WO2005116315A1

WO2005116315A1 - 編地の編成方法と編地並びに編成プログラム

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Publication number: WO2005116315A1
Application number: PCT/JP2005/007598
Authority: WO
Inventors: Kazuyoshi Okamoto
Original assignee: Shima Seiki Mfg Ltd
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Filing date: 2005-04-21
Publication date: 2005-12-08
Anticipated expiration: 2006-11-25
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Abstract

　襟ぐりの周囲の編地端部で、ニット操作とミス操作とを交互に行って、編目密度を編地の内側よりも低くし、編目コース３コース毎に編地端部の編目を移動させて１目ずつ編幅を減少させ、移動によって生じた空き針に編目を形成する。編目コース６コース毎に水平方向２目等の大きな傾きで襟ぐりや袖ぐりを形成でき、襟ぐりや袖ぐりでの孔あきも防止でき、さらに編地の内側ではウェールを左右に移動させないので、編成条件も良好である。

Description

明細書

編地の編成方法と編地並びに編成プログラム

技術分野

[0001] この発明は編地の襟ぐりの周囲や袖ぐりの周囲などの編成に関し、特に、このような編成方法と編地、並びに編成プログラムに関する。

背景技術

[0002] 特許文献 1〜3は襟ぐりの周囲などでの編成方法を開示している。特許文献 1, 2では、襟ぐりの周囲の編目を襟ぐりから遠ざ力る方向に移動させながら、移動させた編目と襟ぐりの間に増目を行うことを開示している。増目は針に係止したままにして、増目によって襟ぐりの幅が徐々に増し、また増目上に襟を編成することができる。特許文献 3は、襟ぐりの形成過程での、編地に働く引き下げ張力を検討している。そして襟ぐりの周囲の編目を横方向（この明細書では編成時での水平方向）に移動させると、ゥエールが鉛直にならず、引き下げ応力が針に係止された編目に適切に働かないため、編成条件が悪化することを検討している。特許文献 3では、例えば襟ぐりの左側の編成パーツを編成する場合、襟ぐりや襟ぐりの右側に対応する編目を移動させて、左側の編成パーツは移動させないようにする。

[0003] ところで襟ぐりや袖ぐりの傾きに関しては、襟ぐりや袖ぐりの底部を水平 (傾き 0)にし、袖ぐりや襟ぐりの上部を鉛直にすることが行われている。これらの中間の傾きとして、編目コース 6コース毎に 3目編幅が減少する編成方法 (傾き 2)や、編幅を減少させる個数がより多い編成方法 (傾き 2未満）が使用されている。し力ながら鉛直の傾きと、編目コース 6コース毎に 3目の傾きとの中間の傾きで、襟ぐりや袖ぐりを編成する方法は知られていない。

特許文献 1：特許 2538421号

特許文献 2 :WO 01/055491

特許文献 3 : WO 02/092895

発明の開示

発明が解決しょうとする課題 [0004] この発明の基本的課題は、編目コース 6コース毎に 3目よりも大きな傾きで、言い換えると 2より大きい傾きで襟ぐりや袖ぐりなどを編成できる編成方法や編成プログラム、及びこのようにして編成された編地を提供することにある。

この発明の他の課題は、発明の効果や実施例の記載から明らかになる。課題を解決するための手段

[0005] この発明の編地の編成方法では、編成パーツの端部で、その内部よりも高い頻度で、規則的にミス操作を行うことにより、端部での編目密度を編成パーツの内部よりも低くし、かつ前記編成パーツの内部での編目コースの 3コース〜 6コースに 1回の割合で、前記端部で空き針への増目の形成操作もしくは編目を保持した針へのタック操作を行うと共に、次回以降の編成コースでは、前記空き針に形成した増目の数もしくはタックした編目の数だけ、編目を形成する個数を減らすと共に、前記増目もしくはタックした編目を針に係止して置き、次いで、例えば前記編成パーツの編成終了後に、前記増目もしくはタックした編目上に引き続いて、襟や袖ゴムなどの他の編成パーッを編成する。

