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WO2004043843A1 - エレベータ用ロープ及びエレベータ装置 - Google Patents

エレベータ用ロープ及びエレベータ装置 Download PDF

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WO2004043843A1
WO2004043843A1 PCT/JP2002/011789 JP0211789W WO2004043843A1 WO 2004043843 A1 WO2004043843 A1 WO 2004043843A1 JP 0211789 W JP0211789 W JP 0211789W WO 2004043843 A1 WO2004043843 A1 WO 2004043843A1
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WO
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rope
longitudinal direction
elevator
main body
gaps
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Application number
PCT/JP2002/011789
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English (en)
French (fr)
Inventor
Takenobu Honda
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
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Publication date
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Priority to CNB028202147A priority patent/CN1251953C/zh
Priority to JP2004551173A priority patent/JP4220965B2/ja
Priority to EP02775540A priority patent/EP1561719B1/en
Priority to PCT/JP2002/011789 priority patent/WO2004043843A1/ja
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    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2501/00—Application field
    • D07B2501/20—Application field related to ropes or cables
    • D07B2501/2007—Elevators

Definitions

  • the present invention relates to a belt-shaped elevator rope for hanging a car and an elevator apparatus using the rope.
  • Japanese Patent Publication No. 2002-504471 discloses various layouts of an elevator system in which a car and a counterweight are suspended by a belt-like rope.
  • the specific structure of the belt-shaped rope is not sufficiently described, and a belt-shaped rope structure that can secure stable strength and extend the service life is required. Disclosure of the invention
  • the present invention has been made in order to solve the above-described problems, and has assured stable strength and a longer service life.
  • the purpose is to obtain an overnight device.
  • the rope for elevators includes a belt-shaped rope main body, and suspends the basket for the elevators.
  • the rope main bodies are arranged at an interval from each other in the width direction of the rope main body.
  • a resin coating that covers and integrates the children, and the portion between the adjacent child bindings of the coating extends along the longitudinal direction of the child binding.
  • a plurality of extending gaps are provided at intervals in the longitudinal direction of the child.
  • an elevator apparatus is a drive device having a drive sheave, a main rope having a belt-shaped rope body wound around the drive sheave, and a hoistway with the main rope. It is provided with a car and a counterweight which are suspended and raised and lowered by the driving force of the driving device.
  • the driving device, the car and the counterweight have a twist in the rope body.
  • the rope main body has a plurality of children ⁇ arranged at intervals in the width direction of the rope main body, and a resin covering member that covers and integrates the children ⁇ .
  • a plurality of gaps extending along the longitudinal direction of the cover are provided at intervals in the longitudinal direction of the cover, respectively, in a portion between the adjacent child members of the covering body.
  • FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing an elevator apparatus according to Embodiment 1 of the present invention
  • FIG. 2 is an explanatory diagram showing an arrangement relationship between a drive sheep and a car suspension car in FIG. 1,
  • Fig. 3 is a cross-sectional view of the main rope in Fig. 1,
  • FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line IV—IV in FIG. 3,
  • FIG. 5 is a cross-sectional view of a rope for an elevator in accordance with Embodiment 2 of the present invention
  • FIG. 6 is a cross-sectional view of a rope for an elevator in accordance with Embodiment 3 of the present invention
  • FIG. It is sectional drawing which follows the VII line.
  • FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing an elevator apparatus according to Embodiment 1 of the present invention.
  • a drive device 3 having a drive sheave 2 and a rotatable deflector 4 are arranged above the hoistway 1.
  • a plurality of pelt-shaped main ropes 5, which are ropes for the evening, are wound around the driving sheave 2 and the deflector wheel 4.
  • Each main cable 5 has first and second ends 5a and 5b. The first and second ends 5 a and 5 b are connected to a support beam 6 fixed to an upper part in the hoistway 1.
  • the car 7 and the counterweight 8 are suspended in the hoistway 1 by the main ropes 5, and are raised and lowered by the driving force of the driving device 3.
