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WO2005002867A1 - インクジェット記録方法及びインクジェットプリンター - Google Patents

インクジェット記録方法及びインクジェットプリンター Download PDF

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WO2005002867A1
WO2005002867A1 PCT/JP2004/009991 JP2004009991W WO2005002867A1 WO 2005002867 A1 WO2005002867 A1 WO 2005002867A1 JP 2004009991 W JP2004009991 W JP 2004009991W WO 2005002867 A1 WO2005002867 A1 WO 2005002867A1
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WO
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ink
color
ink jet
recording method
surface tension
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PCT/JP2004/009991
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French (fr)
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Miwa Okubo
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Sony Corp
Original Assignee
Sony Corp
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Priority to JP2005511443A priority patent/JPWO2005002867A1/ja
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/30—Inkjet printing inks
    • C09D11/40—Ink-sets specially adapted for multi-colour inkjet printing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/21—Ink jet for multi-colour printing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/21—Ink jet for multi-colour printing
    • B41J2/2107—Ink jet for multi-colour printing characterised by the ink properties
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/30—Inkjet printing inks

Definitions

  • the present invention relates to an ink jet recording method and an ink jet printer for forming a color image at high speed and high quality. Background art.
  • the ink jet recording method is a method in which minute ink droplets fly and adhere to a recording material to record images, characters, and the like, and are recorded by a differential method, a cavity method, a thermal ink jet method, and a three-dimensional ink jet method.
  • a differential method typified by the jet-jet system and the spark-jet system.
  • Printers that use the ink jet recording method can perform high-speed printing with low noise, and can be easily multicolored.
  • it has the feature that the constant application process of development as seen in a laser printer is unnecessary. For this reason, it is rapidly spreading in various applications as a printing device for documents, color images, and the like. Therefore, in recent years, it has been desired to be able to perform higher-quality recording at a higher speed with respect to a printer of the ink jet recording system.
  • the time interval at which ink droplets are ejected on a recording medium is shorter in a line-head type ink-jet printer than in a serial-type ink-jet printer. Therefore, faster penetration and drying properties are required for inks.
  • ink with low permeability and dryness When printing is performed by using the ink droplet, the next ink droplet is driven into the recording material before the ink droplet sufficiently penetrates into the recording material, and as a result, the ink droplet is deposited on the surface of the recording material. Occurs. This ink dulling results in uneven density after drying, which degrades the image quality.
  • an object of the present invention is to provide a high-quality image free from bleeding and color mixing even when using an ink-jet printer that performs high-speed printing with a color interval of 200 ms or less. I do.
  • the present invention provides an ink jet recording method in which a plurality of colors of ink are ejected as ink droplets from ejection ports, and ink droplets are attached to a recording material to perform recording.
  • the interval between the ejection of the ink of the first color and the ejection of the ink of the second color is within 200 ms, the surface tension of the ink of each color at 23 ° C.
  • an ink jet recording method characterized by using an ink of 25 to 45 mN / m.
  • the ink jet recording method of the present invention when printing at a color interval of less than 200 msec, such as when performing color printing at a high speed using a line head type ink jet printer. Since an ink having a surface tension of 25 to 45 mN / m at 23 ° C is used, a high-quality image free from bleeding and color mixing can be obtained. On the other hand, if the surface tension of the ink is less than 25 mNZm, the wettability of the ink becomes excessively high, ink adheres around the nozzle, and the ink jetting performance is poor. It is not preferable because it will not fly in the direction of the season. On the other hand, if the surface tension of the ink exceeds ⁇ , it is not preferable because the ink has poor permeability to the recording material, the color mixture deteriorates, and the ink penetrates unevenly.
  • FIG. 1 is a perspective view, partly in section, showing the entire configuration of a line head type ink jet printer.
  • FIG. 2 is a cross-sectional side view of the line head type ink jet printer of FIG.
  • FIG. 4A is a sectional view taken along line AA of the line head of FIG. 3, and B is a sectional view taken along line BB.
  • Figure 5 is a diagram showing the relationship between color spacing and unevenness in penetration.
  • Fig. 6 is a diagram showing the relationship between color spacing and penetration unevenness.
  • FIG. 1 shows an overall configuration of a line head type ink jet printer 100 according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a perspective view, partly in section, of a line head type ink jet printer 100.
  • FIG. 2 is a cross-sectional side view thereof.
  • the housing 110 is formed in a rectangular parallelepiped shape. Inside, a line head 120, a paper feeding section 130, a paper feeding section 140, a paper tray 150, an electric circuit section 160 and the like are provided.
  • One end of the housing 110 is provided with a paper discharge slot 111 for the paper P, and the other end is provided with a tray entrance 112 of the paper tray 150.
  • the linehead 120 has four color heads, cyan (C), magenta (M), yellow (Y), and black ( ⁇ ). Each line head 120 has a heating element as a driving element for discharging ink droplets, and has a recording range of approximately the width of a sheet of paper.
  • the line head 120 has a PNM (Pulse Number Modulation) modulation function of modulating the diameter of the dot with the number of ink droplets.
  • PNM Pulse Number Modulation
  • Figures 3 (A) and (B) are a plan view and a line head 120 for one color.
  • FIG. FIGS. 4A and 4B are cross-sectional side views taken along the line A—A of FIG. 3B and a cross-sectional view taken along the line B—B.
  • This line head, 120 is connected to a line-shaped head frame 122, and a plurality of head chips 121, affixed to one surface of the solid frame 122, It consists of an ink tank 1 2 6 provided on the other side of the head frame 1 2 2
  • the slot 12 has a slit-shaped ink supply hole in the center.
  • the chips 1 2 1 are arranged in a zigzag pattern.
  • a plurality of heating elements are located on the side of the ink supply hole 122a on the head chip 122.
  • connection terminals 1 2 1 e corresponding to the heating elements 1 2 1 b are arranged in a row.
  • a plurality of nozzles are formed on the nozzle and the tip 12 1 through a member 123 for forming a plurality of ink chambers 123 and a flow path 123 b.
