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WO2006116985A1 - Hydraulic plant and method for production of energy - Google Patents

Hydraulic plant and method for production of energy Download PDF

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WO2006116985A1
WO2006116985A1 PCT/DE2006/000762 DE2006000762W WO2006116985A1 WO 2006116985 A1 WO2006116985 A1 WO 2006116985A1 DE 2006000762 W DE2006000762 W DE 2006000762W WO 2006116985 A1 WO2006116985 A1 WO 2006116985A1
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WO
WIPO (PCT)
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piston
water
unit
cylinder unit
punch
Prior art date
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Ceased
Application number
PCT/DE2006/000762
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German (de)
French (fr)
Inventor
Kay Gräf
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Original Assignee
Individual
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Priority to EP06742304A priority patent/EP1880103A1/en
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Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03B—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS
    • F03B17/00—Other machines or engines
    • F03B17/005—Installations wherein the liquid circulates in a closed loop ; Alleged perpetua mobilia of this or similar kind

Definitions

  • Hydroelectric power plant described with preferably circulated water wherein the water is supplied to the working machine via a downgrade and the leading to the higher level line for the water has a vacuum connection for lifting the water.
  • the vacuum connection can z. B. be a vacuum chamber, which is completed by a deformable membrane towards the water.
  • a pump may be arranged in the water cycle, the cylinders preferably have in a vacuum moving piston.
  • the lines can also be designed as a hollow cylindrical body and arranged in cascade one behind the other. The outlet of the working machine is connected directly and pressure-tight to the lower end of the line under vacuum.
  • the invention is based on the problem to provide a water system which pumps without much energy from the outside more water in a water tank as the operation of the water system is necessary and thus the excess water of the water storage can be used as a drive means for one or more turbine units.
  • the invention makes use of the fact that the buoyancy of a body in a cylinder is given even if the cavity between the inner wall of a cylinder unit and the outer wall of a piston unit is very small. Due to the volumes, the amount of water to be moved is calculable.
  • the invention further utilizes the fact that only a determinable amount of water can flow into the cylinder unit and the remainder of the cylinder unit is filled by the piston unit.
  • the shape of the piston unit ensures that this water can collect in the lower part of the piston unit, in the outer membrane space of the punch, and as a result the buoyancy of the piston unit is largely destroyed. By lowering the punch is achieved that increases the volume of the piston unit again.
  • the water system is characterized by the fact that except for the control processes no energy is consumed.
  • the system can thus produce energy without emissions and, if it is used frost-free underground, to use in continuous operation.
  • Claim 14 includes the method and claims 15 to 18 further developments of
  • the development according to claim 2 includes the generation of energy at all openings at which a water flow. This optimizes energy utilization.
  • the development according to claim 3 is a part of
  • the development according to claim 4 with the use of a valve at the top of the piston unit is used for the controlled emptying of the air from the piston unit.
  • a control valve is additionally arranged on the water supply from the water tank to the cylinder unit, which contributes to the safe operation of the entire system. Due to the additional arrangement of a lock for the stamp on the cylinder unit according to claim 6, the follow-up phase is additionally secured after the second lifting phase. According to claim 7 All valves and locks can be electrically controlled.
  • the development according to claim 8 Through the development according to claim 8, a rotation of the piston and the punch around its longitudinal axis is prevented by the guide elements.
  • the development according to claim 9 with covers on the cylinder unit and tub is used to use the water system for frost-proof operation and the reduction of evaporation.
  • the effectiveness of the system is increased by the additional control valve on the water inlet from the water tank to the cylinder unit and by the trough on the cylinder unit.
  • the development according to claim 11 utilizes the resulting by the pressure balance between cylinder unit and tub energy by the compressed air is used either directly via a turbine unit or via a pressure vessel.
  • the water from the cavity between the piston unit and cylinder unit during movement of the piston in an additional surge tank, which is advantageously arranged on the cylinder unit, are added.
  • existing in the bottom region of the water reservoir pressure is used via pipelines to allow the regulation and control of the valves and detents and / or to provide a pressure stabilizer on the cylinder diaphragm with the necessary water pressure.
  • the development according to claim 15 as an extended method makes use of an additional locking of the punch on the cylinder unit between the second lifting phase and the pumping phase.
  • the resulting in the process of compressed air is used again in the process or used for energy.
  • the buoyancy and / or the descent of the piston unit is used to generate by other devices of any kind, energy.
  • the locks are made in terms of locking and solution in a different sequence during the first stroke phase.
  • Fig. 1 shows the basic structure of the complete water system in section
  • Fig. 2 shows the section through the cylinder unit in the second lifting phase
  • Fig. 3 shows the section through the cylinder unit in the pumping phase.
  • a water-filled tub 1 with a water depth of about 4.5 m is centrally a water reservoir 2 in a cylindrical shape of about 10 meters in height and a diameter corresponding to that of a cylinder unit 3 or greater, placed.
  • a water reservoir 2 In addition to the water storage 2 are one or more cylinder units 3, which are each connected via a connecting pipe 4 with the water reservoir 2.
  • a control valve 5 is disposed between the water tank 2 and the cylinder unit 3.
  • a turbine unit 7 is furthermore provided above the water level 6 of the trough 1.
  • a water inlet 8 is attached with a control valve 22 from the water reservoir 2 in the direction of the turbine unit 7.
  • the cylinder unit 3 has a height of about 6 m, the highest level of the water level 6, as already mentioned above is located at about 4.5 m. From the water reservoir 2, a water supply line 9 is arranged to a trough 25 at the upper edge of the cylinder unit 3. The inner diameter of the cylinder unit 3 is 1.14 m. Within the cylinder unit 3 is an up and down movable
  • Piston unit provided, which consists of the piston 10, the plunger 11 and the piston diaphragm 12.
  • a valve 23 is arranged, which has a connection to the intermediate space between the piston 10 and punch 11 and serves for the controlled emptying of the air from the piston unit.
  • the lower part of the piston unit has a stempeiförmige shape, which is characterized in that it has a height of about I m only a very small volume, for example 0.3 m 3 and the bottom of the punch 11 has a smaller diameter, eg 0 , 75 m, as the cylinder unit has 3.
  • the upper part of the punch 11 is formed as a rod with a height of about 5 m, which passes through the piston 10, wherein the shape of the punch 11 is otherwise oriented so that the center of gravity of the punch 11 is as low as possible to ensure the stability of the piston unit.
  • a detent 19 e.g. formed as a movable bolt and driven electrically or pneumatically, for locking the piston 10.
  • a lock 20 for locking the punch 11th ,
  • the piston 10 has a height of 3 m and an outer diameter of 1.13 m.
  • the piston 10 encloses the rod-shaped part of the punch 11.
  • the piston 10 and the punch 11 may e.g. be guided by means of the piston 10 and the punch 11 incorporated grooves and provided by means provided on the inner wall of the cylinder unit 3 guide rails.
  • the lower part of the punch 11, the punch bottom, and the lower part of the piston 10 are connected to each other via a flexible piston membrane 12, which has a length of about 2 m.
  • a part of the piston diaphragm 12 is movably arranged over the outer part of the piston 10, on which an endless belt 24 mounted on rollers is mounted.
  • the piston unit has a total weight of eg 3000 kg.
  • the piston 10 is made of the lightest possible and stable material.
  • a preferably folded cylinder diaphragm 13 is attached, which preferably has the shape of a pyramid or truncated cone.
  • the cylinder membrane 13 forms an inner membrane space 27 and an outer membrane space 28 in the cylinder unit 3.
  • the outer membrane space 28 is via the opening 16 and a control valve 17 to the trough 1 and the inner membrane space 28 is through the opening 14 and a control valve 5 in Connecting pipe 4 connected to the water tank 2 and a control valve 15 to the tub 1.
  • the cylindrical membrane 13 has a circular area of about 0.27 m 2 as a truncated cone and about 0.35 m 2 in the lower area.
  • the cylinder unit 3 also has over the highest level of the water level 6 of the trough 1 a drain 18 for the cavity between the inner wall of the cylinder unit 3 and
  • a surge tank 31 which has a control valve 32 to the interior of the cylinder unit 3 has a connection.
  • a cover 29 may be arranged in addition. This cover 29 can simultaneously serve for receiving the air escaping from the cylinder unit 3 and for deflecting the air to specific process points.
  • An additional valve 30 can connect to a
  • the operation of the water system for energy recovery is the following:
  • the cavity between the inner wall of the cylinder unit 3 and piston unit is filled by means of the opening 16 to the cylinder unit 3 via the control valve 17 with water, the piston 10 and the plunger 11 by means of the lock 21st is locked and thereby increases the piston unit by the buoyancy to above the highest level of the water level 6 of the tub 1.
  • This is the so-called lifting phase.
  • the piston unit has a volume of 3.3 m 3 , so that at a weight of 3000 kg within the
  • Cylinder unit is lifted by 0.3 m above the highest water level of the tub 1. This process can also be assisted by the fact that the water flows from the water reservoir 2 into a trough 25, which is mounted above the highest water level 6 of the trough 1 after the control valve 26 and after a turbine unit 7 on the cylinder unit 3 and after inflow of the water in the cylinder unit 3 with the drain 18 closed, the piston unit in the cylinder unit 3 floats by a further approx. 0.3 m above the highest water level 6 of the tub 1.
  • Valve 23 opened.
  • the lock 21 of the piston unit is released, whereby the punch 11 drops to the bottom of the cylinder unit 3.
  • the piston diaphragm 12 is tightened and the water from the cavity flows between the piston unit and cylinder unit via the drain 18 in the tub 1.
  • the weight of the punch (about 2900 kg) acts on the water column in the cylinder unit 3. Due to the Diameter of the punch 11, this force is so great that the piston diaphragm 12 tightens and the water from the cavity between the piston unit and cylinder unit 3 via the drain 18 into the tub 1 can flow.
  • volume phase By tightening the piston diaphragm 12, the volume of the piston unit increases up to 4.9 m 3 . This phase is the so-called volume phase.
  • the water level in the tub 1 can be kept approximately constant.
  • the punch 11 is locked to the cylinder unit by the lock 20.
  • the openings 16 to the cylinder unit 3 via the control valve 17 and the opening 14 via the control valve 15 are closed and the valve 23 is opened.
  • the lock 21 of the piston 10 and punch 11 is released and the control valve 32 to the expansion tank
  • the energy gain over the turbine unit 7 thus results from the difference of the water column of 10 m to the highest water level 6 of the tub 1 of about 4 m.
  • Cylinder unit 3 and piston 10 could also be designed polygonal. It is also irrelevant in what form and where below the highest level of

