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WO2000030923A1 - Dispositif de fixation d'une potence de bicyclette sur un pivot de fourche - Google Patents

Dispositif de fixation d'une potence de bicyclette sur un pivot de fourche Download PDF

Info

Publication number
WO2000030923A1
WO2000030923A1 PCT/FR1999/002776 FR9902776W WO0030923A1 WO 2000030923 A1 WO2000030923 A1 WO 2000030923A1 FR 9902776 W FR9902776 W FR 9902776W WO 0030923 A1 WO0030923 A1 WO 0030923A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
stem
pivot
handlebar
clamping
sleeve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/FR1999/002776
Other languages
English (en)
Inventor
Xavier Roussin-Bouchard
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Time Sport International SAS
Original Assignee
Time Sport International SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Time Sport International SAS filed Critical Time Sport International SAS
Priority to EP99972594A priority Critical patent/EP1131244A1/fr
Publication of WO2000030923A1 publication Critical patent/WO2000030923A1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62KCYCLES; CYCLE FRAMES; CYCLE STEERING DEVICES; RIDER-OPERATED TERMINAL CONTROLS SPECIALLY ADAPTED FOR CYCLES; CYCLE AXLE SUSPENSIONS; CYCLE SIDE-CARS, FORECARS, OR THE LIKE
    • B62K21/00Steering devices
    • B62K21/18Connections between forks and handlebars or handlebar stems

Definitions

  • the invention relates to a device for fixing a bicycle stem to a fork pivot, comprising means for clamping the stem on the pivot.
  • brackets surround the cylindrical outer wall of the pivot and are locked by tightening on the pivot unlike brackets, of an older type, fixed by an expander which is blocked inside the cylindrical wall of the pivot.
  • the stem must include means for holding and blocking the handlebars.
  • the pivot clamping means generally comprise two semi-cylindrical parts provided at the rear of the gallows, separated by a vertical slot, and provided with ears protruding rearwardly traversed by screws. Tightening.
  • the slot decreases the resistance of the rear part of the stem, and the protruding ears can be a source of attachment.
  • the device for fixing a bicycle stem to a fork pivot comprising a tubular part projecting forward
  • the fixing device comprising means for clamping the stem to the pivot
  • the rear end of the tubular part is integral with a sleeve in which the pivot of the fork, and that the clamping means of the stem are arranged to simultaneously carry out a fixing by clamping the handlebar to the stem.
  • the clamping means of the stem comprise a first stop means against a zone of the pivot opposite to the handlebar; second stop means against a zone of the handlebar opposite the pivot; a support means on the stem for the handlebars; and connecting means of adjustable length between the two stop means for exerting the tightening.
  • the first stop means comprises a clamping part forming a loop surrounding the pivot, inside the stem, this loop bearing against the zone of the pivot opposite the handlebar.
  • the loop may have an elongated shape comprising a part that is substantially i-cylindrical, bearing against the pivot, extended by two substantially straight converging branches joined at their end, in particular by a transverse plate.
  • the second stop means is formed by a stem head matching the handlebar area opposite the pivot and bearing against this area.
  • the connecting means of adjustable length between the two stop means comprise at least one screw bearing against one of the two stop means, and a nut pressing against the other of the two stop means, the screw cooperating with 1 nut to ensure the simultaneous tightening of the pivot and the handlebar.
  • the invention also relates to a bicycle stem suitable for being fixed by a device as defined above.
  • the stem includes, at the rear, a sleeve with an entirely closed external contour, the internal diameter of which is adjusted to the external diameter of the pivot.
  • a groove is provided on the inner wall of this sleeve to allow the semi-cylindrical part of the loop of the first stop means to be housed there.
  • the stem sleeve is integral with a tubular part projecting forwards, this tubular part comprising, at its front end, the handlebar support means comprising a semi-cylindrical bearing surface open towards the front, provided for each side of the protruding part.
