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WO2006061035A1 - Differenzdruckmessumformereinheit - Google Patents

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Publication number
WO2006061035A1
WO2006061035A1 PCT/EP2004/013924 EP2004013924W WO2006061035A1 WO 2006061035 A1 WO2006061035 A1 WO 2006061035A1 EP 2004013924 W EP2004013924 W EP 2004013924W WO 2006061035 A1 WO2006061035 A1 WO 2006061035A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
differential pressure
layers
insulating
conductive layers
recesses
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP2004/013924
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Peter Krippner
Sangkyun Kang
Tibor Fabian
Fritz B. Prinz
Wolfgang Scholz
Dieter Binz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ABB Patent GmbH
Original Assignee
ABB Patent GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ABB Patent GmbH filed Critical ABB Patent GmbH
Priority to DE112004002995T priority Critical patent/DE112004002995B4/de
Priority to PCT/EP2004/013924 priority patent/WO2006061035A1/de
Priority to CN200480044502.9A priority patent/CN101069078B/zh
Priority to US11/791,948 priority patent/US7685879B2/en
Publication of WO2006061035A1 publication Critical patent/WO2006061035A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01LMEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L13/00Devices or apparatus for measuring differences of two or more fluid pressure values
    • G01L13/02Devices or apparatus for measuring differences of two or more fluid pressure values using elastically-deformable members or pistons as sensing elements
    • G01L13/025Devices or apparatus for measuring differences of two or more fluid pressure values using elastically-deformable members or pistons as sensing elements using diaphragms
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01LMEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L19/00Details of, or accessories for, apparatus for measuring steady or quasi-steady pressure of a fluent medium insofar as such details or accessories are not special to particular types of pressure gauges
    • G01L19/0007Fluidic connecting means
    • G01L19/0046Fluidic connecting means using isolation membranes
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01LMEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L19/00Details of, or accessories for, apparatus for measuring steady or quasi-steady pressure of a fluent medium insofar as such details or accessories are not special to particular types of pressure gauges
    • G01L19/06Means for preventing overload or deleterious influence of the measured medium on the measuring device or vice versa
    • G01L19/0618Overload protection
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01LMEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L19/00Details of, or accessories for, apparatus for measuring steady or quasi-steady pressure of a fluent medium insofar as such details or accessories are not special to particular types of pressure gauges
    • G01L19/06Means for preventing overload or deleterious influence of the measured medium on the measuring device or vice versa
    • G01L19/069Protection against electromagnetic or electrostatic interferences

Definitions

  • the invention relates to a Differenzdruckmessumformerussi with an overload protection system for measuring low differential pressure in liquids and gases under high static pressure load, which is connectable with flanges on the differential pressure lines.
  • Each cap has a recess on the central body side, which are connected to flange connections via channels, which are usually designed as bores.
  • the center distance of these channels is specified at the flange connections by standardization.
  • the central body has asymmetrically a neck to which a head part is fastened, in which according to GB 2 065 893 means for measured value conversion, processing and display are provided.
  • a pressure gauge which consists of a cylindrical base body, on which tangentially one-sided flange connections are provided, between which the pressure sensor is located.
  • this device has a smaller number of pressure-tight joints, but is bound with a fixed mechanical assignment of the display means to the device layer in its mounting.
  • a particular problem with such measuring devices with overload protection system which is intended to protect the sensitive differential pressure sensor from damage on one-sided pressure drop, in which the static pressure is applied as differential pressure, represents the electrical connection of the sensor elements with downstream measured value processing means.
  • Bulletin 10 / 15-6.21, October 1992 issue a measuring transducer is known in which the measuring unit comprising the measuring capsule is suspended in an axially movable manner centrally on a rotationally symmetrical circumferential overload diaphragm.
  • the measuring mechanism movably arranged on the overload diaphragm with respect to the housing requires flexible connection lines, which are actually stressed in their flexibility, and for each connecting line at least two pressure-tight electrical 04/643 MS / SP - 3 - 07.12.2004
  • Feedthroughs one of which leads out of the measuring unit and leads out another from the housing surrounding the pressure chamber.
  • Temperature sensor to compensate for pressure and temperature-dependent measurement errors, thus a high cost of the electrical connection technology is required, which also reduces the continuous reliability.
  • Differenz horrina the known Differenz horrinaformerussien are characterized by a complex four-part structure, which is produced by a variety of joining technologies.
  • the invention is therefore based on the object to reduce the number of pressure-tight electrical feedthroughs in an overload protected differential pressure transmitter unit of the type mentioned above and to dispense with permanently stressed flexible connecting lines largely.
  • the invention is based on a Differenzdruckmessumformerussi with an overload protection system for his measuring with at least one sensor, in which the measuring unit with pressure-tight electrical feedthroughs
  • Messwert GmbHsmitteln is connected and in which the measuring mechanism is acted upon by a spatially separated from the process medium diaphragm seal.
  • the essence of the invention consists in a planar multilayer arrangement consisting of insulating and mutually insulated conductive layers, which partially have mutually overlapping recesses in which the measuring mechanism and the measured value processing means are accommodated.
  • at least one of the layers is a functional part of the overload protection system. 04/643 MS / SP - 4 - 07.12.2004
  • Starting point of the multilayer arrangement is a circuit board known per se consisting of a supporting insulating layer and at least one conductive layer structured in the form of printed conductors. On this circuit board are the
  • Measuring mechanism and the measured value processing means mounted on this circuit board on both sides more similar, insulating and mutually insulated conductive layers are stacked.
  • Measurement processing means are designed as patterns in the conductive layer of the printed circuit board. On durebe soldte flexible connecting lines is completely omitted.
  • the pressure-tight electrical feedthroughs are performed waiving layer penetrations along layers. It is completely dispensed with additional technical means for the removal of electrical wiring from pressure-loaded rooms in pressure-free rooms. The number of pressure-tight electrical feedthroughs has thus become meaningless.
  • one of the inner insulating layers is formed as a membrane of the overload protection system of the differential pressure transducer unit.
  • one of the inner conductive layers as the membrane of the overload protection system of
  • Differential pressure transmitter unit formed. This measure minimizes the risk of irreversible deformation of the membrane under static overload. 04/643 MS / SP - 5 - 07.12.2004
  • the components of the housing of the measuring mechanism and the measured value processing means, the support elements for the measured value processing means including the electrical connection means and the components of the overload protection system are made of the same material combination and joined according to a uniform method.
  • supporting and functional elements are combined in the same component.
  • This component is produced by a known, technologically low-cost process.
  • Figure 1 is a sectional view of a first embodiment of a differential pressure transducer unit
  • Figure 2 is a sectional view of a second embodiment of a
  • Differential pressure transducer unit Figure 3 is a sectional view of a third embodiment of a
  • Differential pressure transducer unit Figure 4 is a sectional view of a differential pressure transducer
  • the differential pressure transducer unit consists essentially of a stack of insulating layers 21 to 25 and mutually insulated conductive layers 11 to 15, which partially have mutually overlapping recesses 31 to 37, in which a measuring unit 60 and measured value processing means 80 are housed.
