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WO2004024825A1 - マグネシウム及びアルミニウムを金属として有する複塩を含有する重合体組成物 - Google Patents

マグネシウム及びアルミニウムを金属として有する複塩を含有する重合体組成物 Download PDF

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WO2004024825A1
WO2004024825A1 PCT/JP2003/010366 JP0310366W WO2004024825A1 WO 2004024825 A1 WO2004024825 A1 WO 2004024825A1 JP 0310366 W JP0310366 W JP 0310366W WO 2004024825 A1 WO2004024825 A1 WO 2004024825A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
isobutylene
polymer
aluminum
magnesium
double salt
Prior art date
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Ceased
Application number
PCT/JP2003/010366
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Ryuji Fukuda
Koji Oshima
Taizo Aoyama
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kaneka Corp
Original Assignee
Kaneka Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kaneka Corp filed Critical Kaneka Corp
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Priority to JP2004535873A priority patent/JPWO2004024825A1/ja
Priority to AU2003255040A priority patent/AU2003255040A1/en
Priority to US10/526,917 priority patent/US20060167156A1/en
Publication of WO2004024825A1 publication Critical patent/WO2004024825A1/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24Acids; Salts thereof
    • C08K3/26Carbonates; Bicarbonates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
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    • C08K3/18Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
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    • C08K3/22Oxides; Hydroxides of metals
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24Acids; Salts thereof

Definitions

  • the present invention relates to a polymer composition in which a chlorine component released from a polymer obtained by polymerizing a cationic polymerizable monomer in the presence of a Lewis acid catalyst using an initiator is captured by magnesium and a double salt having aluminum as a metal.
  • the initiator compound and catalyst used are a compound having a tertiary carbon atom to which a halogen atom is bonded in the molecule and a metal chloride consisting of a metal atom and a chlorine atom, respectively.
  • a chlorine atom derived from an initiator or a catalyst is inevitably bonded to a terminal of a polymer molecule to be produced.
  • the resulting polymer molecule contains chlorine atoms.
  • a post-treatment facility such as an evaporator is required to remove a polymerization solvent contained in the polymer.At this time, the polymer is heated, The chlorine atom bonded to the terminal of the polymer molecule is easily eliminated. The desorbed chlorine species causes serious problems such as equipment corrosion. Further, when the above polymer is processed by an extruder or the like, there is also a problem that chlorine atoms are desorbed and corrosion of a mold or the like proceeds.
  • petinole rubber is polymerized by copolymerizing isobutylene and isoprene by a free-radical catalyst such as aluminum chloride and a cation polymerization method using a very small amount of water as a catalyst, and chlorine derived from the catalyst is contained in the polymer.
  • a free-radical catalyst such as aluminum chloride and a cation polymerization method using a very small amount of water as a catalyst, and chlorine derived from the catalyst is contained in the polymer.
  • chlorine derived from the catalyst is contained in the polymer.
  • an isobutylene block copolymer for example, 1,4-bis ( ⁇ -chloroisopropyl) benzene having a chlorine atom bonded to a tertiary carbon is used as a polymerization initiator in the presence of a Lewis acid catalyst.
  • a method for polymerizing a styrene-isobutylene-styrene block copolymer by sequentially adding an isobutylene monomer and a styrene monomer in the presence of an electron donor as a nucleophilic agent US Pat. No. US-RES 4). 640).
  • the obtained isobutylene-based block copolymer has a polymerization initiator or a polymerization initiator at the terminal of the polymer molecule. It has a chlorine atom derived from a Lewis acid catalyst.
  • isobutylene-based block copolymers containing chlorine atoms are heated to a temperature higher than the melting temperature of the copolymer during processing and molding, problems such as liberation of chlorine components and corrosion of drying equipment and molding equipment occur. I do.
  • a composition containing a hydrochloric acid trapping agent has been disclosed (Japanese Patent Application Laid-Open No. 2002-179923).
  • the hydrochloric acid trapping agents disclosed herein are only tin-based such as dioctyltin mercaptide and dibutyltin malate, epoxidized soybean oil, metal stone, etc., and tin-based such as dioctyltin mercaptide traps hydrochloric acid.
  • the composition leaves an odor due to the effect of the product generated during the treatment.
  • the inventors of the present invention have conducted intensive studies to solve the above-described problems, and as a result, a polymer obtained by polymerizing a cationically polymerizable monomer using an initiator in the presence of a Lewis acid catalyst has been added to magnesium and magnesium.
  • a double salt containing aluminum as a metal in the evaporating step of evaporating the solvent, chlorine released at a relatively low temperature is captured, not to corrode the post-processing equipment such as the evaporator, and to form with low odor. Occasionally, chlorine components were not released, the processing machine was not corroded, and a safe polymer composition was obtained.
  • the present invention provides (A) cationic polymerization using an initiator in the presence of a Lewis acid catalyst.
  • the present invention relates to a polymer composition comprising: a polymer containing a chlorine atom obtained by polymerizing a monomer; and (B) a double salt having magnesium and aluminum as metals.
  • the present invention relates to a polymer composition wherein the polymer is an isobutylene-based block copolymer composed of a block containing isopbutylene as a main component and a block containing isopbutylene as a main component.
  • the present invention relates to a polymer composition in which a double salt having magnesium and aluminum as a metal is a double salt of a hydroxide and a carbonate.
  • the present invention relates to a polymer composition in which a double salt having magnesium and aluminum as a metal is a hydrotalcite compound.
  • a polymer obtained by polymerizing a cationic polymerizable monomer using a Lewis acid as a catalyst is used.
  • the monomer of the cationically polymerizable monomer of the present invention is not particularly limited as long as it is a monomer that can be cationically polymerized, but aliphatic olefins, aromatic vinyls, gens, vinyl ethers, silane compounds, vinyl Monomers such as carbazole, ⁇ -pinene, and acenaphthylene can be exemplified. These are used alone or in combination of two or more.
  • Aliphatic olefin-based monomers include propylene, isobutylene, 1-butene, 2-methyl-1-butene, 3-methyl-1-butene, pentene, hexene, cyclohexene, 4-methylen-111-pentene, vinylinolecyclohexene, And nonoleposolenene.
  • the aromatic butyl monomers include styrene, ⁇ -, m- or ⁇ -methylstyrene, ⁇ -methinolestyrene, ⁇ -methinolestyrene, 2,6-dimethinolestyrene, 2,4-dimethino Restyrene, ⁇ -methinole- ⁇ -meth / restyrene, ⁇ -methinole m-methinolestyrene, ⁇ -methinole p-methinolestyrene, J3-methylino- ⁇ -methinolestyrene, ⁇ -methylone m-methylstyrene, — Methyl / Rhe ⁇ -Methinolestyrene, 2,4,6-Trimethylstyrene, ⁇ - Methyl-2,6-Dimethylstyrene, Hi-Methyl-1,2,4-dimethylstyrene, ⁇ -Methy
  • Examples of the gen-based monomer include butadiene, isoprene, cyclopentene, cyclohexadiene, dicyclopentadiene, divinylbenzene, ethylidene norbornene, and the like.
  • bi-norethene-based monomers examples include methinorebini / leethenole, etinolebininole-no-tenore, (n-, iso) propyl-buureno-tenore, (n-, sec-, tert-, iso) butinorebininole ether And methyl / propyl ether, ethylpropyl ether, and the like.
