[go: up one dir, main page]

WO2004000977A1 - 潤滑剤溶液、および潤滑剤の塗布方法 - Google Patents

潤滑剤溶液、および潤滑剤の塗布方法 Download PDF

Info

Publication number
WO2004000977A1
WO2004000977A1 PCT/JP2003/007777 JP0307777W WO2004000977A1 WO 2004000977 A1 WO2004000977 A1 WO 2004000977A1 JP 0307777 W JP0307777 W JP 0307777W WO 2004000977 A1 WO2004000977 A1 WO 2004000977A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
lubricant
solvent
mass
hfc
solution according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2003/007777
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Masaaki Tsuzaki
Hidekazu Okamoto
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
AGC Inc
Original Assignee
Asahi Glass Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Asahi Glass Co Ltd filed Critical Asahi Glass Co Ltd
Priority to AU2003244300A priority Critical patent/AU2003244300A1/en
Priority to GB0427866A priority patent/GB2405154B/en
Priority to JP2004515515A priority patent/JP4655629B2/ja
Publication of WO2004000977A1 publication Critical patent/WO2004000977A1/ja
Priority to US11/013,388 priority patent/US7754665B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M131/00—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing halogen
    • C10M131/02—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing halogen containing carbon, hydrogen and halogen only
    • C10M131/04—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing halogen containing carbon, hydrogen and halogen only aliphatic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M139/00—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing atoms of elements not provided for in groups C10M127/00 - C10M137/00
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M169/00—Lubricating compositions characterised by containing as components a mixture of at least two types of ingredient selected from base-materials, thickeners or additives, covered by the preceding groups, each of these compounds being essential
    • C10M169/04—Mixtures of base-materials and additives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
    • B05D5/08—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain an anti-friction or anti-adhesive surface
    • B05D5/083—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain an anti-friction or anti-adhesive surface involving the use of fluoropolymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2211/00—Organic non-macromolecular compounds containing halogen as ingredients in lubricant compositions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2211/00—Organic non-macromolecular compounds containing halogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2211/02—Organic non-macromolecular compounds containing halogen as ingredients in lubricant compositions containing carbon, hydrogen and halogen only
    • C10M2211/0206—Organic non-macromolecular compounds containing halogen as ingredients in lubricant compositions containing carbon, hydrogen and halogen only used as base material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2211/00—Organic non-macromolecular compounds containing halogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2211/02—Organic non-macromolecular compounds containing halogen as ingredients in lubricant compositions containing carbon, hydrogen and halogen only
    • C10M2211/022—Organic non-macromolecular compounds containing halogen as ingredients in lubricant compositions containing carbon, hydrogen and halogen only aliphatic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2211/00—Organic non-macromolecular compounds containing halogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2211/02—Organic non-macromolecular compounds containing halogen as ingredients in lubricant compositions containing carbon, hydrogen and halogen only
    • C10M2211/022—Organic non-macromolecular compounds containing halogen as ingredients in lubricant compositions containing carbon, hydrogen and halogen only aliphatic
    • C10M2211/0225—Organic non-macromolecular compounds containing halogen as ingredients in lubricant compositions containing carbon, hydrogen and halogen only aliphatic used as base material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2213/00—Organic macromolecular compounds containing halogen as ingredients in lubricant compositions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2213/00—Organic macromolecular compounds containing halogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2213/04—Organic macromolecular compounds containing halogen as ingredients in lubricant compositions obtained from monomers containing carbon, hydrogen, halogen and oxygen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2213/00—Organic macromolecular compounds containing halogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2213/06—Perfluoro polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2213/00—Organic macromolecular compounds containing halogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2213/06—Perfluoro polymers
    • C10M2213/0606—Perfluoro polymers used as base material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2213/00—Organic macromolecular compounds containing halogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2213/06—Perfluoro polymers
    • C10M2213/062—Polytetrafluoroethylene [PTFE]
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2213/00—Organic macromolecular compounds containing halogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2213/06—Perfluoro polymers
    • C10M2213/062—Polytetrafluoroethylene [PTFE]
    • C10M2213/0623—Polytetrafluoroethylene [PTFE] used as base material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2229/00—Organic macromolecular compounds containing atoms of elements not provided for in groups C10M2205/00, C10M2209/00, C10M2213/00, C10M2217/00, C10M2221/00 or C10M2225/00 as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2229/02—Unspecified siloxanes; Silicones
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2229/00—Organic macromolecular compounds containing atoms of elements not provided for in groups C10M2205/00, C10M2209/00, C10M2213/00, C10M2217/00, C10M2221/00 or C10M2225/00 as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2229/02—Unspecified siloxanes; Silicones
    • C10M2229/025—Unspecified siloxanes; Silicones used as base material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2050/00—Form in which the lubricant is applied to the material being lubricated
    • C10N2050/015—Dispersions of solid lubricants
    • C10N2050/02—Dispersions of solid lubricants dissolved or suspended in a carrier which subsequently evaporates to leave a lubricant coating

