JP2025119340A - 編地の編成方法、および編地 - Google Patents

Abstract

【課題】編地の表側の面を見たときに伸び止め部が配置された箇所が目立ち難い編地を編成できる編地の編成方法を提供する。
【解決手段】横編機を用いて、編地のウエール方向の途中に前記編地の編幅方向の伸びを抑制する伸び止め部を編成する編地の編成方法であって、前記編地の一部である第一ベース部を編成する工程Ａと、前記第一ベース部の終端編目列の少なくとも一部に前記伸び止め部を編成する工程Ｂと、前記終端編目列のウエール方向に連続する第二ベース部を編成する工程Ｃと、を備える。前記工程Ｂでは、前記伸び止め部を構成する連結編目と主編目とを連続して編成し、前記連結編目を前記終端編目列に重ねる。
【選択図】図２

Description

本発明は、編地の編成方法、および編地に関する。

特許文献１は、編地のウエール方向の途中に抑制部を編成する編地の編成方法を開示する。抑制部は、編地の編幅方向の伸びを抑制する伸び止め部である。この編地の編成方法では、編地の一部である第一ベース部を編成した後、第一ベース部の終端編目列を伏目処理すると共に、伏目処理された部分から分岐する新規ベース編目を形成することを繰り返している。伏目処理された部分が伸び止め部として機能する。複数の新規ベース編目からなる編目列は、編地の残部を編成するための起点として機能する。

国際公開第２０１４／１７４９９０

特許文献１では、伸び止め部を編成するために伏目処理を行っているため、編地の表側の面を見たときに、伸び止め部が配置された箇所が目立ってしまう恐れがある。編地の表側の面とは、編地の使用時に編地の外側に向けて配置される面である。

本発明の目的の一つは、編地の表側の面を見たときに伸び止め部が配置された箇所が目立ち難い編地を編成できる編地の編成方法を提供することにある。本発明の別の目的は、編地の表側の面を見たときに伸び止め部が配置された箇所が目立ち難い編地を提供することにある。

＜１＞本発明の編地の編成方法は、
横編機を用いて、編地のウエール方向の途中に前記編地の編幅方向の伸びを抑制する伸び止め部を編成する編地の編成方法であって、
前記編地の一部である第一ベース部を編成する工程Ａと、
前記第一ベース部の終端編目列の少なくとも一部に前記伸び止め部を編成する工程Ｂと、
前記終端編目列のウエール方向に連続する第二ベース部を編成する工程Ｃと、を備え、
前記工程Ｂでは、前記伸び止め部の起点となる起点編目を編成した後、前記起点編目を対象編目と規定して前記終端編目列に沿った第一方向に向かって工程Ｘと工程Ｙとを繰り返すことで前記伸び止め部を編成し、
前記工程Ｘでは、掛け目またはタック目からなる連結編目を編成することと、前記対象編目のウエール方向に連続する主編目を編成することと、を連続して実施し、
前記工程Ｙでは、前記主編目を当初編成位置よりも前記第一方向に配置された空針に移動させ、前記主編目を新たな対象編目と規定し、
前記工程Ｘにおける前記連結編目は、前記工程Ｘと同時、または前記工程Ｘの後に前記対象編目の近傍に配置された前記終端編目列の編目の裏側に重ねられる。

起点編目は、終端編目列の編目をノックオーバーする編目でも良いし、終端編目列の編目とは独立した掛け目でも良いし、終端編目列の編目に重ねられたタック目でも良い。

工程Ｘにおける連結編目は、対象編目にタックを行うことで編成されたタック目でも良いし、空針に形成された掛け目でも良い。工程Ｘにおいてタックを行う場合、工程Ｘにおける連結編目が編成されると同時に、連結編目が終端編目列の編目の裏側に重ねられる。工程Ｘにおいて掛け目の編成を行う場合、工程Ｘの後に、連結編目が終端編目列の編目の裏側に重ねられる。連結編目と終端編目列の編目とを重ねる操作は、工程Ｘの直後に行っても良いし、工程Ｙの後に行っても良い。また、連結編目と終端編目列の編目とを重ねる操作は、複数回の工程Ｘの後に行っても良い。例えば、工程Ｘと工程Ｙの繰り返しが全て終了した後に、複数の連結編目を一度に終端編目列の編目に重ねても良い。ここで、終端編目列の編目の裏側とは、編地の外側とは反対側のことである。すなわち、伸び止め部は編地の裏側の面に配置される。工程Ｘにおける連結編目と主編目とはどちらを先に編成しても良い。

