WO2001060548A1 - Cabezal de soplado para maquinas sopladoras de machos - Google Patents
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- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
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- B22C15/00—Moulding machines characterised by the compacting mechanism; Accessories therefor
- B22C15/23—Compacting by gas pressure or vacuum
- B22C15/24—Compacting by gas pressure or vacuum involving blowing devices in which the mould material is supplied in the form of loose particles
- B22C15/245—Blowing tubes
Definitions
- the present invention relates to a blowing head for male blowing machines, which is part of the blowing unit that is located above the corresponding male box of the machine.
- the object of the invention is to provide the industrial sector that uses male blowing machines, a head with structural and design characteristics that allow the use of sand to be optimized, which is used in the amount practically necessary for each blow, at while allowing sand losses in the operations of changing the blow plate and cleaning it, to be greatly reduced.
- blow head In the male blowing machines, there is a fundamental unit called the blow head, which is located above the male drop on which the sand is blown.
- This blowing unit basically comprises three elements: blow cartridge, blow head itself and blow plate.
- the cartridge receives the necessary dose of sand in each blowing operation and through it the sand accesses the blowing head, passing from this to the blow plate where a series of nozzles are established, for the passage of the sand to the male box.
- blow plate must be replaced by another when the male box is changed, to adapt it to the new tooling.
- blowing head that is recommended has been conceived to solve the problem described above and to achieve other advantages that will be exposed throughout this description.
- the head of the invention presents its configuration as a novel feature, so that instead of being clearly trunk-pyramidal as traditionally occurs, the head is substantially flat, so that the camera determined therein looks remarkably reduced and therefore retains less sand, so that when disassembling the blow plate attached to the head, for cleaning or replacement of any of the components, the amount of sand that is lost will be less.
- the flat and basically solid blow plate has grooves that project from its middle area towards the areas where there are blow nozzles, originating with This is an optimal use of sand and, of course, a better compaction of the males.
- the blow head can take the form of a small tray that, together with the blow head, determine a small volume chamber, which allows the use of the Optimum amount of sand in each blow, while the tray form of the blow plate facilitates the retention of the sand in the maneuver of changing the appointment of the blow plate.
- the cleaning operation is facilitated, with the consequent reduction of the time used.
- a better compaction of the sand is obtained to obtain the corresponding males, to be directed that one through channels towards the blow nozzles.
- the air consumption is optimized and the residual air is reduced, while reducing also, consequently, the discharge time of said residual air.
- Figure 1. Shows a vertical sectional view of the blow head made in accordance with the object of the invention.
- Figure 2. Shows an interior plan view of the blow plate, showing the channels that direct the sand towards the corresponding blow nozzles.
- Figure 3. Shows a top perspective view of said blow plate.
- Figure 4. It shows a sectional view like that of figure 1, in the version in which the blower head adopts the configuration of a tray.
- Figure 5. Shows a top plan view of the head shown in the previous figure.
- the blow head object of the invention includes, as is conventional, a blow cartridge (1), a blow head itself (2) and a blow plate (3) , so that the sand coming from a hopper accesses through the cartridge (1) towards the head (2) and from this one towards the blowing plate
- Both the cartridge (1) and the blow plate (3) are conveniently fixed to the blow head (2) by any appropriate system.
- the blow head (2) has a flat configuration, as clearly seen in Figure 1, so that the volume of the blow chamber is left determined by the neck (4), axial extension and with virtually no continuity solution of the cartridge (1) and by the channels (6), established in the blow plate (3), which is also flat and mostly solid, channels ( 6) made in the appropriate direction so that they communicate the neck (4) of the blow head itself (2) with the corresponding blow nozzles (5) associated to the bottom face of the plate (3).