  • the insulating layer 21 has two similar, funnel-shaped recesses 31 and 32. The outside of the insulating
  • Layer 21 is covered with the conductive layer 11, which is designed in the region of the recesses 31 and 32 as a separation membrane 51 and 52.
  • the separation membranes 51 and 52 are preferably embossed in the form of a concentric wave pattern known per se.
  • the process pressures act on the side of the separation membranes 51 and 52 facing away from the insulating layer 21. 04/643 MS / SP - 6 - 07.12.2004
  • the insulating layers 22 and 24 spaced apart by the insulating layer 23 have congruent recesses 33 and 34.
  • the insulating layer 23 is designed as a membrane 50.
  • the recess 33 is connected via a channel 42 with the funnel-shaped recess 32.
  • the recess 34 is connected via a channel 41 with the funnel-shaped recess 31.
  • the insulating layers 23 and 24 and the conductive layer 14 have partially overlapping recesses 35 and 36, in which the measuring unit 60 is housed.
  • the measuring unit 60 is pressure-tightly connected to the insulating layer 24.
  • the conductive layer 14 is patterned open.
  • the measuring unit 60 has electrical connections which are connected via bonding connections 70 to various patterns of the conductive layer 14.
  • the recess 35 is connected via the already mentioned channel 41 with the funnel-shaped recesses 31 and the recess 34.
  • the recess 36 is connected via a channel 43 with the recess 33 and further via the channel 42 with the funnel-shaped recess 32.
  • the channels 41 to 43 are designed as recesses of the conductive layers 13 and 14 arranged between the insulating layers 22, 23 and 24.
  • the diaphragm 50 and the recesses 33 and 34 constitute the overload system of the differential pressure transducer unit.
  • the difference in the process pressure acting on the separation diaphragms 51 and 52 deflects the separation diaphragms 51 and 52
  • the insulating layers 22 and 23 and the conductive layer 13 have overlapping recesses 37 in which the measured value processing means 80 are accommodated.
  • the recess 37 is closed on all sides, so that the measured value processing means 80 are embedded protected against mechanical damage.
  • the measured value processing means 80 are 04/643 MS / SP - 7 - 07.12.2004
  • the conductive layers 12 and 15 arranged between the insulating layers 21 and 22 and 24 and 25 are shielding surfaces for shielding the
  • Measuring unit 60 and the measured value processing means 80 is formed from electromagnetic radiation.
  • the conductive layer 11 stainless steel is provided.
  • the differential pressure transducer unit is constructed from a stack of copper-clad synthetic resin plates on both sides and that solder is provided as a bonding agent.
  • the recesses 31 to 36 and the channels 41 to 43 are filled with a largely incompressible fluid, in particular silicone oil.
  • the fluid is introduced into the cavities via capillaries 53 and 54 shown in FIG. After filling, capillaries 53 and 54 are sealed pressure-tight.
  • the differential pressure transducer unit consists essentially of a stack of insulating layers 21 to 25 and mutually insulated conductive layers 11 to 16, which have partially overlapping recesses 31 to 37, in which a measuring unit 60 and measured value processing means 80 are housed. 04/643 MS / SP - 8 - 07.12.2004
  • the insulating layers 21 and 25 respectively symmetrically opposite a funnel-shaped recess 31 and 32.
  • the outside of the insulating layer 21 is covered with the conductive layer 11 and the outside of the insulating layer 25 is covered with the conductive layer 16.
  • the conductive layers 11 and 16 are in the region of the recesses 31 and 32 as a separation membrane 51 and 52 is executed.
  • the separation membranes 51 and 52 are preferably embossed in the form of a concentric wave pattern known per se. The process pressures act on the side of the separation membrane 51 facing away from the insulating layer 21 and on the side of the separation membrane 52 facing away from the insulating layer 25.
  • the insulating layers 22 and 24 spaced apart by the insulating layer 23 have congruent recesses 33 and 34. In the area of coverage of the recesses 33 and 34, the insulating layer 23 is designed as a membrane 50.
  • the recess 33 is connected to the funnel-shaped recess 32.
  • the recess 34 is connected to the funnel-shaped recess 31.
  • the insulating layers 23 and 24 and the conductive layer 14 have partially overlapping recesses 35 and 36, in which the measuring unit 60 is housed.
  • the measuring unit 60 is pressure-tightly connected to the insulating layer 24.
  • the conductive layer 14 is patterned open.
  • the measuring unit 60 has electrical connections which are connected via bonding connections 70 to various patterns of the conductive layer 14.
  • the recess 35 is connected via a channel 41 with the recess 34 and in the further with the funnel-shaped recesses 31.
  • the recess 36 is connected via a channel 43 with the recess 33 and in the further with the funnel-shaped recess 32.
  • the channels 41 and 43 are as recesses of the between the insulating
  • the membrane 50 and the recesses 33 and 34 represent the overload system of the differential pressure transducer unit.
  • the insulating layers 21, 22 and 23 and the conductive layers 11, 12 and 13 have overlapping recesses 37 in which the measured value processing means 80 are accommodated.
  • the recess 37 is open on one side, so that the measured value processing means 80 are embedded accessible but still largely protected against mechanical damage.
  • the measured value processing means 80 are electrically and mechanically connected to web-shaped patterns of the conductive layer 14.
  • the conductive layers 12 and 15 arranged between the insulating layers 21 and 22 and 24 and 25 are designed as shielding surfaces for shielding the measuring unit 60 and the measured value processing means 80 from electromagnetic radiation.
  • the conductive layers 11 and 16 stainless steel is provided.
  • Differential pressure transducer unit further insulating and conductive layers according to the structure described above placed with the interposition of an adhesive and the entire stack hot pressed together.
  • the differential pressure transducer unit is constructed from a stack of copper-clad synthetic resin plates on both sides and that solder is provided as a bonding agent. 04/643 MS / SP - 10 - 07.12.2004
  • the recesses 31 to 36 and the channels 41 and 43 are filled with a largely incompressible fluid, in particular silicone oil.
  • the fluid is introduced into the cavities via capillaries 53 and 54 shown in FIG. After filling, capillaries 53 and 54 are sealed pressure-tight.
  • the differential pressure transducer unit also consists in this third substantially of a stack of insulating layers 21 to 26 and mutually insulated conductive layers 11 to 16, the partially overlapping recesses 31 to 37, in which a measuring unit 60 and measured value processing means 80 are housed.
  • the insulating layers 21 and 25 respectively symmetrically opposite a funnel-shaped recess 31 and 32.
  • the outside of the insulating layer 21 is covered with the conductive layer 11 and the outside of the insulating layer 25 is covered with the conductive layer 16.
  • the conductive layers 11 and 16 are in the region of the recesses 31 and 32 as a separation membrane 51 and 52 is executed.