  • the stem head has a substantially semi-cylindrical shape, crossed by two holes for the passage of the fixing screws which engage inside the stem, the axes of the fixing screws being located in a plane which passes through the of the stem sleeve.
  • the stem is advantageously made of composite material.
  • composite material is meant a material consisting of fibers with high mechanical strength, in particular carbon fibers and / or glass fibers, generally in the form of sheets and which, during a molding operation , are embedded in an epoxy or polyester type resin, or equivalent, which hardens.
  • the stem can be mounted on a metal pivot or on a composite material pivot.
  • a plug engaged in the hollow part of the pivot and extending to the level of the first stop means.
  • Figure 1 of these drawings is a view in perspective of a gallows equipped with a fixing device according to one invention.
  • Figure 2 is a longitudinal vertical section of the bracket with fixing device, on a larger scale.
  • Figure 3 is a perspective in longitudinal section of the bracket from which the fixing device has been removed.
  • Figure 4 is a perspective view of the clamping piece forming the first stop means provided with nuts.
  • Figure 5 is a perspective view from another angle, on a different scale, of a variant of the clamping part without the nuts.
  • Figure 6 finally, is a perspective view of the stem head for tightening the handlebars.
  • a bicycle stem 1 comprising a tubular part 2 projecting forward.
  • the rear end of the part 2 is integral with a sleeve 3 whose geometric axis forms, with that of the tubular part 2, a relatively large angle A (FIG. 2), generally greater than 60 °.
  • the sleeve 3 has a continuous outer peripheral surface.
  • a fork pivot 4 diagrammatically represented, is engaged in the sleeve 3 whose internal diameter is equal, to within manufacturing tolerances, to the external diameter of the pivot 4.
  • the pivot 4 is integral with the front fork 5 of the bicycle and is rotatably mounted, by a set of stops and steering bearings in the steering column 6 of the bicycle frame.
  • a handlebar 7 makes it possible to control the orientation of the fork 5.
  • the bracket 1 comprises clamping means S on the pivot 4. These clamping means S are arranged to simultaneously fix the bracket 1 on the pivot 4 and the handlebar 7 on the bracket 1.
  • the clamping means S comprise: a first stop means 8 against a zone 9 of the pivot opposite to the handlebar 7; a second stop means 10 against a zone 11 of the handlebars opposite the pivot 4; a support means 12 (Fig.l) provided on the stem for the handlebars, and connecting means L of adjustable length between the two stop means 8 and 10 to ensure the tightening.
  • the first stop means 8 comprises a clamping piece 13, clearly visible in Fig.4 and Fig.5, forming an elongated loop, which surrounds the pivot 4.
  • the loop 13 has a substantially semi-cylindrical part 14 bearing against the zone 9 of the pivot, this part 14 being extended by two converging straight branches 15a, 15b joined at their ends by a transverse plate 16 of rectangular shape whose large dimension is oriented vertically.
  • the height H of the plate 16 can be substantially equal to twice the width h of the branches 15a, 15b.
  • the connection of the branches 15a, 15b to the plate 16 is ensured by trapezoidal cheeks 17 ensuring the transition between the branches and the plate.
  • the part 13 can be obtained by cutting a sheet which is then bent into the desired shape.
  • the plate 16 can be formed by the superposition of two elementary plates 16a, 16b (Fig.4) provided at each end of the branches 15a, 15b and folded at right angles to each other. As a variant (FIG. 5) the plate 16 is in one piece, integral with the vertical end edges of the branches 15a, 15b. Oblong openings 18, separated by areas of material 19, can be provided along the middle line of the part 13 in order to lighten it.
  • Part 14 follows zone 9 of pivot 4, while the mean line of branches 15a, 15b is oriented along the longitudinal axis of part 2 of the bracket.
  • the rear generator of the part 14 forms with the mean line of the branches 15a, 15b an angle equal to the angle A.
  • the inner wall of the sleeve 3 of the bracket comprises, at the level of the loop 13, a groove 20 located in the rear semi-cylindrical part of the sleeve 3 to receive the thickness of the part 14 of the loop 13.
