WO1996031376A1 - Installation hydraulique de freinage de vehicule - Google Patents
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- B60T7/00—Brake-action initiating means
- B60T7/02—Brake-action initiating means for personal initiation
Definitions
- Braking systems comprising a double braking circuit.
- these circuits are not independent and a leak in one of the circuits has repercussions in the other.
- Braking systems are also known comprising two independent braking circuits each controlled by its own pedal.
- the driver acts normally on one of the pedals and, if the braking circuit corresponding to this pedal fails, he acts on the other pedal. But it takes a significant amount of time for the driver to realize the failure of the first braking circuit and move his foot from the first pedal to the second; this period of time may be sufficient for an accident to occur.
- Some braking systems include two independent hydraulic circuits controlled simultaneously by the same pedal. But these installations are relatively complicated.
- the present invention relates to a hydraulic braking installation which overcomes these various drawbacks.
- the braking installation according to the invention which comprises a hydraulic or pneumatic braking circuit, and auxiliary braking means, is characterized by means controlled by a stroke of the pedal located beyond that corresponding to the normal control of the braking circuit for actuating the auxiliary braking means.
- the pedal When the braking circuit operates normally, the pedal does not act on the auxiliary braking means which do not intervene. On the other hand, if the braking circuit has a fault, for example a leak, the pedal arrives at the end of its normal operating stroke without there having been braking. If the driver continues to press the pedal, it continues its travel by controlling the auxiliary braking means. The driver therefore has no other maneuver to do than continue to apply the brake pedal.
- the auxiliary braking means consist of an auxiliary braking circuit independent of the main braking circuit.
- the auxiliary braking means are constituted by a mechanism normally controlled by a manual lever.
- Figure 1 shows the entire control device
- Figure 2 is a side view
- Figure 3 is a detail of a variant
- FIGS. 4 to 4d show the operation of the installation
- Figure 5 shows a first embodiment of the auxiliary brake
- Figure 6 shows another embodiment
- Figure 7 shows a detail of the coupling to a vehicle of a caravan or a trailer
- Figure 9 is a perspective view of a spacer for testing the operation of the auxiliary braking circuit (s).
- Figure 10 is a side view of the entire control device, in another embodiment.
- Figure 11 is a top view of the brake pedal
- Figure 12 shows in elevation a detail of a variant
- Figure 13 shows in elevation a detail of another variant
- Figure 14 shows the sheath cable adjuster
- Figure 15 ⁇ a is an elevational view of a cable stop ring, the two elements of this ring being separated;
- Figure 15b is an elevational view of this cutaway ring, the two elements of the ring being joined to each other;
- Figure 16 ⁇ is a perspective view 25 of a ring fixed in the pedal lever
- Figure 16b is an axial sectional view
- Figures 17 to 22 show various 30 different embodiments of the cable connection to the manual control lever or to the front and / or rear spreaders of the auxiliary brakes;
- Figure 23 is a side view of the entire device in another embodiment
- Figure 24 is a top view of the pedal in this other embodiment;
- Figure 25 is an elevational view of a detail of a variant;
- FIG. 26 represents a variant of the part 122 in the embodiment of FIG. 23.
- FIGS 1 and 2 we see a brake pedal 1 which is articulated in 2 on an element 3 secured to the vehicle body; a braking control rod 4 carries at one of its ends a yoke 5 which is articulated at 6 on the pedal 1.
- the control rod 4 is connected by means of an adjustment device 7 and an assistance device shown diagrammatically at 8 to a push rod 9 which is arranged in the axis of the rod 4 and ensures the displacement of the piston of the brake master cylinder 10.
- a lifter 11 is articulated at 12 relative to the push rod 9.
- One end of the spreader 11 is articulated at 13 on a push rod 14 ensuring the displacement of the piston d 'a master cylinder 15 while its other end is articulated at 16 on a push rod 17 ensuring the displacement of the piston of a master cylinder 18.
- the push rods 14 and 17 are parallel to the push rod 9 and , at rest, at a certain distance a from the piston which they control which is substantially equal to the maximum normal stroke of the cylinder piston so that these pistons only move after a movement of the control rod 4, therefore of the pedal 1, greater than the normal maximum movement.
- Stops 19 limit the output strokes of the push rods 14 and 17.
- a contactor 20 controlled by the push rod 14 actuates an indicator light signaling that this rod has reached its active position.
- the master cylinder 15 is connected to an emergency braking circuit independent of the main braking circuit while the master cylinder 18 is connected to an auxiliary braking circuit of a caravan via a hose 29a-29b and a hydraulic connection 30 (Figure 7).
- the master cylinder 18 can be replaced by a plug 21 ( Figure 3).
- the main braking circuit is out of service and the vehicle does not include a caravan or semi-trailer.
