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WO2004003323A1 - Führungselement für eine schiebetür, insbesondere eine ganzglasschiebetür - Google Patents

Führungselement für eine schiebetür, insbesondere eine ganzglasschiebetür Download PDF

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WO2004003323A1
WO2004003323A1 PCT/EP2003/006617 EP0306617W WO2004003323A1 WO 2004003323 A1 WO2004003323 A1 WO 2004003323A1 EP 0306617 W EP0306617 W EP 0306617W WO 2004003323 A1 WO2004003323 A1 WO 2004003323A1
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WO
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guide
guide element
element according
base body
sliding door
Prior art date
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PCT/EP2003/006617
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English (en)
French (fr)
Inventor
Wilfried Kletscher
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Dorma Deutschland GmbH
Original Assignee
Dorma Deutschland GmbH
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Publication date
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Ceased legal-status Critical Current

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    • E05D15/0626—Details, e.g. suspension or supporting guides for wings suspended at the top
    • E05D15/0656—Bottom guides
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/10—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
    • E05Y2900/13—Type of wing
    • E05Y2900/132—Doors

Definitions

  • the present invention relates to a guide element for a sliding door, in particular an all-glass sliding door, and a sliding wall consisting of suspended, displaceable elements.
  • Guide elements for sliding doors are known in a wide variety of designs and designs. They can be attached to the floor and / or ceiling area to form a guide for a sliding door. In particular with all-glass sliding doors, there is the problem that these glass sliding doors are commercially available in different thicknesses. Common dimensions are e.g. B. 8, 10, 12 and 13.5 mm. In order to ensure an essentially play-free guide for such a door, a corresponding guide element must therefore be kept ready for each thickness. This not only increases the storage and manufacturing costs, but also requires the installation of several differently wide guide elements for the fitters or maintenance personnel. All of this is costly and material intensive.
  • the guide element according to the invention has the advantage that it is of particularly simple construction. It only needs two parts, which, depending on their mutual assignment, can accommodate and guide a large number of sliding doors of different thicknesses. This means that only a single guide element is required, which fits all sliding doors. This lowers the material, storage and manufacturing costs.
  • the two parts are formed by a base body and a guide body which can be inserted into the base body in different positions.
  • the invention provides that the base body is essentially U-shaped in cross section and the two legs of the U delimit the guide groove.
  • the two legs of the U thus form a lateral guide for the sliding door or the individual wing.
  • the guide body is designed as a circular sleeve which can be inserted into a circular and essentially central receiving opening in the base body.
  • This embodiment ensures that the base body and the guide body form a functional unit which ensures that the sliding door is guided in a functionally appropriate manner.
  • the guide sleeve contributes its part to an essentially play-free guidance of sliding doors of different thicknesses provided that the guide body is also U-shaped in cross section and the two legs of the U limit the guide groove.
  • each leg has an off-center elevation, which preferably extends over the height of the leg.
  • the elevation of one leg is arranged point-symmetrically to the elevation of the other leg. This ensures that the guide groove used to receive the sliding door is always arranged centrally to the level of the sliding door. This makes it easier to attach the guide element, since it can always be attached to the center of the plane, regardless of the thickness of the sliding door.
  • the adjustment to sliding doors of different thicknesses is particularly easy and simple if, according to an advantageous further development, the base body and the guide body have corresponding latching elements. Thus, no laborious adjustment is required, but predetermined material thicknesses can easily be determined by the interacting locking elements.
  • the latching elements can be formed particularly easily if, according to a further development according to the invention, the latching elements on the guide tion body consist of a projection and on the base body of several grooves, in which the projection can be used optionally. Depending on the groove used, predetermined sliding door thicknesses can be set easily and quickly.
