[go: up one dir, main page]

WO2002001025A1 - Spannbetonturm für eine windenergieanlage sowie windenergieanlage - Google Patents

Spannbetonturm für eine windenergieanlage sowie windenergieanlage Download PDF

Info

Publication number
WO2002001025A1
WO2002001025A1 PCT/EP2001/001999 EP0101999W WO0201025A1 WO 2002001025 A1 WO2002001025 A1 WO 2002001025A1 EP 0101999 W EP0101999 W EP 0101999W WO 0201025 A1 WO0201025 A1 WO 0201025A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
prestressed concrete
tower
foundation
prestressing
prestressing steel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP2001/001999
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Aloys Wobben
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to AU2001256160A priority Critical patent/AU2001256160A1/en
Publication of WO2002001025A1 publication Critical patent/WO2002001025A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04HBUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H12/00Towers; Masts or poles; Chimney stacks; Water-towers; Methods of erecting such structures
    • E04H12/16Prestressed structures
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04DROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D13/00Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage ; Sky-lights
    • E04D13/14Junctions of roof sheathings to chimneys or other parts extending above the roof
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03DWIND MOTORS
    • F03D13/00Assembly, mounting or commissioning of wind motors; Arrangements specially adapted for transporting wind motor components
    • F03D13/10Assembly of wind motors; Arrangements for erecting wind motors
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03DWIND MOTORS
    • F03D13/00Assembly, mounting or commissioning of wind motors; Arrangements specially adapted for transporting wind motor components
    • F03D13/20Arrangements for mounting or supporting wind motors; Masts or towers for wind motors
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05BINDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
    • F05B2240/00Components
    • F05B2240/90Mounting on supporting structures or systems
    • F05B2240/91Mounting on supporting structures or systems on a stationary structure
    • F05B2240/912Mounting on supporting structures or systems on a stationary structure on a tower
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/70Wind energy
    • Y02E10/72Wind turbines with rotation axis in wind direction
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/70Wind energy
    • Y02E10/728Onshore wind turbines