上記工程Ｙに記載される当初編成位置は、工程Ｘにおける主編目の編成位置である。工程Ｙでは移動後の主編目が新たな対象編目と規定される。そのため、工程Ｘから工程Ｙが繰り返される際、連結編目と主編目の編成位置が徐々に第一方向に移動すると共に、各連結編目が終端編目列における第一方向に並ぶ異なる編目に連結される。

＜２＞上記形態＜１＞の編地の編成方法では、
前記工程Ｘにおいて、ウエール方向に連続する２つ以上の前記主編目を編成しても良い。

工程Ｘは複数回行われる。上記＜２＞の編地の編成方法では、複数の工程Ｘの少なくとも１回の工程Ｘにおいて、主編目をウエール方向に続けて２つ以上編成する。複数の工程Ｘのうち、ｎ回置きの工程Ｘにおいてウエール方向に連続する２つ以上の主編目を編成しても良いし、全ての工程Ｘにおいてウエール方向に連続する２つ以上の主編目を編成しても良い。工程Ｘにおいてウエール方向に続けて編成する主編目の数が多すぎると、伸び止め部の機能が低下する恐れがある。従って、工程Ｘにおいてウエール方向に続けて編成する主編目の数は４以下であることが好ましい。

＜３＞上記形態＜１＞または＜２＞の編地の編成方法では、
前記工程Ｘにおいて、前記主編目と前記連結編目とを前記第一方向に隣り合う編針で編成しても良い。

＜４＞本発明の編地は、
第一ベース部と、
前記第一ベース部の終端編目列のウエール方向に連続する第二ベース部と、
前記終端編目列の少なくとも一部の伸びを抑制する伸び止め部と、を備え、
前記伸び止め部は、
前記終端編目列の裏側に配置され、前記終端編目列のコース方向に沿って鎖状に連続する複数の主編目からなる主体部と、
前記主体部から分岐し、前記終端編目列の編目の裏側に重ねられた複数の連結編目と、を備え、
各連結編目は、前記主体部のウエール方向に連続する二つの主編目をつなぐ編糸によって構成されている。

本発明の編地の編成方法では、終端編目列のコース方向の伸びを抑制する伸び止め部を編成する際、終端編目列が伏目処理されていない。そのため、本発明の編地の編成方法によれば、編地の表側の面を見たときに伸び止め部が配置された箇所が目立ち難い編地を編成できる。また、本発明の編地の編成方法では、終端編目列のコース方向の伸びを抑制する機能を発揮する複数の主編目と、複数の主編目を終端編目列に連結する複数の連結編目とで構成される伸び止め部が編成される。複数の主編目は鎖状に連続し、終端編目列のコース方向に沿って終端編目列の裏側に配置される。規則正しく鎖状に並ぶ複数の主編目は見栄えに優れる。そのため、本発明の編地の編成方法によれば、編地の裏側の面を見たときにも見栄えが良い伸び止め部を編成できる。

上記形態＜２＞の編成方法によれば、伸び止め部のウエール方向に沿った伸縮性を調整できる。そのため、伸び止め部によって終端編目列の伸び具合を調整し易い。

上記形態＜３＞の編成方法によれば、主編目と連結編目とを互いに隣接する編針で編成することで、伸び止め部を構成する編目が詰んだ状態になる。そのため、伸び止め部による終端編目列の伸びを抑制する効果が増す。

上記形態＜４＞の編地において、第一ベース部の終端編目列に伸び止め部を連結する連結編目は、終端編目列の編目の裏側に重ねられているだけで、終端編目列の編目に大きな負荷をかけない。そのため、連結編目は、編地の表側の面の目面に影響を与えにくい。従って、編地の表側の面を見たときに伸び止め部が配置された箇所が目立ち難く、編地の表側の面の見栄えが良い。また、編地の裏側において、伸び止め部のうち、終端編目列の伸びを抑制する機能する主体部は、規則正しく並んだ複数の主編目からなるため、伸び止め部の見栄えが良い。従って、編地の裏側の面の見栄えも良い。

図１は、実施形態１に係る編地である衿付きのニットウェアの概略図である。 図２は、実施形態１に係る編地の編成手順を示す編成工程図である。 図３は、編成工程の要所における編地のループ図である。

