WO2002070800A1

WO2002070800A1 - Tricot pourvu d'une portion d'ouverture et procede de tricotage de celui-ci

Info

Publication number: WO2002070800A1
Application number: PCT/JP2002/001886
Authority: WO
Inventors: Masahiro Dohtsu; Masao Okuno
Original assignee: Shima Seiki Mfg Ltd
Current assignee: Shima Seiki Mfg Ltd
Priority date: 2001-03-02
Filing date: 2002-02-28
Publication date: 2002-09-12
Anticipated expiration: 2003-09-02
Also published as: EP1375718B1; CN1494611A; EP1375718A1; KR20030086598A; CN1277968C; US20040093907A1; JPWO2002070800A1; US6766667B2; KR100768350B1; DE60228061D1; EP1375718A4; JP4002836B2

Description

明細書開き部を有するニッ卜編地およびその編成方法技術分野

本発明は、例えば力一ディガンや前開きのあるべス卜などといつたニットウエアの一部が縦に割れた開き部を有する筒状編地や編地の一部にスリツ卜が形成され、このスリツ卜に沿う緣部が互いに前後に重なり合った部分をもつ筒状編地およびその編成方法に関する _c 背景技術

出願人は、シームレスニッ卜に関する基本技術を特公平 3 — 7 5 6 5 6号で提案した。これは前後に針床を対向配置させた所謂 2枚べッド横編機を用い、例えば前側編地の編成を奇数番目の針に、後側編地を偶数番目の針に割り当て、前後針床のそれぞれ 1本置きの針を使用して編地を筒状に編成するものである。前側編地を編成する際に後側編地を後針床の針に付属させ、反対に後側編地を編成する際に前側編地を前後針床の針に付属させて前後に重ね合わせた状態で編地を編成することで各編地は対向する針床上に目移し用の空き針を常に確保でき、その結果リンクス、ガー夕一、リブ等の表目 /裏目が混在した組織柄を筒状に編成できる。また、この空き針を使って編地を横に移動させ隣接する編地と接合することができる。前後に更に一対の針床を付加した 4枚べッド横編機を使用する場合には、袖や身頃の前側の編地部分を下部前針床と上部後針床の針で編成し、同様に後側編地を下部後針床と上部前針床の針を使用して編成できるので 2枚べッド横編機のように前側編地を奇数番目の針に、後側編地を偶数番目の針に割り当てることは不要となる。これらの編成方法を用いることにより、ほぼ完成品に近いニッ卜ゥェァが横編機上で製造され、縫製工程を省略ないし簡略することができる。

べス卜をシームレスに編成する場合、前身頃と後身頃を裾ゴム部から始め、途中袖ぐりや衿ぐり等の開口を形成しながら肩まで編成し、次いで肩部において前後身頃を接合して伏目処理する。同様に、 Tスリーブ、セヅ卜インスリーブ、ラグランスリーブを始めとした袖付きニッ卜ウェアを編成する場合、身頃と 2つの袖を 3つの筒状に同時に編成し、脇下のところから袖と身頃の接合を開始し、肩で身頃の前部と後部とを接続する。特開平 2— 9 1 2 5 4，特開平 2 — 2 2 9 2 4 8、特開平 4一 2 0 9 8 5 5、特開平 4— 1 5 3 3 4 6号公報にはこれらニッ卜ウェアの編成方法が開示されている。ところが例えばカーディガンや前開きのあるべス卜などのニッ卜ウェアを編成する場合では、開き部に沿って延びる左右の縁部、通常この縁部には前立てを設けてボタンホールやボタンが取り付けられるのであるが、着用の際にこの縁部同士が前後に重なり合うように構成しなければならない。

2枚べッド横編機を用いて 1本置きの針を使用すれば前身頃と後身頃を重なり合った状態（断面 2層状）に編成できるのは上述のとおりである。編成に使用する針を 2本置き、 3本置き、 N本置きの針とすれば 3層状、 4層状と更に多層の編地が編成できる。したがつて縁部が前後に重なりあつた断面 3層状に編成するには図 1 9に示すように縁部 1 2 1 ， 1 2 2を例えば 3本置きの針を使用して編成するようにすれば前開き 1 0 2のあるニッ卜ウェアを 2枚べッド横編機で編成することができる。図中の参照符号 1 0 5 rは右前身頃、 1 0 5 1 は左前身頃、 1 0 7は後身頃を示す。

しかし縁部 1 2 1 ， 1 2 2を上記のようにして編成した場合には縁部の編目を形成する針間距離が広がるため緩い編目の縁部となつてしまうなどその風合いに問題がでる。そのため縁部だけを別途編んでおき、縫製工程でこれを身頃に縫合するなどしていた。これは上記した前開きのあるべス卜やカーディガンに限るものでなく筒状編成される編地の一部にスリットなどの開き部が形成され、この開き部で縁部が前後に重ね合わされるタイプのもの全てに当てはまる, 本発明の課題は、筒状編成されるニッ卜編地の一部にスリツ卜などの開き部が形成され、この開き部に沿って延びる縁部や、開き部

：へ

■/Pつて延びる左右の縁部を有するべス卜やカーディガンなどの二ッ卜ウェアをシームレスに編成する際に縁部が上記したような緩い編目とならず風合い等を改善することを目的とする。発明の開示

