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WO2004109391A1 - フレネルレンズシート、透過型スクリーン及び背面投射型表示装置 - Google Patents

フレネルレンズシート、透過型スクリーン及び背面投射型表示装置 Download PDF

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WO2004109391A1
WO2004109391A1 PCT/JP2004/007700 JP2004007700W WO2004109391A1 WO 2004109391 A1 WO2004109391 A1 WO 2004109391A1 JP 2004007700 W JP2004007700 W JP 2004007700W WO 2004109391 A1 WO2004109391 A1 WO 2004109391A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
light
base
light absorbing
fresnel lens
lens sheet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2004/007700
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Hiroshi Sekiguchi
Masahiro Goto
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dai Nippon Printing Co Ltd
Original Assignee
Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dai Nippon Printing Co Ltd filed Critical Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority to US10/516,408 priority Critical patent/US7317572B2/en
Publication of WO2004109391A1 publication Critical patent/WO2004109391A1/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03BAPPARATUS OR ARRANGEMENTS FOR TAKING PHOTOGRAPHS OR FOR PROJECTING OR VIEWING THEM; APPARATUS OR ARRANGEMENTS EMPLOYING ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ACCESSORIES THEREFOR
    • G03B21/00Projectors or projection-type viewers; Accessories therefor
    • G03B21/54Accessories
    • G03B21/56Projection screens
    • G03B21/60Projection screens characterised by the nature of the surface
    • G03B21/62Translucent screens
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
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    • G03B21/625Lenticular translucent screens
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B3/00Simple or compound lenses
    • G02B3/02Simple or compound lenses with non-spherical faces
    • G02B3/06Simple or compound lenses with non-spherical faces with cylindrical or toric faces
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B3/00Simple or compound lenses
    • G02B3/02Simple or compound lenses with non-spherical faces
    • G02B3/08Simple or compound lenses with non-spherical faces with discontinuous faces, e.g. Fresnel lens

Definitions

  • the present invention relates to a rear-projection display device, and more particularly, to a Fresnel lens sheet suitably used in a rear-projection display device that projects image light emitted from a projector onto a transmission screen in an oblique direction. And a transmissive screen and a rear projection type display device provided with the same.
  • the above-mentioned Fresnel lens sheet has a problem that the contrast of an image is likely to be reduced due to the influence of external light incident from the light-emitting side surface of the Fresnel lens sheet in a bright room or the like. This is because, as shown in FIG. 9, in the Fresnel lens sheet 30 in which the prism element group 32 having the refraction surface 32a and the total reflection surface 32b is formed on the light entrance side of the base 31, the surface on the light exit side of the base 31 is formed.
  • Part of the external light L2 entering from the base 31b is refracted several times by the refraction surface 32a and the total reflection surface 32b of the prism element group 32 on the light entrance side of the base 31, and then the total reflection surface of the specific prism element 32 This is because a phenomenon is likely to occur in which the light is totally reflected again at 32b and the surface of the base 31 on the light emission side is again output at 3 lb force.
  • the alignment of the prism element group may be performed in one direction perpendicular to the straight line after adjusting the inclination of the straight line. Alignment must be performed in two orthogonal directions, which makes alignment more difficult.
  • the present invention has been made in view of such a point, and is a Fresnel lens sheet for condensing light projected from an oblique direction. It is an object of the present invention to provide a Fresnel lens sheet which has good rust, generates less moire, is easy to manufacture, a transmission screen including the same, and a rear projection display device.
  • the present invention provides, as a first solution, a planar base, a light-entering side of the base, and a refraction surface for refracting incident light and a refraction surface of the refraction surface, respectively. All the light A plurality of prism elements having a total reflection surface for reflection; a plurality of V-shaped grooves formed on the light-emitting side of the base; embedded in each of the grooves of the base; A plurality of wedge-shaped light absorbing portions having a small refractive index, and each prism element is formed by a slope forming an interface between each light absorbing portion embedded in each groove of the base and the base.
  • the present invention provides a Fresnel lens sheet characterized by the following.
  • the two slopes of each of the light absorbing portions are symmetrically arranged in a direction perpendicular to the base, and the bending of each of the light absorbing portions is performed.
  • N is the refractive index
  • N is the refractive index of the base
  • the depth of each of the light absorbing portions is the thickness direction of the base.
  • Tan_1 (2D / W) where D is the length of the light absorbing portion (the length in the direction orthogonal to the extending direction of the base on the light emitting side surface). ) ⁇ sin _1 (N
  • D is the length in the thickness direction of the light absorbing portion
  • W is the width of the light absorbing portions (the length in the direction perpendicular to the extending direction of the base on the light emitting surface).
  • the ratio with respect to D (W / D) is preferably in the range of 0.05-0.5.
  • the two slopes of each of the light absorbing portions are asymmetrically arranged in a direction perpendicular to the base, so that the bending of each of the light absorbing portions is reduced.
  • the bending ratio is N
  • the refractive index of the base is N
  • the depth of each light absorbing portion in the thickness direction of the base.
  • the length in the thickness direction of the base portion is D, and the width of a plane obtained by projecting one slope of each of the light absorbing portions onto the surface on the light output side (in the surface on the light output side of the base portion). W in the direction perpendicular to the extension direction), and the other slope to the surface on the light emitting side. Assuming that the width of the plane obtained by the projection (the length in the direction orthogonal to the extending direction of the base on the light-emitting side surface) is W, the ratio of W to D (W / D) is 0.0
  • the ⁇ D value in a nearby portion of each of the light absorbing portions is 0.01. It is preferably in the range of 0.12. Specifically, it is preferable that each of the light absorbing portions has a substantially uniform light absorptance over the entirety, and the ⁇ D value per 1 Aim of the thickness is 0.1-1.2. Les ,. Further, it is preferable that each of the light absorbing portions is constituted by including a plurality of spherical light absorbing particles in a transparent base material, and the average particle diameter of each of the light absorbing particles is in a range of 215 ⁇ m.
  • the base further includes a layer which is laminated on any one of the light incident side and the light exit side of the base and reduces the light reflectance. .
  • the present invention provides, as a second solving means, a Fresnel lens sheet according to the first solving means described above, and a light provided on an observer side of the Fresnel lens sheet and passing through the Fresnel lens sheet.
  • a lenticular lens element for diffusing is provided.
  • the layer which is laminated on any one of the light entrance side of the Fresnel lens sheet and the light exit side of the lenticular lens element and reduces the light reflectance is provided. It is preferable to further include
  • a transmission screen including the Fresnel lens sheet according to the first solution described above, or a transmission screen according to the second solution described above; And a projector for projecting image light from an oblique direction onto a screen.
  • a plurality of V-shapes are formed on the light-emitting side of the Fresnel lens sheet opposite to the light-entering side where the prism element is formed, in the planar base. Grooves are formed, and wedge-shaped light absorbing portions are provided in each groove.
  • the refractive index is smaller than the refractive index of the base.
  • the light absorbing portions formed on the light exit side of the base allow the light incident from the light entrance side of the base to cover all of the prism elements. Since light that is not totally reflected by the reflecting surface is absorbed, it is possible to effectively suppress the occurrence of double images even when the angle of incidence of light incident from the light entrance side of the base is as small as 45 to 35 degrees. it can.
  • the light that is refracted and totally reflected by each prism element on the light incident side of the base and travels inside the base is emitted on the light exit side of the base. Irrespective of the arrangement position of each light absorbing part, the light is emitted from the light emitting side surface of the base without being absorbed by each light absorbing part, so that the prism element on the light incident side of the base and the light absorbing part on the light emitting side It is easy to manufacture because there is no need to perform positioning.
  • each light absorbing portion which is within 0.1 mm from a slope forming an interface with a base.
  • the total reflection of the light totally reflected on the slope (total reflection surface) that forms the interface between each light absorbing portion and the base portion is performed. It is possible to minimize the light that penetrates into the opposite side of the surface and is absorbed by each light absorbing portion.
  • FIG. 1 is a partial cross-sectional view showing a main part of a Fresnel lens sheet according to one embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 shows a rear projection table equipped with the Fresnel lens sheet (transmission screen) shown in Fig. 1. It is a figure for explaining an outline of a display device.
  • FIG. 3 is a diagram showing a first installation mode of the rear projection display device shown in FIG. 2.
  • FIG. 4 is a diagram showing a second installation mode of the rear projection display device shown in FIG. 2.
  • FIG. 5 is a view showing a first modification of the Fresnel lens sheet (transmission screen) used in the rear projection display device shown in FIG. 2.
  • FIG. 6 is a view showing a second modification of the Fresnel lens sheet (transmission screen) used in the rear projection display device shown in FIG. 2.
  • FIG. 7 is a view showing a third modification of the Fresnel lens sheet (transmission screen) used in the rear projection display device shown in FIG. 2.