  • the separation membranes 51 and 52 are preferably embossed in the form of a known concentric Weljenmusters.
  • the process pressures act on the side of the separation membrane 51 facing away from the insulating layer 21 and on the side of the separation membrane 52 facing away from the insulating layer 25.
  • the conductive layer 17 is designed as a membrane 50.
  • the recess 33 is connected to the funnel-shaped recess 32.
  • the recess 34 is connected to the funnel-shaped recess 31.
  • the insulating layers 24 and 26 and the conductive layer 14 have partially overlapping recesses 35 and 36, in which the measuring unit 60 is housed.
  • the measuring unit 60 is pressure-tightly connected to the insulating layer 24.
  • the conductive layer 14 is patterned open. The 04/643 MS / SP - 11 - 07.12.2004
  • Measuring unit 60 has electrical connections which are connected via bonding connections 70 to various patterns of the conductive layer 14.
  • the recess 35 is connected via a channel 41 with the recess 34 and in the further with the funnel-shaped recesses 31.
  • the recess 36 is connected via a channel 43 with the recess 33 and in the further with the funnel-shaped recess 32.
  • the channels 41 and 43 are designed as recesses in the insulating layers 22 and 26.
  • the channel-forming recesses are preferably embossed in the insulating layers 22 and 26.
  • the diaphragm 50 and the recesses 33 and 34 represent the overload system of the differential pressure transducer unit.
  • the difference in the process pressure acting on the separation membranes 51 and 52 diverts the separation membranes 51 and 52 by increasing or decreasing the free volumes of the recesses 33 and 34.
  • the volume difference is balanced in the recesses 33 and 34 and via the channels 41 and 43 in the sensor chambers 35 and 36.
  • the diaphragm 50 is deflected depending on the pressure.
  • the insulating layers 25 and 26 and the conductive layer 16 have overlapping recesses 37 in which the measured value processing means 80 are accommodated.
  • the recess 37 is open on one side, so that the measured value processing means 80 are embedded accessible but still largely protected against mechanical damage.
  • the measured value processing means 80 are electrically and mechanically connected to web-shaped patterns of the conductive layer 14.
  • the conductive layer 17 disposed between the insulating layers 22 and 24 is formed as a shielding surface for shielding the meter 60 and the measured value processing means 80 from electromagnetic radiation.
  • a recess 38 is provided, which is arranged congruently in this third embodiment in the insulating layers 22 and 24 to 26 and in the conductive layers 14, 16 and 17.
  • this recess 38 04/643 MS / SP - 12 - 07.12.2004
  • the conductive layers 14 and 17 are made of copper and the insulating layers 21 to 26 of fiber-reinforced synthetic resin.
  • the conductive layers 11 and 16 stainless steel is provided.
  • the capillary 53 is introduced such that one end of the pipe projects into the recess 34 and the other end of the pipe into the recess 38.
  • the capillary 54 is introduced such that one end of the tube protrudes into the recess 33 and the other end of the tube into the recess 38.
  • bonding agent known per se adhesive film consisting of synthetic resin in a preferred embodiment.
  • the recesses 31 to 36 and the channels 41 and 43 are filled with a largely incompressible fluid, in particular silicone oil.
  • the fluid is introduced into the cavities via the capillaries 53 and 54. After filling, capillaries 53 and 54 are sealed pressure-tight.
  • FIG. 4 shows a sectional representation of a differential pressure transducer with a differential pressure transducer unit according to FIG.
  • the differential pressure transducer unit is between two
  • Clamped flange caps 90 which rest on the outer conductive layers 11 and 16.
  • Each flange cap 90 has a bore 91, the differential pressure transmitter unit facing away from the opening with a flange 92nd 04/643 MS / SP - 13 - 07.12.2004
  • the bore 91 in the flange cap 90 is disposed in the region of the separation membranes 51 and 52 of the differential pressure transducer unit.
  • Each bore 91 in the flange cap 90 are zugeodnet two threaded holes 93, which are designed as blind holes.
  • the flange caps 90 are bolted together with a plurality of bolts 95 evenly distributed about the circumference of the differential pressure transducer unit. For this purpose, one of the flange caps 90 holes and the opposite flange cap 90 corresponding threaded holes.
  • each flange cap 90 When the differential pressure transmitter is used as intended, an impulse line is connected to each flange cap 90.
  • the impulse lines each have a flange-like collar, which is held by means of a throw-over in the flange 92.
  • the cap is fastened with screws to the flange cap 90, which engage in the threaded holes 93.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Differenzdruckmessumformereinheit mit einem Überlastschutzsystem zur Messung von geringem Differenzdruck in Flüssigkeiten und Gasen unter hoher statischer Druckbelastung, die mit Flanschen an den Wirkdruckleitungen anschliessbar ist. Die Differenzdruckmessumformereinheit besteht aus einer planaren mehrschichtigen Anordnung aus isolierenden und voneinander isolierten leitfähigen Schichten (21 bis 26 und 11 bis 17), deren isolierende und leitfähige Schichten (21 bis 26 und 11 bis 17) teilweise einander überdeckende Ausnehmungen (31 bis 38) aufweisen, in denen das Messwerk (60) und die Messwertverarbeitungsmittel (80) untergebracht sind, wobei mindestens eine der Schichten (21 bis 26 und 11 bis 17) ein funktionaler Bestandteil des Überlastschutzsystems ist.

Description

Differenzdruckmessumformereinheit
Beschreibung
Die Erfindung betrifft eine Differenzdruckmessumformereinheit mit einem Überlastschutzsystem zur Messung von geringem Differenzdruck in Flüssigkeiten und Gasen unter hoher statischer Druckbelastung, die mit Flanschen an den Wirkdruckleitungen anschließbar ist.
Derartige Geräte sind durch Vorbenutzung und aus einschlägigen Veröffentlichungen bekannt. Deren grundlegender mechanischer Aufbau ist in der GB 2 065 893 und der EP 0 143 702 detailliert beschrieben. Unabhängig von der Art der Umsetzung von mechanischen Druck-/Differenzdrucksignalen in äquivalente elektrische Größen ist gemäß beiden Vorveröffentlichungen ein im wesentlichen zylindrischer Zentralkörper vorgesehen, der unter Verwendung entsprechender Dichtungsmittel zwischen zwei gleichartige schalenförmige Kappen eingeschlossen ist. Diese Kappen sind mit einer Mehrzahl von radial angeordneten und mechanisch vorgespannten Bolzen miteinander verschraubt, wobei die mechanische Vorspannung der Bolzen so gewählt ist, dass bei maximal zulässiger statischer Druckbelastung ein Druckverlust am Zentralkörper vermieden wird.