  • silane compound examples include biertrichlorosilane, vinylmethyldichlorosilane, butyldimethylchlorosilane, vinyldimethylmethoxysilane, butyltrimethylsilane, dibutyldichlorosilane, divinyldimethoxysilane, divinyldimethylsilane, 1,3-divinyl-1,1,1, Examples include 3,3-tetramethyldisiloxane, trivinylmethylsilane, 7-methacryloyloxypropyltrimethoxysilane, and ⁇ -methacryloyloxypropylmethyldimethoxysilane.
  • Copolymers include random, block, and graft.
  • isobutylene is known not to be polymerized by radical polymerization anion polymerization, and is a monomer that can be polymerized only by cationic polymerization.
  • a homopolymer of isoptylene is used as a food additive
  • a random copolymer with isoprene is used as a butyl rubber
  • a random copolymer with ⁇ -methylstyrene is also improved.
  • An industrially useful polymer such as known as butyl rubber is obtained.
  • an isobutylene-based block copolymer comprising a block containing isobutylene as a main component and a block not containing isobutylene as a main component has been developed, and industrial application is expected.
  • a homopolymer, a random copolymer, and a block copolymer having isobutylene as a constituent component can be suitably used.
  • isoprene monomer is easily controlled for polymerization in cationic polymerization, and a polymer having a narrow molecular weight distribution and a polymer can be obtained.
  • an isobutylene-based block copolymer composed of a block containing no isobutylene as a main component and a block mainly containing isobutylene can be preferably used.
  • a block containing no isobutylene as a main component a block containing no isobutylene as a main component
  • a diblock copolymer composed of a block containing mainly isobutylene a block containing no isobutylene as a main component.
  • a diblock copolymer composed of a block mainly composed of block-isobutylene not mainly containing isocyanate is more preferable.
  • the block of the present invention containing isobutylene as a main component desirably contains 60% by weight or more, preferably 80% by weight or more of isobutylene from the viewpoint of excellent mechanical properties as an elastomer.
  • the monomer constituting the block containing isobutylene as a main component of the present invention may or may not contain a monomer other than isopbutylene.
  • the monomer other than isopbutylene is not particularly limited as long as it is a cationically polymerizable monomer. Fins, aromatic vinyls, gens, butyl ethers, silane compounds, vinyl carbazole>] 3-binene, and monomers such as acenaphthylene.
  • the block containing no isobutylene as a main component of the present invention has an isobutylene content of 30% by weight. It means a block component that is not more than / 0 .
  • the isobutylene copolymer of the present invention has elastomer properties (rubber elasticity) as its properties. In this case, it is desirable that the block containing no isobutylene, which is the hard segment portion of the elastomer, as a main component does not contain isobutylene from the viewpoint of the mechanical properties of the copolymer.
  • the content of isoptylene in the block component not mainly composed of isobutylene is preferably 10% by weight or less, more preferably 3% by weight or less.
  • the monomer constituting the block containing no isobutylene as the main component of the present invention is not particularly limited as long as it is a monomer capable of polymerizing cation, and examples thereof include aliphatic olefins, aromatic vinyls, gens, and vinyl ethers. And silane compounds, vinylcarbazole,] 5-pinene, and acenaphthylene. These are used alone or in combination of two or more.
  • the isoptylene-based block copolymer of the present invention mainly comprises a block-block composed of an aromatic vinyl compound, a block composed of an aromatic-butyl compound, and a block-isobutylene composed of an aromatic vinyl compound.
  • Particularly preferred are jib mouth copolymers comprising blocks as components and mixtures thereof.
  • Particularly preferred as the block composed of the aromatic vinylinole conjugate is a block composed of one or more monomers selected from the group consisting of styrene, a-methylstyrene, p-methylstyrene, burnaphthalene derivative, and indene derivative. . These monomers are easily available and are preferred in terms of cost.
  • Examples of the polymerization initiator used in the present invention include a compound represented by the general formula (I).
  • R 1 s are the same or different and each represent a hydrogen atom or a monovalent hydrocarbon group having 1 to 6 carbon atoms.
  • R 2 represents a polyvalent aromatic hydrocarbon group or a polyvalent aliphatic hydrocarbon group.
  • X represents a halogen atom, an alkoxyl group having 1 to 6 carbon atoms or an acyloxyl group.
  • n represents an integer of 1 to 6.
  • the alkoxyl group having 1 to 6 carbon atoms as X in the polymerization initiator represented by the general formula (I) is not particularly limited, and examples thereof include a methoxy group, an ethoxy group, an n- or isopropoxy group, and the like. Is mentioned.
  • Specific examples of the compound represented by the general formula (I) include: 1-chloro-1-methylethylbenzene [C 6 H 5 C (CH 3 ) 2 C 1], 1,4-bis (1 —Methynoleethyl) benzene [1,4—CI (CH 3 ) 2 CC 6 H 4 C (CH 3 ) 2 C 1], 1,3-bis (1-chloro-1-methylethyl) benzene [1,3-C 1 (CH 3 ) 2 CC 6 H 4 C (CH 3 ) 2 C 1], 1,3,5_tris (1-chloro-1-methynoleethynole) benzene [1,3,5-((C 1 C (CH 3 ) 2 ) 3 C 6 H 3 ], 1,3-bis (1-methyl-1-ethyl) -benzene-5-(tert-butyl) benzene [1,3- ((C (CH 3 ) 2 C 1) 2 -5- (C (CH 3 )
  • a Lewis acid catalyst is allowed to coexist during the polymerization.
  • a Lewis acid generally as long as it can be used for cationic polymerization, T i C 1 4, T i B r 4, BC 1 3, BF 3, BF 3 'OE t 2, S n C 1 4, S b C 1 5, S b F 5, WC 1 6, T a C 1 5, VC 1 5, F e C l 3, ZnB r 2, A l C l 3, A l B r 3 metal halides and the like; E 1 2 a 1 C 1 , an organic metal halide, such as E t a 1 C 1 2 is preferred.
  • T i C l 4, BC l 3, SnC l 4 is preferred.
  • the amount of the Lewis acid added in the present invention is not particularly limited as long as it is an amount sufficient to generate a cation at the terminal of the polymer molecule.
  • the Lewis acid is required to be at least 0.5 times equivalent to the terminal of the polymer molecule. Noreic acid If the amount is less than this, the effect of the catalyst is not sufficiently exhibited. Further, even if the equivalent of the added Lewis acid to the terminal of the polymer molecule is 50 times or more, the effect of the catalyst is not substantially increased. Therefore, in the present invention, the Lewis acid is usually used in an amount of 0.5 to 50 equivalents to the terminal of the polymer molecule, and the preferred amount is 1.5 to 35 equivalents.
  • the Lewis acid may be used as it is in the polymerization system when the block copolymer is synthesized during the synthesis of the block copolymer by successive addition of isobutylene and other monomers, but it may be further added when the aromatic compound is added. Is also good.
  • the present invention uses a double salt having magnesium and aluminum as metals. This double salt captures the chlorine component released from the cationic polymer.
  • the double salt is a salt of a higher-order compound containing two or more kinds of salts, and in the present invention, is a salt of a higher-order compound consisting of a salt containing at least magnesium and aluminum as metals.
  • a metal may be contained in the double salt in addition to magnesium and aluminum.
  • the metal that can be contained in addition to magnesium and aluminum is not particularly limited, and examples thereof include potassium, sodium, potassium, and sodium.
  • the anion component constituting the double salt is not particularly limited, but hydroxide, Z or carbonate is preferred from the characteristics of the anion formed by exchange with chloride ions.
  • the double salt may contain at least one molecule of water of crystallization.
  • hydrotalcite compounds include hydrotalcite, a natural mineral, and industrially synthesized hydrotalcite compounds (US Pat. Nos. 3,539,306 and 3,650,704).