  • a nozzle plate 124 having a 124a is provided.
  • the ink tank 1 2 6 has a double structure consisting of an outer case 1 26 a and an outer case 1 26 b, and a bag 1 26 a between the bag 1 26 a and the outer case 1 26 b. To spread outward ⁇ None member 1 26 c is included. Further, the bottom surface of the i ink tank 1 2 6, to prevent that you mixed into aggregates equipotent s Roh nozzle 1 2 4 a side of the dust Yai ink components from I Nkuta tank 1 2 6 filter 1 2 5 is provided
  • the electric wiring 127 is for supplying power and an electric signal to the head chip 121, and is connected to a connection terminal 121 e of the head chip 121.
  • This inkjet printer 100 operates roughly as follows. Make. When the inkjet printer 100 is turned on with a predetermined number of sheets of paper P stored in the paper tray 150, and a print signal is input from the outside, the action of the spring 15 Paper support 1 5
  • the paper feed rollers 13 2 and 13 3 are rotated by the drive of the paper feed motors 13 4.
  • the paper feed rollers 13 2 feed the paper P to the paper feed guide 13 1.
  • the line head 120 operates at a predetermined timing to apply a drive voltage to the heating element 122 b.
  • air bubbles are generated in the ink on the surface of the heating element 12 lb, and droplets of the ink are ejected from the nozzles 124a to land on the paper P, and characters and characters composed of dots are formed. Record images such as photos.
  • the fed application P is discharged from the paper discharge rollers 111 by the paper feed rollers 133.
  • such a line head type ink jet printer 100 is driven at a color interval of 200 ms or less, preferably at a color interval of 50 to 200 ms.
  • the ink of each color is characterized by using an ink having a surface tension of 23 to 45 ⁇ N / m at 23 ° C.
  • the surface tension of the ink is less than 25 mN // m, the wettability of the ink becomes excessively high, the ink adheres around the nozzle, and the ink discharge performance is poor. It is not preferable because it will not fly in the direction of the season. On the other hand, if the surface tension of the ink exceeds 4 SmNZm, it is not preferable because the ink has poor permeability to the recording material, the color mixture is deteriorated, and the ink penetrates unevenly.
  • the surface tension was measured using the Wilhelmy (plate) method. According to
  • the inkjet recording method of the present invention is not limited to the above-described line-head type ink jet printer, but may be used within a color interval of 200 ms, preferably 50 to 200 ms. As long as it is driven by, it is applied to ink jet recording using various ink jet printers.
  • the components of the ink used in the present invention can be the same as known ink jet inks.
  • the surface tension is adjusted by adding a surfactant or the like. Therefore, ink prepared from a coloring material, a solvent (water + water-soluble organic solvent), a surfactant, or the like can be used.
  • a water-soluble dye represented by a direct dye, an acid dye, a basic dye, a reactive dye, or the like is preferable as the coloring material.
  • the amount of the coloring material added to the ink is 1 to the mass of the ink.
  • Water is mainly used as the solvent, but an organic solvent may be added as necessary for the purpose of improving the solubility and dispersibility of the coloring material in water, preventing the ink from drying, etc. Is also good.
  • organic solvents include, for example, ethanol, 2-pro Lower alcohols such as nonol; ethylene glycol, ethylene glycol cornole, triethylene glycol cornole, polyethylene glycol cornole, propylene glycol cornole, 1,5 pentane ginole, 1,6 hexandionole, glycerone / 1,2,6—Hexantriol, 1,2,4—Polyhydric alcohols such as butanetriol and petriol; Ethylene glycol monoethyl ether, ethylene glycol Petinole Ethenore, Jeci Lengri Cornoremo No Metinore Enoole, Jetylene Gli Cornore Monoechine Eleole, Diethylene Glycosolone Butinore Ethenole, Tetra Ethylene Glyco Monoreno Mechinolee Enole, Propyrengori Corneoleno Lae Te Polyhydric alcohol alkyl ethers such as ethylene glycol ethylene glycol
  • the amount of the organic solvent to be added is 5 to 50%, more preferably 10 to 35%, based on the mass of the ink, and the viscosity and the drying property of the ink are the same as in the case of the coloring material. Is determined in consideration of ejection stability and the like.
  • the surfactant can be added to adjust the surface tension of the ink and to improve the permeability of the ink to the recording material.
  • Surfactants include aeon surfactants and cationic surfactants Any of a surfactant, a nonionic surfactant and an amphoteric surfactant can be used.
  • a surfactant examples include carboxylate salts, sulfate salts, sulfonate salts, and phosphate salts.
  • the cationic surfactant examples include higher alkylamines, higher alkyl halides, higher fatty acids, and higher fatty acid amides.
  • the nonionic surfactant include polyethylene glycols and polyhydric alcohols.
  • amphoteric surfactant examples include a carboxylic acid-type amphoteric surfactant, a sulfate ester-type amphoteric surfactant, a sulfonate-type amphoteric surfactant, and a phosphate-type amphoteric surfactant.
  • the inks include amines such as diethanolamine and triethanolamine, hydroxides of alkali metal elements such as lithium hydroxide, sodium hydroxide and potassium hydroxide, PH of alkali metal carbonates such as ammonium hydroxide, quaternary ammonium hydroxide, quaternary phosphonium hydroxide, lithium carbonate, sodium carbonate, potassium carbonate, etc.
  • amines such as diethanolamine and triethanolamine
  • hydroxides of alkali metal elements such as lithium hydroxide, sodium hydroxide and potassium hydroxide
  • PH of alkali metal carbonates such as ammonium hydroxide, quaternary ammonium hydroxide, quaternary phosphonium hydroxide, lithium carbonate, sodium carbonate, potassium carbonate, etc.