  • the car 7 is provided with a car suspension car 9 around which the main rope 5 is wound.
  • the counterweight 8 is provided with a counterweight suspending wheel 10 around which the main rope 5 is wound.
  • FIG. 2 is an explanatory diagram showing an arrangement relationship between the drive sheave 2 and the car suspension wheel 9 in FIG.
  • the drive sheep 2 and the car suspension wheel 9 are arranged such that their rotation axes extend in a direction perpendicular to each other in a vertical projection plane.
  • the main cable 5 is twisted 90 ° between the driving sheave 2 and the car suspension wheel 9.
  • the driving device 3, the car 7, and the counterweight 8 are arranged so that the main rope 5 is twisted.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of the main rope 5 in FIG. 1
  • FIG. 4 is a cross-sectional view along the line IV-IV in FIG.
  • the main rope 5 has a belt-shaped rope body 11.
  • the rope body 11 has seven ropes 12 arranged at a distance from each other in the width direction of the rope body 11 and a resin cover 13 that covers and integrates the ropes 12. are doing.
  • Each of the joints 12 has a plurality of steel strands 14.
  • the strands 14 are twisted in parallel with each other (refer to JIS G32525.2b).
  • the Warrington type defined in JISG 325 is suitable.
  • the cover 13 is made of, for example, a thermoplastic ether-based polyurethane resin.
  • An adhesive 15 is applied to at least the outer peripheral portion of each binding 12 in order to integrate the binding 12 with the cover 13. That is, the binding 12 and the covering 13 are adhered to each other via the adhesive 15.
  • a plurality of gaps 13a extending along the longitudinal direction of the rope body 11 are provided in the portion between the adjacent children 12 of the covering 13 at intervals from each other in the longitudinal direction of the rope body 11. Is provided.
  • the gap 13a penetrates the rope body 11 in the thickness direction.
  • a stress relaxation section 13b having a rounded cross-sectional shape is provided.
  • the cross section of the stress relaxing portion 13b is substantially circular.
  • a coupling portion 13c having no gap 13a.
  • the gaps 13a that are adjacent to each other in the width direction of the rope main body 11 are arranged so as to be shifted by half a distance from each other in the longitudinal direction of the rope main body 11.
  • the main rope 5 is twisted between the driving sheave 2 and the car suspension wheel 9 and the counterweight suspension wheel 10, so that the position of the rope main body 11 in the width direction is changed.
  • the geometric lengths of the child body 1 and 2 are different, and this causes the load Also depends on the position of the rope body 11 in the width direction.
  • the restraining force of the child 12 by the covering 13 is reduced, and the rope body 1 1 The movement of the child ⁇ 12 in the width direction is allowed to some extent.
  • the restraining force of the binding 13 by the covering 13 can be easily set by the distance between the gaps 13 a adjacent to each other in the longitudinal direction of the mouthpiece body 11, that is, the length of the joint 13 c. can do.
  • the gap 13a is provided with the stress relaxation portion 13b, stress concentration at both ends in the longitudinal direction of the gap 13a is reduced, and the generation and propagation of cracks due to the stress concentration can be suppressed. it can.
  • the connecting portion 13 c is also a mouth-opening body.
  • the rope bodies 11 are arranged so as to be shifted from each other in the longitudinal direction, so that the strength can be equalized in the longitudinal direction of the rope body 11.
  • FIG. 5 is a sectional view of an elevator for an elevator according to a second embodiment of the present invention.
  • a high-strength fiber 16 as a reinforcing material is uniformly mixed in a covering 13.
  • the high-strength fiber 16 for example, an aramide resin fiber or a glass fiber is used.
  • the high-strength fiber 16 is mixed with the coating 13 as a single fiber or as an aggregate of a plurality of single fibers. Other configurations are the same as in Embodiment 1. It is.
  • the strength of the cover 13 can be increased, and a decrease in the strength of the cover 13 due to the provision of the gap 13a can be prevented.
