[go: up one dir, main page]

WO2000079832A2 - Elektrisch/akustisches wandlermodul, im-ohr-hörgerät und verfahren zur herstellung eines im-ohr-hörgerätes - Google Patents

Elektrisch/akustisches wandlermodul, im-ohr-hörgerät und verfahren zur herstellung eines im-ohr-hörgerätes Download PDF

Info

Publication number
WO2000079832A2
WO2000079832A2 PCT/CH2000/000311 CH0000311W WO0079832A2 WO 2000079832 A2 WO2000079832 A2 WO 2000079832A2 CH 0000311 W CH0000311 W CH 0000311W WO 0079832 A2 WO0079832 A2 WO 0079832A2
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
housing
hearing aid
membrane
loudspeaker
converter module
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/CH2000/000311
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
WO2000079832A3 (de
Inventor
Andi Vonlanthen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sonova Holding AG
Original Assignee
Phonak AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=4551682&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=WO2000079832(A2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Priority claimed from PCT/CH1999/000260 external-priority patent/WO2000079835A1/de
Application filed by Phonak AG filed Critical Phonak AG
Priority to AU47401/00A priority Critical patent/AU769544B2/en
Priority to EP00929194A priority patent/EP1104646A2/de
Priority to CA002340725A priority patent/CA2340725C/en
Priority to JP2001504719A priority patent/JP2003502966A/ja
Publication of WO2000079832A2 publication Critical patent/WO2000079832A2/de
Priority to NO20010769A priority patent/NO20010769D0/no
Publication of WO2000079832A3 publication Critical patent/WO2000079832A3/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
    • H04R25/00—Deaf-aid sets, i.e. electro-acoustic or electro-mechanical hearing aids; Electric tinnitus maskers providing an auditory perception
    • H04R25/48—Deaf-aid sets, i.e. electro-acoustic or electro-mechanical hearing aids; Electric tinnitus maskers providing an auditory perception using constructional means for obtaining a desired frequency response
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
    • H04R25/00—Deaf-aid sets, i.e. electro-acoustic or electro-mechanical hearing aids; Electric tinnitus maskers providing an auditory perception
    • H04R25/60—Mounting or interconnection of hearing aid parts, e.g. inside tips, housings or to ossicles
    • H04R25/603—Mounting or interconnection of hearing aid parts, e.g. inside tips, housings or to ossicles of mechanical or electronic switches or control elements
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
    • H04R25/00—Deaf-aid sets, i.e. electro-acoustic or electro-mechanical hearing aids; Electric tinnitus maskers providing an auditory perception
    • H04R25/60—Mounting or interconnection of hearing aid parts, e.g. inside tips, housings or to ossicles
    • H04R25/604—Mounting or interconnection of hearing aid parts, e.g. inside tips, housings or to ossicles of acoustic or vibrational transducers
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
    • H04R25/00—Deaf-aid sets, i.e. electro-acoustic or electro-mechanical hearing aids; Electric tinnitus maskers providing an auditory perception
    • H04R25/60—Mounting or interconnection of hearing aid parts, e.g. inside tips, housings or to ossicles
    • H04R25/609—Mounting or interconnection of hearing aid parts, e.g. inside tips, housings or to ossicles of circuitry
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
    • H04R1/00—Details of transducers, loudspeakers or microphones
    • H04R1/20—Arrangements for obtaining desired frequency or directional characteristics
    • H04R1/22—Arrangements for obtaining desired frequency or directional characteristics for obtaining desired frequency characteristic only 
    • H04R1/225—Arrangements for obtaining desired frequency or directional characteristics for obtaining desired frequency characteristic only  for telephonic receivers
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
    • H04R2225/00—Details of deaf aids covered by H04R25/00, not provided for in any of its subgroups
    • H04R2225/61—Aspects relating to mechanical or electronic switches or control elements, e.g. functioning
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
    • H04R25/00—Deaf-aid sets, i.e. electro-acoustic or electro-mechanical hearing aids; Electric tinnitus maskers providing an auditory perception
    • H04R25/45—Prevention of acoustic reaction, i.e. acoustic oscillatory feedback
    • H04R25/456—Prevention of acoustic reaction, i.e. acoustic oscillatory feedback mechanically
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
    • H04R25/00—Deaf-aid sets, i.e. electro-acoustic or electro-mechanical hearing aids; Electric tinnitus maskers providing an auditory perception
    • H04R25/60—Mounting or interconnection of hearing aid parts, e.g. inside tips, housings or to ossicles
    • H04R25/607—Mounting or interconnection of hearing aid parts, e.g. inside tips, housings or to ossicles of earhooks