  • Modifiers sodium ethylenediaminetetraacetate, sodium sodium triacetate, sodium hydroxytritinethylenediaminetriacetate, sodium diethylenetriaminepentaacetate
  • Chelating reagents such as sodium and sodium peramyl diacetate; sodium sodium dehydroacetate, sodium sorbate, 2-pyridinthiol-1-oxynadonium, benzoic acid
  • Preservatives such as tritium and pentachloroenol sodium
  • acid sulfite, sodium thiosulfate, ammonium thiodiglycolate, disopropylammonium nitrite, pentaerythritol tetranitrate, dicyclohexyl Inhibitors such as silammonium nitrite
  • other additives such as ultraviolet absorption as proposed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-228711 can be added as appropriate.
  • a recording material for performing ink jet recording and In addition to plain paper, coated paper with a porous coating layer on the recording surface side, glossy paper with a glossy recording surface, 0HP recording with a porous coating layer on a transparent substrate Ink jet recording sheets such as sheets can be raised.
  • the ink absorption amount of ink for 100 ms is 15 m.
  • a recording material of L / m 2 or more it is more preferable to use a recording material having a liquid absorption of l SAO m L Zm 2 .
  • liquid absorption amount exceeds 4 0 m L Zm 2 it tends to equal image quality or caused bleeding and print density excessively penetrate deep into the ink recording material decreases is reduced.
  • the deterioration of the image quality is remarkable in the two-color superimposed printing portion, and the red (mixed color of yellow ink and magenta ink) even when there is no image deterioration in the single-color printing portion of each of the yellow, magenta and cyan inks.
  • Green a mixture of yellow ink and cyan ink
  • blue Image degradation may occur in the two-color superimposed print portion (mixed color of zentink and cyan ink). Therefore, the degree of permeation unevenness in the two-color superimposed print portion was evaluated as follows.
  • the printer has a resolution of 600 dpi, one pixel is formed by 2 OpL droplets of one color, and the color interval until the ink of a different color lands is 1 unit.
  • a printing test machine set at 00 ms was used.
  • the ink set of Examples 1 and 2 and Comparative Examples 1 and 2 were set in this printing test machine, and two types of glossy photo paper for ink jet (PM photo paper (EPSON) and QP thick paper) were commercially available.
  • PM photo paper EPSON
  • QP thick paper two types of glossy photo paper for ink jet
  • a solid image was printed.
  • the color interval was set to 50 to 400 msec as shown in Tables 4 and 5, and the surface tension was set to 30, 45, 52 mN / m.
  • PM photo paper EPSON