以下、実施形態に係る編地の編成方法を図面に基づいて説明する。

＜実施形態１＞
図１には、実施形態１に係る編地１の一例である衿付きのセーターが示されている。セーターは、袖を有する身頃２と、身頃２に無縫製で接続される衿３と、を備える。身頃２は、筒状につながる前身頃２Ｆと後身頃２Ｂとを備える。身頃２は裾から衿３に向かって編成される。衿３は、前身頃２Ｆのウエール方向の終端部に連続する前衿３Ｆと、後身頃２Ｂのウエール方向の終端部に連続する後衿３Ｂとを備える。前衿３Ｆと後衿３Ｂとは筒状につながる。身頃２と衿３とは異なる編組織を有していても良いし、同じ編組織を有していても良い。

衿３が形成されるセーターのネックホールは、編糸の素材によってはセーターの着用時に袖の重みなどで拡がる場合がある。従って、身頃２と衿３との境界の伸びを抑制することが好ましい。本例では、本発明の編地の編成方法によって、後身頃２Ｂと後衿３Ｂとの境界における編地１の裏側の面に伸び止め部５を編成している。本例における編地１の裏側の面は、セーターの内側を向く面である。後身頃２Ｂと後衿３Ｂとはそれぞれ、本発明の編成方法における第一ベース部４と第二ベース部６に相当する。

伸び止め部５の編成工程の一例を図２および図３に基づいて説明する。編成に使用される横編機は２枚ベッド横編機である。２枚ベッド横編機は、前針床と後針床とを備える。以下、前針床をＦＢと表記し、後針床をＢＢと表記する。ＦＢとＢＢとは互いに対向している。この横編機は図示しないラッキング機構を備えており、ＦＢとＢＢとは相対的にラッキング可能である。本例とは異なり、編成に使用される横編機は４枚ベッド横編機でも良い。４枚ベッド横編機は、下部前針床、下部後針床、上部前針床、および上部後針床を備える。横編機に備わる編針はべら針でも良いし複合針でも良い。

図２は、編成工程図である。図２の左欄の『Ｓ＋数字』は編成工程の番号を示す。右欄には各編成工程における編成状態が示されている。右欄の黒点は、ＦＢおよびＢＢの編針を示す。欄外の大文字アルファベットは編針の位置を示す。大文字アルファベットの右側に配置された右向きの矢印は、第一方向Ｄ１を示す。右欄における丸マークは編目を、Ｖ字マークは掛け目またはタック目を、逆三角マークは、編糸９Ｙを給糸するフィーダー９を示す。フィーダー９は、身頃２の編成に利用したフィーダーでも良いし、そのフィーダーとは別のフィーダーでも良い。編糸９Ｙは、身頃２を構成する編糸と同じ種類の編糸でも良いし、異なる編糸でも良い。本例の編地の編成方法では、身頃２の編成と伸び止め部５の編成とが完全に独立している。そのため、伸び止め部５の強度および見栄えなどを考慮して、伸び止め部５を編成する編糸を、身頃２を編成する編糸と異なる編糸にすることができる。黒丸は、黒丸が記載された工程において編成された編目を示す。

図３は、図２の編成工程図の要所における編目の状態を示すループ図である。図３における『Ｓ＋数字』は、図２の編成工程の番号に対応している。図３に黒点で示される編針はＢＢの編針である。図３の欄外の大文字アルファベットは、図２の編針の位置を示す大文字アルファベットに対応している。

図２のステップＳ０には、身頃２（図１参照）の編成が終了した状態が示されている。前身頃２Ｆの終端編目列の編目は、ＦＢの編針Ａ，Ｃ，Ｅ，Ｇ，Ｉ，Ｋ，Ｍ，Ｏ，Ｑ，Ｓに係止されている。後身頃２Ｂの終端編目列の編目は、ＢＢの編針Ｂ，Ｄ，Ｆ，Ｈ，Ｊ，Ｌ，Ｎ，Ｐ，Ｒ，Ｔに係止されている。前身頃２Ｆおよび後身頃２Ｂはそれぞれ、針抜き状態で編成されている。針抜き状態とは、隣接する編目の間に空針が配置された状態である。また、前身頃２Ｆと後身頃２Ｂとは筒状につながっている。従って、本例における前身頃２Ｆおよび後身頃２Ｂの表側の面は、筒状の編地１の外側を向く面である。前身頃２Ｆおよび後身頃２Ｂの裏側の面は、筒状の編地の内側を向く面である。

既に述べたように、本例の後身頃２Ｂの終端編目列は第一ベース部４の終端編目列４０に相当する。すなわち、ステップＳ０には、本発明の編地の編成方法における工程Ａが終了した状態が示されている。以下に示すステップＳ１以降では、終端編目列４０の少なくとも一部に伸び止め部５を編成する（工程Ｂ相当）。

