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WO2002012074A2 - Gitterfacheinsatz-stecksystem - Google Patents

Gitterfacheinsatz-stecksystem Download PDF

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Publication number
WO2002012074A2
WO2002012074A2 PCT/DE2001/002834 DE0102834W WO0212074A2 WO 2002012074 A2 WO2002012074 A2 WO 2002012074A2 DE 0102834 W DE0102834 W DE 0102834W WO 0212074 A2 WO0212074 A2 WO 0212074A2
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
compartment insert
lattice
side webs
transverse side
longitudinal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/DE2001/002834
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English (en)
French (fr)
Other versions
WO2002012074A3 (de
Inventor
Jörn TAUCKE
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schenker Deutschland AG
Schenker International Deutschland GmbH
Original Assignee
Schenker Deutschland AG
Schenker International Deutschland GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schenker Deutschland AG, Schenker International Deutschland GmbH filed Critical Schenker Deutschland AG
Priority to DE10192925T priority Critical patent/DE10192925D2/de
Publication of WO2002012074A2 publication Critical patent/WO2002012074A2/de
Publication of WO2002012074A3 publication Critical patent/WO2002012074A3/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B29/00—Layered products comprising a layer of paper or cardboard
    • B32B29/08—Corrugated paper or cardboard
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/02—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions
    • B32B3/06—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions for securing layers together; for attaching the product to another member, e.g. to a support, or to another product, e.g. groove/tongue, interlocking
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/44—Integral, inserted or attached portions forming internal or external fittings
    • B65D5/48—Partitions
    • B65D5/48024—Partitions inserted
    • B65D5/48026—Squaring or like elements, e.g. honeycomb element, i.e. at least four not aligned compartments
    • B65D5/48038—Strips crossing each other
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/726—Permeability to liquids, absorption
    • B32B2307/7265—Non-permeable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2317/00—Animal or vegetable based
    • B32B2317/12—Paper, e.g. cardboard
    • B32B2317/127—Corrugated cardboard

Definitions

  • the present invention relates to a mesh compartment insert system.
  • Lattice compartment inserts are ner packaging parts for ner packaging purposes, for example as an insert in containers, containers, boxes for the occasional packaging of articles.
  • Containers with lattice compartment inserts for the occasional insertion of articles are often required in industry in order to have the required product parts available quickly and easily in production processes and to avoid cumbersome packing and unpacking.
  • Previous grid compartment inserts made of corrugated cardboard or gray cardboard can only be used to manufacture one compartment size. If individual longitudinal or transverse side webs are removed from the lattice compartment insert, this means such a considerable loss of stability that the packaging no longer meets the quality requirements.
  • the invention is therefore based on the object of providing lattice compartment inserts in which the compartment size can be varied depending on the article to be packaged.
  • this object is achieved according to a first solution by means of a grid compartment insert plug-in system with at least two longitudinal side webs and at least two transverse side webs, each having comb-like slots on one side, the longitudinal and transverse side webs being produced from double-sided corrugated cardboard with CB corrugation. Furthermore, this object is achieved according to a second solution by a mesh insert system with at least two longitudinal side webs and at least two transverse side webs, each having comb-like slots on one side, the longitudinal and transverse side webs being made of corrugated cardboard with a carbon lamination.
  • this object is achieved by a lattice compartment insert plug-in system with at least two longitudinal side webs and at least two transverse side webs, each having comb-like slots on one side, the longitudinal and transverse side webs being made of plastic.
  • the corrugated cardboard is advantageously insensitive to splash water.
  • the carbon lamination is applied to both sides of the corrugated cardboard.
  • the carbon lamination advantageously has a weight per square meter in the range of 10-200 g.
  • the corrugated cardboard advantageously has a weight per square meter in the range of 50-1000 g.
  • the plastic is a polyolefin.
  • the polyolefin is polyethylene or polypropylene.
  • the plastic is expediently made from recycled material. Conveniently, the plastic is sorted.
  • the plastic advantageously has a weight per square meter in the range of 50-500 g.
  • the longitudinal and transverse side webs advantageously have an anti-slip coating applied on one or both sides.
  • the anti-slip coating has a weight per square meter in the range of 20-50 g.
  • the plastic is provided with at least one flame retardant additive.
  • the plastic is advantageously provided with at least one fiber additive. This serves to improve the stiffness or strength of the plastic.
  • the corrugated cardboard is made of the following materials: a kraft liner with a weight of 200 g / m2, a corrugated material with a weight of 115 g / square meter, a test liner with a weight of 170 g / m2, a corrugated material with a weight of 140 g / m2 and a kraft liner with a weight of 150g.
