[go: up one dir, main page]

WO2006050766A1 - Method for operating a dishwasher and dishwasher for carrying out said method - Google Patents

Method for operating a dishwasher and dishwasher for carrying out said method Download PDF

Info

Publication number
WO2006050766A1
WO2006050766A1 PCT/EP2005/009542 EP2005009542W WO2006050766A1 WO 2006050766 A1 WO2006050766 A1 WO 2006050766A1 EP 2005009542 W EP2005009542 W EP 2005009542W WO 2006050766 A1 WO2006050766 A1 WO 2006050766A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
rinsing
rinse
phase
rinsing liquid
liquid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP2005/009542
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Friedrich Mack
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Electrolux Home Products Corp NV
Original Assignee
Electrolux Home Products Corp NV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Electrolux Home Products Corp NV filed Critical Electrolux Home Products Corp NV
Publication of WO2006050766A1 publication Critical patent/WO2006050766A1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42—Details
    • A47L15/4214—Water supply, recirculation or discharge arrangements; Devices therefor
    • A47L15/4219—Water recirculation
    • A47L15/4221—Arrangements for redirection of washing water, e.g. water diverters to selectively supply the spray arms
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/0002—Washing processes, i.e. machine working principles characterised by phases or operational steps
    • A47L15/0005—Rinsing phases, e.g. pre-rinsing, intermediate rinsing, final rinsing
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/0018—Controlling processes, i.e. processes to control the operation of the machine characterised by the purpose or target of the control
    • A47L15/0021—Regulation of operational steps within the washing processes, e.g. optimisation or improvement of operational steps depending from the detergent nature or from the condition of the crockery
    • A47L15/0026—Rinsing phases
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42—Details
    • A47L15/48—Drying arrangements
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L2401/00—Automatic detection in controlling methods of washing or rinsing machines for crockery or tableware, e.g. information provided by sensors entered into controlling devices
    • A47L2401/12—Water temperature
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L2401/00—Automatic detection in controlling methods of washing or rinsing machines for crockery or tableware, e.g. information provided by sensors entered into controlling devices
    • A47L2401/20—Time, e.g. elapsed operating time
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L2501/00—Output in controlling method of washing or rinsing machines for crockery or tableware, i.e. quantities or components controlled, or actions performed by the controlling device executing the controlling method
    • A47L2501/05—Drain or recirculation pump, e.g. regulation of the pump rotational speed or flow direction
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L2601/00—Washing methods characterised by the use of a particular treatment
    • A47L2601/02—Pressurised cleaning liquid delivered by a pump

Definitions

  • the invention relates to a method for improving the drying of dishes which is cleaned in a rinsing container of a dishwasher by means of rinsing liquid, the rinsing program section drying the rinsing liquid following the last rinsing liquid-carrying rinse program section, preferably rinsing the rinse program section , wherein at least in one of the rinsing liquid-carrying Spülprogrammarab- sections, such as pre-rinsing, cleaning, intermediate rinsing, rinsing Klar ⁇ len, the rinsing liquid is heated by supplying heat, and by the circulating in the rinsing Spülillon ⁇ speed by means of spray elements, such as spray arm, ceiling shower, primary the items to be washed and the wall surfaces and the bottom of the washing container are wetted.
  • spray elements such as spray arm, ceiling shower
  • EP 0 943 281 A2 discloses a dishwasher with a water supply device for a spray arm mounted above the lower dish rack in a dishwashing machine in which a valve with a Umsehalt issued provided in the form of a spherical closure element in the vicinity of the circulation pump is. By ver ⁇ different positions of the closure element is determined whether the water is conveyed to a lower or to above the Ge ⁇ crockery mounted spray arm.
  • US Pat. No. 5,421,975 describes a dishwashing machine in which a valve is arranged above a spray arm on a water-carrying tube projecting vertically upwards, which valve is arranged in accordance with FIG. Water pressure in the tube is vertically movable. This valve, water can be about 'a wide area of the washing hen versprü-.
  • the drying is improved on account of a low or ei ⁇ ner low temperature of the washing container, at least in relation to the temperature of the dishes, at a high temperature of the dishes at the same time.
  • the rinsing container is heated as little as possible during rinsing, so that due to the temperature difference of the dishes heated during rinsing, its moisture condenses on the inner walls and the ceiling of the rinsing container. It is understood that this can also be additionally cooled in order to support the condensation.
  • the process of the invention is applicable to all types and device types, even with those having no fan. According to the invention, the circulation of the rinsing liquid in the last rinsing program section is reduced as much as possible, so that the heat is indeed dissipated by the heating element or the flow-through heating device, but is distributed as little as possible via the rinsing container and its interior.
  • the rinsing liquid circuit in the short circuit without contact and / or with the least possible - Chen contact with the dishes and / or to the rinsing and in a second phase of the last heatable rinsing liquid rinse program section before drying preferably in a second rinse in the Spülprogramtnabites rinse, the Spülillonkeits- at least compared to the preceding phases of SpülmaschinesSTden program sections in terms of circulated Spül crampkeitsmenge reduced.
  • the speed of the circulation pump is at 1500 revolutions per minute or less reduced '.
  • the centrifugal force of the water which is reduced by the high centrifugal force of the water compared to a high rotational speed of the pump, is less or less sprayed onto the inner walls of the washing container.
  • the circulation of the rinsing liquid is throttled by valves.
  • a further advantageous embodiment of the method provides that the circulation of the rinsing liquid is deflected by the valves or by water diverters such that the surfaces of the washing container are not wetted.
  • the rinse liquid is fed to the sump in a circuit between the circulation pump, a switchable heat source, preferably a flow heater, and a supply line.
  • a method is advantageous in which the rinsing liquid is returned directly to the sump during the first final rinse phase or during the heating phase within the final rinse phase by the circulating pump without contact to the spray arms and the dishes.
  • the contact of the rinsed rinse liquid to the walls of the rinse container by a almost exclusive or exclusive dishwashing with rinsing liquid from above or dishwashing in the alternating-arm mode of at least one first and second spray arm takes place in such a way that at least the ceiling of the washing container is not sprayed.
  • the rinse aid is metered once or several times and / or the entire defined amount of rinse aid is added at the latest at the beginning of the second rinse phase.
  • the rinse aid is metered in at low temperature, in particular at a temperature in the range between 40 ° and 50 ° C., and if the circulation of the rinsing liquid is at least temporarily produced or intensified in order to evenly distribute the rinse aid - len. Furthermore, it is advantageously provided that, at the end of the rinsing, the circulation over the dishes is re-established or intensified for a short time in order to heat the dishes uniformly.
  • the method is advantageously carried out in such a way that the rotational speed of the circulating pump is reduced in a defined manner relative to the preceding rinsing program sections, at least in one phase of the rinsing program section which is carried out before drying with heated rinsing liquid.
  • the reduction of the rotational speed of the circulating pump depends at least on the defined maximum temperature of the heated rinsing liquid during at least one heated rinsing program section carrying rinsing liquid or as a function of the combination of the maximum temperature and the circulating time the heated rinsing liquid is determined.
  • Another measure for generating the largest possible temperature difference between the dishes to be dried and the washing is that during rinsing after the supply of fresh water and before heating the circulation of the washing liquid is restored or intensified through the washing to the Spülbenzol ⁇ ter through the still cold fresh water to cool again.
  • the adjustment of at least one passage cross-section of the spray elements also serves for this purpose.
  • the water pressure for example in a valve in the Zu ⁇ flow line, can be controlled as the rinsing liquid emerges from the spray elements.
  • the outlet angle of the rinsing liquid from at least one spray element set variable. becomes. In this way, the outlet angle can be flexibly adjusted by changing the water pressure, even during a rinse cycle.
  • the invention also relates to a dishwashing machine for carrying out one of the methods described in more detail above.
  • the dishwashing machine according to the invention is characterized in that it comprises means for controlling the flow of the rinsing liquid and / or means for controlling the wetting of the rinsing container.
  • the rinsing liquid comprises.
  • Fig. 1 is an interior view of a washing container together with lines for supplying rinsing liquid and
  • Fig. 2 is a representation of the Tempeetzurverlaufs over the
  • a dishwasher comprises a rinsing container 1 (FIG. 1) with an upper and a lower crockery basket 2, 3. Below the upper and lower crockery basket 2, 3 there is a spray arm 4 and 5, respectively, driven by the water pressure of the supplied rinsing liquid becomes.
  • Rinsing liquid 7 is pumped out of the base area or sump of the rinsing container 1 through a circulation pump 6 through a line 8, in which a heater 9 is integrated, to a water separator 10. From there, the rinsing liquid is pumped either via a line II to the lower spray arm 5 and / or via a line 12 to the upper spray arm 4 ge. Alternatively and / or additionally, the rinsing liquid is pumped completely or partially back into the sump of the rinsing container 1 via a short-circuit or return line 13. The position of a ball 100 contained in the water switch 10 determines in which of the lines 11, 12 or 13 the liquid flows.
  • the rinsing liquid is sprayed out through nozzles on the upper side of the lower spray arm 5 as well as on the upper and / or lower side of the upper spray arm 4 in order to clean the dishes taken up by the dish racks 2, 3.
  • the pressure ie the number of revolutions of the circulation pump 6, determines the extent to which the rinsing liquid wets only the dishes in the dishwashing baskets 2, 3 or even the side walls 14 and / or a cover 15 of the rinsing container 1 be wet.
  • a ceiling shower can be provided below the ceiling. Also their nozzles can be adjusted by the water pressure so that only the dishes and not the ceiling 15, and / or the side walls 14 are wetted.
  • the temperature of the rinsing liquid, the dishes and the rinsing container 1 takes during the rinsing the course shown in Figure 2;
  • the temperature T of the rinsing liquid is represented by a bold line, the temperature T of the dishes by a dashed line, and the temperature T of the rinsing container 1 by a thin line, in each case as a function of the time t.
  • six temporally successive cleaning phases 1 to 6 are shown.
  • the dishes are cleaned in a rinse cycle preceding the final rinse, the wetting of the walls 14 of the rinse container 1 being the same. Temperature as the dishes and the rinse liquid an ⁇ takes.
  • a phase 2 cold fresh water is added to the rinsing liquid. Since the fresh water in the sump of the rinsing container 1 tapers, the temperature of the rinsing liquid decreases overall, while the temperature of the rinsing container 1 and of the dishes initially remains constant at the temperature of the phase 1.
  • a rinse aid mixed with the rinsing liquid can also be distributed uniformly over the dishes, the circulation preferably being intensified for a short time at a temperature which is, for example, in the range between 40 and 50 ° C. This results in a complete temperature equalization between the walls, the rinsing liquid and the dishes, with the walls and the dishes cooling down.
  • phase 4 the dishes are heated with the heating 9 gradually with a certain delay, and the dishes are heated by appropriate selection of the speed, circulating pump and / or pressure the rinse liquid is circulated, and / or reaches the position of nozzles in the spray arms 2, 3 set by this pressure, that the walls 14 of the rinse container 1, since they are not or hardly wetted, only insignificantly or marginally warm up. ,
  • phase 5 at the end of the rinsing process, the circulation of the final-rinse liquid over the dishes is intensified in order to achieve a uniform heating of the dishes. In this case, a wetting of the side walls 14 of the washing container 1 is largely avoided, so that in the course of phase 5, the temperature difference between the dishes and the side walls 14 gradually increases. Phase 5 continues until the dishes have assumed the temperature of the final rinse liquid and the maximum temperature difference between the dishes and the So ⁇ walls 14 is reached. After the heated rinse liquid has been pumped off, the dishes are cleaned and dried in a phase 6. Here, there is a considerable part of its heat as condensation heat moisture from the side walls 14 from where it condenses.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Washing And Drying Of Tableware (AREA)

