WO2000026493A1

WO2000026493A1 - Inner form for wall openings

Info

Publication number: WO2000026493A1
Application number: PCT/EP1999/008400
Authority: WO
Inventors: Manfred Skrabal
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1998-11-03
Filing date: 1999-11-03
Publication date: 2000-05-11
Anticipated expiration: 2001-05-03
Also published as: DE29819639U1; AU1269300A

Abstract

The purpose of the present invention is to develop a simple and precise inner form for wall openings comprising windows or doors which are mounted together with their frame (3) and using a foaming material (10) in said wall opening (1) for coating the form. To this end, a plastic rod (6) having a dented contact profile (8) is provided in each case in the foaming material (10) along the edges of the door or window frame (3).

Description

Beschreibungdescription

Laibungslehre für WandöffnungenReveal for wall openings

Die Erfindung betrifft eine Laibungslehre für Wandöffnungen mit Fenstern oder Türen, die mit ihrem Rahmen zum Verputzen der Laibung in die Wandöffnung mittels Ausschäummaterial eingesetzt sind.The invention relates to a reveal for wall openings with windows or doors, which are used with their frame for plastering the reveal into the wall opening by means of foam material.

Im Haus- und Wohnungsbau werden üblicherweise Fenster oder Türen zunächst durch den Fensterbauer in die Wandöffnung des Roh- Mauerwerks eingesetzt und der Spalt zwischen dem Rahmen (Fensterstock bzw. Türstock) ausgeschäumt. Danach werden die verbleibenden Innenflächen der Wandöffnung an der Laibung (teilweise auch Leibung genannt) verputzt bzw. das Fenster oder die Tür "eingeputzt". Dies ist ein relativ aufwendiger Arbeitsvorgang, da hierzu an den Eckkanten des Roh-Mauerwerks zunächst Schienen gesetzt werden, die dann als Richthilfe an der Kante des Mauerwerks zum Verputzen dienen, um hier eine gerade Kante zu schaffen. Bei diesem Einputzvorgang wird zudem üblicherweise das Fenster abgeklebt oder der Fenster- bzw. Türstock in entsprechend abgeklebter Weise angeliefert.In house and apartment construction, windows or doors are usually first inserted into the wall opening of the raw masonry by the window manufacturer and the gap between the frame (window frame or door frame) is foamed. Then the remaining inner surfaces of the wall opening on the reveal (also sometimes called reveal) are plastered or the window or door "plastered". This is a relatively complex process, since rails are first placed on the corner edges of the raw masonry, which then serve as a guide on the edge of the masonry for plastering in order to create a straight edge here. During this plastering process, the window is usually also taped or the window or door frame is delivered in a taped manner.

Obwohl zur Außenseite hin durch die gesetzten Eckschienen eine gewisse Ausrichtung für eine geradlinige Laibung gegeben ist, ergibt sich in der Praxis zur Innenseite, also zum Fenster- bzw. Türstock hin noch eine ungenaue Arbeitsweise, so daß die Anschlußstelle zum Fenster- bzw. Türstock hin wellig verlaufen kann, sofern die Oberfläche der Laibung durch Abziehbretter oder dergleichen nicht in aufwendiger Weise nachbearbeitet wird. Dies gilt insbesondere für die horizontal verlaufende Laibung im Sturzbereich der Tür oder des Fensters, so daß dort häufig nur auf "Augenmaß" mit entsprechend ungenauen Arbeitsergebnissen gearbeitet wird.Although there is a certain alignment for a straight soffit towards the outside due to the set corner rails, in practice there is still an imprecise way of working towards the inside, i.e. towards the window or door frame, so that the connection point to the window or door frame can run wavy if the surface of the reveal is not reworked in a complex manner by means of pull-off boards or the like. This applies in particular to the horizontally running soffit in the lintel area of the door or window, so that work is often only done "by eye" with correspondingly imprecise work results.