- the lifter has pivoted about the axis 16.
- the push rod 9 moves freely but the push rod 14 ensures the operation of the emergency braking circuit.
- the stroke of the push rod 14 is double that of the rod 9, the emergency braking comes into action very quickly ( Figure 4d) and the additional travel of the pedal to obtain correct braking is relatively small.
- the emergency braking can in particular activate auxiliary calipers 22 cooperating with the same disc 23 as the calipers 24 of the main braking circuit ( Figure 5).
- the master cylinder 15 is connected to a jack 31 controlling a lifter 25, which is also connected to the handbrake 26 and which actuates calipers 27 independent of the calipers of the main braking circuit . If desired, you can interpose between the lifter
- the braking of a caravan or trailer is dependent on the deflection existing between the vehicle and the caravan or trailer and which acts in thrust on the main braking circuit. If this main circuit of the towing vehicle has failed, the boom cannot decrease so that the normal braking circuit of the caravan or semi-trailer does not come into action. The driver can, however, brake the latter using his auxiliary braking circuit by turning the pedal by an angle greater than * s>.
- the embodiment of Figure 8 can be used when neither caravan nor trailer is coupled to the vehicle.
- the lifter 11 is always articulated in
- the lifter 12 in its middle relative to the push rod 9 and one of its ends is articulated at 13 on the push rod 14 corresponding to the master cylinder 15 of the auxiliary braking circuit.
- the other end of the lifter carries a pin 32 which is engaged in a buttonhole 33 formed in a link 34 pivotally mounted at a fixed point 35; the length ci of the buttonhole 33 is equal to the normal maximum stroke of the push rod 9.
- FIGS 10 and 11 we see the brake pedal which is articulated in 2 on an element 3 of the vehicle body.
- a yoke 5 articulated at 6 on this pedal is integral with a control rod 4 of the main brake.
- the pedal 1 is extended beyond its pivot 2 by a lever 107 secured to a ring 108.
- a cable 109 which is disposed in a sheath 110 and one end of which carries a retainer 111.
- a device 112 is interposed between the element 3 and the end of the sheath 110 corresponding to the retainer 111.
- This device can be constituted by a part which is screwed into the element 3, in which the end of the sheath fixed by a clip, which can be locked by a lock nut 112a ( Figure 14).
- the hand brake lever 113 is articulated at 114 on the body of the vehicle.
- a caliper 115 is articulated at 116 on the end of the lever 13 and is connected by a sheathed cable 117 118 to a lifting beam 119 suitable for actuating the rear brakes 120.
- a contactor 121 controlled by the lever 113 and interposed on the circuit d 'supply of an indicator light on the dashboard indicates that this lever is in the active position.
- the end of the cable 109 opposite the retainer 111 is coupled to the stirrup 115.
- the yoke 5 can be connected to the control rod 4 by means of an assistance device. But when such a device is not necessary, the control rod 4 can be hinged directly 'on the pedal 1, as shown in Figure 12.
- the lever 107 is inclined downward relative to the direction of the pedal 1; but it can also be tilted upwards from this direction, as shown in Figure 13.
- this piece comprises a first element 122 which has a central bore 122b and a base hexagon 122 £ and into which can be screwed a piece 122d closing the bore 122b.
- This piece 122d has a hexagon head 122e_ and a radial slot 122 ⁇ . It suffices to engage the cable 109 in the slot 122f of the piece 122d ⁇ and to screw on the latter the piece 122a ⁇ so as to e ⁇ tprisison 1 * stop.
- the ring 108 has a hole 108a ⁇ of slightly conical shape with its tip directed towards the stop 111. This form of drilling allows the cable to follow the movement of the lever 107 as well as possible. of the pedal 1. Furthermore, the ring has an outer shoulder 108b which comes to bear in a housing of the lever 104 with tight fitting.
- the stirrup 115 is replaced by a stirrup 123 provided with a buttonhole 124 in which the pivot 116 can slide longitudinally.
- the caliper 123 is connected, as is the caliper 116, on the one hand to the cable 109 and on the other hand to the cable 117.
- the caliper 123 arrives at the bottom of the buttonhole 124 of so that when the driver further depresses the pedal 1, the caliper 123 is driven by pulling on the cable 117, without the handbrake 113 moving.
- the contactor 121 is then not actuated, it is advantageous to provide an additional contactor actuated by the lever 107.
- the cable 109 moves in its sheath 110 each time the hand brake 113 is actuated, which wears it out unnecessarily.
- stirrup 115 is replaced by a stirrup 125 on which the lever 113 is articulated at 116 and which is provided with a buttonhole 126 in which the end of cable 109.
- the manual control lever 113 is connected to a control spreader 127 for the front brakes by a cable 128 movable in a sheath 129.
