JP2007058030A - フレネルレンズシート、透過型スクリーン及び背面投射型表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 入光面に対して斜めに入射する投射光学系に用いられるフレネルレンズシートにおいて、光の利用効率が良好で製造が容易なフレネルレンズシートを提供する。
【解決手段】 入光面Ｓ１に入射する光の最小入射角θ１が２５°以上４５°以下の範囲内であり、最大入射角θ２が６５°以上８５°以下の範囲内である投射光学系に用いられるフレネルレンズシート１１であって、入光面Ｓ１には、入射する光３を屈折する屈折面１５と、その屈折面１５で屈折した光を全反射する全反射面１６とを有する単位プリズム１４が複数形成され、その屈折面１５と全反射面１６との角度θａを３４°以上４１°以下の範囲内とし、入光面Ｓ１をなす仮想平面と屈折面１５との角度を９０°以下としたフレネルレンズシートにより、上記課題を解決した。
【選択図】 図２

Description

本発明は、フレネルレンズシート、透過型スクリーン及び背面投射型表示装置
に関し、更に詳しくは、入光面に対して斜めに入射する投射光学系に用いられるフレネルレンズシートにおいて、光の利用効率が良好で製造が容易なフレネルレンズシート、及びそのフレネルレンズシートを有する透過型スクリーン、並びに背面投射型表示装置に関するものである。

背面投射型表示装置であるプロジェクションテレビジョンには、光源から発せられた映像光を投影する透過型スクリーンが備えられている。この透過型スクリーンは、一般に、光源から拡大投射される映像光を観察者側へ平行光又は略平行光（以下、略平行光という。）に偏向させるためのフレネルレンズシートと、その略平行光を拡散させて画像の視野角を広くするための光拡散シート（以下、レンチキュラーレンズシートともいう。）とを有している。フレネルレンズシートは、入射する映像光を精度よく偏向させるために、高精度の賦形型と紫外線硬化型樹脂を用いて製造されている。具体的には、フレネルレンズシート形成用の平面状の成形型に紫外線硬化型樹脂を塗布した後、紫外線を照射して硬化させ、その後、その成形型からフレネルレンズシートを離型することにより製造されている。

一方、近年においては、背面投射型表示装置の薄型化が要請されており、そのための手段として、シート内にフレネル中心（同心円の中心のことである。）を持たないサーキュラーフレネルレンズの一部分である全反射フレネルレンズを入光面側に形成した一体型の透過型スクリーンが提案されている（例えば特許文献１、２を参照）。この全反射フレネルレンズシートは、映像光をスクリーンに対して斜め方向から投射する背面投射表示装置に用いられるフレネルレンズシートであり、入光面に三角形状のプリズム群を設け、このプリズムの第１の面である屈折面で入射光を屈折させた後、第２の面である全反射面でその光を全反射させてから観察者側に出光させるフレネルレンズシートである。そのため、入射光を所望の方向に精度よく偏向する必要があり、従来のサーキュラーフレネルレンズシートよりも精度よく製造することが要求されている。

例えば、特許文献１に記載の透過型スクリーンは、入光面に入射する光の入射角が４０°〜７５°程度の背面投射型表示装置に装着されるものであり、単位プリズムの頂角として５０°のものが開示されている。

一方、特許文献２に記載の透過型スクリーンにおいて、プリズム群を構成する単位プリズムの頂角はフレネルレンズシートの入光面上での各単位プリズムの位置に応じて変化している。そして、この特許文献２においては、各単位プリズムの頂角が３０°以上４５°以下の範囲で、フレネル中心に近い側よりも遠い側の方が大きくなるように連続的に変化していることが記載されている。これにより、表面輝度の低下やコントラストの低下を抑え、高画質な映像を表示することができるとされている。
特開昭６１−２０８０４１号公報 特開２００４−８６１８７号公報

しかしながら、近年、特に背面投射型表示装置の大型化と薄型化が顕著となり、入光面に入射する光の最小入射角が２５°以上４５°以下の範囲内で最大入射角が６５°以上８５°以下の範囲内の投射光学系が用いられるようになってくると、上記の特許文献１及び２に記載の角度で設計された単位レンズを有するフレネルレンズシートに対しても、光源から発せされた光の利用効率の改善が要求されている。また一方で、成形型からのフレネルレンズシートの離型性を容易して生産性を向上させることも要求されている。

本発明は、上記課題を解決するためになされたもので、その目的は、入光面に対して斜めに入射する投射光学系に用いられるフレネルレンズシートにおいて、光の利用効率が良好で製造が容易なフレネルレンズシートを提供することにある。また、本発明の他の目的は、そうしたフレネルレンズシートを有する透過型スクリーン並びに背面投射型表示装置を提供することにある。

上記課題を解決するための本発明のフレネルレンズシートは、入光面に入射する光の最小入射角が２５°以上４５°以下の範囲内であり、最大入射角が６５°以上８５°以下の範囲内である投射光学系に用いられるフレネルレンズシートであって、前記入光面には、入射する光を屈折する屈折面と、当該屈折面で屈折した光を全反射する全反射面とを有する単位プリズムが複数形成され、前記屈折面と前記全反射面との角度が３４°以上４１°以下の範囲内であり、前記入光面をなす仮想平面と前記屈折面との角度が９０°以下であることを特徴とする。

この発明によれば、入光面に入射する光の最小入射角が２５°以上４５°以下の範囲内で最大入射角が６５°以上８５°以下の範囲内である投射光学系に用いられる全反射型のフレネルレンズシートおいて、屈折面と全反射面との角度を３４°以上４１°以下の範囲内とすることにより、光源から発せされた光の利用効率を向上させることができる。また、この発明によれば、そうした全反射型のフレネルレンズシートにおいて、入光面をなす仮想平面と屈折面との角度を９０°以下とすることにより、成形型からのフレネルレンズシートの離型性を容易して生産性を向上させることができる。