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Other Liquid Machine Or Engine Such As Wave Power Use (AREA)

Abstract

The aim of the invention is production of a hydraulic plant by means of which more water is pumped into a water reservoir than necessary for the operation of the plant and hence the excess water in the water reservoir is used as a drive means for one or more turbine units. The hydraulic plant comprises a trough (1) filled with water, a water reservoir (2) and a cylinder unit (3). A piston (10) with a rod (11) works in the cylinder unit. Water is pumped from the cylinder unit (3) into the water reservoir (2) by means of the various valves (5, 15, 17, 23, 26) and arrangements for changing the lifting force of the piston unit. The excess water from the water reservoir (2) is used to drive a turbine (7). The hydraulic plant is used for production of energy.

Description

Wasseranläge und Verfahren zur EnergiegewinnungWater applications and methods for generating energy

Wasseranlage und Verfahren zur Energiegewinnung durch Einsatz eines Wasserspeichers und einer mit einem Rohr untereinander verbundenen Zylindereinheit mit einer darin frei beweglichen Kolbeneinheit unter Ausnutzung der Gravitation und des Auftriebs .Water system and method for generating energy by using a water reservoir and a cylinder unit connected to each other with a cylinder unit with a freely movable piston unit using gravity and buoyancy.

Als nahe liegende Lösung des Standes der Technik ist die Schrift DE 3123316 Al heranzuziehen. Hier wird eineAs an obvious solution of the prior art, the document DE 3123316 Al is to be used. Here is one

Wasserkraftanlage mit vorzugsweise im Kreislauf geführten Wasser beschrieben, wobei das Wasser der Arbeitsmaschine über eine Gefällestrecke zugeführt wird und die zum höheren Niveau führende Leitung für das Wasser einen Vakuumanschluss zum Heben des Wassers besitzt. Der Vakuumanschluss kann z. B. eine Vakuumkammer sein, die durch eine verformbare Membran hin zum wasser abgeschlossen ist. Zusätzlich kann eine Pumpe im Wasserkreislauf angeordnet sein, deren Zylinder vorzugsweise sich in ein Vakuum hineinbewegende Kolben besitzen. Die Leitungen können auch als hohlzylindrische Körper ausgeführt sein und kaskadenartig hintereinander angeordnet sein. Der Austritt der Arbeitsmaschine ist unmittelbar und druckdicht an das untere Ende der unter Vakuumeinwirkung stehenden Leitung angeschlossen.Hydroelectric power plant described with preferably circulated water, wherein the water is supplied to the working machine via a downgrade and the leading to the higher level line for the water has a vacuum connection for lifting the water. The vacuum connection can z. B. be a vacuum chamber, which is completed by a deformable membrane towards the water. In addition, a pump may be arranged in the water cycle, the cylinders preferably have in a vacuum moving piston. The lines can also be designed as a hollow cylindrical body and arranged in cascade one behind the other. The outlet of the working machine is connected directly and pressure-tight to the lower end of the line under vacuum.

Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, eine Wasseranlage zu schaffen, die ohne wesentliche Energiezufuhr von Außen mehr Wasser in einen Wasserspeicher pumpt als zum Betrieb der Wasseranlage notwendig ist und somit das überschüssige Wasser des Wasserspeichers als Antriebsmittel für eine oder mehrere Turbineneinheiten genutzt werden kann.The invention is based on the problem to provide a water system which pumps without much energy from the outside more water in a water tank as the operation of the water system is necessary and thus the excess water of the water storage can be used as a drive means for one or more turbine units.

Die Erfindung nutzt den Tatumstand, dass die Schwimmfähigkeit eines Körpers in einem Zylinder auch dann gegeben ist, wenn der Hohlraum zwischen der Innenwand einer Zylindereinheit und der Außenwand einer Kolbeneinheit sehr gering ist . Durch die Volumina ist die zu bewegende Wassermenge berechenbar. Die Erfindung nutzt ferner den Tatumstand, dass in die Zylindereinheit nur eine bestimmbare Menge an Wasser einfließen kann und der Rest der Zylindereinheit durch die Kolbeneinheit ausgefüllt wird. Durch die Form der Kolbeneinheit wird erreicht, dass sich dieses Wasser im unteren Teil der Kolbeneinheit, im äußeren Membranraum des Stempels, sammeln kann und hierdurch der Auftrieb der Kolbeneinheit größtenteils vernichtet wird. Durch das Absenken des Stempels wird erreicht, dass sich das Volumen der Kolbeneinheit wieder vergrößert.The invention makes use of the fact that the buoyancy of a body in a cylinder is given even if the cavity between the inner wall of a cylinder unit and the outer wall of a piston unit is very small. Due to the volumes, the amount of water to be moved is calculable. The invention further utilizes the fact that only a determinable amount of water can flow into the cylinder unit and the remainder of the cylinder unit is filled by the piston unit. The shape of the piston unit ensures that this water can collect in the lower part of the piston unit, in the outer membrane space of the punch, and as a result the buoyancy of the piston unit is largely destroyed. By lowering the punch is achieved that increases the volume of the piston unit again.

Die Wasseranlage zeichnet sich dadurch aus, das außer bei den Regelvorgängen keine Energie verbraucht wird. Die Anlage kann somit ohne Emissionen Energie erzeugen und ist, wenn sie unter Tage frostsicher verwendet wird, im Dauereinsatz zu verwenden.The water system is characterized by the fact that except for the control processes no energy is consumed. The system can thus produce energy without emissions and, if it is used frost-free underground, to use in continuous operation.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Ansprüchen 2 bis 13 aufgeführt. Anspruch 14 beinhaltet das Verfahren und die Ansprüche 15 bis 18 Weiterbildungen desAdvantageous embodiments of the invention are listed in claims 2 to 13. Claim 14 includes the method and claims 15 to 18 further developments of

Verfahrens .Procedure.