  • the high-strength fiber 16 is used as a reinforcing material, the tensile strength of the cover 13 is increased, but the reinforcing effect in the shearing direction and the compressing direction is low, and the movement of the child ref 12 is suppressed. Is prevented.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view of an elevator rope according to Embodiment 3 of the present invention
  • FIG. 7 is a cross-sectional view taken along the line VI-I of FIG.
  • a belt-shaped mouth-opening body 21 is made of a resin that covers and integrates seven straps 22 arranged at a distance from each other in the width direction of the rope body 21.
  • a woven fabric 23 embedded in the cover 13 so as to surround the binding 22.
  • Each child ⁇ 22 is composed of a resin core material 24 extending along the longitudinal direction of the rope body 21, and three wires arranged around the core material 24 and twisted with the core material 24 And the unit constraints 25 and 25 respectively.
  • Each unit core 25 has a plurality of steel strands 26. The strands 26 are twisted in parallel with each other.
  • thermoplastic resin such as a polypropylene resin, a polyethylene resin or vinyl, or a high-strength synthetic resin fiber such as an aramid fiber or a polypropylene fiber can be used.
  • each unit element # 25 is coated with a bonding agent (not shown) in order to integrate it with the cover 13.
  • the woven fabric body 23 is made by weaving high-strength fibers such as an aramide resin fiber or a glass fiber into a cloth.
  • the high-strength fiber is woven as a single fiber or as an aggregate of a plurality of single fibers.
  • the woven fabric 23 may be arranged only between the adjacent children 22.
  • the cover 13 has a plurality of gaps 13a.
  • the gaps 13a adjacent to each other in the width direction of the rope main body 11 are arranged at the same position in the longitudinal direction of the rope main body 21. According to such a configuration, since the core member 24 and the three unit elements reference 25 constitute the child reference 22, a thinner wire 26 can be used, and the diameter of the sheave to be applied is Can be reduced.
  • the woven fabric body 23 is embedded in the covering body 13, the strength of the covering body 13 can be increased, and the strength of the covering body 13 due to the provision of the gap 13a can be prevented. Can be.
  • the woven fabric 23 is used as a reinforcing material, the tensile strength of the cover 13 can be increased, but the reinforcing effect in the shear direction and the compression direction is low, and the movement of the binding 22 is suppressed. Is prevented.
  • the gaps 13a are arranged at the same position in the longitudinal direction of the rope body 21 so that the textile body 23 is not divided into small pieces by the gaps 13a, and the reinforcing effect of the textile body 23 is enhanced. be able to.
  • the gap 13a that penetrates the rope body 1 1 and 21 is shown. However, even if the hole is opened only on one side of the mouth-opening body, a hollow gap without opening It may be.
  • the gap 13a is a gap, but the gap may be filled with a substance of a material different from that of the covering.
  • the substance to be filled in the gap a substance that prevents movement of the child is not preferable.
  • the arrangement of the strands and the core material constituting the child ref is not limited to those shown in FIGS. 3 and 6, and various changes can be made.
  • the 2: 1 roving type elevator device was shown, but the elevator device of the present invention can be used in other systems such as a 1: 1 roving method. It can also be applied to the elevator system. However, when applied to an elevator device in which the rope body is twisted, a particularly excellent effect is exhibited.