Infolge dieser prinzipbedingten mechanischen Vorspannung, die geräteindividuell variiert, tritt eine mechanische Verspannung des Zentralkörpers ein, die einen vorspannungsabhängigen Offset bzw. eine vorspannungsabhängige Kennliniendeformation der sich über eine Mittelebene des Zentralkörpers erstreckenden Mess- bzw. Überlastmembran bewirkt. Weiterhin sind die erforderlichen 04/643 MS/SP - 2 - 07.12.2004
Dichtungen mit Abhängigkeit vom Prozessmedium hinsichtlich ihrer Materialzusammensetzung geräteindividuell anzupassen und darüber hinaus verschleißbehaftet.
Jede Kappe weist zentralkörperseitig eine Ausnehmung auf, die über Kanäle, die üblicherweise als Bohrungen ausgeführt sind, mit Flanschanschlüssen verbunden sind. Der Mittelabstand dieser Kanäle ist an den Flanschanschlüssen durch Normung vorgegeben.
Der Zentralkörper weist asymmetrisch einen Hals auf, an dem ein Kopfteil befestigt ist, in dem gemäß GB 2 065 893 Mittel zur Messwertumformung, -Verarbeitung und -anzeige vorgesehen sind.
Die Vielzahl erforderlicher druckdichter Fügestellen der bekannten Druckmessgeräte nötigt in erheblichem Umfange zu spanender Präzisionsbearbeitung an einer Mehrzahl von Einzelteilen.
Weiterhin ist aus der WO 88/02107 ein Druckmessgerät bekannt, das aus einem zylindrischen Grundkörper besteht, an dem einseitig tangentiale Flanschanschlüsse vorgesehen sind, zwischen denen sich der Drucksensor befindet. Dieses Gerät weist zwar eine geringere Anzahl druckdichter Fügestellen auf, ist aber bei fester mechanischer Zuordnung der Anzeigemittel zur Gerätelage in seiner Montageart gebunden.
Ein besonderes Problem bei derartigen Messgeräten mit Überlastschutzsystem, das den empfindlichen Differenzdrucksensor bei einseitigem Druckabfall, bei dem der statische Druck als Differenzdruck anliegt, vor Beschädigungen schützen soll, stellt die elektrische Verbindung der Sensorelemente mit nachgeordneten Messwertverarbeitungsmitteln dar. Dazu ist aus dem Hartmann & Braun - Listenblatt 10/15-6.21 , Ausgabe Oktober 1992 ein Messumformer bekannt, bei dem die das Messwerk umfassende Messkapsel zentral an einer rotationssymmetrisch umlaufenden Überlastmembran axialbeweglich aufgehängt ist. Das auf der Überlastmembran bezüglich des Gehäuses beweglich angeordnete Messwerk bedingt flexible Verbindungsleitungen, die auch tatsächlich in ihrer Flexibilität beansprucht werden, und für jede Verbindungsleitung mindestens zwei druckdichte elektrische 04/643 MS/SP - 3 - 07.12.2004
Durchführungen, von denen eine aus dem Messwerk herausführt und eine weitere aus dem den Druckraum umschließenden Gehäuse herausführt.
Insbesondere bei selbstkorrigierenden Differenzdruckmessumformereinheiten, die neben dem Differenzdrucksensor noch einen Absolutdrucksensor und einen
Temperatursensor zur Kompensation druck- und temperaturabhängiger Messfehler aufweisen, ist somit ein hoher Aufwand für die elektrische Verbindungstechnik erforderlich, der zudem die Dauerbetriebssicherheit herabsetzt.
Darüber hinaus sind die bekannten Differenzdruckmessumformereinheiten durch einen aufwendigen vierteiligen Aufbau gekennzeichnet, der durch vielfältige Fügetechnologien hergestellt wird.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, bei einer überlastgeschützten Differenzdruckmessumformereinheit der eingangs genannten Art die Anzahl der druckdichten elektrischen Durchführungen zu reduzieren und auf dauerbeanspruchte flexible Verbindungsleitungen weitgehend zu verzichten.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe mit den Mitteln des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Patentansprüchen 2 bis 15 beschrieben.
Die Erfindung geht von einer Differenzdruckmessumformereinheit mit einem Überlastschutzsystem für sein Messwerk mit mindestens einem Sensor aus, bei der das Messwerk über druckdichte elektrische Durchführungen mit
Messwertverarbeitungsmitteln verbunden ist und bei der das Messwerk von einem vom Prozessmedium räumlich getrennten Druckmittler beaufschlagt wird.
Der Kern der Erfindung besteht in einer planaren mehrschichtigen Anordnung bestehend aus isolierenden und voneinander isolierten leitfähigen Schichten, die teilweise einander überdeckende Ausnehmungen aufweisen, in denen das Messwerk und die Messwertverarbeitungsmittel untergebracht sind. Darüber hinaus ist mindestens eine der Schichten ein funktionaler Bestandteil des Überlastschutzsystems. 04/643 MS/SP - 4 - 07.12.2004
Zwar sind mehrschichtige Anordnungen bestehend aus isolierenden und voneinander isolierten leitfähigen Schichten prinzipiell in Form von mehrlagigen Leiterplatten als Trägerelemente für elektronische Bauelemente in gedruckten Schaltungen bekannt, jedoch hat sich überraschenderweise gezeigt, dass das Trägermaterial als Funktionselement im Überlastschutzsystem einer Differenzdruckmessumformereinheit geeignet ist.
Ausgangspunkt der mehrschichtigen Anordnung ist eine für sich bekannte Leiterplatte bestehend aus einer tragenden Isolierschicht und mindestens einer in Form von Leiterbahnen strukturierten leitfähigen Schicht. Auf dieser Leiterplatte sind das
Messwerk und die Messwertverarbeitungsmittel montiert. Auf diese Leiterplatte sind beidseitig weitere gleichartige, isolierende und voneinander isolierte leitfähige Schichten gestapelt.
Die elektrische Verbindung zwischen dem Messwerk und den
Messwertverarbeitungsmitteln sind als Muster in der leitfähigen Schicht der Leiterplatte ausgeführt. Auf dauerbeanspruchte flexible Verbindungsleitungen wird dabei völlig verzichtet.
Im Erfolg aus der lateralen Struktur des mechanischen Aufbaus sind die druckdichten elektrischen Durchführungen unter Verzicht auf Schichtendurchdringungen entlang von Schichten geführt. Dabei wird auf zusätzliche technische Mittel zur Herausführung von elektrischen Leitungen aus druckbelasteten Räumen in druckfreie Räume völlig verzichtet. Die Anzahl der druckdichten elektrischen Durchführungen ist damit bedeutungslos geworden.
Nach einem Merkmal der Erfindung ist eine der inneren isolierenden Schichten als Membran des Überlastschutzsystems der Differenzdruckmessumformereinheit ausgebildet.
