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WO1996035033A1 - Schalvorrichtung - Google Patents

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WO1996035033A1
WO1996035033A1 PCT/DE1995/000568 DE9500568W WO9635033A1 WO 1996035033 A1 WO1996035033 A1 WO 1996035033A1 DE 9500568 W DE9500568 W DE 9500568W WO 9635033 A1 WO9635033 A1 WO 9635033A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
formwork
support
formwork panel
cross
support arms
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/DE1995/000568
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Tobias Erz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to PCT/DE1995/000568 priority Critical patent/WO1996035033A1/de
Publication of WO1996035033A1 publication Critical patent/WO1996035033A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/14—Conveying or assembling building elements
    • E04G21/16—Tools or apparatus
    • E04G21/18—Adjusting tools; Templates
    • E04G21/1841—Means for positioning building parts or elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/14—Conveying or assembling building elements
    • E04G21/16—Tools or apparatus
    • E04G21/18—Adjusting tools; Templates
    • E04G21/1841—Means for positioning building parts or elements
    • E04G21/1858—Templates for window or door openings, e.g. in a masonry wall
    • E04G21/1866—Templates for window or door openings, e.g. in a masonry wall for making arches

Definitions

  • the invention is based on a formwork device, in particular for creating arched lintels in doors and windows according to the preamble of the main claim.
  • a considerable amount of formwork is required in the production of arched sills.
  • a wooden structure is created, which is covered by a formwork panel on the concrete side and this formwork panel is supported downwards by segments sawn out of panels.
  • This type of formwork is so-called lost formwork, ie after the concrete has dried, the formwork is broken up, with only a few parts being used again can be.
  • This type of vaulting is not only costly in terms of the cost of materials, but also in terms of time. This is especially true when there are a large number of vaults to be produced in this way, possibly with different dimensions.
  • a known formwork device (DE-GM 92 11 195) consists of a plurality of superimposed slats as a formwork panel and a mechanical tensioning element by means of which the slats are held in the curved position.
  • This formwork device has the disadvantage that it is no less expensive than the usual wooden construction, and an additional substructure is always required to keep this arch element in its working position.
  • cross beams are arranged under the curved formwork panel according to the expected load from the concrete, which are designed as truss girders and rest on support arms, which are designed as threaded bolts with connecting straps are bt.
  • Such a formwork device can be reused after disassembly and cleaning, but it is extremely expensive, especially with regard to its assembly. An additional substructure towards the floor is also required here.
  • the inventive device has the characterizing features of the main claim in contrast, the advantage that the curvature of the formwork panel can be changed by simply adjusting the support arms, which is advantageous both during assembly and during disassembly.
  • the chal device has its own substructure, which can have one or more central supports and can be supported on the floor or a window sill or a lower limit of a window opening, there is a large degree of independence from the position of the vertical opening limit of the opening to be arched , since in contrast to such formwork devices which must rest on the side posts, the load is carried from the substructure to the floor in the formwork device according to the invention.
  • the formwork panel preferably having the width of the lintel to be created, so that the side panels can be attached to both sides of the formwork panel and perpendicularly to it.
  • a formwork device can advantageously also be used for the production of a vault in which several such formwork devices are provided next to each other and further formwork panels forming the actual formwork are placed on the associated formwork panels. With a certain width of the associated formwork panels, they can also be arranged next to one another in an abutting manner and serve directly for the formwork.
  • the individual formwork devices can be adapted to the same curvature the length adjustment of the support arms can be made easily.
  • the formwork device can also be used for (simpler) cork floors.
  • the sheet is pressed down in the middle and the outer support arms are brought up.
  • the outer support arms support the formwork sheet and the cork floor to the side.
  • a length-adjustable center support which can be changed in length and to which a cross support is fastened horizontally, the free ends of which serve as support arms pointing in the horizontal direction, for the cross-member having the connection means. While these crossbeams serve as anchors for the curvature of the formwork panel and are thus subjected to tension after the assembly of the formwork device, the other support arms are bent to the underside of the formwork panel in order to then be pressurized in the event of concreting.
  • the invention can also be used in a more cost-effective version without a center support, in that the cross member including the clamping plate is screwed to the wall, for example by means of an angle, for example fastened to the wall with a screw clamp, after which the formwork plate can then be drawn in.
