JP2002013049A - ニットウエアおよびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、横編機を用いて筒状に編成される
袖付きセーターやタイツなどのニットウエアが一方のニ
ットウエアと他方のニットウエアの対で構成され、且つ
これらニットウエアが左右の袖と身頃、あるいは左右の
レッグ部で互いに連結れたニットウエアを提供すること
を目的とする。 【解決手段】 一方のニットウエアを先端側に開口部を
形成させた一つの筒状体として編み始め、途中該筒状体
を複数の筒状体に分岐させて編成した後、これに続けて
他方のニットウエアを一方のニットウエアの前記複数の
筒状体の各筒状体にそれぞれの筒状体が連編するように
複数の筒状体を編成し、途中該複数の筒状体を一体化し
て一つの筒状体として編成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、横編機を用いて編
まれるニットウエアに関し、特に一対のニットウエアが
一体に連結されたニットウエアおよびその製造方法に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ペアとなる一組のニットウエアが
裾部で連編されたものとして手袋や靴下がある。これら
は一方を他方の中に押し込んで内層部と外層部からなる
二重構造の靴下や手袋として供されている。例えば靴下
の場合では、一端に爪先、他端に履き口を有する靴下を
それぞれ別々に編んだ後、各靴下の履き口部同士を縫着
させた後、一方の靴下を他方の靴下内に押し込んで二重
靴下を製造する。あるいは一方の靴下を爪先側から履き
口部まで編成した後、この履き口部に連編させて他方の
靴下を履き口から爪先に向けて編成することで二重靴下
を製造する。後者の場合には先の二重靴下のように編成
後に履き口部同士を縫着するための縫製工程を省略で
き、しかも履き口部はシームレスになるためごあつきが
発生しない。これと同様な方法で二重手袋が製造されて
いる。上記した手袋や靴下の場合では単一の筒状体とし
て編まれる足首や手首側にだけ開口部が形成されるの
で、この開口部同士が連結して連編されるようにして編
むようにすればよいのでその製造は容易である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、横編機により
袖付きセーターやタイツなどのニットウエアを編成する
場合には、左右の袖と身頃、あるいは左右のレッグ部を
それぞれ別個の筒状体として編まれるため上記した靴下
や手袋の製造方法を適用させて製造することはできなか
った。本発明は、横編機を用いて筒状に編成される袖付
きセーターやタイツなどのニットウエアが一方のニット
ウエアと他方のニットウエアの対で構成され、且つこれ
らニットウエアが左右の袖と身頃、左右レッグ部といっ
た複数の筒状体として編成される側同士で互いに連結さ
せて製造する方法およびそれによって製造されたニット
ウエアを提供することを目的とする。

【０００４】

【発明の構成・作用効果】請求項１に記載の発明では、
一方のニットウエアと、他方のニットウエアが、互いに
連結されたニットウエアを横編機を用いて製造する方法
において、一方のニットウエアを先端側に開口部を形成
させた一つの筒状体として編み始め、途中該筒状体を複
数の筒状体に分岐させて編成した後、これに続けて他方
のニットウエアを一方のニットウエアの前記複数の筒状
体の各筒状体にそれぞれの筒状体が連編するように複数
の筒状体を編成し、途中該複数の筒状体を一体化して一
つの筒状体として編成することで前記一対のニットウエ
アを互いに連結させた。