  • FIG. 8 is a view showing a fourth modification of the Fresnel lens sheet (transmission screen) used in the rear projection display device shown in FIG. 2.
  • FIG. 9 is a diagram for explaining a first problem (a problem of reflection of external light) that occurs in a conventional Fresnel lens sheet.
  • FIG. 10 is a diagram for explaining a second problem (a problem of double image) that occurs in a conventional Fresnel lens sheet.
  • FIG. 11 is a diagram for explaining a conventional method for solving the problems shown in FIGS. 9 and 10.
  • FIG. 2 First, referring to FIG. 2, FIG. 3, and FIG. 4, an overall configuration of a rear projection display device including a transmission screen using a Fresnel lens sheet according to an embodiment of the present invention will be described.
  • the rear projection display device 1 includes a transmission screen 5 and a projector 6 that projects image light onto the transmission screen 5 from an oblique direction.
  • the transmissive screen 5 and the projector 6 are housed in the cabinet 2 in a positional relationship as shown in FIG. 3, for example.
  • the image light emitted from the projector 6 is directly projected on the transmission screen 5, but the invention is not limited to this, and the rear projection display device shown in FIG. As emitted from projector 6
  • the reflected image light may be projected on the transmission screen 5 via the folding mirror 4.
  • the transmissive screen 5 is for emitting the image light projected from the projector 6 to the observer side, and refracts the image light projected from the projector 6 as shown in FIG. And a Fresnel lens sheet 10 for focusing.
  • the Fresnel lens sheet 10 includes a planar base 11, a plurality of prism elements 12 formed on the light entrance side of the base 11, and a plurality of prism elements 12 formed on the light exit side of the base 11. V-shaped groove 13 and a plurality of wedge-shaped light absorbing portions 14 embedded in each groove 13
  • Each prism element 12 has a refraction surface 12a for refracting incident light and a total reflection surface 12b for totally reflecting light refracted by the refraction surface 12a.
  • the incident light L1 can be refracted and totally reflected to travel in a direction substantially perpendicular to the base 11.
  • the width of each prism element 12 (lens pitch p) needs to be about lmm or less, and preferably about 0.1 mm, so that a large number of prism elements are not visually recognized on the screen. .
  • each prism element 12 differs depending on the position of each prism element 12 on the plane of the base 11, and such a change in the incident angle
  • the shape of each prism element 12 is changed in accordance with.
  • the lens vertex angle c of each prism element 12 is kept constant, and
  • a method of changing all angles a, b, and c of each prism element 12 can be used.
  • Each of the light absorbing portions 14 has a predetermined light absorptance, and is capable of absorbing external light L2 that enters from the light emitting side surface l ib of the base portion 11. Further, each light absorbing portion 14 has a refractive index smaller than the refractive index of the base portion 11 and forms an interface between each light absorbing portion 14 provided in each groove 13 of the base portion 11 and the base portion 11. The slope 15a allows the light L1 that is refracted and totally reflected by each prism element 12 and travels inside the base 11 to be reflected.
  • a part of the light L 1 that is refracted and totally reflected by each prism element 12 and travels in the base 11 is part of the light absorption part 14 of the surface l ib on the light emission side.
  • the light exits as it is from the flat region 15b formed therebetween (see reference numerals L11 and L11), and the rest enters the respective light absorbing portions 14.
  • the light incident on each light absorbing portion 14 is reflected by a slope 15a which forms an interface between each light absorbing portion 14 and the base 11, and then emitted from the flat region 15b of the surface l ib on the light emission side of the base 11. (See L12).
  • each light absorbing section 14 is totally reflected by a slope 15 a that forms an interface between each light absorbing section 14 and the base 11. That is, the critical angle ⁇ at the slope 15a that forms the interface between each light absorbing portion 14 and the base 11 is the same as the incident angle ⁇ of the light incident on the slope 15a (the slope ⁇ when the slope is a flat surface). Is preferably smaller than ()).
  • the wedge-shaped light absorbing portion 14 (and the V-shaped groove 13) is an isosceles triangle whose cross-sectional shape is bilaterally symmetric, and the two slopes are perpendicular to the base 11. They are arranged symmetrically.
  • the refractive index of each light absorbing part 14 is N
  • the refractive index of the base 11 is N
  • each light absorbing portion 14 (the length in the thickness direction of the base) is D, and the width of each light absorbing portion 14 (in the direction orthogonal to the extending direction of the base 11 on the light emitting side surface l ib). ) Is W,
  • each light absorbing section 14 is reflected on the light emitting side of the base 11 without being reflected again on the slope 15a of the adjacent light absorbing section 14.
  • Surface l ib It is preferably emitted from That is, the shape (depth D and width W) of each light absorbing portion 14 is
  • each light absorbing part 14 and the surface 11 on the light emission side of the base 11 is the depth D and width W of each light absorbing part 14 and the surface 11 on the light emission side of the base 11
  • each light absorbing portion 14 the depth D is the shape (depth D and width W) of each light absorbing portion 14.
  • the ratio of W to D is preferably in the range of 0.05-0.5.
  • each of the light absorbing portions 14 has a slope (an entire surface) forming an interface between each of the light absorbing portions 14 and the base portion 11.
  • Reflection surface Force S that causes total reflection at 15a. Even in this case, not all light is reflected by the total reflection surface, but some light travels beyond the total reflection surface and is opposite to the total reflection surface. Pierce to the side. For this reason, if the light absorptance of each light absorbing portion 14 located on the opposite side of the total reflection surface is too high, a part of the totally reflected light is absorbed by each light absorbing portion 14, which is not preferable. On the other hand, if the light absorptivity of each light absorbing portion 14 is too low, the absorption performance of the external light L2 incident from the surface l ib on the light emitting side of the base 11 is undesirably reduced.
  • the distance from the inclined surface 15 a forming the interface with the base 11 in each of the light absorbing portions 14 is 0. It is preferable that the ⁇ D value (optical density) in the vicinity that is within 1 zm is in the range of 0.01 to 0.12.
  • Methods for satisfying such conditions include (1) adjusting the overall light absorptance of each light absorbing portion 14 and (2) locally adjusting the light absorptance of each light absorbing portion 14. You can use the adjusting method.
  • the OD value can be determined by measuring the transmittance when the light absorbing layer is disposed on a transparent film.
  • the transmittance of a transparent film is I
  • a light absorbing layer for example, a layer of the same material as the light absorbing part 14 and having a thickness of 1 ⁇ m
  • the OD value can be obtained as one log (I / 1).
  • the width W of each light absorbing portion 14 is several ⁇ m.
  • the OD value per 1 ⁇ m thickness is preferably about 0.1 to 1.2.
  • the light absorption ratio of a portion of each light absorbing portion 14 close to the slope 15 a that forms an interface with the base 11 is made different from that of the light absorbing portion 14.
  • a method may be adopted in which a transparent resin binder (substrate) contains a plurality of spherical black particles (light-absorbing particles) having an average particle size in the range of 215 xm.
  • the particles contained in the resin binder are spherical, the distance from the slope 15a that forms an interface with the base 11 of each light absorbing portion 14 is within 0.1 zm. Therefore, the ratio of black particles existing in the vicinity of the above can be reduced.
  • each light absorbing portion 14 and the base 11 is secured while ensuring the absorption performance of the external light L2 incident from the light emitting side surface l ib of the base 11.
  • the light totally reflected by the inclined surface 15a forming the light absorbing portion 14 can be hardly absorbed by each light absorbing portion 14.
  • the base 11 having the prism element 12 and the V-shaped groove 13 formed on the light entrance side and the light exit side respectively is formed.
  • an acrylic resin, a styrene resin, a polyester resin, a polycarbonate A method of molding a transparent resin such as a resin or an acrylic-styrene copolymer resin by a method such as press molding, injection molding, or casting molding can be used. Further, as a second method, an ionizing radiation-curable resin such as an ultraviolet-curable resin is applied on a sheet made of the transparent resin as described above, and the ultraviolet is cured by using a mold as described above. A method of molding while irradiating a line or the like can be used.
  • a black pigment such as carbon black or a black pigment in a transparent resin binder is used.
  • a method is used in which a black ink is prepared by containing resin beads and the like, and the black ink thus prepared is embedded in each groove 13 on the light emitting side of the base 11 by a wiping method, and then dried and cured. be able to.
  • a black ink is produced using an ultraviolet curable resin instead of the transparent resin binder, and the black ink thus produced is subjected to a wiping method or the like.
  • a method can be used in which the base 11 is set in each groove 13 on the light emission side and then cured by irradiation with ultraviolet light. Further, as a third method, a sheet on which a prism element 12 is formed and a sheet on which a light absorbing portion 14 is formed in a V-shaped groove 13 by the first or second method are separately formed. Then, they may be bonded together with an adhesive or an adhesive.
  • the Fresnel lens sheet 10 as shown in FIG. 1 is manufactured.