  • the central support with its upper free end serves as a central support arm.
  • the center support is designed so that its length by moving the middle S support arm is extendable, as well as a lower portion on which a foot can be arranged.
  • the cross support can thus assume the height that is intended, for example in the case of circular vaults further down on the central support and in the case of circular segment falls further up.
  • clamps are provided on the cross support for fastening the other support arms, so that part of the support load is transferred from this cross support to the central support.
  • the particular advantage is that the angle that the support arms make in relation to the curved formwork panel can be perpendicular to it, i.e. radially to the circle, which optimally absorbs the load and avoids the risk of the support arm ends slipping on the formwork panel.
  • the clamps can be designed as simple rings through which the tubular support arms are inserted and can be tightened radially by wing screws running in the clamp wall.
  • a clamping plate is used as the connecting means, the formwork panel being clampable between the cross member and the clamping plate.
  • the sheet metal sheet consists of several interconnectable individual sheets. , whereby the Transporter and the storage of the individual sheets is greatly simplified.
  • hinges are provided at the front ends of the formwork panel as connecting means to the cross members, the formwork panel consisting of at least two parts that overlap in sections.
  • This configuration is particularly advantageous in the case of circular segment vaults, in which, depending on the width of the window, the two oppositely hinged S c holding plates overlap in sections in the central region.
  • simple bands can be provided at least at the end of the upper formwork panel.
  • the supports that is to say the support arms, cross support, central support, etc., consist of tubes of different cross-section which can be telescoped for the length change and can then be locked.
  • a change in length can also exist via corresponding rows of holes between the parts to be connected, via which these parts are then screwed together.
  • Wing screws penetrating radially through the outer tube can serve as a lock between the telescopically interacting parts.
  • the formwork panel is made of spring steel, preferably stainless steel. This not only results in a long useful life, but also simplifies cleaning of cement and concrete residues and also ensures an even curve causing elasticity.
  • the formwork panel can also consist of the usual formwork plywood or else of plastic.
  • At least one angle piece is arranged as a vertical stop on the cross member or formwork panel.
  • This angle piece can either be supported on one of the already existing side posts of the opening to be arched or on the side form panels.
  • Last but not least, such an elbow can also be used to support lateral formwork panels.
  • the elbow can be connected directly to the side post by dowelling or by tightening using a device that encompasses the post.
  • all supports can be removed to form a transport package, so that as long as the formwork device is not used, it can be stored in a simplified manner.
  • the formwork device characterized in that the width of the formwork surfaces can be changed by several parts lying on top of one another and being displaceable relative to one another transversely to the lintel to be boarded. If necessary, the crossbeams can also be changed in length to reinforce them.
  • Fig. 1 shows the first variant in perspective
  • Fig. 2 shows a detail of Fig. 1 on an enlarged scale
  • Fig. 3 shows the second variant of the embodiment.
  • the formwork device consists of a central support 1 into which a footrest 2 is telescopically inserted and displaceable in length and can be tightened via a wing screw 3.
  • the footrest 2 has a cross 4.
  • a central support arm 5 is telescopically inserted, which can also be tightened via a wing screw 6.
  • a transverse support 7 is screwed to it, in the two ends of which telescopic horizontal support arms 8 are inserted so as to be adjustable in length, which in turn can be locked by wing screws 6.
  • 8 horizontal cross members 9 are attached to the outer ends of the horizontal support arms.
  • a curved formwork panel 11 is held by the cross member 9 and is supported in the middle by the middle support arm.
  • further support arms 12 are arranged in the case of the exemplary embodiment 2 support arms, which run radially to the formwork panel 11, that is to say meet it at right angles, and which have the end facing away from the formwork panel 11 via clips 13 on the cross support 7 are attached.
  • the support arms 12 can be moved in the clamps 13 and locked by wing screws 14.
  • Clamping plates 15 which can be screwed to the crossbeams, are used to fasten the formwork panel 11 to the crossbeam 9.
  • the formwork panel 11 is only pushed and clamped between the cross member 9 and the clamping plate 15 for fastening it.
  • the free ends 16 of the formwork panel 11 project more or less downward beyond the cross member 9 in accordance with the circular diameter of the curvature.
  • FIGS. 2 and 3 in which a circular segment vault is produced by the formwork device, two formwork panels 11 arranged one above the other are provided, which are connected with their bound ends via hinges 17 to the cross member 9. Depending on the width of the window, the overlap of the formwork panels 11 is different.