- the lever 113 to which the cable 9 is connected, is connected both at the rear by the cable 117 and to the front brakes by the cable 128, the cables 117 and 128 being arranged on both sides and on the other side of the axis 114 of the lever 113.
- the front brakes and the rear brakes are actuated simultaneously during the additional stroke of the pedal, which reinforces safety .
- the device 112-112 making it possible to adjust the cable 109 may be provided at the end of the sheath 110 situated near the lever 113, as shown in Figure 21, which facilitates the adjustment in certain vehicles.
- the cable 109 is connected directly to the lifter 119, without passing through the lever 113.
- the adjustment device 112-112a of this cable may be provided at the end of the sheath 110 located on the side of the spreader 119, as shown, or on the opposite side.
- the cable 109 and its sheath 110 are placed under the control rod 4 of the main brake and fixed to the vehicle chassis by clips 130 in which the sheath 110 can move to allow adjustment 109 of the cable 112 and 112a.
- the pedal 1 instead of pulling on the cable 109 pushes on its sheath 110.
- the cable 109 passes through the ring 108 carried by the pedal 1 and its retainer 111 with the part 122 (variant 122e_; Figure 26) which is fixed to the body 3 of the vehicle while the end of the sheath 110 carries a support ring 131 fixed by a clip 132.
- the adjustment device 112-112 is disposed at the end of the sheath 110 located on the side of the stirrup 115 or the spreader 119 and / or 127.
- the master cylinder 18 could also be connected to an emergency brake system of the vehicle, the master cylinder 15 ensuring for example emergency braking of the front wheels while the master cylinder 18 ensures braking of spare rear wheels.
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Abstract
Installation de freinage de véhicule qui comprend un circuit hydraulique ou pneumatique de freinage, une pédale (1) pour contrôler ce circuit de freinage, et des moyens auxiliaires de freinage (15, 18). Des moyens commandés par une course de la pédale (1) se trouvant au-delà de celle correspondant au contrôle normal du circuit de freinage actionnent les moyens auxiliaires de freinage.
Description
INSTALLATION HYDRAULIQUE DE FREINAGE DE VEHICULE
Si une fuite se produit dans le circuit hydraulique de freinage d'un véhicule, une action sur la pédale de frein devient inefficace et le conducteur ne rencontre aucune réaction lorsqu'il pressse sur elle. Pour freiner et s'arrêter, le conducteur doit agir sur le frein à main; mais le délai nécessaire à cette action peut entraîner un accident.
On connaît des installations de freinage comportant un double circuit de freinage. Mais ces circuits ne sont pas indépendants et une fuite dans l'un des circuits se répercute dans l'autre.
On connaît également des installations de freinage comprenant deux circuits de freinage indépendants
commandés chacun par sa propre pédale. Le conducteur agit normalement sur l'une des pédales et, si le circuit de freinage correspondant à cette pédale présente une défaillance, il agit sur l'autre pédale. Mais il faut un laps de temps non négligeable pour que le conducteur réalise la défaillance du premier circuit de freinage et déplace son pied de la première pédale à la seconde; ce laps de temps peut être suffisant pour qu'un accident survienne.
Certaines installations de freinage comprennent deux circuits hydrauliques indépendants commandés simultanément par la même pédale. Mais ces installations sont relativement compliquées.
La présente invention a pour objet une installation hydraulique de freinage qui remédie à ces divers inconvénients.
L'installation de freinage selon l'invention qui comprend un circuit hydraulique ou pneumatique de freinage, et des moyens auxiliaires de freinage, est caractérisée par des moyens commandés par une course de la pédale se trouvant au-delà de celle correspondant au contrôle normal du circuit de freinage pour actionner les moyens auxiliaires de freinage.
Lorsque le circuit de freinage fonctionne normalement, la pédale n'agit pas sur les moyens auxiliaires de freinage qui n'interviennent pas. Par contre, si le circuit de freinage présente une défaillance, par exemple une fuite, la pédale arrive à la fin de sa course de fonctionnement normal sans qu'il y ait eu
freinage. Si le conducteur continue de presser sur la pédale, elle poursuit sa course en commandant les moyens auxiliaires de freinage. Le conducteur n'a donc aucune autre manoeuvre à faire que de continuer à presser sur la pédale de frein.
Dans un premier mode de réalisation, les moyens auxiliaires de freinage sont constitués par un circuit auxiliaire de freinage indépendant du circuit principal de freinage.
Dans un second mode de réalisation, les moyens auxiliaires de freinage sont constitués par un mécanisme commandé normalement par un levier manuel.