【０００５】好ましくは一方のニットウエアと他方のニ
ットウエアとが連結部の境界に折り目を形成するための
編目コースの編成が挿入される。

【０００６】好ましくは前記ニットウエアがセーターな
どのニットウエアであり、一方のニットウエアを； ａ）身頃を筒状体として衿ぐりの開口部を形成させなが
ら肩側から裾に向けて編み始める段階、 ｂ）筒状体の口径を増やし編成により増大させながら身
頃に連編させて袖部分を肩先から脇下にかけて編成する
段階、 ｃ）脇下以降筒状体を、左右の袖と身頃の３つの筒状体
に分岐してそれぞれを裾に向けて編成する段階、を経て
編成し、他方のニットウエアを； ｄ）前記ニットウエアを構成する左右の袖と身頃の筒状
体に連編して裾側から肩に向けて左右の袖と身頃を編成
する段階、 ｅ）それぞれ各別に筒状に編成される左右の袖と身頃を
脇下において接合して一つの筒状体とする段階、 ｆ）脇下以降肩にかけて袖と身頃を接合して筒状体の口
径を減少させる段階、 ｇ）肩において前身頃と後身頃とを接合し解れ止めする
段階、を経て編成する請求項１または２に記載のニット
ウエアの製造方法。

【０００７】好ましくは肩から裾に向けて編まれる側の
ニットウエアは袖付けラインに沿って増し目がされてい
る。

【０００８】好ましくは一方のニットウエアと他方のニ
ットウエアをそれぞれ異なるデザインで編成する。

【０００９】好ましくは少なくとも一方のニットウエア
を裏使いに編成する。

【００１０】また請求項７に記載の発明では、一端で連
編された一対のニットウエアであって、いずれか一方の
ニットウエアが先端側に開口部を形成させた一つの筒状
体として編み始められ、該筒状体が複数の筒状体に分割
して編まれて、他方のニットウエアが前記ニットウエア
の複数の筒状体の各筒状体にそれぞれの筒状体が連編す
るように複数の筒状体として編まれ、該複数の筒状体が
途中で一体化され一つの筒状体とされ、且つ編み終わり
部が解れ止め処理されてなる。

【００１１】好ましくは一方のニットウエアと他方のニ
ットウエアとが連結される裾部境界部に折り目を形成す
るための編目コースが編成されている。

【００１２】好ましくは前記ニットウエアがセーターな
どのニットウエアであり、一方のニットウエアが前身頃
と後身頃が編み幅の側端で連結された筒状体として肩側
から裾に向けて編まれ、筒状体の口径が増大され、身頃
に連偏して袖部分が肩先から脇下にかけて編まれ、脇下
以降前記筒状体が左右の袖と身頃の３つの筒状体に分割
して裾まで編まれて構成され、他方のニットウエアが前
記ニットウエアを構成する左右の袖と身頃の筒状体に連
編して裾側から肩に向けて左右の袖と身頃が編まれ、脇
下において左右の袖と身頃が接合された一つの筒状体と
され、脇下以降肩にかけて袖と身頃が接合されて筒状体
の口径を減少され、肩において前身頃と後身頃とが接合
され、且つ編み終わり部が解れ止め処理されてなる。

【００１３】好ましくは一方のニットウエアと他方のニ
ットウエアとが連結される裾部境界部に折り目を形成す
るための編目コースが編成されている。

【００１４】好ましくは一方のニットウエアと他方のニ
ットウエアがそれぞれ異なるデザインで編成されてい
る。

【００１５】好ましくは一方のニットウエアが外層に、
他方のニットウエアが内層のニットウエアとして前記外
層のニットウエアの中に挿入されてなる二重構造を有す
る。

【００１６】次に発明の作用について説明する。請求項
１、７に記載の発明では、当初、一方のニットウエアを
先端側に開口部を形成させた一つの筒状体として編み始
めた後、途中においてこの筒状体が２，３つあるいはそ
れ以上の筒状体に分割させて編成する。そしてこれら筒
状体に続けて他方のニットウエアの各筒状体を連編した
後、これら筒状体を一体化して一つの筒状体として編み
終わる。これにより一対のニットウエアは、複数の筒状
体として編成される側で互いに連結されることになる。
これは後に行われる縫製部の数を減少できる。

【００１７】また一対のニットウエアの連結部境界に編
成により折り目を形成することで一方のニットウエアの
折り返して、この中に他方のニットウエアを挿入させて
二重構造のニットウエアとしたときに折り目形成部によ
り折り返し部が容易に折り返すことができる。