本発明では上記課題を達成するために、少なくとも前後一対の針床を備え、各針床はそれそれ多数の針を持ち、針床の少なくとも一方が左右にラッキング可能で、針床間で編目の移し替えが可能な横編機を用いて、前側編地部分と、後側編地部分が編み幅の側端部で互いに接続された状態で編成し、且つ前側編地部分と後側編地部分の何れか一方の編地を編み幅の途中で左右に分離して編成し、この分離される箇所に縦方向に延びる開き部を形成するとともに、この開き部に沿って延びる左右の縁部が着用の際に 2層状に前後に重なつた状態となる編地を製造するための編成方法であって、以下のェ程を含むことを特徴とする；

a ) —方の針床に付属させて左右の縁部を互いに並べた状態で編成するために開き部を形成する側の編地の少なくとも左右一方の編地の編み幅の側端に位置する適宜数のゥエールを、対向する他方の針床に付属させて編まれる編地側へ回した状態でコース編成を繰り返し行う工程、

b ) 前記開き部を形成する側の編地に対して減らし編成を行うことで開き部を広げる工程、 c ) 他方の針床へ回していた側端ゥエールを開き部を形成する側の編地の外に移す工程。

好ましくは前記工程 b ) は、左右の縁部を互いに離間する向きに移動させることで開き部を広げ、前記並べて編成していた左右の縁部間の空き針の数を増加させ、前記工程 c ) は、工程 b ) に続いて行われ、他方の針床へ回していた側端ゥエールを 1 目づっラッキングしながら開き部を形成する側の編地の外に移すとともに続くコース編成のために目移しにより編目の再配置を行う。

好ましくは前記工程 b ) と工程 c ) は繰り返し行われ、前記工程 b ) は縁部は移動せずに一方の針床に付属する縁部に隣接する左右の編地部分を寄せることで開き部を広げ、このときに形成される空き針に対して他方の針床へ回していた側端ゥエールを移す。

好ましくは前記編成を開き部が形成される側の編地の左右両方に

^"して ί亍。

好ましくは前記編成を開き部が形成される側の編地の左右何れか —方に対して行う。

好ましくは前記工程 c ) で移される側端ゥエールの編目が捻れ目にならないように目移しによる編目の捻れを解消する向きに給糸して編目を形成する。

またもう一つの発明では少な〈とも前後一対の針床を備え、各針床はそれぞれ多数の針を持ち、針床の少なくとも一方が左右にラッキング可能で、針床間で編目の移し替えが可能な横編機を用いて、前側編地部分と、後側編地部分が編み幅の側端部で互いに接続された状態で編成し、且つ前側編地部分と後側編地部分の何れか一方の編地を編み幅の途中で左右に分離して編成し、この分離される箇所に縦方向に延びる開き部を形成するとともに、この開き部に沿って延びる左右の縁部の編み終わり部で縁部同士が 2層状に前後に重合された形態の編地を製造するための編成方法であって、以下の工程を含むことを特徴とする；

a ) —方の針床に付属させて左右の縁部を互いに並べた状態で編成するために開き部が形成される側の編地の少なくとも左右一方の編地の編み幅の側端に位置する適宜数のゥエールを対向する他方の針床に付属させて編まれる編地側へ回した状態でコース編成を行って編地を編成する工程、

b ) 対向する他方の針床へ回していた前記ゥエールを 1 目づっラウキングしながら開き部が形成される側の編地の外に移す工程、 c ) 編地を移動して左右の縁部同士を目移しにより重ねるとともに後続のコース編成を行うために目移しにより編目の再配置を行うェ程、

d ) 上記 cに続いて前側編地部分と後側編地部分が編み幅の側端部で接続されるとともに編地全体が完全な筒状体としてコース編成を行う工程。

また編地を上記した方法の何れかにより製造した。

この発明によればニッ卜編地として例えば力一ディガンやべス卜のようなニッ卜ウェアを編成する場合に、その前身頃と後身頃が編み幅の側端部で接続されたシームレス状に編成するとともに前身頃に縦方向に延びる開き部を形成するのであるが、この開き部に沿つて形成される左右の縁部が着用の際に 2層状に前後に重なった状態となるように左右の縁部が針床上で互いに前後に重った状態で編成する方法に代えてこれら縁部を左右に並べた状態で編成する。縁部を並べて編成することで針床上において前身頃の編み幅は後身頃の編み幅よりも広くなつてしまうが、前身頃の右側または左側の一方あるいは両方の側端に位置する適宜数のゥエールを後身頃側へ回した状態で編成する。これにより前後の針床で編まれる編み幅を概ね等しくでき、その結果前身頃と後身頃のコース編成を遂行できる。

そして前記開き部を形成する側の編地に対して減らし編成を行うことで開き部を広げるとともに他方の針床へ回していた側端ゥェ— ルを開き部を形成する側の編地の外に移していく。具体的には左右の縁部をそれぞれが付属する側の前身頃に寄せていくことで開き部を広げていくことが可能である。カーディガンやべス卜の場合にはこれが衿ぐり開口部となる。開口部が広げられるにつれて左右の縁部の間に挿入される空き針の数は増えていく。その後、後身頃が付属する他方の針床へ回していた前身頃の側端ゥエールを 1 目づっラッキングしながら前身頃側にこれら側端ゥエールがー列に並ぶように移す。この編成と同時に、またはこの編成に続いて針床上における前身頃と後身頃の編み幅を揃え後続のコース編成が遂行できるように編地の移し替えを行うのであるが、この際に前記挿入された空き針がある範囲を編地の移し替えに利用して編目を再配置させる。あるいは上記に代えて左右の縁部に対して前身頃を寄せて編み幅を減らすことで実質的に開き部が広げられる。このようにして前身頃を縁部に向けて寄せることで縁部を含む前身頃側を付属する針床上の外側に空き針が形成される。減らし編成を繰り返し行いながらその都度形成される空き針に他方の針床へ回していた前身頃の側端ゥエールを 1 目づっ移すことで前身頃と後身頃の編み幅を揃える。このようにして針床上における前身頃と後身頃の編み幅を等しくしてこれに続くコースの編成を行っていく。