Definitions

  • the present invention relates to a prestressed concrete tower for a wind turbine, with a foundation, a tower consisting essentially of concrete and at least one rope-like prestressing steel element for bracing the tower, and a wind turbine with such a prestressed concrete tower.
  • the tower of a wind turbine is an essential part of a wind turbine.
  • the cost of the tower can be up to 20% of the total cost of a wind turbine.
  • the tower is exposed to great forces and must therefore be designed with high strength.
  • prestressed concrete structures take into account the fact that concrete has a low tensile strength but a high compressive strength, so that with the help of rope-like tensioning elements, which are regularly made of steel, the structure is, as it were, prestressed with compressive forces applied to the concrete in order to at least partially compensate tensile forces in the concrete.
  • Prestressed concrete towers for wind turbines of the type mentioned at the outset are used commercially by the company Enercon, D-26607 Aurich, for example on wind turbines of the E-33 type.
  • the rope-like prestressing steel elements for prestressing the tower are anchored at one end in the foundation and at the other end in the upper area of the tower. So-called tensioning pockets are provided in the area of the foundation, with the aid of which tensile forces can be applied to the prestressing steel elements for prestressing the tower.
  • a disadvantage of the known prestressed concrete towers is that considerable tensile forces are applied to the concrete in the area of the foundation, which consists of concrete. In view of the low tensile strength of concrete already described, only limited prestressing forces can therefore be applied to the prestressing steel elements.
  • the object of the invention is to provide a prestressed concrete tower and a wind power plant with a prestressed concrete tower which can withstand the high forces and can also be produced in a relatively simple manner.
  • the invention solves the problem in a prestressed concrete tower of the type mentioned in that the prestressing steel element is fixed by means of tension pockets arranged on the tower.
  • tension pockets By arranging tension pockets in the area of the tower and not on the foundation, significant tensile forces in the concrete in the area of the foundation can be avoided.
  • the clamping pockets arranged on the tower are easily accessible, so that the prestressing steel elements are easy to use during assembly Tensile forces can be applied.
  • the clamping pockets are preferably arranged in the area of the tower above the foundation, so that they are particularly easily accessible for assembly.
  • the invention achieves the object in accordance with a further aspect or an advantageous further development in a prestressed concrete tower of the type mentioned at the outset in that a loop of the prestressing steel element is arranged in the region of the foundation. If a loop is formed in the area of the foundation, it can be anchored to the foundation over a large area and the surface pressures and the applied stresses in the foundation can be kept small.
  • the loop of the prestressing steel element is fixed to the foundation by means of slack steel elements arranged in the region of the foundation.
  • the strength of the tower is further increased and higher bracing forces can be applied.
  • the slack steel elements preferably run within the loop of the prestressing steel elements and are arranged essentially horizontally in the foundation.
  • tensioning pockets are arranged at a tensioning station which has a recess formed in the tower.
  • the tensioning station and the recess formed in the concrete of the tower are preferably accessible from the interior of the tower, since stairs or lifts are usually installed there and protection against the weather is guaranteed.
  • An advantageous design also results from the fact that at least one prestressing steel element extends from the prestressing station in the direction of the upper end and a loop of the prestressing steel element is formed in the upper end region and / or that at least one prestressing steel element extends from the prestressing station in the direction of the foundation and in the foundation a loop is formed.
  • all prestressing steel elements can be prestressed centrally from the prestressing station.