  • the free end of the upper formwork panel 1 1 can be connected to the underlying formwork panel 1 1 using a simple band clamp 1 8.
  • the cross member 9 has an outwardly protruding angle piece 19 with which the formwork device can be supported on already existing door or window posts.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)

Abstract

Es wird eine Schalvorrichtung, insbesondere zur Erstellung von gewölbten Stürzen von Türen und Fenstern vorgeschlagen, bei der eine sich am Boden abstützenden Konstruktion aus Mittelstütze (1) und an dieser angelenkten Stützarmen (5, 8, 12) vorgesehen ist, an der mindestens eine Schalplatte (11) durch Abstützen und Anbinden angeordnet ist.

Description

Schalvorrichtung
Stand der Technik
Die Erfindung geht aus von einer Schalvorrichtung insbesondere zur Erstellung von gewölbten Stürzen von Türen und Fenstern nach der Gattung des Hauptanspruchs. Besonders bei der Verwendung des Baustoffes Beton ist bei der Herstellung von gewölbten S türzen ein erheblicher Schalungsaufwand erforderlich. Üblicherweise wird eine Holzkonstruktion erstellt, die durch eine Schaltafel zur Betonseite hin abgedeckt wird und wobei diese Schaltafel durch aus Platten herausgesägte Segmente nach unten abgestützt wird. In manchen Fällen wird auch lediglich eine aus Latten und Brettern hergestellte Konstruktion unter die gebogene Schaltafel gestellt, wobei die Biegung der Schaltafel durch zusätzliche Spannelemente erzielt werden muß. Bei dieser Art von Schalung handelt es sich um sogenannte verlorene Schalungen, d.h. nach Trocknen des Betons wird die Schalung zerschlagen, wobei nur wenig Teile weiterverwendet werden können. Diese Art von Gewölbeherstellung ist nicht nur in bezug auf den Materialaufwand kostenträchtig, sondern auch den zeitlichen Aufwand betreffend. Dies gilt besonders dann, wenn es sich um eine größere Anzahl von derart herzustellenden Gewölben handelt, möglicherweise mit verschiedenen Abmessungen.
Eine bekannte Schalvorrichtung (DE-GM 92 11 195) besteht aus einer Mehrzahl von aufeinandergelegten Lamellen als Schaltafel und einem mechanischen Spannelement über das die Lamellen in der gekrümmten Stellung gehalten werden. Diese Schalvorrichtung hat den Nachteil, daß sie nicht minder kostenträchtig ist, als die übliche Holzkonstruktion, wobei stets eine zusätzliche Unterkonstruktion erforderlich ist, um dieses Bogenelement in seiner Arbeitslage zu halten.
Bei einer g attung sgemäßen anderen bekannten Schalvorrichtung (DE-GM 75 103 16) sind unter der gekrümmten Schaltafel entsprechend der zu erwartenden Belastung durch den Beton Querträger angeordnet, die als Fachwerkträger ausgebildet sind und auf Stützarmen aufliegen, welche als Gewindebolzen ausgebildet mit Verbindu ngsgurten versc hrau bt sind . Eine solche Schalvorrichtung kann zwar nach der Demontage und Reinigung wiederverwendet werden , sie ist jedoch außerordentlich teuer, vor allem in bezug auf deren Montage. Auch hier ist eine zusätzliche Unterkonstruktion zum Boden hin erforderlich.
Bei einer anderen bekannten Schalvorrichtung (DE-OS 22 608 47) wird ein "Bogenblech" an seinen Enden nach Unten abgestützt, während der Bogen selbst durch eine Vielzahl in einem Punkt zusammengefürhter, miteinander verbundener Stützen abgestützt wird. Die einzelnen Stützen weisen zur gemeunsamen Verbindungsstelle hin Langlöcher auf, um den Bogen wunschgemäß gestalten zu können. Der Nachteil dieser Schalvorrichtung besteht darin, daß bei Lockern der Zentralschrauben sämtliche Radialstützen geleckert werden und damit eine Einzel- und Feinjustierung nahezu unmöglich ist. Zudem ist diese bekannte Einrichtung sehr aufwendig.