  • a plurality of V-shapes are provided on the light-emitting side of the Fresnel lens sheet 10 opposite to the light-entering side of the planar base 11 on which the prism element 12 is formed.
  • the grooves 13 are formed, wedge-shaped light absorbing portions 14 are provided in the grooves 13, and the refractive index of each light absorbing portion 14 is smaller than the refractive index of the base portion 11.
  • each prism element 12 on the light incident side of the base 11 and travels inside the base 11 is entirely absorbed by each light absorbing part 14 without being absorbed by the light absorbing part 14.
  • the base 11 As shown in FIG. 1, the external light L2 is absorbed by the respective light absorbing portions 14 formed on the light exit side. As a result, it is possible to effectively suppress the reflection of the external light L2 while increasing the transmittance of the light L1 incident from the light incident side of the base 11, thereby improving the image contrast in a bright room or the like. it can.
  • each of the light absorbing portions 14 formed on the light exit side of the base portion 11 causes the light incident from the light incident side of the base portion 11 to be a prism. Since the light L3 that is not totally reflected by the total reflection surface 12b of the element 12 is absorbed, even if the incident angle of the light incident from the light incident side of the base 11 is as small as 45 to 35 degrees, a double image is generated. Can effectively suppress S.
  • the light L1 refracted and totally reflected by each prism element 12 on the light incident side of the base 11 and traveling inside the base 11 is the light L1 on the light exit side of the base 11 Irrespective of the arrangement position of the absorber 14, the light is emitted from the light-exiting surface 11b of the base 11 without being absorbed by each light-absorber 14, so that the prism element 12 on the light-entering side of the base 11 and the light on the light-emitting side. It is easy to manufacture because there is no need to perform alignment with the absorbing section 14.
  • each light absorbing portion 14 the light absorptance at a nearby portion whose distance from slope 15 a forming an interface with base 11 is within 0.1 zm is a predetermined value. Since the light absorptance of each light absorbing portion 14 is adjusted to be within the range, the light totally reflected by the slope (total reflection surface) 15a that forms the interface between each light absorbing portion 14 and the base portion 11 is formed. Of these, the light that penetrates into the opposite side of the total reflection surface and is absorbed by each light absorbing section 14 can be minimized.
  • the cross-sectional shape of the wedge-shaped light absorbing portion 14 (and the V-shaped groove 13) is a bilaterally symmetric isosceles triangle.
  • the cross-sectional shape of the wedge-shaped light absorbing portion 14 (and the V-shaped groove 13) is a left-right asymmetric triangle, and the two slopes are arranged asymmetrically in a direction perpendicular to the base 11. It may be done.
  • the refractive index of each light absorbing portion 14 is N
  • the refractive index of The depth (length in the thickness direction of the base 11) of the absorbing section 14 is D
  • the width of the plane (base 11) obtained by projecting one slope of each light absorbing section 14 to 1 lb on the light emission side surface is W
  • each light absorbing section 14 and the base 11 does not reflect again on the slope 15a of the adjacent light absorbing section 14, and the light exit side of the base 11 does not.
  • the width W of the flat area 15b of the surface l ib is
  • dani (W / D) is in the range of 0.025—0.25, and dani (W / D) is 0.0.
  • It is preferably in the range of 25-0.25.
  • each light absorbing portion is provided so as to diffuse light in the vertical direction.
  • each is formed on the light-emitting side surface l ib of the base 11 so as to diffuse light in the horizontal direction.
  • the light absorbing portion 14 is formed to extend in the vertical direction.
  • the slope 15a forming the interface between each light absorbing portion 14 and the base 11 is a flat surface having a straight cross section. As long as it satisfies, it may be a curved surface whose cross section forms part of a circle or other high-order curve.
  • the light incident side of the base 11 of the Fresnel lens sheet 10 And a coating layer for reducing the light reflectance on one of the surfaces of the light emitting side (see FIG.
  • the reflected light on the surface of the Fresnel lens sheet 10 can be reduced, and the contrast of the image can be further improved.
  • the Fresnel lens sheet 10 in addition to using the Fresnel lens sheet 10 alone as the transmission screen 5, as shown in FIGS. 5 to 8, the Fresnel lens sheet 10 is provided on the viewer side of the Fresnel lens sheet 10.
  • a lenticular lens element for diffusing light passing through the sheet 10 may be provided.
  • a vertical lenticular lens element 16 for diffusing light in the horizontal direction is provided on the viewer side of the Fresnel lens sheet 10.
  • a trapezoidal vertical lenticular lens element 17 that partially reflects light and diffuses the light in the horizontal direction is provided on the viewer side of the Fresnel lens sheet 10. Is also good.
  • the Fresnel lens sheet 10 shown in FIG. 7 light is absorbed in front of the trapezoidal vertical lenticular lens element 17 and the light absorption section 18 so that light is not absorbed by the light absorption section 18. It is preferable not to diffuse. For this reason, when light needs to be diffused not only in the horizontal direction but also in the vertical direction, as shown in FIG. 8, the light is directed to the observer side of the trapezoidal vertical lenticular lens element 17 and the light absorbing section 18. It is preferable to provide the diffusion layer 19.
  • the Fresnel lens sheet 10 and the vertical lenticular lens element 16 when light needs to be diffused not only in the horizontal direction but also in the vertical direction, the Fresnel lens sheet 10 and the vertical lenticular lens element 16, In addition to allowing the diffusing agent to be contained in the interior of 17, the light diffusion layer can be provided on the observer side of the vertical lenticular lens elements 16, 17 similarly to the Fresnel lens sheet 10 shown in FIG. .
  • the transmissive screen 5 shown in FIGS. 5 to 8 the lenticular lens elements 16 and 17 are formed integrally with the Fresnel lens sheet 10, and are separate from the Fresnel lens sheet 10.
  • a lens sheet may be prepared and bonded to the Fresnel lens sheet 10 via a transparent adhesive or adhesive, an ultraviolet curable resin, or the like.
  • the transmissive screen 5 shown in FIGS. 5 to 8 as well the light reflectance of the Fresnel lens sheet 10 on one of the light incident side and the light emitting side of the vertical lenticular lens elements 16 and 17 is reduced.
  • a lower coating layer (see reference numeral 21 in FIG. 5) may be laminated. As a result, light reflected on the surface of the transmissive screen 5 can be reduced, so that the image contrast can be further improved.
  • a transparent polycarbonate resin (refractive index: 1.59) is press-molded using a mold having the shape opposite to the shape of the prism element and the shape of the groove. And a base in which a V-shaped groove was formed.
  • the base formed in this way was 1016 mm wide, 762 mm long, and 4 mm thick.
  • the prism element on the light incident side of the base has its lens apex angle (c) fixed at 38 degrees, and the angle (a) of the refraction surface of each prism element according to the incident angle of light (35 to 71 degrees). ) And the angle (b) of the total reflection surface.
  • the lens pitch (p) of the prism element was 0.11 mm.
  • the groove on the light-emitting side of the base has a V-shape with a depth (D) of 50 xm and a width (W) of 14 zm, according to the shape of the wedge-shaped light absorbing part provided in this groove.
  • black ink was carried in each groove on the light emission side of the base formed in this way, to form a plurality of wedge-shaped light absorbing portions. That is, a black resin is prepared by adding a black resin bead having an average particle diameter of 6 ⁇ m in a transparent resin binder (refractive index: 1.51), and the black ink thus prepared is subjected to a wiping method. After being loaded into each groove, it was dried and cured.
  • the light absorbing portion thus formed has a depth (D) of 50 / im and a width (W) of 14 ⁇ m. m wedge shape.
  • the pitch (W + W / 2) of the light absorbing portions was 0.08 mm.
  • a trapezoidal vertical lenticular lens element (refractive index: 1.55) that totally reflects a part of the light and diffuses it in the horizontal direction is provided on the light exit side of the Fresnel lens sheet manufactured in this manner.
  • a light-diffusing plate was attached to produce a transmissive screen with a screen size of 50 inches (width 1016 mm, height 762 mm, aspect ratio 4: 3).
  • a transmissive screen having the same configuration as that of the above-described example was prepared except that no grooves and light absorbing portions were formed on the light exit side of the Fresnel lens sheet.
  • the transmission screens according to the examples and the comparative examples are erected vertically, and are disposed at a position lower by 280 mm in the vertical direction from the central force at the lower end of the transmission screen and 400 mm away from that position.
  • the image light was projected by the projector 1 which was set. (At this time, the incident angle of light changed from 35 degrees to 71 degrees as it moved from the lower end to the upper end of the transmissive screen.)
  • the transmissive screen according to the comparative example in a bright room, the contrast of the image is low, and the image becomes whitish. In addition, a strong double image is generated in the lower region of the transmissive screen, which is favorable. Images could not be obtained.

