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WO1994015339A1 - Lager- und regalsystem - Google Patents

Lager- und regalsystem Download PDF

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Publication number
WO1994015339A1
WO1994015339A1 PCT/DE1993/001231 DE9301231W WO9415339A1 WO 1994015339 A1 WO1994015339 A1 WO 1994015339A1 DE 9301231 W DE9301231 W DE 9301231W WO 9415339 A1 WO9415339 A1 WO 9415339A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
storage
shelving system
elements
shaped
guide profiles
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/DE1993/001231
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Olaf Marcinkowski
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ORTNER FRANK
Original Assignee
ORTNER FRANK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ORTNER FRANK filed Critical ORTNER FRANK
Priority to AU56927/94A priority Critical patent/AU5692794A/en
Publication of WO1994015339A1 publication Critical patent/WO1994015339A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B57/00—Cabinets, racks or shelf units, characterised by features for adjusting shelves or partitions
    • A47B57/30—Cabinets, racks or shelf units, characterised by features for adjusting shelves or partitions with means for adjusting the height of detachable shelf supports
    • A47B57/32—Cabinets, racks or shelf units, characterised by features for adjusting shelves or partitions with means for adjusting the height of detachable shelf supports consisting of grooved or notched ledges, uprights or side walls
    • A47B57/34—Cabinets, racks or shelf units, characterised by features for adjusting shelves or partitions with means for adjusting the height of detachable shelf supports consisting of grooved or notched ledges, uprights or side walls the grooved or notched parts being the side walls or uprights themselves
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B63/00—Cabinets, racks or shelf units, specially adapted for storing books, documents, forms, or the like
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B81/00—Cabinets or racks specially adapted for other particular purposes, e.g. for storing guns or skis
    • A47B81/06—Furniture aspects of radio, television, gramophone, or record cabinets
    • A47B81/068—Cassette cabinets or the like

Definitions

  • the invention relates to a storage and shelving system for storing and archiving stored goods of different dimensions, in particular sound, image or data carriers, cassettes, compact disks and the like.
  • Storage and shelving systems for the storage goods mentioned are known in different designs, and the parts can be stored horizontally or vertically.
  • Carousel-like disk storage systems are known, for example, from DE-OS 35 14 171 or from US Pat. No. 5,020,043. With these carousel-like shelves, the stored goods are stored vertically.
  • the distance between the parts to be stored is usually predetermined by fixed horizontal or vertical supports or stops.
  • rack systems are known in which the supports or stops can be removed from the rack system and a defined cavity is created.
  • shelves are known in which the receptacles matched to the size of the parts to be stored can be stacked on top of one another or combined side by side, e.g. B. in the form of drawers.
  • the invention is therefore based on the object of providing a storage and shelving system in which storage goods with their storage containers can be inserted and removed at any point without the remaining shelf components having to be reorganized or reassembled.
  • shelves are known in which the receptacles matched to the size of the parts to be stored can be stacked on top of one another or combined side by side, e.g. in the form of drawers.
  • the invention is therefore based on the object of providing a storage and shelving system in which storage goods with their storage containers can be inserted and removed at any point without the remaining shelf components having to be reorganized or reassembled.
  • Shelf system has support elements with a receptacle for the stored goods, the support elements being detachably attached to one or more by means of one or more fastening elements
  • Guide profiles are displaceable and / or pivotally fastened in the longitudinal direction.
  • the support elements with the receptacle for the stored goods are detachably fastened to guide profi les and can be displaced in their longitudinal direction.
  • an additional support element for the stored goods can be added at any point by pushing the support elements upwards above the space provided for the new support element and the new support element with its fastening element is connected to the guide profile at the appropriate point. Then the support elements located above the newly inserted support element are lowered again so that only two handles are required for the insertion of an additional support element.
  • the individual support elements are adapted to the size of the different goods in terms of their internal dimensions. For example, thin support elements can be used for storing individual compact discs, while support elements with a correspondingly greater thickness or length can be used for storing or archiving multiple discs or video cassettes.
  • the receptacle for the stored goods which can be inserted into the support elements or is formed in one piece with it, can be designed, for example, as a partially circumferential, open frame, the height of which corresponds approximately to the height of the corresponding data carrier.
  • the cassettes or the like are placed on the lower frame flanks.