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Abstract

エレベータ用ロープは、ベルト状のロープ本体を備えている。ロープ本体は、ロープ本体の幅方向に互いに間隔をおいて配置されている複数本の子縄と、子縄を覆い一体化する樹脂製の被覆体とを有し、被覆体の互いに隣接する子縄間の部分には、それぞれ子縄の長手方向に沿って延びる複数の隙間が子縄の長手方向に互いに間隔をおいて設けられている。

Description

明 細 書 エレべ一夕用ロープ及びエレベー夕装置
技術分野
この発明は、 かごを吊り下げるベルト状のエレべ一夕用ロープ、 及びそれを用 いたエレべ一夕装置に関するものである。 背景技術
例えば、 特表 2 0 0 2 - 5 0 4 4 7 1号公報には、 ベルト状ロープによりかご 及び釣合おもりが吊り下げられたエレべ一夕システムの種々のレイァゥトが示さ れている。 しかし、 ベルト状ロープの具体的な構造については、 十分には示され ておらず、 安定した強度を確保できるとともに、 長寿命化を図ることができるべ ルト状ロープの構造が求められている。 発明の開示
この発明は、 上記のような課題を解決するためになされたものであり、 安定し た強度を確保できるとともに、 長寿命化を図ることができるエレべ一夕用ロープ、 及びそれを用いたエレべ一夕装置を得ることを目的とする。
この発明によるエレべ一夕用ロープは、 ベルト状のロープ本体を備え、 エレ ベ一夕のかごを吊り下げるものであって、 ロープ本体は、 ロープ本体の幅方向に 互いに間隔をおいて配置されている複数本の子纏と、 子繙を覆い一体化する樹脂 製の被覆体とを有し、 被覆体の互いに隣接する子縛間の部分には、 それそれ子縛 の長手方向に沿って延びる複数の隙間が子緙の長手方向に互いに間隔をおいて設 けられている。
また、 この発明によるエレべ一夕装置は、 駆動シ一ブを有する駆動装置、 駆動 シ一ブに卷き掛けられたベルト状のロープ本体を有する主索、 及び主索により昇 降路内に吊り下げられ、 駆動装置の駆動力により昇降されるかご及び釣合おもり を備えたものであって、 駆動装置、 かご及び釣合おもりは、 ロープ本体に捻りが 生じるように配置されており、 ロープ本体は、 ロープ本体の幅方向に互いに間隔 をおいて配置されている複数本の子縳と、 子縳を覆い一体化する樹脂製の被覆体 とを有し、 被覆体の互いに隣接する子縐間の部分には、 それそれ子繙の長手方向 に沿って延びる複数の隙間が子縛の長手方向に互いに間隔をおいて設けられてい る 図面の簡単な説明
図 1はこの発明の実施の形態 1によるエレべ一夕装置を示す概略の構成図、 図 2は図 1の駆動シープとかご吊り車との配置関係を示す説明図、
図 3は図 1の主索の断面図、
図 4は図 3の I V— I V線に沿う断面図、
図 5はこの発明の実施の形態 2によるエレべ一夕用ロープの断面図、 図 6はこの発明の実施の形態 3によるエレべ一夕用ロープの断面図、 図 7は図 6の V I I— V I I線に沿う断面図である。 発明を実施するための最良の形態
以下、 この発明の好適な実施の形態について図面を参照して説明する。
実施の形態 1 .