Definitions

  • the present invention relates to an electrical / acoustic transducer module for behind-the-ear or in-the-ear hearing aids according to the preamble of claim 1, further an in-the-ear hearing aid according to the
  • the loudspeaker housing is not connected to the auditory canal by a mechanically rigid bridge. This is to prevent acoustic feedback from the loudspeaker to the input-side microphone as far as possible. Furthermore, the space available for hearing aids is generally extremely limited and must be used optimally.
  • the motor-driven loudspeaker diaphragm and motor driver are mounted therefor.
  • the membrane or the motor drivers for this are mounted with respect to the mentioned loudspeaker housing in such a way that the signals acoustically excited by the membrane are transmitted directly to the mentioned housing.
  • the arrangement mentioned is mounted in an in-the-ear hearing device housing in such a way that the loudspeaker housing is spaced apart as far as possible from the hearing device housing mentioned, and this means that only acoustic noise is reduced
  • the electrical / acoustic converter module is characterized by the characterizing part of claim 1.
  • the loudspeaker housing is resiliently mounted in the encapsulation housing makes it possible to install the transducer module in a behind-the-ear or in-the-ear hearing aid, be it positively or even non-positively. Furthermore, the space between the loudspeaker housing and the hearing aid housing, which was necessary anyway, is now used to determine the behavior of the
  • the encapsulation housing acts as a magnetic shield and is preferably made of ⁇ -metal for this purpose.
  • the cup-shaped part mentioned - after insertion of the loudspeaker housing with loudspeaker - is closed by means of a terminating part which has the acoustic output of the transducer arrangement.
  • the mentioned end part comprises, as an acoustic output, an opening, by means of which the first space on one side of the loudspeaker membrane, that is, the one which is connected to the acoustic output of the transducer arrangement, is connected by means of a membrane.
  • voltage is separated from the environment.
  • the membrane is freely exposed over the opening area.
  • the cup is completed by means of a stocking-like rubber-elastic closure.
  • the membrane provided according to the invention in the preferred embodiment mentioned is installed in a freely oscillating manner and is not driven by a motor.
  • Dimensioning of the acoustically effective spaces provided according to the invention and the membrane characteristics, in the sense of acoustic impedance matching, which is familiar to the person skilled in the art means that the membrane mentioned has hardly any effect on the acoustic transmission behavior of the hearing device on the output side of the loudspeaker.
  • At least the exposed part of the membrane is materially homogeneous, i.e. made from a material phase, and further preferably has a constant thickness. This means that the design effort for the membrane mentioned is extremely low and the acoustic behavior of the membrane is clear.
  • At least the exposed part of the above-mentioned membrane made of rubber-elastic material, such as, for example, latex or silicone rubber, is extremely inexpensive and has a uniform, low thickness, is resistant and behaves in contact with the living Fabric harmless materials.
  • the membrane is preferably airtight. Its thickness is preferably d ⁇ 0.09 mm.
  • the loudspeaker housing be clamped in the encapsulation housing by means of elastic bearing blocks.
  • the loudspeaker housing is enclosed on all sides by the mentioned space.
  • the in-the-ear hearing device according to the invention has an electrical / acoustic transducer arrangement of the type described above.
  • the possibility of simple assembly is now exhausted by the fact that the encapsulation housing of the converter module is positioned in the hearing device housing in a positive and / or non-positive manner.
  • the acoustic output of the transducer module can be connected to the acoustic output opening of the device housing by means of a hose connector.
  • a membrane clamped for free, unimpaired oscillation is provided in any case, which before separating the device environment from the first room on the converter module used according to the invention.
  • This membrane can obviously be formed by the aforementioned membrane on the converter arrangement according to the invention itself, but does not have to, in any case the preferred embodiments made in this regard apply.
  • the membrane mentioned is attached directly in the region of the acoustic output of the device housing. This prevents any contamination from penetrating not only into the transducer module, but also into the transducer input on the hearing aid itself.
  • the acoustic output of the transducer module according to the invention is therefore essentially provided directly at the output opening of the hearing device housing, so that the membrane mentioned, if preferably provided, is located directly on the hearing device housing environment on the one hand and directly at the output of the transducer module on the other hand is provided.
  • this solves the dirt trap problem of an exit opening provided on the hearing aid by closing it directly by the membrane mentioned, on the other hand there is the possibility of optimizing the acoustic behavior in such a way that no additional intermediate transmission links from the acoustic Output of the converter module must be provided for the acoustic output of the device.
  • the remaining acoustic transmission path can only be implemented on the basis of acoustic impedance matching.
  • the acoustic output opening of the hearing device housing is formed by a section, for example welded or glued, connected to the rest of the hearing device housing.
  • This embodiment is also preferred proposed that the above-mentioned exit opening be closed by means of a membrane which, however, is now preferably formed in one piece with the above-mentioned part.
  • the above-mentioned statements also apply to this membrane, which means that the above-mentioned part preferably consists of rubber-elastic material, for example of latex or silicone rubber.
  • the method according to the invention for producing a hearing device is characterized in that the transducer module is positively or non-positively positioned in the hearing device housing. This makes it possible to position the transducer module precisely in the hearing aid housing with little effort, or even to force-fit it between parts of the hearing aid housing or e.g. to cast the converter module with the hearing aid housing.
  • the transducer module is now inserted into the hearing aid housing through an opening forming the acoustic output of the hearing aid housing, that is to say from below.
  • This provides the basis for a further preferred procedure, namely that the transducer module is positioned in a receiving opening of a support plate and the transducer module is introduced into the hearing aid housing from the end forming the acoustic output of the hearing aid housing by relative movement of the support plate and the hearing aid housing.
  • the method of automation that opens up is immediately clear to the person skilled in the art: the corresponding number of transducer modules are positioned in a plurality of receiving openings in the carrier plate mentioned and these are inserted from below into a corresponding number of device housings in-the-ear hearing aids.
  • the carrier plate is subsequently used as part of the device housing by connecting it to the device housing, preferably by gluing or welding, and then separating the carrier plate along the outer contour of the hearing device housing.
  • the receiving opening for the converter module is formed on the carrier plate as a sack opening, which makes it possible, in a further preferred embodiment, to design the bottom part of the sack opening as the membrane mentioned above, with the carrier plate in one piece. or applied to the carrier plate as a film-like structure.
  • the carrier plate is made of material which meets the requirements for the membrane material, i.e. preferably of rubber-elastic material, e.g. made of latex or silicone rubber.
  • FIG. 1 shows the diagram of a converter module according to the invention
  • FIG. 2a shows a schematic illustration of a further preferred embodiment of the converter module according to the invention.
  • FIG. 3 further shows schematically the installation of a converter module according to the invention on an in-the-ear hearing aid
  • FIG. 4 in a representation analogous to that of FIG. 3, a further possibility of installing a converter module according to the invention on an in-the-ear hearing aid;
  • FIGS. 3 and 4 show a representation analogous to FIGS. 3 and 4, a further preferred embodiment variant of the part of an in-the-ear hearing device forming the acoustic device output, and
  • the converter module 1 shows, schematically, a converter module for the basic explanation of the acoustic coupling ratios.
  • the converter module 1 comprises a loudspeaker housing 3, in which the loudspeaker membrane 5 is mounted.
  • the loudspeaker diaphragm 5 is excited by a motor drive 7, which is only shown schematically.
  • a front space R x and a rear space R 2 are formed by the loudspeaker membrane 5.
  • One of the two rooms mentioned, for example the rear R 2 is acoustically coupled to an intermediate space 11 via acoustic decoupling openings 9, formed between the loudspeaker housing 3 and an encapsulating housing 13.
  • the encapsulating housing 13 and thus the intermediate space 11 surround the loudspeaker housing 3 essentially completely , except for resilient bearing parts 15, by means of which the loudspeaker housing is spaced within the encapsulation housing 13, is mounted essentially "floating". 1, the front space R x is connected to the acoustic output A A of the converter module 1.
  • tion housing 13 an acoustic decoupling of speaker effect on encapsulation housing 13 is achieved. Furthermore, the acoustic behavior of the transducer module 1 is significantly improved compared to that of the loudspeaker arrangement in the housing 3 by a notable enlargement of the rear membrane space R 2 , namely now including the intermediate space 11: The low-frequency behavior of the transducer module is increased by several dB. compared to that of the loudspeaker arrangement in the housing 3.
  • a diaphragm is provided on the acoustic output A A , as shown schematically at 17.
  • the membrane 17 is free-swinging apart from its marginal clamping. It preferably consists of a homogeneous material phase, preferably of a rubber-elastic material, for example of latex or silicone rubber, and, more preferably, has a constant thickness of approximately 100 ⁇ m, preferably of at most 0.09 mm.
  • the membrane 17 is achieved practically acoustically appears transparent.
  • the loudspeaker housing 3 with the coupling openings 9 is mounted on the encapsulating housing 13 by means of rubber-elastic bearing blocks 19.
  • the encapsulation housing 13 is formed by a cup 20, which preferably also acts as a magnetic shield and preferably consists of ⁇ -metal for this purpose. In any case, the cup 20 is preferably made of metal. lish.
  • the cup 20 is closed by a closing part 22.
  • the membrane 17 already presented in FIG. 1 can be mounted directly on the end part 22.
  • the end part 22 and the membrane 17 can be formed in one piece, but then the material of the end part 22 must meet the material requirements for the membrane, for example with regard to rubber elasticity.
  • the entire part 22 is then made of latex or silicone rubber.
  • the membrane 17 is anchored as a separate part on the end part 22.
  • the membrane 17 can also be provided between the acoustic output A 3 in the loudspeaker housing 3 and the clear opening in part 22.
  • the membrane 17, as shown in FIG. 2 is provided flush with the clear opening in the end part 22, so that the entire converter module 1 appears as a self-contained, encapsulated unit and can be easily cleaned. This is particularly important if, as will be shown, the output A A of the converter module 1 is located directly at the acoustic output of a hearing aid.
  • the converter module or its encapsulation housing 13 can be cube-shaped, cylindrical or in another, essentially any shape, provided that the required intermediate space 11, essentially enclosing the loudspeaker housing 3, is stretched between the loudspeaker housing 3 and the encapsulation housing 13.
  • 2a based on the explanations for FIG. 2, is shown only schematically, a further embodiment.
  • a rubber-elastic stocking 17a is pulled over the encapsulation housing 13. It forms the end part 22 and membrane 17 at the same time.
  • FIG. 3 schematically shows the section of an in-the-ear hearing aid 24 with the acoustic output opening A 24 .
  • the converter module 1 constructed according to FIGS. 1, 2 and 2a is installed within the device housing 26, specifically by it is positively or non-positively, as schematized with the mounting and positioning tabs 28 in Fig. 3, held and positioned in the housing 26 of the hearing aid. This is made possible by the acoustic decoupling of the outer coupling housing 13 with respect to the loudspeaker housing 3, which is realized on the converter module explained with reference to FIGS. 1, 2 and 2a.
  • the construction of the in-the-ear hearing device is essentially as previously known, in that the acoustic output of the transducer module 1 is connected to the acoustic output opening A 24 of the device via a pipe socket 30.
  • the membrane 17 provided in a preferred embodiment is installed in the immediate area of the acoustic output A 24 on the hearing device housing 26.
  • the converter module 1 is mounted in the area of the acoustic output A 24 of the hearing aid 24 or the housing 26 in a positive or non-positive manner, as shown with the schematically illustrated brackets 28a.
  • the free-floating membrane 17 is provided at the end.
  • the housing 26 of the in-the-ear hearing device 24 is formed on the one hand by a main housing part 24a, but at the end, plate-like, a closing part 24b is attached to the part 24a, glued or welded to the part 24a.
  • the or a preferably provided membrane of the type described above is shown in a preferred position. 5, be it for hearing aids with a transducer module according to FIGS. 1, 2, 2a or for hearing aids with previously known transducer arrangements, i.e. with a loudspeaker housing directly outside, significant advantages.
  • the membrane 17 can be formed in one piece with the part 24b, in particular because the part 24b which is separated from the rest of the housing 26 can be used to select the material of this part in accordance with the requirements of the membrane 17.
  • 6 (a) to 6 (c) schematically show the sequence of a preferred production process for in-the-ear hearing aids.
  • receiving openings 36 are provided in a carrier plate 34 and the transducer arrangements 30 to be provided on in-the-ear hearing aids are inserted therein.
  • the transducer arrangements 30 are of a known type, ie with an external loudspeaker housing and without an encapsulation housing according to FIGS. 1, 2, 2a, then the transducer arrangements 30 are preferably firmly anchored in the carrier plate 34, for example glued to them. 1, 2, 2a, the arrangements 30 need not be held firmly in the carrier plate 34, since, as has been shown, they can be shown in dashed lines in the corresponding device housings 24a indicated at 28b, held in a positive or non-positive manner.
  • the carrier plate 34 can be removed after the transducer arrangements 30 have been pushed into the housing 26, the transducer arrangements or modules are held and positioned in the housings 24a. However, in the case of transducer arrangements without an encapsulating housing, the transducers 30 remain in the openings 36 of the plate 34 provided for this purpose.
  • the plate 34 is connected to the housing 24a, e.g. glued or welded, and starting from the position shown in FIG. 6 (b), the plate 34 is then machined flush with the outer housing contour (transition to FIG. 6 (c)).
  • the in-the-ear hearing device then arises, as shown in FIG. 5.
  • this procedure is also preferably used for converter modules, constructed according to FIGS. 1, 2, 2a, i.e. with encapsulation housing.
  • the base plate 38 according to FIG. 6 (a) of the openings 36 which are preferably designed as a bag opening, is formed directly as a membrane. This is done either by selecting the material of the carrier plate 34 in accordance with the requirements for the membrane material and thus the membrane being formed in one piece with the plate 34, or, as shown in dashed lines in FIG. 6 (a), by the sack openings 36 only by laminating the Carrier plate 34, with openings 36 which are then still continuous, are formed with a film-like layer 34b which then forms the membrane 17 according to FIG. 5.
  • both converter modules according to FIGS. 1, 2, 2a and conventional converter arrangements i.e. To be installed with an external loudspeaker housing in the in-the-ear hearing aid housing. This from the side of the housing on which the acoustic output is located. This enables a largely automated assembly. If, as preferred, the acoustic hearing aid outlet is to be protected from the environment with regard to contamination and designed to be easy to clean, the possibility is also created at the same time of installing a covering membrane 17, as has been explained.

