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WO2002079745A1 - Schwingungsaufnehmer mit unverlierbarem befestigungsmittel - Google Patents

Schwingungsaufnehmer mit unverlierbarem befestigungsmittel Download PDF

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WO2002079745A1
WO2002079745A1 PCT/DE2002/000800 DE0200800W WO02079745A1 WO 2002079745 A1 WO2002079745 A1 WO 2002079745A1 DE 0200800 W DE0200800 W DE 0200800W WO 02079745 A1 WO02079745 A1 WO 02079745A1
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WO
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vibration sensor
recess
component
vibrations
sensor according
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PCT/DE2002/000800
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English (en)
French (fr)
Inventor
Uwe Hackel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
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Publication date
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Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L23/00—Devices or apparatus for measuring or indicating or recording rapid changes, such as oscillations, in the pressure of steam, gas, or liquid; Indicators for determining work or energy of steam, internal-combustion, or other fluid-pressure engines from the condition of the working fluid
    • G01L23/22—Devices or apparatus for measuring or indicating or recording rapid changes, such as oscillations, in the pressure of steam, gas, or liquid; Indicators for determining work or energy of steam, internal-combustion, or other fluid-pressure engines from the condition of the working fluid for detecting or indicating knocks in internal-combustion engines; Units comprising pressure-sensitive members combined with ignitors for firing internal-combustion engines
    • G01L23/221—Devices or apparatus for measuring or indicating or recording rapid changes, such as oscillations, in the pressure of steam, gas, or liquid; Indicators for determining work or energy of steam, internal-combustion, or other fluid-pressure engines from the condition of the working fluid for detecting or indicating knocks in internal-combustion engines; Units comprising pressure-sensitive members combined with ignitors for firing internal-combustion engines for detecting or indicating knocks in internal combustion engines

Definitions

  • the present invention relates to a vibration generator for direct or direct attachment to ⁇ inero
  • Vibration-containing component with a captive fastening jolt such as. B.
  • a Scnrauoe the present invention relates to a vibration sensor designed as a knock sensor with a captive fastening nut for an engine.
  • DE- ⁇ 4 03 660 AI discloses a vibration sensor with a pressure pulse, which is used in knock sensors for internal combustion engines.
  • the known pressure pulse is firmly attached to the component whose vibrations are to be detected via a support area.
  • the vibrations to be detected are knocking noises of the internal combustion engine in operation, which are passed via the pulses to a piezoceramic vibration sensor as a knock sensor and converted into an evaluable output signal.
  • the type of attachment or the tension of this sensor element to the pressure sleeve and the attachment of the pressure sleeve to the vibrations Part nat n.er great influence a_.f the manufacturing prices and the assembly, wcce the assembly often on relatively uncgan i-cner. Make _.mp room must be done.
  • DE-197 27 704 A1 proposes a vibration sensor with a pressure pulse, in which a cylindrical recess is provided in a bore of the pressure pulse, which in the pressure pulse either in the area of a lower contact surface or at the top at the opposite end on the Druckhulse is formed.
  • a Kiemr ⁇ nng is arranged to hold a fastening screw.
  • the vibration sensor according to the invention for indirect or direct attachment to a component having vibrations, such as, for. 3. a combustion engine, with the features of claim 1, has the advantage that a 31ock ⁇ erelement is arranged such that it cannot fall out when mounting the fastening means on the vibration sensor.
  • the fastening element is formed by the ring-shaped 5lo ⁇ In the area of the fastening element, a recess is provided for receiving the locking element and / or a recess is formed on a transition area between a pressure pulse and the component having the oscillation.
  • v xr ⁇ erfmd ⁇ ngsgeclar e Befes j.g ⁇ ngselemsnt such as. E. a screw, held on the vibration sensor. This makes it easier, in particular, to mount the vibration sensor, particularly in confined spaces in an engine compartment, when using the vibration sensor as a knock sensor.
  • the annular Biockiereminent according to the invention is particularly preferably designed as O-Pmg. This enables a standard component to be used for the blocking element, which is particularly cost-effective.
  • the blocker element according to the invention is preferably made of rubber, plastic or metal.
  • the annular Biockierelindent is designed as a closed or open ring, ie as a ring with a slot.
  • the blocking element particularly preferably has a circular cross section.
  • the Biockierelindent has a cval-shaped or a polygonal cross-section, in particular hexagonal or octagonal.
  • the blocking element is more rigid, so that it is more difficult to strip off the shaft of the fixing element.