  • QP Thick DX Koni Riki
  • the present invention it is possible to obtain a high-quality image free from bleeding and color mixing even when high-speed printing with a color spacing force of S 20 O msec or less is performed in the ink jet recording method.

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Abstract

色間隔が200m秒以下の高速印画を行った場合でも、滲みや混色のない高品位の画像を得るインクジェット記録方法を提供する。複数色のインクを吐出口よりインク液滴として吐出し、被記録材上にインク液滴を付着させ記録を行うインクジェット記録方法において、第1の色のインクの吐出と第2の色のインクの吐出との間隔が200m秒以内である場合に、23℃における前記各色のインクの表面張力が25～45mN/mとなるインクを使用することを特徴とするインクジェット記録方法である。

Description

明 細 書
イ ンク ジエツ ト記録方法及びイ ンク ジエツ トプリ ンター 技術分野
本発明は、 カラー画像を高速にかつ高品位に形成するイ ンクジ エ ツ ト記録方法及びイ ンクジエツ トプリ ンターに関する。 背景技術 .
インクジェッ ト記録方式は、 微小なイ ンク液滴を飛翔させて被 記録材に付着させ、 画像、 文字等を記録する方式であり、 ディ フ レクシヨ ン方式、キヤビティ方式、サーマルイ ンクジエツ ト方式、 ス リ ッ トジエツ ト方式及びスパークジエツ ト方式等に代表される 種々の作動原理がある。
イ ンクジエツ ト記録方式を採用したプリ ンタ一は、 高速印字を低 騒音で行う こ とができ、 多色化も容易である。 また、 レーザープ リ ンターにみられるよ う な現像一定着過程が不要であるなどの特 徴を有する。 こ のため、文書、カラー画像等の印刷装置と して種々 の用途において急速に普及している。 そこで、 近年においては、 イ ンクジヱッ ト記録方式のプリ ンターに対して、 よ り高画質の記 録を、 よ り高速で行えるよ う にするこ とが望まれている。
この高速記録の要求に応えるため、 特開 2 0 0 1 — 3 0 1 1 9 9号公報、 特開 2 0 0 1 - 3 1 5 3 8 5号公報などに記載されて いる様に、 印画される用紙幅とほぼ同じ吐出範囲を有する所謂ラ イ ンへッ ドついて研究がなされている。
ライ ンヘッ ド型イ ンクジェッ トプリ ンターでは、 シリ アル型イ ン クジェッ トプリ ンターよ り も被記録材にイ ンク液滴が打ち込まれ る時間間隔が短い。 そのため、 インクに対して、 よ り速い浸透性 と乾燥性が要求されている。 即ち、 浸透性や乾燥性の低いイ ンク を用いて印画する と、 イ ンク液滴が被記録材の内部へ十分に浸透 しないう ちに次のィンク液滴が被記録材に打ち込まれ、その結果、 被記録材の表面にイ ンクだま りが生じる。 こ のイ ンクだま り は乾 燥後濃度むらとなり、 画質を劣化させるこ と となる。
一方、 イ ンク の浸透性や乾燥性を向上させる手法と しては、 従 来、 以下のよ うな提案がなされている。
1 ) イ ンク に特定の界面活性剤を添加するこ と ：特開昭 5 5 -2 9 5 4 6号公報、 特公昭 5 8 -6 7 5 2号公報等
( 2 ) イ ンクジェッ トプリ ンタ一において、 2 3 °Cにおける表 面張力力 0 d y n / c m未満のカラーイ ンクを吐出する印字動 作モー ドと、 2 3 °Cにおける表面張力力 S A O d y n Z c m以上の ブラックイ ンクを吐出する印字動作モー ドとを選択できるよ う に するこ と ： 特許第 3 2 7 7 6 0 9号公報
( 3 ) 色の異なるカラー記録液を使用する場合に、 各記録液の 粘度をほぼ揃えるこ と ： 特開昭 6 0 -1 9 7 7 7 6号公報
( 4 ) 特定の吸水性を有する被記録材を使用すること ： 特許第
2 6 1 8 3 5 9号公報
しかしながら、 特開 2 0 0 1 3 1 5 3 8 5号公報、 同 2 0 0
1 一 3 0 1 1 9 9号公報などに記載されているライ ンへッ ド型ィ ンクジエツ トプリ ンターでは、 通常、 カラー印刷を行う場合に、 第 1 の色のイ ンク の吐出と第 2の色のイ ンク の吐出との間隔 （以 下 、 色間隔と称する） 力 2 0 0 m秒以下である。 これは、 シリ ア ノレプリ ンターが上記色間隔が 1 〜 2秒程度であるのに比して極め て短い色間隔である。 そのためヽ 上述の （ 1 ) 〜 （ 3 ) のイ ンク を用いても、 イ ンク の浸透性や乾燥性が十分ではなく 、 滲みのな い良好な画質を得るこ とが難しレ、という問題があった。 発明の開示 そこで、 本発明は、 色間隔が 2 0 0 m秒以下の高速印字を行う イ ンクジヱッ トプリ ンターを用いても、 滲みや混色のない高品位 の画像を得られるよ う にするこ とを目的とする。
上述の目的を達成するため、 本発明は、 複数色のインクを吐出 口よ りイ ンク液滴と して吐出し、 被記録材上にインク液滴を付着 させ記録を行うイ ンクジヱッ ト記録方法において、 第 1 の色のィ ンク の吐出と第 2の色のイ ンク の吐出との間隔が 2 0 0 m秒以内 である場合に、 2 3 °Cにおける前記各色のイ ンク の表面張力が 2 5〜 4 5 mN/mとなるイ ンクを使用することを特徴とするイ ン クジェッ ト記録方法を提供する。