[0006] 好ましくは、前記端部での第 1の編成コースで、端部の所定の編目に対してニット操作を行うと共に端部の他の編目に対してミス操作を行い、該端部での第 2の編成コースでは、第 1の編成コースと、ニット操作を行う編目とミス操作を行う編目とを入れ換えて編成することにより、前記第 1の編成コースと第 2の編成コースとで、合計 1コース分の編目コースを前記端部に形成する。

[0007] また好ましくは、前記端部の編目を編成パーツの内側に移動させることにより、移動先の内側の編目と端部の編目との重ね目を形成し、次いで編目の移動により前記端部に生じた空き針で、前記増目の形成操作を行う。このようにして形成された重ね目は、端部とその内側との間のファッションラインとなる。

[0008] また好ましくは、前記編成パーツの内側に対して編目コースを形成せずに、前記端部に対して前記第 1の編成コースと第 2の編成コースとを実行することにより、前記端部に 1コース分の編目コースを形成するステップを設ける。

[0009] 特に好ましくは、前記編成パーツの内部で編目コースを 6コース分編成する毎に、前記端部に編目コースを 4コース分形成し、かっこの間に、前記空き針への増目の形成操作もしくは編目を保持した針へのタック操作を 2目分行い、さらに編目を形成する個数を 2目分減らす。

[0010] この発明の編成パーツの端部に所定の傾きを有する編地は、編地の編成パーツの端部でその内部よりも編目密度が低ぐかつ前記端部に、編目コースの 3コース〜 6 コースに 1目の割合で、増目もしくはタック目が存在し、さらに以降の編目コースでは、前記増目もしくはタック目の数だけ、編目の個数が減らされ、かつ前記増目もしくはタック目上に引き続いて襟や袖ゴムなどの他の編成パーツが編成されているものである。

[0011] 好ましくは、前記端部が編地の襟ぐりもしくは袖ぐりの周囲に存在し、かつ端部での傾きが順次変化することにより、襟ぐりもしくは袖ぐりの傾きが変化している。

[0012] 特に好ましくは、前記編成パーツの内部での 6コース分の編目コースに対して、前記端部に 4コース分の編目コースと 2目分の増目もしくはタック目が存在する。

[0013] この発明の編成プログラムは、編成パーツの端部で、その内部よりも高い頻度で、規則的にミス操作を行うことにより、端部の編目密度を内部よりも低くするための命令と、かつ前記編成パーツの内部での編目コースの 3コース〜 6コースに 1回の割合で、前記端部で空き針への増目の形成操作もしくは編目を保持した針へのタック操作を行うための命令と、次回以降の編成コースでは、前記空き針に形成した増目の数もしくはタックした編目の数だけ編目を形成する個数を減らし、かつ前記増目もしくはタックした編目を針に係止して置く命令と、前記増目もしくはタック目上に引き続き襟や袖ゴムなどの他の編成パーツを編成するための命令す命令、とを備えたものである。

[0014] なおこの明細書で、編目コースは横編機等の編機上で水平方向に形成され互いにつながった編目の列を意味する。編成パーツの端部での編目コースの数え方は、編目密度を優先し、パーツ内部での 1コース分の編目が端部に形成されると、端部に 1 コース分の編目が形成されたとする。また編成コースは編目コースなどの形成などの単位となる操作を意味し、例えばキャリッジを備えた編機の場合、編成パーツの幅に相当するキャリッジのストロークが 1編成コースとなる。そして端部の 1編成コースで 1 目毎に編目を形成し、次の編成コースで端部の残る編目に新たな編目を形成する場合、 2編成コースが 1編目コースに対応する。この発明で編成する編地はセーター、ベスト、ワンピースなどの筒状の編地でも良く、あるいはカーディガン、ガウンなどの筒状でない編地でも良い。また筒状編地を無縫製で最初から筒状に編成しても良ぐ筒状に編成せずに編成後に縫合して筒状にしても良い。