Abstract

The invention relates to a method for improving the drying of dishes which are cleaned in a rinsing container inside a dishwasher by means of a rinsing fluid. The rinsing program section involving drying of the rinsing fluid occurs directly after the last fluid guiding rinse program section, preferably after the clear rinse program section, wherein at least the rinsing fluid is heated by supplying heat during one of the fluid-guiding rinsing program sections such as pre-wash, clean, intermediate wash and clear rinse and the rinsing fluid circulating inside the rinsing container is used to spray primarily the items that are to be washed and the wall surfaces and bottom of the rinsing container by means of spray elements such as a spray arm and an upper shower-type device such that in the final liquid guiding program section (phases 4 and 5), wherein the rinsing liquid is heated, particularly during the clear rinse phase, prior to the rinsing program Dry , the surfaces facing towards the rinsing chamber are not sprayed or are predominantly not sprayed.

Description

Electrolux Home Products Corporation N. V. B-1930 Zaventera Electrolux Home Products Corporation N.V. B-1930 Zaventera

Beschreibungdescription

Verfahren zum Betreiben einer Geschirrspülmaschine und Ge¬ schirrspülmaschine zur Durchführung des VerfahrensMethod for operating a dishwasher and dishwashing machine for carrying out the method

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Verbesse¬ rung der Trocknung von Geschirr, das in einem Spülbehälter einer Geschirrspülmaschine mittels Spülflüssigkeit gerei¬ nigt wird, wobei der Spülprogrammabschnitt Trocknen der Spülflüssigkeit im Anschluss auf den letzten spülflüssig- keitführenden Spülprogrammabschnitt, vorzugsweise auf den Spülprogrammabschnitt Klarspülen, folgt, wobei wenigstens bei einem der spülflüssigkeitsführenden Spülprograramab- schnitte, wie Vorspülen, Reinigen, Zwischenspülen, Klarspü¬ len, die Spülflüssigkeit durch Wärmezufuhr aufgeheizt wird, und durch die in dem Spülbehälter umgewälzte Spülflüssig¬ keit mittels Sprühelementen, wie Sprüharm, Deckendusche, primär das Spülgut und die Wandflächen und der Boden des Spülbehälters benetzt werden.The invention relates to a method for improving the drying of dishes which is cleaned in a rinsing container of a dishwasher by means of rinsing liquid, the rinsing program section drying the rinsing liquid following the last rinsing liquid-carrying rinse program section, preferably rinsing the rinse program section , wherein at least in one of the rinsing liquid-carrying Spülprogrammarab- sections, such as pre-rinsing, cleaning, intermediate rinsing, rinsing Klar¬ len, the rinsing liquid is heated by supplying heat, and by the circulating in the rinsing Spülflüssig¬ speed by means of spray elements, such as spray arm, ceiling shower, primary the items to be washed and the wall surfaces and the bottom of the washing container are wetted.

Aus der EP 0 943 281 A2 ist eine Geschirrspülmaschine mit einer Wasserzuführeinrichtung für einen oberhalb des unte¬ ren Geschirrkorbs angebrachten Sprüharm in einer Geschirr¬ spülmaschine bekannt, bei der in der Nähe der Umwälzpumpe ein Ventil mit einer Umsehalteinrichtung in Form eines ku- gelförmigen Verschlusselements vorgesehen ist. Durch ver¬ schiedene Positionen des Verschlusselements wird bestimmt, ob das Wasser zu einem unteren oder zu dem oberhalb des Ge¬ schirrkorbs angebrachten Sprüharm gefördert wird.EP 0 943 281 A2 discloses a dishwasher with a water supply device for a spray arm mounted above the lower dish rack in a dishwashing machine in which a valve with a Umsehalteinrichtung provided in the form of a spherical closure element in the vicinity of the circulation pump is. By ver¬ different positions of the closure element is determined whether the water is conveyed to a lower or to above the Ge¬ crockery mounted spray arm.

In der US 5 ,421 975 wird eine Geschirrspülmaschine be- schrieben, in der oberhalb eines Sprüharms an einem senk¬ recht nach oben ragenden wasserführenden Rohr ein Ventil angeordnet ist, das entsprechend dem . Wasserdruck in dem Rohr vertikal beweglich ist. Durch dieses Ventil lässt sich Wasser über' einen weiten Bereich des Spülbehälters versprü- hen.US Pat. No. 5,421,975 describes a dishwashing machine in which a valve is arranged above a spray arm on a water-carrying tube projecting vertically upwards, which valve is arranged in accordance with FIG. Water pressure in the tube is vertically movable. This valve, water can be about 'a wide area of the washing hen versprü-.