  • the loops are firmly anchored in the concrete in the foundation or in the upper end section of the tower.
  • tensioning station is characterized in that the tensioning pockets of the tensioning steel element extending upwards are arranged below the tensioning pockets of the tensioning steel element extending downward, since only compressive forces occur in the concrete in the area between the tensioning pockets.
  • each clamping pocket has an abutment arranged at the clamping station and an anchor element which is fixedly connected to the prestressing steel element and is supported on the abutment, so that large tensile forces can be absorbed.
  • the abutment can be poured into the concrete and made of steel, for example, to withstand high surface pressures between the anchor element and the abutment.
  • Figure 1 shows a wind turbine according to the invention with a prestressed concrete tower according to the invention in a schematic representation
  • Figure 2 is a sectional view through the tower at location A-A;
  • Figure 3 is a schematic representation of an inventive
  • the wind turbine 1 shown schematically in FIG. 1 has a tower 2 designed as a prestressed concrete tower with a foundation 4, one on top of the Tower on the 2 rotatably mounted nacelle 6, a rotor 8 rotatably mounted on the nacelle 6 with a plurality of rotor blades 10 and an electric generator located inside the nacelle 6.
  • the wind forces acting on the rotor blades 10 cause the rotor 8 to rotate and drive the generator (not shown) to generate electrical energy.
  • the tower 2 and the foundation 4 consist essentially of concrete, in which rope-like prestressing steel elements 12, 14 (FIG. 3) are cast. As shown in FIG. 2 in particular, the prestressing steel elements 12, 14 run in the ring-shaped tower 2. They are evenly distributed over the entire cross section according to FIG. 2 in order to apply tensile forces to the concrete and to brace it.
  • Two clamping pockets 16, 18 of a prestressing steel element 12 are arranged diametrically opposite one another and connected to the two end sections of a prestressing steel element 1 2.
  • a loop 20 of the prestressing steel element 1 2 is formed, which is cast into the foundation 4 of concrete and connects the two sections of the prestressing steel element 1 2 running in the tower 2.
  • a multiplicity of horizontally running slack steel elements 22 are cast into the foundation 4 in order to ensure additional fixing of the loop and thus the prestressing steel elements 12 in the foundation 4 and to increase the overall strength of the prestressed concrete tower.
  • the slack steel elements 22 can run in several levels in the foundation 4.
  • the prestressing steel elements 15 extending upwards in the direction of the nacelle 6 are also anchored to the tower 2 by means of tensioning pockets 24, 26, wherein the clamping pockets 24, 26 are arranged below the clamping pockets 16, 18, which fix the lower prestressing steel elements 1 2 to the tower 2.
  • the upper ends (not shown) of the upwardly extending prestressing steel elements 14 are either also fastened to the tower 2 with the aid of tensioning pockets (not shown) or likewise each run in a loop which corresponds to the loop 20 of the lower prestressing steel elements 12 in an upper section of the Tower 2 is formed.
  • the clamping pockets 16, 18, 24, 26 are formed at a central clamping station 28, which is preferably arranged in the lower region of the tower 2, but also at other locations on the tower 2, for example approximately in the middle between the foundation 4 and the nacelle can be.
  • the tensioning station 28 has a recess (not shown in detail) formed in the concrete of the tower 2, so that the tensioning pockets 16, 18, 24, 26 are accessible from the interior 3 of the tower 2. With the help of the clamping pockets large tensile forces can be applied to the prestressing steel elements 1 2, 14.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Wind Motors (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Spannbetonturm für eine Windenergieanlage, mit einem Fundament (4), einem im wesentlichen aus Beton bestehenden Turm (2) und mindestens einem seilartigen Spannstahlelement (12, 14) zum Verspannen des Turms (2). Erfindungsgemäss ist vorgesehen, dass das Spannstahlelement (12, 14) mittels an dem Turm angeordneter Spanntaschen (16, 18, 24, 26) fixiert ist.