この発明での編成パーツは、例えば襟ぐりや袖ぐりの周囲に用い、襟ぐり上に引き続き襟や首を編成し、あるいは袖ぐりの形成と共に袖との接続が行われる。

発明の効果

[0015] この発明の編成方法や編成プログラムでは、編成パーツの端部では、ミス操作を利用して、編目密度をパーツの内部よりも低下させる。ところで、襟ぐりや袖ぐりの底部と周囲とでは、図 1で定義するコース方向の位置が異なるにもかかわらず、編機上では同じ高さに係止される。ここで襟ぐりや袖ぐりなどの周囲の編成パーツの端部で編目密度が低いと、編地の下がりが良くなり、編成条件が良好になる。

[0016] また編成パーツの端部で、編目の 3コース〜 6コースに 1目の割合で、編幅が減少するので、端部の傾きは 3〜6となり、従来の傾き 2と鉛直の傾きとの間の傾きが得られる。そして空き針にニットした増目やタックした編目を針から外さずに残すと、これらの編目に引き続いて襟や袖ゴムなどを編成できる。

そこで例えば襟ぐりや袖ぐりを、水平の底部、従来の傾き 2の部分、この発明の傾き 3などの部分、鉛直の部分などとつなげると、ほぼ連続的に傾きを変えて、円弧状、あるいは半円形などの美しい襟や袖が得られる。

[0017] 端部で編目密度を低下させるには、例えば最初の編成コースで端部の約半分の編目を形成し、次の編成コースで残り半分の編目を形成すると、 2編成コースで 1つの編目コースを形成できる。なお端部の編目の数が例えば 1目〜 4目の場合、例えば端部の編目全体を所定の編成コース、例えば 6編成コース当たり 2コースでミスして編成しても、編目密度を変えることができる。

[0018] 空き針への増目を行う場合、端部の編目を所定の編目コース毎に編成パーツの内側へ移動させて重ね目を形成し、重ね目はファッションラインとなる。そして増目の数あるいはタック目の数だけ、次回以降に形成する編目の数を減らすので、襟ぐりや袖ぐりなどの幅は所定の傾きで拡がって行くことになる。また増目やタック目を形成すると、特に最端部に増目やタック目を形成すると、襟や袖などのパーツとの間に孔が生じない。増目は例えば特許文献 1に記載の割り増やしなどで行っても良い。

[0019] 編成パーツの端部での傾きを 3とする場合、パーツ内部での 6つの編目コースに対して端部に 4つの編目コースを設けると、端部の目数が適正になる。単純に 2編成コース毎に端部に 1編目コースを設けると、パーツ内部の 6編目コースに対して端部で 3編目コースとなり、 1編目コース分不足する。ここで、編成パーツの内側に対して編目コースを形成せずに、端部に対して 2つの編成コースで 1編目コースを形成するステツプを追加すると、編成パーツの内部の 6編目コースに対して端部に 4編目コース設けることができる。

[0020] この発明の編地では、襟や袖に対して鉛直と 2との中間の傾きの部分を設けることができ、襟や袖などの周囲に孔も生じず、編成も容易である。そして傾きの異なる他の部分と組み合わせると、任意の形の襟や袖を設けることができる。