Zum Teil kommen dabei auch Winkel-Abziehlehren zur Verwendung, die jedoch als Anschlagfläche die Haupt-Mauerfläche an der Außen- oder Innenseite benutzen. Dies bedingt jedoch eine zweistufige, zeitaufwendige Arbeitsweise, die den Baufortschritt behindert, da die Mauer-Hauptflächen und die Laibungsflächen nicht in einem Arbeitsgang hergestellt werden können, sondern zumindest leicht abgetrocknet sein muß. Auch ein Ankleben von Richtleisten kann problematisch sein, da dies eine absolut saubere, staubfreie und trockene Oberfläche voraussetzt, was auf Baustellen jedoch häufig nicht gegeben ist. Zudem sind derartige geklebte Leisten relativ teuer und bedingen durch die Abziehfolien viel Abfall auf der Baustelle.In some cases, angle pulling gauges are also used, which, however, act as the stop surface on the main wall surface Use outside or inside. However, this requires a two-stage, time-consuming procedure, which hinders construction progress, since the main wall surfaces and the reveal surfaces cannot be produced in one operation, but must at least be slightly dry. Sticking on the alignment strips can also be problematic, as this requires an absolutely clean, dust-free and dry surface, which is often not the case on construction sites. In addition, such glued strips are relatively expensive and cause a lot of waste on the construction site due to the peeling films.

Demzufolge liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Laibungslehre zu schaffen, die auf einfache Weise eine genaue und präzise Herstellung der Laibung an Fenstern oder Türen ermöglicht.Accordingly, the object of the invention is to create a soffit gauge which enables a precise and precise manufacture of the soffit on windows or doors in a simple manner.

Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Laibungslehre gemäß den Merkmalen des Anspruches 1.This object is achieved by a reveal theory according to the features of claim 1.

Durch die Anbringung je einer Kunststoffleiste entlang den Kanten des Fenster- oder Türrahmens durch einfaches Einstecken in das Ausschäummaterial wird in Verbindung mit den üblicherweise gesetzten Eckleisten eine exakte Verputzfläche aufgespannt, so daß beim Einputzen der Fenster bzw. Verputzen der Laibung eine exakte Abziehfläche für eine Traufei oder Kelle bereitgestellt wird. Durch das dem zahnför igen Eingriffsprofil gegenüber liegende Leistenprofil mit Stegen, die in den Verputz hineinreichen, ergibt sich eine gute Verbindung und ein sauberer Übergang zwischen Fenster/Tür und der zugeordneten Laibungs- Verputzfläche. Dies gilt sowohl für den Innenbereich als auch für den Außenbereich. Zudem können kurze Stücke der Kunststoffleiste auch für den Übergangsbereich zum "Fensterbereich" in horizontaler Ausrichtung angebracht werden.By attaching a plastic strip along the edges of the window or door frame by simply inserting it into the foam material, an exact plastering surface is spanned in conjunction with the usually placed corner strips, so that when plastering the window or plastering the reveal, an exact peeling surface for an eaves egg or trowel is provided. The ledge profile with bars that extend into the plaster opposite the tooth-shaped engagement profile results in a good connection and a clean transition between window / door and the associated reveal plaster surface. This applies to both indoor and outdoor areas. In addition, short pieces of the plastic strip can also be attached in a horizontal orientation for the transition area to the "window area".

