第 1ク ラッチ C1および第 2クラッチ C2が係合させられること〖こより決まる水平な直線 L4と出 力軸 22と連結された第 6回転要素 RE6の回転速度を示す縦線 Y6との交点で第 4速 の出力軸 22の回転速度が示される。
[0074] 本実施例の変速機構 70においても、差動部あるいは第 1変速部として機能する無 段変速部 11と、変速部(自動変速部)ある 、は第 2変速部として機能する有段変速 部 72とから構成されるので、前述の実施例と同様の効果が得られる。
[0075] ここで、上記の各実施例とこの発明との関係を簡単に説明すると、図 1に示すステツ プ S4の機能的手段および図 2に示すステップ S15, S18, S19の機能的手段力 こ の発明の変速速度設定手段および変速速度変更手段に相当する。
[0076] なお、この発明にお 、ては、無段変速部を構成する遊星歯車装置は、シングルピ ユオン型以外にダブルビ-オン型のものであってもよく、またその遊星歯車装置を一 体化させるクラッチや増速機構として機能させるブレーキなどを設けてもよい。さらに この発明では、無段変速部と有段変速部とは 、ずれがエンジン側に配置されて!、て ちょい。
産業上の利用可能性
[0077] この発明は、自動車などの車両の製造や修理、あるいは車両の部品の製造やカロェ の産業で利用できる。