[0021] この発明の編成プログラムでは、このような編成方法を横編機等の編機に実行させることがでさる。

図面の簡単な説明

[0022] [図 1]実施例で編成したベストの要部正面図

[図 2]変形例のベストの要部正面図

[図 3]実施例で編成したタートルネックセーターの要部正面図

[図 4]実施例で編成したガウンの要部正面図

[図 5]実施例の編成手順を示す図

[図 6]図 5の編成手順で編成した編地での端部の編目コースの配置を示す図

[図 7]端部でミスを用いた変形例での端部の編目コースの配置を示す図

[図 8]端部の寄せを省略した変形例での、編目コースの配置を示す図

[図 9]比較例での端部の編目コースの配置を示す図

[図 10]実施例（実線)と従来例 (破線)との編地端部の傾きを模式的に示す図

[図 11]実施例で編成した編地の襟ぐり付近の編目配置を模式的に示す図

[図 12]実施例の編成プログラムの概要を示すフローチャート

[図 13]実施例での編成システムのブロック図符号の説明

[0023] 2, 22 ベスト 4, 24 襟ぐり 6, 26 袖ぐり

8 襟 9 脇ゴム 10, 12 編成パーツ

14, 24, 25 ファッションライン 30〜36 編成パーツ

42 タートノレネックセーター 44 身頃 46 ネック

48, 50 編成パーツ 52, 54 ファッションライン

62 ガウン 64 編成パーツ 66 ファッションライン

100, 102 端部ライン 130 横編機 132 制御部

134 ニットデザイン装置 136 表示部 138 キーボード

140 スタイラス 142 端部編成プログラム

144 記憶媒体

発明を実施するための最良の形態

[0024] 以下に本発明を実施するための最適実施例を示す。

実施例

[0025] 図 1〜図 13に、実施例とその変形とを示す。図 1〜図 4に実施例で編成したニットガ一メントを示すと、図 1の 2はべストで、 4は襟ぐり、 6は袖ぐり、 8は襟で、襟ぐり 4上に編成し、 9は袖ぐり 6に沿って編成した脇ゴムである。襟 8の内側の編成パーツ 10や、脇ゴム 9の内側の編成パーツ 12が、実施例で編成した編成パーツで、その襟ぐり 4や袖ぐり 6側の端部が編成パーツ 10, 12の端部である。また 14は編成パーツ 10, 12 に伴って生じるファッションラインで、重ね目の列である。

[0026] ベスト 2は 2枚ベッドあるいは 4枚ベッドなどの横編機で、無縫製で筒状編成される。

襟 8の上部の開口を天襟と呼び、その幅を Wで表す。また実施例で、ベスト 2等の- ットガーメントの身頃で、ゥール方向は水平方向であり、コース方向は上下方向（鉛直方向）である。

[0027] 図 2のべスト 22では、襟ぐり 24や袖ぐり 26の傾きを徐々に変化させて、円弧状や半円形などの襟や袖を近似する。例えば襟ぐり 24では、その底部を水平にし、襟の編成パーツ 34では傾きを 2にし、編成パーツ 30では傾きを 3にし、それよりも襟の上側では傾きを鉛直にしている。また袖ぐり 26では編成パーツ 36の傾きを 2に、編成パーッ 32の傾きを 3にし、それよりも上部の部分では鉛直にしてある。ファッションライン 24 は傾き 3の部分に生じるファッションラインで、ファッションライン 25は傾き 2の部分に生じるファッションラインである。

[0028] 図 3の 42はタートルネックセーターで、 44は身頃で、 46はネックである。そしてネック 46の下側のネックホールの部分に実施例を適用し、 48, 50はネックホールに沿つた編成パーツ、 52, 54はファッションラインで、編成パーツ 48やファッションライン 52 での傾きは 3で、この部分が実施例に従って編成した部分である。また編成パーツ 5 0やファッションライン 54では傾きは 2であり、これは例えば図 9の比較例に従って編成したものである。このように、実施例で編成した編成パーツの端部は襟や脇ゴムなどの他の編成パーツとの境界となる。なお図 2のべスト 22で、袖ぐり 26から袖を延長して設ければ、編成パーツ 32, 36は袖と身頃との境界部分に表れる。図 4のガウン 6 2では、編成パーツ 64の部分の編成に実施例を利用し、 66はこれに伴って生じるフアツシヨンラインである。

[0029] 図 5,図 6に実施例での編成の詳細を示し、図 1〜図 4の編成パーツ 10, 12, 30, 32, 48, 64を、図 5,図 6の編成方法で編成する。図 5,図 6の C1〜C9は編成コースの番号を示し、編成コース C2〜C9で 1サイクル分の編地構造を成している。また図 6に示した矢印は編成の向きを表している。前のサイクルの最後の編成コース C1 で、編幅の端部側の空き針へニットし、端部付近の例えば 4目の編目のうち、 1つ置きの 2目にニットし、端部の内側では通常通り各編目上に次の編目を形成する。編成コース C2では、前のコースで端部に編目を形成しな力つた 2目に編目を形成し、編成コース C3では編成コース C1と同様、端部の 2つの編目に編目を形成する。編成コース C3では端部の内側の編成を省略し、編成コース C4でも端部の内側の編成を省略して、編成コース C3で編目を形成しなかった 2目の編目を形成する。なお編成コース CI, C2, C5〜C9では、通常通り端部の内側も編成する。