本発明のフレネルレンズシートにおいて、前記単位プリズムの屈折率が１．４９〜１．６０の範囲内であることが好ましい。

本発明のフレネルレンズシートにおいては、前記単位プリズムを有するフレネルレンズ部が、シート状基材の上に形成されていることが好ましい。

本発明のフレネルレンズシートは、一例を挙げれば、(i)フレネルレンズシート形成用の平面状の成形型に紫外線硬化型樹脂を塗布した後、紫外線を照射して硬化させ、その後、その成形型からフレネルレンズシートを離型することにより製造された単層構造のものであってもよいし、また、他の一例を挙げれば、(ii)フレネルレンズシート形成用の平面状の成形型に紫外線硬化型樹脂を塗布した後、シート状基材をその上に載せ、その後そのシート状基材の上から紫外線を照射して紫外線硬化型樹脂硬化させ、その後、その成形型からフレネルレンズシートを離型することにより製造された二層構造のものであってもよいが、単位プリズムを有するフレネルレンズ部がシート状基材の上に形成されている後者の二層構造のものは、生産性に優れているので有利である。

本発明のフレネルレンズシートにおいて、（１）光を拡散させる拡散剤を含有していること、（２）光を吸収するように着色されていること、（３）光を吸収する光吸収層を有すること、（４）反射率を低下させるコーティング層が入光面及び出光面の一方又は両方に形成されていること、のいずれか１又は２以上の構成を有することが好ましい。

本発明のフレネルレンズシートは、迷光の発生を防ぐため、又は発生した迷光を減衰させるために、必要に応じて上記（１）〜（４）のいずれか１以上の構成を備えることができる。例えば、（１）は迷光を拡散して減衰させるのに対して有効な手段であり、（２）は迷光を吸収して減衰させるのに対して有効な手段であり、（３）は迷光を吸収してなくすのに対して有効な手段であり、（４）は迷光の発生を少なくするのに対して有効な手段である。

上記課題を解決するための本発明の透過型スクリーンは、上述した本発明に係るフレネルレンズシートと、光拡散シートとを備えることを特徴とする。

この発明によれば、光の利用効率が良好で製造が容易なフレネルレンズシートと、視野角を拡大させる光拡散シートとを備えるので、光学特性に優れた量産性のよい透過型スクリーンを提供できる。

本発明の透過型スクリーンにおいては、反射率を低下させるコーティング層が、当該透過型スクリーンの観察者側の表面に形成されていることが好ましい。

この発明によれば、透過型スクリーンの観察者側の表面に、反射率を低下させるコーティング層が形成されているので、コントラストの低下を抑制できる透過型スクリーンを提供できる。

上記課題を解決するための本発明の背面投射型表示装置は、上述した本発明に係るフレネルレンズシート又は上述した本発明に係る透過型スクリーンと、入光面に入射する光の最小入射角が２５°以上４５°未満の範囲内で最大入射角が６５°以上８５°未満の範囲内となるように配置された光源と、を備えたことを特徴とする。

以上説明したように、本発明のフレネルレンズシートによれば、入光面に入射する光の最小入射角が２５°以上４５°以下の範囲内で最大入射角が６５°以上８５°以下の範囲内である投射光学系に用いられる全反射型のフレネルレンズシートおいて、光源から発せされた光の利用効率を向上させることができると共に、成形型からのフレネルレンズシートの離型性を容易して生産性を向上させることができる。また、本発明のフレネルレンズシートによれば、迷光を減少させて映像光の利用効率を向上させることができる。

本発明の透過型スクリーンによれば、光学特性に優れた量産性のよいものとなる。また、観察者側の表面に、反射率を低下させるコーティング層を形成することにより、コントラストの低下を抑制できる透過型スクリーンを提供できる。

本発明の背面投射型表示装置によれば、映像光の利用効率が高く、コントラストの低下を抑制できる背面投射型表示装置を提供できる。

以下、本発明のフレネルレンズシート、透過型スクリーン及び背面投射型表示装置について、図面に基づいて説明する。

（フレネルレンズシート）
図１は、本発明のフレネルレンズシートの一例を示す模式的な斜視図であり、図２は、図１のフレネルレンズシートの模式的な縦断面図である。

本発明のフレネルレンズシート１１は、図１及び図２に示すように、入光面Ｓ１に入射する光３の最小入射角θ１が２５°以上４５°以下の範囲内であり、最大入射角θ２が６５°以上８５°以下の範囲内である投射光学系に用いられるフレネルレンズシートであって、その入光面Ｓ１には、入射する光３を屈折する屈折面１５と、その屈折面１５で屈折した光を全反射する全反射面１６とを有する単位プリズム１４が複数形成され、屈折面１５と全反射面１６との角度θａが３４°以上４１°以下の範囲内であり、入光面Ｓ１をなす仮想平面と屈折面１６との角度θｂが９０°以下であることに特徴を有している。なお、符号Ｑは、フレネル中心Ｏから延びる垂線を示している。

こうしたフレネルレンズシートは、図２に示すように、入光面Ｓ１から入射する光３の一部又は全部を全反射して、観察者側に略平行光４となるように偏向する。

フレネルレンズシートの形態としては、図１及び図２に示すように、単位プリズム１３を有するフレネルレンズ部１３がシート状の基材１２上に形成された二層構造のものと、図３に示すように、基材１２とフレネルレンズ部１３との区別無く一体に形成された単層構造のものであってもよい。前者の二層構造のものは精度に優れ、後者の単層構造のものは生産性に優れている。

フレネルレンズ部１３を形成するための樹脂材料としては、成形後の屈折率が１．４９〜１．６０の範囲内となる、例えばスチレン樹脂、アクリル−スチレン共重合体樹脂、ポリカーボネート樹脂等の樹脂材料がフレネルレンズシートの製法に応じて任意に用いられが、特に紫外線硬化型樹脂であるアクリル−スチレン共重合体樹脂が精度の観点からは好ましく用いられる。フレネルレンズシートは、単位プリズム１３の逆形状を有する金型を用い、上記樹脂をプレス成形、射出成形又はキャスティング成形等により成形して製造される。

単層構造のフレネルレンズシートは、キャスティング法、プレス法、ＵＶ硬化法等により製造できる。ＵＶ硬化法で製造する場合は、例えば、フレネルレンズシート形成用の平面状の成形型に紫外線硬化型樹脂を塗布した後、紫外線を照射して硬化させ、その後、その成形型からフレネルレンズシートを離型することにより製造することができる。一方、二層構造のフレネルレンズシートは、例えば、フレネルレンズシート形成用の平面状の成形型に紫外線硬化型樹脂を塗布した後、シート状基材１２をその上に載せ、その後そのシート状基材１２の上方から紫外線を照射して紫外線硬化型樹脂硬化させ、その後、その成形型からフレネルレンズシートを離型することにより製造することができる。

