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WO2000007450A1 - Vorrichtung zum abtragen einer oberflächenschicht von tierischem muskelgewebe - Google Patents

Vorrichtung zum abtragen einer oberflächenschicht von tierischem muskelgewebe Download PDF

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Publication number
WO2000007450A1
WO2000007450A1 PCT/EP1999/004857 EP9904857W WO0007450A1 WO 2000007450 A1 WO2000007450 A1 WO 2000007450A1 EP 9904857 W EP9904857 W EP 9904857W WO 0007450 A1 WO0007450 A1 WO 0007450A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
skinning
roller
pressure
fillet
knife
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP1999/004857
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Olaf Schwarz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nordischer Maschinenbau Rud Baader GmbH and Co KG
Original Assignee
Nordischer Maschinenbau Rud Baader GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nordischer Maschinenbau Rud Baader GmbH and Co KG filed Critical Nordischer Maschinenbau Rud Baader GmbH and Co KG
Priority to DE1999181450 priority Critical patent/DE19981450B4/de
Publication of WO2000007450A1 publication Critical patent/WO2000007450A1/de
Priority to DK200100034A priority patent/DK176470B1/da
Priority to NO20010431A priority patent/NO331730B1/no
Priority to IS5834A priority patent/IS2569B/is
Priority to SE0100293A priority patent/SE518638C2/sv
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22CPROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C17/00Other devices for processing meat or bones
    • A22C17/12Apparatus for cutting-off rind

Definitions

  • the invention relates to a device for removing a surface layer of animal muscle tissue, in particular a layer enclosing the skin of the fillets of fish, with a revolving skinning roller which is designed to be easy to grip on its outer surface and with a pressure shoe provided with a pressing surface opposite the outer surface of the skinning roller.
  • a revolving skinning roller which is designed to be easy to grip on its outer surface and with a pressure shoe provided with a pressing surface opposite the outer surface of the skinning roller.
  • which z. B. against the force of a spring against the outer surface of the skinning roller displaceably mounted and in particular is provided with a receiving pocket for receiving a blade-like skinning knife.
  • Such devices are known in practical use and also in printed form. Such a device is described for example in DE-PS 2 049 353.
  • a fixed knife blade inserted into the pressure shoe is used, the pressure surface being at a short distance and equidistant from the skinning roller or its outer surface and the cutting edge of the
  • the lateral surfaces of the skinning rollers are therefore provided with longitudinal grooves in which the fillet can be embedded with its tail end and thus get under the pressing surface.
  • a slice cutting machine which is used for skinning fish fillets.
  • the fillet is fed to a band knife lying on a feed belt, which lies opposite the support surface.
  • a pressure roller which consists of soft rubber and is wrapped by an endless press belt, is arranged just in front of its cutting edge.
  • the desired cutting result cannot be achieved with this machine either, since neither the arrangement of the band knife over the feed belt designed as a wire mesh belt, nor the undefined system by the press belt and the pressure roller enable the fillets to be fed to the band knife with a flat surface.
  • a skinning machine for fish fillets is known from US Pat. No. 2,738,545, in which a mesh belt is used as a support surface for the fish fillets, which is opposite a band knife.
  • a pressure device is effective just in front of the cutting edge and above it, which has in its effective area a series of spring-loaded pulleys lying next to one another, over which hold-down belts are guided in the form of V-belts, which transmit the pressure to the fish fillet.
  • this device is also not suitable for achieving the desired cutting precision, which ultimately also applies to the skinning machine according to DE-AS 2 254 284, which as Pressure medium uses a variety of spring-loaded slats, which acts on the fillet via a flexible apron just before a band knife.
  • a device comprising a feed element, at least one driver element, at least one blade and at least one pressure element.
  • driver element is designed as a cylindrical roller.
  • the lateral surface of the driver element is provided with longitudinal grooves which are spaced apart essentially in parallel.