【００１８】上記が両袖と身頃とでなるセーターなどの
ニットウエアである場合には、衿ぐり開口部を形成させ
ながら身頃の筒状体が肩側から裾に向けて編み始めら
れ、この筒状体の口径が増やし編成により増大させなが
ら両袖部分が身頃とともに肩先から脇下にかけて編成さ
れる。そして脇下以降においてはこの筒状体を左右の袖
と身頃の３つの筒状体に分岐して裾まで編成して一方の
ニットウエアの編成を終える。次にこれら袖と身頃の筒
状体に連編させて他方のニットウエアの左右の袖と身頃
の筒状体を編成し、その後これら筒状体を脇下において
接合して一つの筒状体とし、以降肩にかけて袖と身頃を
接合して筒状体の口径を減少させ、肩において前身頃と
後身頃とを接合し解れ止めする。このように一対のニッ
トウエアが裾部分を連結箇所として連編されるのでこの
部分での縫製が不要となる。裾部分が編成により連結さ
れているのでシームが発生しない、縫製による縫着した
場合に比べごあつきをなくせる、ミシン糸により裾部分
の伸縮性が劣化するような問題が発生しないという効果
を奏することができる。

【００１９】また肩から裾に向けて編まれる側のニット
ウエアは袖部分を編成するために筒状体の筒径を増大さ
せていくが、その際袖付けラインに沿って増し目を行
う。この増し目が形成される箇所がファッションライン
として現れるため増し目により概観を損なうことはな
い。

【００２０】また一方のニットウエアと他方のニットウ
エアをそれぞれ異なるデザインで編成する。ここでいう
デザインとは袖付け、衿ぐり、編み組織、編み素材など
をいい、これを変えることでファッション性や機能性を
与えることができる。

【００２１】また少なくとも一方のニットウエアを裏使
いにして編成する。例えば先に編まれるニットウエアを
無地の裏目で編成し、これを二重セーターの外層側とな
るように折り返して使用する場合には、この裏目部分は
ひっくり返されて表目として現れることになる。

【００２２】

【発明の実施の形態】本発明のニットウエアとその製造
方法について好適な実施例を、以下図面とともに説明す
る。

【００２３】

【実施例１】本実施例により製造されるニットウエアと
してセーターが、左右方向に延び、かつ前後方向に互い
に対向する前後一対の針床を有し、前後針床のうち後針
床が左右にラッキング可能で、且つ前後針床間で編目の
目移しが可能な２枚ベッド横編機（不図示）を用いて製
造される例について説明する。２枚ベッド横編機を用い
て表目／裏目が混在するリブ編み組織柄を有する筒状編
地を編成することは特公平３−７５６５６号公報に記載
されている。針床の奇数番目の針を例えば前側編地用、
偶数番目の針を後側編地用として、前後針床のそれぞれ
１本置きの針を使用し、前側編地を編成する際に後側編
地を後針床に係止（付属）させ、反対に後側編成する際
に前側編地を前針床に付属させて各編地を前後に重ね合
わせた状態で編成することでそれぞれの編地は、目移し
用の空針を対向する針床上に常に確保できる。この空針
を寄せなど編目の移動に用いればセーター等のニットウ
エアの袖と身頃を接合することができる。このようにし
て編成されたニットウエアは編み工程の後の縫製を簡略
ないし省略できる。このような編成技術は特開平２−９
１２５４、特開平２−２２９２４８、特開平４−２０９
８５５および特開平４−１５３３４６などを含め、多数
を紹介されているので各部の細かな編成についてはこれ
ら公報を参照されるものとしてここではその説明は省略
する。