Definitions

  • the present invention relates to a lubricant solution and a method for applying a lubricant. ⁇ Background technology>
  • the 11 ⁇ 2 scale has an ozone depletion potential
  • the PFC has a very high global warming potential.
  • the production of fluorocarbons such as R113 has been already banned, and the hydrofluorocarbons such as R225 have been completely abolished in developed countries in 2010.
  • PFC is a regulated substance under the Kyoto Protocol to prevent global warming.
  • R225 has high solubility in synthetic resin, there were problems such as whitening and cracking when articles made of synthetic resin were washed using R225.
  • Tridecafluo hexane has low solubility in organic chemicals.
  • the object of the present invention is to have the same performance as these R113, R225, and PFC.
  • An object of the present invention is to provide a lubricant solution using a solvent that does not adversely affect the global environment, has excellent solubility in lubricants, and has little effect on synthetic resins.
  • the present invention provides a lubricant solution comprising a lubricant and a solvent containing nonafluorohexane.
  • the present invention provides a method for applying a lubricant, comprising applying a lubricant solution containing a lubricant and a solvent containing nonafluorohexane to a base material, and evaporating the solvent.
  • nonafluorohexane can be used as a solvent for diluting a lubricant.
  • Nonafluorohexane in the present invention means a compound represented by the molecular formula C 6 F 9 H 5 .
  • Nonafluorohexane has the advantage that it has excellent solubility for lubricants and does not affect the base material when brought into contact with a base material made of synthetic resin.
  • 1,1,1,2,2,3,3,4,4-nonafluorohexane that is, CF 3 (CF 2 ) 3 CH 2 CH 3 (hereinafter referred to as HF C-569) is lubricated. It is preferable because the solubility of the agent is particularly excellent.
  • Nonafluo hexane may be used alone or in combination of two or more.
  • the lubricant solution of the present invention further comprises 1,1,1,2,2,3,3,4,4,5,5,6,6-tridecafluorohexane (hereinafter referred to as HF C-52 13) as a solvent. ) May be contained.
  • HFC-5213 is preferred in that it does not affect substrates made of synthetic resins such as acrylic resins and polycarbonate resins. Good.
  • the content of nonafluo hexane to 100 parts by mass of the total amount of nonafluo hexane and HFC-521 is preferably 5 to 95%. It is preferable that the amount be 10 parts by mass, more preferably 10 parts by mass to 90 parts by mass, and particularly preferably 20 parts by mass to 80 parts by mass.
  • the content of nonafluorohexane in the solvent is preferably at least 80% by mass, more preferably at least 90% by mass, based on the total amount of the solvent.
  • the solvent further contains HFC-5213
  • the total content of nonafluorene hexane and HFC-5213 should be 80% by mass or more based on the total amount of the solvent. It is preferably at least 0% by mass.
  • an organic solvent other than HFC-521 (hereinafter, referred to as another organic solvent) can be further contained in order to increase the dissolving power or adjust the volatilization rate.
  • organic solvents include hydrocarbons, alcohols, ketones, halogenated hydrocarbons (excluding nonafluorohexane and HFC-521), ethers, and esters. And at least one selected from the group consisting of
  • the content of the other organic solvent in the total amount of the solvent is preferably 20% by mass or less, more preferably 10% by mass or less.
  • the lower limit of the content of the other organic solvent is a minimum amount that can achieve the purpose of adding the other organic solvent. Usually, the minimum amount is at least 0.1% by mass based on the total amount of the solvent composition.
  • an azeotropic composition exists in the solvent of the present invention, it is preferable to use the azeotropic composition.
  • specific examples of the organic solvent that can be added as a solvent in the present invention will be exemplified.
  • hydrocarbons chain or cyclic saturated or unsaturated hydrocarbons having 5 to 15 carbon atoms are preferable, and n-pentane, 2-methylbutane, n-hexane, 2-methylpentane, 2,2 —Dimethylbutane, 2,3-dimethylbutane, n-heptane, 2-methylhexane, 3-methylhexane, 2,4-dimethylpentane, n-octane, 2-methylheptane, 3-methylheptane, 4-methyl Heptane, 2,2-dimethylhexane, 2,5-dimethylhexane, 3,3-dimethylhexane, 2-methyl-3-ethylpentane, 3-methyl-3-ethylpentane, 2,3,3- To trimethylpentane, 2,3,4-trimethylpentane, 2,2,3-trimethylpentane, 2-methylheptane, 2,2,4-trimethylpentane,
  • a linear or cyclic saturated or unsaturated alcohol having 1 to 16 carbon atoms is preferable.
  • ketone a linear or cyclic saturated or unsaturated ketone having 3 to 9 carbon atoms is preferable, and specific examples thereof include acetone, methylethyl ketone, 2-pentanone, 3-pentanone, and (2) Hexanone, methyl isobutyl ketone, 2-heptanone, 3-heptanone, 4-heptanone, disobutyl ketone, mesityloxide, holon, 2-octanone, cyclohexanone, methylcyclohexanone , Isophorone, 2,4-pentanedione, 2,5-hexanedione, diacetone alcohol, and acetophenone. More preferred are acetone, methylethyl ketone and the like.
  • halogenated hydrocarbon a saturated or unsaturated chlorinated or chlorinated fluorinated hydrocarbon having 1 to 6 carbon atoms is preferable, and methylene chloride, 1,1-dichloroethane, 1,2-dichloroethane, 1,2-trichloroethane, 1,1,1,2-tetrachloroethane, 1,1,2,2-tetrachloroethane, pentachloroethane, 1,1-dichloroethylene, 1,2 —Dichloroje Tylene, trichloroethylene, tetrachloroethylene, 1,2-dichlorobutapan, dichloropentafluoropropane, dichlorofluorethane, decafluoropentane, and the like. More preferred are methylene chloride, 1,2-dichloroethylene, trichloroethylene and the like.