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Neurosurgery (AREA)
  • Otolaryngology (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Signal Processing (AREA)
  • Headphones And Earphones (AREA)
  • Electrostatic, Electromagnetic, Magneto- Strictive, And Variable-Resistance Transducers (AREA)
  • Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
  • Battery Mounting, Suspending (AREA)
  • Prostheses (AREA)
  • Details Of Audible-Bandwidth Transducers (AREA)
  • Obtaining Desirable Characteristics In Audible-Bandwidth Transducers (AREA)
  • Finger-Pressure Massage (AREA)
  • Reverberation, Karaoke And Other Acoustics (AREA)
  • Audible-Bandwidth Dynamoelectric Transducers Other Than Pickups (AREA)

Abstract

Ein elektrisch/akustisches Wandlermodul für ein Hinter- oder Im-Ohr-Hörgerät weist einen Lautsprecher mit elektromotorisch betriebener Membran (5) auf. Die Membran (5) ist in einem Lautsprechergehäuse (8) untergebracht, welches in einem Kapselungsgehäuse (13) federnd gelagert ist. Zwischen Kapselungsgehäuse (13) und Lautsprechergehäuse (8) ist ein Zwischenraum (11) aufgespannt. Ein erster Raum (R1) auf der einen Seite der Membran (5) im Lautsprechergehäuse (8) ist mit dem akustischen Ausgang (AA) der Wandleranordnung (1) gekoppelt, während ein zweiter Raum (R2) auf der andern Seite der Membran (5) im Lautsprechergehäuse (8) mit dem Zwischenraum (11) gekoppelt ist (9).