紫外線硬化型樹脂を用いたＵＶ硬化法で成形する場合、例えば硬化後の樹脂の４０℃でのヤング率が２００００ｋｇ／ｃｍ^２以下の紫外線硬化樹脂を用いれば、成形型からの離型時に単位プリズムを弾性変形させながら離型させることができるので、離型が容易となる。

（単位プリズム）
図４は、本発明のフレネルレンズシートが用いられる投射光学系の一例を示す模式的な側面図であり、図５は、本発明のフレネルレンズシートが有する単位プリズムの形状を示す模式的な縦断面図である。

本発明のフレネルレンズシートが用いられる投射光学系は、図４に示すように、その光軸がフレネルレンズシート１１面から外れた点Ｏ（この点が、フレネル中心となる。）で交わるように構成されている。こうした投射光学系において、本発明のフレネルレンズシート１１は、入光面Ｓ１に入射する光３の最小入射角θ１が２５°以上４５°以下の範囲内であり、最大入射角θ２が６５°以上８５°以下の範囲内となるように配置されている。

フレネルレンズシート１１が有する単位プリズム１４は、入光面Ｓ１側に形成されて光源２から発せられた光３を観察者側に向かう略平行光４に偏向させるためのレンズ要素であり、フレネル中心Ｏを基準にして同心円状に延びる円弧状プリズムである。この単位プリズム１４は、図５に示すように、入射する光を屈折する屈折面１５と、その屈折面１５で屈折した光を全反射する全反射面１６とを有し、その屈折面１５と全反射面１６とのなす角度θａは３４°以上４１°以下の範囲内となっている。

なお、各単位プリズム１４のピッチＰ１や高さｈは特に限定されないが、通常、ピッチＰ１は１００〜２００μｍであり、高さｈは１５０〜３００μｍである。

単位プリズム１４では、フレネル中心Ｏからの距離により入射光３の入射角θが異なるので、その入射角θに応じて単位プリズム１４の形状が変化する。

例えば、頂角θａを、フレネル中心Ｏに近い側よりも遠い側の方が大きくなるように、３４°以上４１°以下の範囲内で連続的に変化させることができる。また、頂角θａを３４°以上４１°以下の範囲内で一定とし、屈折面１５と仮想平面１７との角度θｂや、全反射面１６と仮想平面１７との角度θｃを変化させてもよい。また、頂角θａを３４°以上４１°以下の範囲内で変化させると共に、屈折面１５と仮想平面１７との角度θｂ、及び全反射面１６と仮想平面１７との角度θｃを同時に変化させてもよい。

以下においては、最小入射角θ１が２５°以上４５°以下で最大入射角θ２が６５°以上８５°以下の投射光学系に用いられるフレネルレンズシートの単位プリズムの頂角θａ（屈折面と全反射面との角度）を３４°以上４１°以下とした理由について説明する。

（投射光学系の入射角と単位プリズムの頂角）
先ず、投射光学系の最大入射角θ２について説明する。

例えば屈折率１．５５の従来の屈折タイプのフレネルレンズシートでは、入射角θが６５°になると透過率が６５．７６％と低下し、フレネルレンズシートとして使用できる限界の透過率となる。一方、本発明のフレネルレンズシートは全反射タイプのフレネルレンズシートであるため、入射角θが６５°以上でも高い透過率を示すことができ、その使用が可能である。全反射タイプのフレネルレンズシートにおける入射角θの上限は特に限定されないが、現実的な値としての入射角θの上限は８５°である。従って、本発明のフレネルレンズシートは、最大入射角θ２が６５°以上８５°以下の投射光学系において好ましく用いられる。

次に、単位プリズムの頂角θａについて説明する。

本発明のフレネルレンズシートにおいて、単位プリズム１４の頂角θａを決定する際には、最小入射角θ１付近における光の透過率と、最大入射角θ２付近における屈折面の角度θｂとの２つの事項が考慮される。

第１に、最小入射角θ１付近における光の透過率について検討する。図６は、フレネルレンズシートに入光する光３の入射角θが２８°のときの光線経路を示す模式図である。光３の入射角θが２８°と小さい場合、屈折面１５で屈折した光３の一部は、全反射面１６で全反射せず、観察者側に向かう略平行光に偏向されない光４’となる。その結果、観察者側に偏向される略平行光が相対的に減少して透過率が低下することがある。この透過率の低下に対しては、単位プリズム１４の頂角θａを小さくすることにより、全反射面１６で全反射して観察者側に偏向する光を相対的に多くし、その結果、透過率を上昇させることができる。

第２に、最大入射角θ２付近の屈折面の角度について検討する。単位プリズム１４は光３を全反射させて略平行光にする役割を担うので、入射角θが大きい場合には単位プリズム１４の頂角θａを小さくしなければならない。しかし、その頂角θａを小さくしすぎると、入光面Ｓ１の仮想平面１７と屈折面１５との角度θｂ（単に、屈折面１５の角度θｂということもある）が９０°を超えてしまう。角度θｂが９０°を超えると、成形時に、単位レンズ１４の頂部が成形型に食い込んだ状態となって離型が困難になるという問題がある。従って、最大入射角θ２付近では、屈折面１５の角度θｂを９０°以下にすることが望ましい。

一方、単位プリズム１４の頂角θａを大きくすると、全反射面１６で全反射しない光が生じ易く、透過率が低下することがある。従って、最大入射角θ２付近では、屈折面１５の角度θｂを９０°以下にした条件下で、単位プリズム１４の頂角θａをできるだけ小さくすることが好ましい。

この点について、先ず、最大入射角θ２が６５°の場合について検討する。最大入射角θ２が６５°の場合において、単位プリズム１４の頂角θａはできるだけ小さい方が好ましい。そこで、頂角θａを３４°とし、屈折面１５の角度θｂを９０°とすると、屈折面１５で屈折した光は全て全反射面１６で全反射し、全反射した略平行光は下向き１０°の角度で観察者側に向かって出光する。このとき、頂角θａを３４°未満にすると、全反射した光がより下向きに出光することになり、スクリーンの中央部において観察者側にほぼ垂直に出光した映像光との間で輝度の差が大きくなりすぎるので好ましくない。なお、輝度の差を考慮すると下向きに偏向する角度は１０°が限界と考えられるので、最大入射角θ２が６５°の場合については、頂角θａは３４°以上であることが好ましい。