On a décrit ci-après divers modes de réalisation de l'installation de freinage selon l'invention avec références aux dessins annexés dans lesquels :
La Figure 1 montre l'ensemble du dispositif de commande;
La Figure 2 en est une vue latérale;
La Figure 3 est un détail d'une variante;
Les Figures 4 à 4d montrent le fonctionnement de l'installation;
La Figure 5 montre un premier mode de réalisation du frein auxiliaire; La Figure 6 en montre un autre mode de réalisation;
La Figure 7 montre un détail de l'attelage à un véhicule d'une caravane
ou d'une remorque;
La Figure 9 est une vue en perspective d'une entretoise permettant de tester le fonctionnement du ou des circuits 5 auxiliaires de freinage.
La Figure 10 est une vue latérale de l'ensemble du dispositif de commande, dans un autre mode de réalisation;
La Figure 11 est une vue de dessus de 10 la pédale de frein;
La Figure 12 montre en élévation un détail d'une variante;
La Figure 13 montre en élévation un détail d'une autre variante;
15 La Figure 14 montre le dispositif de réglage du câble à gaine;
La Figure 15<a est une vue en élévation d'une bague d'arrêt du câble, les deux éléments de cette bague étant séparés;
20 La Figure 15b est une vue en élévation de cette bague avec arrachement, les deux éléments de la bague étant assemblés l'un à l'autre;
La Figure 16<ι est une vue en perspective 25 d'une bague fixée dans le levier de la pédale ;
La Figure 16b en est une vue en coupe axiale;
Les Figures 17 à 22 montrent divers 30 modes de réalisation différents de la
liaison du câble au levier de commande manuel ou aux palonniers avant et/ou arrière des freins auxiliaires;
La Figure 23 est une vue latérale de l'ensemble du dispositif dans un autre mode de réalisation;
La Figure 24 est une vue de dessus de la pédale dans cet autre mode de réalisation; La Figure 25 est une vue en élévation d'un détail d'une variante;
La Figure 26 représente une variante de la pièce 122 dans la réalisation de la Figure 23.
Aux Figures 1 et 2 on voit une pédale de frein 1 qui est articulée en 2 sur un élément 3 solidaire de la caisse du véhicule; une tige de commande 4 de freinage porte à l'une de ses extrémités une chape 5 qui est articulée en 6 sur la pédale 1.
La tige de commande 4 est reliée par l'intermédiaire d'un dispositif de réglage 7 et d'un dispositif d'assistance schématisé en 8 à une tige de poussée 9 qui est disposée dans l'axe de la tige 4 et assure le déplacement du piston du maître-cylindre de freinage 10. Un palonnier 11 est articulé en 12 par rapport à la tige de poussée 9. L'une des extrémités du palonnier 11 est articulée en 13 sur une tige de poussée 14 assurant le déplacement du piston d'un maître-cylindre 15 alors que son autre extrémité est articulée en 16 sur une tige de poussée 17 assurant le déplacement du piston d'un maître-cylindre 18. Les tiges de poussée 14 et 17 sont parallèles à la tige de poussée 9 et, au repos, à une certaine distance a du piston qu'elles commandent qui est sensiblement
égale à la course maximale normale du piston du cylindre de sorte que ces pistons ne se déplacent qu'après un déplacement de la tige de commande 4, donc de la pédale 1, supérieur au déplacement maximal normal.
Des butées 19 limitent les courses de sortie des tiges de poussée 14 et 17.
Un contacteur 20 commandé par la tige de poussée 14 actionne un voyant signalant que cette tige a atteint sa position active.
Le maître-cylindre 15 est relié à un circuit de freinage de secours indépendant du circuit de freinage principal alors que le maître-cylindre 18 est relié à un circuit auxiliaire de freinage d'une caravane par l'intermédiaire d'un flexible 29a-29b et d'un raccord hydraulique 30 (Figure 7) . Dans le cas où une caravane n'est pas attelée au véhicule, le maître- cylindre 18 peut être remplacé par un bouchon 21 (Figure 3) .
A la Figure 4a , le circuit de freinage normal fonctionne correctement; lorsque le conducteur presse sur la pédale 1, la tige de poussée 9 enfonce le piston du maître-cylindre 10, ce qui assure le freinage. En fin de la course de freinage, les tiges de poussée 14 et 17 viennent simplement au contact de leur piston, comme le montre la Figure.
A la Figure 4b, une fuite s'est produite sur le circuit de freinage principal de sorte que ce freinage est inefficace. Lorsque le conducteur a fait pivoter la pédale d'un angle «*-; , les trois tiges de poussée 9, 14 et 17 se déplacent de la valeur a ; la tige de poussée 9 a repoussé librement son piston dans le maître-cylindre 10 et les tiges de poussée 14 et 17 sont venues au contact de leur piston.