Description

Spannbetonturm für eine Windenergieanlage sowie Windenergieanlage
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Spannbetonturm für eine Windenergieanlage, mit einem Fundament, einem im wesentlichen aus Beton bestehenden Turm und mindestens einem seilartigen Spannstahlelement zum Verspannen des Turms sowie eine Windenergieanlage mit einem derartigen Spannbetonturm.
Der Turm einer Windenergieanlage ist neben dem Rotor und dem Generator ein wesentlicher Bestandteil einer Windenergieanlage. Die Kosten des Turms können bis zu 20 % der Gesamtkosten einer Windenergieanlage ausmachen. Der Turm ist großen Kräften ausgesetzt und dementsprechend mit hohen Festigkeiten auszulegen.
Türme in Betonbauweise werden seit den 30-er Jahren des vergangenen Jahrhunderts eingesetzt, neuerdings auch in Spannbetonbauweise. Diese ist zwar teurer als herkömmliche Betontürme, sie weist aber eine hohe Steifigkeit und Festigkeit auf. Bekanntlich tragen Spannbetonbauwerke dem Umstand Rechnung, dass Beton eine niedrige Zugfestigkeit, aber eine hohe Druckfestigkeit aufweist, so dass mit Hilfe von seilartigen Spannelementen, die regelmäßig aus Stahl bestehen, das Bauwerk mit auf den Beton aufgebrachten Druckkräften gewissermaßen vorgespannt ist, um Zugkräfte in dem Beton wenigstens teilweise zu kompensieren.
Spannbetontürme für Windenergieanlagen der eingangs genannten Art werden von der Firma Enercon, D-26607 Aurich, beispielsweise an Windenergieanlagen des Typs E-33 kommerziell eingesetzt. Die seilartigen Spannstahlelemente zum Vorspannen des Turms werden mit einem Ende im Fundament und mit dem anderen Ende im oberen Bereich des Turms verankert. Im Bereich des Fundaments sind sogenannte Spanntaschen vorgesehen, mit deren Hilfe Zugkräfte auf die Spannstahlelemente zum Vorspannen des Turms aufgebracht werden können.
Nachteilig bei den bekannten Spannbetontürmen ist es, dass im Bereich des Fundaments, welches aus Beton besteht, erhebliche Zugkräfte auf den Beton aufgebracht werden. Angesichts der bereits beschriebenen geringen Zugfestigkeit von Beton können deshalb nur begrenzte Vorspannkräfte auf die Spannstahlelemente aufgebracht werden.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Spannbetonturm sowie eine Windenergieanlage mit einem Spannbetonturm bereitzustellen, der bzw. die hohen Kräften standhält und darüber hinaus auf relativ einfache Weise herstellbar ist.
Die Erfindung löst die Aufgabe bei einem Spannbetonturm der eingangs genannten Art dadurch, dass das Spannstahlelement mittels an dem Turm angeordneter Spanntaschen fixiert ist.
Durch die Anordnung von Spanntaschen im Bereich des Turms und nicht am Fundament, können signifikante Zugkräfte im Beton im Bereich des Fundaments vermieden werden. Darüber hinaus sind die am Turm angeordneten Spanntaschen gut zugänglich, so dass die Spannstahlelemente während der Montage einfach mit Zugkräften beaufschlagbar sind. Bevorzugt sind die Spanntaschen im Bereich des Turms oberhalb des Fundaments angeordnet, so dass sie zur Montage besonders einfach zugänglich sind.
Der Erfindung löst die Aufgabe gemäß eines weiteren Aspekt bzw. einer vorteilhaften Weiterbildung bei einem Spannbetonturm der eingangs genannten Art dadurch, dass eine Schlaufe des Spannstahlelements im Bereich des Fundaments angeordnet ist. Wird im Bereich des Fundaments eine Schlaufe gebildet, so kann diese großflächig an dem Fundament verankert werden und die Flächenpressungen und die aufgebrachten Spannungen im Fundament klein gehalten werden.
Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass die Schlaufe des Spannstahlelements mittels im Bereich des Fundaments angeordneter Schlaffstahlelemente an dem Fundament fixiert ist. Auf diese Weise wird die Festigkeit des Turms weiter erhöht und es können höhere Verspannungskräfte aufgebracht werden. Zu diesem Zweck verlaufen die Schlaffstahlelemente vorzugsweise innerhalb der Schlaufe der Spannstahlelemente und sind im wesentlichen horizontal in dem Fundament angeordnet.
Besonders bevorzugt ist eine Ausführungsform, bei der die Spanntaschen an einer Spannstation angeordnet sind, welche eine in dem Turm ausgebildete Ausnehmung aufweist. Die Spannstation und die in dem Beton des Turms ausgebildete Ausnehmung sind dabei vorzugsweise aus dem Innenraum des Turms zugänglich, da dort üblicherweise Treppen oder Lifte installiert sind und ein Schutz vor Witterungseinflüssen gewährleistet ist.
Eine vorteilhafte Gestaltung ergibt sich ferner dadurch, dass mindestens ein Spannstahlelement sich ausgehend von der Spannstation in Richtung des oberen Endes erstreckt und im oberen Endbereich eine Schlaufe des Spannstahlelements gebildet ist und/oder dass mindestens ein Spannstahlelement sich ausgehend von der Spannstation in Richtung des Fundaments erstreckt und in dem Fundament eine Schlaufe gebildet ist. Auf diese Weise können sämtliche Spannstahlelemente zentral von der Spannstation aus vorgespannt werden. Die Schlaufen sind dabei im Fundament bzw. im oberen Endabschnitt des Turms fest im Beton verankert.
