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WO2004030907A1 - 安定化層を積層した銀安定化積層体 - Google Patents

安定化層を積層した銀安定化積層体 Download PDF

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WO2004030907A1
WO2004030907A1 PCT/JP2003/012294 JP0312294W WO2004030907A1 WO 2004030907 A1 WO2004030907 A1 WO 2004030907A1 JP 0312294 W JP0312294 W JP 0312294W WO 2004030907 A1 WO2004030907 A1 WO 2004030907A1
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silver
layer
gold
tin
stabilization layer
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PCT/JP2003/012294
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English (en)
French (fr)
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Shigeki Miura
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FCM Co Ltd
Original Assignee
FCM Co Ltd
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Publication date
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Ceased legal-status Critical Current

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    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/01Layered products comprising a layer of metal all layers being exclusively metallic
    • B32B15/018Layered products comprising a layer of metal all layers being exclusively metallic one layer being formed of a noble metal or a noble metal alloy
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/06Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the coating material
    • C23C14/14Metallic material, boron or silicon
    • C23C14/16Metallic material, boron or silicon on metallic substrates or on substrates of boron or silicon
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H1/00Contacts
    • H01H1/02Contacts characterised by the material thereof
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/22Secondary treatment of printed circuits
    • H05K3/24Reinforcing the conductive pattern
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H11/00Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of electric switches
    • H01H11/04Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of electric switches of switch contacts
    • H01H11/041Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of electric switches of switch contacts by bonding of a contact marking face to a contact body portion
    • H01H2011/046Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of electric switches of switch contacts by bonding of a contact marking face to a contact body portion by plating

Definitions

  • the present invention relates to a technology for stabilizing the surface composed of silver in silver-based materials used in electric and electronic parts, semiconductor circuits and the like. More specifically, silver is used in various silver-based materials used for wiring, conducting, circuit, bonding, soldering, or contacting (contacts, connectors, relays, switches, etc.), etc.
  • the present invention relates to a silver stabilized laminate that stabilizes a constructed surface. Background art
  • Silver has low specific resistance and contact resistance, exhibits excellent conductivity, and is excellent in various processing characteristics such as solderability and bondability. Therefore, silver is used in the fields of electric and electronic parts and semiconductor circuits. It has been used extensively for various materials.
  • Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-782787 describes a material for an electrical contact in which the surface of a conductive strip is coated with silver utilizing such characteristics of silver.
  • silver has such excellent properties, it has a variety of problems, such as being susceptible to oxidation and sulfidation, thereby reducing the conductivity and discoloring it black, thus impairing the appearance.
  • the present invention has been made in view of such a current situation, and the purpose of the present invention is to change the characteristics of silver based materials used for electric and electronic parts, semiconductor circuits, etc. without deteriorating the characteristics of silver itself. It is to provide a means to prevent effectively.
  • the present inventors have intensively researched to solve the above problems, and have focused on the method of modifying the surface of silver rather than replacing silver itself, and some kind of surface composed of silver. It has been found that silver protection is stabilized by protection with a metal of the present invention, and the present invention is finally completed by continuing research based on this knowledge.
  • a silver-stabilized structure in which a stabilization layer having a thickness of less than 1 ⁇ m constituted of gold, tin and alloys containing these is laminated on the entire surface composed of silver.
  • the present invention relates to an integrated laminate.
  • the stabilization layer can be laminated by any of sputtering, vapor deposition and plating.
  • the surface composed of silver as the base of the silver-stabilized laminate of the present invention includes the surfaces of various articles composed of silver itself, and forms a layer composed of silver on the surface of materials other than silver. Also included is the surface being made. Specifically, for example, silver wire, silver cable, silver switch and the like can be mentioned as an article composed of silver itself.
  • a material in which a layer made of silver is formed on the surface of materials other than silver for example, as materials other than silver, various materials conventionally known in applications such as electric and electronic parts and semiconductor circuits, for example, other than silver
  • the material include silver, which is plated on a material such as metal, ceramic, and synthetic resin, vapor deposition or sputtering, or bonding of silver foil.
  • the shape of the surface composed of silver which is the object of the present invention, may be either planar or three-dimensional as is apparent from the above description. Examples thereof include rum-like, sheet-like, plate-like and various moldings.
  • the term "silver” as used above includes those composed of silver alone (including the case of containing a slight amount of impurities) and those composed of silver as its main component.
