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WO2001087364A1 - Procede de sterilisation, element generateur d'ions, dispositif generateur d'ions et dispositif de conditionnement d'air - Google Patents

Procede de sterilisation, element generateur d'ions, dispositif generateur d'ions et dispositif de conditionnement d'air Download PDF

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WO2001087364A1
WO2001087364A1 PCT/JP2001/004140 JP0104140W WO0187364A1 WO 2001087364 A1 WO2001087364 A1 WO 2001087364A1 JP 0104140 W JP0104140 W JP 0104140W WO 0187364 A1 WO0187364 A1 WO 0187364A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
ion generating
air
electrode
ion
generating element
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2001/004140
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Yasukata Takeda
Yoshinori Sekoguchi
Takeshi Furukawa
Mamoru Morikawa
Toshiaki Takano
Katsutoshi Noguchi
Hideo Nojima
Kazuo Nishikawa
Akio Miyata
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sharp Corp
Original Assignee
Sharp Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
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Priority claimed from JP2000253270A external-priority patent/JP2002075588A/ja
Priority claimed from JP2000261135A external-priority patent/JP3545687B2/ja
Priority claimed from JP2000267149A external-priority patent/JP3770783B2/ja
Priority claimed from JP2000277947A external-priority patent/JP3680120B2/ja
Priority claimed from JP2000290222A external-priority patent/JP3863360B2/ja
Priority claimed from JP2000304942A external-priority patent/JP2002117956A/ja
Priority claimed from JP2000305291A external-priority patent/JP4071926B2/ja
Priority claimed from JP2000316123A external-priority patent/JP2002122336A/ja
Priority claimed from JP2001047715A external-priority patent/JP2002250533A/ja
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Priority to AU72069/01A priority patent/AU7206901A/en
Priority to DK06005796T priority patent/DK1681066T3/da
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Priority to US12/562,005 priority patent/US20100071397A1/en
Priority to US13/590,534 priority patent/US8773838B2/en
Ceased legal-status Critical Current

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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01TSPARK GAPS; OVERVOLTAGE ARRESTERS USING SPARK GAPS; SPARKING PLUGS; CORONA DEVICES; GENERATING IONS TO BE INTRODUCED INTO NON-ENCLOSED GASES
    • H01T23/00Apparatus for generating ions to be introduced into non-enclosed gases, e.g. into the atmosphere
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61LMETHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L9/00Disinfection, sterilisation or deodorisation of air
    • A61L9/16Disinfection, sterilisation or deodorisation of air using physical phenomena
    • A61L9/22Ionisation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C3/00Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
    • B03C3/34Constructional details or accessories or operation thereof
    • B03C3/38Particle charging or ionising stations, e.g. using electric discharge, radioactive radiation or flames
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F8/00Treatment, e.g. purification, of air supplied to human living or working spaces otherwise than by heating, cooling, humidifying or drying
    • F24F8/10Treatment, e.g. purification, of air supplied to human living or working spaces otherwise than by heating, cooling, humidifying or drying by separation, e.g. by filtering
    • F24F8/192Treatment, e.g. purification, of air supplied to human living or working spaces otherwise than by heating, cooling, humidifying or drying by separation, e.g. by filtering by electrical means, e.g. by applying electrostatic fields or high voltages
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F8/00Treatment, e.g. purification, of air supplied to human living or working spaces otherwise than by heating, cooling, humidifying or drying
    • F24F8/30Treatment, e.g. purification, of air supplied to human living or working spaces otherwise than by heating, cooling, humidifying or drying by ionisation
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F8/00Treatment, e.g. purification, of air supplied to human living or working spaces otherwise than by heating, cooling, humidifying or drying
    • F24F8/20Treatment, e.g. purification, of air supplied to human living or working spaces otherwise than by heating, cooling, humidifying or drying by sterilisation
    • F24F8/24Treatment, e.g. purification, of air supplied to human living or working spaces otherwise than by heating, cooling, humidifying or drying by sterilisation using sterilising media
    • F24F8/26Treatment, e.g. purification, of air supplied to human living or working spaces otherwise than by heating, cooling, humidifying or drying by sterilisation using sterilising media using ozone
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A50/00TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
    • Y02A50/20Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters

Definitions

  • the present invention relates to a sterilization method for generating and sterilizing negative ions and positive ions, an ion generating element for generating negative ions and positive ions, an ion generator, and an air conditioner (changing physical properties of air to create a desired atmosphere state).
  • the present invention has been made in view of the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a sterilization method capable of efficiently sterilizing bacteria floating in the air by the action of negative ions and positive ions sent into the air. To provide. Another object of the present invention is to provide an ion generating element used for performing such a sterilization method. Furthermore, it is another object of the present invention to provide an ion generator and an air conditioner that can realize a comfortable and clean living environment by providing the ion generating element.
  • the sterilization method of the present invention is characterized in that negative ions and plasmons are released into the air, and the bacteria floating in the air are killed by the action of these ions.
  • the present invention is characterized in that the concentration of each of these negative ions and positive ions is 10, 000 / cc or more at a position 10 cm away from the generation point. Experiments have shown that ions above this concentration are necessary to obtain a sufficient bactericidal effect.
  • the ion generating element of the present invention is an ion generating element that generates negative ions and positive ions, and is characterized by killing bacteria floating in the air by the action of these ions.
  • H2O hydrogen peroxide
  • H + (H2O) m m is any natural number
  • the concentrations of negative ions and positive ions effective for sterilization can be secured. More specifically, the density is 10 0, 000 / cc or more at a position 10 cm away from the point of occurrence.
  • it has a cylindrical dielectric material, and a mesh-like inner electrode and a mesh-like outer electrode facing each other with the dielectric material interposed therebetween.
  • a negative ion and a positive ion are generated by applying an AC voltage between them.
  • both ends of the roll surface overlap and overlap with each other.
  • the inner electrode can be easily and reliably adhered to the inner peripheral surface of the cylindrical dielectric.
  • the effective value is 2.6.
  • the density is 10 0, 000 / cc or more at a position 10 cm away from the point of occurrence.
  • the material of the rubber body is preferably ethylene-propylene rubber having durability against ozone.
  • a stainless steel wire coated with a polyfluorinated titanium-based resin having durability against ozone is preferably used.
  • the thickness of the inner electrode is at least a thickness force capable of bonding the lead wire. is necessary.
  • the performance of the ion generating element is further stabilized.
  • the inner electrode or the outer electrode may carry a catalyst that promotes the decomposition of ozone.
  • an ozone decomposition catalyst supporting member supporting a catalyst for promoting the decomposition of ozone may be provided at a distance from the dielectric.
  • the effective value of the AC voltage can be set to 2.5 kV or less.
  • a second configuration of the ion generating element of the present invention includes: a cylindrical dielectric; a plate-like inner electrode and a net-like outer electrode opposed to each other with the dielectric interposed therebetween; By applying an AC voltage between the electrodes, negative ions and positive ions are generated.
  • the plane shape of the flat plate of the inner electrode is a polygon having a number of vertices
  • the flat plate of the inner electrode is rolled into a cylindrical shape
  • at least one of the vertices protrudes from the end surface of the cylinder. Will be.
  • electric field concentration is likely to occur at the protruding apex of the inner electrode, and the discharge can be performed more stably than a cylinder having a uniform end face.
  • a portion where electric field concentration is likely to occur is also enlarged on the side surface of the cylinder. This can be performed uniformly on the entire side surface of the inner electrode.
  • the ion generator according to the present invention further comprises: a high-voltage AC power supply for applying an AC voltage for generating negative ions and positive ions to the ion generating element; and forcibly converting negative ions and positive ions generated from the ion generating element. And a blower for blowing air.
  • a high-voltage AC power supply for applying an AC voltage for generating negative ions and positive ions to the ion generating element
  • a blower for blowing air.
  • negative voltage and positive ion generated from the ion generating element can be sent to a wide range in the air by a blower by applying an AC voltage to the ion generating element from a high-voltage AC power supply. And by acting on these ions, bacteria floating in the air can be killed.
  • the air conditioner of the present invention comprises: a high-voltage AC power supply for applying an AC voltage for generating negative ions and positive ions to the ion generating element; and forcibly converting negative ions and positive ions generated from the ion generating element.
  • the negative voltage and the positive ion generated from the ion generating element can be sent to a wide area in the air by the blower by applying the AC voltage from the high-voltage AC power supply to the ion generating element. And by acting on these ions, bacteria floating in the air can be killed. In addition, by circulating the air, dust, dust, and odor components contained in the air are removed by the filter. As a result, a comfortable and clean living environment can be realized.
  • the air conditioner of the present invention comprises: a high-voltage AC power supply for applying an AC voltage for generating negative ions and positive ions to the ion generating element; and forcibly converting negative ions and positive ions generated from the ion generating element.
  • a filter arranged in a ventilation path leading to the air outlet to remove foreign substances contained in air; and a heat exchanger arranged in the ventilation path.
  • an AC voltage is applied to the ion generating element from a high-voltage AC power supply, and negative ions and positive ions generated from the ion generating element can be sent to a wide range in the air by a blower.
  • negative ions and positive ions generated from the ion generating element can be sent to a wide range in the air by a blower.
  • bacteria floating in the air can be killed.
  • by circulating air The temperature or humidity of the air is adjusted by the heat exchanger, and the dust, dust, and odor components contained in the air are removed by the filter. As a result, a comfortable and clean living environment can be realized.
  • FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing an ion generating element according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a plan view showing an ion generating electrode body used for the ion generating element.
  • FIG. 3 is a schematic cross-sectional view showing an air purifier provided with the ion generating element according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a schematic sectional view showing an air conditioner provided with an ion generating element according to a third embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a schematic configuration diagram illustrating an ion generating element according to a fourth embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a schematic cross-sectional view showing an air purifier provided with an ion generating element according to a fifth embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a schematic sectional view showing an air conditioner provided with an ion generating element according to a sixth embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a schematic configuration diagram illustrating an ion generating element according to a seventh embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view showing an ion generating electrode body used for the ion generating element.
  • FIG. 10 is a perspective view for explaining a manufacturing method of an example of a net-like outer electrode which is disposed in close contact with the outer peripheral surface of the glass tube of the ion generating electrode body.
  • FIG. 11 is a perspective view showing another example of the outer electrode.
  • FIG. 12 is a perspective view for explaining a manufacturing method of an example of a mesh-like inner electrode which is disposed in close contact with the inner peripheral surface of the glass tube of the ion generating electrode body.
  • FIG. 13 is a perspective view for explaining a manufacturing method of another example of the inner electrode.
  • FIG. 14 is a plan view for explaining the displacement of the positions of the inner electrode and the outer electrode that face each other across the glass tube of the ion generating electrode body.
  • Figure 15 shows an AC voltage with an effective value of 1.3 to 1.8 kV and a frequency of 22 kHz applied to the inner electrode by a high-voltage AC power supply with the outer electrode of the ion generating element as the ground potential.
  • 5 is a graph showing the concentration of negative ions and plusions at a position 10 cm from the side of the glass tube at the time.
  • Figure 16 shows that the ion-generating device was placed inside a target area of 2.Om long, 2.5m wide, and 2.7m high, and then Escherichia coli pre-cultured on a culture medium at a concentration of 500-1, Sprayed in the area at about 500 pieces / cc to operate the ion generating element, and when the air in the area was agitated by the blower fan, negative ions and positive ions at a position 10 cm from the side of the glass tube 3 is a graph showing the relationship between the ion concentration and the residual ratio of E. coli after 1 hour.
  • Figure 17 is a graph showing the change over time in the residual ratio of E. coli for each ion concentration.
  • Fig. 18A shows a cylindrical Pyrex glass tube with an inner diameter of 1 Omm, a thickness of 1.0 Omm, and a length of 10 Omm as the glass tube of the ion generating element, and a 0.15 mm wire diameter as the inner electrode.
  • FIG. 18B is a graph showing the relationship between the concentration of generated positive ions and the distance from the side surface of the glass tube when the ion generating element is operated under the same conditions.
  • Figure 19 shows that the outer diameter of the glass tube of the ion generating element is 20 mm, the length is 63 mm, the thickness is 1.6 mm, the length of the inner electrode is 60 mm, the wire diameter of the outer electrode is 0.4 mm, When the length is 60 mm, the number of meshes is 16 meshes, and the number of meshes of the inner electrode 204 is changed, the glass when an AC voltage of about 1.8 kV effective voltage is applied to the ion generating electrode body 9 is a graph showing the relationship between the concentration of negative ions, positive ions, and ozone at a position 10 cm from the side of the tube.
  • Figure 20 shows that the outer diameter of the glass tube of the ion generating element is 2 Omm, the length is 63 mm, the thickness is 1.6 mm, the wire diameter of the inner electrode is 0.18 mm, the length is 60 mm, When the number of meshes was 40 meshes, the outer electrode length was 60 mm, and the number of outer electrode meshes was changed, an AC voltage of about 1.8 kV effective value was applied to the ion generating electrode body.
  • 6 is a graph showing the relationship between the concentrations of negative ions, positive ions, and ozone at a position 10 cm from the side surface of the glass tube.
  • Figure 21 shows that the wire diameter of the inner electrode of the ion generating element is 0.18 mm, the length is 60 mm, the mesh is 40 mesh, the wire diameter of the outer electrode is 0.4 mm, the length is 60 mm, When the mesh is 16 mesh, the length of the glass tube is 63 mm, the thickness is 1.2 mm, and the outer diameter of the glass tube is changed to 17 mm, 20 mm, 24 mm, 10 is a graph showing the relationship between the concentration of negative ions at a position 10 cm from the side surface and the effective value of the applied voltage.
  • FIG. 22 is a graph showing the relationship between the positive ion concentration and the effective value of the applied voltage at a position 10 cm from the side surface of the glass tube when the ion generating element was operated under the same conditions.
  • FIG. 23 is a graph showing the relationship between the ozone concentration and the effective value of the applied voltage at a position 10 cm from the side surface of the glass tube when the ion generating element was operated under the same conditions.
  • Figure 24 shows that the outer diameter of the glass tube of the ion generating element is 2 Omm, the length is 63 mm, the wire diameter of the inner electrode is 0.18 mm, the length is 60 mm, the mesh is 40 mesh, and the outer When the wire diameter of the electrode is 0.4 mm, the length is 60 mm, the mesh is 16 mesh, and the thickness of the glass tube is 1.2 mm, minus ion and plus at a position 10 cm from the side of the glass tube 4 is a graph showing the relationship between ion and ozone concentrations and applied voltage.
  • Figure 25 shows that the outer diameter of the glass tube of the ion generating element is 2 Omm, the length is 63 mm, the wire diameter of the inner electrode is 0.18 mm, the length is 60 mm, the mesh is 40 mesh, and the outer electrode is When the wire diameter is 0.4 mm, the length is 60 mm, the mesh is 16 mesh, and the thickness of the glass tube is 1.6 mm, minus ions and positive ions at a position 10 cm from the side of the glass tube 4 is a graph showing the relationship between ozone concentration and applied voltage.
  • Fig. 26A shows an ion generating electrode equipped with a catalyst supporting member supporting an ozone decomposition catalyst. It is a perspective view which shows an example of a body.
  • FIG. 26B is a cross-sectional view showing the ion generating electrode body.
  • FIG. 27 is a perspective view for explaining a method of manufacturing an example of a plate-like inner electrode which is provided in close contact with the inner peripheral surface of a glass tube of the ion generating electrode body.
  • FIG. 28 is a perspective view for explaining a manufacturing method of another example of the plate-like inner electrode provided in close contact with the inner peripheral surface of the glass tube of the ion generating electrode body.
  • FIG. 29 is a perspective view for explaining still another manufacturing method of a plate-like inner electrode provided in close contact with the inner peripheral surface of the glass tube of the ion generating electrode body.
  • Figure 30 shows that the outer diameter of the glass tube of the ion generating element is 2 O mm, the length is 63 mm, and the thickness is 1.6 mm. 5, the inner electrode is cylindrical, 45 mm in length, 0.08 mm in thickness, 60 mm in outer electrode, and the effective value is about 1 when the number of meshes of the outer electrode is changed. 6 is a graph showing the amount of negative and positive ions generated at a position 10 cm from the side of the glass tube when an AC voltage of .8 kV is applied to the ion generating electrode body.
  • Figure 31 shows the relationship between the inner electrode of the plate electrode and the outer electrode of the mesh electrode with the outer diameter of the glass tube of the ion generating element being 2 O mm, the length being 63 mm, and the thickness being 1.6 mm.
  • the inner electrode is cylindrical and the thickness is 0.08 mm, the outer electrode wire diameter is 0.22 mm, the length is 60 mm, the mesh is 16 mesh, and the inner electrode length is changed.
  • FIG. 6 is a graph showing the concentration of negative ions and positive ions at a position 10 cm from the side surface of the glass tube when an AC voltage having an effective value of about 1.8 kV is applied to the ion generating electrode body.
  • Figure 32 shows the relationship between the inner electrode of the plate electrode and the outer electrode of the mesh electrode, with the outer diameter of the glass tube of the ion generating element being 20 mm, the length being 63 mm, and the thickness being 1.6 mm.
  • the inner electrode was cylindrical and had a thickness of 0.08 mm, a length of 5 O mm, a wire diameter of the outer electrode of 0.22 mm, a mesh of 16 mesh, and a different length of the outer electrode.
  • Is a graph showing the amount of negative and positive ions generated at a position 10 cm from the side of the glass tube when an AC voltage with an effective value of about 1.8 kV was applied to the ion generating electrode body. .
  • FIG. 33A is a plan view, partially broken away, of an example of a mesh-like outer electrode provided in close contact with the outer peripheral surface of the glass tube of the ion generating electrode body.
  • Fig. 33B is a cross-sectional view showing a state where the outer electrode is closely attached to the glass tube. It is.
  • FIG. 34A is a plan view, partially broken away, of another example of a mesh-like outer electrode provided in close contact with the outer peripheral surface of the glass tube of the ion generating electrode body.
  • FIG. 34B is a cross-sectional view showing a state where the outer electrode is disposed in close contact with a glass tube.
  • FIG. 35 is a cross-sectional view showing one example of the ion generator according to the eighth embodiment of the present invention.
  • FIG. 36 is an exploded perspective view showing an example of an air purifier equipped with the ion generating element according to the ninth embodiment of the present invention.
  • FIG. 37 is a perspective view showing a main body of the air purifier.
  • FIG. 38 is a side sectional view showing the air purifier.
  • FIG. 39 is a rear perspective view showing the air purifier.
  • FIG. 40 is a conceptual diagram for describing a blowing path formed inside the air purifier.
  • FIG. 41 is a partially enlarged view showing a bypass passage and an ion generating electrode body of the air purifier.
  • Fig. 42A shows the concentration of ozone generated from the ion generating electrode body when the blower fan was operated while applying an AC voltage of 1.lkV to the ion generating electrode body of the air purifier. It is a graph which shows the relationship with the distance from an outlet.
  • Fig. 42B shows the concentration of ozone generated from the ion generating electrode body when the fan is operated while applying a voltage with an effective value of 1.4 kV AC to the ion generating electrode body of the air cleaner.
  • 7 is a graph showing a relationship between the distance from the air outlet and the distance from the air outlet.
  • FIG. 43 is a schematic cross-sectional view showing an air conditioner including the ion generating element according to the tenth embodiment of the present invention.
  • FIG. 44 is a block diagram illustrating a basic configuration of a control device of an air conditioner including the ion generating element according to the eleventh embodiment of the present invention.
  • FIG. 45 is a block diagram illustrating a basic configuration of a control device of an air conditioner including the ion generating element according to the 12th embodiment of the present invention.
  • FIG. 46 shows an air conditioner equipped with an ion generating element according to the thirteenth embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a block diagram showing a basic configuration of a machine control device.
  • FIG. 47 is an exploded perspective view showing an ion generator unit according to a fourteenth embodiment of the present invention.
  • FIG. 48 is a perspective view showing the front of the unit main body of the ion generator unit.
  • FIG. 49A is a cross-sectional view showing a mounted state of the ion generating electrode body of the ion generating unit.
  • FIG. 49B is an exploded front view showing the mounted state of the ion generating electrode body.
  • FIG. 50 is a perspective view showing the ion generator unit unit at the rear left of the unit main body.
  • FIG. 51 is a perspective view showing the rear right of the unit main body of the ion generator unit.
  • FIG. 52 is a perspective view showing a sub-blower unit of the ion generator unit.
  • FIG. 53 is a front perspective view showing an air conditioner equipped with the ion generator cut according to the fifteenth embodiment of the present invention.
  • FIG. 54 is a front perspective view of the air conditioner with its front panel opened.
  • FIG. 55 is an enlarged front view of the main body display device of the air conditioner.
  • FIG. 56 is a perspective view showing a remote controller of the air conditioner.
  • FIG. 58 is a side sectional view of the indoor unit at a position where the ion generating electrode body is disposed.
  • FIG. 59 is a side cross-sectional view of the left side of the position where the ion generator unit of the indoor unit is provided.
  • FIG. 60 is a side sectional view of the ion generator unit of the indoor unit similarly to the right side from the disposition position.
  • FIG. 61 is a schematic overall configuration diagram showing the air conditioner.
  • FIG. 63 is a perspective view showing a state where a front panel of the indoor unit is opened.
  • FIG. 64 is an enlarged front view showing the liquid crystal display device of the air conditioner.
  • FIG. 65 is an enlarged view showing a remote controller of the air conditioner.
  • FIG. 66 is a side sectional view showing the indoor unit of the air conditioner.
  • FIG. 67 is a schematic overall configuration diagram showing the air conditioner.
  • FIG. 68 is a cross-sectional view showing an ion generator cutout mounted on the air conditioner.
  • FIG. 69A is a cross-sectional view showing a state where the first outlet of the ion generator unit is closed and the second outlet is opened.
  • FIG. 69B is a cross-sectional view showing a state where the first outlet of the ion generating unit is opened and the second outlet is closed.
  • FIG. 70 is a block diagram of the control device of the air conditioner.
  • FIG. 71 is a cross-sectional view showing another example of the ion generator unit.
  • FIG. 72 is a sectional view showing still another example of the ion generator unit.
  • FIG. 73 is a perspective view showing a state where a front panel of an indoor unit of the air conditioner having a connection terminal for the ion generator unit is opened.
  • FIG. 74 is a schematic configuration diagram showing an ion generating element according to a seventeenth embodiment of the present invention.
  • Figure 75 shows the ozone concentration when the ion generating element was used and the power switch was kept ON for 6 minutes from an atmosphere with an initial ozone concentration of 0.001 ppm or less and then switched to OFF. It is a graph which shows a change.
  • FIG. 76 is a schematic side sectional view showing the air purifier according to the eighteenth embodiment of the present invention.
  • FIG. 77 is a schematic side sectional view showing an air conditioner according to a nineteenth embodiment of the present invention.
  • FIG. 78 is a schematic side sectional view showing an air purifier according to the twentieth embodiment of the present invention.
  • Fig. 79 shows a cylindrical Pyrex glass tube with an outer diameter of 12 tnm, a thickness of 1. Omm, and a length of 150 mm as the glass tube of the ion generating electrode body of the air purifier.
  • 5 is a graph showing the concentration of negative ions and positive ions at a position 20 cm away from the side surface of a glass tube when an AC voltage of kV and a frequency of 15 kHz is applied.
  • FIG. 80 is a graph showing the ozone concentration at a position 20 cm away from the side surface of the glass tube when an AC voltage is applied to the ion generating electrode body of the air purifier under the same conditions.
  • FIG. 81 is a schematic side sectional view showing an air conditioner according to a twenty-first embodiment of the present invention.
  • FIG. 82 is a schematic diagram for explaining the structure of negative ions and positive ions generated by the operation of the ion generating element of the present invention.
  • FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing an ion generating element 1 according to a first embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a plan view showing an ion generating electrode body 2 used in the ion generating element 1.
  • the ion generating element 1 of the present embodiment includes an ion generating electrode body 2 having first and second electrodes 4 and 5 opposed to each other with a glass plate 3 as a dielectric interposed therebetween. 4 is connected as a voltage application electrode, and a high voltage AC power source 6 is connected to the second electrode 5 as a ground electrode.
  • the ion generating electrode body 2 includes a flat glass plate 3, a first electrode 4 disposed in close contact with one surface of the glass plate 3, and a glass plate 3. And a second electrode 5 disposed so as to be in close contact with the other surface of the third electrode 3.
  • the glass plate 3 is used as the dielectric in the ion generating electrode body 2 of FIG. 2, the present invention is not limited to this, and any material having an insulating property may be used.
  • the shape is not particularly limited, and may be appropriately determined based on the shape and structure of the device to be mounted.
  • the glass plate 3 for example, a flat Pyrex glass plate can be used.
  • the first and second electrodes 4 and 5 for example, a wire mesh formed by plain weaving stainless steel 310 or 304 steel wire can be used.
  • first electrode 4 and the second electrode 5 are adhered to the glass plate 3 from the viewpoint of improving ion generation efficiency.
  • the first and second electrodes 4 and 5 can be easily brought into close contact with the glass plate 3 by using a conventionally known method such as bonding, wire wrapping and pressure bonding, and screen printing. .
  • the operation of the ion generating element 1 configured as described above will be described below with reference to examples, but the ion generating element 1 of the present embodiment is not limited to the following examples, and may be appropriately changed to operating conditions and the like. Can be added for operation.
  • Glass plate 3 55 mm X 55 mm, thickness 1. Omm flat plate type glass plate, 1st and 2nd electrodes 4 and 5 Stainless steel with 0.23 mm wire diameter 30
  • a wire mesh with 33nimX33min and 4 mesh openings with plain weave of 4 steel wires was used. Note that “mesh” means the number of holes per inch. Therefore, the larger the number of meshes, the finer the mesh.
  • the mobility is measured by an air ion counter 83-1—001B manufactured by Dan Kagaku Co., Ltd.
  • the concentration of negative ions and positive ions of 1 cm 2 / V ⁇ sec or more was measured. As a result, about 60,000 to 70,000 cc of negative and positive ions were detected. Note that the ozone concentration was 0.01 to 0.06 ppm or less. Therefore, by applying a relatively low AC voltage with an effective value of 3.0 kV,
  • Example 2> A flat pyrex glass plate of 55 mm x 55 mm and a thickness of 0.23 mm as the glass plate 3, and a stainless steel 3 having a wire diameter of 0.23 mm as the first and second electrodes 4 and 5 A wire mesh of 33 mm X 33 mm, with a mesh size of 48 mesh, with plain weave of 04 steel wire was used.
  • an AC voltage having an effective value of 1.5 kV and a frequency of 30 kHz was applied to the second electrode 5 by the high-voltage AC power supply 6 with the first electrode 4 as the ground potential.
  • an air ion counter 831-1001 manufactured by Dan Kagaku Co., Ltd.
  • the concentrations of negative ions and positive ions having a mobility of 1 cm 2 ZV.sec or more were measured.
  • the concentration of the negative ions was 14,998 / cc
  • the concentration of the positive ions was 19,686 / cc.
  • the ozone concentration was set at 0.05 ppm.
  • FIG. 3 is a schematic cross-sectional view illustrating an air cleaner 300 including the ion generating element 1 according to the second embodiment of the present invention. '
  • a blower fan 302 is provided in the inner part of the main body 301 of the air purifier 300. Further, an air suction port 303 composed of a number of holes and slits is formed on the front surface of the main body 301. Further, various filters 304 for dust removal and deodorization are provided on the downstream side of the suction port 303. Further, at the upper part of the main body 301, there is formed an air outlet port 350 having a large number of holes and slits. As a result, a ventilation path from the suction port 303 through the filter 304 to the air outlet 304 is formed inside the main body 301.
  • the ion generating electrode body 2 of the ion generating element 1 of the first embodiment is provided near the air outlet 305 in the air blowing path.
  • the power supply 6 may be provided separately from the power supply for driving the blower fan 302, or may be a common power supply.
  • the driving of the blower fan 302 and the operation of the ion generating element 1 are individually controlled by a control unit (not shown). During operation, the operation of the ion generating element 1 can be turned ON / OFF as needed, improving usability.
  • the blower fan 302 When the air purifier 300 having the above configuration is operated, the blower fan 302 is rotated, and the air sucked into the blower path from the suction port 303 is passed through the filter 304 in the process of being passed. After the dust and odor components are removed, the air is blown out from the air outlet 305.
  • the operation of the ion generating element 1 is set to ON, negative ions and positive ions generated in the space near the ion generating electrode body 2 are also blown out together with clean air. Therefore, by the action of these negative ions and positive ions, it is possible to sterilize and remove airborne bacteria in the air.
  • the operation of the ion generating element 1 causes a plasma discharge between the first electrode 4 and the second electrode 5 opposed to each other with the glass plate 3 interposed therebetween, and ionizes water vapor molecules contained in air into negative ions and positive ions. Let it.
  • the positive ion is hydrogen ion hydrate H
  • Example 3 The air purifier 300 equipped with the ion generating element 1 used in Example 1 was installed inside a target area having a length of 2.0 m, a width of 2.5 m, and a height of 2.7 m. Then, general viable bacteria and fungi cultured on the medium in advance were sprayed into the area. At the same time, the ion generator 1 was operated under the same conditions as in Example 1 described above, and the blower fan 302 was driven to start the operation of the air purifier 300.
  • the air in the area is suctioned at a rate of 40 L / min using an RCS air sampler manufactured by Biotest, Germany, and sampling is performed for 4 minutes, whereby The number of bacteria was counted.
  • the results are shown in Table 1. Three hours after the operation of the air cleaner 300 was started, 72% of general viable bacteria and 75% of fungi in the area had been removed. Therefore, according to the air purifier 300 including the ion generating element 1 of the present embodiment, it is supported that most of the suspended bacteria in the air can be satisfactorily removed by the action of the negative ions and the positive ions to be sent out. Was.
  • FIG. 4 is a schematic cross-sectional view showing an air conditioner 400 including the ion generating element 1 according to the third embodiment of the present invention.
  • a blower fan 402 is disposed in the interior of the main body 401 of the air conditioner 400.
  • an air inlet 403 composed of a number of holes and slits is formed.
  • filters 404 for dust removal and deodorization are provided on the downstream side of the suction port 403.
  • a heat exchanger 406 is provided downstream of the filter 404.
  • An outlet 405 provided with a louver for adjusting the wind direction is formed below the inlet 403 of the main body 401.
  • the ion generating electrode body 2 of the ion generating element 1 of the first embodiment is provided near the air outlet 405 in the air blowing path.
  • the AC high-voltage power supply 6 may be provided separately from the power supply for driving the blower fan 402, or may be a common power supply.
  • the control unit (not shown) drives the blower fan 402 and the compressor (not shown) and generates ions. If the operation of the raw element 1 is controlled individually, the operation of the ion generating element 1 can be turned ON / OFF as required during operation of the air conditioner 400, thereby improving the usability.
  • the blower fan 402 When the air conditioner 400 having the above configuration is operated, the blower fan 402 is rotated, and the air sucked into the blower path from the suction port 403 is passed through the filter 404 in the process of passing through the filter 404. After the dust and odor components are removed, the heat is exchanged with the refrigerant in the heat exchanger 406, and the heat is blown out from the outlet 405.
  • the operation of the ion generating element 1 is set to ON, negative ions and positive ions generated in the space near the ion generating electrode body 2 are also blown out together with clean air. Therefore, by the action of the negative ions and the positive ions, airborne bacteria in the air can be sterilized and removed.
  • the air conditioner 400 of the present embodiment The operation is not limited to the example, and the operation can be performed by appropriately changing the operation conditions and the like.
  • the air conditioner 400 equipped with the ion generating element 1 used in Example 1 was installed inside a target area having a length of 2.0 m, a width of 2.5 ⁇ , and a height of 2.7 m. Then, general viable bacteria and fungi cultured on the medium in advance were sprayed into the area. At the same time, the ion generating element 1 was operated under the same conditions as in Example 1 above, and the blower fan 402 was driven to start the operation of the air conditioner 400.
  • the air in the area is suctioned at a rate of 40 L /: min using an RCS air sampler manufactured by Biotest, Germany, and sampling is performed for 4 minutes.
  • the number of bacteria in the air was counted.
  • Table 2 Three hours after the start of the operation of the air conditioner 400, 75% of general viable bacteria and 78% of fungi in the area were removed. Therefore, according to the air conditioner 400 equipped with the ion generating element 1 of the present embodiment, it is supported that most of the suspended bacteria in the air can be satisfactorily removed by the action of the negative ions and the positive ions to be sent out. Was.
  • FIG. 5 is a schematic cross-sectional view showing an ion generating element 101 according to the fourth embodiment of the present invention.
  • the ion generating element 101 of the present embodiment includes an ion generating electrode body 102 having first and second electrodes 104 and 105 facing each other, and a first electrode 10 4 is connected as a voltage applying electrode, and a high-voltage AC power supply 106 connected to the second electrode 105 as a grounding electrode.
  • the ion generating electrode body 102 is composed of a flat glass plate 103 as a dielectric, a first electrode 104 embedded inside the glass plate 103, and a glass plate. And a second electrode 105 arranged in close contact with one surface of the substrate 103.
  • the glass plate 103 is used as the dielectric in the ion generating electrode body 102 of FIG. 5, the invention is not limited to this, and any material having an insulating property may be used.
  • the shape is not particularly limited, and may be appropriately determined based on the shape, structure, and the like of a device to be mounted.
  • the glass plate 103 for example, a flat Pyrex glass plate can be used.
  • the first and second electrodes 104 and 105 for example, a wire mesh made of stainless steel 310 or 304 steel wire can be used.
  • a conventionally known method can be used. For example, a net-like shape is formed in a glass melted into a plate shape in a mold having a predetermined size. After the first electrode 104 is dipped and positioned, the glass can be cooled and solidified to facilitate the positioning.
  • the second electrode 105 is adhered to the glass plate 103.
  • the second electrode 105 can be easily brought into close contact with the glass plate 103 by using a conventionally known method such as screen-printing or the like, in addition to bonding, by winding a wire or the like and pressing.
  • ion generating element 101 configured as described above will be described below with reference to examples, but the ion generating element 101 of the present invention is not limited to the following examples. It can be operated with appropriate changes.
  • a glass plate 103 As a glass plate 103, a flat pyrex glass plate of 35 mm X 35 mm and a thickness of 3.0 mm, and as a first electrode 104 and a second electrode 105, a wire diameter of 0.23 mm was used. A wire mesh of 33 mm X 33 mm with a mesh size of 48 mesh made of stainless steel 304 wire was used. The distance between the first and second electrodes 104 and 105 facing each other (d in FIG. 5) was set to a distance of 1.0 mm.
  • an AC voltage having an effective value of 3.0 kV and a frequency of 20 kHz was applied to the first electrode 104 by the high-voltage AC power supply 106 with the second electrode 105 as the ground potential.
  • an air ion counter 83 3 manufactured by Dan Kagaku Co., Ltd.
  • the concentration of negative ions and positive ions having a mobility of 1 cm 2 / V ⁇ sec or more was measured by 1001B. As a result, about 50,000 negative ions and positive ions of Zcc were detected.
  • the ozone concentration was 0.05 ppm.
  • FIG. 6 is a schematic cross-sectional view showing an air cleaner 300 including an ion generating element 101 according to the fifth embodiment of the present invention.
  • a blower fan 302 is provided in the interior of the main body 301 of the air purifier 300. Further, an air suction port 303 composed of a number of holes and slits is formed on the front surface of the main body 301. Various filters 304 for dust removal and deodorization are provided on the downstream side of the suction port 303. Further, at the upper part of the main body 301, there is formed an air outlet port 350 having a large number of holes and slits. As a result, a ventilation path from the suction port 303 through the filter 304 to the air outlet 304 is formed inside the main body 301.
  • the ion generating electrode body 102 of the ion generating element 101 of the fourth embodiment is provided in the vicinity of the blow-out port 305 of the blowing path.
  • the AC high-voltage power supply 106 (see Fig. 5) is separate from the power supply for driving the blower fan 302. It may be provided, or a common power supply may be used. If a common power supply is used, the air purifier 30 can be controlled by separately controlling the drive of the blower fan 302 and the operation of the ion generating element 101 by a control unit (not shown). During operation of 0, the operation of the ion generating element 101 can be turned ON / OFF as necessary, improving usability.
  • the blower fan 302 When the air purifier 300 having the above configuration is operated, the blower fan 302 is rotated, and the air sucked into the blower path from the suction port 303 is passed through the filter 304 in the process of being passed. After the dust and odor components are removed, the air is blown out from the air outlet 305.
  • the operation of the ion generating element 101 when the operation of the ion generating element 101 is turned on, negative ions and positive ions generated in the space near the ion generating electrode body 102 are also blown out together with clean air. Therefore, by the action of these negative ions and positive ions, airborne bacteria in the air can be sterilized and removed.
  • the air purifier 300 equipped with the ion generating element 101 used in Example 5 was installed inside a target area of 2.0 m in length, 2.5 m in width, and 2.7 m in height. . Then, general viable bacteria and fungi that had been cultured on the medium in advance were sprayed into the area. At the same time, the ion generator 101 was operated under the same conditions as in Example 5 described above, and the blower fan 302 was driven to start the operation of the air cleaner 300.
  • the air in the area is suctioned at a rate of 40 L / min using an RCS air sampler manufactured by Biotest, Germany, and sampling is performed for 4 minutes.
  • the number of bacteria was counted.
  • Table 3 Three hours after the operation of the air cleaner 300 was started, 71% of general viable bacteria and 76% of fungi in the area had been removed. Therefore, according to the air cleaner 300 including the ion generating element 101 of the present embodiment, most of the suspended bacteria in the air can be satisfactorily removed by the action of the negative ions and the positive ions sent out. Supported.
  • FIG. 7 shows the structure of the present invention.
  • FIG. 13 is a schematic sectional view showing an air conditioner 400 including an ion generating element 101 according to a sixth embodiment.
  • a blower fan 402 is disposed in the interior of the main body 401 of the air conditioner 400. Further, an air suction port 403 composed of a large number of holes and slits is formed on the front and upper sides of the main body 401. Various filters 404 for dust removal and deodorization are provided on the downstream side of the suction port 403. Further, a heat exchanger 406 is provided downstream of the filter 404. An outlet 405 provided with a louver for adjusting the wind direction is formed below the inlet 403 of the main body 401. As a result, a ventilation path from the suction port 403 through the filter 404 and the heat exchanger 406 to the outlet 405 is formed inside the main body 401.
  • the ion generating electrode body 102 of the ion generating element 101 of the fourth embodiment is provided near the outlet 405 of the blowing path.
  • the AC high-voltage power supply 106 may be provided separately from the power supply for driving the blower fan 402, or may be a common power supply.
  • the control unit controls the driving of the blower fan 402 and the compressor (not shown) and the operation of the ion generating element 101 individually. Then, during the operation of the air conditioner 400, the operation of the ion generating element 101 can be turned ON / OFF as necessary, improving the usability.
  • the blower fan 402 When the air conditioner 400 having the above configuration is operated, the blower fan 402 is rotated, and the air sucked into the blower path from the suction port 403 is passed through the filter 404 in the process of passing through the filter 404. After the dust and odor components are removed, the heat is exchanged with the refrigerant in the heat exchanger 406 to be cooled or heated, and the air is blown out from the outlet 405.
  • the operation of the ion generating element 101 is set to ON, negative ions and positive ions generated in the space near the ion generating electrode body 102 are also blown out together with clean air. Therefore, the airborne bacteria in the air can be sterilized and removed by the action of the negative ions and the positive ions.
  • the air conditioner 400 equipped with the ion generating element 101 used in Example 5 above was installed inside a target area having a length of 2.0 m, a width of 2.5 m, and a height of 2.7 m. . Then, general viable bacteria and fungi that had been cultured on the medium in advance were sprayed into the area. At the same time, the ion generating element 101 was operated under the same conditions as in Example 5 described above, and the air conditioner 400 was started to operate by driving the blower fan 402.
  • the air in the area is sucked in at a rate of 40 L / min using an RCS air sampler manufactured by Biotest, Germany, and sampling is performed for 4 minutes, so that Of bacteria were counted.
  • the results are shown in Table 4. 3 hours after the start of operation of the air conditioner 400, about 4% of general viable bacteria and 78% of fungi in the area were removed. Therefore, according to the air conditioner 400 equipped with the ion generating element 101 of the present embodiment, most of the suspended bacteria in the air can be satisfactorily removed by the action of the negative ions and the positive ions sent out. Supported.
  • the dielectric used for the ion generating electrode body is a flat plate, but when the ion generating element is mounted on the air conditioner, a sufficient surface area of the dielectric is secured.
  • saving the space for the ion generating electrode body is also an important issue.
  • the inventors of the present application have found that the dielectric has a cylindrical shape in the process of searching for the clue of this problem.
  • FIG. 8 is a schematic configuration diagram showing an ion generating element 201 according to the seventh embodiment of the present invention
  • FIG. 9 is an ion generating electrode body 202 used in the ion generating element 201.
  • the ion generating element 201 of this embodiment has an ion generating element having inner and outer electrodes 204 and 205 opposed to each other with a cylindrical glass tube 203 serving as a dielectric therebetween. It comprises a raw electrode body 202 and a high-voltage AC power supply 206 connected to the inner electrode 204 as a voltage application electrode and connected to the outer electrode 205 as a ground electrode. I have. The reason why the outer electrode 205 is used as the ground electrode is that there is no risk of electric shock even if the user accidentally touches the ion generating electrode body 202. As shown in FIG.
  • the ion generating electrode body 202 is composed of a cylindrical glass tube 203 and an inner electrode 204 arranged in close contact with the inner peripheral surface of the glass tube 203.
  • An outer electrode 205 disposed in close contact with the outer peripheral surface of the glass tube 203; and a pair of ⁇ members 7, 8 fitted to both ends of the glass tube 203. I have.
  • the glass tube 203 is used as a dielectric, but is not limited to this, and any material having an insulating property may be used.
  • the shape is not particularly limited, and may be appropriately determined based on the shape and structure of the device to be mounted.
  • the glass tube 203 for example, a cylindrical Pyrex glass tube can be used.
  • the inner and outer electrodes 204 and 205 for example, a wire mesh in which stainless steel 310 or 304 steel wire is plain-woven can be used.
  • the inner electrode 204 and the outer electrode 205 are adhered to the glass tube 203.
  • a conventionally known method may be used.
  • the outer electrode 205 may be brought into close contact with the glass tube 203 by, for example, the following method. Referring to Fig. 10, a plain weave wire mesh is rolled into a cylinder so that the wire has an angle of 45 ° with respect to the axis of the cylinder when it is made into a cylinder. Prepare 205. At this time, the inner diameter of the manufactured outer electrode 205 is set smaller than the outer diameter of the glass tube 203.
  • a force is applied to the outer electrode 205 from the axial direction (vertical direction in the figure) to compress the outer electrode 2: 05 in the axial direction. Then, since the outer electrode 205 expands in the radial direction, the glass tube 203 is inserted into the outer electrode 205 during this time. When the applied force is reduced, the outer electrode 205 expands in the axial direction in an attempt to return to the original state, and as a result, contracts in the radial direction. As a result, the outer electrode 205 comes into close contact with the glass tube 203.
  • the inner diameter of the outer electrode 205 is set to be smaller than the outer diameter of the glass tube 203.
  • the included angle formed by the two sides of the inverted V-shaped rib 205a widens and the inner electrode 205 Since the diameter increases, the glass tube 203 can be inserted into the outer electrode 205. After inserting the glass tube 203 into the outer electrode 205, a force is generated in the inverted V-shaped lip 205a to return to the original state, so the outer electrode 205 and the glass tube 205 3 adheres well.
  • the inner electrode 204 is manufactured by rolling a plain-woven wire mesh into a cylinder.
  • the outer diameter of the inner electrode 204 is set to be larger than the inner diameter of the glass tube 203, and both ends of the inner electrode 204 are free ends without welding.