【００２４】図１は二重セーターを横編機で編成する手
順を編地とともに示したものである。本実施例の二重セ
ーター１は、袖付けがセットインセーター、衿ぐりがＶ
首、表目の無地のデザインを有する。二重セーター１は
外層セーター３と内層セーター５で構成され、裾部で互
いに連結される。図中の矢印で示すように二重セーター
１は、外層セーター３の肩１１から編み始められ、内層
セーター５の肩６７で編み終わる。着用時には外層セー
ター３は後述するが折り目形成部で折り返され表裏をひ
っくり返して裏使いされるので、着用の状態で表側が表
目となるように裏目で編成される。一方、内層セーター
５は着用の際に裏目が体側にくるように表目で編成され
る。

【００２５】編成手順は以下のように行われる。外層セ
ーター３の編成は、所謂逆編み手法により行う。肩１１
の編み出し編成を行い、この際同時に衿ぐり１３を形成
する。セーターは中空構造を有する筒状体としてシーム
レスに編成するために例えば一つの給糸口が使用され、
前身頃２１ｆ、後身頃２１ｂ、前身頃２１ｆ、・・の順
に各部を編成する針に周回状に繰り返し給糸する。前身
頃２１ｆの衿ぐり１３の前下がりは給糸口の向きを前衿
ぐり１３の開口部で反転させてＣ字状に給糸することで
形成する。肩先に続けて左右の袖２３，２５を編み始め
るために増やし編成を行う。この増やし編成は袖付けラ
イン２７，２９を境界とし、袖側となる編目を筒状体の
外側側に向けて移動させながら境界部分に沿って増し目
を繰り返し行い、袖幅が所要の編み幅になるまで行う。
この間筒状体の口径は徐々に増大される。

【００２６】次に脇下に達したところで筒状体を左右の
袖２３，２５と身頃２１の３つの筒状体に分け、左右の
袖２３，２５編成用に給糸口を割り当てて各筒状体２
１，２３，２５をそれぞれ別個の筒状体として編成す
る。袖２３，２５は身頃２１と向き合う側端部３１，３
３に沿って減らし編成を行い、袖の筒径を裾３５，３
７，３９に向けて減少させていく。裾では１×１、２×
１、２×２、チューブラーなどの編み組織で編成し外層
セーター３の編成を終える。

【００２７】内層セーター５を編成する前に外層セータ
ー３の裾３５，３７，３９の編成に続けて折り目形成部
４１，４３，４５の編成を行う。この折り目形成部４
１，４３，４５は表編みによる２〜６コース、好ましく
は３，４コースの平編みコースで編成し、これによりセ
ーターは裾口で容易に折り返される。上記折り目形成部
４１，４３，４５の編成に続けて内層セーター５の編成
を開始する。この内層セーター５の編成自体は公知のセ
ーターの編成と何ら変わるものではなく袖５３，５７、
身頃５５を各別に筒状体として裾４７，４９，５１から
脇下まで編成していき、その際袖５３，５７の身頃５５
と向き合う側端部５９，６１に沿って増やし編成を行
い、袖の筒径を増大させていく。

【００２８】脇下からは袖５３，５７と身頃５５を袖付
けライン６３，６５に沿って接合させ一つの筒状体とし
て肩６７まで編成する。その際、衿ぐり６９の編成を並
行して行う。肩６７で前身頃５５ｆと後身頃５５ｂを接
合し、伏せ目などの解れ止め処理を施した後、横編機か
らハライ落とし全編成を終了する。

【００２９】次に図１のように編まれた二重セーター１
は、外層セーター３で内層セーター５を覆い包むように
折り返し部４１，４３，４５で外層セーター３を折り返
し、その中に内層セーター５が挿入されるようにするこ
とで図３に示す着用状態にする。図２は外層セーター３
の中に内層セーター５の裾側の一部が挿入された状態を
示す。図４は図２の線ＩＶ−ＩＶにおける二重セーター
の断面を示し、図５は図３の線Ｖ−Ｖにおける二重セー
ターの断面を示す。図においてｂは裏目、ｆは表目をそ
れぞれ示す。外層セーター３が裏目で編成されているの
で着用の状態でセーターの表側が表目となる。また内層
セーター５が表目で形成されているので一般のセーター
のように身体側が裏目となる。図１では外層セーター３
を編んだ後、内層セーターを編むようにしたが、逆にし
て内層セーターを編んでから外層セーターを編むように
してもよい。