  • a form fit can particularly preferably be provided between the Biockierelindent and the recess.
  • the cutout on the transition door is.
  • the Biockiereminent according to the invention can be arranged in the assembled state of this recess formed at the transition region. Dm chamfers can be formed on the vibrating component in a simple "manner at the Druckhulse OZ ⁇ ?. that cost so are very small.
  • FIG. 1 shows a schematic sectional illustration of a vibration detector with a biological element according to a first exemplary embodiment of the present invention
  • FIG. 2 shows a plan view of the blocking element used in FIG. 1,
  • Figure 3 is a schematic sectional view of a vibration sensor with a blocking element according to a second embodiment of the present invention.
  • the Scnw gungsetzillon 1 comprises a Drucknulse 9, m which is formed a central bore 10.
  • a fastening screw 2 is guided through this central bore 10 in order to attach the vibration sensor 1 to a component 12 having vibrations, such as ⁇ .
  • B an engine block.
  • the fastening screw 2 has a head 3 and a cylindrical shaft &
  • the shaft 4 has a shaft end 5 without thread and a shaft region 6 with thread.
  • a threaded bore 13 is screwed into the engine block 12 in order to fasten the vibration sensor 1 to the shaft area 6 m.
  • the vibration detector 1 comprises, in a known manner, a piezoceramic disk, a seismic mass and a plate spring for biasing the seismic mass onto the piezoceramic disk, which are arranged around the pressure sleeve.
  • a contact and an insulating washer are arranged on each side of the piezoceramic disk.
  • the contact disks are connected to a control device via a plug connection 11 and pass on the signals of the piezoceramic disk to the control device.
  • the parts mentioned above are surrounded by a genus 8.
  • a groove 14 is also provided on the fastening screw 2 in the shaft region 5 without thread, which groove 14 called e es Bloek ⁇ ere_ererts "
  • the bioe.-cier ⁇ lement 7 is, as shown in FIG. 2, a closed ring eugeo_l- det and preferably made of rubber.
  • the biological element 7 is arranged in the groove 14 on the fastening element, so that after the insertion of the fastening element 2 m the bore 10 the fastening element 2 is held securely so that it falls out of the fastener 2 ver ⁇ can be prevented.
  • the Biockiereminent 7 between ⁇ m shaft 4 un ⁇ the Bonrung 10 of the pressure sleeve 9 provides a clamping force that prevents the fastening element 2 from falling out.
  • FIG. 3 shows a vibration sensor 1 according to a second exemplary embodiment of the present invention. Identical or functionally identical parts are identified by the same reference numerals as in the first exemplary embodiment and are therefore not explained in detail below.
  • _e _n Figure 3 in contrast to the first A ⁇ SFM ru.ogsb ⁇ mpiel at second a bend 17 is formed on a transition between the pressure noses S and ⁇ e vibrations on an iron component 12.
  • This recess 17 viro ourcn provided a chamfer 15 on the pressure sleeve 9 or a chamfer 16 on the engine block 12.
  • the recess 17 has a V-shaped shape in section. As shown in FIG.
  • the mounting element 7 in the V-shaped recess 17 the mounting element 7 can be received in the assembled state, so that it does not come between the thread area 6 of the fastening element and the weight area 13 of the hole in the motoclock. This prevents the biocking element 7 from coming into the motor block between the two threads when screwing in the 3 m fastening element 2 m and thus screwing in is blocked.
  • the blocking element In the disassembled state of the vibration pickup, the blocking element is preferably moved through the switching area 6 provided with gsmwd, so that the pivoting member 1 can be made adjustable by the vibration pickup 1.
  • the present invention thus relates to a vibration sensor for indirect or direct attachment to a component 12 having vibrations.
  • the vibration sensor has a housing S and a pressure sleeve 9 provided with a bore 10.
  • An annular Biockiereminent 7 is provided, which a shaft area 4 of a loading F ⁇ st Trents ⁇ lements 2 is arranged.
  • a recess 14 is formed and / or a recess is formed on a transition area between the pressure sleeve S and the component 12 which has vibrations, which serves to receive the blocking element 7.