Nach einem alternativen Merkmal der Erfindung ist eine der inneren leitfähigen Schichten als Membran des Überlastschutzsystems der
Differenzdruckmessumformereinheit ausgebildet. Durch diese Maßnahme wird die Gefahr der irreversiblen Deformation der Membran unter statischer Überlast minimiert. 04/643 MS/SP - 5 - 07.12.2004
Vorteilhafterweise sind die Bestandteile der Einhausung des Messwerks und der Messwertverarbeitungsmittel, die Trägerelemente für die Messwertverarbeitungsmittel einschließlich der elektrischen Verbindungsmittel sowie die Bestandteile des Überlastschutzsystem aus derselben Werkstoffkombination hergestellt und nach einem einheitlichen Verfahren gefügt.
In besonders vorteilhafter Weise sind tragende und funktionale Elemente in demselben Bauteil vereinigt. Dieses Bauteil wird durch einen für sich bekannten, technologisch aufwandsarmen Prozess hergestellt.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung werden nachstehend anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. Die dazu erforderlichen Zeichnungen zeigen:
Figur 1 eine geschnittene Darstellung einer ersten Ausführungsform einer Differenzdruckmessumformereinheit
Figur 2 eine geschnittene Darstellung einer zweiten Ausführungsform einer
Differenzdruckmessumformereinheit Figur 3 eine geschnittene Darstellung einer dritten Ausführungsform einer
Differenzdruckmessumformereinheit Figur 4 eine geschnittene Darstellung eines Differenzdruckmessumformers
In der Figur 1 ist eine geschnittene Darstellung der wesentlichen Bestandteile einer Differenzdruckmessumformereinheit in einer ersten Ausführungsform gezeigt. Die Differenzdruckmessumformereinheit besteht im wesentlichen aus einem Stapel isolierender Schichten 21 bis 25 und voneinander isolierter leitfähiger Schichten 11 bis 15, die teilweise einander überdeckende Ausnehmungen 31 bis 37 aufweisen, in denen ein Messwerk 60 und Messwertverarbeitungsmittel 80 untergebracht sind.
In dieser ersten Ausführungsform weist die isolierende Schicht 21 zwei gleichartige, trichterförmige Ausnehmungen 31 und 32 auf. Die Aussenseite der isolierenden
Schicht 21 ist mit der leitfähigen Schicht 11 belegt, die im Bereich der Ausnehmungen 31 und 32 als Trennmembran 51 und 52 ausgeführt ist. Die Trennmembranen 51 und 52 sind vorzugsweise in Form eines für sich bekannten, konzentrischen Wellenmusters geprägt. Die Prozessdrücke wirken auf die der isolierenden Schicht 21 abgewandten Seite der Trennmembranen 51 und 52. 04/643 MS/SP - 6 - 07.12.2004
Die durch die isolierende Schicht 23 voneinander beabstandeten isolierenden Schichten 22 und 24 weisen deckungsgleiche Ausnehmungen 33 und 34 auf. Im Deckungsbereich der Ausnehmungen 33 und 34 ist die isolierende Schicht 23 als Membran 50 ausgeführt. Die Ausnehmung 33 ist über einen Kanal 42 mit der trichterförmigen Ausnehmung 32 verbunden. Die Ausnehmung 34 ist über einen Kanal 41 mit der trichterförmigen Ausnehmung 31 verbunden.
Darüber hinaus weisen die isolierenden Schichten 23 und 24 sowie die leitfähige Schicht 14 sich teilweise überdeckende Ausnehmungen 35 und 36 auf, in denen das Messwerk 60 untergebracht ist. Das Messwerk 60 ist druckdicht mit der isolierenden Schicht 24 verbunden. Die leitfähige Schicht 14 ist durchbrochen gemustert. Das Messwerk 60 weist elektrische Anschlüsse auf, die über Bondverbindungen 70 mit verschiedenen Mustern der leitfähigen Schicht 14 verbunden sind. Die Ausnehmung 35 ist über den bereits erwähnten Kanal 41 mit der trichterförmigen Ausnehmungen 31 und der Ausnehmung 34 verbunden. Die Ausnehmung 36 ist über einen Kanal 43 mit der Ausnehmung 33 und im weiteren über den Kanal 42 mit der trichterförmigen Ausnehmung 32 verbunden.
Die Kanäle 41 bis 43 sind als Ausnehmungen der zwischen den isolierenden Schichten 22, 23 und 24 angeordneten, leitfähigen Schichten 13 und 14 ausgeführt.
Die Membran 50 und die Ausnehmungen 33 und 34 stellen das Überlastsystem der Differenzdruckmessumformereinheit dar. Die Differenz des auf die Trennmembranen 51 und 52 wirkenden Prozessdrucks lenkt die Trennmembranen 51 und 52 unter
Vergrößerung oder Verkleinerung der freien Volumina der Ausnehmungen 33 und 34 aus. Die Volumendifferenz wird über die Kanäle 41 bis 43 in die Sensorkammern 35 und 36 und die Ausnehmungen 33 und 34 ausgeglichen. Bei Überlast wird die Membran 50 druckabhängig ausgelenkt.
Weiterhin weisen die isolierenden Schichten 22 und 23 sowie die leitfähige Schicht 13 sich überdeckende Ausnehmungen 37 auf, in denen die Messwertverarbeitungsmittel 80 untergebracht sind. In dieser Ausführungsform ist die Ausnehmung 37 allseitig geschlossen, so dass die Messwertverarbeitungsmittel 80 gegen mechanische Beschädigung geschützt eingebettet sind. Die Messwertverarbeitungsmittel 80 sind 04/643 MS/SP - 7 - 07.12.2004
elektrisch und mechanisch mit bahnförmigen Mustern der leitfähigen Schicht 14 verbunden.
Die zwischen den isolierenden Schichten 21 und 22 sowie 24 und 25 angeordneten leitfähigen Schichten 12 und 15 sind als Schirmflächen zur Abschirmung des
Messwerks 60 und der Messwertverarbeitungsmittel 80 vor elektromagnetischer Strahlung ausgebildet.
Insbesondere ist vorgesehen, dass die leitfähigen Schichten 12 bis 15 aus Kupfer und die isolierenden Schichten 21 bis 25 aus faserverstärktem Kunstharz bestehen. Für die leitfähige Schicht 11 ist Edelstahl vorgesehen.
Ausgehend von einer Basisleiterplatte bestehend aus der isolierenden Schicht 24 und der leitfähigen Schichten 14 werden bei der Herstellung der Differenzdruckmessumformereinheit weitere isolierende und leitfähige Schichten gemäß dem oben beschriebenen Aufbau unter Zwischenlage eines Haftmittlers aufgelegt und der gesamte Stapel heiß miteinander verpresst.
Als Haftmittler ist in bevorzugter Ausführungsform eine für sich bekannte Klebefolie bestehend aus Kunstharz vorgesehen. Alternativ kann vorgesehen sein, dass die Differenzdruckmessumformereinheit aus einem Stapel beidseitig kupferkaschierter Kunstharzplatten aufgebaut ist und dass Lot als Haftmittler vorgesehen ist.