  • the grooves on the base body are provided with markings which indicate the width of the guide groove produced. This saves time during assembly, since the right groove for the respective sliding door thickness can be selected by simply looking at the marking.
  • the guide body can preferably be inserted into the base body from below. Unintentional removal is also prevented.
  • the underside of the guide body projects slightly beyond the underside of the base body. This ensures that, in the assembled state, the guide body is held in the base body with a prestress, since when the base body is fastened on a surface the guide body is pressed into the base body and is thus held in the base body without play. As a result, even small manufacturing tolerances can be compensated for.
  • the two parts of the guide element can be designed as injection molded or die cast parts in a particularly simple and inexpensive manner.
  • the materials aluminum, zinc or plastic are particularly popular.
  • Figure 1 The guide element according to the invention in an exploded view
  • Figure 2 the guide element according to the invention in the assembled state
  • FIG. 3 the base body of the guide element according to the invention from below;
  • Figure 4 is a plan view of the guide element according to the invention.
  • Figure 5 shows a cross section through the guide element according to the invention.
  • Figure 1 shows the guide element 1 according to the invention in its individual parts.
  • the guide element 1 consists of a base body 2 and a nem guide body 3, both z. B. can be made of aluminum, zinc or plastic by injection or die casting.
  • the base body 2 has an elongated, slightly bulbous shape (see FIG. 3) and is U-shaped in cross section.
  • a guide groove 4 is formed between the two legs of the U, in which a sliding door, not shown, in particular an all-glass sliding door, can be guided in a sliding manner.
  • the base body 2 is provided with screw holes 5, by means of which the guide element 1 can be fastened to the floor or to a ceiling.
  • a circular and essentially centrally arranged receiving opening 6 is provided in the base body 2, into which the guide body 3 can be inserted.
  • the guide body 3 is designed as a circular guide sleeve and has a U-shaped cross section.
  • the two legs of the U form a guide groove 4 for the sliding door.
  • An elevation 7 is provided on each leg of the guide body 3, which preferably extends over the entire height of the leg.
  • the two elevations 7 are arranged on the two legs of the guide body 3 in such a way that the elevation 7 of one leg is opposite the elevation 7 of the other leg in a point-symmetrical manner, a center 8 of the circle of the guide body 3 forming the center of symmetry.
  • the guide body 3 is designed such that it can be inserted from the bottom side of the base body 2 into a receiving opening 6 of the base body 2. In the inserted state, the legs of the guide body 3 lie parallel to the legs of the base body 2 and, together with these, form the guide groove 4. The guide body 3 can be inserted into the base body 2 in different positions. Depending on the selected position, the elevations 7 on the legs of the guide body 3 project more or less inwards over the legs of the base body 2 and thus vary the width of the guide groove 4.
  • corresponding locking elements 9, 10 are formed on the base body 2 and the guide body 3.
  • these consist of a projection 9 provided in the region of the underside of the guide body 3 and associated grooves 10 which are provided in the region of the underside of the base body 2.
  • four grooves 10 are provided, but there may also be more or fewer as required.
  • the grooves 10 are preferably provided with markings or dimensions, not shown, which indicate which guide groove width belongs to which groove 10.
  • the four grooves 10 shown in the example shown can, for. B. belong to the guide groove widths 8, 10, 12 and 13.5 mm, so that the grooves 10 are then provided with these dimensions.
  • the lower surface of the guide body 3 is slightly, z. B. 0.5 mm, over the lower surface of the base body 2. If the base body 2 is now attached to the floor with the guide body 3 inserted, the guide body 3 is pressed firmly into the base body 2, so that it is held in the base body 2 with tension.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Support Devices For Sliding Doors (AREA)
  • Wing Frames And Configurations (AREA)

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Führungselement (1) für eine Schiebetür, insbesondere eine Ganzglasschiebetür, wobei das Führungselement (1) aus zwei Teilen (2, 3) besteht und wobei die beiden Teile (2, 3) je nach gegenseitiger Zuordnung eine Führungsnut (4) mit einer anderen Breite bilden, so dass Schiebetüren mit unterschiedlichen Dicken im Wesentlichen spielfrei von ein und demselben Führungselement (1) geführt werden können. Ein solches Führungselement (1) ist in der Lage, verschieden dicke Schiebetüren aufzunehmen und im Wesentlichen spielfrei zu führen.