  • a development according to the invention provides that the longitudinal grooves have an incline of 2 ° to 15 °, but in particular 4 °.
  • the advantage here is that at any time, especially when using multi-course arrangements, conveying or taking the fillet is guaranteed, which contributes to the gentle skinning of the fillet.
  • the pressure element is rotatably mounted.
  • a further development according to the invention provides that the pressure element has at least one pressure roller at one end. Another development according to the invention provides that the pressure element has at least one magnet at its other end.
  • the pressure element has at its other end at least one iron core communicating with the at least one magnet or an opposite pole magnet.
  • the feed element has an endlessly circulating belt.
  • the fillets are advantageously fed through the feed element obliquely from above onto the driver element.
  • the inclination of the feed element is in a range of 0 to 45 degrees to the horizontal. It has been found that particularly advantageous results in the range of 25 to 35 degrees.
  • the feed element has file retention elements, so that the inclination of the feed element z. B. can assume an inclination of 60 degrees.
  • the filter retention elements are designed as openings in the band-like feed element that communicate with a vacuum space.
  • the object is achieved in that a method is created that uses one of the devices described above.
  • Pressure surface from the outer surface of the skinning roller or for the limitation of the working gap between these elements are provided.
  • this allows the basic position of the pressure surface to be opposite the lateral surface of the skinning roller is chosen entirely from the point of view of a safe gate, on the other hand the lift path of the pressure shoe is limited.
  • the guide slot receiving the knife blade is formed on the one hand by the back surface of the pressure shoe and on the other hand by a cover, this at least one guide element has, which penetrates the guide slot and protrudes into a long hole-like opening in the knife blade. To allow easy replacement of the knife blade.
  • a trouble-free start and sequence of the skinning process is ensured by the fact that the lateral surface of the skinning roller is provided with longitudinal grooves which extend essentially along the jacket lines.
  • a magnet in the pressure element it is ensured for the critical phase of capturing the fillet, in particular in the tail area, which has many tendons, that the full counterforce acts on the tail area during the capture, so that the fillet is securely captured. Since the fillet is very thin in the tail area, the full counterforce acts due to the small deflection of the rotatably mounted pressure element.
  • Fig. 1 shows a section through the skinning device
  • FIG. 2 shows a front view of the skinning device according to FIG. 1
  • the outlet-side deflecting roller 9 of an endless feed belt 5 and a skinning roller 3 are mounted and driven in a suitable manner in the same direction, rotating.
  • the skinning roller 3 is provided on its outer surface 10 in a known manner with longitudinal grooves 11.
  • the lateral surface 10 of the skinning roller 3 is juxtaposed in the region of its running side with a pressure shoe with a pressing surface whose radius of curvature essentially corresponds to that of the lateral surface 10 of the skinning roller 3.
  • the pressing shoe which extends over the entire length of the latter, can be displaced from the skinning roller 3 about an axis against the force of a spring and is supported in its basic position by means of an adjustable stop with respect to the gap width between its pressing surface and the lateral surface 10.
  • the opposite swivel path is limited with a further stop.
  • the blade 1 clings to the contour of the entraining roller 3, as can be seen in FIG. 1, leaving a defined gap through which the skin 2 of the fish fillet 8 is removed during the skinning.
  • the pressure element 4 is around
  • Pinch roller drive shaft 13 rotatably mounted so that the force acting on the magnet 6 by means of the iron core 7 is transmitted in a lever-like manner by means of the pinch roller 12 to the outer surface 10 of the skinning roller 3. If the fish fillet 8 now reaches the area of the entrainment roller 3 via the feed belt 5, the entire fish fillet 8 is pressed against the entrainment roller 3 by the rotatably mounted pressure element 4. The fish fillet 8 now deflects the pressure element 4 about its pivot point against the magnetic force generated by the interaction of magnet 6 and iron core 7 due to its spatial expansion.