Un déplacement supplémentaire de la pédale d'un angle > , assure le fonctionnement à la fois du circuit de freinage de secours du véhicule et de celui de la caravane ou de la semi-remorque attelée au véhicule. Le voyant commandé par le contact 20 s'allume, ce qui signale au conducteur l'entrée en service du circuit de freinage de secours. Grâce à la présence du palonnier 11, il n'y a pas d'efforts latéraux parasites au niveau des éléments 7 et 9.
A la Figure 4£, le circuit de freinage principal est hors service et le véhicule ne comporte ni caravane, ni semi-remorque. Lorsque le conducteur a fait pivoter la pédale 1, le palonnier a pivoté autour de l'axe 16. Lorsque le conducteur continue de presser sur la pédale et la fait pivoter d'un angle β , la tige de poussée 9 se déplace librement mais la tige de poussée 14 assure le fonctionnement du circuit de freinage de secours. Comme la course de la tige de poussée 14 est double de celle de la tige 9, le freinage de secours entre en action très rapidement (Figure 4d) et le supplément de course de la pédale pour obtenir un freinage correct est relativement faible.
Le freinage de secours peut notamment actionner des étriers auxiliaires 22 coopérant avec le même disque 23 que les étriers 24 du circuit de freinage principal (Figure 5) .
Dans le mode de réalisation de la Figure 6, le maître- cylindre 15 est relié à un vérin 31 commandant un palonnier 25, lequel est par ailleurs relié au frein à main 26 et qui actionne des étriers 27 indépendants des étriers du circuit de freinage principal.
Si on le désire, on peut interposer entre le palonnier
11 et chacune des tiges de poussée 9,14 et 17, un élément 28 permettant de régler la position de la tige de poussée.
Le freinage d'une caravane ou d'une remorque est sous la dépendance de la flèche existant entre le véhicule et la caravane ou la remorque et qui agit en poussée sur le circuit de freinage principal. Si ce circuit principal du véhicule tracteur est en panne, la flèche ne peut diminuer de sorte que le circuit de freinage normal de la caravane ou de la semi-remorque n'entre pas en action. Le conducteur peut néanmoins freiner cette dernière à l'aide de son circuit de freinage auxiliaire en faisant pivoter la pédale d'un angle supérieur à *s> .
Le mode de réalisation de la Figure 8 est utilisable lorsque ni caravane, ni remorque n'est attelée au véhicule. Le palonnier 11 est toujours articulé en
12 en son milieu par rapport à la tige de poussée 9 et l'une de ses extrémités est articulée en 13 sur la tige de poussée 14 correspondant au maître-cylindre 15 du circuit auxiliaire de freinage. Mais l'autre extrémité du palonnier porte un axe 32 qui est engagé dans une boutonnière 33 ménagée dans une biellette 34 montée pivotante en un point fixe 35; la longueur ci de la boutonnière 33 est égale à la course maximale normale de la tige de poussée 9. En cas de défaillance du circuit principal de freinage, lorsque l'ensemble formé par le palonnier 11 et les tiges de poussée 9 et 14 s'est déplacé de la longueur a , l'axe 32 est arrivé au fond de la boutonnière 33; si le conducteur continue à enfoncer la pédale, le palonnier 11 pivote
autour de l'axe 32 et la tige de poussée 14 se déplace entraînant le piston du maître-cylindre 15 du circuit auxiliaire, la course de ce piston étant double de la course supplémentaire inefficace du piston du maître-cylindre 10.
Il est bon de contrôler périodiquement les circuits auxiliaires de freinage. A cet effet, il suffit, dans le mode de réalisation de la Figure 1, de placer une entretoise semi-cylindrique 36 (Figure 9) successivement sur la tige 17 entre le dispositif de réglage 28 et le maître-cylindre 18, puis sur la tige 14 entre le dispositif de réglage et le maître-cylindre 15. Quand on presse sur la pédale 1, le piston du maître-cylindre 15 ou celui du maître-cylindre 18 se déplace avant que le piston du maître-cylindre 10 ait fait sa course maximale. Dans le mode de réalisation de la Figure 8, on engage une goupille dans la biellette 34, perpendiculairement à l'axe 32, de façon à empêcher le débattement de cet axe.
Aux Figures 10 et 11 on voit la pédale de frein qui est articulée en 2 sur un élément 3 de la caisse du véhicule. Une chape 5 articulée en 6 sur cette pédale est solidaire d'une tige de commande 4 du frein principal.
La pédale 1 est prolongée au-delà de son pivot 2 par un levier 107 solidaire d'une bague 108. Dans cette bague est monté coulissant un câble 109 qui est disposé dans une gaine 110 et dont une extrémité porte un arrêtoir 111. Un dispositif de réglage 112 est interposé entre l'élément 3 et l'extrémité de la gaine 110 correspondant à l'arrêtoir 111. Ce dispositif peut être constitué par une pièce qui est vissée dans l'élément 3, dans laquelle peut s'engager l'extrémité de la gaine fixée par un clip, et qui peut être bloquée
par un contre-écrou 112a (Figure 14) .