Durch die einfache Steck-Befestigung der Kunststoffleiste mittels der sägezahn-, äander- oder wellenförmigen Zähne des Eingriffsprofils können somit nicht nur rechtwinklig zur Mauer- Hauptfläche verlaufende Laibungen in einfacher Weise hergestellt werden, sondern durch geringe Schrägstellung auch Abschrägungen (sog. Schulungen) , da hierdurch eine exakte Verputzfläche aufgespannt wird. Die Kunststoffleisten weisen bevorzugt eine Vielzahl von Zähnen, ggf. auch mit Widerhaken auf, die in das ausgehärtete Ausschäummaterial entlang dem Fenster- oder Tür- Rahmen eingreifen. Dieses Einstecken erfolgt manuell in besonders einfacher Weise, ggf. mit einem entsprechenden Werkzeug, das die Ausrichtung zu der ohnehin exakt gefertigten Stock-Außenkante ermöglicht. In bevorzugter Weise ist das Leistenprofil mit einem Doppel-U-Querschnitt ausgeführt, da sich hierdurch eine Verzahnung und formschlüssige Verbindung mit dem Verputzmörtel und den ggf. zur zusätzlichen Fixierung verwendeten Gipspunkten ergibt. Hierdurch werden Putzausbrüche im ausgehärteten Zustand sicher vermieden.Due to the simple plug-in fastening of the plastic strip by means of the sawtooth, change or wave-shaped teeth of the engagement profile, reveals running not only at right angles to the main wall surface can thus be produced in a simple manner but also bevels due to slight inclination (so-called training courses), since this creates an exact plastering surface. The plastic strips preferably have a plurality of teeth, possibly also with barbs, which engage in the hardened foam material along the window or door frame. This insertion is carried out manually in a particularly simple manner, if necessary using an appropriate tool which enables alignment with the outer edge of the stick, which is already manufactured exactly. The strip profile is preferably designed with a double-U cross-section, since this results in a toothing and a positive connection with the plastering mortar and the gypsum points that may be used for additional fixation. This reliably avoids plaster breakouts in the hardened state.

Insgesamt ergibt sich somit ein sauberes optisches Aussehen der Fenster-/Türlaibung. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der Unteransprüche.Overall, this results in a clean visual appearance of the window / door reveal. Further advantageous embodiments are the subject of the dependent claims.

Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnung näher beschrieben und erläutert. Hierbei zeigen:An exemplary embodiment is described and explained in more detail below with reference to the drawing. Here show:

Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Fensteröffnung mit angesetzter Laibungslehre; Fig. 2 einen Querschnitt gemäß der Schnittlinie A-A in Fig. 1 in etwas vergrößerter Darstellung, wobei dieFigure 1 is a schematic representation of a window opening with reveal reveal. Fig. 2 shows a cross section along the section line A-A in Fig. 1 in a somewhat enlarged representation, the

Laibungslehre im eingeputzten Zustand dargestellt ist; Fig. 3 eine weiter vergrößerte Darstellung der Laibungslehre im montierten Zustand; und Fig. 4 eine Perspektiv-Darstellung der Laibungslehre etwa in der Originalgröße.Soffit in the plastered state is shown; 3 shows a further enlarged illustration of the reveal jig in the assembled state; and FIG. 4 shows a perspective representation of the reveal reveal approximately in the original size.

In Fig. 1 ist eine Wandöffnung 1 mit einem in Strichpunktlinien angedeuteten Fenster 2 gezeigt. Die hier auf Fenster bezogenen Ausführungen gelten ebenso für Türen, beispielsweise für Balkontüren oder Terrassentüren. In üblicher Weise ist ein Fenster-Stock oder -Rahmen 3 in die Wandöffnung 1 eingesetzt und fixiert, i. a. mit mehreren in das Mauerwerk hinein verlaufenden Dübelschrauben und der Spalt zwischen dem Rahmen 3 und dem Ron- Mauerwerk ausgeschäumt. Dieses Ausschäummaterial, i. . PU- Schaum oder sog. Montageschaum, ist in Fig. 2 und 3 mit dem Bezugszeichen 10 und in sich kreuzenden Wellenlinien dargestellt. Zusammen mit dem Rahmen 3 wird zudem bei Fenstern eine Fensterbank 11 entlang des unteren Rahmenschenkels gesetzt. Entsprechendes gilt für das "Fensterblech" an der Außenseite des Fensters bzw. der Tür.In Fig. 1, a wall opening 1 is shown with a window 2 indicated in chain lines. The designs related to windows also apply to doors, for example balcony doors or patio doors. In the usual way, a window stick or frame 3 is inserted into the wall opening 1 and fixed, generally with several dowel screws running into the masonry and the gap between the frame 3 and the Ron masonry foamed. This foam material, i. , PU foam or so-called assembly foam is shown in FIGS. 2 and 3 with the reference number 10 and in intersecting wavy lines. Together with the frame 3, a window sill 11 is also placed along the lower frame leg in the case of windows. The same applies to the "window plate" on the outside of the window or door.