頂角θａを３４°とした場合、最小入射角θ１が２５°になるようにフレネルレンズシートを配置すると、光は下向き１０°で出光し、そのときの透過率は６３．５％になる。これより低い透過率は好ましくないので、２５°未満の最小入射角θ１の使用は適当ではない。従って、頂角θａを３４°とした場合においては、入射角θは、２５°（最小入射角θ１）以上６５°（最大入射角θ２）以下の投射光学系を用いることが好ましい。

次に、最大入射角θ２が８５°の場合について検討する。最大入射角θ２が８５°の場合においても、屈折面１５の角度θｂが９０°を超えない範囲で、単位プリズム１４の頂角θａはできるだけ小さい方が好ましい。そこで、頂角θａを４１°とし、屈折面１５の角度θｂを９０°とすると、屈折面１５で屈折した光は全て全反射面１６で全反射し、全反射した略平行光は下向き１０°の角度で観察者側に向かって出光する。

頂角θａを４１°とした場合、最小入射角θ１が３０°になるようにフレネルレンズシートを配置すると、光は下向き１０°で出光し、そのときの透過率は６３．１％になる。これより低い透過率は好ましくないので、３０°未満の最小入射角θ１の使用は適当ではない。従って、頂角θａを３４°とした場合においては、入射角θは、３０°（最小入射角θ１）以上８５°（最大入射角θ２）以下の投射光学系を用いることが好ましい。

上記の検討は、単位プリズム１４の頂角θａを一定とした条件で行ったが、その頂角θａをフレネル中心Ｏからの距離に応じて変化させることもできる。例えば、最小入射角θ１付近の単位プリズム１４の頂角θａをより小さい角度に設定することによって、透過率を上げることができる。

ところが、頂角θａを３４°未満にしてもこの改善効果がほとんど生じない場合がある。例えば、入射角２５°で単位プリズム１４の頂角θａを３２°としても、映像光が出光面の法線から１０°下向きに出光するときの透過率は６３．９％となり、頂角θａが３４°の場合の透過率と比較して０．４％しか向上していない。従って、単位プリズム１４の頂角θａを３４°未満にすることにはあまり意味がないと考えることができる。

こうしたことから、単位プリズム１４の頂角θａをフレネル中心Ｏからの距離に応じて変化させる場合であっても、単位プリズム１４の頂角θａは３４°以上４１°以下の範囲内に設定することが好ましい。

以上説明したように、本発明のフレネルレンズシートにおいては、単位プリズム１４の頂角θａを３４°以上４１°以下の範囲内とすることにより、フレネルレンズシートの出光面Ｓ２の法線に対して下方に０°〜１０°の範囲で効率よく出光させることができ（最低でも、入射光のうち６０％以上）、光学性能の良いフレネルレンズシートとすることができる。また、入光面をなす仮想平面と屈折面１５との角度θｂを９０°以下とすることにより、成形時の離型が容易となり、量産性のよいフレネルレンズシートを提供することができる。

（迷光抑制手段）
本発明のフレネルレンズシートには、迷光を抑制するための各種の手段を適用することができる。

ここで、迷光について説明する。迷光５とは、図７に示すように、入光面Ｓ１側から入射する光３のうち全反射面１６に入射しない光のことである。この迷光５は、フレネルレンズシート３１に対する映像光５の入射角θが小さいときに発生し易く、フレネルレンズシートの下端付近で発生し易い。フレネルレンズシート３１内に生じた迷光５は、出光面Ｓ２で反射し、再びプリズム要素に入光して屈折を繰り返した後に再度出光する。このとき出光する光６は、全反射面１６で反射して出光する正規の映像光４とは、出光する位置が異なる。こうした出光位置の相違が、二重像の原因となる。

本発明のフレネルレンズシートにおいては、以下の手段により、迷光による二重像の発生を抑制することが好ましい。

第１は、フレネルレンズシート内に拡散剤を含有させる手段が挙げられる。図８は、本発明のフレネルレンズシートが光を拡散させる拡散剤７を含有している一例を示す断面構成図である。拡散剤７は、図８（ａ）に示すようにフレネルレンズシート４１の全体に含有させたものであってもよいし、図８（ｂ）に示すように、フレネルレンズシート５１を構成するシート状基材１２にのみ含有させたものであってもよい。拡散剤７としては、フレネルレンズシートを構成する樹脂の種類に応じ、その屈折率差を考慮して選定されるが、例えば、スチレン樹脂微粒子、シリコーン樹脂微粒子、アクリル樹脂微粒子、ＭＳ樹脂微粒子等の有機系微粒子や、硫酸バリウム微粒子、ガラス微粒子、水酸化アルミニウム微粒子、炭酸カルシウム微粒子、シリカ（二酸化珪素）微粒子、酸化チタン微粒子等の無機系微粒子を挙げることができ、これらの１又は２種以上が樹脂中に配合される。粒子形状については、真球形状、略球形状、不定形状等、各種のものを使用できる。このフレネルレンズシートにおいて、光路長の長い迷光５はフレネルレンズシート内で屈折を繰り返して進むが、シート中に含まれる拡散剤７により拡散されるので、二重像が目立たなくなる。

第２は、フレネルレンズシートを着色して光を吸収させる手段が挙げられる。着色剤としては、黒色の染料、顔料、カーボンブラック等が挙げられ、着色方法としては、これらの着色剤と樹脂を混ぜてキャスティング成形したり、押し出し成形したりする方法等を挙げることができる。このフレネルレンズシートにおいて、光路長の長い迷光は、設計通りに出光する光路長の短い映像光に比べ、着色されたフレネルレンズシート内で大幅に吸収されるので、二重像が目立たなくなる。

第３は、フレネルレンズシートに光吸収層を形成する手段が挙げられる。図９は、本発明のフレネルレンズシート６１が光吸収層８を有している一例を示す断面図である。この光吸収層８は、フレネルレンズシート６１の出光面Ｓ２側の表面から内部に向かって形成された溝形態を呈するものであり、出光面Ｓ２側から平面視したとき、例えば厚さ約５μｍで深さ約５０μｍの細い溝が光の進行方向に対して平行かつ等間隔で配列され、その細い溝にワイピング法により黒色インクを埋め込むことにより形成される。このフレネルレンズシート６１において、光路長の長い迷光５は、光吸収層８で吸収されるので、二重像が目立たなくなる。