Die Weiterbildung nach Anspruch 2 beinhaltet die Energiegewinnung an allen Öffnungen, an denen ein Wasserfluss entsteht. Hierdurch wird die Energieausnutzung optimiert. Bei der Weiterbildung nach Anspruch 3 ist ein Teil derThe development according to claim 2 includes the generation of energy at all openings at which a water flow. This optimizes energy utilization. In the development according to claim 3 is a part of

Kolbenmembran über den äußeren Teil des Kolbens, auf dem sich ein auf Rollen gelagertes Endlosband befindet, beweglich angeordnet . Hierdurch wird die Beweglichkeit der Kolbenmembran erhöht. Die Weiterbildung nach Anspruch 4 mit dem Einsatz eines Ventils an der Oberseite der Kolbeneinheit dient der geregelten Entleerung der Luft aus der Kolbeneinheit . Bei der Weiterbildung nach Anspruch 5 ist an der Wasserzuleitung vom Wasserspeicher zur Zylindereinheit zusätzlich ein Regelventil angeordnet, was zur sicheren Arbeitsweise der Gesamtanlage beiträgt. Durch die zusätzliche Anordnung einer Arretierung für den Stempel an der Zylindereinheit nach Anspruch 6 wird nach der zweiten Hubphase die Folgephase zusätzlich gesichert. Nach Anspruch 7 können alle Ventile und Arretierungen elektrisch ansteuerbar ausgeführt sein. Durch die Weiterbildung nach Anspruch 8 wird durch die Führungselemente ein Verdrehen des Kolbens und des Stempels um seine Längsachse verhindert. Die Weiterbildung nach Anspruch 9 mit Abdeckungen auf der Zylindereinheit und Wanne dient der Nutzung der Wasseranlage zum frostsicheren Betrieb und der Verminderung der Verdunstung. Bei der Weiterbildung nach Anspruch 10 wird durch das zusätzliche Regelventil am Wasserzulauf vom Wasserspeicher zur Zylindereinheit und durch die Wanne an der Zylindereinheit die Effektivität der Anlage erhöht. Die Weiterbildung nach Anspruch 11 nutzt die durch den Druckausgleich zwischen Zylindereinheit und Wanne entstehende Energie, indem die komprimierte Luft entweder direkt über eine Turbineneinheit oder über einen Druckbehälter verwendet wird. Nach Anspruch 12 kann das Wasser aus dem Hohlraum zwischen Kolbeneinheit und Zylindereinheit bei Bewegung des Kolbens in einem zusätzlichen Ausgleichsbehälter, der vorteilhaft an der Zylindereinheit angeordnet ist, aufgenommen werden. Bei der Weiterbildung nach Anspruch 13 wird der im Bodenbereich des Wasserspeichers existierende Druck über Rohrleitungen genutzt, um die Regelung und Steuerung der Ventile und Arretierungen zu ermöglichen und/oder einen Druckstabilisator an der Zylindermembran mit dem nötigen Wasserdruck zu versorgen.Piston membrane on the outer part of the piston, on which a roller mounted on endless belt is movably arranged. As a result, the mobility of the piston diaphragm is increased. The development according to claim 4 with the use of a valve at the top of the piston unit is used for the controlled emptying of the air from the piston unit. In the development according to claim 5, a control valve is additionally arranged on the water supply from the water tank to the cylinder unit, which contributes to the safe operation of the entire system. Due to the additional arrangement of a lock for the stamp on the cylinder unit according to claim 6, the follow-up phase is additionally secured after the second lifting phase. According to claim 7 All valves and locks can be electrically controlled. Through the development according to claim 8, a rotation of the piston and the punch around its longitudinal axis is prevented by the guide elements. The development according to claim 9 with covers on the cylinder unit and tub is used to use the water system for frost-proof operation and the reduction of evaporation. In the development according to claim 10, the effectiveness of the system is increased by the additional control valve on the water inlet from the water tank to the cylinder unit and by the trough on the cylinder unit. The development according to claim 11 utilizes the resulting by the pressure balance between cylinder unit and tub energy by the compressed air is used either directly via a turbine unit or via a pressure vessel. According to claim 12, the water from the cavity between the piston unit and cylinder unit during movement of the piston in an additional surge tank, which is advantageously arranged on the cylinder unit, are added. In the development according to claim 13 existing in the bottom region of the water reservoir pressure is used via pipelines to allow the regulation and control of the valves and detents and / or to provide a pressure stabilizer on the cylinder diaphragm with the necessary water pressure.

Die Weiterbildung nach Anspruch 15 als erweitertes Verfahren nutzt eine zusätzliche Arretierung des Stempels an der Zylindereinheit zwischen der zweiten Hubphase und der Pumphase aus. Bei der Weiterbildung nach Anspruch 16 wird die beim Verfahren entstehende Druckluft wieder beim Verfahren eingesetzt oder zur Energiegewinnung genutzt. Nach der Weiterbildung nach Anspruch 17 wird der Auftrieb und/oder das Absinken der Kolbeneinheit genutzt, um durch andere Vorrichtungen gleich welcher Art, Energie zu erzeugen. Bei der Weiterbildung nach Anspruch 18 werden während der ersten Hubphase die Arretierungen hinsichtlich Arretierung und Lösung in einer andere Folge vorgenommen . Mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung werden anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:The development according to claim 15 as an extended method makes use of an additional locking of the punch on the cylinder unit between the second lifting phase and the pumping phase. In the development according to claim 16, the resulting in the process of compressed air is used again in the process or used for energy. After the development according to claim 17, the buoyancy and / or the descent of the piston unit is used to generate by other devices of any kind, energy. In the development according to claim 18, the locks are made in terms of locking and solution in a different sequence during the first stroke phase. Several embodiments of the invention will be explained in more detail with reference to the drawing. Show it:

Fig. 1 den Prinzipaufbau der kompletten Wasseranlage im Schnitt, Fig. 2 den Schnitt durch die Zylindereinheit in der zweiten Hubphase undFig. 1 shows the basic structure of the complete water system in section, Fig. 2 shows the section through the cylinder unit in the second lifting phase and

Fig. 3 den Schnitt durch die Zylindereinheit in der Pumpphase . In einer mit Wasser gefüllten Wanne 1 mit einer Wassertiefe von ca. 4,5 m ist mittig ein Wasserspeicher 2 in zylindrischer Form von ca. 10 Metern Höhe und einem Durchmesser, der dem einer Zylindereinheit 3 entspricht oder größer ist, aufgestellt. Neben dem Wasserspeicher 2 stehen eine oder mehrere Zylindereinheiten 3, die jeweils über ein Verbindungsrohr 4 mit dem Wasserspeicher 2 verbunden sind. Im Verbindungsrohr 4 ist zwischen dem Wasserspeicher 2 und der Zylindereinheit 3 ein Regelventil 5 angeordnet. Neben dem Wasserspeicher 2 ist weiterhin über dem Wasserspiegel 6 der Wanne 1 eine Turbineneinheit 7 vorgesehen. In Höhe der Turbineneinheit 7 ist ein Wasserzulauf 8 mit einem Regelventil 22 vom Wasserspeicher 2 in Richtung Turbineneinheit 7 angebracht .Fig. 3 shows the section through the cylinder unit in the pumping phase. In a water-filled tub 1 with a water depth of about 4.5 m is centrally a water reservoir 2 in a cylindrical shape of about 10 meters in height and a diameter corresponding to that of a cylinder unit 3 or greater, placed. In addition to the water storage 2 are one or more cylinder units 3, which are each connected via a connecting pipe 4 with the water reservoir 2. In the connecting pipe 4, a control valve 5 is disposed between the water tank 2 and the cylinder unit 3. In addition to the water reservoir 2, a turbine unit 7 is furthermore provided above the water level 6 of the trough 1. At the level of the turbine unit 7, a water inlet 8 is attached with a control valve 22 from the water reservoir 2 in the direction of the turbine unit 7.