  • the second stop means 10 is formed by a stem head 21 clearly visible in Fig.6.
  • This head 21 is formed by a sort of substantially semi-cylindrical shell covering the area 11 of the handlebar.
  • the head 21 has two protrusions 22, 23.
  • the protrusions 22, 23 are crossed by holes 22a, 23a located beyond the outline of the handlebars and whose axes are inclined to converge towards the pivot
  • the axes of the holes 22a, 23a are located, when the head 21 is in place, in the plane defined by the geometric axis of the sleeve 3 and the geometric axis of the part
  • the stem head 21 comprise two nuts 24, 25 bearing against the plate 16 of the clamping piece 13, and two screws 26, 27 passing through the stem head 21 and bearing by their heads, in particular spherical, against seats 22b, 23b.
  • the transverse plate 16, or each elementary plate 16a, 16b, is crossed by two holes Ta, Tb whose centers are located on a straight line perpendicular to the mean plane of the loop 13.
  • Each nut 24, 25 comprises an elongated tubular part 24a, 25a with thread, which passes through the respective holes Ta, Tb.
  • the parts 24a, 25a, at their end facing the pivot 4, are provided with a head 24b, 25b of larger outside diameter coming into abutment against the plate 16.
  • the annular faces of the heads 24b, 25b bearing against the plate 16 are suitably inclined relative to the geometric axis of the tubular parts 24a, 25a so as to be in contact with the plate 16 while these tubular parts 24a, 25a are oriented in the direction of holes 22a, 23a of the gallows head.
  • the nuts 24.25 can be used to lock the two elementary plates 16a, 16b through which the parts 24a, 25a pass.
  • the support means 12 of the stem for the handlebar comprises, on either side of the tubular part 2 of the stem, a semi-cylindrical bearing 12a, 12b open towards the front and provided respectively on each side of the projecting part 2.
  • the geometric axis of the bearing surfaces 12a, 12b is orthogonal to that of the tubular part 2.
  • Each protrusion P corresponds to an inclined groove, located inside the stem, for the passage of one of the screws 26, 27.
  • the bracket 1 can be made of metal, in particular of light alloy.
  • the bracket 1 is made of composite material.
  • the pivot 4 can be a metallic pivot or a pivot made of composite material.
  • a plug 28 is generally provided, schematically represented in FIG. 2, which is engaged in the hollow part of the pivot 4 and crosses the tightening zone corresponding to the loop 13 in order to increase the compressive strength of the pivot 4.
  • the nuts 24, 25 are mounted in the holes Ta, Tb of the plate 16.
  • the bracket head 21, crossed by the screws 26 and 27, is assembled to the tightening loop 13 by screwing the screws 26 and 27 into the nuts 24 and 25.
  • the handlebar 7 is then engaged between the screws 26 and 27, behind the stem head 21.
  • the height of the stem on the pivot 4 is adjusted according to the morphology of the cyclist.
  • the pivot 4 is generally cut at the height thus adjusted.
  • the plug 28 is placed inside the pivot 4, at the level of the tightening loop 13.
  • the fixing device of the invention is housed essentially for the interior of the bracket and makes it possible to produce a sleeve 3 fully closed with a continuous surface, devoid of a slot.
  • the strength and aesthetics of the stem are improved.
  • the assembly operations of the stem, the pivot and the handlebars are simple and quick to perform.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Steering Devices For Bicycles And Motorcycles (AREA)

Abstract

Le dispositif de fixation comprend des moyens de serrage (S) de la potence sur le pivot, et ces moyens de serrage (S) sont agencés pour réaliser simultanément une fixation par serrage du guidon (11) sur la potence (1). Les moyens de serrage (S) de la potence comprennent un premier moyen de butée (8) contre une zone (9) du pivot (4) opposée au guidon; un deuxième moyen de butée (10) contre une zone (11) du guidon opposée au pivot; un moyen d'appui (12) sur la potence pour le guidon (7); et des moyens de liaison (L) de longueur réglable entre les deux moyens de butée (8, 10) pour exercer le serrage.