本発明のフレネルレンズシートにおいては、こうした各手段を適用することにより、発生する迷光の影響を極力抑制することができる。

また、本発明のフレネルレンズシートの何れか一方の表面、すなわち入光面Ｓ１及び出光面Ｓ２のいずれか一方又は両方に、反射率を低下させるコーティング層を形成してもよい。コーティング層は、低屈折率の材質で形成されることが好ましく、例えばフッ素系樹脂やシリコーン系樹脂が好ましく用いられる。また、コーティング法としては、ディッピング法、フローコート法等が挙げられる。コーティング層は、フレネルレンズシートの出光面側に好ましく設けられるが、両面に設けるとより効果的である。このフレネルレンズシートにおいて、コーティング層は反射防止効果を発揮するので、表面の反射光による画像のコントラストの低下が抑制される。

なお、後述するレンチキュラーレンズ要素を備えたフレネルレンズシートや、フレネルレンズシートとレンチキュラーレンズシートとが組み合わされた２枚構成の複合型の透過型スクリーンに対しても、上記と同様のコーティング層を形成することができる。

（透過型スクリーン）
本発明の透過型スクリーンは、上述した本発明のフレネルレンズシートを有するものであれば、各種の態様を挙げることができる。例えば、図１０〜図１５に示すような、光拡散シート（レンチキュラーレンズシート）と本発明に係るフレネルレンズシートとを接着剤で一体化させた透過型スクリーン（図１０〜図１３）もの、又は両者を対向配置したもの（図１４、図１５）を挙げることができる。以下、これらを簡単に説明する。

図１０は、縦方向に延びるシリンドリカルレンズ１０４が横方向に並設されたレンチキュラーレンズシート１０２を、フレネルレンズシート１１の出光面に接着剤１０３を介して貼り合わせた例である。このレンチキュラーレンズシート１０２は、そのシリンドリカルレンズ１０４の作用により光を水平方向に拡散させるので、迷光も拡散され、二重像が目立たなくなる。

図１１は、縦方向に延びる台形状のレンズ部が横方向に並設されたレンチキュラーレンズシート１１２を、フレネルレンズシート１１の出光面に接着剤１１３を介して貼り合わせた例である。このレンチキュラーレンズシート１１２は、迷光を台形１１４の斜面１１５，１１５で全反射させるので、迷光を目立たなくすることができる。なお、符号１１６は、隣り合う台形１１４，１１４の間に存在するＶ字型の溝部である。

図１２は、透過型スクリーンの他の例を示す模式的な斜視図である。ここで用いたレンチキュラーレンズシート１２２は、図１１のレンチキュラーレンズシート１１２が有するＶ字型の溝部１１６に低屈折率の光吸収材１２５を充填し、さらにその上に剛性を有する支持板１２４を貼り合わせたものである。図１２の透過型スクリーン１２１は、本発明のフレネルレンズシート１１と、レンチキュラーレンズシート１１２とを接着剤１２３を介して貼り合わせた例である。

図１３は、透過型スクリーンの他の例を示す模式的な斜視図である。ここで用いたレンチキュラーレンズシート１３２は、図１２のレンチキュラーレンズシート１２２が有する支持板１２４の代わりに、樹脂層１３４を設けたものである。図１３の透過型スクリーン１３１は、本発明のフレネルレンズシート１１と、レンチキュラーレンズシート１３２とを接着剤１３３を介して貼り合わせた例である。

図１４と図１５は、本発明の透過型スクリーンの他の形態を示す斜視図である。これらは、本発明のフレネルレンズシート１１と、レンチキュラーレンズシートとを対向配置した形態である。

図１４の透過型スクリーンを構成するレンチキュラーレンズシート１４２は、縦方向に延びるシリンドリカルレンズ１４４が横方向に並設されたレンチキュラーレンズ部１４３と、剛性のある支持板１４５とを接着剤１４８を介して貼り合わせたものであり、さらにその貼り合わせ面には、感光性樹脂層１４６とその感光性樹脂層１４６上に形成されたブラックストライプ層１４７とが形成されてなるものである。図１４の透過型スクリーン１４１は、フレネルレンズシート１１と、そのフレネルレンズシート１１側にシリンドリカルレンズ１４４が対向するようにレンチキュラーレンズシート１４２を対向対置した例である。

図１５の透過型スクリーンを構成するレンチキュラーレンズシート１５２は、縦方向に延びるシリンドリカルレンズ１５４が横方向に並設されたレンチキュラーレンズシート１５２であり、さらにそのシリンドリカルレンズ１５４上に着色層１５３が形成されたものである。図１５の透過型スクリーン１５１は、フレネルレンズシート１１と、そのフレネルレンズシート１１側にシリンドリカルレンズ１５４が対向するようにレンチキュラーレンズシート１５２を対向対置した例である。

これらの透過型スクリーンの表面には、反射率を低下させるようなコーティング層を設けることができ、それによりコントラストの低下を抑制できることもフレネルレンズシートの場合と同様である。

（背面投射型表示装置）
図１６は、本発明の背面投射型表示装置の一例を示す概略図であり、図１７は、本発明の背面投射型表示装置の他の一例を示す概略図である。

本発明の背面投射型表示装置７０，８０は、本発明に係るフレネルレンズシート側の面を光源方向に配置した透過型スクリーン７１が用いられる。透過型スクリーン７１は上述した本発明に係る透過型スクリーンを適用できる。

この背面投射型表示装置７０，８０は、比較的薄型の筐体７２，８２の底部に映像光源７３が配置され、透過型スクリーン７１は、筐体７２，８２の前面側の窓部に装着されている。図１６に示す背面投射型表示装置７０は、映像光源７３が透過型スクリーン７１の下方に配置され、その映像光源７３から透過型スクリーン７１に向かって斜めに投射される装置である。一方、図１７に示す背面投射型表示装置８０も映像光源７３が透過型スクリーン７１の下方に配置され、その映像光源７３から透過型スクリーン７１に向かって斜めに投射される装置であるが、この背面投射型表示装置８０においては、その映像光３が筐体８２の後部壁内面に近接配置されたミラー８３で反射する。

本発明の背面投射型表示装置においては、本発明に係るフレネルレンズシートが、最小入射角が２５°以上４５°以下で最大入射角が６５°以上８５°以下の投射光学系となるように配置される。