Außerdem wird bei bekannten Geschirrspülmaschinen die Was¬ serumwälzung während des Klarspülens begrenzt, um Wasser und Energie einzusparen.In addition, in known dishwashing machines, the water circulation during rinsing is limited in order to save water and energy.

Bei Geschirrspülmaschinen besteht das Problem, die nach dem letzten spülflüssigkeitführenden Programmabschnitt an dem Geschirr haftende Feuchte nach außen abzuleiten. Hierfür wird beispielsweise ein Gebläse eingesetzt. Allerdings lässt sich diese Maßnahme nicht bei in einer Küchenzeile vollintegrierten Geschirrspülmaschinen realisieren. Ebenso ist es auch bekannt, das Kondensieren der Feuchtigkeit an der Innenseite der Wände des Spülbehälters dadurch zu un¬ terstützen, dass die Wände von ihrer Außenseite durch'kal- tes Wasser gekühlt werden. Dieses Kühlsystem erfordert zu¬ sätzlichen Platz.In dishwashers, there is the problem of dissipating moisture adhering to the dishes to the outside after the last rinse liquid carrying program section. For this example, a blower is used. However, this measure can not be realized in fully integrated in a kitchenette dishwashers. Likewise, it is also known that the condensation of the moisture on the inside of the walls of the washing container can be supported by cooling the walls from their outside by means of curdled water. This cooling system requires additional space.

Es ist die Aufgabe der Erfindung, ein verbessertes Verfah¬ ren zum Betreiben einer Geschirrspülmaschine zu schaffen. ' Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einem Verfahren der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass wenigstens im letzten spülflüssigkeitsführenden Programmabschnitt, bei "dem ein Aufheizen der Spülflüssigkeit erfolgt, insbesondere während des Klarspülens, vor dem SpülprogrammabschnittIt is the object of the invention to provide an improved method for operating a dishwashing machine. ' According to the invention this object is achieved in a method of the type mentioned in that at least in the last spülflüssigkeitsführenden program section, which is carried out heating the rinsing liquid, in particular during the clear rinsing, before at Spülprogrammabschnitt "

Trocknen die dem Spülraum zugewandten Flächen des Spülbe¬ hälters wenigstens zeitweise nicht oder überwiegend nicht besprüht werden.Dry the surfaces of the Spülbe¬ facing the washing compartment at least temporarily not or predominantly not sprayed.

Durch die Erfindung wird aufgrund einer niedrigen oder ei¬ ner wenigstens im Verhältnis zur Temperatur des Geschirrs niedrigen Temperatur des Spülbehälters bei einer gleichzei¬ tig hohen Temperatur des Geschirrs dessen Trocknung verbes¬ sert. Der Spülbehälter wird während des Klarspülens mög- liehst wenig erwärmt, so dass infolge der Temperaturdiffe¬ renz des während des Klarspülens erhitzten Geschirrs dessen Feuchtigkeit an den Innenwänden und der Decke des Spülbe¬ hälters kondensiert. Es versteht sich, dass dieser auch noch zusätzlich gekühlt werden kann, um die Kondensation zu unterstützen.As a result of the invention, its drying is improved on account of a low or ei¬ ner low temperature of the washing container, at least in relation to the temperature of the dishes, at a high temperature of the dishes at the same time. The rinsing container is heated as little as possible during rinsing, so that due to the temperature difference of the dishes heated during rinsing, its moisture condenses on the inner walls and the ceiling of the rinsing container. It is understood that this can also be additionally cooled in order to support the condensation.

Das ■erfindungsgemäße Verfahren ist bei allen Bauarten und Gerätetypen anwendbar, auch bei solchen, die kein Gebläse aufweisen. Gemäß der Erfindung wird die Umwälzung der Spül- flüssigkeit beim letzten Spülprogrammabschnitt möglichst stark reduziert, so dass die Wärme zwar von dem Heizelement oder der Durchfluss-Heizeinrichtung abgeführt, aber mög¬ lichst wenig über den Spülbehälter und dessen Innenraum, verteilt wird. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen. ■ The process of the invention is applicable to all types and device types, even with those having no fan. According to the invention, the circulation of the rinsing liquid in the last rinsing program section is reduced as much as possible, so that the heat is indeed dissipated by the heating element or the flow-through heating device, but is distributed as little as possible via the rinsing container and its interior. Advantageous developments of the invention will become apparent from the dependent claims, the description and the drawings.

Mit Vorteil wird in einer ersten Phase des letzten aufge- heizten spülflüssigkeitsführenden Spülprogrammabschnittes vor dem Trocknen, vorzugsweise in einer ersten Klarspülpha¬ se des Programmabschnittes Klarspülen, während des Aufhei¬ zens der Spülflüssigkeit, der Spülflüssigkeitskreislauf im Kurzschluss ohne Kontakt und/oder mit dem geringst mögli- chen Kontakt zu dem Geschirr und/oder zu dem Spülbehälter geführt und in einer zweiten Phase des letzten aufheizbaren spülflüssigkeitsführenden Spülprogrammabschnittes vor dem Trocknen, vorzugsweise in einer zweiten Klarspülphase im Spülprogramtnabschnitt Klarspülen, der Spülflüssigkeits- kreislauf zumindest gegenüber den vorangehenden Phasen der spülflüssigkeitsführenden Programmabschnitte hinsichtlich der umgewälzten Spülflüssigkeitsmenge reduziert.Advantageously, in a first phase of the last heated rinsing liquid-carrying rinse program section before drying, preferably in a first rinse phase of the program section rinsing, while flushing the rinsing liquid, the rinsing liquid circuit in the short circuit without contact and / or with the least possible - Chen contact with the dishes and / or to the rinsing and in a second phase of the last heatable rinsing liquid rinse program section before drying, preferably in a second rinse in the Spülprogramtnabschnitt rinse, the Spülflüssigkeits- at least compared to the preceding phases of Spülüligkeitsführenden program sections in terms of circulated Spülflüssigkeitsmenge reduced.

Weiterhin wird in vorteilhafter Weise vorgesehen,, dass die Umwälzung der Spülflüssigkeit während des letzten spülflüs¬ sigkeitsführenden Programmabschnitts, insbesondere während des Klarspülens, auf 50 % oder weniger der Umwälzung der Spülflüssigkeit in einem der vorherigen. Programmabschnitte verringert wird. Dadurch wird wenigstens eine reduzierte Spülflüssigkeitsmenge hauptsächlich nur über das Geschirr geführt.Furthermore, it is advantageously provided, that the circulation of the rinsing liquid during the last rinse-carrying program section, in particular during the rinsing, to 50% or less of the circulation of the rinsing liquid in one of the previous. Program sections is reduced. As a result, at least a reduced amount of rinsing fluid is mainly conducted only over the dishes.

Von Vorteil ist es, wenn während des letzten spülflüssig¬ keitsführenden Programmabschnitts, insbesondere während des Klarspülens, die Drehzahl der Umwälzpumpe soweit reduziert wird, dass die Wände des Spülbehälters wenigstens überwie¬ gend nicht besprüht werden.It is advantageous if the speed of the circulating pump is reduced so far during the last rinsing liquid-carrying program section, in particular during rinsing is that the walls of the washing container are at least predominantly not sprayed.

Mit Vorteil wird die Drehzahl der Umwälzpumpe auf 1500 Um- drehungen pro Minute oder weniger reduziert'. Durch die ge¬ genüber einer hohen Drehzahl der Pumpe bei einer niedrigen Drehzahl verringerte Fliehkraft des Wassers wird dieses we¬ niger stark oder kaum auf die Innenwände des Spülbehälters ■ gespritzt.Advantageously, the speed of the circulation pump is at 1500 revolutions per minute or less reduced '. The centrifugal force of the water, which is reduced by the high centrifugal force of the water compared to a high rotational speed of the pump, is less or less sprayed onto the inner walls of the washing container.

Zusätzlich oder alternativ zu dieser Maßnahme wird die Um¬ wälzung der Spülflüssigkeit durch Ventile gedrosselt.In addition or as an alternative to this measure, the circulation of the rinsing liquid is throttled by valves.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung des Verfahrens sieht vor, dass die Umwälzung der Spülflüssigkeit durch die , Ventile oder durch Wasserweichen derart umgelenkt wird, dass die Flächen des Spülbehälters nicht benetzt werden.A further advantageous embodiment of the method provides that the circulation of the rinsing liquid is deflected by the valves or by water diverters such that the surfaces of the washing container are not wetted.