[0030] 続いて編成コース C4と C5の間で、端部の編目 4目を内側に 1目寄せて、二重目を形成する。これによつて生じた編幅の最も外側の空き針に、編成コース C5でニットし、端部 4目のうち 2目に給糸し、編成コース C6で端部 4目中の 2目に給糸する。編成コース C7では、端部 4目中の編成コース C6で給糸しなかった 2目に給糸する。編成コース C8でも同様に、端部 2目に給糸し、編成コース C8と C9との間で、端部の 4目を内側に各 1目ずつ寄せて二重目を形成し、これによつて、編幅の最も外側に生じた空き針に編成コース C9でニットし、他に端部に 1目置きに 2目形成する。以降は、編成コース C2〜C9の手順を 1サイクルとして繰り返し、襟ぐりや袖ぐりを形成する。

[0031] 図 5,図 6の編成では、端部で 1目置きに編目を形成し、言い換えると 1目置きに- ットとミスとを繰り返して、端部の編目密度を低下させる。即ち、 1目置きにニットとミストを行うと、端部の 1編成コースで内側の 1Z2編成コース分の編目が形成される。また内側では編成コースで数えても、編目コースで数えても編目の数は同じである。内側の 6編成コースに対して端部では 8編成コースで、コース方向の編目の数の比は、内側の 6に対して端部の 4となり、端部ではコース方向の編目密度が低下する。変形例として所定のコース毎に端部全体をミスしても良い。このような例を図 7に示すと、編成コース C11〜C16が 1サイクルとなり、このうち編成コース C12と編成コース C15とで、端部をミスにより処理して端部に編目を形成せず、編成パーツの内側の編目コース 6コース分に対して、端部では 4コース分の編目を形成する。また編成コース C13と編成コース C16とで、編幅の外側の空き針にニットし、この直前に端部の 4つの編目を内側に 1目ずつ寄せて二重目を形成するので、傾きは 6目で 2目（傾き 3)となる。

[0032] 図 5〜図 7では、端部の編目を内側に寄せて (移動させて)ファッションラインを形成しているが、寄せを省略しても良い。図 5,図 6の編成手順を、寄せを省略するように変形したものを図 8に示す。この場合、図 5,図 6での空き針へのニットに替えて、編幅の最も外側でタックを行い、タックした編目上にはそれ以上編目を形成せず、後に襟などを形成するようにする。図 8の編成コース C21〜C29のうち、編成コース C22 〜C29で 1サイクルを成し、編成コース C21, C25, C29で最も外側の編目にタックし、これと共に以降の編幅を 1目ずつ減少させる。また図 5〜図 8では 1つの針床を用いて、襟ぐりや袖ぐりを端部とする編成パーツを編成するが、これらの編成パーツを例えば前後 2つの針床で編成しても良、。

[0033] 図 9に、傾き 2で襟ぐりや袖ぐりを編成するために、従来力も用いられていた手順を示す。編成コース C31〜C36の 6コース毎に編幅は 3目分減少し、編成パーツの端部でも内側でも編目密度は共通である。そして図 9の比較例で編成した場合の編成パーツの端部の傾きを図 10に破線 102で示し、実施例で編成した場合の傾きを実線 100で示す。図 9の比較例では傾きは 2,実施例では傾きは 3で、実施例ではより傾きの高い襟ぐりや袖ぐりを編成でき、これに伴って図 1の天襟 Wの幅を小さくできる