本発明のインクジエツ ト記録方法によれば、 ライ ンへッ ド型ィ ンクジエツ トプリ ンターを用いて高速でカラー印刷を行う場合の よ う に、 色間隔が 2 0 0 m秒以内で印画する場合に、 2 3 °Cにお ける表面張力が 2 5〜 4 5 mN/mのイ ンクを使用するので、 滲 みや混色のない高品位の画像を得るこ とができる。これに対して、 イ ンク の表面張力が 2 5 mNZm未満の場合には、 イ ンク の濡れ 性が過度に高く なり、 ノ ズル周囲にもインクが付着し、 イ ンク の 吐出性が劣り、 所期の方向に飛翔しなく なるので好ま しく ない。 反対に、 イ ンク の表面張力が Α δ ΐϊΐΝΖιηを超える場合には、 ィ ンク の被記録材に対する浸透性が劣り、 混色が悪化し、 イ ンク の 浸透ムラが生じるので好ま しく ない。 図面の簡単な説明
図 1 はライ ンへッ ド型イ ンクジヱ ッ トプリ ンターの全体構成 を示す一部断面斜視図である。
図 2 は図 1 のライ ンへッ ド型イ ンクジエ ツ トプリ ンターのそ の断面側面図である。
図 3 はラインヘッ ドを示し、 Αは平面図、 Bは底面図である。 図 4 Aは図 3のライ ンへッ ドの A— A断面図、 Bは B— B断面 図である。
図 5 は色間隔と浸透ムラの関係図である。
図 6 は色間隔と浸透ムラの関係図である。 発明を実施するための最良の形態
以下、 本発明を詳細に説明する。 なお、 各図中、 同一符号は同 一又は同等の構成要素を表している。
図 1 は、 本発明の一実施態様であるラィンへッ ド型ィンクジェ ッ トプリ ンター 1 0 0の全体構成を す。 尚、 図 1 は、 ライ ンへ ッ ド型イ ンクジエツ トプリ ンター 1 0 0の一部断面斜視図である。 図 2は、 その断面側面図である。
このインクジエツ トプリ ンター 1 0 0は、 筐体 1 1 0が直方体 状に形成されている。 その内部には、 ラインヘッ ド 1 2 0、 紙送 り部 1 3 0、 給紙部 1 4 0、 ペーパー ト レイ 1 5 0、 電気回路部 1 6 0等が配設されている。
筐体 1 1 0 の一端側面には用紙 Pの排紙ロ 1 1 1 が設けられ、 他端側面にはペーパー ト レイ 1 5 0の ト レイ出入口 1 1 2が設け られている。 '
ライ ンヘッ ド 1 2 0には、 シアン （ C)、 マゼンタ （M)、 イエ ロー （Y)、 ブラ ック （Κ) の 4色分のラインヘッ ドが備えられて いる。 各ライ ンヘッ ド 1 2 0は、 イ ンクの液滴を吐出する駆動素 子と して発熱素子を有し、 用紙 Ρの略幅寸法の記録範囲を有して いる。
また、 このラインヘッ ド 1 2 0は、 インクの液滴の数で ドッ ト の径の変調を行う P NM (Pulse Number Modulation) 変調機能を 有する。
図 3 (A)、 ( B ) は、 1色分のラインヘッ ド 1 2 0の平面図及 び底面図である。 図 4 A 、 Bは、 図 3 Bの A— A線断面側面図及 ぴ B — B線断面側面図である o
このライ ンへッ ド、 1 2 0 は 、 ライ ン状のへッ ドフ レーム 1 2 2 へ、ソ ドフ レーム 1 2 2 の一方の面に貼り付けられた複数個のへッ ドチップ 1 2 1 、 へッ ドフ レーム 1 2 2 の他面に設けられたィ ン ク タンク 1 2 6 からなってレ、
へ、ソ フ レーム 1 2 2 には 、 中央にス リ ッ ト状のィ ンク供給孔
1 2 2 a が形成されており 、 このィ ンク供給孔 1 2 2 a の両側に
^\、、/ ドチップ 1 2 1 が千鳥状に配列されている。 そして、 ヘッ ド チップ 1 2 1 上のイ ンク供給孔 1 2 2 a側には複数個の発熱素子
1 2 1 b が一列に配列されゝ 反対側には発熱素子 1 2 1 b に対応 した接続端子 1 2 1 e がー列に配列されている。
へ、ソ ド、チップ 1 2 1上には 、 複数個のイ ンク の液室 1 2 3 a と 流路 1 2 3 b を形成するための部材 1 2 3 を介して複数個のノ ズ ノレ 1 2 4 a を有するノズルプレー ト 1 2 4が配設されている。
ィ ンク タンク 1 2 6 は、 ィ 1 2 6 a と外筐 1 2 6 b の二重構造 になつており 、 袋 1 2 6 a と外筐 1 2 6 b の間には 袋 1 2 6 a を外側に拡げる よ う に働 < ノ ネ部材 1 2 6 c が入つている。また、 イ ンク タ ンク 1 2 6 の底面には、 ィ ンクタ ンク 1 2 6 からのごみ ゃィ ンク成分の凝集物等力 sノ ズル 1 2 4 a側に混入するこ と を防 止するフィルタ 1 2 5 が設けられてい
へ、ソ チップ 1 2 1 上からへ、ソ f フ レーム 1 2 2 の外側を通つ てイ ンク タンク 1 2 6 の外周面に至る部分には、 いわゆる F P C
(フ レキシブルプリ ン ト基板） からなる電気配線 1 2 7が貼り付 けられている。 電気配線 1 2 7 は、 ヘッ ドチップ 1 2 1 に電源や 電気信号を供給するための も のであ り 、 へッ ドチップ 1 2 1 の接 続端子 1 2 1 e に接続されている。
このイ ンクジェッ トプリ ンター 1 0 0 は、 概略、 次のよ う に動 作する。 ペーパー ト レイ 1 5 0内に所定枚数の用紙 Pを収納した 状態でイ ンクジエツ トプリ ンタ 1 0 0の電源を入れ、 外部からプ リ ン ト信号が入力される と、 ばね 1 5 1 の作用によ り紙支え 1 5
2が用紙 Pの一端部を持ち上げ、給紙ローラ 1 4 1 に押し付ける。 そして、 給紙モータ 1 4 2の駆動によ り給紙ローラ 1 4 1 が回転 し、 1枚の用紙 Pをペー パ ー ト レイ 1 5 0から紙送り ローラ 1 3
2へ送り 出す。
続いて、 紙送りモータ 1 3 4の駆動によ り各紙送り ローラ 1 3 2、 1 3 3が回転する。 これによ り 、 紙送り ローラ 1 3 2が用紙 Pを紙送りガイ ド 1 3 1へ送り 出す。 次に、 ラインヘッ ド 1 2 0 が所定のタイ ミ ングで動作して、 発熱素子 1 2 1 b に駆動電圧を かける。 これによ り、 発熱素子 1 2 l bの表面のイ ンク中に気泡 を発生させ、 ノズル 1 2 4 aからイ ンク の液滴を吐出して用紙 P 上に着弾させ、 ドッ トからなる文字や写真等の画像を記録する。 そして、 送り 出されてきた用弒 Pを紙送り ローラ 1 3 3が排紙ロ 1 1 1 から排紙する。