  • the receptacles are designed so that the stored goods can be removed from them directly to the front; on the other hand, the upper receptacle can also lie directly on the lower one, since lifting the lower one can create sufficient space for removing the lower stored goods.
  • Spacers can also be inserted between the support elements or receptacles.
  • these spacers can produce the distance between two supporting elements or receptacles in the desired shape, on the other hand, they can also be used as stops for the stored goods.
  • a guide profile which has a circular or part-circular cross section.
  • This guide profile is vertically fastened in a room, for example, and is used for releasably fastening the support elements. These are fastened to the guide profile, for example with the aid of open elastic clips or clips, which in this way grip the guide profile in a positive and / or non-positive manner.
  • the contact pressure of the clamps with respect to the guide profile is selected such that the individual support elements can be pushed upwards without problems and, for example, a support element can be removed from the guide profile or a new one can be attached.
  • the guide profiles preferably have an inner screw channel.
  • Such profiles can be produced according to the prior art as extruded profiles or pressed profiles.
  • the opening in the inner screw channel serves for screwing in, for example, a wood, sheet metal or self-tapping screw.
  • the support elements can not only be moved in the longitudinal direction of the guide profiles, it is also possible to pivot them sideways in a circular arc around the guide profiles.
  • the fastening elements in the form of clips or clips then preferably have a height which corresponds to the distance between two supporting elements, so that the vertical height of the individual elements is retained when they are pivoted out.
  • the support elements can also be secured against lateral pivoting away in that the guide profiles have a groove or recess which extends in their longitudinal direction and into which the support elements engage with their fastening elements in a rotationally secure manner. With such shelving systems, unhindered movement in the longitudinal direction is still possible.
  • the guide profiles can be formed by hooks running in the longitudinal direction of the U-shaped frame, in the undercuts of which the support elements with projections can be inserted.
  • the hook-shaped undercuts for receiving corresponding projections of the supporting element are preferably arranged on the opposite sides of the rear transverse wall of the frame, but they can also be arranged relatively close to one another, in particular if lighter storage goods are to be archived, the Undercuts face each other.
  • a forwardly open guide channel is formed, in which a fastening element of the support element can be inserted.
  • the fastening element is expediently designed as a T or a double-T, wherein the transverse leg of the T can be inserted into the guide channel by twisting in an approximately vertical direction and locked in the guide channel by further twisting in an approximately horizontal direction.
  • This twisting can in turn take place by correspondingly tilting the support element, but it is also possible to arrange the corresponding T-shaped fastening element on the support element such that it can be rotated, possibly under spring tension.
  • the cross leg can then be rotated, for example, with the aid of a screwdriver.
  • the T- or double-T-shaped fastening elements can use the support element in slot-like recesses in the transverse or side walls which run in the vertical direction. In this case, separate guide channels or undercuts are no longer necessary.
  • insertion can take place by tilting the entire support element or by turning the T-shaped leg in the vertical or horizontal direction with the aid of a screwdriver.
  • the walls of the frame can e.g. be held together by screwing the frame to a floor and head lath.
  • a transverse leg of the T-shaped or double-T-shaped projection can be spring-loaded so that it rests against the corresponding wall after insertion into the guide channel or the slot-like recess. In this way, an automatic sliding of a support element can be prevented.
  • the guide profiles and / or the fastening profiles or the T-shaped projections can have coatings with anti-slip properties.
  • These coatings are known as so-called anti-slip coatings, for example for inclined roof surfaces, and have particles with a high coefficient of friction in their coating.
  • the geometric dimensions of the fastening elements or of the guide profiles can be chosen such that the fastening elements under the effect of gravity, which acts on the supporting elements or bearing goods connected to them, tilt on the guide profiles and are thus secured against automatic slipping. This effect is enhanced with an appropriate anti-slip coating.
  • the guide profiles and / or the fastening elements can have a coating with a low coefficient of friction.
  • reinforcing elements can be provided on the outside or inside of the frame profile, which reinforcement elements are again designed, for example, as profiles with an inner screw channel.
  • the guide profiles or the U-shaped frame expediently have a base or top plate, so that they have a corresponding stability and can be easily transported.
  • the corresponding shelving systems can then be expanded by simply placing them side by side in the transverse direction.