Die Zylindereinheit 3 besitzt eine Höhe von ca. 6 m, wobei der höchste Stand des Wasserspiegels 6, wie schon oben erwähnt sich bei ca. 4,5 m befindet. Vom Wasserspeicher 2 ist eine Wasserzuleitung 9 zu einer Wanne 25 am oberen Rand der Zylindereinheit 3 angeordnet. Der Innendurchmesser der Zylindereinheit 3 beträgt 1,14 m. Innerhalb der Zylindereinheit 3 ist eine auf- und abwärts bewegbareThe cylinder unit 3 has a height of about 6 m, the highest level of the water level 6, as already mentioned above is located at about 4.5 m. From the water reservoir 2, a water supply line 9 is arranged to a trough 25 at the upper edge of the cylinder unit 3. The inner diameter of the cylinder unit 3 is 1.14 m. Within the cylinder unit 3 is an up and down movable

Kolbeneinheit vorgesehen, die aus dem Kolben 10, dem Stempel 11 und der Kolbenmembran 12 besteht. An der Oberseite der Kolbeneinheit ist ein Ventil 23 angeordnet, welches eine Verbindung zum Zwischenraum zwischen Kolben 10 und Stempel 11 besitzt und zur geregelten Entleerung der Luft aus der Kolbeneinheit dient . Der untere Teil der Kolbeneinheit hat eine stempeiförmige Form, die sich dadurch auszeichnet, dass sie mit einer Höhe von ca. I m nur ein sehr geringes Volumen, z.B. 0,3 m3 aufweist und der Boden des Stempels 11 einen geringeren Durchmesser, z.B. 0,75 m, als die Zylindereinheit 3 hat. Der obere Teil des Stempels 11 ist als eine Stange mit einer Höhe von ca. 5 m ausgebildet, die durch den Kolben 10 hindurchführt, wobei die Form des Stempels 11 sich im übrigen daran orientiert, dass der Schwerpunkt des Stempels 11 möglichst tief liegt, um die Stabilität der Kolbeneinheit zu gewährleisten. Am oberen Ende des Stempels 11 befinden sich mehrere Arretierungen 21, z.B. bewegliche Bolzen, mit der der Stempel 11 im Kolben 10 arretiert werden kann.Piston unit provided, which consists of the piston 10, the plunger 11 and the piston diaphragm 12. At the top of the piston unit, a valve 23 is arranged, which has a connection to the intermediate space between the piston 10 and punch 11 and serves for the controlled emptying of the air from the piston unit. The lower part of the piston unit has a stempeiförmige shape, which is characterized in that it has a height of about I m only a very small volume, for example 0.3 m 3 and the bottom of the punch 11 has a smaller diameter, eg 0 , 75 m, as the cylinder unit has 3. The upper part of the punch 11 is formed as a rod with a height of about 5 m, which passes through the piston 10, wherein the shape of the punch 11 is otherwise oriented so that the center of gravity of the punch 11 is as low as possible to ensure the stability of the piston unit. At the upper end of the punch 11 are a plurality of detents 21, such as movable bolts, with which the punch 11 can be locked in the piston 10.

Oberhalb des höchsten Standes des Wasserspiegels 6 der Wanne 1 befindet sich an der Innenwand der Zylindereinheit 3 eine Arretierung 19, z.B. als bewegliche Bolzen ausgebildet und elektrisch oder pneumatisch angetrieben, zur Arretierung des Kolbens 10. In der Höhe des höchsten Standes des Auftriebs des Stempels 11, im Bodenbereich des Stempels 11 befindet sich an der Innenwand der Zylindereinheit 3 eine Arretierung 20, zur Arretierung des Stempels 11.Above the highest level of the water level 6 of the trough 1 is located on the inner wall of the cylinder unit 3, a detent 19, e.g. formed as a movable bolt and driven electrically or pneumatically, for locking the piston 10. In the height of the highest level of buoyancy of the punch 11, in the bottom region of the punch 11 is located on the inner wall of the cylinder unit 3, a lock 20, for locking the punch 11th ,

Der Kolben 10 hat eine Höhe von 3 m und einen Außendurchmesser von 1,13 m. Der Kolben 10 umschließt den stangenförmigen Teil des Stempels 11. Der Kolben 10 und der Stempel 11 können z.B. mittels am Kolben 10 und am Stempel 11 eingearbeiteten Führungsnuten und mittels an der Innenwandung der Zylindereinheit 3 vorgesehenen Führungsschienen geführt werden.The piston 10 has a height of 3 m and an outer diameter of 1.13 m. The piston 10 encloses the rod-shaped part of the punch 11. The piston 10 and the punch 11 may e.g. be guided by means of the piston 10 and the punch 11 incorporated grooves and provided by means provided on the inner wall of the cylinder unit 3 guide rails.

Der untere Teil des Stempels 11, der Stempelboden, und der untere Teils des Kolbens 10 sind über eine flexible Kolbenmembran 12, die eine Länge von ca. 2 m besitzt, miteinander verbunden. Ein Teil der Kolbenmembran 12 ist über den äußeren Teil des Kolbens 10, auf dem sich ein auf Rollen gelagertes Endlosband 24 befindet, beweglich angeordnet. Die Kolbeneinheit hat ein Gesamtgewicht von z.B. 3000 kg. Bei der Gestaltung des Stempels 11 wird ein Material von hoher Dichte, z.B. Eisen oder Stahl verwendet. Der Kolben 10 wird aus möglichst leichtem und stabilem Material hergestellt . Am Boden der Zylindereinheit 3 zur Unterseite des Stempels 11 ist eine vorzugsweise gefaltete Zylindermembran 13 angebracht, die vorzugsweise die Form eines Pyramiden- oder Kegelstumpfes besitzt. Die Zylindermembran 13 bildet einen inneren Membranraum 27 und einen äußeren Membranraum 28 in der Zylindereinheit 3. Der äußere Membranraum 28 ist über die Öffnung 16 und ein Regelventil 17 mit der Wanne 1 und der innere Membranraum 28 ist über die Öffnung 14 und ein Regelventil 5 im Verbindungsrohr 4 mit dem Wasserspeicher 2 und über ein Regelventil 15 mit der Wanne 1 verbunden. Im oberen Bereich besitzt die Zylindermembran 13 als Kegelstumpf im Schnitt eine Kreisfläche von etwa 0,27 m2 und im unteren Bereich etwa 0,35 m2.The lower part of the punch 11, the punch bottom, and the lower part of the piston 10 are connected to each other via a flexible piston membrane 12, which has a length of about 2 m. A part of the piston diaphragm 12 is movably arranged over the outer part of the piston 10, on which an endless belt 24 mounted on rollers is mounted. The piston unit has a total weight of eg 3000 kg. In the Design of the punch 11 uses a material of high density, eg iron or steel. The piston 10 is made of the lightest possible and stable material. At the bottom of the cylinder unit 3 to the underside of the punch 11, a preferably folded cylinder diaphragm 13 is attached, which preferably has the shape of a pyramid or truncated cone. The cylinder membrane 13 forms an inner membrane space 27 and an outer membrane space 28 in the cylinder unit 3. The outer membrane space 28 is via the opening 16 and a control valve 17 to the trough 1 and the inner membrane space 28 is through the opening 14 and a control valve 5 in Connecting pipe 4 connected to the water tank 2 and a control valve 15 to the tub 1. In the upper area, the cylindrical membrane 13 has a circular area of about 0.27 m 2 as a truncated cone and about 0.35 m 2 in the lower area.

Die Zylindereinheit 3 besitzt außerdem über dem höchsten Stand des Wasserspiegels 6 der Wanne 1 einen Ablauf 18 für den Hohlraum zwischen Innenwand der Zylindereinheit 3 undThe cylinder unit 3 also has over the highest level of the water level 6 of the trough 1 a drain 18 for the cavity between the inner wall of the cylinder unit 3 and

Kolben 10 und an seiner Außenseite im Bereich unterhalb des Wasserspiegels 6 der Wanne 1 einen Ausgleichsbehälter 31, der über ein Regelventil 32 mit dem Inneren der Zylindereinheit 3 eine Verbindung besitzt.Piston 10 and on its outer side in the region below the water level 6 of the tub 1 a surge tank 31 which has a control valve 32 to the interior of the cylinder unit 3 has a connection.