  • ethers chain or cyclic saturated or unsaturated ethers having 2 to 8 carbon atoms are preferable, and acetyl ether, dipropyl ether, diisopropyl ether, dibutyl ether, ethyl vinyl ether, butyl vinyl ether, and aniso ether are preferred.
  • esters linear or cyclic saturated or unsaturated esters having 2 to 19 carbon atoms are preferable.
  • the lubricant in the present invention may be in either liquid or solid form.
  • Specific examples of the lubricant include a fluorine-based lubricant such as a fluorine-based oil, a fluorine-based grease, and a resin powder of polytetrafluoroethylene, and a silicon-based lubricant such as a silicon oil and a silicon grease.
  • Solvents containing nonafluorohexyl have excellent solubility or dispersibility in these lubricants.
  • the content of the lubricant in the lubricant solution of the present invention is from 0.01 to 50% by mass from the viewpoint of setting the thickness or layer thickness of the lubricant after the application of the lubricant solution to an appropriate range. It is preferably from 0.05 to 30% by mass, particularly preferably from 0.1 to 20% by mass.
  • the lubricant solution of the present invention can be applied to various base materials, for example, various base materials such as metal, synthetic resin, glass, and ceramics.
  • various base materials such as metal, synthetic resin, glass, and ceramics.
  • problems such as cracking or clouding may occur depending on the type of solvent contained in the applied lubricant solution.
  • the lubricant solution of the present invention is used, there is an advantage that these problems do not occur.
  • the viscosity and surface tension of the lubricant solution of the present invention are small, the lubricant solution can be thinly and uniformly applied to the surface of a metal base.
  • the solvent in the lubricant solution evaporates, and only the lubricant remains at the site where the lubricant was applied.
  • Solvents containing HFC-569 as an active ingredient shown in Examples 1 to 14 in Table 1 were used as fluorine-based oils each having a perfluoroalkyl group as a lubricant.
  • Each of the lubricant solutions was applied to the surface of an aluminum-deposited plate in which aluminum was deposited on an iron plate, and the solvent was air-dried to form a lubricant coating on the surface of the aluminum-deposited plate. At this time, the drying property of the solvent and the state of the obtained coating film were visually observed. Table 1 shows the results.
  • the evaluation of “the state of the coating film” in Table 1 is as follows: ;: good coating film, ⁇ : almost good coating film, ⁇ : partial unevenness observed, X: considerable unevenness Was seen, and was represented by.
  • drying property was represented by ⁇ : immediately dried, ⁇ : dried within 10 minutes, ⁇ : dried within 1 hour, X: not dried in 1 hour.
  • the solvents containing HFC-569 as an active ingredient shown in Examples 15 to 28 in Table 2 were mixed with silicone oils composed of polyalkylsiloxanes as lubricants, respectively, and the fluorine-based oil was added. Fourteen lubricant solutions with a proportion of 3% by weight were prepared.
  • the solvent containing HFC-569 as an active ingredient shown in Example 2942 of Table 3 was mixed with polytetrafluoroethylene powder having a particle size of 0.1100 Atm and perfluoropolyether oil.
  • a fluorine-based lubricant consisting of Fourteen lubricant solutions were prepared with a basic lubricant content of 2% by mass.
  • Each lubricant solution was applied to the surface of a polycarbonate plate, and the solvent was air-dried to form a lubricant coating on the surface of the polycarbonate plate. At this time, the drying property of the solvent and the state of the obtained coating film were visually observed. Table 3 shows the results.
  • the solvent shown in Table 4 below is referred to as acrylic resin, and in Table 4, acrylic.
  • acrylic resin and in Table 4, acrylic.
  • polycarbonate resin was immersed at room temperature for 24 hours, and then the appearance of the removed resin was observed. The appearance was evaluated as:: no change, ⁇ : slight whitening or dissolution was observed, X: whitening, cracking or dissolution was observed. Table 4 shows the results.
  • the numerical value in parentheses in the solvent column indicates the mixing ratio (by mass) of the two solvents.
  • the solvent containing HFC-569 as an active ingredient shown in examples 50 to 52 in Table 5 below is used as a silicone oil made of polyalkylsiloxane KF-96-50CS (Shin-Etsu Silicon Co., Ltd.) Was mixed so as to be 0.1% by mass, kept warm at 30 and shaken occasionally, and the state of dissolution was visually observed. Evaluation results are shown in Table 5.
  • the lubricant solution of the present invention has excellent dilutability and drying properties, and no unevenness of the coating film is observed.
  • the lubricant solution of the present invention has excellent dilutability and drying properties, and no unevenness of the coating film is observed.
  • It has a moderate dissolving power similar to R113, R225 and PFC, and can be processed without adversely affecting composite parts made of metals, plastics, elastomers, etc.
  • the lubricant solution of the present invention can be applied to a predetermined portion of a device in the production of various devices.
  • motor parts, hard disk surfaces, bearings, camera parts such as the rotating part of the lens for autofocus and the rotating part of film winding
  • gear parts for copying machines such as rolls and scanning parts
  • CDs Compact Discs
  • It can be used for rotating parts, gear parts, friction surfaces, etc.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