  • the longitudinal grooves 11 are shown in FIG. 2, whereby they both run parallel to one another on the lateral surface and, in an alternative exemplary embodiment, can be arranged with a pitch in the form of a multi-start thread.
  • a fillet to be skinned is placed on the outer surface 10 of the revolving skinning roller 3 with the skin side lying on and the tail end ahead by means of the feed belt 1 and is conveyed further by the latter.
  • the tail end is embedded in the longitudinal grooves 11 of the lateral surface 10 and thus passes under the cutting edge of the knife blade 1 and shortly thereafter with the parts of the skin already loosened into the gap between the pressing surface 7 and the lateral surface 10, which leads to a safely promoting attack leads to the cut skin.
  • the pressure shoe experiences a buoyancy force which, after overcoming the force of the spring, causes the pressure surface to slide on the inner surface of the tough skin and to carry the knife blade 1 with its cutting edge at a distance from the surface Shell surface 10 brings, which corresponds to the thickness of the skin to be separated.

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Processing Of Meat And Fish (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)

Abstract

Beschrieben wird eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Abtrennen einer Oberflächenschicht von Fleisch, umfassend ein Zuführelement (5), wenigstens ein Mitnehmerelement (3) wenigstens eine Klinge (1) sowie wenigstens ein Andruckelement (4).

Description

Vorrichtung zum Abtragen einer Oberflächenschicht von tierischem Muskelgewebe
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abtragen einer Oberflächenschicht von tierischem Muskelgewebe, insbesondere einer die Haut einschließenden Schicht von den Filets von Fischen, mit einer umlaufend angetriebenen, an ihrer Mantelfläche griffig ausgebildeten Enthäutewalze und mit einem mit einer der Mantelfläche der Enthäutewalze gegenüberstehenden Andrückfläche versehenen Andrückschuh, welcher z. B. gegen die Kraft einer Feder gegenüber der Mantelfläche der Enthäutewalze verdrängbar gelagert und insbesondere mit einer Aufnahmetasche zur Aufnahme eines klingenartigen Enthäutemessers versehen ist.
Derartige Vorrichtungen sind im praktischem Einsatz und auch druckschriftlich bekannt. So ist beispielsweise in der DE-PS 2 049 353 eine derartige Vorrichtung beschrieben. Bei diesem Konzept findet eine in den Andrückschuh eingesetzte feststehende Messerklinge Verwendung, wobei die Andrückfläche in geringem Abstand und äquidistant zu der Enthäutewalze bzw. zu deren Mantelfläche und die Schneide des
Enthäutemessers zu dieser in einem der Dicke der abzutrennenden Schicht entsprechenden Abstand zu der Mantelfläche der Enthäutewalze verläuft. Wie sich zeigte, war ein befriedigendes Ergebnis jedoch nur erreichbar bei der Bearbeitung von Filets von Rundfischen, die hier so bezeichnet sein sollen in Abgrenzung zu solchen von Flachfischen. Die bei der Bearbeitung von Filets der letztgenannten Fischart auftretenden Probleme haben ihre Ursache darin, daß die Haut solcher Fische mit dem Muskelfleisch durch eine Vielzahl von Sehnen der innig verbunden ist. Für die Bearbeitung solcher Fische erwies sich daher die Anwendung eines ziehenden Schnittes als unumgänglich. In Berücksichtigung dieser Erkenntnis und dem Bestreben, von dem teuren und wartungsaufwendigen Prinzip des Bandmesserenthäuters abzukommen, führte der Weg der Entwicklung zu einem System, welches durch ein oszillierend angetriebenes Messer gekennzeichnet ist, das beispielsweise aus der DE-PS 680 720 ersichtlich ist. Bei diesem System wird das Messer aus einer abgerückten Grundstellung nach Vorbeigang der ersten Filetteile in die Arbeitsstellung geschaltet. Es entsteht daher ein Abschlagverlust, der als Ausbeuteminderung grundsätzlich in Kauf genommen werden mußte.