  • the following stabilization layer is laminated on the entire surface composed of silver as described above, but the entire surface referred to here means the surface that needs to be stabilized to the last. It does not mean that it does not belong to the technical scope of the present invention as long as at least a part of the surface on which the stabilization layer is not laminated is present. Therefore, it is not necessary to stack the following stabilization layer to the part that does not need to be stabilized.
  • the stabilization layer laminated on the entire surface of the surface of the present invention made of silver is made of any of gold, tin and an alloy containing these, and is laminated with a thickness of less than 1 ⁇ 1.
  • the stabilization layer effectively prevents the silver in the lower layer from being sulfurized or oxidized and denatured, and acts to protect and stabilize the silver.
  • the stabilization layer is resistant to resistance like conventional antioxidants of organic compounds because its constituent component is an inorganic substance. Since it has no inferior thermal properties and also has similar properties to silver in terms of conductivity and soldering properties, etc., it succeeded in effectively preventing only the deterioration without any deterioration of the properties of silver itself. It is.
  • the composition of the above-mentioned alloy is not particularly limited as long as it contains gold or tin, but, for example, as components other than gold or tin, P d, Rh, Ru, Co, Ni etc. Can be included.
  • the content of gold or tin is preferably 20 to 99.9% by mass, and more preferably 90 to 99.5% by mass.
  • the thickness of the stabilization layer needs to be less than 1 zm. This is because 1 m is sufficient to protect and stabilize silver, and if it is thicker than this, conversely, the good surface properties inherent to silver will be impaired. More specifically, in the case of gold or an alloy containing gold, it is preferable that the thickness be 0.01 to 1 ⁇ 0, preferably 0.01 to 0.1 ⁇ ⁇ ⁇ . If it is less than 0.100 / im, the stabilization effect of silver is not sufficiently exhibited, and even if it exceeds 1 ⁇ ⁇ ⁇ , not only it becomes economically disadvantageous but also the stabilization effect substantially. Good surface properties will be impaired.
  • the stabilization layer is made of tin or an alloy containing tin
  • its thickness is 0.05 to 1 ⁇ , preferably 0.50 to 0.5 ⁇ if it is used as a contact, other than the contact. It is preferable to set it as 0.1 to 0.5 ⁇ . If it is less than 0.05 ⁇ , the stabilization effect of silver will not be sufficiently exhibited, but even if it exceeds 1 ⁇ ⁇ ⁇ , the stabilization effect will not only be economically disadvantageous but the strength itself will be reversed. Good surface properties will be impaired. When used as a contact, the thickness is limited to less than 0,2 ⁇ 2 because if it exceeds 0.2 ⁇ , the intrinsic conductivity of silver will be impaired.
  • the surface composed of silver is to be provided mainly for the purpose of electrical connection such as bonding or relay contact, it is preferable to select gold or an alloy containing gold as the stabilization layer, and to use silver.
  • the above-mentioned stabilization layer is laminated on the surface composed of silver.
  • Methods include sputtering, vapor deposition, or plating.
  • an activation treatment on the surface made of silver in advance prior to laminating by these methods.
  • the activation treatment is a pretreatment for laminating the stabilization layer with strong adhesion to the surface composed of silver, and usually after several times of washing with water after the degreasing treatment.
  • the treatment includes dissolution or removal of silver oxide or the like present on the surface of silver with an acid such as sulfuric acid.
  • a surface composed of silver is preferably activated.
  • the output 5 ⁇ : L 00 k W preferably can be deposited under the conditions of. 10 to 30 kW.
  • a plating solution gold 0.5 to 15 g / l is preferably applied to a surface composed of activated silver.
  • the solution temperature is 20 to 90 ° C., preferably 45 to 60 ° C., the current density 0.1
  • the plating can be carried out under the conditions of -10 A / dm 2 s, preferably 0.5-2 A / dm 2 .
  • an alloy containing tin or tin as a method of laminating by a sputtering method after the preferred surface composed of silver treated activated, a sputtering apparatus odor Te l X l CT 3 ⁇ 7 X 10- 1 P a , preferably 5 vacuum under X 10- 3 ⁇ 5 X 10- 2 P a, Ar gas 50 to 300 cc / min, preferably 180 to 250 cc Bruno component, output 0. 3 to 5 kW, preferably Sputtering can be performed under conditions of 1 to 2 kW.