地球環境に悪影響を及ぼさず、フッ素系またはシリコン系の潤滑剤に対する溶解性に優れ、アクリル樹脂またはポリカーボネート樹脂等の合成樹脂に対する影響の少ない溶剤を用いた潤滑剤溶液およびその塗布方法を提供する。本発明の潤滑剤溶液は、潤滑剤、およびノナフルオロヘキサンを含有する溶剤を含むことを特徴とする。

Description

明 細 書 潤滑剤溶液、 および潤滑剤の塗布方法
<技術分野 >
本発明は、 潤滑剤溶液、 および潤滑剤の塗布方法に関する。 <背景技術 >
従来、 潤滑剤等の各種有機化学物質の希釈用溶剤としては、 不燃性、 化学 的および熱的安定性に優れるトリクロ口トリフルォロェタン （以下、 R 1 1 3と記す。 ） 、 ジクロロペンタフルォロプロパン （以下、 R 2 2 5と記す。 ) 、 パーフルォ口へキサン等のパーフルォロカ一ボン類 (以下、 P F Cと記 す。 ) 、 パーフルォ口へキシルォキシメタン、 トリデカフルォ口へキサン等 を有効成分として含有するフッ素系溶剤等が使用されていた （特開 2 0 0 1 - 2 6 2 1 7 1号公報の特許請求の範囲参照。 ） 。
しかし、 1 1 3ゃ尺2 2 5はオゾン破壞係数があり、 P F Cは地球温暖 化係数が非常に高いなどとそれぞれ地球環境に対して悪影響がある。 既に R 1 1 3等のクロ口フルォロカーボン類は生産が禁止され、 R 2 2 5等のハイ ドロクロ口フルォロカ一ポン類も先進国においては 2 0 2 0年に全廃するこ とになっている。 さらに P F Cについては、 地球温暖化防止のため京都議定 書の規制対象物質となっている。 また、 R 2 2 5は、 合成樹脂に対する溶解 性が大きいため、 R 2 2 5を用いて合成樹脂製の物品を洗浄した場合、 白化 する、 クラックが生じるなどの問題があった。 トリデカフルォ口へキサンは 、 有機化学物質に対する溶解性が小さい。
本発明の目的は、 これら R 1 1 3、 R 2 2 5、 P F Cと同等の性能を有し 、 地球環境に悪影響を及ぼさず、 潤滑剤に対する溶解性に優れ、 合成樹脂に 対する影響の少ない溶剤を用いた潤滑剤溶液を提供することである。
<発明の開示 >
本発明は、 潤滑剤、 およびノナフルォ口へキサンを含有する溶剤を含むこ とを特徴とする潤滑剤溶液を提供する。
また、 本発明は、 潤滑剤、 およびノナフルォ口へキサンを含有する溶剤を 含む潤滑剤溶液を基材に塗布し、 溶剤を蒸発させることを特徴とする潤滑剤 の塗布方法を提供する。
本発明者は鋭意検討の結果、 ノナフルォ口へキサンが、 潤滑剤の希釈用の 溶剤として使用できることを見出したものである。
<発明を実施するための最良の形態 >
本発明におけるノナフルォ口へキサンは、 分子式 C6 F9 H5 で示される 化合物を意味する。 ノナフルォ口へキサンは潤滑剤の溶解性に優れ、 合成樹 脂からなる基材に接触させた場合に基材に影響を与えないという利点を有す る。 なかでも 1， 1, 1, 2， 2 , 3 , 3 , 4， 4—ノナフルォ口へキサン 、 すなわち CF3 (CF2 ) 3 CH2 CH3 (以下、 HF C— 569という 。 ） が、 潤滑剤の溶解性が特に優れることから好ましい。 また、 ノナフルォ 口へキサンは、 1種を単独で用いてもよく、 2種以上を混合して用いてもよ い。
本発明の潤滑剤溶液は、 溶剤としてさらに 1, 1， 1, 2, 2, 3, 3， 4， 4， 5, 5, 6 , 6—卜リデカフルォ口へキサン (以下、 HF C- 52 13という。 ） を含有してもよい。 HFC— 521 3はアクリル樹脂やポリ カーボネート樹脂等の合成樹脂からなる基材に影響を与えないという点で好 ましい。
溶剤として H F C— 5 2 1 3を含有する場合、 ノナフルォ口へキサンと H F C - 5 2 1 3との合計量の 1 0 0質量部に対するノナフルォ口へキサンの 含有量は、 好ましくは 5〜 9 5質量部、 さらに好ましくは 1 0〜 9 0質量部 、 特に好ましくは 2 0〜8 0質量部であるのが好適である。
本発明において、 溶剤におけるノナフルォ口へキサンの含有割合を、 溶剤 全量に対して 8 0質量％以上、 さらには 9 0質量％以上とするのが好ましい 。 ただし、 溶剤がさらに H F C— 5 2 1 3を含有する場合には、 ノナフルォ 口へキサンと H F C— 5 2 1 3の合計の含有割合を、 溶剤全量に対して 8 0 質量％以上、 さらには 9 0質量％以上とするのが好ましい。
また、 本発明の潤滑剤溶液においては、 溶剤として、 各種の目的に応じて その他の各種成分を含有させることができる。 例えば、 溶解力を高めるため 、 または揮発速度を調節するために、 H F C— 5 2 1 3以外の有機溶剤 （以 下、 他の有機溶剤という。 ） をさらに含有させることができる。
このような有機溶剤の好ましい例としては、 炭化水素類、 アルコール類、 ケトン類、 ハロゲン化炭化水素類 (ただし、 ノナフルォ口へキサンおよび H F C— 5 2 1 3を除く。 ） 、 エーテル類、 およびエステル類からなる群より 選ばれる少なくとも 1種が挙げられる。
本発明において、 溶剤が他の有機溶剤を含有する場合は、 溶剤全量におけ る他の有機溶剤の含有割合を、 2 0質量％以下、 さらには 1 0質量％以下と するのが好ましい。
他の有機溶剤の含有量の下限は、 該他の有機溶剤を添加する目的を達成し 得る最低限の量とする。 通常、 その最低限の量は溶剤組成物全量に対して 0 . 1質量％以上である。 本発明の溶剤に共沸組成が存在する場合には、 その 共沸組成での使用が好ましい。 以下に、 本発明において、 溶剤として添加できる有機溶剤の具体例を例示 する。
炭化水素類としては、 炭素数 5〜1 5の鎖状または環状の飽和または不飽 和炭化水素類が好ましく、 n—ペンタン、 2 _メチルブタン、 n—へキサン 、 2—メチルペンタン、 2 , 2—ジメチルブタン、 2 , 3—ジメチルブタン 、 n—ヘプタン、 2—メチルへキサン、 3ーメチルへキサン、 2 , 4—ジメ チルペンタン、 n—オクタン、 2—メチルヘプタン、 3—メチルヘプタン、 4一メチルヘプタン、 2 , 2 一ジメチルへキサン、 2， 5—ジメチルへキサ ン、 3， 3一ジメチルへキサン、 2—メチル _ 3—ェチルペンタン、 3—メ チル— 3—ェチルペンタン、 2 , 3 , 3—トリメチルペン夕ン、 2 , 3 , 4 一トリメチルペンタン、 2， 2 , 3—トリメチルペンタン、 2—メチルヘプ タン、 2 , 2， 4ートリメチルペンタン、 n—ノナン、 2 , 2 , 5—トリメ チルへキサン、 n—デカン、 n -ドデカン、 1 一ペンテン、 2—ペンテン、 1一へキセン、 1—ォクテン、 1—ノネン、 1—デセン、 シクロペンタン、 メチルシクロペンタン、 シクロへキサン、 メチルシクロへキサン、 ェチルシ クロへキサン、 ビシクロへキサン、 シクロへキセン、 a -ピネン、 ジペンテ ン、 デカリン、 テトラリン、 アミルナフタレン等が挙げられる。 より好まし くは、 n—ペンタン、 シクロペンタン、 n—へキサン、 シクロへキサン、 n 一ヘプタン等である。