以下に実施例を挙げて本発明を更に具体的に説明する。

（実施例１）
映像光が後方より斜めに投射される背面投射表示装置として、画面サイズ５０インチ（アスペクト比４：３、縦７６２ｍｍ×横１０６２ｍｍ）、透過型スクリーンからプロジェクター（光源）までの水平距離４６０ｍｍ、画面下端からプロジェクターを含む水平面までの垂直距離３８６ｍｍ、映像光の最小入射角θ１が４０°、映像光の最大入射角θ２が７０°となるように投射光学系を構成した。

フレネルレンズシートの作製；先ず、プリズム（ピッチ：０．１１ｍｍ、頂角θａ：３８°一定、屈折面の角度θｂ：９０°以下）の反転形状が形成された賦形型を準備し、その賦形型にアクリル樹脂モノマーを塗布し、その後、重合硬化するキャスティング法により、頂角θａが３８°、厚さ３ｍｍ、屈折率１．４９の本発明に係るフレネルレンズシートを作製した。

最小入射角θ１近傍での特性；このフレネルレンズシートの単位プリズムは、映像光の最小入射角θ１（４０°）となる部位における屈折面の角度θｂが７７．５°となるように設計されている。この最小入射角θ１の部位において、観察者側に出光する光の角度は下向き５°となり、単位プリズムの屈折面に入射した映像光のうちの８７％の光が単位プリズムの全反射面で全反射して観察者側に出光した。

最大入射角θ２近傍での特性；このフレネルレンズシートの単位プリズムは、映像光の最大入射角θ２（７０°）となる部位における屈折面の角度θｂが９０°となるように設計されている。この最大入射角θ２の部位において、観察者側に出光する光の角度は下向き８°となり、単位プリズムの屈折面に入射した映像光のうちの１００％の光が単位プリズムの全反射面で全反射して観察者側に出光した。

最小入射角θ１〜最大入射角θ２での特性；このフレネルレンズシートの単位プリズムは、最小入射角θ１〜最大入射角θ２の間で、屈折面の角度θｂを７７．５°から９０°まで徐々に大きくなるように設計されている。この最小入射角θ１〜最大入射角θ２の間で、観察者側に出光する光の角度は、下向き５°から徐々に０°となり、さらに０°から徐々に下向き８°となっている。この範囲において、単位プリズムの屈折面に入射した映像光のうちの８７％以上の光が単位プリズムの全反射面で全反射して観察者側に出光した。

光拡散シート（レンチキュラーレンズシート）の作製；アクリルスチレン共重合樹脂中に、ＭＳ樹脂微粒子からなる拡散剤を３質量％含有させた樹脂材料を用い、周面にシリンドリカルレンズの賦形型を有する押出成形ロールを用いて形成した。得られたレンチキュラーレンズシートは、厚さが１ｍｍで、シリンドリカルレンズピッチが０．１４ｍｍであった。

こうして得られた光拡散シートの面にアクリル樹脂系接着剤を塗布し、フレネルレンズシートをその接着面に貼り合わせて、図１０に示す形態からなる実施例１の一体型の透過型スクリーンを作製した。

光学特性；透過型スクリーンの光学特性を測定した。この透過型スクリーンは、ピークゲイン４、αＨ２５°、αＶ８°であった。ここで、ゲインとは、スクリーンの後方から光線を入射し、前方に出てくる光の輝度の角度分布を測定し、スクリーンにおける照度と各々の輝度とから、ゲインＧ＝π×輝度（ｃｄ／ｍ２）／照度（ｌｘ）の関係式により求めたものである。なお、ピークゲインとは、スクリーンの中で最大のゲイン値のことであり、本願においては、スクリーンの中心をスクリーンの正面から観察したときのゲインの最大値を示す。また、αＨは水平方向のピークゲインの半値角のことであり、αＶは垂直方向のピークゲインの半値角を表すものである。

こうして作製され実施例１の透過型スクリーンは、光源から発せされた光の利用効率を向上させることができると共に、成形型からのフレネルレンズシートの離型性を容易して生産性を向上させることができる。また、迷光が減少して、良好な映像が得られた。

（実施例２）
映像光が後方より斜めに投射される背面投射表示装置として、画面サイズ６０インチ（アスペクト比４：３、縦９１４ｍｍ×横１２１９ｍｍ）、透過型スクリーンからプロジェクター（光源）までの水平距離２２５ｍｍ、画面下端からプロジェクターを含む水平面までの垂直距離２１０ｍｍ、映像光の最小入射角θ１が４３°、映像光の最大入射角θ２が８０°となるように投射光学系を構成した。

フレネルレンズシートの作製；先ず、プリズム（ピッチ：０．１１ｍｍ、頂角θａ：４０°一定、屈折面の角度θｂ：９０°以下）の反転形状が形成された賦形型を準備し、その賦形型上から溶融したポリカーボネート樹脂を流下した後、上方から平盤をプレスし、冷却後に賦形型から離型して、頂角θａが４０°、厚さ３ｍｍ、屈折率１．５９の本発明に係るフレネルレンズシートを作製した。

最小入射角θ１近傍での特性；このフレネルレンズシートの単位プリズムは、映像光の最小入射角θ１（４３°）となる部位における屈折面の角度θｂが７６．１°となるように設計されている。この最小入射角θ１の部位において、観察者側に出光する光の角度は下向き５°となり、単位プリズムの屈折面に入射した映像光のうちの９０％の光が単位プリズムの全反射面で全反射して観察者側に出光した。

最大入射角θ２近傍での特性；このフレネルレンズシートの単位プリズムは、映像光の最大入射角θ２（８０°）となる部位における屈折面の角度θｂが９０°となるように設計されている。この最大入射角θ２の部位において、観察者側に出光する光の角度は下向き５°となり、単位プリズムの屈折面に入射した映像光のうちの１００％の光が単位プリズムの全反射面で全反射して観察者側に出光した。

最小入射角θ１〜最大入射角θ２での特性；このフレネルレンズシートの単位プリズムは、最小入射角θ１〜最大入射角θ２の間で、屈折面の角度θｂを７６．１°から９０°まで徐々に大きくなるように設計されている。この最小入射角θ１〜最大入射角θ２の間で、観察者側に出光する光の角度は、下向き５°から徐々に０°となり、さらに０°から徐々に下向き５°となっている。この範囲において、単位プリズムの屈折面に入射した映像光のうちの９０％以上の光が単位プリズムの全反射面で全反射して観察者側に出光した。

光拡散シート（レンチキュラーレンズシート）は実施例１と同じものを用い、その光拡散シートの面にアクリル樹脂系接着剤を塗布し、フレネルレンズシートをその接着面に貼り合わせて、図１０に示す形態からなる実施例２の一体型の透過型スクリーンを作製した。