  • hydrotalcite compounds having the following general structure can be mentioned as hydrotalcite compounds.
  • hydrotalcite compounds are generally harmless and non-toxic compounds.
  • the hydrotalcite compounds are powders, but the surface is treated with an organic compound to impart dispersibility to a polymer containing chlorine atoms polymerized by cationic polymerization or its polymerization solution. May be done.
  • Examples of the surface treatment method include surface coating and the like, and a material coated with an alkyl group having 10 or more carbon atoms is preferable.
  • Examples of the coating method include coating with a higher fatty acid having 10 or more carbon atoms.
  • the particle size of the double salt having magnesium and aluminum as a metal is not particularly limited, from the viewpoint of dispersibility in a force polymer, and the appearance and physical properties of the composition, the average particle size is 10 ⁇ or less, It is preferably at most 5 ⁇ , more preferably at most 1.5 / zm.
  • the amount of the double salt having magnesium or aluminum as a metal to be added is not particularly limited, but is, for example, 0.01 to 10 parts by weight, preferably 0 to 100 parts by weight, per 100 parts by weight of the polymer. 1 part by weight to 5 parts by weight equivalent, more preferably 0.1 part by weight to 3 parts by weight.
  • the amount is less than 0.01 part by weight, the effect of trapping free chlorine derived from the initiator or Lewis acid is poor, and if it exceeds 10 parts by weight, the mechanical properties of the cationic polymer composition tend to be reduced. There is.
  • the above-mentioned double salt containing magnesium and aluminum as a metal may be directly added to the polymerization solution obtained by force thione polymerization, or the polymer isolated from the polymerization solution may be added to toluene or a halogen-based solvent. It may be dissolved and added to the solution, or may be melt-kneaded with the polymer obtained by cationic polymerization. In order to prevent corrosion of an evaporator, a molding machine, and the like, it is more preferable to directly add it to the polymer solution obtained by cation polymerization.
  • a monomer is allowed to coexist with a Lewis acid as a catalyst in the presence of an initiator.
  • a plurality of monomers may be allowed to coexist with an initiator and a Lewis acid, and in the case of a block copolymer, monomers are sequentially added in the presence of an initiator and a Lewis acid May be.
  • the polymerization process of the monomer component containing isobutylene as a main component and the polymerization process of the monomer component containing no isobutylene as a main component are successively added.
  • a monomer component containing isobutylene as a main component may be polymerized, and then a monomer component not containing isoptylene as a main component may be added and then polymerized, or vice versa. good.
  • a triploc compound for example, after a monomer component mainly containing isobutylene is polymerized using a bifunctional initiator, a monomer component not mainly containing isobutylene is added and polymerized. You can After polymerizing a monomer component not containing isobutylene as a main component using a functional initiator, a monomer component containing isobutylene as a main component is added and polymerized, and finally, two polymer molecules are added. The synthesis may be carried out by adding a coupling agent or the like that binds each other. In the cationic polymerization according to the present invention, an electron donor component can be allowed to coexist as necessary.
  • conventionally known electron donor components can be widely used as long as the number of donors is from 15 to 60.
  • Preferred electron donor components include, for example, pyridines, amines, amides, sulfoxides, and metal compounds having an oxygen atom bonded to a metal atom.
  • an electron donor component having a donor number of 15 to 60 defined as a parameter representing the strength of various compounds as an electron donor (electron donor), usually, specifically, 2,6-zye t-butylpyridine, 2-t-butylpyridine, 2,4,6-trimethinolepyridine, 2,6-dimethylpyridine, 2-methylpyridine, pyridine, getylamine, trimethylamine, triethylamine, triptylamine, N, N-dimethylaniline, N, N-dimethylformamide, N, N-dimethylacetamide, N, N-dimethylacetamide, dimethylsulfoxide, getyl ether, methyl acetate, ethyl acetate, trimethyl phosphate Xamethylphosphate triamide, titanium trimethoxide, titanium tetramethoxide, titanium The ability to use titanium alkoxides such as tetraisopropoxide and titanium tetrabutoxide, and aluminum
  • the electron donor component generally corresponds to the compound represented by the general formula (I). It is used in an amount of 0.1 to 10 times, preferably 0.2 to 6 times the molar amount.
  • the method for producing the polymer of the present invention can be carried out in a solvent if necessary. In the present invention, all conventionally known solvents can be used as long as they do not essentially inhibit cationic polymerization.
  • halogenated hydrocarbons such as methyl chloride, dichloromethane, n-probiol chloride, n-butyl ⁇ ; rechloride, and chlorobenzene, etc .; benzene, toluene, xylene, ethynolebenzene, propinolebenzene, butylbenzene, etc. Noreki / madzenes; ethane, prono.
  • Linear aliphatic hydrocarbons such as butane, butane, pentane, hexane, heptane, heptane, nonane, and decane; 2-methylpropane, 2-methinolebutane, 2,3,3-trimethylpentane, 2,2 Branched aliphatic hydrocarbons such as 1,5-trimethylhexane; cyclic aliphatic hydrocarbons such as hexane, methylcyclohexane and ethylhexane; paraffin oil obtained by hydrogenating and refining a petroleum fraction And the like.
  • the amount of the solvent used is usually 1 to 5 O wt ° / 0 , preferably 5 to 4 O wt%, in consideration of the viscosity of the obtained polymer solution and ease of heat removal. Is determined as follows.
  • the components are mixed under cooling, for example, at a temperature of 100 ° C. or more and less than 0 ° C.
  • a particularly preferred temperature range is between ⁇ 80 ° C. and 130 ° C. to balance energy costs with polymerization stability.
  • the amount of each component used can be appropriately designed according to the properties required for the target polymer.
  • Free hydrogen chloride rate a / bX 1 0 0
  • a styrene-isobutylene-styrene block copolymer was obtained in the same manner as in Example 1 except that no hydrotalcite compound was added.
  • DHT-4A DHT-4A was added in an amount of 0.5 part by weight based on 100 parts by weight of the solid content of the copolymer, and the solvent was distilled off under reduced pressure to obtain a polymer composition. Using this, the same evaluation as in Example 1 was performed. Table 1 shows the results.
  • Example 2 A composition was obtained in the same manner as in Example 2 except that the addition amount of the hydrotalcite compound was 0.25 parts by weight based on 100 parts by weight of the solid content. Using this, the same evaluation as in Example 1 was performed. Table 1 shows the results.
  • Example 2 A composition was obtained in the same manner as in Example 2, except that the hydrotalcite compound was ZHT-4A manufactured by Kyowa Chemical. Using this, the same evaluation as in Example 1 was performed. The results are shown in Table 1.
  • the obtained polymer solution was added to pure water at 60 ° C. to terminate the reaction. After the polymer solution was washed with water at 60 ° C. for 2 hours, water was discharged, and the polymer solution was further washed with water at 60 ° C. twice. Water was discharged, and 135 g of a hydrotalcite compound (Kyowa Chemical DHT-4A) was added. After evaporating the solvent with an evaporator, the mixture was extruded with a twin-screw extruder to obtain a styrene-isobutylene-styrene block copolymer composition. The same evaluation as in Example 1 was performed using the obtained composition, and the results are shown in Table 1.
  • Example 1 A composition was obtained in the same manner as in Example 1, except that the hydrotalcite compound was changed to a dioctyltin dimercaptide (465E manufactured by Asahi Denka). Using the obtained composition, the same evaluation as in Example 1 was performed, and the results are shown in Table 1.