Ebenfalls von Vorteil ist es, wenn zumindest in einer ers- ten Klarspülphase oder während der Heizphase innerhalb der Klarspülphase die Spülflüssigkeit in einem Kreislauf zwi¬ schen der Umwälzpumpe, einer zuschaltbaren Wärmequelle, vorzugsweise einem Durchlauferhitzer, und einer Zuführungs- leitung zum Sumpf geführt wird.It is also advantageous if, at least in a first final rinse phase or during the heating phase within the final rinse phase, the rinse liquid is fed to the sump in a circuit between the circulation pump, a switchable heat source, preferably a flow heater, and a supply line.

Ein Verfahren, bei dem die Spülflüssigkeit zu der bzw. durch die Zuführungsleitung zum Sumpf ventilgesteuert sepa¬ rat geführt wird oder über die untere Sprüharmzuführung verläuft, vermeidet weitgehend eine Benetzung der Wände des Spülbehälters. Vorteilhaft ist ein Verfahren, bei dem die Spülflüssigkeit während der ersten Klarspülphase oder während der Heizphase innerhalb der Klarspülphase von der Umwälzpumpe ohne Kon¬ takt zu den Sprüharmen und dem Geschirr direkt in den Sumpf zurückgeführt wird.A method in which the rinsing liquid is fed to the sump by the supply line to the sump, or which runs over the lower spray arm supply, largely avoids wetting of the walls of the rinsing container. A method is advantageous in which the rinsing liquid is returned directly to the sump during the first final rinse phase or during the heating phase within the final rinse phase by the circulating pump without contact to the spray arms and the dishes.

In vorteilhafter Weiterbildung des Verfahrens ist vorgese¬ hen, dass zumindest in der zweiten Phase des letzten aufge¬ heizten spülflüssigkeitsführenden Spülprogrammabschnittes vor dem Trocknen, vorzugsweise in einer zweiten Klarspül- phase des Programmabschnittes Klarspülen, der Kontakt der umgewälzten Spülflüssigkeit zu den Wänden des Spülbehälters durch eine nahezu ausschließliche oder ausschließliche Ge¬ schirrberieselung mit Spülflüssigkeit von oben oder eine Geschirrberieselung im Wechselarmbetrieb zumindest eines ersten und zweiten Sprüharmes so erfolgt,- dass zumindest die Decke des Spülbehälters nicht besprüht wird.In an advantageous development of the method, it is provided that, at least in the second phase of the last rinsing liquid-carrying rinse program section heated before drying, preferably in a second final rinse phase of the program section rinsing, the contact of the rinsed rinse liquid to the walls of the rinse container by a almost exclusive or exclusive dishwashing with rinsing liquid from above or dishwashing in the alternating-arm mode of at least one first and second spray arm takes place in such a way that at least the ceiling of the washing container is not sprayed.

Ebenso ist vorteilhaft, wenn gegebenenfalls in der ersten Klarspülphase eine nur einmalige oder eine mehrmalige Zudo- sierung des Klarspülers erfolgt und/oder spätestens zu Be¬ ginn der zweiten Klarspülphase die gesamte definierte Klar¬ spülmenge zugegeben wird.It is likewise advantageous if, in the first rinse phase, optionally, the rinse aid is metered once or several times and / or the entire defined amount of rinse aid is added at the latest at the beginning of the second rinse phase.

Vorteilhaft ist es, wenn der Klarspüler bei niedriger Tem¬ peratur, insbesondere bei einer Temperatur im Bereich zwi¬ schen 40° und 50° C, zudosiert wird und wenn die Umwälzung der Spülflüssigkeit wenigstens kurzzeitig hergestellt oder intensiviert wird, um den Klarspüler gleichmäßig zu vertei- len. Weiter wird mit Vorteil vorgesehen, wenn am Ende des Klar- spülens kurzzeitig die Umwälzung über das Geschirr wieder¬ hergestellt oder intensiviert wird, um das Geschirr gleich¬ mäßig zu erwärmen.It is advantageous if the rinse aid is metered in at low temperature, in particular at a temperature in the range between 40 ° and 50 ° C., and if the circulation of the rinsing liquid is at least temporarily produced or intensified in order to evenly distribute the rinse aid - len. Furthermore, it is advantageously provided that, at the end of the rinsing, the circulation over the dishes is re-established or intensified for a short time in order to heat the dishes uniformly.

In vorteilhafter Weise wird das Verfahren derart ausge¬ führt, dass zumindest in einer Phase des Spülprogrammab¬ schnittes, welcher vor dem Trocknen mit aufgeheizter Spül- flüssigkeit durchgeführt wird, die Drehzahl der Umwälzpumpe gegenüber den vorangehenden Spülprogrammabschnitten defi¬ niert reduziert wird.The method is advantageously carried out in such a way that the rotational speed of the circulating pump is reduced in a defined manner relative to the preceding rinsing program sections, at least in one phase of the rinsing program section which is carried out before drying with heated rinsing liquid.

Hierbei lässt sich mit Vorteil vorsehen, dass die Reduzie¬ rung der Drehzahl der Umwälzpumpe zumindest abhängig von der definierten Maximaltemperatur der aufgeheizten Spül- flüssigkeit während zumindest eines aufgeheizten spülflüs- sigkeitführenden Spülprogrammabschnittes oder in Abhängig¬ keit der Kombination der maximalen Temperatur und der Um¬ wälzdauer der aufgeheizten Spülflüssigkeit bestimmt wird.In this case, it can be advantageously provided that the reduction of the rotational speed of the circulating pump depends at least on the defined maximum temperature of the heated rinsing liquid during at least one heated rinsing program section carrying rinsing liquid or as a function of the combination of the maximum temperature and the circulating time the heated rinsing liquid is determined.

Eine weitere Maßnahme zur Erzeugung eines möglichst großen Temperaturunterschieds zwischen dem zu trocknenden Geschirr und dem Spülbehälter besteht darin, dass während des Klar- spülens nach dem Zulauf von Frischwasser und vor dem Heizen die Umwälzung der Spülflüssigkeit über den Spülbehälter wiederhergestellt oder intensiviert wird, um den Spülbehäl¬ ter durch das noch kalte Frischwasser wieder abzukühlen.Another measure for generating the largest possible temperature difference between the dishes to be dried and the washing is that during rinsing after the supply of fresh water and before heating the circulation of the washing liquid is restored or intensified through the washing to the Spülbehäl ¬ ter through the still cold fresh water to cool again.

Auch die Einstellung wenigstens eines Durchtrittsquer- Schnitts der Sprühelemente, wie des Sprüharms oder der De¬ ckendusche, dient zu diesem Zweck. Durch die Einstellung des Wasserdrucks, beispielsweise in einem Ventil in der Zu¬ flussleitung, lässt sich steuern, wie die Spülflüssigkeit aus den Sprühelementen heraustritt. Dies bedeutet, dass beispielsweise auch der Austrittswinkel der Spülflüssigkeit aus wenigstens einem Sprühelement veränderlich eingestellt. wird. Auf diese Weise lässt sich durch Änderung des Wasser¬ drucks auch während eines Spülgangs der Austrittswinkel flexibel verstellen.The adjustment of at least one passage cross-section of the spray elements, such as the spray arm or the cover shower, also serves for this purpose. By the attitude the water pressure, for example in a valve in the Zu¬ flow line, can be controlled as the rinsing liquid emerges from the spray elements. This means that, for example, the outlet angle of the rinsing liquid from at least one spray element set variable. becomes. In this way, the outlet angle can be flexibly adjusted by changing the water pressure, even during a rinse cycle.

Die Erfindung bezieht sich auch auf eine Geschirrspülma¬ schine zur Durchführung eines der oben näher beschriebenen Verfahren.The invention also relates to a dishwashing machine for carrying out one of the methods described in more detail above.