Zur Vorbereitung des Verputzens der hier links punktiert dargestellten Laibung 4 , also den an dem Fenster angrenzenden Innenflächen der Wandöffnung 1, werden zudem an den Ecken des Mauerwerks üblicherweise Eckschienen 12 gesetzt, und zwar an den beiden vertikalen Eckbereichen und dem oberen horizontalen Bereich (Sturzbereich) . Zur weiteren Vorbereitung des Einputzens des Fenster- oder Tür-Rahmens 3 wird nun die vorgeschlagene Laibungslehre 5 dadurch hergestellt, daß entlang dem Rahmen 3 an den beiden aufrechten Schenkeln und dem Sturzbereich je eine Kunststoffleiste 6 durch einfaches Einstecken in das Ausschäummaterial 10 befestigt wird. Diese Laibungslehre 5, die zur Laibung 4 hin ein vertieftes oder stegförmiges Leistenprofil 7 (vgl. auch Fig. 3) aufweist, verbleibt somit am Fenster- bzw. Tür-Rahmen 3 im Putz und kann nach dessen Durchtrocknung mit den Flächen überstrichen werden. In bevorzugter Weise ist eine derartige Kunststoffleiste 6 auch zum Fensterbrett 11 hin befestigt, insbesondere auf diesem entlang der Laibungsflache eingesteckt, sofern das Fensterbrett 11 auch eingeschäumt ist, so daß deren zu verputzende Fläche exakt begrenzt und definiert ist.To prepare the plastering of the soffit 4 shown here on the left, i.e. the inner surfaces of the wall opening 1 adjoining the window, corner rails 12 are usually also placed at the corners of the masonry, specifically at the two vertical corner areas and the upper horizontal area (lintel area) . To further prepare the plastering of the window or door frame 3, the proposed soffit 5 is now produced by attaching a plastic strip 6 along the frame 3 to the two upright legs and the lintel area by simply inserting it into the foam material 10. This soffit gauge 5, which has a recessed or web-shaped strip profile 7 towards the soffit 4 (cf. also FIG. 3), thus remains on the window or door frame 3 in the plaster and can be covered with the surfaces after it has dried. Such a plastic strip 6 is preferably also fastened to the window sill 11, in particular inserted thereon along the reveal surface, provided that the window sill 11 is also foamed in, so that its area to be plastered is exactly limited and defined.

Durch die am Rahmen 3 durch einfaches Einstecken befestigten Kunststoffleisten 6 ergibt sich somit für den Maurer bzw. Putzer eine exakte Anschlagfläche, insbesondere in Verbindung mit der Eckschiene 12, so daß bei maschineller Verputzung der Mörtel besonders einfach aufgebracht werden kann und mit der Kelle bzw. Traufei in Anlage an die Eckschiene 12 und die Kunststoffleiste 6 eine exakte, flächige Laibung 4 hergestellt wird. Vor Ende der Abbindezeit des Putzes kann zudem unter Anlage an die Kunststof leiste 6, genauer den Außensteg 7b (vgl, Fig. 3) , der Putz in üblicher Weise geglättet oder fertig gefilzt werden.The plastic strips 6 fastened to the frame 3 by simply inserting them result in an exact stop surface for the bricklayer or cleaner, in particular in connection with the corner rail 12, so that the mortar can be applied particularly easily when mechanically plastered and with the trowel or Eaves egg in contact with the corner rail 12 and the plastic strip 6 an exact, flat reveal 4 is produced. Before the end of the setting time of the plaster, the plaster can also be smoothed or felted in the usual way by contacting the plastic strip 6, more precisely the outer web 7b (cf. FIG. 3).