Description

DISPOSITIF DE FIXATION D'UNE POTENCE DE BICYCLETTE SUR UN PIVOT DE FOURCHE
L'invention est relative à un dispositif de fixation d'une potence de bicyclette sur un pivot de fourche, comprenant des moyens de serrage de la potence sur le pivot.
On sait que les potences modernes entourent la paroi extérieure cylindrique du pivot et sont bloquées par serrage sur le pivot à la différence de potences, d'un type plus ancien, fixées par un expandeur qui se bloque à l'intérieur de la paroi cylindrique du pivot. Par ailleurs, la potence doit comporter des moyens pour maintenir et bloquer le guidon. L'invention a pour but, surtout, de fournir un dispositif de fixation de la potence sur le pivot qui contribue à simplifier l'ensemble du montage pivot, potence et guidon.
Dans les potences modernes connues, les moyens de serrage du pivot comportent généralement deux parties semi- cylindriques prévues à l'arrière de la potence, séparées par une fente verticale, et munies d'oreilles faisant saillie vers l'arrière traversées par des vis de serrage. La fente diminue la résistance de la partie arrière de la potence, et les oreilles en saillie peuvent être une source d'accrochage.
Une solution avantageuse de 1 ' invention vise à ne plus présenter, ou à un degré moindre, les inconvénients évoqués ci-dessus. Selon l'invention, le dispositif de fixation d'une potence de bicyclette sur un pivot de fourche, cette potence comprenant une partie tubulaire en saillie vers l'avant, le dispositif de fixation comprenant des moyens de serrage de la potence sur le pivot, est caractérisé par le fait que l'extrémité arrière de la partie tubulaire est solidaire d'un manchon dans lequel est engagé le pivot de fourche, et que les moyens de serrage de la potence sont agencés pour réaliser simultanément une fixation par serrage du guidon sur la potence.
Avantageusement, les moyens de serrage de la potence comprennent un premier moyen de butée contre une zone du pivot opposée au guidon ; un deuxième moyen de butée contre une zone du guidon opposée au pivot ; un moyen d'appui sur la potence pour le guidon ; et des moyens de liaison de longueur réglable entre les deux moyens de butée pour exercer le serrage.
De préférence, le premier moyen de butée comprend une pièce de serrage formant une boucle entourant le pivot, à l'intérieur de la potence, cette boucle prenant appui contre la zone du pivot opposée au guidon. La boucle peut avoir une forme allongée comportant une partie sensiblement se i-cylindri ue, prenant appui contre le pivot, prolongée par deux branches sensiblement rectilignes convergentes réunies à leur extrémité, en particulier par une plaquette transversale. Le deuxième moyen de butée est formé par une tête de potence épousant la zone du guidon opposée au pivot et prenant appui contre cette zone.
Les moyens de liaison de longueur réglable entre les deux moyens de butée comprennent au moins une vis prenant appui contre l'un des deux moyens de butée, et un écrou prenant appui contre 1 ' autre des deux moyens de butée , la vis coopérant avec 1 ' écrou pour assurer le serrage simultané du pivot et du guidon.
De préférence, deux vis traversent la tête de serrage et pénètrent à l'intérieur de la potence creuse pour coopérer avec deux écrous prévus sur la plaquette transversale de la pièce de serrage. Les axes géométriques des vis sont situés dans un plan passsant par l'axe du manchon de la potence , et le guidon passe entre les vis. L'invention est également relative à une potence de bicyclette propre à être fixée par un dispositif tel que défini précédemment. La potence comprend, à l'arrière, un manchon à contour extérieur entièrement fermé, et dont le diamètre intérieur est ajusté au diamètre extérieur du pivot.
Une gorge est prévue sur la paroi intérieure de ce manchon pour permettre d'y loger la partie semi-cylindrique de la boucle du premier moyen de butée.