Claims

請求の範囲
[1] 第 1変速部と第 2変速部とを備え、前記第 1変速部の変速比と前記第 2変速部の変 速比とを互いに反対方向に変化させて全体としての変速比を変化させる自動変速機 の変速制御装置において、
前記第 1変速部の変速の進行状態に応じて前記第 2変速部の変速速度を設定す る変速速度設定手段を備えて 、ることを特徴とする自動変速機の変速制御装置。
[2] 変速に伴って回転速度が変化する回転部材を有する第 1変速部と第 2変速部とを 備え、前記第 1変速部の変速比と前記第 2変速部の変速比とを互いに反対方向に変 ィ匕させて全体としての変速比を変化させる自動変速機の変速制御装置において、 前記回転部材の回転速度が変化する変速の際にその回転部材の回転速度の変 化に基づいて前記第 2変速部の変速速度を変更する変速速度変更手段を備えてい ることを特徴とする自動変速機の変速制御装置。
[3] 前記第 1変速部は電気的制御によって変速比を連続的に変化させる電気的無段 変速機構によって構成されるとともに、前記第 2変速部は変速比を段階的に変化させ る有段変速機構によって構成されていることを特徴とする請求項 1または 2に記載の 自動変速機の変速制御装置。
[4] 前記電気的無段変速機構と前記機械的変速機構とは、いずれか一方から出力し た動力がいずれか他方に入力されるように直列に連結されていることを特徴とする請 求項 3に記載の自動変速機の変速制御装置。
[5] 前記自動変速機の変速比は、前記電気的無段変速機構と前記機械的変速機構と によって設定されて ヽるように構成されて ヽることを特徴とする請求項 3または 4に記 載の自動変速機の変速制御装置。
[6] 前記電気的無段変速機構は、発電機能のある電動機を備えるとともに該電動機の 回転数に応じて変速比を設定するように構成され、また前記電動機に電力を供給し また前記電動機で発電した電力を充電する蓄電装置が設けられ、前記電気的無段 変速機構の変速速度が、前記電動機と前記蓄電装置との間で授受される電力量で 規制されるように構成されて 、ることを特徴とする請求項 3な 、し 5の 、ずれかに記載 の自動変速機の変速制御装置。
[7] 前記有段変速機構は、油圧によって係合させられて変速比を設定する係合機構を 有し、かつその係合圧に応じて変速速度が制御されるように構成されて ヽることを特 徴とする請求項 3な 、し 6の 、ずれかに記載の自動変速機の変速制御装置。
[8] 前記電気的無段変速機構は、内燃機関に連結された入力回転要素と、トルクおよ び回転数が電気的に制御されるモータ ·ジェネレータに連結された反力回転要素と、 前記有段変速機構に連結された出力回転要素とを有する差動歯車機構を主体にし て構成されて 、ることを特徴とする請求項 3な 、し 7の 、ずれかに記載の自動変速機 の変速制御装置。
[9] 前記差動歯車機構は、前記入力回転要素であるキヤリャと、前記反力回転要素で あるサンギヤと、前記出力回転要素であるリングギヤとを有するシングルピ-オン型 遊星歯車機構を含むことを特徴とする請求項 8に記載の自動変速機の変速制御装 置。
[10] 前記有段変速機構は、三組の遊星歯車機構と、複数の係合機構とによって構成さ れて 、ることを特徴とする請求項 3な 、し 9の 、ずれかに記載の自動変速機の変速 制御装置。
[11] 前記遊星歯車機構は、シングルピニオン型遊星歯車機構を含み、第 1の遊星歯車 機構のサンギヤと第 2の遊星歯車機構のサンギヤとが連結され、第 1の遊星歯車機 構のリングギヤと第 2の遊星歯車機構のキヤリャと第 3の遊星歯車機構のキヤリャとが 連結されるとともにこれらのリングギヤおよび各キヤリャが出力部材に連結され、第 2 の遊星歯車機構のリングギヤと第 3の遊星歯車機構のサンギヤとが連結され、 前記係合機構は、前記第 2の遊星歯車機構のリングギヤと前記第 3の遊星歯車機 構のサンギヤとを前記電気的無段変速機構に選択的に連結する第 1クラッチと、前 記第 1および第 2の遊星歯車機構のサンギヤを前記電気的無段変速機構に選択的 に連結する第 2クラッチと、前記第 1および第 2の遊星歯車機構のサンギヤを選択的 に固定する第 1ブレーキと、前記第 1の遊星歯車機構のキヤリャを選択的に固定する 第 2ブレーキと、前記第 3の遊星歯車機構のリングギヤを選択的に固定する第 3ブレ 一キとを含むことを特徴とする請求項 10に記載の自動変速機の変速制御装置。
[12] 前記有段変速機構は、二組の遊星歯車機構と、複数の係合機構とによって構成さ れて 、ることを特徴とする請求項 3な 、し 9の 、ずれかに記載の自動変速機の変速 制御装置。
[13] 前記遊星歯車機構は、シングルピニオン型遊星歯車機構を含み、第 1の遊星歯車 機構のサンギヤと第 2の遊星歯車機構のサンギヤとが連結され、第 1の遊星歯車機 構のキヤリャと第 2の遊星歯車機構のリングギヤとが連結されるとともにこれらのキヤリ ャおよびリングギヤが出力部材に連結され、
前記係合機構は、前記第 1の遊星歯車機構のリングギヤとを前記電気的無段変速 機構に選択的に連結する第 1クラッチと、前記第 1および第 2の遊星歯車機構のサン ギヤを前記電気的無段変速機構に選択的に連結する第 2クラッチと、前記第 1およ び第 2の遊星歯車機構のサンギヤを選択的に固定する第 1ブレーキと、前記第 2の 遊星歯車機構のキヤリャを選択的に固定する第 2ブレーキとを含むことを特徴とする 請求項 12に記載の自動変速機の変速制御装置。
[14] 前記自動変速機を搭載した車両の走行状態と走行状態に対応させて変速比を定 めてある変速線図とに基づいて変速比を決定する通常の変速制御を実行する変速 制御手段を更に備えていることを特徴とする請求項 1ないし 13のいずれかに記載の 自動変速機の変速制御装置。
PCT/JP2006/321348 2005-10-26 2006-10-26 自動変速機の変速制御装置 Ceased WO2007049685A1 (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE112006002847T DE112006002847B4 (de) 2005-10-26 2006-10-26 Steuersystem für die Drehzahländerung bei einem Automatikgetriebe
US12/090,382 US8012060B2 (en) 2005-10-26 2006-10-26 Speed change control system for automatic transmission
CN2006800400169A CN101296831B (zh) 2005-10-26 2006-10-26 自动变速器的变速控制系统

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005-312068 2005-10-26
JP2005312068A JP4052329B2 (ja) 2005-10-26 2005-10-26 自動変速機の変速制御装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2007049685A1 true WO2007049685A1 (ja) 2007-05-03

Family

ID=37967795

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2006/321348 Ceased WO2007049685A1 (ja) 2005-10-26 2006-10-26 自動変速機の変速制御装置

Country Status (5)

Country Link
US (1) US8012060B2 (ja)
JP (1) JP4052329B2 (ja)
CN (1) CN101296831B (ja)
DE (1) DE112006002847B4 (ja)
WO (1) WO2007049685A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016208439A1 (ja) * 2015-06-23 2016-12-29 ジヤトコ株式会社 変速機及び変速機の制御方法