アルコール類としては、 炭素数 1〜1 6の鎖状または環状の飽和または不 飽和アルコール類が好ましく、 メタノール、 エタノール、 n—プロピルアル コール、 イソプロピルアルコール、 n—プチルアルコール、 s e c—プチル アルコール、 イソブチルアルコール、 t e r t—ブチルアルコール、 1ーぺ ンタノール、 2—ペンタノ一ル、 1 _ェチル一 1—プロパノール、 2ーメチ ルー 1ーブ夕ノール、 3—メチルー 1ーブタノ一ル、 3—メチルー 2—ブ夕 ノール、 ネオペンチルアルコール、 1一へキサノール、 2—メチルー 1—ぺ ン夕ノール、 4—メチル一 2—ペン夕ノール、 2—ェチル一 1ーブタノール 、 1 一ヘプ夕ノ一ル、 2一へプタノール、 3 —ヘプ夕ノール、 1一才クタノ ール、 2一才クタノール、 2ーェチルー 1一へキサノール、 1—ノナノール 、 3， 5， 5—トリメチル— 1 —へキサノール、 1—デカノール、 1—ゥン デカノール、 1 -ドデカノール、 ァリルアルコール、 プロパルギルアルコー ル、 ベンジルアルコール、 シクロへキサノール、 1ーメチルシクロへキサノ ール、 2—メチルシクロへキサノール、 3—メチルシクロへキサノール、 4 ーメチルシクロへキサノール、 ひ—テルピネオール、 2， 6—ジメチルー 4 一ヘプ夕ノール、 ノニルアルコール、 テトラデシルアルコール等が挙げられ る。 より好ましくは、 メタノール、 エタノール、 イソプロピルアルコール等 である。
ケトン類としては、 炭素数 3〜 9の鎖状または環状の飽和または不飽和ケ トン類が好ましく、 具体的には、 アセトン、 メチルェチルケトン、 2—ペン 夕ノン、 3—ペン夕ノン、 2一へキサノン、 メチルイソブチルケ卜ン、 2― ヘプ夕ノン、 3 一ヘプ夕ノン、 4—ヘプ夕ノン、 ジィソブチルケトン、 メシ チルォキシド、 ホロン、 2—ォクタノン、 シクロへキサノン、 メチルシクロ へキサノン、 イソホロン、 2， 4 _ペンタンジオン、 2， 5—へキサンジォ ン、 ジアセトンアルコール、 ァセトフエノン等が挙げられる。 より好ましく は、 アセトン、 メチルェチルケ卜ン等である。
ハロゲン化炭化水素類としては、 炭素数 1〜 6の飽和または不飽和の塩素 化または塩素化フッ素化炭化水素類が好ましく、 塩化メチレン、 1 , 1ージ クロロェタン、 1 , 2—ジクロロェタン、 1 , 1 , 2—トリクロロェタン、 1 , 1 , 1， 2—テトラクロロェタン、 1， 1， 2 , 2—テトラクロ口エタ ン、 ペンタクロロェタン、 1， 1—ジクロ口エチレン、 1， 2—ジクロロェ チレン、 トリクロロエチレン、 テトラクロロエチレン、 1， 2—ジクロロブ 口パン、 ジクロロペン夕フルォロプロパン、 ジクロロフルォロェタン、 デカ フルォロペンタン等が挙げられる。 より好ましくは、 塩化メチレン、 1 , 2 ージクロ口エチレン、 トリクロロエチレン等である。
エーテル類としては、 炭素数 2〜 8の鎖状または環状の飽和または不飽和 エーテル類が好ましく、 ジェチルエーテル、 ジプロピルェ一テル、 ジイソプ 口ピルエーテル、 ジブチルエーテル、 ェチルビニルエーテル、 プチルビニル エーテル、 ァニソ一ル、 フエネトール、 メチルァニソール、 ジォキサン、 フ ラン、 メチルフラン、 テトラヒドロフラン等が挙げられる。 より好ましくは 、 ジェチルエーテル、' ジイソプロピルエーテル、 ジォキサン、 テトラヒドロ フラン等である。
エステル類としては、 炭素数 2〜1 9の鎖状または環状の飽和または不飽 和エステル類が好ましく、 具体的には、 ギ酸メチル、 ギ酸ェチル、 ギ酸プロ ピル、 ギ酸ブチル、 ギ酸イソプチル、 ギ酸ペンチル、 酢酸メチル、 酢酸ェチ ル、 酢酸プロピル、 酢酸イソプロピル、 酢酸ブチル、 酢酸イソブチル、 酢酸 s e c一プチル、 酢酸ペンチル、 酢酸メトキシブチル、 酢酸 s e c—へキシ ル、 酢酸 2—ェチルブチル、 酢酸 2—ェチルへキシル、 酢酸シクロへキシル 、 酢酸ベンジル、 プロピオン酸メチル、 プロピオン酸ェチル、 プロピオン酸 プチル、 酪酸メチル、 酪酸ェチル、 酪酸プチル、 イソ酪酸イソプチル、 2— ヒドロキシ _ 2—メチルプロピオン酸ェチル、 安息香酸メチル、 安息香酸ェ チル、 安息香酸プロピル、 安息香酸プチル、 安息香酸ベンジル、 ァープチ口 ラクトン、 シユウ酸ジェチル、 シユウ酸ジブチル、 シユウ酸ジペンチル、 マ ロン酸ジェチル、 マレイン酸ジメチル、 マレイン酸ジェチル、 マレイン酸ジ プチル、 酒石酸ジブチル、 クェン酸卜リブチル、 セバシン酸ジブチル、 フタ ル酸ジメチル、 フタル酸ジェチル、 フ夕ル酸ジブチル等が挙げられる。 より 好ましくは、 酢酸メチル、 酢酸ェチル等である。
本発明における潤滑剤は、 液体または固体のどちらの形態であってもよい 。 潤滑剤としては、 具体的には、 フッ素系オイル、 フッ素系グリース、 ポリ テトラフルォロエチレンの樹脂粉末等のフッ素系潤滑剤、 シリコンオイル、 シリコングリース等のシリコン系潤滑剤等が挙げられる。 ノナフルォ口へキ サンを含む溶剤は、 これらの潤滑剤に対して優れた溶解性または分散性を有 する。
本発明の潤滑剤溶液における潤滑剤の含有割合は、 潤滑剤溶液の塗布後の 潤滑剤の膜厚または層の厚さを適正範囲とする観点から 0 . 0 1〜5 0質量 %、 さらには 0 . 0 5〜3 0質量％、 特には 0 . 1〜2 0質量％であるのが 好ましい。
本発明の潤滑剤溶液は、 種々の基材に塗布することができ、 例えば、 金属 製、 合成樹脂製、 ガラス製、 セラミックス製等種々の基材に塗布することが できる。 なかでも、 アクリル樹脂やポリカーボネート樹脂等の合成樹からな る基材については、 塗布される潤滑剤溶液に含まれる溶剤の種類によっては クラックが発生する、 白濁する等の問題が生じる場合があつたが、 本発明の 潤滑剤溶液を用いた場合は、 これらの問題が生じないという利点を有する。 また、 本発明の潤滑剤溶液は、 粘度や表面張力が小さいため、 金属製の基 材の表面に薄く均一に塗布することができる。
本発明の潤滑剤溶液の塗布後、 該潤滑剤溶液中の溶剤は蒸発し、 潤滑剤の みが塗布した部位に残存する。
ぐ実施例 >
[例 1〜 1 4 ]