このようにして編成することで縁部は身頃と一体に編成することができるとともに縁部は従来に比してしつかりした風合いに仕上げられ、着用したときに前後に重なり合うものになる。

上記で側端ゥエールの編目が捻れ目にならないように目移しによる編目の捻れを解消する向きに給糸して編目を形成する。そのため続いて行われる目移しの際にこの捻れが解消されることとなり、このように編成した編地は美観を損ねることはない。

またもう一つの発明によれば、例えばニッ卜編地としてワンピースス力— 卜のように、その前身頃と後身頃が編み幅の側端部で接続したシームレス状に編成するとともに前身頃を左右に分離してスリッ卜を形成し、このスリヅ卜に沿って延びる左右の縁部がその編み終わり部で互いに前後に重合された状態となるように左右の縁部が針床上で互いに前後に重った状態で編成する方法に代えてこれら縁部を左右に並べた状態で編成する。縁部を並べて編成することで針床上において前身頃の編み幅は後身頃の編み幅よりも広くなつてしまうが、前身頃の右側または左側の一方あるいは両方の側端に位置する適宜数のゥエールを後身頃側へ回した状態で編成する。これにより前後の針床で編まれる編み幅を概ね等しくでき、その結果前身頃と後身頃のコース編成を遂行できる。

そしてこの編成を行ってスリツ卜を形成した後、前身頃の後身頃が付属する他方の針床へ回していた側端ゥエールを 1 目づっラツキングしながら前身頃側にこれら側端ゥエールがー列に並ぶように移す。この編成と同時に、またはこの編成に続いて左右の縁部同士を目移しにより重ねることでスリッ卜の編成を終えるとともに編み幅を減少させる。そして後続のコース編成が完全な筒状体として編成できるように編地の移し替えを行って編目を再配置させてから続くコースの編成を行っていく。このようにして編成することで縁部は身頃と一体に編成することができるとともに縁部は従来に比してしつかりした風合いに仕上げられ、着用したときに前後に重なり合うものにすることができる。図面の簡単な説明

図 1 は、本発明の実施例により編成されたカーディガンを示す。図 2は、図 1 の線 i i一 i i における断面図を示す。図 3は横編機でカーディガンをシームレスに編成する場合の工程を模式的に示した図である。図 4は、図 3の各段階 P 1〜P 4に対応する編地の針床での係止状態を簡略化して示した図である。図 5は、実施例 1 の編成の概略フローを示した図である。図 6 〜 2 1 は実施例 1 に係る編成ステップを示し、図 6は、編成ステップの 1 〜 4を、図 7は、編成ステップの 5 〜 8を、図 8は編成ステップの 9 〜 1 2を、図 9 は編成ステップの 1 3 〜 1 6を、図 1 0は編成ステップの 1 7 〜 2 1 をそれぞれ示す。図 1 1 は、実施例 2の編成の概略フローを示した図である。図 1 2 〜 1 5は実施例 3に係る編成ステップを示し、図 1 2は編成ステツプの 1 〜 4を、図 1 3は、編成ステツプの 5 〜 8を、図 1 4は、編成ステップの 9 〜 1 2を、図 1 5は、編成ステヅプの 1 3 〜 1 4をそれそれ示す。図 1 6は、実施例 4のワンピーススカ卜の正面図を示す。図 1 7は、実施例 4のスリッ卜が形成される筒状部の編成の概略フローを示した図である。図 1 8は、実施例 4に係る編成ステップを示した図である。図 1 9は、断面 3層状に編地を編成する従来の方法を示した図である。発明を実施するための最良の形態

次に本発明の好適な実施例を図面とともに以下説明する。図 1 はニヅ卜ウェアとしてカーディガン 1 を示す。図 2は図 1の線 i i ― i i における断面図を示し、カーディガン 1 は着用時に開き部 2に沿って延びる左右の縁部 2 1 , 2 2が互いに前後に重なり合うように構成されている。図示せぬが縁部 2 1 ， 2 2の一方にはボタンホールが設けられ、他方にボタンが取り付けられる。

本実施例では力—ディガン 1 の編成を 2枚べッド横編機で行うものとする。横編機は左右方向に延び、かつ前後に対向する針床を有し、各針床はそれぞれ多数の針を持ち、針床の少なくとも一方が左右にラッキング可能で、前記針床間で編目の目移しが可能ないわゆる汎用タイプのものが使用される。

図 3は、横編機でカーディガン 1 をシームレスに編成する場合の工程を模式的に示し、図 4は、各段階 P 1〜P 4に対応する編地の針床での係止状態を簡略化して示したものである。カーディガン 1 は裾ゴムと縁部 2 1 , 2 2以外は表編みされる無地とする。