Diesem Mangel sollte schließlich durch die o. g. Konstruktion nach der DE-PS 18 10 673 abgeholfen werden. Diese Ausführung weist ein oszillierendes Enthäutemesser auf, dessen Schwenkmöglichkeit einstellbar und so begrenzt ist , daß es gegenüber der Mantelfläche der Enthäutewalze in fest eingestelltem Abstand bleibt. Unter dem Enthäutemesser befindet sich ein Andrückschuh, welcher in festem Abstand zu dem Umfang der Enthäutewalze angeordnet ist. Beim Einsatz dieser Vorrichtung zeigt sich insbesondere bei der Bearbeitung von Filets von Flachfischen ein Nachteil, der in dem Grundkonzept begründet liegt. Dieser äußert sich darin, daß sich der Schwanzbereich längs der Rückgratlinie spaltet, so daß das enthäutete Filet ein schwalbenschwanzförmiges Aussehen erhält, was als Qualitätsbeeinträchtigung gilt. Die Ursache für diese Spaltung liegt in einer Querbeanspruchung des Filets während des Enthäutens, welche dadurch zustande kommt, daß die enthäuteten Filetteile gegen die oszillierende Rückenfläche gedrängt und entsprechend deren Oszillationsbewegung mit beschleunigt werden. Dieser Effekt findet Unterstützung durch den vor der Andrückfläche freiliegenden Teil der Unterfläche des Messers, wobei die Keilwirkung und der Schnittwiderstand für einen ausreichend innigen Reibschluß zwischen Messer und Filet sorgen, um die Übertragung der Oszillationsbewegung auf das Filet zu bewirken. Um diesen Effekt durch besseren Halt der Haut auf der Enthäutewalze zu mindern, wurde die
Mantelfläche derselben mit einer Kordelung oder Kreuzrändelung versehen. Dabei zeigte sich aber neben einer kaum registrierbaren Verbesserung des o. g. Effektes eine Verschlechterung der Anschittsicherheit, weil nun der Abstand der Andrückfläche zu der Mantelfläche der Enthäutewalze mindestens auf die Hautstärke des zu enthäutenden Filets eingestellt werden mußte, um zu erreichen, daß die Haut unter die Andrückfläche gelangte. Die sich dabei ergebende Spaltweite mindert aber die für eine sichere Förderung erforderliche Anpreßwirkung gegenüber der Enthäutewalze.
Um die aus den genannten Gründen erforderliche Engstellung der
Andrückfläche zu ermöglichen, werden daher heute die Mantelflächen der Enthäutewalzen mit Längsnuten versehen, in welche sich das Filet mit seinem Schwanzende einlagern und so unter die Andrückfläche gelangen kann.
Auch Versuche mit einer Vorrichtung gemäß der DE-OS 21 18 164 mit einem durch Einlauf des Filets in den Spalt zwischen Enthäutewalze und Andrückschuh in Arbeitsstellung bringbaren oszillierenden Enthäutemessers mit reduziertem Schaltweg halfen aus dieser Problematik nicht heraus. Neben der aus der Oszillation resultierenden Strapazierung der Filets, zeigte sich bei dieser Vorrichtung überdurchschnittliche Unsicherheit im Anschnitt. Das entspricht den Erwartungen aus den oben dargelegten Erkenntnissen und ist danach in erster Linie darauf zurückzuführen, daß die Andrückfläche in ihrer Grundstellung dem ankommenden Filet einen größeren Abstand zu der Umfangsfläche der Enthäutewalze darbietet als in der Arbeitsstellung. Eine Versetzung des Andrückschuhes in die Arbeitsstellung kommt daher nur zufälligerweise zustande, denn dazu ist erforderlich, daß das Filet eine ausreichende Mitnahme durch die Enthäutewalze erfährt. Diese Mitnahme erfolgt aber noch bei Ankunft des Filets an der Messerschneide lediglich durch reibschlüssigen und schiebenden Angriff der durch Kordelung oder dgl. aufgerauhten Umfangsfläche der Enthäutewalze. Diese Förderart reicht jedoch im Regelfall nicht aus, um mittels des Messers eine Einschnittiefe zu erzielen, die die abgetrennte Schicht den Klemmpunkt zwischen Andrückfläche und Umfangsfläche der Enthäutewalze erreichen läßt. Das aber ist Voraussetzung dafür, daß an dem Zwischenrad ein ausreichendes Drehmoment wirksam wird, um das Messer in die umfangsnahe Arbeitsstellung und die den eigentlichen Enthäuteprozeß ermöglichende formschlüssige Förderung zustande zu bringen.