Le manchon de la potence est solidaire d'une partie tubulaire en saillie vers l'avant, cette partie tubulaire comportant, à son extrémité avant, le moyen d'appui du guidon comprenant une portée semi-cylindrique ouverte vers l'avant, prévue de chaque côté de la partie en saillie.
La tête de potence a une forme sensiblement semi- cylindrique, traversée par deux trous pour le passage des vis de fixation qui s'engagent à l'intérieur de la potence, les axes des vis de fixation étant situés dans un plan qui passe par l'axe du manchon de la potence.
La potence est avantageusement réalisée en matériau composite. Par l'expression "matériau composite" on désigne un matériau constitué de fibres à haute résistance mécanique, notamment de fibres de carbone et/ou de fibres de verre, se présentant généralement sous forme de nappes et qui, lors d'une opération de moulage, sont noyées dans une résine de type époxy ou de type polyester, ou équivalent, qui durcit. La potence peut être montée sur un pivot métallique ou sur un pivot en matériau composite. Lorsque la potence est installée sur un pivot en matériau composite, on prévoit avantageusement un bouchon engagé dans la partie creuse du pivot et s 'étendant jusqu'au niveau du premier moyen de butée.
L'invention consiste, mises à part les dispositions exposées ci-dessus, en un certain nombre d'autres dispositions dont il sera plus explicitement question ci- après à propos d'un exemple de réalisation décrit avec référence aux dessins ci-annexés, mais qui n'est nullement limitatif.
La Figure 1, de ces dessins, est une vue en perspective d'une potence équipée d'un dispositif de fixation selon 1 ' invention .
La Figure 2 est une coupe verticale longitudinale de la potence avec dispositif de fixation, à plus grande échelle.
La Figure 3 est une perspective en coupe longitudinale de la potence dont le dispositif de fixation a été enlevé.
La Figure 4 est une vue en perspective de la pièce de serrage formant premier moyen de butée munie d' écrous .
La Figure 5 est une vue en perspective sous un autre angle, à une échelle différente, d'une variante de la pièce de serrage dépourvue des écrous.
La Figure 6, enfin, est une vue en perspective de la tête de potence pour le serrage du guidon.
En se reportant aux dessins, notamment aux Figures 1 et 2, on peut voir une potence 1 de bicyclette comprenant une partie 2 tubulaire en saillie vers l'avant. L'extrémité arrière de la partie 2 est solidaire d'un manchon 3 dont l'axe géométrique forme, avec celui de la partie tubulaire 2, un angle A (Fig.2) relativement important, généralement supérieur à 60°. Le manchon 3 présente une surface périphérique extérieure continue.
Un pivot 4 de fourche , schématiquement représenté, est engagé dans le manchon 3 dont le diamètre intérieur est égal, aux tolérances de fabrication près, au diamètre extérieur du pivot 4. Le pivot 4 est solidaire de la fourche avant 5 de la bicyclette et est monté rotatif, par un jeu de butées et de roulements de direction dans la colonne de direction 6 du cadre de la bicyclette. Un guidon 7 permet de commander 1 ' orientation de la fourche 5.
Comme visible sur Fig.2, la potence 1 comprend des moyens de serrage S sur le pivot 4. Ces moyens de serrage S sont agencés pour réaliser simultanément une fixation de la potence 1 sur le pivot 4 et du guidon 7 sur la potence 1.
Les moyens de serrage S comprennent : un premier moyen de butée 8 contre une zone 9 du pivot opposée au guidon 7 ; un deuxième moyen de butée 10 contre une zone 11 du guidon opposée au pivot 4 ; un moyen d'appui 12 (Fig.l) prévu sur la potence pour le guidon, et des moyens de liaison L de longueur réglable entre les deux moyens de butée 8 et 10 pour assurer le serrage.