  • Example 1 A composition was obtained in the same manner as in Example 1, except that the hydrotalcite compound was magnesium stearate. The same evaluation as in Example 1 was performed using the obtained composition, and the results are shown in Table 1.
  • a double salt having magnesium and aluminum as a metal to a polymer polymerized by force thione polymerization, free chlorine is suppressed, and an evaporator, a drying device at the time of forming and a forming process, and the like. It is possible to obtain a polymer composition which is less likely to cause corrosion of the apparatus and has no odor and is safe.
  • the isobutylene-based copolymer composition obtained according to the present invention can be used for various uses similar to those of conventional isobutylene-based copolymers.
  • it can be used as a component of an elastomer material, a modifier such as luster, rubber, asphalt, a vibration damping material, a base polymer of an adhesive, and a resin modifier.

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Abstract

カチオン重合により生成する重合体を含む組成物において、加熱により塩素成分が遊離せず、加工装置、乾燥装置などの腐食が起こりにくく、臭気もなく、安全な重合体組成物を提供する。開始剤を使用し、ルイス酸触媒存在下、カチオン重合性モノマーを重合して得られる塩素原子を有する重合体に、マグネシウム及びアルミニウムを金属として有する複塩を添加することにより得られる重合体組成物により達成される。

Description

明細書
マグネシゥム及ぴアルミニゥムを金属として有する複塩を含有する重合体組成物 技術分野
本発明は、開始剤を使用し、ルイス酸触媒存在下、 カチオン重合性モノマーを重合 して得られる重合体より遊離する塩素成分をマグネシゥム及ぴアルミニゥムを金属 として有する複塩により捕捉する重合体組成物に関する。 背景技術
カチオン重合においては、使用される開始剤化合物及び触媒が、それぞれ、ハロゲ ン原子が結合した第 3級炭素原子を分子中に有する化合物、及び、金属原子と塩素原 子からなる金属塩化物であることが多い。しかしこのような化合物を用いた製造法で は、生成する重合体分子の末端に、必然的に開始剤もしくは触媒由来の塩素原子が結 合する。 従って、 得られる重合体分子は塩素原子を含有する。
通常、上記重合体の製造においては、重合体中に含有される重合溶剤を除去するた めに蒸発機等の後処理設備が必要となるが、この際に重合体が加熱されることにより 、重合体分子の末端に結合した塩素原子は容易に脱離する。脱離した塩素種は、設備 の腐食等の深刻な問題を引き起こす。また、上記重合体を押し出し機等により加工す る際にも同様に塩素原子は脱離し、 金型等の腐食が進行する問題がある。
例えば、プチノレゴムなどは、ィソブチレンとィソプレンを塩化アルミニゥムなどの フリ—デルタラフッ触媒と極少量の水を触媒とするカチオン重合法により共重合さ せて重合しており、 重合体中に触媒に由来する塩素原子を有している。
イソプチレン系ブロック共重合体においては、例えば、ルイス酸触媒下、三級炭素 に結合した塩素原子を有する 1, 4 -ビス (α—クロロイソプロピル) ベンゼンなどを 重合開始剤として用いるィ -ファ一法により、求核剤であるエレク トロンドナー存在 下ィソブチレンモノマー、スチレンモノマーを逐次添加してスチレン -ィソブチレン -スチレンプロック共重合体を重合する方法が開示されている (米国特許公報 U S - R E S 4 6 4 0号)。 また、 ァミン化合物をエレクトロンドナーとして用い、 同様の 方法でスチレン -ィソブチレン -スチレンプロック共重合体を重合する方法が開示 されている (特公平 7— 0 5 9 6 0 1号公報) 。
このように、ィソブチレン系プロック共重合体の重合においても、塩素原子を有す る開始剤を用いた場合、得られるィソブチレン系プロック共重合体は、その重合体分 子の末端に重合開始剤又はルイス酸触媒に由来する塩素原子を有している。このよう な塩素原子を有するィソプチレン系プロック共重合体は加工成型の際、共重合体の溶 融温度以上に加熱すると、塩素成分が遊離し乾燥装置や成型加工装置を腐食する等の 問題が発生する。
これらの課題を解決するために、塩酸トラップ剤を含む組成物が開示されている ( 特開 2 0 0 2— 1 7 9 9 3 2号公報)。 しかしながら、 ここで開示されている塩酸ト ラップ剤は、 ジォクチル錫メルカプタイド、 ジブチル錫マレートなどの錫系、ェポキ シ化大豆油、金属石鹼などのみで、ジォクチル錫メルカプタイドなどの錫系は塩酸を トラップした際に生じる生成物の影響で、 組成物に臭気が残るという問題があった。 またその他のトラップ剤では、塩酸トラップ能が低く、多量に添加.しなレヽと効果がな いという課題があった。 また、 これらの塩酸トラップ剤の中には、特に、食品包装や 医療用途に使用する場合、 その安全性に関し、 課題があるものがあった。 発明の開示
本発明の目的は、カチオン重合により生成する重合体を含む組成物において、加熱 により塩素成分が遊離せず、加工装置、乾燥装置などの腐食が起こりにくく、臭気も なく、 安全な重合体組成物を提供することにある。
本発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、開始剤を使用し、ル イス酸触媒存在下、カチオン重合性モノマーを重合して得られる重合体に、マグネシ ゥム及びアルミニウムを金属として有する複塩を添加することにより、溶剤を蒸発さ せる蒸発工程において、比較的低温で遊離する塩素を捕捉し、蒸発機等の後処理設備 を腐食させないとともに、低臭気で、成形時にも塩素成分が遊離せず、加工機を腐食 させず、 安全な重合体組成物を得るに至った。
すなわち本発明は、 (A) 開始剤を使用し、 ルイス酸触媒存在下、 カチオン重合性 モノマーを重合して得られる塩素原子を含有する重合体、及ぴ(B )マグネシウム及 びアルミニウムを金属として有する複塩、を含有することを特徴とする重合体組成物 に関する。
