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WO2003009696A1 - Speiseeseinheit mit stiel oder lutscher mit stiel sowie verfahren zum verpacken von departigen speiseeiseinheiten - Google Patents

Speiseeseinheit mit stiel oder lutscher mit stiel sowie verfahren zum verpacken von departigen speiseeiseinheiten Download PDF

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Publication number
WO2003009696A1
WO2003009696A1 PCT/EP2002/006394 EP0206394W WO03009696A1 WO 2003009696 A1 WO2003009696 A1 WO 2003009696A1 EP 0206394 W EP0206394 W EP 0206394W WO 03009696 A1 WO03009696 A1 WO 03009696A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
ice cream
handle
unit
units
ice
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP2002/006394
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English (en)
French (fr)
Inventor
Sigismund Laskowski
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of WO2003009696A1 publication Critical patent/WO2003009696A1/de
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Ceased legal-status Critical Current

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    • A23G9/00—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor
    • A23G9/44—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor characterised by shape, structure or physical form
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    • A23G3/00—Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
    • A23G3/02—Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of sweetmeats or confectionery; Accessories therefor
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    • B65D85/78—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for for edible or potable liquids, semiliquids, or plastic or pasty materials for ice-cream

Definitions

  • the invention relates to an ice cream unit consisting of essentially frozen ice cream and with or without a coating, in particular in the form of a cuboid or cube or cylinder or a ball, and with a stick which is arranged inside the ice cream unit and consists of one in the Ice cream unit lying fastening portion and an outwardly projecting handle portion for holding the ice cream unit in hand, or a lollipop with a stick, according to the preamble of claim 1, and a method for packaging such ice cream units according to claim 12 as well as a method for producing Wrapping for such ice cream units for packaging them in the wrapping according to claim 13.
  • the disadvantage of this arrangement of the stick within the ice block is that it requires a greater need for packaging material and thereby causes a greater cost and environmental burden of waste.
  • a further disadvantage of this arrangement is that a large amount of air is included in the casing during the packaging process, since a relatively large empty casing volume is present in the lower region of the casing, where only the stem is covered.
  • the outer packaging in which the pre-packaged ice cream units are transported and protected by a predetermined number, is larger than necessary due to the air enclosed within the primary wrapping, which in turn causes additional cooling and transport costs.
  • the air sealed in the primary envelope also makes cooling difficult because it is a good insulator, which also increases energy consumption, which causes financial costs and is not environmentally friendly.
  • the invention has for its object to propose such an arrangement of the stick in the ice cream unit as well as a shape of the stick and a packaging that the above-mentioned disadvantages are largely eliminated, so that the consumption of packaging material is less and a smaller amount of air in the primary wrapping is included, as well as the cost of materials and the volume of the outer packaging are reduced and the energy consumption for cooling should decrease.
  • the handle portion of the stick protruding outward from the ice cream unit or the lollipop has a longitudinal axis which has an angle ( ⁇ , ß) either with the longitudinal axis of the ice cream unit or the lollipop ) greater than zero degrees and less than 90 degrees, preferably between 20 degrees to 60 degrees, in particular 45 degrees, includes or is arranged in parallel or more or less parallel and offset to the longitudinal axis of the ice cream unit or lollipop, so that at least that from the ice cream unit or handle portion of the stick protruding from the lollipop outside the ice cream unit or outside the lollipop either obliquely with respect to the longitudinal axis of the ice cream unit or the lollipop or parallel to the longitudinal axis of the same or the same.
  • the invention has the advantage that the arrangement of the handle according to the invention within the ice cream unit or the lollipop requires less packaging space and less need for primary and secondary packaging material and thereby causes a lower environmental impact with waste than is the case in the prior art. Furthermore, the invention has the advantage that a smaller amount of air is enclosed in the casing within the primary casing of the ice cream unit or lollipop, since there is now only a relatively small empty casing volume in the lower region of the casing, where the stick is covered.
  • a further advantage of the invention is that the outer packaging, such as cardboard, in which the pre-packaged ice cream units are transported and protected in a predetermined number, is now smaller than it is due to the staggered, mutually facing stems of the ice cream units or lollipops is the case in the prior art, which saves transport and cooling costs.
  • the reduced amount of trapped air in the primary enclosure improves cooling, reducing energy consumption, which has financial advantages.
  • the same is arranged obliquely within the ice cream unit, the handle section of the stick emerging from the ice cream unit obliquely with respect to the longitudinal axis thereof.
  • the handle can come out of the ice unit at an angle off-center.
  • the stick is arranged parallel or approximately parallel to the longitudinal axis and at a distance from it within the ice cream unit, the stick emerging from the ice cream unit off-center.
  • the handle is angled and consists of a fastening section arranged in the ice cream unit and of a handle section protruding from the ice cream unit, the fastening section and handle section including an angle ( ⁇ ) which is less than 180 degrees and greater than 90 degrees, preferably less than 160 degrees and greater than 120 degrees, in particular 135 degrees.
  • ⁇ the angle which is less than 180 degrees and greater than 90 degrees, preferably less than 160 degrees and greater than 120 degrees, in particular 135 degrees.
  • the handle is cranked and consists of a fastening section arranged in the ice cream unit and from a handle section protruding from the ice cream unit, the longitudinal axes of which are offset parallel to one another, the longitudinal axis of the fastening section coinciding with the longitudinal axis of the ice cream unit, so that the handle section of the stick emerges eccentrically from the ice cream unit.
  • the ice cream unit In a further embodiment of the ice cream unit, it is provided with a closed, primary covering together with the handle portion of the stick.
  • the sheathing on the side of the handle portion of the stick is cut obliquely in accordance with the oblique direction of the stick, the handle portion being designed in such an inclined manner Extension of the wrapping extends.
  • the wrapping on the side of the handle section of the stick is cut in a step-like manner in accordance with the straight, off-center course of the handle section of the stick, whereby the grip section extends in a step of the casing designed in this way.
  • the step of the covering can extend at most over half the width of the ice cream unit.
  • At least the obliquely or stepped edges of the casing are sealed in the form of an obliquely or stepped sealing edge.
  • a method according to the invention for packing ice cream units within an outer packaging, such as cardboard, is characterized in that two ice cream units are positioned within the outer packaging in such a way that the handle portions of the sticks protruding from the ice cream units face one another at a distance from one another and run parallel to one another that the longitudinal axes of the ice cream units are aligned.
  • a further method according to the invention for producing a primary wrapping of ice cream units for packaging them in the wrapping is characterized by the following steps: a) first, two ice cream units with their grip sections are positioned relative to one another on the inside of a flat packaging material such that the two grip sections in Distance from each other parallel to each other so that the longitudinal axes of the ice cream units are aligned with each other, b) the packaging material is put together, for example wrapped around the ice cream units in a tube shape, and a lengthwise direction of the
  • Seal edges running along the longitudinal axes of the ice cream units are formed, c) two outer seal edges are formed which run transversely to the direction of the longitudinal axes of the ice cream units, d) either an obliquely extending or a stepped seal band is formed either with an oblique extension or with a step, which runs approximately midway between the ice cream units and the ice cream sticks, the sealing tape being twice the width than the outer, later sealing edges, so that a double pack of two packaged ice cream units is produced, e) the double wide sealing tape of the double pack is cut by means of a cut along one in the middle of the sealing line running cutting line divided so that the double pack can be broken down into two individual packages.
  • the sticks must be fixed by means of the fastening sections in the ice cream units during the manufacturing process in such a way that later during the packaging process the handle sections of the two adjacent ice units are to be positioned with respect to one another in such a way that they are arranged in a common area to such an extent that between them there is enough packaging material to be able to divide it into two airtight parts using a double-wide sealing tape as the outer sealing edges.
  • the sealing edges can be separated from one another by means of a cut or perforation which runs between the sealing edges.
  • the longitudinal axes of the handle sections of the stems are arranged at an angle ⁇ to the longitudinal axes of the ice blocks. It is particularly important that during the packaging process the handle section of a pair of handle sections of adjacent ice cream units are positioned as parallel as possible to one another. It is important that the inclination is appropriately matched to the labeling on the packaging.
  • a further preferred form of the invention provides that the stems of a pair of ice-cream units, likewise directed as described above, are arranged in the ice blocks parallel and laterally displaced to the longitudinal axes of the ice blocks.
  • This eccentric arrangement of the ice sticks protruding with respect to the lower end face of the ice block has the further advantage that when the ice block is consumed it can be held in such a way that the larger half of the ice block points away from the hand of the person holding the ice, thereby reducing the risk of dripping from melting Ice on hand is significantly reduced.
  • the block of ice already has an advantageous oblique direction.
  • the current shapes of the ice cream sticks can be retained; however, they can also be changed according to the invention in such a way that, with the same amount of material, the section anchored in the ice block, the fastening section, of the stick runs as in the prior art, while the grip section is directed at an angle to the longitudinal axis of the ice block or to the fastening section.
  • the corresponding course of the grain has to be considered ensure that the appropriate stability of the ice cream sticks is guaranteed.
  • Another advantage of the invention is that the arrangement of the stick in the packaged state of the ice cream unit can be recognized immediately, since the end of the primary packaging having the stick is conspicuously designed.
  • This invention also includes the following advantageous packaging process: i. First, two finished ice blocks with sticks are directed towards each other on the inside of a packaging film in such a way that the two sticks are predominantly positioned in a common area B opposite each other. ii. now the film is appropriately brought together and an elongated sealing edge is formed; iii. then the two outer sealing edges are formed; iv. at the end, for example, at the same time a sealing edge twice as wide as before in the common area B, between the stems arranged according to the invention and depending on their position, is formed at an angle or parallel to the longitudinal axis of the ice blocks and then cut into two approx the same width seal edges divided.
  • two ice cream units, each packaged and separated in a primary wrapper are packaged in an outer packaging, such as cardboard, such that the two sealing edges overlap in the area of the ice cream sticks.
  • two ice cream units, each packaged in a primary wrapper, which are connected by a perforation line are packaged in an outer packaging, such as cardboard, such that the wrapper is folded by 180 degrees and 180 degrees in the area of the sealing edges is folded back so that the wrapping is triple overlapped in the area of the sealing edges so that the ice cream units are moved as close as possible in their longitudinal direction.
  • the above-mentioned packaging process does not limit this invention, but is only one of the possible packaging processes, the invention also making it possible to reduce the DSD license fees by up to 30% while at the same time reducing the transport and cooling costs by up to 20%.
  • packaging material such as packaging material and primary packaging material
  • packaging material and primary packaging material can be saved without conspicuously changing the optical effect of the packaging.
  • the object of the invention also has the advantage that with a cropped ice stick there is better adhesion of the ice residues to the ice stick, since there is a larger contact area between the ice and the stick, so that the known effect - the last pieces of ice fall off the stick, before they are eaten - is also reduced, which is a beneficial effect for marketing.
  • the easier eating process of the ice whereby the arrangement of the stick in the ice block is safer and therefore adheres better, also improves the usability of the invention and also means a further marketing advantage.