[0034] 実施例では、編成パーツの内側での 6つの編目コースに対して、端部には 4つの編目コースが存在し、端部の編目密度が低い。また端部の編目を内側に寄せ、その時に発生した空き針にニットすることで、襟などを接続する際の孔あき防止になる。次に、空き針へのニットと編地の下がりとの関係を説明する。空き針にニットした編目はそれ以前のコースで編成された編目とつながっていないので、以前のコースの編目とのつながりのために編地の下がりが悪くなることはなぐ編成条件が良好になる。これに対して、空き針へのニットではなぐ端部の寄せを行わずに、以前に編成したコースの編目にタックすると、以前のコースの編目とタックした編目とがつながり、またタツクした編目とその次コースの編目とがつながるので、編地の下がりが悪くなる。

[0035] 図 5〜図 8で、襟ぐりや袖ぐりに面した部分に形成した増目やタック目は、襟や袖上の編成パーツの形成に用いられる。そのためこれらの編目は、襟などを編成するまで針上に係止され、これらの増目やタック目により、編成パーツの端部と襟などとの間に孔が開くのを防止できる。

[0036] 実施例では、編成パーツの内側の 6編目コースに対して端部で 4編目コースを設けるので、経験的に端部の編目密度を最適にできる。なお内側の 6編目コースに対して端部に 3編目コース形成すると、端部の目数が不足し、端部の目が引き伸ばされやすい。実施例では 6編目コース毎に 2目編幅を減少させる傾き 3の編成を示したが、例えば 6編目コース毎に 1目編目を減少させても良い。その場合例えば図 5,図 6の編成コース C 1〜C9で空き針へのニットを行ヽ、編成コース C5での空き針への-ットや、編成コース C4と C5との間の寄せを省略すればよい。

[0037] 図 11に図 5,図 6の手順で編成した編成パーツの端部の編目構造を模式的に示す。図の矢印は編成方向を示し、 a〜hの記号は用いた針を示し、 C1〜C9の記号はどの編成コースで形成した編目かを示す。図 11では、同じ編成コースの編目でも、端部の編目と内側の編目とで、コース方向に高さの差が生じるように示している力実際には端部の編目が上下に引き伸ばされて、この差はより小さい。各針が編幅から外れると空針にニットした増目が残り、襟などの編成に利用する。前記のように、この増目はそれ以前の編成コースの編目とは重なって、な、ので、編地が下がりやすヽ

[0038] 図 12に、端部の編成手続を示す。この編成手続は図 5,図 6を例にし、編成コースの番号は図 5,図 6と共通にしてある。 1サイクルの最初の編成コース C2で、編成パーッの内側を 1コース編成し、端部を 1目毎にミスして 1Z2コース編成する。編成コース C3, C4では内側を無編成のまま、端部を各 1Z2コースずつ 2回編成して 1編目コース編成し、この時編成コース C3と編成コース C4とでは、ニットする目とミスする目とを逆にしてある。例えば編成コース C4の後に、適宜にキャリッジを移動させて、端部の例えば 4つの編目を内側に 1目ずつ寄せて、二重目を 1つ形成する。編成コース C 5では、寄せによって生じた空き針にニット操作により増目を形成し、次いで端部を 1 Z2編目コース、内部を 1編目コース編成する。編成コース C6〜C7で内部を各 1編目コースの合計 2編目コース、端部を各 1Z2編目コースの合計 1編目コース分編成する。この時も、端部でニットする目とミスする目を、編成コース C6と C7とで反転させる。編成コース C8で内部を 1編目コース、端部を 1Z2編目コース編成し、次いで端部の 4つの編目を内側に 1目ずつ寄せて二重目を形成する。寄せで生じた空き針にニット操作で増目を形成し、端部を 1Z2編目コース編成し、内部を 1編目コース編成する。そして編成コース C2〜C9からなるサイクルを必要回数繰り返す。

[0039] この間、空き針にニットした増目は針に係止したままにして置き、この針を編幅から外して休止状態に置く。そしてこの編成パーツの編成を終了すると、襟や袖ゴムなどの他の編成パーツを、空き針にニットした増目を係止した針を用いて、編成する。