Aus der US 2 173 336 ist weiter eine Scheibenschneidmaschine bekannt, die zum Enthäuten von Fischfilets verwendet wird. Das Filet wird auf einem Zuführband aufliegend einem Bandmesser zugeführt, das der Auflagefläche gegenüberliegt. Dicht vor dessen Schneide ist eine Andrückwalze angeordnet, die aus weichem Gummi besteht und von einem endlosen Preßband umschlungen ist. Auch mit dieser Maschine ist das gewünschte Schnittergebnis nicht erreichbar, da weder die Anordnung des Bandmessers über dem als Drahtgitterband ausgeführten Zuführband, noch die Undefinierte Anlage durch das Preßband und die Andrückwalze eine Zuführung der Filets zu dem Bandmesser unter planer Auflage ermöglichen.
Schließlich ist aus der US 2 738 545 eine Enthäutemaschine für Fischfilets bekannt, bei der ein Gitterband als Auflagefläche für die Fischfilets Verwendung findet, dem ein Bandmesser gegenüberliegt. Dicht vor dessen Schneide und oberhalb desselben ist eine Andrückvorrichtung wirksam, die in ihrem Wirkbereich eine Reihe von nebeneinanderliegenden federbelasteten Rillenscheiben aufweist, über die jeweils Niederhaltegurte in Form von Keilriemen geführt sind, die den Andruck auf das Fischfilet übertragen. Auch diese Einrichtung ist aus den oben angeführten Gründen nicht geeignet, die gewünschte Schnittpräzision zu erreichen, was auch letztlich für die Enthäutemaschine nach der DE-AS 2 254 284 zutrifft, die als Andruckmittel eine Vielzahl federbelasteter Lamellen benutzt, die kurz vor einem Bandmesser über eine flexible Schürze auf das Filet einwirkt.
Es ist die Aufgabe der Erfindung, eine Enthäutevorrichtung vorzuschlagen, mit welcher sich Flachfische wie Rundfische problemlos unter Erzielung einwandfreier Qualität schonend und sicher enthäuten lassen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß eine Vorrichtung geschaffen wird, umfassend ein Zuführelement, wenigstens eine Mitnehmerelement wenigstens eine Klinge sowie wenigstens ein Andruckelement.
Eine erfindungsgemäße Weiterbildung sieht vor, daß das Mitnehmerelement als eine zylindrische Walze ausgebildet ist.
In einer anderen erfindungsgemäßen Weiterbildung ist vorgesehen, daß die Mantelfläche des Mitnehmerelements mit im wesentlichen parallel beabstandeten Längsnuten versehen ist.
Eine erfindungsgemäße Weiterbildung sieht vor, daß die Längsnuten eine Steigung von 2 ° bis 15 ° aufweisen, insbesondere aber 4°. Hierbei ist von Vorteil, daß zu jeder Zeit, insbesondere bei der Verwendung von mehrgängigen Anordnungen ein Fördern bzw. ein Mitnehmen des Filets gewährleistet ist, was zur schonenden Enthäutung des Filets beiträgt.
Weiter kann man erfindungsgemäß vorsehen, daß das Andruckelement drehbar gelagert ist.