段階 P 1では、カーディガン 1 は、着用時に互いに前後に重なり合う前身頃 5の開き部 2に沿って延びる縁部 2 1 ， 2 2を左右に並置させて編成する。前身頃 5と後身頃 7からなる身頃部 3と左右の袖 1 1 ， 1 3を裾側から肩に向けて編成を開始する。身頃部 3は例えば単一の給糸口（不図示）を用いて開き部 2を給糸口の反転箇所として概略" C " 字状を描くようにして編成し、袖 1 1 ， 1 3は個別の給糸口により袖前部 1 1 a， 1 3 a , 次に袖後部 1 1 b， 1 3 bと周回状に給糸して編成する。これにより身頃部 3と袖 1 1 , 1 3はそれぞれの前側編地部分 5、 1 1 a , 1 3 aと後側編地部分 7、 1 1 b， 1 3 bが側端部で接続された筒状編地として針床上の異なる領域を使用して編成される。本明細書でいう筒状編地とはプル才一バーのセーターの身頃のように周囲が完全に包囲されたものだけでなくカーディガンのような周囲の一部が開放されたようなものを含むものとする。この状態では身頃 3と袖 1 1 ， 1 3の前側編地部分が前針床の針に、後側編地部分が後針床の針に係止されている。この編成を繰り返し行い縁部 2 1 ， 2 2がまつすぐストレートに延びる部分を編成する。

段階 P 2では衿ぐり開口部 9を広げていく編成を行いながら脇下 2 5まで身頃 3を袖 1 1 ， 1 3と同時進行形に編成する。次の段階 P 3は、脇下 2 5で身頃部 3と袖 1 1 , 1 3を接続し、これらを 1 つの大きな筒状体とし、以降脇下 2 5までの身頃部 3の編成と同じように単一の給糸口を用いて開き部 2を給糸口の反転箇所として C 字状を描くようにして編成する。段階 P 4は、衿ぐり開口部 9が更に広げられるとともに袖の大半が身頃に接合された状態を示す。脇下 2 5で袖 1 1 ， 1 3と身頃 3を接合した後このように編成していくことは周知であるのでここではその詳細な説明は省略する。

<実施例 1 >

縁部 2 1 ， 2 2が互いに重なり合つたものとするために本実施例では前針床の針で編まれる前身頃 5の一方、ここでは左前身頃 5 1 の左袖 1 1 と隣り合う適宜数の側端ゥエール 2 7 (①②③）を後針床の針で編まれる後身頃 7と並べて編成するように後針床へ配置させて行う場合について説明する。

図 5は本実施例の編成の概略フローを示し、 aは縁部 2 1 ， 2 2 が前後に重なった編み立て後の状態の身頃 3、 a 1〜a 5は編成の進行に伴い身頃 3および袖 1 1 ， 1 3の針床での係止状態の変化を示す。図では後身頃 7を実線、縁部 2 1 , 2 2を含む前身頃 5を太線、そして袖 1 1 , 1 3を一点鎖線で示した。また前後針床間に延びる渡り糸を破線で示した。

a 1 は左前身頃 5 1 の一部（図中の①②③）が後針床に保持された状態で編成を行う段階、 a 2， a 3は開き 2の間隙を広げていく段階、 a 4は後針床に配置させていた左前身頃 5 1の一部①②③を前針床に送り込み、更に右袖 1 3と身頃 3の右半分を右へ移動させた段階、 & 5は袖 1 1 ， 1 3と身頃 3を接合して編成していく段階示す。

図 6〜図 1 0は上記各段階の詳細な編成ステップを示す。各図では説明の便宜を図るため実際の編地編成に使用される針数に比して極少数の針数とした。図の左端に示した数字はステップを示し、ァルフアベッ卜は 1本置きの針に対し付し、下の 1 は奇数番目の針、 2は偶数番目の針を示す。カーディガン 1の前側部分は後針床に配置されて編まれる一部のゥエール 2 7 (①②③）を除いて奇数番目の針を用いて編まれ、後側部分は偶数番目の針を用いて編まれるものとする。図中の黒く塗りつぶした丸は縁部 2 1 ， 2 2の編目を示し、黒く塗りつぶした四角は袖 1 1 ， 1 3の編目を示す。ステップ 1 は、側端部 2 1 , 2 2がストレー卜に延びる部分（図 5の a 1 に対応）の針床における各部の係止状態を示す。右前身頃 5 「は前針床の D， E， F , ·'· Ρ， Q， Rに示す奇数番目の針に係止される。左前身頃 5 1 は前針床の S， T， U， - b , c , dの奇数番目の針と後針床の d， c， bの偶数番目の針に係止され、後針床の d， c， bの偶数番目の針に側端ゥエール 2 7 (図中の①②③）が係止される。後身頃 7は後針床の D , E， F， …丫， Z , aの偶数番目の針に係止される。開き部 2に沿って延びる縁部 2 1 ， 2 2 はそれぞれ 5ゥエールで構成され、縁部 2 2は針 N，〇， P， Q， R、縁部 2 1 は S， T， U， V， Wの奇数番目の針に係止される。また右袖 1 3は A , B， Cの前針床の奇数番目の針に右袖前部 1 3 aが、後針床の同じ A， B， Cの偶数番目の針に右袖後部 1 3 が係止され、 h , i ， jの前針床の奇数番目の針に左袖前部 1 1 a、後針床の偶数番目の針に左袖後部 1 1 bが係止される。右袖 1 3は身頃 3に隣接した状態で編成され、左袖 1 1 は後述するが後続編成のために予め身頃 3から所定距離をあけて編成される。縁部 2 1 ， 2 2は每コース間で表目と裏目が入れ替わるガー夕—編み組織を有する。このステップ 1の状態をラッキング原点とし、以下この原点を基準として針床の振り量を表す。