  • a force is applied to one side end of the inner electrode 204 in the axial direction, so that the inner electrode 204 has a larger diameter than the inner diameter (D) of the glass tube 203 so that the tube is rounded.
  • the outer diameter is smaller than the inner diameter of the glass tube 203 (D—hi), and the inner electrode 204 is inserted into the glass tube 203. After the insertion, when the force applied to the tangent method is released, the inner electrode 204 comes into close contact with the inner peripheral surface of the glass tube 203 by the force of the inner electrode 204 trying to return to the original state.
  • the inner electrode 2 0 4 outer diameter becomes possible ⁇ ofconnection glass tube 2 0 3 of less after ⁇ , when releasing the force applied to the inner electrode 2 0 4, the inner electrode 2 0 4 The outer diameter increases in an attempt to return to the original state, and adheres to the peripheral surface of the glass tube 203.
  • the plug members 7, 8 have a disk shape, and have peripheral protrusions 7 b, 8 b formed on the peripheral edge on one surface side, and a glass tube is provided near the middle of the peripheral protrusions 7 b, 8 b.
  • Peripheral grooves 7 c and 8 c to which the side ends of 203 are fitted are respectively formed in the circumferential direction.
  • Outer peripheral grooves 7 d and 8 d for mounting the ion generating electrode body 202 are formed on the side surfaces of the plug members 7 and 8, respectively.
  • a hole 7a having a thin film formed is provided at the center of the plug member 7, a hole 7a having a thin film formed is provided. The thin film is processed so as to be easily broken when the lead wire 9 connected to the inner electrode 204 is passed therethrough. Processing has been done.
  • the depth of the peripheral grooves 7c, 8c formed in the plug members 7, 8 is such that when the side end of the glass tube 203 comes into contact with the bottom surface of the peripheral grooves 7c, 8c, It is desirable that the electrodes 204 and 205 do not shift. If the positions of the inner electrode 204 and the outer electrode 205 are misaligned, loss of electric capacity occurs when a voltage is applied between the electrodes. Table 5 shows the relationship between the displacement and the loss.
  • the “displacement” means an axial displacement of the glass tube 203 shown in FIG.
  • the electric capacity when there is no displacement between the inner electrode 204 and the outer electrode 205, the electric capacity is 38.8 pF, whereas both electrodes 204, 205 are 5 mm. In the case of displacement, the electric capacity was 36. 2 pF, which is about 6.7% of the electric capacity loss as compared with the case where there is no displacement.
  • the displacement of the ⁇ electrodes 204, 205 when the plug members 7, 8 are fitted to the ⁇ side end of the glass tube 203, the displacement of the ⁇ electrodes 204, 205 is at most about 2 mm. Can be suppressed. Therefore, the loss of electric capacity can be reduced to the minimum.
  • the width of the circumferential grooves 7 c and 8 c formed in the plug members 7 and 8 is slightly larger than the thickness of the glass tube 203 from the viewpoint of strongly fitting the plug members 7 and 8 to the glass tube 203. It is desirable to make it thin.
  • the material of the plug members 7 and 8 is not particularly limited, but an elastic member such as rubber is preferable because it can be fitted to the side end of the glass tube 203 and can easily seal the glass tube 203.
  • an elastic member such as rubber
  • EPDM ethylene-propylene rubber
  • the lead wires 9 and 10 connected to the inner and outer electrodes 204 and 205 are not particularly limited, and conventionally known wires can be used. However, stainless steel wires are used because of their excellent ozone resistance. Those coated with a polyfluoroethylene-based resin are preferred.
  • the ion generating electrode body 202 of FIG. 9 can be assembled, for example, as follows. First, the inner electrode 204 to which the lead wire 9 has been welded in advance is inserted into the inside of the glass tube 203. Then, the plug member 7 is fitted to one side surface of the glass tube 203 while passing the free end of the lead wire 9 through the hole 7 a of the plug member 7. Next, after attaching the outer electrode 205 to which the lead wire 10 has been previously welded to the outside of the glass tube 203, The plug member 8 is fitted to the other side end.
  • the AC high-voltage power supply 206 is connected to the inner electrode 204 as a voltage application electrode via the lead wire 9 and to the outer electrode 205 as a ground electrode via the lead wire 10.
  • the ion generating element 201 of FIG. 8 is completed.
  • the AC voltage can be applied to the inner electrode 204 by using the AC voltage power supply 206 and setting the outer electrode 205 to the ground potential.
  • ion generating element 201 configured as described above will be described below with reference to examples, but the ion generating element 201 of the present embodiment is not limited to the following examples, It can be operated with appropriate changes.
  • the negative ion and positive ion concentrations were approximately 300/0 ( :: effective value of applied voltage 1.5) At 2 kV or more, generation of more than 10,000 ions from the ion generating element 201 was confirmed, and it was found that the ion concentration increased as the effective value of the applied voltage increased.
  • the ion generating element 201 of Example 8 was placed inside a target area having a length of 2. Om, a width of 2.5 m, and a height of 2.7 m.
  • the atmosphere in the target area shall be maintained at a temperature of 25 ° C and a relative humidity of 42%.
  • E. coli cultivated on the medium in advance was sprayed into the area at a concentration of about 500 to 1,500 cells / cc.
  • the ion generating element 201 was operated, and the air in the area was stirred at a flow rate of 4 m 3 / min by a blowing fan.
  • the mobility is 1 cm 2 / V ⁇ sec by an air ion force sensor 83-101 B manufactured by Dan Kagaku Co., Ltd.
  • the concentrations of the above negative ions and positive ions were measured.
  • Figure 16 shows the results.
  • FIG. 17 is a graph showing the change over time in the residual ratio of E. coli for each ion concentration. According to this figure, the higher the ion concentration, the higher the bactericidal effect of bacteria floating in the air. At a concentration of 300,000 cells / cc, most of the E. coli in the area is sterilized and removed after one hour. This was supported.
  • a glass tube 203 As a glass tube 203, a cylindrical pyrex glass tube with an inner diameter of 1 Omm, a thickness of 1.Omm, and a length of 100mm, and as an inner electrode 204, a stainless steel tube with a wire diameter of 0.15mm Wire with a mesh length of 80 mm, wire mesh with 60 mesh openings, and outer electrode 205 with a wire diameter of 0.22 mm and a stainless steel 304 wire with a plain weave length of 80 mm, A wire mesh with 30 mesh openings was used.
  • the air ion force sensor 83-101 B manufactured by Dan Kagaku Co., Ltd. has a mobility of 1 cm V ⁇ sec or more.
  • the concentrations of the negative ions and the positive ions were measured.
  • the concentration of ozone by-produced together with the ions was also measured using an ultraviolet absorption ozone monitor EG-2001 manufactured by Ebara Corporation. Table 6 shows the results.
  • the frequency is 20 kHz or more outside the human audible range, and the effective value is relatively low. It was confirmed that the application of this method can generate more than 10,000 cc of negative ions and positive ions effective for sterilization with low noise and reduce the generation of harmful ozone below the standard value.
  • a cylindrical Pyrex glass tube with an inner diameter of 1 Omm, a thickness of 1. Omm, and a length of 100 mm a stainless steel tube with a wire diameter of 0.15 mm as the inner electrode 204 80 mm length with plain weave of 304 steel wire, 60 mesh mesh wire mesh, and 0.25 mm wire diameter as outer electrode 205 with a flat weave length of stainless steel 304 wire A 30 mm mesh wire mesh was used.
  • both the negative and positive ions have a very high concentration of about 200,000 to 400,000 cc, and exhibit a bactericidal and elimination effect on airborne bacteria. A sufficient amount of ions was obtained.
  • the ozone concentration was 0.01 to 0.25 ppm at all measurement points.
  • Figure 19 shows that the outer diameter of the glass tube 203 is 2 Omm, the length is 63 mm, the thickness is 1.6 mm, the length of the inner electrode 204 is 60 mm, and the wire diameter of the outer electrode 205 is When the number of meshes of the inner electrode 204 is changed with the 0.4 mm, the length of 60 mm, and the number of meshes of 16 mesh, an AC voltage of about 1.8 kV effective value is applied to the ion generating electrode body 202. Negative ions and positive ions at a position 10 cm from the side of the glass tube 203 It is a graph which shows a relationship with ON and ozone generation amount. Note that the wire diameter of the inner electrode 204 varies depending on the number of meshes. The ion concentration and ozone concentration were measured using an air ion counter 83-1-1001B manufactured by Dan Kagaku Co., Ltd., and an ultraviolet absorption ozone monitor EG-20001 manufactured by Ebara Corporation. .
  • Figure 20 shows the outer diameter of the glass tube 203 as 20 mm, the length as 63 mm, the thickness as 1.6 mm, the inner electrode 204 as the wire diameter as 0.18 mm, the length as 60 mm, and the mesh.
  • the number was 40 mesh
  • the length of the outer electrode 205 was 6 Omm
  • the number of outer electrode meshes was changed, an AC voltage of about 1.8 kV effective value was applied to the ion generating electrode body 202.
  • 7 is a graph showing the relationship between the amount of negative ions, positive ions, and ozone generated at a position 10 cm from the side surface of the glass tube 203 at that time.
  • the wire diameter of the outer electrode 205 varies depending on the number of meshes.
  • the ion concentration and the ozone concentration were measured using an air ion counter 831-101B manufactured by Dan Kagaku Co., Ltd., and an ultraviolet absorption ozone monitor EG-2001 manufactured by Ebara Jitsugyo Co., Ltd., respectively. did.
  • the mesh of the inner electrode 204 is made finer and the mesh of the outer electrode 205 is made rougher, it is possible to efficiently generate negative ions and positive ions while suppressing generation of ozone.
  • the larger the electrostatic capacity of the glass tube 203 the more easily ions are generated. Therefore, considering only the efficient generation of ions, it is better to increase the outer diameter of the glass tube 203 and reduce its wall thickness. It can be said that.
  • the outer diameter of the glass tube 203 is increased, the amount of generated ions increases and at the same time the amount of ozone increases. Therefore, a means for increasing the amount of ion while suppressing the increase of the amount of ozone was examined.
  • Figures 21 to 23 show the inner electrode 204 with a wire diameter of 0.18 mm, a length of 60 mm, a mesh of 40 mesh, and the outer electrode 205 with a wire diameter of 0.4 mm, length
  • the outer diameter of the glass tube 203 was changed to 17 mm, 2 Omm, and 24 mm with the length of the glass tube 203 set to 63 mm and the thickness set to 1.2 mm.
  • the relationship between the concentration of negative ions, positive ions, and ozone at 10 cm from the side surface of the glass tube 203 and the effective value of the applied voltage is shown.
  • the ion concentration and the ozone concentration were measured using an air ion force sensor 831-101B manufactured by Dan Kagaku Co., Ltd. and an ultraviolet absorption ozone monitor EG-2001 manufactured by Ebara Corporation, respectively. did.
  • the negative ion and positive ion concentrations increase as the applied voltage is increased, and at the same applied voltage, those with an outer diameter of 24 mm become 17 mm or 2 Omm. The concentration is higher in comparison.
  • the ozone concentration of the 24 mm outer diameter is much higher than that of the 17 mm or 2 Omm outer diameter. Comparing the increase in ozone concentration with the increase in ozone when the outer diameter of the glass tube 203 is from 20 mm to 24 mm, it can be seen that the increase in ozone is much larger than the increase in ion.
  • the outer diameter of the cylindrical dielectric be 2 Omm or less only in this case.
  • Figures 24 and 25 show that the outer diameter of the glass tube 203 is 20 mm, the length is 63 mm, the wire diameter of the inner electrode 204 is 0.18 mm, the length is 6 Omm, the mesh is 40 mesh, When the wire diameter of the pole 205 is 0.4 mm, the length is 60 mm, the mesh is 16 mesh, and the thickness of the glass tube 203 is 1.2 mm or 1.6 mm, the glass tube 203
  • the relationship between the concentration of negative ions, positive ions, and ozone and the effective value of the applied voltage at a position 10 cm from the side of is shown.
  • Measurement of ion concentration and ozone concentration An air ion counter 831-101B manufactured by Dan Kagaku Co., Ltd. and an ultraviolet absorption type ozone monitor EG-201 manufactured by Ebara Jitsugyo Co., Ltd. were used.
  • the outer diameter of the glass tube 203 should be 20 mm or less, and the thickness of the glass tube 203 should be 1.6 mm or less. Therefore, the capacitance of the glass tube 203 is desirably 40 pF or less in consideration of measurement variation.
  • At least one of the glass tube 203, the inner electrode 204, and the outer electrode 205 carries an ozone decomposition catalyst, so that Ozone unavoidably generated in the generating electrode body can be efficiently removed.
  • the generated ozone is normally gradually decomposed into oxygen, but the presence of the ozone decomposition catalyst further promotes the decomposition of ozone into oxygen.
  • an ozone decomposition catalyst conventionally known substances such as manganese dioxide, platinum powder, lead dioxide, copper oxide (11), and nickel can be used.
  • the ozonolysis catalyst may be dispersed in a binder, and the ozonolysis catalyst may be applied to the surface of the base material by coating means such as dip, spin, and spray.
  • the carrying amount of the ozone decomposition catalyst is not particularly limited, and may be appropriately determined based on the amount of ozone generated.
  • a catalyst supporting member supporting the ozone decomposition catalyst may be provided outside the outer electrode 205.
  • FIGS. 26A and 26B show an example of the ion generating electrode body 202 provided with such a catalyst supporting member 11.
  • a cylindrical catalyst supporting member 11 is provided outside the cylindrical outer electrode 205 at a predetermined distance.
  • the catalyst supporting member 11 has a net shape, and an ozone decomposition catalyst such as manganese dioxide is supported on its surface.
  • the catalyst supporting member 11 may cover the entire outer electrode 205 or may cover a part thereof.
  • the inner electrode 204 and the outer electrode 205 are both ion-generating electrodes 202 which are reticulated electrodes, if the inner electrode 204 and the outer electrode 205 are displaced from each other to the left, positive ions are generated. Within the range of 0.1000 to 180,000 ions / cc and negative ions of 0.3000 to 180,000 Zee, the amount of generated ions varies. It is considered that this is because the relationship between the mesh electrodes of the inner electrode 204 and the outer electrode 205 becomes a wire-pair line via the glass tube 203, and the discharge power is reduced.
  • the reason why the outer electrode 205 is formed as a mesh electrode is that the electric field can be concentrated by making the outer electrode 205 into a mesh shape, thereby reducing the effective value of the AC voltage applied between the inner and outer electrodes 204 and 205. This is because it can be lowered.
  • the glass tube 203 for example, a cylindrical Pyrex glass plate can be used.
  • the inner electrode 204 for example, a stainless steel 304 or 316 steel plate can be used, and as the outer electrode 205, for example, a wire mesh made of stainless steel 31 or 304 steel wire can be used.
  • the ion generating electrode body 202 can be manufactured using the same method as described above except that the inner electrode 204 is brought into close contact with the glass tube 203.
  • the plate electrode of the inner electrode 204 can be brought into close contact with the glass tube 203 by, for example, the following method.
  • a plank removal of a substantially square STUV is performed by pressing the plate electrode.
  • side ST and side UV are parallel
  • angle S is acute
  • angle V obtuse.
  • a roll is formed into a cylinder so that the side ST and the side UV are parallel to the cylinder axis, and the outer diameter of the manufactured inner electrode 204 is made larger than the inner diameter of the glass tube 203.
  • both ends (side ST and side UV) of the inner electrode 204 are free ends without welding.
  • the end surface on the side corresponding to the side TU is substantially flat, and on the other side, the acute angle S protrudes outward from the obtuse angle V.
  • the inner electrode 204 is made to be a cylinder by drilling so that it is parallel to the cylindrical axis, and the outer diameter of the produced inner electrode 204 is made larger than the inner diameter of the glass tube 203.
  • the angles W and X are obtuse angles
  • the angles Y and Z are acute angles.
  • the both ends of the inner electrode 204 are not welded and should be free ends (side WX and side ZY).
  • the cylindrical shape is a shape in which two acute angles Y and Z protrude outward.
  • a plurality of holes 204a are formed in a plate, and a protrusion 204b around the hole.
  • a force is applied to the flat inner electrode 204 that has been processed into a cylindrical shape, so that the inner electrode 204 is larger than the inner diameter (D) of the glass tube 203 by so-called rounding the tube.
  • the outer diameter of 4 is smaller than the inner diameter of the glass tube 203 (D- ⁇ ), and the inner electrode 204 is inserted into the glass tube 203. After the insertion, the inner electrode 204 is removed. When the force is released, the inner electrode 204 comes into close contact with the inner peripheral surface of the glass tube 203 in an attempt to return to the original state.
  • the relationship between the inner electrode 204 of the plate electrode and the outer electrode 205 of the mesh electrode becomes a plurality of face-to-face points via the glass tube 203, the discharge power on the face is strong, and the protrusion 2 It is easy to discharge at 0 b, and the discharge location is limited, so the discharge is stable.
  • the outer diameter of the glass tube 203 is 2 O mm, the length is 63 mm, and the thickness is 1.6 mm, and the relationship between the inner electrode 204 of the plate electrode and the outer electrode 205 of the mesh electrode is as follows.
  • the inner electrode 204 was cylindrical and the length was 45 mm, the thickness was 0.08 mm, the outer electrode 205 was 60 mm in length, and the mesh number of the outer electrode 205 was changed.
  • the amount of negative ions and positive ions generated at a position 10 cm from the side of the glass tube 203 was calculated. It is shown in FIG.
  • the wire diameter of the outer electrode 204 depends on the number of meshes.
  • the ion concentration was measured using an air ion counter 83-001B manufactured by Dan Kagaku Co., Ltd.
  • the number of meshes of the outer electrode 205 greatly affects the generation of the amount of ions.
  • the outer diameter of the glass tube 203 is 2 O mm, the length is 63 mm, and the thickness is 1.6 mm, and the relationship between the inner electrode 204 of the plate electrode and the outer electrode 205 of the mesh electrode is as follows.
  • the inner electrode 204 has a cylindrical shape with a thickness of 0.08 mm, the outer electrode 205 has a wire diameter of 0.22 mm, a length of 5 O mm, and a mesh of 16 mesh.
  • the generated amount is shown in Fig. 31.
  • An air ion counter 83-101B manufactured by Dan Kagaku Co., Ltd. was used.
  • the outer diameter of the glass tube 203 is 2 O mm, the length is 63 mm, and the thickness is 1.6 mm, and the relationship between the inner electrode 204 of the plate electrode and the outer electrode 205 of the mesh electrode is as follows.
  • the inner electrode 204 has a cylindrical shape with a thickness of 0.08 mm, a length of 5 O mm, a wire diameter of the outer electrode 205 of 0.22 mm, and a mesh of 16 mesh.
  • an AC voltage of about 1.8 kV effective value was applied to the ion generating electrode body 202 when the length of the glass tube 203 was changed, the mask at a position 10 cm from the side surface of the glass tube 203 was applied.
  • Figure 32 shows the amounts of negative ions and positive ions generated. The ion concentration was measured using an air ion force sensor 83-101B manufactured by Dan Kagaku Co., Ltd.
  • the length of the outer electrode 205 is shorter than the length of the inner electrode 204, more ions are generated, but the positive ions are larger than the negative ions. The point is that the length of the outer electrode 205 is made to be longer than the length of the inner electrode 204 because it tends to be extremely increased.
  • the outer electrode 205 is folded back at both ends of the cylinder and curled to form a folded portion 205a so that the end is doubled all around. It may be welded. At this time, the inner diameter of the manufactured outer electrode 205 is slightly smaller than the outer diameter of the glass tube 203.
  • the outer electrode 205 is press-fitted to the outside of the glass tube 203 and mounted at a predetermined position.
  • the double-folded portion 205 a of the outer electrode 205 is tightly adhered to the glass tube 203, and the glass tube 205 is contained inside as shown in FIG. 33B.
  • a space A that does not come into contact with 3 is formed.
  • the outer electrode 205 is fixed to the glass tube 203 by locking the outer electrode 205 with an elastic fastening material from the outside at several points in the axial direction. As a result, the entire outer electrode 205 comes into close contact with the glass tube 203.
  • the outer diameter of the glass tube 203 is set to 20 mm.
  • Length 15 Omm, Thickness 1.2 mm, inner electrode 204 length 95 mm, thickness 0.08 mm, outer electrode 205 wire diameter 0.4 mm, length 98 mm, mesh was set to 30 mesh, and an AC voltage having an effective value of 2.1 kV was applied to the ion generating electrode body 202.
  • the number is 400,000 to 600,000.
  • a generation amount of negative ions and positive ions of c was stably obtained with a reproducibility of about 80% with respect to the total number of prepared ion generating electrode bodies 202.
  • the ion concentration was measured using an air ion force sensor 83-101B manufactured by Dan Kagaku Co., Ltd.
  • a bent portion 205b may be formed by bending a square or rectangular end inward into an L shape as shown in FIG. 34A. Les ,.
  • the angle of the bending portion can be adjusted by connecting the tip of the bent portion 205 b to the glass tube 205 as shown in FIG. 34B. Any angle can be used as long as it can be brought into close contact with the entire circumference of the glass tube 203.Also, even if the cross-sectional shape of the bent portion 205b is an arc, the tip of If they are in contact, the same effect can be obtained. Then, if necessary, in order to prevent the wire mesh from fraying, the four corners are spot-welded and then rolled into a cylindrical shape to form a cylindrical shape.
  • the inner diameter of the manufactured outer electrode 205 is slightly smaller than the outer diameter of the glass tube 203. Then, the outer electrode 205 is pressed into the outside of the glass tube 203 and stopped at a predetermined position. As a result, the bent portion 205 b at the end of the outer electrode 205 is closely attached to the glass tube 203, and the bent portion 205 b is inserted into the glass tube 203. As shown in 34 B, a small space B is formed between the glass tube 203 and the glass tube 203. Thereafter, the outer electrode 205 is brought into close contact with the glass tube 203 by fixing several places in the axial direction by the locking member.
  • both electrodes 204 and 205 are mounted on the glass tube 203, the central portions of the electrodes 204 and 205 in the axial direction are formed so as to face each other. I do.
  • the outer electrode 205 is projected on the inner electrode 204, the inner electrode 204 and the outer electrode 205 are placed in an end position of the inner electrode 204.
  • the outer electrodes 205 can be arranged in a relationship included in the projected view. Note that the deviation between the end of the inner electrode 204 and the end of the outer electrode 205 at this time is specifically within an error range of about 0.5 mm to 1.0 mm.
  • the apex of the end of the plate-like inner electrode 204 (the apex Y and the apex Z in FIG. 28) is the end of the outer electrode 205 that is in close contact with the glass tube 203. Stable between the department Discharge. This is because the end portion is point-shaped at the inner electrode 204 to which voltage is applied, whereas it is linear at the outer electrode 205 and is in contact with the glass tube 203, so that the line is locally formed. Because of the face-to-face relationship, the discharge is considered to be stable.
  • an ion-generating electrode body in which bent portions 205b formed into an L-shape are formed at both ends of the outer electrode 205, and the tip of which is brought into contact with the glass tube 203.
  • the outer diameter of the glass tube 203 was 20 mm
  • the length was 150 mm
  • the thickness was 1.2 mm
  • the inner electrode 204 was 95 mm in length
  • the thickness was 0.2 mm.
  • the outer electrode 205 has a wire diameter of 0.4 mm
  • the length is 98 mm
  • the mesh is 30 mesh
  • an AC voltage of an effective value of 2.1 kV is used to generate an ion. 2 was applied.
  • the ion generating element 201 of the present embodiment since the shape of the dielectric is cylindrical, handling of the ion generating electrode body 202 is facilitated, and space is saved. . And its characteristics are stable. Therefore, it is advantageous to mount the ion generating element 201 in various air conditioners.
  • FIG. 35 is a sectional view showing an example of an ion generator 500 according to the eighth embodiment of the present invention.
  • a major feature of this ion generator 500 is that it has the ion generating electrode body 202 of the ion generating element 201 (see FIG. 8) described in the seventh embodiment. This generates negative and positive ions, which kills and removes airborne bacteria.
  • the ion generator 500 includes an ion generating electrode body 202, a blower 501, and a buoy. And a high-voltage power supply circuit 502 including a high-voltage transformer 502 a and a control board 502 b.
  • the air taken in from an air inlet (not shown) is filtered to remove dust, and then reaches a blower 501 to be sent to an ion generating electrode body 202.
  • the ion generating electrode body 202 generates negative ions and positive ions from air by applying a predetermined AC voltage from the high voltage power supply circuit 502. Airborne bacteria in the air are removed by the action of these negative and positive ions. On the other hand, ozone is secondarily generated when negative and positive ions are generated.
  • the amount of ozone generated by the ion generating electrode body 202 is usually within an allowable range, but if necessary, an ozone decomposition catalyst is supported on the ion generating electrode body 202 or the catalyst supporting member 11 ( (See Fig. 26A.)
  • a ventilation path may be provided to reduce the amount of ozone in the air blown out of the device. The air containing ions and from which the suspended bacteria have been removed is blown out of the device.
  • the ion generator 500 of this embodiment can be reduced in size, can be installed anywhere without taking up space, and can be hung on a wall.
  • the ion generator 500 is unitized, and an optional mounting structure for the ion generator unit is provided on various products, thereby improving the usability of the product.
  • FIG. 36 is an exploded perspective view showing an example of an air purifier equipped with the ion generating element 201 according to the ninth embodiment of the present invention.
  • the air purifier comprises: a main body 50 fixed on a base 51; a filter 60 stored in a storage section 51 (see FIG. 37) formed on the front side of the main body 50; A front cover 70 that covers the filter 60 and a rear cover 80 that covers the rear side of the main body 50 are provided.
  • the filter 60 is composed of a pre-filter 61, a deodorizing filter 62, and a dust collecting filter 63 in this order from the front.
  • the pre-filter 61 collects dust and dust in the air sucked by the air purifier.
  • As a material of the prefilter 61 for example, polypropylene having a large air resistance is preferable.
  • the deodorizing filter 62 has a three-layer structure in which a polyester non-woven fabric is mounted on a rectangular frame, activated carbon is evenly dispersed on the non-woven fabric, and a polyester non-woven fabric is mounted on the non-woven fabric. ing. like this The structure absorbs and removes odor components in the air, such as acetate aldehyde, ammonia, and acetic acid.
  • the dust-collecting filter 63 is made by folding a filter medium consisting of melt-proof nonwoven fabric ("Tremiclon” manufactured by Toray Industries) and aggregate (polyester / vinylon-based nonwoven fabric), and thermocompression bonding antibacterial sheets on the upper and lower surfaces. After inserting this into the frame, the frame was welded. The dust collecting filter 63 collects small dust particles in the air.
  • the front cover 70 has a curved shape such that the center in a plan view is slightly convex, and a suction port 71 for sucking indoor air is formed in a central portion in a front view.
  • the front cover 70 is fixed to the main body 50 at a fixed distance from the main body 50, and the gap between the front cover 70 and the main body 50 is a side suction port 72 that sucks room air (see Fig. 38). Becomes
  • the main body 50 has a vertically long rectangular parallelepiped shape, and has a storage portion 51 that is recessed inward in a substantially rectangular shape at the center of the front surface for storing the filter 60.
  • a ventilation hole 52 composed of a radially long hole is formed.
  • a recess 53 for mounting a motor 56 is further formed in the center of the ventilation port 52, and a fan 57 (see FIG. 38) is provided on the rear side of the recess 53. Is attached to the rotating shaft of the motor 56.
  • an operation unit 54 equipped with a power switch, air volume, timer, operation mode switching switch, operation status display lamp, etc., and the operating state of the ion generating electrode body are visually recognized.
  • a viewing window 5 5 is formed.
  • Figure 39 shows a rear perspective view of the air purifier.
  • An outlet 81 with a large number of four-stage slit holes is formed on the upper inclined surface of the rear cover 80, and an ion with a large number of slit holes arranged on the upper left inclined surface.
  • An outlet 82 is formed.
  • a handle 84 made of a rectangular recess is provided at the upper center of the rear cover 80, and locking portions 85 for wall mounting are provided at the four corners of the central flat portion.
  • Figure 38 shows a side sectional view of the air purifier.
  • the fan 57 When the fan 57 is rotated by the motor 56, air is sucked from the suction port 71 and the side suction port 72 of the front force par 70, and the sucked air reaches the fan 57 through the filter 60. At this point, the flow changes upward and heads for outlet 81.
  • a bypass passage 59 leading to the ion generating electrode body 202 attached to the upper part (upper right part of the front) of the main body 50 is formed. A part of the discharged air is guided to the ion generating electrode body 202 through the bypass passage 59 (see FIG. 40).
  • Negative ions and positive ions are simultaneously generated by the ion generating electrode body 202 from a part of the air led to the ion generating electrode body 202, and these negative ions and positive ions are included from the ion outlet 82. Air is exhausted. Ozone is also generated when ions are generated. However, the ions are decomposed into oxygen by a catalyst supporting member 11 provided outside the outer electrode 205 (see FIG. 9) and supporting an ozone decomposition catalyst. The amount of ozone contained in the air exhausted from the outlet 82 is kept low.
  • FIG. 41 shows a partially enlarged view of the bypass passage 59 and the ion generating electrode body 202.
  • the passage opening 58 opens in the rotation direction of the fan 57, and a part of the air sent by the fan 57 is taken into the bypass passage 59 from the passage opening 57.
  • the bypass passage 59 After passing straight (fan rotation direction), the bypass passage 59 turns to the front of the air purifier, dives under the ion generating electrode body 202, and turns further upward to turn on the ion generating electrode. It consists of a path leading to body 202.
  • a viewing window 55 is provided on the front surface of the main body facing the ion generating electrode body 202 so that the operating state of the ion generating electrode body 202 can be visually recognized from the outside.
  • a protection bar 40 is attached to the surface of the viewing window 55 to prevent air from leaking out of the cabin. This protection par 40 is the main body including the viewing window 5 5
  • a sheet-like material that protects the entire front surface of 50 (excluding the storage section 51) and has an opening corresponding to the storage section 51 is preferable.
  • a transparent resin material is used as the material and a metallic silver color is applied to the back surface or silk-printed, it will give a solid feeling when viewed from the front.
  • the color tone of the front cover 70 is set to see-through, a cool feeling and a clean feeling are brought out in combination with the color of the protective power par 40.
  • the operation starts in the automatic operation mode.
  • the fan 57 is rotated by the motor 56, and air is sucked into the machine from the suction port 71 of the front cover 70 and the side suction port 72.
  • Large dust and dust in the air are collected by the pre-filter 61, and odor components are adsorbed and removed by the deodorizing filter 62.
  • Filter 60 removes dust, dust and odor
  • the generated air is exhausted from the air outlet 81 to the outside of the machine by the fan 57, and a part of the air is sent from the passage opening 58 to the ion generating electrode body 202 via the bypass passage 59.
  • the ion generating electrode body 202 In the ion generating electrode body 202, an AC voltage of about 1.75 kV has been applied since the start of the operation of the air purifier. Here, negative and positive ions are generated from the air. At the same time, ozone is also produced secondarily. At this time, the concentration of each of the negative ions and the positive ions is less than 20,000, and the ozone concentration is not more than 0.1 Olpm. Airborne bacteria in the air are removed by the action of negative ions and positive ions generated simultaneously by the ion generating electrode body.
  • the AC voltage applied to the ion generating electrode body 202 may be increased.
  • the AC voltage applied to the ion generating electrode body is preferably set to 2.0 kV or less.
  • the ozone concentration can be suppressed to 1/10 or less of the maximum value of the reference concentration (0.1 pm).
  • the maximum voltage that can be applied can be increased to 2.5 kV, More ions can be generated.
  • the air purifier equipped with the ion generating element 201 used in Example 10 was placed inside a target area having a length of 2. Om, a width of 2.5 m, and a height of 2.7 m. After replacing the atmosphere in area II with dry clean air, five cigarettes were burned. At the same time, an AC voltage with an effective value of 1.1 kV and a frequency of 25 kHz is applied to the ion generating electrode body 202, and the motor 56 is driven to blow the fan 57 at a flow rate of 4 m 3 / sec. The air cleaner was turned on to start the operation.
  • the concentrations of ammonia, acetic acid, styrene and carbon monoxide were measured at the start of the operation of the air purifier and 30 minutes after the start of the operation using the gas detector tube. As a result, after 30 minutes of operation, 35% of ammonia, 65% of acetic acid, 58% of styrene and 90% of carbon monoxide were removed. I could leave.
  • the sterilization performance of airborne bacteria in the air by the air purifier of the present embodiment will be described below with reference to examples, but the air purifier of the present embodiment is not limited to the following examples.
  • the operation can be performed by appropriately changing conditions and the like.
  • the air purifier equipped with the ion generating element 201 used in Example 8 was installed inside a target area of 2.0 m in length, 2.5 m in width, and 2.7 m in height. Then, general viable bacteria and fungi that had been cultured on the medium in advance were sprayed into the area. At the same time, the ion generating element 201 was operated under the same conditions as in Example 8 described above, and the motor 56 was driven to rotate the blower fan 57 to start the operation of the air purifier.
  • the air in the area is suctioned at a rate of 40 L / min using an RCS air sampler manufactured by Biotest, Germany, and sampling is performed for 4 minutes, whereby The number of bacteria was counted.
  • Table 8 shows the results. Two hours after starting operation of the air purifier, 77% of general viable bacteria and 80% of fungi in the area were removed. Therefore, according to the air purifier provided with the ion generating element 201 of the present embodiment, most of the suspended bacteria in the air can be satisfactorily removed by the action of the negative ions and the positive ions sent out. Supported. Further, as described in the second and fifth embodiments, the air purifier 300 (see FIGS.
  • Example 3 and 6 provided with the ion generating electrode body 1 having the flat glass plate 3 As in Example 3 (see Table 1) and Example 6 (see Table 3), it took about 3 hours to sterilize and remove more than 70% of the bacteria in the area.
  • the air purifier provided with the ion generating electrode body 202 having the cylindrical glass tube 203 according to the present embodiment the required time can be reduced by about one hour, The superiority of glass tube 203 was proved.
  • ozone concentration measurement device (not shown) was installed at the measurement point. Then, an AC voltage having an effective value of 1.I kV is applied to the ion generating electrode body 202, and the blower fan 57 is rotated at a flow rate of 4 m 3 / min or 0.8 m 3 in, and The ozone concentration was measured at each measurement point. Also, under the same conditions, an AC voltage having an effective value of 1.4 kV was applied, and the ozone concentration was measured similarly. The results are shown in FIGS. 42A and 42B, respectively. The ozone concentration was measured using an ultraviolet absorption ozone monitor EG-2001 manufactured by Ebara Corporation.
  • the ozone concentration increases as the effective value of the applied voltage increases and the air volume of the blower fan 57 increases.
  • the ozone concentration also sharply decreases as the distance from the outlet 81 increases. Therefore, by controlling the effective value of the applied voltage and the air volume (that is, the number of revolutions) due to the rotation of the blower fan 57, the amount of ozone secondary generated from the ion generating electrode body 202 can be controlled. .
  • an ozone sensor (not shown) is installed in the vicinity of the ion generating electrode body 202 to monitor the ozone concentration as needed, and based on the detection result, the ozone concentration becomes lower than a predetermined reference value.
  • a configuration for determining the effective value of the high AC voltage applied to the body 202 was provided in the air purifier.
  • FIG. 43 is a schematic cross-sectional view showing an air conditioner 400 including the ion generating element 202 according to the tenth embodiment of the present invention.
  • a blower fan 402 is provided in the interior of the main body 401 of the air conditioner 400. ing. Further, an air suction port 403 composed of a large number of holes and slits is formed on the front and upper sides of the main body 401. Various filters 404 for dust removal and deodorization are provided on the downstream side of the suction port 403. Further, a heat exchanger 406 is provided downstream of the filter 404. An outlet 405 provided with a louver for adjusting the wind direction is formed below the inlet 403 of the main body 401. As a result, a ventilation path from the suction port 403 to the air outlet 405 through the filter 404 and the heat exchanger 406 is formed inside the main body 401.
  • the ion generating electrode body 202 of the ion generating element 201 of the seventh embodiment is provided near the outlet 405 of the air blowing path.
  • the AC high-voltage power supply 206 may be provided separately from the power supply for driving the blower fan 402, or may be a common power supply.
  • the control unit controls the driving of the blower fan 402 and the compressor (not shown) and the operation of the ion generating element 201 separately. Then, during the operation of the air conditioner 400, the operation of the ion generating element 201 can be turned ON / OFF as necessary, improving the usability.
  • the blower fan 402 When the air conditioner 400 having the above-described configuration is operated, the blower fan 402 is rotated, and the air sucked into the blower path from the suction port 403 is passed through the filter 404 in the process of passing through the filter 404. After the dust and odor components are removed, the heat is exchanged with the refrigerant in the heat exchanger 406, and the heat is blown out from the outlet 405.
  • the operation of the ion generating element 201 is set to ON, negative ions and positive ions generated in the space near the ion generating electrode body 202 are also blown out together with clean air. Therefore, by the action of the negative and positive ions, airborne bacteria in the air can be disinfected and removed.
  • the air conditioner 400 of the present embodiment The operation is not limited to the example, and the operation can be performed by appropriately changing the operation conditions and the like. ⁇ Example 24>
  • the air conditioner 400 equipped with the ion generating element 201 used in Example 8 was installed inside a target area having a length of 2.0 m, a width of 2.5 m, and a height of 2.7 m. . Soshi Then, general viable bacteria and fungi previously cultured on the medium were sprayed into the area. At the same time, the ion generating element 201 was operated under the same conditions as in Example 8 described above, and the blower fan 402 was driven to start the operation of the air conditioner 400.
  • the air in the area is suctioned at a rate of 40 L / min using an RCS air sampler manufactured by Biotest, Germany, and sampling is performed for 4 minutes, whereby air Of bacteria were counted.
  • Table 9 shows the results. Two hours after the start of the operation of the air conditioner 400, 80% of general viable bacteria and 83% of fungi in the area were removed. Therefore, according to the air conditioner 400 equipped with the ion generating element 201 of the present embodiment, most of the suspended bacteria in the air can be satisfactorily removed by the action of the negative ions and the positive ions sent out. Supported.
  • the air conditioner 400 having the ion generating electrode body 2 having the flat glass plate 3 As described in the second and fifth embodiments, the air conditioner 400 having the ion generating electrode body 2 having the flat glass plate 3 (see FIGS. 4 and 7) As in Example 4 (see Table 2) and Example 7 (see Table 4), it took about 3 hours to sterilize and remove more than 70% of the bacteria in the area. On the other hand, in the air conditioner 400 provided with the ion generating electrode body 202 having the cylindrical glass tube 203 according to the present embodiment, the required time can be reduced by about one hour. The superiority of the cylindrical glass tube 203 was proved.
  • FIG. 44 is a block diagram illustrating a basic configuration of a control device of an air conditioner 400 including the ion generating element 201 according to the first embodiment of the present invention.
  • members common to those of the air conditioner 400 of the tenth embodiment are denoted by the same reference numerals.
  • the input side of the control unit 610 incorporating the comparison unit 614 is connected to the power supply switch 608 and the control unit 610 by operating the power supply switch 608.
  • the power supply is connected to a commercial power supply 609 that supplies air, while the output side is equipped with a compressor 611 of an air conditioner, a blower fan 402, and an ion generating electrode body via a high-frequency circuit 612.
  • the inner electrode 204 is connected to the inner electrode 202.
  • Reference numeral 613 denotes current detection means for detecting a value of a current supplied from the control unit 6110 to the high-frequency circuit 612, so that the detection result is input to the comparison unit 614. I'm sorry.
  • the outer diameter of the glass tube 203 is 20 mm
  • the length is 150 mm
  • the thickness is 1.2 mm
  • the wire diameter of the inner electrode 204 is 0.18 mm.
  • a mesh of 40 mesh a wire diameter of the outer electrode 205 of 0.4 mm
  • a length of 80 mm a length of 80 mm
  • a mesh of 16 mesh An AC voltage having a value of 1.6 kV and a frequency of 20 kHz was applied to the ion generating electrode body 2.02.
  • 30,000 to 40,000 Zc c negative ions and positive ions were generated at a position 10 cm from the side surface of the glass tube 203.
  • the current value flowing through the outer electrode 205 was 1.2 mA.
  • the ion concentration was measured using an air ion counter 83-001B manufactured by Dan Kagaku.
  • the high-frequency circuit 6 1 2 When an AC voltage is applied to the inner electrode 204 from, the current flowing to the outer electrode 205 is a very weak current of about several mA. However, due to the adhesion of dust and dust to the ion generating electrode body 202 and the damage of the dielectric glass tube 203, a partial short circuit occurs between the inner electrode 204 and the outer electrode 205. This may cause a relatively large current to flow.
  • the input is made to the comparison section 6 14 built in the section 6 10.
  • the comparison unit 614 receiving the signal inputs compares the signal with the predetermined reference value. If the reference value is exceeded, the control unit 610 turns off the power supply to the high-frequency circuit 612. Even in the normal operating condition of the air conditioner 400, current may flow up to about 50 mA depending on the usage environment. It is also known that when a human body touches an electrode, the possibility of death increases when a current of 100 mA or more flows. Therefore, it is appropriate to use a value selected from the range of 50 to 100 mA as the current reference value.
  • the power switch 608 has been described as also serving as the operation switch of the air conditioner 400.However, the operation of the air conditioner 400 and the operation of the ion generating element 601 are described. It may be possible to control individually by operating different switches.
  • FIG. 45 is a block diagram illustrating a basic configuration of a control device of an air conditioner 400 including the ion generating element 201 according to the twelfth embodiment of the present invention.
  • FIG. Members common to those of the air conditioner 400 of the eleventh embodiment are denoted by the same reference numerals.
  • the ion generating electrode body 202 is rotatable, and the air conditioner 400 is provided with a rotating shaft 6 17 for rotating the ion generating electrode body 202 and this rotating shaft 6 17 And a blower element 615 as foreign matter removing means.
  • Other configurations are the same as those of the above-described eleventh embodiment.
  • the rotating means 6 18 and the blowing element 6 15 are connected to the control unit 6 10, and the control unit 6 10 controls the operation of the rotating means 6 18 and the blowing element 6 15. Specifically, when the current value detected by the current detecting means 613 becomes a predetermined value (for example, 200 mA) or more, the rotating means 618 and the blowing element 615 are actuated. Then, the ion generating electrode body 202 is rotated, and wind is applied to the ion generating electrode body 202. Thereby, dust adhering to the ion generating electrode body 202 can be blown off, and water adhering to the ion generating electrode body 202 can be evaporated. As a result, it is possible to prevent abnormal discharge due to leakage due to dew condensation and dust adhesion, and to keep the ion generating electrode body 202 clean without maintenance.
  • a predetermined value for example, 200 mA
  • FIG. 46 is a block diagram illustrating a basic configuration of a control device of an air conditioner 400 including the ion generating element 600 according to the thirteenth embodiment of the present invention.
  • members common to those of the air conditioner 400 of the eleventh embodiment in FIG. 44 are denoted by the same reference numerals.
  • the ion generating electrode body 202 is rotatable, and the air conditioner 400 is provided with a rotating shaft 617 and rotating means 618 and heating as foreign matter removing means. Element 6 16.
  • Other configurations are the same as in the tenth embodiment.
  • the rotating means 6 18 and the heating element 6 16 are connected to the control unit 6 10, and the control unit 6 10 controls the operation of the rotating means 6 18 and the heating element 6 16. Specifically, in response to the current value detected by the current detection element becoming equal to or more than a predetermined value (for example, 200 mA), the rotating means 6 18 and the heating element 6 16 are operated, and the ion generating power is turned on. The polar body 202 is rotated and the ion generating electrode body 202 is heated.
  • a predetermined value for example, 200 mA
  • the above-described configuration can be applied to an air conditioner such as an air purifier, a dehumidifier, and a humidifier. In this case, the same effect can be expected. Further, the characteristic configurations described in each embodiment can be combined with each other.