Es gibt zwar über Scharniere angelenkte Schaltafeln für das Betonieren von Decken (DE-OS 33 112 43), bei denen die Scharniere an einer höhenverstellbaren Mittelstütze angeordnet sind, wobei diese Mittelstütze einen Aufstellfuß aufweist und nach Einklappen der Schaltafeln in der Höhe so verringerbar ist, daß sie durch Türöffnungen von einem Raum zum näch sten versc hiebbar ist. S ie ist jedoc h nichtsdestoweniger außerordentlich teuer und auch kaum geeignet für das Herstellen von gewölbten Stürzen.
Bei einer weiteren bekannten Schalvorrichtung (DE-OS 24 04 503) wird die ebene Schaltafel über eine Dreieckskonstruktion getragen, bei der sowohl die horizontale Gurtlänge als auch die die Dreiecke bildenden Stützarme in der Länge änderbar sind, indem aufgrund von korrespondierenden Bohrungen für Schrauben die Teile unterschiedlich verschraubt werden können. Auch hier ist der Montageaufwand außerordentlich groß und es ist eine zusätzliche Unterkonstruktion erforderlich.
Die Erfindun 4gt> und ihre Vorteile
Die erfind ung s gemäße S ch alv orrichtung mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs weist demgegenüber den Vorteil auf, daß durch einfaches Verstellen der Stützarme die Krümmung der Schaltafel änderbar ist, was sowohl bei der Montage als auch bei der Demontage von Vorteil ist. Da die S chalvorrichtung eine eigene Unterkonstruktion aufweist, die einen oder mehrere Mittelstützen aufweisen kann und sich am Boden bzw. einer Fensterbank oder einer unteren Begrenzung einer Fensteröffnung abstützen kann, besteht eine weitgehende Un abhän g i g keit von der Lage der vertikalen Öffnungsbegrenzung der zu überwölbenden Öffnung, da im Gegensatz zu solchen Schalvorrichtungen die auf den seitlichen Pfosten aufliegen müssen, bei der erfindungsgemäßen Schalvorrichtung die Last von der Unterkonstruktion zum Boden hin getragen wird. So ist es auch problemlos möglich, mehrere Bogen nebeneinander anzuordnen und erst zu einem späteren Zeitpunkt nach Herausnehmen der Schalung Einzelstützen zwischen den Gewölben einzu setzen (beispielsweise beim Arkadenbau). In jedem Fall ist eine sehr schnelle Montage möglich, wobei die Schalplatte vorzugsweise die Breite des zu erstellenden Sturzes aufweist, so daß beiderseits der Schalplatte und senkrecht dazu die Seitenverschalungen angebracht werden können. Natürlich kann eine derartige Schalvorrichtung vorteilhafterweise auch zur Herstellung eines Raumgewölbes verwendet werden, in dem nebeneinander mehrere derartige Schalvorrichtungen vorgesehen werden und auf die zugehörigen Schaltafeln weitere die eigentliche Schalung bildenden Schaltafeln aufgelegt werden. Bei einer gewissen Breite der zugehörigen Schaltafeln können diese aber auch auf Stoß nebeneinander angeordnet sein und unmittelbar der Schalung dienen. Auch hier ist der große Vorteil, daß das Anpassen der einzelnen Schalvorrichtungen für die gleiche Gewölbekrümmung durch die Längenverstellbarkeit der Stützarme leicht vorgenommen werden kann.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung kann die Schalvorrichtung auch für (einfachere) Korkböden eingesetzt werden. Dabei wird das Blech in der Mitte nach unten gedrückt und die äußeren Stützarme nach oben gebracht. Somit stützen die äußeren Stützarme nach oben das Schalungsblech und zur Seite den Korkboden.
Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist eine in ihrer Länge änderbare vertikal anzuordnende Mittelstütze vorhanden, an der eine Querstütze waagrecht befestigt ist, deren freie Enden als in horizontale Richtung weisende S tützarme dienen , für die die Verbindung smittel aufweisenden Querträger. Während diese Querträger als Anker für die Krümmung der Schaltafel dienen und somit nach der Montage der Schalvorrichtung auf Zug beansprucht sind, sind die übrigen Stützarme krümmungsbestimmten bis an die Unterseite der Schaltafel herangeführt, um dann im Falle des Betonierens druckbeaufschlagt zu sein. Natürlich kann die Erfindung gemäß Schalvorrichtung auch in einer kostengünstigeren Ausführung ohne Mittelstütze eingesetzt werden, indem der Querträger einschließlich Klemmblech beispielsweise über Winkel mit der Mauer verschraubt wird, beispielsweise mit einer Schraubzwinge an der Mauer befestigt wird, wonach dann das Schalungsblech eingezogen werden kann.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung dient die Mittelstütze mit ihrem oberen freien Ende als mittlere Stützarm. Die Mittelstütze ist hierbei so ausgebildet, daß ihre Länge durch Verschieben des mittleren S tützarmes verlängerbar ist, als auch eines unteren Abschnittes, an dem ein Fuß angeordnet sein kann. Die Querstütze kann somit die Höhenlage einnehmen, die beabsichtigt ist, beispielsweise bei Kreisgewölben weiter unten an der Mittelstütze und bei Kreissegmentstürzen weiter oben.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind an der Querstütze Schellen zur Befestigung der anderen Stützarme vorgesehen, so daß ein Teil der Stützlast von dieser Querstütze auf die Mittelstütze übertragen wird. Der besondere Vorteil liegt darin, daß der Winkel, den die Stützarme gegenüber der gekrümmten Schaltafel einnehmen, zu dieser hin rechtwinklig sein kann, also radial zum Kreis, wodurch die Belastung optimal aufgefangen wird und die Gefahr des Verrutschens der Stützarmenden auf der Schaltafel vermieden wird. Die Schellen können als einfache Ringe ausgebildet sein, durch die die rohrförmigen Stützarme gesteckt sind und durch in der Schellenwandung laufenden Flügelschrauben radial festspannbar sind.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung dient als Verbindungsmittel ein Klemmblech, wobei die Schaltafel zwischen Querträger und Klemmblech einspannbar ist. Diese Ausgestaltung findet vor allem Anwendung, wenn es sich um halbkreisförmige Gewölbe handelt, bei denen die freien Enden der Schaltafel nach unten über die Querstütze herausragen. Je kleiner der Gewölberadius ist, desto länger sind die nach unten frei herausragenden Enden der Schaltafel.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung besteht das S chalungsblech aus mehreren miteinander verbindbaren Einzelblechen . , wodurch der Transporter und die Lagerung der Einzelbleche stark vereinfacht wird.
Nach einer anderen vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind an den stirnseitigen Enden der Schaltafel als Verbindungsmittel zu den Querträgern Scharniere vorgesehen, wobei die Schaltafel aus mindestens zwei abschnittsweise sich überdeckenden Teilen besteht. Diese Ausgestaltung ist besonders vorteilhaft bei Kreissegmentgewölben, bei denen je nach Breite des Fen sters die beiden einander gegenüberliegend angelenkten S c haltafeln sic h im Mittelbereich abschnittsweise überdecken. Um bei der durch die Krümmung gegebenen Spannung die beiden Schaltafeln aufeinanderzu halten , können einfache B andlasc hen mindestens am Ende der oberen Schaltafel vorgesehen sein.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung bestehen die Stützen, also die Stützarme, Querstütze, Mittelstütze usw., aus Rohren unterschiedlichen Querschnitts die für die Längenänderung teleskopartig ineinander verschiebbar sind und danach arretierbar sind. Natürlich kann eine solche Längenänderung auch über korrespondierende Lochreihen zwischen den zu verbindenden Teilen bestehen, über die diese Teile dann zusammengeschraubt werden. Als Arretierung zwischen den teleskopartig zusammenwirkenden Teilen können radial das Außenrohr durchdringende Flügelschrauben dienen.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung besteht die Schaltafel aus Federstahl, vorzugsweise aus Edelstahl. Hierdurch ergibt sich nicht nur eine hohe Nutzzeit, sondern auch ein vereinfachtes Reinigen von Zement und Betonresten zudem eine einen gleichmäßigen Bogen bewirkende Elastizität. Erfindungsgemäß kann allerdings die Schaltafel auch aus den üblichen Schalsperrhölzern oder aber auch aus Kunststoff bestehen.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist an Querträger oder Schaltafel mindestens ein Winkelstück als Vertikalanschlag angeordnet. Dieses Winkelstück kann sich entweder an einem der bereits vorhandenen Seitenpfosten der zu überwölbenden Öffnung abstützen oder aber an den seitlichen Schaltafeln. Nicht zuletzt kann ein solches Winkelstück auch zur Abstützung von seitlichen Schaltafeln dienen. Zudem kann das Winkelstück direkt an den Seitenpfosten durch Andübeln oder auch durch Festspannen mittels einer den Pfosten umgreifenden Einrichtung verbunden werden.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind alle Stützen zu einem Transportpaket demontierbar, so daß solange die Schalvorrichtung nicht benutzt wird, diese vereinfacht lagerbar ist.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist die Schalvorrichtung nach einem der vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite der Schalflächen änderbar ist, indem mehrere Teile aufeinanderliegen und quer zum zu verschalenden Sturz zueinander verschiebbar sind. Zur Versteifung können erforderlichenfalls auch die Querträger in ihrer Länge änderbar gestalt sein.