  • the eating process can be extended, as is the case with comparable blocks of ice in the prior art.
  • FIG. 1 shows a completely packaged and isolated ice cream unit, ice block, in a covering made of a packaging film together with an ice cream stick which has not changed in shape compared to the prior art, but which, according to the invention and saves packaging material, at an angle to
  • Figure 2 shows a packaged ice block in a single package, similar to Figure 1, here the ice stick is arranged and anchored to the side and parallel to the longitudinal axis of the ice block
  • Figure 3 shows an example of two packaged but still connected ice cream units according to the figure 1 together with ice cream sticks, in a one-piece packaging, which is then separated, the packaging being less expensive than in the prior art
  • FIG. 4 shows an example of two completely packaged but still connected ice cream units according to FIG. 2 together with ice cream sticks in an initially one-piece package, which is then separated and which is also less expensive than in the prior art
  • FIG. 5 shows an unpacked ice cream unit, ice block, with an ice cream stick modified according to the invention, angled ice cream stick.
  • FIG. 6 shows a perspective view of an unpacked ice block, with an ice cream stick modified according to the invention,
  • FIGS. 7 and 8 each show a perspective technical illustration of the ice cream units according to FIGS. 5 and 6
  • FIGS. 9 and 10 each show a view of two ice cream units according to FIGS. 5 and 6 or 7 and 8 packed in wrappings, the
  • Sealing tape still connected and, for example, have a perforation as a predetermined breaking point
  • FIGS. 11, 12 and 13 three different but similar forms of sealing edge
  • FIG. 14 is a plan view of two ice cream units in a one-piece, previously only longitudinally and transversely welded to the outer ends of packaging film to illustrate the packaging process
  • FIG. 15 is a side view of FIG. 14
  • FIG. 16 is a top view of the two food units of FIGS. 14 and 15, the lower half of a sealing edge jaw being moved into the area between the stems of the ice cream units
  • FIG. 17 shows a view of a long narrow side of FIG. 16
  • Figure 18 shows a further step of the packaging process after the step of Figures 16 and 17, in which the two ice blocks which are in their
  • FIG. 19 is a plan view similar to that of FIG. 16, with both the lower and the upper half of a sealing edge jaw being moved from below and from above into the area between the sticks of the ice cream units
  • Figure 20 is a view of a long narrow side of Figure 19 showing both the upper and lower sealing edge jaw and
  • Figure 21 each two individual ice cream units in a common wrapper, which is divided into two packagings by a sealing tape or sealing edges, the ice cream units being packaged in an outer packaging, such as cardboard, and to save space either the coherent wrapping overlaps in the area of the sealing tapes folded by 180 degrees and folded back by 180 degrees so that the ice cream units are even closer together in their longitudinal direction, or when the two ice cream units are separated, the two oblique or stepped sealing edges are pushed over one another.
  • an outer packaging such as cardboard
  • FIG. 1 shows a view of a completely packaged and isolated frozen ice cream unit 1, hereinafter also called ice block, in a here transparent cover 7 made of packaging film together with a handle 2, which has a fastening section 5 and has a grip section 6 protruding from the ice cream unit 1.
  • the block of ice has a cuboid or cylindrical or spherical or cubic shape.
  • the handle 2 is otherwise elongated and straight, as in the prior art.
  • the ice block 1 has a longitudinal axis 3, the stick 2 has a longitudinal axis 4.
  • the two longitudinal axes 3, 4 enclose an angle a which is greater than 0 and less than 90 degrees; in the example shown, the angle is approximately 45 degrees.
  • the wrapping 7 has a longitudinal sealing edge 8, an upper sealing edge 10 running transversely to the longitudinal axis 3 and a lower sealing edge 9 in the area of the handle section 6 of the handle 2.
  • This sealing edge 9 runs obliquely with respect to the longitudinal axis 3 and forms sections in the area of the handle 6 of the stem 2 an oblique extension 19 of the sheath 7, wherein the handle portion 6 of the stem 2 is included in the oblique extension 19.
  • the sealing edge 9 thus runs obliquely away from the lower, outer edge of the ice block 1 to the outermost end of the handle section 6 of the stick 2.
  • FIG. 1 thus shows a finished ice block 1 in a covering 7 together with an ice stick 2 which has not changed in shape compared to the prior art and which, according to the invention and saves packaging material, is anchored in the ice block 1 at an angle ⁇ to the longitudinal axis 3 of the ice block 1 by means of its fastening section 5 and is arranged.
  • the angle a between the longitudinal axis 4 of the ice cream stick 2 and the longitudinal axis 3 of the ice block 1 can assume a value of 100 degrees, the angle of 135 degrees being regarded as optimal.
  • the oblique course of the sealing edge 9 according to the invention can be clearly seen in FIG. 1.
  • FIG. 2 shows an ice cream unit V, which is designed similarly to that in FIG. 1 and can likewise have a cuboid or cylindrical or spherical or cubic shape. Corresponding reference numerals to FIG. 1 are therefore immediately provided with a prime.
  • the difference of the ice cream unit l 1 to that in Figure 1 is that here the stem 2 'extends with its longitudinal axis 4' parallel to the longitudinal axis 3 'of the ice cream unit 1', the stem 2 'at a distance from the longitudinal axis 3' of the ice cream unit V is arranged so that the two longitudinal axes 3 ', 4' are at a distance d from one another.
  • the stem 2 'thus runs off-center of the ice block 1'.
  • the handle 2 ' is designed according to the handle of the prior art.
  • Another difference of the ice cream unit 1 'compared to FIG. 1 is that in the ice cream unit 1' the primary casing 7 'has a lower sealing edge 9' which is stepped or rounded. is stepped and thus forms a lateral step 18, within which the handle part 6 'of the stem 2' comes to rest.
  • FIG. 2 shows a finished ice block 1 in a transparent covering 7 'together with an ice stick 2', which is also arranged according to the invention and saves packaging material, in which it is arranged laterally and parallel to the longitudinal axis 3 'of the ice block V within the same ,
  • the step-shaped sealing edge 9 ' is placed in such a way that it coincides as little as possible with the longitudinal sealing edge 8' of the wrapping 7 '.
  • FIGS. 3 and 4 each show two individual ice cream units 1, 1 "and 1 ', 1'" within their packaging corresponding to FIGS. 1 and 2.
  • FIG. 3 thus shows an example of two ice cream units 1, 1 "which have been packed but still connected. 1 together with ice cream sticks 2, 2 ", in a first one-piece packaging which is then separated, the packaging being less expensive than in the prior art.
  • FIGS. 3 and 4 on the one hand show a space-saving packaging of ice cream units 1, 1 "or 1 ', 1'” already covered with wrappings in an outer packaging, not shown, such as a cardboard box, two ice cream units 1, 1 "for this purpose. , or 1 ', 1' "within the outer packaging, such as cardboard, are positioned in such a way that the handle sections 6, 6 'of the ice cream sticks 2, 2 protruding from the ice cream units 1, 1" or 1', 1 "' 'facing each other parallel to each other so that the longitudinal axes 3, 3' of the ice cream units 1, 1 'are aligned with each other.
  • an outer packaging not shown, such as a cardboard box
  • stems 2, 2 ' are also aligned with one another and run parallel, as can be seen in FIGS. 3 and 4, so that the ice cream units in their wrappings can be moved closer together in the direction of their longitudinal axes than is the case in the prior art is.
  • FIGS. 3 and 4 also show a method for producing a casing of two ice cream units 1, 1 "and 1 ', 1'” for packaging the ice cream units mentioned in the casing.
  • the packaging material 21, 21 ' is put together, for example wrapped around the two ice cream units 1, 1 "or 1', 1 '", and then one in the direction of the longitudinal axes 3, 3' of the ice cream units 1, 1 "or 1 ', 1'"extending sealing edge 20, 20 'formed.
  • the packaging thus forms a tube during this packaging step.
  • this sealing tape has twice the width than the later outer sealing edges 10, 10 'and 20, 20' formed therefrom, so that this packaging step leads to the formation of the oblique or stepped running sealing tape 9, 9 "or 9 ', 9'” a double pack of two packaged ice cream units 1, 1 "or V, 1 '” was created.
  • the double-wide sealing tape 9, 9 "or 9 ', 9'” of the double pack is divided by means of a cut along a cutting line 22 running centrally within the sealing tape, so that the sealing tape is divided into two sealing edges and thus the double pack into two individual packages is disassembled.
  • This manufacturing method also has the advantage that the two individual packs formed from a double pack are arranged in the correct position in the packaging-saving arrangement after the separating cut has been carried out and can be packed in an outer packaging such as cardboard in this position.
  • FIG. 3 thus shows an example of how two finished ice cream units 1, V known from FIGS. 1 and 2 can be packed inexpensively according to the invention.
  • the packaging material saves the location and position of the two Handle sections 6, 6 'of the ice cream sticks 2, 2' clearly recognizable. Thanks to this arrangement, a material-saving, double-wide, straight-line sealing tape 9, 9 "or 9 ', 9'” can be formed primarily from a common area A, B, which is cut into two by means of a cut along the cutting line 22, 22 ' Seal edges is shared. This creates two ready-to-sell ice cream units. Instead of a cut, a perforation line can also be provided as a predetermined breaking point longitudinally within the sealing band 9, 9 "or 9 ', 9'".
  • FIG. 4 The subject of FIG. 4 is comparable to that of FIG. 3, with the difference that two ready-to-sell ice cream units according to FIG. 2 result from FIG. Furthermore, the step-like, double-wide sealing tape 9 ', 9' "according to the invention is also clearly recognizable, which after its cutting, similar to that in FIG. 3, is divided into two individual sealing edges 9 ', 9'", each of which is one Belong to ice cream unit.
  • FIG. 5 shows an ice stick 12 according to the invention which is arranged in an ice block 11 and which consists of a grip section 14 and an anchoring section 15 which enclose an angle ⁇ .
  • the angle ⁇ is less than 180 degrees and greater than 90 degrees, preferably less than 160 degrees and greater than 120 degrees, in particular 135 degrees, the longitudinal axis of the anchoring section 15 coinciding with the longitudinal axis 13 of the ice cream unit 11, so that that from the ice cream unit 11 protruding grip section 16 extends obliquely to the longitudinal axis 13 of the ice cream unit 11.
  • the anchoring section 15 is positioned in the ice block 11 in the same way as in the prior art and is permanently anchored, so that its packaging material-saving arrangement is given as in FIGS. 1 and 3.
  • the object of FIG. 6 is similar to the object of FIG. 5, with the difference that the grip section 14 'of the ice cream stick 12' is cranked to the anchoring section 15 'of the ice cream stick 12' and is thus offset, so that the grip section 14 'of the ice cream stick 12' is arranged offset to the longitudinal axis 13 'of an ice block 11' by the distance d, while the anchoring section 15 'anchored in the ice block 11', similarly as in FIG. 5, centrally in the ice blocks 11 'or predominantly in the central region of the ice block 11' , as in the prior art.