Die Ausnehmungen 31 bis 36 sowie die Kanäle 41 bis 43 sind mit einem weitgehend inkompressiblen Fluid, insbesodere Silikonöl, gefüllt. Das Fluid wird über in Figur 3 dargestellte Kapillaren 53 und 54 in die Hohlräume eingebracht. Nach der Befüllung werden die Kapillaren 53 und 54 druckdicht verschlossen.
Unter Verwendung gleicher Bezugszeichen für gleiche Mittel ist in Figur 2 eine zweite Ausführungsform der erfindungsgemäßen Differenzdruckmessumformereinheit gezeigt. Die Differenzdruckmessumformereinheit besteht im wesentlichen aus einem Stapel isolierender Schichten 21 bis 25 und voneinander isolierter leitfähiger Schichten 11 bis 16, die teilweise einander überdeckende Ausnehmungen 31 bis 37 aufweisen, in denen ein Messwerk 60 und Messwertverarbeitungsmittel 80 untergebracht sind. 04/643 MS/SP - 8 - 07.12.2004
In dieser zweiten Ausführungsform weisen die isolierenden Schichten 21 und 25 jeweils symmetrisch gegenüberliegend eine trichterförmige Ausnehmung 31 und 32 auf. Die Aussenseite der isolierenden Schicht 21 ist mit der leitfähigen Schicht 11 belegt und die Aussenseite der isolierenden Schicht 25 ist mit der leitfähigen Schicht 16 belegt. Die leitfähigen Schichten 11 und 16 sind im Bereich der Ausnehmungen 31 und 32 als Trennmembran 51 und 52 ausgeführt ist. Die Trennmembranen 51 und 52 sind vorzugsweise in Form eines für sich bekannten, konzentrischen Wellenmusters geprägt. Die Prozessdrücke wirken auf die der isolierenden Schicht 21 abgewandten Seite der Trennmembran 51 und auf die der isolierenden Schicht 25 abgewandten Seite der Trennmembran 52.
Die durch die isolierende Schicht 23 voneinander beabstandeten isolierenden Schichten 22 und 24 weisen deckungsgleiche Ausnehmungen 33 und 34 auf. Im Deckungsbereich der Ausnehmungen 33 und 34 ist die isolierende Schicht 23 als Membran 50 ausgeführt. Die Ausnehmung 33 ist mit der trichterförmigen Ausnehmung 32 verbunden. Die Ausnehmung 34 ist mit der trichterförmigen Ausnehmung 31 verbunden.
Darüber hinaus weisen die isolierenden Schichten 23 und 24 sowie die leitfähige Schicht 14 sich teilweise überdeckende Ausnehmungen 35 und 36 auf, in denen das Messwerk 60 untergebracht ist. Das Messwerk 60 ist druckdicht mit der isolierenden Schicht 24 verbunden. Die leitfähige Schicht 14 ist durchbrochen gemustert. Das Messwerk 60 weist elektrische Anschlüsse auf, die über Bondverbindungen 70 mit verschiedenen Mustern der leitfähigen Schicht 14 verbunden sind. Die Ausnehmung 35 ist über einen Kanal 41 mit der Ausnehmung 34 und im weiteren mit der trichterförmigen Ausnehmungen 31 verbunden. Die Ausnehmung 36 ist über einen Kanal 43 mit der Ausnehmung 33 und im weiteren mit der trichterförmigen Ausnehmung 32 verbunden.
Die Kanäle 41 und 43 sind als Ausnehmungen der zwischen den isolierenden
Schichten 22 und 23 sowie 24 und 25 angeordneten, leitfähigen Schichten 13 und 15 ausgeführt.
Die Membran 50 und die Ausnehmungen 33 und 34 stellen das Überlastsystem der Differenzdruckmessumformereinheit dar. Die Differenz des auf die Trennmembranen 04/643 MS/SP - 9 - 07.12.2004
51 und 52 wirkenden Prozessdrucks lenkt die Trennmembranen 51 und 52 unter Vergrößerung oder Verkleinerung der freien Volumina der Ausnehmungen 33 und 34 aus. Die Volumendifferenz wird in die Ausnehmungen 33 und 34 und über die Kanäle 41 und 43 in die Sensorkammern 35 und 36 ausgeglichen. Bei Überlast wird die Membran 50 druckabhängig ausgelenkt.
Weiterhin weisen die isolierenden Schichten 21 , 22 und 23 sowie die leitfähigen Schichten 11 , 12 und 13 sich überdeckende Ausnehmungen 37 auf, in denen die Messwertverarbeitungsmittel 80 untergebracht sind. In dieser Ausführungsform ist die Ausnehmung 37 einseitig geöffnet, so dass die Messwertverarbeitungsmittel 80 zugänglich aber dennoch weitgehend gegen mechanische Beschädigung geschützt eingebettet sind. Die Messwertverarbeitungsmittel 80 sind elektrisch und mechanisch mit bahnförmigen Mustern der leitfähigen Schicht 14 verbunden.
Die zwischen den isolierenden Schichten 21 und 22 sowie 24 und 25 angeordneten leitfähigen Schichten 12 und 15 sind als Schirmflächen zur Abschirmung des Messwerks 60 und der Messwertverarbeitungsmittel 80 vor elektromagnetischer Strahlung ausgebildet.
Insbesondere ist vorgesehen, dass die leitfähigen Schichten 12 bis 15 aus Kupfer und die isolierenden Schichten 21 bis 25 aus faserverstärktem Kunstharz bestehen. Für die leitfähigen Schichten 11 und 16 ist Edelstahl vorgesehen.
Ausgehend von einer Basisleiterplatte bestehend aus der isolierenden Schicht 24 und der leitfähigen Schichten 14 werden bei der Herstellung der
Differenzdruckmessumformereinheit weitere isolierende und leitfähige Schichten gemäß dem oben beschriebenen Aufbau unter Zwischenlage eines Haftmittlers aufgelegt und der gesamte Stapel heiß miteinander verpresst.
Als Haftmittler ist in bevorzugter Ausführungsform eine für sich bekannte Klebefolie bestehend aus Kunstharz vorgesehen. Alternativ kann vorgesehen sein, dass die Differenzdruckmessumformereinheit aus einem Stapel beidseitig kupferkaschierter Kunstharzplatten aufgebaut ist und dass Lot als Haftmittler vorgesehen ist. 04/643 MS/SP - 10 - 07.12.2004
Die Ausnehmungen 31 bis 36 sowie die Kanäle 41 und 43 sind mit einem weitgehend inkompressiblen Fluid, insbesodere Silikonöl, gefüllt. Das Fluid wird über in Figur 3 dargestellte Kapillaren 53 und 54 in die Hohlräume eingebracht. Nach der Befüllung werden die Kapillaren 53 und 54 druckdicht verschlossen.