  • a kraft liner with a weight of 200 g / m2 a corrugated material with a weight of 115 g / square meter
  • a test liner with a weight of 170 g / m2
  • a corrugated material with a weight of 140 g / m2 a kraft liner with a weight of 150g.
  • the arrangement of the materials is not defined by the preceding list.
  • At least one of the long side webs and / or at least one of the short side webs advantageously has a length of 1,375 mm.
  • the slots in the longitudinal side web and or in the transverse side web are arranged in its longitudinal direction such that transverse side webs or longitudinal side webs can be inserted equidistantly at the following intervals: 166, 190, 223, 269, 339 and 454 mm.
  • the slots are arranged equidistantly.
  • At least one longitudinal side web and / or at least one transverse side web has 47 slots.
  • At least one longitudinal side web and / or at least one of the transverse side webs has a length of 1,055 mm.
  • the slots in the longitudinal side web and / or in the transverse side web are advantageously arranged in its longitudinal direction such that transverse side webs or longitudinal side webs can be inserted equidistantly at the following intervals: 126, 145, 170, 205, 259 and 347mm.
  • the slots are arranged equidistantly.
  • At least one longitudinal side web and / or at least one transverse side web has 35 slots.
  • At least one of the longitudinal side webs and / or at least one of the transverse side webs has a length of 655 mm.
  • the slots in the longitudinal side web and / or in the transverse side web are advantageously arranged in its longitudinal direction in such a way that transverse side webs or longitudinal side webs can be inserted equidistantly at the following distances: 76, 88, 103, 125, 159 and 214 mm. On the other hand, it can also be provided that the slots are arranged equidistantly.
  • At least one longitudinal side web and / or at least one transverse side web has 23 slots.
  • At least one of the longitudinal side webs and / or at least one of the transverse side webs advantageously has one of the following heights: 89, 108, 136, 183 and 276 mm.
  • a further particular embodiment of the invention is characterized by additionally at least two longitudinal side webs with a length of 345 mm, at least two transverse side webs with a length of 212 mm and an intermediate layer with the dimensions 345 mm x 212 mm (L x W), the additional webs and the intermediate layer is made of gray cardboard.
  • the gray cardboard conveniently has a weight of 400 g.
  • the additional webs have a height of 45, 60 or 90 mm.
  • Another special embodiment of the invention is characterized by at least one carton with the internal dimensions 345 mm x 212 mm x 183 mm (L x W x H).
  • the cardboard has a maximum material thickness of 4 mm.
  • the invention is based on the surprising finding that by using double-sided corrugated cardboard with a CB corrugated cardboard, corrugated cardboard with a carbon lamination or synthetic material, lattice compartment inserts with different compartment sizes can be produced (inserted). Furthermore, due to the increased stability, so-called edge ridges, as are necessary with grid inserts made of gray cardboard, can be dispensed with. On the other hand, by inserting a long side or transverse side bar into a first slot, cushioning materials can be dispensed with when packing heavier parts, as are used in the prior art for securing lattice compartment inserts without edge bars between the parts and the container wall.
  • the mesh shelf insert system according to the invention has the advantages that fewer storage areas are required, since it is very variable and can therefore be adapted to many parts to be packaged. This means that the lattice compartment insert plug systems that have already been manufactured can continue to be used even in the event of changes to the parts to be packaged, so that less waste is produced.
  • Figure 1 schematically shows three examples of a longitudinal side or transverse side web of the grid compartment insert system according to the present invention
  • FIG. 2 shows schematically a mesh compartment insert which is inserted from a first embodiment of a mesh compartment insert system according to the present invention
  • FIG. 3 schematically shows a mesh compartment insert which is inserted from a second embodiment of a mesh compartment insert system according to the present invention
  • FIG. 4 schematically shows a mesh compartment insert which is inserted from a third embodiment of a mesh compartment insert system according to the present invention
  • FIG. 5 schematically shows a mesh compartment insert which is inserted from a fourth embodiment of a mesh compartment insert plug-in system according to the present invention.
  • Figure 1 shows schematically three examples of a long side or transverse side web of the mesh compartment insert system according to the present invention.
  • the web 10 at the top right has a length of 1,375 mm, 47 equidistant slots 12 (only one of which is identified) and thus a 48-fold subdivision.
  • the middle web 14 has a length of 1,055 mm, 35 equidistant slots 12 (only one of which is marked) and thus has a 36-fold subdivision.
  • the lower web 16 has a length of 655 mm, 23 equidistant slots 12 (only one of which is identified) and thus a 24-fold subdivision.
  • FIG. 2 schematically shows a mesh compartment insert 18 which is inserted from a first embodiment of a mesh compartment insert plug-in system according to the present invention.
  • the grid compartment insert 18 is inserted from three longitudinal side webs 20 with equidistant slots 12 (only one of which is identified) and five transverse side webs 22 with equidistant slots 12 (only one of which is identified) such that square compartments 19 of equal size (only one of which is identified) is) result.