Auf der Zylindereinheit 3 kann zusätzlich eine Abdeckung 29 angeordnet sein. Diese Abdeckung 29 kann gleichzeitig zur Aufnahme der aus der Zylindereinheit 3 entweichenden Luft und zur Umlenkung der Luft zu bestimmten Prozesspunkten dienen. Ein zusätzliches Ventil 30 kann eine Verbindung zu einerOn the cylinder unit 3, a cover 29 may be arranged in addition. This cover 29 can simultaneously serve for receiving the air escaping from the cylinder unit 3 and for deflecting the air to specific process points. An additional valve 30 can connect to a

Druckluftanlage besitzen.Own compressed air system.

Die Arbeitsweise der Wasseranlage zur Energiegewinnung ist folgende : Der Hohlraum zwischen der Innenwand der Zylindereinheit 3 und Kolbeneinheit wird mittels der Öffnung 16 zur Zylindereinheit 3 über das Regelventil 17 mit Wasser gefüllt, wobei der Kolben 10 und der Stempel 11 mittels der Arretierung 21 arretiert wird und dadurch die Kolbeneinheit durch den Auftrieb bis über den höchsten Stand des Wasserspiegels 6 der Wanne 1 steigt. Dies ist die sogenannte Hubphase. In dieser Phase hat die Kolbeneinheit ein Volumen von 3,3 m3, so dass sie bei einem Gewicht von 3000 kg innerhalb derThe operation of the water system for energy recovery is the following: The cavity between the inner wall of the cylinder unit 3 and piston unit is filled by means of the opening 16 to the cylinder unit 3 via the control valve 17 with water, the piston 10 and the plunger 11 by means of the lock 21st is locked and thereby increases the piston unit by the buoyancy to above the highest level of the water level 6 of the tub 1. This is the so-called lifting phase. In this phase, the piston unit has a volume of 3.3 m 3 , so that at a weight of 3000 kg within the

Zylindereinheit um 0,3 m über den höchsten Wasserstand der Wanne 1 gehoben wird. Dieser Prozess kann außerdem dadurch unterstützt werden, dass das Wasser aus dem Wasserspeicher 2 in eine Wanne 25 fließt, die oberhalb des höchsten Wasserstandes 6 der Wanne 1 nach dem Regelventil 26 und nach einer Turbineneinheit 7 an der Zylindereinheit 3 angebracht ist und nach Einfließen des Wassers in die Zylindereinheit 3 bei geschlossenem Ablauf 18 die Kolbeneinheit in der Zylindereinheit 3 um weitere ca. 0,3 m über den höchsten Wasserstand 6 der Wanne 1 aufschwimmt.Cylinder unit is lifted by 0.3 m above the highest water level of the tub 1. This process can also be assisted by the fact that the water flows from the water reservoir 2 into a trough 25, which is mounted above the highest water level 6 of the trough 1 after the control valve 26 and after a turbine unit 7 on the cylinder unit 3 and after inflow of the water in the cylinder unit 3 with the drain 18 closed, the piston unit in the cylinder unit 3 floats by a further approx. 0.3 m above the highest water level 6 of the tub 1.

Anschließend wird der Kolben 10 mittels der Arretierung 19, z. B. durch bewegliche und elektrisch oder pneumatisch angetriebene Bolzen an der Zylindereinheit 3 arretiert und die Öffnung 16 über das Regelventil 17 geschlossen und dasSubsequently, the piston 10 by means of the lock 19, z. B. locked by movable and electrically or pneumatically driven bolt on the cylinder unit 3 and the opening 16 closed via the control valve 17 and the

Ventil 23 geöffnet. Die Arretierung 21 der Kolbeneinheit wird gelöst, wodurch der Stempel 11 auf den Boden der Zylindereinheit 3 absinkt. Dadurch wird die Kolbenmembran 12 gestrafft und das Wasser aus dem Hohlraum fließt zwischen Kolbeneinheit und Zylindereinheit über den Ablauf 18 in die Wanne 1. In dieser Phase wirkt das Gewicht des Stempels (ca. 2900 kg) auf die Wassersäule in der Zylindereinheit 3. Aufgrund des Durchmessers des Stempels 11 ist diese Kraft so groß, dass sich die Kolbenmembran 12 strafft und das Wasser aus dem Hohlraum zwischen Kolbeneinheit und Zylindereinheit 3 über den Ablauf 18 in die Wanne 1 fließen kann.Valve 23 opened. The lock 21 of the piston unit is released, whereby the punch 11 drops to the bottom of the cylinder unit 3. As a result, the piston diaphragm 12 is tightened and the water from the cavity flows between the piston unit and cylinder unit via the drain 18 in the tub 1. In this phase, the weight of the punch (about 2900 kg) acts on the water column in the cylinder unit 3. Due to the Diameter of the punch 11, this force is so great that the piston diaphragm 12 tightens and the water from the cavity between the piston unit and cylinder unit 3 via the drain 18 into the tub 1 can flow.

Durch die Straffung der Kolbenmembran 12 erhöht sich das Volumen der Kolbeneinheit auf bis zu 4,9 m3. Diese Phase ist die sogenannte Volumenphase.By tightening the piston diaphragm 12, the volume of the piston unit increases up to 4.9 m 3 . This phase is the so-called volume phase.

Anschließend wird die Kolbeneinheit mittels der Arretierung 21 arretiert, das Ventil 23 geschlossen und die Arretierung 19 des Kolbens 10 an der Zylindereinheit 3 gelöst. Über die Öffnung 16 zur Zylindereinheit 3 über das Regelventil 17 und die Öffnung 14 über das Regelventil 15 fließt Wasser in den Hohlraum zwischen Innenwand der Zylindereinheit 3 und der Kolbeneinheit und in den inneren Membranraum 27 und in den äußeren Membranraum 28, wodurch die Kolbeneinheit bis zu 2 m über den höchsten Wasserstand der Wanne 1, als zweite Hubphase, gehoben wird.Subsequently, the piston unit is locked by means of the lock 21, the valve 23 is closed and the lock 19 of the piston 10 is released on the cylinder unit 3. Via the opening 16 to the cylinder unit 3 via the control valve 17 and the opening 14 via the control valve 15, water flows into the cavity between the inner wall of the cylinder unit 3 and the piston unit and into the inner membrane space 27 and into the outer membrane space 28, whereby the piston unit up to 2 m above the highest water level of the tub 1, as a second lifting phase, is lifted.

Bei entsprechendem Volumen des Wassers in der Wanne 1 und durch den Rückfluss des Wassers aus dem Wasserspeicher 2 kann der Wasserstand in der Wanne 1 annähernd konstant gehalten werden.With a corresponding volume of water in the tub 1 and by the return flow of water from the water tank 2, the water level in the tub 1 can be kept approximately constant.

Anschließend wird der Stempel 11 an der Zylindereinheit durch die Arretierung 20 arretiert. Die Öffnungen 16 zur Zylindereinheit 3 über das Regelventil 17 und die Öffnung 14 über das Regelventil 15 werden geschlossen und das Ventil 23 wird geöffnet. Die Arretierung 21 von Kolben 10 und Stempel 11 wird gelöst und das Regelventil 32 zum AusgleichsbehälterSubsequently, the punch 11 is locked to the cylinder unit by the lock 20. The openings 16 to the cylinder unit 3 via the control valve 17 and the opening 14 via the control valve 15 are closed and the valve 23 is opened. The lock 21 of the piston 10 and punch 11 is released and the control valve 32 to the expansion tank

31 wird geöffnet, so dass ein Teil des Wassers aus dem Hohlraum zwischen Kolbeneinheit und Zylindereinheit 3 in den Ausgleichsbehälter 31 abfließt, der Kolben 10 durch sein Eigengewicht absinkt und die Spannung aus der Kolbenmembran 12 entweicht und das noch im Hohlraum zwischen Kolbeneinheit und Zylindereinheit befindliche Wasser in den Hohlraum an der Kolbenmembran 12 des Stempels 11 fließt. Anschließend wird die Arretierung 20 des Stempels 11 an der Zylindereinheit 3 gelöst und das Regelventil 5 im Verbindungsrohr 4 geöffnet, wodurch die Kolbeneinheit durch ihr Eigengewicht absinkt, das im Hohlraum der Zylindereinheit befindliche Wasser um den Stempel 11 herum fließt und das Wasser aus dem inneren Membranraum 27 in den Wasserspeicher 2 gepumpt wird. Dies ist die sogenannte Pumpphase. Danach wird das Regelventil 5 und das Ventil 23 geschlossen.31 is opened, so that a portion of the water from the cavity between the piston unit and cylinder unit 3 flows into the surge tank 31, the piston 10 drops by its own weight and the voltage escapes from the piston diaphragm 12 and the still in the cavity between the piston unit and cylinder unit water flows into the cavity on the piston diaphragm 12 of the punch 11. Subsequently, the lock 20 of the punch 11 is released on the cylinder unit 3 and the control valve 5 is opened in the connecting pipe 4, whereby the piston unit sinks by its own weight, the water located in the cavity of the cylinder unit around the punch 11 flows around and the water from the inner membrane space 27 is pumped into the water tank 2. This is the so-called pumping phase. Thereafter, the control valve 5 and the valve 23 is closed.