Weitere Vorteile und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind der nachfolgenden Beschreibung, der Zeichnung und den Ansprüchen entnehmbar. Zeichnung
Ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung ist mit zwei Varianten in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 die erste Variante in der perspektivischen
Seitenansicht;
Fig. 2 ein Detail aus Fig. 1 in vergrößertem Maßstab und
Fig. 3 die zweite Variante des Ausführungsbeispiels.
Beschreibung des Ausführungsbeispiels
Die erfindungsgemäße Schalvorrichtung besteht aus einer Mittelstütze 1 in die teleskopartig eine Fußstütze 2 längenverschiebbar eingesteckt und über eine Flügelschraube 3 festspannbar ist. Die Fußstütze 2 weist ein Standkreuz 4 auf. In das obere Ende der Mittelstütze 1 ist teleskopartig ein mittlerer Stützarm 5 gesteckt, der ebenfalls über eine Flügelschraube 6 festspannbar ist. Im oberen Bereich der Mittelstütze 1 ist an diese eine Querstütze 7 geschraubt, in deren beiden Enden teleskopartig waagrechte Stützarme 8 längenverstellbar gesteckt sind , die wiederum durch Flügelschrauben 6 arretierbar sind. Außerdem sind an den äußeren Enden der waagrechten Stützarme 8 waagrecht verlaufende Querträger 9 befestigt. Durch die Querträger 9 wird eine gewölbte Schaltafel 1 1 gehalten, die in der Mitte durch den mittleren Stützarm abgestützt wird. Zwischen dem mittleren Stützarm 5 und den waagrechten Stützarmen 8 sind weitere Stützarme 12 im Falle des Ausführungsbeispiels 2 Stützarme angeordnet, die radial zur Schaltafel 11 verlaufen, also rechtwinklig auf diese stoßen und die mit dem der Schaltafel 11 abgewandten Ende über Schellen 13 an der Querstütze 7 befestigt sind. Je nach Bedarf können die Stützarme 12 in den Schellen 13 verschoben werden und durch Flügelschrauben 14 arretiert werden.
Zur Befestigung der Schaltafel 11 an den Querträger 9 dienen Klemmbleche 15, die mit den Querträgern verschraubbar sind.
Bei der in Fig. 1 dargestellten ersten Variante wird die Schaltafel 1 1 zu deren Befestigung lediglich zwischen Querträger 9 und Klemmblech 15 geschoben und festgeklemmt. Die freien Enden 16 der Schaltafel 11 ragen entsprechend dem Kreisdurchmesser der Wölbung mehr oder weniger über den Querträger 9 nach unten hinaus.
Bei der in Fig. 2 und 3 dargestellten Variante, bei der durch die Schalvorrichtung ein Kreissegmentgewölbe hergestellt wird , sind zwei Abschnittsweise übereinanderliegende Schaltafeln 1 1 vorgesehen, die mit ihren gebundenen Enden über Scharniere 17 mit dem Querträger 9 verbunden sind. Je nach Breite des Fensters ist die Überlappung der Schaltafeln 11 unterschiedlich. Das freie Ende der oberen Schaltafel 1 1 kann über eine einfache B andschelle 1 8 mit der darunterliegenden Schaltafel 1 1 verbunden werden. Wie in Fig. 1 und 3 erkennbar ist, weist der Querträger 9 ein nach außen ragendes Winkelstück 19 auf, mit dem die Schalvorrichtung an bereits vorhandenen Tür- oder Fensterpfosten abstützbar ist.