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Abstract

 斜め方向から投射された光を集光させるためのフレネルレンズシートであって、外光の反射が少なくて画像のコンラストが良好であり、かつ、モアレの発生も少ない、製造が容易なフレネルレンズシートを提供する。フレネルレンズシート10は、平面状の基部11の入光側に形成された複数のプリズム要素12と、基部11の出光側に形成された複数のV字状の溝13と、各溝13内に埋設された複数のくさび状の光吸収部14とを有している。各プリズム要素12は、屈折面12a及び全反射面12bを有し、斜め方向から大きな角度で入射した光L1を屈折及び全反射して基部11に略垂直な方向に進行させるようになっている。また、各光吸収部14は、基部11の屈折率よりも小さい屈折率を有し、基部11の各溝13内に埋設された各光吸収部14と基部11との界面をなす斜面15aにより、基部11内を進行する光L1を反射するようになっている。

Description

明 細 書
一ト、透過型スクリーン及び背面投射型表示装置 技術分野
[0001] 本発明は、背面投射型表示装置に係り、とりわけ、プロジェクターから出射された映 像光を透過型スクリーンに対して斜め方向から投射する背面投射型表示装置で好適 に用いられるフレネルレンズシート、それを備えた透過型スクリーン及び背面投射型 表示装置に関する。
^景技術
[0002] 一から出射された映像光を透過型スクリーンに対して斜め方向から投 射する背面投射型表示装置では、透過型スクリーンに対して斜め方向から入射した 光を集光させるための光学手段として、入光側に断面が三角形状のプリズム要素群 を設け、入射した光をプリズム要素の第 1の面で屈折させた後に第 2の面で全反射さ せて出光側の表面から出射させるフレネルレンズシートが提案されている(特許文献 1 :特開昭 61-208041号公報)。このようなフレネルレンズシートにおいては、斜め 方向から入射した光でも効率よく出光側の表面から出射させることができるので、そ れが組み込まれる背面投射型表示装置の寸法 (奥行き)を小さくして装置を小型化 することができるという利点がある。
[0003] しかしながら、上述したフレネルレンズシートでは、明るい室内等でフレネルレンズ シートの出光側の表面から入射した外光の影響により画像のコントラストが低下しや すいという問題がある。これは、図 9に示すように、基部 31の入光側に屈折面 32a及 び全反射面 32bを有するプリズム要素群 32が形成されたフレネルレンズシート 30で は、基部 31の出光側の表面 31bから入射する外光の一部 L2が、基部 31の入光側 のプリズム要素群 32の屈折面 32a及び全反射面 32bで何回か屈折された後、特定 のプリズム要素 32の全反射面 32bで全反射されて再び基部 31の出光側の表面 3 lb 力 出射されてしまうという現象が起きやすいためである。
[0004] また、上述したようなフレネルレンズシート 30では、図 10に示すように、基部 31の入 光側から入射する光の入射角が小さレ、場合、プリズム要素 32の全反射面 32bで全 反射されない光 L3が生じ、その光 L3が基部 31の出光側の表面 3 lbで反射されて再 度出光側の表面 31bの異なる位置から出射されることにより二重像が形成されてしま うという問題もある。
[0005] これらの問題を解消するための従来の方法としては、図 11に示すように、フレネル レンズシート 30の基部 31の出光側の表面 31bのうち、基部 31の入光側から入射す る光 L1が通過しない領域に V字状の溝 33を形成した上で、このような溝 33の斜面に 沿って V字状の光吸収部 34を形成する方法が提案されている(特許文献 2 :特開昭 6 3—30835号公報)。
[0006] し力、しながら、上記特許文献 2に記載された方法では、フレネルレンズシートの出光 側の表面のうち、基部の入光側から入射する光が通過しない領域に光吸収部を形成 しなければならないので、基部の入光側のプリズム要素と出光側の光吸収部との位 置合わせが必要となる。ここで、入光側のプリズム要素のレンズピッチは通常 0. lm m程度であるので、位置合わせの精度としては 0. 01mm程度もしくはそれ以上が必 要となり、製造が非常に困難である。また、プリズム要素群が直線状に延びる場合に は、直線の傾きを合わせた上で直線に垂直な一方向に対して位置合わせを行えば よいが、プリズム要素群が円弧状に延びる場合には、直行する二方向に対して位置 合わせを行わなければならず、位置合わせがさらに困難となる。
[0007] なお、基部の入光側のプリズム要素と出光側の光吸収部との位置合わせ精度が悪 い場合には、プリズム要素群が直線状に延びる場合及び円弧状に延びる場合のい ずれの場合でも、位置合わせの誤差によりモアレが発生してしまう。
発明の開示
[0008] 本発明はこのような点を考慮してなされたものであり、斜め方向から投射された光を 集光させるためのフレネルレンズシートであって、外光の反射が少なくて画像のコン ラストが良好であり、かつ、モアレの発生も少なレ、、製造が容易なフレネルレンズシー ト、それを備えた透過型スクリーン及び背面投射型表示装置を提供することを目的と する。
[0009] 本発明は、第 1の解決手段として、平面状の基部と、前記基部の入光側に形成され 、それぞれが、入射した光を屈折させる屈折面と、前記屈折面で屈折された光を全 反射する全反射面とを有する複数のプリズム要素と、前記基部の出光側に形成され た複数の V字状の溝と、前記基部の前記各溝内に埋設され、前記基部の屈折率より も小さい屈折率を有する複数のくさび状の光吸収部とを備え、前記基部の前記各溝 内に埋設された前記各光吸収部と前記基部との界面をなす斜面により、前記各プリ ズム要素で屈折及び全反射されて前記基部内を進行する光の少なくとも一部を反射 し、前記基部の出光側の表面のうち隣接した前記各光吸収部の間に形成される領域 力 光を出射させることを特徴とするフレネルレンズシートを提供する。
[0010] なお、上述した第 1の解決手段において、前記各光吸収部の 2つの斜面は、前記 基部に対して垂直な方向に関して対称的に配置されており、前記各光吸収部の屈 折率を N、前記基部の屈折率を N、前記各光吸収部の深さ(前記基部の厚さ方向
1 2
に関しての長さ)を D、前記各光吸収部の幅(前記基部の前記出光側の表面での延 在方向に直交する方向に関しての長さ)を Wとしたとき、 tan_1 (2D/W )≥sin_1 (N
1 1
/N )の関係を満たすことが好ましい。このとき、前記各光吸収部の深さ(前記基部
1 2
の厚さ方向に関しての長さ)を D、前記各光吸収部の幅(前記基部の前記出光側の 表面での延在方向に直交する方向に関しての長さ)を Wとしたとき、前記 Wと前記
1 1
Dとの比(W /D)が 0. 05-0. 5の範囲にあることが好ましい。
[0011] また、上述した第 1の解決手段において、前記各光吸収部の 2つの斜面は、前記基 部に対して垂直な方向に関して非対称的に配置されており、前記各光吸収部の屈 折率を N、前記基部の屈折率を N、前記各光吸収部の深さ(前記基部の厚さ方向
1 2
に関しての長さ)を D、前記各光吸収部の一方の斜面を前記出光側の表面に投影す ることで得られる平面の幅(前記基部の前記出光側の表面での延在方向に直交する 方向に関しての長さ)を W、他方の斜面を前記出光側の表面に投影することで得ら
3
れる平面の幅(前記基部の前記出光側の表面での延在方向に直交する方向に関し ての長さ)を Wとしたとき、 tan—1 (D/W )≥sin (N /N )、及び tan—1 (D/W )≥
4 3 1 2 4 sin"1 (N /N )の関係を満たすことが好ましい。このとき、前記各光吸収部の深さ(前
1 2
記基部の厚さ方向に関しての長さ)を D、前記各光吸収部の一方の斜面を前記出光 側の表面に投影することで得られる平面の幅(前記基部の前記出光側の表面での延 在方向に直交する方向に関しての長さ)を W、他方の斜面を前記出光側の表面に 投影することで得られる平面の幅(前記基部の前記出光側の表面での延在方向に直 交する方向に関しての長さ)を Wとしたとき、前記 Wと前記 Dとの比 (W /D)が 0. 0
4 3 3
25—0. 25の範囲にあり、前記 Wと前記 Dとの it CW /0)カ 0. 025— 0. 25の範
4 4
囲にあることが好ましい。
[0012] さらに、上述した第 1の解決手段において、前記各光吸収部のうち前記基部との界 面をなす斜面からの距離が 0. l x m以内である近傍部位における〇D値が 0. 01 0. 12の範囲にあることが好ましい。具体的には、前記各光吸収部は全体に亘つて 略均一な光吸収率を有し、その厚さ 1 Ai mあたりの〇D値が 0. 1- 1. 2であることが 好ましレ、。また、前記各光吸収部は透明な基材中に球状の光吸収粒子を複数含有 させることにより構成され、前記各光吸収粒子の平均粒径が 2 15 x mの範囲にあ ることが好ましい。