好ましい実施態様としては、前記重合体が、ィソプチレンを主成分としないプロッ クとィソブチレンを主成分とするプロックからなるィソブチレン系ブロック共重合 体である重合体組成物に関する。
好まし!/、実施態様としては、マグネシゥム及びアルミニゥムを金属として有する複 塩が水酸化物及び炭酸塩の複塩である重合体組成物に関する。
好ましレ、実施態様としては、マグネシゥム及びアルミニゥムを金属として有する複 塩がハイドロタルサイト類化合物である重合体組成物に関する。
以下、本発明について詳細に説明する。本発明ではルイス酸を触媒としてカチオン 重合性モノマーを重合させた重合体を用いる。
本発明のカチオン重合性モノマーの単量体としては、カチオン重合可能な単量体で あれば特に限定されないが、脂肪族ォレフイン類、芳香族ビニル類、 ジェン類、 ビニ ルエーテル類、 シラン化合物、 ビニルカルバゾール、 β―ピネン、 ァセナフチレン等 の単量体が例示できる。 これらは 1種又は 2種以上組み合わせて使用される。
脂肪族ォレフイン系単量体としては、 プロピレン、イソプチレン、 1ーブテン、 2 ーメチルー 1ープテン、 3—メチルー 1—ブテン、ペンテン、へキセン、 シクロへキ セン、 4ーメチノレ一 1一ペンテン、 ビニノレシクロへキセン、 才クテン、 ノノレポゾレネン 等が挙げられる。
芳香族ビュル系単量体としては、 スチレン、 ο—、 m—又は ρ—メチルスチレン、 α—メチノレスチレン、 β—メチノレスチレン、 2, 6—ジメチノレスチレン、 2 , 4ージ メチノレスチレン、 α—メチノレ一 ο—メチ /レスチレン、 α—メチノレー m—メチノレスチレ ン、 α—メチノレ一 p—メチノレスチレン、 J3—メチノレ一 ο—メチノレスチレン、 β—メチ ルー m—メチルスチレン、 —メチ /レー ρ—メチノレスチレン、 2 , 4, 6—卜リメチ ルスチレン、 α—メチルー 2, 6ージメチノレスチレン、 ひ一メチル一 2, 4—ジメチ ルスチレン、 β—メチルー 2, 6—ジメチルスチレン、 β—メチノレ一 2, 4一ジメチ ルスチレン、 ο—、 m—又は ρ—クロロスチレン、 2 , 6—ジクロロスチレン、 2, 4ージクロロスチレン、 ひ一クロ口一 o _クロロスチレン、 α—クロロー m—クロ口 スチレン、 α—クロ口一 p—クロロスチレン、 ]3—クロロー o—クロロスチレン 一クロ口 _m—クロロスチレン、 j3—クロロー p—クロロスチレン、 2 , 4, 6—ト リクロロスチレン、 α—クロロー 2, 6—ジクロロスチレン、 α;—クロ口一 2, 4— ジクロロスチレン、 β—クロロー 2, 6—ジクロロスチレン、 ]3—クロ口一 2, 4一 ジクロロスチレン、 o—、 m—又は ρ— t _プチノレスチレン、 o—、 m—又は ρ—メ トキシスチレン、 o—、 m—又は ρ—クロロメチノレスチレン、 o—、 m—又は p—プ 口モメチルスチレン、シリル基で置換されたスチレン誘導体、ビュルナフタレン誘導 体、 インデン誘導体等が挙げられる。
ジェン系単量体としては、ブタジエン、 ィソプレン、 シク口ペンタジェン、 シクロ へキサジェン、 ジシクロペンタジェン、 ジビニルべンゼン、ェチリデンノルボルネン 等が挙げられる。
ビ-ノレエーテノレ系単量体としては、メチノレビ二/レエーテノレ、ェチノレビニノレエ一テノレ 、 (n—、 イソ) プロピルビュルェ一テノレ、 (n—、 s e c - , t e r t—、 イソ) ブチノレビ二ノレエーテル、メチ/レプロぺ-ルエーテル、ェチルプロぺニルエーテノレ等が 挙げられる。
シラン化合物としては、 ビエルトリクロロシラン、 ビニルメチルジクロロシラン、 ビュルジメチルクロロシラン、 ビニルジメチルメ トキシシラン、 ビュルトリメチルシ ラン、 ジビュルジクロロシラン、 ジビニルジメ トキシシラン、 ジビニルジメチルシラ ン、 1, 3—ジビニルー 1, 1, 3, 3—テトラメチルジシロキサン、 トリビニルメ チルシラン、 7ーメタクリロイルォキシプロピルトリメ トキシシラン、 γ—メタクリ ロイルォキシプロピルメチルジメトキシシラン等が挙げられる。
これらの単量体は 1種または 2種以上で用いても良く共重合させても良い。共重合 体としてはランダム、 プロック、 グラフト等がある。 これらの中でもイソブチレンは 、ラジカル重合ゃァニオン重合では重合しないことが知られており、カチオン重合の みで重合しうるモノマーである。このィソブチレンを使用した重合体としてはィソプ チレンの単独重合体が食品添加剤として使用される他、ィソプレンとのランダム共重 合体がプチルゴムとして使用され、 α—メチルスチレンとのランダム共重合体も改良 ブチルゴムとして知られるなど工業的に有用な重合体が得られる。また、近年、イソ プチレンを主成分とするブロックとイソブチレンを主成分としないプロックとから なるィソブチレン系プロック共重合体が開発され、 工業的な応用が期待されている。 このような理由から前述のカチオン重合性モノマーの中でもィソブチレンを構成成 分とする単独重合体や、 ランダム共重合体、 ブロック共重合体を好適に使用できる。 また、イソプチレン単量体は、カチオン重合において重合制御が容易であり、分子量 分布の狭レ、重合体が得られる。
本発明においては、ィソブチレンを主成分としないプロックとィソブチレンを主成 分とするプロックからなるイソプチレン系ブロック共重合体が好適に使用できる。該 ィソプチレン系プロック共重合体の構造に特に制限はないが、ィソブチレンを主成分 としないプロックーィソブチレンを主成分とするプロックからなるジブ口ック共重 合体、ィソブチレンを主成分としないプロック一ィソブチレンを主成分とするブロッ ク—ィソブチレンを主成分としないプロックからなるトリプロック体、ィソブチレン を主成分とするプロック—ィソブチレンを主成分としないプロック一^ f ソブチレン を主成分とするプロックからなるトリプロック体、ィソブチレンを主成分とするブロ ック一ィソブチレンを主成分としないプロックをアームとし、これらのアーム 3本以 上が多官能性化合物からなるコアに結合した星状プロック体等、及ぴ、これらの混合 物が挙げられる。 これらの中で、共重合体の物性の観点から、イソブチレンを主成分 としないプロックーィソブチレンを主成分とするブロック一^ f ソプチレンを主成分 としないプロックからなるトリプロック体、及び、ィソブチレンを主成分としないブ ロック一イソプチレンを主成分とするプロックからなるジブロック共重合体がより 好ましい。
本発明のィソブチレンを主成分とするプロックは、エラストマ一としての力学物性 が優れている点において、イソプチレンを 6 0重量%以上、好ましくは 8 0重量%以 上含有することが望ましい。
本発明のィソブチレンを主成分とするプロックを構成する単量体としては、ィソプ チレン以外の単量体を含んでいても含んでいなくても良い。ィソプチレン以外の単量 体としてはカチオン重合可能な単量体であれば特に制限はないが、例えば脂肪族ォレ フィン類、 芳香族ビニル類、 ジェン類、 ビュルエーテル類、 シラン化合物、 ビニルカ ルバゾール > ]3—ビネン、 ァセナフチレン等の単量体が挙げられる。