本発明のインクジヱッ ト記録方法においては、 かかるラインへ ッ ド型イ ンクジェッ トプリ ンター 1 0 0 を、 色間隔 2 0 0 m秒以 内、 好ま しく は色間隔 5 0〜 2 0 0 m秒で駆動する場合に、 各色 のイ ンク と して、 2 3 °Cにぉける表面張カが 2 5〜 4 5 πlN/m のイ ンクを使用するこ とを特徴と している。
イ ンク の表面張力が 2 5 mN//m未満の場合には、 イ ンク の濡 れ性が過度に高く なり 、 ノ ズル周囲にもイ ンク が付着し、 イ ンク の吐出性が劣り、所期の方向に飛翔しなく なるので好ま しく ない。 反対に、 イ ンク の表面張力が 4 S mNZmを超える場合には、 ィ ンク の被記録材に対する浸透性が劣り、 混色が悪化し、 イ ンク の 浸透ムラが生じるので好ま しく ない。
なお、 表面張力の測定方法は、 ウィルヘルミ （プレー ト） 法に よる。
また、 本発明のインクジェッ ト記録方法においては、 上述のラ インへッ ド型イ ンクジエツ トプリ ンターに限らず、 色間隔 2 0 0 m秒以内、 好ま しく は色間隔 5 0〜 2 0 0 m秒で駆動する限り、 種々のインクジエツ トプリ ンターを用いたインクジエツ ト記録に 適用される。
本発明で使用するイ ンク の成分は、 公知のイ ンクジエツ ト用ィ ンク と同様とすることができ、 表面張力の調整は界面活性剤等の 添加による。 したがって、 イ ンクは、 色材、 溶剤 （水 +水溶性有 機溶剤）、界面活性剤等から調製したものを使用することができる。 こ の う ち、 色材と しては、 直接染料、 酸性染料、 塩基性染料、 反 応性染料等に代表される水溶性染料が好適である。 具体的には、 例えば、 C . I . アシッ ドイェロー 1 7、 2 3、 4 2、 4 4、 7 9、 1 4 2 ； C . I . アシッ ドレ ッ ド 1、 8、 1 3、 1 4、 1 8、 2 6、 2 7、 3 5、 3 7、 4 2、 5 2、 8 2、 8 7、 8 9、 9 2、 9 7、 1 0 6、 1 1 1、 1 1 4、 1 1 5、 1 3 4、 1 8 6、 2 4 9、 2 5 4、 2 8 9 ； C . I . アシッ ドブルー 9、 2 9、 4 5、 9 2、 2 4 9 ； C . I . ァシッ ドブラ ック 1、 2、 7、 2 4、 2 6、 9 4 ； C . I . フー ドイ ェロー 3、 4 ； C . I . フー ドレツ ド 7、 9、 1 4 ； C . I . フー ドブラック 1 、 2 ； C . I . ダイ レク トイェロー 1 、 1 2、 2 4、 2 6、 3 3、 4 4、 5 0、 8 6 、 1 2 0、 1 3 2、 1 4 2、 1 4 4 ； C . I . ダイ レク ト レッ ド 1、
4、 9、 1 3、 1 7、 2 0、 2 8、 3 1、 3 9、 8 0、 8 1 、 8 3、 8 9、 2 2 5、 2 2 7 ； C . I . ダイ レク ト . オレンジ 2 6、 2 9、 6 2、 1 0 2 ； C . I . ダイ レク ト プル一 1、 2、 6、 1
5、 2 2、 2 5、 7 1、 7 6、 7 9、 8 6、 8 7、 9 0、 9 8、 1 6 3、 1 6 5、 1 9 9、 2 0 2 ； C . I . ダイ レク トブ ック 1 9、 2 2、 3 2、 3 8、 5 1 、 5 6、 7 1、 7 4、 7 5、 7 7、 1 5 4 1 6 8 1 7 1 C . I . ベーシックイエロー 1 2
1 1 1 3 1 4 1 5 1 9 2 1 2 3 2 4 2 5 2 8
2 9 3 2 3 6 4 0 4 1 4 5 4 9 5 1 5 3 6 3
6 4 6 5 6 7 7 0 7 3 7 7 8 7 9 1 ； C . I . ベ シッ ク レッ ド 2 1 2 1 3 1 4 1 5 1 8
2 4 2 7 2 9 3 5 3 6 3 8 3 9 4 6 4 9 5 1
5 2 5 4 5 9 6 8 6 9 7 0 7 3 7 8 8 2 1 0
2 1 0 4 1 0 9 1 1 2 ； C . I . ベーシックブルー 1 3
5 7 9 2 1 2 2 2 6 3 5 4 1 4 5 4 7 5 4
6 2 6 5 6 6 6 7 6 9 7 5 7 7 7 8 8 9 9 2
9 3 1 0 5 1 1 7 1 2 0 1 2 2 1 2 4 1 2 9 1 3
7 1 4 1 1 4 7 1 5 5 ； C . I . ベーシッ ク ブラ ッ ク 2
8 C . I . リ アクティブブラック 3 4 7 1 1 1 2 1
7 C . I . リ アクティブイェロー 1 5 1 1 1 3 1 4
2 0 2 1 2 2 2 5 4 0 4 7 5 1 5 5 6 5 6 7 ；
C - I . リ アクティブレッ ド 1 1 4 1 7 2 5 2 6 3 2
3 7 4 4 4 6 5 5 6 0 6 6 7 4 7 9 9 6 9 7 ;
C • I . リ アク テ ィ ブブルー 1 2 7 1 4 1
2 3 5 3 8 4 1 6 3 8 0 9 5 などをあげるこ とがで さる o
ィ ンクにおける色材の添加量は、 該ィ ンク の質量に対して 1
1 0 %、 よ り好ま しく は 3 5 %であり、イ ンク の粘度、乾燥性、 吐出安定性、 発色性や印画物の保存安定性などを考慮して決定さ れる o
溶剤と しては、 主に水を使用するが、 色材の水への溶解性や分 散性の改良、 イ ンク の乾燥防止等の目的で、 必要に応じて有機溶 剤を添加してもよい。
