WO1997005322A1 - Vorrichtung zum aufwickeln einer textilen warenbahn - Google Patents
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- D06B15/00—Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours
- D06B15/04—Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours by suction
Definitions
- the invention relates to a device of the type corresponding to the preamble of claim 1.
- a device of this type is known from the article by Vernazza "Goods handling problems in textile finishing" in Melliand Textile Reports (1972), pages 819 to 826, in particular page 823, picture 37 and from EP 144 818 AI.
- the wet treatment is usually a washing process, which is followed by a squeeze in a squeezing unit, after which the winding takes place with the known winding device. But it can also be a wet treatment in a jigger.
- the wedge carrier is usually a common wagon on which the wagon can be moved in the hall.
- the winder can be a center winder, in which the jaw axis is driven, or a circumferential winder, in which the pressure roller is driven and in the process takes the wedge along its circumference.
- the object of the invention is to reduce the outlay on equipment of such a device.
- the squeezing mechanism that is otherwise necessary after the wet treatment station can be saved with at least two rollers and the compensator that is usually required.
- the web can be wound up and left standing, without the formation of water bags or the cudgel must be constantly rotated to avoid them.
- a device for winding a textile web onto a pillow which does not work with a deflection and pressure roller resting on the pillar on swiveling winding arms, but rather comprises a suction roll-out spreader which is positioned shortly before Casserole of the web is arranged on the pillar and is partially wrapped around by the web.
- a suction slot is provided in the wrapping area, through which the web of material can be suctioned off.
- From DE 36 05 994 AI it is known to assign a suction slit extending across the web directly in the area of the inlet of a web in a tenter dryer.
- DE 35 46 414 AI is concerned with the setting of uniform treatment agent orders on running webs of goods such as textile webs, paper webs, the product webs being subjected to a controlled and regulated suction treatment for excess amounts of treatment agent after the treatment agent application.
- the suction device is expediently attached to the winding arms in the space under the web (claim 2).
- the web 1 runs through a jigger 2 with two winding rollers 3 and 4, between which the web 1 is wound back and forth several times during operation of the jig 2, as is indicated by the thick lines.
- the material web passes 1 pool 5,6 with treatment liquid. After the required number of passages, the web 1 is unwound on the jigger 2 and takes the course 1 'shown in thin lines. In the state shown in the drawing, the material web 1 is just picked out from the left winding roller 3 onto the lug 20 on the right on the jigger. been.
- the unwinding and wrapping device serves this purpose, which comprises winding arms 8 running laterally outside the web 1 parallel to the edges of the web, which are mounted with one end on the jig 2 so that they can be swiveled up and down.
- the winding arms 8 have a length which, in the exemplary embodiment, corresponds in size to the diameter of the finished nose 20.
- a deflection and pressure roller 11 is mounted, which rests on the coulter 20 under its own weight and the weight of the winding arms 8 and is driven in the direction of the arrow in the exemplary embodiment. So it is a circumferential winder.
- the material web 1 is guided over the upper side of a deflecting roller 6 arranged in the jigger 2 and over the upper side of the deflecting and pressing roller 11, and is guided around the side thereof remote from the jigger 2, whereupon it is on the underside of the deflecting and pressing roller 11 runs against the jigger 2 towards the nose 20, which is rotated in the direction of the arrow 15, as can be seen from the drawing.
- the deflection and pressure roller 11 can be pivoted up and down on the winding arms 8, their axis covering a path marked by the circular arc 13. In the lowest position, which is indicated by 11 'and in which the winding arms 8 extend fairly flat, the deflection and pressure roller 11 rests on the axis 14 of the lug 20. In this position, the winding of the nose 20 begins until it has approximately reached the maximum size shown in the drawing.
- Kaulenachse 14 is mounted on a Kaulenwagen 16, which is movable on wheels 17 on the hall floor 18.
- a dehumidifying device 30 in the form of a suction tube 12 extending across the width of the web 1 with a suction slit is located on the winding arms 8 near the deflection and pressure roller 11, which is arranged upstream of the latter 14 provided.
- the suction pipe 14 is attached below the web 1, which is guided at a slight wrap angle over the suction slot 14, so that it is always automatically held in contact with the suction slot 14.
- the suction pipe 12 dehumidifies the web 1, which may have undergone a final impregnation with a treatment liquid in the basin 6, so that the web 1 is wound onto the cullet 20 with a relatively low moisture content.