本発明のィソブチレンを主成分としないブロックは、ィソブチレンの含有量が 3 0 重量。 /0以下であるプロック体成分を意味する。本発明のィソブチレン系共重合体はそ の性質としてエラストマ一性 (ゴム弾性) を有している。 この場合、 エラストマ一の ハードセグメント部分であるィソブチレンを主成分としないプロックは、共重合体の 力学物性の観点から見てイソプチレンを含有しなレ、ことが望ましい。イソプチレンを 主成分としないプロック体成分中のィソプチレンの含有量は 1 0重量%以下である ことが好ましく、 3重量%以下であることがさらに好ましい。
本発明のィソブチレンを主成分としないプロックを構成する単量体としては、カチ オン重合可能な単量体であれば特に限定されないが、脂肪族ォレフイン類、芳香族ビ ニル類、 ジェン類、 ビニルエーテル類、 シラン化合物、 ビニルカルバゾール、 ]5—ピ ネン、ァセナフチレン等の単量体が例示できる。 これらは 1種又は 2種以上組み合わ せて使用される。
本発明のィソプチレン系プロック共重合体は、芳香族ビニル化合物からなるプロッ ク一イソブチレンからなるプロック一芳香族ビュル化合物からなるトリプロック体、 及び、芳香族ビニル化合物からなるプロックーイソプチレンを主成分とするブロック からなるジブ口ック共重合体、及びこれらの混合物が特に好ましい。芳香族ビニノレイ匕 合物からなるプロックとして特に好ましいのは、 スチレン、 a—メチルスチレン、 p ーメチルスチレン、 ビュルナフタレン誘導体、インデン誘導体からなる群から選ばれ た 1種以上の単量体からなるブロックである。これらの単量体は、入手が容易であり 、 コストの点から好ましい。
本発明で使用する重合開始剤としては一般式 (I) で表される化合物を例示できる
Figure imgf000007_0001
[式中、 複数の R1は、 同一又は異なって、 水素原子又は炭素数 1から 6の 1価の炭 化水素基を表す。 R2は、 多価芳香族炭化水素基又は多価脂肪族炭化水素基を表す。 Xは、ハロゲン原子、炭素数 1から 6のアルコキシル基又はァシルォキシル基を表す 。 nは 1から 6の整数を表す。 ]
一般式( I )で表される重合開始剤中の Xである炭素数 1から 6のアルコキシル基 としては、 特に限定されないが、 例えば、 メ トキシ基、 エトキシ基、 n—又はイソプ 口ポキシ基等が挙げられる。
一般式(I) で表される化合物の具体例としては、 1一クロロー 1一メチルェチル ベンゼン [C6H5C (CH3) 2C 1〕 、 1, 4 -ビス ( 1一クロ口一 1—メチノレエチ ル) ベンゼン 〔1, 4— C I (CH3) 2CC6H4C (CH3) 2C 1〕 、 1, 3—ビス ( 1一クロロー 1ーメチルェチル) ベンゼン 〔1, 3— C 1 (CH3) 2CC6H4C (C H3) 2C 1〕 、 1, 3, 5 _トリス (1—クロロー 1—メチノレエチノレ) ベンゼン 〔1 , 3, 5- ( (C 1 C (CH3) 2) 3C6H3〕 、 1, 3—ビス (1一クロ口一 1ーメチ ルェチル) - 5 - ( t e r t一プチル) ベンゼン 〔1, 3— ( (C (CH3) 2C 1 ) 2-5- (C (CH3) 3) C6H3〕 を挙げることができる。 ビス (1一クロ口一 1—メ チルェチル) ベンゼンは、 ビス (α—クロ口イソプロピノレ) ベンゼン、 ビス (2—ク ロロ _ 2—プロピル)ベンゼン、 あるいはジクミルク口ライドとも呼ばれる。 これら の中では、 反応性と入手性の点で、 1, 4—ビス (1—クロロー 1—メチルェチル) ベンゼンと 1—クロロー 1一メチルェチルベンゼンが特に好ましい。
本発明においては、重合時にルイス酸触媒を共存させる。 このようなルイス酸とし ては一般的にカチオン重合に使用できるものであれば良く、 T i C 14、T i B r4、B C 13、B F3、B F3'OE t2、 S n C 14、 S b C 15、 S b F5、WC 16、 T a C 15、 V C 15 、F e C l3、ZnB r2、A l C l3、A l B r3等の金属ハロゲン化物; E 12A 1 C 1、 E t A 1 C 12等の有機金属ハロゲン化物が好ましい。 中でも触媒としての能力、 ェ 業的な入手の容易さを考えた場合、 T i C l4、BC l3、SnC l 4が好ましい。
本発明で添加するルイス酸の量は、重合体分子の末端にカチオンを生成させるに十 分な量であれば、特に制限はない。 カチオン重合を十分に進行させるために、ルイス 酸は少なくとも重合体分子の末端に対して、 0. 5倍当量必要である。ノレイス酸の当 量がこれよりも少ないと触媒の効果が十分現れない。また、添加するルイス酸の重合 体分子の末端に対する当量が 50倍以上としても、触媒の効果を実質的に増大させる ことにはならない。 そのため、本発明において、ルイス酸は、通常重合体分子の末端 に対して 0. 5〜 50当量の範囲で用いる力 S、好ましい使用量は 1. 5〜35当量の 範囲である。ルイス酸はィソブチレン及び他のモノマーの逐次添加によるプロック共 重合体の合成時に重合系に共存させるものをそのまま反応の触媒として用いても良 いが、 芳香族化合物を添加する際に更に追加しても良い。
本発明は、マグネシウム及びアルミニウムを金属として有する複塩を使用する。 こ の複塩はカチオン重合体から脱離した塩素成分を捕捉するものである。
複塩とは、二種以上の塩を含む高次化合物の塩であり、本発明では、金属として少 なくともマグネシウムとアルミニウムを含む塩からなる高次化合物の塩である。本発 明においてはマグネシゥムとアルミ-ゥム以外に金属を複塩中に含んでもよい。マグ ネシゥムとアルミ二ゥム以外に含みうる金属としては特に限定はないが、例えば力ル シゥム、 亜 |&、 カリウム、 ナトリゥムなどが例示できる。
複塩を構成するァニオン成分としては特に限定はないが、塩化物イオンとの交換に より生成するァニオンの特性より、 水酸化物及び Zまたは炭酸塩が好ましい。
また、 複塩は、 少なくとも 1分子以上の結晶水を含んでいてもよい。
マグネシウム及ぴアルミニウムを金属として有する複塩としては、ハイドロタルサ ィト類化合物が好ましい。ハイドロタルサイト類化合物は天然鉱物であるハイドロタ ルサイトと工業的に合成したハイドロタルサイト類化合物(US P 3539306号 、 USP 3650704号) を含む。例えば、ハイドロタルサイト類化合物として下 記の一般構造を有するものが挙げられる。
Mg !_XA 1 x (OH) 2 (C03) x/2 - mH20 (0 <X≤ 0. 5)
このようなハイドロタルサイト類化合物は、 一般的に無害、 無毒な化合物である。 ハイドロタルサイト類化合物は、粉体であるが、カチオン重合により重合された塩 素原子を含有する重合体または、その重合溶液への分散性を付与するために、表面を 有機化合物にて表面処理したものであってもよい。表面処理方法としては、表面コー ティングなどが例示され、 炭素数 10以上のアルキル基で被覆された物が好ましく。 被覆方法としては、 炭素数 1 0以上の高級脂肪酸での被覆が例示できる。
マグネシウム及びアルミニウムを金属として有する複塩の粒径は、特に制限はない 力 重合体への分散性、及び組成物の外観、物性の観点から、平均粒径が 1 0 μ πι以 下であり、 好ましくは 5 μ πι以下、 さらに好ましくは 1 . 5 /z m以下である。
添加するマグネシウム及ぴアルミニウムを金属として有する複塩の添加量は、特に 制限は無いが、 例えば、 重合体 1 0 0重量部に対して 0 . 0 1重量部〜 1 0重量部、 好ましくは 0 . 1重量部〜 5重量部当量、 さらに好ましくは 0 . 1重量部〜 3重量部 が望ましい。