  • a surface composed of silver is activated and then treated with 1 ⁇ 10 5 ⁇ 1 X 10- 3 P a, preferably 1 X 10- 4 ⁇ : LX 10- 3 vacuum of P a, the output 5 ⁇ 100 kW, preferably can be deposited under the conditions of 20 to 40 kW.
  • an alloy containing tin or tin as a method for laminating the plated method for preferably surface composed of silver treated activated, the plating solution (tin 5 to 70 ⁇ / 1, preferably Containing 30 to 60 g / l, an organic acid 50 to 300 g / l, preferably 90 to 1 30 g Z 1 and optionally small amounts of additives)
  • the plating can be performed under the conditions of 0 to 60 ° C., preferably 25 to 35 ° C., current density of 0.5 to 30 A / dm 2, and preferably 0.5 to 1 OA / dm 2 .
  • the surface degreased in this way was subjected to an acid activation treatment by immersion in a dipping bath filled with 1% sulfuric acid at room temperature for 30 seconds. After that, washing was repeated three times.
  • the surface degreased in this way was subjected to an acid activation treatment by immersing it in a dipping bath filled with 1% sulfuric acid at room temperature for 1 minute. After that, washing was repeated 3 times.
  • the surface thus activated was treated with a plating solution (gold lg / l, pH 3. 8), a solution temperature of 50 ° C., and a current density of 0.
  • a gold stabilization layer consisting of gold with a thickness of 0.50 m was deposited by electroplating gold under the conditions of 2 A_ dm 2 .
  • washing with water was repeated three times, drained, and dried to obtain a silver stabilized laminate formed by laminating a stabilization layer composed of gold on the surface composed of silver.
  • the following corrosion resistance test and soldering test were conducted on the obtained silver-stabilized laminate. The results are shown in Table 1 below.
  • the degreasing treatment was carried out by immersing in an immersion bath filled with 50 g / 1 of Escreen 30 (supra) at a liquid temperature of 40 ° C. for 30 seconds. After that, washing with water was repeated four times.
  • the surface degreased in this way was subjected to an acid activation treatment by immersion in a dipping bath filled with 1% sulfuric acid at room temperature for 30 seconds. After that, washing was repeated three times.
  • silver As a surface composed of silver, silver is clad with a thickness of 1 um on the surface of brass, It is immersed in a dipping bath filled with 50 g of Escreen 30 (above) at a liquid temperature of 40 ° C. for 30 seconds against a surface which is shaped into a terminal for a semi-fixed resistor by pressing. The degreasing process was performed by carrying out. Thereafter, washing was repeated four times. Then, the surface degreased in this way was subjected to an acid activation treatment by immersion in a dipping bath filled with 1% sulfuric acid at room temperature for 30 seconds. After that, washing was repeated three times.
  • a plating solution (tin 40 gZl, as an organic acid Metas AM (trade name, manufactured by Shuken Kogyo Co., Ltd.) 120 g / l) was used on the surface thus activated by using an electroplating apparatus.
  • l SBS-R (trade name, manufactured by Shuken Kogyo Co., Ltd.) 70 cc / 1)
  • a stabilization layer consisting of 0.5 ⁇ m of tin was laminated.
  • the silver-stabilized laminate obtained in each example was subjected to conditions of 80 ° C. and 90% humidity using a high temperature and high humidity tester (manufactured by Tabai Seisakusho) after 12 hours, 24 hours and 48 hours.
  • the corrosiveness of the The evaluations were as follows: “ ⁇ ” which was not corroded at all, “corrosion” which was slightly corroded, “C”, and “XJ.
  • the corrosion resistance was also evaluated under the same conditions for samples that were not treated (ie, those whose surface was silver) The results are shown in Table 1.
  • the silver-stabilized laminate obtained in each example was baked at a baking temperature of 150 ° C. for 1 hour, 2 hours and 4 hours respectively, and the flux used was JIS Z 3 197-1986.
  • solder eutectic time (seconds) using a eutectic solder whose solder composition is S n: P b 6: 4 at a soldering temperature of 240 ° C. It was measured using a solder graph, manufactured by Tamura Corporation.
  • the solder wetting time (seconds) under the same conditions is applied to the case where the stabilization layer is not laminated in each example (that is, the one whose surface is silver). It was measured.
  • Table 1 “NG” means that the surface is oxidized and the solder can not be soldered unless a highly activating flux is used, that is, no solder is lost within 5 seconds. .