[0013] さらにまた、上述した第 1の解決手段において、前記基部の入光側及び出光側の いずれか一方の表面に積層され、光の反射率を低下させる層をさらに備えることが好 ましい。
[0014] 本発明は、第 2の解決手段として、上述した第 1の解決手段に係るフレネルレンズ シートと、前記フレネルレンズシートの観察者側に設けられ、前記フレネルレンズシー トを通過した光を拡散させるレンチキュラーレンズ要素とを備えたことを特徴とする透 過型スクリーンを提供する。
[0015] なお、上述した第 2の解決手段においては、前記フレネルレンズシートの入光側及 び前記レンチキュラーレンズ要素の出光側のいずれか一方の表面に積層され、光の 反射率を低下させる層をさらに備えることが好ましい。
[0016] 本発明は、第 3の解決手段として、上述した第 1の解決手段に係るフレネルレンズ シートを備えた透過型スクリーン又は上述した第 2の解決手段に係る透過型スクリー ンと、前記透過型スクリーンに対して映像光を斜め方向から投射するプロジェクターと を備えたことを特徴とする背面投射型表示装置を提供する。
[0017] 本発明の第 1乃至第 3の解決手段によれば、フレネルレンズシートの平面状の基部 のうちプリズム要素が形成された入光側とは反対側の出光側に複数の V字状の溝を 形成するとともに、その各溝内にくさび状の光吸収部を坦設し、また、各光吸収部の 屈折率を基部の屈折率よりも小さくしている。このようなフレネルレンズシートでは、基 部の入光側の各プリズム要素で屈折及び全反射されて基部内を進行する光が、各 光吸収部で吸収されることなぐその全てが基部の出光側の表面から観察者側へ出 射される。また、このようなフレネルレンズシートでは、基部の出光側に形成された各 光吸収部により、外光が吸収される。これにより、基部の入光側から入射する光の透 過率を高めつつ、外光の反射を効果的に抑えることができ、明るい室内等での画像 のコントラストを向上させることができる。
[0018] また、本発明の第 1乃至第 3の解決手段によれば、基部の出光側に形成された各 光吸収部により、基部の入光側から入射する光であってプリズム要素の全反射面で 全反射されない光が吸収されるので、基部の入光側から入射する光の入射角が 45 度から 35度程度と小さい場合でも、二重像の発生を効果的に抑制することができる。
[0019] さらに、本発明の第 1乃至第 3の解決手段によれば、基部の入光側の各プリズム要 素で屈折及び全反射されて基部内を進行する光は、基部の出光側での各光吸収部 の配置位置にかかわらず、各光吸収部で吸収されずに基部の出光側の表面から出 射されるので、基部の入光側のプリズム要素と出光側の光吸収部との位置合わせを 行う必要がなぐ製造が容易である。
[0020] さらにまた、本発明の第 1乃至第 3の解決手段によれば、各光吸収部のうち基部と の界面をなす斜面からの距離が 0· 1 z m以内である近傍部位における光吸収率が 所定の範囲となるよう各光吸収部の光吸収率を調整することにより、各光吸収部と基 部との界面をなす斜面(全反射面)で全反射される光のうち全反射面の反対側にもぐ り込んで各光吸収部で吸収されてしまう光を最小限に抑えることができる。このため、 基部の出光側の表面から入射する外光の吸収性能を確保しつつ、各光吸収部と基 部との界面をなす斜面で全反射される光が各光吸収部でほとんど吸収されないよう にすることができ、透過率を向上させることができる。
図面の簡単な説明
[0021] [図 1]は、本発明の一実施の形態に係るフレネルレンズシートの要部を示す部分断面 図である。
[図 2]は、図 1に示すフレネルレンズシート (透過型スクリーン)を備えた背面投射型表 示装置の概要を説明するための図である。
[図 3]は、図 2に示す背面投射型表示装置の第 1の設置態様を示す図である。
[図 4]は、図 2に示す背面投射型表示装置の第 2の設置態様を示す図である。
[図 5]は、図 2に示す背面投射型表示装置で用レヽられるフレネルレンズシート(透過 型スクリーン)の第 1の変形例を示す図である。
[図 6]は、図 2に示す背面投射型表示装置で用いられるフレネルレンズシート(透過 型スクリーン)の第 2の変形例を示す図である。
[図 7]は、図 2に示す背面投射型表示装置で用レヽられるフレネルレンズシート(透過 型スクリーン)の第 3の変形例を示す図である。
[図 8]は、図 2に示す背面投射型表示装置で用いられるフレネルレンズシート(透過 型スクリーン)の第 4の変形例を示す図である。
[図 9]は、従来のフレネルレンズシートで生じる第 1の問題 (外光の反射の問題)を説 明するための図である。
[図 10]は、従来のフレネルレンズシートで生じる第 2の問題(二重像の問題)を説明す るための図である。
[図 11]は、図 9及び図 10に示す問題を解決するための従来の方法を説明するため の図である。
発明を実施するための最良の形態
[0022] 以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
まず、図 2、図 3及び図 4により、本発明の一実施の形態に係るフレネルレンズシー トが用いられる透過型スクリーンを備えた背面投射型表示装置の全体構成について 説明する。
[0023] 図 2に示すように、背面投射型表示装置 1は、透過型スクリーン 5と、透過型スクリー ン 5に対して映像光を斜め方向から投射するプロジェクター 6とを備えている。ここで、 透過型スクリーン 5及びプロジェクター 6は例えば、図 3に示すような位置関係でキヤ ビネット 2内に収納されている。なお、図 3に示す背面投射型表示装置 1では、プロジ エタター 6から出射された映像光が透過型スクリーン 5に直接投射されているが、これ に限らず、図 4に示す背面投射型表示装置 のように、プロジェクター 6から出射さ れた映像光が折り返しミラー 4を介して透過型スクリーン 5に投射されるようにしてもよ レ、。
[0024] ここで、透過型スクリーン 5は、プロジェクター 6から投射された映像光を観察者側へ 出射するためのものであり、図 2に示すように、プロジェクター 6から投射された映像光 を屈折及び集光させるフレネルレンズシート 10を有している。
[0025] なお、図 2乃至図 4に示す背面投射型表示装置 1では、フレネルレンズシート 10に 対して映像光が斜め方向から投射されるので、フレネルレンズシート 10のどの位置 でもかなり大きな角度(フレネルレンズシート 10の上端部では 70度程度以上の角度) で光が入射することとなる。本実施の形態に係るフレネルレンズシート 10では、屈折 面及び全反射面を有する、断面が三角形状のプリズム要素 12がフレネルレンズとし て入光側に複数形成されることにより、上述したような大きな角度で入射する光に対 応することができるようになつている。
[0026] 以下、図 1により、図 2乃至図 4に示す背面投射型表示装置 1で用いられるフレネル レンズシート 10 (透過型スクリーン 5)の詳細について説明する。
[0027] 図 1に示すように、フレネルレンズシート 10は、平面状の基部 11と、基部 11の入光 側に形成された複数のプリズム要素 12と、基部 11の出光側に形成された複数の V 字状の溝 13と、各溝 13内に埋設された複数のくさび状の光吸収部 14とを有している
[0028] 各プリズム要素 12は、入射した光を屈折させる屈折面 12aと、屈折面 12aで屈折さ れた光を全反射する全反射面 12bとを有しており、斜め方向から大きな角度で入射 した光 L1を屈折及び全反射して基部 11に略垂直な方向に進行させることができるよ うになつている。なお、各プリズム要素 12の幅(レンズピッチ p)は画面上でプリズム要 素が多数連なっていることが視認されないように lmm程度以下である必要があり、好 ましくは 0. lmm程度である。
[0029] ここで、各プリズム要素 12に入射する光 L1の角度(入射角)は基部 11の平面上に おける当該各プリズム要素 12の位置に応じて異なっており、そのような入射角の変化 に応じて当該各プリズム要素 12の形状を変化させている。ここで、各プリズム要素 12 の形状を変化させる方法としては、各プリズム要素 12のレンズ頂角 cを一定にして屈 折面 12aの角度 a及び全反射面 12bの角度 bを変化させる方法の他、各プリズム要素 12に関する全ての角度 a, b, cを変化させる方法を用いることができる。