Die Geschirrspülmaschine ist erfindungsgemäß dadurch ge- kennzeichnet, dass'.sie Mittel zur Steuerung des Flusses der Spülflüssigkeit und/oder Mittel zur Steuerung der Benetzung des Spülbehälters umfasst.The dishwashing machine according to the invention is characterized in that it comprises means for controlling the flow of the rinsing liquid and / or means for controlling the wetting of the rinsing container.

Insbesondere von Vorteil ist eine Geschirrspülmaschine, die Ventile und/oder Wasserweichen zur Steuerung des Zustroms . der Spülflüssigkeit umfasst.Particularly advantageous is a dishwasher, the valves and / or water switches for controlling the inflow. the rinsing liquid comprises.

Anhand der Zeichnungen wird die Erfindung an einem Ausfüh¬ rungsbeispiel näher erläutert. Es zeigen: .. With reference to the drawings, the invention will be explained in more detail with reference to an exemplary embodiment. Show it: . ,

Fig. 1 eine Innenansicht eines Spülbehälters zusammen mit Leitungen zur Zuführung von Spülflüssigkeit undFig. 1 is an interior view of a washing container together with lines for supplying rinsing liquid and

Fig. 2 eine Darstellung des Temperäturverlaufs über derFig. 2 is a representation of the Temperäturverlaufs over the

Zeit während des Klarspülens. Eine Geschirrspülmaschine umfasst einen Spülbehälter 1 (Fig. 1) mit einem oberen und einem unteren Geschirrkorb 2, 3. Unterhalb des oberen und des unteren Geschirrkorbes 2, 3 befindet sich ein Sprüharm 4 bzw. 5, der jeweils durch den Wasserdruck der zugeführten Spülflüssigkeit angetrieben wird.Time during rinsing. A dishwasher comprises a rinsing container 1 (FIG. 1) with an upper and a lower crockery basket 2, 3. Below the upper and lower crockery basket 2, 3 there is a spray arm 4 and 5, respectively, driven by the water pressure of the supplied rinsing liquid becomes.

Über eine Umwälzpumpe 6 wird Spülflüssigkeit 7 aus dem Bo- denbereich oder Sumpf des Spülbehälters 1 durch eine Lei- tung 8, in der eine Heizung 9 integriert ist, zu einer Was¬ serweiche 10 gepumpt. Von dort wird die Spülflüssigkeit entweder über eine Leitung Il zu dem unteren Sprüharm 5 und/oder über eine Leitung 12 zu dem oberen Sprüharm 4 ge¬ pumpt. Alternativ und/oder zusätzlich wird die Spülflüssig- keit über eine Kurzschluss- oder Rückführleitung 13 ganz oder teilweise zurück in den Sumpf des Spülbehälters 1 ge¬ pumpt. Durch die Position einer in der Wasserweiche 10 ent¬ haltenen Kugel 100 bestimmt sich, in welche der Leitungen 11, 12 oder 13 die Flüssigkeit fließt. Die Spülflüssigkeit wird durch Düsen auf der Oberseite des unteren Sprüharms 5 sowie auf der Ober- und/oder Unterseite des oberen Sprüh¬ arms 4 herausgesprüht, um das von den Geschirrkörben 2, 3 aufgenommene Geschirr zu reinigen. Durch den Druck, d. h. mit der Zahl der Umdrehungen der Umwälzpumpe 6, bestimmt sich, wieweit die Spülflüssigkeit ausschließlich das Ge¬ schirr in den Geschirrkörben 2, 3 benetzt oder ob auch Sei¬ tenwände 14 und/oder eine Decke 15 des Spülbehälters 1 be¬ netzt werden.. Auch durch die Form und die Anordnung der Sprühdüsen an den Sprüharmen 2, 4 lässt sich verhindern, dass Spülflüssigkeit an die Seitenwände 14 des Spülbehäl¬ ters 1 gespritzt wird. Zusätzlich zu den Sprüharmen 4, 5 kann eine Deckendusche unterhalb der Decke vorgesehen sein. Auch deren Düsen las¬ sen sich durch den Wasserdruck so einstellen, dass nur das Geschirr und nicht die Decke 15, und/oder die Seitenwände 14 benetzt werden.Rinsing liquid 7 is pumped out of the base area or sump of the rinsing container 1 through a circulation pump 6 through a line 8, in which a heater 9 is integrated, to a water separator 10. From there, the rinsing liquid is pumped either via a line II to the lower spray arm 5 and / or via a line 12 to the upper spray arm 4 ge. Alternatively and / or additionally, the rinsing liquid is pumped completely or partially back into the sump of the rinsing container 1 via a short-circuit or return line 13. The position of a ball 100 contained in the water switch 10 determines in which of the lines 11, 12 or 13 the liquid flows. The rinsing liquid is sprayed out through nozzles on the upper side of the lower spray arm 5 as well as on the upper and / or lower side of the upper spray arm 4 in order to clean the dishes taken up by the dish racks 2, 3. The pressure, ie the number of revolutions of the circulation pump 6, determines the extent to which the rinsing liquid wets only the dishes in the dishwashing baskets 2, 3 or even the side walls 14 and / or a cover 15 of the rinsing container 1 be wet. , Also by the shape and the arrangement of the spray nozzles on the spray arms 2, 4 can be prevented that rinsing liquid is injected to the side walls 14 of the Spülbehäl¬ ters 1. In addition to the spray arms 4, 5, a ceiling shower can be provided below the ceiling. Also their nozzles can be adjusted by the water pressure so that only the dishes and not the ceiling 15, and / or the side walls 14 are wetted.

Die Temperatur der Spülflüssigkeit, des Geschirrs und des Spülbehälters 1 nimmt während des Klarspülens den in Fig. 2 dargestellten Verlauf; dabei ist die Temperatur T der Spül¬ flüssigkeit durch eine fette Linie, die Temperatur T des Geschirrs durch eine strichlierte Linie und die Temperatur T des Spülbehälters 1 durch eine dünne Linie jeweils als Funktion der Zeit t dargestellt. Dabei sind sechs zeitlich aufeinanderfolgende Reinigungsphasen 1 bis 6 dargestellt.The temperature of the rinsing liquid, the dishes and the rinsing container 1 takes during the rinsing the course shown in Figure 2; In this case, the temperature T of the rinsing liquid is represented by a bold line, the temperature T of the dishes by a dashed line, and the temperature T of the rinsing container 1 by a thin line, in each case as a function of the time t. In this case, six temporally successive cleaning phases 1 to 6 are shown.

Während einer Phase 1 wird in einem dem Klarspülen vorher¬ gehenden Spülgang das Geschirr gereinigt, wobei durch Be¬ netzung der Wände 14 des Spülbehälters 1 dieser dieselbe . Temperatur wie das Geschirr und die Spülflüssigkeit an¬ nimmt.During a phase 1, the dishes are cleaned in a rinse cycle preceding the final rinse, the wetting of the walls 14 of the rinse container 1 being the same. Temperature as the dishes and the rinse liquid an¬ takes.

In einer Phase 2 wird kaltes Frischwass.er der Spülflüssig¬ keit zugemischt. Da das Frischwasser in dem Sumpf des Spül- behälters 1 zuläuft, sinkt die Temperatur der Spülflüssig¬ keit insgesamt ab, während die Temperatur des Spülbehälters 1 und des Geschirrs zunächst konstant auf der Temperatur aus der Phase 1 bleibt.In a phase 2, cold fresh water is added to the rinsing liquid. Since the fresh water in the sump of the rinsing container 1 tapers, the temperature of the rinsing liquid decreases overall, while the temperature of the rinsing container 1 and of the dishes initially remains constant at the temperature of the phase 1.

In einer anschließenden Phase 3 werden durch eine intensive Umwälzung der Spülflüssigkeit die Wände 14 des Spülbehäl- ters 1 gekühlt . In dieser Phase kann auch ein der Spülflüs¬ sigkeit beigemischter Klarspüler gleichmäßig über das Ge¬ schirr verteilt werden, wobei vorzugsweise bei einer Tempe¬ ratur, die beispielsweise im Bereich zwischen 40 und 50 ° C liegt , die Umwälzung vorzugsweise kurzzeitig intensiviert wird. Hierbei kommt es zu einem völligen Temperaturaus¬ gleich zwischen den Wänden, der Spülflüssigkeit und dem Ge¬ schirr, wobei sich die Wände und das Geschirr abkühlen.In a subsequent phase 3, the walls 14 of the rinsing container are intensively circulated through the rinsing liquid. ters 1 cooled. In this phase, a rinse aid mixed with the rinsing liquid can also be distributed uniformly over the dishes, the circulation preferably being intensified for a short time at a temperature which is, for example, in the range between 40 and 50 ° C. This results in a complete temperature equalization between the walls, the rinsing liquid and the dishes, with the walls and the dishes cooling down.