Eine erfindungsgemäße Weiterbildung sieht vor, daß das Andruckelement an seinem einen Ende wenigstens eine Andruckrolle aufweist. In einer anderen erfindungsgemäßen Weiterbildung ist vorgesehen, daß das Andruckelement an seinem anderen Ende wenigstens einen Magnet aufweist.
Weiter kann man erfindungsgemäß vorsehen, daß das Andruckelement an seinem anderen Ende wenigstens einen mit dem wenigstens einen Magnet kommunizierenden Eisenkern oder einen gegenpoligen Magent aufweist.
Eine erfindungsgemäße Weiterbildung sieht vor, daß das Zuführelement ein endlos umlaufendes Band aufweist. Eine Zuführung der Filets durch das Zuführelement erfolgt vorteilhafterweise von schräg oben auf das Mitnehmerelement zu. Die Neigung des Zuführelementes liegt in einem Bereich von 0 bis 45 Grad gegen die horizontale. Hierbei hat sich herausgestellt, daß besonders vorteilhafte Ergebnisse im Bereich von 25 bis 35 Grad ergeben. In einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung ist vorgesehen, daß das Zuführelement über Filetrückhalteelemente verfügt, so daß die Neigung des Zuführelementes z. B. eine Neigung von 60 Grad annehemen kann. Die Filterrückhalteelemente sind in einer vorteilhaften Weiterbildung als mit einem Vakuumraum kommunizierende Durchbrechungen in dem bandartig ausgestalteten Zuführelement ausgeführt.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß ein Verfahren geschaffen wird, daß eine der oben beschriebenen Vorrichtungen zum Einsatz bringt.
In einer vorteilhaften Ausführung der Erfindung ist vorgesehen, daß einstellbare Anschläge für die Einstellung des Grundabstandes der
Andrückfläche von der Mantelfläche der Enthäutewalze bzw. für die Begrenzung des Arbeitsspaltes zwischen diesen Elementen vorgesehen sind. Damit kann einerseits die Grundstellung der Andrückfläche gegenüber der Mantelfläche der Enthäutewalze ganz nach dem Gesichtspunkt eines sicheren Anschnittes gewählt, andererseits der Auftriebsweg des Andrückschuhes begrenzt werden. Zum Zwecke der Vermittlung einer genauen Führung der Messerklinge und Reduzierung der mit dem Enthäutegut in Kontakt tretenden Messer-Rückenfläche ist vorzugsweise vorgesehen, daß der die Messerklinge aufnehmende Führungsschlitz einerseits von der Rückenfläche des Andrückschuhes und andererseits durch eine Abdeckung gebildet wird, wobei diese mindestens ein Führungselement aufweist, welches den Führungsschlitz durchsetzt und je in einen lang lochartigen Durchbruch in der Messerklinge hineinragt. Um ein einfaches Auswechseln der Messerklinge zu ermöglichen. Für einen störungsfreien Beginn und Ablauf des Enthäuteprozesses ist dadurch gesorgt, daß die Mantelfläche der Enthäutewalze mit im wesentlichen längs der Mantellinien sich erstreckenden Längsnuten versehen ist. Durch die Verwendung beispielsweise eines Magneten im Andruckelement ist für die kritische Phase des Erfassen des Filets, insbesondere im Schwanzbereich, welcher viele Sehnen aufweist, sichergestellt, daß die volle Gegenhaltekraft auf den Schwanzbereich beim Erfassen wirkt, so daß das Filet sicher erfaßt wird. Da das Filet im Schwanzbereich sehr dünn ist, wirkt durch die geringe Auslenkung des drehbar gelagerten Andruckelementes die volle Gegenhaltekraft. Sobald aber das Filet seine volle Höhe in den Einflußbereich des drehbar gelagerten Andruckelementes durch die Förderung