表 1の例 1〜1 4に示した H F C— 5 6 9を有効成分として含有する溶剤 を、 それぞれ潤滑剤であるパーフルォロアルキル基を有するフッ素系オイル' と混合し、 上記フッ素系オイルの含有割合が 0 . 5質量％である潤滑剤溶液 を 1 4通り作製した。 それぞれの潤滑剤溶液を、 鉄製の板にアルミニウムを 蒸着させたアルミニウム蒸着板の表面に塗布し、 溶剤を風乾することにより 、 アルミニウム蒸着板表面に潤滑剤塗膜を形成した。 このときの溶剤の乾燥 性および得られた塗膜の状態を肉眼で観察した。 結果を表 1に示す。
表 1における 「塗膜の状態」 の評価は、 ◎； 良好な塗膜であった、 〇； ほ ぼ良好な塗膜であった、 △；部分的にムラが見られた、 X ；かなりムラが見 られた、 で表した。 また、 「乾燥性」 の評価は、 ◎ ;直ちに乾燥した、 〇； 1 0分間以内に乾燥した、 △ ; 1時間以内に乾燥した、 X ； 1時間で乾燥し なかった、 で表した。 なお、 溶剤の項目における括弧内の数値は 2種の溶剤 の混合比 （質量基準） を示したものである。 例えば、 例 2については、 H F C一 5 6 9と n—ヘプタンとの混合比率が、 H F C— 5 6 9 Z n—ヘプタン = 9 5ノ 5であることを示す。
表 1
Figure imgf000010_0001
[例 1 5〜 2 8 ]
表 2の例 1 5〜 2 8に示した H F C— 5 6 9を有効成分として含有する溶 剤を、 それぞれ潤滑剤であるポリアルキルシロキサンからなるシリコンオイ ルと混合し、 上記フッ素系オイルの含有割合が 3質量％である潤滑剤溶液を 1 4通り作製した。
それぞれの潤滑剤溶液を、 ステンレス鋼板の表面に塗布し、 溶剤を風乾す ることにより、 ステンレス鋼板表面に潤滑剤塗膜を形成した。 このときの溶 剤の乾燥性および得られた塗膜の状態を肉眼で観察した。 結果を表 2に示す 表 2における 「塗膜の状態」 および 「乾燥性」 の評価方法は、 例 1 1 4 と同様の方法で行った。 また、 溶剤の項目における括弧内の数値は 2種の溶 剤の混合比 （質量基準） を示したものである。
表 2
Figure imgf000011_0001
[例 29 42 ]
表 3の例 2 9 42に示した HFC— 56 9を有効成分として含有する溶 剤を、 粒径が 0. 1 1 00 Atmのポリテトラフルォロエチレン粉末とパー フルォロポリエーテルオイルとからなるフッ素系潤滑剤と混合し、 上記フッ 素系潤滑剤の含有割合が 2質量％である潤滑剤溶液を 1 4通り作製した。 それぞれの潤滑剤溶液を、 ポリ力一ポネート板表面に塗布し、 溶剤を風乾 することにより、 ポリカーボネート板表面に潤滑剤塗膜を形成した。 このと きの溶剤の乾燥性および得られた塗膜の状態を肉眼で観察した。 結果を表 3 に示す。
表 3における 「塗膜の状態」 および 「乾燥性」 の評価方法は、 例 1〜1 4 と同様の方法で行った。 また、 溶剤の項目における括弧内の数値は 2種の溶 剤の混合比 （質量基準） を示したものである。
表 3
例 溶剤 塗膜の;!犬能 乾燥性
29 HFC-569 (100) ◎ ◎
30 HFC- 569 (95) /n-ヘアタン（5) ◎ ◎
31 HFC-569 (95) /エタノール（5) ◎ ◎
32 HFC— 569 (95) /アセトン（5) ◎ ◎
33 HFC - 569 (90) /塩化メチレン（10) ◎ ◎
34 HFC-569 (95) / ェチルエ-テル ） ◎ ◎
35 HFC-569 (99) /酢酸 Iチル（1) ◎ ◎
36 HFC-569 (50) /HFC-5213 (50) ◎ ◎
37 HFC-569 (47. 5) /HFC-5213 (47. 5) /n-へフ。タン (5) ◎ ◎
38 HFC-569 (47. 5) /HFC-5213 (47. 5) /ヱタノ-ル（5) ◎ ◎
39 HFC-569 (47. 5) /HFC-5213 (47. 5) /アセトン (5) ◎ ◎
40 HFC-569 (45) /HFC-5213 (45) /塩化メチレン (10) ◎ ◎
41 HFC-569 (47. 5) /HFC-5213 (47. 5) /シ'ェチルエ-テル (5) ◎ ◎
42 HFC-569 (49. 5) /HFC-5213 (49. 5) /酢酸ェチル (1) ◎ ◎ [例 4 3〜 4 8 ]
下記表 4に示す溶剤に、 アクリル樹脂 、 表 4中では、 アクリルと記す。 ) とポリカーボネート樹脂、 表 4中では、 ポリ力と記す。 ) を室温で 2 4時 間浸潰し、 その後取り出した樹脂の外観の変化を観察した。 外観の評価は、 ◎；変化なし、 △；若干白化や溶解が見られた、 X ； 白化やクラックや溶解 が見られた、 で表した。 結果を表 4に示す。 また、 溶剤の項目における括弧 内の数値は 2種の溶剤の混合比 （質量基準） を示したものである。
[例 4 9 (比較例） ]
R 2 2 5を用いて、 例 4 3〜4 8と同様の試験を行い、 樹脂の外観の変化 を観察した。 結果を表 4に示す。
表 4
Figure imgf000013_0001
[例 5 0〜 5 2 ]
下記表 5の例 5 0〜 5 2に示した H F C— 5 6 9を有効成分として含有す る溶剤に、 ポリアルキルシロキサンからなるシリコンオイル K F— 9 6 - 5 0 C S (信越シリコン社製品名） を 0 . 1質量％となるように混合し、 3 0 で保温し、 ときおり振とうして、 溶解の状態を肉眼で観察した。 評価結果 を表 5に示す。
外観の評価は、 ◎；均一に透明に溶解、 △；若干白濁が見られた、 X ；二 層分離や強い白濁が見られた、 で表した。 溶剤の項目における括弧内の数値 は 2種の溶剤の混合比 '（質量基準） を示したものである。
[例 53 (比較例） ]
HFC- 52 13を用いて、 例 50〜52と同様の試験を行った。 評価結 果を表 5に示す。
表 5
Figure imgf000014_0001
本発明の潤滑剤溶液は、 実施例から明らかなように、 希釈性や乾燥性に優 れたものであり、 塗膜のムラ等は観察されない。 また、 従来使用されていた
R 1 13、 R225、 P F Cと同様に適度な溶解力を有し、 金属、 プラスチ ック、 エラストマ一等からなる複合部品に悪影響を与えることなく処理でき る。
<産業上の利用の可能性〉
本発明の潤滑剤溶液は、 各種機器の製造において、 機器の所定の部位に塗 布できる。 例えば、 モーターのローター部分、 ハードディスクの表面、 ベア リング、 オートフォーカスのレンズの回転部分やフィルムの卷き取りの回転 部分のようなカメラ部品、 ロールやスキャン部のようなコピー機のギヤ部品 、 CDや DVDのトレ一部のギヤのようなコンピュータ部品等、 回転部分、 ギヤ部分、 摩擦面等に使用できる。