Description

Titel: Führungselement für eine Schiebetür, insbesondere eine Ganzglasschiebetür
Beschreibung
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Führungselement für eine Schiebetür, insbesondere eine Ganzglasschiebetür, und eine aus hängend gelagerten, verschiebbaren Elementen bestehende Schiebewand.
Führungselemente für Schiebetüren sind in den unterschiedlichsten Ausgestaltungen und Ausführungen bekannt. Sie können im Boden- und/oder Deckenbereich befestigt werden, um eine Führung für eine Schiebetür zu bilden. Insbesondere bei Ganzglasschiebetüren besteht das Problem, dass diese Glasschiebetüren in unterschiedlichen Dicken im Handel er- hältlich sind. Gängige Maße sind z. B. 8, 10, 12 und 13,5 mm. Um eine im Wesentlichen spielfreie Führung für eine solche Tür zu gewährleisten, muss somit für jede Dicke ein entsprechendes Führungselement bereitgehalten werden. Dies erhöht nicht nur die Lager- und Herstellungskosten, sondern erfordert für die Monteure oder Wartungsleute auch die Bereit- haltung von mehreren unterschiedlich breiten Führungselementen. All dies ist kosten- und materialintensiv.
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Führungselement für Schiebetüren, insbesondere Ganzglasschiebetüren, bereitzustellen, das in der Lage ist, verschieden dicke Schiebetüren aufzunehmen und im Wesentlichen spielfrei zu führen.
Diese Aufgabe wird durch ein Führungselement mit den Merkmalen des Patentanspruches 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind Gegenstand der Unteransprüche.
BESTÄT.GUNGS OPϊE Das erfindungsgemäße Führungselement hat den Vorteil, dass es besonders einfach aufgebaut ist. Es kommt mit nur zwei Teilen aus, die je nach ihrer gegenseitigen Zuordnung eine Vielzahl von Schiebetüren unterschiedlicher Dicken aufnehmen und führen können. Somit ist nur ein ein- ziges Führungselement erforderlich, welches zu allen Schiebetüren passt. Dies senkt die Material-, Lager- und Herstellungskosten.
Nach einer vorteilhaften Weiterbildung sind die beiden Teile von einem Grundkörper und einem in den Grundkörper in verschiedenen Stellungen einsetzbaren Führungskörper gebildet. Dies stellt eine besonders einfache Ausbildung des erfindungsgemäßen Führungselementes dar, welche in einfacher Weise eine Anpassung an unterschiedlich dicke Schiebetüren ermöglicht.
Damit eine sichere und geradlinige Führung der Schiebetür gewährleistet werden kann, ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass der Grundkörper im Querschnitt im Wesentlichen U-förmig ausgebildet ist und die beiden Schenkel des U die Führungsnut begrenzen. Die beiden Schenkel des U bilden somit eine seitliche Führung für die Schiebetür oder den einzelnen Flügel.
Nach einer vorteilhaften Weiterbildung ist der Führungskörper als kreisförmige Hülse ausgebildet, welche in eine kreisförmige und im Wesentlichen mittige Aufnahmeöffnung im Grundkörper einsetzbar ist. Diese Aus- führungsform gewährleistet, dass Grundkörper und Führungskörper eine funktionelle Einheit bilden, die eine funktionsgerechte Führung der Schiebetür sicherstellt.
Damit die Führungshülse ihren Teil zu einer im Wesentlichen spielfreien Führung verschieden dicker Schiebetüren beiträgt, ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass der Führungskörper im Querschnitt ebenfalls U-förmig ausgebildet ist und die beiden Schenkel des U die Führungsnut begrenzen.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung weist die Innenfläche jedes Schenkels eine außermittige, vorzugsweise sich über die Höhe des Schenkels erstreckende Erhöhung auf. Infolge der Erhöhung und ihrer außermittigen Anordnung kann ein und dieselbe Führungshülse je nach Stellung in dem Grundkörper verschieden breite Führungsnuten erzeugen, so dass Schiebetüren unterschiedlicher Dicke sicher geführt werden können.