  • the entire surface composed of silver is protected by a stabilization layer having a thickness of less than 1 ⁇ composed of any of gold, tin and an alloy containing these.
  • the stabilization layer is such an inorganic substance, so that the heat resistance is improved. Also, it is very excellent in various characteristics such as soldering. Therefore, the silver-stabilized laminate of the present invention is used for the purpose of wiring, conducting, circuit, bonding, soldering, or contact (contacts, connectors, relays, switches, etc.), etc. It can be used over a wide range as a substrate or other material in parts, semiconductor circuits, etc.

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Abstract

本発明は、銀で構成される表面の全面に、金、錫およびこれらを含む合金のいずれかにより構成される厚み1μm未満の安定化層を積層してなる銀安定化積層体に関する。また、上記安定化層は、スパッタリング法、蒸着法またはめっき法のいずれかにより積層することができる。

Description

安定化層を積層した銀安定化積層体 技術分野
本発明は、 電気電子部品や半導体回路等において使用される銀系素材において、 その銀で構成される表面を安定化させる技術に関する。 さらに詳細には、 配線用、 導電用、 回路用、 ボンディング用、 はんだ付用、 または接触 (接点、 コネクタ、 リレー、 スィッチ等) 用等を目的として使用される各種の銀系素材において、 銀 で構成された表面を安定化させる銀安定化積層体に関する。 背景技術
銀は、 比抵抗や接触抵抗が低く優れた導電性を示すとともに、 はんだ付性ゃボ ンディング性等の各種の加工特性にも優れるものであるため、 電気電子部品や半 導体回路等の分野において各種の材料に広範囲に亘つて用いられてきた。 たとえ ば、 特開平 9 _ 7 8 2 8 7号公報には、 銀のこのような特性を利用して導電性の 帯条体の表面を銀でコートした電気接点用材料が記載されている。 し力 >し、 銀は このように優れた特性を具備するものの、 その反面、 酸化や硫化を受け易くこれ により導電性が減少したり黒く変色して外観を害するなどといった種々の問題点 を有しているにもかかわらず、 上記特開平 9— 7 8 2 8 7号公報には、 このよう な問題点の指摘はなく、 その解決手段についても全く言及されていない。 該文献 において、 銀層の上に錫層を積層する態様が記載されているが、 該錫層は銀層を 保護するために存在するものではなく、 逆に錫層にウイスカーが発生するのを防 止するためのウイスカー防止層として錫層の下に銀層を存在させるといった構成 となっており、 銀層を安定化させるために銀層の表面の全面に錫層を積層させる 旨の記載はない。 したがって、 上記特開平 9一 7 8 2 8 7号公報には、 銀層の全 面を保護するためにその全面に何等かの層を積層させるという技術については記 載されていない。
一般に、 上記のような銀が有している問題点を解消する試みとしては、 以下の ようなものが挙げられる。 たとえば、 金やロジウムは銀と同様に高い導電性を有 し、 しかも硫化や酸化を受けることもないため銀の代替手段として使用すること が考えられてきたが、 これらは銀に比べ非常に高価であるためその代替は実用的 手段とはなっていない。 また、 錫は銀と同様に高い導電性を有し、 しかもはんだ 特性等にも優れているためこれを銀と代替して使用することが考えられるが、 錫 は融点が非常に低いため耐熱性が要求される用途には使用できないという制約が 存する。 さらにまた、 このように銀自体を代替するのではなく、 銀の表面に各種 の酸化防止剤等をコートして変色等の前記問題点を解決しようとする試みがなさ れているが、 当該酸化防止剤等は大部分のものが有機化合物であるため導電性を 示さず、 また耐熱性にも劣ったものとなるため、 銀本来の優れた性能を発揮する ことができないものとなっていた。 発明の開示