図 1はこの発明の実施の形態 1によるエレべ一夕装置を示す概略の構成図であ る。 図において、 昇降路 1の上部には、 駆動シーブ 2を有する駆動装置 3と、 回 転自在のそらせ車 4とが配置されている。 駆動シーブ 2及びそらせ車 4には、 ェ レべ一夕用ロープである複数本のペルト状の主索 5が巻き掛けられている。 各主 索 5は、 第 1及び第 2端部 5 a , 5 bを有している。 第 1及び第 2端部 5 a， 5 bは、 昇降路 1内の上部に固定された支持梁 6に接続されている。
かご 7及び釣合おもり 8は、 主索 5により昇降路 1内に吊り下げられ、 駆動装 置 3の駆動力により昇降される。 かご 7には、 主索 5が巻き掛けられるかご吊り 車 9が設けられている。 釣合おもり 8には、 主索 5が卷き掛けられる釣合おもり 吊り車 1 0が設けられている。
図 2は図 1の駆動シ一ブ 2とかご吊り車 9との配置関係を示す説明図である。 駆動シープ 2及びかご吊り車 9は、 それらの回転軸が垂直投影面内で互いに直角 に交差する方向に沿って延びるように配置されている。 これにより、 主索 5は、 駆動シーブ 2とかご吊り車 9との間で 9 0 ° 捻られている。 言い換えれば、 駆動 装置 3、 かご 7及び釣合おもり 8は、 主索 5に捻りが生じるように配置されてい る。
図 3は図 1の主索 5の断面図、 図 4は図 3の I V— I V線に沿う断面図である。 図において、 主索 5は、 ベルト状のロープ本体 1 1を有している。 ロープ本体 1 1は、 ロープ本体 1 1の幅方向に互いに間隔をおいて配置された 7本の子緝 1 2 と、 子繙 1 2を覆い一体化する樹脂製の被覆体 1 3とを有している。 各子緝 1 2 は、 複数本の鋼製の素線 1 4を有している。 素線 1 4は、 互いに平行撚り （J I S G 3 5 2 5 1 2 . 2 b参照） されている。 子繙 1 2の断面構造として は、 J I S G 3 5 2 5に規定されたウォリントンタイプが好適である。
被覆体 1 3は、 例えば熱可塑性エーテル系ポリウレタン樹脂からなっている。 各子縛 1 2の少なくとも外周部には、 子縛 1 2を被覆体 1 3と一体化させるため に接着剤 1 5が塗布されている。 即ち、 子縛 1 2と被覆体 1 3とは、 接着剤 1 5 を介して互いに接着されている。
被覆体 1 3の互いに隣接する子緙 1 2間の部分には、 それそれロープ本体 1 1 の長手方向に沿って延びる複数の隙間 1 3 aがロープ本体 1 1の長手方向に互い に間隔をおいて設けられている。 隙間 1 3 aは、 ロープ本体 1 1をその厚さ方向 に貫通している。 各隙間 1 3 aの長手方向両端部には、 断面形状に丸みが付けら れた応力緩和部 1 3 bが設けられている。 ここでは、 応力緩和部 1 3 bの断面は ほぼ円形である。
ロープ本体 1 1の長手方向に互いに隣接する隙間 1 3 aの間には、 隙間 1 3 a が設けられていない結合部 1 3 cが形成されている。 また、 ロープ本体 1 1の幅 方向 （図 4の左右方向） に互いに瞵接する隙間 1 3 aは、 ロープ本体 1 1の長手 方向に互いに半ビヅチずつずらして配置されている。
このようなエレべ一夕装置においては、 駆動シーブ 2とかご吊り車 9及び釣合 おもり吊り車 1 0との間で主索 5が捻られるため、 ロープ本体 1 1の幅方向の位 置によって子纏 1 2の幾何学的な長さが異なり、 これにより子縛 1 2の負担荷重 もロープ本体 1 1の幅方向の位置によって異なってしまう。
このような負担荷重の違いにより子繙 1 2の張力に差が生じると、 被覆体 1 3 の互いに隣接する子繙 1 2間の部分にはせん断力が作用する。 そして、 接着剤 1 5の剥離、 被覆体 1 3の破損、 及び負担荷重が大きい子緙 1 2の素線 1 4の疲労 断線が生じる恐れがある。
これに対し、 この実施の形態 1では、 被覆体 1 3に多数の隙間 1 3 aが設けら れているので、 被覆体 1 3による子耩 1 2の拘束力が低減され、 ロープ本体 1 1 の幅方向への子緙 1 2の動きがある程度許容される。
従って、 接着剤 1 5の剥離、 被覆体 1 3の破損、 及び素線 1 4の疲労断線が抑 制され、 安定した強度を確保できるとともに、 長寿命化を図ることができる。 即 ち、 特定の子繙 1 2に損傷が集中しないため、 主索 5全体としての寿命を延ばす ことができる。
また、 口一プ本体 1 1の長手方向に互いに隣接する隙間 1 3 aの間隔、 即ち結 合部 1 3 cの長さにより、 被覆体 1 3による子縛 1 2の拘束力を容易に設定する ことができる。
さらに、 隙間 1 3 aに応力緩和部 1 3 bが設けられているので、 隙間 1 3 aの 長手方向両端部での応力集中が緩和され、 応力集中による亀裂の発生及び進展を 抑制することができる。
さらにまた、 ロープ本体 1 1の幅方向に互いに隣接する隙間 1 3 aは、 ロープ 本体 1 1の長手方向に互いに半ピッチずつずらして配置されているので、 結合部 1 3 cも口一プ本体 1 1の長手方向に互いにずらして配置され、 ロープ本体 1 1 の長手方向について強度を均等化することができる。 実施の形態 2 .