Besonders gute Führungseigenschaften der Führungshülse ergeben sich, wenn nach einer bevorzugten Weiterbildung die Erhöhung des einen Schenkels punktsymmetrisch zur Erhöhung des anderen Schenkels angeordnet ist. Somit ist sichergestellt, dass die zur Aufnahme der Schiebetür dienende Führungsnut immer mittig zur Ebene der Schiebetür angeordnet ist. Dies erleichtert die Anbringung des Führungselementes, da dieses unabhängig von der Dicke der Schiebetür immer mittig zu deren Ebene angebracht werden kann.
Besonders leicht und einfach gestaltet sich die Einstellung auf unterschiedlich dicke Schiebetüren, wenn gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Grundkörper und der Führungskörper korrespondierende Rast- elemente aufweisen. Somit ist kein mühseliges Justieren erforderlich, sondern durch die zusammenwirkenden Rastelemente können vorgegebene Materialstärken leicht festgelegt werden.
Besonders einfach lassen sich die Rastelemente ausbilden wenn die Rastelemente nach einer erfindungsgemäßen Weiterbildung am Füh- rungskörper aus einem Vorsprung und am Grundkörper aus mehreren Nuten bestehen, in welche der Vorsprung wahlweise einsetzbar ist. Somit können je nach verwendeter Nut im Voraus festgelegte Schiebetürdicken leicht und schnell eingestellt werden.
Besonders einfach und leicht gestaltet sich diese Einstellung, wenn nach einer vorteilhaften Ausführungsform die Nuten am Grundkörper mit Markierungen versehen sind, welche die Breite der erzeugten Führungsnut angeben. Dies spart Zeit bei der Montage, da durch einen einfachen Blick auf die Markierung die für die jeweilige Schiebetürdicke richtige Nut ausgewählt werden kann.
Damit das gesamte Führungselement eine geschlossene Form aufweist, so dass das Eindringen von Schmutz und anderen Verunreinigungen ver- hindert oder zumindest erschwert wird, ist der Führungskörper vorzugsweise von unten in den Grundkörper einsetzbar. Ein unbeabsichtigtes Entfernen ist somit auch unterbunden.
Im eingesetzten Zustand steht nach einer vorteilhaften Weiterbildung die Unterseite des Führungskörpers geringfügig über die Unterseite des Grundkörpers vor. Hierdurch wird gewährleistet, dass im montierten Zustand der Führungskörper mit Vorspannung in dem Grundkörper gehalten ist, da beim Befestigen des Grundkörpers auf einer Fläche der Führungskörper in den Grundkörper eingepresst wird und somit spielfrei in dem Grundkörper gehalten ist. Hierdurch können auch geringe Fertigungstoleranzen ausgeglichen werden.
Besonders einfach und preiswert lassen sich die beiden Teile des Führungselementes als Spritzguss- oder Druckgussteile ausbilden. Dazu eig- nen sich in besonderem Maße die Werkstoffe Aluminium, Zink oder Kunststoff.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der fol- genden Beschreibung, in der die Erfindung anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispieles erläutert wird.
Es zeigen:
Figur 1 : Das erfindungsgemäße Führungselement in einer Explosionsansicht;
Figur 2: das erfindungsgemäße Führungselement im zusammengesetzten Zustand;
Figur 3: den Grundkörper des erfindungsgemäßen Führungselemen- tes von unten;
Figur 4: eine Draufsicht auf das erfindungsgemäße Führungselement und
Figur 5: einen Querschnitt durch das erfindungsgemäße Führungselement.
In den Figuren 1 bis 5 ist ein erfindungsgemäßes Führungselement 1 nach einer bevorzugten Ausführungsform in verschiedenen Ansichten dargestellt.
Figur 1 zeigt das erfindungsgemäße Führungselement 1 in seinen Einzel- teilen. Das Führungselement 1 besteht aus einem Grundkörper 2 und ei- nem Führungskörper 3, die beide z. B. aus Aluminium, Zink oder Kunststoff im Spritz- oder Druckgussverfahren hergestellt werden können.
Der Grundkörper 2 hat eine längliche, leicht bauchige Form (siehe Figur 3) und ist im Querschnitt U-förmig ausgebildet. Zwischen den beiden Schenkeln des U ist eine Führungsnut 4 gebildet, in der eine nicht gezeigte Schiebetür, insbesondere eine Ganzglasschiebtür, gleitend geführt werden kann. Der Grundkörper 2 ist mit Schraubenlöchern 5 versehen, mit deren Hilfe das Führungselement 1 auf dem Boden oder an einer Decke befestigt werden kann. Weiterhin ist in dem Grundkörper 2 eine kreisförmige und im Wesentlichen mittig angebrachte Aufnahmeöffnung 6 vorgesehen, in die der Führungskörper 3 eingesetzt werden kann.