まずステップ 1では上記した状態で係止される身頃 3、袖 1 1 ， 1 3の各編目を係止する針へ給糸して各部のコースの編成を行う。ステップ 2では次のコースの編成を行い、その際に縁部 2 1 , 2 2 の編目を対向する後針床の針へ移して裏目を形成する。ステップ 3 は縁部 2 1 ， 2 2の編目を前針床の元の針へ移し戻してからコース編成を行う。上記ステップ 1〜3の編成を所定回数繰り返して縁部 2 1 , 2 2がストレー卜に延びる部分の身頃 3を編成する。以降の編成においても縁部 2 1 ， 2 2はその都度目移しされガーター編みされるがその説明は省略するものとする。ステップ 4〜 1 0は緣部 2 1 ， 2 2をそれそれが付属する前身頃側 5 「， 5 1 へ向けて移動して隣接する編目同士を重ねる減らし編成を示す。この編成は身頃部 3を例えば 2コース編成される毎に行う。コース編成とこの縁部 2 1 ， 2 2の移動を繰り返し行うことで衿ぐり開口部 9を形成していくもので図 5の a 2，a 3に対応する。ステップ 4で縁部 2 1 ， 2 2を後針床へ移した後、ステップ 5で後針床を左へ針 2本分ラッキングし、続くステップ 6で縁部 2 2を前針床の M， N， 0， P， Qの奇数番目の針へ移すことで針 M 1 に重ね目を形成する。ステップ 7は側端部 2 2を前針床の T， U， V， W， Xの奇数番目の針に移して針 X 1 に重ね目を形成する。ステツプ 8はラッキングを原点に戻した状態の各針床における編地の係止状態を示す。これにより元々編目を係止していた前針床の針 R 1 ， S 1 が空き針となり、縁部 2 1 ， 2 2間の距離が広がっているのがわかる。ステップ 9は緣部 2 1 ， 2 2の移動が再度行われた後の状態を示し、ステップ 1 0は更にもう一度行われた後の状態を示す。これにより縁部 2 1 ， 2 2の編目を係止していた前針床の P， Q， R， S , T， Uの奇数番目の針が空き針となる。

続くステップ 1 1〜1 4は左前身頃 5 1の後針床で編成していた ①②③で示す側端ゥエール 2 7を 1 目づっラウキングしながら①から順に一つずつ前針床へ送り込む編成を示す。ステップ 1 1では左袖後部 1 1 bを前針床へ移すとともに右袖前部 1 3 aと右前身頃 5 「を後針床へ移す。ステップ 1 2で後針床を右へ針 1本分ラウキングして左前身頃 5 1 の①を針 e 1 へ移す。次のステップ 1 3では後針床を右へ針 5本分ラッキングして②を針 f 1 に移し、ステップ 1 4で後針床を右へ針 9本分ラッキングして③を針 g 1へ移す。これにより側端ゥエール 2 7は左前身頃 5 1の外側に一列に並ぶ。

上記のようにして側端ゥエール 2 7を前針床へ回す。そして続くステップ 1 5〜2 0は、続く脇下 2 5 '以降においても前身頃 5と後身頃 7が左右の袖 1 1 ， 1 3を含めてシームレスに編成できるように縁部 2 1 ， 2 2間に挿入された空き針がある範囲を編地の移し替えに利用して編目を再配置させるための編地の移動を示す。

まずステップ 1 5では後針床を右へ針 1 0本分ラッキングして針 A〜〇に係止させた右袖 1 3と右前身頃 5 rおよび右前身頃 5 「に対峙する後身頃 7の全ての編目を前針床の針 F〜丁に移すとともに後身頃 7の残る編目を針 U〜 f の偶数番目の針へと移して後針床の針を全てフリーにする。ステップ 1 6では後針床を原点へとラツキングして右袖後部 1 3 bと後身頃 7を後針床へ移す。ステップ 1 7 は目移しが完了した後の各編目の係止状態を示したもので上記ステップア〜 1 0による縁部 2 1 ， 2 2の移動により形成された空き針に縁部 2 1 の編目が移し替えられるようにカーディガン 1の右半分が全体に右へ移動されているのがわかる。ステップ 1 8では縁部 2 1 を含む前左身頃 5 1 と左袖 1 1 の編目を後針床へ移し、次のステップ 1 9では後針床を左へ針 2本分ラッキングした状態にして前針床の対向する針へ移し替える。ステップ 2 0はラッキングを原点に復帰させ左袖後部 1 1 bを対向する後針床の針へ移す。これらステップ 1 8〜 2 0の編成により前側部分と後側部分の編目を編成する針立て（針の並び）を以前と同じ、例えばステップ 1 に見られるように後側部分が前側部分より右へ針 1本分ズレた状態で編まれるようにするためのもので必ずしも必要なステツプではない。ステップ 2 1では編地の移動が完了した後の針床における編地の係止状態を示す。これは図 5の a 4に対応する。

上記は編目を再配置させるための一つの例を示したに過ぎない。上記ではステップ 1 2〜 1 4で側端ゥエール 2 7を前針床へ回した後、ステップ 1 5〜2 0で続くコース編成のために編目の再配置を行うようにしたが、側端ゥエール 2 7を前針床へ回す編成と編目の再配置の編成とを並行して行うようにしてもよい。その際力一ディガン 1 の左半分を全体に左へ移動するようにしてもよいなどを始め種々変更することはできる。