Le premier moyen de butée 8 comprend une pièce de serrage 13, bien visible sur Fig.4 et Fig.5, formant une boucle allongée , qui entoure le pivot 4. La boucle 13 comporte une partie 14 sensiblement semi-cylindrique prenant appui contre la zone 9 du pivot, cette partie 14 étant prolongée par deux branches convergentes rectilignes 15a, 15b réunies à leurs extrémités par une plaquette transversale 16 de forme rectangulaire dont la grande dimension est orientée verticalement. La hauteur H de la plaquette 16 peut être sensiblement égale au double de la largeur h des branches 15a, 15b. Le raccordement des branches 15a, 15b à la plaquette 16 est assuré par des joues trapézoïdales 17 assurant la transition entre les branches et la plaquette. La pièce 13 peut être obtenue par découpe d'une tôle qui est ensuite recourbée suivant la forme souhaitée. La plaquette 16 peut être formée par la superposition de deux plaquettes élémentaires 16a, 16b (Fig.4) prévues à chaque extrémité des branches 15a, 15b et repliées à angle droit l'une sur l'autre. En variante (Fig.5) la plaquette 16 est d'une seule pièce , solidaire des bords d'extrémité verticaux des branches 15a, 15b. Des ouvertures oblongues 18, séparées par des zones de matière 19, peuvent être prévues suivant la ligne moyenne de la pièce 13 en vue de l'alléger.
La partie 14 épouse la zone 9 du pivot 4, tandis que la ligne moyenne des branches 15a, 15b est orientée suivant l'axe longitudinal de la partie 2 de la potence. La génératrice arrière de la partie 14 forme avec la ligne moyenne des branches 15a, 15b un angle égal à l'angle A.
La paroi intérieure du manchon 3 de la potence comporte, au niveau de la boucle 13, une gorge 20 située dans la partie semi-cylindrique arrière du manchon 3 pour recevoir 1 ' épaisseur de la partie 14 de la boucle 13.
Le deuxième moyen de butée 10 est formé par une tête de potence 21 bien visible sur Fig.6. Cette tête 21 est formée par une sorte de coquille sensiblement semi- cylindrique venant coiffer la zone 11 du guidon. La tête 21 comporte deux protubérances 22, 23.
Les protubérances 22, 23 sont traversées par des trous 22a, 23a situés au-delà du contour du guidon et dont les axes sont inclinés pour converger en direction du pivot
4. Des sièges 22b, 23b, en particulier formés par des zones sphériques, sont prévus à l'entrée des trous 22a, 23a.
Les axes des trous 22a, 23a sont situés, lorsque la tête 21 est en place, dans le plan défini par l'axe géométrique du manchon 3 et 1 ' axe géométrique de la partie
2.
Les moyens de liaison L entre la pièce de serrage
13 et la tête de potence 21 comprennent deux écrous 24, 25 prenant appui contre la plaquette 16 de la pièce de serrage 13, et deux vis 26, 27 traversant la tête de potence 21 et prenant appui par leurs têtes, en particulier sphériques, contre les sièges 22b, 23b.
La plaquette transversale 16, ou chaque plaquette élémentaire 16a, 16b, est traversée par deux trous Ta, Tb dont les centres sont situés sur une droite perpendiculaire au plan moyen de la boucle 13.
Chaque écrou 24, 25 comporte une partie tubulaire allongée 24a, 25a taraudée, qui traverse les trous respectifs Ta, Tb. Les parties 24a, 25a, à leur extrémité tournée vers le pivot 4, sont munies d'une tête 24b, 25b de plus fort diamètre extérieur venant en butée contre la plaquette 16.
Les faces annulaires des têtes 24b, 25b en appui contre la plaquette 16 sont convenablement inclinées relativement à l'axe géométrique des parties tubulaires 24a, 25a pour être en contact avec la plaquette 16 alors que ces parties tubulaires 24a, 25a sont orientées en direction des trous 22a, 23a de la tête de potence. Les écrous 24,25 peuvent servir à verrouiller les deux plaquettes élémentaires 16a, 16b traversées par les parties 24a, 25a.