Eine vorteilhafte Weiterbildung der Spannstation zeichnet sich dadurch aus, dass die Spanntaschen des sich nach oben erstreckenden Spannstahlelements unterhalb der Spanntaschen des sich nach unten erstreckenden Spannstahlelements angeordnet sind, da so im Bereich zwischen den Spanntaschen nur Druckkräfte im Beton auftreten.
Bevorzugt ist es ferner, dass jede Spanntasche ein an der Spannstation angeordnetes Widerlager und ein fest mit dem Spannstahlelement verbundenes und sich an dem Widerlager abstützendes Ankerelement aufweist, so dass große Zugkräfte aufgenommen werden können. Das Widerlager kann in den Beton eingegossen und beispielsweise aus Stahl bestehen, um hohen Flächenpressungen zwischen Ankerelement und Widerlager Stand zu halten.
Die Erfindung ist nachstehend anhand eines Ausführungsbeispiels eines Spannbetonturms für eine erfindungsgemäße Windenergienanlage unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen beschrieben. Es zeigen:
Figur 1 eine erfindungsgemäße Windenergieanlage mit einem erfindungsgemäßen Spannbetonturm in einer schematischen Darstellung;
Figur 2 eine Schnittdarstellung durch den Turm an der Stelle A-A;
Figur 3 eine schematische Darstellung eines erfindungsgemäßen
Spannbetonturms im Bereich des Fundaments.
Die in Figur 1 schematisch dargestellten Windenergieanlage 1 weist einen als Spannbetonturm ausgebildeten Turm 2 mit einem Fundament 4, einen oben an dem Turm an dem 2 drehbar gelagerte Gondel 6, einen um eine horizontale Achse drehbar an der Gondel 6 gelagerten Rotor 8 mit mehreren Rotorblättem 10 und einen innerhalb der Gondel 6 befindlichen elektrischen Generator auf. Durch die auf die Rotorblätter 10 wirkenden Windkräfte wird der Rotor 8 in Drehung versetzt und treibt den (nicht dargestellten) Generator zur Erzeugung elektrischer Energie an.
Der Turm 2 und das Fundament 4 bestehen im wesentlichen aus Beton, in den seilartige Spannstahlelemente 12, 14 (Fig. 3) eingegossen sind. Wie insbesondere Fig. 2 zeigt, verlaufen die Spannstahlelemente 1 2, 14 in dem ringförmig ausgebildeten Turm 2. Sie sind gleichmäßig über den gesamten Querschnitt gemäß Fig. 2 verteilt, um den Beton mit Zugkräften zu beaufschlagen und zu verspannen.
Eine Vielzahl von gleichmäßig über den Querschnitt des Turms 2 beabstandeten, unteren Spannstahlelementen 12, vgl. Fig. 3, ist mittels an dem Turm 2 und oberhalb des Fundaments 4 angeordneter Spanntaschen 16, 18 an dem Turm fixiert. Zwei Spanntaschen 16, 18 eines Spannstahlelements 12 sind diametral gegenüberliegend zueinander angeordnet und mit den beiden Endabschnitten eines Spannstahlelements 1 2 verbunden. Im Bereich des Fundaments 4 ist eine Schlaufe 20 des Spannstahlelements 1 2 gebildet, die in das Fundament 4 aus Beton eingegossen ist und die beiden im Turm 2 verlaufenden Abschnitte des Spännstahlelements 1 2 verbindet.
Im Bereich der Schlaufen 20 sind eine Vielzahl von horizontal verlaufenden Schlaff Stahlelementen 22 in das Fundament 4 eingegossen, um für eine zusätzliche Fixierung der Schlaufe und damit der Spannstahlelemente 12 im Fundament 4 und für eine Erhöhung der gesamten Festigkeit des Spannbetonturms zu sorgen. Die Schlaffstahlelemente 22 können in mehreren Ebenen in dem Fundament 4 verlaufen.
Die sich nach oben in Richtung auf die Gondel 6 erstreckenden Spannstahlelemente 1 5 sind ebenfalls mittels Spanntaschen 24, 26 an dem Turm 2 verankert, wobei die Spanntaschen 24, 26 unterhalb der Spanntaschen 16, 18 angeordnet sind, die die unteren Spannstahlelemente 1 2 an dem Turm 2 fixieren. Die oberen Enden (nicht dargestellt) der sich nach oben erstreckenden Spannstahlelemente 14 sind entweder ebenfalls mit Hilfe von nicht dargestellten Spanntaschen an dem Turm 2 befestigt oder verlaufen ebenfalls in jeweils einer Schlaufe, die entsprechend der Schlaufe 20 der unteren Spannstahlelemente 12 in einem oberen Abschnitt des Turms 2 gebildet ist.
Die Spanntaschen 16, 18, 24, 26 sind an einer zentralen Spannstation 28 ausgebildet, die vorzugsweise im unteren Bereich des Turms 2 angeordnet ist, aber auch an anderen Orten des Turms 2, beispielsweise etwa in der Mitte zwischen dem Fundament 4 und der Gondel angeordnet sein kann. Die Spannstation 28 weist eine - nicht näher dargestellte - in dem Beton des Turms 2 ausgebildete Ausnehmung auf, so dass die Spanntaschen 16, 18, 24, 26 aus dem Innenraum 3 des Turms 2 zugänglich sind. Mit Hilfe der Spanntaschen können große Zugkräfte auf die Spannstahlelemente 1 2, 14 aufgebracht werden.