- the volumetry of the blow chamber (4-6) reduced dramatically, but also when the sand is forced to flow through the channels
- the blow head (2 ') has a trunk-pyramidal configuration, flattened, or what is the same a trapecial configuration according to a side sectional view of the head itself, of so that this configuration is also reduced the capacity or volume of the blow chamber (4-4 ') of the head itself (2'), although not so drastically with in the previous case, a dump (6 'being provided in this version ) on the blower plate (3), replacing the channels (6), with a step (3 '), all of which configures a tray blower plate.
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Abstract
Aplicable a máquinas sopladoras de machos con un cartucho de soplado (1), un cabezal de soplado (2) y una placa de soplado (3) dotada de boquillas (5) para propulsión de la arena hacia la caja de machos, centra sus características en el hecho de que el cabezal de soplado (2) presenta una configuración plana que origina una reducción de volumen en la cámara (4) determinada entre dicho cabezal y la placa de soplado (3), a la vez que la placa de soplado (3) es básicamente maciza y plana, incorporando una pluralidad de canales (6) que comunican la cámara (4) con las boquillas (5) de salida de arena, minimizando la pérdida de arena originada en las operaciones de cambio de la citada placa de soplado.
Description
CABEZAL DE SOPLADO PARA MAQUINAS SOPLADORAS DE MACHOS
D E S C R I P C I O N
OBJETO DE LA INVENCIÓN
La presente invención se refiere a un cabezal de soplado para máquinas sopladoras de machos, el cual forma parte de la unidad de soplado que se sitúa por encima de la correspondiente caja de machos de la máquina.
El objeto de la invención es proporcionar al sector industrial que emplea máquinas sopladoras de machos, un cabezal con unas características estructurales y de diseño que permiten optimizar el empleo de la arena, la cual se emplea en la cantidad prácticamente necesaria para cada soplado, a la vez que permite que las perdidas de arena en las operaciones de cambio de la placa de soplado y limpieza de la misma, se vean reducidas muy notablemente .
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
En las máquinas sopladoras de machos, existe una unidad fundamental denominada cabezal de soplado, que queda situada por encima de la ca a de machos sobre la que se realiza el soplado de la arena.
Esa unidad de soplado comprende fundamentalmente tres elementos: cartucho de soplado, cabezal de soplado propiamente dicho y placa de soplado. El cartucho recibe la dosis de arena necesaria en cada operación de soplado y a través de él la arena accede al cabezal de soplado,
pasando de éste a la placa de soplado donde están establecidas una serie de boquillas, para paso de la arena hacia la caja de machos.
Debido al tipo de material utilizado, en muchos casos arena con aglomerante, es necesario llevar a cabo una limpieza tanto de las placas de soplado como del propio cabezal, de manera que para realizar estas operaciones es necesario desmontar la placa de soplado.
Así mismo, la placa de soplado debe ser sustituida por otra cuando se cambia la caja de machos, para adecuarla al nuevo utillaje.
Pues bien, ya sea por la necesidad de tener que cambiar las placas de soplado, bien por necesidad de tener que efectuar la limpieza correspondiente, ese desmontaje de las placas de soplado trae consigo la caída y correspondiente pérdida de arena que queda almacenada en el cartucho y en el propio cabezal de soplado, de manera que la cantidad de arena que se pierde por caída resulta notable debido a la configuración de los cabezales convencionales de soplado, que son de configuración tronco-piramidal, en los que se define una amplia cámara entre el cartucho de soplado y el cabezal de soplado, en la que queda acumulada una gran cantidad de arena, buena de la parte de la cual se derrama o pierde en la maniobra de cambio de la placa de soplado.
Se propone, pues, un cabezal que permita optimizar el consumo de arena y que, a la vez, permita un rápido cambio en la placa de soplado, minimizando las pérdidas de arena en dicha maniobra.
DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
El cabezal de soplado que se preconiza ha sido concebido para resolver la problemática anteriormente expuesta y para conseguir otras ventajas que se irán exponiendo a lo largo de la presente descripción.