ステップＳ１では、フィーダー９を右方向、すなわち終端編目列４０に沿った第一方向Ｄ１に向かって移動させ、ＦＢの編針Ｄに掛け目からなる起点編目５０を編成する。起点編目５０は、伸び止め部５の起点となる編目、すなわち伸び止め部５の最初の編目である。本例とは異なり、ＢＢの編針Ｄに係止される編目に割増やしを行って、起点編目５０を形成しても良い。

ステップＳ１ではさらに、二点鎖線で示すように、起点編目５０をＢＢの編針Ｅに移動させる。編針Ｅは、起点編目５０を編成したＦＢの編針Ｄよりも第一方向Ｄ１側にある編針である。本例では、この起点編目５０を対象編目５１と規定する。この規定は概念上の規定であって、起点編目５０と対象編目５１とは同じ編目である。

ステップＳ２では、フィーダー９を編針Ｄよりも左側に移動させた後、フィーダー９を第一方向Ｄ１に移動させ、連結編目５３と主編目５２を連続して編成する（工程Ｘ相当）。連結編目５３は、ＢＢの編針Ｄに係止される終端編目列４０の編目４２（ステップＳ１参照）にタックを行うことによって編成されたタック目である（図３のＳ２を合わせて参照）。上記編目４２は、終端編目列４０の編目のうち、対象編目５１の近傍に配置された編目である。タックを行うことによって、連結編目５３の編成と同時に、連結編目５３が編目４２の裏側に重なる。主編目５２は、対象編目５１のウエール方向に連続する編目である。なお、ステップＳ２の連結編目５３は、主編目５２の近傍の空針（例えば、ＦＢの編針Ｄ，Ｆ、またはＢＢの編針Ｃなど）に形成される掛け目でも良い。掛け目からなる連結編目５３は、目移しによって編目４２の裏側に重ねられる。

ステップＳ２によって連結編目５３と主編目５２とが第一方向Ｄ１に隣り合う編針Ｄ，Ｅで編成されることで、連結編目５３と主編目５２とが詰んだ状態になる。そのため、伸び止め部５による編地１の伸びの抑制効果が増す。

ステップＳ３では、主編目５２をその編成位置よりも第一方向Ｄ１に配置された空針であるＢＢの編針Ｇに移動させ、その主編目５２を新たな対象編目５１と規定する（工程Ｙ相当）。この規定はあくまで概念上の規定であり、図３のＳ３に示されるように、ＢＢの編針Ｇに係止される編目は主編目５２である。このステップＳ３ではさらに、新たに規定された対象編目５１の左隣に配置される編目を、その新たな対象編目５１に近接する編目４２と規定する。

ステップＳ４では、フィーダー９を編針Ｆよりも左側に移動させた後、フィーダー９を第一方向Ｄ１に移動させ、連結編目５３と主編目５２を連続して編成する（２回目の工程Ｘ相当）。図３のＳ４に示されるように、起点編目５０と主編目５２は、終端編目列４０の裏側に配置される。起点編目５０は、最初に編成された主編目５２とみなすことができる。

ステップＳ５では、フィーダー９を左方向に移動させ、ステップＳ４の主編目５２のウエール方向に連続して新たな主編目５２が編成される。すなわち、ステップＳ４とステップＳ５とで、ウエール方向に連続する２つの主編目５２が編成される。本例とは異なり、ウエール方向に連続する３つ以上の主編目５２を編成しても良い。

ステップＳ５の後は、ステップＳ２からステップＳ５の編成を繰り返すと良い。その結果、図３の上段に示される伸び止め部５が編成される。この図に示されるように、伸び止め部５は、複数の主編目５２と複数の連結編目５３とを備える。複数の主編目５２は、終端編目列４０のコース方向に沿って鎖状に連続している。つまり、複数の主編目５２のウエール方向は、終端編目列４０のコース方向に沿っている。この複数の主編目５２からなる部分は、終端編目列４０の伸びを抑制する役割を担う主体部５Ｍである。主体部５Ｍは、終端編目列４０の裏側に配置されているが、主体部５Ｍを構成する各主編目５２は、終端編目列４０のニットループと重ね目を形成していない。

伸び止め部５における各連結編目５３は、複数の主編目５２のウエール方向に連続する二つの主編目５２，５２をつなぐ編糸９Ｙによって構成されている。例えば、図２のステップＳ４でＢＢの編針Ｆに編成される連結編目５３は、ステップＳ２の主編目５２とステップＳ４の主編目５２とをつなぐ編糸９Ｙによって構成されている。各連結編目５３は、終端編目列４０の各編目の裏側に重ねられている。そのため、複数の主編目５２は、連結編目５３を介して終端編目列４０につながっている。連結編目５３によって複数の主編目５２からなる部分が終端編目列４０につながることで、複数の主編目５２からなる部分が終端編目列４０の伸びを抑制する機能を発揮できる。