Description

Elektrisch/Akustisches Wandlermodul, Im-Ohr-Hörgerät und Verfahren zur Herstellung eines Im-Ohr-Hörgerätes
Die vorliegende Erfindung betrifft ein elektrisch/akustisches Wandlermodul für Hinter- oder Im-Ohr-Hörgeräte nach dem Ober- begriff von Anspruch 1, weiter ein Im-Ohr-Hörgerät nach dem
Oberbegriff von Anspruch 10 sowie ein Herstellungsverfahren für ein derartiges Im-Ohr-Hδrgerät nach demjenigen von Anspruch 21.
Bei Hörgeräten und insbesondere Im-Ohr-Hörgeräten ist es wichtig, dass das Lautsprechergeh use nicht über eine mechanisch starre Brücke mit dem Gehörgang verbunden ist. Dies, um eine akustische Rückkopplung vom Lautsprecher zum eingangsseitigen Mikrophon möglichst zu verhindern. Im weiteren ist der zur Verfügung stehende Raum bei Hörgeräten generell äusserst limitiert und muss optimal genutzt werden.
Aus der EP 0 548 580 ist es beispielsweise bekannt, an einem
Im-Ohr-Hörgerät die elektrisch/akustische Wandleranordnung mit einem Lautsprechergehause zu versehen, worin die motorisch getriebene Lautsprechermembran nebst motorischem Treiber hierfür gelagert ist. Die Membran bzw. die motorischen Treiber hierfür sind bezüglich des erwähnten Lautsprechergehäuses so gelagert, dass die akustisch von der Membran angeregten Signale direkt auf das erwähnte Gehäuse übertragen werden. Montiert wird die erwähnte Anordnung so in einem Im-Ohr-Hδrgerätegehäuse, dass das Lautsprechergehause vom erwähnten Hörgerätegehäuse mög- liehst beabstandet ist, sich hiermit nur reduziert akustische
Übertragungsbrücken bilden. Allerdings ergibt sich daraus, dass bei der Montage des vorbekannten Hörgerätes höchst minutiös darauf geachtet werden muss, dass sich derartige Brücken nicht bilden, d.h., es muss eine Wandleranordnung manuell, wie dies üblicherweise auch in der Praxis erfolgt, im Hörgerätegehause eingelegt und dort minutiös ausgerichtet werden. Die vorliegende Erfindung bezweckt, die obengenannten Nachteile zu beheben. Zu diesem Zweck zeichnet sich das elektrisch/akustische Wandlermodul nach dem Kennzeichen von Anspruch 1 aus .
Dadurch, dass das Lautsprechergehause federnd im Kapselungsgehäuse gelagert ist, wird es möglich, das Wandlermodul, sei dies formschlüssig oder gar kraftschlüssig, in ein Hinter- oder Im- Ohr-Hörgerät einzubauen. Im weiteren wird der wie erwähnt wurde ohnehin notwendige Zwischenraum zwischen Lautsprechergehause und Hörgerätegehause nun dazu ausgenützt, das Verhalten des
Hörgerätes akustisch zu verbessern. Dies, indem der erfindungs- gemäss am Wandler selber vorgesehene Zwischenraum den Tieftonbereich des Wandlermoduls um einige dB anhebt, indem der erfin- dungsgemäss geschaffene Zwischenraum den membranrückseitig akustisch wirksamen Raum um ein Mehrfaches vergrossert, verglichen mit diesem rückseitigen Raum im Lautsprechergehause selber. Diesbezüglich kann auf die US-A-3 257 516 verwiesen werden, wo die Vorteile grosser rückseitiger Räume dargelegt sind.
In einer bevorzugten Ausführungsform wirkt das Kapselungsgehäu- se als magnetische Abschirmung und ist hierzu bevorzugterweise aus μ-Metall gefertigt. Eine höchst einfache Montage und Demontage der Wandleranordnung, insbesondere das Einsetzen des Lautsprechergehäuses mit Lautsprecher, wird dadurch erreicht, dass das Kapselungsgehäuse einen becherförmigen Teil umfasst. Dieser ist bevorzugterweise metallisch. In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform wird der erwähnte becherförmige Teil - nach Einführen des Lautsprechergehäuses mit Lautsprecher - mittels einer Abschlusspartie verschlossen, welche den akustischen Ausgang der Wandleranordnung aufweist . In einer weitaus bevorzug- ten Ausführungsform umfasst die erwähnte Abschlusspartie, als akustischer Ausgang, eine Öffnung, woran mittels einer Membran der erste Raum auf der einen Seite der Lautsprechermembran, also derjenige, der mit dem akustischen Ausgang der Wandleranord- nung gekoppelt ist, von der Umgebung getrennt wird. Die Membran liegt über der Öffnungsfläche unbeeinträchtigt frei. In einer weiteren Ausführungsform wird der Becher mittels eines Strumpf- artigen gummielastischen Abschlusses komplettiert. Auf beide Arten wird praktisch eine Versiegelung des Inneren des Wandlermoduls erreicht, was höchst erwünscht ist unter Anbetracht der insbesondere bei Im-Ohr-Hörgeräten bekannten Verschmutzung akustisch wichtiger Übertragungspartien. Damit ist es ohne weiteres möglich, das Wandlermodul bezüglich derartiger Verschmut- zungen zu reinigen. Eindringen von Schmutz oder Feuchtigkeit in das Modul ist ausgeschlossen.
Anders als beispielsweise in der vorerwähnten EP 0 548 580 dargestellt und beschrieben, ist die erfindungsgemäss in der erwähnten bevorzugten Ausführungsform vorgesehene Membran frei- schwingend eingebaut und ist nicht motorisch getrieben. Durch dem Fachmann geläufige Dimensionierungen der erfindungsgemäss vorgesehenen akustisch wirksamen Räume sowie der Membrancharakteristik, im Sinne akustischer Impedanzanpassung, wird erreicht, dass sich die erwähnte Membran kaum auf das akustische Übertragungsverhalten des Hörgerätes ausgangsseitig des Lautsprechers auswirkt.
In einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist dabei mindestens der freiliegende Teil der Membran materiell homogen, d.h. aus einer Materialphase gefertigt, und weist weiter bevor- zugt eine konstante Dicke auf. Damit ist der konstruktiv zu treibende Aufwand für die erwähnte Membran äusserst gering und das akustische Verhalten der Membran übersichtlich.
In bevorzugter Ausführungsform ist dabei mindestens der freiliegende Teil der erwähnten Membran aus gummielastischem Mate- rial, wie z.B. aus Latex oder Silikon-Gummi , höchst kostengünstigen und mit uniformer, geringer Dicke gefertigten, widerstandsfähigen und bezüglich Verhalten im Kontakt mit lebendem Gewebe unbedenklichen Materialien. Bevorzugt ist die Membran luftdicht. Ihre Dicke ist bevorzugt d < 0,09 mm.
Um im weiteren das Lautsprechergehause möglichst einfach in das Kapselungsgehäuse einbauen zu können unter Berücksichtigung der akustischen Entkopplung zwischen Lautsprechergehause und Kapselungsgehäuse, wird weiter vorgeschlagen, dass das Lautsprechergehause mittels elastischer Lagerblδcke im Kapselungsgehäuse eingespannt ist. Um im weiteren den erwähnten Zwischenraum möglichst optimal zu nutzen, wird weiter in bevorzugter Ausfüh- rungsform vorgeschlagen, dass abgesehen von Lagerstellen des Lautsprechergehäuses am Kapselungsgehäuse das Lautsprechergehause allseits vom erwähnten Zwischenraum umschlossen ist.
Das erfindungsgemässe Im-Ohr-Hδrgerät weist eine elektrisch/akustische Wandleranordnung der vorbeschriebenen Art auf . Dabei ist nun die Möglichkeit der einfachen Montage dadurch ausgeschöpft, dass das Kapselungsgehäuse des Wandlermoduls im Hörgerätegehause form- und/oder kraftschlüssig positioniert ist .
Dadurch wird die Basis geschaffen, wie noch zu erwähnen sein wird, derartige Hörgeräte automatisiert zu fertigen: Das Vermeiden akustischer Brücken zwischen Lautsprechergehause und Gerätegehäuse ist a priori durch den Einbau des erfindungsgemässen Wandlermoduls gelöst.
Dabei kann in einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungs- gem ssen Hörgerätes, weiterhin in üblicher Art und Weise, der akustische Ausgang des Wandlermoduls mittels eines Schlauchstutzens mit der akustischen Ausgangsδffnung des Gerätegehäuses verbunden sein.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des erfindungsge- mässen Im-Ohr-Hörgerätes ist jedenfalls eine zum freien, unbe- einträchtigten Schwingen eingespannte Membran vorgesehen, wel- ehe die Geräteumgebung vom ersten Raum am erfindungsgemäss eingesetzten Wandlermodul trennt. Diese Membran kann offensichtlich durch die vorerwähnte Membran an der erfindungsgemässen Wandleranordnung selber gebildet sein, muss aber nicht, jeden- falls gelten die oben diesbezüglich gemachten, bevorzugten Ausführungsformen. In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist aber die erwähnte Membran unmittelbar im Bereich des akustischen Ausganges des Gerätegehäuses angebracht. Damit wird Eindringen jeglicher Verschmutzungen nicht nur in das Wandler- modul, sondern auch in den Wandlereinang am Hörgerät an sichverhindert .