  • FIG. 47 is an exploded perspective view showing an ion generator unit 715 according to the fourteenth embodiment of the present invention
  • FIG. 48 is a unit of the ion generator unit 715
  • FIG. 49A is a cross-sectional view showing the ion generating electrode body 202 of the ion generating unit 715
  • FIG. B is an exploded front view showing the state of attachment of the ion generating electrode body 202
  • FIG. 49A is a cross-sectional view showing the ion generating electrode body 202 of the ion generating unit 715
  • FIG. B is an exploded front view showing the state of attachment of the ion generating electrode body 202
  • FIG. 50 is a perspective view showing the left rear side of the main body of the unit of the ion generating unit 715.
  • FIG. 51 is a perspective view showing the right rear part 7 21 of the unit of the ion generator unit 7 15, and
  • FIG. 52 is a sub-blower unit 7 of the ion generator unit 7 15.
  • FIG. 16 is a perspective view showing 16.
  • the ion generator unit 7 15 of the present embodiment comprises an ion generating electrode body 202 of the ion generating element 201 of the seventh embodiment (see FIG. 8), It is composed of a sub-blower unit 7 16, a drive circuit unit 7 17, and a unit body 7 18.
  • the sub-blower unit 7 16 is constructed as shown in Fig. 52, and is used to take air into the ion generating electrode body 202 and blow out the generated negative and positive ions. 7 16a with built-in fan 7 16b and motor 7 16c.
  • the joint surface of case 7 16a is fitted with hole 7 19b (see Fig. 48).
  • Part 7 16 d is provided in plurality. '
  • the side where the suction port 7 16 e (see FIG. 47) of the sub-blower unit 7 16 described later is disposed is the front side, and the side opposite thereto. Is the rear side. Therefore, the air is sucked backward into the sub-blower unit 7 16 by the operation of the sub-blower unit 7 16. Further, the direction in which the sub-blower unit 7 16 discharges (the direction in which the ion generating electrode body 202 is disposed with respect to the sub-blower unit 7 16) is set to the left, and the direction opposite thereto is set to the right. .
  • the unit main body 7 18 is composed of a unit front 7 19, a unit main left 7 20, and a unit main body right 7 21 1.
  • the front of the unit body 7 19 has an ion generation storage section 7 19 d for storing the ion generation electrode body 202 and a casing section 7 19 e of the sub-blower unit 7 16 And a circuit accommodating portion 719f for accommodating a drive circuit unit 717 for driving the ion generator unit 715 are integrally formed, and have a concave shape, in the vicinity of a joint surface outside the concave portion.
  • Part 7 199a is provided at multiple locations.
  • a part of the cross-sectional shape of the inner surface of the ion generation storage section 7119 d has a curved surface, and a receiving section for receiving and holding the ion generation unit 715.
  • 7 2 2, 7 2 3 are formed on the left and right, and a lower portion between the left and right receiving portions 7 2 2, 7 2 3 is an ion outlet 7 2 for blowing out the air that has passed through the ion generating electrode body 20 2 4 are arranged.
  • the path from the ion generation electrode body 202 to the ion outlet 72 4 is made as short as possible, and furthermore, the volume of the ion generation storage part 7 19 d is minimized,
  • the air resistance is reduced, the decay rate of the amount of negative ions and positive ions in the air is reduced, and the amount of negative and positive ions generated can be released stably.
  • the receiving portions 7 2 2 and 7 2 3 have three ribs having curved surfaces for receiving the outer peripheral surfaces of the plug members 7 and 8 of the ion generating electrode body 202.
  • 7 2 2 a, 7 2 3 a and the boss 7 2 2 b, 7 2 3 b for preventing vertical displacement are from the ion generation storage section 7 19 and the left side of the unit 7
  • the ribs are protruded and receive the outer surfaces of the plug members 7 and 8 of the ion generating electrode body 202. 'The shape is raised one step.
  • the shape of the outlet 724 is, for example, three rows of 3 x 5 Omm narrow slit holes in each of the left, right, front and back, so that foreign substances are hardly inserted into the ion generating electrode body 202 from these slit holes. .
  • the casing section 719 e has an impregnated upright wall serving as a fan casing for the sub blower unit 716, and a motor-side casing is joined to the tip of the upright wall.
  • a plurality of locking holes 711 b are provided, and a sub-blower suction port 711 c for sucking air is provided outside the inner surface.
  • the circuit storage section 7 19 f has a concave standing wall formed inside, and a plurality of convex sections 7 19 a for locking the right rear 7 21 of the unit main body are provided at the tip of the standing wall. .
  • the H-shaped ribs that receive the case containing the drive circuit board are arranged so that they protrude from the inside to the outside. Further, a hole for fixing the ion generator unit 715 is formed outside the H-shaped rib portion.
  • the left rear part 720 of the unit body in Fig. 50 covers the ion generator storage part.
  • the inner surface ′ has a part of a carp surface, and the receiving part for receiving and holding the ion generating electrode body 202 is provided.
  • the shape is one step higher than the curve in order to prevent and maintain the left and right displacement of the members 7 and 8.
  • a plurality of holes 720 a for locking the unit body 719 in front of the unit body are provided on the outer peripheral joining surface, and a slit hole for passing a lead wire is provided on a side wall of one receiving portion, and a receiving hole for the other is provided.
  • a hole 720b for fixing the ion generator unit 715 is provided on the outside of the part.
  • the right side of the unit main body 7 2 1 in Fig. 5 1 is used to force the circuit storage part.
  • a vertical wall is formed inside the unit, and the vertical wall 7 1 9 is formed at the end of the vertical wall 7 1 9
  • a plurality of holes 7 2 1a to be fitted with a are provided. Holes for fixing the ion generator unit 7 15 outside the standing wall 7
  • the assembly procedure of the ion generator unit 7 15 with the above configuration is as follows. Insert the sub-blower unit 7 16 into the predetermined position of the casing 7 19 e in front of the unit body 7 19 e, and place the casing 7 16 Insert the convex part 7 16 d of a into the hole 7 19 b of the locking stop 7 19 in front of the unit body and fix it. In addition, at the predetermined position of the drive circuit unit 7 Insert the drive circuit unit 7 1 7, cover the right side of the unit body 7 2 1 over the drive circuit unit 7 1 7, and put the hole 7 2 1 right after the unit body 7 2 1 a in front of the unit body 7 1 Insert into the convex part 7 19 a of the locking stopper 9 and fix it.
  • the hole is completed by inserting the hole 20d of the rear left 720 into the protrusion 719a in front of the unit body.
  • the ion generating electrode body 202 is attached to the receiving portion of the unit 719 in front of the unit, and the rear left unit of the unit is covered with the ion generating electrode.
  • the body 202 can be fixed so as to be pressed down, the ion generating electrode body 202 does not move during assembly, and no screws are used, so disassembly and assembly are easy.
  • the air conditioner indoor unit 731 has a main casing 732 equipped with a heat exchanger and an indoor fan, and the inside of the main unit can be visually checked to check the filter for dirt.
  • Front panel 7 3 3 that opens and closes at the opening and closing, 7 3 4 outlet that blows cool and warm air, and suction port that sucks indoor air
  • the main unit display unit 736 is located above the outlet of the indoor unit 731, and the main unit display unit 736 has an operation lamp 742 that indicates operation, 2 digit digital temperature lamp 7 4 3 to display the temperature of the room and the outdoor temperature, empty lamp 7 4 4 to show the operation of the ion generator, remote control 7 3 5 It consists of a timer lamp 7 4 6 that indicates when the operation is reserved.
  • the remote control 7 3 7 shown in Fig. 56 is a remote control display 7 4 7 that displays the operation status, a transmission display 7 4 8 that lights up when a signal is sent to the indoor unit, an “auto” button 7 that automatically operates the air conditioner 7 4 9, 'Heating operation' "Heating” button 7 5 0, Cooling operation 'Cooling' button 7 5 1, Dehumidification operation 'Dehumidification' button 7 5 2, Temperature button to set indoor temperature 7 5 3, Ion generation
  • the system consists of the “Empty” button 754 to turn on / off the operation of the device, and the “Stop” button 755 to stop the operation.
  • Fig. 57 shows a side cross section of the main body of the indoor unit 731.
  • the indoor heat exchanger 756 that heats the room
  • the indoor fan 757 that draws in indoor air and blows out the air that has been heat-exchanged by the indoor heat exchanger 756, and the body casing 732
  • Vertical louvers 7 5 8 to change the air flow left and right at the outlet 7 3
  • horizontal louvers 7 5 9 to change the air flow up and down, and debris in the air sucked from the suction port 7 6
  • Filters 738 and 739 that remove dust and dust are configured on the left and right.
  • the filters 738 and 7339 are inserted along the filter guide 760 of the main body casing 732 with the front panel 733 open, and the filter 733 is the ion generator unit.
  • the sub-blower unit of 715 is the shape excluding the inlet and outlet of the sub-filter ⁇ 69.
  • a drain pan 761 is provided below the indoor heat exchanger 756 to receive drain water generated when the room heat exchanges with indoor air.
  • the upper wall of the indoor circulation passage is formed forward from the bottom of the drain pan 7 6 1, and the ion outlet 7 2 4 of the ion generator 7 15 is opened in the middle of the upper wall so as to face directly.
  • a part 760a is provided (see Fig. 58).
  • bosses 763 and 764 for mounting the ion generator unit 15 are formed at two places on the left and right sides in front of the drain pan 761 (see FIGS. 59 and 60).
  • the suction port 7 3 5 has a suction port 7 6 6 at the front part of the front panel 7 3 3 for sucking room air, and a suction port 7 6 7 at the top face of the main body casing 7 3 2 for sucking room air. It is formed from
  • the air flow in the ion generator unit 7 15 is controlled by the sub-blower unit 7 16 from the ion suction port 7 6 8 of the front panel 7 3
  • the ions are sucked through the removable sub-filter 769 provided between the on-generator unit 7 15 and the sub-blower unit 7 16, and pass through the inside of the ion generator unit 7 15
  • the path includes negative ions and positive ions generated in the generating electrode body 202 and flows out from the ion outlet 724 with air included.
  • the air containing the negative ions and the positons that have flowed out of the ion outlet 724 is sucked in from the inlet 735 by the indoor fan 575, heat exchanged through the indoor heat exchanger 756, and blown out.
  • the sub-filter 769 is detachably provided near the suction port of the sub-blower unit 716 of the ion generator unit 715.
  • two bosses 7 63 and 7 6 are provided outside the drain pan 761, as shown in Figs. Align the mounting holes 7 20 b and 7 2 1 b of the unit body 7 18 with 4 and fix them with screws.
  • the ion generator unit 715 is formed substantially parallel to the lowermost end of the indoor heat exchanger ⁇ 756, the space of the indoor unit 732 can be used effectively, and a special It does not require installation space and is compact.
  • the schematic diagram of the embodiment includes an indoor unit 731, an outdoor unit 771, and a remote controller 737, and the indoor unit 731 includes an indoor heat exchanger 7 5 6 and an indoor fan 7 5 paralysis.
  • the outdoor unit 7 7 1 is composed of an outdoor heat exchanger 7 7 2, a compressor 7 7 3, an expansion valve 7 7 4 and an outdoor fan 7 7 5 ing.
  • the operation of the air conditioner in the above configuration will be described. First, the operation procedure will be described. To operate the air conditioner, press the “Auto” button 7 4 9 on the control panel of the remote control 7 3 7, and the “Run” lamp 7 4 2 will light on the main unit 7 3 1
  • the room temperature is digitally displayed on the temperature lamp 743, and the automatic, air volume, wind direction, etc. are displayed on the control panel display 747 of the remote controller 737.
  • Pressing the “Heating” button 750 on the control panel of the remote controller 7 3 7 turns on the “Run” lamp 7 4 2 on the main unit display 7 3 6 of the indoor unit 7 3 1 and the indoor temperature
  • the digital display is displayed on the 743, and the display section 744 of the control panel of the remote control 737 displays the heating, air volume, wind direction, temperature, and the like.
  • the temperature corresponding to the temperature to be raised is displayed on the remote control display 747 of the control panel of the remote control 737, and the main unit 731 of the indoor unit 731 is displayed.
  • the set temperature is displayed on.
  • the high-temperature heat exchange medium condensed from the compressor 773 of the outdoor unit 771 is sent to the outdoor heat exchanger 772 of the outdoor unit 771.
  • the outdoor heat exchanger 772 the heat of the heat exchange medium is taken off by the outdoor fan 775, and the mature exchange medium is cooled.
  • the heat exchange medium passes through the expansion valve 774, evaporates and evaporates in the indoor heat exchanger 756 of the indoor unit 731, and the indoor heat exchanger 756 is moved by the indoor fan 757. After passing, the indoor air is cooled.
  • Indoor heating is performed by reverse circulation of the heat exchange medium, as opposed to cooling operation. That is, the condensed heat exchange medium is sent to the indoor heat exchanger 756 of the indoor unit 731, and the indoor air passing through the indoor heat exchanger 756 is heated to perform indoor heating.
  • the sub-blower unit 7 16 allows the room air sucked from the ion inlet 7 6 8 to pass through the sub-filter 7 6 9 to become a dust-free air flow, and the ion generator 7 15 It becomes an air current containing negative and positive ions generated from the ion generating electrode body 202, merges with the air in the indoor circulation path from the ion outlet 72, and from the outlet 73 34 to every corner of the room.
  • the air circulates convectively.
  • the remote controller 737 operates the “SKY CLEAN” button 754 to start ion generation.
  • An AC high voltage is applied to the generator unit cut 715, and the indoor fan 7 It is also applied to the drive motor and the drive motor of the horizontal looper 759.
  • the room air sucked from the ion inlet 768 of the front panel 733 passes through the sub-filter 696 to become air free of dust, and the minor air generated from the ion generating electrode body 202
  • the air containing the sion and the positive ion joins the air in the indoor circulation path from the ion outlet 72 4 of the unit unit and is discharged into the room from the outlet 334. Therefore, together with the air conditioning in the room, the effect of sterilizing and removing the floating bacteria in the room by the action of the plus and minus ions can be obtained.
  • an air conditioner has been described as an example of an air conditioner equipped with an ion generator unit.
  • FIG. 62 is a perspective view showing an indoor unit 81 of an air conditioner equipped with the ion generator unit 83 of the sixteenth embodiment of the present invention
  • FIG. 64 is a perspective view showing a state in which a front panel 803 of a room ⁇ 801 is opened
  • FIG. 64 is a front view showing an enlarged liquid crystal display device 806 of the air conditioner.
  • FIG. 5 is an enlarged view showing the remote controller 808 of the air conditioner
  • FIG. 66 is a side sectional view showing the indoor unit 801 of the air conditioner
  • FIG. FIG. 68 is a cross-sectional view showing an ion generator unit 833 mounted on the air conditioner
  • FIG. 69A is a schematic view showing the ion generator unit
  • FIG. 69B is a cross-sectional view showing a state where the first outlet 879 of the unit 833 is closed and the second outlet 880 is opened
  • FIG. 69B is an ion generator unit thereof.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view showing a state in which a first outlet 879 of 833 is opened and a second outlet 8800 is closed
  • FIG. 7 is a block diagram of a control device of the air conditioner.
  • FIG. 71 is a sectional view showing another example of the ion generator unit 833
  • FIG. 72 is a sectional view showing another example of the ion generator unit 833.
  • FIG. 73 is a perspective view showing a state where a front panel 803 of an indoor unit 801 of an air conditioner having a connection terminal for the ion generator unit 833 is opened. .
  • the indoor unit 800 is equipped with a heat exchanger, indoor fan, etc.
  • It has a mouth 805, a liquid crystal display device 806 for displaying the operation status, and a dehumidifying / humidifying air outlet 807 for blowing out dehumidified air from the dehumidifying / humidifying device.
  • a remote controller 808 for remotely controlling the switching on and off of the operation is provided.
  • the front panel 803 is supported by the main body casing 802 so as to open and close, and faces the suction port 805 formed in the front panel 803.
  • a lattice-shaped outlet 804 of the main casing 802 is formed, and the suction port 805 is provided with a right filter 809 for removing dirt and dust in the air sucked from the suction port 805.
  • a filter 810 is provided. At the approximate center of the right filter 809 and the left filter 810, air cleaning filters 811 and 812 are attached, respectively.
  • a dehumidification / humidification suction port for inhaling room air for a dehumidification / humidification device is formed on the right side of the main casing 8002, and a dehumidification / humidification filter 813 is provided.
  • a liquid crystal display device 806 as shown in FIG. 64 is arranged in the center of the main body casing 802.
  • This liquid crystal display device 8 06 has a humidity lamp 8 14 that lights according to the humidity in the room, a cleanness lamp 8 15 that changes color according to the dirt in the room air, and a control button 8 It is composed of a display section 8 16 that displays the indoor environment and operation status by a signal, a light receiving section 8 17 that receives a signal from the remote controller 8 08, and a power source.
  • the remote control 808 has a remote control display section 818 that displays the operating status, a transmission display 819 that lights up when a signal is sent to the indoor unit 801 and the air conditioner that operates.
  • Start / stop switch 8 2 0, Temperature switch 8 2 to set the indoor temperature, Humidity switch 8 to turn on / off the dehumidifying operation of the dehumidifying device 8 2 2, Ventilation switch to turn on / off the ventilation operation of the dehumidifying device It is composed of a cluster switch 824 for turning on and off the operation of the ion generator unit 833.
  • the indoor unit 800 there is an indoor heat exchanger 825 that exchanges heat between the heat refrigerant passing through the inside and the outside indoor air, and the indoor air
  • An indoor fan 826 for sucking air and blowing out the heat exchanged by the indoor heat exchanger 82 to the outside of the main body is installed.
  • the outlet 804 formed in the lower part of the front of the main casing 802 has a vertical louver 827 that changes the direction of the air flow to the left and right, and a horizontal louver 8 that changes the direction of the flow in the vertical direction. 28 are rotatably mounted respectively.
  • a filter guide 8229 is formed on the front surface of the main body casing 802, and the filters 809 and 810 are passed along the filter guide 8229 with the front panel 803 opened. Insert and attach.
  • the right filter 809 has a shape avoiding the liquid crystal display device 806.
  • a drain pan 830 that receives drain generated when heat is exchanged with indoor air is provided below the indoor heat exchanger 825.
  • the suction port 805 has a front suction port 831, which is formed so as to surround the liquid crystal display device 806 of the front panel 803, and a top formed on the upper surface of the main body casing 8002. And a suction port 832.
  • a circulation passage C is formed from the suction port 805 to the outlets 804 through the filters 809, 810 and the indoor heat exchanger 825.
  • the indoor air sucked from the suction port 805 by the circulation passage C is blown into the room from the air outlet 804 and circulates.
  • an ion generator cut 8333 is provided in the vicinity of the outlet 804 of the main body casing 802.
  • a ventilation passage D is provided separately from the circulation passage C so as to pass through the ion generator unit 833.
  • the ventilation passage D is formed between the indoor heat exchanger 825 and the filters 809 and 810, and communicates with the circulation passage C.
  • the gas does not pass through the suction port 805 but directly passes through the ion generator unit 833 and exits from the junction 833 located downstream of the indoor heat exchanger 825 into the circulation passage C. Then, it merges with the air passing through the circulation passage C and is discharged indoors.
  • the main body casing 802 is provided with an ion outlet opening 835 facing the ion generator unit 833, and the front panel 803 has an ion outlet communicating with the opening 835.
  • An outlet 836 is formed.
  • the air conditioner is composed of an indoor unit 800, an outdoor unit 840, and a remote controller 808, and the indoor unit 8001 is composed of an indoor heat exchanger 825 and an indoor unit.
  • fan The outdoor unit 840 is provided with an outdoor heat exchanger 841, a compressor 842, an expansion valve 843, and an outdoor fan 844.
  • the indoor unit 801 is equipped with a dehumidification / humidification device 850.
  • the dehumidification / humidification device 850 is a moisture absorption rotor 851, which adsorbs and desorbs indoor moisture, and a dehumidifier that sucks indoor air.
  • the ion generating unit unit 833 includes the ion generating electrode body 202, the blower 861, and the ion generating element 201 of the seventh embodiment (see FIG. 8). It is composed of a unit inlet 862, a filter 8663 and a unit case 8664, and a plurality of outlets.
  • the unit case 864 has a structure in which the casing 861a of the blower 861 is physically attached to the case 860a that houses the ion generating electrode body 202, and has ozone resistance. It is formed into an elongated cylindrical or rectangular parallelepiped shape by a superior material, for example, polybutylene terephthalate (PBT), but is not limited to this shape.
  • PBT polybutylene terephthalate
  • the blower 861 is disposed on the upstream side of the ion generating electrode body 202 in the axial direction, and communicates with the ion generating electrode body 202 via the mounting opening 876.
  • the blower 861 receives the air taken in from the unit suction port 805 formed in the casing 861a, and attaches the air generated through the mounting port 876 and the ventilation port 8778 to the ion generating electrode body 202. To blow out the negative and positive ions generated here.
  • the configuration of the casing, the fan, and the motor may be appropriately selected according to the storage state of the indoor unit 801 in the ventilation passage D.
  • a filter 863 is attached to the unit suction port 805.
  • the filter 8663 may be a combination of a pre-filter for removing dust and dust and a deodorizing filter for removing indoor odors, or a single filter.
  • two outlets 804 are formed so as to face the ion generating electrode body 202, and the second outlet 804 is directly blown into the chamber through the ion outlet 836.
  • 1 Outlet 8 7 9 and 2nd outlet 8 that blows out toward junction 8 3 4 It is set to 80.
  • the two outlets 879 and 880 are shifted 90 °.
  • the unit suction port 862 is arranged in the same direction as the first outlet 879 or at a position shifted by 180 ° from the second outlet 880.
  • Switching means for switching the direction of air blown from the ion generator unit 833 in accordance with the operation status of the air conditioner is provided, and a damper 880 for opening and closing each of the air outlets 879, 880. 1 and a drive device for driving the damper 8 81.
  • the dunno 881 is an arc-shaped plate corresponding to the inner peripheral surface of the unit case 864, and is about one-third the size of the inner periphery. have.
  • the damper 881 is supported at both ends in the axial direction so as to be able to slide along the inner peripheral surface of the unit case 864, and has a gear 884 coupled to a pinion gear 883 at one end.
  • a stepping motor 885 for rotating the gear 884.
  • the damper 881 moves to open one of the outlets 879 and 880 and close the other.
  • the outlets 879 and 880 are switched.
  • the damper 881 can be moved to a position where the both outlets 879 and 880 are not blocked, air can be blown out from both outlets 879 and 880. .
  • a luminous body 886 is provided near the ion generating electrode body 202, and a transparent material is used for the damper 881.
  • the ion generating electrode body 202 illuminated by the light such as blue from 6 is made visible from the outside. Note that the light of the light emitter 886 may be directly confirmed from the outside.
  • the damper 881 is attached to a predetermined position in the unit case 864, and the stepping motor 885 is externally attached to the unit case 864.
  • the gear 884 is attached to the shaft of the stepping motor 885, engaged with the pinion gear 883 of the damper 881, and the stepping motor 885 is fixed.
  • the substrate on which the light emitter 886 is mounted is attached to a predetermined position.
  • the ion generator unit 833 is completed.
  • the unit 8333 is detachably attached to a predetermined position in the ventilation passage D with a screw or the like.
  • the operation can be performed by the remote controller 808, and the procedure will be described.
  • the operation mode changes from “Auto” to “Heating” ⁇ “Cooling” ⁇ “Dry” ⁇ “Auto”, and the remote control display 8 1 Displayed in 8.
  • the operation mode is selected by this operation.
  • the signal transmitted from the remote controller 808 is received by the light receiving unit 817 of the liquid crystal display device 806 of the indoor unit 801.
  • the indoor unit 801 has a built-in control device.
  • the control device includes a control unit 890 including a CPU, a memory, and the like, a switch determination unit 891, An indoor fan driving circuit 892, an ion generating element driving circuit 8993, a dehumidifying / humidifying device driving circuit 8994, and a damper driving circuit 8995 are provided. Activate each device accordingly.
  • the operation details, set temperature, and room temperature are displayed in order on the LCD unit 8 06 of the indoor unit 800, and the room temperature is always displayed during operation.
  • the heating / cooling operation mode use the remote control.
  • the set temperature is displayed on the display section 8 18 and the liquid crystal display device 8 06. At this time, the set temperature of the liquid crystal display device 806 is displayed.
  • the temperature corresponding to the temperature to be raised is displayed on the remote control display section 8 18, and the set temperature is displayed on the liquid crystal display device 8 06. At this time, the display of the set temperature of the liquid crystal display device 806 returns to the room temperature display after about 4 seconds.
  • the air volume changes each time the air volume switch 8 3 5 is pressed, and the air volume changes automatically on the remote control display 8 18 ⁇ “Air volume ⁇ ” ⁇ “Air volume ⁇ ” ⁇
  • the heat exchange medium passes through the expansion valve 843 and is evaporated and vaporized by the indoor heat exchanger 825.
  • the indoor air sucked by the indoor fan 8 26 passes through the indoor heat exchanger 8 25, and is deprived of heat by the indoor heat exchanger 8 25. In this way, the air in the room is cooled and circulated, and cooling is performed.
  • Heating operation is performed by reverse circulation of the heat exchange medium, contrary to cooling operation.
  • the condensed heat exchange medium is sent to the indoor heat exchanger 825, and the indoor air passing through the indoor heat exchanger 825 is heated to perform indoor heating.
  • the heat exchange medium passes through the expansion valve 843 and is evaporated by the outdoor heat exchanger 841. Further, the heat is exchanged with the outside air blown to the outdoor heat exchanger 841 by the outdoor fan 844 to take heat from the outside air and return to the compressor 842.
  • the indoor fan 8 26 sucks the air from the suction port 8 3 1 of the panel 8 03 in front of the indoor unit 8 0 1 and the suction port 8 3 2 of the casing 8 And passes through the filters 809 and 810 to reach the indoor heat exchanger 825. Since the indoor air is guided to the entire surface of the indoor heat exchanger 8 25, the heat exchange efficiency of the indoor heat exchanger 8 25 is improved. After passing through the indoor heat exchanger 8 25, it is blown out from the outlet 804.
  • the odor, dust, and dust-free air that has passed through the filter 863 of the unit case 8664 contains negative ions and positive ions generated by the operation of the ion generating electrode body 202, and is blown into the second air. It is blown out from exit 880.
  • the air blown out from the ion generator unit 833 passes through the ventilation passage D to the circulation passage C from the junction 8334.
  • the air is mixed with the flowing heat-exchanged air and is blown out from the outlet 804, so that the air circulates convectionly to every corner of the room. Therefore, together with the indoor air conditioning, the effect of sterilizing and removing the floating bacteria in the room by the action of the plus and minus ions can be obtained.
  • the ion generator unit 833 that generates ions can be operated independently. In this case, while the operation of the air conditioner is stopped, turn on the cluster switch 8 24 of the remote controller 8'08. Then, the AC high voltage of the ion generating electrode body 202 is applied, and is also applied to the indoor fan 826 of the indoor unit 801. In addition, the stepping motor 885 is driven, and as shown in FIG. 69B, the damper 881 moves to open the first outlet 879, and the air passage D is connected to the ion outlet 836. Communicate with
  • the air sucked from the suction port 805 by the indoor fan 826 flows through the airflow passage D by the blower 861, and is sucked into the ion generator unit 833.
  • the air containing negative ions and positive ions blown out from the ion generator unit 833 is discharged into the room from the ion outlet 8336 through the first outlet 879.
  • the indoor air can be dehumidified and humidified, and the physical properties of the air can be adjusted. Therefore, when the dehumidifying and humidifying device 850 is operated, the ion generating unit unit 8333 is also operated at the same time.
  • the humidity switch 822 or the ventilation switch 823 of the remote controller 808 is turned on and the operation of the dehumidifying / dehumidifying device 850 is started, the AC high voltage is applied to the ion generator unit 833. Is applied to the room fan 826 as well.
  • the stepping motor 885 is driven so that the damper 881 opens the first outlet 879, and the air passage D communicates with the ion outlet 836.
  • Air containing negative ions and positive ions is blown out from the ion outlet 836, and air whose moisture content has been adjusted is blown out from the dehumidifying outlet 807, and airborne bacteria in the indoor air are blown out. Is sterilized and removed.
  • the first outlet 879 may be provided with a wind direction adjusting means for changing the flow of air.
  • Other configurations are the same as the above embodiment.
  • each vertical louver 870 is positioned at an arbitrary angle or continuously swung by a stepping motor (not shown). Thus, air containing ions can be blown out in a desired direction or evenly.
  • a control circuit and a power supply for driving the ion generator 201 and the blower 861 are used.
  • the control board 872 on which the circuit is mounted may be provided in the ion generator unit 833. That is, a storage section 873 for storing the control board 872 in the casing 861a is integrally formed, and the control board 872 is detachably mounted here.
  • a connection terminal 874 for an ion generator unit 833 is provided on the front surface of the main body casing 8002. These connection terminals 874 are usually covered with a cover.
  • a cable from the control board is connected to the connection terminal 874.
  • the power supply voltage is supplied from the air conditioner to the ion generator unit 833, and the control signal is transmitted. Therefore, with such an ion generator unit 833, retrofitting becomes easy, and it is possible to meet the user's request as an option.
  • an air conditioner has been described as an example of an air conditioner equipped with an ion generator unit.
  • an air purifier, a dehumidifier, a humidifier, a refrigerator, an oil fan heater, and an oil stove are used. It can also be installed on products such as electric stoves. In any case, sterilization can be performed by the action of negative ions and positive ions.
  • the blower is arranged on the upstream side of the ion generating electrode body, but may be arranged on the downstream side of the ion generating electrode body.
  • the number of outlets is not limited to two, but may be three or more.
  • a shutter is provided for each outlet, and the outlets are individually opened and closed by opening and closing the shutters. Then, the outlet may be switched.
  • FIG. 74 is a schematic configuration diagram showing an ion generating element 201 ′ according to the seventeenth embodiment of the present invention.
  • reference numeral 202 denotes an ion generating electrode body of the ion generating element 201 of the seventh embodiment (see FIG. 8).
  • the ion generating element 20 1 ′ is a high-voltage AC power source connected to the ion generating electrode body 202 and the inner electrode 204 as an electrode for applying voltage, and the outer electrode 205 connected as a grounding electrode. It consists of 206 and a power switch (not shown).
  • an ozone concentration measuring device 12 was provided, and the ozone sensing element was arranged so as to be close to the glass tube 203.
  • the power switch is turned ON, negative ions and positive ions are generated from the side surface of the glass tube 203 of the ion generating electrode body 202. At this time, ozone is also generated. Therefore, the following experiment was conducted in order to determine the generation rate and the life of ozone generated by the operation of the ion generation element 201 ′.
  • a wire mesh of 8 Omm and an opening number of 16 mesh was used. Then, the ion generating element 201 ′ having such an ion generating electrode body 202 is placed in a sealed container made of an acrylic resin having a volume of 27 L, and the outer electrode 205 is set to the ground potential.
  • an AC voltage having an effective value of 1.1 kV and a frequency of 12 kHz is applied to the inner electrode 204 from the high-voltage AC power supply 206 to the ion generating element 201 by the ozone concentration measuring device 12.
  • the concentration of ozone generated from was measured.
  • an ultraviolet absorption type ozone monitor EG-2001 manufactured by Ebara Corporation was used as the ozone concentration measuring device 12.
  • Figure 75 shows the change in ozone strain when the power switch 207 was kept on for 6 minutes from an atmosphere with an initial ozone concentration of less than 0.01 ppm and then switched off. It is. As shown in Fig. 75, the change in ozone concentration was approximated exponentially in both the ON and OFF states of the power switch 207.
  • n. Is the ozone generation rate
  • 77 is the ozone decay coefficient (reciprocal of the ozone lifetime)
  • K is the ventilation rate
  • t is the time.
  • the ozone generation rate and the life were calculated, and the ozone generation rate n was obtained.
  • the ventilation rate K was set to 0.
  • the time during which the power switch 207 is kept ON and the time during which it is kept OFF are controlled intermittently based on the ozone generation speed, which is a characteristic characteristic of the ion generating element 201.
  • the ion generating element 201 By operating the ion generating element 201, it is possible to reduce the generation of ozone while securing a sufficient amount of negative ions and positive ions.
  • FIG. 76 is a schematic side sectional view showing an air purifier 300 ′ according to the eighteenth embodiment of the present invention. 76, components common to those of the air purifier 300 of the second embodiment shown in FIG. 3 are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted.
  • the characteristic configuration of the present embodiment is that the ion generating element 201 ′ (see FIG. 74) of the above-described seventeenth embodiment is provided near the air outlet 305 in the air blowing path.
  • an ozone sensor 13 for detecting ozone concentration is provided near the downstream side.
  • a sensor using an ultraviolet absorption type, a polar port method, or a semiconductor method is used as the ozone sensor 13.
  • the air is blown out from the air outlet 305.
  • the operation of the ion generating element 201 ' is turned on, the negative ions and positive ions generated in the space near the ion generating electrode body 202 are also blown out together with clean air. .
  • the ozone sensor 13 detects the concentration of ozone generated and blown out in the vicinity of the ion generating electrode body 202.
  • the sterilization performance of airborne bacteria in the air by the air purifier 300 'of the present embodiment will be described below with reference to examples, but the air purifier 300' of the present embodiment is as follows.
  • the present invention is not limited to the embodiment, and can be operated by appropriately changing operating conditions and the like.
  • the ozone sensor 13 is disposed at a position 5 cm away from the ion generating electrode body 202, and the blower fan 30 2 at an air volume of 0.8 mVmin, and the power supply switch 207 intermittently operates the ion generating elements 201 ′ at various intervals to generate ozone generated from the ion generating elements 201 ′.
  • the relationship between the ON-OFF interval of the power switch 207 and the ozone concentration was as shown in Table 10.
  • the ozone concentration was measured using an ultraviolet absorption type ozone monitor EG-201, manufactured by Ebara Corporation.
  • the ozone concentration was 0.05 ppm, which exceeded the safety standard of 0 Although high, if the operation was intermittent, the ozone concentration could be reduced below the reference value by the interval.
  • FIG. 77 is a schematic side sectional view showing an air conditioner 400 ′ according to the ninth embodiment of the present invention. 77, components common to those of the air conditioner 400 of the third embodiment shown in FIG. 4 are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.
  • the characteristic configuration of the present embodiment is that the ion generating element 201 ′ of the above-described seventeenth embodiment is disposed near the outlet 405 of the air blowing path (see FIG. 74). ), And an ozone sensor 14 for detecting ozone concentration is provided near the downstream side of the ion generating electrode body 202.
  • the ozone sensor 14 a sensor using an ultraviolet absorption method, a polar port method, or a semiconductor method is used.
  • the sterilization performance of airborne bacteria in the air by the air conditioner 400 'of the present embodiment will be described below with reference to examples, but the air conditioner 400' of the present embodiment is as follows.
  • the present invention is not limited to this embodiment, and can be operated by appropriately changing operating conditions and the like.
  • the ozone sensor 14 was disposed at a position 5 cm away from the ion generating electrode body 202, and the air was blown.
  • the fan 402 is operated at an air volume of 0.8 m 3 /: min, and the ion generating element 201 ′ is operated intermittently at various intervals by the power switch 207 so that the ion generating element is operated.
  • the concentration of ozone generated from 201 ′ was measured.
  • the power switch Table 11 shows the relationship between the ON-OFF interval of the switch 207 and the ozone concentration.
  • the ozone concentration was measured using an ultraviolet absorption type ozone motor EG-201, manufactured by Ebara Corporation.
  • the concentration of ozone is relatively high at 0.05 ppm, but when the operation is intermittent, it depends on the interval.
  • the ozone concentration was reduced to less than 0.01 ppm.
  • the ion generating element 201 By changing the interval of the intermittent operation of the ion generating element 201 'while tracking the concentration of ozone generated by the ozone sensor 14, the generation of harmful ozone is suppressed and the ion generating element 201 is controlled. 'It sends out negative ions and positive ions generated from, and can kill airborne bacteria in the air.
  • FIG. 78 is a schematic side sectional view showing an air cleaner according to a twentieth embodiment of the present invention.
  • reference numeral 202 denotes an ion generating electrode body of the ion generating element 201 (see FIG. 8) of the seventh embodiment
  • reference numeral 912 denotes an air inlet
  • reference numeral 913 denotes an air 912.
  • a prefilter installed downstream 914 is an activated carbon filter carrying an ozone decomposition catalyst such as manganese dioxide
  • 915 is a HEPA filter
  • 916 is a blower fan
  • 917 is an air outlet It is.
  • an AC voltage is applied to the inner electrode 204 from a high-voltage AC power supply (not shown) by setting the outer electrode 205 of the ion generating electrode body 202 to the ground potential.
  • the concentration of generated ions also tends to increase, but when the number of openings is 30 mesh or more, the ion concentration is approximately constant.
  • the negative ions and positive ions of about 200,000 to 400,000 / cc were measured.
  • an AC voltage having an effective value of 1.1 to 1.4 kV and a frequency of 15 kHz was applied to the inner electrode 204 by a high-voltage AC power supply with the outer electrode 205 as the ground potential.
  • the ozone concentration was measured at a measurement point provided at a position 20 cm away from the side surface of the glass tube 203. The measurement was performed using an ultraviolet absorption type ozone monitor EG-201 manufactured by Ebara Corporation. The results are shown in FIG.
  • the concentration of generated ozone tends to increase.
  • the ozone concentration is approximately constant in a range of 30 to 60 mesh.
  • the number of openings of the outer electrode 205 was desirably in the range of 30 to 60 mesh.
  • the ion-generating electrode body 202 having such characteristics was sterilized by an air purifier provided near the air outlet 917 to kill bacteria floating in the air. Was evaluated.
  • This air purifier was installed inside the target area of 2. Om long, 2.5 m wide, and 2.7 m high. Then, general viable bacteria and fungi previously cultured on the medium were sprayed into the container. Then, an AC voltage having an effective value of 1.1 to 1.4 kv was applied to the ion generating electrode body 202, and the operation of the air purifier was started. Using one sampler, air in the container was suctioned at a rate of 40 L / min for 4 minutes, and the number of bacteria was measured. Table 12 shows the results.
  • a cylindrical Pyrex glass tube having an outer diameter of 12 mm, a thickness of 1.0 mm, and a length of 150 mm was used as the glass tube 203, and a stainless steel tube having a wire diameter of 0.23 mm was used as the inner electrode 204.
  • a stainless steel tube having a wire diameter of 0.23 mm was used as the inner electrode 204.
  • a wire mesh with a length of 80 mm and a mesh size of 48 mesh was used, and the inner electrode 204 and the outer electrode 205 of a mesh mesh with a mesh size of 100 were used. This is the case when used.
  • the air purifier provided with the ion generating electrode body 202 according to the present embodiment can extremely effectively sterilize airborne bacteria in the air.
  • FIG. 81 is a schematic side sectional view showing an air conditioner according to a twenty-first embodiment of the present invention.
  • Fig. 8 In FIG. 1, reference numeral 202 denotes an ion generating electrode body of the ion generating element 201 of the seventh embodiment (see FIG. 8), reference numeral 1042 denotes an air inlet, and reference numeral 1043 denotes a downstream side of the air inlet 42.
  • the installed prefilter, 1044 is an activated carbon filter carrying an ozone decomposition catalyst such as manganese dioxide, 104 is a blower fan, 1047 is an air outlet, and 10048 is a heat exchanger.
  • an ion-generating electrode body 202 having characteristics as described in the above-described twenty embodiment was attached to an air conditioner provided near an air outlet 1042 as shown in FIG.
  • the bactericidal performance of bacteria floating in the air was evaluated.
  • This air conditioner was installed inside the target area of 2. Om long, 2.5 m wide and 2.7 m high. Then, general viable bacteria and fungi previously cultured on the medium were sprayed into the container. Then, an AC voltage having an effective value of 1.1 to 1.4 kv was applied to the ion generating electrode body 202, and the operation of the air conditioner was started. Using a sampler, air in the container was suctioned at a rate of 40 L / min for 4 minutes, and the number of bacteria was measured. Table 13 shows the results.
  • the air conditioner provided with the ion generating electrode body 202 according to the present embodiment has This proved that it was able to kill airborne bacteria extremely well.
  • a wire mesh made of stainless steel 304 which is a conductive oxidation-resistant material, was used, but if the oxidation-resistant material was used, tungsten was used.
  • Other metals such as, platinum, gold, silver, palladium may be used.
  • a noble metal such as platinum, gold, silver, or palladium
  • an electrode having a film formed on the surface of a metal mesh made of a relatively inexpensive metal such as titanium can be used.
  • the ion generating element of the present invention has a dielectric, a first electrode and a second electrode facing each other with the dielectric interposed therebetween, and an alternating current is provided between the first electrode and the second electrode.
  • sterilization is performed by applying a relatively low AC voltage with an effective value of 2.0 kV or less.
  • the effective negative and positive ion concentrations can be ensured. More specifically, the concentration is 10 000 / cc or more at a position 10 cm away from the point of occurrence.
  • an ion generating element has a cylindrical dielectric, and a net-like inner electrode and a net-like outer electrode opposed to each other with the dielectric therebetween, wherein A negative ion and a positive ion are generated by applying an AC voltage between the external electrode and the external electrode.
  • both end portions of the roll surface may overlap with each other.
  • the inner electrode can be easily and reliably adhered to the inner peripheral surface of the cylindrical dielectric.
  • the effective value is 2
  • the density was 10, 000 / cm at a position 10 cm away from the point of occurrence. That is all.
  • the material of the rubber body is preferably ethylene-propylene rubber having durability against ozone.
  • an ozone decomposition catalyst supporting member supporting a catalyst for promoting the decomposition of ozone may be provided at a distance from the dielectric.
  • the effective value of the AC voltage can be set to 2.5 kV or less.
  • the ion generating element of the present invention has a cylindrical dielectric, a plate-like inner electrode and a net-like outer electrode opposed to each other with the dielectric interposed therebetween, and the inner electrode and the outer electrode
  • the negative voltage and the positive ion are generated by applying an AC voltage between the positive and negative electrodes.
  • the length of the outer electrode in the axial direction is longer than that of the inner electrode, and the arrangement relationship of these electrodes is obtained by projecting the outer electrode onto the inner electrode, If the relationship is included in the projected view of the outer electrode, the performance of the ion generating element is further improved.
  • the plane shape of the flat plate of the inner electrode is a polygon having a number of vertices
  • at least one of the vertices is larger than the end face of the cylinder. Will jump out.
  • electric field concentration is likely to occur at the protruding apex of the inner electrode, and the discharge can be performed more stably than a cylinder having a uniform end face.
  • the ion generator according to the present invention further comprises: a high-voltage AC power supply for applying an AC voltage for generating negative ions and positive ions to the ion generating element; and forcibly converting negative ions and positive ions generated from the ion generating element. Blower that blows air Are provided.
  • negative voltage and positive ion generated from the ion generating element can be sent to a wide range in the air by a blower by applying an AC voltage to the ion generating element from a high-voltage AC power supply. And by acting on these ions, bacteria floating in the air can be killed.
  • the air conditioner of the present invention comprises: a high-voltage AC power supply for applying an AC voltage for generating negative ions and positive ions to the ion generating element; and forcibly converting negative ions and positive ions generated from the ion generating element.
  • the negative voltage and the positive ion generated from the ion generating element can be sent to a wide area in the air by the blower by applying the AC voltage from the high-voltage AC power supply to the ion generating element. And by acting on these ions, bacteria floating in the air can be killed. In addition, by circulating the air, dust, dust, and odor components contained in the air are removed by the filter. As a result, a comfortable and clean living environment can be realized.
  • the air conditioner of the present invention comprises: a high-voltage AC power supply for applying an AC voltage for generating negative ions and positive ions to the ion generating element; and forcibly converting negative ions and positive ions generated from the ion generating element.