  • the fastening element 2 can be held captively on the vibration sensor 1.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)
  • Vibration Prevention Devices (AREA)

Abstract

The invention relates to a vibration sensor to be indirectly or directly fastened to a vibrating component (12). Said vibration sensor comprises a housing (8) and a pressure cylinder (9) with a bore (10). An annular blocking element (7) is disposed in a shaft section (4) of a fastening element (2). Said shaft section (4) is provided with a recess (14) and/or a transition zone between the pressure cylinder (9) and the vibrating component (12) is provided with a recess that accommodates the blocking element (7), thereby allowing the fastening element (2) to be captivated on the vibration sensor (1).

Description

Scnwinqunqsaufnehπier mit unverlierbarem Befastigunqsm-L tel
Stand der Technik
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Scnwingungsanfnenmer zur m_ttelbaren oαer unmittelbaren Befestigung an εinero
Schwingungen aufweisenden Bauteil mit einem unverlierbaren Befestigungsrruttel wie z. B. einer Scnrauoe Insbesondere betrifft die vorliegende Erfindung einen als Klopfsensor ausgebildeten Schwingungsaufnehmer mit e_-.ne.rn unverlierbaren Befe- stigungsπuttel für einen Motor.
Scn mgungsaufnehmer s_nd m unterschiedlichen Ausgestaltungen bekannt. Beispielsweise offenbart die DE-Λ4 03 660 AI einen Schwingungsau nehm r mit einer Druckhulse, welcner bei Klopfsεnsoren für Verbrennungsmotoren Verwendung fmαet. Die bekannte Druckhulse wird über einen Auflagebereich fes an das Bauteil angefügt, dessen Schwingungen detektiert werden sollen. Die zu delektierenden Schwingungen sind hier Klopfgeräusche des Verbrennungsmotors im Betrieb, welche über die Druchulse auf einen piezokeramischen Schwingungsaufnehmer als Klopfsensor geleitet werden und in ein auswertbares Aus- gangssignal umgewandelt werαen. Die Art der Anbringung bzw. die Emspannung dieses Sensorelements an der Druckhulse und die Befestigung der Druckhulse am Schwingungen aufweisenden Bauteil nat n.er großen Einfluß a_.f αie Herstellungspreise und αie Montage, wcce die Montage oft an relativ uncgan i-cner. Stellen _.m Motcrraum erfolgen muß.
Aufgrund dieser beengten Räume im Motorraum <ommt es nauf g vor, daß das 5efestιgungsm_ttel zur Befestigung des Scn xn- g ngsa.fnenmers herunterf llt .
Daner schlagt αie DE-197 27 704 AI einen Scn-vingungsaufnenmer it einer Drucknulse vor, bei dem in einer Bohrung der Druckhulse eine zylindrische Ausnehmung vorgesehen wirα, welche in der Drucknulse entweder im Bereich einer unteren Auflagefla- che oder ober am entgegengesetzten Ende an der Druckhulse ausgebildet ist. In dieser zyimdriscnen Ausnenmung wird ein Kiemrαnng angeordnet, um eine Befestigungsschraube zu halten Dabei ist zum einen nachteilig, αaß die Herstellung von zylindrischen Ausnehmungen relativ aufwendig ist, und die Produktion αes Schwingungsaufnehmers verteuert. Weite nin kommt es auf Grund der Anordnung des Klemmrings am oberen bzw. un- teren Ende der Druckhulse häufig beim Einschieben αer Befestigungsschraube dazu, daß der Klemmring aus der Aussparung herausfallt. Dies macht aufwendige Nacharbeiten von Hand (Aufziehen eines neuen Klemmringes) notwendig.
Vorteile der Erfindung
Der erfmdungsgemaße Schwingungsaufnehmer zur mittelbaren oder unmittelbaren Befestigung an einem Schwingungen aufweisenden Bauteil, wie z. 3. einer Verbrennungskraftmaschαne, mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 hat demgegenüber den Vorteil, daß ein 31ockιerelement derart angeordnet ist, daß es bei der Montage des Befestαgungsmittels am Schwingungsaufnehmer nicht herausfallen kann. Das Befestigungseiement: wird durch das εrfmdungsgemaß ringförmig ausgebildete 5loκ— r Scnaftbere cn des Bεfestigαngseiements eine Aussparung zur Aufnahme des Ξlockierelenents vorgesehen und/oαer eine Aussparung an einem Uoergangsbereicn zwischen einer Drucknulse und dem Scnwmgungen aufweisenden Bauteil ausgebildet . Somit v xrό erfmdϋngsgemaß e Befes j.gαngselemsnt, wie z. E. eine Schraube, veriier≤icner am Schwingungsaufneh er gehalten. Hierdurch erleichtert sich insbesondere eine Montage des Scnwingungsaufnehrrers, insbesondere beengten Verhältnissen in einem Motorraum bei einer Verwendung des Schwmgungsauf- nenmsrs als Klopfsensor.