Unter Verwendung gleicher Bezugszeichen für gleiche Mittel ist in Figur 3 eine dritte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Differenzdruckmessumformereinheit gezeigt. Die Differenzdruckmessumformereinheit besteht auch in dieser dritten im wesentlichen aus einem Stapel isolierender Schichten 21 bis 26 und voneinander isolierter leitfähiger Schichten 11 bis 16, die teilweise einander überdeckende Ausnehmungen 31 bis 37 aufweisen, in denen ein Messwerk 60 und Messwertverarbeitungsmittel 80 untergebracht sind.
In dieser dritten Ausführungsform weisen die isolierenden Schichten 21 und 25 jeweils symmetrisch gegenüberliegend eine trichterförmige Ausnehmung 31 und 32 auf. Die Aussenseite der isolierenden Schicht 21 ist mit der leitfähigen Schicht 11 belegt und die Aussenseite der isolierenden Schicht 25 ist mit der leitfähigen Schicht 16 belegt. Die leitfähigen Schichten 11 und 16 sind im Bereich der Ausnehmungen 31 und 32 als Trennmembran 51 und 52 ausgeführt ist. Die Trennmembranen 51 und 52 sind vorzugsweise in Form eines für sich bekannten, konzentrischen Weljenmusters geprägt. Die Prozessdrücke wirken auf die der isolierenden Schicht 21 abgewandten Seite der Trennmembran 51 und auf die der isolierenden Schicht 25 abgewandten Seite der Trennmembran 52.
Die durch die leitfähige Schicht 17 voneinander beabstandeten isolierenden Schichten 22 und 24 sowie die isolierende Schicht 26 und die leitfähige Schicht 14 weisen deckungsgleiche Ausnehmungen 33 und 34 auf. Im Deckungsbereich der Ausnehmungen 33 und 34 ist die leitfähige Schicht 17 als Membran 50 ausgeführt. Die Ausnehmung 33 ist mit der trichterförmigen Ausnehmung 32 verbunden. Die Ausnehmung 34 ist mit der trichterförmigen Ausnehmung 31 verbunden.
Darüber hinaus weisen die isolierenden Schichten 24 und 26 sowie die leitfähige Schicht 14 sich teilweise überdeckende Ausnehmungen 35 und 36 auf, in denen das Messwerk 60 untergebracht ist. Das Messwerk 60 ist druckdicht mit der isolierenden Schicht 24 verbunden. Die leitfähige Schicht 14 ist durchbrochen gemustert. Das 04/643 MS/SP - 11 - 07.12.2004
Messwerk 60 weist elektrische Anschlüsse auf, die über Bondverbindungen 70 mit verschiedenen Mustern der leitfähigen Schicht 14 verbunden sind. Die Ausnehmung 35 ist über einen Kanal 41 mit der Ausnehmung 34 und im weiteren mit der trichterförmigen Ausnehmungen 31 verbunden. Die Ausnehmung 36 ist über einen Kanal 43 mit der Ausnehmung 33 und im weiteren mit der trichterförmigen Ausnehmung 32 verbunden.
Die Kanäle 41 und 43 sind als Ausnehmungen in den isolierenden Schichten 22 und 26 ausgeführt. Die kanalbildenden Ausnehmungen sind vorzugsweise in die isolierenden Schichten 22 und 26 eingeprägt.
Die Membran 50 und die Ausnehmungen 33 und 34 stellen das Überlastsystem der Differenzdruckmessumformereinheit dar. Die Differenz des auf die Trennmembranen 51 und 52 wirkenden Prozessdrucks lenkt die Trennmembranen 51 und 52 unter Vergrößerung oder Verkleinerung der freien Volumina der Ausnehmungen 33 und 34 aus. Die Volumendifferenz wird in die Ausnehmungen 33 und 34 und über die Kanäle 41 und 43 in die Sensorkammern 35 und 36 ausgeglichen. Bei Überlast wird die Membran 50 druckabhängig ausgelenkt.
Weiterhin weisen die isolierenden Schichten 25 und 26 sowie die leitfähige Schicht 16 sich überdeckende Ausnehmungen 37 auf, in denen die Messwertverarbeitungsmittel 80 untergebracht sind. In dieser Ausführungsform ist die Ausnehmung 37 einseitig geöffnet, so dass die Messwertverarbeitungsmittel 80 zugänglich aber dennoch weitgehend gegen mechanische Beschädigung geschützt eingebettet sind. Die Messwertverarbeitungsmittel 80 sind elektrisch und mechanisch mit bahnförmigen Mustern der leitfähigen Schicht 14 verbunden.
Die zwischen den isolierenden Schichten 22 und 24 angeordnete leitfähige Schicht 17 ist als Schirmfläche zur Abschirmung des Messwerks 60 und der Messwertverarbeitungsmittel 80 vor elektromagnetischer Strahlung ausgebildet.
Darüber hinaus ist eine Ausnehmung 38 vorgesehen, die in dieser dritten Ausführungsform deckungsgleich in den isolierenden Schichten 22 und 24 bis 26 sowie in den leitfähigen Schichten 14, 16 und 17 angeordnet ist. In dieser Ausnehmung 38 04/643 MS/SP - 12 - 07.12.2004
sind die Enden zweier Kapillaren 53 und 54 untergebracht, deren jeweils entgegengesetzte Enden in die Ausnehmungen 33 und 34 reichen.
Insbesondere ist vorgesehen, dass die leitfähigen Schichten 14 und 17 aus Kupfer und die isolierenden Schichten 21 bis 26 aus faserverstärktem Kunstharz bestehen. Für die leitfähigen Schichten 11 und 16 ist Edelstahl vorgesehen.
Ausgehend von einer Basisleiterplatte bestehend aus der isolierenden Schicht 24 und der leitfähigen Schichten 14 werden bei der Herstellung der Differenzdruckmessumformereinheit weitere isolierende und leitfähige Schichten gemäß dem oben beschriebenen Aufbau unter Zwischenlage eines Haftmittlers aufgelegt und der gesamte Stapel heiß miteinander verpresst.
Dabei wird unabhängig von der Ausführungsform vor dem Auflegen der isolierenden Schicht 21 die Kapillare 53 derart eingebracht, dass ein Rohrende in die Ausnehmung 34 und das andere Rohrende in die Ausnehmung 38 ragt. Vor dem Auflegen der isolierenden Schicht 25 wird die Kapillare 54 derart eingebracht, dass ein Rohrende in die Ausnehmung 33 und das andere Rohrende in die Ausnehmung 38 ragt.
Als Haftmittler ist in bevorzugter Ausführungsform eine für sich bekannte Klebefolie bestehend aus Kunstharz vorgesehen.
Die Ausnehmungen 31 bis 36 sowie die Kanäle 41 und 43 sind mit einem weitgehend inkompressiblen Fluid, insbesodere Silikonöl, gefüllt. Das Fluid wird über die Kapillaren 53 und 54 in die Hohlräume eingebracht. Nach der Befüllung werden die Kapillaren 53 und 54 druckdicht verschlossen.