Comme visible sur Fig.l et Fig.3, le moyen d'appui 12 de la potence pour le guidon comprend, de part et d'autre de la partie tubulaire 2 de la potence, une portée semi-cylindrique 12a, 12b ouverte vers l'avant et prévue respectivement de chaque côté de la partie en saillie 2. L'axe géométrique des portées 12a, 12b est orthogonal à celui de la partie tubulaire 2.
Deux protubérances longitudinales P, diamétralement opposées, dont la hauteur diminue progressivement depuis la tête de potence en direction du manchon 3, sont prévues sur la partie tubulaire 2. Chaque protubérance P correspond à une gorge inclinée, située à l'intérieur de la potence, pour le passage d'une des vis 26 , 27.
La potence 1 peut être réalisée en métal, notamment en alliage léger. Avantageusement, la potence 1 est réalisée en matériau composite. Le pivot 4 peut être un pivot métallique ou un pivot en matériau composite. Dans ce dernier cas, on prévoit généralement un bouchon 28, schématiquement représenté sur Fig.2, qui est engagé dans la partie creuse du pivot 4 et traverse la zone de serrage correspondant à la boucle 13 afin d'augmenter la résistance à la compression du pivot 4.
Ceci étant, les opérations de montage de la potence sont les suivantes .
A l'extérieur de la potence 1, on monte les écrous 24, 25 dans les trous Ta, Tb de la plaquette 16. La tête de potence 21, traversée par les vis 26 et 27, est assemblée à la boucle de serrage 13 par vissage des vis 26 et 27 dans les écrous 24 et 25.
On engage ensuite le guidon 7 entre les vis 26 et 27, derrière la tête de potence 21.
Puis on introduit la boucle 13 et les vis 26 et 27 dans la partie tubulaire 2 de la potence jusqu'à loger la partie 14, de la boucle 13, dans la gorge 20 du manchon 3. On engage ensuite dans le manchon 3 le pivot 4 qui passe à travers la boucle 13.
Avant d'effectuer le serrage proprement dit, on ajuste la hauteur de la potence sur le pivot 4 en fonction de la morphologie du cycliste. Le pivot 4 est généralement coupé à la hauteur ainsi réglée.
Dans le cas d'un pivot 4 en matériau composite, avant de procéder au blocage de la potence et du guidon, de préférence on met en place le bouchon 28 à l'intérieur du pivot 4, au niveau de la boucle de serrage 13.
On réalise ensuite le blocage simultané de la potence sur le pivot et du guidon sur la potence en vissant les vis 26 et 27 dans les écrous 24 et 25. L'effort de traction ainsi développé applique la partie 14 de la boucle 13 contre la zone arrière 9 du pivot, lequel est fortement pressé contre la paroi de l'alésage du manchon 3. La tête de potence 21 tirée contre le guidon 7 applique fermement ce dernier contre les portées 12a, 12b . Le démontage s'obtient par les opérations inverses.
Le dispositif de fixation de l'invention est logé pour 1 ' essentiel à 1 ' intérieur de la potence et permet de réaliser un manchon 3 entièrement fermé à surface continue, dépourvu de fente. La solidité et l'esthétique de la potence sont améliorées. Les opérations d'assemblage de la potence , du pivot et du guidon sont simples et rapides à effectuer.

Claims

REVENDICATIONS
1. Dispositif de fixation d'une potence (1) de bicyclette sur un pivot (4) de fourche, cette potence comprenant une partie tubulaire (2) en saillie vers l'avant, le dispositif de fixation comprenant des moyens de serrage (S) de la potence (1) sur le pivot (4) , caractérisé par le fait que l'extrémité arrière de la partie tubulaire (2) est solidaire d'un manchon (3) dans lequel est engagé le pivot (4) de fourche, et que les moyens de serrage (S) de la potence sont agencés pour réaliser simultanément une fixation par serrage du guidon (7) sur la potence (1) .