[0030] 各光吸収部 14は、所定の光吸収率を有しており、基部 11の出光側の表面 l ibか ら入射する外光 L2を吸収することができるようになつている。また、各光吸収部 14は 、基部 11の屈折率よりも小さい屈折率を有しており、基部 11の各溝 13内に坦設され た各光吸収部 14と基部 11との界面をなす斜面 15aにより、各プリズム要素 12で屈折 及び全反射されて基部 11内を進行する光 L1を反射することができるようになってレヽ る。
[0031] ここで、図 1に示すように、各プリズム要素 12で屈折及び全反射されて基部 11内を 進行する光 L1の一部は出光側の表面 l ibのうち各光吸収部 14の間に形成される平 坦領域 15bからそのまま出射し (符号 L1一 1参照)、残りは各光吸収部 14に入射する 。このとき、各光吸収部 14に入射した光は、各光吸収部 14と基部 11との界面をなす 斜面 15aで反射された後、基部 11の出光側の表面 l ibの平坦領域 15bから出射さ れる(符号 L1一 2参照)。
[0032] なお、各光吸収部 14に入射した光は、各光吸収部 14と基部 11との界面をなす斜 面 15aで全反射されることが好ましい。すなわち、各光吸収部 14と基部 11との界面 をなす斜面 15aにおける臨界角 αは、この斜面 15aに入射する光の入射角 Θ (斜面 が平坦面である場合には斜面の傾き Θと同じ)よりも小さくすることが好ましい。
[0033] ここで、くさび状の光吸収部 14 (及び V字状の溝 13)はその断面形状が左右対称 の 2等辺三角形であり、 2つの斜面が、基部 11に対して垂直な方向に関して対称的 に配置されている。この場合、各光吸収部 14の屈折率を N、基部 11の屈折率を N
1 2
、各光吸収部 14の深さ(基部の厚さ方向に関しての長さ)を D、各光吸収部 14の幅( 基部 11の出光側の表面 l ibでの延在方向に直交する方向に関しての長さ)を Wと したとき、
Θ =tan (2D/W )≥ a = sin (N /N ) … (1)
1 1 2
の関係を満たすことが好ましい。
[0034] また、各光吸収部 14と基部 11との界面をなす斜面 15aで反射された光は、隣接し た光吸収部 14の斜面 15aで再度反射されることなぐ基部 11の出光側の表面 l ibか ら出射されることが好ましい。すなわち、各光吸収部 14の形状 (深さ D及び幅 W )を、
1 基部 11の出光側の表面 l ibの平坦領域 15bの幅 Wに応じて適宜調整することが好
2
ましい。具体的には、各光吸収部 14の深さ D、幅 W及び基部 11の出光側の表面 11
1
bの平坦領域 15bの幅 W力
2
tan (2 X tan"1 (W /2D) ) X D≤(W /2) +W … (2)
1 1 2
の関係を満たすことが好ましい。
[0035] さらに、各光吸収部 14の形状(深さ D及び幅 W )に関して、幅 Wに対して深さ Dが
1 1
小さすぎると(すなわち、斜面 15aの傾き Θが小さすぎると)、各光吸収部 14の屈折 率 Nと基部 11の屈折率 Nとの比を大きくする必要が生じ、基部 11及び光吸収部 14
1 2
の材料の選択の幅が狭まったり、基部 11の出光側の表面 l ibから入射する外光 L2 の吸収性能が低下してしまう。このため、 Wと Dとの比(W /D)は 0. 05-0. 5の範 囲にあることが好ましい。
[0036] ところで、上式(1)の関係を満たす場合、各光吸収部 14に入射した光(符号 L1一 2 参照)が、各光吸収部 14と基部 11との界面をなす斜面(全反射面) 15aで全反射す ることとなる力 S、この場合でも、全ての光が全反射面で反射するのではなぐ一部の光 は全反射面を越えて進み、全反射面の反対側にもぐり込む。このため、全反射面の 反対側に位置する各光吸収部 14の光吸収率が高すぎると、全反射される光の一部 が各光吸収部 14で吸収されてしまうので、好ましくない。一方、各光吸収部 14の光 吸収率が低すぎると、基部 11の出光側の表面 l ibから入射する外光 L2の吸収性能 が低下してしまうので、好ましくない。
[0037] ここで、光が全反射面を越えて進む長さは 0. 1 μ m程度であるので、各光吸収部 1 4のうち基部 11との界面をなす斜面 15aからの距離が 0. 1 z m以内である近傍部位 における〇D値(optical density)が 0. 01—0. 12の範囲にあることが好ましレ、。この ような条件を満足させるための方法としては、(1)各光吸収部 14の全体の光吸収率を 調整する方法の他、(2)各光吸収部 14の光吸収率を局所的に調整する方法を用いる こと力 Sできる。なお、 OD値は、透明なフィルム上に光吸収層を配置したときの透過率 を測定することにより求めることができる。すなわち、透明なフィルムの透過率を I、透 明なフィルム上に光吸収層(例えば光吸収部 14と同じ材質の厚さ 1 μ mの層)を配置 したときの透過率を Iとすると、 OD値は、一log (I /1)として求めること力 Sできる。
0 10 0
[0038] 具体的には例えば、上記 (1)の方法をとる場合には、各光吸収部 14の幅 Wが数 μ
1 mから数十/ i m、深さ Dが数十から 200 μ m程度であるので、厚さ 1 μ mあたりの OD 値を 0. 1-1. 2程度にすることが好ましい。これにより、基部 11の出光側の表面 l ib 力 入射する外光 L2の吸収性能を確保しつつ、各光吸収部 14と基部 11との界面を なす斜面 15aで全反射される光が各光吸収部 14でほとんど吸収されないようにする こと力 Sできる。
[0039] また、上記 (2)の方法をとる場合には、各光吸収部 14のうち基部 11との界面をなす 斜面 15aに近い部位とそうでない部位との間で光吸収率を異ならせる方法の他、透 明な樹脂バインダー(基材)中に、平均粒径が 2 15 x mの範囲にある球状の黒色 粒子 (光吸収粒子)を複数含有させる方法をとることができる。ここで、後者の場合に は、樹脂バインダー中に含有されている粒子が球状であることから、各光吸収部 14 のうち基部 11との界面をなす斜面 15aからの距離が 0. 1 z m以内である近傍部位に 黒色粒子が存在する割合を小さくすることができる。これにより、上記 (1)の方法の場 合と同様に、基部 11の出光側の表面 l ibから入射する外光 L2の吸収性能を確保し つつ、各光吸収部 14と基部 11との界面をなす斜面 15aで全反射される光が各光吸 収部 14でほとんど吸収されないようにすることができる。
[0040] 次に、このような構成からなるフレネルレンズシート 10の製造方法について説明す る。
[0041] まず、プリズム要素の形状及び溝の形状の逆形状を持つ金型を用いて、入光側及 び出光側にそれぞれプリズム要素 12及び V字状の溝 13が形成された基部 11を成 形する。
[0042] なお、プリズム要素 12及び溝 13が形成された基部 11を成形するための第 1の方法 としては、上述したような金型を用いて、アクリル樹脂やスチレン樹脂、ポリエステル樹 脂、ポリカーボネート樹脂、アクリル一スチレン共重合樹脂等からなる透明な樹脂を、 プレス成形や射出成形、キャスティング成形等の手法により成形する方法を用いるこ とができる。また、第 2の方法として、上述したような透明な樹脂からなるシート上に紫 外線硬化樹脂等の電離放射線硬化樹脂を塗布し、上述したような金型を用いて紫外 線等を照射しながら成形する方法を用いることができる。
[0043] 次に、このようにして成形された基部 11の出光側の各溝 13内に黒色インキを坦め 込み、複数のくさび状の光吸収部 14を形成する。
[0044] なお、このようにして基部 11の出光側の各溝 13内に光吸収部 14を形成するため の第 1の方法としては、透明な樹脂バインダー中にカーボンブラック等の黒色顔料や 黒色樹脂ビーズ等を含有させて黒色インキを作製し、このようにして作製された黒色 インキをワイピング法等により基部 11の出光側の各溝 13内に埋め込んだ後、乾燥及 び硬化させる方法を用いることができる。また、第 2の方法として、上述した第 1の方 法において、透明な樹脂バインダーの代わりに紫外線硬化樹脂を用いて黒色インキ を作製し、このようにして作製された黒色インキをワイビング法等により基部 11の出光 側の各溝 13内に坦め込んだ後、紫外線の照射により硬化させる方法を用いることが できる。さらに、第 3の方法として、プリズム要素 12が形成されたシートと、上記第 1又 は第 2の方法により V字状の溝 13内に光吸収部 14が形成されたシートとを別々に形 成して、接着剤や粘着剤等により貼り合わせるようにしてもよい。
以上により、図 1に示すようなフレネルレンズシート 10が製造される。