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Description

明細書 殺菌方法、 イオン発生素子、 イオン発生装置および空気調節装置 技術分野
本発明は、 マイナスイオンとプラスイオンを発生し殺菌する殺菌方法、 マイナ スイオンとプラスイオンを発生するイオン発生素子、 イオン発生装置および空気 調節装置(空気の物性を変化させて所望の雰囲気状態をつく り出す装置であって、 例えば、 空気清浄機、 空気調和機、 除湿装置、 加湿装置、 ファンヒータ (石油お よび電気を発熱源にするものを含む)、 冷蔵庫など) に関するものである。 背景技術
近年、 住環境の高気密化に伴い、 人体に有害な空気中の浮遊細菌を取り除き、 健康で快適な生活を送りたいという要望が強くなっている。 この要望に応えるた め、 各種のフィルタを備えた空気清浄機が開発されている。
しかしながら、 このような空気清浄機では、 空間の空気を吸引してフィルタに より汚染物質を吸着若しくは分解する方式であるため、 長期にわたる使用により フィルタの交換などのメンテナンスが不可欠であり、 しかも、 フィルタの特性が 充分でないため、 満足のいく性能が得られていない。
それに対し、 イオン発生装置を用いて、 空気中のイオン濃度を増加させる空気 清浄機や空気調和機も開発されているが、 現在、 市販されているものは、 マイナ スイオンのみを発生させるものであったため、 マイナスイオンによる人間をリラ ックスさせる効果はある程度期待できるものの、 空気中の浮遊細菌の積極的な除 去についてはほとんど効果が認められていない。
また、 このような従来のイオン発生装置は、 直流高電圧方式やパルス高電圧方 式によりマイナスイオンを放電針からイオンを発生させているので、 印加電圧と して 5 k V以上の高電圧を必要とし、 このため、 製品や周辺の機器などにホコリ が多く付着する問題が生じている。 更に、 髙電圧を使用するために機器の安全性 に課題があり、 安全回路を設置するなどの対策が必要であった。 発明の開示
本発明は、 上述した問題点に鑑みてなされたものであり、 その目的は、 空気中 に送出したマイナスイオンとプラスイオンの作用によって、 空気中に浮遊する細 菌を効率よく殺菌できる殺菌方法を提供することにある。 また、 そのような殺菌 方法の実施に使用するイオン発生素子を提供することを目的とする。 更には、 そ のイオン発生素子を備えることにより、 快適でクリーンな住環境を実現できるィ オン発生装置および空気調節装置を提供することを目的とする。
上記目的を達成するため、 本発明の殺菌方法は、 マイナスイオンとプラスィォ ンを空気中に放出し、 これらのイオンの作用によって空気中に浮遊する細菌を殺 菌することを特徴とする。
この場合、 マイナスイオンとして 02一 (H20) „ ( nは任意の自然数) とブラ スイオンと して Η+2θ) m (mは任意の自然数) を発生させるとともに、 こ れらのイオンを空気中に送出することにより、 これらのイオンが化学反応を起こ して生成する活性種としての過酸化水素 H202又はラジカル · O Hによる酸化反 応によって空気中に浮遊する細菌が殺菌されるのである。
そして、 本発明では、 これらのマイナスイオンとプラスイオンの濃度はいずれ もその発生点から 1 0 c m離れた位置において 1 0 , 0 0 0個/ c c以上である ことを特徴とする。 充分な殺菌効果を得るためには、 この濃度以上のイオンが必 要であることが実験により確かめられている。
また、 本発明のイオン発生素子は、 マイナスイオンとプラスイオンを発生する イオン発生素子であって、 これらのイオンの作用によって空気中に浮遊する細菌 を殺菌することを特徴とする。
この場合、 マイナスイオンとして 02— (H2O) n ( nは任意の自然数) とプラ スイオンとして H+ (H2O) m (mは任意の自然数) を発生させるとともに、 こ れらのイオンを空気中に送出することにより、 これらのイオンがその発生後に更 に化学反応を起こして生成する活性種と しての過酸化水素 H 2 O 2又はラジカル · O Hによる酸化反応によって空気中に浮遊する細菌が殺菌されるのである。 具体的には、 誘電体と、 該誘電体を挟んで対向する第 1電極および第 2電極と を有し、 前記第 1電極と前記第 2電極との間に交流電圧を印加することにより、 マイナスイオンとプラスイオンとを発生させるものである。
このとき、 実効値 2 . 0 k V以下の比較的低い交流電圧の印加によって、 殺菌 に有効なマイナスイオンとプラスィォンの濃度を確保できる。 具体的にその濃度 は、 いずれもその発生点から 1 0 c m離れた位置において 1 0 , 0 0 0個/ c c 以上である。
更に具体的には、 第 1に、 円筒形状をした誘電体と、 該誘電体を挟んで対向す る網状の内電極および網状の外電極とを有し、 前記内電極と前記外電極との間に 交流電圧を印加することにより、 マイナスイオンとプラスイオンとを発生させる ものである。
この場合、 前記内電極を円筒状にロール加工して前記円筒形状をした誘電体の 内周面に沿わすように嵌装したときに、 そのロール面の両側端部がォーパーラッ プして重なり合うようにすると、 内電極を容易かつ確実に円筒形状をした誘電体 の内周面に密着できる。
そして、 前記誘電体の外径を 2 O m m以下、 厚みを 1 . 6 m m以下、 前記内電 極の網目を 4 0メ ッシュ、前記外電極の網目を 1 6メッシュとすると、実効値 2 . 0 k V以下の比較的低い交流電圧の印加によって、 オゾンの生成を抑制して殺菌 に有効なマイナスイオンとプラスイオンの濃度を確保できる。 具体的にその濃度 は、 いずれもその発生点から 1 0 c m離れた位置において 1 0 , 0 0 0個/ c c 以上である。
また、 前記誘電体の両端部を弾力性のあるゴム体で閉塞し、 該ゴム体によって 前記内電極又は前記外電極が前記誘電体の軸方向に位置ずれしないようすること により、 イオン発生素子の性能が安定し、 再現性よくマイナスイオンとプラスィ オンを発生させることができるようになる。
この場合、 前記ゴム体の材質は、 ォゾンに対して耐久性があるエチレン一プロ ピレンゴムが好適である。
また、 前記電極に接続するリード線としては、 オゾンに耐久性があるポリフッ 化工チレン系樹脂によって被覆されたステンレス鋼線を用いるのがよい。
この場合、 前記内電極の板厚は、 少なく とも前記リード線の接着できる厚さ力 必要である。
また、 前記内電極又は前記外電極に前記誘電体との密着状態を向上させる手段 を設けると、 更にイオン発生素子の性能が安定する。
また、 前記誘電体の表面にオゾンの分解を促進する触媒を担持させると、 ィォ ン発生素子からイオンとともに副次的に生成するオゾンの濃度が低減される。 なお、 前記内電極又は前記外電極にオゾンの分解を促進する触媒を担持させて もよい。
更には、 前記誘電体から間隔を隔ててオゾンの分解を促進する触媒を担持した オゾン分解触媒担持部材を設けてもよい。 この場合は、 前記交流電圧の実効値を 2 . 5 k V以下とすることができる。
本発明のイオン発生素子の第 2の構成は、 円筒形状をした誘電体と、 該誘電体 を挟んで対向する板状の内電極および網状の外電極とを有し、 前記内電極と前記 外電極との間に交流電圧を印加することにより、 マイナスイオンとプラスイオン とを発生させるものである。
この構成のものでは、 電極間で起こる放電が線対面となり、 安定してマイナス イオンとプラスイオンを発生させることができるようになる。 そして、 上記第 1 の構成と同様な修飾を付加することにより、 同様な効果が得られる。
この場合、前記内電極の平板の平面形状を多数の頂点を有する多角形とすると、 前記内電極の平板を円筒状にロール加工したとき、 前記頂点の少なく とも一つが 円筒の端面部よ り飛び出すことになる。 これにより、 内電極の飛び出した頂点部 分に電界集中が起こりやすくなり、 端面部が揃った円筒よりも放電を安定して行 うことができるようになる。
そして、 前記内電極に穴を複数設け、 この穴の周辺部に前記誘電体側に突出す る突起を形成すると、 電界集中の起こりやすい部分が円筒の側面にも拡大される ため、 安定した放電を内電極の側面全体において均一に行えるようになる。
そして、 本発明のイオン発生装置は、 マイナスイオンとプラスイオンを発生さ せるための交流電圧を前記イオン発生素子に与える高圧交流電源と、 前記イオン 発生素子から発生したマイナスイオンとプラスイオンを強制的に送風する送風機 とを設けたことを特徴とする。 このイオン発生装置によると、 高圧交流電源から交流電圧をイオン発生素子に 与えてイオン発生素子から発生したマイナスイオンとプラスイオンを送風機によ つて空気中の広い範囲に送ることができる。 そして、 こららのイオンに作用よつ て空気中に浮遊する細菌を殺菌できる。
また、 本発明の空気調節装置は、 マイナスイオンとプラスイオンを発生させる ための交流電圧を前記イオン発生素子に与える高圧交流電源と、 前記イオン発生 素子から発生したマイナスイオンとプラスイオンを強制的に送風する送風機と、 空気を吸い込むための吸込口と、 前記吸込口から吸い込んだ空気とともに前記ィ オン発生素子から発生したマイナスイオンとプラスイオンを前記送風機によって 吹き出すための吹出口と、 前記吸込口から前記吹出口に至る送風経路に配され空 気中に含まれる異物を除去するためのフィルタと、 を設けたことを特徴とする。 この空気調節装置によると、 高圧交流電源から交流電圧をイオン発生素子に与 えてイオン発生素子から発生したマイナスイオンとプラスイオンを送風機によつ て空気中の広い範囲に送ることができる。 そして、 こららのイオンに作用よつて 空気中に浮遊する細菌を殺菌できる。 また、 空気が循環されることによって空気 中に含まれる塵ゃホコリ、 臭い成分がフィルタで除去される。 これにより、 快適 でクリーンな住環境を実現できる。
更に、 本発明の空気調節装置は、 マイナスイオンとプラスイオンを発生させる ための交流電圧を前記イオン発生素子に与える高圧交流電源と、 前記イオン発生 素子から発生したマイナスイオンとプラスイオンを強制的に送風する送風機と、 空気を吸い込むための吸込口と、 前記吸込口から吸い込んだ空気とともに前記ィ オン発生素子から発生したマイナスイオンとプラスイオンを前記送風機によって 吹き出すための吹出口と、 前記吸込口から前記吹出口に至る送風経路に配され空 気中に含まれる異物を除去するためのフィルタと、 前記送風経路に配された熱交 換器と、 を設けた とを特徴とする。
この空気調節装置によると、 高圧交流電源から交流電圧をイオン発生素子に印 加して、 イオン発生素子から発生したマイナスイオンとプラスイオンを送風機に よって空気中の広い範囲に送ることができる。 そして、 こららのイオンに作用よ つて空気中に浮遊する細菌を殺菌できる。また、空気が循環されることによって、 空気の温度又は湿度が熱交換器で調節されるとともに、 空気中に含まれる塵ゃホ コリ、 臭い成分がフィルタによって除去される。 これにより、 快適でクリーンな 住環境を実現できる。 図面の簡単な説明
図 1は、 本発明の第 1の実施形態に係るイオン発生素子を示す概略的な構成図 である。
図 2は、 そのイオン発生素子に用いられるイオン発生電極体を示す平面図であ る。
図 3は、 本発明の第 2の実施形態に係るイオン発生素子を備えた空気清浄機を 示す概略的な断面図である。
図 4は、 本発明の第 3の実施形態に係るイオン発生素子を備えた空気調和機を 示す概略的な断面図である。
図 5は、 本発明の第 4の実施形態に係るイオン発生素子を示す概略的な構成図 である。
図 6は、 本発明の第 5の実施形態に係るイオン発生素子を備えた空気清浄機を 示す概略的な断面図である。
図 7は、 本発明の第 6の実施形態に係るイオン発生素子を備えた空気調和機を 示す概略的な断面図である。
図 8は、 本発明の第 7の実施形態に係るイオン発生素子を示す概略的な構成図 である。
図 9は、 そのイオン発生素子に用いられるイオン発生電極体を示す断面図であ る。
図 1 0は、 そのイオン発生電極体のガラス管の外周面に密着して配設される網 状の外電極の一例の製法を説明するための斜視図である。
図 1 1は、 その外電極の他の例を示す斜視図である。
図 1 2は、 そのイオン発生電極体のガラス管の内周面に密着して配設される網 状の内電極の一例の製法を説明するための斜視図である。
図 1 3は、 その内電極の他の例の製法を説明するための斜視図である。 図 1 4は、 そのイオン発生電極体のガラス管を挟んで対向する内電極と外電極 の位置のずれを説明するための平面図である。
図 1 5は、 そのイオン発生素子の外電極を接地電位として、 高圧交流電源によ り内電極に実効値 1. 3〜 1. 8 k V、 周波数 2 2 k H zの交流電圧を印加した ときの、 ガラス管の側面から 1 0 c mの位置におけるマイナスイオンとプラスィ オンの濃度を示すグラフである。
図 1 6は、 そのイオン発生素子を、 縦 2. Om、 横 2. 5 m、 高さ 2. 7mの 対象区域の内部に設置した後、 予め培地上で培養した大腸菌を濃度 500 - 1 , 5 0 0個/ c c程度で区域内に散布し、 イオン発生素子を動作させるとともに、 送風ファンにより区域内の空気を攪拌したときの、 ガラス管の側面から 1 0 c m の位置におけるマイナスイオンとプラスイオンの濃度と 1時間経過後の大腸菌の 残存率との関係を示すグラフである。
図 1 7は、 大腸菌の残存率の時間変化をイオン濃度別に示したグラフである。 図 1 8 Aは、 そのイオン発生素子のガラス管と して、 内径 1 Omm、 厚み 1. Omm、長さ 1 0 Ommの円筒型パイレックスガラス管、 内電極として、線径 0. 1 5 mmのステンレス 3 0 4鋼線を平織り した長さ 8 0mm、 目開き数 6 0メ ッ シュの金網、 そして外電極として、 線径 0. 2 2mm、 ステンレス 304鋼線を 平織り した長さ 8 0 mm、 目開き数 3 0メッシュの金網を使用し、 外電極 20 5 電位として、 内電極に実効値 1. 1 1^ 又は 1. 4 k V、 周波数 1 5 k H zの交 流電圧を印加したときに、 生成するマイナスイオンの濃度とガラス管の側面から の距離との関係を示すグラフである。
図 1 8 Bは、 そのイオン発生素子を同じ条件で動作させたときに、 生成するプ ラスイオンの濃度とガラス管の側面からの距離との関係を示すグラフである。 図 1 9は、そのィオン発生素子のガラス管の外径を 20mm、長さを 6 3mm、 厚みを 1. 6 mm、 内電極の長さを 6 0mm、 外電極の線径を 0. 4mm、 長さ を 6 0mm、 メッシュ数を 1 6メ ッシュとし、 '内電極 204のメ ッシュ数を変え た場合において、 実効値約 1. 8 kVの交流電圧をイオン発生電極体に印加したときの ガラス管の側面から 10 cmの位置におけるマイナスイオンとプラスイオンおよびォ ゾンの濃度との関係を示すグラフである。 図 20は、そのイオン発生素子のガラス管の外径を 2 Omm、長さを 6 3 mm, 厚みを 1. 6 mm、 内電極の線径を 0. 1 8 mm、 長さを 6 0mm、 メ ッシュ数 を 40メ ッシュ、 外電極の長さを 6 0 mmと し、 外電極のメッシュ数を変えた場 合において、 実効値約 1. 8 kVの交流電圧をイオン発生電極体に印加したときのガラ ス管の側面から 10 cmの位置におけるマイナスイオンとプラスイオンおよびオゾンの 濃度との関係を示すグラフである。
図 2 1は、 そのイオン発生素子の内電極の線径を 0. 1 8mm、 長さを 6 0m m、 網目を 40メ ッシュ、 外電極の線径を 0. 4mm、 長さを 6 0mm、 網目を 1 6メッシュとし、 ガラス管の長さを 6 3mm、 厚みを 1. 2mmとして、 ガラ ス管の外径を 1 7 mm、 2 0 mm, 24 m mと変化させたときに、 ガラス管の側 面から 10 cmの位置におけるマイナスイオンの濃度と印加電圧の実効値との関係 を示すグラフである。
図 2 2は、 そのイオン発生素子を同じ条件で動作させたときに、 ガラス管の側 面から 10 cmの位置におけるプラスイオンの濃度と印加電圧の実効値との関係を 示すグラフである。
図 2 3は、 そのイオン発生素子を同じ条件で動作させたときに、 ガラス管の側 面から 10 cmの位置におけるオゾンの濃度と印加電圧の実効値との関係を示すグ ラフである。
図 24は、そのイオン発生素子のガラス管の外径を 2 Omm、長さを 6 3 mm, 内電極の線径を 0. 1 8 mm、 長さを 6 0mm、 網目を 40メ ッシュ、 外電極の 線径を 0. 4mm、 長さを 6 0mm、 網目を 1 6メッシュとし、 ガラス管の厚み を 1. 2 mmとしたときに、 ガラス管の側面から 10 cmの位置におけるマイナスィ オン、 プラスイオン、 オゾンの濃度と印加電圧との関係を示すグラフである。 図 25は、そのイオン発生素子のガラス管の外径を 2 Omm、長さを 6 3mm、 内電極の線径を 0. 1 8 mm、 長さを 6 0mm、 網目を 4 0メッシュ、 外電極の 線径を 0. 4mm、 長さを 6 0mm、 網目を 1 6メッシュとし、 ガラス管の厚み を 1. 6 mmとしたときに、 ガラス管の側面から 10 cmの位置におけるマイナスィ オン、 プラスイオン、 オゾンの濃度と印加電圧との関係を示すグラフである。 図 2 6 Aは、 オゾン分解触媒を担持した触媒担持部材を設けたイオン発生電極 体の一例を示す斜視図である。
図 2 6 Bは、 そのイオン発生電極体を示す断面図である。
図 2 7は、 そのイオン発生電極体のガラス管の内周面に密着して配設される板 状の内電極の一例の製法を説明するための斜視図である。
図 2 8は、 そのイオン発生電極体のガラス管の内周面に密着して配設される板 状の内電極の他の例の製法を説明するための斜視図である。
図 2 9は、 そのイオン発生電極体のガラス管の内周面に密着して配設される板 状の内電極の更に他の製法を説明するための斜視図である。
図 3 0は、 そのイオン発生素子のガラス管の外径を 2 O mm, 長さを 6 3 mm, 厚 みを 1 . 6 mmとし、 板状電極の内電極と網状電極の外電極 2 0 5で、 内電極を円筒状で 長さを 4 5 mm、 厚みを 0 . 0 8 mm、 外電極の長さを 6 0 mmとし、 外電極のメッシュ 数を変えた場合において、 実効値約 1 . 8 k Vの交流電圧をイオン発生電極体に印加した ときのガラス管の側面から 1 0 c mの位置におけるマイナスイオンとプラスイオンの発生 量を示すグラフである。
図 3 1は、 そのィオン発生素子のガラス管の外径を 2 O mm, 長さを 6 3 mm, 厚 みを 1 . 6 mmとし、 板状電極の内電極と網状電極の外電極の関係で、 内電極を円筒状で 厚みを 0 . 0 8 mm、 外電極の線径を 0 . 2 2 mm、 長さを 6 0 mm、 網目を 1 6メッシ ュとし、 内電極の長さを変えた場合において、 実効値約 1 . 8 k Vの交流電圧をイオン発 生電極体に印加したときのガラス管の側面から 1 0 c mの位置におけるマイナスイオンと プラスイオンの濃度を示すグラフである。
図 3 2は、 そのイオン発生素子のガラス管の外径を 2 O mm、 長さを 6 3 mm、 厚 みを 1 . 6 mmとし、 板状電極の内電極と網状電極の外電極の関係で、 内電極を円筒状で 厚みを 0 . 0 8 mm、 長さを 5 O mm、 外電極の線径を 0 . 2 2 mm、 網目を 1 6メッシ ュとし、 外電極の長さを変えた場合において、 実効値約 1 . 8 k Vの交流電圧をイオン発 生電極体に印加したときのガラス管の側面から 1 0 c mの位置におけるマイナスイオンと プラスイオンの発生量を示すグラフである。
図 3 3 Aは、 そのイオン発生電極体のガラス管の外周面に密着して配設される 網状の外電極の一例を一部を破砕して示す平面図である。
図 3 3 Bは、 その外電極をじたガラス管に密着して配設した状態を示す断面図 である。
図 3 4 Aは、 そのイオン発生電極体のガラス管の外周面に密着して配設される 網状の外電極の他の例を一部を破砕して示す平面図である。
図 3 4 Bは、 その外電極をしたガラス管に密着して配設した状態を示す断面図 である。
図 3 5は、 本発明の第 8の実施形態に係るイオン発生装置の一例を示す断面図 である。
図 3 6は、 本発明の第 9の実施形態に係るイオン発生素子を搭載した空気清浄 機の一例を示す分解斜視図である。
図 3 7は、 その空気清浄機の本体を示す斜視図である。
図 3 8は、 その空気清浄機を示す側面断面図である。
図 3 9は、 その空気清浄機を示す背面斜視図である。
図 4 0は、 その空気清浄機の内部に形成される送風経路を説明するための概念 図である。
図 4 1は、 その空気清浄機のパイパス通路おょぴイオン発生電極体を示す部分 拡大図である。
図 4 2 Aは、 その空気清浄機のイオン発生電極体に実効値 1 . l k Vの交流電 圧を印加するとともに、 送風ファンを運転したときに、 イオン発生電極体から生 成するオゾンの濃度と吹出口からの距離との関係を示すグラフである。
図 4 2 Bは、 その空気清浄機のイオン発生電極体に実効値 1 . 4 k Vの交流で 電圧を印加するとともに、 送風ファンを運転したときに、 イオン発生電極体から 生成するオゾンの濃度と吹出口からの距離との関係を示すグラフである。
図 4 3は、 本発明の第 1 0の実施形態に係るイオン発生素子を備えた空気調和 機を示す概略的な断面図である。
図 4 4は、 本発明の第 1 1の実施形態に係るイオン発生素子を備えた空気調和 機の制御装置の基本構成を示すプロック図である。
図 4 5は、 本発明の第 1 2の実施形態に係るイオン発生素子を備えた空気調和 機の制御装置の基本構成を示すブ.口ック図である。
図 4 6は、 本発明の第 1 3の実施形態に係るイオン発生素子を備えた空気調和 機の制御装置の基本構成を示すプロック図である。
図 4 7は、 本発明の第 1 4の実施形態に係るイオン発生装置ュニッ トを示す分 解斜視図である。
図 4 8は、そのイオン発生装置ュ-ッ トのュニッ ト本体前を示す斜視図である。 図 4 9 Aは、 そのイオン発生装置ュニッ トのイオン発生電極体の装着状態を示 す断面図である。
図 4 9 Bは、 同じくイオン発生電極体の装着状態を示す分解正面図である。 図 5 0は、 そのイオン発生装置ュニッ トのュニッ ト本体後左を示す斜視図であ る。
図 5 1は、 そのイオン発生装置ュニッ トのュニッ ト本体後右を示す斜視図であ る。
図 5 2は、 そのイオン発生装置ュニッ トのサブ送風機ュニッ トを示す斜視図で ある。
図 5 3は、 本発明の第 1 5の実施形態に係るイオン発生装置ュ-ッ トを搭載し た空気調和機を示す正面斜視図である。
図 5 4は、 その空気調和機の前パネルを開いた状態の正面斜視図である 図 5 5は、 その空気調和機の本体表示装置を拡大して示す正面図である。
図 5 6は、 その空気調和機のリモコンを示す斜視図である。
図 5 7は、 その空気調和機の室内機を示す側面断面図である。
図 5 8は、同じく室内機のイオン発生電極体の配設位置での側面断面図である。 図 5 9は、 同じく室内機のイオン発生装置ュニッ トの配設位置より左方での側 断面図である。
図 6 0は、 同じく室内機のイオン発生装置ュニッ トの配設位置より右方での側 断面図である。
図 6 1は、 その空気調和機を示す概略的な全体構成図である。
図 6 2は、 本発明の第 1 6の実施形態に係るイオン発生装置ユニッ トを備えた 空気調和機の室内機を示す斜視図である。
図 6 3は、 その室内機の前パネルを空けた状態を示す斜視図である。
図 6 4は、 その空気調和機の液晶表示装置を拡大して示す正面図である。 図 6 5は、 その空気調和機のリモコンを示す拡大図である。
図 6 6は、 その空気調和機の室内機を示す側面断面図である。
図 6 7は、 その空気調和機を示す概略的な全体構成図である。
図 6 8は、 その空気調和機に搭載されるイオン発生装置ュ-ッ トを示す断面図 である。
図 6 9 Aは、 そのイオン発生装置ュニッ 卜の第 1吹出口を閉塞して第 2吹出口 を開放した状態を示す断面図である。
図 6 9 Bは、 そのイオン発生装置ュニッ トの第 1吹出口を開放して第 2吹出口 を閉塞した状態を示す断面図である。
図 70は、 その空気調和機の制御装置のプロック図である。
図 7 1は、 そのイオン発生装置ュニッ トの他の例を示す断面図である。
図 7 2は、 そのイオン発生装置ュニッ トの更に他の例を示す断面図である。 図 7 3は、 そのイオン発生装置ュニッ ト用の接続端子のある空気調和機の室内 機の前パネルを開けた状態を示す斜視図である。
図 7 4は、 本発明の第 1 7の実施形態に係るイオン発生素子を示す概略的な構 成図である。
図 7 5は、 そのイオン発生素子を使用し、 オゾンの初期濃度が 0. 0 0 1 p p m以下の雰囲気から 6分間電源スィツチを ONに保持し、 その後 OF Fに切り換 えたときのオゾン濃度の変化を示すグラフである。
図 7 6は、 本発明の第 1 8の実施形態に係る空気清浄機を示す概略的な側面断 面図である。
図 7 7は、 本発明の第 1 9の実施形態に係る空気調和機を示す概略的な側面断 面図である。
. 図 7 8は、 本発明の第 20の実施形態に係る空気清浄機を示す概略的な側面断 面図である。
図 7 9は、 その空気清浄機のイオン発生電極体のガラス管として、 外径 1 2tn m、 厚み 1. Omm、 長さ 1 5 0 mmの円筒型パイレックスガラス管、 内電極と して、 線径 0. 2 3mmのステンレス 3 04鋼線を平織り した長さ 8 0mm、 目 開き数 4 8メッシュの金網、 そして外電極として、 線径 0. 1 5~0. 2 2 mm, ステンレス 3 0 4鋼線を平織り した長さ 8 0 m m、 目開き数 9〜 1 0 0メ ッシュ の金網を使用し、 外電極を接地電位として、 内電極に実効値 1 . 1 ~ 1 . 4 k V、 周波数 1 5 k H zの交流電圧を印加した場合において、 ガラス管の側面から 2 0 c m離れた位置におけるマイナスイオンとプラスイオンの濃度を示すグラフであ る。
図 8 0は、 その空気清浄機のイオン発生電極体に同じ条件で交流電圧を印加し た場合において、 ガラス管の側面から 2 0 c m離れた位置におけるオゾンの濃度 を示すグラフである。
図 8 1は、 本発明の第 2 1の実施形態に係る空気調和機を示す概略的な側面断 面図である。
図 8 2は、 本発明のイオン発生素子の動作によって生成するマイナスイオンと プラスイオンの構造を説明するための模式図である。
図 8 3は、 そのマイナスイオンとプラスイオンの作用によって空気中の浮遊細 菌、 ウィル'ス、臭い分子などが分解される仕組みを説明するための模式図である。 発明を実施するための最良の形態 以下、 本発明の具体的な実施形態を図面を参照しながら説明する。 図 1は本発 明の第 1の実施形態に係るイオン発生素子 1を示す概略的な構成図であり、 図 2 はそのイオン発生素子 1に用いられるイオン発生電極体 2を示す平面図である。 本実施形態のイオン発生素子 1は、 図 1に示すように、 誘電体であるガラス板 3を挟んで対向する第 1、 第 2電極 4, 5を有するイオン発生電極体 2 と、 第 1 電極 4を電圧印加用電極として接続されるとともに、 第 2電極 5を接地用電極と して接続された高圧交流電源 6 とから構成されている。
イオン発生電極体 2は、 図 1および図 2に示すように、 平板型ガラス板 3と、 そのガラス板 3の一方の面に密着するように配設した第 1電極 4と、 ぞのガラス 板 3の他方の面に密着するように配設した第 2電極 5 とを備えている。
なお、 図 2のイオン発生電極体 2では、 誘電体としてガラス板 3を用いている が、 これに限定されるものではなく、 絶縁性を有するものであれば何でもよい。 また、 その形状についても特に限定はなく、 搭載する機器の形状、 構造などから 適宜決定すればよい。
ガラス板 3 としては、 例えば、 平板型パイ レックスガラス板を用いることがで きる。 また、 第 1 , 第 2電極 4, 5 としては、 例えば、 ステンレス 3 1 6又は 3 04鋼線を平織り した金網を用いることができる。
また、 イオン発生効率を向上させる観点から、 第 1電極 4および第 2電極 5を ガラス板 3に密着させ いる。 第 1 , 第 2電極 4, 5をガラス板 3に密着させる には、 接着の他、 針金などを巻き付けて圧着する、 スク リーン印刷などの従来公 知の方法を用いて容易に行うことができる。
以上のように構成されたイオン発生素子 1の動作について実施例を挙げて以下 に説明するが、 本実施形態のイオン発生素子 1は以下の実施例に限定されず、 動 作条件などに適宜変更を加えて動作させることができる。
<実施例 1 >
ガラス板 3 として、 5 5 mm X 5 5 mm、 厚み 1. Ommの平板型パイレック スガラス板、 第 1 , 第 2電極 4, 5と して、 線径 0. 2 3 mmのステンレス 3 0
4鋼線を平織り した 3 3nimX 3 3min、 目開き数 4 8メ ッシュの金網を使用し た。 なお、 「メ ッシュ」 とは、 長さ.1インチについての孔の数を意味する。 従つ て、 メッシュ数の大きいものほど網目が細かい。
そして、 第 2電極 5を接地電位として、 高圧交流電源 6により第 1電極 4に、 実効値 3. O kV、 周波数 2 0 k H zの交流電圧を印加した。 そして、 ガラス板
3の第 1電極 4が配設されている側の表面から 1 0 c mの距離の位置に設けた測 定点において、 (株) ダン科学製空気イオンカウンタ 8 3— 1 0 0 1 Bによって 移動度 1 c m2/V . s e c以上のマイナスイオンとプラスイオンの濃度を測定 した。 その結果、 6万〜 7万個ノ c c程度のマイナスイオンとプラスイオンが検 出された。 なお、 オゾン濃度は、 0. 0 1〜0. 0 6 p pm以下であった。 従って、 実効値 3. 0 k Vの比較的低い交流電圧を印加して、 イオン発生素子
1を動作させることによって、 充分量のマイナスイオンとプラスイオンを空間に 発生させることができる。
ぐ実施例 2 > ガラス板 3 と して、 5 5 mm X 5 5 mm、 厚み 0. 2 3 mmの平板型パイレツ クスガラス板、 そして第 1 , 第 2電極 4, 5 として、 線径 0. 2 3mmのステン レス 3 04鋼線を平織り した 3 3mmX 3 3 mm、 目開き数 4 8メッシュの金網 を使用した。
そして、 第 1電極 4を接地電位として、 高圧交流電源 6により第 2電極 5に、 実効値 1. 5 k V、 周波数 3 0 k H zの交流電圧を印加した。 そして、 ガラス板 3の第 1電極 4が配設されている側の表面から 1 0 c mの距離の位置に設けた測 定点において、 (株) ダン科学製空気イオンカウンタ 8 3— 1 0 0 1 Bによって 移動度 1 c m2ZV . s e c以上のマイナスイオンとプラスイオンの濃度を測定 した。 その結果、 マイナスイオンの濃度は 1 4, 9 9 8個/ c cであり、 プラス イオンの濃度は 1 9, 6 8 6個/ c cであった。 なお、 オゾン濃度は、 0. 0 5 p p mでめった。
従って、 実効値 1. 5 k Vの比較的低い交流電圧を印加して、 イオン発生素子 1を動作させることによって、 充分量のマイナスイオンとプラスィオシを空間に 発生させることができる。 しかも、 印加電圧の周波数が 30 k H z と、 人間可聴 周波数帯域の範囲外であるため、 イオン発生素子 1の動作中に、 第 1, 第 2電極 4, 5間で起こる放電による騒音もなく、 静かである。
本発明の第 2の実施形態について図面を参照して説明する。 図 3は、 本発明の 第 2の実施形態に係るイオン発生素子 1を備えた空気清浄機 3 00を示す概略的 な断面図である。 '
空気清浄機 3 0 0の本体 3 0 1の内部奥方には、 送風ファン 3 02が配設され ている。 また、 本体 3 0 1の前面には、 多数の孔ゃスリ ッ トからなる空気の吸込 口 3 0 3が形成されている。 そして、 吸込口 30 3の下流側には、 除塵や脱臭の ための各種のフィルタ 3 04が設けられている。 また、 本体 3 0 1の上部には、 多数の孔ゃスリ ッ トからなる空気の吹出口 3 0 5が形成されている。これにより、 吸込口 3 0 3からフィルタ 3 04を通って、 吹出口 3 0 5に達する送風経路が本 体 3 0 1の内部に形成される。
そして、 その送風経路の吹出口 30 5の近傍に上記第 1の実施形態のイオン発 生素子 1 (図 1参照) のイオン発生電極体 2を設けている。 この場合、 交流高庄 電源 6 (図 1参照) は送風ファン 3 0 2を駆動する電源とは別途に設けてもよい し、 共通の電源であっても構わない。 共通の電源とする場合は、 制御部 (図示せ ず) によって送風ファン 3 0 2の駆動と、 イオン発生素子 1の動作とが個別に制 御されるようにすると、 空気清浄機 3 0 0の運転時に、 イオン発生素子 1の動作 を必要に応じて O N Z O F Fできて使い勝手がよくなる。
以上のような構成を有する空気清浄機 3 0 0を運転すると、 送風ファン 3 0 2 が回転され、 吸込口 3 0 3から送風経路に吸い込まれた空気は、 フィルタ 3 0 4 を通過する過程で塵や臭い成分が除去された後、吹出口 3 0 5から吹き出される。 このとき、 イオン発生素子 1の動作を O Nにすると、 イオン発生電極体 2の近傍 の空間に発生したマイナスイオンとプラスイオンも清浄な空気とともに吹き出さ れることになる。 従って、 このマイナスイオンとプラスイオンの作用によって、 空気中の浮遊細菌を殺菌除去できる。
ここで、 マイナスイオンとプラスイオンの作用によって空気中の浮遊細菌が殺 菌除去される仕組みについて簡単に説明する。 イオン発生素子 1の動作によって ガラス板 3を挟んで対向する第 1電極 4と第 2電極 5の間でプラズマ放電が起こ り、 空気中に含まれる水蒸気の分子をマイ.ナスイオンとプラスイオンに電離させ る。
このとき、 図 8 2に示すように、 プラスイオンとしては、 水素イオン水和物 H
+ ( Η 2 θ ) mが生成し、 マイナスイオンとしては、 酸素イオン水和物 O S— ( H 2 O ) nが生成する。 ここで、 m , nはいずれも任意の自然数である。
これらのイオンが空気中の細菌の表面に付着すると、 図 8 3に示すように、 直 ちに活性種である水酸化ラジカル (Ο Η · ) を生成し、 細菌の細胞から水素原子 を引き抜いて殺菌するのである。 なお、 この化学反応は酸化反応であって、 上記 のラジカル Ο Η · には殺菌のみならず、 空気中に含まれる臭いのもととなる様々 な分子を酸化して無臭化する作用もあるのである。
次に、 本実施形態の空気清浄機 3 0 0による空気中の浮遊細菌の殺菌性能につ いて実施例を挙げて以下に説明するが、 本実施形態の空気清浄機 3 0 0は以下の 実施例に限定されず、動作条件などに適宜変更を加えて動作させることができる。 <実施例 3 > 上記実施例 1で使用したイオン発生素子 1を搭載した空気清浄機 3 0 0を、 縦 2 . O m、 横 2 . 5 m、 高さ 2 . 7 mの対象区域の内部に設置した。 そして、 予 め培地上で培養した一般生菌と真菌を区域内に散布した。 同時に、 上記実施例 1 と同じ条件でイオン発生素子 1を動作させるとともに、 送風ファン 3 0 2を駆動 して空気清浄機 3 0 0の運転を開始した。
そして、 所定の時間の経過ごとに、 ドイツ Biotest社製 R C Sエアーサンブラ 一を用いて 4 0 L / m i nの速度で区域内の空気を吸引し、 4分間のサンプリン グを行うことにより、 空気中の細菌の数を計測した。 その結果を表 1に示す。 空気清浄機 3 0 0の運転を開始してから 3時間後、区域内の一般生菌は 7 2 %、 真菌は 7 5 %が除去されていた。 従って、 本実施形態のイオン発生素子 1を備え た空気清浄機 3 0 0によると、 送出されるマイナスイオンとプラスイオンの作用 によって良好に空気中の浮遊細菌の大部分を殺菌除去できることが裏付けられ た。
本発明の第 3の実施形態について図面を参照して説明する。 図 4は、 本発明の 第 3の実施形態に係るイオン発生素子 1を備えた空気調和機 4 0 0を示す概略的 な断面図である。
空気調和機 4 0 0の本体 4 0 1の内部奥方には、 送風ファン 4 0 2が配設され ている。 また、 本体 4 0 1の前面おょぴ上方には、 多数の孔ゃスリ ッ トからなる 空気の ¾込口 4 0 3が形成されている。 そして、 吸込口 4 0 3の下流側には、 除 塵や脱臭のための各種のフィルタ 4 0 4が設けられている。 更に、 フィルタ 4 0 4の下流側には、 熱交換器 4 0 6が設けられている。 そして、 本体 4 0 1の吸込 口 4 0 3の下方には、 風向き調整用のルーバを備えた吹出口 4 0 5が形成されて いる。 これにより、吸込口 4 0 3からフィルタ 4 0 4と熱交換器 4 0 6を通って、 吹出口 4 0 5に達する送風経路が本体 4 0 1の内部に形成される。
' そして、 その送風経路の吹出口 4 0 5の近傍に上記第 1の実施形態のイオン発 生素子 1 (図 1参照) のイオン発生電極体 2を設けている。 この場合、 交流高圧 電源 6 (図 1参照) は送風ファン 4 0 2を駆動する電源とは別途に設けてもよい し、 共通の電源であっても構わない。 共通の電源とする場合は、 制御部 (図示せ ず) によって送風ファン 4 0 2やコンプレッサ (図示せず) の駆動と、 イオン発 生素子 1の動作とが個別に制御されるようにすると、 空気調和機 4 0 0の運転時 に、 イオン発生素子 1の動作を必要に応じて O N / O F Fできて使い勝手がよく なる。
以上のような構成を有する空気調和機 4 0 0を運転すると、 送風ファン 4 0 2 が回転され、 吸込口 4 0 3から送風経路に吸い込まれた空気は、 フィルタ 4 0 4 を通過する過程で塵や臭い成分が除去された後、 熱交換器 4 0 6で冷媒と熱交換 され、 吹出口 4 0 5から吹き出される。 このとき、 イオン発生素子 1の動作を O Nにすると、 イオン発生電極体 2の近傍の空間に発生したマイナスイオンとプラ スイオンも清浄な空気とともに、 吹き出されることになる。 従って、 このマイナ スイオンとプラスイオンの作用によって、 空気中の浮遊細菌を殺菌除去できる。 次に、 本実施形態の空気調和機 4 0 0による空気中の浮遊細菌の殺菌性能につ いて実施例を挙げて以下に説明するが、 本実施形態の空気調和機 4 0 0は以下の 実施例に限定されず、動作条件などに適宜変更を加えて動作させることができる。 ぐ実施例 4 >
上記実施例 1で使用したイオン発生素子 1を搭載した空気調和機 4 0 0を、 縦 2 . 0 m、 横 2 . 5 ιη、 高さ 2 . 7 mの対象区域の内部に設置した。 そして、 予 め培地上で培養した一般生菌と真菌を区域内に散布した。 同時に、 上記実施例 1 と同じ条件でイオン発生素子 1を動作させるとともに、 送風ファン 4 0 2を駆動 して空気調和機 4 0 0の運転を開始した。
そして、 所定の時間の経過ごとに、 ドイツ Biotest社製 R C Sエア一サンプラ 一を用いて 4 0 L / :m i nの速度で区域内の空気を吸引し、 4分間のサンプリ ン グを行うことにより、 空気中の細菌の数を計測した。 その結果を表 2に示す。 空気調和機 4 0 0の運転を開始してから 3時間後、区域内の一般生菌は 7 5 %、 真菌は 7 8 %が除去されていた。 従って、 本実施形態のイオン発生素子 1を備え た空気調和機 4 0 0によると、 送出されるマイナスイオンとプラスイオンの作用 によって良好に空気中の浮遊細菌の大部分を殺菌除去できることが裏付けられ た。
本発明の第 4の実施形態について図面を参照して説明する。 図 5は、 本発明の 第 4の実施形態に係るイオン発生素子 1 0 1を示す概略的な断面図である。 本実施形態のイオン発生素子 1 0 1は、 図 5に示すように、 互いに対向する第 1, 第 2電極 1 04, 1 0 5を有するイオン発生電極体 1 0 2 と、 第 1電極 1 0 4を電圧印加用電極として接続されるとともに、 第 2電極 1 0 5を接地用電極と して接続された高圧交流電源 1 0 6 とから構成されている。
イオン発生電極体 1 0 2は、 図 5に示すように、 誘電体である平板型ガラス板 1 0 3 と、 そのガラス板 1 0 3の内部に埋設された第 1電極 1 04と、 そのガラ ス板 1 0 3の一方の面に密着するように配設された第 2電極 1 0 5とを備えてい る。
なお、 図 5のイオン発生電極体 1 0 2では、 誘電体としてガラス板 1 0 3を用 いているが、 これに限定されるものではなく、 絶縁性を有するものであれば何で もよい。 また、 その形状についても特に限定はなく、 搭載する機器の形状、 構造 ,などから適宜決定すればよい。
ガラス板 1 0 3 としては、 例えば、 平板型パイ レックスガラス板を用いること ができる。 また、 第 1 , 第 2電極 1 04, 1 0 5 としては、 例えば、 ステンレス 3 1 6又は 3 04鋼線を平織り した金網を用いることができる。
第 1電極 1 0 4をガラス板 1 0 3の内部に埋設するには、 従来公知の方法を用 いることができ、 例えば、 所定のサイズの鍚型内において板状に溶融したガラス 中に網状の第 1電極 1 04を浸漬して位置決めした後、 ガラスを冷却して凝固さ せることで容易に行える。
また、 イオン発生効率を向上させる観点から、 第 2電極 1 0 5をガラス板 1 0 3に密着させている。 第 2電極 1 0 5をガラス板 1 0 3に密着させるには、 接着 の他、 針金などを巻き付けて圧着する、 スク リーン印刷などの従来公知の方法を 用いて容易に行うことができる。