【００３０】

【変形例】上記実施例では１本置きの針を使用して編成
する２枚ベッド横編機の場合を説明したが、本発明の二
重セーターは上記以外の横編機を用いても生産が可能で
あり、以下に他の方法による場合を例示する。

【００３１】まず４枚ベッド横編機を使用する場合につ
いて説明する。４枚ベッド横編機は、２枚ベッド横編機
の各針床上に更に一対の針床を付加した編機である。こ
の場合では、着用時に前身頃や袖の前に現れる側（前側
編地）を下部前針床に、後身頃や袖の後に現れる側（後
側編地）を下部後針床にそれぞれ付属させ前側編地の表
目を下部前針床で、前側編地の裏目を上部後針床の針を
用いて編成し、後側編地の表目を下部後針床で、後側編
地の裏目を上部前針床の針を用いて編成する。４枚ベッ
ド横編機では先に示した実施例の編成ステップを上記に
従った方法に変換して実行すればよく、例えば外層セー
ター３の前身頃２１ｆの裏目は上部後針床の針を用いて
編成される。特殊な事情がない限り、編成ステップを２
枚ベッド横編機用から４枚ベッド横編機用へ、あるいは
その逆へ変換することに困難性はなく、また既知である
ためここでは図示は省略する。

【００３２】４枚ベッド横編機の場合では、２枚ベッド
横編機の場合のように各編地をそれぞれ１本置きの針を
使用して編成するといった制約はないので全針による編
成が可能となり、より細かな編目をもった二重セーター
を編成することができる。

【００３３】他の例として針が針本体とスライダーから
なり、スライダーが２枚の薄板を重ね合わせたもので、
その先端にタングを備えたスライドニードルと呼ばれる
複合針を備えた横編機を用いても編成することが可能で
ある。この種の針を装着した横編機として株式会社島精
機製作所製コンピュータ横編機（製品名：ＳＷＧ−ＦＩ
ＲＳＴ、ＳＷＧ−Ｘ）が販売されている。ＳＷＧ−ＦＩ
ＲＳＴは２枚ベッド横編機、ＳＷＧ−Ｘは４枚ベッド横
編機に分類される。このスライドニードルを用いること
でホールディングと呼ばれる編成テクニックを利用でき
る。ホールディングとは、編目の預け置きに関する技術
のことで、針に元々係止していた編目を針本体のフック
で保持するとともにスライダーのタング上で目移しされ
る別の編目を受け取るようにして同一針上に異なる２つ
の編目を互いに分離した状態で保持することをいう。

【００３４】このホールディングについての詳細は、特
開平１１−４３８４９号公報を参照するものとするが、
これを用いることで筒状編成されるセーターの例えば後
針床で編まれる前身頃の裏目を前針床の表目を係止する
針にホールディングさせ、同様に後身頃の前針床で編ま
れる裏目を後針床の表目を係止する針にホールディング
させるようにすれば各編地は対向する針床に裏目編成用
の空針を確保できるので、上記二重セーター１の場合で
は裾部分のウエール数を倍増できる。