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemässen Hörgerätes ist deshalb der akustische Ausgang des erfin- dungsgemässen Wandlermoduls im wesentlichen unmittelbar an der Ausgangsδffnung des Hörgerätegehäuses vorgesehen, womit die erwähnte Membran, sofern bevorzugterweise vorgesehen, unmittelbar an der Hörgerätegehause-Umgebung einerseits und unmittelbar am Ausgang des Wandlermoduls anderseits vorgesehen ist. Einerseits wird dadurch - wie erwähnt - die Schmutzfangproblematik einer am Hörgerät vorgesehenen Ausgangsoffnung gelöst, indem diese unmittelbar durch die erwähnte Membran verschlossen ist, anderseits ergibt sich die Möglichkeit, das akustische Verhalten in dem Sinne zu optimieren, als dass keine zusätzlichen Zwischen- übertragungsstrecken vom akustischen Ausgang des Wandlermoduls zum akustischen Ausgang des Gerätes vorzusehen sind. Die verbleibende akustische Übertragungsstrecke kann ausschliess- lich auf der Basis akustischer Impedanzanpassung realisiert werden .
In einer insbesondere konstruktiv höchst bevorzugten Ausfüh- rungsform des Hörgerätes wird die akustische Ausgangsδffnung des Hδrgerätegehäuses durch eine plattenfδrmig mit dem übrigen Hörgerätegehause verbundene, z.B. verschweisste oder verklebte, Partie gebildet. Auch bei dieser Ausführungsform wird bevorzugt vorgeschlagen, dass die erwähnte Ausgangsδffnung mittels einer Membran verschlossen ist, welche nun aber bevorzugterweise mit der erwähnten Partie einteilig ausgebildet ist. Auch bezüglich dieser Membran gelten die oben erwähnten Ausführungen, was be- dingt, dass die erwähnte Partie bevorzugt aus gummielastischem Material, z.B. aus Latex oder Silikon-Gummi, besteht.
Das erfindungsgemässe Verfahren zur Herstellung eines Hörgerätes, insbesondere eines erfindungsgemässen Im-Ohr-Hörgerätes, zeichnet sich dadurch aus, dass man das Wandlermodul im Hδrge- rätegehause form- oder kraftschlüssig positioniert. Damit wird es möglich, mit wenig Aufwand das Wandlermodul im Hörgerätegehause exakt auf Anschlag zu positionieren oder gar, kraftschlüssig, zwischen Partien des Hörgerätegehäuses einzupressen oder z.B. das Wandlermodul mit dem Hörgerätegehause zu vergies- sen.
Dadurch wird die bevorzugte Ausführungsform des erwähnten Verfahrens ermöglicht, nämlich, das Wandlermodul automatisiert in das Hörgerätegehause einzuführen.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform wird nun das Wandlermodul durch eine den akustischen Ausgang des Hörgerätegehäuses bildende Öffnung, also von unten, in das Hörgerätegehause eingeführt. Dies gibt die Basis zu einem weiteren bevorzugten Vorgehen, dass man nämlich das Wandlermodul in eine Auf- nahmeδffnung einer Trägerplatte positioniert und durch Relativ- bewegung der Trägerplatte und des Hδrgerätegehäuses das Wandlermodul von dem den akustischen Ausgang des Hörgerätegehäuses bildenden Ende her in das Hörgerätegehause einführt. Dem Fachmann ist die damit sich eröffnende Automatisierungsweise ohne weiteres klar: In der erwähnten Trägerplatte werden in eine Vielzahl Aufnahmeδffnungen die entsprechende Anzahl Wandlermodule positioniert und diese von unter her in eine entsprechende Anzahl Gerätegehäuse herzustellender Im-Ohr-Hörgeräte eingeschoben. In weiter bevorzugter Ausführungsform wird die Trägerplatte nachmals als Teil des Gerätegehäuses verwendet, indem sie mit dem Gerätegehäuse verbunden wird, vorzugsweise verklebt oder verschweisst wird, und danach die Trägerplatte entlang der Hδr- gerätegehäuse-Aussenkontur abgetrennt wird.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des erfindungsge- mässen Verfahrens wird die Aufnahmeöffnung für das Wandlermodul an der Trägerplatte als Sackδffnung ausgebildet, womit sich die Möglichkeit ergibt, in weiter bevorzugter Ausführungsform, die Bodenpartie der Sackδffnung als die oben erwähnte Membran auszubilden, mit der Trägerplatte einteilig, oder an der Trägerplatte als folienartiges Gebilde aufgebracht. Wird die Sacköffnungsabdeckung als Membran in obgenanntem Sinne eingesetzt und ist mit der Trägerplatte einteilig, so wird, wie sich nun ohne weiteres ergibt, die Trägerplatte aus Material gefertigt, welches den Anforderungen an das Membranmaterial genügt, also bevorzugterweise aus gummielastischem Material, dabei z.B. aus Latex oder Silikon-Gummi.
Die Erfindung wird anschliessend beispielsweise anhand von Fi- guren erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 das Schema eines erfindungsgemässen Wandlermoduls;
Fig. 2 schematisch vereinfachend, einen Längsschnitt durch ein erfindungsgemässes Wandlermodul;
Fig. 2a eine schematische Darstellung einer weiteren, bevor- zugten Ausführungsform des erfindungsgemässen Wand- lermoduls;
Fig. 3 weiterhin schematisch, den Einbau eines erfindungsgemässen Wandlermoduls an einem Im-Ohr-Hδrgerät; Fig. 4 in Darstellung analog zu derjenigen von Fig. 3, eine weitere Einbaumöglichkeit eines erfindungsgemässen Wandlermoduls an einem Im-Ohr-Hδrgerät;
Fig. 5 in Darstellung analog zu den Fig. 3 bzw. 4, eine wei- tere bevorzugte Ausbildungsvariante der den akustischen Geräteausgang bildenden Partie eines Im-Ohr- Hδrgerätes, und
Fig. 6(a) bis 6(c) schematisch, den Ablauf eines Herstellungsverfahrens für ein Im-Ohr-Hδrgerät, was die Assemblierung des elektrisch/akustischen Wandlermoduls und des Gerätegehäuses anbelangt .
In Fig. 1 ist, schematisch, ein Wandlermodul dargestellt zur prinzipiellen Erläuterung der akustischen Kopplungsverhältnis- se . Das Wandlermodul 1 umfasst ein Lautsprechergehause 3, worin die Lautsprechermembran 5 gelagert ist. Die Lautsprechermembran 5 wird von einem nur schematisch dargestellten motorischen Antrieb 7 angeregt. Im Lautsprechergehause 3 wird durch die Lautsprechermembran 5 ein vorderseitiger Raum Rx und ein rückseiti- ger R2 gebildet. Über akustische Auskopplungsδffnungen 9 ist der eine der beiden erwähnten Räume, beispielsweise der rückseitige R2, mit einem Zwischenraum 11 akustisch gekoppelt, gebildet zwischen dem Lautsprechergehause 3 und einem Kapselungsgehäuse 13. Das Kapselungsgehäuse 13 und damit der Zwischenraum 11 umgeben das Lautsprechergehause 3 im wesentlichen vollständig, bis auf federnde Lagerpartien 15, mittels welcher das Lautsprechergehause innerhalb des Kapselungsgehäuses 13 beabstandet ist, im wesentlichen "schwimmend" gelagert ist. Ge- äss Fig. 1 ist der vorderseitige Raum Rx mit dem akustischen Ausgang AA des Wandlermoduls 1 verbunden.
Mit dem dargestellten Aufbau wird aufgrund der im wesentlichen freischwimmenden Lagerung des Lautsprechergehäuses 3 im Kapse- lungsgehäuses 13 eine akustische Entkopplung von Lautsprecherwirkung auf Kapselungsgehäuse 13 erreicht . Im weiteren wird durch namhafte Vergrösserung des rückseitigen Membranraumes R2, nämlich nun einschliesslich des Zwischenraumes 11, das akusti- sehe Verhalten des Wandlermoduls 1, verglichen mit demjenigen der LautSprecheranordnung im Gehäuse 3 , namhaft verbessert : Das Tieftonverhalten des Wandlermoduls wird um etliche dB angehoben, verglichen mit demjenigen der LautSprecheranordnung im Gehäuse 3.
In bevorzugter Ausführungsform des Wandlermoduls 1 wird an ihr selber, wie bei 17 schematisch dargestellt, eine Membran am akustischen Ausgang AA vorgesehen. Die Membran 17 ist abgesehen von ihrer randständigen Einspannung freischwingend. Bevorzugterweise besteht sie aus einer homogenen Materialphase, vor- zugsweise aus einem gummielastischen Material, z.B. aus Latex oder Silikon-Gummi, und weist, weiter bevorzugt, eine konstante Dicke von ca. 100 μm auf, vorzugsweise von höchstens 0,09 mm.
Durch Abstimmung der akustischen Impedanz von Zwischenraum 11 mit Raum R2, des Raumes Rx bis zur Membran 17 hin, der Membran 17 und des gegen die Umgebung U des Wandlermoduls 1 weiter propagierenden gegebenenfalls vorgesehenen akustischen Leiters wird erreicht, dass die Membran 17 praktisch akustisch durchsichtig wirkt .