有機溶剤の好適な例と しては、 例えば、 エタノール、 2 —プロ ノ ノールなどの低級アルコール類 ； エチレングリ コール、 ジェチ レングリ コーノレ、 ト リ エチレングリ コーノレ、 ポリ エチレングリ コ 一ノレ、 ポリ プロ ピレングリ コ ーノレ、 1 ， 5 ペンタ ンジーノレ、 1 ， 6へキサンジォーノレ、 グリ セロー/レ、 1， 2， 6 —へキサン ト リ オール、 1， 2， 4 —ブタン ト リ オール、 ペ ト リ オールなどの多 価アルコール類 ； エチレングリ コールモノェチルエーテル、 ェチ レングリ コーノレモノプチノレエーテノレ、 ジェチ レングリ コーノレモ ノ メ チノレエーテノレ、 ジェチレングリ コーノレモノェチノレエーテノレ、 ジ エチレングリ コーゾレモノ ブチノレエーテノレ、 テ トラエチレングリ コ 一ノレモノ メチノレエーテノレ、 プロ ピレングリ コーノレモノェチノレエー テルなどの多価アルコールアルキルエーテル ； エチレングリ コ ー ノレモノ フエニノレエーテノレ、 エチレングリ コーノレモノべンジノレエー テルなどの多価ァルコールァ リルエーテル類 ； N—メ チルー 2 _ ピロ リ ドン、 N—ヒ ドロキシェチルーピ口 リ ドン、 1 ， 3 —ジメ チルイ ミ ダゾイ リ ジノ ン、 ε —力プロ ラタ タム、 γ —ブチロ ラク ト ンなどの含窒素複素環化合物 ； ホルムアミ ド、 Ν—メチルホル ムアミ ド、 Ν， Ν—ジメチルホルムアミ ドなどのア ミ ド類 ； モノ エタノールアミ ン、ジエタノールアミ ン、 ト リ エタノールアミ ン、 モノェチルァミ ン、 ジェチルァミ ン、 ト リ ェチルァ ミ ンなどのァ ミ ン類 ； ジメチルスルホキシ ド、 スルホラン、 チォジエタ ノール などの含硫黄化合物類などをあげるこ とができる。 これらは、 単 独で、 あるいは混合して用いるこ とができる。
有機溶剤の添加量は、 イ ンクの質量に対して 5〜 5 0 %、 よ り 好ま しく は 1 0〜 3 5 %であ り 、 色材の場合と同様に、 イ ンクの 粘度、 乾燥性、 吐出安定性等を考慮して決定される。
界面活性剤は、 イ ンクの表面張力を調整し、 また、 イ ンクの被 記録材への浸透性を向上させるために添加するこ とができる。
界面活性剤と しては、 ァェオン界面活性剤、 カチオン界面活性 剤、 ノニオン界面活性剤、 両性界面活性剤のいずれも用いるこ と ができる。 ァニオン界面活性剤と しては、 カルボン酸塩類、 硫酸 エステル塩類、 スルホン酸塩類、 リ ン酸エステル塩類などが挙げ られる。 カチオン界面活性剤と しては、 高級アルキルアミ ン類、 高級アルキルハライ ド類、 高級脂肪酸類、 高級脂肪酸アミ ド類な どが挙げられる。 ノニオン界面活性剤と しては、 ポリ エチレング リ コール類、 多価アルコール類などが挙げられる。 両性界面活性 剤と しては、 カルボン酸型両性界面活性剤、 硫酸エステル型両性 界面活性剤、 スルホン酸塩型両性界面活性剤、 リ ン酸エステル型 両性界面活性剤などが挙げられる。
さ らに、 インクには、 ジエタノールァミ ン、 ト リエタノールァ ミ ンなどのァミ ン、 水酸化リチウム、 水酸化ナ ト リ ウム、 水酸化 カ リ ウムなどのアルカ リ金属元素の水酸化物、 水酸化アンモニゥ ム、第 4級アンモニゥム水酸化物、第 4級ホスホニゥム水酸化物、 炭酸リ チウム、 炭酸ナ ト リ ゥム、 炭酸カ リ ゥムなどのアルカ リ 金 属の炭酸塩などの p H調整剤 ； エチレンジアミ ン四酢酸ナ ト リ ゥ ム、 二 ト リ 口三酢酸ナ ト リ ウム、 ヒ ドロキシェチノレエチレンジァ ミ ン三酢酸ナ ト リ ゥム、ジエチレン ト リ アミ ン五酢酸ナ ト リ ゥム、 ゥラ ミル二酢酸ナ ト リ ゥムなどのキレー ト試薬 ； デヒ ドロ酢酸ナ ト リ ウム、 ソルビン酸ナ ト リ ウム、 2 —ピリ ジンチオール一 1 _ オキサイ ドナ ト リ ウム、 安息香酸ナ ト リ ウム、 ペンタク ロロフ エノールナ ト リ ウムなどの防腐防剤 ； 酸性亜硫酸塩、 チォ硫酸ナ ト リ ゥム、 チォジグリ コール酸アンモン、 ジィ ソプロ ピルアンモ ニゥムニ トライ ト、 四硝酸ペンタエリ ス リ トール、 ジシクロへキ シルアンモニゥムニ トライ トなどの防鲭剤 ； その他、 例えば特開 平 9 — 2 2 7 8 1 1号公報に提案されているよ うな紫外線吸収な どを適宜添加するこ と もできる。
一方、 本発明において、 イ ンクジェッ ト記録をする被記録材と しては、普通紙の他、記録面側に多孔質塗工層を有するコー ト紙、 記録面が光沢面となっている光沢紙、 透明基材上に多孔質塗工層 を有する 0HP記録シー ト等のイ ンク ジヱ ッ ト記録シー ト等をあげ るこ とができ、 特に、 インクの浸透ムラの防止の点から、 1 0 0 m秒間のイ ンク の吸液量が 1 5 m L / m 2 以上の被記録材を使用 するこ とが好ましく 、 吸液量 l S A O m L Zm2 の被記録材を 使用するこ とがよ り好ま しい。 吸液量が 4 0 m L Zm2 を超える と、 にじみが生じたり 、 インクが被記録材の深部に浸透しすぎて 印画濃度が低下する等画質が低下する傾向にある。
〔実施例〕
実施例 1 、 2及ぴ比較例 1 、 2
( 1 ) イ ンク の調製
表- 1 、 麦 2の成分を混合溶解するこ とによ り 、 実施例 1 、 2及 び比較例 1 、 2で用いるイェロー （Y) 、 マゼンタ （M) 、 シァ ン （ C ) のインクセッ トを調製した。
〔表 1〕
Figure imgf000013_0001
(*1)ノ ニポール 95,東邦化学工業 〔表 2〕
Figure imgf000014_0001
(*1)ノ二ポール 95,東邦化学工業
( 2 ) 表面張力
実施例 1 、 2及び比較例 1 、 2の色各インクについてヽ 表面張 力を全自動表面張力計（CBVP- Z型、協和界面科学社）で測定した o 結果を表 1 、 表 2に示す。
( 3 ) ¾:透盧
実施例 1 、 2及び比較例 1 、 2の各色インクについて 、 巿販の
2種のィンクジェッ ト用光沢写真用紙 （ P M写真用紙 （ E P S o
N社） と Q P厚手 D X (コニ力社） ） への 1 0 0 m秒間の浸透虽 を、 プリ ス ト試験機 （熊谷理化製） で測定した。 結果を表 1 ヽ 表
2に示す o
( 4 ) 色間隔 1 0 0 m秒の浸透ムラ