  • the slots 12 are comb-like on one side in the long side and transverse side webs 20 and 22.
  • the edge webs required in the prior art that is to say webs which are inserted into the first slots of the longitudinal side and transverse side webs, respectively, can be dispensed with here ,
  • FIG. 3 schematically shows a mesh compartment insert 18 which is inserted from a second embodiment of a mesh compartment insert plug system according to the present invention.
  • the lattice insert shown in FIG. compartment insert longitudinal side webs 20 with non-equidistant slots 12 (only one of which is identified).
  • the longitudinal side webs 20 have a length of 1,375 mm and slots 12 arranged in such a way that transverse side webs 22 can be arranged equidistantly with the following distances: 166, 190, 223, 269, 339, 454 mm.
  • the transverse side webs 22 are arranged equidistantly at a distance of 190 mm.
  • the transverse side webs 22 arranged in the first slots on both sides serve as edge webs or as upholstery.
  • FIG. 4 schematically shows a mesh compartment insert 18 which is inserted from a third embodiment of a mesh compartment insert plug system according to the present invention.
  • the transverse side webs 22 in turn serve as edge webs or as upholstery.
  • FIG. 5 schematically shows a mesh compartment insert 18 which is inserted from a fourth embodiment of a mesh compartment insert plug-in system according to the present invention and, in contrast to the mesh compartment inserts shown in the previous figures, additionally has smaller mesh compartment inserts 24 (only one of which is identified) and intermediate layers 26 ( only one of which is marked).
  • the large lattice compartment insert 18 is made up of two longitudinal side webs 20 with a length of 1,055 mm and a height of 183 mm and two transverse side webs 22 with a length of 655 mm and a height of 183 mm made of double-sided corrugated cardboard with CB corrugation.
  • the smaller lattice compartment inserts 24 are composed of three long side webs 28 (only one of which is identified) with a length of 345 mm and a height of 60 mm, and three transverse side webs 30 (of which only one is identified) with a length of 212 mm and a height of 60 mm Gray cardboard with a square weight of 400g inserted.
  • the intermediate layer 26 also consists of gray cardboard with a square meter weight of 400 g and has an area of 345 mm ⁇ 212 mm (L ⁇ W).
  • Three layers of the smaller lattice compartment insert 24 can be inserted into each compartment 19 of the large lattice compartment insert 18. For packaging small quantities, the smaller grid compartment inserts 24 can be placed in a box (not shown).
  • the box has the inside dimensions 345mm x 212mm x 183mm (L x W x H). With a maximum material thickness of 4mm, these boxes can be picked in the individual containers. Despite the relatively small number of variants (different lengths, different heights, different slot arrangements), the slots on the long and short side bars offer a wide variety of possible combinations different compartment sizes. This means that significantly less storage space is required for the packaging material.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Catching Or Destruction (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Cartons (AREA)

Abstract

Gitterfacheinsatz-Stecksystem mit mindestens zwei Längsseitenstegen (20) und mindestens zwei Querseitenstegen (22), die jeweils kammartig einseitige Schlitze (12) aufweisen, wobei die Längs- und Querseitenstege (20, 22) aus doppelseitiger Wellpappe mit CB-Welle hergestellt sind.

Description

„Gitterfacheinsatz-Stecksystem"
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Gitterfacheinsatz-Stecksystem.
Gitterfacheinsätze sind Nerpackungsteile für Nerpackungszwecke, beispielsweise als Einsatz in Behälter, Container, Kisten zum vereinzelten Verpacken von Artikeln.
Behälter mit Gitterfacheinsätzen zum vereinzelten Einsetzen von Artikeln werden vielfach in der Industrie benötigt, um in Fertigungsprozessen die benötigten Produktteile schnell und einfach zur Verfügung zu haben und um umständliches Ein- und Auspacken zu vermeiden. Bisherige Gitterfacheinsätze aus Wellpappe oder Graukarton können nur zur Herstellung einer Fachgröße verwendet werden. Werden nämlich einzelne Längsseiten- bzw. Querseitenstege aus dem Gitterfacheinsatz herausgenommen, so bedeutet dies einen derart erheblichen Stabilitätsverlust, daß die Verpackung den qualitativen Ansprüchen nicht mehr genügt.
Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, Gitterfacheinsätze bereitzustellen, bei denen die Fachgröße in Abhängigkeit von dem zu verpackenden Artikel variiert werden kann.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gemäß einer ersten Lösung gelöst durch ein Gitterfacheinsatz-Stecksystem mit mindestens zwei Längsseitenstegen und mindestens zwei Quer- seitenstegen, die jeweils kammartig einseitige Schlitze aufweisen, wobei die Längs- und Querseitenstege aus doppelseitiger Wellpappe mit CB-Welle hergestellt sind. Ferner wird diese Aufgabe gemäß einer zweiten Lösung gelöst durch ein Gitterfacheinsatz- Stecksystem mit mindestens zwei Längsseitenstegen und mindestens zwei Querseitenstegen, die jeweils kammartig einseitige Schlitze aufweisen, wobei die Längs- und Querseitenstege aus Wellpappe mit einer Carbon-Kaschierung hergestellt sind.
Außerdem wird diese Aufgabe gemäß einer dritten Lösung gelöst durch ein Gitterfacheinsatz- Stecksystem mit mindestens zwei Längsseitenstegen und mindestens zwei Querseitenstegen, die jeweils kammartig einseitige Schlitze aufweisen, wobei die Längs- und Querseitenstege aus Kunststoff hergestellt sind. Dies führt zu kostengünstig herstellbaren Längs- und Querseitenstegen mit einer Festigkeit ähnlich wie bei faserverstärkten Kunststoffen.
Günstigerweise ist bei dem Gitterfacheinsatz-Stecksystem gemäß der ersten Lösung die Wellpappe unempfindlich gegenüber Spritzwasser.
Bei dem Gitterfacheinsatz-Stecksystem gemäß der zweiten Lösung kann vorgesehen sein, daß die Carbon-Kaschierung auf beiden Seiten der Wellpappe aufgebracht ist.
Günstigerweise weist die Carbon-Kaschierung ein Quadratmetergewicht im Bereich von 10 — 200 g auf.
Vorteilhafterweise weist die Wellpappe ein Quadratmetergewicht im Bereich von 50 - 1000 g auf.
Bei dem Gitterfacheinsatz-Stecksystem gemäß der dritten Lösung kann vorgesehen sein, daß der Kunststoff ein Polyolefϊn ist.
Insbesondere kann vorgesehen sein, daß das Polyolefm Polyethylen oder Polypropylen ist.
Zweckmäßigerweise ist der Kunststoff aus recycletem Material hergestellt. Günstigerweise ist der Kunststoff sortenrein.
Vorteilhafterweise weist der Kunststoff ein Quadratmetergewicht im Bereich von 50 - 500 g auf.
Günstigerweise weisen die Längs- und Querseitenstege eine einseitige oder beidseitige aufgebrachte Antirutsch-Beschichtung auf.
Insbesondere kann dabei vorgesehen sein, daß die Antirutsch-Beschichtung ein Quadratmetergewicht im Bereich von 20 - 50 g aufweist.
Außerdem kann vorgesehen sein, daß der Kunststoff mit mindestens einem Flammschutzzu- satz versehen ist.
Darüberhinaus ist der Kunststoff günstigerweise mit mindestens einem Faserzusatz versehen. Dies dient zur Verbesserung der Steifϊgkeit bzw. Festigkeit des Kunststoffes.
Gemäß einer besonderen Ausfuhrungsform der Erfindung kann vorgesehen sein, daß die Wellpappe aus folgenden Werkstoffen hergestellt ist: einem Kraftliner mit einem Quadratmetergewicht von 200g, einem Wellenstoff mit einem Qadratmetergewicht von 115g, einem Testliner mit einem Quadratmetergewicht von 170g, einem Wellenstoff mit einem Quadratmetergewicht von 140g und einem Kraftliner mit einem Quadratmetergewicht von 150g. Diesbezüglich ist anzumerken, daß durch die vorangehende Aufzählung nicht die Anordnung der Werkstoffe festgelegt ist.
Günstigerweise weist mindestens einer der Längsseitenstege und/oder mindestens einer der Querseitenstege eine Länge von 1.375mm auf. Vorteilhafterweise sind die Schlitze in dem Längsseitensteg und oder in dem Querseitensteg in seiner/deren Längsrichtung derart angeordnet, daß Querseitenstege bzw. Längsseitenstege in folgenden Abständen äquidistant steckbar sind: 166, 190, 223, 269, 339 und 454mm.
Andererseits kann auch vorgesehen sein, daß die Schlitze äquidistant angeordnet sind.
Insbesondere kann dabei vorgesehen sein, daß mindestens ein Längsseitensteg und/oder mindestens ein Querseitensteg 47 Schlitze aufweist.
Ebenfalls ist es günstig, wenn mindestens einer Längsseitenstege und/oder mindestens einer der Querseitenstege eine Länge von 1.055mm aufweist.
Dabei sind günstigerweise die Schlitze in dem Längsseitensteg und/oder in dem Querseitensteg in seiner/deren Längsrichtung derart angeordnet, daß Querseitenstege bzw. Längsseitenstege in folgenden Abständen äquidistant steckbar sind: 126, 145, 170, 205, 259 und 347mm.