【００３５】尚、上記に二重セーターの編成手順を示し
たが、セーターのデザインは上記のものに限られず種々
のものに対し適用可能である。例えばセットインに代え
てラグラン、Ｔスリーブ、ピコレットなどの袖タイプを
選ぶことができる。衿ぐり開口もＶ首に代えてＵ首、丸
首などとすることができる。また外層セーターと内層セ
ーターでそのデザインを独立して変えることも可能であ
る。例えば内層セーターをセットインとし、外層セータ
ーをラグランとすること、また外層セーターを１本置き
の針で編成し、内層を全針で編成し、外層セーターのゲ
ージを内層セーターのゲージよりも粗くすること、外層
セーターをファッション性のあるデザインとし、内層セ
ーターを吸湿性の高い編糸や編み組織で編成するように
して機能性を持たせるようにすること、などを含め編
糸、組織、度目、その他編み素材を決めるパラメータを
変更して編成するようにしてもよい。また内層セーター
を外層セーターよりも筒径を小さくして編成することで
外層セーターを折り返すのが容易になるとともに着用の
際にセーターのごあつきを抑えることができる。また外
層セーターを裏目、内層セーターを表目で形成したが、
内層セーターも裏目で形成するようにしてこれをセータ
ーの外層として使用することもできる。

【００３６】また上記実施例では説明の便宜上、一方を
外層セーター、他方を内層セーターとして説明したが、
セーターの折り返し方次第でどちらを外層セーターまた
は内層セーターとすることができるのは言うまでもなく
このようにすることでリバーシブルのセーターとして着
用できる。更に上記はニットウエアとして袖付きセータ
ーの例を示したが、本発明が対象とするニットウエアは
上記セーターに限られるものではなくタイツや指先の先
端に開口部を形成した俗称”指切り”とよばれる５本指
靴下や手袋を始め先端側に開口部を形成させた一つの筒
状体として編み始められ、該筒状体が複数の筒状体に分
割して編まれて、他方のニットウエアが前記ニットウエ
アの複数の筒状体の各筒状体にそれぞれの筒状体が連編
するように複数の筒状体として編まれ、該複数の筒状体
が途中で一体化され一つの筒状体とされる形式のニット
ウエアを含む。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施例に係る二重セーターを横編機
で編成する手順を編地とともに示した図である。

【図２】 図１に示す二重セーターの一方を他方に一部
折り込んだ状態を示した図である。

【図３】 図１に示す二重セーターの一方を他方に完全
に折り込んだ着用の状態のセーターを示す。

【図４】 図２の線ＩＶ−ＩＶにおける二重セーターの
断面図を示す。

【図５】 図３の線Ｖ−Ｖにおける二重セーターの断面
図を示す。

【符号の説明】

１…二重セーター、３…外層セーター、５…内層セータ
ー、１１…肩、１３…衿ぐり、２１…身頃、２１ｆ…前
身頃、２１ｂ…後身頃、２３，２５…袖、２７，２９…
袖付けライン、３１，３３…側端部、３５，３７，３９
…裾、４１，４３，４５…折り目形成部、４７，４９，
５１…裾、５３，５７…袖、５５…身頃、５９，６１…
側端部、６３，６５…袖付けライン、６７…肩、６９…
衿ぐり