Claims

Ansprüche
1 . Spannbetonturm für eine Windenergieanlage, mit einem Fundament (4), einem im wesentlichen aus Beton bestehenden Turm (2) und mindestens einem seilartigen Spannstahlelement (1 2, 14) zum Verspannen des Turms (2), dadurch gekennzeichnet, dass das Spannstahlelement (12,14) mittels an dem Turm angeordneter Spanntaschen (16, 18, 24,26) fixiert ist.
2. Spannbetonturm nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 oder Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass eine Schlaufe (20) des Spannstahlelements (1 2) im Bereich des Fundaments (4) angeordnet ist.
3. Spannbetonturm nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Spanntaschen (1 6, 18, 24,26) im Bereich des Turms (2) oberhalb des Fundaments (4) angeordnet sind.
4. Spannbetonturm nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Schlaufe (20) des Spannstahlelements (1 2) mittels im Bereich des Fundaments (4) angeordneter Schlaffstahlelemente (22) an dem Fundament (4) fixiert ist.
5. Spannbetonturm nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Schlaffstahlelemente (22) teilweise innerhalb der Schlaufe (20) verlaufen.
6. Spannbetonturm nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Schlaffstahlelemente (22) im wesentlichen horizontal in dem Fundament (4) angeordnet sind.
7. Spannbetonturm nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Spanntaschen (1 6, 18, 24, 26) an einer Spannstation (28) angeordnet sind, welche eine in dem Turm (2) ausgebildete Ausnehmung aufweist.
8. Spannbetonturm nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Spannstahlelement (14) sich ausgehend von der Spannstation (28) in Richtung des oberen Endes erstreckt und im oberen Endbereich eine Schlaufe des Spannstahlelements (14) gebildet ist.
9. Spannbetonturm nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Spannstahlelement (12) sich ausgehend von der Spannstation (28) in Richtung des Fundaments (4) erstreckt und in dem Fundament (4) eine Schlaufe (20) gebildet ist.
10. Spannbetonturm nach Anspruch 8 und 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Spanntaschen (24, 26) des sich nach oben erstreckenden Spannstahlelements (14) unterhalb der Spanntaschen (1 6, 18) des sich nach unten erstreckenden Spannstahlelements (1 2) angeordnet sind.
1 1 . Spannbetonturm nach einem der Ansprüche 7 bis 9. dadurch gekennzeichnet, dass jede Spanntasche (16, 18, 24, 26) ein an der Spannstation (28) angeordnetes Widerlager und ein fest mit dem Spannstahlelement (12, 14) verbundenes und sich an dem Widerlager abstützendes Ankerelement aufweist.
12. Spannbetonturm nach Anspruch 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Ankerelement als sich außen konisch erweiterende Spannhülse ausgebildet ist, die bei Aufbringung einer Zugkraft auf das Spannstahlelement (12, 14) an dieses angepresst wird.
13. Windenergieanlage mit einem Rotor (8), einem elektrischen Generator und einem Spannbetonturm, der ein Fundament (4), einen im wesentlichen aus Beton bestehenden Turm (2) und mindestens ein seilartiges Spannstahlelement (12, 14) zum Verspannen des Turms (2) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Spannbetonturm nach mindestens einem der vorstehenden Ansprüche ausgebildet ist.
PCT/EP2001/001999 2000-06-29 2001-02-22 Spannbetonturm für eine windenergieanlage sowie windenergieanlage Ceased WO2002001025A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AU2001256160A AU2001256160A1 (en) 2000-06-29 2001-02-22 Prestressed concrete tower for a wind energy installation, and wind energy installation

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10031683.2 2000-06-29
DE10031683A DE10031683A1 (de) 2000-06-29 2000-06-29 Spannbetonturm für eine Windenergieanlage sowie Windenergieanlage