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7976428B2 (en) * 2005-10-26 2011-07-12 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Control system for drive unit of vehicle
JP4077003B2 (ja) * 2005-10-26 2008-04-16 トヨタ自動車株式会社 電動車両駆動制御装置及びその制御方法
DE102006003711A1 (de) * 2006-01-26 2007-08-02 Zf Friedrichshafen Ag Verfahren zur Steuerung eines Kraftfahrzeug-Antriebsstrangs
JP5130799B2 (ja) * 2007-06-27 2013-01-30 トヨタ自動車株式会社 ハイブリッド車両の駆動制御装置
JP5169196B2 (ja) * 2007-12-14 2013-03-27 トヨタ自動車株式会社 車両用動力伝達装置の制御装置
JP5167851B2 (ja) 2008-02-18 2013-03-21 トヨタ自動車株式会社 車両用駆動装置の制御装置
JP4492717B2 (ja) * 2008-03-04 2010-06-30 トヨタ自動車株式会社 車両の制御装置
JP4430723B2 (ja) * 2008-07-23 2010-03-10 トヨタ自動車株式会社 ハイブリッド車両の制御装置
JP4779030B2 (ja) 2009-03-27 2011-09-21 ジヤトコ株式会社 無段変速機及びその制御方法
JP5027179B2 (ja) 2009-03-27 2012-09-19 ジヤトコ株式会社 無段変速機及びその制御方法
JP4923079B2 (ja) 2009-03-27 2012-04-25 ジヤトコ株式会社 無段変速機及びその制御方法
JP4923080B2 (ja) 2009-03-27 2012-04-25 ジヤトコ株式会社 無段変速機及びその制御方法
JP4913183B2 (ja) * 2009-07-15 2012-04-11 ジヤトコ株式会社 車両用無段変速機
JP5256253B2 (ja) 2009-07-17 2013-08-07 日産自動車株式会社 自動変速機
JP4991798B2 (ja) 2009-07-17 2012-08-01 日産自動車株式会社 無段変速機
JP4875732B2 (ja) 2009-07-17 2012-02-15 日産自動車株式会社 無段変速機
JP4914467B2 (ja) * 2009-07-17 2012-04-11 ジヤトコ株式会社 無段変速機及びその制御方法
JP4790834B2 (ja) 2009-07-17 2011-10-12 日産自動車株式会社 車両用無段変速機の制御装置
JP4852130B2 (ja) 2009-07-17 2012-01-11 日産自動車株式会社 車両用無段変速機の制御装置
JP5205412B2 (ja) 2009-07-17 2013-06-05 ジヤトコ株式会社 無段変速機及びその制御方法
JP4799647B2 (ja) 2009-07-17 2011-10-26 日産自動車株式会社 車両用無段変速機の制御装置
WO2011092856A1 (ja) * 2010-01-29 2011-08-04 トヨタ自動車株式会社 動力伝達装置
JP5392152B2 (ja) * 2010-03-10 2014-01-22 トヨタ自動車株式会社 動力伝達装置の制御装置
WO2011155464A1 (ja) * 2010-06-09 2011-12-15 日産自動車株式会社 駐車モード選択装置及び方法
US8469847B2 (en) * 2011-02-09 2013-06-25 GM Global Technology Operations LLC Integrated single motor hybrid transmission using rear-wheel-drive 8-speed transmission
US8795114B2 (en) * 2012-01-20 2014-08-05 GM Global Technology Operations LLC Hybrid powertrain
US9109683B2 (en) * 2012-04-03 2015-08-18 Gm Global Technology Operations, Inc. Multi-speed transmission with an integrated electric motor
CN104781476A (zh) * 2012-11-05 2015-07-15 沃尔沃建造设备有限公司 用于控制施工机械的回转的设备和方法
KR101427932B1 (ko) * 2012-12-07 2014-08-08 현대자동차 주식회사 구동모터의 속도 제어를 수반한 하이브리드 차량의 변속 제어 방법 및 시스템
CN103802654A (zh) * 2014-03-13 2014-05-21 重庆大学 单电机混合动力驱动装置
JP6777602B2 (ja) * 2017-08-08 2020-10-28 トヨタ自動車株式会社 車両の制御装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03194255A (ja) * 1989-12-21 1991-08-23 Toyota Motor Corp 自動変速機の変速制御装置
JPH05322017A (ja) * 1992-05-18 1993-12-07 Mazda Motor Corp 自動変速機の変速制御装置
JP2003127681A (ja) * 2001-10-22 2003-05-08 Toyota Motor Corp 変速機を備えたハイブリッド車駆動構造
JP2005240917A (ja) * 2004-02-26 2005-09-08 Toyota Motor Corp 車両用駆動装置の制御装置