Andererseits kann auch vorgesehen sein, daß die Schlitze äquidistant angeordnet sind.
Insbesondere kann dabei vorgesehen sein, daß mindestens ein Längsseitensteg und/oder mindestens eine Querseitensteg 35 Schlitze aufweist.
Gemäß einer weiteren besonderen Ausfuhrungsform der Erfindung kann vorgesehen sein, daß mindestens einer der Längsseitenstege und/oder mindestens einer der Querseitenstege eine Länge von 655mm aufweist.
Günstigerweise sind die Schlitze in dem Längsseitensteg und/oder in dem Querseitensteg in seiner/deren Längsrichtung derart angeordnet, daß Querseitenstege bzw. Längsseitenstege in folgenden Abständen äquidistant steckbar sind: 76, 88, 103, 125, 159 und 214mm. Andererseits kann auch vorgesehen sein, daß die Schlitze äquidistant angeordnet sind.
Insbesondere kann dabei auch vorgesehen sein, daß mindestens ein Längsseitensteg und/oder mindestens eine Querseitensteg 23 Schlitze aufweist.
Vorteilhafterweise weist mindestens einer der Längsseitenstege und/oder mindestens einer der Querseitenstege eine der folgenden Höhen auf: 89, 108, 136, 183 und 276mm.
Eine weitere besondere Ausführungsform der Erfindung ist gekennzeichnet durch zusätzlich mindestens zwei Längsseitenstege mit einer Länge von 345 mm, mindestens zwei Querseitenstege mit einer Länge von 212 mm und eine Zwischenlage mit den Abmessungen 345 mm x 212 mm (L x B), wobei die zusätzlichen Stege und die Zwischenlage aus Graukarton hergestellt sind.
Günstigerweise weist der Graukarton ein Quadratmetergewicht von 400 g auf.
Außerdem kann vorgesehen sein, daß die zusätzlichen Stege eine Höhe von 45, 60 oder 90 mm aufweisen.
Eine weitere besondere Ausführungsform der Erfindung ist gekennzeichnet durch mindestens einen Karton mit den Innenmaßen 345 mm x 212 mm x 183 mm (L x B x H).
Schließlich kann vorgesehen sein, daß der Karton eine Materialstärke von maximal 4 mm aufweist.
Der Erfindung liegt die überraschende Erkenntnis zugrunde, daß durch den Einsatz von doppelseitiger Wellpappe mit CB-Welle, Wellpappe mit einer Carbon-Kaschierung bzw. von Kunsterstoff Gitterfacheinsätze mit unterschiedlichen Fachgrößen hergestellt (gesteckt) werden können. Weiterhin kann aufgrund der erhöhten Stabilität auf sogenannte Kantenstege, wie sie bei Gitterfacheinsätzen aus Graukarton notwendig sind, verzichtet werden. Andererseits kann auch durch Einsetzen eines Längsseiten- bzw. Querseitensteges in einen ersten Schlitz auf Polstermaterialien beim Verpacken von schwereren Teilen verzichtet werden, wie sie im Stand der Technik bei Gitterfacheinsätzen ohne Kantenstege zwischen den Teilen und der Behälterwand zur Sicherung verwendet werden.
Darüber hinaus weist das erfindungsgemäße Gitterfacheinsatz-Stecksystem die Vorteile auf, daß weniger Lagerflächen erforderlich sind, da es sehr variabel und somit an viele zu verpak- kende Teile anpaßbar ist. Damit können die bereits hergestellten Gitterfacheinsatz- Stecksysteme selbst bei Änderungen an den zu verpackenden Teilen weiterverwendet werden, so daß weniger Abfall anfällt.
Weiterhin wird durch die hohe Anzahl der Schlitze und unter der Voraussetzung, daß nicht in jeden Schlitz ein Steg gesteckt ist, eine Durchlüftung der Gitterfacheinsätze mit allen momentan verwendeten Korrosionsschutzmitteln (VCI-Typ E und M und Trockenmittel) gewährleistet. Selbst durch die Auflage einer Zwischenlage entsteht dabei kein abgeschlossener Raum.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und aus der nachstehenden Beschreibung, in der Ausführungsbeispiele anhand der schematischen Zeichnungen im einzelnen erläutert sind. Dabei zeigt:
Figur 1 schematisch drei Beispiele eines Längsseiten- bzw. Querseitensteges des Gitterfacheinsatz-Stecksystems gemäß der vorliegenden Erfindung;
Figur 2 schematisch einen Gitterfacheinsatz, der aus einer ersten Ausführungsform eines Gitterfacheinsatz-Stecksystems gemäß der vorliegenden Erfindung gesteckt ist;
Figur 3 schematisch einen Gitterfacheinsatz, der aus einer zweiten Ausfuhtungsform eines Gitterfacheinsatz-Stecksystems gemäß der vorliegenden Erfindung gesteckt ist; Figur 4 schematisch einen Gitterfacheinsatz, der aus einer dritten Ausfuhrungsform eines Gitterfacheinsatz-Stecksystems gemäß der vorliegenden Erfindung gesteckt ist; und
Figur 5 schematisch einen Gitterfacheinsatz, der aus einer vierten Ausfuhrungsform eines Gitterfacheinsatz-Stecksystems gemäß der vorliegenden Erfindung gesteckt ist.