次に、 図 5はこの発明の実施の形態 2によるエレべ一夕用口ープの断面図であ る。 図において、 被覆体 1 3には、 補強材としての高強度繊維 1 6が均等に混合 されている。 高強度繊維 1 6としては、 例えばァラミ ド樹脂繊維又はガラス繊維 等が用いられる。 また、 高強度繊維 1 6は、 単繊維のまま、 又は複数の単繊維の 集合体として、 被覆体 1 3に混合されている。 他の構成は、 実施の形態 1と同様 である。
このような構成によれば、 被覆体 1 3の強度を高めることができ、 隙間 1 3 a を設けたことによる被覆体 1 3の強度低下を防止することができる。 また、 補強 材としての高強度繊維 1 6を用いたので、 被覆体 1 3の引張強度は高められるが、 せん断方向や圧縮方向への補強効果は低く、 子繙 1 2の動きが抑制されるのが防 止される。 実施の形態 3 .
次に、 図 6はこの発明の実施の形態 3によるエレべ一夕用ロープの断面図、 図 7は図 6の V I I— Vェェ線に沿う断面図である。 図において、 ベルト状の口一 プ本体 2 1は、 ロープ本体 2 1の幅方向に互いに間隔をおいて配置された 7本の 子縛 2 2と、 子繙 2 2を覆い一体化する樹脂製の被覆体 1 3と、 子縛 2 2を囲む ように被覆体 1 3に埋設されている織布体 2 3とを有している。
各子緹 2 2は、 ロープ本体 2 1の長手方向に沿って延びる樹脂製の芯材 2 4と、 芯材 2 4の周囲に配置され、 かつ芯材 2 4に撚り合わせられている 3本の単位子 縛 2 5とをそれぞれ含んでいる。 各単位子纏 2 5は、 複数本の鋼製の素線 2 6を 有している。 素線 2 6は、 互いに平行撚りされている。
芯材 2 4の材料としては、 例えばポリプロピレン樹脂、 ポリエチレン樹脂又は ビニール等の熱可塑性樹脂、 若しくは高強度のァラミ ド繊維又はポリプロピレン 繊維等の合成樹脂繊維を高密度に撚り合わせたものが使用できる。
各単位子緙 2 5の少なくとも外周部には、 被覆体 1 3と一体化させるために接 着剤 （図示せず） が塗布されている。
織布体 2 3は、 例えばァラミ ド樹脂繊維又はガラス繊維等の高強度繊維を布状 に織り上げたものである。 また、 高強度繊維は、 単繊維のまま、 又は複数の単繊 維の集合体として織られている。 織布体 2 3は、 隣接する子繙 2 2間のみに配置 してもよい。
被覆体 1 3には、 複数の隙間 1 3 aが設けられている。 実施の形態 3では、 ロープ本体 1 1の幅方向に互いに隣接する隙間 1 3 aは、 ロープ本体 2 1の長手 方向の同じ位置に並べて配置されている。 このような構成によれば、 芯材 2 4と 3本の単位子繙 2 5とにより子繙 2 2を 構成したので、 より細い素線 2 6を用いることができ、 適用する綱車の径を小さ くすることができる。
また、 被覆体 1 3に織布体 2 3を埋設したので、 被覆体 1 3の強度を高めるこ とができ、 隙間 1 3 aを設けたことによる被覆体 1 3の強度低下を防止すること ができる。 また、 補強材としての繊布体 2 3を用いたので、 被覆体 1 3の引張強 度は高められるが、 せん断方向や圧縮方向への補強効果は低く、 子縛 2 2の動き が抑制されるのが防止される。