本発明は、 このような現状に鑑みなされたものであってその目的とするところ は、 電気電子部品や半導体回路等に使用される銀系素材において銀本来の特性を 低下させることなくその変質を有効に防止する手段を提供することにある。 本発明者は、 上記課題を解決するために鋭意研究を重ねたところ、 銀自体を代 替するのではなく銀の表面を改質するという方法に着目し、 銀で構成される表面 をある種の金属で保護すれば銀が安定化されるとの知見を得、 この知見に基づき さらに研究を続けることによりついに本発明を完成するに至った。
すなわち、 本発明は、 銀で構成される表面の全面に、 金、 錫およびこれらを含 む合金のレ、ずれかにより構成される厚み 1 μ m未満の安定化層を積層してなる銀 安定化積層体に関する。
また、 上記安定化層は、 スパッタリング法、 蒸着法またはめつき法のいずれか により積層することができる。 発明を実施するための最良の形態
以下、 本発明の銀安定化積層体について、 各構成要素ごとに説明する。
<銀で構成される表面 > 本発明の銀安定化積層体のベースとなる銀で構成される表面とは、 銀自体で構 成される各種物品の表面が含まれる他、 銀以外の素材の表面に銀からなる層が形 成されているその表面も含まれる。 具体的には、 たとえば銀自体で構成される物 品としては、 銀線、 銀ケーブル、 銀スィッチ等を挙げることができる。 また、 銀 以外の素材の表面に銀からなる層が形成されているものとしては、 たとえば銀以 外の素材として電気電子部品や半導体回路などの用途における従来公知の各種素 材、 たとえば銀以外の金属、 セラミックス、 合成樹脂等の素材に対して銀がめつ きされていたり、 蒸着あるいはスパッタリングされていたり、 またあるいは銀箔 が貼り合わされたりしているもの等を挙げることができる。 また、 本発明が対象 とする銀で構成される表面の形状については、 上述の記載からも明らかとなる通 り平面的なものであっても立体的なものであっても差し支えなく、 たとえばフィ ルム状、 シート状、 板状または各種成形物等を挙げることができる。 また、 その 形態についても、 複数のものが各単一の状態で独立して存在する単品状のものや、 そのような複数のものが反復連続して一体的に存在する連続状のものやこれら両 者の中間的なものが含まれる。 なお、 上記でいう銀には、 銀のみ (微量の不純物 を含む場合を含む) によって構成されるものをはじめ、 銀がその主成分として構 成されているものも含まれる。 - 本発明においては、 このように銀で構成される表面の全面に対して下記の安定 化層を積層するものであるが、 ここでいう全面とは、 あくまでも安定化させるこ とが必要な表面の全面という意味であり、 安定化層が積層されていない表面が一 部でも存在すれば本発明の技術的範囲に属しないものとするものではない。 した がって、 安定化させる必要がない部分にまで下記の安定化層を積層させる必要は なレ、。
ぐ安定化層 >
本発明の銀で構成される表面の全面に積層される安定化層は、 金、 錫およびこ れらを含む合金のいずれかにより構成され、 厚み 1 πι未満で積層されるもので ある。 該安定化層は、 下層の銀が硫化されたり酸化されたりして変質するのを有 効に防止し、 銀を保護、 安定化する作用を奏するものである。 該安定化層は、 そ の構成成分が無機物質であることから従来の有機化合物の酸化防止剤のように耐 熱性が劣ることもなく、 また導電性やはんだ付特性などにおいても銀と類似する 特性を有するため、 銀自体が有する特性を何等低下させることなくその変質のみ を有効に防止することに成功したものである。 ここで、 上記合金の組成は、 金ま たは錫が含まれている限り特に限定されるものではないが、 たとえば金または錫 以外の成分として、 P d、 Rh、 Ru、 Co、 N i等を含むことができる。 この ような合金の組成において、 金または錫の含有量は、 20〜99. 9質量%、 好 ましくは 90〜 99. 5質量%とすることが好適である。