Der Führungskörper 3 ist als kreisförmige Führungshülse ausgebildet und weist einen U-förmigen Querschnitt auf. Auch hier bilden die beiden Schenkel des U eine Führungsnut 4 für die Schiebetür. An jedem Schenkel des Führungskörpers 3 ist eine Erhöhung 7 vorgesehen, welche sich vorzugsweise über die gesamte Höhe des Schenkels erstreckt. Weiterhin sind die beiden Erhöhungen 7 so an den beiden Schenkeln des Füh- rungskörpers 3 angeordnet, dass die Erhöhung 7 des einen Schenkels der Erhöhung 7 des anderen Schenkels punktsymmetrisch gegenüberliegt, wobei ein Kreismittelpunkt 8 des Führungskörpers 3 das Symmetriezentrum bildet.
Der Führungskörper 3 ist so ausgebildet, dass er von der Bodenseite des Grundkörpers 2 her in eine Aufnahmeöffnung 6 des Grundkörpers 2 eingesetzt werden kann. Im eingesetzten Zustand liegen die Schenkel des Führungskörpers 3 parallel zu den Schenkeln des Grundkörpers 2 und bilden zusammen mit diesen die Führungsnut 4. Der Führungskörper 3 kann in verschiedenen Stellungen in den Grundkörper 2 eingesetzt werden. Je nach gewählter Stellung stehen die Erhöhungen 7 an den Schenkeln des Führungskörpers 3 mehr oder weniger nach innen über die Schenkel des Grundkörpers 2 über und variieren so die Breite der Führungsnut 4.
Um die Breite der Führungsnut 4 exakt und präzise einstellen zu können, sind an dem Grundkörper 2 und dem Führungskörper 3 korrespondierende Rastelemente 9, 10 ausgebildet. Diese bestehen beim dargestellten Ausführungsbeispiel aus einem im Bereich der Unterseite des Führungskörpers 3 vorgesehenen Vorsprung 9 und zugehörigen Nuten 10, die im Bereich der Unterseite des Grundkörpers 2 vorgesehen sind. Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind vier Nuten 10 vorgesehen, es können je nach Bedarf jedoch auch mehr oder weniger sein. Die Nuten 10 sind vor- zugsweise mit nicht dargestellten Markierungen oder Maßangaben versehen, welche angeben, welche Führungsnutbreite zu welcher Nut 10 gehört. Die vier im gezeigten Beispiel dargestellten Nuten 10 können z. B. zu den Führungsnutbreiten 8, 10, 12 und 13,5 mm gehören, so dass die Nuten 10 dann mit diesen Maßangaben versehen sind.
Wenn der Führungskörper 3 in den Grundkörper 2 eingesetzt ist, steht die untere Fläche des Führungskörpers 3 geringfügig, z. B. 0,5 mm, über die untere Fläche des Grundkörpers 2 vor. Wenn nun der Grundkörper 2 mit eingesetztem Führungskörper 3 am Boden befestigt wird, wird der Füh- rungskörper 3 fest in den Grundkörper 2 gedrückt, so dass er mit Spannung in dem Grundkörper 2 gehalten ist.
Infolge der erfindungsgemäßen Ausgestaltung ist es somit möglich, ein und dasselbe Führungselement 1 zur Führung unterschiedlich dicker Schiebetüren zu verwenden. Zur exakten Einstellung der Führungsnut 4 ist es lediglich erforderlich, den Führungskörper 3 so in den Grundkörper 2 einzusetzen, dass der Vorsprung 9 am Führungskörper 3 in die zugehörige Nut 10 am Grundkörper 2 eingreift. Dadurch ist sichergestellt, dass die beiden an den Schenkeln des Führungskörpers 3 vorgesehenen Erhö- hungen 7 entsprechend weit über die Innenfläche der Schenkel des Grundkörpers 2 vorstehen und somit eine exakt zur jeweiligen Dicke der Schiebetür passende Führungsnut 4 definieren.
Die vorhergehende Beschreibung des Ausführungsbeispieles gemäß der vorliegenden Erfindung dient nur zu illustrativen Zwecken und nicht zum Zwecke der Beschränkung der Erfindung. Im Rahmen der Erfindung sind verschiedene Änderungen und Modifikationen möglich, ohne den Umfang der Erfindung sowie ihrer Äquivalente zu verlassen.
Bezugszeichenliste
1 Führungselement
2 Grundkörper
3 Führungskörper
4 Führungsnut
5 Schraubenlöcher
6 Aufnahmeöffnung
7 Erhöhung
8 Kreismittelpunkt
9 Vorsprung
10 Nuten