Schließlich ist in Figur 4 eine geschnittene Darstellung eines Differenzdruckmessumformers mit einer Differenzdruckmessumformereinheit nach Figur 2 gezeigt. Dabei ist die Differenzdruckmessumformereinheit zwischen zwei
Flanschkappen 90 eingespannt, die auf den äußeren leitfähigen Schichten 11 und 16 aufliegen.
Jede Flanschkappe 90 weist eine Bohrung 91 auf, deren der Differenzdruckmessumformereinheit abgewandte Öffnung mit einem Flanschansatz 92 04/643 MS/SP - 13 - 07.12.2004
ausgestattet ist. Die Bohrung 91 in der Flanschkappe 90 ist im Bereich der Trennmembranen 51 und 52 der Differenzdruckmessumformereinheit angeordnet. Jeder Bohrung 91 in der Flanschkappe 90 sind zwei Gewindebohrungen 93 zugeodnet, die als Sackbohrungen ausgeführt sind.
Die Flanschkappen 90 sind mit einer Mehrzahl von Bolzen 95, die gleichmäßig über den Umfang der Differenzdruckmessumformereinheit verteilt sind, miteinander verschraubt. Dazu weist eine der Flanschkappen 90 Bohrungen und die gegenüberliegende Flanschkappe 90 korrespondierende Gewindebohrungen auf.
Bei bestimmungsgemäßem Gebrauch des Differenzdruckmessumformers ist an jede Flanschkappe 90 eine Impulsleitung angeschlossen. Die Impulsleitungen weisen jeweils einen flanschartigen Kragen auf, der mittels eines Überwurfs in dem Flanschansatz 92 gehalten wird. Der Überwurf wird mit Schrauben an der Flanschkappe 90 befestigt, die in die Gewindebohrungen 93 greifen.
04/643 MS/SP - 14 - 07.12.2004
Bezugszeichenliste
11 bis 17 leitfähige Schicht
21 bis 26 isolierende Schicht
31 bis 38 Ausnehmung
41 bis 43 Kanal
50 Membran
51 , 52 Trennmembran
53, 54 Kapillare
60 Messwerk
70 Bondverbindung
80 Messwertverarbeitungsmittel
90 Flanschkappe
91 Bohrung
92 Flanschansatz
93 Gewindebohrung
95 Bolzen

Claims

04/643 MS/SP - 16 - 07.12.2004Patentansprüche
1. Differenzdruckmessumformereinheit mit einem Überlastschutzsystem für sein Messwerk mit mindestens einem Sensor, bei der das Messwerk über druckdichte elektrische Durchführungen mit Messwertverarbeitungsmitteln verbunden ist und bei der das Messwerk von einem vom Prozessmedium räumlich getrennten Druckmittler beaufschlagt wird, dadurch gekennzeichnet, dass eine planare mehrschichtige Anordnung bestehend aus isolierenden und voneinander isolierten leitfähigen Schichten (21 bis 26 und 11 bis 17) vorgesehen ist, deren isolierende und leitfähige Schichten (21 bis 26 und 11 bis 17) teilweise einander überdeckende Ausnehmungen (31 bis 38) aufweisen, in denen das Messwerk (60) und die Messwertverarbeitungsmittel (80) untergebracht sind, und dass mindestens eine der Schichten (21 bis 26 und 11 bis 17) ein funktionaler Bestandteil des Überlastschutzsystems ist.
2. Differenzdruckmessumformereinheit nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass die isolierenden und leitfähigen Schichten (21 bis 26 und 11 bis 17) der mehrschichtigen Anordnung miteinander unter Zwischenlage eines Haftmittlers und unter Druckbelastung gefügt sind.
3. Differenzdruckmessumformereinheit nach Anspruch 2 dadurch gekennzeichnet, dass der Haftmittler Lot ist.
4. Differenzdruckmessumformereinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 3 dadurch gekennzeichnet, dass eine der isolierenden Schichten (23) als Membran (50) des Überlastschutzsystems ausgebildet ist.
5. Differenzdruckmessumformereinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 3 dadurch gekennzeichnet, dass eine der leitfähigen Schichten (17) als Membran (50) des 04/643 MS/SP -17- 07.12.2004
Überlastschutzsystems ausgebildet ist.
6. Differenzdruckmessumformereinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 5 dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine der leitfähigen Schichten (11, 16) als Trennmembran (51 ,
52) des Überlastschutzsystems ausgebildet ist.
7. Differenzdruckmessumformereinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 6 dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine der isolierenden Schichten (21, 25) mindestens eine im wesentlichen kegelförmige Ausnehmung (31, 32) aufweist, die unter Bildung einer Kammer mit der Trennmembran (51, 52) des Überlastschutzsystems abgedeckt ist.
8. Differenzdruckmessumformereinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 7 dadurch gekennzeichnet, dass die isolierenden Schichten (21 bis 26) aus faserverstärktem Kunstharz bestehen.
9. Differenzdruckmessumformereinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 8 dadurch gekennzeichnet, dass die inneren, zwischen isolierenden Schichten (21 bis 26) angeordneten leitfähigen Schichten (12 bis 15) aus Kupfer bestehen.
10. Differenzdruckmessumformereinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 9 dadurch gekennzeichnet, dass die äußeren, auf isolierenden Schichten (21, 25) angeordneten leitfähigen Schichten (11,16) aus Edelstahl bestehen.
11. Differenzdruckmessumformereinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 10 dadurch gekennzeichnet, dass mindestens zwei innere, voneinander beabstandete, isolierende Schichten (22, 24) deckungsgleiche Ausnehmungen (33, 34) aufweisen, die unter Bildung jeweils einer Kammer durch benachbarte Schichten (21/23 und 23/25) verschlossen sind. 04/643 MS/SP -18- 07.12.2004
12. Differenzdruckmessumformereinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 10 dadurch gekennzeichnet, dass mindestens zwei der inneren Schichten (23, 24, 26) unter Bildung einer Sensorkammer jeweils eine zumindest teilweise deckungsgleiche Ausnehmung (35, 36) aufweisen, in der der Drucksensor (60) untergebracht ist.
13. Differenzdruckmessumformereinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 10 dadurch gekennzeichnet, dass mindestens zwei der inneren leitfähigen Schichten (13, 14, 15) laterale Ausnehmungen aufweisen, die jeweils einen Kanal (41 , 42, 43) bilden.
14. Differenzdruckmessumformereinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 10 dadurch gekennzeichnet, dass mindestens zwei der inneren isolierenden Schichten (22, 26) laterale Ausnehmungen aufweisen, die jeweils einen Kanal (41 , 43) bilden.
15. Differenzdruckmessumformereinheit nach einem der Ansprüche 12 bis 14 dadurch gekennzeichnet, dass die Sensorkammer (35, 36) und die Kammer (33, 34) über einen Kanal (41 , 43) verbunden sind.
PCT/EP2004/013924 2004-12-08 2004-12-08 Differenzdruckmessumformereinheit Ceased WO2006061035A1 (de)

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