以上のように構成されたイオン発生素子 1 0 1の動作について実施例を挙げて 以下に説明するが、本発明のイオン発生素子 1 0 1は以下の実施例に限定されず、 動作条件などに適宜変更を加えて動作させることができる。
く実施例 5 >
ガラス板 1 0 3 として、 3 5mmX 3 5mm、 厚み 3. 0 mmの平板型パイレ ックスガラス板、 第 1電極 1 0 4, 第 2電極 1 0 5と して、 線径 0. 2 3 mmの ステンレス 3 04鋼線を平織り した 3 3 mm X 3 3mm、 目開き数 4 8メッシュ の金網を使用した。 また、 互いに対向する第 1、 第 2電極 1 04, 1 0 5間の間 隔 (図 5中の d) は、 1. 0mmの距離に設定した。
そして、 第 2電極 1 0 5を接地電位として、 高圧交流電源 1 0 6により第 1電 極 1 04に、 実効値 3. 0 kV、 周波数 2 0 k H zの交流電圧を印加した。 そし て、 ガラス板 1 0 3の第 1電極 1 04が配設されている側の表面から 1 0 cmの 距離の位置に設けた測定点において、 (株) ダン科学製空気イオンカウンタ 8 3 — 1 0 0 1 Bによって移動度 1 c m2/V · s e c以上のマイナスイオンとプラ スイオンの濃度を測定した。 その結果、 約 5万個 Z c c程度のマイナスイオンと プラスイオンが検出された。 なお、 オゾン濃度は、 0. 0 5 p pmであった。 従って、 実効値 3. 0 k Vの比較的低い交流電圧を印加して、 イオン発生素子 1 0 1を動作させることによって、 充分量のマイナスイオンとプラスイオンを空 間に発生させることができる。 特に、 本実施形態のイオン発生素子 1 0 1による と、 第 1電極 1 04はガラス板 1 0 3内に埋設されているため、 第 1電極 1 04 が空気中に露出することがない。 そのため、 第 1電極 1 04に塵ゃホコリが付着 して汚染されることがなく、 清掃などのメンテナンスの手間が大崞に省かれる。 本発明の第 5の実施形態について図面を参照して説明する。 図 6は、 本発明の 第 5の実施形態に係るイオン発生素子 1 0 1を備えた空気清浄機 3 0 0を示す概 略的な断面図である。
空気清浄機 3 0 0の本体 3 0 1の内部奥方には、 送風ファン 3 0 2が配設され ている。 また、 本体 3 0 1の前面には、 多数の孔ゃスリ ッ トからなる空気の吸込 口 3 0 3が形成されている。 そして、 吸込口 3 0 3の下流側には、 除塵や脱臭の ための各種のフィルタ 3 04が設けられている。 また、 本体 3 0 1の上部には、 多数の孔ゃスリ ッ トからなる空気の吹出口 3 0 5が形成されている。これにより、 吸込口 3 0 3からフィルタ 3 04を通って、 吹出口 3 0 5に達する送風経路が本 体 3 0 1の内部に形成される。
そして、 その送風経路の吹出口 3 0 5の近傍に上記第 4の実施形態のイオン発 生素子 1 0 1 (図 5参照) のイオン発生電極体 1 0 2を設けている。 この場合、 交流高圧電源 1 0 6 (図 5参照) は送風ファン 3 0 2を駆動する電源とは別途に 設けてもよいし、 共通の電源であっても構わない。 共通の電源とする場合は、 制 御部 (図示せず) によって送風ファン 3 0 2の駆動と、 イオン発生素子 1 0 1の 動作とが個別に制御されるようにすると、 空気清浄機 3 0 0の運転時に、 イオン 発生素子 1 0 1の動作を必要に応じて O N / O F Fできて使い勝手がよくなる。 以上のような構成を有する空気清浄機 3 0 0を運転すると、 送風ファン 3 0 2 が回転され、 吸込口 3 0 3から送風経路に吸い込まれた空気は、 フィルタ 3 0 4 を通過する過程で塵や臭い成分が除去された後、吹出口 3 0 5から吹き出される。 このとき、 イオン発生素子 1 0 1の動作を O Nにすると、 イオン発生電極体 1 0 2の近傍の空間に発生したマイナスイオンとプラスイオンも清浄な空気とともに 吹き出されることになる。 従って、 このマイナスイオンとプラスイオンの作用に よって、 空気中の浮遊細菌を殺菌除去できる。
次に、 本実施形態の空気清浄機 3 0 0による空気中の浮遊細菌の殺菌性能につ いて実施例を挙げて以下に説明するが、 本実施形態の空気清浄機 3 0 0は以下の 実施例に限定されず、動作条件などに適宜変更を加えて動作させることができる。 <実施例 6 >
上記実施例 5で使用したイオン発生素子 1 0 1を搭載した空気清浄機 3 0 0 を、 縦 2 . 0 m、 横 2 . 5 m、 高さ 2 . 7 mの対象区域の内部に設置した。 そし て、 予め培地上で培養した一般生菌と真菌を区域内に散布した。 同時に、 上記実 施例 5 と同じ条件でイオン発生素子 1 0 1を動作させるとともに、 送風ファン 3 0 2を駆動して空気清浄機 3 0 0の運転を開始した。
そして、 所定の時間の経過ごとに、 ドイツ Biotest社製 R C Sエアーサンブラ —を用いて 4 0 L / m i nの速度で区域内の空気を吸引し、 4分間のサンプリン グを行うことにより、 空気中の細菌の数を計測した。 その結果を表 3に示す。 空気清浄機 3 0 0の運転を開始してから 3時間後、区域内の一般生菌は 7 1 %、 真菌は 7 6 %が除去されていた。 従って、 本実施形態のイオン発生素子 1 0 1を 備えた空気清浄機 3 0 0によると、 送出されるマイナスイオンとプラスイオンの 作用によって良好に空気中の浮遊細菌の大部分を殺菌除去できることが裏付けら れた。
本発明の第 6の実施形態について図面を参照して説明する。 図 7は、 本発明の 第 6の実施形態に係るイオン発生素子 1 0 1を備えた空気調和機 4 0 0を示す概 略的な断面図である。
空気調和機 4 0 0の本体 4 0 1の内部奥方には、 送風ファン 4 0 2が配設され ている。 また、 本体 4 0 1の前面および上方には、 多数の孔ゃスリ ッ トからなる 空気の吸込口 4 0 3が形成されている。 そして、 吸込口 4 0 3の下流側には、 除 塵や脱臭のための各種のフィルタ 4 0 4が設けられている。 更に、 フィルタ 4 0 4の下流側には、 熱交換器 4 0 6が設けられている。 そして、 本体 4 0 1の吸込 口 4 0 3の下方には、 風向き調整用のルーバを備えた吹出口 4 0 5が形成されて いる。 これにより、吸込口 4 0 3力 らフィルタ 4 0 4と熱交換器 4 0 6を通って、 吹出口 4 0 5に達する送風経路が本体 4 0 1の内部に形成される。
そして、 その送風経路の吹出口 4 0 5の近傍に上記第 4の実施形態のイオン発 生素子 1 0 1 (図 5参照) のイオン発生電極体 1 0 2を設けている。 この場合、 交流高圧電源 1 0 6 (図 5参照) は送風ファン 4 0 2を駆動する電源とは別途に 設けてもよいし、 共通の電源であっても構わない。 共通の電源とする場合は、 制 御部 (図示せず) によって送風ファン 4 0 2やコンプレッサ (図示せず〉 の駆動 と、 イオン発生素子 1 0 1の動作とが個別に制御されるようにすると、 空気調和 機 4 0 0の運転時に、 イオン発生素子 1 0 1の動作を必要に応じて O N / O F F できて使い勝手がよくなる。
以上のような構成を有する空気調和機 4 0 0を運転すると、 送風ファン 4 0 2 が回転され、 吸込口 4 0 3から送風経路に吸い込まれた空気は、 フィルタ 4 0 4 を通過する過程で塵や臭い成分が除去された後、 熱交換器 4 0 6で冷媒と熱交換 され冷却又は加熱され、 吹出口 4 0 5から吹き出される。 このとき、 イオン発生 素子 1 0 1の動作を O Nにすると、 イオン発生電極体 1 0 2の近傍の空間に発生 したマイナスイオンとプラスイオンも清浄な空気とともに吹き出されることにな る。 従って、 このマイナスイオンとプラスイオンの作用によって、 空気中の浮遊 細菌を殺菌除去できる。
次に、 本実施形態の空気調和機 4 0 0による空気中の浮遊細菌の殺菌性能につ いて実施例を挙げて以下に説明するが、 本実施形態の空気調和機 4 0 0は以下の 実施例に限定されず、動作条件などに適宜変更を加えて動作させることができる。 ぐ実施例 7 >
上記実施例 5で使用したイオン発生素子 1 0 1を搭載した空気調和機 4 0 0 を、 縦 2 . O m、 横 2 . 5 m、 高さ 2 . 7 mの対象区域の内部に設置した。 そし て、 予め培地上で培養した一般生菌と真菌を区域内に散布した。 同時に、 上記実 施例 5と同じ条件でイオン発生素子 1 0 1を動作させるとともに、 送風ファン 4 0 2を駆 ¾して空気調和機 4 0 0の運転を開始した。
そして、 所定の時間の経過ごとに、 ドイツ Biotest社製 R C Sエアーサンブラ 一を用いて 4 0 L / m i nの速度で区域内の空気を吸引し、 4分間のサンプリ ン グを行うことにより、 空気中の細菌の数を計測した。 その結果を表 4に示す。 , 空気調和機 4 0 0の運転を開始してから 3時間後、区域内の一般生菌は Ί 4 %、 真菌は 7 8 %が除去されていた。 従って、 本実施形態のイオン発生素子 1 0 1を 備えた空気調和機 4 0 0によると、 送出されるマイナスイオンとプラスイオンの 作用によって良好に空気中の浮遊細菌の大部分を殺菌除去できることが裏付けら れた。
ところで、 上記の実施形態では、 イオン発生電極体に用いられる誘電体はいず れも平板型としたが、 イオン発生素子を空気調節装置に実装する際には、 誘電体 の表面積を充分に確保しながらイオン発生電極体の省スペース化を図ることも重 要な課題となる。 本願発明者らはこの課題の糸口を模索する過程で、 誘電体を円 筒形状とすることを見出した。
本発明の第 7の実施形態について図面を参照して説明する。 図 8は、 本発明の 第 7の実施形態に係るイオン発生素子 2 0 1を示す概略的な構成図であり、 図 9 はそのイオン発生素子 2 0 1に用いられるイオン発生電極体 2 0 2を示す断面図 である。
本実施形態のイオン発生素子 2 0 1は、 図 8に示すように、 誘電体である円筒 型ガラス管 2 0 3を挾んで対向する内, 外電極 2 0 4 , 2 0 5を有するイオン発 生電極体 2 0 2と、 内電極 2 0 4を電圧印加用電極と して接続されるとともに、 外電極 2 0 5を接地用電極として接続された高圧交流電源 2 0 6 とから構成され ている。 外電極 2 0 5を接地用電極としたのは、 使用者が、 もし誤ってイオン発生電極 体 2 0 2に触れた場合でも感電する恐れがないためである。 イオン発生電極体 2 0 2は、 図 9に示すように、 円筒型ガラス管 2 0 3 と、 そ のガラス管 2 0 3の内周面に密着するように配設した内電極 2 0 4と、 ガラス管 2 0 3の外周面に密着するように配設した外電極 2 0 5と、 ガラス管 2 0 3の両 側端に嵌着された一対の拴部材 7 , 8 とを有している。
なお、 図 9のイオン発生電極体 2 0 2では、 誘電体としてガラス管 2 0 3を用 いているが、 これに限定されるものではなく、 絶縁性を有するものであれば何で もよい。 また、 その形状についても特に限定はなく、 搭載する機器の形状、 構造 などから適宜決定すればよい。
ガラス管 2 0 3 としては、 例えば、 円筒型パイレックスガラス管を用いること ができる。 また、 内, 外電極 2 0 4 , 2 0 5 としては、 例えば、 ステンレス 3 1 6又は 3 0 4鋼線を平織り した金網を用いることができる。
また、 イオン発生効率を向上させる観点から、 内電極 2 0 4およぴ外電極 2 0 5をガラス管 2 0 3に密着させている。 内, 外電極 2 0 4 , 2 0 5をガラス管 2 0 3に密着させるには、 従来公知の方法を用いればよい。
外電極 2 0 5をガラス管 2 0 3に密着させるには、 例えば次のようにすればよ い。 図 1 0を参照して、 円筒としたときに針金が円筒の軸に対し 4 5 ° の角度を 有するように、 平織り金網をロール加工して円筒とし、 両側端を重ねて溶着して 外電極 2 0 5を作製する。 このとき、 作製した外電極 2 0 5の内径はガラス管 2 0 3の外径よりも小さく設定しておく。
そして、 軸線方向 (図では上下方向) から外電極 2 0 5に力を加え、 外電極 2 : 0 5を軸方向に圧縮する。 すると、 外電極 2 0 5は半径方向に広がるので、 この 間にガラス管 2 0 3を外電極 2 0 5に挿入する。そして加えていた力を緩めると、 外電極 2 0 5は元の状態に戻ろうとして軸方向に伸びる結果、 半径方向に縮む。 これにより、 外電極 2 0 5はガラス管 2 0 3にぴつたり と密着する。
外電極 2 0 5をガラス管 2 0 3に密着させる他の方法として、 図 1 1を参照し て、 円筒状の外電極 2 0 5の軸線方向に、 半径方向の外方に断面逆 V字状のリブ 2 0 5 aを設けるとともに、 外電極 2 0 5の内径をガラス管 2 0 3の外径よりも 小さく設定しておく。 そして、 この外電極 2 0 5にガラス管 2 0 3を圧入してい く と、 逆 V字状のリブ 2 0 5 aの 2辺からなる挟角が広がって外電極 2 0 5の内 径が大きくなるので、 外電極 2 0 5にガラス管 2 0 3を挿入できるようになる。 ガラス管 2 0 3を外電極 2 0 5に挿入した後、 逆 V字状のリプ 2 0 5 aには元の 状態に戻ろうとする力が生じるので、 外電極 2 0 5 とガラス管 2 0 3は良好に密 着する。
一方、 内電極 2 0 4をガラス管 2 0 3に密着させる方法としては、 例えば、 次 のような方法がある。 図 1 2を参照して、 平織り金網をロール加工して円筒とす ることにより内電極 2 0 4を作製する。 このとき、 内電極 2 0 4の外径はガラス 管 2 0 3の内径よりも大きく設定すると ともに、 内電極 2 0 4の両側端は溶着せ ず自由端と しておく。 そして、 内電極 2 0 4の一方の側端を軸線方向に力を加え て、 いわば筒を丸め込むようにしてガラス管 2 0 3の内径 (D ) よりも大きくめ にした内電極 2 0 4の外径を、 ガラス管 2 0 3の内径よりも小さな径 (D—ひ ') と し、 内電極 2 0 4をガラス管 2 0 3に揷入する。 揷入後、 接線方法に加えてい た力を開放すると、 元の状態に戻ろう とする内電極 2 0 4の力により内電極 2 0 4はガラス管 2 0 3の内周面に密着する。
内電極 2 0 4をガラス管 2 0 3に密着させる他の方法として、 図 1 3を参照し て、平織り金網をロール加工して円筒とすることにより内電極 2 0 4を作製する。 このとき、 内電極 2 0 4の外径はガラス管 2 0 3の内径よりも大きく設定すると ともに、 内電極 2 0 4の両側端は溶着せず自由端としておく。 そして、 内電極 2 0 4の一方の側端を軸線方向に捻れた状態で伸びる。 これにより、 内電極 2 0 4 :の外径が小さくなつてガラス管 2 0 3の揷入可能となり、 揷入後、 内電極 2 0 4 に加えていた力を開放すると、 内電極 2 0 4は元に戻ろうとして外径が大きくな りガラス管 2 0 3の內周面に密着する。
図 9において、栓部材 7 , 8は円盤状をなし、 一方面側の周縁部に周突部 7 b , 8 bがそれぞれ形成され、 周突部 7 b , 8 bの中方付近にはガラス管 2 0 3の側 端が嵌着する周溝 7 c , 8 cがそれぞれ円周方向に形成されている。 そして、 栓 部材 7, 8の側面には、イオン発生電極体 2 0 2を取り付けるための外周溝 7 d , 8 dがそれぞれ形成されている。 また、 栓部材 7の中心には薄膜が形成された孔 7 aが設けられており、 この薄膜には内電極 2 0 4に接続されたリード線 9を通 す際に容易に破れるような加工処理がなされている。 栓部材 7 , 8に形成された周溝 7 c、 8 cの深さとしては、 ガラス管 2 0 3の 側端が周溝 7 c , 8 cの底面に当接したときに、 内, 外電極 2 04, 2 0 5がず れない程度とすることが望ましい。 内電極 2 04と外電極 2 0 5の位置がずれて いると、 電極間に電圧を印加したときに電気容量に損失が生じるからである。 位 置のずれと損失量との関係を具体的に表 5に示す。 なお、 ここでいう 「位置のず れ」 とは、 図 1 4に示したガラス管 2 0 3の軸方向のずれを意味する。
表 5によれば、 内電極 204と外電極 2 0 5の位置にずれがない場合、 電気容 量は 3 8. 8 p Fであるのに対し、 両電極 2 04, 2 0 5が 5 mmずれた場合に は電気容量は 3 6. 2 p Fと位置にずれがない場合に比べ約 6. 7%も電気容量 を損失していた。 本実施形態のイオン発生電極体 2 0 2において、 ガラス管 2 0 3の两側端に栓部材 7, 8を嵌着した場合、 两電極 2 04 , 2 0 5のずれは最大 でも 2 mm程度に抑えられる。 従って、 電気容量の損失を最小限度に低減できる のである。
また、 栓部材 7, 8に形成する周溝 7 c , 8 cの幅としては、 栓部材 7 , 8を ガラス管 2 0 3に強力に嵌着する観点からガラス管 20 3の厚みよりも若干薄く するのが望ましい。
栓部材 7 , 8の材質としては特に限定はないが、 ガラス管 2 0 3の側端に嵌着 しゃすく、 またガラス管 20 3を容易に密封できることから、 ゴムなどの弾性部 材が好ましい。 弾性部材の中でも、 イオン発生電極体 20 2で発生するオゾンに 対して耐久性があることからエチレン一プロピレンゴム (E PDM) がより好ま しい。
また、 内, 外電極 2 04, 20 5に接続するリード線 9 , 1 0としては、 特に 限定はなく従来公知のものが使用できるが、 耐オゾン性に優れている点でステン レス鋼線をポリフッ化エチレン系樹脂で被覆したものが好適である。
図 9のイオン発生電極体 2 0 2は、 例えば、 次のようにして組み立てることが できる。 リード線 9を予め溶着した内電極 204をガラス管 2 0 3の内側にまず 揷入する。 そして、 リード線 9の自由端を栓部材 7の孔 7 aに揷通させながら、 ガラス管 2 0 3の一方の側面に栓部材 7を嵌着する。 次に、 リード線 1 0を予め 溶着した外電極 2 0 5をガラス管 20 3の外側に装着した後、 ガラス管 2 0 3の もう一方の側端に栓部材 8を嵌着する。
そして、 交流高電圧電源 20 6を、 リード線 9を介して電圧印加用電極として の内電極 204に接続するとともに、 リード線 1 0を介して接地用電極と しての 外電極 2 0 5に接続することにより、 図 8のイオン発生素子 2 0 1が完成する。 これにより、 交流電圧電源 2 0 6を用いて、 外電極 2 0 5を接地電位と して内電 極 2 04に交流電圧を印加できるようになるのである。
以上のように構成されたイオン発生素子 2 0 1の動作について実施例を挙げて 以下に説明するが、 本実施形態のイオン発生素子 20 1は以下の実施例に限定さ れず、 動作条件などに適宜変更を加えて動作させることができる。
まず、 印加電圧の実効値とイオンの発生量との関係を調べるため、 以下の実験 を行った。
<実施例 8 >
ガラス管 2 0 3 として、 外径 1 Omm、 厚み 1. 3mm、 長さ 1 50mmの円 筒型パイレックスガラス管、 内電極 20 4と して、 厚み 0. 0 8mm、 長さ 8 0 mmのステンレス 3 04鋼板、 そして外電極 20 5 として、 線径 0. 2 3 mmの ステンレス 3 0 4鋼線を平織り した長さ 1 0 0mm、 目開き数 1 6メッシュの金
'網を使用した。
そして、 外電極 2 0 5を接地電位として、 高圧交流電源 20 6により内電極 2 04に実効値1. 3 ~'1. 8 kV、 周波数 2 2 kH zの交流電圧を印加した。 そ して、 ガラス管 2 0 3の側面から 1 0 c mの位置に設けた測定点において、 (株) ダン科学製空気イオンカウンタ 8 3— 1 0 0 1 Bによって移動度 1 c m2/V . s e c以上のマイナスイオンとプラスイオンの濃度を測定した。 その結果を図 1 5に示す。
イオン発生素子 2 0 1を動作させない場合、すなわち印加電圧が 0である場合、 マイナスイオンとプラスイオン濃度はそれぞれ約 3 0 0個/ 0 (:でぁった。 印加 電圧の実効値 1. 5 2 kV以上では、 イオン発生素子 20 1より 1 0, 0 0 0個 以上のイオンの発生が確認され、 印加電圧の実効値が大きくなるほど、 イオンの 濃度は上昇することが分かった。
次に、 イオン濃度による空気中の細菌の残存率を評価するため、 以下の実験を 行った。
<実施例 9 >
上記実施例 8のイオン発生素子 2 0 1を、 縦 2. Om、 横 2. 5m、 高さ 2. 7 mの対象区域の内部に設置した。 なお、 対象区域内の雰囲気は、 温度 2 5°C、 相対湿度 4 2 %に保たれているものとする。 そして、 予め培地上で培養した大腸 菌を濃度 5 0 0〜1, 5 00個/ c c程度で区域内に散布した。 同時に、 イオン 発生素子 2 0 1を動作させるとともに、 送風ファンにより風量 4 m3/m i nで 区域内の空気を攪拌した。
そして、 ガラス管 2 0 3の側面から 1 0 c mの位置に設けた測定点において、 (株) ダン科学製空気イオン力ゥンタ 8 3— 1 0 0 1 Bによって移動度 1 c m2 /V · s e c以上のマイナスイオンとプラスイオンの濃度を測定した。 そして、 イオン発生素子 2 0 1の動作を開始してから 1時間経過後、 ドイツ Biotest社製 R C Sエアーサンプラーを用いて 4 0 L/m i nの速度で区域内の空気を吸引 し、 4分間のサンプリングを行うことにより、 大腸菌の数を計測した。 その結果 を図 1 6に示す。
イオンを発生させない場合、 1時間経過後の自然減衰による大腸菌の残存率は 6 3. 5 %であった。 このことより、 約 1 0 %の誤差を考慮して有意な殺菌効果 の目安は、 少なく とも 1時間後の残存率 5 3. 5 %以下とするのが適切である。 図 1 6に示すように、 マイナスイオンとプラスイオン濃度がそれぞれ 1 0, 00 0個 Z c c以上で殺菌効果が確認された。
また、 図 1 7は、 大腸菌の残存率の時間変化をイオン濃度別に示したグラフで ある。 この図によると、 イオン濃度が高いほど、 空気中に浮遊する細菌の殺菌効 果は高く、 その濃度が 3 0万個 / c cでは 1時間後、 区域内の大腸菌の大部分が 殺菌除去されることが裏付けられた。
次に、 印加電圧の実効値および周波数とイオンおよびオゾンの発生量との関係 を調べるため、 以下の実験を行った。
<実施例 1 0〉
ガラス管 2 0 3 として、 内径 1 Omm、 厚み 1. Omm、 長さ 1 0 0mmの円 筒型パイ レックスガラス管、 内電極 2 04と して、 線径 0. 1 5mmのステンレ ス 3 04鋼線を平織り した長さ 8 0mm、 目開き数 6 0メ ッシュの金網、 そして 外電極 20 5 として、 線径 0. 2 2mm、 ステンレス 3 04鋼線を平織り した長 さ 8 0mm、 目開き数 3 0メ ッシュの金網を使用した。
そして、 外電極 2 04を接地電位として、 内電極 2 0 5に、 高圧交流電源 2 0 6を用いて様々な周波数および実効電圧の交流電圧を印加した。 そして、 ガラス 管 2 0 3の側面から 1 0 c mの位置に設けた測定点において、 (株) ダン科学製 空気イオン力ゥンタ 8 3— 1 0 0 1 Bによって移動度 1 c m V · s e c以上 のマイナスイオンとプラスイオンの濃度を測定した。 また、 イオンとともに副次 的に生成するオゾンの濃度も、 (株) 荏原実業製紫外線吸収式オゾンモニター E G— 200 1を使用して測定した。 結果を表 6に示す。
表 6に示すように、 印加電圧の周波数 2 5 k H zにおいて、 実効値を 44 Vと すると、 イオンは極微量しか検出されなかったが、 実効値を 1 0倍の 440 Vま で上げると、 マイナスイオンとプラスイオンの濃度は、 それぞれ 4, 9 6 6個/ c c、 1 3 , 9 1 0個/ c c と急激に上昇した。 更に、 実効値を 1. I k V以上 に上昇させると、 6 0 H z〜 3 0 k H zのいずれの周波数においても、 1 0, 0 0 0個/ c c以上のマイナスイオンとプラスイオンの発生が確認された。 特に、 2 0 k H z以上の高周波では、 ィオン発生素子 2 0 1の動作中に耳障りな騒音も ほとんど聞こえることはなかった。 しかも、 オゾンの生成を約 0. O l p pm以 下に低減することができた。
従って、 本実施形態のイオン発生素子 20 1によると、 周波数が人間の可聴音 域外の 20 k H z以上であり、 実効値が比較的低い 1. 1〜 2. O kVである交 流電圧の印加によって、 殺菌に有効な 1 0, 000個ノ c c以上のマイナスィォ ンとプラスイオンを低騒音に発生できるとともに、 有害なオゾンの発生を基準値 以下に低減できることが裏付けられた。
次に、 イオン発生素子 20 1から発生するマイナスイオンとプラスイオンの濃 度と、 その発生点からの距離との関係を調べるため、 以下の実験を行った。 ぐ実施例 1 1〉
ガラス管 2 0 3 として、 内径 1 Omm、 厚み 1. Omm、 長さ 1 0 0mmの円 筒型パイレックスガラス管、 内電極 2 04と して、 線径 0. 1 5 mmのステンレ ス 3 04鋼線を平織り した長さ 8 0 mm、 目開き数 6 0メ ッシュの金網、 そして 外電極 20 5として、 線径 0. 2 2mm、 ステンレス 3 04鋼線を平織り した長 さ 8 0 mm、 目開き数 3 0メ ッシュの金網を使用した。
そして、 外電極 2 0 5を接地電位として、 高圧交流電源 2 0 6により内電極 2 04に実効値1. 1 ¥又は 1. 4 k V、 周波数 1 5 k H zの交流電圧を印加し た。 そして、 ガラス管 2 0 3の側面から 2 0 c m, 3 0 c m, 4 0 c mおよび 6 0 c m離れた位置に設けた都合 4箇所の各測定点において、 (株) ダン科学製空 気イオン力ゥンタ 8 3— 1 0 0 1 Bによつて移動度 1 c n^ZV · s e c以上の マイナスイオンとプラスイオンの濃度を測定した。 その結果をそれぞれ図 1 8 A およぴ図 1 8 Bに示す。
これらの図に示すように、.実効値 1. l k V又は 1. 4 k Vのいずれの実効値 の交流電圧でも、 ガラス管 2 0 3の側面から遠ざかるほど、 マイナスイオンとプ ラスイオンの濃度は減少する傾向がある。 ガラス管 2 0 3の側面から 20 c mの 位置では、 マイナス、 プラスのイオンとも 2 0万〜 4 0万個ノ c c程度の非常に 高い濃度であり、 浮遊細菌の殺菌除去作用を発揮する.のに充分な量のイオンを確 保できた。 なお、 オゾン濃度はいずれの測定点でも 0. 0 1〜0. 2 5 p pmで あった。
ところで、イオン発生電極体 202に印加する交流電圧の実効値を高くすれば、 発生するマイナスイオンとプラスイオンの量も増加するが、 発生するオゾン量も 同時に増加する。 オゾンは人の健康上に必要なものではないから、 その発生量は 極力抑える必要がある。
. まず、 内電極 2 0 4のメ ッシュ数とイオン発生量、 オゾン発生量との関係を検 討した。
実施例 1 2 >
図 1 9は、 ガラス管 2 0 3の外径を 2 Omm、 長さを 6 3mm、 厚みを 1. 6 mm、 内電極 20 4の長さを 6 0 mm、 外電極 20 5の線径を 0. 4mm、 長さ を 6 0mm、 メッシュ数を 1 6メ ッシュとし、 内電極 204のメ ッシュ数を変え た場合において、 実効値約 1. 8 kVの交流電圧をイオン発生電極体 202に印加した ときのガラス管 203の側面から 10 cmの位置におけるマイナスイオンとプラスィ オンおよびオゾン発生量との関係を示すグラフである。 なお、 内電極 204の線 径は、 メッシュ数により異なる。 なお、 イオン濃度およびオゾン濃度の測定には、 それぞれ (株) ダン科学製空気イオンカウンタ 8 3— 1 00 1 B、 (株) 荏原実 業製紫外線吸収式オゾンモニター E G— 20 0 1を使用した。
図 1 9によれば、 内電極 2 04のメッシュ数が大きくなる (網目が細かくなる) ほど、 マイナスイオンとプラスイオン、 オゾンの発生量はともに増加することが 分かる。
次に、 外電極 2 0 5のメッシュ数とイオン発生量、 オゾン発生量との関係を 検討した。
ぐ実施例 1 3 >
図 20は、 ガラス管 2 0 3の外径を 20mm、 長さを 6 3mm、 厚みを 1. 6 mm, 内電極 2 04の線径を 0. 1 8 mm、 長さを 6 0mm、 メ ッシュ数を 4 0 メッシュ、 外電極 2 0 5の長さを 6 Ommとし、 外電極のメッシュ数を変えた場 合において、 実効値約 1. 8 kVの交流電圧をイオン発生電極体 202に印加したとき のガラス管 203の側面から 10 cmの位置におけるマイナスイオンとプラスイオンおよ びオゾンの発生量との関係を示すグラフである。 なお、 外電極 2 0 5の線径は、 メ ッシュ数により異なる。 なお、 イオン濃度およびオゾン濃度の測定には、 それ ぞれ (株) ダン科学製空気イオンカウンタ 8 3— 1 0 0 1 B、 (株) 荏原実業製 紫外線吸収式オゾンモニター E G— 200 1を使用した。
図 20によれば、 外電極 20 5のメッシュ数が大きくなるほど、 マイナスィォ ンとオゾンの発生量は増加し、 逆にプラスイオンの発生量は減少することが分か る。
' 従って、 内電極 2 0 4の網目を細かく し、 外電極 2 0 5の網目を荒くすれば、 オゾンの発生を抑えながらマイナスイオンとプラスイオンを効率的に発生できる のである。
. ところで、 ガラス管 2 0 3が円筒型の場合、 その外径が大きいほど、 また肉厚 が薄いほどガラス管 2 0 3の静電容量が大きくなる。 また、 ガラス管 20 3の静 電容量が大きいほどイオンが発生しやすくなる。 したがって、 イオンの効率的発 生のみを考えれば、 ガラス管 2 0 3の外径を大きく し、 肉厚を薄くするのがよい といえる。 しかしガラス管 2 0 3の外径を大きくすれば、 発生するイオン量が増 加すると同時にオゾン量も増加する。 そこで、 オゾン量の増加を抑えながらィォ ン量を増加させる手段について検討した。
<実施例 1 4 >
図 2 1〜図 2 3は、 内電極 204の線径を 0. 1 8 mm、 長さを 6 0mm、 網 目を 40メ ッシュ、 外電極 2 0 5の線径を 0. 4mm、 長さを 6 0mm、 網目を 1 6メッシュとし、 ガラス管 20 3の長さを 6 3mm、厚みを 1. 2 mmとして、 ガラス管 2 0 3の外径を 1 7 mm、 2 Omm, 24 m mと変化させたときに、 ガ ラス管 203の側面から 10 cmの位置におけるマイナスイオン、 プラスイオン、 ォ ゾンの濃度と印加電圧の実効値との関係をそれぞれ示したものである。 なお、 ィ オン濃度およびオゾン濃度の測定には、 それぞれ (株) ダン科学製空気イオン力 ゥンタ 8 3— 1 0 0 1 B、 (株) 荏原実業製紫外線吸収式オゾンモニター E G— 200 1を使用した。
図 2 1 , 2 2によれば、 マイナスイオンおよびプラスイオン濃度は印加電圧を 上げると髙くなり、 また同じ印加電圧であれば外径が 24 mmものが 1 7 mm又 は 2 Ommのものに比べ濃度は高くなっている。
—方、 図 2 3によれば、 オゾン濃度は外径 24 mmのものが外径 1 7 mm又は 2 Ommのものに比べ格段に高い値を示している。 ガラス管 20 3の外径を 20 mmから 24mmと した場合のイオン濃度の增加量とオゾン増加量とを比較して みると、 オゾン増加量がイオン増加量よりはるかに大きいことがわかる。
, したがって、 オゾン量の増加を抑えながらイオン量を増加させるには、 この場 合に限っては、 円筒型の誘電体の外径は 2 Omm以下とすることが推奨される。 く実施例 1 5 >
また図 24, 2 5に、 ガラス管 20 3の外径を 2 0mm、 長さを 6 3mm、 内 電極 204の線径を 0. 1 8 mm、 長さを 6 Omm、 網目を 40メッシュ、 外電 極 2 0 5の線径を 0. 4mm、 長さを 6 0mm、 網目を 1 6メッシュとし、 ガラ ス管 20 3の厚みを 1. 2 mm又は 1. 6 m mとしたときに、 ガラス管 203の 側面から 10 cmの位置におけるマイナスイオン、 プラスのイオン、 オゾンの濃度 と印加電圧の実効値との関係を示す。 なお、 イオン濃度およびオゾン濃度の測定 には、 それぞれ (株) ダン科学製空気イオンカウンタ 8 3— 1 0 0 1 B、 (株) 荏原実業製紫外線吸収式オゾンモニター E G— 2 0 0 1を使用した。
これらの図を比較すると、 ガラス管 2 0 3の肉厚が薄く した方がイオン濃度は 格段に高くなり、 また印加電圧による変動率も高くなつている。 したがって、 こ の場合に限っては、 ガラス管 2 0 3の肉厚は 1 . 6 m m以下とすることが推奨さ れる。
ここでガラス管 2 0 3の外径、 厚みと静電容量との関係を調べたところ、 表 7 に示す結果が得られた。 前述のように、 オゾン量の増加を抑えながらイオン量を 増加させるには、 ガラス管 2 0 3の外径を 2 0 m m以下とし、,ガラス管 2 0 3の 肉厚を 1 . 6 m m以下とすることが望ましいから、 ガラス管 2 0 3の静電容量と しては測定のバラツキを考慮すれば 4 0 p F以下が望ましい。
また、 このようにしてオゾンの生成を抑えることと併せて、 ガラス管 2 0 3、 内電極 2 0 4、 外電極 2 0 5の少なく とも 1つにオゾン分解触媒を担持させるこ とにより、 イオン発生電極体において不可避的に発生するオゾンを効率的に除去 できるようになる。 発生したオゾンは通常でも徐々に酸素に分解するが、 オゾン 分解触媒を存在させることによりオゾンの酸素への分解が一層促進されるからで ある。 このようなオゾン分解触媒としては従来公知の物質、 例えば二酸化マンガ ン、 白金粉末、 二酸化鉛、 酸化銅 (11)、 ニッケルなどが使用できる。
オゾン分解触媒の担持方法としては、 例えばバインダーにオゾン分解触媒を分 散しておき、 これをディップ、 スピン、 スプレーなどのコーティング手段により 基材表面に塗布すればよい。オゾン分解触媒の担持量については特に限定はなく、 発生するオゾン量などから適宜決定すればよい。
また、 オゾン分解触媒を担持した触媒担持部材を外電極 2 0 5の外側に設けて もよい。 図 2 6 Aおよび図 2 6 Bに、 このような触媒担持部材 1 1を設けたィォ ン発生電極体 2 0 2の一例を示す。 円筒状の外電極 2 0 5の外側に、 所定距離を 隔てて円筒状の触媒担持部材 1 1が設けられている。 触媒担持部材 1 1は網状で あって、 二酸化マンガンなどのオゾン分解触媒がその表面に担持されている。 な お、 触媒担持部材 1 1は外電極 2 0 5をすぺて覆うものであってもよいし、 一部 を覆うものであってもよい。 ところで、 内電極 2 04と外電極 2 0 5がともに網状電極であるイオン発生電 極体 20 2の場合、 内電極 204と外電極 205が互いに左おに位置のズレを生じると、 プラスイオンが 0. 1万〜 18万個/ c c、 マイナスイオンが 0. 3万〜 18万個 Ze e の範囲でイオンの生成量にパラツキが生じる。 これは、 内電極 204と外電極 205の網 状電極の関係がガラス管 203を介して線対線となり、 放電力が低下するためであると考 られる。
そこで、 内電極 204が板状電極、 外電極 205が網状電極である図 9と同様のイオン 発生電極体 202を作製した。 内電極 204を板状にしたのは、 円筒型のガラス管 203 に密着させて内, 外電極 204, 205間の距離を略一定に構成するには板状の方が密着 しゃすいためであり、 更には配置位置が多少ずれたときであっても、 その影響を受け難い 形状であるためである。 一方、 外電極 205を網状電極とするのは、 網状とすることによ つて電界の集中を起こすことができ、 それによつて、 内, 外電極 204, 205間に印加 する交流電圧の実効値を低くすることができるからである。
ここで、 ガラス管 20 3 としては、 例えば、 円筒型パイレックスガラス板を用 いることができる。 また、 内電極 204としては、 例えば、 ステンレス 304又は 31 6鋼板、 そして、 外電極 2 0 5と しては、 例えば、 ステンレス 3 1 6又は 3 04 鋼線を平織り した金網を用いることができる。 この場合、 内電極 2 04をガラス 管 20 3に密着させる工程以外は、 上記と同様の手法を用いてイオン発生電極体 20 2を作製することができる。
' 内電極 204の板状電極をガラス管 203に密着させるには、 例えば次のようにすれば よい。 図 27に示すように、 板状電極をプレス加工にて略四角形 STUVのプランク抜き を行う。 ここで、 辺 STと辺 UVは平行で、 角度 T=角度 V=90° 、 角度 Sは鋭角、 角 度 Vは鈍角とする。 辺 STと辺 UVが円筒軸と平行になるように、 ロール加工して円筒と し、 作製した内電極 204の外径はガラス管 203の内径よりも大きくしておく。 このと き、 内電極 204の両側端 (辺 STと辺 UV) は溶着せず自由端としておく。 円筒状にし た形状は、 辺 TUに相当する側の端面部は略平坦で、 他方側は、 鋭角の角 Sが鈍角の角 V より外側に飛び出した形状になる。
また、 全ての角が 90度でない鈍角、 鋭角を組み合わせた形状、 例えば図 28に示すよ うに、 台形状 WXYZにてのブランク抜きのプレス加工を施し、 平行辺 (WXおよび ZY) が円筒軸と平行になるように口一ル加工して円筒とし、 作製した内電極 2 0 4の外径はガ ラス管 2 0 3の内径よりも大きくしておく。 ここで角度 Wと角度 Xは鈍角、 角度 Yと角度 Zは鋭角とする。 内電極 2 0 4の両側端は溶着せず自由端 (辺 WXと辺 Z Y側) としてお く。 円筒状にした形状は、 二つ鋭角がなす Y, Zが外側に飛び出した形状になる。
全ての角が 9 0度でない形状は、 三角、 四角、 五角、 六角などの多角形から少なくとも 1つの頂点を有する円に近い形状まであり、 円筒状にロール加工した後に、 端面部より一 つ以上の角が飛出した形状であればよい。
円筒状にロール加工した板状の内電極 2 0 4の接線方向に力を加えて、 いわば筒を丸め 込むようにして、 ガラス管 2 0 3の内径 (D) よりも大きめにした内電極 2 0 4の外径を、 ガラス管 2 0 3の内径よりも小さな径 (D— α ) とし、 内電極 2 0 4をガラス管 2 0 3に 揷入する。 揷入後、 接線方向に加えていた力を開放すると、 元の状態に戻ろうとする力に より内電極 2 0 4はガラス管 2 0 3の内周面に密着する。
このようにして作製したイオン発生電極体 2 0 2に交流電圧を印加して、 ィォ ンの発生を試みた。 その結果、 内電極 2 0 4と外電極 2 0 5の相互の位置にズレが若干あ つても、 プラスイオンは 4 0万〜 6 0万個 c c、 マイナスイオンは 4 0万〜 6 0万個/ c cの範囲で安定してマイナスとマイナスのイオンが生成することが分かった。 なお、 内 電極 2 0 4、 外電極 2 0 5ともに板状電極にすると、 ほとんどィオンの発生はなかつた。 また、 内電極 2 0 4の平板をロール加工して円筒状にしたときに、 円筒の端面部より一 つ以上の角が飛出した形状をしているため、 外電極 2 0 5より内電極 2 0 4の長手方向の 寸法を短くすることにより、 板状の內電極 2 0 4の一つの角周辺部から高圧交流が、 網状 の外電極 2 0 5の広い面に対して放電されるので、 調和のとれたマイナスイオンとプラス 'イオンの生成量が得られる。 しかしながら、 外電極 2 0 5より内電極 2 0 4の長手方向の 寸法を長くすると、 板状の内電極 2 0 4の一つの角周辺部から高圧交流が、 網状の外電極 2 0 5の面に対して局部的に放電されるので、 マイナスイオンとプラスイオンの生成比の バランスが崩れ、 プラスイオンの発生が多くなる。
内電極 2 0 4をガラス管 2 0 3に密着させる他の方法として、 図 2 9に示すよ うに、 板に複数の穴 2 0 4 aを形成し、 穴の周囲に突起部 2 0 4 bを設けた形状にプレス 加工し、 穴 2 0 4 aの突起部 2 0 4 bがガラス管 2側に面するように、 ロール加工して円 筒状にし、 作製した内電極 2 0 4の外径はガラス管 2の内径よりも大きくしておく。 この とき、 内電極 2 0 4の両側端は溶着せず自由端としておく。 円筒状にした形状の穴 2 0 4 aの突起部 2 0 4 bがガラス管 2の内面側になるようにロール加工をする。
円筒状に口一ル加工した平板状の内電極 2 0 4に力を加えて、 いわば筒を丸め込むよう にして、 ガラス管 2 0 3の内径 (D) よりも大きくしていた内電極 2 0 4の外径を、 ガラ ス管 2 0 3の内径よりも小さな径 (D— α とし、 内電極 2 0 4をガラス管 2 0 3に揷入 する。 揷入後、 内電極 2 0 4の力を開放すると、 元の状態に戻ろうとして内電極 2 0 4は ガラス管 2 0 3の内周面に密着する。
このことにより、 板状電極の内電極 2 0 4と網状電極の外電極 2 0 5の関係がガラス管 2 0 3を介して複数の面対点となり、 面における放電力が強く、 突起部 2 0 4 bでの放電 がし易く、 放電を発生させる場所が限定されるので安定して放電をする。
<実施例 1 6 >