Le levier de freinage à main 113 est articulé en 114 sur la caisse du véhicule. Un étrier 115 est articulé en 116 sur l'extrémité du levier 13 et est relié par un câble 117 à gaine 118 à un palonnier 119 propre à actionner les freins arrière 120. Un contacteur 121 commandé par le levier 113 et interposé sur le circuit d'alimentation d'un voyant disposé sur le tableau de bord permet de signaler que ce levier est en position active. L'extrémité du câble 109 opposée à l' arrêtoir 111 est attelée à l'étrier 115.
Lorsqu'on presse sur la pédale 1 elle entraîne la tige de commande 4 du frein principal. Le câble 109 coulisse dans sa gaine 110 mais le réglage est effectué de manière que la bague 108 ne vienne au contact de l' arrêtoir 119 que lorsque la pédale est dans sa position d'enfoncement maximal lorsque le frein fonctionne correctement (correspondant à un angle de pivotement •<*) .
La chape 5 peut être reliée à la tige de commande 4 par l'intermédiaire d'un dispositif d'assistance. Mais, quand un tel dispositif n'est pas nécessaire, la tige de commande 4 peut être directement articulée ' sur la pédale 1, comme le montre la Figure 12.
Dans le mode de réalisation de la Figure 10, le levier 107 est incliné vers le bas par rapport à la direction de la pédale 1; mais il peut également être incliné vers le haut par rapport à cette direction, comme le montre la Figure 13.
On peut prévoir une pièce particulière 122 pour augmenter la surface de portée de l'arrêtoir 111. Dans le mode de réalisation des Figures 15a^ à 15£, cette pièce comprend un premier élément 122 qui comporte un perçage central 122b ainsi qu'une embase à six pans 122£ et dans laquelle peut être vissée une pièce 122d fermant l'alésage 122b. Cette pièce 122d comporte une tête à six pans 122e_ et une fente radiale 122^. Il suffit d'engager le câble 109 dans la fente 122f de la pièce 122d^ et de visser sur cette dernière la pièce 122a^ de façon à eπtprisonner 1*arrêtoir.
Dans le mode de réalisation des Figures 16a^ et 16b, la bague 108 présente un perçage 108a^ de forme légèrement conique ayant sa pointe dirigée vers l'arrêtoir 111. Cette forme de perçage permet au câble de suivre au mieux le déplacement du levier 107 de la pédale 1. Par ailleurs, la bague présente un épaulement extérieur 108b qui vient en appui dans un logement du levier 104 avec emmanchement serré.
Dans le mode de réalisation de la Figure 17, l'étrier 115 est remplacé par un étrier 123 muni d'une boutonnière 124 dans laquelle le pivot 116 peut coulisser longitudinalement. L'étrier 123 est relié, comme l'est l'étrier 116, d'une part au câble 109 et d'autre part au câble 117. Lorsque le frein principal est en panne le pivot 116 arrive au fond de la boutonnière 124 de sorte que, lorsque le conducteur enfonce davantage la pédale 1, l'étrier 123 est entraîné en tirant sur le câble 117, sans que le frein à main 113 se déplace. Comme le contacteur 121 n'est alors pas actionné, il y a avantage à prévoir un contacteur supplémentaire actionné par le levier 107.
Dans le mode de réalisation décrit ci-dessus, le câble 109 se déplace dans sa gaine 110 chaque fois qu'on actionne le frein à main 113, ce qui l'use inutilement.
Dans le mode de réalisation de la Figure 18 qui remédie à cet inconvénient, l'étrier 115 est remplacé par un étrier 125 sur lequel le levier 113 est articulé en 116 et qui est muni d'une boutonnière 126 dans laquelle peut se déplacer l'extrémité du câble 109.
Dans le mode de réalisation de la Figure lg , le levier 113 de commande manuel est relié à un palonnier de commande 127 des freins avant par un câble 128 mobile dans une gaine 129.
Dans le mode de réalisation de la Figure 20, le levier 113, auquel est relié le câble 9, est relié à la fois arrière par le câble 117 et aux freins avant par le câble 128, les câbles 117 et 128 étant disposés de part et d'autre de l'axe 114 du levier 113. Ainsi, en cas de défaillance de l'installation de freinage principale, les freins avant et les freins arrière sont actionnés simultanément lors de la course supplémentaire de la pédale, ce qui renforce la sécurité.
Le dispositif 112-112 permettant de régler le câble 109 peut être prévu à l'extrémité de la gaine 110 située près du levier 113, comme le montre la Figure 21, ce qui facilite le réglage dans certains véhicules.