さらに、 隙間 1 3 aをロープ本体 2 1の長手方向の同じ位置に並べて配置した ので、 繊布体 2 3が隙間 1 3 aにより細かく分断されることがなく、 繊布体 2 3 による補強効果を高めることができる。 . なお、 上記の例では、 ロープ本体 1 1， 2 1を貫通する隙間 1 3 aを示したが、 口一プ本体の片面にのみ開口した穴としても、 開口部を持たない中空状の隙間と してもよい。
また、 上記の例では、 隙間 1 3 aを空隙としたが、 隙間内に被覆体とは異なる 材料の物質を充填してもよい。 但し、 隙間内に充填される物質としては、 子繮の 動きを妨げるものは好ましくない。
さらに、 子繙を構成する素線や芯材の配置は、 図 3や図 6に限定されるもので はなく、 種々の変更が可能である。
さらにまた、 上記の例では、 2 ： 1ロービング方式のエレべ一夕装置を示した が、 この発明のエレべ一夕用口一プは、 例えば 1 ： 1口一ビング方式など、 他の 方式のエレべ一夕装置にも適用できる。 但し、 ロープ本体に捻りが生じるエレ ベー夕装置に適用すると、 特に優れた効果を奏する。

Claims

請求の範囲
1 . ペルト状のロープ本体を備え、 エレベータのかごを吊り下げるエレべ一夕用 ロープであって、
上記ロープ本体は、 上記ロープ本体の幅方向に互いに間隔をおいて配置されて いる複数本の子縛と、 上記子縛を覆い一体化する樹脂製の被覆体とを有し、 上記 被覆体の互いに隣接する上記子縛間の部分には、 それぞれ上記子繙の長手方向に 沿って延びる複数の隙間が上記子縛の長手方向に互いに間隔をおいて設けられて いるエレべ一夕用ロープ。
2 . 上記隙間の長手方向両端部には、 断面形状に丸みが付けられた応力緩和部が 設けられている請求項 1記載のエレべ一夕用ロープ。
3 . 上記ロープ本体の幅方向に互いに隣接する上記隙間は、 上記子縛の長手方向 に互いに半ピッチずつずらして配置されている請求項 1記載のエレべ一夕用ロー プ。
4 . 上記被覆体には、 補強材として高強度繊維が混合されている請求項 1記載の エレべ一夕用ロープ。
5 . 上記被覆体には、 補強材としての織布体が埋設されている請求項 1記載のェ レぺ一夕用ロープ。
6 . 上記ロープ本体の幅方向に互いに隣接する隙間は、 上記ロープ本体の長手方 向の同じ位置に並べて配置されている請求項 5記載のエレべ一夕用ロープ。
7 . 駆動シーブを有する駆動装置、
駆動シ一ブに卷き掛けられたベルト状のロープ本体を有する主索、 及び 上記主索により昇降路内に吊り下げられ、 上記駆動装置の駆動力により昇降さ れるかご及び釣合おもり
を備えたエレべ一夕装置であって、
上記駆動装置、 上記かご及び上記釣合おもりは、 上記ロープ本体に捻りが生じ るように配置されており、 上記ロープ本体は、 上記ロープ本体の幅方向に互いに 間隔をおいて配置されている複数本の子繙と、 上記子繙を覆い一体化する樹脂製 の被覆体とを有し、 上記被覆体の互いに隣接する上記子繙間の部分には、 それそ れ上記子纏の長手方向に沿って延びる複数の隙間が上記子纏の長手方向に互いに 間隔をおいて設けられているエレべ一夕装置。
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