[0040] 図 13に実施例での編成システムを示すと、 130は 2枚ベッドあるいは 4枚ベッドなどの横編機で、 132はその制御部である。 134はニットデザイン装置で、表示部 136とキーボード 138やスタイラス 140などの入力手段を備えており、実施例の端部編成プログラム 142を記憶し、実施例での端部編成を用いたニットガーメントの編成データを作成する。またニットデザイン装置 134は、記憶媒体 144などにより、端部編成プログラム 142の入力が可能で、さらに作成した編成プログラムを記憶媒体 144や LANなどを介して、横編機 130に入力自在である。

Claims

請求の範囲

[1] 編成パーツの端部で、その内部よりも高い頻度で、規則的にミス操作を行うことにより

、端部での編目密度を編成パーツの内部よりも低くし、

かつ前記編成パーツの内部での編目コースの 3コース〜 6コースに 1回の割合で、前記端部で空き針への増目の形成操作もしくは編目を保持した針へのタック操作を行うと共に、

次回以降の編成コースでは、前記空き針に形成した増目の数もしくはタックした編目の数だけ、編目を形成する個数を減らすと共に、前記増目もしくはタックした編目を針に係止して置き、

次いで、前記増目もしくはタックした編目上に引き続いて他の編成パーツを編成するようにした、編地の編成方法。

[2] 前記端部での第 1の編成コースで、端部の所定の編目に対してニット操作を行うと共に端部の他の編目に対してミス操作を行い、

該端部での第 2の編成コースでは、第 1の編成コースと、ニット操作を行う編目とミス操作を行う編目とを入れ換えて端部を編成することにより、

前記第 1の編成コースと第 2の編成コースとで、合計 1コース分の編目コースを前記端部に形成することを特徴とする、請求項 1の編地の編成方法。

[3] 前記端部の編目を編成パーツの内側に移動させることにより、移動先の内側の編目と端部の編目との重ね目を形成し、次いで編目の移動により前記端部に生じた空き針で、前記増目の形成操作を行うことを特徴とする、請求項 1の編地の編成方法。

[4] 前記編成パーツの内側に対して編目コースを形成せずに、前記端部に対して前記第 1の編成コ一スと第 2の編成コ一スとを実行することにより、前記端部に 1コース分の編目コースを形成するステップを設けたことを特徴とする、請求項 2の編地の編成方法。

[5] 前記編成パーツの内部で編目コースを 6コース分編成する毎に、前記端部に編目コースを 4コース分形成し、かっこの間に、前記空き針への増目の形成操作もしくは編目を保持した針へのタック操作を 2目分行、、さらに編目を形成する個数を 2目分減らすことを特徴とする、請求項 1の編地の編成方法。

[6] 編地の編成パーツの端部でその内部よりも編目密度が低ぐ

かつ前記端部に、編目コースの 3コース〜 6コースに 1目の割合で、増目もしくはタック目が存在し、

さらに以降の編目コースでは、前記増目もしくはタック目の数だけ、編目の個数が減らされて、編成パーツの端部に所定の傾きを有し、かつ

前記増目もしくはタック目上に引き続、て他の編成パーツが編成されて、る編地。

[7] 前記端部が編地の襟ぐりもしくは袖ぐりの周囲に存在し、

かつ端部での傾きが順次変化することにより、襟ぐりもしくは袖ぐりの傾きが変化していることを特徴とする、請求項 6の編地。

[8] 前記編成パーツの内部での 6コース分の編目コースに対して、前記端部に 4コース分の編目コースと 2目分の増目もしくはタック目が存在することを特徴とする、請求項 6 の編地。

[9] 編成パーツの端部で、その内部よりも高い頻度で、規則的にミス操作を行うことにより、端部の編目密度を内部よりも低くするための命令と、

かつ前記編成パーツの内部での編目コースの 3コース〜 6コースに 1回の割合で、前記端部で空き針への増目の形成操作もしくは編目を保持した針へのタック操作を行うための命令と、

次回以降の編成コースでは、前記空き針に形成した増目の数もしくはタックした編目の数だけ、編目を形成する個数を減らし、前記増目もしくはタックした編目を針に係止して置く命令と、

前記増目もしくはタック目上に引き続き他の編成パーツを編成するための命令、とを備えた、編成プログラム。