Dans le mode de réalisation de la Figure 22, le câble 109 est relié directement au palonnier 119, sans passer par le levier 113. Le dispositif de réglage 112-112a
de ce câble peut être prévu à l'extrémité de la gaine 110 située du côté du palonnier 119, comme représenté, ou du côté opposé.
Dans le mode de réalisation de la Figure 23, le câble 109 et sa gaine 110 sont placés sous la tige de commande 4 du frein principal et fixés au châssis du véhicule par des attaches 130 dans lesquelles la gaine 110 peut se déplacer pour permettre le réglage du câble 109 en 112 et 112a,. La pédale 1 au lieu de tirer sur le câble 109 pousse sur sa gaine 110. Le câble 109 traverse la bague 108 portée par la pédale 1 et son arrêtoir 111 avec la pièce 122 (variante 122e_; Figure 26) qui est fixée à la caisse 3 du véhicule alors que l'extrémité de la gaine 110 porte une bague d'appui 131 fixée par un clip 132. Le dispositif de réglage 112-112 est disposé à l'extrémité de la gaine 110 située du côté de l'étrier 115 ou du palonnier 119 et/ou 127.
Il va de soi que la présente invention ne doit pas être considérée comme limitée aux modes de réalisation décrits et représentés mais en couvre, au contraire, toutes les variantes. C'est ainsi que le maître- cylindre 18 pourrait également être relié à un circuit de freinage de secours du véhicule, le maître-cylindre 15 assurant par exemple un freinage de secours des roues avant alors que le maître-cylindre 18 assure un freinage de secours des roues arrière.
Claims
1. Installation de freinage de véhicule qui comprend un circuit hydraulique ou pneumatique de freinage, une pédale pour contrôler ce circuit de freinage, et des moyens auxiliaires de freinage, caractérisée par des moyens commandés par une course de la pédale se trouvant au-delà de celle correspondant au contrôle normal du circuit de freinage pour actionner les moyens auxiliaires de freinage.
2. Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce que les moyens auxiliaires de freinage sont constitués par un circuit auxiliaire de freinage indépendant du circuit principal de freinage.
3. Installation selon la revendication 3, caractérisée en ce qu'elle comprend un palonnier (11) qui d'une part est relié par une tige de commande (4) à la pédale (1) et, d'autre part, porte au moins deux tiges de poussée parallèles articulées (9 et 14) propres à agir sur les pistons de maîtres-cylindres (10 et 15) , l'un de ces derniers faisant partie du circuit principal de freinage et un autre faisant partie du circuit auxiliaire de freinage, la tige de poussée (14) du piston du maître-cylindre (15) du circuit auxiliaire ayant son fonctionnement décalé par rapport à celui de la tige de poussée (9) du piston du maître-cylindre (15) du circuit principal d'une distance sensiblement égale à la course maximale normale de ce dernier piston.
4. Installation selon la revendication 3, caractérisée en ce que la tige de poussée (14) du piston du maître- cylindre (15) du circuit auxiliaire est plus courte que la tige de poussée (9) du piston du maître-cylindre du circuit principal d'une longueur égale à la course maximale normale de ce dernier piston.
5. Installation selon la revendication 3 ou 4, caractérisée en ce que la tige de poussée (9) du piston du maître-cylindre (10) est alignée avec la tige de commande (4) .
6. Installation selon l'une des revendications 3 à 5, caractérisée en ce qu'elle comporte un contacteur (20) commandé par la tige de poussée du piston du maître- cylindre (15) du circuit auxiliaire et propre à signaler le fonctionnement de ce dernier.
7. Installation selon l'une des revendications 3 à 6 pour véhicule attelé à une caravane ou à une remorque comportant son propre circuit de freinage, caractérisée en ce que la caravane ou la semi-remorque comporte un circuit de freinage auxiliaire et en ce que le palonnier (11) porte trois tiges de poussée articulées, la troisième tige (17) étant propre à agir sur le piston d'un maître-cylindre (18) faisant partie dudit circuit de freinage auxiliaire.
8. Installation selon la revendication 7, caractérisée par un bouchon (21) pouvant remplacer le maître- cylindre (18) .
9. Installation selon l'une des revendications 3 à 6, caractérisée en ce que le palonnier (11) porte trois tiges de poussée articulées dont deux (14 et 17) sont propres à agir sur les pistons de deux maîtres- cylindres (15 et 18) faisant partie du circuit de freinage auxiliaire du véhicule.
10. Installation selon l'une des revendications 3 à 6, caractérisée en ce que le palonnier (11) porte, à l'une de ses extrémités, un axe (32) engagé dans une boutonnière (33) d'une biellette (34) articulée en un point fixe (35), l'autre extrémité du palonnier étant articulée sur la tige de poussée (14) du piston du maître-cylindre (15) du circuit de freinage auxiliaire.