Besonders bevorzugt ist das erfmdungsgemaße, ringförmige Biockierelernent als O-Pmg ausgebildet. Dies ermöglicht es, daß für das Bloc ierelement ein Standardbauteil verwendet werden kann, welches besonders Kostengünstig ist.
Vorzugsweise st das erfmdungsgemaße Blocklerelement aus Gummi, Kunststoff oder Metall hergestellt.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist das ringförmige Biockierelernent als geschlossener ooer offener Ring, d.h. als Ring m t einem Schlitz, ausgebildet. Besonders bevorzugt weist das Blok- kierelement dabei einen kreisförmigen Querschnitt auf. Es ist jedoch auch denkbar, daß das Biockierelernent einen cval formigen oder einen vieleckigen Querschnitt, insbesondere sechs- oder achteckig, aufweist. Bei einer Ausgestaltung des Blok- kierelements mit einem vieleckigen Querschnitt ist das Blok- kierelement verw dung≤steifer, sodaß es schwerer vom Schaft des 3efestιgungselements abgestreift werden kann. Besonders bevorzugt kann dabei zwischen dem Biockierelernent und der Aussparung ein Formschluß vorgesehen werden. m e_ner weiteren bevorzugten Ausgestaltung oer o iegenden Erfindung ist die Aussparung am Ubergangsoerei er. zwischen der Drucknulse unα dem Schwingungen a fwe_senαen Bauteil euren Vorsenen ew ils einer Fase an der Druckhulse und am Schwm- gungen aufweisenden Bauteil ausgebildet. Dadurch kann das erf dungsgemaße Biockierelernent im montierten Zustand dieser am Ubergangsbereich gebildeten Aussparung angeordnet werden. Dm Fasen können auf einfache "Weise an der Druckhulse OZΛ?. am Schwingungen aufweisenden Bauteil ausgebildet werden, sodaß die Herstellungskosten sehr gering sind.
Zeichnung
Nachfolgend werden Ausfubrungsoeispiele von erf dungsgemaßen Schwingungsaufnehmern anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigen:
Figur 1 eine schematische Schnittdarstellunq eines Scnwm- gungsaufnehmers mit einem Biockierelernent gemäß εi- nem ersten Ausfuhrungsbeispiel der vorliegenden Erfindung,
Figur 2 eine Draufsicnt auf das m Figur 1 verwendete Blok- kierelement, und
Figur 3 eine schematische Schnittdarstellung eines Schwingungsaufnehmers mit einem Blockierelement gemäß einem zweiten Ausfuhrungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. Bescnreiounc αer Auεzuhrungsoeisoieie
In oen F_g ren 1 und 2 ist em Scn ingungs ufnehmer 1 mir einen Bmc iereier-ent ~ gemäß einem ersten Aus uhrungsbeispiel αer vorlieαenden Erfindung dargestellt
Wie in Figur 1 gezeigt, umfaßt der Scnw gungsaufnehmer 1 eine Drucknulse 9, m welcher eine zentrale Bohrung 10 ausgebildet ist. Durch diese zentrale Bohrung 10 ist eine Befesti- gungsscnraube 2 geführt, um den Schwingungsaufnehmer 1 an einem Schwingungen aufweisenden Bauteil 12, wie ∑. B einem Motorblock, zu befestigen.
Die Befestigungsschraube 2 weist einen Kopf 3 sowie einen zy- Imorischen Schaft & auf Der Schaft 4 weist einen Schaftde- reicn 5 ohne Gewinde und einen Schaftbereich 6 mit Gewinde auf. Wie Figur 1 gezeigt, wird zur Befestigung des Scnwmgungsaufnebmers 1 αer Schaftbereicn 6 m eine mit einem Gewinde versehene Bohrung 13 im Motorblock 12 eingeschraubt.
Weiterhin umfaßt der erf dungsgemaße Schwmgungsaufnehmer 1 in bekannter Weise eine piezokeramische Scheibe, eine seismische Masse sowie eine Tellerfeder zur Vorspannung der seismischen Masse auf die piezokeramische Scheibe, welche um die Druckhulse herum angeordnet sind. An jeder Seite der piezoke- ramischen Scheibe ist jeweils eine Kontakt- und eine Isolier- scheibe angeordnet. Die Kontaktscneiben sind über einen Stekkeranschluß 11 mit einer Steuereinrichtung verbunden und geben die Signale der piezokeramiscne Scneibe an die Steuerem- ricntung weiter. Die oben genannten Teile sind dabei von einem Genause 8 umgeben.