ガラス管 2 0 3の外径を 2 O mm、 長さを 6 3 mm、 厚みを 1 . 6 mmとし、 板状電極 の内電極 2 0 4と網状電極の外電極 2 0 5の関係で、 内電極 2 0 4を円筒状で長さを 4 5 mm, 厚みを 0 . 0 8 mm、 外電極 2 0 5の長さを 6 0 mmとし、 外電極 2 0 5のメッシ ュ数を変えた場合において、 実効値約 1 . 8 k Vの交流電圧をイオン発生電極体 2 0 2に 印加したときのガラス管 2 0 3の側面から 1 0 c mの位置におけるマイナスイオンとプラ スイオンの発生量を図 3 0に示す。 なお、 外電極 2 0 4の線径は、 メ ッシュ数によ り異なる。 なお、 イオン濃度の測定には、 (株) ダン科学製空気イオンカウンタ 8 3 - 1 0 0 1 Bを使用した。
図 3 0に示すように、 外電極 2 0 5のメッシュ数がイオン量の発生に大きく影響し、 メ ッシュ数が小さいほどイオン量の発生が増加するが、 穴のない板状電極の内電極 2 0 4で はイオンの発生はない。
く実施例 1 7 >
ガラス管 2 0 3の外径を 2 O mm、 長さを 6 3 mm, 厚みを 1 . 6 mmとし、 板状電極 の内電極 2 0 4と網状電極の外電極 2 0 5の関係で、 内電極 2 0 4を円筒状で厚みを 0 . 0 8 mm、 外電極 2 0 5の線径を 0 . 2 2 mm, 長さを 5 O mm、 網目を 1 6メッシュと し、 内電極 2 0 4の長さを変えた場合において、 実効値約 1 . 8 k Vの交流電庄をイオン 発生電極体 2 0 2に印加したときのガラス管 2 0 3の側面から 1 0 c mの位置におけるマ
)発生量を図 3 1に示す。 なお、 イオン濃度の測定には、 (株) ダン科学製空気イオンカウンタ 8 3— 1 0 0 1 Bを使用した。
図 3 1に示すように、 板状電極の内電極 2 0 4の長さと網状電極の外電極 2 0 5の長さ が同じ長さのときは、 イオン発生量が低いが外電極 2 0 5に対し、 内電極 2 0 4が短くな ると、 イオン量が増加する。 ただし、 短かすぎると、 イオン量は減少傾向にある。
<実施例 1 8 >
ガラス管 2 0 3の外径を 2 O mm、 長さを 6 3 mm、 厚みを 1 . 6 mmとし、 板状電極 の内電極 2 0 4と網状電極の外電極 2 0 5の関係で、 内電極 2 0 4を円筒状で厚みを 0 . 0 8 mm, 長さを 5 O mm、 外電極 2 0 5の線径を 0 . 2 2 mm, 網目を 1 6メッシュと し、 外電極 2 0 5の長さを変えた場合において、 実効値約 1 . 8 k Vの交流電圧をイオン 発生電極体 2 0 2に印加したときのガラス管 2 0 3の側面から 1 0 c mの位置におけるマ ィナスイオンとプラスイオンの発生量を図 3 2に示す。 なお、 イオン濃度の測定には、 (株) ダン科学製空気イオン力ゥンタ 8 3— 1 0 0 1 Bを使用した。
また、 図 3 2に示すように、 内電極 2 0 4の長さに対し、 外電極 2 0 5の長さが短くな ると、 イオンは多く発生するが、 プラスイオンがマイナスイオンに比べ、 極端に増加する 傾向にあるので、 内電極 2 0 4の長さに対し、 外電極 2 0 5の長さを長くすることがポィ' ントである。
また、 図 3 3 Aのように、 外電極 2 0 5を円筒の両端の一部を折り返し、 カール加工を 施して端部が全周で二重となるように折り返し部 2 0 5 aを形成し溶着してもよい。 この とき、 作製した外電極 2 0 5の内径は、 ガラス管 2 0 3の外径よりもわずかに小さくして おく。
そして、 外電極 2 0 5をガラス管 2 0 3の外側に圧入し所定の位置に装着する。 これに より、 外電極 2 0 5の二重になった折り返し部 2 0 5 aはガラス管 2 0 3にぴったりと密 着し、図 3 3 Bのように、その内部にはガラス管 2 0 3と接触しない空間 Aが形成される。 その後、 外電極 2 0 5を外側から弾性を有する締結材で、 軸方向の数点を係止して外電極 2 0 5をガラス管 2 0 3に固定する。 これにより、 外電極 2 0 5の全体がガラス管 2 0 3 に密着する。
<実施例 1 9 >
図 3 3 Bのように、 外電極 2 0 5の両端部に折り返しり部 2 0 5 aを形成したイオン発 生電極体 2 0 2において、 ガラス管 2 0 3の外径を 2 0 m m、 長さを 1 5 O m m , 厚みを 1 . 2 m m、 内電極 2 0 4の長さを 9 5 m m , 厚みを 0 . 0 8 m m、 外電 極 2 0 5の線径を 0 . 4 m m、 長さを 9 8 m m、 網目を 3 0メッシュとし、 実効 値 2 . 1 k Vの交流電圧をィオン発生電極体 2 0 2に印加した。
その結果、 ガラス管 2 0 3の側面から 1 0 c mの位置において、 4 0万〜6 0万個ズ。 cというマイナスイオンとプラスイオンの発生量が、 作製したイオン発生電極体 2 0 2全 数に対して約 8 0 %の再現率で安定して得られた。なお、 イオン濃度の測定には、 (株) ダン科学製空気イオン力ゥンタ 8 3— 1 0 0 1 Bを使用した。
また、 端部のカール加工以外の方法として、 図 3 4 Aのように、 正方形又は長方形の端 部を内側に L字状に折り曲げ加ェして屈曲部 2 0 5 bを形成してもよレ、。 この折り曲げ加 ェの角度は、 このように加工することにより、 外電極 2 0 5を円筒状に形成したとき、 図 3 4 Bのように、 屈曲部 2 0 5 bの先端をガラス管 2 0 3に全周で密着させることができ 'る角度であればいずれの角度でもよく、 また、 屈曲部 2 0 5 bの断面形状は円弧状であつ ても、 その先端がガラス管 2 0 3に当接していれば同様の作用効果を奏する。 その後、 必 要であれば金網のほつれを防止するために 4隅をスポット溶接後、 円筒状にロール加工し て円筒状に形成する。
このとき、 作製した外電極 2 0 5の内径はガラス管 2 0 3の外径よりもわずかに小さく しておく。そして、外電極 2 0 5をガラス管 2 0 3の外側に圧入し所定の位置で停止する。 これにより、外電極 2 0 5の端部の屈曲部 2 0 5 bはガラス管 2 0 3にぴったりと密着し、 更に屈曲部 2 0 5 bは、 ガラス管 2 0 3に揷入状態で図 3 4 Bに示すように、 ガラス管 2 0 3との間にわずかな空間 Bが形成される。 その後、 係止部材によって、 軸方向の数力所 が固定されることによって外電極 2 0 5はガラス管 2 0 3に密着される。
また、 ガラス管 2 0 3に双方の電極 2 0 4 , 2 0 5が装着された状態では、 これらの電 極 2 0 4 , 2 0 5の軸方向の中央部同士は互いに対向するように形成する。 このように形 成すると、 内電極 2 0 4と外電極 2 0 5の配置関係を、 外電極 2 0 5を内電極 2 0 4に投 影したときに、 内電極 2 0 4の端部が外電極 2 0 5の投影図内に含まれる関係に配置する ことができる。 なお、 このときの内電極 2 0 4の端部と外電極 2 0 5の端部とのズレは、 具体的には約 0 . 5 mm〜l . 0 mmの誤差の範囲に収まる。
このように構成することによって、 板状の内電極 2 0 4の端部の頂点 (図 2 8では頂点 Yと頂点 Z ) がガラス管 2 0 3とぴったりと密着した外電極 2 0 5の端部との間で安定し て放電させることができる。 これは、 端部が電圧の印加される内電極 2 0 4では点状であ るのに対し外電極 2 0 5では線状となりガラス管 2 0 3と接触しているため、 局部的に線 対面の関係になることから放電が安定するものと考えられる。
く実施例 2 0 >
図 3 4 Bのように、外電極 2 0 5の両端部に L字状に加工した屈曲部 2 0 5 bを形成し、 その先端をガラス管 2 0 3に当接させたイオン発生電極体 2 0 2において、 ガラス管 2 0 3の外径を 2 0 m m、 長さを 1 5 0 m m、 厚みを 1 . 2 m m、 内電極 2 0 4の 長さを 9 5 m m、 厚みを 0 . 0 8 m m、 外電極 2 0 5の線径を 0 . 4 m m、 長さ を 9 8 m m、 網目を 3 0メ ッシュとし、 実効値 2 . 1 k Vの交流電圧をイオン発生 電極体 2 0 2に印加した。
その結果、 ガラス管 2 0 3の側面から 1 0 c mの位置において、 4 0万〜 6 0万個/ c cというマイナスイオンとプラスイオンの発生量が、 作製したイオン発生電極体 2 0 2全 数に対して約 1 0 0 %の再現率で安定して得られた。 この場合、 屈曲部 2 0 5 bの先端を ガラス管 2 0 3に当接させる構成を、 外電極 2 0 5の一端部に備えた場合には、 いずれの 端部にも備えない場合よりも内, 外電極 2 0 4 , 2 0 5間の放電状態が安定し、 更に、 外 電極 2 0 5の両端部に備えた場合には、 いずれか一方に備えた場合よりも内, 外電極 2 0 4 , 2 0 5間の放電状態が安定することが確かめられた。 なお、 イオン濃度の測定に は、 (株) ダン科学製空気イオンカウンタ 8 3— 1 0 0 1 Bを使用した。
以上説明したように本実施形態のイオン発生素子 2 0 1によると、 誘電体の形状を円筒 型としたので、 イオン発生電極体 2 0 2の取扱いが容易になるとともに、 省スペース化が 図られる。 そして、 その特性も安定する。 従って、 イオン発生素子 2 0 1を様々な空気調 節装置に搭載するのに有利となる。
本発明の第 8の実施形態について図面を参照して説明する。 図 3 5は、 本発明 の第 8の実施形態に係るイオン発生装置 5 0 0の一例を示す断面図である。 この イオン発生装置 5 0 0の大きな特徴は、 上記第 7の実施形態で説明したイオン発 生素子 2 0 1 (図 8参照) のイオン発生電極体 2 0 2を備えている点にある。 こ れにより、 マイナスイオンとプラスイオンを発生させ、 空気中の浮遊細菌を殺菌 除去する。
イオン発生装置 5 0 0は、 イオン発生電極体 2 0 2と、 送風機 5 0 1 と、 ブイ ルタ (図示せず) と、 高圧トランス 5 0 2 a と制御基板 5 0 2 b とからなる高圧 電源回路 5 0 2とを備える。 吹込口 (図示せず) から取り込まれた空気は、 フィ ルタでゴミを除去された後、 送風機 5 0 1に至りここからイオン発生電極体 2 0 2 へ送られる。 イオン発生電極体 2 0 2では、 高圧電源回路 5 0 2から所定の交 流電圧が印加されることによって、 空気からマイナスイオンとプラスイオンを生 成する。 このマイナスイオンとプラスイオンの作用により空気中の浮遊細菌が除 去される。 一方、 マイナスイオンとプラスイオンの生成時にオゾンが副次的に生 成される。 イオン発生電極体 2 0 2で生成するオゾン量は通常は許容範囲内であ るが、 必要によりオゾン分解触媒をイオン発生電極体 2 0 2に担持させるか、 あ るいは触媒担持部材 1 1 (図 2 6 A参照) を通風経路に配設して、 装置外へ吹き 出される空気中のオゾン量を減らしてもよい。 そして、 イオンを含み浮遊細菌が 除去された空気は装置外へ吹き出される。
本実施形態のイオン発生装置 5 0 0は小型化が可能であり、 どこでも場所を取 らずに設置することができ、 壁に掛けることも可能である。 更には、 イオン発生 装置 5 0 0をュニッ ト化するとともに、 このイオン発生装置ュニッ トのォプショ ナルな取付構造を様々な製品に設けることにより、 製品の使い勝手の向上を目指 すことができる。
本発明の第 9の実施形態について図面を参照して説明する。 図 3 6は、 本発明 の第 9の実施形態に係るイオン発生素子 2 0 1を搭載した空気清浄機の一例を示 す分解斜視図である。 空気清浄機は、 ベース 5 1の上に固着された本体 5 0と、 本体 5 0の前側に形成された収納部 5 1 (図 3 7参照) に収納されるフィルタ 6 0と、 収納されたフィルタ 6 0を覆う前カバー 7 0と、 本体 5 0の後側を覆う後 カバー 8 0とを備えている。
フィルタ 6 0は前面から順に、 プレフィルタ 6 1、 脱臭フィルタ 6 2、 集塵フ ィルタ 6 3から構成されている。 プレフィルタ 6 1では空気清浄機に吸引された 空気中の塵ゃホコリを捕集する。 プレフィルタ 6 1の材質としては例えば空気抵 抗の大きいポリプロピレン製がよい。 脱臭フィルタ 6 2は、 長方形状の枠にポリ エステル製の不織布を取付、 その上に活性炭を均一に分散して配設し、 そしてそ の上にポリエステル製の不織布を取り付けた 3層構造をなしている。 このような 構造により、 ァセ トアルデヒ ドやアンモニア、 酢酸など空気中の臭い成分を吸着 除去する。 集塵フィルタ 6 3は、 電石加工したメルトプロー不織布 (「トレミク ロン」 東レ社製) と骨材 (ポリエステル/ビニロン系不織布) とからなる濾材を 折り畳み、 その上 · 下面に抗菌シートを熱圧着し、 これを枠体に挿入した後、 枠 体を溶着したものである。 この集塵フィルタ 6 3では空気中の小さな塵ゃホコリ を捕集する。
前カバー 7 0は、 平面視中央が僅かに凸となるような湾曲を有し、 正面視中央 部には室内の空気を吸い込むための吸込口 7 1が形成されている。 前カバー 7 0 は本体 5 0から一定距離をおいて本体 5 0に係止され、 前カバ一 7 0と本体 5 0 の間隙は室内の空気を吸い込む側面吸込口 7 2 (図 3 8参照) となる。
次に、本体 5 0の斜視図を図 3 7に示す。本体 5 0は縦長の直方体形状をなし、 前面中央部にはフィルタ 6 0を収納するための略矩形状に内側に凹んだ収納部 5 1を有し、 収納部 5 1の底面中央部には放射状の長孔からなる通風口 5 2が形成 されている。 さらに通風口 5 2の中心には、 モータ 5 6 (図 3 8参照) を取り付 けるための凹部 5 3がさらに形成され、 凹部 5 3の背面側にはファン 5 7 (図 3 8参照) がモータ 5 6の回転軸に取り付けられる。 本体 5 0の前面上部には、 電 源スィ ッチや風量、 タイマー、 運転モード切換スィッチ、 運転状況表示ランプな どが設けられた操作部 5 4と、 イオン発生電極体の作動状態を視認するための視 認窓 5 5が形成されている。
空気清浄機の背面斜視図を図 3 9に示す。 後カバー 8 0の上部の傾斜面に、 多 数の 4段のスリ ッ ト穴を配列した吹出口 8 1が形成され、 左上部の傾斜面には、 多数のスリ ッ ト穴を配列したイオン吹出口 8 2が形成されている。 また後カバー 8 0の上部中央には矩形状凹部からなる取っ手 8 4、 中央平面部の 4隅には壁か け用の係止部 8 5が設けられている。
空気清浄機の側断面図を図 3 8に示す。 モータ 5 6によってファン 5 7が回転 すると、前力パー 7 0の吸込口 7 1および側面吸込口 7 2から空気が吸い込まれ、 吸い込まれた空気はフィルタ 6 0を通ってファン 5 7に至り、 ここで上方向に流 れを変えて吹出口 8 1へ向かう。 途中、 本体 5 0の上部 (正面右上部) に取り付 けられたイオン発生電極体 2 0 2へ至るバイパス通路 5 9が形成されており、 排 出される空気の一部はこのパイパス通路 5 9を通ってイオン発生電極体 2 0 2に 導かれる (図 4 0参照)。 イオン発生電極体 2 0 2に導かれた空気の一部から、 イオン発生電極体 2 0 2によりマイナスイオンとプラスイオンが同時に発生し、 イオン吹出口 8 2からはこのマイナスイオンとプラスイオンを含んだ空気が排出 される。イオンが生成されるときにオゾンも同時に生成するが、外電極 2 0 5 (図 9参照) の外側に設けた、 オゾン分解触媒を担持した触媒担持部材 1 1によって 酸素に分解されるので、 イオン吹出口 8 2から排出される空気中に含まれるォゾ ン量は低く抑えられている。
バイパス通路 5 9およびイオン発生電極体 2 0 2の部分拡大図を図 4 1 に示 す。 通路口 5 8はファン 5 7の回転方向に向かって開口し、 ファン 5 7により送 られる空気の一部は、 通路口 5 7からパイパス通路 5 9に取り込まれる。 バイパ ス通路 5 9は、 直進 (ファン回転方向) した後、 空気清浄機の正面方向に向きを 変え、 イオン発生電極体 2 0 2の下を潜って上方向にさらに向きを変えてイオン 発生電極体 2 0 2に至る経路からなる。
図 3 8において、 イオン発生電極体 2 0 2に対向する本体正面部には、 イオン 発生電極体 2 0 2の作動状態を外から視認できるように視認窓 5 5が設けられて いる。 そして視認窓 5 5の表面には、 機内から空気が漏れ出さないように保護力 バー 4 0が取り付けられている。 この保護力パー 4 0は、 視認窓 5 5を含め本体
5 0の前面すベてを保護する (収納部 5 1を除く)、 収納部 5 1に相当する部分 を開口と したシート状物がよい。 例えば、 材料として透明の榭脂材を使用し、 メ タリ ックシルバー色を裏面に塗布あるいはシルク印刷すれば、 正面から見たとき に重厚感を与えるようになる。 このとき、 前カバー 7 0の色調をシ一スルーとす れば、 保護力パー 4 0の色彩と相まって清涼感、 清潔感が醸し出される。
次に、 空気清浄機の運転についてその一例を説明する。 まず、 操作部 5 4の電 源スィ ッチを 「入」 にすると、 自動運転モードで運転が開始される。 モータ 5 6 によりファン 5 7が回転し、 前カバー 7 0の吸込口 7 1および側面吸込口 7 2か ら機内に空気が吸い込まれる。 そして、 プレフィルタ 6 1で空気中の大きい塵や ホコリが捕集され、 脱臭フィルタ 6 2で臭気成分が吸着除去され、 集塵フィルタ
6 3で小さな塵ゃホコリが捕集される。 フィルタ 6 0で麈、 ホコリ、 臭気を除去 された空気は、 ファン 5 7により吹出口 8 1から機外へ排出され、 一部は通路口 5 8からパイパス通路 5 9を経てイオン発生電極体 20 2に送られる。
イオン発生電極体 2 0 2では、 空気清浄機の運転開始から約 1. 7 5 kVの交 流電圧が印加されている。 ここで空気からマイナスイオンとプラスイオンが生成 される。 また同時にオゾンも副次的に生成される。 このときの各濃度は、 マイナ スイオンとプラスイオン濃度が 2万個ノ c c、 オゾン濃度が 0. O l p pm以下 である。 イオン発生電極体で同時に生成したマイナスイオンとプラスイオンの作 用で空気中の浮遊細菌が除去される。
イオンを多く生成させるためにはイオン発生電極体 20 2に印加する交流電圧 を大きくすればよいが、 交流電圧を大きくすると生成するオゾン量も増加する。 そこで、 イオンを効率的に生成させながら、 オゾンの生成を抑制するためには、 イオン発生電極体に印加する交流電圧を 2. 0 k V以下とするのがよい。 このよ うな交流電圧であれば基準濃度の最高値 (0. l p pm) の 1 /1 0以下にォゾ ン濃度を抑えることができる。 またイオン発生電極体 20 2にオゾン分解触媒を 担持させる、 あるいはオゾン分解触媒を担持した触媒担持部材 1 1を設けること により、 印加できる上限電圧値を 2. 5 k Vにまで上げることができ、 より多く のイオンを生成させることができる。
次に、 本実施形態の空気清浄機による空気中の臭い成分に対する脱臭性能を評 価するため、 以下の実験を行った。
く実施例 2 1 >
上記実施例 1 0で使用したイオン発生素子 2 0 1を搭載した上記の空気清浄機 を、 縦 2. Om、 横 2. 5m、 高さ 2. 7 mの対象区域の内部に設置した。 そし て、 区域內の雰囲気を乾燥した清浄な空気で置換した後、 タバコ 5本を燃焼させ た。 同時に、 実効値 1. 1 k V、 周波数 2 5 kH zの交流電圧をイオン発生電極 体 2 0 2に印加するとともに、 モータ 5 6を駆動して風量 4 m3/ s e cで送風 ファン 5 7を回転させて空気清浄機の運転を開始した。 そして、 ガス検知管によ り空気清浄機の運転開始時と、 運転開始から 3 0分経過後のアンモニア、 酢酸、 スチレンおよぴ一酸化炭素の濃度を測定した。 その結果、 3 0分の運転によりァ ンモユアは 3 5 %、 酢酸は 6 5%、 スチレンは 5 8 %、 一酸化炭素は 9 0%を除 去できた。
従って、 本実施形態の空気清浄機によると、 家庭内で発生する代表的な悪臭成 分をマイナスイオンとプラスイオンの作用により速やかに分解して、 脱臭できる ことが裏付けられた。
次に、 本実施形態の空気清浄機による空気中の浮遊細菌の殺菌性能について実 施例を挙げて以下に説明するが、 本実施形態の空気清浄機は以下の実施例に限定 されず、 動作条件などに適宜変更を加えて動作させることができる。
<実施例 2 2 >
上記実施例 8で使用したイオン発生素子 2 0 1を搭載した上記の空気清浄機 を、 縦 2 . O m、 横 2 . 5 m、 高さ 2 . 7 mの対象区域の内部に設置した。 そし て、 予め培地上で培養した一般生菌と真菌を区域内に散布した。 同時に、 上記実 施例 8 と同じ条件でイオン発生素子 2 0 1を動作させるとともに、 モータ 5 6を 駆動して送風ファン 5 7を回転させて空気清浄機の運転を開始した。
そして、 所定の時間の経過ごとに、 ドイツ Biotest社製 R C Sエアーサンブラ 一を用いて 4 0 L / m i nの速度で区域内の空気を吸引し、 4分間のサンプリン グを行うことにより、 空気中の細菌の数を計測した。 その結果を表 8に示す。 空気清浄機の運転を開始してから 2時間後、 区域内の一般生菌は 7 7 %、 真菌 は 8 0 %が除去されていた。 従って、 本実施形態のイオン発生素子 2 0 1を備え た空気清浄機によると、 送出されるマイナスイオンとプラスイオンの作用によつ て良好に空気中の浮遊細菌の大部分を殺菌除去できることが裏付けられた。 また、 上記第 2および第 5の実施形態で説明したように、 平板型のガラス板 3 を有するイオン発生電極体 1を備えた空気清浄機 3 0 0 (図 3 , 図 6参照) では、 実施例 3 (表 1参照) および実施例 6 (表 3参照) のように、 区域内の細菌を 7 0 %以上殺菌除去するのに約 3時間を要していた。 それに対し、 本実施形態の円 筒型のガラス管 2 0 3を有するイオン発生電極体 2 0 2を備えた空気清浄機で は、 その所要時間を約 1時間も短縮することができ、 円筒型のガラス管 2 0 3の 優位性が立証された。
また、 イオン発生電極体 2 0 2の近傍の空間にマイナスとプラスイオンととも に、 不可避的に生成するオゾンが、 送風ファン 5 7によってどれだけ空気清浄機 の吹出口 8 1から送風されるかを調べるため、 以下の実験を行った。
く実施例 2 3 >
上記実施例 2 2で使用した空気清浄機の吹出口 8 1から上方 0 c m、 5 c m , 1 0 c m、 1 5 c mおよび 2 0 c mだけ離れた位置に都合 5箇所の測定点を設け、 各測定点にオゾン濃度測定装置 (図示せず) を設置した。 そして、 イオン発生電 極体 2 0 2に実効値 1 . I k Vの交流電圧を印加するとともに、 送風フアン 5 7 を風量 4 m 3 / m i n又は 0 . 8 m 3ノ i nで回転させ、 上記各測定点において オゾン濃度を測定した。 また、 同じ条件で実効値 1 . 4 k Vの交流電圧を印加し て、 同様にオゾン濃度を測定した。 その結果をそれぞれ図 4 2 Aおよび図 4 2 B に示す。 なお、 オゾン濃度の測定には、 (株) 荏原実業製紫外線吸収式オゾンモ ニタ一 E G— 2 0 0 1を使用した。
これらの図に示すように、 印加電圧の実効値が大きいほど、 また送風ファン 5 7の風量が大きいほど、 オゾンの濃度は高くなる。 しかし、 そのオゾン濃度も吹 出口 8 1から離れるに従って急激に減少する。 そのため、 印加電圧の実効値と送 風ファン 5 7の回転による風量 (すなわち、 回転数〉 を制御することにより、 ィ オン発生電極体 2 0 2から副次的に生成するオゾンの量を制御できる。
そこで、 イオン発生電極体 2 0 2の近傍にオゾンセンサ (図示せず) を設置し てオゾン濃度を随時モニタ一し、 この検出結果に基づきオゾン濃度が所定の基準 値以下になるようイオン発生電極体 2 0 2に印加する交流高電圧の実効値を決定 するような構成を空気清浄機に設けた。
これにより、 イオン発生電極体 2 0 2によって生成するオゾン濃度を、 常に基 準値以下になるように調整しながらマイナスイオンとプラスイオンの作用によつ て空気中の浮遊細菌を殺菌除去できる空気清浄機が得られる。 なお、 オゾン濃度 の上記基準値としては、 産業衛生協会により規定された 0 . l p p mを採用する のが適当である。
本発明の第 1 0の実施形態について図面を参照して説明する。 図 4 3は、 本発 明の第 1 0の実施形態に係るイオン発生素子 2 0 2を備えた空気調和機 4 0 0を 示す概略的な断面図である。
空気調和機 4 0 0の本体 4 0 1の内部奥方には、 送風フアン 4 0 2が配設され ている。 また、 本体 4 0 1の前面および上方には、 多数の孔ゃスリ ッ トからなる 空気の吸込口 4 0 3が形成されている。 そして、 吸込口 4 0 3の下流側には、 除 塵や脱臭のための各種のフィルタ 4 0 4が設けられている。 更に、 フィルタ 4 0 4の下流側には、 熱交換器 4 0 6が設けられている。 そして、 本体 4 0 1の吸込 口 4 0 3の下方には、 風向き調整用のルーバを備えた吹出口 4 0 5が形成されて いる。 これにより、吸込口 4 0 3からフィルタ 4 0 4と熱交換器 4 0 6を通って、 吹出口 4 0 5に達する送風経路が本体 4 0 1の内部に形成される。
そして、 その送風経路の吹出口 4 0 5の近傍に上記第 7の実施形態のイオン発 生素子 2 0 1 (図 8参照) のイオン発生電極体 2 0 2を設けている。 この場合、 '交流高圧電源 2 0 6 (図 8参照) は送風ファン 4 0 2を駆動する電源とは別途に 設けてもよいし、 共通の電源であっても構わない。 共通の電源とする場合は、 制 御部 (図示せず) によって送風ファン 4 0 2やコンプレッサ (図示せず) の駆動 と、 イオン発生素子 2 0 1の動作とが個別に制御されるようにすると、 空気調和 機 4 0 0の運転時に、 イオン発生素子 2 0 1の動作を必要に応じて O N / O F F できて使い勝手がよくなる。
以上のような構成を有する空気調和機 4 0 0を運転すると、 送風フアン 4 0 2 が回転され、 吸込口 4 0 3から送風経路に吸い込まれた空気は、 フィルタ 4 0 4 を通過する過程で塵や臭い成分が除去された後、 熱交換器 4 0 6で冷媒と熱交換 され、 吹出口 4 0 5から吹き出される。 このとき、 イオン発生素子 2 0 1の動作 を O Nにすると、 イオン発生電極体 2 0 2の近傍の空間に発生したマイナスィォ ンとプラスイオンも清浄な空気とともに吹き出されることになる。 従って、 この マイナスイオンとプラスイオンの作用によって、 空気中の浮遊細菌を殺菌除去で さる。
次に、 本実施形態の空気調和機 4 0 0による空気中の浮遊細菌の殺菌性能につ いて実施例を挙げて以下に説明するが、 本実施形態の空気調和機 4 0 0は以下の 実施例に限定されず、動作条件などに適宜変更を加えて動作させることができる。 <実施例 2 4 >
上記実施例 8で使用したイオン発生素子 2 0 1を搭載した空気調和機 4 0 0 を、 縦 2 . 0 m、 横 2 . 5 m、 高さ 2 . 7 mの対象区域の内部に設置した。 そし て、 予め培地上で培養した一般生菌と真菌を区域内に散布した。 同時に、 上記実 施例 8 と同じ条件でイオン発生素子 2 0 1を動作させるとともに、 送風ファン 4 0 2を駆動して空気調和機 4 0 0の運転を開始した。
そして、 所定の時間の経過ごとに、 ドイツ Biotest社製 R C Sエア一サンプラ 一を用いて 4 0 L / m i nの速度で区域内の空気を吸引し、 4分間のサンプリン グを行うことにより、 空気中の細菌の数を計測した。 その結果を表 9に示す。 空気調和機 4 0 0の運転を開始してから 2時間後、区域内の一般生菌は 8 0 %、 真菌は 8 3 %が除去されていた。 従って、 本実施形態のイオン発生素子 2 0 1を 備えた空気調和機 4 0 0によると、 送出されるマイナスイオンとプラスイオンの 作用によって良好に空気中の浮遊細菌の大部分を殺菌除去できることが裏付けら れた。
また、 上記第 2および第 5の実施形態で説明したように、 平板型のガラス板 3 を有するイオン発生電極体 2を備えた空気調和機 4 0 0 (図 4 , 図 7参照) では、 実施例 4 (表 2参照) および実施例 7 (表 4参照) のように、 区域内の細菌を 7 0 %以上殺菌除去するのに約 3時間を要していた。 それに対し、 本実施形態の円 筒型のガラス管 2 0 3を有するイオン発生電極体 2 0 2を備えた空気調和機 4 0 0では、 その所要時間を約 1時間も短縮することができ、 円筒型のガラス管 2 0 3の優位性が立証された。
. ところで、 上記の空気調和機 4 0 0においては、 本体の内部の送風経路にィォ ン発生電極体 2 0 2があるため、 空気調和機の運転時に、 ホコリを含んだ空気に さらされてホコリがイオン発生電極体 2 0 2の表面に付着することがある。特に、 冷房運転又は除湿運転時には、 空気中の水分が凝縮してイオン発生電極体 2 0 2 の表面に結露が生ずる恐れもある。 電極にホコリゃ水などの異物が付着すると、 異常放電やリークが起こりやすく、 機器の安全性が低下するので具合が悪い。 本発明の第 1 1の実施形態について図面を参照して説明する。 図 4 4は、 本発 明の第 1 1の実施形態に係るイオン発生素子 2 0 1を備えた空気調和機 4 0 0の 制御装置の基本構成を示すプロ ック図である。 この図において、 上記第 1 0の実 施形態の空気調和機 4 0 0 (図 4 3参照) と共通の部材には同一の符号を附して いる。 図 44に示すように、 比較部 6 1 4を内蔵する制御部 6 1 0の入力側には、 電 源スィツチ 6 0 8 と、 該電源スィツチ 6 0 8の操作により制御部 6 1 0に電源を 供給する商用電源 6 0 9 とが接続され、 一方、 出力側には空気調和機のコンプレ ッサ 6 1 1 と、 送風ファン 4 0 2と、 高周波回路 6 1 2を介してイオン発生電極 体 2 0 2の内電極 2 04とが接続されている。 なお、 6 1 3は、 制御部 6 1 0か ら高周波回路 6 1 2に通電される電流値を検出する電流検知手段であり、 その検 知結果が比較部 6 1 4に入力されるようになつている。
次に、 以上のように構成される空気調和機の使用形態について説明する。 電源 スィツチ 6 0 8を ONにすると、 商用電源 6 0 9から電源が供給され、 制御部 6 1 0は、 コンプレッサ 6 1 1 と、 送風ファン 40 2に通電してこれを駆動させる ,とともに、 高周波回路 6 1 2にも通電して該高周波回路 6 1 2を用いて内電極 2 04に交流電圧を印加する。
これにより、 送風ファン 4 0 2の起風により室内の空気が吸込口 40 3から吸 い込まれフィルタ 404で除塵や脱臭をされた後、 熱交換器 4 0 6により熱交換 され吹出口 40 5から冷却又は加熱された空気が室内に送出される。 それと同時 に、 イオン発生電極体 2 0 2から正負のイオンが発生して除菌効果のある活性種 が空気とともに室内に送風されるため、 適度な空気調和効果と相俟って、 快適な 居住環境を実現できる。
く実施例 2 5 >
以上のように構成される空気調和機 4 00において、 ガラス管 20 3の外径を 20mm、 長さを 1 5 0mm、 厚みを 1. 2mm、 内電極 2 04の線径を 0. 1 8 mm、 長さを 8 Omm, 網目を 40メ ッシュ、 外電極 2 0 5の線径を 0. 4 m m、長さを 8 0mm、網目を 1 6メ ッシュとしたィオン発生電極体 202を用い、 実効値 1. 6 k V、 周波数 2 0 k H zの交流電圧をイオン発生電極体 2.02に印加し た。 その結果、 ガラス管 203の側面から 10 cmの位置において、 3万〜 4万個 Zc c というマイナスイオンとプラスイオンの発生量が得られた。 このとき、 外電極 205に流 れる電流値は 1. 2 m Aであった。 なお、 イオン濃度の測定には、 (株) ダン科学製 空気イオンカウンタ 8 3— 1 0 0 1 Bを使用した。
このように、 イオン発生素子 6 0 1の正常な動作状態では、 高周波回路 6 1 2 から内電極 2 0 4に交流電圧が印加されているとき、 外電極 2 0 5に流れる電流 は数 m A程度の非常に微弱な電流である。 しかしながら、 イオン発生電極体 2 0 2への塵ゃホコリなどの付着や誘電体であるガラス管 2 0 3の損傷によって、 内 電極 2 0 4と外電極 2 0 5との間で部分的に短絡を起こし、 比較的大電流が流れ る場合がある。
,このような短絡が生ずると、 殺菌に有効なイオンの発生量が得られないばかり 、 イオン発生電極体 2 0 2の寿命の短縮や性能の劣化が問題となる。 また、 ガ 'ラス管 2 0 3に人体が接触すると、 内電極 2 0 4と人体との間で放電が起こり、 人体を接地電位として人体内を電流が流れる場合があり、 感電の危険性がある。 そこで、 高周波回路 6 1 2から内電極 2 0 4に交流電圧を印加したとき、 制御 部 6 1 0から高周波回路 6 1 2へ流れる電流を電流検知手段 6 1 3により検知 し、その結果を制御部 6 1 0に内蔵された比較部 6 1 4に入力させるようにする。 これにより、 信号の入力を受けた比較部 6 1 4において、 所定の基準値と比較さ れ、基準値以上あれば、制御部 6 1 0は高周波回路 6 1 2への通電を O F Fする。 空気調和機 4 0 0の正常な運転状態でも、 使用環境によっては 5 0 m A程度ま で電流が流れる場合がある。 また、 人体が電極に触れる場合は、 1 0 0 m A以上 の電流が流れると、 致死の可能性大きくなることが知られている。 そのため、 5 0〜 1 0 0 m Aの範囲から選択される値を電流の基準値とするのが適当である。 これにより、 内電極 2 0 4への交流電圧の印加も停止されるため、 イオン発生 素子 6 0 1の誤動作や故障を未然に防止できる。 従って、 イオン発生電極体 2 0 2の寿命の延長や性能の劣化防止が図られるとともに、 誤ってイオン発生電極体 2 0 2に外部から触れても感電の危険性がない安全な空気調和機 4 0 0を提供で きる。 なお、 本実施形態では電源スィッチ 6 0 8は空気調和機 4 0 0の運転スィ ツチを兼ねているものとして説明したが、 空気調和機 4 0 0の運転とイオン発生 素子 6 0 1の動作を別々のスィツチの操作により個別に制御できるようにしても よい。
本発明の第 1 2の実施形態について図面を参照して説明する。 図 4 5は、 本発 明の第 1 2の実施形態に係るイオン発生素子 2 0 1を備えた空気調和機 4 0 0の 制御装置の基本構成を示すブロック図である。 この図において、 図 4 4の上記第 1 1の実施形態の空気調和機 4 0 0と共通の部材には同一の符号を附している。 本実施形態では、 イオン発生電極体 2 0 2は回転自在であり、 空気調和機 4 0 0は、 イオン発生電極体 2 0 2を回転させるための回転軸 6 1 7およびこの回転 軸 6 1 7を回転させる回転手段 6 1 8 と、 異物除去手段としての送風素子 6 1 5 とを備える。 それ以外の構成は上記第 1 1の実施形態の場合と同様である。 回転手段 6 1 8および送風素子 6 1 5は、 制御部 6 1 0と接続され、 この制御 部 6 1 0により回転手段 6 1 8および送風素子 6 1 5の動作制御を行う。 具体的 には、 電流検知手段 6 1 3で検出された電流値が所定値 (例えば 2 0 0 m A) 以 上となったのに応じて回転手段 6 1 8および送風素子 6 1 5を作動させ、 イオン 発生電極体 2 0 2を回転させるとともにイオン発生電極体 2 0 2に風を当てる。 これにより、 イオン発生電極体 2 0 2に付着したホコリを飛ばし、 かつイオン 発生電極体 2 0 2に付着した水をも蒸発させることができる。 その結果、 結露に よるリークやホコリの付着による異常放電を防ぐことができるとともに、 メンテ ナンスをしなくてもイオン発生電極体 2 0 2を清浄に保つことができる。
本発明の第 1 3の実施形態について図面を参照して説明する。 図 4 6は、 本発 明の第 1 3の実施形態に係るイオン発生素子 6 0 1を備えた空気調和機 4 0 0の 制御装置の基本構成を示すブロック図である。 この図において、 図 4 4の上記第 1 1の実施形態の空気調和機 4 0 0と共通の部材には同一の符号を附している。 本実施形態においても、 イオン発生電極体 2 0 2は、 回転自在となっており、 空気調和機 4 0 0は、 回転軸 6 1 7および回転手段 6 1 8 と、 異物除去手段とし ての加熱素子 6 1 6 とを備える。 それ以外の構成は第 1 0の実施形態と同様であ る。
回転手段 6 1 8および加熱素子 6 1 6は、 制御部 6 1 0と接続され、 この制御 部 6 1 0により回転手段 6 1 8および加熱素子 6 1 6の動作制御を行う。 具体的 には、 電流検出素子で検出された電流値が所定値 (例えば 2 0 0 m A ) 以上とな つたのに応じて回転手段 6 1 8および加熱素子 6 1 6を作動させ、 イオン発生電 極体 2 0 2を回転させるとともにイオン発生電極体 2 0 2を加熱する。
これにより、 イオン発生電極体 2 0 2の電極に付着した水を全体にわたって蒸 発させることができ、 結露によるリークを防ぐことができる。 また、 イオン発生 素子 6 0 1を動作させながらリークを起こすことなく、 マイナスイオンとプラス イオンを発生させることができる。
なお、 上記した構成は、 空気清浄機、 除湿機および加湿器などの空気調節装置 にも適用することができ、 この場合にも同様の効果を期待できる。 また、 各実施 の形態に記載の特徴的構成を互いに組み合わせることも可能である。
ところで、 本発明のイオン発生素子 2 0 1はュニッ ト化することにより、 空気 調和機を始めとする空気調節装置への着脱を容易に行えるようになるため、 使い 勝手がよくなるとともに、 清掃や修理などのメンテナンス性も大幅に向上する。 本発明の第 1 4の実施形態について図面を参照して説明する。 図 4 7は、 本発 明の第 1 4の実施形態に係るイオン発生装置ュニッ ト 7 1 5を示す分解斜視図で あり、 図 4 8はそのイオン発生装置ュニッ ト 7 1 5のュ-ッ ト本体前 7 1 9を示 す斜視図であり、 図 4 9 Aはそのイオン発生装置ュニッ ト 7 1 5のイオン発生電 極体 2 0 2の装着状態を示す断面図であり、 図 4 9 Bは同じくイオン発生電極体 2 0 2の装着状態を示す分解正面図であり、 図 5 0はそのイオン発生装置ュニッ ト 7 1 5のユエッ ト本体後左 7 2 0を示す斜視図であり、 図 5 1はそのイオン発 生装置ュニッ ト 7 1 5のュニッ ト本体後右 7 2 1を示す斜視図であり、 そして図 5 2はそのイオン発生装置ュニッ ト 7 1 5のサブ送風機ュニッ ト 7 1 6を示す斜 視図である。
本実施形態のイオン発生装置ユニット 7 1 5は、 図 4 7に示すように、 上記第 7の実 施形態のイオン発生素子 2 0 1 (図 8参照) のイオン発生電極体 2 0 2と、 サブ送風機ュ ニット 7 1 6と、 駆動回路ュニット 7 1 7、 ュニット本体 7 1 8とから構成されている。 サブ送風機ュニット 7 1 6は図 5 2に示すように構成されるものであり、 イオン発生電 極体 2 0 2に空気を取り入れ、 発生したマイナスイオンとプラスイオンを吹出すためのも ので、 ケーシング 7 1 6 aに、 ファン 7 1 6 bとモータ 7 1 6 cを内蔵したもので、 ケー シング 7 1 6 aの接合面には穴部 7 1 9 b (図 4 8参照) と嵌合する ΰ部 7 1 6 dが複数 設けている。 '
ここで、 イオン発生装置ュニット 7 1 5の構成においては後述するサブ送風機ュニット 7 1 6の吸込口 7 1 6 e (図 4 7参照) が配置される側が前側であり、 それに相対する側 が後側とする。 したがってサブ送風機ュエツト 7 1 6の動作にて後方に向かって空気がサ ブ送風機ュ-ット 7 1 6内に吸込まれることになる。 更にはサブ送風機ュニット 7 1 6の 吐出する方向 (サブ送風機ュニット 7 1 6に対してイオン発生電極体 2 0 2の配置される 方向) を左方とし、 それに相対する方向を右方として説明する。
ュニット本体 7 1 8は、 ュニット本体前 7 1 9、 ュニット本体後左 7 2 0、 ュニット本 体後右 7 2 1から構成されている。
ユニット本体前 7 1 9は、 図 4 8に示すように、 イオン発生電極体 2 0 2を収納するィ オン発生収納部 7 1 9 dと、 サブ送風機ュニット 7 1 6のケーシング部 7 1 9 eと、 ィォ ン発生装置ュニット 7 1 5を駆動する駆動回路ュニット 7 1 7を収納する回路収納部 7 1 9 f とが一体に形成され、 凹部状の形状で、 凹部の外側の接合面近傍にサブ送風機ュニッ ト 7 1 6を係止するための引っ掛け用の穴部 7 1 9 bおよびュニット本体後左 7 2 0、 ュ ニット本体後右 7 2 1を係止するための引っ掛け用の凸部 7 1 9 aを複数箇所に設けてい る。
また、 図 4 9 Aに示すように、 イオン発生収納部 7 1 9 dの内面の断面形状の一部は、 カーブ面を有し、 イオン発生装置ュニット 7 1 5を受け保持するための受け部 7 2 2 , 7 2 3が左右に形成され、 左右の受け部 7 2 2 , 7 2 3の間の下方部にはイオン発生電極体 2 0 2を通過した空気を吹出すイオン吹出口 7 2 4が配設される。 このよ.うに、 イオン発 生電極体 2 0 2からイオン吹出口 7 2 4までの通路を極力短くし、 更に、 イオン発生収納 部 7 1 9 dの容積を最小限にすることにより、 通路の空気抵抗を小さくし、 空気中のマイ ナスイオンとプラスイオンの量の減衰率を小さく し、 マイナスイオンとプラスイオンの生 成量を安定して放出できる。