  • the stem is cranked and emerges off-center from the lower face of the Ice blocks 11 '.
  • the two longitudinal axes 14, 'and 13' of the two parts 14 'and 15' of the stem 12 ' which are connected by a central piece 17, run parallel to one another and at a distance from one another, after the central positioning of the anchoring part 15' of the stem 12 '
  • the longitudinal axis of the anchoring part 15' coincides with the longitudinal axis 13 'of the ice cream unit 11', so that the handle portion 14 'of the stick 12' eccentrically emerges from the ice cream unit 11 '.
  • FIGS. 7 and 8 each show a perspective technical representation of the ice cream units according to FIGS. 5 and 6. It can be clearly seen from these figures that in FIG. 7 the grip part of the ice cream stick 12 is in the center, but obliquely from the lower end face 22, the exit surface of the Popsicle, emerges. In FIG. 8, the grip part of the ice stick 12 'emerges eccentrically, but perpendicularly from the end face 22' of the ice block 11 '.
  • FIGS. 9 and 10 each show a view of two ice cream units which have been packaged and separated into wrappings according to FIGS. 5 and 6 or 7 and 8; for this purpose, reference is made to the description relating to FIGS. 3 and 4.
  • FIGS. 11, 12 and 13 show differently shaped sealing edge jaws 23, 24, 25, which each have an upper and lower half 23 ', 23 “or 24'-24” or 25'- 25 "in the form of a male and female mold
  • Their cross sections are expediently adapted to one another, for example the upper half 23 'of the sealing edge jaws 23 is concave and the lower half 23 "is convex.
  • the cross sections can also be prisms 24 or rectangles 25 and rounded or cambered.
  • the sealing edge jaws serve to seal the tubular wrapping made of packaging film of two ice blocks aligned in a line in the area of the ice cream sticks with the formation of a sealing tape in order to separate the two ice blocks in their wrappings.
  • FIGS. 14 to 20 show the packaging process of two ice cream units 11, 11 "within a single flat packaging film 26 in individual steps.
  • FIG. 14 shows a top view
  • FIG. 15 shows a side view of two ice blocks 11, 11" according to 9 in a one-piece wrapping 26 made of packaging film, previously only welded longitudinally and transversely at the outer ends, to illustrate the packaging process.
  • two adjacent ice blocks 11, 11 "with their ice sticks 12, 12" are aligned with each other on a common casing 26 such that the longitudinal axes 13, 13 "of the ice blocks 11, 11" coincide, FIGS. 14, 15. According to FIGS.
  • the lower half 25 "of the sealing rim jaws 25" is again positioned in a position between the ice sticks of the two ice blocks according to FIGS. 16, 17 and 18 and is now raised until the individual ice blocks according to FIG. 18 Tip over to the side and get caught on the sealing edge jaw 25 "arranged in between in such a position that this area of the wrapping which rests on the sealing edge jaw 25" is smooth and without folds.
  • This section which corresponds to section A in FIG. 19, has at least twice the width of each individual, later sealing edge of each casing of an ice block after the separation.
  • the overturned ice blocks 11, 11 are held in their oblique position by supports 27, 27 ', for example blocks, so that the two ice blocks slide obliquely outward in their envelopes due to gravity.
  • FIG. 21 shows a particularly space-saving packaging of two pairs of ice blocks 11, 11 "or 11 ', 11'" in an outer packaging 28, for example in a carton.
  • Two individual ice cream units 11, 11 “and 11 ', 11'” are arranged in a common casing 26, the casing being sealed centrally between two ice blocks in accordance with FIGS.
  • the sealing tape is equipped with a predetermined breaking point, for example by means of a pervoration line.
  • a predetermined breaking point for example by means of a pervoration line.
  • the wrapping in the area of the sealing tapes is overlapped and each is folded by 180 degrees and folded back again by 180 degrees, so that the ice cream units 11, 11 "or 11 ', 11'" in their longitudinal direction are as close as possible are moved together, as can be seen in FIG. 21.
  • the handle parts of the ice cream sticks overlap over a range of more than half of their length due to this arrangement.
  • the object of the invention has the advantage that it saves between 25 and 28% in transport and storage volumes compared to the prior art.
  • the saving in weight of the secondary packaging for example folding boxes for 20 pieces of ice cream, is up to 28% compared to the prior art.
  • folding boxes of this type which are filled with ice-cream units according to the invention, can be stacked more readily because there are more supports per square meter of area, because the individual folding box is smaller and therefore has greater stability.
  • the protection of the present invention is subject, inter alia, to the following features: a) arrangement which saves packaging material and permanent fastening of an ice cream stick known from the prior art, this being possible at an angle and / or offset; b) new forms of ice cream sticks, which can be created as angular or offset; that their fastening areas in the ice block remain unchanged, while their grip sections are arranged in such a way that inexpensive packaging in a protective cover is possible; c) new material-saving packaging process, especially in double cycles, which also results in savings in transport packaging and cooling costs.
  • the object of the invention is industrially applicable in the manufacture and packaging of lollipops on a stick or frozen ice cream units on a stick.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Speiseeiseinheit aus gefrorenem Speiseeis mit oder ohne Überzug, insbesondere in Form eines Quaders, sowie mit einem Stiel oder Lutscher mit Stiel, welcher innerhalb der Speiseeiseinheit oder des Lutschers angeordnet ist und aus einem in der Speiseeiseinheit liegenden Befestigungsabschnitt und einem nach aussen ragenden Griffabschnitt zum Halten in der Hand besteht. Der Griffabschnitt (6,6',16,16') weist eine Längsachse (4,4',16,16') auf, welche entweder mit der Längsachse (3,3',13,13') der Speiseeiseinheit (1,1',1",1"') einen Winkel ( alpha , beta ) grösser Null Grad und kleiner 90 Grad, vorzugsweise zwischen 20 Grad bis 60 Grad, insbesondere 45 Grad, einschliesst oder parallel bzw. mehr oder weniger parallel und versetzt zur Längsachse (3,3',13,13') der Speiseeiseinheit (1,1',1",1"') angeordnet ist, so dass der Griffabschnitt (6,6',16,16') entweder schräg gegenüber der Längsachse (3,3',13,13') der Speiseeiseinheit (1,1',1",1"') oder parallel im Abstand zur Längsachse (3,3',13,13') derselben verläuft. Ein Verfahren zum Verpacken derartiger Speiseeiseinheiten besteht darin, dass jeweils zwei Speiseeiseinheiten (1,1',1",1"') innerhalb der Umverpackung dergestalt positioniert werden, indem die aus den Speiseeiseinheiten (1,1',1",1"') heraus ragenden Griffabschnitte (16') in Abstand voneinander parallel zueinander verlaufend so einander zugewandt werden, dass die Längsachsen (3,13,3',13') der Speiseeiseinheiten (1,1',1",1"') miteinander fluchten.

Description

SPEISEESEINHEIT MIT STIEL ODER LUTSCHER MIT STIEL SOWIE VERFAHREN ZUM VERPACKEN VON DEPARTIGEN SPEISEEISEINHEITEN
Technisches Gebiet: Die Erfindung betrifft eine Speiseeiseinheit, bestehend aus im wesentlichen gefrorenem Speiseeis und mit oder ohne Überzug, insbesondere in Form eines Quaders oder Kubus oder Zylinders oder einer Kugel, sowie mit einem Stiel, welcher innerhalb der Speiseeiseinheit angeordnet ist und aus eine in der Speiseeiseinheit liegenden Befestigungsabschnitt und einem nach außen ragenden Griffabschnitt zum Halten der Speiseeiseinheit in der Hand besteht, oder einen Lutscher mit einem Stiel, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1, sowie einem Verfahren zum Verpacken von derartigen Speiseeiseinheiten gemäß Anspruch 12 wie auch einem Verfahren zur Herstellung einer Umhüllung für derartige Speiseeiseinheiten zum Verpacken derselben in der Umhüllung gemäß Anspruch 13.
Stand der Technik:
Aus dem Stand der Technik sind mehrere Herstellungsausführungen von fertigem Speiseeis am Stiel bekannt, z.B. ein Eisblock auf einem Stiel aus Holz, ein Eisblock auf einem Stiel aus Kunststoff, usw., wobei die Eisblöcke verschiedene Formen aufweisen können, zum Beispiel eckig oder rund oder zylindrisch oder quaderförmig gestaltet sein können und jeweils samt Stiel in eine dünne Hülle, die meistens aus einer aufwendig bedruckten Aluminiumfolie besteht, verpackt sind. Der Stiel ist mittig bzw. ungefähr mittig in der Mitte des Eisblocks und unter einem Winkel von 90 Grad zum unteren Rand des Eisblocks bzw. parallel zu dessen Längsachse angeordnet. Eine derartige Anordnung des Stiels innerhalb des Eisblocks ist unabhängig von der Form des Eisblocks, d.h. sowohl bei einer eckigen, als auch bei einer runden Form des Eisblocks hat sich diese Ausführungsform des Stiels etabliert.
Der Nachteil dieser Anordnung des Stiels innerhalb des Eisblocks liegt darin, dass sie einen größeren Bedarf am Verpackungsmaterial benötigt und dadurch eine größere Kosten- und Umweltbelastung mit Abfall verursacht. Ferner besteht ein Nachteil dieser Anordnung darin, dass beim Verpackungsvorgang eine große Luftmenge in die Hülle mit einschlössen wird, da im unteren Bereich der Hülle, wo nur der Stiel umhüllt ist, ein relativ großes leeres Hüllenvolumen vorhanden ist. Ebenfalls ist es als Nachteil anzusehen, dass die Umverpackung, in der die fertig verpackten Speiseeiseinheiten zu einer vorgegebenen Anzahl transportiert und geschützt werden, durch die innerhalb der primären Umhüllung eingeschlossene Luft größer ist als notwendig, was wiederum zusätzliche Kühl- und Transportkosten verursacht. Die in der primären Umhüllung verschlossene Luft erschwert auch die Kühlung, da sie ein guter Isolator ist, wodurch auch der Energieverbrauch ansteigt, was finanzielle Kosten verursacht und nicht umweltfreundlich ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, sowohl eine derartige Anordnung des Stiels in der Speiseeiseinheit als auch eine Form des Stiels und eine Verpackung vorzuschlagen, dass die oben genannten Nachteile weitgehend behoben werden, so daß der Verbrauch an Verpackungsmaterial geringer wird und eine geringere Luftmenge in der primären Umhüllung eingeschlossen wird, wie auch der Materialaufwand und das Volumen der Umverpackung geringer werden und der Energieaufwand zum Kühlen zurückgehen soll.