An oer Befestigungsschraube 2 ist desweiteren im Schaftbe- reicn 5 ohne Gewinde eine Nut 14 vergesehen, welche zur Auf- nannte e es Bloekιere_ererts " dient Das Bioe.-cierεlement 7 ist, wie m Figur 2 gezeigt, ais geschlossener Ring eugeo_l- det und vorzugsweise aus Gummi .hergestellt.
Bevor nun das 3efestigungselenent 2 durcn die 3ohrung 10 αer DracJhulse 9 αes Scnwmgungsaufnehmers gefunrt wird, wirα am Befestigungselement das Biockierelernent 7 in der Nut 14 angeordnet, sodaß nacn dem Einschieben des Befestigungselements 2 m die Bohrung 10 das Befestigungselement 2 sicher gehalten wird, sodaß ein Herausfallen des Befestigungselements 2 ver¬ hindert werden Kann. Dabei stellt das Biockierelernent 7 zwischen αεm Schaft 4 unα der Bonrung 10 der Druc hulse 9 eine Klemmkraft bereit, welche das Herausfallen des Befestigungs- εlεments 2 verhindert. Da das ΞlocJ-zierelement 7 zwiscnen dem P^opf 3 αnd dem Bereich 6 aes Scnaftes mit Gewinde angeordnet ist, kann aucn sicher verhindert werden, daß aas Biockierelernent 7 beim Einfuhren des Befestigungsεlements 2 m den Scnwmgungsaufnehmer 1 abσεrollt wird.
Damit wird erfmdungsgemaß eine besonders kostengünstig herstellbare Verliersicherunq für das Befestigungselemεnn 2 bereitgestellt, wooei für das Biockierelernent 7 insbesondere ein handelsüblicher O-Rmg eingesetzt werden kann. Dadurch ist auch eine einfache Montage des erfmdungsgemaßen Schwm- gungsaufnehmers an unzugänglichen Stellen einem Motorraum ohne Probleme gewährleistet.
In Figur 3 ist ein Schwingungsaufnehmer 1 gemäß einem zweiten Ausfuhrungsbeispiel der vorliegenden Erfindung dargestellt , Gleiche bzw. funktional gleiche Teile sind mit den gleichen Bezugszeichen wie im ersten Ausfuhrungsbeispiel bezeichnet unα werden daher nachfolgend nicht menr im Detail erläutert. _e _n Figur 3 gezeigt, ist im unterschied zur ersten A~sfm- ru.ogsbεmpiel beim zweiter
Figure imgf000008_0001
eine Ausreh- mung 17 an einem übergangsoεrεich zwischen αer Drucknulse S und αe Schwingungen auf eisencen Bautet- 12 ausgebildet. Diese Ausnenmung 17 viro ourcn Vorsenen jεwεils einer Fase 15 an der Druckhulse 9 bzw. einer Fase 16 am Motorblock 12 bereitgestellt. Dadurch weist die Ausnehmung 17 eine im Schnitt V-formige Gestalt auf. Wie in Figur 3 gezεigt, kann m dεr V- formigen Ausnehmung 17 das Biockierelernent 7 im montierten Zustand aufgenommen werden, sodaß es nicnt zwischen den Gε- w debereich 6 des 3efestigungselements und den Gewmclebe- reich 13 der Bonrung im Motcrbloci kommt. Daourcn wird verhindert, daß das Biockierelernent 7 beim Einschrauben des 3ε- fεstigungsεmments 2 m den MotorblocK zwischen die beiden Gewinde kommen kann und somit ein Einschrauben blockt rer wurαe. Im nichtmontierten Zustand des Schwmgungsaufnehmεrs wird das Blockierelement dabei vorzugsweise durch den mit Gε- wmdε versehenen Scha tbereich 6 genalten, sodaß die örver- liεrbarkeit des Befestigungsεlements 2 vom Schw gungsaufneh- mer 1 sichergestellt ist.
Es sei angemerkt, daß es aucn moglicn ist, daß im Schaftbereich 5 ohne Gewinde, wie im ersten Ausfuhrungsbeispiel eine Nut ausgebildet ist, um das Blockierεlement 7 aufzunehmen, sodaß das Befεstigungsεlement 2, wie im ersten Ausfuhrungsbeispiel am Schwmgungsaufnehmer 1 unverlierbar gehalten wird.