Da sich nur eine geringe Menge Wasser in der Zylindereinheit 3 befindet, kann diese Wassermenge im Hohlraum der Kolbenmembran 12 aufgenommen werden. Die Kolbeneinheit hat nun den größten Teil seines Auftriebs verloren und wirkt durch die Schwerkraft auf die Zylindermembran 13 ein. Durch das Gewicht der Kolbeneinheit, ca. 3000 kg, zuzüglich des Gewichts des in der Zylindereinheit 3 befindlichenSince there is only a small amount of water in the cylinder unit 3, this amount of water in the cavity of the Piston diaphragm 12 are received. The piston unit has now lost most of its buoyancy and acts by gravity on the cylinder diaphragm 13 a. By the weight of the piston unit, about 3000 kg, plus the weight of the located in the cylinder unit 3

Wassers, ca. 700 kg, abzüglich des Auftriebs des Stempels 11 wirkt auf die Zylindermembran 13 ein Druck von bis zu 1 bar, so dass im Wasserspeicher 2 eine Wassersäule von bis zu 10 m erreicht werden kann.Water, about 700 kg, less the buoyancy of the punch 11 acts on the cylinder diaphragm 13, a pressure of up to 1 bar, so that in the water tank 2, a water column of up to 10 m can be achieved.

Der gleiche Vorgang wiederholt sich ständig und das Wasser aus dem Wasserspeicher 2 treibt über den Wasserzulauf 8 zur Turbineneinheit 7 diese an und sammelt sich anschließend in der Wanne 1.The same process is repeated continuously and the water from the water reservoir 2 drives on the water inlet 8 to the turbine unit 7 to this and then collects in the tub. 1

Der Energiegewinn über die Turbineneinheit 7 resultiert mithin aus der Differenz der Wassersäule von 10 m zum höchsten Wasserspiegel 6 der Wanne 1 von ca. 4 m.The energy gain over the turbine unit 7 thus results from the difference of the water column of 10 m to the highest water level 6 of the tub 1 of about 4 m.

Schlussendlich sei festgestellt, dass die Anzahl der Zylindereinheiten 3 in der Wanne 1 und die Form der Zylindereinheit 3 und der Kolbeneinheit unerheblich ist. Zylindereinheit 3 und Kolben 10 könnten auch vieleckig ausgestaltet sein. Es ist des weiteren unerheblich, in welcher Form und wo unterhalb des höchsten Standes desFinally, it should be noted that the number of cylinder units 3 in the tub 1 and the shape of the cylinder unit 3 and the piston unit is irrelevant. Cylinder unit 3 and piston 10 could also be designed polygonal. It is also irrelevant in what form and where below the highest level of

Wasserspiegels 6 der Wanne 1 der Zulauf zur Zylindereinheit 3 erfolgt. Es ist außerdem denkbar, dass die Zylindereinheit 3 teilweise aus Lamellen gefertigt ist, wobei jede um ihre Längsachse drehbar ist . Zusammenstellung der BezugszeichenWater level 6 of the tub 1 of the inlet to the cylinder unit 3 takes place. It is also conceivable that the cylinder unit 3 is partially made of lamellae, each of which is rotatable about its longitudinal axis. Compilation of the reference numerals

1 - Wanne1 - tub

2 - Wasserspeicher 3 - Zylindereinheit2 - Water storage 3 - Cylinder unit

4 - Verbindungsrohr4 - Connecting pipe

5 - Regelventil5 - control valve

6 - Wasserspiegel der Wanne6 - Water level of the tub

7 - Turbineneinheit 8 - Wasserzulauf zur Turbineneinheit7 - turbine unit 8 - water inlet to the turbine unit

9 - Wasserzuleitung zur Zylindereinheit9 - Water supply to the cylinder unit

10 - Kolben10 - piston

11 - Stempel11 - stamp

12 - Kolbenmembran 13 - Zylindermembran12 - piston diaphragm 13 - cylinder diaphragm

14 - Öffnung der Zylindermembran14 - Opening of the cylinder diaphragm

15 - Regelventil der Zylindermembran15 - Control valve of the cylinder diaphragm

16 - Öffnung der Zylindereinheit16 - opening of the cylinder unit

17 - Regelventil der Zylindereinheit 18 - Ablauf17 - Control valve of the cylinder unit 18 - Drain

19 - Arretierung Kolben19 - locking piston

20 - Arretierung Stempel20 - locking stamp

21 - Arretierung Kolbeneinheit21 - locking piston unit

22 - Regelventil der Turbineneinheit 23 - Ventil22 - control unit of the turbine unit 23 - valve

24 - Endlosband24 - endless belt

25 - Wanne der Zylindereinheit 26 - Regelventil25 - Cylinder unit 26 - Control valve

27 - innerer Membranraum 28 - äußerer Membranraum27 - inner membrane space 28 - outer membrane space

29 - Abdeckung29 - Cover

30 - Ventil30 - valve

31 - Ausgleichsbehälter31 - Expansion tank

32 - Regelventil des Ausgleichsbehälters 32 - Control valve of the expansion tank