Diese Aufgabe wird bei einer Speiseeiseinheit der eingangs genannten Gattung erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der nach außen aus der Speiseeiseinheit oder dem Lutscher heraus ragende Griff abschnitt des Stiels eine Längsachse aufweist, welche entweder mit der Längsachse der Speiseeiseinheit oder des Lutschers einen Winkel (α,ß) größer Null Grad und kleiner 90 Grad, vorzugsweise zwischen 20 Grad bis 60 Grad, insbesondere 45 Grad, einschließt oder parallel bzw. mehr oder weniger parallel und versetzt zur Längsachse der Speiseeiseinheit oder des Lutschers angeordnet ist, so daß wenigstens der aus der Speiseeiseinheit oder dem Lutscher heraus ragende Griffabschnitt des Stiels außerhalb der Speiseeiseinheit oder außerhalb des Lutschers entweder schräg gegenüber der Längsachse der Speiseeiseinheit oder des Lutschers oder parallel im Abstand zur Längsachse derselben oder desselben verläuft.
Die Erfindung besitzt den Vorteil, daß die erfindungsgemäße Anordnung des Stiels innerhalb der Speiseeiseinheit oder des Lutschers einen geringeren Verpackungsplatz und geringeren Bedarf an primären sowie sekundären Verpackungsmaterial benötigt und dadurch eine geringere Umweltbelastung mit Abfall verursacht, als es beim Stand der Technik der Fall ist. Des Weiteren besitzt die Erfindung den Vorteil, daß innerhalb der primären Umhüllung der Speiseeiseinheit oder des Lutschers eine geringere Luftmenge in der Hülle eingeschlossen ist, da nunmehr im unteren Bereich der Hülle, wo der Stiel umhüllt ist, ein nur noch relativ kleines leeres Hüllenvolumen vorhanden ist. Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, daß die Umver- packung, wie Karton, in der die fertig verpackten Speiseeiseinheiten zu einer vorgegebenen Anzahl transportiert und geschützt werden, nunmehr durch die versetzt angeordneten, zueinander gewandten Stiele der Speiseeiseinheiten oder Lutscher kleiner ist, als es beim Stand der Technik der Fall ist, wodurch Transport- und Kühlkosten eingespart werden. Die in der primären Umhüllung reduzierte Menge an eingeschlossener Luft verbessert die Kühlung, wodurch der Energieverbrauch sinkt, was finanzielle Vorteile mit sich bringt.
In einer weiteren Ausgestaltung der Speiseeiseinheit mit einem geraden, einteiligen Stiel ist derselbe schräg innerhalb der Speiseeiseinheit angeordnet, wobei der Griff- abschnitt des Stiels schräg gegenüber der Längsachse der Speiseeiseinheit aus derselben heraustritt. Ebenso kann der Stiel schräg außermittig aus der Speiseeiseinheit heraustreten.
In einer Ausgestaltung der Speiseeiseinheit ist der Stiel parallel oder ungefähr parallel der Längsachse und im Abstand zu derselben innerhalb der Speiseeiseinheit angeordnet, wobei der Stiel außermittig aus der Speiseeiseinheit heraustritt.
In einer weiteren Ausgestaltung der Speiseeiseinheit ist der Stiel abgewinkelt ausgeführt und besteht aus einem in der Speiseeiseinheit angeordneten Befesti- gungsabschnitt und aus einem aus der Speiseeiseinheit heraus ragenden Griffabschnitt, wobei Befestigungsabschnitt und Griffabschnitt einen Winkel (ß) einschließen, welcher kleiner als 180 Grad und größer als 90 Grad, vorzugsweise kleiner als 160 Grad und größer als 120 Grad, insbesondere 135 Grad, ist. Dadurch fällt die Längsachse des Befestigungsabschnitts mit der Längsachse der Speiseeis- einheit zusammen, so daß der aus der Speiseeiseinheit heraus ragende Griffabschnitt schräg zur Längsachse der Speiseeiseinheit verläuft.
In einer weiteren Ausgestaltung der Speiseeiseinheit ist der Stiel gekröpft ausgeführt und besteht aus einem in der Speiseeiseinheit angeordneten Befestigungsabschnitt und aus einem aus der Speiseeiseinheit heraus ragenden Griffabschnitt, deren Längsachsen parallel zueinander versetzt verlaufen, wobei die Längsachse des Befestigungsabschnitts mit der Längsachse der Speiseeiseinheit zusammenfällt, so daß der Griffabschnitt des Stiels außermittig aus der Speiseeiseinheit heraustritt.
In einer weiteren Ausgestaltung der Speiseeiseinheit ist dieselbe mitsamt dem Griffabschnitt des Stiels mit einer geschlossenen, primären Umhüllung versehen.
In einer weiteren Ausgestaltung der Speiseeiseinheit, welche mit einem schräg aus der Speiseeiseinheit heraus ragenden Griffabschnitt des Stiels versehen ist, verläuft die Umhüllung auf der Seite des Griffabschnitts des Stiels entsprechend der schrägen Richtung des Stiels schräg zugeschnitten, wobei sich der Griffabschnitt in einer dergestalt ausgebildeten schrägen Verlängerung der Umhüllung erstreckt.
In einer weiteren Ausgestaltung der Speiseeiseinheit, welche mit einem parallel im Abstand zur Längsachse aus der Speiseeiseinheit heraus ragenden Griffabschnitt des Stiels versehen ist, verläuft die Umhüllung auf der Seite des Griffabschnitts des Stiels entsprechend des geraden, außermittigen Verlaufs des Griffabschnitts des Stiels stufenförmig zugeschnitten, wobei sich der Griffabschnitt in einer dergestalt ausge- bildeten Stufe der Umhüllung erstreckt. Dabei kann sich die Stufe der Umhüllung höchstens über die halbe Breite der Speiseeiseinheit erstrecken.
In einer weiteren Ausgestaltung der Speiseeiseinheit sind wenigstens die schräg oder stufenförmig verlaufenden Ränder der Umhüllung in Form eines schräg oder stufenförmig verlaufenden Siegelrandes versiegelt.
Ein erfindungsgemäßes Verfahren zum Verpacken von Speiseeiseinheiten, innerhalb einer Umverpackung, wie Karton, ist dadurch gekennzeichnet, daß jeweils zwei Speiseeiseinheiten innerhalb der Umverpackung dergestalt positioniert werden, indem die aus den Speiseeiseinheiten heraus ragenden Griffabschnitte der Stiele unter einem Abstand voneinander parallel zueinander verlaufend so einander zugewandt werden, daß die Längsachsen der Speiseeiseinheiten miteinander fluchten. Ein weiteres erfindungsgemäßes Verfahren zur Herstellung einer primären Umhüllung von Speiseeiseinheiten zum Verpacken derselben in der Umhüllung, ist durch die folgenden Schritte gekennzeichnet: a) zuerst werden jeweils zwei Speiseeiseinheiten mit ihren Griffabschnitten derart auf der Innenseite eines flächigen Verpackungsmaterials zueinander positioniert, dass die beiden Griffabschnitte in Abstand voneinander parallel zueinander verlaufend so einander zugewandt werden, daß die Längsachsen der Speiseeiseinheiten miteinander fluchten, b) das Verpackungsmaterial wird zusammengefügt, zum Beispiel um die Speiseeis- einheiten röhrenförmig umgeschlagen, und es wird ein längs in Richtung der
Längsachsen der Speiseeiseinheiten verlaufender Siegelrand gebildet, c) es werden zwei äußere Siegelränder gebildet, welche quer zur Richtung der Längsachsen der Speiseeiseinheiten verlaufen, d) es wird entweder ein schräg verlaufendes oder ein gestuftes Siegelband entweder mit einer schrägen Verlängerung oder mit einer Stufe gebildet, welches ungefähr mittig zwischen den Speiseeiseinheiten sowie den Eisstielen verläuft, wobei das Siegelband die doppelte Breite als die äußeren, späteren Siegelränder aufweist, so daß eine Doppelpackung von zwei verpackten Speiseeiseinheiten entsteht, e) das doppelt breite Siegelband der Doppelpackung wird mittels eines Schnittes entlang einer mittig innerhalb des Siegelrandes verlaufenden Schnittlinie geteilt, so daß die Doppelpackung in zwei einzelne Verpackungen zerlegt werden kann.
Es ist möglich, statt eines Trennschnittes eine Perforation vorzusehen, welche eine Sollbruchstelle für die beiden später zu trennenden Speiseeiseinheiten bildet.
Erfindungsgemäß muß schon während des Herstellungsverfahrens der Speiseeiseinheiten die Fixierung der Stiele mittels der Befestigungsabschnitte in diesen so vorgenommen werden, dass später während des Verpackungsprozesses die Griffabschnitte der zwei benachbarten Eiseinheiten so zueinander zu positionieren sind, daß sie in einem gemeinsamen Bereich soweit voneinander angeordnet sind, daß zwischen ihnen genügend Verpackungsmaterial vorhanden ist, um diesen in zwei luftdichte Teile mittels eines doppel breiten Siegelbandes als die äußeren Siegelränder teilen zu können. Mittels eines Schnittes oder Perforation, der zwischen den Siegelränder verläuft, können die Siegelränder voneinander getrennt werden. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass die Längsachsen der Griffabschnitte der Stiele zu den Längsachsen der Eisblöcke unter einem Winkel α angeordnet sind. Besonders wichtig ist, dass während des Verpackungsprozesses der Griffabschnitt eines Paars von Griffabschnitten benach- barter Speiseeiseinheiten soweit wie möglich parallel zueinander positioniert sind. Wichtig dabei ist, dass die Neigung auf die Beschriftung der Verpackung zweckmäßig abgestimmt ist.
Eine weitere bevorzugte Form der Erfindung sieht vor, dass die Stiele eines ebenfalls wie oben beschrieben gerichteten Paars von Speiseeiseinheiten in den Eisblöcken parallel und seitlich verschoben zu den Längsachsen der Eisblöcke angeordnet sind.
Aufgrund dieser Ausführungen und abhängig von der Länge des heraus ragenden Griffabschnitts des Stiels im Verhältnis zur Länge des Speiseeisblocks sind bis zu 25%-ige Ersparnisse an primärem Verpackungsmaterial sowie bis zu 28%-ige Einsparung an Verpackungsvolumen möglich.
Wichtiger Bestandteil der Erfindung ist auch, dass sie sich sowohl mit den meisten bestehenden, aus dem Stand der Technik bekannten Eisstielen oder auch mit anderen, erfindungsgemäßen Formen der Eisstiele, aus Holz oder Kunststoff oder dergleichen, realisieren läßt.
Diese außermittige Anordnung der bezüglich der unteren Stirnfläche des Eisblocks herausragenden Eisstiele hat des Weiteren den Vorteil, dass beim Verzehren des Eisblocks derselbe so gehalten werden kann, dass die größere Hälfte des Eisblocks von der Hand der das Eis haltenden Person wegweist, wodurch die Tropfgefahr von schmelzendem Eis auf die Hand erheblich verringert ist. Ebenso weist der Eisblock beim Abbeißen eines Stückchens Eis schon eine vorteilhafte schräge Richtung auf. Gemäß der Erfindung können die jetzigen Formen der Eisstiele beibehalten werden; sie können aber auch so erfindungsgemäß verändert werden, dass bei gleicher Materialmenge der im Eisblock verankerter Abschnitt, der Befestigungsabschnitt, des Stieles wie beim Stand der Technik verläuft, während der Griffabschnitt unter einem Winkel zu der Längsachse des Eisblocks bzw. zum Befestigungsabschnitt gerichtet ist. Dabei ist bei Holzstielen auf den entsprechenden Verlauf der Maserung zu achten, so dass die entsprechende Stabilität der Eisstiele garantiert ist. Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, dass die Anordnung des Stiels im verpackten Zustand der Speiseeiseinheit sofort zu erkennen ist, da das den Stiel aufweisende Ende der primären Verpackung auffällig gestaltet ist.