In Fig. 2 ist ein Querschnitt durch eine Ausführungsform des Wandlermoduls 1 dargestellt. Es werden die bereits bei der schematischen Darstellung gemäss Fig. 1 verwendeten Bezugszeichen weiter verwendet. Das Lautsprechergehause 3 mit den Kopplungsöffnungen 9 ist mittels gummielastischen Lagerblδcke 19 am Kapselungsgehäuse 13 gelagert. Das Kapselungsgehäuse 13 wird gebildet durch einen Becher 20, der bevorzugterweise gleichzeitig als magnetische Abschirmung wirkt und hierzu bevorzugt aus μ-Metall besteht. Jedenfalls bevorzugt ist der Becher 20 metal- lisch. Der Becher 20 wird durch einen Abschlussteil 22 abgeschlossen. Die in Fig. 1 bereits vorgestellte Membran 17 kann dabei unmittelbar auf dem Abschlussteil 22 montiert sein. Dabei kann der Abschlussteil 22 und die Membran 17 durchaus einteilig ausgebildet sein, wobei aber dann das Material des Abschlussteils 22 den Materialanforderungen an die Membran, so z.B. bezüglich Gummielastizität, zu genügen hat. Beispielsweise ist dann der ganze Teil 22 aus Latex oder Si1ikon-Gummi . Andernfalls ist aber die Membran 17 als separater Teil am Abschluss- teil 22 verankert. Die Membran 17 kann auch zwischen dem akustischen Ausgang A3 im Lautsprechergehause 3 und der lichten Öffnung im Teil 22 vorgesehen sein. Bevorzugterweise wird die Membran 17 aber wie in Fig. 2 dargestellt bündig mit der lichten Öffnung im Abschlussteil 22 vorgesehen, womit das ganze Wandlermodul 1 als in sich geschlossene, gekapselte Einheit erscheint und ohne weiteres gereinigt werden kann. Dies ist insbesondere dann wesentlich, wenn, wie noch gezeigt werden wird, der Ausgang AA des Wandlermoduls 1 unmittelbar am akustischen Ausgang eines Hörgerätes liegt.
Das Wandlermodul bzw. sein Kapselungsgehäuse 13 können kubus- fδrmig, zylindrisch oder in einer andern, im wesentlichen beliebigen Form ausgebildet sein, vorausgesetzt, es wird zwischen Lautsprechergehause 3 und Kapselungsgehäuse 13 der geforderte, im wesentlichen das Lautsprechergehause 3 umschliessende Zwi- sehenraum 11 aufgespannt. In Fig. 2a ist, ausgehend von den Erläuterungen zu Fig. 2, nurmehr schematisiert, eine weitere Aus- führungsform dargestellt. Hier ist ein gummielastischer Strumpf 17a über das Kapselungsgehäuse 13 gezogen. Er bildet gleichzeitig Abschlussteil 22 und Membran 17.
In Fig. 3 ist, schematisch, der Abschnitt eines Im-Ohr- Hörgerätes 24 dargestellt mit der akustischen Ausgangsδffnung A24. Innerhalb des Gerätegehäuses 26 ist das gemäss Fig. 1, 2 bzw. 2a aufgebaute Wandlermodul 1 eingebaut, und zwar indem es formschlüssig oder kraftschlüssig, wie mit den Halterungs- und Positionierungslaschen 28 in Fig. 3 schematisiert, im Gehäuse 26 des Hörgerätes gehaltert und positioniert ist. Dies wird möglich durch die am anhand der Figuren 1, 2 bzw. 2a erläuter- ten Wandlermodul realisierte akustische Entkopplung des äusse- ren Kopplungsgehäuses 13 bezüglich des Lautsprechergehäuses 3.
Abgesehen hiervon ist gemäss Fig. 3 der Aufbau des Im-Ohr- Hörgerätes im wesentlichen wie vorbekannt, indem der akustische Ausgang des Wandlermoduls 1 über einen Rohrstutzen 30 mit der akustischen Ausgangsöffnung A24 des Gerätes verbunden ist.
Die Elektronikbauteile und die eingangsseitige akustisch/elektrische Wandleranordnung am Im-Ohr-Hδrgerät 24 mit dem Gehäuse 26 sind in Fig. 3 und in den weiteren Figuren nicht dargestellt, da erfindungsunwesentlich.
Wie in Fig. 3 weiter dargestellt, wird die in bevorzugter Ausführungsform vorgesehene Membran 17 im unmittelbaren Bereich des akustischen Ausgangs A24 am Hörgerätegehause 26 eingebaut.
Gemäss Fig. 4 ist das Wandlermodul 1 unmittelbar im Bereich des akustischen Ausgangs A24 des Hörgerätes 24 bzw. des Gehäuses 26 form- oder kraftschlüssig montiert, wie mit den schematisch dargestellten Halterungen 28a dargestellt. In bevorzugter Ausführungsform ist endständig die freischwingende Membran 17 vorgesehen.
Gemäss Fig. 5 wird das Gehäuse 26 des Im-Ohr-Hδrgerätes 24 ei- nerseits durch einen Hauptgehäuseteil 24a gebildet, endständig ist aber, plattenartig, am Teil 24a ein Abschlussteil 24b aufgesetzt, mit dem Teil 24a verleimt oder verschweisst . Ein wie anhand der Figuren 1 und 2 beschriebenes Wandlermodul 1 oder direkt das Lautsprechergehause einer vorbekannten Lautsprecher- anordnung, in Fig. 5 beides umfassend mit 30 bezeichnet, sitzt in der Ausgangsδffnung 32 des Abschlussteils 24b und ist dort gehaltert, wie verspannt, verleimt etc. Handelt es sich beim in Fig. 5 generell mit 30 dargestellten Wandlermodul um eines mit Kapselungsgehäuse, d.h. aufgebaut wie anhand der Figuren 1, 2 oder 2a dargestellt wurde, so können innerhalb des Gerätege- häuses 26, wie wiederum mit 28 schematisiert, Positionier- und Fixierungsorgane für dieses Wandlermodul 1 vorgesehen sein.
Mit 17 ist auch in Fig. 5 die oder eine bevorzugterweise vorgesehene Membran oben beschriebener Art dargestellt in bevorzugter Position. Wie noch ersichtlich werden wird, hat der Aufbau gemäss Fig. 5, sei dies für Hörgeräte mit einem Wandlermodul gemäss den Fig. 1, 2, 2a, oder sei dies für Hörgeräte mit vorbekannten Wandleranordnungen, d.h. mit direkt aussenliegende Lautsprechergehause, wesentliche Vorteile. Im weiteren kann die Membran 17 mit dem Teil 24b einteilig ausgebildet sein, insbe- sondere deshalb, weil mit dem vom übrigen Gehäuse 26 abgetrennten Teil 24b die Materialwahl dieses Teiles abgestimmt auf die Erfordernisse der Membran 17 erfolgen kann.
In Fig. 6 (a) bis 6(c) ist schematisch der Ablauf eines bevorzugten Herstellungsverfahrens für Im-Ohr-Hörgeräte dargestellt.
Gemäss Fig. 6 (a) werden in einer Trägerplatte 34 Aufnahmeδff- nungen 36, bevorzugterweise in Form von Sackδffnungen, vorgesehen und darin die an Im-Ohr-Hörgeräten vorzusehenden Wandleranordnungen 30 eingesteckt. Handelt es sich bei den Wandleranordnungen 30 um solche bekannter Art, d.h. mit aussenliegendem Lautsprechergehause und ohne Kapselungsgehäuse gemäss den Fig. 1, 2, 2a, dann sind bevorzugterweise die Wandleranordnungen 30 in der Trägerplatte 34 fest verankert, wie beispielsweise damit verklebt. Handelt es sich aber um Wandleranordnungen mit aussenliegendem Kapselungsgehäuse gemäss den Fig. 1, 2, 2a, so brauchen die Anordnungen 30 in der Trägerplatte 34 nicht fest gehaltert zu sein, denn sie können, wie gezeigt wurde, in den entsprechenden Gerätegehäusen 24a, wie gestrichelt bei 28b angedeutet, form- oder kraftschlüssig gehaltert werden. Verfah- renstechnisch wesentlich ist nun vorerst, dass durch Relativbewegung der Platte 34 mit den Wandleranordnungen 30 und einer entsprechenden Anzahl Gehäuseteilen 24a die Wandleranordnungen 30 nicht wie bisher üblich von oben o, sondern von unten in die dem akustischen Ausgang zugewandten Partien der Gehäuseteile 24a eingeschoben werden.
Im Falle, dass die Wandleranordnungen 30 mit Kapselungsgehäuse ausgebildet sind, kann nach halterndem Einschieben der Wandleranordnungen 30 in die Gehäuse 26 die Trägerplatte 34 entfernt werden, die Wandleranordnungen bzw. -module sind in den Gehäusen 24a gehaltert und positioniert. Im Falle, dass es sich aber um Wandleranordnungen ohne Kapselungsgehäuse handelt, verbleiben die Wandler 30 in den hierfür vorgesehenen Öffnungen 36 der Platte 34. Die Platte 34 wird mit dem Gehäuse 24a verbunden, z.B. verklebt oder verschweisst, und ausgehend von der Position gemäss Fig. 6 (b) wird anschliessend (Übergang zu Fig. 6(c)) die Platte 34 bündig mit der äusseren Gehäusekontur abgearbeitet.
Es entsteht dann das Im-Ohr-Hδrgerät, wie in Fig. 5 dargestellt. Diese Vorgehensweise wird aber auch bevorzugt einge- setzt für Wandlermodule, aufgebaut gemäss den Fig. 1, 2, 2a, d.h. mit Kapselungsgehäuse.
Nun ist aus Betrachtung von Fig. 6 ersichtlich, dass sich dieses Vorgehen ausserordentlich gut dafür eignet, gleichzeitig die oder eine weitere bevorzugterweise vorzusehende Membran 17 einzubauen, als Verschmutzungsschütz des akustischen Geräteausganges und zur Sicherstellung einer einfachen Reinigung. Hierzu wird die Bodenplatte 38 gemäss Fig. 6 (a) der bevorzugterweise als Sackδffnung ausgebildeten Öffnungen 36 direkt als Membran ausgebildet. Dies, indem entweder das Material der Trägerplatte 34 entsprechend den Anforderungen an das Membranmaterial gewählt wird und damit die Membran einteilig mit der Platte 34 ausgebildet wird, oder, wie in Fig. 6(a) gestrichelt dargestellt, indem die Sackδffnungen 36 erst durch Laminieren der Trägerplatte 34, mit dann noch durchgehenden Öffnungen 36, gebildet werden, mit einer folienartigen Lage 34b, welche dann die Membran 17 gemäss Fig. 5 bildet.
Mit dem dargestellten Fertigungsverfahren wird es möglich, ohne minutiöse Positionierungshandlungen sowohl Wandlermodule gemäss den Fig. 1, 2, 2a wie auch herkömmliche Wandleranordnungen, d.h. mit aussenliegendem Lautsprechergeh use im Im-Ohr- Hörgerätgehäuse zu montieren. Dies von derjenigen Seite des Gehäuses her, an welcher der akustische Ausgang liegt. Damit wird eine weitestgehend automatisierte Assemblierung möglich. Soll, wie bevorzugt, der akustische Hδrgeräteausgang gegenüber der Umgebung bezüglich Verschmutzung geschützt und gut reinigbar ausgebildet sein, so wird gleichzeitig die Möglichkeit geschaffen, auch eine abdeckende Membran 17, wie erläutert wurde, ein- zubauen.