Claims

請 求 の 範 囲 1. 潤滑剤、 およびノナフルォ口へキサンを含有する溶剤を含む潤滑剤溶液
2. ノナフルォ口へキサンが 1、 1, 1 , 2, 2, 3， 3 , 4， 4—ノナフ ルォ口へキサンである請求項 1に記載の潤滑剤溶液。
3. 溶剤が、 さらに 1 , 1， 1， 2， 2 , 3, 3， 4， 4, 5， 5， 6， 6 —トリデカフルォ口へキサンを含有する請求項 1または 2に記載の潤滑剤溶 液。
4. ノナフルォ口へキサンと 1 , 1 , 1， 2 , 2, 3， 3, 4， 4, 5 , 5 , 6, 6 _トリデカフルォ口へキサンとの合計量の 100質量部に対するノ ナフルォ口へキサンの含有量が 5〜 95質量部である請求項 3に記載の潤滑 剤溶液。
5 · 潤滑剤がフッ素系潤滑剤またはシリコン系潤滑剤である請求項 1〜 4の いずれかに記載の潤滑剤溶液。
6. 溶剤が、 炭化水素類、 アルコール類、 ケトン類、 ハロゲン化炭化水素類 (ただし、 ノナフルォ口へキサンおよび 1， 1， 1， 2 , 2， 3, 3， 4，
4, 5 , 5, 6， 6 _トリデカフルォ口へキサンを除く。 ) 、 エーテル類、 およびエステル類からなる群より選ばれる少なくとも 1種の有機溶剤をさら に含有する請求項 1〜 5のいずれかに記載の潤滑剤溶液。
7. 潤滑剤の含有割合が 0. 1〜20質量％でぁり、 溶剤の含有割合が 80 〜99. 9質量％である請求項 1〜6のいずれかに記載の潤滑剤溶液。
8. 請求項 1〜 7のいずれかに記載の潤滑剤溶液を基材に塗布し、 溶剤を蒸 発させる潤滑剤の塗布方法。
9. 基材が合成樹脂からなる請求項 8に記載の潤滑剤溶液の塗布方法。
1 0 . 基材がアクリル樹脂またはポリ力一ポネート樹脂からなる請求項 9に 記載の潤滑剤の塗布方法。
PCT/JP2003/007777 2002-06-20 2003-06-19 潤滑剤溶液、および潤滑剤の塗布方法 Ceased WO2004000977A1 (ja)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AU2003244300A AU2003244300A1 (en) 2002-06-20 2003-06-19 Lubricant solution and method of applying lubricant
GB0427866A GB2405154B (en) 2002-06-20 2003-06-19 Lubricant solution and method of applying lubricant
JP2004515515A JP4655629B2 (ja) 2002-06-20 2003-06-19 潤滑剤溶液、および潤滑剤の塗布方法
US11/013,388 US7754665B2 (en) 2002-06-20 2004-12-17 Lubricant solution and method for coating lubricant

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002-179908 2002-06-20
JP2002179907 2002-06-20
JP2002179908 2002-06-20
JP2002-179907 2002-06-20

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
US11/013,388 Continuation US7754665B2 (en) 2002-06-20 2004-12-17 Lubricant solution and method for coating lubricant

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2004000977A1 true WO2004000977A1 (ja) 2003-12-31

Family

ID=30002250

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2003/007777 Ceased WO2004000977A1 (ja) 2002-06-20 2003-06-19 潤滑剤溶液、および潤滑剤の塗布方法

Country Status (7)

Country Link
JP (1) JP4655629B2 (ja)
CN (1) CN1290983C (ja)
AU (1) AU2003244300A1 (ja)
GB (1) GB2405154B (ja)
MY (1) MY134687A (ja)
TW (1) TW200404093A (ja)
WO (1) WO2004000977A1 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006086683A3 (en) * 2005-02-09 2007-05-18 Du Pont Compositions comprising 1,1,1,2,2,3,4,5,5,6,6,7,7,7-tetradecafluoroheptane and uses thereof
WO2007086384A1 (ja) * 2006-01-26 2007-08-02 Asahi Glass Company, Limited 塗布液および塗膜形成方法

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102597167B1 (ko) * 2018-10-31 2023-11-02 삼성전기주식회사 카메라 모듈 및 이에 이용되는 윤활제 조성물

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0617096A (ja) * 1992-07-01 1994-01-25 Asahi Glass Co Ltd 混合系溶剤組成物
JPH0641588A (ja) * 1992-07-01 1994-02-15 Asahi Glass Co Ltd 混合溶剤の組成物
JPH06145080A (ja) * 1992-07-01 1994-05-24 Asahi Glass Co Ltd 混合溶剤組成物
EP0626179A1 (en) * 1993-05-27 1994-11-30 Minnesota Mining And Manufacturing Company Nonflammable lubricious composition
JPH0718296A (ja) * 1993-07-02 1995-01-20 Asahi Glass Co Ltd 混合溶剤組成物
JPH0762394A (ja) * 1993-08-27 1995-03-07 Asahi Glass Co Ltd 混合溶剤
JPH07173498A (ja) * 1993-12-20 1995-07-11 A G Technol Kk 混合溶剤組成物
GB2358189A (en) * 2000-01-11 2001-07-18 Asahi Glass Co Ltd Fluorinated carrier solvent
JP2002020775A (ja) * 2000-07-11 2002-01-23 Kyodo Yushi Co Ltd 潤滑剤組成物及びその製造方法
JP2002047218A (ja) * 2000-07-27 2002-02-12 Nippon Zeon Co Ltd フッ素化炭化水素の精製方法、溶剤、潤滑性重合体含有液および潤滑性重合体膜を有する物品