Auch diejenige Ausführung, bei welcher der im Eisblock verankerte Befestigungsabschnitt eines Stieles gemäß dem Stand der Technik ausgeführt ist, jedoch der Griffabschnitt des Stiels außermittig, aber parallel zu der Längsachse der Eisblocks verläuft, ist Inhalt dieser Erfindung, beispielsweise in der Ausführung eines gekröpften Eisstiels.
Inhalt dieser Erfindung ist auch der folgende vorteilhafte Verpackungsablauf: i. zuerst werden jeweils zwei fertige Eisblöcke mit Stielen zueinander derart auf der Innenseite einer Verpackungsfolie gerichtet, dass die beiden Stiele sich vorwiegend in einem gemeinsamen Bereich B gegenüberliegend positioniert befinden. ii. jetzt wird die Folie zweckmäßig zusammengeführt und ein länglicher Siegelrand gebildet; iii. dann werden die zwei äußere Siegelränder gebildet; iv. am Schluß wird, zum Beispiel gleichzeitig ein doppelt so breiter Siegelrand als vorher im gemeinsamen Bereich B, zwischen den erfindungsgemäß angeordneten Stielen und in Abhängikeit von deren Lage, unter einem Winkel oder parallel zur Längsachse der Eisblöcke verlaufend gebildet und anschließend mittels eines Schnittes in zwei ca. gleichbreite Siegelränder geteilt.
Auf diese Art und Weise werden jeweils kostengünstig zwei Eiseinheiten verpackt, wobei die Ersparnis an Verpackungsfolie bis zu 30% betragen kann.
In weiterer Ausgestaltung des Verpackungsverfahrens werden zur Raumersparnis jeweils zwei vereinzelt in je einer primären Umhüllung verpackte und separierte Speiseeiseinheiten dergestalt in einer Umverpackung, wie Karton, verpackt, dass sich die beiden Siegelränder im Bereich der Eisstiele überlappen. In weiterer Ausgestaltung des Verpackungsverfahrens werden zur Raumersparnis jeweils zwei in je einer primären Umhüllung, die über eine Perforationslinie zusammenhängen, verpackte Speiseeiseinheiten dergestalt in einer Umverpackung, wie Karton, verpackt, dass die Umhüllung im Bereich der Siegelränder jeweils um 180 Grad gefaltet und um 180 Grad rückgefaltet wird, so dass die Umhüllung im Bereich der Siegelränder überlappend dreifach gelegt wird damit die Speiseeiseinheiten in ihrer Längsrichtung so nahe wie möglich aneinander gerückt sind.
Der oben genannte Verpackungsablauf schränkt diese Erfindung nicht ein, sondern ist nur einer der möglichen Verpackungsabläufe, wobei die Erfindung auch eine Senkung der DSD-Lizenzgebühren bis zu 30% ermöglicht und gleichzeitig die Transport- und Kühlungskosten um bis zu 20% gesenkt werden können.
Mittels der Erfindung kann Verpackungsmaterial, wie Um erpackungsmaterial und primäres Verpackungsmaterial, eingespart werden, ohne die optische Wirkung der Verpackung auffallend zu verändern.
Der Gegenstand der Erfindung besitzt außerdem den Vorteil, dass bei einem abgekröpften Eisstiel eine bessere Haftung der Eisreste am Eisstiel gegeben ist, da eine größere Kontaktfläche zwischen dem Eis und dem Stiel besteht, so dass der bekannte Effekt - die letzten Eisstücke fallen vom Stiel ab, bevor sie aufgegessen sind - ebenfalls reduziert wird, was für das Marketing ein vorteilhafter Effekt ist. Der leichtere Essvorgang des Eises, wobei die Anordnung des Stieles im Eisblock sicherer ist und dadurch besser haftet, verbessert ebenfalls die Gebrauchsfähigkeit der Erfindung und bedeutet ebenfalls einen weiteren Marketingvorteil. Ebenso kann der Essvorgang verlängert werden, als es beim Stand der Technik bei vergleichbaren Eisblöcken der Fall ist.
Auch die Funktion eines Stieles im Eisblock bleibt unverändert, da es für den Verbraucher unbedeutend ist, wo der Stiel angebracht ist, wenn dieser seine Funktion erfüllt. Der Gegenstand der Erfindung ist damit zeitgemäß und unterstützt den Trend des "integrierten Umweltschutzes in der Verpackung", welcher die Abfallmengen reduziert. Kurzbeschreibung der Zeichnungen, in der zeigen:
Figur 1 eine fertig verpackte und vereinzelte Speiseeiseinheit, Eisblock, in einer Umhüllung aus einer Verpackungsfolie samt einem in der Form gegenüber dem Stand der Technik unveränderten Eisstiel, der jedoch erfin- dungsgemäß und Verpackungsmaterial sparend, unter einem Winkel zur
Längsachse des Eisblocks in demselben angeordnet und verankert ist,
Figur 2 einen fertig verpackten Eisblock in einer vereinzelten Verpackung, ähnlich der Figur 1, wobei hier der Eisstiel seitlich und parallel zur Längsachse des Eisblocks in demselben angeordnet und verankert ist, Figur 3 einen Beispiel von zwei fertig verpackten, jedoch noch zusammenhängenden Speiseeiseinheiten gemäß der Figur 1 samt Eisstielen, in einer zuerst einteiligen Verpackung, welche anschließend getrennt wird, wobei die Verpackung kostengünstiger als beim Stand der Technik ist,
Figur 4 einen Beispiel von zwei fertig verpackten, jedoch noch zusammen- hängenden Speiseeiseinheiten gemäß der Figur 2 samt Eisstielen in einer zuerst einteiligen Verpackung, welche anschließend getrennt wird und welche ebenfalls kostengünstiger als beim Stand der Technik ist,
Figur 5 eine unverpackte Speiseeiseinheit, Eisblock, mit einem erfindungsgemäß veränderten, abgewinkelt gestalteten Eisstiel Figur 6 eine perspektivische Darstellung eines unverpackten Eisblocks, mit einem erfindungsgemäß veränderten, gekröpft gestalteten Eisstiel,
Figuren 7 und 8 je eine perspektivische technische Darstellung der Speiseeiseinheiten gemäß den Figuren 5 und 6
Figuren 9 und 10 je eine Ansicht von zwei fertig in Umhüllungen verpackten Speiseeiseinheiten gemäß den Figuren 5 und 6 bzw. 7 und 8, wobei die
Verpackungen von je zwei benachbarten Speiseeiseinheiten mittels eines
Siegelbandes noch zusammenhängen und zum Beispiel eine Perforierung als Sollbruchstelle aufweisen
Figuren 11, 12 und 13 drei unterschiedliche, aber ähnliche Formen von Siegelrand-
< backen zum Versiegeln der Verpackungsfolie von zwei verpackten
Speiseeiseinheiten, wodurch die Speiseeiseinheiten voneinander getrennt und vereinzelt werden Figur 14 eine Draufsicht auf zwei Speiseeiseinheiten in einer einteiligen, bisher nur längs und quer an den äußeren Enden verschweißten Umhüllung aus Verpackungsfolie zur Darstellung des Verpackungsvorgangs
Figur 15 eine Seitenansicht der Figur 14 Figur 16 eine Draufsicht auf die beiden Speiseeineinheiten der Figuren 14 und 15, wobei hier die untere Hälfte einer Siegelrandbacke in den Bereich zwischen den Stielen der Speiseeiseinheiten gefahren worden ist
Figur 17 eine Ansicht einer langen Schmalseite der Figur 16
Figur 18 einen weiteren Schritt des Verpackungsvorgangs nach dem Schritt der Figuren 16 und 17, bei welchem die beiden Eisblöcke, welche in ihren
Umhüllungen gehaltert sind, von beiden Seiten der unteren Hälfte der Siegelrandbacke herunterhängen
Figur 19 eine Draufsicht ähnlich derjenigen der Figur 16, wobei hier von unten und von oben in den Bereich zwischen den Stielen der Speiseeiseinheiten sowohl die untere als auch die obere Hälfte einer Siegelrandbacke gefahren werden
Figur 20 eine Ansicht einer langen Schmalseite der Figur 19 zur Darstellung sowohl der oberen als auch der unteren Siegelrandbacke und
Figur 21 je zwei vereinzelte Speiseeiseinheiten in einer gemeinsamen Umhüllung, welche durch ein Siegelband bzw. Siegelränder in zwei Verpackungen unterteilt ist, wobei die Speiseeiseinheiten in einer Umverpackung, wie Karton, verpackt sind, und zur Raumersparnis entweder die zusammenhängende Umhüllung im Bereich der Siegelbänder überlappt jeweils um 180 Grad gefaltet und um 180 Grad rückgefaltet ist, damit die Speiseeis- einheiten in ihrer Längsrichtung noch näher aneinander gerückt sind oder bei Vereinzelung der beiden Speiseeiseinheiten werden die beiden schrägen oder gestuften Siegelränder übereinander geschoben.
Wege zur Ausführung der Erfindung: Figur 1 zeigt eine Ansicht einer fertig verpackten und vereinzelten, gefrorenen Speiseeiseinheit 1, nachfolgend auch Eisblock genannt, in einer hier durchsichtigen Umhüllung 7 aus Verpackungsfolie zusammen mit einem Stiel 2, welcher einen in der Speiseeiseinheit 1 liegenden Befestigungsabschnitt 5 und einen aus der Speiseeiseinheit 1 herausragenden Griffabschnitt 6 aufweist. Der Eisblock weist eine quader- oder zylinder- oder kugelförmige oder kubische Formgebung auf. Der Stiel 2 ist ansonsten wie beim Stand der Technik länglich-gerade geformt. Der Eisblock 1 weist eine Längsachse 3, der Stiel 2 eine Längsachse 4 auf. Die beiden Längsachsen 3, 4 schließen einen Winkel a ein, welcher größer 0 und kleiner 90 Grad ist; im gezeigtem Beispiel beträgt der Winkel in etwa 45 Grad. Die Umhüllung 7 besitzt einen längs verlaufenden Siegelrand 8, einen oberen, quer zur Längsachse 3 verlaufenden Siegelrand 10 sowie im Bereich des Griffabschnitts 6 des Stiels 2 einen unteren Siegelrand 9. Dieser Siegelrand 9 verläuft bezüglich der Längsachse 3 schräg und bildet im Bereich des Griff abschnitts 6 des Stiels 2 eine schräge Verlängerung 19 der Umhüllung 7 aus, wobei in der schrägen Verlängerung 19 der Griff abschnitt 6 des Stiels 2 aufgenommen ist. Der Siegelrand 9 verläuft somit schräg von der unteren, äußeren Kante des Eisblocks 1 weg zum äußersten Ende des Griffabschnitts 6 des Stiels 2.