Claims

Patentansprüche
1. Führungselement für eine Schiebetür, insbesondere eine Ganzglasschiebetür, wobei das Führungselement (1) aus zwei Teilen (2, 3) besteht und wobei die beiden Teile (2, 3) je nach gegenseitiger Zuordnung eine Führungsnut (4) mit einer anderen Breite bilden, so dass Schiebetüren mit unterschiedlichen Dicken im Wesentlichen spielfrei von ein und demselben Führungselement (1) geführt werden können.
2. Führungselement nach Anspruch 1 , wobei die beiden Teile (2, 3) von einem Grundkörper (2) und einem in den Grundkörper (2) in verschiedenen Stellungen einsetzbaren Führungskörper (3) gebildet sind.
3. Führungselement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Grundkörper (2) im Querschnitt im Wesentlichen U-förmig ausgebildet ist und die beiden Schenkel des U die Führungsnut (4) begrenzen.
4. Führungselement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Führungskörper (3) als kreisförmige Hülse ausgebildet ist, welche in eine kreisförmige und im Wesentlichen mittige Aufnahmeöffnung (6) im Grundkörper (2) einsetzbar ist.
5. Führungselement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Führungskörper (3) im Querschnitt U-förmig ausgebildet ist und die beiden Schenkel des U die Führungsnut (4) begrenzen.
6. Führungselement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Innenfläche jedes Schenkels eine außermittige, vorzugsweise sich über die Höhe des Schenkels erstreckende Erhöhung (7) aufweist.
7. Führungselement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Erhöhung (7) des einen Schenkels punktsymmetrisch zur Erhöhung (7) des anderen Schenkels angeordnet ist.
8. Führungselement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Grundkörper (2) und der Führungskörper (3) korrespondierende Rastelemente (9, 10) aufweisen.
9. Führungselement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wo- bei die Rastelemente am Führungskörper (2) aus mindestens einem Vorsprung (9) und die Rastelemente am Grundkörper (3) aus mehreren Nuten (10) bestehen, in welche der Vorsprung (9) wahlweise einsetzbar ist.
10. Führungselement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Nuten (10) am Grundkörper (2) mit Markierungen versehen sind, welche die Breite der erzeugten Führungsnut (4) angeben.
11. Führungselement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wo- bei der Führungskörper (3) von unten in den Grundkörper (2) einsetzbar ist.
12. Führungselement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Unterseite des Führungskörpers (3) im eingesetzten Zu- stand geringfügig über die Unterseite des Grundkörpers (2) vorsteht.
13. Führungselement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wo- bei die beiden Teile (2, 3) des Führungselementes (1) als Spritz- guss- oder Druckgussteile ausgebildet sind.
14. Führungselement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die beiden Teile (2, 3) aus Aluminium, Zink oder Kunststoff be- stehen.
PCT/EP2003/006617 2002-06-27 2003-06-24 Führungselement für eine schiebetür, insbesondere eine ganzglasschiebetür Ceased WO2004003323A1 (de)

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