mittels der Hautmitnehmerwalze bringt, nimmt die magnetische Gegenhaltekraft fast vollständig ab, was zu einer sehr geringen Gegenhaltekraft, die nur noch aus einer verbleibenden Hebelkomponente der Andruckrolle des drehbar gelagerten Andruckelementes besteht, führt. Wenn die Sehnen im Schwanzbereich einmal sicher im Mitnahmebereich der Hautmitnehmerwalze erfaßt sind, reicht eine sehr geringe Gegenhaltekraft durch das Andruckelement aus, um sehr schonend und sicher zu enthäuten, dies ist insbesondere bei der Verarbeitung von Weichfisch von besonderem Vorteil. Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen
Fig. 1 einen Schnitt durch die Enthäutevorrichtung
Fig. 2 eine Vorderansicht der Enthäutevorrichtung nach Figur 1
In einem nicht dargestellten Gestell einer Enthäutemaschine für Fischfilets sind die ablaufseitige Umlenkwalze 9 eines endlosen Zuführbandes 5 sowie eine Enthäutewalze 3 gelagert und in geeigneter Weise gleichsinnig umlaufend angetrieben. Die Enthäutewalze 3 ist an ihrer Mantelfläche 10 in bekannter Weise mit Längsnuten 11 versehen. Der Mantelfläche 10 der Enthäutewalze 3 ist im Bereich ihrer ablaufenden Seite ein Andrückschuh mit einer Andrückfläche gegenübergestellt, deren Krümmungsradius im wesentlichen dem der Mantelfläche 10 der Enthäutewalze 3 entspricht. Der sich über die ganze Länge der letztgenannten erstreckende Andrückschuh ist um eine Achse gegen die Kraft einer Feder von der Enthäutewalze 3 weg verdrängbar und mittels eines einstellbaren Anschlages bezüglich der Spaltweite zwischen seiner Andrückfläche und der Mantelfläche 10 in seiner Grundstellung abgestützt. Mit einem weiteren Anschlag wird der entgegengerichtete Schwenkweg begrenzt. Die Klinge 1 schmiegt sich wie in Figur 1 zu sehen ist an die Kontur der Mitnehmerwalze 3 an, wobei ein definierter Spalt verbleibt, durch den hindurch die Haut 2 des Fischfilet 8 bei der Enthäutung abgeführt wird. Das Andruckelement 4 ist um die
Andruckrollenantriebswelle 13 herum drehbar gelagert, so daß die von dem Magnet 6 mittels des Eisenkernes 7 wirkende Kraft hebelartig mittels der Andruckrolle 12 auf die Mantelfläche 10 der Enthäutewalze 3 übertragen wird. Gelangt nun das Fischfilet 8 über das Zuführband 5 in den Bereich der Mitnehmerwalze 3, so wird das gesamte Fischfilet 8 vom drehbar gelagerten Andruckelement 4 gegen die Mitnehmerwalze 3 gedrückt. Das Fischfilet 8 lenkt nun durch seine räumliche Ausdehnung das Andruckelement 4 um seinen Drehpunkt gegen die magnetische Kraft aus, die durch das Zusammenwirken von Magnet 6 und Eisenkern 7 erzeugt wird. Diese magnetische Kraft ist wesentlich höher als die bisher bekannten, von Federn erzeugten Gegenhaltekräfte bzw. setzt bei zunehmender Filetdicke schlagartig aus, so daß lediglich eine über den Drehpunkt zustandekommende Schwerkraftkomponente des Andruckelementes auf das Filet wirkt. Wenn allerdings das Fischfilet 8 das Andruckelement so weit ausgelenkt hat, daß der Magnet außerhalb des Wirkbereiches des Eisenkernes ist, wirkt auf dem Andruckelement lediglich eine durch die Schwerkraft verursachte Rückstellkraft, die so gering ist, daß ein außerordentlich schonendes Enthäuten möglich ist. Beim Anheben des Andruckelementes gelangt die Haut 2 des Fischfilets 8 in den Wirkbereich der Klinge 1 , die die Haut 2 vom restlichen Fleisch des Fischfilets 8 trennt.