Más concretamente, el cabezal de la invención presenta como una característica de novedad su configuración, de manera que en lugar de ser claramente tronco-piramidal como ocurre tradicionalmente , el cabezal es sustancialmente plano, con lo que la cámara determinada en el mismo se ve notablemente reducida y por lo tanto retiene menos arena, de manera que a la hora de desmontar la placa de soplado fijada al cabezal, para limpieza o sustitución de cualquiera de los componentes, la cantidad de arena que se pierde será menor.
Es también característica de novedad del cabezal de soplado objeto de la invención, el hecho de que la placa de soplado, plana y básicamente maciza, cuenta con unas acanaladuras que se proyectan desde su zona media hacia las zonas donde existen boquillas de soplado, originando con ello uno óptimo aprovechamiento de arena y, por supuesto, una mejor compactación de los machos.
Adicionalmente a estas ventajas, resulta que la cantidad de arena acumulada en las acanaladuras es mínima y, consecuentemente, mínima la cantidad de arena que se pierde o que es preciso controlar a la hora de cambiar la placa de soplado.
En una variante de realización, el cabezal de soplado puede adoptar la forma de una bandeja de pequeña altura que, junto con el cabezal de soplado determinan una cámara de reducido volumen, que permite utilizar la
canc dad óptima de arena en cada soplado, a la vez que la for^a de bandeja de la placa de soplado facilita la retención de la arena en la maniobra de cambio de la citaαa placa de soplado.
En base a las características expuestas, se consiguen varios objetivos, pudiéndose destacar como más importantes los siguientes:
- Se evitan o minimizan los derrames de arena en las operaciones de cambio de las placas de soplado .
Se facilita la operación de limpieza, con la consiguiente reducción del tiempo utilizado.
Se consigue una mejor compactación de la arena para obtener los machos correspondientes, ser dirigida aquella por canales hacia las boquillas de soplado.
Se facilita el cambio de la placa de soplado, reduciendo el tiempo normalmente requerido para esta operación, como consecuencia de que, al no quedar prácticamente arena en la placa de soplado, y la que queda en la misma está perfectamente retenida, el manipulado de la placa puede realizarse más rápidamente.
Al acumularse muy poca arena en la placa de soplado, en cada soplado se emplea arena fresca .
Se optimiza el consumo de aire y se reduce con ello el aire residual, a la vez que se reduce
también, consecuentemente, el tiempo de descarga del citado aire residual .
DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica del mismo, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:
La figura 1. - Muestra una vista en sección vertical del cabezal de soplado realizado de acuerdo con el objeto de la invención.
La figura 2. - Muestra una vista en planta interior de la placa de soplado, dejando ver los canales que dirigen la arena hacia las correspondientes boquillas de soplado .
La figura 3. - Muestra una vista en perspectiva superior de la citada placa de soplado.
La figura 4. - Muestra una vista en sección como la de la figura 1, en la versión en que el cabezal de soplado adopta la configuración de una bandeja.
La figura 5.- Muestra una vista en planta superior del cabezal representado en la figura anterior.
REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN
A la vista de las comentadas figuras, puede observarse como el cabezal de soplado objeto de la invención incluye, como es convencional, un cartucho de soplado (1) , un cabezal de soplado propiamente dicho (2) y una placa de soplado (3) , de manera que la arena procedente de una tolva accede a través del cartucho (1) hacia el cabezal (2) y de éste hacia la placa de soplado
(3) , dotada de una pluralidad de boquillas (5) en comunicación con la correspondiente ca a de machos no representada .
Tanto el cartucho (1) como la placa de soplado (3) están convenientemente fijadas al cabezal de soplado (2) por cualquier sistema apropiado.