Landscapes
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Abstract
Die Vorrichtung (10) dient zum Ein- und Auswickeln einer textilen Warenbahn (1) in ein bzw. aus einem Nassbehandlungsaggregat (2) von einer bzw. auf eine Kaule (20). Sie umfasst eine an den freien Enden von Wickelarmen (8) gelagerte auf der Kaule (20) aufliegende Umlenk- und Andrückrolle (11) sowie eine dieser unmittelbar vorgeschaltete Entfeuchtungseinrichtung (30) in Gestalt eines Saugrohrs (12). Hierdurch kann die Warenbahn (1) mit relativ geringem Feuchtigkeitsgehalt auf die Kaule (20) aufgewickelt werden.
Description
Vorrichtung zum Aufwickeln einer textilen Warenbahn
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung der dem Oberbegriff des Anspruchs 1 entsprechenden Art.
Eine derartige Vorrichtung ist aus dem Aufsatz von Vernazza "Warenführungsprobleme in der Textilveredlung" in Melliand Textilberichte (1972), Seiten 819 bis 826, ins¬ besondere Seite 823, Bild 37 und aus der EP 144 818 AI bekannt. Die Naßbehandlung ist meist ein Waschvorgang, an den sich eine Abquetschung in einem Quetschwerk an¬ schließt, nach der das Aufwickeln mit der bekannten Wik- kelvorrichtung erfolgt. Es kann sich aber auch um eine Naßbehandlung in einem Jigger handeln. Der Kaulenträger ist meist ein üblicher Kaulenwagen, auf dem die Kaule in der Halle verfahren werden kann. Der Wickler kann ein Zentrumswickler sein, bei welchem die Kaulenachse ange¬ trieben wird, oder ein Umfangswickler, bei welchem die Andrückwalze angetrieben wird und dabei die Kaule an ihrem Umfang mitnimmt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den appara¬ tiven Aufwand einer solchen Einrichtung zu verringern.
Diese Aufgabe wird durch die in Anspruch 1 wiederge¬ gebene Erfindung gelöst.
Dank der Entfeuchtung mittels der Saugvorrichtung können das sonst im Anschluß an die Naßbehandlungsstation notwendige Quetschwerk mit mindestens zwei Walzen sowie der meist erforderliche Kompensator eingespart werden. Die Warenbahn kann aufgewickelt und stehengelassen werden,
ohne daß sich Wassersäcke bilden oder die Kaule zu deren Vermeidung ständig gedreht werden muß.
Aus der DE 32 39 450 AI ist eine Vorrichtung zum Aufwickeln einer textilen Warenbahn auf eine Kaule be¬ kannt, die nicht mit einer auf der Kaule aufliegenden Umlenk- und Andrückrolle an schwenkbaren Wickelarmen arbeitet, sondern einen Absaug-Ausrollbreithalter umfaßt, der kurz vor dem Auflauf der Warenbahn auf die Kaule angeordnet ist und von der Warenbahn teilweise umschlungen wird. In dem Umschlingungsbereich ist ein Saugschlitz vorgesehen, durch den die Warenbahn abgesaugt werden kann. Aus der DE 36 05 994 AI ist es bekannt, einen sich quer über die Warenbahn erstreckenden Saugschlitz unmittelbar im Bereich des Ein- laufes einer Warenbahn in einem Spannrahmentrockner an¬ zuordnen.
Bei der DE 35 46 414 AI geht es um die Einstellung gleichmäßiger Behandlungsmittelaufträge auf laufende Wa¬ renbahnen wie Textilbahnen, Papierbahnen, wobei die Waren¬ bahnen nach dem Behandlungsmittelauftrag einer gesteuerten und geregelten Absaugbehandlung für überschüssige Behand¬ lungsmittelmengen unterworfen werden.
Die Saugvorrichtung ist zweckmäßig in dem Raum unter der Warenbahn an den Wickelarmen angebracht (Anspruch 2).
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch in einem vertikalen Längsschnitt wiedergegeben.
Die Warenbahn 1 durchläuft in ausgebreiteter Form einen Jigger 2 mit zwei Wickelwalzen 3 und 4, zwischen denen die Warenbahn 1 im Betrieb des Jiggers 2 mehrfach hin-und hergewickelt wird, wie es durch die dicken Linien angedeutet ist. Dabei passiert die Warenbahn 1 Becken 5,6 mit Behandlungsflüssigkeit. Nach der erforderlichen Zahl von Passagen wird die Warenbahn 1 an dem Jigger 2 ausge¬ wickelt und nimmt dabei den in dünnen Linien dargestellten Verlauf 1 ' . Die Warenbahn 1 ist in dem in der Zeichnung dargestellten Zustand gerade von der linken Wickelwalze 3 auf die rechts an dem Jigger stehende Kaule 20 ausgewic-
keit worden .