In Fig. 2 ist ein vergrößerter Querschnitt gemäß der Schnittlinie A-A in Fig. 1 dargestellt. Wie hieraus ersichtlich, ist das stegförmige oder vertiefte Leistenprofil 7 in den punktiert dargestellten Putz im Laibungsbereich 4 eingebunden. Hierdurch ergibt sich eine innige Verbindung, die der sonst üblichen Rißbildung an dem Stoßbereich zwischen Laibungsputz und Rahmen 3 entgegenwirkt. Bevorzugt weist hierbei das stegförmig vertiefte Leistenprofil 7 einen Doppel-U-Querschnitt auf, nämlich mit hier drei Stegen 7a, 7b und 7c, wie dies vergrößert in Fig. 3 dargestellt ist. Der Mittelsteg 7a des Doppel-U- Querschnittes weist hierbei i. a. eine geringere Höhe als die Außenstege 7b und 7c auf. Der zum Rahmen 3 hin liegende Außensteg 7b kann dabei wiederum eine kürzere Länge als der zum Mauerwerk hin liegende Außensteg 7c aufweisen, so daß eine gute Verzahnung und damit Verbindung der lamellenförmigen Stege 7a bis 7c im Putzmaterial gegeben ist. Dies kann noch gesteigert werden, wenn insbesondere der Außensteg 7c eine Riffeiung oder widerhakenförmige Außenprofilierung aufweist.FIG. 2 shows an enlarged cross section along the section line A-A in FIG. 1. As can be seen from this, the web-shaped or recessed strip profile 7 is integrated into the plaster shown in the soffit area 4. This results in an intimate connection that counteracts the otherwise usual crack formation at the joint area between the reveal plaster and the frame 3. In this case, the bar-shaped recessed profile 7 preferably has a double U cross-section, namely with three bars 7a, 7b and 7c here, as is shown enlarged in FIG. 3. The central web 7a of the double U cross-section has i. a. a lower height than the outer webs 7b and 7c. The outer web 7b lying towards the frame 3 can in turn have a shorter length than the outer web 7c lying towards the masonry, so that good interlocking and thus connection of the lamellar webs 7a to 7c in the cleaning material is provided. This can be increased if, in particular, the outer web 7c has a corrugation or barb-shaped outer profile.

In Fig. 3 ist die Anbringung der Kunststoffleiste 6 mit dem stegförmigen Leistenprofil 7 an dem Fenster- oder Tür-Rahmen 3 vergrößert dargestellt. Zunächst wird hierbei der Rahmen 3 von überstehendem Ausschäummaterial 10 grob gereinigt, um dann darin die aus den Kunststoffleisten 6 gebildete Laibungslehre 5 einzustecken. Dabei wird vorher die jeweilige Kunststoffleiste 6 auf die erforderliche Länge des Rahmenschenkels 3 abgelängt. Bevorzugt ist dieses Eingriffsprofil 8 durch eine Vielzahl von Zacken oder Zähnen 9 gebildet, wobei diese Zähne 9 sägezahn-, mäander- oder auch wellenlinienförmig verlaufen (vgl. Fig. 4) . Die Zähne 9 des Eingriffsprofils 8 können in Einsteckrichtung in das Ausschäummaterial 10 hinein auch leicht keilförmig verlaufen, um das Einstecken zu erleichtern. Es sei jedoch darauf hingewiesen, daß auch mit relativ stumpfen Zähnen 9, wie dies in Fig. 4 in Strichpunktlinien dargestellt ist, das Einstecken entlang des Außenkante des Rahmens 3 ohne weiteres möglich ist.In Fig. 3, the attachment of the plastic strip 6 with the web-shaped strip profile 7 on the window or door frame 3 is shown enlarged. First, the frame 3 is roughly cleaned of the protruding foam material 10 in order to then insert the reveal gauge 5 formed from the plastic strips 6. The respective plastic strip 6 is cut to the required length of the frame leg 3 beforehand. This engagement profile 8 is preferably formed by a multiplicity of teeth or teeth 9, these teeth 9 having a sawtooth, meandering or even wavy line shape (cf. FIG. 4). The teeth 9 of the engagement profile 8 can also be slightly wedge-shaped in the direction of insertion into the foam material 10 run to facilitate insertion. However, it should be pointed out that even with relatively blunt teeth 9, as shown in broken lines in FIG. 4, insertion along the outer edge of the frame 3 is readily possible.