Figur 1 zeigt schematisch drei Beispiele eines Längsseiten- bzw. Querseitensteges des Gitterfacheinsatz-Stecksystems gemäß der vorliegenden Erfindung. Der Steg 10 oben rechts weist eine Länge von 1.375mm, 47 äquidistante Schlitze 12 (von denen nur einer gekennzeichnet ist) und damit eine 48-fache Unterteilung auf. Der mittlere Steg 14 weist eine Länge von 1.055mm, 35 äquidistante Schlitze 12 (von denen nur einer gekennzeichnet ist) und damit eine 36-fache Unterteilung auf. Schließlich weist der untere Steg 16 eine Länge 655mm, 23 äquidistante Schlitze 12 (von denen nur einer gekennzeichnet ist) und somit eine 24-fache Unterteilung auf.
Figur 2 zeigt schematisch einen Gitterfacheinsatz 18, der aus einer ersten Ausführungsform eines Gitterfacheinsatz-Stecksystems gemäß der vorliegenden Erfindung gesteckt ist. Der Gitterfacheinsatz 18 ist aus drei Längsseitenstegen 20 mit äquidistanten Schlitzen 12 (von denen nur einer gekennzeichnet ist) und fünf Querseitenstegen 22 mit äquidistanten Schlitzen 12 (von denen nur einer gekennzeichnet ist) derart gesteckt, daß gleichgroße quadratische Fächer 19 (von denen nur eines gekennzeichnet ist) resultieren. Die Schlitze 12 sind kammartig einseitig in den Längsseiten- und Querseitenstegen 20 und 22 angebracht. Da die Längsseiten- und Querseitenstege 20, 22 aus doppelseitiger Wellpappe mit CB-Welle bestehen, kann hier auf die im Stand der Technik notwendigen Kantenstege, das heißt Stege, die in die jeweils ersten Schlitze der Längsseiten- bzw. Querseitenstege gesteckt sind, verzichtet werden.
Figur 3 zeigt schematisch einen Gitterfacheinsatz 18, der aus einer zweiten Ausführungsform eines Gitterfacheinsatz-Stecksystems gemäß der vorliegenden Erfindung gesteckt ist. Im Unterschied zu dem in Figur 2 gezeigten Gitterfacheinsatz weist der in Figur 3 gezeigte Gitter- facheinsatz Längsseitenstege 20 mit nicht äquidistant angeordneten Schlitzen 12 (von denen nur einer gekennzeichnet ist) auf. Die Längsseitenstege 20 weisen eine Länge von 1.375mm und derart angeordnete Schlitze 12 auf, daß Querseitenstege 22 mit den folgenden Abständen äquidistant angeordnet werden können: 166, 190, 223, 269, 339, 454mm. Im vorliegenden Beispiel sind die Querseitenstege 22 äquidistant in einem Abstand von 190mm angeordnet. Zudem ist darauf hinzuweisen, daß die in den zu beiden Seiten ersten Schlitzen angeordneten Querseitenstege 22 als Kantenstege bzw. als Polster dienen.
Figur 4 zeigt schematisch einen Gitterfacheinsatz 18, der aus einer dritten Ausführungsform eines Gitterfacheinsatz-Stecksystems gemäß der vorliegenden Erfindung gesteckt ist. Die Querseitenstege 22 dienen wiederum als Kantenstege bzw. als Polster.