Hierzu dient die als Ganzes mit 10 bezeichnete Aus- und Einwickelvorrichtung, die seitlich außerhalb der Wa¬ renbahn 1 parallel zu den Warenbahnrändern verlaufende Wickelarme 8 umfaßt, die mit ihrem einen Ende an dem Jig¬ ger 2 auf- und niederschwenkbar gelagert sind. Die Wickel¬ arme 8 haben eine Länge, die in dem Ausführungsbeispiel größenordnungsmäßig dem Durchmesser der fertigen Kaule 20 entspricht. An dem freien Ende der Wickelarme 8 ist eine Umlenk- und Andrückrolle 11 gelagert, die auf der Kaule 20 unter ihrem Eigengewicht und dem Gewicht der Wickelarme 8 anliegt und in dem Ausführungsbeispiel in Pfeilrichtung angetrieben ist. Es handelt sich also um einen Umfangs- wickler. Die Warenbahn 1 wird über die Oberseite einer in dem Jigger 2 angeordneten Umlenkrolle 6 und über die Ober¬ seite der Umlenk- und Andrückrolle 11 geführt und um die dem Jigger 2 abgelegene Seite derselben herumgeleitet, worauf sie an der Unterseite der Umlenk- und Andrückrolle 11 gegen den Jigger 2 hin auf die Kaule 20 aufläuft, wobei diese im Sinne des Pfeiles 15 in Drehung versetzt wird, wie aus der Zeichnung ersichtlich ist.
Die Umlenk- und Andrückrolle 11 kann an den Wickel¬ armen 8 auf- und niedergeschwenkt werden, wobei ihre Achse eine durch den Kreisbogen 13 gekennzeichnete Bahn zurück¬ legt. In der niedrigsten Stellung, die durch 11' angedeu¬ tet ist und bei der sich die Wickelarme 8 ziemlich flach erstrecken, liegt die Umlenk- und Andrückrolle 11 auf der Achse 14 der Kaule 20 auf. In dieser Stellung beginnt das Wickeln der Kaule 20, bis diese etwa die in der Zeichnung wiedergegebene maximale Größe erreicht hat.
Die Kaulenachse 14 ist auf einem Kaulenwagen 16 gela¬ gert, der auf Rädern 17 auf dem Hallenboden 18 verfahrbar ist.
An den Wickelarmen 8 ist nahe der Umlenk- und An¬ drückrolle 11, dieser vorgeordnet, eine Entfeuchtungsein¬ richtung 30 in Gestalt eines quer über die Breite der Warenbahn 1 reichenden Saugrohrε 12 mit einem Saugschlitz
14 vorgesehen. Das Saugrohr 14 ist unterhalb der Warenbahn 1 angebracht, die unter einem leichten Umschlingungswinkel über den Saugschlitz 14 geführt ist, so daß sie stets selbsttätig in Anlage an dem Saugschlitz 14 gehalten ist. Das Saugrohr 12 entfeuchtet die Warenbahn 1, die in dem Becken 6 noch eine letzte Tränkung mit einer Behand¬ lungsflüssigkeit erfahren haben mag, so daß die Warenbahn 1 mit einem relativ geringen Feuchtigkeitsgehalt auf die Kaule 20 aufgewickelt wird.
Claims
1. Vorrichtung zum Aufwickeln einer von einer Na߬ behandlung kommenden textilen Warenbahn (1) zu einer Kaule (20), mit einem die Warenbahn (1) an Breite übertreffenden Wickelständer (4), mit einem den Wickelständer (4) benachbarten Kaulen¬ träger (16) zur Unterstützung der Kaule (20) an ihrer Achse (14) , mit zu beiden Seiten der Warenbahn (1) in Höhe der Kaule (20) an dem Wickelständer (4) einenends gelagerten Wickelarmen (8), mit einer an den freien anderen Enden der Wickelarme (8) gelagerten, zur Achse (14) der Kaule (20) parallelen und oberhalb derselben angeordneten, auf der Kaule (20) aufliegenden Umlenk- und Andrückrolle (11), wobei die Warenbahn (1) von der Oberseite der Umlenk- und Andrückrolle (11) deren dem Wickelständer (4) abgele¬ gene Seite umschlingt und gegen den Wickelständer (4) hin auf die Oberseite der Kaule (20) aufläuft, dadurch gekennzeichnet, daß an den freien Enden der Wickelarme (8) kurz vor der Umlenk- und Andrückrolle (11), in Laufrichtung der Warenbahn (1) gesehen, eine Saugvorrichtung (12) mit einem quer über die Breite der Warenbahn reichenden Saugschlitz (14) angeordnet ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß die Saugvorrichtung (12) unter der Warenbahn (1) angeordnet ist.
Priority Applications (3)
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