Die Figur 1 zeigt somit einen fertigen Eisblock 1 in einer Umhüllung 7 samt einem in der Form gegenüber dem Stand der Technik unveränderten Eisstiel 2, welcher erfindungsgemäß und Verpackungsmaterial sparend unter einem Winkel α zur Längsachse 3 des Eisblocks 1 mittels seines Befestigungsabschnitts 5 im Eisblock 1 verankert und angeordnet ist. Der Winkel a zwischen der Längsachse 4 des Eisstieles 2 und der Längsachse 3 des Eisblocks 1 kann einen Wert von 100 Grad annehmen, wobei der Winkel von 135 Grad als optimal anzusehen ist. Weiterhin ist der schräge, erfindungsgemäße Verlauf des Siegelrandes 9 in Figur 1 deutlich erkennbar.
Figur 2 zeigt eine Speiseeiseinheit V, welche ähnlich derjenigen in Figur 1 gestaltet ist und ebenfalls eine quader- oder zylinder- oder kugelförmige oder kubische Form- gebung aufweisen kann. Deshalb sind entsprechende Bezugsziffern zu Figur 1 gleich jedoch mit einem hochgestellten Strich ' versehen. Der Unterschied der Speiseeiseinheit l1 ZU derjenigen in Figur 1 besteht darin, dass hier der Stiel 2' mit seiner Längsachse 4' parallel zur Längsachse 3' der Speiseeiseinheit 1' verläuft, wobei der Stiel 2' im Abstand von der Längsachse 3' der Speiseeiseinheit V angeordnet ist, so dass die beiden Längsachsen 3', 4', einen Abstand d voneinander aufweisen. Der Stiel 2' verläuft somit außermittig des Eisblocks 1'. Ansonsten ist der Stiel 2' gemäß dem Stiel des Standes der Technik gestaltet. Ein weiterer Unterschied der Speiseeiseinheit 1' gegenüber der Figur 1 besteht darin, dass bei der Speiseeiseinheit 1' die primäre Umhüllung 7' einen unteren Siegelrand 9' aufweist, welcher gestuft oder gerundet- gestuft ist und somit eine seitliche Stufe 18 ausbildet, innerhalb derselben der Griff teil 6' des Stiels 2' zu liegen kommt.
In der Figur 2 ist somit ein fertiger Eisblock 1 in einer durchsichtigen Umhüllung 7' samt einem Eisstiel 2' gezeigt, der ebenfalls erfindungsgemäß und Verpackungsmaterial sparend angeordnet ist, in dem er seitlich und parallel zu der Längsachse 3' des Eisblocks V innerhalb desselben angeordnet ist. Der stufenförmig gestaltete Siegelrand 9' ist so plaziert, dass er sich so wenig wie möglich mit dem längs verlaufenden Siegelrand 8' der Umhüllung 7' deckt.
Die Figuren 3 und 4 zeigen jeweils zwei vereinzelte Speiseeiseinheiten 1, 1" sowie 1', 1'" innerhalb ihrer Verpackungen entsprechend den Figuren 1 und 2. Figur 3 zeigt somit ein Beispiel von zwei fertig verpackten, jedoch noch zusammenhängenden Speiseeiseinheiten 1, 1" gemäß der Figur 1 samt Eisstielen 2, 2", in einer zuerst einteiligen Verpackung, welche anschließend getrennt wird, wobei die Verpackung kostengünstiger als beim Stand der Technik ist.
Den Figuren 3 und 4 ist zum einen eine platzsparende Verpackung von fertig mit Umhüllungen umhüllten Speiseeiseinheiten 1, 1" bzw. 1', 1'" in einer nicht gezeigten Umverpackung, wie Karton, zu entnehmen, wobei hierzu jeweils zwei Speiseeiseinheiten 1, 1", bzw. 1', 1'" innerhalb der Umverpackung, wie Karton, dergestalt positioniert werden, in dem die aus den Speiseeiseinheiten 1, 1" bzw. 1', 1"' heraus ragenden Griffabschnitte 6, 6' der Eisstiele 2, 2' in Abstand voneinander parallel zueinander verlaufend so einander zugewandt werden, dass die Längsachsen 3, 3' der Speiseeiseinheiten 1, 1' miteinander fluchten. Dann fluchten auch die Stiele 2, 2' miteinander und verlaufen parallel, wie es in den Figuren 3 und 4 zu entnehmen ist, so dass die Speiseeiseinheiten in ihren Umhüllungen in Richtung ihrer Längsachsen näher aneinandergerückt werden können, als es beim Stand der Technik der Fall ist.
Den Figuren 3 und 4 ist daneben ein Verfahren zur Herstellung einer Umhüllung von jeweils zwei Speiseeiseinheiten 1, 1" bzw. 1', 1'" zum Verpacken der genannten Speiseeiseinheiten in der Umhüllung zu entnehmen. Hierzu werden jeweils zwei Speiseeiseinheiten 1, 1" bzw. 1', 1'" mit ihren Griffabschnitten 6, 6' der Stiele 2, 2' auf der Innenseite eines flächig-einstückigen, noch ausgebreiteten Verpackungsmaterials 21, 21' zueinander positioniert dergestalt, dass die beiden Griff abschnitte 2, 2' der Eisstiele in Abstand voneinander und parallel zueinander verlaufend so einander zugewandt werden, dass die Längsachsen 3, 3' der Speiseeiseinheiten 1, 1" bzw. 1', 1'" miteinander fluchten; dann fluchten auch die Stiele 2, 2' der Speiseeiseinheiten 1, V miteinander. Nunmehr wird das Verpackungsmaterial 21, 21' zusammengefügt, z.B. um die beiden Speiseeiseinheiten 1, 1" bzw. 1', 1'" umgeschlagen, sodann wird ein längs in Richtung der Längsachsen 3, 3' der Speiseeiseinheiten 1, 1" bzw. 1', 1'" verlaufender Siegelrand 20, 20' gebildet. Während dieses Verpackungsschritts bildet somit die Verpackung eine Röhre.
Anschließend werden an der nun röhrenfömig geformten Umhüllung zwei äußere Siegelränder 10, 10' gebildet, welche quer zur Richtung der Längsachsen 3, 3' der Speiseeiseinheiten 1, 1" bzw. 1', 1'" verlaufen, so dass die röhrenförmige Umhüllung am oberen und unteren Ende verschlossen ist. Nunmehr wird gemäß Figur 3 entweder ein schräg verlaufendes, gemäß Figur 1, oder gemäß Figur 4 ein gestuftes Siegelband 9, 9" bzw. 9', 9'" entweder mit einer schrägen Verlängerung 19 oder mit einer Stufe 18, gemäß Figur 2, gebildet, wobei dieses Siegelband, wie es den Figuren 3 und 4 zu entnehmen ist, die doppelte Breite als die späteren, daraus gebildeten äußeren Siegelränder 10, 10' bzw. 20, 20' aufweist, so dass durch diesen Verpackungsschritt der Ausbildung des schräg oder gestuft verlaufenden Siegelbandes 9, 9" bzw. 9', 9'" eine Doppelpackung von zwei verpackten Speiseeiseinheiten 1, 1" bzw. V, 1'" entstanden ist. Das doppelt breite Siegelband 9, 9" bzw. 9', 9'" der Doppelpackung wird mittels eines Schnittes entlang einer mittig innerhalb des Siegelbandes verlaufenden Schnittlinie 22 geteilt, so dass das Siegelband in zwei Siegelränder geteilt wird und damit die Doppelpackung in zwei einzelne Verpackungen zerlegt wird. Dieses Herstellungsverfahren hat darüber hinaus noch den Vorteil, dass die beiden aus einer Doppelpackung gebildeten einzelnen Verpackungen lagegerecht in der Verpackungssparenden Anordnung nach der Ausführung des Trennschnitts angeordnet sind und in dieser Lage in eine Umverpackung, wie Karton, gepackt werden können.
Figur 3 zeigt somit ein Beispiel, wie zwei fertige, aus den Figuren 1 und 2 bekannte Speiseeiseinheiten 1, V erfindungsgemäß und kostengünstig verpackt werden können. Dabei ist die Verpackungsmaterial sparende Lage und Position der beiden Griffabschnitte 6, 6' der Eisstiele 2, 2' deutlich erkennbar. Dank dieser Anordnung kann vorwiegend aus einem gemeinsamen Bereich A, B ein materialsparendes, doppelt breites, gradlinig verlaufender Siegelband 9, 9" bzw. 9', 9'" gebildet werden, welches mittels eines Schnittes entlang der Schnittlinie 22, 22' in zwei einzelne Siegelränder geteilt wird. Dadurch entstehen zwei verkaufsfertige Speiseeiseinheiten. Statt eines Schnittes kann auch eine Perforationslinie als Sollbruchstelle längs innerhalb des Siegelbandes 9, 9" bzw. 9', 9'" vorgesehen werden.
Der Gegenstand der Figur 4 ist mit demjenigen der Figur 3 vergleichbar mit dem Unterschied, dass aus der Figur 4 zwei verkaufsfertige Speiseeiseinheiten gemäß Figur 2 entstehen. Weiterhin ist das erfindungsgemäße, stufenförmig verlaufende, doppelt breite Siegelband 9', 9'" ebenfalls deutlich erkennbar, welches nach seinem Zerschneiden, ähnlich wie in der Figur 3, in zwei einzelne Siegelränder 9', 9'" geteilt wird, welche je zu einer Speiseeiseinheit gehören.
In der Figur 5 ist ein in einem Eisblock 11 angeordneter, erfindungsgemäßer Eisstiel 12 dargestellt, welcher aus einem Griffabschnitt 14 und einem Verankerungsabschnitt 15 besteht, welche einen Winkel ß einschließen. Der Winkel ß ist kleiner als 180 Grad und größer als 90 Grad, vorzugsweise kleiner als 160 Grad und größer als 120 Grad, insbesondere 135 Grad, wobei die Längsachse des Verankerungsabschnitts 15 mit der Längsachse 13 der Speiseeiseinheit 11 zusammenfällt, so daß der aus der Speiseeiseinheit 11 herausragenden Griffabschnitt 16 schräg zur Längsachse 13 der Speiseeiseinheit 11 verläuft. Der Verankerungsabschnitt 15 ist gleichermaßen wie beim Stand der Technik im Eisblock 11 positioniert und dauerhaft verankert, so daß seine Verpackungsmaterial sparende Anordnung wie in den Figuren 1 und 3 gegeben ist.