添加量が 0 . 0 1重量部未満であると、開始剤やルイス酸由来の遊離塩素をトラッ プする効果に乏しく、 1 0重量部を超えるとカチオン重合体組成物の機械物性を低下 させる傾向がある。
上記したマグネシゥム及びアルミニゥムを金属として有する複塩は、力チオン重合 で得られた重合溶液に直接添加しても良いし、重合溶液から単離された重合体をトル ェンもしくはハロゲン系溶剤等に溶解しその溶液に添加しても良いし、カチオン重合 で得られた重合体に溶融混練しても良い。蒸発機、成形機等の腐食を防ぐため、カチ オン重合で得られた重合体溶液に直接添加するのがより好ましい。
本発明の重合体組成物に用いる重合体の製造方法は、開始剤存在下、ルイス酸を触 媒として、単量体を共存させる。 ランダム共重合体であれば、複数の単量体を開始剤 、 ルイス酸と共存させればよいし、 ブロック共重合体であれば、開始剤と、ルイス酸 存在下、単量体を逐次添加してもよい。例えば前述のィソブチレン系プロック共重合 体であれば、イソプチレンを主成分とする単量体成分の重合工程、及び、イソブチレ ンを主成分としない単量体成分の重合工程は単量体の逐次添加によりいずれかを先 に重合し、いずれかを後に重合するが、その添加順序は目的とするブロック共重合体 の構造により任意に決められる。例えば、ジブロック体の場合は、イソプチレンを主 成分とする単量体成分を重合した後に、ィソプチレンを主成分としない単量体成分を 添加し重合しても良いし、その逆の添加順序でも良い。 また、 トリプロック体の場合 は、例えば、二官能性開始剤を用いてィソプチレンを主成分とする単量体成分を重合 した後に、イソブチレンを主成分と'しない単量体成分を添加し重合しても良いし、一 官能性開始剤を用いてィソブチレンを主成分としない単量体成分を重合した後に、ィ ソブチレンを主成分とする単量体成分を添カ卩し重合し、最後に二つの重合体分子をお 互レヽに結合させるようなカップリング剤等を添加することによって合成しても良い。 本発明でのカチオン重合では、必要に応じて電子供与体成分を共存させることもで きる。本発明において、電子供与体成分としては、 そのドナー数が 1 5〜6 0のもの であれば従来公知のものを広く利用できる。好ましい電子供与体成分としては、例え ばピリジン類、 アミン類、 アミド類、 スルホキシド類、 または金属原子に結合した酸 素原子を有する金属化合物類を挙げることができる。本発明において、種々の化合物 の電子供与体(エレクトロンドナー) としての強さを表すパラメータ一として定義さ れるドナー数が 1 5〜6 0である電子供与体成分として、 通常、 具体的には、 2, 6 ージー t一ブチルピリジン、 2 - t一プチルビリジン、 2, 4 , 6—トリメチノレピリ ジン、 2 , 6—ジメチルビリジン、 2 _メチルピリジン、 ピリジン、 ジェチルァミン 、 トリメチルァミン、 トリェチルァミン、 トリプチルァミン、 N, N—ジメチルァニ リン、 N, N—ジメチルホルムアミ ド、 N, N—ジメチルァセトアミ ド、 N, N—ジ ェチルァセトアミ ド、 ジメチルスルホキシド、 ジェチルエーテル、 酢酸メチル、 酢酸 ェチル、 リン酸トリメチル、へキサメチルリン酸トリアミ ド、 チタントリメ トキシド 、 チタンテトラメ トキシド、チタンテトライソプロポキシド、 チタンテトラブトキシ ド等のチタンアルコキシド、アルミニウムトリエトキシド、アルミニウムトリブトキ シド等のアルミニウムアルコキシド等が使用できる力 S、好ましいものとして、 2, 6 ージー t一プチノレピリジン、 2, 6—ジメチルビリジン、 2—メチノレピリジン、 ピリ ジン、 ジェチノレアミン、 トリメチノレアミン、 トリェチゾレアミン、 N, N—ジメチノレホ ルムアミ ド、 N, N—ジメチルァセトアミ ド、 ジメチルスルホキシド、 チタンテトラ イソプロポキシド、チタンテトラブトキシドを挙げることができる [種々の物質のド ナー数については、 『ドナーとァクセプター』 (ダードマン著 (大瀧、 岡田訳) 学会 出版センター (1 9 8 3 ) ) に示されている] 。
これらの中でも、添加効果が顕著である 2—メチルピリジン、 Ν,Ν—ジメチルァ セトアミド、ジメチルスルホキシド、チタンテトライソプロボキシドが特に好ましい 。 また、 本発明において電子供与体成分は、 通常一般式 (I ) で表される化合物に対 して 0 . 0 1 〜 1 0倍モル用いるが、 0 . 2〜 6倍モルの範囲で用いるのが好ましい 本発明の重合体の製造方法、必要に応じて溶媒中で行うことができる。本発明にお いては、カチオン重合を本質的に阻害しない溶媒であれば、従来公知のもの全てを使 用することができる。具体的には、塩化メチル、 ジクロロメタン、 n—プロビルク口 ライド、 n—プチ <;レクロライド、 クロ口ベンゼン等のハロゲン化炭化水素;ベンゼン 、 トルエン、 キシレン、 ェチノレベンゼン、 プロピノレベンゼン、 ブチルベンゼン等のァ ノレキ /レベンゼン類;ェタン、 プロノヽ。ン、 ブタン、 ペンタン、 へキサン、 ヘプタン、 才 クタン、 ノナン、デカン等の直鎖式脂肪族炭化水素類; 2—メチルプロパン、 2—メ チノレブタン、 2, 3, 3—トリメチルペンタン、 2, 2, 5—トリメチルへキサン等 の分岐式脂肪族炭化水素類;シク口へキサン、 メチルシク口へキサン、ェチルシク口 へキサン等の環式脂肪族炭化水素類;石油留分を水添精製したパラフィン油等を挙げ ることができる。
これらの溶剤は、重合体を構成する単量体の重合特性及び生成する重合体の溶解性 等のバランスを考慮して単独又は 2種以上を組み合わせて使用される。溶剤の使用量 は、得られる重合体溶液の粘度や除熱の容易さを考慮して、通常、重合体の濃度が 1 〜 5 O w t °/0、 好ましくは 5〜4 O w t %となるように決定される。
実際の重合を行うに当たっては、各成分を冷却下例えば一 1 0 0 °C以上 0 °C未満の 温度で混合する。エネルギーコストと重合の安定性を釣り合わせるために、特に好ま しい温度範囲は _ 8 0 °C〜一 3 0 °Cである。
各成分の使用量は目的とする重合体に求める特性に応じて適宜設計することが可 能である。 発明を実施するための最良の形態
以下、本発明を実施例に基づいてさらに詳しく説明する;^、本発明は下記実施例に 限定されるものではなく、その要旨を変更しない範囲において、適宜変更実施可能な ものである。 尚、 実施例に先立ち各種測定法、 評価法について説明する。
(遊離塩化水素ガス測定) 組成物を、チャンバ一を密閉したラボプラストミル(東洋精機製) にて 200°Cで 5分間溶融混練した後、チャンパ一内のガスを捕集し、得られたガス中の塩化水素ガ ス濃度 (a) を、塩素ガス検知管 (ガステック No . 1 4Mまたは Lガステック社 製)により測定し、複塩を添加していない重合体を同様の条件で混練した後の塩化水 素ガス濃度 (b) を用い (比較例 1 ) 、 以下の式より、 遊離塩化水素率を算出した。
遊離塩化水素率 = a/bX 1 0 0
(腐食テスト)
腐食テストは、組成物 2 gを試験管に入れ、 トルエンと 0. 1 N塩酸で表面処理し た鉄釘を試験管内に、 ,袓成物に接触しないように吊し、脱脂綿でふたをして、 2 20 °C、 3 0分加熱した後、鉄釘を取り出し、室温に戻した後の表面腐食を、組成物を入 れていないブランクと比較して評価した。ブランクと比較して^ IIに変ィ匕のないもの を〇とし、 外観変化があり鲭が見られるものを Xとした。