また、 該安定化層の厚みは、 1 zm未満とすることが必要である。 これは、 銀 を保護安定化するには 1 mあれば十分であり、 これより厚くなると逆に銀本来 の良好な表面特性が害されることとなるためである。 より具体的には、 金または 金を含む合金により構成される場合、 その厚みは 0. 001〜1 μπι、 好ましく は 0. 01〜0. 1 μπιとすることが好適である。 0. 001 /im未満の場合は、 銀の安定化効果が十分に発揮されなくなる一方、 1 μπιを超えても安定化効果に 大差なく経済的に却って不利となるばかりか、 逆に銀本来の良好な表面特性が害 されることとなる。 また、 該安定化層が錫または錫を含む合金により構成される 場合、 その厚みは 0. 05〜1 μπι、 好ましくは接点として用いられる場合、 0. 05〜0. 2 μπι、 接点以外として用いられる場合、 0. 1〜0. 5 μπιとする ことが好適である。 0. 05 μιη未満の場合は、 銀の安定化効果が十分に発揮さ れなくなる一方、 1 μπιを超えても安定化効果に大差なく経済的に却って不利と なるばかり力 \ 逆に銀本来の良好な表面特性が害されることとなる。 また、 接点 として用いられる場合、 厚みが 0, 2 μπι未満に限定されるのは、 0. 2μπιを 超えると銀本来の導電性が害されることとなるからである。
なお、 銀で構成される表面をボンディングゃリレー接点等主として電気的接合 の目的で供する場合には、 該安定化層として金または金を含む合金を選択するこ とが好ましく、 また銀で構成される表面をはんだ付等主として物理的接合の目的 で供する場合には、 経済的観点から該安定化層として錫または錫を含む合金を選 択することが好ましい。
<積層方法 >
上記の安定化層は、 銀で構成される表面に積層されるものであるが、 その積層 方法としては、 スパッタリング法、 蒸着法またはめつき法が挙げられる。 また、 本発明においては、 これらの方法により積層するのに先立って、 予め銀で構成さ れる表面に対して活性化処理を行なっておくことが好ましい。 ここでいう活性化 処理とは、 銀で構成される表面に対して安定化層を強力な密着力をもつて積層さ せるための前処理であって、 通常脱脂処理の後数回の水洗後硫酸等の酸により銀 の表面に存在する酸化銀等を溶解乃至除去する処理が含まれる。
ここで、 このような積層方法についてより詳細に説明すると、 たとえば、 金ま たは金を含む合金をスパッタリング法により積層する方法としては、 銀で構成さ れる表面を好ましくは活性化処理した後、 スパッタリング装置において 1 X 10 — 3〜7 X 10 ? &、 好ましくは 5 X 10— 3〜5 X 10— 2P aの真空下、 Ar ガス 50〜300 c c Z分、 好ましくは 180〜250 c c /分、 出力 0. 3〜 5 kW、 好ましくは 1〜 2 kWの条件下でスパッタリングすることができる。 ま た、 金または金を含む合金を蒸着法により積層する方法としては、 銀で構成され る表面を好ましくは活性化処理した後、 蒸着装置において 1 X 10— 5〜1 X 10 — 3P a、 好ましくは 1 X 10-4〜: L X 10— 3 P aの真空下、 出力 5〜: L 00 k W、 好ましくは 10〜 30 kWの条件下で蒸着することができる。 また、 金また は金を含む合金をめつき法により積層する方法としては、 好ましくは活性化処理 された銀で構成される表面に対して、 めっき液 (金 0. 5〜1 5 g/l、 好まし くは 1〜5 gZlを含み、 ρΗ1〜13、 好ましくは pH3〜 7からなるもの) を用いて、 液温 20〜90°C、 好ましくは 45〜60°C、 電流密度 0. 1〜10 A/dm2 s 好ましくは 0. 5〜2 A/dm2の条件下でめっきすることができ る。
一方、 錫または錫を含む合金をスパッタリング法により積層する方法としては、 銀で構成される表面を好ましくは活性化処理した後、 スパッタリング装置におい て l X l CT3〜7 X 10-1P a、 好ましくは 5 X 10—3〜5 X 10— 2P aの真 空下、 Arガス 50〜300 c c /分、 好ましくは 180〜 250 c cノ分、 出 力 0. 3〜5 kW、 好ましくは 1〜2 kWの条件下でスパッタリングすることが できる。 また、 錫または錫を含む合金を蒸着法により積層する方法としては、 銀 で構成される表面を好ましくは活性化処理した後、 蒸着装置において 1 X 10 5 〜1 X 10— 3P a、 好ましくは 1 X 10— 4〜: L X 10— 3 P aの真空下、 出力 5 〜 100 kW、 好ましくは 20〜40 kWの条件下で蒸着することができる。 ま た、 錫または錫を含む合金をめつき法により積層する方法としては、 好ましくは 活性化処理された銀で構成される表面に対して、 めっき液 (錫5〜70 §/1、 好ましくは 30〜 60 g / 1を含み、 有機酸 50〜300 g/l、 好ましくは 9 0〜1 30 gZ 1および所望により少量の添加剤からなるもの) を用いて、 液温