11. Installation selon l'une des revendications 2 à 10, caractérisée en ce que le circuit auxilaire de freinage du véhicule actionne des étriers auxiliaires coopérant avec le même disque (23) que les étriers (24) du circuit de freinage principal.
12 . Installation selon l'une des revendications 3 à 10, caractérisée en ce que le maître-cylindre (15) est relié à un vérin (29) fonctionnant en parallèle avec le frein à main (26) .
13. I stallation de freinage selon la revendication 1, caractérisée en ce que les moyens auxiliaires de freinage sont constitués par un mécanisme commandé normalement par un levier manuel.
14. Installation de freinage selon la revendication 13, caractérisée en ce que la pédale (1) est solidaire d'un levier (107)qui est relié par un câble (109) sous gaine (110) au levier de commande manuel (113) , avec interposition de moyens de liaison à mouvement perdu.
15. Installation de freinage selon la revendication 14, caractérisée en ce que les moyens de liaison à mouvement perdu sont situés du côté du levier (107) solidaire de la pédale (1) .
16. Installation de freinage selon la revendication 14, caractérisée en ce que les moyens de liaison à mouvement perdu sont situés du côté du levier de commande manuel.
17. Installation de freinage selon la revendication 15, caractérisée en ce que le levier (107) porte une bague (108) dans laquelle le cftble (109) est monté coulissant et en ce que ce câble porte un arrêtoir (111) susceptible de venir buter contre la bague (108) .
18. Installation de freinage selon l'une des revendications 13 à 17,caractérisée en ce que le câble 109 est relié à un étrier (115) qui est articulé sur le levier de commande manuel (113) et qui est par ailleurs relié par un cftble (117 ou 128 et/ou 117 et 128) au mécanisme de freinage auxiliaire.
19. Installation de freinage selon la revendication 17 ou 18, caractérisée par une pièce (122) en deux parties (122a-122d) pouvant être assemblées l'une à l'autre autour du cftble (109) pour augmenter la surface de portée de l'arrêtoir (111).
20. Installation de freinage selon l'une des revendications 17 à 19, caractérisée en ce que la bague (108) présente un perçage (108 de forme légèrement conique ayant sa pointe dirigée vers l'arrêtoir (111).
21. Installation de freinage selon la revendication 16, caractérisée en ce que le cftble (109) est relié à un étrier (123) muni d'une boutonnière (124) dans laquelle peut coulisser un axe (116) porté par le levier de commande manuel (113) et qui est relié par un câble (117) au dispositif de freinage auxiliaire.
22. Installation de freinage selon la revendication 16, caractérisée en ce que l'extrémité du câble (109) située du côté du levier de commande manuel (113) porte un axe mobile dans une boutonnière (126) d'un étrier (125) qui est articulé sur le levier et relié par un câble (117) au dispositif de freinage auxiliaire.
23. Installation de freinage selon l'une des revendications 13 à 22, caractérisée en ce que le câble (119) est relié directement à un palonnier (119) commandant le dispositif de freinage auxiliaire.
24. Installation de freinage selon l'une des revendications 13 à 23, caractérisée en ce que le câble (109) et sa gaine (110) sont placés sous la tige de commande (106) du circuit de freinage principal et en ce que la pédale (101) est munie d'une bague (108) agencée pour pousser sur la butée (131) placée sur la gaine (110) du câble (109).
25. Installation de freinage selon la revendication 24, caractérisée en ce que l'arrêtoir (122) du câble (109) est assemblé au châssis (103) .
26. Installation de freinage selon la revendication 24, caractérisée en ce que les attaches (130) permettent le coulissement de la gaine (110) lors des réglages à l'aide du dispositif (112 et 112a .
27. Installation de freinage selon les revendications 13 à 17 et 24 ou 25, caractérisée en ce que le câble (109) est relié au levier (103) et les câbles (117 et 128) des freins auxiliaires sont positionnés de part et d'autre de l'axe (114) du levier (113).
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|---|---|---|---|
| FR9504135A FR2732292A1 (fr) | 1995-04-03 | 1995-04-03 | Installation hydraulique de freinage de vehicule |
| FR95/04135 | 1995-04-03 | ||
| FR9508586A FR2736318A1 (fr) | 1995-07-07 | 1995-07-07 | Installation de freinage de secours pour vehicule |
| FR95/08586 | 1995-07-07 |
Publications (1)
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|---|---|
| WO1996031376A1 true WO1996031376A1 (fr) | 1996-10-10 |
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| Country | Link |
|---|---|
| WO (1) | WO1996031376A1 (fr) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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