2. Dispositif de fixation selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les moyens de serrage (S) de la potence comprennent un premier moyen de butée (8) contre une zone (9) du pivot (4) opposée au guidon ; un deuxième moyen de butée (10) contre une zone (11) du guidon opposée au pivot ; un moyen d'appui (12) sur la potence pour le guidon (7) ; et des moyens de liaison (L) de longueur réglable entre les deux moyens de butée (8,10) pour exercer le serrage.
3. Dispositif de fixation selon la revendication 2, caractérisé par le fait que le premier moyen de butée (8) comprend une pièce de serrage (13) formant une boucle entourant le pivot (4), à l'intérieur de la potence, cette boucle (13) prenant appui contre la zone (9) du pivot opposée au guidon.
4. Dispositif de fixation selon la revendication 3, caractérisé par le fait que la boucle (13) a une forme allongée comportant une partie sensiblement semi- cylindrique (14) , prenant appui contre le pivot, prolongée par deux branches sensiblement rectilignes convergentes (15a, 15b) réunies à leur extrémité, en particulier par une plaquette transversale (16) .
5. Dispositif de fixation selon l'une des revendications 2 à 4 , caractérisé par le fait que le deuxième moyen de butée (10) est formé par une tête de potence (21) épousant la zone (11) du guidon opposée au pivot et prenant appui contre cette zone.
6. Dispositif de fixation selon l'une des revendications 2 à 5 , caractérisé par le fait que les moyens de liaison de longueur réglable (L) entre les deux moyens de butée (8,10) comprennent au moins une vis (26,27) prenant appui contre l'un (10; 8) des deux moyens de butée, et un écrou (24,25) prenant appui contre l'autre (8; 10) des deux moyens de butée , la vis coopérant avec 1 ' écrou pour assurer le serrage simultané du pivot et du guidon.
7. Dispositif de fixation selon la revendication 6 , caractérisé par le fait que deux vis (26,27) traversent la tête de serrage (21) et pénètrent à l'intérieur de la potence (1) creuse pour coopérer avec deux écrous (24,25) prévus sur la plaquette transversale (16) de la pièce de serrage (8), les axes géométriques des vis (26,27) étant situés dans un plan passsant par l'axe du manchon (3) de la potence
8. Potence de bicyclette propre à être fixée avec un dispositif de fixation selon l'une des revendications précédentes, caractérisée par le fait qu'elle comprend, à l'arrière, un manchon (3) sensiblement cylindrique à contour extérieur entièrement fermé, et dont le diamètre intérieur est ajusté au diamètre extérieur du pivot (4) .
9. Potence de bicyclette selon la revendication 8, caractérisée par le fait qu'une gorge (20) est prévue sur la paroi intérieure du manchon (3) pour permettre d'y loger une partie semi -cylindrique (14) d'une boucle d'un premier moyen de butée (8) .
10. Potence de bicyclette selon la revendication 8 ou 9, caractérisée par le fait que le manchon (3) de la potence est solidaire d'une partie tubulaire (2) en saillie vers l'avant, cette partie tubulaire (2) comportant, à son extrémité avant, le moyen d'appui (12) du guidon constitué par une portée semi-cylindrique (12a, 12b) ouverte vers l'avant, et s ' étendant de chaque côté de la partie en saillie.
11. Potence de bicyclette selon la revendication 10, caractérisée par le fait qu'elle comporte une tête de potence (21) ayant une forme sensiblement semi-cylindrique, traversée par deux trous (22a, 23a) pour le passage de vis de fixation (26, 27) qui s'engagent à l'intérieur de la potence, les axes des vis de fixation étant situés dans un plan qui passe par l'axe du manchon (3) de la potence.
12. Potence de bicyclette selon l'une des revendications 8 à 11, caractérisée par le fait qu'elle est réalisée en matériau composite.
13. Potence de bicyclette équipée d'un dispositif de fixation selon selon l'une des revendications 1 à 7.
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