Die Längsnuten 11 sind in der Figur 2 dargestellt, wobei diese sowohl parallel zueinander auf der Mantelfläche verlaufen als auch in einem alternativen Ausführungsbeispiel mit einer Steigung in Form eines mehrgängigen Gewindes angeordnet sein können. Ein zu enthäutendes Filet wird mit der Hautseite aufliegend und dem Schwanzende voraus mittels des Zuführbandes 1 auf die Mantelfläche 10 der umlaufenden Enthäutewalze 3 gebracht und von dieser weitergefördert. Dabei lagert sich das Schwanzende in den Längsnuten 11 der Mantelfläche 10 ein und gelangt so unter die Schneide der Messerklinge 1 und kurz darauf mit den bereits gelösten Teilen der Haut in den Spalt zwischen der Andrückfläche 7 und der Mantelfläche 10, was zu einem sicher fördernden Angriff an der jeweils freigeschnittenen Haut führt. Dabei erfährt der Andrückschuh eine Auftriebskraft, welche nach Überwindung der Kraft der Feder bewirkt, daß die Andrückfläche auf der Innenfläche der zähen Haut gleitet und durch Mitnahme der Messerklinge 1 deren Schneide in einen Abstand zu der Mantelfläche 10 bringt, die jeweils der Stärke der abzutrennenden Haut entspricht.
Bezuqszeichenliste
1 Enthäutemesser(Klinge)
2 Haut
3 Hautmitπehmerwalze (Mitnehmerelement) drehbar gelagerteAndruckrolle(Andruckelement)
5 Zuführelement(-band)
Magnet
7 Eisenkern / gegenpoliger Magent
8 Fischfilet
9 Umlenkwalze
10 Mantelfläche
11 Längsnuten
12 Andruckrolle
13 Andruckrollenantriebswelle

Claims

Ansprüche
1. Vorrichtung zum Abtrennen einer Oberflächenschicht von Fleisch, umfassend ein Zuführelement (5), wenigstens eine Mitnehmerelement (3) wenigstens eine Klinge (1) sowie wenigstens ein
Andruckelement(4).
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß das Mitnehmerelement (3) als eine zylindrische Walze ausgebildet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet , daß die Mantelfläche (10)des Mitnehmerelements mit im wesentlichen parallel beabstandeten Längsnuten (11) versehen ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet , daß die Längsnuten (11 ) eine Steigung von 2 ° bis 15 ° aufweisen.
5. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , daß das Andruckelement (4) drehbar gelagert ist.
6. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , daß das Andruckelement (4) an seinem einen Ende wenigstens eine Andruckrolle (12) aufweist.
7. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeich et , daß das Andruckelement (4) an seinem anderen Ende wenigstens einen Magnet (6) aufweist.
8. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , daß das Andruckelement (4) an seinem anderen Ende wenigstens einen mit dem wenigstens einen Magnet (6) kommunizierenden Eisenkern (7) und/oder einen zweiten, gegenpoligen Magenten aufweist.
9. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , daß das Zuführelement (5) ein endlos umlaufendes Band aufweist.
10. Verfahren zum Abtrennen einer Oberflächenschicht von Fleisch, d a - durchgekennzeichnet , daß eine Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorgenannten Ansprüche zum Einsatz kommt.
PCT/EP1999/004857 1998-08-01 1999-07-10 Vorrichtung zum abtragen einer oberflächenschicht von tierischem muskelgewebe Ceased WO2000007450A1 (de)

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DE1999181450 DE19981450B4 (de) 1998-08-01 1999-07-10 Vorrichtung und Verfahren zum Abtragen einer Oberflächenschicht von tierischem Muskelgewebe
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DE1998134866 DE19834866A1 (de) 1998-08-01 1998-08-01 Vorrichtung zum Abtragen einer Oberflächenschicht von tierischem Muskelgewebe

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