[0045] このように本実施の形態によれば、フレネルレンズシート 10の平面状の基部 11のう ちプリズム要素 12が形成された入光側とは反対側の出光側に複数の V字状の溝 13 を形成するとともに、その各溝 13内にくさび状の光吸収部 14を坦設し、また、各光吸 収部 14の屈折率を基部 11の屈折率よりも小さくしている。このようなフレネルレンズ シート 10では、基部 11の入光側の各プリズム要素 12で屈折及び全反射されて基部 11内を進行する光 L1のうち各光吸収部 14に入射しなレ、光を、出光側の表面 1 lbの うち各光吸収部 14の間に形成される平坦領域 15bからそのまま出射する一方で (符 号 L1一 1参照)、各光吸収部 14に入射した光についても、各光吸収部 14と基部 11と の界面をなす斜面 15aで反射 (好ましくは全反射)させて、基部 11の出光側の表面 1 lbの平坦領域 15bから出射させることができる(符号 L1—2参照)。このため、基部 11 の入光側の各プリズム要素 12で屈折及び全反射されて基部 11内を進行する光 L1 は、各光吸収部 14で吸収されることなぐその全てが基部 11の出光側の表面 l ibか
IJへ出射される。また、このようなフレネルレンズシート 10では、基部 11の 出光側に形成された各光吸収部 14により、図 1に示すように、外光 L2が吸収される。 これにより、基部 11の入光側から入射する光 L1の透過率を高めつつ、外光 L2の反 射を効果的に抑えることができ、明るい室内等での画像のコントラストを向上させるこ とができる。
[0046] また、本実施の形態によれば、基部 11の出光側に形成された各光吸収部 14により 、図 1に示すように、基部 11の入光側から入射する光であってプリズム要素 12の全 反射面 12bで全反射されない光 L3が吸収されるので、基部 11の入光側から入射す る光の入射角が 45度から 35度程度と小さい場合でも、二重像の発生を効果的に抑 制すること力 Sできる。
[0047] さらに、本実施の形態によれば、基部 11の入光側の各プリズム要素 12で屈折及び 全反射されて基部 11内を進行する光 L1は、基部 11の出光側での各光吸収部 14の 配置位置にかかわらず、各光吸収部 14で吸収されずに基部 11の出光側の表面 11 bから出射されるので、基部 11の入光側のプリズム要素 12と出光側の光吸収部 14と の位置合わせを行う必要がなぐ製造が容易である。
[0048] さらにまた、本実施の形態によれば、各光吸収部 14のうち基部 11との界面をなす 斜面 15aからの距離が 0. 1 z m以内である近傍部位における光吸収率が所定の範 囲となるよう各光吸収部 14の光吸収率を調整するようにしているので、各光吸収部 1 4と基部 11との界面をなす斜面(全反射面) 15aで全反射される光のうち全反射面の 反対側にもぐり込んで各光吸収部 14で吸収されてしまう光を最小限に抑えることがで きる。このため、基部 11の出光側の表面 l ibから入射する外光 L2の吸収性能を確 保しつつ、各光吸収部 14と基部 11との界面をなす斜面 15aで全反射される光が各 光吸収部 14でほとんど吸収されないようにすることができ、透過率を向上させること ができる。
[0049] なお、上述した実施の形態においては、くさび状の光吸収部 14 (及び V字状の溝 1 3)の断面形状が左右対称の 2等辺三角形である場合を例に挙げたが、これに限らず 、くさび状の光吸収部 14 (及び V字状の溝 13)の断面形状が左右非対称の三角形 であり、 2つの斜面が、基部 11に対して垂直な方向に関して非対称的に配置されて いてもよい。この場合、各光吸収部 14の屈折率を N、基部 11の屈折率を N、各光 吸収部 14の深さ(基部 11の厚さ方向に関しての長さ)を D、各光吸収部 14の一方の 斜面を出光側の表面 1 lbに投影することで得られる平面の幅(基部 11の出光側の表 面 l ibでの延在方向に直交する方向に関しての長さ)を W、他方の斜面を出光側の
3
表面 1 lbに投影することで得られる平面の幅(基部 11の出光側の表面 1 lbでの延在 方向に直交する方向に関しての長さ)を wとしたとき、
4
tan"1 (D/W )≥sin_1 (N /N ) … (3)
3 1 2
tan"1 (D/W )≥ sin"1 (N /N ) ·■ · (4)
4 1 2
の関係を満たすことが好ましい。
[0050] このとき、各光吸収部 14と基部 11との界面をなす斜面 15aで反射された光が、隣 接した光吸収部 14の斜面 15aで再度反射されることなぐ基部 11の出光側の表面 1 lbから出射されるよう、各光吸収部 14の深さ D、幅 W, W及び基部 11の出光側の
3 4
表面 l ibの平坦領域 15bの幅 Wは、
2
tan (2 X tan"1 (W /D) ) X D≤W +W … (5)
3 3 2
tan (2 X tan"1 (W /D) ) X D≤W +W … (6)
4 4 2
の関係、を満たすことが好ましレ、。
[0051] また、基部 11及び光吸収部 14の材料の選択の幅が狭まったり、基部 11の出光側 の表面 l ibから入射する外光 L2の吸収性能が低下してしまうことを防止するよう、 W
3 と Dとの]:匕(W /D)は 0. 025— 0. 25の範囲にあり、 Wと Dとの 匕 CW /D)は 0. 0
3 4 4
25-0. 25の範囲にあることが好ましい。
[0052] また、上述した実施の形態においては、光を垂直方向に拡散させるよう各光吸収部
14が基部 11の出光側の表面 l ibにて水平方向に延びるように形成されている力 こ れに限らず、光を水平方向に拡散させるよう基部 11の出光側の表面 l ibにて各光吸 収部 14が垂直方向に延びるように形成されてレ、てもよレ、。
[0053] さらに、上述した実施の形態においては、各光吸収部 14と基部 11との界面をなす 斜面 15aを、断面が直線状である平坦面としているが、上式(1)の関係を満たすよう なものであれば、断面が円の一部又はその他の高次曲線の一部をなすような曲面と してもよい。
[0054] さらに、上述した実施の形態において、フレネルレンズシート 10の基部 11の入光側 及び出光側のいずれか一方の表面に、光の反射率を低下させるコーティング層(図
1の符号 20参照)を積層するようにしてもよい。これにより、フレネルレンズシート 10の 表面での反射光を減少させることができるので、画像のコントラストをさらに向上させ ること力 Sできる。
[0055] さらにまた、上述した実施の形態において、透過型スクリーン 5として、フレネルレン ズシート 10を単独で用いる他、図 5乃至図 8に示すように、フレネルレンズシート 10の 観察者側に、フレネルレンズシート 10を通過した光を拡散させるレンチキュラーレン ズ要素を設けるようにしてもよい。
[0056] 具体的には例えば、図 5に示すように、フレネルレンズシート 10の観察者側に、光 を水平方向に拡散させる垂直レンチキュラーレンズ要素 16を設けるようにするとよレ、
[0057] また、図 6に示すように、フレネルレンズシート 10の観察者側に、光の一部を全反射 させて水平方向に拡散させる台形状の垂直レンチキュラーレンズ要素 17を設けるよ うにしてもよい。
[0058] さらに、図 7に示すように、図 6に示すフレネルレンズシート 10において、台形状の 垂直レンチキュラーレンズ要素 17の間に、上述した実施の形態における光吸収部 1 4と同様の機能及び構成を有する光吸収部 18を設けるようにしてもよい。これにより、 画像のコントラストをさらに向上させることができる。
[0059] ここで、図 7に示すフレネルレンズシート 10においては、光吸収部 18で光が吸収さ れなレ、よう、台形状の垂直レンチキュラーレンズ要素 17及び光吸収部 18の手前で光 を拡散させないようにすることが好ましい。このため、光を水平方向だけでなく垂直方 向にも拡散させる必要がある場合には、図 8に示すように、台形状の垂直レンチキュ ラーレンズ要素 17及び光吸収部 18の観察者側に光拡散層 19を設けることが好まし レ、。これに対し、図 5及び図 6に示すフレネルレンズシート 10において、光を水平方 向だけでなく垂直方向にも拡散させる必要がある場合には、フレネルレンズシート 10 及び垂直レンチキユラレンズ要素 16, 17の内部に拡散剤を含有させるようにする他、 図 8に示すフレネルレンズシート 10と同様に、垂直レンチキユラレンズ要素 16, 17の 観察者側に光拡散層を設けるようにすることができる。 [0060] なお、図 5乃至図 8に示す透過型スクリーン 5において、レンチキュラーレンズ要素 1 6, 17は、フレネルレンズシート 10に対して一体に形成する他、フレネルレンズシート 10とは別体のレンチキュラーレンズシートとして準備し、透明な粘着剤や接着剤、紫 外線硬化樹脂等を介してフレネルレンズシート 10に対して貼り合わせるようにしても よい。