In einer nachfolgenden Klarspülphase (Phase 4 ) wird unter allmählicher Aufheizung der Spülflüssigkeit durch die Hei¬ zung 9 mit einer gewissen Verzögerung auch das Geschirr er¬ wärmt , wobei durch entsprechende Wahl der Drehzahl , der Um¬ wälzpumpe und/oder durch den Druck, mit dem die Klarspül - flüssigkeit umgewälzt wird, und/oder durch die durch diesen Druck eingestellte Position von Düsen in den Sprüharmen 2 , 3 erreicht', dass sich die Wände 14 des Spülbehälters 1 , da diese nicht oder kaum benetzt werden, nur unwesentlich oder marginal aufwärmen. .In a subsequent final rinse phase (phase 4), the dishes are heated with the heating 9 gradually with a certain delay, and the dishes are heated by appropriate selection of the speed, circulating pump and / or pressure the rinse liquid is circulated, and / or reaches the position of nozzles in the spray arms 2, 3 set by this pressure, that the walls 14 of the rinse container 1, since they are not or hardly wetted, only insignificantly or marginally warm up. ,

In einer Phase 5 wird am Ende des Klarspülvorgangs die Um¬ wälzung der Klarspülflüssigkeit über das Geschirr intensi¬ viert, um eine gleichmäßige Erwärmung des Geschirrs zu er¬ reichen. Hierbei wird weiterhin weitgehend eine Benetzung der Seitenwände 14 des Spülbehälters 1 vermieden, so dass sich im Lauf der Phase 5 die Temperaturdifferenz zwischen dem Geschirr und den Seitenwänden 14 allmählich erhöht. Phase 5 dauert solange an, bis das Geschirr die Temperatur der Klarspülflüssigkeit angenommen hat und die maximale Temperaturdifferenz zwischen dem Geschirr und den Seiten¬ wänden 14 erreicht ist. Nach dem Abpumpen der erwärmten Klarspülflüssigkeit ist das Geschirr gereinigt und wird in einer Phase 6 getrocknet. Hierbei gibt es einen erheblichen Teil seiner Wärme als Kondensationswärme Feuchtigkeit an die Seitenwände 14 ab, wo diese kondensiert. In a phase 5, at the end of the rinsing process, the circulation of the final-rinse liquid over the dishes is intensified in order to achieve a uniform heating of the dishes. In this case, a wetting of the side walls 14 of the washing container 1 is largely avoided, so that in the course of phase 5, the temperature difference between the dishes and the side walls 14 gradually increases. Phase 5 continues until the dishes have assumed the temperature of the final rinse liquid and the maximum temperature difference between the dishes and the Seiten¬ walls 14 is reached. After the heated rinse liquid has been pumped off, the dishes are cleaned and dried in a phase 6. Here, there is a considerable part of its heat as condensation heat moisture from the side walls 14 from where it condenses.