0〜 60 °C、 好ましくは 25〜 3 5 °C、 電流密度 0. 0 1〜 30 A/ d m 2 好ましくは 0. 5〜1 OA/ dm2の条件下でめっきすることができる。
以下、 実施例を挙げて本発明をより詳細に説明するが、 本発明はこれらに限定 されるものではない。
ぐ実施例 1 >
銀で構成される表面として、 リン青銅からなるスィッチの端子の表面に 1 μπι の厚みで銀がめっきされた表面に対して、 50 gZ 1のエスクリーン 30 (商品 名、 奥野製薬工業 (株) 製) が充填された浸漬浴に液温 40°Cの下 30秒間浸漬 することにより脱脂処理を行なった。 その後水洗を 4回繰り返した。
次いで、 このように脱脂処理された表面に対して、 1%の硫酸が充填された浸 漬浴に室温下 30秒間浸漬することにより酸による活性化処理を行なった。 その 後水洗を 3回繰り返した。
続いて、 このように活性化処理された表面に対して、 電気めつき装置を用いて、 めっき液 (金 2 g / 1、 H3. 8 ) 、 液温 55。C、 電流密度 0. 5 A/ d m2 の条件下で金を電気めつきすることにより厚み 0. 1 imの金からなる安定化層 を積層した。 その後、 水洗を 3回繰り返し、 水切り、 乾燥することにより銀で構 成される表面に金により構成される安定化層を積層してなる銀安定化積層体を得 た。 得られた銀安定化積層体について下記の耐食性試験とはんだ付試験を行なつ た。 その結果を以下の表 1に記す。
<実施例 2>
2 mmの直径に延伸された銀線をへッタ加工することにより得られるリレー接 点用の端子の表面に対して、 50 g " 1のエスクリーン 30 (前出) が充填され た浸漬浴に液温 50°Cの下 1分間浸漬することにより脱脂処理を行なった。 その 後水洗を 4回繰り返した。
次いで、 このように脱脂処理された表面に対して、 1 %の硫酸が充填された浸 漬浴に室温下 1分間浸漬することにより酸による活性化処理を行なった。 その後 水洗を 3回繰り返した。
続いて、 このように活性化処理された表面に対して、 バレルめつき装置を用い て、 めっき液 (金 l g/ l、 p H 3. 8) 、 液温 5 0°C、 電流密度 0. 2 A_ d m2の条件下で金を電気めつきすることにより厚み 0. 0 5 mの金からなる安 定化層を積層した。 その後、 水洗を 3回繰り返し、 水切り、 乾燥することにより 銀で構成される表面に金により構成される安定化層を積層してなる銀安定化積層 体を得た。 得られた銀安定化積層体について下記の耐食性試験とはんだ付試験を 行なった。 その結果を以下の表 1に記す。
ぐ実施例 3 >
銀で構成される表面として、 銅箔が貼り合わされたガラス繊維強化エポキシ樹 脂フィルムからなる口ール状の導電性シートの銅箔の表面に 2 μ mの厚みで銀が めっきされた表面に対して、 5 0 g/ 1のエスクリーン 3 0 (前出) が充填され た浸漬浴に液温 4 0 °Cの下 3 0秒間浸漬することにより脱脂処理を行なつた。 そ の後水洗を 4回繰り返した。
次いで、 このように脱脂処理された表面に対して、 1 %の硫酸が充填された浸 漬浴に室温下 3 0秒間浸漬することにより酸による活性化処理を行なった。 その 後水洗を 3回繰り返した。
続いて、 このように活性化処理された表面に対して、 スパッタリング装置を用 いて、 ターゲットに金をセットし、 真空度 1. 3 X 1 0 2 P a、 A rガス 2 0 0 c c /分、 出力 2 k Wの条件下でスパッタリングすることにより厚み 0. 0 5 μ mの金からなる安定化層を積層することによって、 銀で構成される表面に金に より構成される安定化層を積層してなる銀安定化積層体を得た。 得られた銀安定 化積層体について下記の耐食性試験とはんだ付試験を行なった。 その結果'を以下 の表 1に記す。
ぐ実施例 4 >
銀で構成される表面として、 黄銅の表面に 1; umの厚みで銀がクラッドされ、 それをプレス加工により半固定抵抗器用の端子の形状とされた表面に対して、 5 0 gZ 1のエスクリーン 30 (前出) が充填された浸漬浴に液温 40°Cの下 30 秒間浸漬することにより脱脂処理を行なつた。 その後水洗を 4回繰り返した。 次いで、 このように脱脂処理された表面に対して、 1%の硫酸が充填された浸 漬浴に室温下 30秒間浸漬することにより酸による活性化処理を行なった。 その 後水洗を 3回繰り返した。