[0061] また、図 5乃至 8に示す透過型スクリーン 5においても、フレネルレンズシート 10の 入光側及び垂直レンチキュラーレンズ要素 16, 17の出光側のいずれか一方の表面 に、光の反射率を低下させるコーティング層(図 5の符号 21参照)を積層するようにし てもよレ、。これにより、透過型スクリーン 5の表面での反射光を減少させることができる ので、画像のコントラストをさらに向上させることができる。
実施例
[0062] 次に、上述した実施の形態の具体的実施例について述べる。
[0063] (実施例)
まず、プリズム要素の形状及び溝の形状の逆形状を持つ金型を用いて、透明なポ リカーボネート樹脂(屈折率: 1. 59)をプレス成形し、入光側及び出光側にそれぞれ プリズム要素及び V字状の溝が形成された基部を成形した。
[0064] ここで、このようにして成形される基部は、横が 1016mm、縦が 762mm、厚さが 4m mの平面状とした。また、基部の入光側のプリズム要素は、そのレンズ頂角(c)を 38 度に固定し、光の入射角(35度から 71度)に応じて各プリズム要素の屈折面の角度( a)及び全反射面の角度(b)を変化させている。また、プリズム要素のレンズピッチ (p) は 0. 11mmとした。さらに、基部の出光側の溝は、この溝内に坦設されるくさび状の 光吸収部の形状に合わせて、深さ(D)が 50 x m、幅 (W )が 14 z mの V字状とした。
[0065] 次に、このようにして成形された基部の出光側の各溝内に黒色インキを坦め込み、 複数のくさび状の光吸収部を形成した。すなわち、透明な樹脂バインダー(屈折率: 1. 51)中に平均粒径が 6 μ mの黒色樹脂ビーズを含有させて黒色インキを作製し、 このようにして作製された黒色インキをワイビング法により各溝内に坦め込んだ後、乾 燥及び硬化させた。
[0066] ここで、このようにして形成される光吸収部は、深さ(D)が 50 /i m、幅 (W )が 14 μ mのくさび状とした。また、光吸収部のピッチ(W +W /2)は 0. 08mmとした。
2 1
[0067] 最後に、このようにして製造されたフレネルレンズシートの出光側に、光の一部を全 反射させて水平方向に拡散させる台形状の垂直レンチキュラーレンズ要素(屈折率: 1. 55)及び光拡散板を貼り合わせ、画面サイズが 50インチ (横 1016mm、縦 762m mでアスペクト比が 4: 3)の透過型スクリーンを製造した。
[0068] (比較例)
比較例として、フレネルレンズシートの出光側に溝及び光吸収部を形成しない点を 除いて、上述した実施例と同様の構成からなる透過型スクリーンを準備した。
[0069] (評価結果)
実施例及び比較例に係る透過型スクリーンを垂直方向に立設し、この透過型スクリ ーンの下端の中央力、ら垂直方向に 280mm下がり且つその位置から手前側に 400m m離れた位置に配置されたプロジェクタ一により、映像光を投射した。 (なおこのとき、 透過型スクリーンの下端から上端へ向力うにつれて光の入射角が 35度から 71度まで の範囲で変化した。 )
このようにして映像光が投射されている状態で、実施例及び比較例に係る透過型ス クリーン上に表示される画像を観察したところ、実施例に係る透過型スクリーンでは、 明るい室内でも画像のコントラストが低下せず、また、二重像の発生もなぐ良好な画 像が得られた。
[0070] これに対し、比較例に係る透過型スクリーンでは、明るい室内では画像のコントラス トが低して白茶けた画像となり、また、透過型スクリーンの下方領域に強い二重像が 発生し、良好な画像が得られなかった。

Claims

請求の範囲
[1] 平面状の基部と、
前記基部の入光側に形成され、それぞれが、入射した光を屈折させる屈折面と、前 記屈折面で屈折された光を全反射する全反射面とを有する複数のプリズム要素と、 前記基部の出光側に形成された複数の V字状の溝と、
前記基部の前記各溝内に坦設され、前記基部の屈折率よりも小さい屈折率を有す る複数のくさび状の光吸収部とを備え、
前記基部の前記各溝内に坦設された前記各光吸収部と前記基部との界面をなす 斜面により、前記各プリズム要素で屈折及び全反射されて前記基部内を進行する光 の少なくとも一部を反射し、前記基部の出光側の表面のうち隣接した前記各光吸収 部の間に形成される領域から光を出射させることを特徴とするフレネルレンズシート。
[2] 前記各光吸収部の 2つの斜面は、前記基部に対して垂直な方向に関して対称的に 配置されており、前記各光吸収部の屈折率を N、前記基部の屈折率を N、前記各
1 2 光吸収部の深さ(前記基部の厚さ方向に関しての長さ)を D、前記各光吸収部の幅( 前記基部の前記出光側の表面での延在方向に直交する方向に関しての長さ)を W
1 としたとき、
tan^ (2D/W )≥sin^ (N /N )
1 1 2
の関係を満たすことを特徴とする、請求項 1に記載のフレネルレンズシート。
[3] 前記各光吸収部の深さ(前記基部の厚さ方向に関しての長さ)を D、前記各光吸収 部の幅(前記基部の前記出光側の表面での延在方向に直交する方向に関しての長 さ)を Wとしたとき、前記 Wと前記 Dとの比(W ZD)が 0. 05—0. 5の範囲にあるこ とを特徴とする、請求項 1又は請求項 2に記載のフレネルレンズシート。
[4] 前記各光吸収部の 2つの斜面は、前記基部に対して垂直な方向に関して非対称 的に配置されており、前記各光吸収部の屈折率を N、前記基部の屈折率を N、前
1 2 記各光吸収部の深さ(前記基部の厚さ方向に関しての長さ)を D、前記各光吸収部 の一方の斜面を前記出光側の表面に投影することで得られる平面の幅(前記基部の 前記出光側の表面での延在方向に直交する方向に関しての長さ)を W、他方の斜
3
面を前記出光側の表面に投影することで得られる平面の幅 (前記基部の前記出光側 の表面での延在方向に直交する方向に関しての長さ)を wとしたとき、
4
tan"1 (D/W )≥sin_1 (N /N )
3 1 2
tan"1 (D/W )≥sin_1 (N /N )
4 1 2
の関係を満たすことを特徴とする、請求項 1に記載のフレネルレンズシート。
[5] 前記各光吸収部の深さ(前記基部の厚さ方向に関しての長さ)を D、前記各光吸収 部の一方の斜面を前記出光側の表面に投影することで得られる平面の幅 (前記基部 の前記出光側の表面での延在方向に直交する方向に関しての長さ)を W、他方の
3 斜面を前記出光側の表面に投影することで得られる平面の幅 (前記基部の前記出光 側の表面での延在方向に直交する方向に関しての長さ)を Wとしたとき、前記 Wと
4 3 前記 Dとの比(W /D)が 0. 025— 0. 25の範囲にあり、前記 Wと前記 Dとの比(W
3 4 4
/D)が 0. 025-0. 25の範囲にあることを特徴とする、請求項 1又は請求項 4に記 載のフレネルレンズシート。
[6] 前記各光吸収部のうち前記基部との界面をなす斜面からの距離が 0. Ι μ ΐη以内で ある近傍部位における〇D値が 0. 01-0. 12の範囲にあることを特徴とする、請求 項 1から請求項 5までのいずれか一項に記載のフレネルレンズシート。
[7] 前記各光吸収部は全体に亘つて略均一な光吸収率を有し、その厚さ 1 μ mあたり の〇D値が 0· 1 - 1. 2であることを特徴とする、請求項 1から請求項 6までのいずれ か一項に記載のフレネルレンズシート。
[8] 前記各光吸収部は透明な基材中に球状の光吸収粒子を複数含有させることにより 構成され、前記各光吸収粒子の平均粒径が 2— 15 / mの範囲にあることを特徴とす る、請求項 6に記載のフレネルレンズシート。
[9] 前記基部の入光側及び出光側のいずれか一方の表面に積層され、光の反射率を 低下させる層をさらに備えたことを特徴とする、請求項 1から請求項 8までのいずれか 一項に記載のフレネルレンズシート。
[10] 請求項 1から請求項 9までのいずれか一項に記載のフレネルレンズシートと、
前記フレネルレンズシートの観察者側に設けられ、前記フレネルレンズシートを通 過した光を拡散させるレンチキュラーレンズ要素とを備えたことを特徴とする透過型ス クリーン。
[11] 前記フレネルレンズシートの入光側及び前記レンチキュラーレンズ要素の出光側の いずれか一方の表面に積層され、光の反射率を低下させる層をさらに備えたことを 特徴とする、請求項 10に記載の透過型スクリーン。
[12] 請求項 1から請求項 9までのいずれか一項に記載のフレネルレンズシートを備えた 透過型スクリーンと、
前記透過型スクリーンに対して映像光を斜め方向から投射するプロジェクターとを 備えたことを特徴とする背面投射型表示装置。
[13] 請求項 10又は請求項 11に記載の透過型スクリーンと、
前記透過型スクリーンに対して映像光を斜め方向から投射するプロジェクターとを 備えたことを特徴とする背面投射型表示装置。
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