Claims

Patentansprüche :
1. Elektrisch/akustisches Wandlermodul für Hinter- oder Im- Ohr-Hörgeräte mit mindestens einem Lautsprecher mit elektromotorisch getriebener Membran in einem Lautsprechergehause, da- durch gekennzeichnet, dass das Lautsprechergehause federnd in einem Kapselungsgehäuse gelagert ist, welches, gemeinsam mit dem Lautsprechergehause, einen Zwischenraum aufspannt, wobei ein erster Raum im Lautsprechergehause, auf der einen Seite der Lautsprechermembran, mit dem akustischen Ausgang der Wandleran- Ordnung gekoppelt ist, ein zweiter Raum im Lautsprechergehause, auf der anderen Seite der Membran, mit dem Zwischenraum.
2. Wandlermodul nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Kapselungsgehäuse als magnetische Abschirmung wirkt und hierzu vorzugsweise aus μ-Metall gefertigt ist.
3. Wandlermodul nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Kapselungsgehäuse einen becherförmigen Teil umfasst, vorzugsweise einen metallischen.
4. Wandlermodul nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der becherförmige Teil eine Abschlusspartie mit dem akustischen Ausgang aufweist.
5. Wandlermodul nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Abschlusspartie eine Öffnung aufweist, woran mittels einer Membran der erste Raum von der Umgebung getrennt ist, wobei die Membran über der Öffnungsfläche unbeeinträchtigt freiliegt, oder dass die Abschlusspartie durch einen die Membran bildenden gummielastischen Strumpf gebildet ist.
6. Wandlermodul nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens der freiliegende Teil der Membran materiell homogen ist und vorzugsweise eine konstante Dicke vorzugsweise von höchstens 0,09 mm aufweist, dass die Membran weiter bevorzugt das Modul luftdicht verschliesst .
7. Wandlermodul nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens der freiliegende Teil der Membran aus gu mielasti- schem Material besteht.
8. Wandlermodul nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Lautsprechergehause mittels elastischer Lagerblδcke im Kapselungsgehäuse eingespannt ist.
9. Wandlermodul nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch ge- kennzeichnet, dass der Zwischenraum, abgesehen von Lagersteilendes Lautsprechergehäuses am Kapselungsgehäuse, das Lautsprechergehause im wesentlichen allseits umschliesst.
10. Im-Ohr-Hörgerät mit einem Gerätegehäuse, welches einseitig eine akustische Ausgangsδffnung aufweist sowie mit einer elekt- risch/akustischen Wandleranordnung, dadurch gekennzeichnet, dass die elektrisch/akustische Wandleranordnung als Modul nach einem der Ansprüche 1 bis 9 ausgebildet ist.
11. Hörgerät nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Kapselungsgehäuse des Wandlermoduls im Hörgerätegehause form- und/oder kraftschlüssig positioniert ist.
12. Hörgerät nach einem der Ansprüche 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass der akustische Ausgang des Wandlermoduls mittels eines Schlauchstutzens mit der akustischen Ausgangsδff- nung des Gerätegehäuses verbunden ist.
13. Hörgerät nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass eine zum freien, unbeeinträchtigten Schwingen eingespannte Membran die Geräteumgebung vom ersten Raum trennt, vorzugsweise luftdicht.
14. Hörgerät nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens der freiliegende Teil der Membran materiell homogen ist und vorzugsweise eine konstante Dicke aufweist, vorzugsweise von höchstens 0,09 mm.
15. Hörgerät nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens der freiliegende Teil der Membran aus gummielastischem Material besteht.
16. Hörgerät nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Membran am Wandlermodul und/oder dem Gerätegehäuse ange- bracht ist.
17. Hörgerät nach einem der Ansprüche 10 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass der akustische Ausgang des Wandlermoduls im wesentlichen in oder an der Ausgangsδffnung des Hδrgerätegehäu- ses angeordnet ist .
18. Hörgerät nach einem der Ansprüche 10 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass die akustische Ausgangsδffnung des Hδrgerä- tegehäuses in einer plattenförmig mit dem übrigen Hörgerätegehause verbundenen wie verschweissten oder verklebten Partie gebildet ist.
19. Hörgerät nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass eine die Ausgangsδffnung verschliessende Membran mit der Partie einteilig ausgebildet ist.
20. Hörgerät nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass die Partie aus gummielastischem Material besteht.
21. Verfahren zur Herstellung eines Hörgerätes, insbesondere eines Im-Ohr-Hδrgerätes nach einem der Ansprüche 10 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass man das Wandlermodul nach einem der Ansprüche 1 bis 9 im Hörgerätegehause form- oder kraf schlüssig positioniert .
22. Verfahren nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, dass man das Wandlermodul automatisiert in das Hörgerätegehause einführt .
23. Verfahren nach einem der Ansprüche 21 oder 22, dadurch ge- kennzeichnet, dass man das Wandlermodul durch eine den akustischen Ausgang des Hδrgerätegehäuses bildende Öffnung in das Hörgerätegehause einführt .
24. Verfahren nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, dass man das Wandlermodul in eine Aufnahmeöffnung einer Trägerplatte einsteckt und durch Relativbewegung der Trägerplatte und des
Hδrgerätegehäuses das Wandlermodul von dem den akustischen Ausgang des Hörgerätegehäuses bildenden Ende her in das Hörgerätegehause einführt .
25. Verfahren nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, dass man die Trägerplatte mit dem Hörgerätegehause verbindet, vorzugsweise verklebt oder verschweisst, und danach die Trägerplatte entlang der Hδrgerätegehäusekontur abtrennt .
26. Verfahren nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, dass man an der Trägerplatte die Aufnahmeöffnung für das Wandlermo- dul als Sackδffnung ausbildet.
27. Verfahren nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, dass man die Bodenplatte der Sackδffnung als Membrane ausbildet, mit der Trägerplatte einteilig oder an der Trägerplatte als folienartiges Gebilde aufgebracht .
PCT/CH2000/000311 1999-06-16 2000-06-06 Elektrisch/akustisches wandlermodul, im-ohr-hörgerät und verfahren zur herstellung eines im-ohr-hörgerätes Ceased WO2000079832A2 (de)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AU47401/00A AU769544B2 (en) 1999-06-16 2000-06-06 Electric/acoustic transducer module, intra-aural hearing-aid and method for producing an intra-aural hearing aid
EP00929194A EP1104646A2 (de) 1999-06-16 2000-06-06 Elektrisch/akustisches wandlermodul, im-ohr-hörgerät und verfahren zur herstellung eines im-ohr-hörgerätes
CA002340725A CA2340725C (en) 1999-06-16 2000-06-06 Electric/acoustic transducer module, intra-aural hearing-aid and method for producing an intra-aural hearing aid
JP2001504719A JP2003502966A (ja) 1999-06-16 2000-06-06 電気／音響トランスジューサモジュール、これを用いた補聴器及びその製造方法
NO20010769A NO20010769D0 (no) 1999-06-16 2001-02-15 Elektrisk/akustisk transdusermodul, i-öret-höreapparat og fremgangsmåte for å produsere et i-öret-höreapparat

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CHPCT/CH99/00260 1999-06-16
PCT/CH1999/000260 WO2000079835A1 (de) 1999-06-16 1999-06-16 Hinterohr-hörgerät

Publications (2)

Publication Number Publication Date
WO2000079832A2 true WO2000079832A2 (de) 2000-12-28
WO2000079832A3 WO2000079832A3 (de) 2001-03-15

Family

ID=4551682

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/CH2000/000311 Ceased WO2000079832A2 (de) 1999-06-16 2000-06-06 Elektrisch/akustisches wandlermodul, im-ohr-hörgerät und verfahren zur herstellung eines im-ohr-hörgerätes

Country Status (10)

Country Link
EP (2) EP1183907B1 (de)
JP (2) JP4246432B2 (de)
CN (2) CN1196377C (de)
AT (1) ATE499806T1 (de)
AU (2) AU761764B2 (de)
CA (2) CA2375864C (de)
DE (1) DE59915249D1 (de)
DK (1) DK1183907T3 (de)
NO (1) NO20010769D0 (de)
WO (1) WO2000079832A2 (de)

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1341395A1 (de) 2002-05-24 2003-09-03 Phonak Ag Hörgerät
US7054625B2 (en) 2002-11-29 2006-05-30 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Wireless communication system, wireless microphone, and wireless microphone control method
US7088839B2 (en) 2001-04-04 2006-08-08 Sonion Nederland B.V. Acoustic receiver having improved mechanical suspension
DE102005031434A1 (de) * 2005-07-04 2007-01-11 Bruckhoff Apparatebau Gmbh Kappe für IdO-Funktionsteil
US7181035B2 (en) 2000-11-22 2007-02-20 Sonion Nederland B.V. Acoustical receiver housing for hearing aids
US7751579B2 (en) 2003-06-13 2010-07-06 Etymotic Research, Inc. Acoustically transparent debris barrier for audio transducers
DE102010019633A1 (de) * 2010-05-06 2011-08-18 Siemens Medical Instruments Pte. Ltd. Hörermodul
WO2011107206A3 (de) * 2010-03-01 2012-01-26 Audifon Gmbh & Co. Kg Hörgerät mit funktionskomponenten-trägerelement und batteriefach
EP2278828A3 (de) * 2009-07-23 2012-02-01 Starkey Laboratories, Inc. Verfahren und Vorrichtung für eine isolierte elektromagnetische Abschirmung zur Verwendung in Hörhilfevorrichtungen
EP2668792A1 (de) * 2011-01-26 2013-12-04 Brainstorm Audio, LLC Hörgerät
US8861761B2 (en) 2007-09-19 2014-10-14 Starkey Laboratories, Inc. System for hearing assistance device including receiver in the canal
US9693154B2 (en) 2008-08-27 2017-06-27 Starkey Laboratories, Inc. Modular connection assembly for a hearing assistance device
US10051390B2 (en) 2008-08-11 2018-08-14 Starkey Laboratories, Inc. Hearing aid adapted for embedded electronics

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK2026602T3 (da) * 2007-07-30 2012-01-16 Siemens Medical Instr Pte Ltd Høreapparat med bevægelig ladekontakt
DE102012204877B3 (de) 2012-03-27 2013-04-18 Siemens Medical Instruments Pte. Ltd. Hörvorrichtung für eine binaurale Versorgung und Verfahren zum Bereitstellen einer binauralen Versorgung
DK3169084T3 (da) * 2015-11-16 2022-02-21 Oticon As Høreanordning med en batteriskuffe
JP6853027B2 (ja) * 2016-12-12 2021-03-31 リオン株式会社 耳あな型補聴器
DE202022101414U1 (de) 2022-03-17 2022-05-31 Sonova Ag Tonausgabeeinrichtung für ein Hinter-dem-Ohr-Hörgerät

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3257516A (en) * 1962-06-25 1966-06-21 Knowles Electronies Inc Combined instrument and transducer motor cavities for acoustic instrument
DE7918029U1 (de) * 1979-06-22 1980-12-04 Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen Kleinhoergeraet
CA1235791A (en) * 1984-01-04 1988-04-26 Gordon B. Gore Suspension for electro-acoustical transducers
DE8713089U1 (de) * 1987-09-29 1989-01-26 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Hörgerät mit Abschirmblech
DE9104515U1 (de) * 1991-04-13 1991-07-25 AS Audio Service GmbH, 4900 Herford Otoplastik mit eingegossenem Einlagestück für ansetzbares Vollmodul-Hörgerät
US5220612A (en) * 1991-12-20 1993-06-15 Tibbetts Industries, Inc. Non-occludable transducers for in-the-ear applications
DE9408054U1 (de) * 1993-06-04 1994-07-14 Siemens Audiologische Technik Gmbh, 91058 Erlangen Hörgerät
US5640457A (en) * 1995-11-13 1997-06-17 Gnecco; Louis Thomas Electromagnetically shielded hearing aid