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一方のニットウエアと、他方のニットウ
   エアが、互いに連結されたニットウエアを横編機を用い
   て製造する方法において、一方のニットウエアを先端側
   に開口部を形成させた一つの筒状体として編み始め、途
   中該筒状体を複数の筒状体に分岐させて編成した後、こ
   れに続けて他方のニットウエアを一方のニットウエアの
   前記複数の筒状体の各筒状体にそれぞれの筒状体が連編
   するように複数の筒状体を編成し、途中該複数の筒状体
   を一体化して一つの筒状体として編成することで前記一
   対のニットウエアを互いに連結させたことを特徴とする
   ニットウエアの製造方法。
2. 【請求項２】 一方のニットウエアと他方のニットウエ
   アとが連結される連結部の境界に折り目を形成するため
   の編目コースの編成が挿入される請求項１に記載のニッ
   トウエアの製造方法。
3. 【請求項３】 前記ニットウエアがセーターなどのニッ
   トウエアであり、一方のニットウエアを； ａ）身頃を筒状体として衿ぐりの開口部を形成させなが
   ら肩側から裾に向けて編み始める段階、 ｂ）筒状体の口径を増やし編成により増大させながら身
   頃に連編させて袖部分を肩先から脇下にかけて編成する
   段階、 ｃ）脇下以降筒状体を、左右の袖と身頃の３つの筒状体
   に分岐してそれぞれを裾に向けて編成する段階、を経て
   編成し、他方のニットウエアを； ｄ）前記ニットウエアを構成する左右の袖と身頃の筒状
   体に連編して裾側から肩に向けて左右の袖と身頃を編成
   する段階、 ｅ）それぞれ各別に筒状に編成される左右の袖と身頃を
   脇下において接合して一つの筒状体とする段階、 ｆ）脇下以降肩にかけて袖と身頃を接合して筒状体の口
   径を減少させる段階、 ｇ）肩において前身頃と後身頃とを接合し解れ止めする
   段階、を経て編成する請求項１または２に記載のニット
   ウエアの製造方法。
4. 【請求項４】 肩から裾に向けて編まれる側のニットウ
   エアは袖付けラインに沿って増し目がされている請求項
   ２に記載のニットウエアの製造方法。
5. 【請求項５】 一方のニットウエアと他方のニットウエ
   アをそれぞれ異なるデザインで編成する請求項１〜４の
   いずれかに記載の二重セーターの製造方法。
6. 【請求項６】 少なくとも一方のニットウエアを裏使い
   に編成する請求項１〜５のいずれかに記載のニットウエ
   アの製造方法。
7. 【請求項７】 一端で連編された一対のニットウエアで
   あって、いずれか一方のニットウエアが先端側に開口部
   を形成させた一つの筒状体として編み始められ、該筒状
   体が複数の筒状体に分割して編まれて、他方のニットウ
   エアが前記ニットウエアの複数の筒状体の各筒状体にそ
   れぞれの筒状体が連編するように複数の筒状体として編
   まれ、該複数の筒状体が途中で一体化され一つの筒状体
   とされ、且つ編み終わり部が解れ止め処理されてなる横
   編機により編まれたニットウエア。
8. 【請求項８】 一方のニットウエアと他方のニットウエ
   アとが連結される裾部境界部に折り目を形成するための
   編目コースが編成されている請求項７に記載のニットウ
   エア。
9. 【請求項９】 前記ニットウエアがセーターなどのニッ
   トウエアであり、一方のニットウエアが前身頃と後身頃
   が編み幅の側端で連結された筒状体として肩側から裾に
   向けて編まれ、筒状体の口径が増大され、身頃に連偏し
   て袖部分が肩先から脇下にかけて編まれ、脇下以降前記
   筒状体が左右の袖と身頃の３つの筒状体に分割して裾ま
   で編まれて構成され、他方のニットウエアが前記ニット
   ウエアを構成する左右の袖と身頃の筒状体に連編して裾
   側から肩に向けて左右の袖と身頃が編まれ、脇下におい
   て左右の袖と身頃が接合された一つの筒状体とされ、脇
   下以降肩にかけて袖と身頃が接合されて筒状体の口径を
   減少され、肩において前身頃と後身頃とが接合され、且
   つ編み終わり部が解れ止め処理されてなる請求項７また
   は８に記載の横編機により編まれたニットウエア。
10. 【請求項１０】 一方のニットウエアと他方のニットウ
    エアとが連結される裾部境界部に折り目を形成するため
    の編目コースが編成されている請求項９に記載のニット
    ウエア。
11. 【請求項１１】 一方のニットウエアと他方のニットウ
    エアがそれぞれ異なるデザインで編成されている請求項
    ９に記載のニットウエア。
12. 【請求項１２】 一方のニットウエアが外層に、他方の
    ニットウエアが内層のニットウエアとして前記外層のニ
    ットウエアの中に挿入されてなる二重構造を有するニッ
    トウエア請求項７〜１１のいずれかに記載のニットウエ
    ア。