光学特性；透過型スクリーンの光学特性を測定した。この透過型スクリーンは、ピークゲイン４、αＨ２５°、αＶ８°であった。

こうして作製された実施例２の透過型スクリーンは、光源から発せされた光の利用効率を向上させることができると共に、成形型からのフレネルレンズシートの離型性を容易して生産性を向上させることができる。また、迷光が減少して、良好な映像が得られた。

（実施例３）
映像光が後方より斜めに投射される背面投射表示装置として、画面サイズ７０インチ（アスペクト比４：３、縦１０６６ｍｍ×横１４２２ｍｍ）、透過型スクリーンからプロジェクター（光源）までの水平距離３４５ｍｍ、画面下端からプロジェクターを含む水平面までの垂直距離２５１ｍｍ、映像光の最小入射角θ１が３６°、映像光の最大入射角θ２が７７°となるように投射光学系を構成した。

フレネルレンズシートの作製；先ず、プリズム（ピッチ：０．１１ｍｍ、頂角θａ：３４°〜４１°可変、屈折面の角度θｂ：９０°以下）の反転形状が形成された賦形型を準備し、その賦形型に紫外線硬化型樹脂であるウレタンアクリレート樹脂を塗布した。その後、紫外線線硬化型樹脂上にポリカーボネート樹脂からなるシート状の基材（厚さ４ｍｍ）を載せ、更にその後、基材の上方から紫外線（波長域：３００〜４００ｎｍ、照射強度：７００ｍＪ／ｃｍ２）を照射して前記の紫外線硬化型樹脂を硬化し、頂角θａが３４°〜４１°可変、厚さ４．３ｍｍ、屈折率１．５５の本発明に係るフレネルレンズシートを作製した。

最小入射角θ１近傍での特性；このフレネルレンズシートの単位プリズムは、映像光の最小入射角θ１（３６°）となる部位における屈折面の角度θｂが７９．３°となるように設計されている。この最小入射角θ１の部位において、観察者側に出光する光の角度は下向き１０°となり、単位プリズムの屈折面に入射した映像光のうちの８７．５％の光が単位プリズムの全反射面で全反射して観察者側に出光した。

最大入射角θ２近傍での特性；このフレネルレンズシートの単位プリズムは、映像光の最大入射角θ２（７７°）となる部位における屈折面の角度θｂが９０°となるように設計されている。この最大入射角θ２の部位において、観察者側に出光する光の角度は下向き０°となり、単位プリズムの屈折面に入射した映像光のうちの１００％の光が単位プリズムの全反射面で全反射して観察者側に出光した。

最小入射角θ１〜最大入射角θ２での特性；このフレネルレンズシートの単位プリズムは、最小入射角θ１〜最大入射角θ２の間で、屈折面の角度θｂが９０°以下になるように、頂角θａを３４°から４１°まで徐々に大きくした。この最小入射角θ１〜最大入射角θ２の間で、観察者側に出光する光の角度は、下向き１０°から徐々に０°となっている。この範囲において、単位プリズムの屈折面に入射した映像光のうちの８７．５％以上の光が単位プリズムの全反射面で全反射して観察者側に出光した。

光拡散シート（レンチキュラーレンズシート）は実施例１と同じものを用い、その光拡散シートの面にアクリル樹脂系接着剤を塗布し、フレネルレンズシートをその接着面に貼り合わせて、図１０に示す形態からなる実施例３の一体型の透過型スクリーンを作製した。

光学特性；透過型スクリーンの光学特性を測定した。この透過型スクリーンは、ピークゲイン４、αＨ２５°、αＶ８°であった。

こうして作製され実施例３の透過型スクリーンは、光源から発せされた光の利用効率を向上させることができると共に、成形型からのフレネルレンズシートの離型性を容易して生産性を向上させることができる。また、迷光が減少して、良好な映像が得られた。

（実施例４）
実施例１において、光拡散シート（レンチキュラーレンズシート）を以下のものにした以外は、実施例１と同様にして、実施例４の透過型スクリーンを構成した。

光拡散シート（レンチキュラーレンズシート）の作製；アクリルスチレン共重合樹脂中に、ガラス微粒子からなる拡散剤を３質量％含有させた樹脂材料を用い、周面に台形状を形成するための賦形型を有する押出成形ロールを用いて形成した。得られたレンチキュラーレンズシートは、複数の台形形状断面をもつライトガイド（集光部）が垂直方向に延びた形態であり、厚さが１ｍｍで、台形状レンズのピッチが０．１４ｍｍであった。また、台形形状間のＶ字状の溝部にアクリルスチレン共重合樹脂より低い屈折率の光吸収材を充填させた。

こうして得られた光拡散シートの面にアクリル樹脂系接着剤を塗布し、フレネルレンズシートをその接着面に貼り合わせて、図１１に示す形態からなる実施例４の一体型の透過型スクリーンを作製した。

光学特性；透過型スクリーンの光学特性を測定した。この透過型スクリーンは、ピークゲイン２、αＨ４０°、αＶ１０°であった。

こうして作製され実施例４の透過型スクリーンは、光源から発せされた光の利用効率を向上させることができると共に、成形型からのフレネルレンズシートの離型性を容易して生産性を向上させることができる。また、迷光が減少して、良好な映像が得られた。

（比較例１）
画面サイズ５０インチ（アスペクト比４：３、縦７６２ｍｍ×横１０６２ｍｍ）、透過型スクリーンからプロジェクター（光源）までの水平距離３００ｍｍ、画面下端からプロジェクターを含む水平面までの垂直距離５１９ｍｍ映像光の最小入射角θ１が３０°、映像光の最大入射角θ２が７７°となるように投射光学系を構成した。

フレネルレンズシートの作製：プリズム（ピッチ：０．１ｍｍ、頂角θａ：４２°一定、屈折面の角度θｂ：９０°以下）の反転形状が形成された賦形型を準備し、その賦形型にアクリル樹脂を塗布した。その後、重合硬化させるキャスティング法により、頂角θａが４２°、厚さ３ｍｍ、屈折率１．４９のフレネルレンズシートを作製した。