Figur 5 zeigt schematisch einen Gitterfacheinsatz 18, der aus einer vierten Ausführungsform eines Gitterfacheinsatz-Stecksystems gemäß der vorliegenden Erfindung gesteckt ist und als Unterschied zu den in den vorangehenden Figuren gezeigten Gitterfacheinsätzen zusätzlich kleinere Gitterfacheinsätze 24 (von denen nur einer gekennzeichnet ist) und Zwischenlagen 26 (von denen nur eine gekennzeichnet ist) aufweist. Der große Gitterfacheinsatz 18 ist aus zwei Längsseitenstegen 20 mit einer Länge von 1.055mm und einer Höhe von 183mm und zwei Querseitenstegen 22 mit einer Länge von 655mm und einer Höhe von 183mm aus doppelseitiger Wellpappe mit CB-Welle gesteckt. Die kleineren Gitterfacheinsätze 24 sind aus drei Längsseitenstegen 28 (von denen nur einer gekennzeichnet ist) mit einer Länge von 345mm und einer Höhe von 60mm sowie drei Querseitenstegen 30 (von denen nur einer gekennzeichnet ist) mit einer Länge von 212mm und einer Höhe von 60mm aus Graukarton mit einem Quadratmetergewicht von 400g gesteckt. Die Zwischenlage 26 besteht ebenfalls aus Graukarton mit einem Quardratmetergewicht von 400g und weist eine Fläche von 345mm x 212mm (L x B) auf. In jedes Fach 19 des großen Gitterfacheinsatzes 18 können drei Lagen des kleineren Gitterfacheinsatzes 24 eingelegt werden. Zum Verpacken von Kleinmengen können die kleineren Gitterfacheinsätze 24 in einen Karton (nicht gezeigt) eingesetzt werden. Der Karton hat die Innenmaße 345mm x 212mm x 183mm (L x B x H). Bei einer maximalen Materialstärke von 4mm lassen sich diese Kartons in den einzelnen Behältern kommissionie- ren. Die mit Schlitzen versehenen Längsseiten- und Querseitenstege bieten trotz verhältnismäßig geringer Variantenanzahl (unterschiedliche Längen, unterschiedliche Höhen, unterschiedliche Schlitzanordnungen) vielfältigste Kombinationsmöglichkeiten zum Erzielen von unterschiedlichen Fachgrößen. Damit sind deutlich weniger Lagerflächen für das Verpak- kungsmaterial erforderlich.
Die in der vorstehenden Beschreibung, in den Zeichnungen sowie in den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in beliebigen Kombinationen für die Verwirklichung der Erfindung in ihren verschiedenen Ausfuhrungsformen wesentlich sein.

Claims

Patentansprüche
1. Gitterfacheinsatz-Stecksystem
mit
mindestens zwei Längsseitenstegen (20) und mindestens zwei Querseitenstegen (22), die jeweils kammartig einseitige Schlitze (12) aufweisen, wobei die Längs- und Querseitenstege (20, 22) aus doppelseitiger Wellpappe mit CB-Welle hergestellt sind.
2. Gitterfacheinsatz-Stecksystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wellpappe unempfindlich gegenüber Spritzwasser ist.
3. Gitterfacheinsatz-Stecksystem
mindestens zwei Längsseitenstegen (20) und mindestens zwei Querseitenstegen (22), die jeweils kammartig einseitige Schlitze (12) aufweisen, wobei die Längs- und Querseitenstege (20, 22) aus Wellpappe mit einer Carbon-Kaschierung hergestellt sind.
4. Gitterfacheinsatz-Stecksystem nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Carbon-Kaschierung auf beiden Seiten der Wellpappe aufgebracht ist.
5. Gitterfacheinsatz-Stecksystem nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Carbon-Kaschierung ein Quadratmetergewicht im Bereich von 10 - 200 g aufweist.
6. Gitterfacheinsatz-Stecksystem nach einem der Ansprüche 3 - 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Wellpappe ein Quadratmetergewicht im Bereich 50 - 1000 g aufweist.
7. Gitterfacheinsatz-Stecksystem
mit
mindestens zwei Längsseitenstegen (20) und mindestens zwei Querseitenstegen (22), die jeweils kammartig einseitige Schlitze (12) aufweisen, wobei die Längs- und Querseitenstege (20, 22) aus Kunststoff hergestellt sind.
8. Gitterfacheinsatz-Stecksystem nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Stoff ein Polyolefin ist.
9. Gitterfacheinsatz-Stecksystem nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Polyolefin Polyethylen oder Polypropylen ist.
10. Gitterfacheinsatz- Stecksystem nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Kunststoff aus recycletem Material hergestellt ist.
11. Gitterfacheinsatz-Stecksystem nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Kunststoff sortenrein ist.
12. Gitterfacheinsatz-Stecksystem nach einem der Ansprüche 7 - 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Kunststoff ein Quadratmetergewicht im Bereich von 50 - 500 g aufweist.
13. Gitterfacheinsatz-Stecksystem nach einem der Ansprüche 7 - 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Längs- und Querseitenstege (20, 22) eine einseitig oder beidseitig aufgebrachte Antirutsch-Beschichtung aufweisen.
14. Gitterfacheinsatz-Stecksystem nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Antirutsch-Beschichtung ein Quadratmetergewicht im Bereich von 20 - 50 g aufweist.
15. Gitterfacheinsatz-Stecksystem nach einem der Ansprüche 7 - 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Kunststoff mit mindestens einem Flammschutzzusatz versehen ist.