本例の伸び止め部５では、図３の上段に示すように、連結編目５３につながる主編目５２の数が１個であるユニットと２個であるユニットとが交互に形成されている。そのため、伸び止め部５による終端編目列４０の伸び具合が適切に調整される。各ユニットを構成する主編目５２の数を変化させることで、上記伸び具合を調整できる。

伸び止め部５の編成が終了したら、図２の前身頃２Ｆと後身頃２Ｂの終端編目列のウエール方向に連続して図１に示す衿３を編成する。図２に示されるように、後身頃２Ｂの終端編目列は第一ベース部４の終端編目列４０である。図３に示されるように、終端編目列４０の各編目には連結編目５３が重ねられている。重ね目に連続する第二ベース部６、すなわち後衿３Ｂが編成されることで、連結編目５３が終端編目列４０に固定される。

以上説明した編地１では、伸び止め部５が編地１の内側に配置されているため、編地１の着用時に外部から伸び止め部５が見えない。この伸び止め部５は、身頃２と独立して編成されており、伸び止め部５の主編目５２の編成中に身頃２の編目は全く編成されておらず、移動されてすらいない。そのため、主編目５２の編成によって身頃２の目面が乱れることがない。また、図３の上段に示されるように、伸び止め部５を終端編目列４０につなげる連結編目５３は、終端編目列４０の裏側に重ねられているだけで、終端編目列４０の編目に大きな負荷をかけていない。そのため、連結編目５３は、伸び止め部５が配置された箇所の目面に影響を与えにくい。従って、編地１の表側の面を見たときに伸び止め部５が配置された箇所が目立ち難く、編地１の表側の面の見栄えが良い。

１ 編地
２ 身頃、２Ｂ 後身頃、２Ｆ 前身頃
３ 衿、３Ｂ 後衿、３Ｆ 前衿
４ 第一ベース部
４０ 終端編目列、４２ 編目
５ 伸び止め部
５Ｍ 主体部
５０ 起点編目、５１ 対象編目、５２ 主編目、５３ 連結編目
６ 第二ベース部
９ フィーダー、９Ｙ 編糸
Ｄ１ 第一方向

Claims (4)

1. 横編機を用いて、編地のウエール方向の途中に前記編地の編幅方向の伸びを抑制する伸び止め部を編成する編地の編成方法において、
   前記編地の一部である第一ベース部を編成する工程Ａと、
   前記第一ベース部の終端編目列の少なくとも一部に前記伸び止め部を編成する工程Ｂと、
   前記終端編目列のウエール方向に連続する第二ベース部を編成する工程Ｃと、を備え、
   前記工程Ｂでは、前記伸び止め部の起点となる起点編目を編成した後、前記起点編目を対象編目と規定して前記終端編目列に沿った第一方向に向かって工程Ｘと工程Ｙとを繰り返すことで前記伸び止め部を編成し、
   前記工程Ｘでは、掛け目またはタック目からなる連結編目を編成することと、前記対象編目のウエール方向に連続する主編目を編成することと、を連続して実施し、
   前記工程Ｙでは、前記主編目を当初編成位置よりも前記第一方向に配置された空針に移動させ、前記主編目を新たな対象編目と規定し、
   前記工程Ｘにおける前記連結編目は、前記工程Ｘと同時、または前記工程Ｘの後に前記対象編目の近傍に配置された前記終端編目列の編目の裏側に重ねられる、
   編地の編成方法。
2. 前記工程Ｘにおいて、ウエール方向に連続する２つ以上の前記主編目を編成する、請求項１に記載の編成方法。
3. 前記工程Ｘにおいて、前記主編目と前記連結編目とを前記第一方向に隣り合う編針で編成する、請求項１または請求項２に記載の編成方法。
4. 第一ベース部と、
   前記第一ベース部の終端編目列のウエール方向に連続する第二ベース部と、
   前記終端編目列の少なくとも一部の伸びを抑制する伸び止め部と、を備え、
   前記伸び止め部は、
   前記終端編目列の裏側に配置され、前記終端編目列のコース方向に沿って鎖状に連続する複数の主編目からなる主体部と、
   前記主体部から分岐し、前記終端編目列の編目の裏側に重ねられた複数の連結編目と、を備え、
   各連結編目は、前記主体部のウエール方向に連続する二つの主編目をつなぐ編糸によって構成された、
   編地。