一般に 、 画質の劣化は 2色重ね印画部分で顕著であり ィェ 一、 マゼンタ 、 シアンの各イ ンク の単色の印画部で画像劣化がな い場合でも レッ ド （イェローインク とマゼンタイ ンクの混色） 、 グ リ ーン （イ ェローイ ンク と シアンイ ンク の混色） 、 ブルー （マ ゼンタイ ンク とシアンイ ンク の混色） の 2色重ね印画部分では画 像の劣化が発生する場合がある。 そこで、 2色重ね印画部分の浸 透ムラの程度を次のよ う に評価した。
この場合、 プリ ンタ一と しては、 解像度が 6 0 0 d p i で、 1 画素を 1色 2 O p Lの液滴で形成し、異なる色のイ ンクが着弾す るまでの色間隔を 1 0 0 m秒に設定した印画試験機を用いた。
この印画試験機に、 実施例 1 、 2及び比較例 1、 2 のイ ンクセ ッ トをセッ ト し、市販の 2種のインクジエツ ト用光沢写真用紙（ P M写真用紙 （E P S O N社） と Q P厚手 Ε)' ·Χ · (コニカ社） ） のそ れぞれに、 レッ ド （イェローインク とマゼンタインクの混色） 、 グリーン （イェローインク とシアンイ ンクの混色） 、 ブルー （マ ゼンタインク とシアンイ ンク の混色） のベタ画像を印画した。
得られた印画物を目視観察するこ とによ り 、 浸透ムラを次の 5 段階に評価した。
5 : ムラが全く 無く 、 非常に良好な画質
4 ： よ く 見るとムラが発生している部分もあるが、 全体と して 良好な画質
3 ： 少しムラが発生しているが、 全体の画質に影響'しないレべ ル
2 : ムラが見られる
1 ： ムラが非常に目立ち、 使用できないレベル 結果を表 3 に 示す。
〔表 3〕
Figure imgf000016_0001
表 3から、 各色イ ンクの表面張力が 5 3〜 6 2 mNZmの比較 例 1 、 2のインクセッ トを用いる と、 浸透ムラが顕著で画質の低 下が著しいのに対し、 表面張力が 3 2〜 3 3 mNZmの実施例 1 のイ ンクセッ トを用いる と画質が良好となるこ とがわかる。また、 表面張力が 4 2〜 4 3 mN/mの実施例 2のインクセッ トでは 1 0 0 m秒間の浸透量が 1 4〜 1 5 m L /m2 の用紙 （Q P厚手 D X (コニ力社） ） に印画した場合には画質に影響しない程度のム ラが発生するが、 1 0 0 m秒間の浸透量が 1 1 8 m L / m 2 の用 紙 （ P M写真用紙 （ E P S O N社） ） に印画した場合には、 良好 な画質となることがわかる。
( 5 ) 色間隔と浸透ムラの関係
( 4 ) で用いた印画試験機において、 色間隔を表 4、 表 5のよ う に 5 0〜 4 0 0 m秒に設定し、 表面張力 3 0、 4 5、 5 2 m N / mの各インクを用いて、 市販の 2種のインクジエツ ト用光沢写真 用紙（ P M写真用紙（ E P S O N社） と Q P厚手 D X (コニ力社） ） のそれぞれに、 （ 4 ) と同様にレッ ド、 グリーン、 ブルーのベタ 画像を形成し、その浸透ムラを （ 4 ) と同様に 5段階に評価した。 ここで、表面張力 3 0、 4 5、 5 2 mN/mのイ ンク と しては、 表 4の組成のィ ンクを用いた。
S¾ Y:
〔表 4〕
Figure imgf000017_0002
結果を表 5、 表 6、 図 5、 図 6 に示す。
〔表 5〕 PM写真用紙 （E P S O N社） に印画した場合の浸透 ムラ
(PM写真用紙)
Figure imgf000017_0001
表 6〕 Q P厚手 D X (コニ力社） に印画した場合の浸透ムラ
(QP厚紙 DX) 表面張力 30mM/m 表面張力 45mN/m 表面張力 52inN/m
Figure imgf000018_0001
100 200 300 400 500
色間隔 (m秒) 表 o、 表 6、 図 5、 図 6の結果から、 表面張力が 3- 0〜 4 5 m N Z mのィ ンク と 5 2 m N/mのイ ンク と では、 色間隔が 2 0 0 m秒以内の印画と 2 0 O m秒を超える印画とで浸透ムラ の程度が 大き く異なり、 色間隔 2 0 0 m秒以内の印画で浸透ム ラを抑制す るためには、 表面張力 4 5 mN/m以下のイ ンクを使用するのが 好ま しいこ とがわかる。 産業上の利用可能性
本発明によれば、 イ ンクジェッ ト記録方法において、 色間隔力 S 2 0 O m秒以下の高速印画を行つた場合でも、 滲みや混色のない 高品位の画像を得るこ とが可能となる。

Claims

請求の範囲
1 . 複数色のイ ンクを吐出口 よ り イ ンク液滴と して吐出し、 被 記録材上にイ ンク液滴を付着させ記録を行うイ ンクジエ ツ ト記録 方法において、
第 1 の色のイ ンク の吐出 と第 2 の色のイ ンク の吐出 と の間隔 が 2 0 0 m秒以内である場合に、 2 3 °Cにおける前記各色のイ ン クの表面張力が 2 5〜 4 5 mN/mとなるイ ンクを使用する こ と を特徴とするイ ンクジエ ツ ト記録方法。
2. ライ ンへッ ドを用いてイ ンクを吐出させる請求の範囲第 1項 記載のイ ンクジェ ッ ト記録方法。
3. 前記被記録材におけるィ ンクの 1 0 0 m秒間の吸液量が 1 5 m L /m2 以上である請求の範囲第 1項記載のイ ンクジエ ツ ト記 録方法。 — -
4. 複数色のイ ンクを吐出口 よ りイ ンク液滴と して吐出し、 被記 録材上にィ ンク液滴を付着させ記録を行うイ ンクジエ ツ トプリ ン ターにおいて、 第 1 の色のイ ンクの吐出と第 2の色のイ ンクの吐 出と の間隔が 2 0 0 m秒以内である場合に、 2 3 °Cにおける前記 各色のイ ンクの表面張力が 2 5〜 4 5 mN/mとなるイ ンク を使 用する こ と を特徴とするイ ンクジエ ツ トプリ ンター。
5. ライ ンヘッ ドを用いてイ ンクを吐出させる請求の範囲第 4項 記載のイ ンクジエ ツ トプリ ンター。
6. 前記被記録材におけるイ ンク の 1 0 0 m秒間の吸液量が 1 5 m L /m2 以上である請求の範囲第 4項記載のイ ンクジヱ ッ トプ リ ンター。
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