脇下 2 5以降については開き部 2を給糸口の反転箇所として C字状を描くようにして肩に向けて編成を行っていき、その間に袖 1 1 ， 1 3を身頃 3に移動させて重ねていき、同時に衿ぐり開口部 9を更に広げる編成を行いながらコース編成を進める（図 5の a 5に対応) 0

上記編成では後針床で編まれていた前身頃 5のゥエール 2 7が前針床に送られた後、続くコースが前針床で編まれるためにゥエール 2 7の送られた編目は捻れ目となって編地に現れる。この捻'れ目の発生を防ぐにはステップ 1 0でのコース編成の際に後針床の針 b 2， c 2， d 2に対する給糸方向を逆にして編目を予め捻れた状態に形成すれば、続く目移しの際にこの捻れが解消される。なお以下の実施例においても同様の編み方により捻れ目を解消できるが、その編成について上記を参照するものとして省略する。また符号等についても実施例 1 と同じものについては同一の符号を用いた。

<実施例 2 >

上記実施例では前身頃 5の左前身頃 5 1のみをその側端の数ゥェールを後針床に配置させて編成したが、実施例 2では左右の前身頃 5 r , 5 Ί のそれぞれの側端の数ゥエールを後針床に配置させて編成する場合、即ち上記実施例 1で示したのと同様な編成を左右において行う場合の例である。したがって実施例 2は実施例 1の変形例に相当するので図 6〜図 1 0のような編成ステップ図がなくても容易に理解されるので省略する。

図 1 1 は実施例 1 の図 5に対応する本実施例での編成の概略フ口一を示す。 a ' は縁部 2 1 ， 2 2が前後に重なった編み立て後の状態の身頃 3を示す。 a， 1〜a， 5は編成の進行に伴い身頃 3および袖 1 1 ， 1 3の針床での係止状態の変化を示す。 a， 1は右前身頃 5 rと左前身頃 5 1の側端のゥエール 2 9 1 ， 2 9 r (図中の① ②）がそれぞれ後針床に保持された状態で編成を行う段階を示し、 a， 2および a ' 3は衿ぐり開口部 9を形成するために縁部 2 1 ， 2 2を外へ移動して間隙を広げていく段階を示す。 a ' 4は後針床に配置させていた前身頃 5 r， 5 1の側端ゥエールの編目を前針床に送り込むとともに縁部 2 1 ， 2 2の移動により形成された空き針に前身頃 5 r、 5 1 をそれぞれ移し替えるとともに袖 1 1 ， 1 3を移し替える編目の再配置を行う段階を示す。 a ' 5は袖 1 1 ， 1 3 と身頃 3を接合して編成していく段階を示す。この実施例の場合には実施例 1 と異なり針床上で左右の前身頃 5 r， 5 1の編成を左右対称に亍ぇる。

<実施例 3 >

上記実施例では身頃編成の間に左右の縁部をそれぞれの身頃側に寄せていくことで衿ぐり開口部を広げるとともに前身頃の編み幅を減らすようにしたが、本実施例では縁部の移動に代えて前身頃を移動させる場合について示す。

図 1 2〜図 1 5は本実施例の編成ステップを示し、ステップ 1 は、縁部 2 1 ， 2 2がストレー卜に延びる部分（図 1 1の a， 1に対応）の針床における各部の係止状態を示す。右前身頃 5 rは前針床の D， E , F , ·'· Ν， 0， Ρに示す奇数番目の針と右前身頃 5 「の側端ゥエール 2 9 r (図中の①②）が後針床の D， Eの偶数番目の針に係止される。左前身頃 5 1 は前針床の Q， R， S， - a , b， cの奇数番目の針と左前身頃 5 1の側端ゥエール 2 9 1 (図中の①②）が後針床の c， bの偶数番目の針に係止される。後身頃 7は後針床の F， G， H , …丫， Z , aの偶数番目の針に係止される。開き部 2 に沿って延びる縁部 2 1 ， 2 2はそれそれ 5ゥエールで構成され、縁部 2 2は針し， M , N， 0， P、縁部 2 1 は Q， R , S，丁， U の奇数番目の針に係止される。また右袖 1 3は A， B， Cの前針床の奇数番目の針に右袖前部 1 3 aが、後針床の同じ A， B， Cの偶数番目の針に右袖後部 1 3 bが係止され、 d , e， f の前針床の奇数番目の針に左袖前部 1 1 a、後針床の偶数番目の針に左袖後部 1 1 bが係止される。縁部 2 1 ， 2 2は先の実施例と同様なガーター編みでもよいがここではその説明を省略する。