(臭気テスト)
組成物 1 0 gを密封できる瓶に入れ、 1昼夜放置後、瓶の中のにおいを、官能試験 により評価した。 においがしないものを〇、 異臭がする物を Xとした。
(実施例 1 )
撹姅機、ジャケット付き 20 0 L反応容器に、 1一クロロブタン (モレキュラーシ 一ブスで乾燥したもの) 6 5 k g、 n—へキサン (モレキュラーシーブスで乾燥した もの) 3 3 k g、 1, 4一ビス (α—クロノレ一イソプロピノレ) ベンゼン 5 0. 8 g及 ぴジメチルァセトアミド 3 8 gを加えた。反応容器を一 7 0°Cに冷却した後、イソブ チレン 1 4. 8 k gを添カ卩した。 さらに四塩化チタン 1. 5 k gを加えて重合を開始 し、一 70°Cで溶液を撹拌しながら 90分反応させた。次いで反応溶液にスチレン 7 . 2 k gを添加しさらに 60分反応を続けた重合体溶液を得た。得られた重合体溶液 を 6 0 °Cの純水に添加して反応を終了させた。 6 0 °Cで 2時間重合体溶液を水洗した 後、水を払い出し、 さらに 6 0°Cで 2回水洗を行った。水を払い出し、ハイドロタル サイト類化合物(協和化学製 DHT— 4 A) を 1 1 0 g添加した。蒸発機にて溶剤 を留去した後、 2軸押出機により押出を行いスチレンーィソプチレン一スチレンブロ ック共重合体組成物を得た。得られた組成物を用い、低減率、腐食テスト、臭気テス トを実施した。 結果を表 1に示した。
(比較例 1 )
ハイドロタルサイト類化合物を加えないほかは、実施例 1と同様にスチレン一イソ ブチレン一スチレンプロック共重合体を得た。
(実施例 2)
撹拌機、ジャケット付き 200 L反応容器に、 1—クロロブタン(モレキュラーシ 一ブスで乾燥したもの) 65 k g、 n—へキサン (モレキュラーシーブスで乾燥した もの) 33 k g、 1, 4一ビス (ひ一クロノレ一イソプロピノレ) ベンゼン 50. 8 g及 びジメチルァセトアミド 38 gを加えた。反応容器を一 70 °Cに冷却した後、イソブ チレン 14. 8 k gを添加した。 さらに四塩化チタン 1. 5 k gを加えて重合を開始 し、一 70°Cで溶液を撹拌しながら 90分反応させた。次いで反応溶液にスチレン 7 . 2 k gを添カ卩しさらに 60分反応を続けた重合体溶液を得た。得られた重合体溶液 を 60°Cの純水に添加して反応を終了させた。 60°Cで 2時間重合体溶液を水洗した 後、水を払い出し、 さらに 60°Cで 2回水洗を行った。得られたスチレン一イソブチ レン一スチレンプロック共重合体溶液にハイドロタルサイト類化合物(協和化学製
DHT— 4 A) を共重合体固形分 100重量部に対し、 0. 5重量部になるように添 加し、 これより、溶媒を減圧留去し、重合体組成物を得た。 これを用い、実施例 1と 同様の評価を行った。 結果を表 1に示す。
(実施例 3)
ハイドロタルサイト類化合物の添加量を固形分 100重量部に対し、 0. 25重量 部とした以外は実施例 2と同様に組成物を得た。 これを用い、実施例 1と同様の評価 を行った。 結果を表 1に示す。
(実施例 4)
ハイドロタルサイト類化合物を協和化学製、 Z HT— 4 Aとした以外は実施例 2と 同様に組成物を得た。 これを用い、実施例 1と同様の評価を行った。結果を表 1に示 す。
(実施例 5)
撹拌機、ジャケット付き 200 L反応容器に、 1一クロロブタン (モレキュラーシ 一ブスで乾燥したもの) 70 k g、 n—へキサン(モレキュラーシーブスで乾燥した もの) 37 k g、 1, 4—ビス (α—クロノレーイソプロピノレ) ベンゼン 104. 5 g 及ぴジメチルァセトアミド 72. 7 gを加えた。 反応容器を一 70 °Cに冷却した後、 イソブチレン 1 9 k gを添加した。 さらに四塩化チタン 1. 7 k gを加えて重合を開 始し、一 70DCで溶液を撹拌しながら 90分反応させた。次いで反応溶液にスチレン 8. 1 k gを添加しさらに 60分反応を続けた重合体溶液を得た。得られた重合体溶 液を 60 °Cの純水に添加して反応を終了させた。 60 °Cで 2時間重合体溶液を水洗し た後、水を払い出し、 さらに 60°Cで 2回水洗を行った。水を払い出し、ハイドロタ ルサイト類化合物(協和化学製 DHT— 4 A) を 135 g添カ卩した。蒸発機にて溶 剤を留去した後、 2軸押出機により押出を行いスチレンーィソブチレン一スチレンブ 口ック共重合体組成物を得た。得られた組成物を用い、実施例 1と同様の評価を行い 、 結果を表 1に示した。
(比較例 2)
ハイドロタルサイト類化合物をジォクチル錫ジメルカプタイド系(旭電化製 46 5 E) とした以外は、 実施例 1と同様にして組成物を得た。 得られた組成物を用レ、、 実施例 1と同様の評価を行い、 結果を表 1に示した。
(比較例 3)
ハイドロタルサイト類化合物をステアリン酸マグネシウムとした以外は、実施例 1 と同様にして組成物を得た。 得られた組成物を用い、 実施例 1と同様の評価を行い、 結果を表 1に示した。
(表 1)
遊離塩化水素率 (%) 腐食テス ト 気テス ト 実施例 1 0.2 〇 〇
実施例 2 2 〇 〇
実施例 3 5 〇 〇
実施例 4 5 .〇 〇
実施例 5 1 o 〇
比較例 1 100 X 〇
比較例 2 0.2 〇 X
比較例 3 30 X 〇 上記表から本発明の複塩を投入しなかった場合は、遊離塩化水素ガスが発生してい ることがわかる。また上記表 1から実施例 1一 5までは遊離塩ィ匕水素ガスの発生が抑 制され臭気もなく、 金属腐食もないことがわかる。 産業上の利用可能性
本 明によれば、力チオン重合により重合された重合体にマグネシゥム及びアルミ ユウムを金属として有する複塩を添加することにより、 遊離塩素を抑え、 蒸発機や、 加工成型時の乾燥装置や成型加工装置の腐食が起こりにくく、臭気もなく安全な重合 体組成物を得ることが出来る。
本発明により得られたィソブチレン系共重合体組成物は、従来のィソブチレン系プ ロック共重合体と同様の各種用途に使用され得る。例えば、エラストマ一材料、樹月旨 、 ゴム、 アスファルト等の改質剤、制振材、粘着剤のベースポリマー、樹脂改質剤の 成分として用いることができる。

Claims

請求の範囲
1 . (A) 開始剤を使用し、 ルイス酸触媒存在下、 カチオン重合性モノマーを重合し て得られる塩素原子を有する重合体、及び(B )マグネシウム及びアルミニウムを金 属として有する複塩、 を含有することを特徴とする重合体組成物。
2 .前記重合体が、ィソブチレンを主成分としないプロックとィソブチレンを主成分 とするプロックからなるィソブチレン系プロック共重合体である請求項 1に記載の 重合体組成物。
3 .マグネシゥム及ぴアルミニゥムを金属として有する複塩が水酸ィヒ物及び炭酸塩の 複塩である請求項 1または 2に記載の重合体組成物。
4 .マグネシウム及びアルミニウムを金属として有する複塩がハイドロタルサイト類 化合物である請求項 3記載の重合体組成物。
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