Pues bien, a partir de esas características, la novedad de la invención consiste en que el cabezal de soplado (2) presenta una configuración plana, como se ve claramente en la figura 1, de manera que el volumen de la cámara de soplado, queda determinada por el cuello (4) , prolongación axial y sin prácticamente solución de continuidad del cartucho (1) y por los canales (6), establecidos en la placa de soplado (3) , la cual es también plana y mayoritariamenté maciza, canales (6) realizados en la dirección apropiada para que los mismos comuniquen el cuello (4) del cabezal de soplado propiamente dicho (2) con las correspondientes boquillas de soplado (5) asociadas a la cara inferior de la placa (3) . De esta manera no sólo se reduce drásticamente la volumetría de la cámara de soplado (4-6) sino que además al verse la arena obligada a fluir a través de los canales
(6) de la placa de soplado, accede con mayor eficacia a las boquillas (5) , lo que favorece su acceso a la caja de machos, a la vez que utilizar en cada soplado la arena
prácticamente necesaria y además que dicha arena sea siempre fresca, por cuanto prácticamente no queda arena acumulada en el cabezal de soplado una vez efectuada la descarga .
Por consiguiente, en virtud de la nueva concepción del cabezal de soplado (2) , a la hora de llevar a cabo el cambio del mismo, las perdidas de arena serán mínimas, por cuanto la arena residual después de la última descarga queda retenida en los canales del citado cabezal.
En la figura 3 , se observa la cara superior o interna de la placa de soplado (3), en la que se aprecia con claridad la zona rebajada o vaciados (6), a través de los cuales la arena accede a las boquillas de salida (5) , siendo evidente que esta realización es meramente ej enripiaría, que la morfología de la citada zona rebajada (6) será variable en función de la posición necesaria para las boquillas (5) , y que a su vez la posición de dichas boquillas (5) dependerá, en cada caso, del macho a fabricar y, consecuentemente, de la caja de machos y de las conexiones para las boquillas previstas en dicha caja de machos .
En la variante de realización mostrada en las figuras 4 y 5, el cabezal de soplado (2 ' ) presenta una configuración tronco-piramidal, aplanada, o lo que es lo mismo una configuración trapecial según una vista en sección lateral del propio cabezal, de manera que esta configuración también ve reducida la capacidad o volumen de la cámara de soplado (4-4') del propio cabezal (2 ' ) , aunque no tan drásticamente con en el caso anterior, habiéndose previsto en esta versión un vaciado (6') en la placa de soplado (3) , en sustitución de los canales (6) , contando con un escalón (3 ' ) , todo lo cual configura una
placa de soplado a modo de bandeja.
Claims
R E I V I N D I C A C I O N E S
Ia.- Cabezal de soporte para máquinas sopladoras de machos, que siendo aplicado en aquel tipo de máquinas sopladoras de machos que comprenden una unidad de soplado constituida básicamente por un cartucho de soplado (1) , un cabezal de soplado (2) propiamente dicho y una placa de soplado (3) , estando convenientemente unidos entre sí estos tres componentes y dotada la placa de soplado (3) de boquillas (5) para el paso o impulsión de la arena hacia la correspondiente caja de machos, se caracteriza porque el cabezal de soplado (2) presenta una configuración plana en su zona de acoplamiento a la placa de soplado (3) , también plana, lo que permite minimizar la volumétrica de la cámara de soplado determinada entre dicho cabezal y la placa de soplado.
2a.- Cabezal de soporte para máquinas sopladoras de machos, según reivindicación Ia, caracterizado porque la placa de soplado (3), básicamente maciza, presenta una serie de canales (6) distribuidos convenientemente, orientados hacia las boquillas de soplado (5), mediante los que se dirige la arena hacia dichas boquillas para conseguir una mejor compactación de los machos de arena.
3a.- Cabezal de soporte para máquinas sopladoras de machos, según reivindicación Ia, caracterizado porque el cabezal propiamente dicho (2') presenta una configuración tronco-piramidal, de escasa altura, al que se acopla una placa de soplado (3') , que presenta un vaciado continuo (6'), también de escasa altura, que la confiere forma de bandeja.
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Also Published As
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