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3194255B2 (ja) 1990-11-27 2001-07-30 旭硝子株式会社 複合金属シアン化物錯体の保存方法およびポリエーテルの製造方法
JPH08219244A (ja) * 1995-02-14 1996-08-27 Unisia Jecs Corp 無段変速機の制御装置
JP2987121B2 (ja) * 1997-04-18 1999-12-06 京浜精密工業株式会社 パワーシフタの制御装置
US7223200B2 (en) * 2001-10-22 2007-05-29 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Hybrid-vehicle drive system and operation method with a transmission
JP4228942B2 (ja) 2004-03-10 2009-02-25 トヨタ自動車株式会社 車両用駆動装置の制御装置
KR20070015211A (ko) 2004-04-27 2007-02-01 도요다 지도샤 가부시끼가이샤 차량용 구동 시스템을 위한 제어 장치
JP4371099B2 (ja) * 2005-10-26 2009-11-25 トヨタ自動車株式会社 動力伝達装置の制御装置
JP4063295B2 (ja) * 2005-10-26 2008-03-19 トヨタ自動車株式会社 ハイブリッド車用駆動装置の制御装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03194255A (ja) * 1989-12-21 1991-08-23 Toyota Motor Corp 自動変速機の変速制御装置
JPH05322017A (ja) * 1992-05-18 1993-12-07 Mazda Motor Corp 自動変速機の変速制御装置
JP2003127681A (ja) * 2001-10-22 2003-05-08 Toyota Motor Corp 変速機を備えたハイブリッド車駆動構造
JP2005240917A (ja) * 2004-02-26 2005-09-08 Toyota Motor Corp 車両用駆動装置の制御装置

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016208439A1 (ja) * 2015-06-23 2016-12-29 ジヤトコ株式会社 変速機及び変速機の制御方法
CN107735602A (zh) * 2015-06-23 2018-02-23 加特可株式会社 变速器及变速器的控制方法
JPWO2016208439A1 (ja) * 2015-06-23 2018-04-12 ジヤトコ株式会社 変速機及び変速機の制御方法
CN107735602B (zh) * 2015-06-23 2019-08-02 加特可株式会社 变速器及变速器的控制方法
US10605358B2 (en) 2015-06-23 2020-03-31 Jatco Ltd Transmission and control method for transmission

Also Published As

Publication number Publication date
US8012060B2 (en) 2011-09-06
JP2007118727A (ja) 2007-05-17
CN101296831A (zh) 2008-10-29
DE112006002847B4 (de) 2012-11-29
US20090229393A1 (en) 2009-09-17
JP4052329B2 (ja) 2008-02-27
CN101296831B (zh) 2012-01-11
DE112006002847T5 (de) 2008-09-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4052329B2 (ja) 自動変速機の変速制御装置
JP4155230B2 (ja) 車両用駆動装置の制御装置
JP5151160B2 (ja) 車両用駆動装置の制御装置
JP4525613B2 (ja) 車両用動力伝達装置の制御装置
JP5092540B2 (ja) 車両用動力伝達装置の制御装置
JP5018445B2 (ja) 車両用動力伝達装置の制御装置
JP4940984B2 (ja) 車両用駆動装置の制御装置
JP5169196B2 (ja) 車両用動力伝達装置の制御装置
WO2007049679A1 (ja) ハイブリッド車用駆動装置の制御装置
WO2007049684A1 (ja) 動力伝達装置の制御装置
JP2009149120A (ja) 車両用動力伝達装置の制御装置
JP2009083594A (ja) 車両用動力伝達装置の制御装置
JP5445306B2 (ja) 車両用自動変速機の変速段設定方法
JP5330669B2 (ja) 車両用動力伝達装置の制御装置
JP5195376B2 (ja) 車両用駆動装置の制御装置
JP4470938B2 (ja) 車両用駆動装置の制御装置
JP2008296649A (ja) 車両用駆動装置の制御装置
JP5716534B2 (ja) ハイブリッド車両の制御装置
JP5369051B2 (ja) 動力伝達装置
JP4853410B2 (ja) ハイブリッド車両用動力伝達装置の制御装置
JP4449884B2 (ja) 動力伝達装置の制御装置
JP4434194B2 (ja) 車両用駆動装置の制御装置
JP5293653B2 (ja) 車両の駆動制御装置
JP5459023B2 (ja) 動力伝達装置の制御装置
JP2010036705A (ja) 車両用動力伝達装置の制御装置

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 200680040016.9

Country of ref document: CN

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 12090382

Country of ref document: US

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1120060028472

Country of ref document: DE

RET De translation (de og part 6b)

Ref document number: 112006002847

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20080925

Kind code of ref document: P

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 06822324

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

REG Reference to national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: 8607