Zum Anbringen der Kunststoffleiste 6 wird bevorzugt ein rollenför iges Werkzeug oder eine Spachtel verwendet, mit der die Kunststoffleiste 6 an dem Rahmen 3 angedrückt und dadurch das Eingriffsprofil 8 mit den Zähnen 9 in den ausgehärtete Schaum 10 eingepreßt werden kann. Dabei dienen die Zähne 9 auch zur Ausrichtung der Kunststoffleiste 6 und des Eingriffsprofils 8 bezüglich der Außenkante des Fenster-Rahmens 3. Hierdurch wird eine exakte vertikale bzw. horizontale Anbringung ermöglicht. Es sei darauf hingewiesen, daß die Anbringung der Kunststoffleiste 6 an dem Rahmen 3 auch durch zusätzliches Klammern oder Setzen von Gips-Punkten erfolgen kann, wie dies in dem Eckbereich zwischen Rahmen 3 und Laibungsputz mit enger Punktierung angedeutet ist.For attaching the plastic strip 6, a roller-shaped tool or spatula is preferably used, with which the plastic strip 6 is pressed onto the frame 3 and the engagement profile 8 with the teeth 9 can thereby be pressed into the hardened foam 10. The teeth 9 also serve to align the plastic strip 6 and the engagement profile 8 with respect to the outer edge of the window frame 3. This enables an exact vertical or horizontal attachment. It should be noted that the plastic strip 6 can also be attached to the frame 3 by additional clipping or plastering points, as indicated in the corner area between the frame 3 and the soffit plaster with close dotting.

Bei der standardisierten Bauweise mit Normmaß-Fenstern kann die Kunststoffleiste 6 ggf. auch bereits auf Gehrung auf die Fenster- bzw. Tür-Normmaße vorgeschnitten sein und als Verpackungseinheit beispielsweise für zehn Fenster bzw. Türen vorabgepackt werden, um so zusammen mit den Fenstern in der benötigten Menge und Länge an der Baustelle angeliefert zu werden. Ebenso kann die relativ schmale Kunststoffleiste 6 auch als Rollen- oder Stangenraaterial angeliefert werden, so daß je nach Bedarf die entsprechende Länge abgeschnitten werden kann. Dabei können für Normmaß-Fenster auch Sollbruchstellen, bevorzugt mittig zwischen den Zähnen 9, in derartigen Kunststoffleisten 6 vorgesehen sein, so daß durch einfaches Abbrechen oder Abknicken der Kunststoffleiste 6 die erforderliche Leistenlänge in Anpassung an die Schenkellänge der Fenster-/Tür-Rahmens 3 erhältlich ist. Es sei darauf hingewiesen, daß die Kunststoffleiste 6 auch im horizontalen Bereich zu der Fensterbank 11 hin eingesetzt werden kann (vgl. Fig. 1, links unten) ,- ebenso im .Außenbereich an dem unteren Bereich im Übergang zu einem Fensterblech. Insbesondere eignen sich hierfür Reststücke der Kunststoffleiste 6 oder auch vorgeschnittene, standardisierte Längen von ca. 10 bis 15 cm, je nach Breite des Fensterbretts oder Fensterblechs. Auch hier ergibt sich gegenüber ansonsten verwendeter weicher Gummi- oder Silikonstreifen eine gute Verzahnung mit dem Putzmörtel und durch den Außensteg 7b des Leistenprofils 7 insbesondere eine exakt gerade Verputzkante.In the standardized design with standard-size windows, the plastic strip 6 can optionally already be mitred to the standard window or door dimensions and prepacked as a packaging unit, for example for ten windows or doors, so that together with the windows in the required quantity and length to be delivered to the construction site. Likewise, the relatively narrow plastic strip 6 can also be supplied as a roll or rod material, so that the corresponding length can be cut off as required. For standard-size windows, predetermined breaking points, preferably in the middle between the teeth 9, can be provided in such plastic strips 6, so that the required strip length can be obtained by simply breaking off or kinking the plastic strip 6 to match the leg length of the window / door frame 3 is. It should be noted that the plastic strip 6 can also be used in the horizontal area towards the window sill 11 (see FIG. 1, bottom left), as well as in the outer area at the lower area in the transition to a window plate. Remnants of the plastic strip 6 or pre-cut, standardized lengths of approximately 10 to 15 cm are particularly suitable for this, depending on the width of the window sill or window sheet. Here, too, there is good interlocking with the plastering mortar compared to otherwise used rubber or silicone strips and, in particular, an exactly straight plastering edge through the outer web 7b of the strip profile 7.