16. Gitterfacheinsatz-Stecksystem nach einem der Ansprüche 7 - 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Kunststoff mit mindestens einem Faserzusatz versehen ist.
17. Gitterfacheinsatz-Stecksystem nach einem der Ansprüche 1 - 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Wellpappe aus folgenden Werkstoffen hergestellt ist: einem Kraftliner mit einem Quadratmetergewicht von 200 g, einem Wellenstoff mit einem Qadratmetergewicht von 115 g, einem Testliner mit einem Quadratmetergewicht von 170 g, einem Wellenstoff mit einem Quadratmetergewicht von 140 g und einem Kraftliner mit einem Quadratmetergewicht von 150 g.
18. Gitterfacheinsatz-Stecksystem nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens einer der Längsseitenstege (20) und/oder mindestens einer der Querseitenstege (22) eine Länge von 1.375 mm aufweist.
19. Gitterfacheinsatz-Stecksystem nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlitze (12) in dem Längsseitensteg (20) und/oder in dem Querseitensteg (22) in seiner/deren Längsrichtung derart angeordnet sind, daß Querseitenstege (22) bzw. Längsseitenstege (20) in folgenden Abständen äquidistant steckbar sind: 166, 190, 223, 269, 339 und 454 mm.
20. Gitterfacheinsatz-Stecksystem nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlitze (12) äquidistant angeordnet sind.
21. Gitterfacheinsatz-Stecksystem nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Längsseitensteg (20) und/oder mindestens ein Querseitensteg (22) 47 Schlitze (12) aufweist.
22. Gitterfacheinsatz-Stecksystem nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens einer der Längsseitenstege (20) und/oder mindestens einer der Querseitenstege (22) eine Länge von 1.055 mm aufweist.
23. Gitterfacheinsatz-Stecksystem nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlitze (12) in dem Längsseitensteg (20) und/oder in dem Querseitensteg (22) in seiner/deren Längsrichtung derart angeordnet, daß Querseitenstege (22) bzw. Längsseitenstege (20) in folgenden Abständen äquidistant steckbar sind: 126, 145, 170, 205, 259 und 347 mm.
24. Gitterfacheinsatz-Stecksystem nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlitze (12) äquidistant angeordnet sind.
25. Gitterfacheinsatz-Stecksystem nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Längsseitensteg (20) und/oder mindestens eine Querseitensteg (22) 35 Schlitze aufweist.
26. Gitterfacheinsatz-Stecksystem nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens einer der Längsseitenstege (20) und/oder mindestens einer der Querseitenstege (22) eine Länge von 655 mm aufweist.
27. Gitterfacheinsatz-Stecksystem nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlitze (12) in dem Längsseitensteg (20) und/oder in dem Querseitensteg (22) in seiner/deren Längsrichtung derart angeordnet, daß Querseitenstege (22) bzw. Längsseiten- Stege (20) in folgenden Abständen äquidistant steckbar sind: 76, 88, 103, 125, 159 und 214 mm.
28. Gitterfacheinsatz-Stecksystem nach Anspruch 27, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlitze (12) äquidistant angeordnet sind.
29. Gitterfacheinsatz-Stecksystem nach Anspruch 28, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Längsseitensteg (20) und/oder mindestens eine Querseitensteg (22) 23 Schlitze (12) aufweist.
30. Gitterfacheinsatz-Stecksystem nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens einer der Längsseitenstege (20) und/oder mindestens einer der Querseitenstege (22) eine der folgenden Höhen aufweist: 89, 108, 136, 183 und 276 mm.
31. Gitterfacheinsatz-Stecksystem nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch zusätzlich mindestens zwei Längsseitenstege (28) mit einer Länge von 345 mm, mindestens zwei Querseitenstege (30) mit einer Länge von 212 mm und eine Zwischenlage (26) mit den Abmessungen 345 mm x 212 mm (L x B), wobei die zusätzlichen Stege (28, 30) und die Zwischenlage (26) aus Graukarton hergestellt sind.
32. Gitterfacheinsatz-Stecksystem nach Anspruch 31, dadurch gekennzeichnet, daß der Graukarton ein Quadratmetergewicht von 400 g auf.
33. Gitterfacheinsatz-Stecksystem nach Anspruch 31 oder 32, dadurch gekennzeichnet, daß die zusätzlichen Stege (28, 30) eine Höhe von 45, 60 oder 90 mm aufweisen.
34. Gitterfacheinsatz-Stecksystem nach einem der Ansprüche 31 - 33, gekennzeichnet durch mindestens einen Karton mit den Innenmaßen 345 mm x 212 mm x 183 mm (L x B x H).
5. Gitterfacheinsatz-Stecksystem nach Anspruch 34, dadurch gekennzeichnet, daß der Karton eine Materialstärke von maximal 4 mm aufweist.
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