まずステップ 1では上記した状態で係止される身頃の各編目を係止する針へ給糸して各部のコースの編成を行う。続くステップ 2では、前針床の D , E , F , - I , J， Kの奇数番目の針に係止される右前身頃 5 rおよび V， W， X， - a , b， cの奇数番目の針に係止される左前身頃 5 1の編目を後針床へ移す。このとき右袖後部 1 3 b、左袖後部 1 1 bを前針床に移し、後続の編成でラッキングが行われても袖の編目に負荷がかからないようにする。ステップ 3 では右前身頃 5 rの編目を縁部 2 2側へ寄せるために後針床を右へ針 2本分ラッキングして対向する前針床の針へ移す。これにより右前身頃 5 rの元々前針床の Kの奇数番目の針に係止されていた編目と縁部 2 2の側端の編目とが重なってゥエール 1本が減ったことになる。同様にステップ 4では左へ針 2本分ラッキングして左前身頃 5 1の編目を縁部 2 1側へ寄せる。続くステップ 5では左へ針 1本分ラッキングして左前身頃 5 1の後針床の針 cの偶数番目の針に係止される側端ゥエール 2 9 1の編目①を前針床の針へ移し、次のステツプ 6でラッキングを原点として身頃の続くコースの編成を行う c ステップ 7〜 9は身頃の減らし編成を示し、ステップ 7で前針床の E， F , - I , J , Kの奇数番目の針に係止される右前身頃 5 r および V， W , X， - a , b， cの奇数番目の針に係止される左前身頃 5 1の編目を後針床へ移し、ステップ 8で後針床を右へ針 2本分ラッキングして右前身頃 5 「の編目を前針床の針へ移し、右前身頃 5 rの端の編目を縁部 2 2の側端の編目に重ねるとともに次のステツプ 9で右へ針 1本分ラッキングして右前身頃 5 「の後針床の針 Dの偶数番目の針に係止される側端ゥエール 2 9 「の編目①を前針床の針へ移す。ステップ 1 0は後針床を左へ針 2本分ラッキングして左前身頃 5 1の編目を前針床の針へ移して縁部 2 1 の編目に重ねる。ここまでの編成により左右の前身頃 5 r , 5 1でそれぞれ 2ゥエールが減少したことになる。

ステップ 1 1 はステップ 1 0が終了した後の後針床が原点の状態の編目の係止状態を示す。続く身頃の編成において上記ステップ 2 から 1 0の編成と同様な編成を繰り返し行うことで前身頃 5 r， 5 1 を縁部 2 1 ， 2 2に向けて移動していく。ステップ 1 2は更に 1 回の寄せが行われた状態の編目の係止状態を示す。ステップ 1 3は更に寄せがもう一回行われた状態の編目の係止状態を示す。ステツプ 1 4は左右の袖 1 1 ， 1 3が身頃の横に移動した状態を示す。このようにして本実施例では、縁部 2 1 ， 2 2の編目を固定した状態とし、所定数のコース編成の毎に左右の前身頃 5 r ₃ 5 1 を縁部 2 1 ， 2 2側へ寄せていくことで衿ぐり開口部が形成されるとともにこのときの減らし編成によって形成される前針床の空き針に後針床へ回していた側端ゥエール 2 9 r， 2 9 1 の編目を移すようにしている。

く実施例 4 >

次に本発明の方法を筒状編成されるワンピースのスカ—卜 3 0のセンター正面にスリット（開き部） 3 2を形成する場合について適用した場合の実施例について説明する。図 1 6はワンピーススカ一卜 3 0の正面図を示し、 4 1 , 4 2は縁部、 3 5 r , 3 5 1は左右の前身頃、 3 7は後身頃を示す。図 1 7はスリット 3 2が形成される筒状部の編成の概略フローを示した図で、図 1 8はその編成ステップを示す。スカートは縁部 4 1 ， 4 2を含め無地の平編み組織とした。

図 1 7の aは前後に重なる縁部 4 1 ， 4 2間にスリツ卜 3 2が形成される部分の編み立て後の状態を示す。 a 1 は左前身頃 3 5 1 の側端のゥエール 3 8 (図 1 8の①②）を後針床に保持された状態にすることでスリッ卜 3 2に沿って延びる縁部 4 1 , 4 2を左右に並置して編成する段階、 a 2はスリット 3 2形成後に縁部 4 1 ， 4 2 を突き合わせる段階で、 a 3は縁部 4 1 , 4 2が重ね合わされた段階を示す。

図 1 8はステップ 1 は上記 a 2の段階の針床上での編目の係止状態を示し、左前身頃 3 5 1の側端の後身頃につながるゥエール 3 8 (①②）が後針床の針で編まれるように配置されている。この状態でスリット 3 2で給糸口を反転させて C編編成を行い、所要長さのスリット 3 2を得る。ステップ 2では前身頃 3 5 r , 3 5 1の編目を後針床へ移し、次のステップ 3で後針床を左 8針分ラッキングして縁部 4 1 を縁部 4 2が係止されていた前針床の針 G 1 ， H 1 ， I 1 , J 1 に移す。ステップ 4、ステップ 5では後針床を左 7針、左 3針ランキングして左前身頃 3 5 1のゥエール 3 8の編目を針〇、針 Pに移す。

ステップ 6では後針床を原点へ復帰させ縁部 4 1 に縁部 4 2が向き合うようにし、続くステップ 7では後針床に預けられていた右前身頃 3 5 rの編目を前針床へ移す。ステップ 8は目移し完了後の編目の係止状態を示し、針 G 1 ， H 1 ， 1 1 , J 1 で縁部 4 1 , 4 2 の編目が重ね目として係止される。ステップ 9は前針床の A， B， ···〇， Pの奇数番目の針に給糸して前記縁部 4 1 ， 4 2の重ね目に続くコース編成を行うことで縁部 4 1 ， 4 2同士を重合する。続いて後針床の P， 0， …日， Aの偶数番目の針に給糸して後身頃のコース編成を行う。以降ステップ 9の編成を繰り返し行って周囲が囲まれた完全な筒状の身頃部を形成する。この場合も編目の係止状態をステップ 1 の状態からステップ 8の状態へと移行する編目の移し替えの手順は上記した方法に限られるものでなく結果としてステツプ 8の状態となれば種々の変更は可能である。