このフレネルレンズシートの単位プリズムは、映像光の最小入射角θ１（３０°）となる部位における屈折面の角度θｂが６６．８１°となるように設計されている。この最小入射角θ１の部位において、観察者側に出光する光の角度は下向き１０°となる。この単位プリズムに入射した映像光のうち、６２．４％の光しか全反射面で反射して観察者側に出光せず、フレネルレンズシートとして使用できる透過率６５％を下回ってしまい、光拡散シート（レンチキュラーレンズシート）と組合わせて透過型スクリーンとしたときに、この部分が暗く見えるために、良好な画像が得られなかった。

（比較例２）
フレネルレンズシートの作製：プリズム（ピッチ：０．１ｍｍ、頂角θａ：３３°一定、屈折面の角度θｂ：９５．７°以下）の反転形状が形成された賦形型を準備し、その賦形型に紫外線硬化型樹脂であるウレタンアクリート樹脂を塗布した。その後、紫外線硬化樹脂上にポリカーボネート樹脂からなるシート状の基材（厚さ４ｍｍ）を載せ、さらにその後、基材の上方から紫外線（波長域：３００〜４００ｎｍ、照射強度：７００ｍＪ／ｃｍ^２）を照射して、賦形型から基材及び硬化した紫外線硬化樹脂を離型しようとしたが、θｂが９０°を超える部分において、賦形型から紫外線硬化樹脂が剥離せず、フレネルレンズシートを得ることができなかった。

本発明のフレネルレンズシートの一例を示す模式的な斜視図である。 図１のフレネルレンズシートの模式的な縦断面図である。 本発明のフレネルレンズシートの他の一例を示す模式的な縦断面図である。 本発明のフレネルレンズシートが用いられる投射光学系の一例を示す模式的な側面図である。 本発明のフレネルレンズシートが有する単位プリズムの形状を示す模式的な縦断面図である。 フレネルレンズシートに入光する光の入射角θが２８°のときの光線経路を示す模式図である。 フレネルレンズシートにおける迷光を説明する光線追跡図である。 フレネルレンズシートが光を拡散させる拡散剤を含有している例を示す断面構成図である。 フレネルレンズシートが光吸収層を有している一例を示す断面図である。 本発明の透過型スクリーンの一例を示す模式的な斜視図である。 本発明の透過型スクリーンの他の一例を示す模式的な斜視図である。 本発明の透過型スクリーンの他の一例を示す模式的な斜視図である。 本発明の透過型スクリーンの他の一例を示す模式的な斜視図である。 本発明の透過型スクリーンの他の一例を示す模式的な斜視図である。 本発明の透過型スクリーンの他の一例を示す模式的な斜視図である。 本発明の背面投射型表示装置の一例を示す模式的な側面図である。 本発明の背面投射型表示装置の他の一例を示す模式的な側面図である。

符号の説明

２、７３ 光源
３ 光（入射光）
４ 略平行光
４’ 全反射しない光
５ 迷光
６ 出光する光
７ 拡散剤
８ 光吸収層
１１、２１、３１、４１、５１、６１ フレネルレンズシート
１２ 基材
１３ フレネルレンズ部
１４ 単位プリズム
１５ 屈折面
１６ 全反射面
１７ 入光面の仮想平面
７０、８０ 背面投射型表示装置
７２、８２ 筐体
８３ ミラー
７１、１０１、１１１、１２１、１３１、１４１、１５１ 透過型スクリーン
１０２、１１２、１２２、１３２、１４２、１５２ レンチキュラーレンズシート
１０３、１１３、１２３、１３３、１４３、１５３ 接着剤
１０４、１４４、１５４ シリンドリカルレンズ
１１４ 台形
１１５ 斜面
１１６ Ｖ字型の溝部
１２４、１４５ 支持板
１２５、１３５ 光吸収材
１３４ 樹脂層
１４６ 感光性樹脂層
１４７ ブラックストライプ層
１４８ 接着剤
１５３ 着色層
θ１ 最小入射角
θ２ 最大入射角
θａ 屈折面と全反射面との角度
θｃ 入光面をなす仮想平面と屈折面との角度
Ｑ フレネル中心から延びる垂線
Ｏ フレネル中心
Ｓ１ 入光面
Ｓ２ 出光面
Ｐ 単位プリズムのピッチ
ｈ 単位プリズムの高さ

Claims (10)

1. 入光面に入射する光の最小入射角が２５°以上４５°以下の範囲内であり、最大入射角が６５°以上８５°以下の範囲内である投射光学系に用いられるフレネルレンズシートであって、
   前記入光面には、入射する光を屈折する屈折面と、当該屈折面で屈折した光を全反射する全反射面とを有する単位プリズムが複数形成され、
   前記屈折面と前記全反射面との角度が３４°以上４１°以下の範囲内であり、
   前記入光面をなす仮想平面と前記屈折面との角度が９０°以下であることを特徴とするフレネルレンズシート。
2. 前記単位プリズムの屈折率が１．４９〜１．６０の範囲内であることを特徴とする請求項１に記載のフレネルレンズシート。
3. 前記単位プリズムを有するフレネルレンズ部が、シート状基材の上に形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のフレネルレンズシート。
4. 請求項１〜３のいずれか１項に記載のフレネルレンズシートにおいて、光を拡散させる拡散剤を含有していることを特徴とするフレネルレンズシート。
5. 請求項１〜３のいずれか１項に記載のフレネルレンズシートにおいて、光を吸収するように着色されていることを特徴とするフレネルレンズシート。
6. 請求項１〜３のいずれか１項に記載のフレネルレンズシートにおいて、光を吸収する光吸収層を有することを特徴とするフレネルレンズシート。
7. 請求項１〜３のいずれか１項に記載のフレネルレンズシートにおいて、反射率を低下させるコーティング層が入光面及び出光面の一方又は両方に形成されていることを特徴とするフレネルレンズシート。
8. 請求項１〜７のいずれか１項に記載のフレネルレンズシートと、光拡散シートとを備えることを特徴とする透過型スクリーン。
9. 請求項８に記載の透過型スクリーンにおいて、反射率を低下させるコーティング層が、当該透過型スクリーンの観察者側の表面に形成されていることを特徴とする透過型スクリーン。
10. 請求項１〜７のいずれか１項に記載のフレネルレンズシート、又は、請求項８又は９に記載の透過型スクリーンと、
    入光面に入射する光の最小入射角が２５°以上４５°未満の範囲内で最大入射角が６５°以上８５°未満の範囲内となるように配置された光源と、を備えたことを特徴とする背面投射型表示装置。

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