続いて、 このように活性化処理された表面に対して、 電気めつき装置を用いて、 めっき液 (錫 40 gZl、 有機酸としてメタス AM (商品名、 ュケン工業 (株) 製) 120 g/l、 SBS-R (商品名、 ュケン工業 (株) 製) 70 c c/1) 、 液温 35°C、 電流密度 2A/dm2の条件下で 1分間錫を電気めつきすることに より厚み 0. 45 μΐηの錫からなる安定化層を積層した。 その後、 水洗を 3回繰 り返し、 水切り、 乾燥することにより銀で構成される表面に錫により構成される 安定化層を積層してなる銀安定化積層体を得た。 得られた銀安定化積層体につい て下記の耐食性試験とはんだ付試験を行なった。 その結果を以下の表 1に記す。
<耐食性試験 >
各実施例で得られた銀安定化積層体について、 高温高湿試験機 (タバイ製作所 製) を用いて温度 80°C、 湿度 90%の条件下で 12時間後、 24時間後、 48 時間後の腐食性を評価した。 評価は、 全く腐食していないもの 「〇」 、 やや腐食 しているもの 「△」 、 かなり腐食しているもの 「XJ とした。 なお、 比較例とし て、 各実施例において安定化層を積層していないもの (すなわち、 表面が銀であ るもの) についても同じ条件下で腐食性を評価した。 その結果を表 1に示す。
<はんだ付試験〉
各実施例で得られた銀安定化積層体を、 150°Cのべ一キング温度でそれぞれ 1時閒、 2時間、 4時間のベーキングを行なつた後、 フラックスは J I S Z 3 197- 1986を使用し、 はんだ組成が S n : P b = 6 : 4である共晶はんだ を用いて 240°Cのはんだ付温度条件下で、 はんだヌレ時間 (秒) をはんだヌレ 性試験機 (試験機名 : ソルダーグラフ、 (株) タムラ製作所製) を用いて測定し た。 なお、 比較例として、 各実施例において安定化層を積層していないもの (す なわち、 表面が銀であるもの) についても同じ条件下ではんだヌレ時間 (秒) を 測定した。 その結果を表 1に示す。 表 1中 「N G」 とは、 表面が著 酸化され たため活性化力の高いフラックスを使用しないとはんだ付ができなレ と、 すな わち 5秒以内でははんだがヌレないことを表わしている。
【表 1】
Figure imgf000010_0001
表 1の通り、 各実施例において銀で構成される表面に安定化層を積層すれば耐 食性が顕著に向上しており、 酸化による変質が防止されていることが明らかであ る。 また、 はんだ付試験においても、 安定化層を積層すればはんだヌレ時間が顕 著に短縮されており良好なはんだ付特性が示されることが明らかとなった。 産業上の利用可能性
本発明の銀安定化積層体においては、 銀で構成される表面の全面を金、 錫およ ぴこれらを含む合金のいずれかにより構成される厚み 1 μ πι未満の安定化層によ つて保護する構成となっているため、 銀が酸化されたり硫化されたりして変質し てしまうことを十分に保護することが可能である一方、 該安定化層はこのような 無機物質であるため耐熱性にも非常に優れたものとなり、 はんだ付等の各種特性 にも非常に優れたものとなる。 このため、 本発明の銀安定化積層体は、 配線用、 導電用、 回路用、 ボンディング用、 はんだ付用、 または接触 (接点、 コネクタ、 リ レー、 スィッチ等) 用等を目的として、 電気電子部品や半導体回路等において 基材その他の材料として広範囲に亘つて使用することができる。

Claims

請求の範囲
1. 銀で構成される表面の全面に、 金、 錫およびこれらを含む合金のいずれかに より構成される厚み 1 μ m未満の安定化層を積層してなる銀安定化積層体。
2. 前記安定化層が、 スパッタリング法、 蒸着法またはめつき法のいずれかによ り積層される請求項 1記載の銀安定化積層体。
3. 前記安定化層が、 金または金を含む合金により構成され、 その厚みが 0.0 1〜 0. 1 μ mである請求項 1記載の銀安定化積層体。
4. 前記安定化層が、 錫または錫を含む合金により構成され、 その厚みが 0. 0 5-0. 5 IX mである請求項 1記載の銀安定化積層体。
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121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
122 Ep: pct application non-entry in european phase