Claims

Patentansprüche claims 1. Verfahren zur Verbesserung der Trocknung von Geschirr, das in einem Spülbehälter (1) einer Geschirrspülmaschi- ne mittels Spülflüssigkeit gereinigt wird, wobei der1. A method for improving the drying of dishes, which is cleaned in a washing container (1) of a Geschirrspülmaschi- ne means of rinsing liquid, wherein the Spülprogrammabschnitt Trocknen der Spülflüssigkeit im Anschluss auf den letzten spülflύssigkeit führenden Spülprogrammabschnitt , vorzugsweise auf den Spülpro¬ grammabschnitt Klarspülen, folgt , wobei wenigstens bei einem der spülflüssigkeitführenden Spülprogrammab¬ schnitte , wie Vorspülen, Reinigen, Zwischenspülen, Klarspülen, die Spülflüssigkeit durch Wärmezufuhr auf - geheizt wird, und durch die in dem Spülbehälter (1) -um¬ gewälzte Spülflüssigkeit mittels Sprühelementen, wie Sprüharm (4 , 5 ) ,. Deckendusche , primär das Spülgut und die Wandflächen ( 14) und der Boden des Spülbehälters ( 1) benetzt werden, dadurch gekennzeichnet, dass we¬ nigstens im letzten spülflüssigkeitführenden Programm¬ abschnitt (Phasen 4 und 5 ) , bei dem ein Aufheizen der Spülflüssigkeit erfolgt , insbesondere während des Klar- spülens , vor dem Spülprogrammabschnitt Trocknen die dem Spülraum zugewandten Flächen des Spülbehälters (1) we¬ nigstens zeitweise nicht oder überwiegend nicht be¬ sprüht werden.Rinsing liquid after the last rinse liquid leading rinse program section, preferably on the Spülpro¬ program section rinsing follows, wherein at least one of rinsing liquid leading Spülprogrammab¬ sections, such as pre-rinsing, cleaning, intermediate rinsing, rinsing, the rinsing liquid is heated by heat , and by the rinsing liquid circulated in the washing container (1) by means of spraying elements, such as spray arm (4, 5),. Deckendusche, primarily the items to be washed and the wall surfaces (14) and the bottom of the washing container (1) are wetted, characterized in that at least we¬ least in the last rinsing liquid leading program¬ section (phases 4 and 5), in which a heating of the washing liquid, in particular during the rinsing, before the rinsing program section drying, the areas of the rinsing container (1) facing the rinsing space are at least temporarily not or predominantly not sprayed. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in einer ersten Phase (Phase 4) des letzten aufgeheiz¬ ten spülflüssigkeitsführenden Spülprogrammabschnittes vor dem Trocknen, vorzugsweise in einer ersten Klar- spülphäse des Programmabschnittes Klarspülen, während des Aufheizens der Spülflüssigkeit, der Spülflüssig- keitskreislauf im Kurzschluss ohne Kontakt und/oder mit dem geringst möglichen Kontakt zu dem Geschirr und/ oder zu dem Spülbehälter geführt wird und. in einer zweiten Phase (Phase 5 ) des letzten aufheizbaren spülflüssig- keitsführenden Spülprogrammabschnittes vor dem Trock¬ nen, vorzugsweise in einer zweiten Klarspülphase im Spülprogrammabschnitt Klarspülen, der Spülflüssigkeits- kreislauf zumindest gegenüber den vorangehenden Phasen der spülflüssigkeitsführenden Programmabschnitte, hin- sichtlich der umgewälzten Spülflüssigkeitsmenge redu¬ ziert wird.2. The method according to claim 1, characterized in that in a first phase (phase 4) of the last heated rinse liquid-carrying rinse program section prior to drying, preferably in a first clear rinse of the program section rinsing, during the heating of the rinsing liquid, the rinsing liquid keitskreislauf short circuit without contact and / or with the least possible contact with the dishes and / or to the washing is performed and. in a second phase (phase 5) of the last heatable rinse program section before drying, preferably in a second rinse phase in rinse program section rinse, the rinse cycle at least with respect to the preceding phases of rinsing liquid-carrying program sections, redu ¬ is adorned. 3 . Verfahren nach Anspruch 1 oder 2 , dadurch gekennzeich¬ net, dass die Umwälzung der Spülflüssigkeit während des letzten spülflüssigkeitsführenden Programmabschnitts3. A method according to claim 1 or 2, characterized gekennzeich¬ net, that the circulation of the rinsing liquid during the last rinsing liquid-carrying program section (Phasen 2 bis 4 ) , insbesondere während des Klarspülens , auf 50 % oder weniger der Umwälzung der Spülflüssigkeit in einem der vorherigen Programmabschnitte verringert wird .(Phases 2 to 4), in particular during rinsing, is reduced to 50% or less of the circulation of the rinsing liquid in one of the previous program sections. 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge¬ kennzeichnet, dass während des letzten spülflüssig¬ keitsführenden Programmabschnitts (Phasen 4 und 5) , insbesondere während des Klarspülens, die Drehzahl der Umwälzpumpe (6) soweit reduziert wird, dass die Wände4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized ge indicates that during the last rinse liquid keitsführenden program section (phases 4 and 5), in particular during rinsing, the speed of the circulating pump (6) is reduced so far that the walls (14) des Spülbehälters (1) wenigstens überwiegend nicht besprüht werden.(14) of the washing compartment (1) are at least predominantly not sprayed. 5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehzahl der Umwälzpumpe (6) auf 1500 Umdrehungen pro Minute oder weniger reduziert wird. 5. The method according to claim 4, characterized in that the rotational speed of the circulating pump (6) is reduced to 1500 revolutions per minute or less. 6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5 , dadurch ge¬ kennzeichnet, dass die Umwälzung der Spülflüssigkeit durch Ventile gedrosselt wird.6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized ge indicates that the circulation of the rinsing liquid is throttled by valves. 7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch ge- Jεennzeichnet, dass die Umwälzung der Spülflüssigkeit durch die Ventile oder durch Wasserweichen (10) derart umgelenkt wird, dass die Flächen des Spülbehälters (1) , insbesondere dessen Seitenwände (14) oder Decke (15) , nicht benetzt werden.7. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized in Jεennzeichnet that the circulation of the rinsing liquid through the valves or by water diverter (10) is deflected such that the surfaces of the washing compartment (1), in particular its side walls (14) or Ceiling (15), not moistened. 8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch ge¬ kennzeichnet, dass zumindest in einer ersten Klarspül- phase oder während der Heizphase innerhalb der Klär¬ spülphase der Wasserkreislauf zwischen der Umwälzpumpe (6.) , einer zuschaltbaren Wärmequelle (9) , vorzugsweise einem Durchlauferhitzer, und einer Zuführungsleitung (13) zum Sumpf geführt wird. ■ ■' " ■ .8. The method according to any one of claims 1 to 7, characterized ge indicates that at least in a first rinse phase or during the heating phase within the Klär¬ rinsing the water cycle between the circulation pump (6.), a switchable heat source (9), preferably a water heater, and a supply line (13) is guided to the sump. ■ ■ '"■ . 9. Verfahren nach Anspruch 7 oder 8 , dadurch gekennzeich¬ net, dass die Spülflüssigkeit . zu der bzw. durch die Zu¬ führungsleitung (13 ) zum Sumpf ventilgesteuert separat geführt wird oder über die untere Sprüharmzuführung ( 11) verläuft .9. The method according to claim 7 or 8, characterized gekennzeich¬ net, that the rinsing liquid. to which or through the supply line (13) to the sump is controlled valve-controlled separately or via the lower Sprüharmzuführung (11). 10. Verfahren nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeich¬ net, dass die Spülflüssigkeit während der ersten Klar¬ spülphase (Phase 3) oder während der Heizphase inner- halb der Klarspülphase von der Umwälzpumpe (6) ohne Kontakt zu den Sprüharmen (4, 5) und dem Geschirr di¬ rekt in den Sumpf zurückgeführt wird.10. The method according to claim 7 or 8, characterized gekennzeich¬ net, that the rinsing liquid during the first Klar¬ rinsing phase (phase 3) or during the heating phase within the rinse phase of the circulating pump (6) without Contact with the spray arms (4, 5) and the dishes directly back into the sump. 11. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest in der zweiten Phase11. The method according to any one of claims 2 to 10, characterized in that at least in the second phase (Phase 4) des letzten aufgeheizten spülflüssigkeitsfüh- renden Spülprogrammabschnittes vor dem Trocknen, vor¬ zugsweise in einer zweiten Klarspülphase des Programm¬ abschnittes Klarspülen, der Kontakt der umgewälzten Spülflüssigkeit zu den Wänden (14) des Spülbehälters durch eine nahezu ausschließliche oder ausschließliche Geschirrberieselung mit Spülflüssigkeit von oben oder eine Geschirrberieselung im Wechselarmbetrieb zumindest eines ersten (4) und zweiten Sprüharmes (5) so erfolgt, dass zumindest die Decke (15) des Spülbehälters (1) nicht besprüht wird.(Phase 4) of the last heated rinsing liquid-guiding rinse program section before drying, preferably in a second rinse phase of the Rinse Klar¬ program, the contact of the circulating rinsing liquid to the walls (14) of the rinsing container by a nearly exclusive or exclusive dishwashing with rinsing liquid from above or dishwashing in Wechselarmbetrieb at least a first (4) and second spray arm (5) takes place so that at least the cover (15) of the washing compartment (1) is not sprayed. 12. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass gegebenenfalls in der ersten Klar- spülphase eine nur einmalige oder eine mehrmalige Zudo- sierung des Klarspülers erfolgt und/oder spätestens zu Beginn der zweiten Klarspülphase die gesamte definierte Klarspülmenge zugegeben wird.12. The method according to any one of claims 2 to 11, characterized in that optionally takes place in the first rinse phase only once or a repeated Zudo- sation of rinse aid and / or at the latest at the beginning of the second rinse phase, the entire defined rinse amount is added. 13. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Klarspüler bei niedriger Temperatur, insbeson¬ dere bei einer Temperatur im Bereich zwischen 40° und 50° C, die Umwälzung der Spülflüssigkeit kurzzeitig hergestellt oder intensiviert wird, um den Klarspüler gleichmäßig zu verteilen. 13. The method according to claim 12, characterized in that the rinse aid at low temperature, in particular at a temperature in the range between 40 ° and 50 ° C, the circulation of the rinsing liquid is produced or intensified briefly to evenly distribute the rinse aid. 14. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass am Ende des Klarspülens kurzzeitig (Phase 5) die Umwälzung über das Geschirr wiederherge¬ stellt oder intensiviert wird, .um das Geschirr gleich- mäßig zu erwärmen.14. The method according to any one of claims 2 to 13, characterized in that at the end of rinsing briefly (phase 5) the circulation on the dishes wiederge¬ or is intensified, .to heat the dishes evenly. 15. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest in einer Phase des Spül- programmabschnittes, welcher vor dem Trocknen mit auf- geheizter Spülflüssigkeit durchgeführt wird, die Dreh¬ zahl der Umwälzpumpe gegenüber den vorangehenden Spül- programmabschnitten definiert reduziert wird.15. The method according to any one of claims 1 to 14, characterized in that at least in one phase of the rinsing program section, which is carried out before drying with heated rinsing liquid, the Dreh¬ number of the circulating pump compared to the previous rinse program sections defined reduced becomes. 16. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Reduzierung der Drehzahl der Umwälzpumpe (6) zumindest abhängig von der definierten Maximaltempera¬ tur der aufgeheizten Spülflüssigkeit während zumindest eines aufgeheizten spülflüssigkeitführenden Spülpro¬ grammabschnittes oder in Abhängigkeit der Kombination der maximalen Temperatur und der Umwälzdauer der auf¬ geheizten Spülflüssigkeit bestimmt wird.16. The method according to claim 15, characterized in that the reduction of the rotational speed of the circulating pump (6) at least depending on the defined maximum temperature of the heated rinsing fluid during at least one heated rinsing liquid leading Spülpro¬ program section or depending on the combination of the maximum temperature and the circulation time the auf¬ heated rinse liquid is determined. 17. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch . gekennzeichnet, dass während des Klarspülens nach dem Zulauf von Frischwasser (Phase 3) und vor dem Heizen (Phase 4) die Umwälzung der Spülflüssigkeit über den Spülbehälter (1) wiederhergestellt oder intensiviert wird, um 'den Spülbehälter (l) wieder abzukühlen.17. The method according to any one of claims 1 to 16, characterized. in that during the clear rinsing after the feed of fresh water (phase 3) and before the heating (phase 4), the circulation of the washing liquid is recovered through the washing container (1) or intensified to 'the rinsing tank (l) Allow to cool. 18. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Durchtrittsquer- schnitt der Sprühelemente, wie des Sprüharms (4, 5) o- der der Deckendusche, definiert eingestellt wird.18. The method according to any one of claims 1 to 17, characterized in that at least one Durchgangsquer- section of the spray elements, such as the spray arm (4, 5) or the overhead shower, is set in a defined manner. 19. Verfahren nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass der Austrittswinkel der Spülflüssigkeit aus we¬ nigstens einem Sprühelement (4, 5) veränderlich einge¬ stellt wird.19. The method according to claim 18, characterized in that the outlet angle of the rinsing liquid from we¬ least one spray element (4, 5) is variably einge¬ provides. 20. Geschirrspülmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass sie Mittel zur Steuerung des Flusses der Spülflüssigkeit und/oder Mittel zur Steuerung der Benetzung des Spülbehälters (1) umfasst.20. Dishwasher according to one of claims 1 to 19, characterized in that it comprises means for controlling the flow of the rinsing liquid and / or means for controlling the wetting of the washing container (1). 21. Geschirrspülmaschine nach Anspruch 20, dadurch gekenn- zeichnet, dass sie Ventile und/oder Wasserweichen (10) zur Steuerung des Zustroms der Spülflüssigkeit umfasst. 21. Dishwasher according to claim 20, characterized in that it comprises valves and / or water switches (10) for controlling the inflow of the rinsing liquid.
PCT/EP2005/009542 2004-11-10 2005-09-06 Method for operating a dishwasher and dishwasher for carrying out said method Ceased WO2006050766A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102004054313.5 2004-11-10
DE200410054313 DE102004054313A1 (en) 2004-11-10 2004-11-10 Method for operating a dishwasher and dishwashing machine for carrying out the method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2006050766A1 true WO2006050766A1 (en) 2006-05-18