Claims

Patentansprüche : Claims: 1. Wasseranlage zur Energiegewinnung, g e k e n n z e i c h n e t durch folgende Merkmale : - in einer mit Wasser gefüllten Wanne (1) steht ein Wasserspeicher (2) und daneben mindestens eine Zylindereinheit (3), die beide im Bodenbereich mit einem Verbindungsrohr (4) mit einem integrierten Regelventil (5) miteinander verbunden sind und weiterhin eine neben dem Wasserspeicher (2) aber über dem höchsten Stand des1. water system for energy production, characterized by the following features: - in a tank filled with water (1) is a water reservoir (2) and next to at least one cylinder unit (3), both in the bottom area with a connecting pipe (4) with an integrated control valve (5) are interconnected and continue to be next to the water reservoir (2) but above the highest level of the Wasserspiegels (6) der Wanne (1) angeordneten Turbineneinheit (7) , wobei der Wasserspeicher (2) im Bereich der Turbineneinheit (7) einen Wasserzulauf (8) mit einem Regelventil (22) zur Turbineneinheit (7) und oberhalb der höchsten Erhebung der Zylindereinheit (3) eine Wasserzuleitung (9) vom Wasserspeicher (2) zur Zylindereinheit (3) besitzt,Water level (6) of the tub (1) arranged turbine unit (7), wherein the water reservoir (2) in the region of the turbine unit (7) a water inlet (8) with a control valve (22) to the turbine unit (7) and above the highest elevation of Cylinder unit (3) has a water supply (9) from the water reservoir (2) to the cylinder unit (3), - die Zylindereinheit (3) im Inneren eine in der Höhe des Hohlraumes der Zylindereinheit (3) mindestens zur Hälfte ausfüllenden und in der Zylindereinheit (3) auf- und abwärts bewegbare Kolbeneinheit, wobei die Kolbeneinheit aus einem Kolben (10) und einem Stempel (11) , bestehend aus einem Stempelboden und einer darauf senkrecht stehenden Stange, die vom Kolben (10) frei beweglich umschlossen ist, besteht, und durch eine Kolbenmembran (12) zwischen dem unteren Teil des Kolbens (10) und dem Stempelboden beweglich miteinander verbunden sind, und der Kolben (10) und der Stempel (11) durch Arretierungen (21) arretierbar ist und die Kolbeneinheit zur Innenwand der ZyIIndereinheit (3) nur einen sehr kleinen Abstand besitzt und- The cylinder unit (3) in the interior at the height of the cavity of the cylinder unit (3) at least half-filling and in the cylinder unit (3) up and down movable piston unit, wherein the piston unit of a piston (10) and a punch ( 11), consisting of a punch bottom and a rod perpendicular thereto, which is surrounded by the piston (10) freely movable, and are connected by a piston diaphragm (12) between the lower part of the piston (10) and the punch bottom movable together , and the piston (10) and the plunger (11) by locks (21) can be locked and the piston unit to the inner wall of the ZyIIndereinheit (3) has only a very small distance and - zwischen der Außenseite des Stempelbodens und dem Boden der Zylindereinheit (3) eine gefaltete Zylindermembran (13) angeordnet ist, die den verbleibenden Freiraum zwischen dem Boden des Stempels (11) und dem Boden der Zylindereinheit (3) in zwei Membranräume, einem inneren Membranraum (27) und einem äußeren Membranraum (28) unterteilt und der innere Merαbranraum (27) im Boden der Zylindereinheit (3) eine Öffnung (14) zwischen einem Regelventil (15) zur Wanne (1) und einem Regelventil (5) im Verbindungsrohr (4) besitzt und der äußere Membranraum (29) ebenfalls im Boden der Zylindereinheit (3) eine Öffnung (16) mit einem Regelventil- Between the outside of the stamp base and the bottom of the cylinder unit (3) a folded cylinder membrane (13) is arranged, the remaining space between the bottom of the punch (11) and the bottom of the cylinder unit (3) in two membrane spaces, an inner membrane space (27) and an outer membrane space (28) divided and the inner merαbranraum (27) in the bottom of the cylinder unit (3) has an opening (14) between a control valve (15) to the tub (1) and a control valve (5) in the connecting pipe (4) and the outer diaphragm space (29) also in the bottom of the cylinder unit (3) has an opening (16) with a control valve (17) zur Wanne (1) besitzt und - an der Innenwand der Zylindereinheit (3) sich eine(17) to the trough (1) and - on the inner wall of the cylinder unit (3) has a Arretierung (19) zur Arretierung des Kolbens (10) befindet undLock (19) for locking the piston (10) is located and - über dem höchsten Stand des Wasserspiegels (6) der Wanne- above the highest level of the water level (6) of the tub (1) die Zylindereinheit (3) einen Ablauf (18) für das Wasser in dem Hohlraum zwischen Innenwand der Zylindereinheit (3) und Kolbeneinheit besitzt.(1) the cylinder unit (3) has a drain (18) for the water in the cavity between the inner wall of the cylinder unit (3) and the piston unit. 2. Wasseranlage nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die Öffnung zur Zylindermembran (14) und/oder die Öffnung (16) zur Zylindereinheit (3) und/oder die Wasserzuleitung (9) und/oder der Ablauf (18) eine Turbineneinheit (7) besitzen.2. Water installation according to claim 1, characterized in that the opening to the cylinder diaphragm (14) and / or the opening (16) to the cylinder unit (3) and / or the water supply (9) and / or the outlet (18) a turbine unit (7 ). 3. Wasseranlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass ein Teil der Kolbenmembran (12) über den äußeren Teil des Kolbens (10) , auf dem sich ein auf Rollen gelagertes Endlosband (24) befindet, beweglich angeordnet ist.3. Water installation according to one of the preceding claims, that a part of the piston diaphragm (12) on the outer part of the piston (10), on which there is an endless belt (24) mounted on rollers, is arranged to be movable. 4. Wasseranlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass an der Oberseite der Kolbeneinheit ein Ventil (23) angeordnet ist, welches eine Verbindung zum Zwischenraum zwischen Kolben (10) und Stempel (11) besitzt.4. Water installation according to one of the preceding claims, characterized in that on the upper side of the piston unit, a valve (23) is arranged, which has a connection to the intermediate space between the piston (10) and punch (11). 5. Wasseranlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass das Ventil (30) eine Verbindung zu einer Druckluftanläge besitzt . 5. Water installation according to one of the preceding claims, characterized in that the valve (30) has a connection to a Druckluftanläge. 6. Wasseranlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass sich an der Innenwandung der Zylindereinheit (3) eine Arretierung (20) zur Arretierung des Stempels (11) befindet.6. Water installation according to one of the preceding claims, characterized in that on the inner wall of the cylinder unit (3) is a detent (20) for locking the punch (11). 7. Wasseranlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass alle Ventile (5, 15, 17, 23, 26) und alle Arretierungen (19, 20, 21), z. B. bewegliche Bolzen, elektrisch ansteuerbar sind.7. Water installation according to one of the preceding claims, d a d u r c h e g e k e n e c e s in that all valves (5, 15, 17, 23, 26) and all detents (19, 20, 21), z. B. movable bolts are electrically controlled. 8. Wasseranlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die Innenwandung der Zylindereinheit (3) Führungselemente für Kolben (10) und Stempel (11) und der Kolben (10) und der Stempel (11) ebenfalls dazu passende Führungselemente, wie z.B. Führungsschienen und Führungsnuten, besitzt.8. Water installation according to one of the preceding claims, characterized in that the inner wall of the cylinder unit (3) guide elements for piston (10) and punch (11) and the piston (10) and the punch (11) also mating guide elements, such as. Guide rails and guide grooves, owns. 9. Wasseranlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass alle Wasseranlagenteile wie Wanne (1) , Wasserspeicher (2) und Zylindereinheit (3) abgedeckt sind.9. Water installation according to one of the preceding claims, d a d u r c h e c e n e c e s in that all water system parts such as tub (1), water reservoir (2) and cylinder unit (3) are covered. 10. Wasseranlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass an der Zylindereinheit (3) oberhalb des höchsten Standes des Wasserspiegels (6) eine Wanne (25) angeordnet ist, die einen Wasserzulauf (9) von der Zylindereinheit (3) zur Wanne (25) mit einem Regelventil (26) besitzt.10. Water installation according to one of the preceding claims, characterized in that on the cylinder unit (3) above the highest level of the water level (6) a trough (25) is arranged, the a water inlet (9) from the cylinder unit (3) to the tub ( 25) having a control valve (26). 11. Wasseranlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass auf der Zylindereinheit (3) eine Abdeckung (29) mit einem Ventil (30) angeordnet ist. 11. Water installation according to one of the preceding claims, characterized in that on the cylinder unit (3) a cover (29) with a valve (30) is arranged. 12. Wasseranlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass an der Zylindereinheit (3) ein Ausgleichsbehälter (31) mit einem Regelventil (32) angeordnet ist.12. A water installation according to one of the preceding claims, characterized in that a compensation tank (31) with a control valve (32) is arranged on the cylinder unit (3). 13. Wasseranlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass vom Bodenbereich des Wasserspeichers (2) eine Leitungsverbindung zu einem zentralen Druckspeicher des Steuer- und Regelsystems der Ventile und Arretierungen und/oder zu einem Druckstabilisator der Zylindermembran (13) führt .13. Water installation according to one of the preceding claims, that a line connection leads from the bottom region of the water reservoir (2) to a central pressure accumulator of the control and regulating system of the valves and detents and / or to a pressure stabilizer of the cylinder diaphragm (13). 