Cited By (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7181035B2 (en) 2000-11-22 2007-02-20 Sonion Nederland B.V. Acoustical receiver housing for hearing aids
US7657048B2 (en) 2000-11-22 2010-02-02 Sonion Nederland B.V. Acoustical receiver housing for hearing aids
US7088839B2 (en) 2001-04-04 2006-08-08 Sonion Nederland B.V. Acoustic receiver having improved mechanical suspension
US7206428B2 (en) 2001-04-04 2007-04-17 Sonion Nederland B.V. Acoustic receiver having improved mechanical suspension
US7305098B2 (en) 2002-05-24 2007-12-04 Phonak Ag Hearing device
EP1341395A1 (de) 2002-05-24 2003-09-03 Phonak Ag Hörgerät
US7054625B2 (en) 2002-11-29 2006-05-30 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Wireless communication system, wireless microphone, and wireless microphone control method
US7751579B2 (en) 2003-06-13 2010-07-06 Etymotic Research, Inc. Acoustically transparent debris barrier for audio transducers
DE102005031434A1 (de) * 2005-07-04 2007-01-11 Bruckhoff Apparatebau Gmbh Kappe für IdO-Funktionsteil
US8861761B2 (en) 2007-09-19 2014-10-14 Starkey Laboratories, Inc. System for hearing assistance device including receiver in the canal
US10051390B2 (en) 2008-08-11 2018-08-14 Starkey Laboratories, Inc. Hearing aid adapted for embedded electronics
US10448176B2 (en) 2008-08-11 2019-10-15 Starkey Laboratories, Inc. Hearing aid adapted for embedded electronics
US12302071B2 (en) 2008-08-11 2025-05-13 Starkey Laboratories, Inc. Hearing aid adapted for embedded electronics
US11765531B2 (en) 2008-08-11 2023-09-19 Starkey Laboratories, Inc. Hearing aid adapted for embedded electronics
US11064304B2 (en) 2008-08-11 2021-07-13 Starkey Laboratories, Inc. Hearing aid adapted for embedded electronics
US11711660B2 (en) 2008-08-27 2023-07-25 Starkey Laboratories, Inc. Modular connection assembly for a hearing assistance device
US9693154B2 (en) 2008-08-27 2017-06-27 Starkey Laboratories, Inc. Modular connection assembly for a hearing assistance device
US10257622B2 (en) 2008-08-27 2019-04-09 Starkey Laboratories, Inc. Modular connection assembly for a hearing assistance device
US11252521B2 (en) 2008-08-27 2022-02-15 Starkey Laboratories, Inc. Modular connection assembly for a hearing assistance device
US12120487B2 (en) 2008-08-27 2024-10-15 Starkey Laboratories, Inc. Modular connection assembly for a hearing assistance device
US9002047B2 (en) 2009-07-23 2015-04-07 Starkey Laboratories, Inc. Method and apparatus for an insulated electromagnetic shield for use in hearing assistance devices
EP2278828A3 (de) * 2009-07-23 2012-02-01 Starkey Laboratories, Inc. Verfahren und Vorrichtung für eine isolierte elektromagnetische Abschirmung zur Verwendung in Hörhilfevorrichtungen
WO2011107206A3 (de) * 2010-03-01 2012-01-26 Audifon Gmbh & Co. Kg Hörgerät mit funktionskomponenten-trägerelement und batteriefach
DE102010019633A1 (de) * 2010-05-06 2011-08-18 Siemens Medical Instruments Pte. Ltd. Hörermodul
US9332356B2 (en) 2011-01-26 2016-05-03 Brainstorm Audio, Llc Hearing aid
EP2668792A4 (de) * 2011-01-26 2014-07-23 Brainstorm Audio Llc Hörgerät
EP2668792A1 (de) * 2011-01-26 2013-12-04 Brainstorm Audio, LLC Hörgerät

Also Published As

Publication number Publication date
AU4128299A (en) 2001-01-09
CA2375864A1 (en) 2000-12-28
CA2375864C (en) 2008-08-12
WO2000079832A3 (de) 2001-03-15
DE59915249D1 (de) 2011-04-07
CN100382656C (zh) 2008-04-16
DK1183907T3 (da) 2011-06-20
EP1183907B1 (de) 2011-02-23
JP2003502967A (ja) 2003-01-21
AU4740100A (en) 2001-01-09
ATE499806T1 (de) 2011-03-15
NO20010769D0 (no) 2001-02-15
AU769544B2 (en) 2004-01-29
EP1183907A1 (de) 2002-03-06
AU761764B2 (en) 2003-06-12
CA2340725A1 (en) 2000-12-28
CA2340725C (en) 2009-08-04
CN1196377C (zh) 2005-04-06
JP2003502966A (ja) 2003-01-21
JP4246432B2 (ja) 2009-04-02
CN1367991A (zh) 2002-09-04
CN1520230A (zh) 2004-08-11
EP1104646A2 (de) 2001-06-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1104646A2 (de) Elektrisch/akustisches wandlermodul, im-ohr-hörgerät und verfahren zur herstellung eines im-ohr-hörgerätes
DE19914235B4 (de) Elektroakustischer Wandler und Hörgerät, umfassend einen elektroakustischen Wandler
DE60303561T2 (de) Hörgerät mit Richtmikrofonen
DE69209254T2 (de) Nicht-verschliessbarer Wandler für IdO-Verwendungen
DE60318912T2 (de) Ein hörgerät
DE102006008044B3 (de) Im Ohr tragbares Hörhilfegerät mit einem Belüftungskanal
EP1183909B1 (de) Hinterohr-hörgerät
CH693661A8 (de) Hoerhilfe
EP1349425B1 (de) Platzierung eines elektroakustischen Miniaturwandlers in einem Hörgerät
DE19858399A1 (de) Hermetisch dichter Hörgerätewandler und Hörgeräte mit diesem Wandler
DE10214189B4 (de) Vorrichtung zum Beschallen eines Trommelfells mit einer Cerumenschutzeinrichtung und Hörgerät
EP3419311A1 (de) Hörgerät
EP1903835A2 (de) Hörer mit zusätzlicher Abschirmeinrichtung
DE69915518T2 (de) Im-ohrkanal-richthörgerät mit zwei-eingänge-mikrofon
DE102007034230A1 (de) Hörvorrichtung mit Mikrofonabdeckung
DE102007023055A1 (de) Ohrstück für eine Hörvorrichtung mit Bajonettverschluss
EP1287721B1 (de) Im-ohr-hörgerät und verfahren zu dessen herstellung
EP1228666B1 (de) Hörgerät
EP2416595B1 (de) Hörinstrument mit einteiligem Spritzguss-Gehäuse
EP3646617A1 (de) Schallwandleranordnung mit einer mems-einheit
DE4221866A1 (de) Hörgerät zur Anregung des Innenohres
DE4121311C1 (de)
EP0244671A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Durchführung einer akustischen Vergleichsmessung
DE602004001058T2 (de) Hörhilfegerät mit einer Zoom-Funktion für das Ohr eines Individuums
EP0466961A1 (de) Hinter dem Ohr zu tragendes Hörhilfegerät

Legal Events

Date Code Title Description
ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2000 587864

Country of ref document: US

Date of ref document: 20000606

Kind code of ref document: A

AK Designated states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AE AG AL AM AT AU AZ BA BB BG BR BY CA CH CN CR CU CZ DE DK DM DZ EE ES FI GB GD GE GH GM HR HU ID IL IN IS JP KE KG KP KR KZ LC LK LR LS LT LU LV MA MD MG MK MN MW MX MZ NO NZ PL PT RO RU SD SE SG SI SK SL TJ TM TR TT TZ UA UG US UZ VN YU ZA ZW

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): GH GM KE LS MW MZ SD SL SZ TZ UG ZW AM AZ BY KG KZ MD RU TJ TM AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE BF BJ CF CG CI CM GA GN GW ML MR NE SN TD TG

REEP Request for entry into the european phase

Ref document number: 2000929194

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2000929194

Country of ref document: EP

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2340725

Country of ref document: CA

Kind code of ref document: A

Ref document number: 2340725

Country of ref document: CA

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 47401/00

Country of ref document: AU

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
AK Designated states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AE AG AL AM AT AU AZ BA BB BG BR BY CA CH CN CR CU CZ DE DK DM DZ EE ES FI GB GD GE GH GM HR HU ID IL IN IS JP KE KG KP KR KZ LC LK LR LS LT LU LV MA MD MG MK MN MW MX MZ NO NZ PL PT RO RU SD SE SG SI SK SL TJ TM TR TT TZ UA UG US UZ VN YU ZA ZW

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): GH GM KE LS MW MZ SD SL SZ TZ UG ZW AM AZ BY KG KZ MD RU TJ TM AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE BF BJ CF CG CI CM GA GN GW ML MR NE SN TD TG

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 2000929194

Country of ref document: EP

REG Reference to national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: 8642

WWG Wipo information: grant in national office

Ref document number: 47401/00

Country of ref document: AU