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2002001025A1 true WO2002001025A1 (de) 2002-01-03

Family

ID=7647205

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2001/001999 Ceased WO2002001025A1 (de) 2000-06-29 2001-02-22 Spannbetonturm für eine windenergieanlage sowie windenergieanlage

Country Status (3)

Country Link
AU (1) AU2001256160A1 (de)
DE (1) DE10031683A1 (de)
WO (1) WO2002001025A1 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2872843A1 (fr) 2004-07-12 2006-01-13 Electricite De France Procede de construction d'un mat longitudinal en beton, element tubulaire pour sa mise en oeuvre et mat obtenu
EP2253782A1 (de) 2009-05-19 2010-11-24 Pacadar S.A. Stützstruktur einer Windturbine und Verfahren zum Aufrichten der Stützstruktur
US9021757B2 (en) 2010-02-01 2015-05-05 Conelto Aps Tower construction and a method for erecting the tower construction

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PT2935719T (pt) 2012-12-18 2017-11-14 Wobben Properties Gmbh Dispositivo de ancoragem, dispositivo tensor, aerogerador e processo para o tensionamento por tração de armaduras de pré-esforço num dispositivo de ancoragem
DE102018131443A1 (de) 2018-12-07 2020-06-10 Wobben Properties Gmbh Fundamentanordnung, Adapterelement, Spannvorrichtung und Turm einer Windenergieanlage sowie Verfahren zum Vorspannen eines Turms einer Windenergieanlage

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR932413A (fr) * 1946-08-13 1948-03-22 Poteaux de transport de force ou autre destination, d'une conception nouvelle, en béton ou autre matériau
GB698424A (en) * 1949-11-03 1953-10-14 Stup Procedes Freyssinet Improvements in or relating to reinforced concrete pylons
WO1986002689A1 (en) * 1984-10-31 1986-05-09 R.F.D. Consultants Pty. Ltd. A modular utility pole
EP0960986A2 (de) * 1998-05-27 1999-12-01 Wilfried Arand Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von hohen, hohlen, turmartigen Bauwerken von zweihundert Metern Höhe und mehr, insbesondere von Türmen für Windkraftanlagen

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1440024A (de) * 1965-04-09 1966-05-27
US4389825A (en) * 1980-08-28 1983-06-28 T. Y. Lin International Prestressed concrete pressure vessels with increased pressure-retaining capability
FR2545130B1 (fr) * 1983-04-27 1985-09-20 Precontrainte Ste Fse Dispositif d'ancrage d'un cable de precontrainte en un point intermediaire d'un ouvrage en beton
DD291102A5 (de) * 1989-12-28 1991-06-20 Bmk Ingenieurhochbau Berlin,De Verfahren und vorrichtung zur befestigung von maschinen, geruesten und anderen konstruktionen
DE4015093A1 (de) * 1990-05-11 1991-11-14 Emil Bonato Zwischenanker fuer schleuderbetonformen zur herstellung von rohrfoermigen spannbetonkoerpern
DE19528999C2 (de) * 1995-08-07 2000-01-05 Pfleiderer Verkehrstechnik Verbindung von Spannbetonelementen und Verfahren hierzu
DE19539748A1 (de) * 1995-10-26 1997-04-30 Dyckerhoff & Widmann Ag Spannbetonbauteil

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR932413A (fr) * 1946-08-13 1948-03-22 Poteaux de transport de force ou autre destination, d'une conception nouvelle, en béton ou autre matériau
GB698424A (en) * 1949-11-03 1953-10-14 Stup Procedes Freyssinet Improvements in or relating to reinforced concrete pylons
WO1986002689A1 (en) * 1984-10-31 1986-05-09 R.F.D. Consultants Pty. Ltd. A modular utility pole
EP0960986A2 (de) * 1998-05-27 1999-12-01 Wilfried Arand Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von hohen, hohlen, turmartigen Bauwerken von zweihundert Metern Höhe und mehr, insbesondere von Türmen für Windkraftanlagen