Family

ID=35517541

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2005/009542 Ceased WO2006050766A1 (en) 2004-11-10 2005-09-06 Method for operating a dishwasher and dishwasher for carrying out said method

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE102004054313A1 (en)
WO (1) WO2006050766A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1738677A3 (en) * 2006-06-23 2007-03-21 V-Zug AG Dishwasher with steam generator and method of its operation
DE202007018760U1 (en) 2007-10-09 2009-04-23 Krope, Franz Liner for flow-through valves and flowmeter fittings

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2491843B1 (en) * 2011-02-22 2013-06-19 Miele & Cie. KG Method for performing a wash programme comprising at least the cleaning, mid-cycle rinse and final rinse program sections
FR2974996B1 (en) * 2011-05-09 2015-05-01 Fagorbrandt Sas METHOD FOR CLEANING DISHWASHER PARTS IN A DISHWASHER.
DE102011051241B4 (en) * 2011-06-22 2013-01-31 Miele & Cie. Kg Method for cleaning and disinfecting dishes in a washer-disinfector
TR202010339A2 (en) * 2020-06-30 2022-01-21 Arçeli̇k Anoni̇m Şi̇rketi̇ A DISHWASHER WITH A HEATER

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2282840A1 (en) * 1974-08-29 1976-03-26 Bosch Siemens Hausgeraete DISHWASHING PROCESS, IN A DISHWASHING MACHINE
FR2589057A1 (en) * 1985-10-25 1987-04-30 Licentia Gmbh Dish washer with three rinsing stages
EP0269917A2 (en) * 1986-12-02 1988-06-08 Bosch-Siemens HausgerÀ¤te GmbH Method of operating a dish washing machine
DE19540871A1 (en) * 1995-11-02 1997-05-07 Bosch Siemens Hausgeraete Method of operating program controlled dish-washing machine

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04279139A (en) * 1991-03-05 1992-10-05 Toshiba Corp Dish washer
DE69933161T2 (en) * 1998-02-23 2007-09-20 White Consolidated Industries, Inc., Cleveland Supply device for a mid-height spray arm
DE19857413A1 (en) * 1998-12-12 2000-06-21 Whirlpool Co Process for cleaning dishes in a dishwasher
DE10120894B4 (en) * 2001-04-27 2007-03-01 Miele & Cie. Kg Method for rinsing dishes
DE10222215A1 (en) * 2002-05-16 2003-12-04 Electrolux Home Prod Corp Method for operating a dishwasher
DE102004004104A1 (en) * 2003-12-23 2005-07-28 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH A method for reducing filter blockage during the prewash cycle of a dishwashing machine has the circulation pump, drain pump and fill valve intermittently operated

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2282840A1 (en) * 1974-08-29 1976-03-26 Bosch Siemens Hausgeraete DISHWASHING PROCESS, IN A DISHWASHING MACHINE
FR2589057A1 (en) * 1985-10-25 1987-04-30 Licentia Gmbh Dish washer with three rinsing stages
EP0269917A2 (en) * 1986-12-02 1988-06-08 Bosch-Siemens HausgerÀ¤te GmbH Method of operating a dish washing machine
DE19540871A1 (en) * 1995-11-02 1997-05-07 Bosch Siemens Hausgeraete Method of operating program controlled dish-washing machine

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1738677A3 (en) * 2006-06-23 2007-03-21 V-Zug AG Dishwasher with steam generator and method of its operation
DE202007018760U1 (en) 2007-10-09 2009-04-23 Krope, Franz Liner for flow-through valves and flowmeter fittings

Also Published As

Publication number Publication date
DE102004054313A1 (en) 2006-05-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2312987B1 (en) Water-conducting household appliance, in particular dishwasher or washing machine
EP2323532B1 (en) Water-conducting household appliance, in particular dishwasher or washing machine
EP2473085B1 (en) Dishwasher comprising a reservoir and associated preheating method
DE10022088A1 (en) Program-controlled dishwasher with device for drying dishes has container filled with cold fresh water or regenerated flushing water during drying process forming heat exchanger
CH699692B1 (en) Dishwasher with several water tanks.
DE102009029186A1 (en) Dishwasher with a fleet storage and associated method
DE102004048091A1 (en) Dishwasher with thermal aftertreatment
EP2323533B1 (en) Rinsing method for a water-bearing domestic appliance, especially dishwasher
EP1738677B1 (en) Dishwasher with steam generator and method of its operation
DE102011077083B4 (en) Dishwasher, in particular household dishwasher
WO2006050766A1 (en) Method for operating a dishwasher and dishwasher for carrying out said method
EP2326234B1 (en) Method for operation of a dishwasher
EP3319501B1 (en) Dishwasher having a drying device
DE102011083179B4 (en) Transport dishwasher and method for operating a conveyor dishwasher
EP2326230B1 (en) Rinsing method for a water-conveying domestic appliance
EP2352413B1 (en) Method for operating a dishwasher
EP2315546B1 (en) Dishwasher having circulation circuits
EP2352410A1 (en) Dishwasher and corresponding method for heating the liquid
EP2491843B1 (en) Method for performing a wash programme comprising at least the cleaning, mid-cycle rinse and final rinse program sections
DE102023118436B3 (en) COMMERCIAL DISHWASHER WITH A DRYING MODULE, METHOD FOR OPERATING SUCH A DISHWASHER AND DRYING MODULE FOR A DISHWASHER
DE2823493A1 (en) METHOD FOR CLEANING DISHES IN A HOUSEHOLD DISHWASHER
WO2010052118A2 (en) Method for operating a dishwasher
DE2232068B2 (en) Dishwasher with water and energy saving measures - uses less water and rinsing agent for final rinsing than for remaining program
DE1803153C (en) Dishwasher
EP2491842B1 (en) Method of performing a washing program

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AE AG AL AM AT AU AZ BA BB BG BR BW BY BZ CA CH CN CO CR CU CZ DK DM DZ EC EE EG ES FI GB GD GE GH GM HR HU ID IL IN IS JP KE KG KM KP KR KZ LC LK LR LS LT LU LV MA MD MG MK MN MW MX MZ NA NG NI NO NZ OM PG PH PL PT RO RU SC SD SE SG SK SL SM SY TJ TM TN TR TT TZ UA UG US UZ VC VN YU ZA ZM ZW

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): BW GH GM KE LS MW MZ NA SD SL SZ TZ UG ZM ZW AM AZ BY KG KZ MD RU TJ TM AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR BF BJ CF CG CI CM GA GN GQ GW ML MR NE SN TD TG

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 05775965

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWW Wipo information: withdrawn in national office

Ref document number: 5775965

Country of ref document: EP