Somit betrifft die vorliegende Erfindung einen Schwmgungs- aufnehmer zur mittelbaren ooer unmittelbaren Befestigung an einem Schwingungen aufweisenden Bauteil 12. Dεr Schwingungs- aufnεhmer we_st ein Gehäuse S sowie eine mit einer Bohrung 10 versehene Drucxhulse 9 auf. Ein ringförmiges Biockierelernent 7 ist vorgesehen, welches einem Schaftbereich 4 eines Be- fεstigungsεlements 2 angeordnet ist. Irr, Schaftbereich 4 ist eine Aussparung 14 gebildet und/oαer an einem Uoergangsbe- reicn zwischen der Druckhulse S und dem Scnwmgungen aufweisenden Bauteil 12 ist eine Aussparung gebildet, welche zur Aufnahme des Blockierelεments 7 dient. Dadurch kann das 3efε- stigungselement 2 unverlierbar am Schwmgungsaufnehmer 1 gehalten werden.
Die vorhergehende Beschreibung der Ausfunrungsbeispielε gemäß dεr vorliegenden Erfindung dient nur zu illustrativen Zwecken und nicht zum Zwecke der Beschrankung dεr Erfindung. Im Rahmen der Erfindung sind verschiedene Änderungen und Modifikationen möglich, ohne den Umfang der Erfindung sowie ihre quivalente zu verlassen.

Claims

Ansprüche
1. Schwmgungsaufnehmer zur rαmteibaren oαer unmittelbaren Befεstigung an einem Schwmgunger. aufweisenden Bauteil (12) mm einem Gehausε (8), einer DrucJchulsε (9) mit emεr Bocrung (10) und einer zwischen zwei
KontaKtscneiben angeordneten pιezoeleicτ*r_schen Scneibe, auf welcher eine se_sm_sche Masse wirst, dadurch gekennzeichnet, daß ein rmgfcrmiges 31och._erel ernenn ( 1 ) vorgesehen ist, welcnεs um ε εn Schaftbereich ( 4 ) eines Befestigungselementes (2) angeordnet ist, und einer am Schaftbereich (4) gebildεtεn Aussparung (14; und/oder einer am Ubergangsbereich zwischen der Drucknulse (9) und dem Schwingungen aufweisendεn Bauteil (12) gεbildεtεn Aussparung (17) aufgenommen ist, um das Befεstigungselement (2) unverlierbar am Schwmgungsaufnehmer (1) zu halten.
2. Schwingungsaufnehmer nacn Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß daß Biockierelernent (7) als O-Rmg aus- σebildet ist.
Schwmgungsaufnehmer nacn Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das BlocKierelεment (7) aus Gummi, Kunststoff oder Metall herαestellt ist Schwingungsaufr-ermer nacn einem cer Ansprache 1 e_s 3, adurch gekennzeichnet, daß das ringförmige Bio/.- iεrelεment \ 1 ι als geschlossener odεr offener Fing ausgebildet ist
Scnwmgungsaufnenmer nach einem dεr Anspr che i bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das ringförmige Blok- -iεrεle ent (7; im Schnitt Kreisförmig ausgebildet
Figure imgf000011_0001
Schwmgungsaufnehmer nacn einem der Ansprüche 1 bis 4 , daαurcn geκennzειcnnεt, daß das ringförmige Elo k- ]< ιerelεment ( 7 ) im Schnitt oval ausgeo_ldet ist
Scnw gungsaufnehmer nacn einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das ringförmige Biox- kierelεment (7) im Schnitt vieleckig ausgebildet ist
Schw gungsaufnehmer nacn einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Aussparung (17) am Ubergangsbereich zwischen der Druckhulse ( 9 ) und dem Schwingungen aufweisenden Bauteil (12) αurch Vorsehen jeweils einer Fase t.15, 16) an der Drucknulse (9) und dem Schwingungen aufweisenden Bauteil (12) ausgebildet
Figure imgf000011_0002
Schwingungsaufnenmer nach Anspruch 8, dadurcn gekennzeichnet, daß die Aussparung (17) am übεrgangsberεicn zwischen der Drucκhulse (9) und dεm Scnwmgungen auf¬ weisenden Bauten (12) im Schnitt V-formig ausgebildet ist .
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