Alle in der Beschreibung, den nachfolgenden Ansprüchen und in der Zeichnung dargestellten Merkmale können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination miteinander erfindungswesentlich sein.
Bezugszahlenliste
1 Mittelstütze
2 Fußstütze
3 Flügelschraube
4 Standkreuz
5 mittlerer Stützarm
6 Flügelschraube
7 Querstütze
8 waagrechter Stützarm
9 Querträger
10 -
11 Schaltafel
12 Stützarm
13 Schelle
14 Flügelschraube
15 Klemmblech
16 freies Ende
17 Scharnier
18 Bandschelle
19 Winkelstück

Claims

Ansprüc he
1 . Schalvorrichtung, insbesondere zur Erstellung von gewölbten Stürzen von Türen und Fenstern
- mit einer sich nach unten hin abstützenden einzelne in der Länge änderbare Stützarme aufweisenden Unterkonstruktion
- mit mindestens zwei an den Enden der Stützarme mit Abstand meist waagrecht und parallel zueinander angeordneten Querträgern und
- mit einer auf den freien Enden der Stützarme bzw. auf den Querträgern aufliegenden biegbaren Schaltafel dadurch gekennzeichnet, daß die Schaltafel (11 ) an ihren Endabschnitten über Verbindungsmittel (15, 17) mit den dort angreifenden Querträgern (9) und damit den zugeordneten Stützarmen (8) verbunden ist, wodurch die Schaltafel (11 ) gegebenenfalls unter Erzeugung einer Wölbung auf die Enden der Stützarme (5, 8) bzw. die Querträger (9) spannbar ist.
2. Schalvorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß eine in ihrer Länge änderbare vertikal anzuordnende Mittelstütze (1) vorhanden ist, an der eine Querstütze (7) waagrecht befestigbar ist, deren freie Enden als Stützarme (8) dienen, für die die Verbindungsmittel ( 15 , 19) aufweisenden Querträger (9).
3. S chalvorrichtung nach Anspruch 2, dadurc h gekennzeichnet, daß die Mittelstütze ( 1 ) mit ihrem oberen freien Ende als mittlerer Stützarm (5) dient.
4. Schalvorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß an der Querstütze (7) Schellen (13) zur Befestigung von zusätzlichen Stützarmen (12) angeordnet sind.
5. Schalvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche , dadurch gekennzeichnet, da als Verbindungsmittel ein Klemmblech ( 15) dient und die Schaltafel (11 ) für deren Anbindung zwischen Querträger (9) und Klemmblech ( 15) einspannbar ist (Fig. 1).
6. Schalvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche , dadurch gekennzeichnet, daß das Schalungsblech aus mehreren , meiteinander verbindbaren Einzelblechen besteht.
7. Schalvorrichtung nach Anspruch 1 - 4, dadurch gekennzeichnet, daß an je einem stirnseitigen Ende der Schaltafel (1 1 ) als Verbindungsmittel zu den Querträgern (9) Scharniere (17) vorgesehen sind und daß die Schaltafel (11 ) aus mindestens zwei mit ihren freien Enden abschnittsweise sich überdeckenden Teilen besteht.
8. Schalvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützen (Stützarm (5, 8, 12), Querstütze (7), Mittelstütze (1 ), Fußstütze (2)) aus Rohren zum Teil unterschiedlichen Querschnitts bestehen, die für die Längeneinrichtung teleskopartig ineinander verschiebbar und zueinander arretierbar sind.
9. Schalvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche , dadurch gekennzeichnet, daß die Schaltafel (11 ) aus Federstahl, vorzugsweise Edelstahl besteht.
10. Schalvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche , dadurc h gekennzeichnet, daß an Querträger (9) oder Schaltafel mindestens ein Winkelstück (19) als Vertikalanschlag angeordnet ist.
1 1 . Schalvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß alle Bauteile zu einem Transportpaket demontierbar sind.
12. Schalvorrichtung nach einem der vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite der Schalflächen änderbar ist, indem mehrere Teile der Schaltafel aufeinanderliegen und quer zum zu verschalenden Sturz zueinander verschiebbar sind
PCT/DE1995/000568 1995-05-03 1995-05-03 Schalvorrichtung Ceased WO1996035033A1 (de)

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