Der Gegenstand der Figur 6 ist dem Gegenstand der Figur 5 ähnlich mit dem Unterschied, dass der Griffabschnitt 14' des Eisstiels 12' zum Verankerungsabschnitt 15' des Eisstiels 12' gekröpft und somit versetzt angeordnet ist, so daß der Griffabschnitt 14' des Eisstiels 12' zur Längsachse 13' eines Eisblocks 11' um die Strecke d versetzt angeordnet ist, während der im Eisblock 11' verankerter Verankerungsabschnitt 15', ähnlich wie in der Figur 5, mittig innerhalb der Eisblocks 11' bzw. vorwiegend im mittigen Bereich des Eisblock 11', wie beim Stand der Technik, positioniert ist. Der Stiel verläuft somit gekröpft und tritt außermittig aus der unteren Stirnfläche des Eisblocks 11' aus. Die beiden Längsachsen 14,' und 13' der beiden Teile 14' und 15' des Stiels 12', welche durch ein Mittelstück 17 verbunden sind, verlaufen parallel zueinander und im Abstand voneinander, wobei nach der mittigen Positionierung des Verankerungsteils 15' des Stiels 12' die Längsachse des Verankerungsteils 15' mit der Längsachse 13' der Speiseeiseinheit 11' zusammenfällt, so daß der Griffabschnitt 14' des Stiels 12' außermittig aus der Speiseeiseinheit 11' heraustritt.
Die Figuren 7 und 8 zeigen je eine perspektivische technische Darstellung der Speiseeiseinheiten gemäß den Figuren 5 und 6. Aus diesen Figuren ist deutlich zu entnehmen, dass in Figur 7 der Griffteil des Eisstiels 12 mittig, jedoch schräg aus der unteren Stirnfläche 22, die Austrittsfläche des Eisstiels, austritt. In Figur 8 tritt der Griffteil des Eisstiels 12' außermittig, jedoch senkrecht aus der Stirnfläche 22' des Eisblocks 11' aus.
Die Figuren 9 und 10 zeigen eine Ansicht von je von zwei fertig in Umhüllungen verpackten und vereinzelten Speiseeiseinheiten gemäß den Figuren 5 und 6 bzw. 7 und 8; es wird hierzu auf die Beschreibung bezüglich der Figuren 3 und 4 verwiesen.
Die Figuren 11, 12 und 13 zeigen unterschiedlich geformte Siegelrandbacken 23, 24, 25, welche jeweils aus einer oberen und unteren Hälfte 23', 23" bzw. 24'-24" bzw. 25'- 25" in Form von Patritze und Matritze bestehen. Deren Querschnitte sind aneinander zweckmäßig angepasst; zum Beispiel ist die obere Hälfte 23' der Siegelrandbacken 23 konkav und die untere Hälfte 23" konvex geformt. Die Querschnitte können auch Prismen 24 oder Rechtecke 25 und gerundet oder bombiert sein. Die Siegelrandbak- ken dienen dazu, die röhrenförmige Umhüllung aus Verpackungsfolie zweier in einer Linie ausgerichtete Eisblöcke im Bereich der Eisstiele unter Bildung eines Siegelbandes zu versiegeln, um die beiden Eisblöcke in ihren Umhüllungen zu vereinzeln.
In den Figuren 14 bis 20 ist der Verpackungsvorgang von zwei Speiseeiseinheiten 11, 11" innerhalb einer einzigen flächigen Verpackungsfolie 26 in einzelnen Schritten dar- gestellt. Dabei zeigt die Figur 14 eine Draufsicht, die Figur 15 eine Seitenansicht auf zwei Eisblöcke 11, 11" gemäß der Figur 9 in einer einteiligen, bisher nur längs und quer an den äußeren Enden verschweißten Umhüllung 26 aus Verpackungsfolie zur Darstellung des Verpackungsvorgangs. Es werden zuerst zwei benachbarte Eisblöcke 11, 11" mit ihren Eisstielen 12, 12" so zueinander auf einer gemeinsamen Umhüllung 26 ausgerichtet, dass die Längsachsen 13, 13" der Eisblöcke 11, 11" zusammenfallen, Figuren 14, 15. Gemäß den Figuren 16 und 17 wird anschließend ungefähr in der Mitte der Umhüllung 26 und zwischen den beiden Eisstielen 12, 12" und unter einem vorgegebenen Winkel bezüglich der längsachsen 13, 13" der Eisblöcke 11, 11" die untere Hälfte 25" eines Paars von Siegelrandbacken 25 derart positioniert, dass gemäß der Figur 20 von oben die obere Hälfte 25' der Siegelbacken 25 zugestellt werden kann, um den gewellt gezeichneten Bereich A zwischen den beiden Eisstielen 12, 12" gemäß Figur 19 zu versiegeln. In diesem Fall kann die Versiegelung des Bereiches A der Umhüllung 26 in einer waagrechten Anordnung der beiden Eisblöcke 11, 11" erfolgen.
In einer weiteren, bevorzugten Variante des Verpackungsablaufes wird gemäß den Figuren 16, 17 und 18 wiederum die untere Hälfte 25" der Siegelrandbacken 25" in eine Position zwischen den Eisstielen der beiden Eisblöcke positioniert und nunmehr soweit hochgefahren, bis die einzelnen Eisblöcke gemäß der Figur 18 nach der Seite umkippen und an der dazwischen angeordneten Siegelrandbacke 25" in einer solchen Position hängenbleiben, dass dieser Bereich der Umhüllung, welcher auf der Siegelrandbacke 25" aufliegt glatt und ohne Falten gestaltet ist. Dieser Abschnitt, welcher dem Abschnitt A in Figur 19 entspricht, besitzt mindestens die doppelte Breite eines jeden einzelnen, späteren Siegelrandes einer jeden Umhüllung eines Eisblocks nach der Vereinzelung. Gemäß der Figur 18 werden die umkippten Eisblöcke 11, 11" in ihrer schrägen Lage durch Auflager 27, 27', beispielsweise Klötze, gehalten, so dass die beiden Eisblöcke aufgrund der Schwerkraft schräg nach außen unten in ihren Umhüllungen rutschen.
Anschließend wird mittels der oberen Siegelrandbacke 25", zum Beispiel wie in Figur 20 gezeigt, ein Siegelband ausgebildet und gleichzeitig oder anschließend eine Trennlinie geschnitten oder eine Pervoration in das Siegelband als Sollbruchstelle eingebracht, um später die beiden Eisblöcke zu trennen. Die Figur 21 zeigt eine besonders platzsparende Verpackung von je zwei Paaren von Eisblöcken 11, 11" bzw. 11', 11'" in einer Umverpackung 28, beispielsweise in einem Karton. Je zwei vereinzelte Speiseeiseinheiten 11, 11" bzw. 11', 11'" sind in einer gemeinsamen Umhüllung 26 angeordnet, wobei die Umhüllung in der gemäß den Figuren 14, 15, 16, 17 und 18 mittig zwischen je zwei Eisblöcken versiegelt ist, wobei die beiden Eisblöcke noch nicht vollständig voneinander separiert sind; dass Siegelband ist beispielsweise durch eine Pervorationslinie mit einer Sollbruchstelle ausgestattet. Zur Raumersparnis innerhalb der Umverpackung 28 ist die Umhüllung im Bereich der Siegelbänder überlappt und jeder um 180 Grad gefaltet und wiederum um 180 Grad zurückgefaltet, so dass die Speiseeiseinheiten 11, 11" bzw. 11', 11'" in ihrer Längsrichtung so nahe wie möglich aneinander gerückt sind, was aus der Figur 21 zu entnehmen ist. In der Ansicht einer langen Schmalseite überlappen sich aufgrund dieser Anordnung die Griffteile der Eisstiele über einen Bereich von mehr als die Hälfte ihrer Länge.
Der Gegenstand der Erfindung besitzt den Vorteil, dass er an Transport- und Lagervolumen zwischen 25 bis 28 % gegenüber dem Stand der Technik einspart. Das Ersparnis an Gewicht der sekundären Verpackung, beispielsweise Faltschachteln für 20 Speiseeisstücke, beträgt bis zu 28% gegenüber dem Stand der Technik. Hinzu kommt, dass derartige Faltschachteln, welche mit Speiseeiseinheiten gemäß der Erfindung gefüllt sind, höher stapelbar sind, weil pro Quadratmeter Fläche mehr Stützen vorhanden sind, weil die einzelne Faltschachtel kleiner ist und dadurch eine größere Stabilität aufweist.
Dem Schutz der vorliegenden Erfindung unterliegen unter anderem die folgenden Merkmale: a) Verpackungsmaterial sparende Anordnung und dauerhafte Befestigung eines aus dem Stand der Technik bekannten Eisstiels, wobei diese unter einem Winkel, und /oder versetzt erfolgen kann; b) neue Formen der Eisstielen, wobei diese so eckig oder versetzt geschaffen werden können; dass ihre Befestigungsbereiche im Eisblock unverändert bleiben, während ihre Griffabschnitte so angeordnet sind, dass eine kostengünstige Verpackung in eine Schutzhülle möglich ist; c) neues materialsparendes Verpackungsverfahren, insbesondere im Doppeltakt, das als Folge auch Ersparnis in der Transportverpackung und Kühlungskosten erbringt.
Gewerbliche Anwendbarkeit:
Der Gegenstand der Erfindung ist gewerblich anwendbar bei der Herstellung und Verpackung von Lutschern am Stiel oder von gefrorenen Speiseeiseinheiten am Stiel.