受け部 7 2 2、 7 2 3は、 図 4 9 Bに示すように、 イオン発生電極体 2 0 2の栓部材 7 , 8部の外周面を受けるためにカーブ面を有した 3本のリブ 7 2 2 a、 7 2 3 aと、 上下の ズレを防ぐためのボス 7 2 2 b、 7 2 3 bとがイオン発生収納部 7 1 9およびュニット本 体後左 7 2 0の內面から突設され、 更に、 イオン発生電極体 2 0 2の栓部材 7 , 8の外面 を受け、 左右のズレを防止保持するために 3本のリブ 7 2 2 a、 7 2 3 aはカーブ面より '一段高くした形状である。 吹出口 7 2 4の形状は、 例えば、 左右、 前後に各 3列の 3 X 5 O mmの細いスリット穴 にし、 このスリット穴よりイオン発生電極体 2 0 2に異物が挿入しにくくしている。
また、 ケーシング部 7 1 9 eは、 サプ送風機ュニット 7 1 6のファンのケ一シングの役 割をする立壁をインポリュート状に形成し、 その立壁の先端部にはモータ側のケーシング を接合するため係止用の穴 7 1 9 bを複数設け、 内面の外側には空気の吸い込みのための サブ送風機吸込口 7 1 9 cを設けている。
また、 回路収納部 7 1 9 f は、 内側に凹状に立壁を形成し、 立壁の先端にはュニット本 体後右 7 2 1を係止するための凸部 7 1 9 aを複数設けている。 また、 駆動回路の基板を 内装したケースを受ける H形のリブを外側から内面に飛出したように配設している。また、 H形のリブ部の外側にはイオン発生装置ュニット 7 1 5を固定するための穴が形成されて いる。
• 図 5 0のユニット本体後左 7 2 0は、 イオン発生装置収納部をカバーするもので、 内面 'は一部カープ面を有し、 イオン発生電極体 2 0 2を受け保持するための受け部 7 2 0 c ,
7 ,2 0 dが左右に形成され、 イオン発生電極体 2 0 2の栓部材 7 , 8部の外周面を受ける ために R状をした 3本のリブが内面より突設され、 更に、 栓部材 7 , 8部の左右のズレを 防止保持するためにカーブより一段高くした形状である。
また、 外周の接合面には、 ュニット本体前 7 1 9を係止するための穴部 7 2 0 aを複数 設け、 一方の受け部の側面壁にはリード線を通すスリット穴、 他方の受け部の外側にはィ オン発生装置ュニット 7 1 5を固定する穴 7 2 0 bを設けている。
図 5 1のュニット本体後右 7 2 1は、 回路収納部を力パーするもので、 内側に凹状に立 壁を形成し、 立壁の先端にはュニット本体前 7 1 9の凸部 7 1 9 aと嵌合する穴 7 2 1 a を複数設けている。 また、 立壁の外側にはイオン発生装置ユニット 7 1 5を固定する穴 7
2 1 bを設けている。
以上の上記構成のイオン発生装置ュニット 7 1 5の組立手順は、 ュニット本体前 7 1 9 のケーシング 7 1 9 eの所定の位置に、 サブ送風機ュニット 7 1 6を挿入にし、 ケーシン グ 7 1 6 aの凸部 7 1 6 dをュニット本体前 7 1 9の係止止めの穴部 7 1 9 bに揷入して 固定する。 更に、 ニット本体前 7 1 9の駆動回路ュニット部 7 1 9 f の所定の位置に、 駆動回路ュニット 7 1 7を揷入し、 ュニット本体後右 7 2 1を駆動回路ュニット 7 1 7の 上から被せ、 ュエツト本体後右 7 2 1の穴部 7 2 1 aをュニット本体前 7 1 9の係止止め の凸部 7 1 9 aに揷入して固定する。 イオン発生装置収納部 7 1 9 dの所定の位置に、 ィ オン発生電極体 2 0 2を揷入し、 ュニット本体後左 7 2 0をイオン発生電極体 2 0 2の上 から被せ、 ュニット本体後左 7 2 0の穴部 2 0 dをュニット本体前の凸部 7 1 9 aに挿入 して固定すると完成される。 このようにイオン発生電極体 2 0 2をュニット本体前 7 1 9 の受け部に装着し、 ュニット本体後左 7 2 0をカバ一するとュニット本体後左 7 2 0の受 け部がイオン発生電極体 2 0 2を押えるように固定でき、 組立時にイオン発生電極体 2 0 2が動かず、 また、 螺子を使用しないので分解■組立が容易になる。
本発明の第 1 5の実施形態について図面を参照して説明する。 図 5 3は、 本発 明の第 1 5の実施形態に係るイオン発生装置ュニッ ト 7 1 5を搭載した空気調和 機を示す概略的な正面斜視図であり、 図 5 4は、 その空気調和機の前パネル 7 3 3を開いた状態の正面斜視図であり、 図 5 5は、 その空気調和機の本体表示装置 を拡大して示す正面図であり、 図 5 6は、 その空気調和機のリモコンを示す斜視 図であり、 図 5 7は、 その空気調和機の室内機 7 3 1を示す側面断面図であり、 図 5 8は、 同じく室内機 7 3 1のイオン発生電極体 2 0 2の配設位置での側面断 面図であり、 図 5 9は、 同じく室内機 7 3 1のイオン発生装置ユニッ ト 7 1 5の 配設位置より左方での側断面図であり、 図 6 0は、 同じく室内機 7 3 1のイオン 発生装置ュニッ ト 7 1 5の配設位置より右方での側断面図であり、 そして図 6 1 は、 その空気調和機を示す概略的な全体構成図である。
' 図 5 3に示すように、 空気調和機の室内機 7 3 1は、 熱交換器や室内ファンを設けた本 体ケーシング 7 3 2、 フィルタの汚れを確認のために本体内部が視認できるように開閉自 在に開く前パネル 7 3 3、 冷暖気を吹き出す吹出口 7 3 4と、 室内空気を吸い込む吸込口
7 3 5、 運転状況を表示する本体表示装置 7 3 6から構成されている。 また、 リモコン 7
3 7は運転の入切や運転条件の設定が遠隔操作でできる。
また、 図 5 4に示すように前パネノレ 7 3 3を開いた状態で、 前パネノレ 3 3の吸込口 7
3 5に対向して、 本体ケーシング 7 3 2の格子状の吸込口に、 フィルタ右 7 3 8、 フィル タ左 7 3 9が配設され、 このフィルタ右 7 3 8、 フィルタ左 7 3 9の略中央部に空気清浄 フィルタ 7 4 0、 7 4 1がそれぞれ取り付けられている。
図 5 5に示すように、 室内機 7 3 1の吹出口の上方部に本体表示装置 7 3 6があり、 こ の本体表示装置 7 3 6は、 運転を表示する運転ランプ 7 4 2、 室内の温度や室外の温度を 表示する 2桁のデジタル表示の温度ランプ 7 4 3、 イオン発生装置の運転を表示する空清 ランプ 7 4 4、 リモコン 7 3 7から信号を受けつける受光部 7 4 5、 タイマー運転を予約 すると表示するタイマーランプ 7 4 6などとから構成されている。
図 5 6に示すリモコン 7 3 7は、 運転状態を表示するリモコン表示部 7 4 7、 室内機に 信号を送ると点灯する送信表示 7 4 8、 気調和機を自動運転する 「自動」 ボタン 7 4 9、 '暖房運転する 「暖房」 ポタン 7 5 0、 冷房運転する 「冷房」 ボタン 7 5 1、 除湿運転する 「除湿」 ボタン 7 5 2、 室内温度を設定する温度ボタン 7 5 3、 イオン発生装置の運転の 入/切をする 「空清」 ボタン 7 5 4、 運転を停止する 「停止」 ボタン 7 5 5などから構成 されている。
図 5 7は、 室内機 7 3 1の本体の側断面であり、 室内機 7 3 1のベースとなる本体ケー シング 7 3 2と、 熱冷媒体が内部を通過し、 室内の空気を熱交換する室内熱交換器 7 5 6 と、 室内の空気を吸い込んで室内熱交換器 7 5 6で熱交換した空気を本体外に吹出すため の室内ファン 7 5 7と、 本体ケーシング 7 3 2の吹出口 7 3 4で空気の流れを左右に向き を替える縦ルーバー 7 5 8と、 空気の流れを上下に向きを替える横ルーバー 7 5 9と、 吸 込口 7 6 7より吸い込んだ空気中のごみや塵を除去するフィルタ 7 3 8 , 7 3 9が左右に 構成されている。
フィルタ 7 3 8 , 7 3 9は、 前パネル 7 3 3を開いた状態で、 本体ケーシング 7 3 2の フィルタガイド 7 6 0に沿って揷入され、 フィルタ左 7 3 9は、 イオン発生装置ユニット 7 1 5のサブ送風機ュニット 7 1 6の吸込口 7 6 8のサブフィルタ Ί 6 9の出し入れ部分 を除いた形状にしている。
また、 室内熱交換器 7 5 6の下方に室内空気と熟交換するときに発生するドレン水を受 けるドレンパン 7 6 1が配設されている。 ドレンパン 7 6 1の底面部より前方に向かって 室内循環通路の通路上壁を形成し、 通路上壁の途中にイオン発生装置ュニット 7 1 5のィ オン吹出口 7 2 4力 直接臨むように開口部 7 6 0 aが設けられている (図 5 8参照)。 更に、 ドレンパン 7 6 1の前方側にはイオン発生装置ュニット 7 1 5を取付けるボス 7 6 3 , 7 6 4が左右 2箇所に形成している (図 5 9 , 図 6 0参照)。
ドレンパン 7 6 1とイオン発生装置ュニット 7 1 5との間には、 ドレンパン 7 6 1の内 側のドレン水の影響により ドレンパン外側が結露するのを防止するのと結露水がイオン発 生装置ュニット 7 1 5内に侵入するのを防止するために断熱手段である発泡スチロール材 7 6 5を取付ける (図 5 8参照)。
また、 吸込口 7 3 5は、 前パネル 7 3 3の前面部の室内の空気を吸い込む吸込口 7 6 6 と、 本体ケーシング 7 3 2の上面部にも室内の空気を吸い込む吸込口 7 6 7とから形成さ れている。
また、 本体ケーシング 7 3 2の吹出口 7 3 4には、 室内熱交換器 7 5 6を介して室内フ アン 5 7を通ってきた空気の流れを上下に変える横ル一バー 7 5 9と、 横ルーバー 7 5 9 の上流側に左右に空気の流れを変える縦ルーパー 7 5 8が形成され、 更に横ルーパ一 7 5 9の略上方にはイオン発生装置 ニット 7 1 5のイオン吹出口 7 2 4が形成されている。 イオン発生装置ュニット 7 1 5内の空気の流れは、 図 5 7に示すように、 サブ送風機ュ ニット 7 1 6により前パネル 7 3 3のイオン吸込口 7 6 8から本体ケーシング 7 3 2とィ オン発生装置ュニット 7 1 5のサブ送風機ュニット 7 1 6との間に設けた着脱自在のサブ フィルタ 7 6 9を介して吸込まれ、 イオン発生装置ュ-ット 7 1 5の内部を通ってイオン 発生電極体 2 0 2で発生したマイナスイオンとプラスイオンを空気に含んでイオン吹出口 7 2 4から流れ出る経路となる。 イオン吹出口 7 2 4を出たマイナスイオンとプラスィォ ンを含んだ空気は、 吸込口 7 3 5から室内ファン 7 5 7により吸込まれ、 室内熱交換器 7 5 6を介して熱交換され、吹出口 Ί 3 4に放出される室內空気循環経路の空気と合流して、 室内に放出される。 このように、 イオン発生電極体 2 0 2で発生したマイナスイオンとプ ラスイオンを含んだ空気は、 室内機 7 3 1の吹出口 7 3 4から放出されるので、 イオン発 生電極体 2 0 2と室内機 7 .3 1の吹出口 7 3 4との空気通路が短いために、 空気中のマイ ナスイオンとプラスイオン量の減衰率が小さく、 室内における殺菌効果が向上する。 また、 サブフィルタ 7 6 9はイオン発生装置ュニット 7 1 5のサブ送風機ュニット 7 1 6の吸込口近傍に着脱自在に設けられており、 前パネル 7 3 3を上方に開いて、 サブフィ ルタ取出口 7 7 0から簡単に取り外して塵やホコリを取り除くことができるので、 イオン 発生装置ュニット 7 1 5に塵やホコリの付着を極力なくし、 安定してマイナスイオンとプ ラスイオンを発生させることができ、 また、 室内機 7 3 1のフィルタ 7 3 8、 7 3 9とは 別に単独に設けているので、 使い勝手がよくメンテナンスがやり易い。
ィオン発生装置ュニット 7 1 5の室内機 7 3 1への取付けは、 図 5 9 , 5 7に示すよう に、 ドレンパン 7 6 1の外側に設けられている 2箇所のボス 7 6 3、 7 6 4に、 ユニット 本体 7 1 8の取付け穴 7 2 0 b、 7 2 1 bを合せて螺子で固定する。 このようにイオン発 生装置ュニッ ト 7 1 5は、室内熱交 β 7 5 6の最下端部に略平行状態で形設されるので、 室内機 7 3 1の空間を有効に利用でき特別な設置スペースを必要とせず、 コンパクト化で さる。
図 6 1に示すように実施の形態の概略図で、 室内機 7 3 1と、 室外機 7 7 1と、 リモコ ン 7 3 7から構成され、 室内機 7 3 1は、 室内熱交換器 7 5 6と、 室内ファン 7 5マヒか らなり、 室外機 7 7 1は室外熱交換器 7 7 2と、 圧縮機 7 7 3と、 膨張弁 7 7 4、 室外フ アン 7 7 5から構成されている。
以上の構成において、 空気調和機の運転動作を説明する。 まず、 操作手順について説明 する。 空気調和機の運転は、 リモコン 7 3 7の制御パネルの 「自動」 ボタン 7 4 9を押す と、 室内機 7 3 1の本体表示装置 7 3 6に 「運転」 ランプ 7 4 2が点灯し、 室内温度が温 度ランプ 7 4 3にデジタル表示でされ、 リモコン 7 3 7の制御パネルの表示部 7 4 7には、 自動、 風量、 風向などを表示する。
また、 リモコン 7 3 7の制御パネルの 「暖房」 ポタン 7 5 0を押すと、 室内機 7 3 1の 本体表示装置 7 3 6に 「運転」 ランプ 7 4 2が点灯し、 室内温度が温度ランプ 7 4 3にデ ジタル表示され、 リモコン 7 3 7の制御パネルの表示部 7 4 7には、 暖房、 風量、 風向、 温度などを表示する。
運転を停止するときには、 リモコン 7 3 7の制御パネルの 「停止」 ボタン 7 5 5を押す と、 室内機 7 1 7の本体表示装置 7 3 6の運転ランプ 7 4 2が消え、 運転が停止する。 温度を変えたいときには、 例えば 1 °C上げたいときには、 リモコン 7 3 7の制御パネル の 「温度」 ボタン 7 5 3の 「△」 スィッチを一回押すと、 設定温度が 1 °C変わり、 暖房 ' 冷房運転モードのときは、 リモコン 7 3 7の制御パネルのリモコン表示部 7 4 7と室内機 7 3 1の本体表示装置 7 3 6に設定温度が表示される。
また、 自動 .除'湿運転モードの時には、 リモコン 7 3 7の制御パネルのリモコン表示部 7 4 7に上げたい温度分だけの温度が表示され、 室内機 7 3 1の本体表示装置 7 3 6に設 定温度が表示される。
以下動作の一例を説明する。 冷房運転時には、 室外機 7 7 1の圧縮機 7 7 3から凝縮さ れて高温状態になっている熱交換媒体が、室外機 7 7 1の室外熱交 « 7 7 2に送られる。 室外熱交換器 7 7 2では、 室外ファン 7 7 5により、 熱交換媒体の熱が奪われ、 熟交換媒 体は冷却される。 熱交換媒体は、 膨張弁 7 7 4を通過して、 室内機 7 3 1の室内熱交換器 7 5 6で、 蒸発気化することにより、 室内ファン 7 5 7により室内熱交換器 7 5 6を通過 して室内の空気は冷やされる。 室内の暖房は、 冷房運転とは逆に、 熱交換媒体を逆循環さ せることにより行われる。 即ち、 凝縮した熱交換媒体を、 室内機 7 3 1の室内熱交換器 7 5 6に送り、 室内熱交換器 7 5 6を通過する室内の空気を温めて室内暖房を行う。
ィオン発生装置ュニット 7 1 5は、自動 ·冷房 ·暖房 ·除湿などの空気調和機の運転中、 リモコン 7 3 7の制御パネルの 「空清」 ボタン 7 5 4を押して併用運転をすると、 次回か らの空気調和機の運転のときには 「空清」 と併用運転となる。 「空清」 ポタン 7 5 4を押 すと、 イオン発生装置ュニット 7 1 5の駆動回路ュニット 7 1 7にも交流高電圧が印加さ れ、 プラスイオンとしての H+ (H2 O) 、 マイナスイオンとしての 02一 (H20) „が生 成される。
サブ送風機ュニット 7 1 6により、 イオン吸込口 7 6 8から吸込んだ室内の空気が、 サ ブフィルタ 7 6 9を通過して塵'ホコリのない空気流となって、 イオン発生装置ユエット 7 1 5のイオン発生電極体 2 0 2から発生するマイナスイオンとプラスイオンを含んだ空 気流となり、 イオン吹出口 7 2 4から室内循環経路の空気に合流し、 吹出口 7 3 4より室 内の隅々まで空気が対流循環する。 . また、 空気調和機の運転が停止時に、 イオン発生装置ュニット 7 1 5を単独で運転する ときは、 リモコン 7 3 7の 「空清」 ボタン 7 5 4を操作して運転を開始すると、 イオン発 生装置ュ-ット 7 1 5に交流高電圧が印加され、 更に室内機 7 3 1の室内ファン 7 5 6の 駆動モータと横ル一パー 7 5 9の駆動モータにも印加される。
前パネル 7 3 3のイオン吸込口 7 6 8から吸込んだ室内の空気が、 サブフィルタ 7 6 9 を通過して塵 ·ホコリのない空気となって、 イオン発生電極体 2 0 2から発生するマイナ スイオンとプラスイオンを含んだ空気はュニット本体のイオン吹出口 7 2 4から室内循環 経路の空気と合流して、 吹出口 7 3 4より室内に放出される。 従って、 室内の空調ととも に、 プラスとマイナスのイオンの作用による室内の浮遊細菌の殺菌除去効果が得られる。 本実施形態では、 イオン発生装置ユニットを搭載する空気調節装置として、 空気調和機 を例にして説明したが、 これ以外に空気清浄機、 除湿機、 加湿器、 冷蔵庫、 石油ファンヒ 一ター、 石油スト一ブ、 電気ストーブなどの商品に搭載することも可能である。 いずれの 場合も、マイナスイオンおよびプラスイオンの作用によって殺菌をすることが可能となる。 本発明の第 1 6の実施形態について図面を参照して説明する。 図 6 2は、 本発 明の第 1 6の実施形態のイオン発生装置ュニッ ト 8 3 3を備えた空気調和機の室 内機 8 0 1を示す斜視図であり、 図 6 3は、 その室内櫸 8 0 1の前パネル 8 0 3 を開けた状態を示す斜視図であり、 図 6 4は、 その空気調和機の液晶表示装置 8 0 6を拡大して示す正面図であり、 図 6 5は、 その空気調和機のリモコン 8 0 8 を示す拡大図であり、 図 6 6は、 その空気調和機の室内機 8 0 1を示す側面断面 図であり、 図 6 7は、 その空気調和機を示す概略的な全体構成図であり、 図 6 8 は、 その空気調和機に搭載されるイオン発生装置ュニッ ト 8 3 3を示す断面図で あり、 図 6 9 Aは、 そのイオン発生装置ユニッ ト 8 3 3の第 1吹出口 8 7 9を閉 塞して第 2吹出口 8 8 0を開放した状態を示す断面図であり、 図 6 9 Bは、 その イオン発生装置ュニッ ト 8 3 3の第 1吹出口 8 7 9を開放して第 2吹出口 8 8 0 を閉塞した状態を示す断面図であり、 図 7 0は、 その空気調和機の制御装置のブ ロック図であり、 図 7 1は、 そのイオン発生装置ユニッ ト 8 3 3の他の例を示す 断面図であり、 図 7 2は、 そのイオン発生装置ユニッ ト 8 3 3の更に他の例を示 す断面図であり、 そして図 7 3は、 そのイオン発生装置ユニッ ト 8 3 3用の接続 端子のある空気調和機の室内機 8 0 1の前パネル 8 0 3を開けた状態を示す斜視 図である。
室内機 8 0 1は、 図 6 2に示すように、 熱交換器や室内ファンなどが内装され た本体ケーシング 8 0 2、 フィルタの汚れを確認するときなどに本体内部を視認 するために開閉可能とされた前パネル 8 0 3、冷暖気を吹き出す吹出口 8 0 4と、 室内空気を吸い込む吸込口 8 0 5、 運転状況を表示する液晶表示装置 8 0 6、 除 加湿装置からの除加湿された空気を吹き出す除加湿用吹出口 8 0 7を備えてい 'る。 また、 運転の入切や切替を遠隔操作するリモコン 8 0 8を備えている。
また、 図 6 3に示すように、 前パネル 8 0 3は本体ケーシング 8 0 2に開閉自 在に支持されており、 前パネル 8 0 3に形成された吸込口 8 0 5に対向して、 本 体ケーシング 8 0 2の格子状の吹出口 8 0 4が形成され、この吸込口 8 0 5には、 吸込口 8 0 5より吸い込んだ空気中のごみや塵を除去する右フィルタ 8 0 9及左 フィルタ 8 1 0が配設されている。 右フィルタ 8 0 9およぴ左フィルタ 8 1 0の 略中央部に、 空気清浄フィルタ 8 1 1、 8 1 2がそれぞれ取り付けられている。 本体ケーシング 8 0 2の右側には、 除加湿装置用に室内空気を吸い込むための除 加湿用吸込口が形成され、 除加湿用フィルタ 8 1 3が配設されている。
本体ケーシング 8 0 2の中央部には、 図 6 4に示すような、 液晶表示装置 8 0 6が配置されている。 この液晶表示装置 8 0 6は、 室内の湿度に応じて点灯する 湿度ランプ 8 1 4、 室内の空気の汚れに応じて色が変わる清浄度ランプ 8 1 5、 リモコン 8 0 8からの操作ポタンの信号によって、 室内の環境と運転状況を表示 する表示部 8 1 6、 リモコン 8 0 8から信号を受け付ける受光部 8 1 7と力ゝら構 成されている。
リモコン 8 0 8は、 図 6 5に示すように、 運転状況を表示するリモコン表示部 8 1 8、 室内機 8 0 1に信号を送ると点灯する送信表示 8 1 9、 空気調和機を運 転する運転/停止スィツチ 8 2 0、 室内の温度を設定する温度スィツチ 8 2 1、 除加湿装置の除湿運転を入 切する湿度スィツチ 8 2 2、 除加湿装置の換気運転 を入/切する換気スィツチ 8 2 3、 イオン発生装置ュニッ ト 8 3 3の運転の入 切をするクラスタースィッチ 8 2 4などから構成されている。
図 6 6に示すように、 室内機 8 0 1の内部には、 内部を通過する熱冷媒と外部 の室内の空気との間で熱交換をする室内熱交換器 8 2 5と、 室内の空気を吸い込 んで室内熱交換器 8 2 5で熱交換した空気を本体外に吹き出すための室内ファン 8 2 6 とが装着されている。 本体ケーシング 8 0 2の前面下部に形成された吹出口 8 0 4には、 空気の流れ の向きを左右方向に変える縦ル一バ 8 2 7と、 流れの向きを上下方向に変える横 ルーバ 8 2 8とがそれぞれ回動可能に取り付けられている。
本体ケーシング 8 0 2の前面には、 フィルタガイ ド 8 2 9が形成され、 前パネ ル 8 0 3を開いた状態でフィルタ 8 0 9 , 8 1 0をフィルタガイ ド 8 2 9に沿つ て挿入して装着する。 右フィルタ 8 0 9は、 液晶表示装置 8 0 6を回避した形状 となっている。 また、 室内熱交換器 8 2 5の下方に、 室内空気と熱交換するとき に発生する ドレンを受ける ドレンパン 8 3 0が配設されてる。 なお、 吸込口 8 0 5は、 前パネル 8 0 3の液晶表示装置 8 0 6を囲むように形成された前吸込口 8 3 1 と、 本体ケ一シング 8 0 2の上面に形成された上吸込口 8 3 2とから構成さ れる。
そして、 吸込口 8 0 5からフィルタ 8 0 9 , 8 1 0、 室内熱交換器 8 2 5を通 つて吹出口 8 0 4に至る循環通路 Cが形成される。 この循環通路 Cによって吸込 口 8 0 5から吸い込まれた室内の空気は、 吹出口 8 0 4から室内に吹き出され、 循環する。
本体ケーシング 8 0 2の吹出口 8 0 4の近傍には、 イオン発生装置ュ-ッ ト 8 3 3が配設されている。 このイオン発生装置ュニッ ト 8 3 3を通るように送風通 路 Dが循環通路 Cとは別に設けられている。 送風通路 Dは、 室内熱交換器 8 2 5 とフィルタ 8 0 9 , 8 1 0との間に形成され、 循環通路 Cに連通している。 これ により、 吸込口 8 0 5を通らずに直接イオン発生装置ュニッ ト 8 3 3を通って、 室内熱交換器 8 2 5よりも下流側に位置する合流口 8 3 4から循環通路 Cに出 て、 循環通路 Cを通る空気と合流して、 室内に放出される。 また、 本体ケーシン グ 8 0 2には、 イオン発生装置ュニッ ト 8 3 3に対向してイオン吹出用開口 8 3 5が形成され、 前パネル 8 0 3にこの開口 8 3 5に連通するイオン吹出口 8 3 6 が形成されている。 このように、 イオン発生装置ユニッ ト 8 3 3を送風通路 Dに 配置することにより、 結露状態になって、 イオン発生能力の低下を招く ことを防 止できる。
空気調和機は、 図 6 7に示すように、 室内機 8 0 1 と室外機 8 4 0と リモコン 8 0 8 とから構成され、 室内機 8 0 1は、 室内熱交換器 8 2 5および室内ファン 8 2 6を備え、 室外機 8 4 0は室外熱交換器 8 4 1、 圧縮機 8 4 2、 膨張弁 8 4 3およぴ室外フアン 8 4 4を備えている。
また、 室内機 8 0 1には除加湿装置 8 5 0が搭載されており、 除加湿装置 8 5 0は、 室内の水分を吸着、 脱離する吸湿ロータ 8 5 1、 室内の空気を吸い込む除 湿ファン 8 5 2、 吸湿ロータ 8 5 1に再生空気を送る再生ファン 8 5 3、 吸湿口 ータ 8 5 1に送る再生空気を加熱する再生ヒータ 8 5 4、 経路を切り替えるダン ノ 8 5 5から構成されている。
イオン発生装置ュニッ ト 8 3 3は、 図 6 8に示すように、 上記第 7の実施形態 のイオン発生素子 2 0 1 (図 8参照) のイオン発生電極体 2 0 2、送風機 8 6 1 、 ユニッ ト吸込口 8 6 2、 フィルタ 8 6 3およびュニッ トケース 8 6 4、 複数の吹 出口から構成されている。
ュニッ トケース 8 6 4は、 イオン発生電極体 2 0 2を収納するケース 8 6 0 a に送風機 8 6 1のケーシング 8 6 1 aがー体的に取り付けられた構造であって、 耐オゾン性に優れた材料、 例えば、 ポリプチレンテレフタレート (P B T ) によ つて細長い円筒又は直方体をした形状とされるが、 この形状に限定されるもので はない。 送風機 8 6 1は、 イオン発生電極体 2 0 2の軸線方向の上流側に配置さ れ、 取付口 8 7 6を介してイオン発生電極体 2 0 2と連通される。
そして、 送風機 8 6 1は、 ケーシング 8 6 1 aに形成されたュニッ ト吸込口 8 0 5から取り込まれた空気を取付口 8 7 6、 通気口 8 7 8を通じてイオン発生電 極体 2 0 2に送り込み、 ここで発生したマイナスイオンとプラスイオンを吹き出 すためのものである。 室内機 8 0 1の送風通路 Dにおける収納状態に応じて、 ケ 一シング、 ファン、 モータの形態を適宜選択すればよい。
ユニッ ト吸込口 8 0 5には、 フィルタ 8 6 3が取付られている。 フィルタ 8 6 3 としては、 塵ゃホコリなどを除去するプレフィルタと室内の臭いを除去するた めの脱臭フィルタなどを組み合わせたものか、 又はいずれか単体のフィルタでも 構わない。
ュニッ トケース 8 6 4のケース 8 6 0 aには、 イオン発生電極体 2 0 2に対向 するように 2つの吹出口 8 0 4が形成され、 イオン吹出口 8 3 6を通じて直接室 内に吹き出す第 1吹出口 8 7 9と、 合流口 8 3 4に向けて吹き出す第 2吹出口 8 8 0とされる。 両吹出口 8 7 9 , 8 8 0は 9 0 ° ずらして配されている。 また、 ユニッ ト吸込口 8 6 2は、 第 1吹出口 8 7 9 と同じ向きカ 又は第 2吹出口 8 8 0と 1 8 0 ° ずれた位置に配されている。
そして、 イオン発生装置ュニッ ト 8 3 3からの吹き出し方向を空気調和機の運 転状況に応じて切り換えるための切換手段が設けられ、 各吹出口 8 7 9 , 8 8 0 を開閉するダンパ 8 8 1 と、 ダンパ 8 8 1を駆動する駆動装置とからなる。 ダン ノ 8 8 1は、 図 6 9 Aおよび図 6 9 Bに示すように、 ュニッ トケース 8 6 4の内 周面に応じた円弧状の板であり、 内周の約 1 / 3の大きさを有している。 ダンパ 8 8 1は、 ュニッ トケース 8 6 4に内周面に沿ってスライ ド可能なように軸線方 向の両端を支持され、 一端側にピニオンギヤ 8 8 3に嚙み合わされたギヤ 8 8 4 と、 このギヤ 8 8 4を回転させるステッピングモータ 8 8 5とからなる。 ステツ ビングモータ 8 8 5が駆動されると、ダンパ 8 8 1が移動して、各吹出口 8 7 9 , 8 8 0のうち一方の吹出口が開放され、 他方の吹出口が閉塞されることにより、 吹出口 8 7 9 , 8 8 0の切り換えが行われる。 なお、 両吹出口 8 7 9 , 8 8 0を 閉塞しない位置までダンパ 8 8 1を移動可能なようにしておけば、 両吹出口 8 7 9 , 8 8 0から空気を吹き出すことも可能である。
また、 イオン発生電極体 2 0 2の近傍に発光体 8 8 6が設けられ、 ダンパ 8 8 1には透明な材料が使用されて、 イオン発生電極体 2 0 2の運転中に発光体 8 8 6からの青色などの光によって照らされたイオン発生電極体 2 0 2を外部から視 認できるようにされている。 なお、 発光体 8 8 6の光を直接外部から確認できる ようにしてもよい。
以上のイオン発生装置ュニッ ト 8 3 3の構成において、 ュニッ トケース 8 6 4 内の所定の位置にダンパ 8 8 1を装着し、 ステツビングモータ 8 8 5をユニッ ト ケース 8 6 4に外部から装着して仮止めし、 ステツビングモータ 8 8 5のシャフ トにギヤ 8 8 4を取り付けて、 ダンパ 8 8 1のピニオンギヤ 8 8 3に嚙み合わせ て、 ステツビングモータ 8 8 5を固定する。 更に、 発光体 8 8 6が搭載された基 板を所定の位置に取り付ける。 ュニッ トケース 8 6 4内の取付孔 8 8 7にイオン 発生電極体 2 0 2の絶縁パッキン 8 6 8を取り付け、 フィルタ 8 6 3を装着した 送風機 8 6 1のケーシング 8 6 1 aをケース 8 6 0 aに螺子などによって組み付 けると、 イオン発生装置ュニッ ト 8 3 3が完成する。 このユニッ ト 8 3 3を送風 通路 D内の所定の位置に螺子などによって着脱可能に装着する。
次に、 空気調和機の運転動作の一例について説明する。 まず、 操作はリモコン 8 0 8によって行うことができ、 その手順を説明する。 リモコン 8 0 8の制御パ ネルの運転切換スィッチ 8 3 4を押すごとに運転モードが 「自動」 → 「暖房」 → 「冷房」 → 「ドライ」 → 「自動」 と変わって、 リモコン表示部 8 1 8に表示され る。 この操作によって運転モードを選択する。
リモコン 8 0 8から送信された信号は、 室内機 8 0 1の液晶表示装置 8 0 6の 受光部 8 1 7によって受信される。 室内機 8 0 1には、 制御装置が内蔵されてお り、 図 7 0に示すように、 制御装置は、 C P U、 メモリなどから成る制御部 8 9 0と、 スィツチ判定手段 8 9 1 と、 室内ファン駆動回路 8 9 2 と、 イオン発生素 子駆動回路 8 9 3 と、 除加湿装置駆動回路 8 9 4と、 ダンパ駆動回路 8 9 5とを 備えており、 リモコン 8 0 8からの信号に応じて各装置を作動させる。
運転/停止スィツチ 8 2 0を押すと、 室内機 8 0 1の液晶表示装置 8 0 6に運 転内容、 設定温度、 室内温度が順に表示され、 運転中は、 常に室内温度を表示す る運転を停止するときには、 運転ノ停止スィ ッチ 8 2 0を押すと、 液晶表示装置 8 0 6の表示が消え、 運転が停止する。 温度を変えたいとき、 例えば、 1 °C上げ たいときには、 温度スィツチ 8 2 1の 「△」 スィツチを 1回押すと、 設定温度が 1 °C上がり、 暖房 ·冷房運転モー ドのときは、 リモコン表示部 8 1 8と液晶表示 装置 8 0 6に設定温度が表示される。 このとき、 液晶表示装置 8 0 6の設定温度 が表示される。 また、 自動 ' ドライ運転モードのときには、 リモコン表示部 8 1 8に上げたい温度分だけの温度が表示され、 液晶表示装置 8 0 6に設定温度が表 示される。 このとき、 液晶表示装置 8 0 6の設定温度の表示は、 約 4秒後に室温 表示に戻る。 風量を変えたいときには、 風量スィツチ 8 3 5を押すごとに、 風量 が変化し、 リモコン表示部 8 1 8に 「風量自動」 → 「風量△」 → 「風量△△」 →
「風量△△△」 → 「風量き動」 と表示され、 液晶表示装置 8 0 6に 「風量自動」 → 「風量微風」 → 「風量弱風」 → 「風量強風」 → 「風量自動」 と表示される。 上記のように所望の運転モードが選択される。 冷房運転時には、 圧縮機 8 4 2 から凝縮されて高温状態になっている熱交換媒体が、 室外機 8 4 0の室外熱交換 器 8 4 1に送られる。 室外熱交換器 8 4 1では、 室外ファン 8 4 4により外気が 室外熱交換器 8 4 1に送風され、 熱交換媒体の熱を奪い、 熱交換媒体は冷却され る。 熱交換媒体は、 膨張弁 8 4 3を通過して、 室内熱交換器 8 2 5により蒸発気 化される。 室内ファン 8 2 6により吸い込まれた室内の空気は室内熱交換器 8 2 5を通過して、 室内熱交換器 8 2 5により熱を奪われる。 このようにして、 室内 の空気は冷やされて循環し、 冷房が行われる。
暖房運転は、 冷房運転とは逆に、 熱交換媒体を逆循環させることにより行われ る。 凝縮した熱交換媒体を室内熱交換器 8 2 5に送り、 室内熱交換器 8 2 5を通 過する室内の空気を暖めて室内暖房を行う。 熱交換媒体は、 膨張弁 8 4 3を通過 して室外熱交換器 8 4 1により蒸発させられる。 さらに、 室外ファン 8 4 4によ り室外熱交換器 8 4 1に送風された外気と熱交換をして、 外気からの熱を奪い、 圧縮機 8 4 2に戻る。
ここで、 空気の流れとしては、 室内ファン 8 2 6によって、 室内機 8 0 1の前 パネル 8 0 3の吸込口 8 3 1および本体ケ一シング 8 0 2の吸込口 8 3 2から吸 い込まれ、 フィルタ 8 0 9 , 8 1 0を通過して、 室内熱交換器 8 2 5に至る。 室 内熱交換器 8 2 5の表面全体に室内の空気が導かれるので、 室内熱交換器 8 2 5 での熱交換効率がよくなる。 室内熱交換器 8 2 5を通過して、 吹出口 8 0 4から 吹き出される。
また、 空気調和機の運転が開始されると、 これに連動してイオン発生装置ュニ ッ ト 8 3 3にも交流高電圧が印加され、 マイナスイオンとプラスイオンが生成さ れる。 また、 空気調和機の運転開始と同時に、 ステッピングモータ 8 8 5が駆動 され、 図 6 9 Aに示すように、 ダンパ 8 8 1が移動して第 2吹出口 8 8 0を開放 し、 送風通路 Dは合流口 8 3 4から吹出口 8 0 4に連通する。
吸込口 8 3 1から吸い込まれてフィルタ 8 0 9 , 8 1 0を通過した空気の一部 は、 送風通路 Dに入り、 イオン発生装置ュニッ ト 8 3 3に吸い込まれる。 ュニッ トケース 8 6 4のフィルタ 8 6 3を通過して臭いや塵、 ホコリの除去された空気 は、 イオン発生電極体 2 0 2の動作によって生成するマイナスイオンとプラスィ オンを含んで、 第 2吹出口 8 8 0から吹き出される。 イオン発生装置ユニッ ト 8 3 3から吹き出された空気は、 送風通路 Dを経て合流口 8 3 4から循環通路 Cを 流れる熱交換された空気と混合されて、 吹出口 8 0 4より吹き出され、 室内の隅 々まで空気が対流循環する。 従って、 室内の空調とともに、 プラスとマイナスの イオンの作用による室内の浮遊細菌の殺菌除去効果が得られる。
また、 この空気調和機では、 イオンを発生するイオン発生装置ユニッ ト 8 3 3 を単独運転させることも可能である。 この場合、 空気調和機の運転停止中に、 リ モコン 8' 0 8のクラスタースィッチ 8 2 4を 「入」 にする。 すると、 イオン発生 電極体 2 0 2の交流高電圧が印加され、 室内機 8 0 1の室内ファン 8 2 6にも印 加される。 また、 ステツビングモータ 8 8 5が駆動され、 図 6 9 Bに示すように、 ダンパ 8 8 1が移動して第 1吹出口 8 7 9を開放し、 送風通路 Dはイオン吹出口 8 3 6に連通する。
室内ファン 8 2 6によって吸込口 8 0 5から吸い込まれた空気は、 送風機 8 6 1によって送風通路 Dに流れ、イオン発生装置ュニッ ト 8 3 3内に吸い込まれる。 イオン発生装置ュニッ ト 8 3 3から吹き出されたマイナスイオンとプラスイオン を含んだ空気は、 第 1吹出口 8 7 9を通ってイオン吹出口 8 3 6から室内に放出 される。 これにより、 空調運転に関係なく単独でも運転をすることができ、 室内 の空気中の浮遊細菌に対しての殺菌効果が得られ、 空気調和機としての商品の使 い勝手の向上が図られる。
更に、 除加湿装置 8 5 0の運転により、 室内の空気を除湿、 加湿して、 空気の 物性を調節できる。 そこで、 除加湿装置 8 5 0を運転するとき、 同時にイオン発 生装置ュニッ ト 8 3 3も併用運転するようにする。 リモコン 8 0 8の湿度スィ ッ チ 8 2 2又は換気スィツチ 8 2 3を 「入」 〖こして、 除加湿装置 8 5 0の運転を開 始するとイオン発生装置ュニッ ト 8 3 3に交流高電圧が印加され、 更に室内ファ ン 8 2 6にも印加される。 また、 ダンパ 8 8 1が第 1吹出口 8 7 9を開放するよ うにステツビングモータ 8 8 5が駆動され、 送風通路 Dはイオン吹出口 8 3 6に 連通する。
イオン吹出口 8 3 6からマイナスイオンとプラスイオンを含んだ空気が吹き出 されるとともに、 除加湿用吹出口 8 0 7から水分量を調整された空気が吹き出さ れ、 室内の空気中の浮遊細菌が殺菌除去される。
ここで、 本実施形態の他の例のイオン発生装置ュニッ ト 8 3 3 として、 図 7 1 に示すように、 第 1吹出口 8 7 9に空気の流れを変える風向調整手段を設けても よい。 その他の構成は上記実施形態と同じである。
風向調整手段と して、 第 1吹出口 8 7 9に複数の縦ル一バ 8 7 0が回動自在に 取り付けられ、 各縦ルーパ 8 7 0が連結板 8 7 1によって連結されている。 そし て、 図示しないステッピングモータによって、 各縦ルーバ 8 7 0が任意の角度に 位置決めされたり、 又は連続的に首振り される。 これによつて、 イオンを含んだ 空気を所望の方向に吹き出したり、 又は満遍なく吹き出すことができる。
また、 本実施形態の更に他の例のイオン発生装置ユニッ ト 8 3 3 として、 図 7 2に示すように、 イオン発生素子 2 0 1や送風機 8 6 1を駆動するために制御回 路ゃ電源回路を搭載した制御基板 8 7 2をィオン発生装置ュニッ ト 8 3 3に設け てもよい。 すなわち、 ケーシング 8 6 1 aに制御基板 8 7 2を収納するための収 納部 8 7 3がー体的に形成され、ここに制御基板 8 7 2が着脱可能に装着される。 そして、 本体ケーシング 8 0 2には、 図 7 3に示すように、 その前面にイオン発 生装置ュニッ ト 8 3 3用の接続端子 8 7 4が設けられている。 この接続端子 8 7 4,は、 通常はカバ一で覆われている。
イオン発生装置ュニッ ト 8 3 3を本体ケーシング 8 0 2内の所定の位置に装着 した後、 制御基板からのケーブルを接続端子 8 7 4に接続する。 これによつて、 空気調和機からイオン発生装置ュニッ ト 8 3 3に対して、 電源電圧が供給され、 制御信号が送信される。 従って、 このようなイオン発生装置ユニッ ト 8 3 3であ れば、 後付けすることが容易となり、 オプションとしてのユーザーの要望に応じ ることができる。
本実施形態では、 イオン発生装置ユニットを搭載する空気調節装置として、 空気調和機 を例にして説明したが、 これ以外に空気清浄機、 除湿機、 加湿器、 冷蔵庫、 石油ファンヒ 一ター、 石油ストーブ、 電気ストーブなどの商品に搭載することも可能である。 いずれの 場合も、マイナスイオンおよびプラスイオンの作用によって殺菌をすることが可能となる。 また、 イオン発生装置ユニッ トにおいて、 送風機はイオン発生電極体の上流側に 配されているが、 逆にイオン発生電極体の下流側に配してもよい。
また、 吹出口は 2つに限らず 3つ以上としてもよく、 この場合、 各吹出口ごと にシャッターをそれぞれ設け、 シャッターの開閉によって吹出口を個別に開閉し て、 吹出口を切り換えるようにしてもよい。 複数の吹出口を組み合わせて吹き出 し方向を設定すれば、 使用目的に応じた多様な使い方ができる。
本発明の第 1 7の実施形態について図面を参照して説明する。 図 74は、 本発 明の第 1 7の実施形態に係るイオン発生素子 20 1 ' を示す概略的な構成図であ る。 図 74において、 20 2は、 上記第 7の実施形態のイオン発生素子 2 0 1 (図 8参照) のイオン発生電極体である。
イオン発生素子 20 1 ' は、 イオン発生電極体 2 0 2と、 その内電極 204を 電庄印加用電極として接続されるとともに、 外電極 2 0 5を接地用電極として接 続された高圧交流電源 2 0 6 と、 電源スィ ッチ (図示せず) とから構成されてい る。 そして、 空間に生じたオゾンの濃度を計測するために、 オゾン濃度測定装置 1 2を設け、 そのオゾン感知素子をガラス管 20 3に近接するように配置した。 以上のように構成されたイオン発生素子 2 0 1 ' において、 電源スィッチを O Nに入れると、 ィオン発生電極体 2 0 2のガラス管 2 03の側面からマイナスィ オンとプラスイオンが発生する。 このとき、 オゾンも生成する。 そこで、 このィ オン発生素子 20 1 ' の動作によって生成するオゾンの生成速度おょぴ寿命を求 めるため、 以下の実験を行った。
く実施例 26 >