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6017096A (ja) * 1983-07-06 1985-01-28 Toyo Soda Mfg Co Ltd 電極の製造法
JPS6041588A (ja) * 1983-08-06 1985-03-05 Kikusui Kagaku Kogyo Kk 産業廃棄物の固化方法
JPS60145080A (ja) * 1984-01-06 1985-07-31 日本たばこ産業株式会社 シガレツト製造機の刻たばこ給送装置
US5275669A (en) * 1991-08-15 1994-01-04 Alliedsignal Inc. Method of dissolving contaminants from substrates by using hydrofluorocarbon solvents having a portion which is fluorocarbon and the remaining portion is hydrocarbon
JP4826014B2 (ja) * 2000-01-11 2011-11-30 旭硝子株式会社 フッ素系希釈溶剤

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0617096A (ja) * 1992-07-01 1994-01-25 Asahi Glass Co Ltd 混合系溶剤組成物
JPH0641588A (ja) * 1992-07-01 1994-02-15 Asahi Glass Co Ltd 混合溶剤の組成物
JPH06145080A (ja) * 1992-07-01 1994-05-24 Asahi Glass Co Ltd 混合溶剤組成物
EP0626179A1 (en) * 1993-05-27 1994-11-30 Minnesota Mining And Manufacturing Company Nonflammable lubricious composition
JPH0718296A (ja) * 1993-07-02 1995-01-20 Asahi Glass Co Ltd 混合溶剤組成物
JPH0762394A (ja) * 1993-08-27 1995-03-07 Asahi Glass Co Ltd 混合溶剤
JPH07173498A (ja) * 1993-12-20 1995-07-11 A G Technol Kk 混合溶剤組成物
GB2358189A (en) * 2000-01-11 2001-07-18 Asahi Glass Co Ltd Fluorinated carrier solvent
JP2002020775A (ja) * 2000-07-11 2002-01-23 Kyodo Yushi Co Ltd 潤滑剤組成物及びその製造方法
JP2002047218A (ja) * 2000-07-27 2002-02-12 Nippon Zeon Co Ltd フッ素化炭化水素の精製方法、溶剤、潤滑性重合体含有液および潤滑性重合体膜を有する物品

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006086683A3 (en) * 2005-02-09 2007-05-18 Du Pont Compositions comprising 1,1,1,2,2,3,4,5,5,6,6,7,7,7-tetradecafluoroheptane and uses thereof
US7476331B2 (en) 2005-02-09 2009-01-13 E I Du Pont Nemours And Company Compositions comprising 1,1,1,2,2,3,4,5,5,6,6,7,7,7-tetradecafluoroheptane and uses thereof
WO2007086384A1 (ja) * 2006-01-26 2007-08-02 Asahi Glass Company, Limited 塗布液および塗膜形成方法

Also Published As

Publication number Publication date
GB2405154A (en) 2005-02-23
MY134687A (en) 2007-12-31
TW200404093A (en) 2004-03-16
JP4655629B2 (ja) 2011-03-23
GB2405154B (en) 2005-10-26
CN1290983C (zh) 2006-12-20
JPWO2004000977A1 (ja) 2005-10-20
TWI301507B (ja) 2008-10-01
CN1662634A (zh) 2005-08-31
GB0427866D0 (en) 2005-01-19
AU2003244300A1 (en) 2004-01-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6740362B2 (en) Fluorinated carrier solvent
WO2013161723A1 (ja) 潤滑剤溶液、および潤滑剤塗膜付き物品の製造方法
US20090159850A1 (en) Solvent Compositions
AU2002227915A1 (en) Solvent compositions
JP2016169256A (ja) 潤滑剤用組成物、および潤滑剤塗膜付き物品の製造方法
JP2013224383A (ja) 洗浄用溶剤組成物
JP6686911B2 (ja) 潤滑剤溶液、および潤滑剤塗膜付き物品の製造方法
WO2004000977A1 (ja) 潤滑剤溶液、および潤滑剤の塗布方法
JP4826014B2 (ja) フッ素系希釈溶剤
JP2005097248A (ja) 有機化学物質を希釈するための溶剤、潤滑剤溶液、および潤滑剤の塗布方法
US7754665B2 (en) Lubricant solution and method for coating lubricant
JP2004075910A (ja) 共沸溶剤組成物および溶剤組成物
JP2009091373A (ja) 塗布液および塗膜形成方法
JP2006199865A (ja) 有機化学物質を希釈するための溶剤、潤滑剤溶液、および潤滑剤の塗布方法
JP2006274173A (ja) 共沸溶剤組成物および混合溶剤組成物
JP7347494B2 (ja) 潤滑剤溶液、潤滑剤塗膜付き基材の製造方法
JP2006077052A (ja) 磁気記録媒体用潤滑剤溶液
JP2005264133A (ja) 磁気記録媒体用潤滑剤溶液
JP2004075991A (ja) 溶剤組成物
JP2718140B2 (ja) フッ素系希釈剤
WO2003044148A1 (fr) Composition de solvants
JP2005307221A (ja) 溶剤組成物
JP2016130275A (ja) 潤滑剤溶液、および潤滑剤塗膜付き物品の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AE AG AL AM AT AU AZ BA BB BG BR BY BZ CA CH CN CO CR CU CZ DE DK DM DZ EC EE ES FI GB GD GE GH GM HR HU ID IL IN IS JP KE KG KR KZ LC LK LR LS LT LU LV MA MD MG MK MN MW MX MZ NI NO NZ OM PH PL PT RO RU SC SD SE SG SK SL TJ TM TN TR TT TZ UA UG US UZ VC VN YU ZA ZM ZW

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): GH GM KE LS MW MZ SD SL SZ TZ UG ZM ZW AM AZ BY KG KZ MD RU TJ TM AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LU MC NL PT RO SE SI SK TR BF BJ CF CG CI CM GA GN GQ GW ML MR NE SN TD TG

DFPE Request for preliminary examination filed prior to expiration of 19th month from priority date (pct application filed before 20040101)
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2004515515

Country of ref document: JP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 11013388

Country of ref document: US

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 0427866

Country of ref document: GB

Kind code of ref document: A

Free format text: PCT FILING DATE = 20030619

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 20038142856

Country of ref document: CN

122 Ep: pct application non-entry in european phase