Bezugszeichenliste:
1 -| ι -ι ti -i m , 1 , 1 , 1 ,
11, 11', 11", 11'" gefrorene Speiseeiseinheit
2, 2', 12, 12', 12" Stiele der Speiseeiseinheiten 3, 3', 13, 13' Längsachsen der Speiseeiseinheiten
4, 4' Längsachsen der Stiele
5, 5', 15, 15' in der Speiseeiseinheit liegende Befestigungsabschnitte des
Stiels der Speiseeiseinheiten
6, 6', 16, 16' aus der Speiseeiseinheit heraus ragende Griffabschnitte des Stiels der Speiseeiseinheiten
7, 7', 26 primäre Umhüllung der Speiseeiseinheiten
8, 8', 9, 9', 10, 10' Siegelränder der Umhüllung
17 Zwischensteg
18 Stufe 19 schräge Verlängerung
20, 20' längs verlaufende Siegelränder
21, 21' Schnittlinien
22, 22' untere Stirnflächen der Eisblöcke 11, 11'
23, 24, 25 Siegelrandbacken 23', 24', 25' obere Hälften der Siegelrandbacken
23", 24", 25" untere Hälften der Siegelrandbacken
27, 27' Auflager, wie Klötze
28 Umverpackung, wie Karton α Winkel zwischen der Längsachse der Speiseeiseinheit und der Längsachse des Stiels ß Winkel zwischen der Längsachse der Speiseeiseinheit und der des Griffabschnitts eines abgewinkelten Stieles A, B gemeinsame Bereiche, innerhalb derselben je zwei Griffabschnitte zweier benachbarter Stiele von zwei aneinander stoßenden Speiseeiseinheiten angeordnet sind d Abstand der Längsachse der Speiseeiseinheit von der
Längsachse des parallel hierzu verlaufenden Griffteils des Eisstiels

Claims

Patentansprüche
1. Speiseeiseinheit (1,1',1",1'"), bestehend aus im wesentlichen gefrorenem Speiseeis mit oder ohne Überzug, insbesondere in Form eines Quaders oder Kubus oder Zylinders oder einer Kugel, sowie mit einem Stiel (2,2',12,12'), welcher innerhalb der Speiseeiseinheit angeordnet ist und einen in der Speiseeiseinheit (1,1',1",1'") liegenden Befestigungsabschnitt (5,5',15,15') und einen nach außen ragenden Griffabschnitt (6,6',16,16') zum Halten der Speiseeiseinheit (l,l',l",l"τ) in der Hand aufweist, oder Lutscher mit Stiel, dadurch gekennzeichnet, daß der nach außen aus der Speiseeiseinheit (1,1',1",1'") oder aus dem Lutscher heraus ragende Griffabschnitt (6,6',16,16') des Stiels (2,2',12,12') eine Längsachse (4,4', 16,16') aufweist, welche entweder mit der Längsachse (3,3',13,13') der Speiseeiseinheit (1,1',1",1'") oder des Lutschers einen Winkel (a, ß) größer Null Grad und kleiner 90 Grad, vorzugsweise zwischen 20 Grad bis 60 Grad, insbesondere 45 Grad, einschließt oder parallel bzw. mehr oder weniger parallel und versetzt zur Längsachse (3,3',13,13') der Speiseeiseinheit (l,l',l",l"τ) oder des Lutschers angeordnet ist, so daß wenigstens der aus der Speiseeiseinheit (1,1',1",1'") oder des Lutschers heraus ragende Griffabschnitt (6,6',16,16') des Stiels (2,2',12,12') außerhalb der Speiseeis- einheit (1,1',1",1'") oder des Lutschers entweder schräg gegenüber der Längsachse (3,3',13,13') der Speiseeiseinheit (1,1',1",1'") oder des Lutschers oder parallel oder ungefähr parallel im Abstand zur Längsachse (3,3',13,13') derselben bzw. desselben verläuft.
2. Speiseeiseinheit nach Anspruch 1 mit einem geraden, einteiligen Stiel, dadurch gekennzeichnet, daß der Stiel (2) schräg innerhalb der Speiseeiseinheit (1,1',1",1'") angeordnet ist und der Griffabschnitt (6) des Stiels (2) schräg gegenüber der Längsachse (3,3',13,13') der Speiseeiseinheit (1,1',1",1'") aus derselben heraustritt.
3. Speiseeiseinheit nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Stiel schräg außermittig aus der Speiseeiseinheit (1,1',1",1'") austritt.
4. Speiseeiseinheit nach Anspruch 1 mit einem geraden, einteiligen Stiel, dadurch gekennzeichnet, daß der Stiel (2') parallel oder ungefähr parallel der Längsachse (3,3',13,13') und im Abstand zu derselben innerhalb der Speiseeiseinheit (1,1',1",1'") angeordnet ist und der Stiel außermittig aus der Speiseeiseinheit (1,1',1",1"') austritt.
5. Speiseeiseinheit nach Anspruch 1 mit einem einteiligen Stiel, dadurch gekennzeichnet, daß der Stiel (12) abgewinkelt ist und aus einem in der Speiseeiseinheit (1,1',1",1'") angeordneten Befestigungsabschnitt (15) und aus einem aus der Speiseeiseinheit (1,1',1",1'") heraus ragenden Griffabschnitt (16) besteht, wobei Befestigungsabschnitt und Griffabschnitt einen Winkel (ß) einschließen, welcher kleiner als 180 Grad und größer als 90 Grad, vorzugsweise kleiner als 160 Grad und größer als 120 Grad, insbesondere 135 Grad, ist, wobei die Längsachse des Befestigungsabschnitts (15) mit der Längsachse (13) der Speiseeiseinheit (1,1',1",1'") zusammenfällt, so daß der aus der Speiseeiseinheit (1,1',1",1'") heraus ragenden Griffabschnitt (16) schräg zur Längsachse (13) der Speiseeiseinheit (1,1',1",1'") verläuft.
6. Speiseeiseinheit nach Anspruch 1 mit einem einteiligen Stiel, dadurch gekennzeichnet, daß der Stiel gekröpft ist und aus einem in der Speiseeis- einheit (1,1',1",1'") angeordneten Befestigungsabschnitt (15') und aus einem aus der
Speiseeiseinheit (1,1',1",1'") heraus ragenden Griffabschnitt (16') besteht, deren
I
Längsachsen (13',14') in einem Abstand (d) parallel zueinander verlaufen, wobei die Längsachse des Befestigungsabschnitts (15') mit der Längsachse (13') der Speiseeiseinheit (1,1',1",1"') zusammenfällt, so daß der Griffabschnitt (14') des Stiels (12') außermittig aus der Speiseeiseinheit (l,l',l",l"τ) heraustritt.
7. Speiseeiseinheit nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Speiseeiseinheit (1,1',1",1'") mitsamt dem Griffabschnitt (6,6',16,16') des Stiels (2,2',12,12') mit einer geschlossenen, primären Umhüllung (7,7',26) versehen ist.
8. Speiseeiseinheit nach Anspruch 7, mit einem schräg aus der Speiseeiseinheit (1,11) heraus ragenden Griffabschnitt (6,14) des Stiels (2,12), dadurch gekennzeichnet, daß die Umhüllung (7,7',26) auf der Seite des Griff- abschnitts (6,14) des Stiels (2,12) entsprechend der schrägen Richtung des Stiels (2,12) schräg zugeschnitten verläuft und sich der Griffabschnitt (6,14) in der dergestalt ausgebildeten schrägen Verlängerung (19) der Umhüllung (7,7,26) erstreckt.
9. Speiseeiseinheit nach Anspruch 7, mit einem parallel im Abstand (d) zur Längsachse (3',13') aus der Speiseeiseinheit (l',ll') heraus ragenden Griffabschnitt
(6',16') des Stiels (2',12'), dadurch gekennzeichnet, daß die Umhüllung (7) auf der Seite des Griffabschnitts (6',14') des Stiels (2',12') entsprechend des geraden, außermittigen Verlaufs des Griffabschnitts (6',16') des Stiels (2',12') stufenförmig zugeschnitten verläuft und sich der Griffabschnitt (6',14') in der dergestalt ausgebildeten Stufe (18) der Umhüllung (7) erstreckt.
10. Speiseeiseinheit nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Stufe (18) der Umhüllung (7') höchstens über die halbe Breite der Speiseeiseinheit (1') erstreckt.
11. Speiseeiseinheit nach einem der Ansprüche 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens die schräg oder stufenförmig verlaufenden Ränder (9,9') der Umhüllung (7,7) in Form eines schräg oder stufenförmig verlaufenden Siegelrandes (9,9') versiegelt sind.
12. Verfahren zum Verpacken von Speiseeiseinheiten gemäß einem der vorstehenden Ansprüche 1 bis 11, innerhalb einer Umverpackung, wie Karton, wobei die Längsachsen (3,13,3',13') der Speiseeiseinheiten (1,1',1",1'") miteinander fluchten, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils zwei Speiseeiseinheiten (1,1',1",1'") innerhalb der Umverpackung dergestalt positioniert werden, indem die aus den Speiseeiseinheiten (1,1',1",1'") heraus ragenden Griffabschnitte (16') der Stiele (2,2',12,12?) einander zugewandt in Abstand voneinander parallel zueinander verlaufen.
13. Verfahren zur Herstellung einer Umhüllung von Speiseeiseinheiten nach einem der vorstehenden Ansprüche 1 bis 11, zum Verpacken derselben in der Umhüllung, gekennzeichnet durch die folgenden Schritte, a) zuerst werden jeweils zwei Speiseeiseinheiten (1) mit ihren Griffabschnitten (15) derart auf der Innenseite eines flächigen Verpackungsmaterials zueinander positioniert, dass die beiden Griffabschnitte (15) in Abstand voneinander parallel zueinander verlaufend so einander zugewandt werden, daß die Längsachsen (3,13,3',13') der Speiseeiseinheiten (1,1',1",1'") miteinander fluchten, b) das Verpackungsmaterial wird röhrenförmig über den Speiseeiseinheiten (l, ,l",l'") zusammengefügt, zum Beispiel um die Speiseeiseinheiten umgeschlagen, und es wird ein längs in Richtung der Längsachsen der Speiseeiseinheiten verlaufender Siegelrand (20) gebildet, c) es werden zwei äußere Siegelränder (10,10') gebildet, welche quer zur Richtung der Längsachsen der Speiseeiseinheiten verlaufen, d) es wird zwischen den beiden Speiseeiseinheiten und deren Stiele entweder ein schräg verlaufendes oder ein gestuftes Siegelband (9,9') entweder mit einer schrägen
Verlängerung oder mit einer Stufe gebildet, wobei das Siegelband die doppelte Breite als die späteren, daraus gebildeten äußeren Siegelränder aufweist, so daß eine Doppelpackung von zwei verpackten Speiseeiseinheiten entstanden ist, e) das doppelt breite Siegelband der Doppelpackung wird mittels eines Schnittes oder einer Perforation entlang einer mittig innerhalb des Siegelbandes verlaufenden
Schnitt- oder Perforationslinie (7) als Sollbruchstelle unter Ausbildung zweier Siegelränder geteilt oder vorgetrennt, so daß die Doppelpackung in zwei einzelne Verpackungen zerlegt wird oder später zerlegt werden kann.
14. Verfahren zum Verpacken von Speiseeiseinheiten nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass zur Raumersparnis jeweils zwei vereinzelt in je einer primären Umhüllung verpackte Speiseeiseinheiten dergestalt in einer Umverpackung, wie Karton, verpackt werden, dass sich die beiden Siegelränder im Bereich der Eisstiele überlappen.
15. Verfahren zum Verpacken von Speiseeiseinheiten nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass zur Raumersparnis jeweils zwei in je einer primären Umhüllung, welche mittels einer Perforationslinie zusammenhängen, verpackte Speiseeiseinheiten dergestalt in einer Umverpackung, wie Karton, verpackt werden, dass die Umhüllung im Bereich der Siegelränder jeweils um 180 Grad gefaltet und um 180 Grad rückgefaltet wird, so dass die Umhüllung im Bereich der Siegelränder überlappend dreifach gelegt wird damit die Speiseeiseinheiten in ihrer Längsrichtung so nahe wie möglich aneinander gerückt sind.
PCT/EP2002/006394 2001-07-24 2002-06-11 Speiseeseinheit mit stiel oder lutscher mit stiel sowie verfahren zum verpacken von departigen speiseeiseinheiten Ceased WO2003009696A1 (de)

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