Es sei betont, daß nach Verputzen der Laibung (bzw. Einputzen des Fensters oder der Tür) an dem Rahmen 3 nur der sehr schmale Außensteg 7b mit einer Steghöhe von beispielsweise 3 mm mit einer Höhe von ca. 1 mm sichtbar verbleibt. Dieser sichtbare Bereich kann dabei durch deckende Farben überstrichen werden bzw. abgedeckt werden. Die Oberfläche des Außensteges 7b kann jedoch auch sichtbar bleiben, insbesondere wenn dieser aus durchgefärbtem weißem Hart-Kunststoff ähnlich wie der Rahmen 3 eines Kunststofffensters ausgebildet ist. Hierdurch ergibt sich somit ein sauberer optischer Übergang, zumal die Laibungsfläche 4 i. a. in weißer Farbe gehalten ist. Zur besseren Farbannahme kann jedoch die Außenfläche der Kunststoffleiste 6 auch strukturiert sein, insbesondere leicht matt gehalten sein. Zur Verbesserung der Verzahnung kann die Oberfläche der Kunststoffleiste 6 im Bereich des Leistenprofils 7 auch leichte Rillungen oder Verzahnungen aufweisen, insbesondere für den vollständig eingeputzten Außensteg 7c, so daß hierdurch die Verbindung mit dem Putzmörtel in der Laibung 4 noch zusätzlich verbessert wird.It should be emphasized that after plastering the reveal (or plastering the window or the door) on the frame 3, only the very narrow outer web 7b with a web height of, for example, 3 mm and a height of approximately 1 mm remains visible. This visible area can be covered or covered with opaque colors. However, the surface of the outer web 7b can also remain visible, in particular if it is made of solid white hard plastic similar to the frame 3 of a plastic window. This results in a clean optical transition, especially since the reveal surface 4 i. a. is kept in white color. For better ink acceptance, however, the outer surface of the plastic strip 6 can also be structured, in particular kept slightly matt. To improve the toothing, the surface of the plastic strip 6 in the area of the strip profile 7 can also have slight creases or serrations, in particular for the completely plastered-in outer web 7c, so that the connection with the plastering mortar in the reveal 4 is thereby further improved.