14. Verfahren zur Energiegewinnung mittels der Wasseranlage nach Anspruch 1 bis 13, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass der Hohlraum zwischen der Innenwand der Zylindereinheit (3) und Kolbeneinheit mit dem Kolben (10) , dem Stempel (11) und der Kolbenmembran (12) mittels der Öffnung (16) über das Regelventil (17) mit Wasser gefüllt wird, wobei der Kolben (10) und der Stempel (11) mittels der Arretierung (21) arretiert wird und die Kolbeneinheit durch den Auftrieb, als sogenannte ersten Hubphase bis über den höchsten Stand des Wasserspiegels (6) der Wanne (1) steigt, und anschließend der Kolben (10) mittels der Arretierung (19) an der Zylindereinheit (3) arretiert wird und die Öffnung (16) über das Regelventil (17) zur Zylindereinheit (3) geschlossen, das Ventil (23) geöffnet und die Arretierung (21) der Kolbeneinheit gelöst wird, wodurch der Stempel (11) auf den Boden der Zylindereinheit (3) absinkt und dadurch die Kolbenmembran (12) gestrafft und somit das Volumen der Kolbeneinheit vergrößert wird, als sogenannte Volumenphase, und das Wasser aus dem Hohlraum zwischen Kolbeneinheit und Zylindereinheit (3) über den Ablauf (18) in die Wanne (1) abfließt, und anschließend die Kolbeneinheit mittels der Arretierung (21) arretiert und das Ventil (23) geschlossen wird und die Arretierung (19) des Kolbens (10) an der Zylindereinheit (3) gelöst wird und über die Öffnung (16) über das Regelventil (17) und die Öffnung (14) über das Regelventil (15) Wasser in den Hohlraum zwischen Innenwand der Zylindereinheit (3) und der Kolbeneinheit und in den inneren Membranraum (27) und den äußeren Membranraum (28) fließt, wodurch die14. A method for generating energy by means of the water system according to claim 1 to 13, characterized in that the cavity between the inner wall of the cylinder unit (3) and piston unit with the piston (10), the punch (11) and the piston diaphragm (12) by means of the opening (16) via the control valve (17) is filled with water, wherein the piston (10) and the punch (11) by means of the lock (21) is locked and the piston unit by the buoyancy, as a so-called first lifting phase up to the highest level the water level (6) of the trough (1) rises, and then the piston (10) by means of the lock (19) on the cylinder unit (3) is locked and the opening (16) via the control valve (17) to the cylinder unit (3) closed, the valve (23) is opened and the lock (21) of the piston unit is released, whereby the punch (11) drops to the bottom of the cylinder unit (3) and thereby tightened the piston diaphragm (12) and thus the volume of the piston unit is increased, as a so-called volume phase, and the water from the cavity between the piston unit and cylinder unit (3) via the drain (18) flows into the trough (1), and then locks the piston unit by means of the lock (21) and the valve (23 ) is closed and the locking (19) of the piston (10) on the cylinder unit (3) is dissolved and via the opening (16) via the control valve (17) and the opening (14) via the control valve (15) water in the cavity between the inner wall of the cylinder unit (3) and the piston unit and in the inner diaphragm space (27) and the outer membrane space (28) flows, whereby the Kolbeneinheit über den höchsten Stand des Wasserspiegels (6) der Wanne (1), als sogenannte zweite Hubphase, gehoben wird,Piston unit above the highest level of the water level (6) of the tub (1), as a so-called second lifting phase, is lifted, und anschließend die Öffnung (16) über das Regelventil (17) und die Öffnung (14) über das Regelventil (15) geschlossen werden, das Ventil (23) geöffnet wird und die Arretierung (21) der Kolbeneinheit gelöst und das Regelventil (32) zum Ausgleichsbehälter (31) geöffnet wird, so dass das Wasser aus dem Hohlraum zwischen Kolbeneinheit und Zylindereinheit (3) in den Ausgleichsbehälter (31) fließt und der Kolben (10) durch sein Eigengewicht absinkt und die Spannung aus der Kolbenmembran (12) entweicht und das im Ausgleichsbehälter (31) befindliche Wasser in den äußeren Membranraum (28) zwischen Kolben (10) und Stempel (11) fließt und das Regelventil (32) zum Ausgleichsbehälter (31) und das Ventil (23) geschlossen wird, und anschließend das Regelventil (5) im Verbindungsrohr (4) geöffnet wird, wodurch die Kolbeneinheit durch ihr Eigengewicht absinkt, das im Hohlraum der Zylindereinheit (3) befindliche Wasser um den Stempel (11) herum fließt und das Wasser aus dem innern Membranraum (27) in den Wasserspeicher (2) gepumpt wird, als sogenannte Pumpphase, und anschließend der gleiche Vorgang sich ständig wiederholt und das Wasser aus dem Wasserspeicher (2) über den Wasserzulauf zur Turbineneinheit (8) die Turbineneinheit (7) antreibt und anschließend in der Wanne (1) wieder gesammelt wird.and then the opening (16) via the control valve (17) and the opening (14) via the control valve (15) are closed, the valve (23) is opened and the lock (21) of the piston unit dissolved and the control valve (32) to the expansion tank (31) is opened, so that the water from the cavity between the piston unit and cylinder unit (3) flows into the surge tank (31) and the piston (10) by its own weight drops and the voltage escapes from the piston diaphragm (12) and the water in the surge tank (31) flows into the outer membrane space (28) between the piston (10) and plunger (11) and the control valve (32) to the surge tank (31) and the valve (23) is closed, and then the control valve (5) in the connecting tube (4) is opened, whereby the piston unit by its own weight drops, the water in the cavity of the cylinder unit (3) around the punch (11) flows around and the water from the internal Me Room (27) is pumped into the water tank (2), as a so-called pumping phase, and then the same process is constantly repeated and the water from the water reservoir (2) via the water inlet to the turbine unit (8) drives the turbine unit (7) and then in the tub (1) is collected again. 15. Verfahren zur Energiegewinnung nach Anspruch 14, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass nach der zweiten Hubphase der Stempel (11) an der15. A method for generating energy as claimed in claim 14, wherein after the second stroke phase, the punch (11) adjoins the Zylindereinheit (3) durch die Arretierung (20) arretiert wird und nach dem Absinken des Kolbens (10) und dem Auffüllen des entstehenden Hohlraumes zwischen Kolben (10) und Stempel (11) mit Wasser die Arretierung (20) des Stempels (11) gelöst wird und anschließend die Pumpphase abläuft.Cylinder unit (3) by the lock (20) is locked and after the sinking of the piston (10) and the filling of the resulting cavity between the piston (10) and punch (11) with water, the lock (20) of the punch (11) is released and then the pumping phase takes place. 16. Verfahren zur Energiegewinnung nach Anspruch 14 und 15, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die Luft zwischen der Zylindereinheit (3) und der Kolbeneinheit beim Öffnen der Öffnungen (16, 14) der Zylindereinheit (3) durch den unterschiedlichen Druck zwischen Zylindereinheit (3) und Wanne (1) in der Abdeckung (29), als Druckbehälter komprimiert wird und diese Druckluft zur Steuerung der Arretierungsvorgänge, zum Aussteifen der Kolbenmembran oder zur Energieerzeugung verwendet wird.16. A method for generating energy according to claim 14 and 15, characterized in that the air between the cylinder unit (3) and the piston unit when opening the openings (16, 14) of the cylinder unit (3) by the different pressure between the cylinder unit (3) and trough (1) in the cover (29), is compressed as a pressure vessel and this compressed air is used to control the Arretierungsvorgänge, for bracing the piston diaphragm or for power generation. 17. Verfahren zur Energiegewinnung nach Anspruch 14 bis 16, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass der Auftrieb und/oder das Absinken der Kolbeneinheit genutzt wird, um andere Vorrichtungen, wie z. B. ein Gestänge mit einem Schwungrad anzutreiben, um somit Energie zu erzeugen.17. A method of energy recovery according to claim 14 to 16, d a d u r c h e c e n e z e c h e n e that the buoyancy and / or the descent of the piston unit is used to other devices, such. B. to drive a linkage with a flywheel, thus generating energy. 18. Verfahren zur Energiegewinnung nach Anspruch 14, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass in der ersten Hubphase der Stempel mit der Arretierung (20) arretiert wird und die Arretierung (21) gelöst wird und das Ventil (23) geöffnet wird und der Hohlraum zwischen der Innenwand der Zylindereinheit (3) und Kolbeneinheit mittels der Öffnung (16) über das Regelventil (17) mit Wasser gefüllt wird und der Kolben (10) durch den Auftrieb aufsteigt und die Kolbenmembran (12) strafft und anschließend die Arretierung (21) arretiert wird und die Arretierung (20) gelöst wird und die Kolbeneinheit über den höchsten Wasserstand (6) der Wanne (1) aufsteigt und anschließend die Volumenphase abläuft. 18. A method for generating energy according to claim 14, characterized in that in the first lifting phase of the punch with the lock (20) is locked and the lock (21) is released and the valve (23) is opened and the cavity between the inner wall of the cylinder unit (3) and piston unit is filled by means of the opening (16) via the control valve (17) with water and the piston (10) rises by the buoyancy and tightens the piston diaphragm (12) and then the lock (21) is locked and the lock (20) is released and the piston unit above the highest water level (6) of the trough (1) rises and then runs the volume phase.
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