なお上記実施例 1 では、縁部はガーター編み組織の例を示したが、編み組織はこれに限るものではなく縁部以外の部分と同じ編み組織として編成することも勿論可能である。この場合でも縁部の編目を形成する針間距離が従来のように広がることがないのでその風合いを劣化させることはない。また縁はカールせず、しっかりとした形態安定性の高いものが好ましく、そのために該部分だけを増し糸して編成したり、太めの糸に変えて編成することも当然可能である。また前後に重ね合わされる縁部のゥエール数を多くすればそれに応じて他方に回して編まれる側端ゥエールの数は増えるがこのようにして編むことでダブルのス一ッのようなデザィンとすることができる。また 2枚ベッド横編機を用いた例を示したが、これに代えて 4 枚べッド横編機など一般的な汎用機よりも高い性能を有する横編機に対しても適宜実施できる。また上記では力一ディガンやワンピーススカー卜の編成に適用した例を示したが前開きのあるべス卜は勿論のこと例えば袖口に開き部を設けボタンやボタンホールを取り付けるようにすればニットス一ッなど洋服ライクなニットウエアをシー厶レスに編成することができる。また開き部は前身頃でなく後身頃に形成して後身頃の側端のゥエールを前身頃側へ配置させるようにして編成することなどを含め本発明の主旨を逸脱しない範囲において実施できるのは言うまでもない。

Claims

請求の範囲

1 . 少なくとも前後一対の針床を備え、各針床はそれそれ多数の針を持ち、針床の少なくとも一方が左右にラッキング可能で、針床間で編目の移し替えが可能な横編機を用いて、前側編地部分と、後側編地部分が編み幅の側端部で互いに接続された状態で編成し、且つ前側編地部分と後側編地部分の何れか一方の編地を編み幅の途中で左右に分離して編成し、この分離される箇所に縦方向に延びる開き部を形成するとともに、この開き部に沿って延びる左右の縁部が着用の際に 2層状に前後に重なった状態となる編地を製造するための編成方法であって、以下の工程を含むことを特徴とする； a ) —方の針床に付属させて左右の縁部を互いに並べた状態で編成するために開き部を形成する側の編地の少なくとも左右一方の編地の編み幅の側端に位置する適宜数のゥエールを、対向する他方の針床に付属させて編まれる編地側へ回した状態でコース編成を繰り返し行う工程、

b ) 前記開き部を形成する側の編地に対して減らし編成を行うことで開き部を広げる工程、

c ) 他方の針床へ回していた側端ゥエールを開き部を形成する側の編地の外に移す工程。

2 . 前記工程 b ) は、左右の縁部を互いに離間する向きに移動させることで開き部を広げ、前記並べて編成していた左右の縁部間の空き針の数を増加させ、前記工程 c ) は、工程 b ) に続いて行われ、他方の針床へ回していた側端ゥエールを 1 目づっラッキングしながら開き部を形成する側の編地の外に移すとともに続くコース編成のために目移しにより編目の再配置を行う、ことを特徴とする請求項 1 に記載のニッ卜編地の編成方法。

3 . 前記工程 b ) と工程 c ) は繰り返し行われ、前記工程 b ) は緣部は移動せずに一方の針床に付属する縁部に隣接する左右の編地部分を寄せることで開き部を広げ、このときに形成される空き針に対して他方の針床へ回していた側端ゥエールを移すことを特徴とする請求項 1 に記載のニッ卜編地の編成方法。

4 . 前記編成を開き部が形成される側の編地の左右両方に対して行うことを特徴とする請求項 1 に記載のニッ卜編地の編成方法。

5 . 前記編成を開き部が形成される側の編地の左右何れか一方に対して行うことを特徴とする請求項 1 に記載のニッ卜編地の編成方法。

6 . 前記工程 c ) で移される側端ゥエールの編目が捻れ目にならないように目移しによる編目の捻れを解消する向きに給糸して編目を形成することを特徴とする請求項 1 に記載のニッ卜編地の編成方法。

7 . 少なくとも前後一対の針床を備え、各針床はそれそれ多数の針を持ち、針床の少なくとも一方が左右にラッキング可能で、針床間で編目の移し替えが可能な横編機を用いて、前側編地部分と、後側編地部分が編み幅の側端部で互いに接続された状態で編成し、且つ前側編地部分と後側編地部分の何れか一方の編地を編み幅の途中で左右に分離して編成し、この分離される箇所に縦方向に延びる開き部を形成するとともに、この開き部に沿って延びる左右の縁部の編み終わり部で縁部同士が 2層状に前後に重合された形態の編地を製造するための編成方法であって、以下の工程を含むことを特徴とする；

a ) 一方の針床に付属させて左右の縁部を互いに並べた状態で編成するために開き部が形成される側の編地の少なくとも左右一方の編地の編み幅の側端に位置する適宜数のゥエールを、対向する他方の針床に付属させて編まれる編地側へ回した状態でコース編成を行つて編地を編成する工程、

b ) 対向する他方の針床へ回していた前記ゥエールを 1 目づっラヅキングしながら開き部が形成される側の編地の外に移す工程、 c ) 編地を移動して左右の縁部同士を目移しにより重ねるとともに後続のコース編成を行うために目移しにより編目の再配置を行うェ程、

d ) 上記工程 c ) に続いて前側編地部分と後側編地部分が編み幅の側端部で接続されるとともに編地全体が完全な筒状体としてコース編成を行う工程。

8 . 請求項 1〜 7の何れかに記載の方法により製造された編地。