イオン発生電極体 20 2のガラス管 20 3 として、 内径 1 Omm、 厚み 1. 0 mm, 長さ 1 5 Ommの円筒型パイレックスガラス管、 内電極 2 04として、 線 径 0. 2 3 mmのステンレス 3 0 4鋼線を平織り した長さ 8 0 mm、 目開き数 4 8メ ッシュの金網、 そして外電極 2 0 5と して、 線径 0. 4mmのステンレス 3 04鋼線を平織り した長さ 8 Omm、 目開き数 1 6メッシュの金網を使用した。 そして、 このようなイオン発生電極体 2 0 2を有するイオン発生素子 2 0 1 ' を容積 2 7 Lのァク リル樹脂製の密閉容器内に設置し、 外電極 2 0 5を接地電位 と して、 高圧交流電源 2 0 6により内電極 2 04に、 実効値 1. 1 k V、 周波数 1 2 k H zの交流電圧を印加し、 オゾン濃度測定装置 1 2によりイオン発生素子 2 0 1 ' から発生するオゾンの濃度を測定した。 なお、 オゾン濃度測定装置 1 2 と しては、 (株) 荏原実業製紫外線吸収式オゾンモニター E G— 2 0 0 1を使用 した。 図 7 5は、 オゾンの初期濃度が 0. 0 0 1 p p m以下の雰囲気から 6分間電源 スィ ッチ 20 7を ONに保持し、 その後 O F Fに切り換えたときのオゾン漉度の 変化を測定したものである。 図 7 5に示すように、 電源スィツチ 2 0 7が ON、 O F Fいずれの状態とも、 オゾン濃度の変化は指数関数的に近似された。
ところで、 一般家庭などの室内でオゾンが生成した場合、 オゾン濃度 C0Z0NE の時間変化は、 その初期値を 0 とすると、 次式で与えられる。
C OZONE= (η。/(η +Κ)) ( 1 - e χ ρ (- ( +Κ) t ) )
ここで、 n。はオゾンの生成速度、 77はオゾンの減衰係数 (オゾンの寿命て の 逆数)、 Kは換気率、 tは時間である。
一方、 オゾンの自然減衰による濃度 C。Z0NEの時間変化は、 次式で与えられる。
Coz。NE=C。e x p (― +Κ) t )
ここで、 C。はオゾンの初期濃度である。
そして、 図 7 5の実測したオゾン濃度の時間変化を示す曲線に、 上記式をフィ ッティングすることにより、 オゾンの生成速度および寿命を算出したところ、 ォ ゾン生成速度 n。は 1. 0 2 m g /"m i n、 寿命ては 1 7 0. 6 s e cであった。 なお、 換気率 Kは 0 とした。 ところで、 オゾンの寿命ては一般家庭の室内などの 雰囲気中では通常 1 8 0 s e c以下である。 従って、 求められたオゾンの寿命て は、 充分な妥当性を持つものである。
本実施形態によると、 イオン発生素子 20 1に固有の特性であるオゾン生成速 度に基づき、 電源スィツチ 2 0 7を ONに保持する時間おょぴ O F Fに保持する 時間を制御して間欠的にイオン発生素子 2 0 1を動作させることにより、 充分量 のマイナスイオンとプラスィオンを確保しながらオゾンの生成を低減できるので ある。
本発明の第 1 8の実施形態について図面を参照して説明する。 図 76は、 本発 明の第 1 8の実施形態に係る空気清浄機 3 0 0 ' を示す概略的な側面断面図であ る。 図 76において、 図 3の上記第 2の実施形態の空気清浄機 3 00と共通の部 材には同一の符合を附し、 その説明を省略する。
本実施の形態に特徴的な構成は、 図 76に示すように、 送風経路の吹出口 3 0 5の近傍に上記第 1 7の実施形態のイオン発生素子 2 0 1 ' (図 74参照) のィ オン発生電極体 20 2を設けるとともに、 その下流側の近傍にオゾン濃度検出用 のオゾンセンサ 1 3を設けたことである。 なお、 オゾンセンサ 1 3としては、 紫 外線吸収式、 ポーラ口法又は半導体法を利用したセンサを用いるものとする。 以上のように構成された空気清浄機 3 00 ' を運転すると、 送風ファン 30 2 が回転され、 吸込口 3 0 3から送風経路に吸い込まれた空気は、 フィルタ 304 を通過する過程で塵や臭い成分を除去された後、吹出口 3 0 5から吹き出される。 このとき、 イオン発生素子 2 0 1 ' の動作を ONにすると、 イオン発生電極体 2 0 2の近傍の空間に生成したマイナスイオンとプラスイオンも清浄な空気ととも に、 吹き出されることになる。 そして、 オゾンセンサ 1 3によりイオン発生電極 体 2 0 2の近傍に生成して吹き出されるオゾンの濃度が検出される。
次に、 本実施形態の空気清浄機 3 0 0 ' による空気中の浮遊細菌の殺菌性能に ついて実施例を挙げて以下に説明するが、 本実施形態の空気清浄機 3 00 ' は以 下の実施例に限定されず、 動作条件などに適宜変更を加えて動作させることがで きる。
<実施例 2 7 >
上記実施例 2 6のイオン発生素子 2 0 1 ' を備えた空気清浄機 300 ' におい て、オゾンセンサ 1 3をイオン発生電極体 20 2から 5 c m離れた位置に配設し、 送風フアン 3 0 2を風量 0. 8 mVm i nで運転すると ともに、 電源スィツチ 2 0 7によって様々な間隔でイオン発生素子 2 0 1 ' を間欠的に動作させ、 ィォ ン発生素子 2 0 1 ' から発生するオゾンの濃度を測定した。 このとき、 電源スィ ツチ 2 0 7の ON— O F Fの間隔とオゾン濃度との関係は、 表 1 0のようになつ た。 なお、 オゾン濃度の測定には、 (株) 荏原実業製紫外線吸収式オゾンモニタ 一 EG— 20 0 1を使用した。
表 1 0に示すように、 連続的にイオン発生素子 20 1 ' を動作させた場合、 ォ ゾンの濃度は、 安全基準の 0 · 0 1 !? ^を越ぇる 0. 0 5 p pmと高いが、 間 欠動作とした場合は、 その間隔によってオゾンの濃度を基準値以下に低減するこ とができた。
従って、 オゾンセンサ 1 3により生成するオゾンの濃度を追跡しながらイオン 発生素子 20 1 ' の間欠動作の間隔を可変することにより、 有害なオゾンの生成 を抑制しつつ、 イオン発生素子 2 0 1 ' から発生するマイナスイオンとプラスィ オンを送り出して空気中の浮遊細菌を殺菌できる。
本発明の第 1 9の実施形態について図面を参照して説明する。 図 7 7は、 本発 明の第 1 9の実施形態に係る空気調和機 4 0 0 ' を示す概略的な側面断面図であ る。 図 7 7において、 図 4の上記第 3の実施形態の空気調和機 4 0 0と共通の部 材には同一の符合を附し、 その説明を省略する。
本実施の形態に特徴的な構成は、 図 7 7に示すように、 送風経路の吹出口 4 0 5の近傍に上記第 1 7の実施形態のイオン発生素子 2 0 1 ' (図 7 4参照) のィ オン発生電極体 2 0 2を設けるとともに、 その下流側の近傍にオゾン濃度検出用 のオゾンセンサ 1 4を設けたことである。 なお、 オゾンセンサ 1 4としては、 紫 外線吸収式、 ポーラ口法又は半導体法を利用したセンサを用いるものとする。 以上のように構成された空気調和機 4 0 0, を運転すると、 送風ファン 4 0 2 が回転され、 吸込口 4 0 3から送風経路に吸い込まれた空気は、 フィルタ 4 0 4 を通過する過程で塵や臭い成分を除去された後、 熱交換器 4 0 6で冷媒と熱交換 され、 吹出口 4 0 5から吹き出される。 このとき、 イオン発生素子 2 0 1 ' の動 作を O Nにすると、 イオン発生電極体 2 0 2の近傍の空間に生成したマイナスィ オンとプラスイオンも清浄な空気とともに、 吹き出されることになる。 そして、 オゾンセンサ 1 4によりイオン発生電極体 2 0 2の近傍に生成して吹き出される オゾンの濃度が検出される。
次に、 本実施形態の空気調和機 4 0 0 ' による空気中の浮遊細菌の殺菌性能に ついて実施例を挙げて以下に説明するが、 本実施形態の空気調和機 4 0 0 ' は以 下の実施例に限定されず、 動作条件などに適宜変更を加えて動作させることがで きる。
<実施例 2 8 >
上記実施例 2 6のイオン発生素子 2 0 1 ' を備えた空気調和機 4 0 0 ' におい て、オゾンセンサ 1 4をイオン発生電極体 2 0 2から 5 c m離れた位置に配設し、 送風ファン 4 0 2を風量 0 . 8 m 3 / :m i nで運転するとともに、 電源スィ ッチ 2 0 7によって様々な間隔でイオン発生素子 2 0 1 ' を間欠的に動作させ、 ィォ ン発生素子 2 0 1 ' から発生するオゾンの濃度を測定した。 このとき、 電源スィ ツチ 2 0 7の O N— O F Fの間隔とオゾン濃度との関係は、 表 1 1のようになつ た。 なお、 オゾン濃度の測定には、 (株) 荏原実業製紫外線吸収式オゾンモ タ 一 EG— 20 0 1を使用した。
表 1 1に示すように、 連続的にイオン発生素子 20 1 ' を動作させた場合、 ォ ゾンの濃度は、 0. 0 5 p p mと比較的高いが、 間欠動作とした場合は、 その間 隔によってオゾンの濃度を 0. 0 1 p p m以下に低減することができた。
従って、 オゾンセンサ 1 4により生成するオゾンの濃度を追跡しながらイオン 発生素子 20 1 ' 'の間欠動作の間隔を可変することにより、 有害なオゾンの生成 を抑制しつつ、 イオン発生素子 2 0 1 ' から発生するマイナスイオンとプラスィ オンを送り出して空気中の浮遊細菌を殺菌できる。
本発明の第 2 0の実施形態について図面を参照して説明する。 図 78は、 本発 明の第 20の実施形態に係る空気清浄機を示す概略的な側面断面図である。 図 7 8において、 2 0 2は上記第 7の実施形態のイオン発生素子 2 0 1 (図 8参照) のイオン発生電極体、 9 1 2は空気吸込口、 9 1 3は空気 9 1 2の下流側に配設 されたプレフィルタ、 9 1 4は二酸化マンガンなどのオゾン分解触媒を担持した 活性炭フィルタ、 9 1 5は HE P Aフィルタ、 9 1 6は送風ファン、 9 1 7は空 気吹出口である。 この構成において、 イオン発生電極体 2 0 2の外電極 20 5·を 接地電位として、 内電極 2 04に高圧交流電源 (図示せず) から交流電圧が印加 されるようになつている。
ところで、 イオン発生電極体 2 0 2の内電極 2 04と外電極 2 0 5にステンレ ス製の金網を使用した場合、 金網の目開き数によって、 交流電圧を印加したとき に発生するマイナスイオンとプラスイオンの濃度 (個/ c c ) が変化することが 観測された。
<実施例 2 9 >
ガラス管 2 0 3 として、 外径 1 2mm、 厚み 1. Omm、 長さ 1 5 0mmの円 筒型パイレックスガラス管、 内電極 2 04として、 線径 0. 2 3mmのステンレ ス 3 04鋼線を平織り した長さ 8 Omm、 目開き数 4 8メ ッシュの金網、 そして 外電極 20 5 として、 線径 0. 1 5~0. 2 2mm、 ステンレス 3 04銅線を平 織り した長さ 8 Omm, 目開き数 9 ~ 1 00メッシュの金網を使用した。 そして、 外電極 2 0 5を接地電位として、 高圧交流電源により内電極 204に 実効値 1. 1〜1. 4 k V、 周波数 1 5 k H zの交流電圧を印加した。 そして、 ガラス管 2 0 3の側面から 2 0 c m離れた位置に設けた測定点において、 (株) ダン科学製空気イオン力ゥンタ 8 3— 1 0 0 1 Bによつて移動度 1 c m2ZV · s e c以上のマイナスイオンとプラスイオンの濃度を測定した。 その結果をそれ ぞれ図 7 9に示す。 なお、 イオン濃度測定には、 (株) ダン科学製空気イオン力 ゥンタ 8 3— 1 0 0 1 Bを使用した。
図 7 9に示すように、 外電極 2 0 5の目開き数が増加すると、 発生するイオン の濃度も上昇する傾向があるが、 目開き数が 3 0メ ッシュ以上では、 イオン濃度 はおおむね一定と見てよく、 2 0〜40万個/ c c程度のマイナスイオンとプラ スイオンが測定された。
ところで、 イオン発生電極体 2 02に交流電圧を印加すると、 イオンとともに オゾンも少なからず発生するが、 オゾンは不快な臭気を伴うだけでなく、 人体に 有害な物質であるため、 オゾンの発生量を極力少なくすることが望ましい。 <実施例 3 0 >
ガラス管 20 3 と して、 外径 1 2mm、 厚み 1. Omm、 長さ 1 50mmの円 筒型パイレックスガラス管、 内電極 2 04と して、 線径 0. 2 3 mmのステンレ ス 3 04鋼線を平織り した長さ 8 Omm、 目開き数 4 8メ ッシュの金網、 そして 外電極 20 5 と して、 線径 0. 1 5〜0. 2 2mm、 ステンレス 304鋼線を平 織り した長さ 8 0mm、 目開き数 9~ 1 00メ ッシュの金網を使用した。
そして、 外電極 2 0 5を接地電位として、 高圧交流電源により内電極 204に 実効値 1. 1〜1. 4 k V、 周波数 1 5 k H zの交流電圧を印加した。 そして、 ガラス管 2 0 3の側面から 2 0 c m離れた位置に設けた測定点において、 オゾン の濃度を測定した。 なお、 測定には (株) 荏原実業製紫外線吸収式オゾンモニタ 一 EG— 2 0 0 1を使用した。 その結果をそれぞれ図 8 0に示す。
図 8 0に示すように、 外電極 2 0 5の目開き数が増加すると、 発生するオゾン 濃度も上昇する傾向があるが、 3 0~6 0メ ッシュの範囲ではおおむね一定と見 てよい。
従って、 オゾンの発生を抑制して最大限のイオン発生量を確保するには、 内電 極 2 04に 4 8メ ッシュの金網を用いた場合、 外電極 20 5の目開き数は 3 0 ~ 6 0メッシュの範囲内にあるのが望ましいことが分かった。
次に、 このような特性を持つイオン発生電極体 2 0 2を、図 7 8に示すように、 空気吹出口 9 1 7の近傍に設けた空気清浄機による空気中に浮遊する細菌の殺菌 性能を評価した。
く実施例 3 1 >
この空気清浄機を縦 2. Om、 横 2. 5m、 高さ 2. 7mの対象区域の内部に .設置した。 そして、 予め培地上で培養した一般生菌と真菌を容器内に散布した。 そして、 イオン発生電極体 2 0 2に実効値 1. 1〜 1. 4 k vの交流電圧を印加 すると ともに、 空気清浄機の運転を開始し、 所定の時間ごとに、 ドイツ Biotest 社製 RC Sエア一サンプラーを用い、 40 L/m i nの割合で 4分間容器内の空 気を吸引し、 菌数を測定した。 その結果を表 1 2に示す。
実施例は、 ガラス管 2 0 3 として、 外径 1 2mm、 厚み 1. 0 mm、 長さ 1 5 0mmの円筒型パイレックスガラス管、 内電極 2 04として、 線径 0. 2 3 mm のステンレス 3 0 4鋼線を平織り した長さ 8 0mm、 目開き数 4 8メッシュの金 網、 そして外電極 2 0 5と して、 線径 0. 1 5~ 0. 2 2mm、 ステンレス 3 0 4鋼線を平織り した長さ 8 0 mm, 目開き数 48メ ッシュの金網を使用した場合 であり、 比較例は、 目開き数 1 0 0メ ッシュの金網の内電極 2 04と外電極 2 0 5を使用した場合である。
空気清浄機の運転を開始してから 3時間後、 一般生菌は 9 2%、 真菌は 9 2% と大部分を殺菌できた。比較例の場合は、 3時間後の一般生菌と真菌の減少率は、 'それぞれ 8 2%、 8 2%であり、 実施例の方が顕著な殺菌作用があった。 また、 マイナスイオンとプラスイオンとともに発生したオゾンは、 オゾン分解触媒を担 持した活性炭フィルタ 9 1 4でほとんど分解され、 オゾン特有の臭気を感じるこ とはなかった。
従って、 本実施形態に係るイオン発生電極体 2 0 2を備えた空気清浄機による と、 極めて良好に空気中の浮遊細菌を殺菌できることが裏付けられた。
本発明の第 2 1の実施形態について図面を参照して説明する。 図 8 1は、 本発 明の第 2 1の実施形態に係る空気調和機を示す概略的な側面断面図である。 図 8 1において、 20 2は上記第 7の実施形態のイオン発生素子 20 1 (図 8参照) のイオン発生電極体、 1 042は空気吸込口、 1 04 3は空気吸込口 4 2の下流 側に配設されたプレフィルタ、 1 044は二酸化マンガンなどのオゾン分解触媒 を担持した活性炭フィルタ、 1 0 4 6は送風ファン、 1 04 7は空気吹出口、 1 04 8は熱交換器である。
次に、 上記第 2 0の実施形態で説明したような特性を持つイオン発生電極体 2 0 2を、 図 8 1に示すように、 空気吹出口 1 04 2の近傍に設けた空気調和機に よる空気中に浮遊す'る細菌の殺菌性能を評価した。
<実施例 3 2 >
この空気調和機を縦 2. Om、 横 2. 5 m、 高さ 2. 7mの対象区域の内部に 設置した。 そして、 予め培地上で培養した一般生菌と真菌を容器内に散布した。 そして、 イオン発生電極体 20 2に実効値 1. 1 ~ 1. 4 k vの交流電圧を印加 するとともに、 空気調和機の運転を開始し、 所定の時間ごとに、 ドイツ Biotest 社製 RC Sエア一サンプラーを用い、 40 L/m i nの割合で 4分間容器内の空 気を吸引し、 菌数を測定した。 その結果を表 1 3に示す。
実施例は、 ガラス管 20 3として、 外径 1 2mm、 厚み 1. 0 mm、 長さ 1 5 0 mmの円筒型パイレックスガラス管、 内電極 204と して、 線径 0. 2 3 mm のステンレス 3 0 4鋼線を平織り した長さ 8 0mm、 目開き数 4 8メ ッシュの金 網、 そして外電極 2 0 5 と して、 線径 0. 1 5〜0. 2 2mm、 ステンレス 3 0 4鋼線を平織り した長さ 8 0mm、 目開き数 4 8メッシュの金網を使用した場合 であり、 比較例は、 目開き数 1 00メ ッシュの金網の内電極 204と外電極 20 5を使用した場合である。
空気調和機の運転を開始してから 3時間後、 一般生菌は 9.1 %、 真菌は 9 2 % と大部分を殺菌できた。比較例の場合は、 3時間後の一般生菌と真菌の減少率は、 それぞれ 8 0 %、 8 7%であり、 実施例の方が顕著な殺菌作用があった。 また、 マイナスイオンとプラスイオンとともに発生したオゾンは、 オゾン分解触媒を担 持した活性炭フィルタ 1 044でほとんど分解され、 オゾン特有の臭気を感じる ことはなかった。
従って、 本実施形態に係るイオン発生電極体 2 0 2を備えた空気調和機にによ ると、 極めて良好に空気中の浮遊細菌を殺菌できることが裏付けられた。
尚、 上記の実施例では内電極 2 04および外電極 2 0 5として、 導電性の耐酸 化性材料であるステンレス 3 04鋼線を平織り した金網を用いたが、 耐酸化性材 料あればタングステン、 白金、 金、 銀、 パラジウムなどの他の金属を用いてもよ い。 特に、 白金、 金、 銀、 パラジウムなどの貴金属を用いる場合は、 チタンなど の比較的安価な金属の金網の表面に被膜を形成した電極とすることもできる。 本発明は、 上記の実施の形態に何ら限定されるものではなく、 様々な修飾や変 形を加えることが可能である。 よって、 本発明は、 具体的な記述にとらわれるこ となく、 付記した請求の範囲内で実施されるものと解されたい。 産業上の利用可能性
以上説明しように本発明の殺菌方法によれば、 マイナスイオンと して 02— (H 2O) „ (ηは任意の自然数) とプラスイオンと して Η+2θ) m (mは任意の 自然数) を発生させるとともに、 これらのイオンを空気中に送出することにより、 これらのイオンが化学反応を起こして生成する活性種としての過酸化水素 H202 又はラジカル · OHによる酸化反応によって空気中に浮遊する細菌を殺菌でき る。
この場合、 これらのマイナスイオンとプラスイオンの濃度がいずれもその発生 点から 1 0 c m離れた位置において 1 0 , 0 00個ノ c c以上であれば、 充分な 殺菌効果を得ることができる。
また、 本発明のイオン発生素子は、 誘電体と、 該誘電体を挟んで対向する第 1 電極およぴ第 2電極とを有し、 前記第 1電極と前記第 2電極との間に交流電圧を 印加することにより、 マイナスイオンとして 02一 (H2O) „ (nは任意の自然数) とプラスイオンと して H+ (H2O) m (mは任意の自然数) を発生させることを 特徴とする。 そして、 これらのイオンを空気中に送出することにより、 これらの イオンがその発生後に更に化学反応を起こして生成する活性種としての過酸化水 素 H 2 O 2又はラジカル · OHによる酸化反応によって空気中に浮遊する細菌を殺 菌できる。
このとき、 実効値 2. 0 k V以下の比較的低い交流電圧の印加によって、 殺菌 に有効なマイナスイオンとプラスイオンの濃度を確保できる。 具体的にその濃度 は、 いずれもその発生点から 1 0 c m離れた位置において 1 0 , 0 0 0個/ c c 以上である。
更に具体的に、 本発明のイオン発生素子は、 円筒形状をした誘電体と、 該誘電 体を挟んで対向する網状の内電極おょぴ網状の外電極とを有し、 前記内電極と前 記外電極との間に交流電圧を印加することにより、 マイナスイオンとプラスィォ ンとを発生させるものである。
この場合、 前記内電極を円筒状にロール加工して前記円筒形状をした誘電体の 内周面に沿わすように嵌装したときに、 そのロール面の両側端部がオーバ一ラッ プして重なり合うようにすると、 内電極を容易かつ確実に円筒形状をした誘電体 の内周面に密着できる。
そして、 前記誘電体の外径を 2 0 m m以下、 厚みを 1 . 6 m m以下、 前記内電 極の網目を 4 0メ ッシュ、前記外電極の網目を 1 6メ ッシュとすると、実効値 2 . 0 k V以下の比較的低い交流電圧の印加によって、 オゾンの生成を抑制して殺菌 に有効なマイナスイオンとプラスイオンの濃度を確保できる。 具体的にその濃度 は、 いずれもその発生点から 1 0 c m離れた位置において 1 0 , 0 0 0個/。 じ 以上である。
また、 前記誘電体の両端部を弾力性のあるゴム体で閉塞し、 該ゴム体によって 前記内電極又は前記外電極が前記誘電体の軸方向に位置ずれしないようすること により、 イオン発生素子の性能が安定し、 再現性よくマイナスイオンとプラスィ オンを発生させることができるようになる。
この場合、 前記ゴム体の材質は、 オゾンに対して耐久性があるエチレン一プロ ピレンゴムが好適である。
また、 前記電極に接続するリード線と しては、 オゾンに耐久性があるポリフッ 化工チレン系樹脂によって被覆されたステンレス鋼線を用いるのがよい。
この場合、 前記内電極の板厚は、 少なく とも前記リード線の接着できる厚さが 以上であればよい。
また、 前記内電極又は前記外電極に前記誘電体との密着状態を向上させる手段 を設けると、 更にイオン発生素子の性能が安定する。 また、 前記誘電体の表面にオゾンの分解を促進する触媒を担持させると、 ィォ ン発生素子からイオンとともに副次的に生成するオゾンの濃度が低減される。 なお、 前記内電極又は前記外電極にオゾンの分解を促進する触媒を担持させて もよい。
更には、 前記誘電体から間隔を隔ててオゾンの分解を促進する触媒を担持した オゾン分解触媒担持部材を設けてもよい。 この場合は、 前記交流電圧の実効値を 2 . 5 k V以下とすることができる。
また、 本発明のイオン発生素子は、 円筒形状をした誘電体と、 該誘電体を挟ん で対向する板状の内電極おょぴ網状の外電極とを有し、 前記内電極と前記外電極 との間に交流電圧を印加することにより、 マイナスイオンとプラスイオンとを発 生させるものである。
この構成のものでは、 電極間で起こる放電が点対線となり、·安定してマイナス イオンとプラスイオンの生成させることができるようになる。 そして、 上記第 1 の構成と同様な修飾を付加することにより、 同様な効果が得られる。
その他に、 前記外電極の軸方向の長さを、 前記内電極のそれより長くするとと もに、 これらの電極の配置関係を、 前記外電極を前記内電極に投影したとき、 前 記内電極は前記外電極の投影図内に含まれる関係とすると、 イオン発生素子の性 能は更に向上する。
この場合、 前記内電極の平板の平面形状は、 多数の頂点を有する多角形とする と、 前記内電極の平板を円筒状にロール加工したとき、 前記頂点の少なく とも一 つが円筒の端面部より飛び出すことになる。 これにより、 内電極の飛び出した頂 点部分に電界集中が起こりやすくなり、 端面部が揃った円筒より も放電を安定し て行うことができるようになる。
そして、 前記内電極に穴を複数設け、 この穴の周辺部に前記誘電体側に突出す る突起を形成すると、 電界集中の起こりやすい部分が円筒の側面にも形成される ため、 安定した放電を内電極の側面において均一に行えるようになるのである。 そして、 本発明のイオン発生装置は、 マイナスイオンとプラスイオンを発生さ せるための交流電圧を前記イオン発生素子に与える高圧交流電源と、 前記イオン 発生素子から発生したマイナスイオンとプラスイオンを強制的に送風する送風機 とを設けたことを特徴とする。
このイオン発生装置によると、 高圧交流電源から交流電圧をイオン発生素子に 与えてイオン発生素子から発生したマイナスイオンとプラスイオンを送風機によ つて空気中の広い範囲に送ることができる。 そして、 こららのイオンに作用よつ て空気中に浮遊する細菌を殺菌できる。
また、 本発明の空気調節装置は、 マイナスイオンとプラスイオンを発生させる ための交流電圧を前記ィオン発生素子に与える高圧交流電源と、 前記イオン発生 素子から発生したマイナスイオンとプラスイオンを強制的に送風する送風機と、 空気を吸い込むための吸込口と、 前記吸込口から吸い込んだ空気とともに前記ィ オン発生素子から発生したマイナスイオンとプラスイオンを前記送風機によって 吹き出すための吹出口と、 前記吸込口から前記吹出口に至る送風経路に配され空 気中に含まれる異物を除去するためのフィルタと、 を設けたことを特徴とする。 この空気調節装置によると、 高圧交流電源から交流電圧をイオン発生素子に与 えてイオン発生素子から発生したマイナスイオンとプラスイオンを送風機によつ て空気中の広い範囲に送ることができる。 そして、 こららのイオンに作用よつて 空気中に浮遊する細菌を殺菌できる。 また、 空気が循環されることによって空気 中に含まれる塵ゃホコリ、 臭い成分がフィルタで除去される。 これにより、 快適 でクリーンな住環境を実現できる。
更に、 本発明の空気調節装置は、 マイナスイオンとプラスイオンを発生させる ための交流電圧を前記ィオン発生素子に与える高圧交流電源と、 前記イオン発生 素子から発生したマイナスイオンとプラスイオンを強制的に送風する送風機と、 空気を吸い込むための吸込口と、 前記吸込口から吸い込んだ空気とともに前記ィ オン発生素子から発生したマイナスイオンとプラスイオンを前記送風機によって 吹き出すための吹出口と、 前記吸込口から前記吹出口に至る送風経路に配され空 気中に含まれる異物を除去するためのフィルタと、 前記送風経路に配された熱交 換器と、 を設けたことを特徴とする。
この空気調節装置によると、 高圧交流電源から交流電圧をイオン発生素子に印 加して、 イオン発生素子から発生したマイナスイオンとプラスイオンを送風機に よって空気中の広い範囲に送ることができる„ そして、 こららのイオンに作用よ よって空気中の広い範囲に送ることができる。 そして、 こららのイオンに作用よ つて空気中に浮遊する細菌を殺菌できる。 また、空気が循環されることによって、 空気の温度が熱交換器で調節されるとともに、 空気中に含まれる塵ゃホコリ、 臭 い成分がフィルタによって除去される。 これにより、 快適でクリーンな住環境を 実現できる。
表 1
Figure imgf000083_0001
表 2
Figure imgf000083_0002
表 3 空気清浄機運転時間(時間) 0 1 3 5 一般生菌 個数(m— 3) 260 120 75 40 減少率(%) 0 54 71 85 具 ¾ 個数(m— 3) 500 205 120 45 減少率(%) 0 59 76 91 表 4
Figure imgf000084_0001
表 5 電気容量 損失
PF % 正常な状態 38.8
1 mmずれた状態 38.2 -1.55
2mmずれた状態 37.8 -2.58
3mmずれた状態 37.3 - 3.87
4mmずれた状態 36.8 -5.15
5mmずれた状態 36.2 -6.70
表 6 周波数 実効値 マイナスイオン港度 プラスイオン ¾度 オゾン漉度
[kHz] [V] [個/ CC] [個/ CG] [ppm]
25 44 130 79 0.001以下
25 440 4, 966 13,910 0.001以下
25 1, 100 32, 551 36,271 0.001以下
0.06 2, 000 26, 794 11,443 0.005
17 1,700 39, 067 30, 204 0.005
17 2,000 54, 867 53, 843 0.015
26 2,000 52,551 55, 681 0.010
30 1,800 33,163 31,655 0.005
ガラス管
外径(mm) 肉厚 静電容量 (pF)
17 1.2 34.0
20 1.2 36.0
20 1.6 35.0
24 1.2 51.0
表 8 空気清浄機運転時間(時間) 0 1 2 3 4 5 一般生菌 個数(m- 3) 240 90 55 40 30 25 減少率(%) 0 60 77 83 88 90 真菌 個数(m_3) 520 165 105 65 45 40 減少率(%) 0 68 80 88 91 92
表 9
Figure imgf000087_0001
表 10
Figure imgf000087_0002
表 1 1 実施例 間欠運転 3 sec ON-3sec OFF 5 sec 0N-5sec OFF Osec ON-10sec OFF オゾン漉度 0.006ppm 0.008ppm 0.015ppm 比較例 速続運転 棠時 ON
オゾン漉度 0.05ppm 表 1 2
Figure imgf000088_0001
実施例 内電極 (電圧印加電極): 48mesh 外電極 (グランド電極): 48mesh 比較例 内罨極 (電圧印加電極): l OOmesh 外電極 (グランド罨極): lOOmesh
表 13
Figure imgf000089_0001
実施例 内電極 (電圧印加電極): 48mesh 外電極 (グランド電極) : 48mesh 比較例 内電極 (電圧印加電極) : lOOmesh 外電極 (グランド電極) : lOOmesh

Claims

請求の範囲
1. マイナスイオンとプラスイオンを空気中に放出し、 これらのイオンの作用に よって空気中に浮遊する細菌を殺菌することを特徴とする殺菌方法。
2. 請求の範囲 1に記載の殺菌方法であって、
前記プラスイオンは H+ (H20) m (mは任意の自然数) である。
3 . 請求の範囲 1に記載の殺菌方法であって、
前記マイナスイオンは 02— (H2O) „ (nは任意の自然数) である。
4. 請求の範囲 1に記載の殺菌方法であって、
前記プラスイオンは H+ (H20) m (mは任意の自然数) であり、 前記マイナ スイオンは 0 (Η2θ) „ ( nは任意の自然数) である。
5. マイナスイオンとして 02— (H2O) n ( nは任意の自然数) とプラスイオン と して H+ (Η2θ) m (mは任意の自然数) を発生させるとともに、 これらのィ オンを空気中に送出し、 これらのイオンが化学反応を起こして生成する活性種と しての過酸化水素 H 2 O 2又はラジカル · OHによる酸化反応によって空気中に浮 遊する細菌を殺菌することを特徴とする殺菌方法。
6 . 請求の範囲 1 ~ 5のいずれかに記載の殺菌方法であって、
前記マイナスイオンと前記プラスイオンの濃度はいずれもその発生点から 1 0 c m離れた位置において 1 0 , 0 0 0個 Z c c以上である。
7. マイナスイオンとして 02— (H2O) „ ( nは任意の自然数) とプラスイオン として H+ (Η2θ) m (mは任意の自然数) を発生させるイオン発生素子であつ て、 これらのイオンの作用によって空気中に浮遊する細菌を殺菌することを特徴と するイオン発生素子。
8. マイナスイオンとして 02— (Η2θ) „ (nは任意の自然数) とプラスイオン として H+ (H20) ra (mは任意の自然数) をそれぞれその発生点から 1 0 c m 離れた位置において 1 0 , 0 0 0個/ c c以上発生させるイオン発生素子であつ て、
これらのイオンの作用によって空気中に浮遊する細菌を殺菌することを特徴と するイオン発生素子。
9. 誘電体と、 該誘電体を挟んで対向する第 1電極および第 2電極とを有し、 前 記第 1電極と前記第 2電極との間に交流電圧を印加することにより、 マイナスィ オンとして 02— (H2O) (nは任意の自然数) とプラスイオンとして H+ (H2 O) m (mは任意の自然数) を発生させるイオン発生素子。
1 0. 誘電体と、 該誘電体を挟んで対向する第 1電極および第 2電極とを有し、 前記第 1電極と前記第 2電極との間に交流電圧を印加することにより、 マイナス イオンとして 02一 (H20) „ (nは任意の自然数) とプラスイオンとして H+ (H 2θ) m (mは任意の自然数) をそれぞれその発生点から 1 0 c m離れた位置にお いて 1 0, 00 0個ノ c c以上発生させるイオン発生素子。
1 1. 誘電体と、 該誘電体を挟んで対向する第 1電極および第 2電極とを有し、 前記第 1電極と前記第 2電極との間に実効値 2. 0 k V以下の交流電圧を印加す ることにより、 マイナスイオンとして 02 (H20) „ (nは任意の自然数) とプ ラスイオンとして H+ (H20) » (mは任意の自然数) を発生させるイオン発生 素子。
1 2. 誘電体と、 該誘電体を挟んで対向する第 1電極および第 2電極とを有し、 前記第 1電極と前記第 2電極との間に実効値 2. 0 k V以下の交流電圧を印加す ることにより、 マイナスイオンとして 02一 (H20) „ (nは任意の自然数) とプ ラスイオンと して H+ (H20) m (mは任意の自然数) をそれぞれその発生点か ら 1 0 c m離れた位置において 1 0, 00 0個/ c c以上発生させるイオン発生 素子。
1 3. 円筒形状をした誘電体と、 該誘電体を挟んで対向する網状の内電極および 網状の外電極とを有し、 前記内電極と前記外電極との間に交流電圧を印加するこ とにより、 マイナスイオンとプラスイオンとを発生させるイオン発生素子。
1 4. 請求の範囲 1 3に記載のイオン発生素子であって、
前記交流電圧の実効値は 2. O kV以下である。
1 5. 請求の範囲 1 3に記載のイオン発生素子であって、
前記プラスイオンは H+ (HaO) m (mは任意の自然数) であり、 前記マイナ スイオンは 02— (Η2θ) „ (nは任意の自然数) である。
1 6. 請求の範囲 1 3に記載のイオン発生素子であって、
前記マイナスイオンと前記プラスイオンの濃度はいずれもその発生点から 1 0 c m離れた位置において 1 0, 0 0 0個/ c c以上である。
1 7. 請求の範囲 1 3に記載のイオン発生素子であって、
前記内電極を円筒状にロール加工して前記円筒形状をした誘電体の内周面に沿 わすように嵌装したときに、 そのロール面の両側端部がオーバーラップして重な り合うようにした。
1 8. 請求の範囲 1 3に記載のイオン発生素子であって、
前記内電極の網目は、 前記外電極のそれより密である。
1 9. 請求の範囲 1 3に記載のイオン発生素子であって、 前記誘電体の両端部を弾力性のあるゴム体で閉塞し、 該ゴム体によって前記内 電極又は前記外電極が前記誘電体の軸方向に位置ずれしないようにした。
2 0 . 請求の範囲 1 9に記載のイオン発生素子であって、
前記ゴム体の材質は、 エチレン一プロピレンゴムである。
2 1 . 請求の範囲 1 3に記載のイオン発生素子であって、
前記電極に接続するリード線と して、 ポリフッ化工チレン系樹脂によって被覆 されたステンレス鋼線を用いた。
2 2 . 請求の範囲 1 3に記載のイオン発生素子であって、
前記内電極又は前記外電極に前記誘電体との密着状態を向上させる手段を設け た。
2 3 . 請求の範囲 1 3に記載のイオン発生素子であって、
前記誘電体の表面にオゾンの分解を促進する触媒を担持させた。
2 4 . 請求の範囲 1 3に記載のイオン発生素子であって、
前記内電極又は前記外電極にオゾンの分解を促進する触媒を担持させた。
2 5 . 請求の範囲 1 3に記載のイオン発生素子であって、
前記誘電体から間隔を隔ててオゾンの分解を促進する触媒を担持したォゾン分 解触媒担持部材を設けた。
2 6 . 請求の範囲 2 5に記載のイオン発生素子であって、
前記交流電圧の実効値が 2 . 5 k V以下である。
2 7 . 円筒形状をした誘電体と、 該誘電体を挟んで対向する板状の内電極および 網状の外電極とを有し、 前記内電極と前記外電極との間に交流電圧を印加するこ とにより、 マイナスイオンとプラスイオンとを発生させるイオン発生素子。
2 8. 請求の範囲 2 7に記載のイオン発生素子であって、
前記交流電圧の実効値は 2. O k V以下である。
2 9. 請求の範囲 2 7に記載のイオン発生素子であって、
前記プラスイオンは H+ (H20) m (mは任意の自然数) であり、 前記マイナ スイオンは 02— (H2O) „ (nは任意の自然数) である。
3 0. 請求の範囲 2 7に記載のイオン発生素子であって、
前記マイナスイオンと前記プラスイオンの濃度はいずれもその発生点から 1 0 c m離れた位置において 1 0, 0 0 0個/ c c以上である。 '
3 1. 請求の範囲 2 7に記載のイオン発生素子であって、
前記内電極を円筒状にロール加工して前記円筒形状をした誘電体の内周面に沿 わすように嵌装したときに、 そのロール面の両側端部がオーバーラップして重な り合うようにした。
3 2. 請求の範囲 2 7に記載のイオン発生素子であって、
前記誘電体の両端部を弾力性のあるゴム体で閉塞し、 該ゴム体によって前記内 電極又は前記外電極が前記誘電体の軸方向に位置ずれしないようにした。
3 3. 請求の範囲 3 2に記載のイオン発生素子であって、
前記ゴム体の材質は、 エチレン一プロピレンゴムである。
3 4. 請求の範囲 2 7に記載のイオン発生素子であって、
前記電極に接続するリード線として、 ポリフッ化エチレン系榭脂によって被覆 されたステンレス鋼線を用いた。
3 5 . 請求の範囲 3 4に記載のイオン発生素子であって、
前記内電極の板厚は、 少なく とも前記リード線の接着できる厚さである。
3 6 . 請求の範囲 2 7に記載のイオン発生素子であって、
前記内電極又は前記外電極に前記誘電体との密着状態を向上させる手段を設け た。
3 7 . 請求の範囲 2 7に記載のイオン発生素子であって、
前記誘電体の表面にオゾンの分解を促進する触媒を担持させた。
3 8 . 請求の範囲 2 7に記載のイオン発生素子であって、
前記内電極又は前記外電極にオゾンの分解を促進する触媒を担持させた。
3 9 . 請求の範囲 2 7に記載のイオン発生素子であって、
前記誘電体から間隔を隔ててオゾンの分解を促進する触媒を担持したオゾン分 解触媒担持部材を設けた。
4 0 . 請求の範囲 3 9に記載のイオン発生素子であって、
前記交流電圧の実効値が 2 . · 5 k V以下である。
4 1 . 請求の範囲 2 7に記載のイオン発生素子であって、
前記外電極の軸方向の長さは、 前記内電極のそれより長い。
4 2 . 請求の範囲 2 7に記載のイオン発生素子であって、
前記内電極の平板の平面形状は、 多数の頂点を有する多角形をしている。
4 3 . 請求の範囲 2 7に記載のイオン発生素子であって、
前記内電極の平板を円筒状にロール加工したとき、 前記頂点の少なく とも一つ が円筒の端面部より飛び出している。
4 4 . 請求の範囲 2 7に記載のイオン発生泰子であって、
前記内電極に穴を複数設け、 この穴の周辺部に前記誘電体側に突出する突起を 形成した。
4 5 . 請求の範囲 7 ~ 4 4のいずれかに記載のイオン発生素子を備えたイオン発 生装置において、
マイナスイオンとプラスイオンを発生させるための交流電圧を前記イオン発生 素子に与える高圧交流電源と、
前記イオン発生素子から発生したマイナスイオンとプラスイオンを強制的に送 風する送風機と、
を設けたことを特徴とするイオン発生装置。
4 6 . 請求の範囲 7〜 4 4のいずれかに記載のイオン発生素子を備えた空気調節 装置において、
マイナスイオンとプラスイオンを発生させるための交流電圧を前記イオン発生 素子に与える高圧交流電源と、
前記イオン発生素子から発生したマイナスイオンとプラスイオンを強制的に送 風する送風機と、
空気を吸い込むための吸込口と、
前記吸込口から吸い込んだ空気とともに前記イオン発生素子から発生したマイ ナスイオンとプラスイオンを前記送風機によって吹き出すための吹出口と、 , を設けたことを特徴とする空気調節装置。
4 7 . 請求の範囲 7 ~ 4 4のいずれかに記載のイオン発生素子を備えた空気調節 装置において、
マイナスイオンとプラスイオンを発生させるための交流電圧を前記イオン発生 素子に与える高圧交流電源と、 · 前記イオン発生素子から発生したマイナスイオンとプラスイオンを強制的に送 風する送風機と、
空気を吸い込むための吸込口と、
前記吸込口から吸い込んだ空気とともに前記イオン発生素子から発生したマイ ナスイオンとプラスイオンを前記送風機によって吹き出すための吹出口と、 前記吸込口から前記吹出口に至る送風経路に配され空気中に含まれる異物を除 去するためのフィルタと、
を設けたことを特徴とする空気調節装置。
4 8 . 請求の範囲 7〜 4 4のいずれかに記載のイオン発生素子を備えた空気調節 装置において、
マイナスイオンとプラスイオンを発生させるための交流電圧を前記イオン発生 素子に与える高圧交流電源と、
前記イオン発生素子から発生したマイナスイオンとプラスイオンを強制的に送 風する送風機と、
空気を吸い込むための吸込口と、
前記吸込口から吸い込んだ空気とともに前記イオン発生素子から発生したマイ ナスイオンとプラスイオンを前記送風機によって吹き出すための吹出口と、 前記吸込口から前記吹出口に至る送風経路に配され空気中に含まれる異物を除 去するためのフィルタと、
前記送風経路に配された熱交換器と、
を設けたことを特徴とする空気調節装置。
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