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2872843A1 (fr) 2004-07-12 2006-01-13 Electricite De France Procede de construction d'un mat longitudinal en beton, element tubulaire pour sa mise en oeuvre et mat obtenu
EP2253782A1 (de) 2009-05-19 2010-11-24 Pacadar S.A. Stützstruktur einer Windturbine und Verfahren zum Aufrichten der Stützstruktur
WO2010134029A2 (es) 2009-05-19 2010-11-25 Pacadar S.A. Estructura de soporte para aerogeneradores y procedimiento para erigir la estructura de soporte
EP2631393A1 (de) 2009-05-19 2013-08-28 Pacadar S.A. Turm für eine Windturbine
EP2631394A1 (de) 2009-05-19 2013-08-28 Pacadar S.A. Stützstruktur für eine Windturbine
US9021757B2 (en) 2010-02-01 2015-05-05 Conelto Aps Tower construction and a method for erecting the tower construction

Also Published As

Publication number Publication date
AU2001256160A1 (en) 2002-01-08
DE10031683A1 (de) 2002-01-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102007031065B4 (de) Windenergieanlagenturm
EP3821083B1 (de) Fundament für ein windkraftwerk
EP1262614B2 (de) Windkraftanlage
DE2823525C2 (de) Windenergieanlage und Verfahren zu deren Errichten
EP2673505B1 (de) Turm für eine windkraftanlage
DE102008053454B4 (de) Hybrides Turmbauwerk
EP3931399B1 (de) Fundament für eine windkraftanlage
EP3341528B1 (de) Windenergieanlage
EP3701107B1 (de) Ringförmige konsole zum externen spannen eines turmsegments, externes spannsystem eines hybridturms, turmabschnitt eines hybridturms, hybridturm, windenergieanlage und montageverfahren eines externen spannsystems für einen hybridturm
WO2020161091A1 (de) Vorrichtung und verfahren zum entspannen einer spannlitze
EP3924577B1 (de) Hybrid-turmabschnitt, hybrid-turm für eine windenergieanlage sowie herstellungsverfahren
DE3822424A1 (de) Befahranlage
WO2002001025A1 (de) Spannbetonturm für eine windenergieanlage sowie windenergieanlage
DE102021100799B4 (de) Turm für eine Windenergieanlage sowie Adapter
WO2019201641A1 (de) Verfahren zum errichten eines windenergieanlagen-turms
EP3891386B1 (de) Verfahren zum vorspannen eines turms einer windenergieanlage
EP3283716B1 (de) Spannseilführung in einem windenergieanlagenturm
DE19901510A1 (de) Fundament für oberirdische Türme
WO2021121953A1 (de) Verfahren zum errichten einer windenergieanlage
EP0802324A1 (de) Windkraftanlage
EP3555390B1 (de) Verfahren zum aufstellen eines windenergieanlagenturms aus spannbeton sowie entsprechender windenergieanlagenturm
EP3502378B1 (de) Turmsegment für eine windenergieanlage und verfahren zum herstellen eines turmsegments
DE10206242B4 (de) Windkraftanlage und zugehöriger Mast
EP4118330B1 (de) Verfahren zum errichten einer windenergieanlage
DE202015002655U1 (de) Gründungsstruktur zur Gründung einer Windenergieanlage

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AE AG AL AM AT AU AZ BA BB BG BR BY BZ CA CH CN CR CU CZ DE DK DM DZ EE ES FI GB GD GE GH GM HR HU ID IL IN IS JP KE KG KP KR KZ LC LK LR LS LT LU LV MA MD MG MK MN MW MX MZ NO NZ PL PT RO RU SD SE SG SI SK SL TJ TM TR TT TZ UA UG US UZ VN YU ZA ZW

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): GH GM KE LS MW MZ SD SL SZ TZ UG ZW AM AZ BY KG KZ MD RU TJ TM AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE TR BF BJ CF CG CI CM GA GN GW ML MR NE SN TD TG

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
DFPE Request for preliminary examination filed prior to expiration of 19th month from priority date (pct application filed before 20040101)
REG Reference to national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: 8642

122 Ep: pct application non-entry in european phase
NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: JP