In Fig. 4 ist das Eingriffsprofil 8 mit der Vielzahl der Zähne 9 dargestellt, wobei diese in Verlängerung des Steges 7c ausgerichtet sind und gemäß den durchgezogenen Linien als angeschrägte Mäander oder Trapeze verlaufen. In Strichlinien in die wellenlinienförmige Gestaltung der Zahnspitzen der Zähne 9 angedeutet, die auch dreiecksför ig in Art eines Sägeblattes sein kann. In Strichpunktlinien ist ein spiegelbildliches Gegenprofil 6' mit Zähnen 9' dargestellt, das einstückig extrudiert werden kann und dann mit einer Zackenscheibe entsprechend dem jeweiligen Zahnprofil im Durchlauf getrennt werden kann. Da die Zähne 9, 9' hierbei zur mittleren, sägezahnförmigen Trennlinie geringfügig gepreßt werden, ergibt sich zudem zur Zahnspitze hin eine leichte Keilbildung, die für das leichte Einstecken zwischen Rahmenkante und das Ausschäummaterial förderlich ist. Das Trennen entlang der Trennlinie zwischen den einzelnen Zähnen 9 und 9 ' kann auch auf der Baustelle durch einfachen Abknicken entlang dieser Sollbruchlinie erfolgen, wodurch der Platzbedarf beim Transport weiter verringert wird und bei sehr spitzer, hakenförmiger Ausbildung der Zähne 9, 9' die Verletzungsgefahr minimiert wird. In Fig. 4 the engagement profile 8 is shown with the plurality of teeth 9, which are aligned in the extension of the web 7c and run according to the solid lines as angled meanders or trapezoids. In dashed lines in the wavy design of the tooth tips of the teeth 9 indicated, which also dreiecksför ig in the manner of a saw blade can be. In dash-dot lines, a mirror-image counter profile 6 'with teeth 9' is shown, which can be extruded in one piece and then separated with a serrated disc in accordance with the respective tooth profile in the passage. Since the teeth 9, 9 'are slightly pressed against the middle, sawtooth-shaped dividing line, there is also a slight wedge formation towards the tooth tip, which is conducive to the easy insertion between the frame edge and the foam material. The separation along the dividing line between the individual teeth 9 and 9 'can also be carried out on the construction site by simply kinking along this predetermined breaking line, which further reduces the space required during transport and minimizes the risk of injury if the teeth 9, 9' are very pointed, hook-shaped becomes.

Claims

claims

1. soffit for wall openings with windows or doors, which are used with their frame (3) for plastering the reveal into the wall opening (1) by means of foam material (10), characterized in that along the edges of the window or door frame ( 3) a plastic strip (6) with a tooth-shaped engagement profile (8) is inserted into the foam material (10).

2. soffit gauge according to claim 1, characterized in that the plastic strip (6) opposite to the engagement profile (8) has a recessed strip profile (7).

3. soffit according to claim 2, characterized in that the strip profile (7) has a double U-cross section.

4. soffit according to claim 3, characterized in that the central web (7a) of the double-U cross-section has a lower height than the outer webs (7b, 7c).

5. reveal soffit according to one of claims 1 to 4, characterized in that the engagement profile (8) is formed by teeth (9) equally spaced from one another.

6. reveal soffit according to claim 5, characterized in that the teeth (9) of the engagement profile (8) of the plastic strip (6) are tapered, in particular sawtooth-shaped.

7. soffit according to one of claims 1 to 6, characterized in that the plastic strip (6) is formed in one piece with the engaging profile (8) made of solid colored plastic.

8. soffit gauge according to one of claims 1 to 7, characterized in that the outer surfaces of the plastic strip (6) are structured white matt.

9. soffit according to one of claims 1 to 8, characterized in that the plastic strip (6) is provided with predetermined breaking points corresponding to the height or width of the frame (3) of standard size windows or doors.

10. soffit according to one of claims 1 to 8, characterized in that the plastic strip (6) is pre-cut to window or door standard dimensions and is packaged as a packaging unit with several plastic strips (6).

11. soffit according to one of claims 4 to 10, characterized in that the engagement profile (8) is aligned in the extension of an outer web (7c) of the strip profile (7), in particular with a cross-section wedge-shaped towards the tip of the teeth (9).

12. soffit according to one of claims 1 to 11, characterized in that the teeth (9) of the engagement profile (8) is a mirror-image counter profile (6 ') with complementary teeth (9') and is integrally extrudable.