  • the base plate or plates and / or upper head plates can also be rotatably mounted on the base, so that the storage system, for example, in a corner of the room and can be brought in and still have access to all support elements.
  • the materials used for the production of the corresponding shelf systems are preferably light metals or also firmer plastic parts, which can be inexpensively manufactured in the desired dimensions and shape.
  • the corresponding guide profiles can be designed such that they can be inserted into one another or screwed together.
  • FIG. 1 shows a section through a support element which is detachably attached to a circular guide profile with the aid of an open clamp
  • FIG. 2 shows a side view according to FIG. 1 with three different support elements
  • FIG. 3 shows a front view of a shelf system with four guide profiles mounted on a base or top plate and different supporting elements
  • FIG. 5 shows a section through a storage system with a triangularly shaped receptacle and spacers for the stored goods, the receptacle being arranged non-rotatably in the guide profiles
  • 6 shows a side view according to FIG. 5 with a receptacle to be newly inserted
  • FIG. 7 shows a section through a shelving system in which the support elements are arranged in a U-shaped frame
  • Fig. 8 shows a section through a shelving system with a U-shaped
  • FIG. 9 shows a section through a shelving system with a U-shaped, slotted frame with an unlocked fastening element
  • FIG. 10 shows a section according to FIG. 9 with the fastening element locked
  • Fig. 11 is a section through a shelving system with a U-shaped
  • 1 is a shelving system in which a plurality of support elements 1 are releasably attached to a vertically running guide profile 3 with a circular cross section by means of elastic clips 2.
  • the elastic clip 2 is connected to the actual support element 1 by means of a connecting piece 4, the dimensions of the elastic clip 2 and their contact pressure acting on the guide profile 3 being chosen such that the support elements 1 or the elastic ones Brackets 2 are manually displaceable in the vertical direction or in the longitudinal direction of the guide profile 3.
  • the elastic clamp 2 is designed such that the supporting element 1 under the effect of gravity it slopes slightly downward and thus leads to the elastic clamp 2 tilting on the guide profile 3, so that the supporting element 1 does not slide off automatically.
  • the support element 1 consists of an open frame 5 with inwardly projecting support legs 6, on which, for example, video cassettes 7 or compact disks 8 can be placed.
  • the guide profile 3 is hollow and has an inner screw channel 9 into which a screw can be screwed so that the shelving system as a whole can be attached to the substrate.
  • FIG. 2 shows the shelving system according to FIG. 1 in a side view.
  • the dimensions of the support legs 6 and the height of the elastic brackets 2 are designed differently and adapted to the outer dimensions of the normally standardized goods.
  • FIGS. 3 and 4 show a shelf system in a front view or a section, in which four guide profiles 3 are used, which are arranged at the corners of a rectangle.
  • the support elements 1 are divided into two in this embodiment, each side part 10 having two elastic clamps 2, with which it is fastened to guide profiles 3 which are located one behind the other.
  • the support elements 1 have a longitudinal groove 11 into which the stored goods 7, 8 can be inserted.
  • the vertical height of the groove 11 or the inner distance between the side parts 10 is selected so that the stored goods 7, 8 are positively gripped and held on their side edges.
  • sectional view acc. 5 shows a further embodiment of a shelf system.
  • three guide profiles 3 are provided, which form the corner points of an isosceles triangle.
  • the guide profiles 3 have circular segment-like recesses 14, in which the support elements 1 are inserted with their tips 15 so that they cannot rotate.
  • the support elements 1 are formed by struts 16 running at an angle to one another, which serve as receptacles 17 for the bearing elements 7, 8.
  • spacers 18 serve to ensure the required vertical distance between two support elements 1 or receptacles 17.
  • the spacers 18 with their inner sides 19 serve as stops for the respective stored goods 7, 8.
  • the insertion of new support elements 1 according to the training. 5 or 6 is achieved by tilting the receptacle 17 and inserting it into the circular segment-like recesses 17 by subsequent rotation in the horizontal direction. If necessary. To do this, an upper holder, not shown, must be raised.
  • a base plate 12 serves to fix the guide profiles 3, which in turn can be hollow and can have a screw channel.
  • FIG. 7 A further exemplary embodiment is shown in a sectional illustration in FIG. 7.
  • the support elements 1 are arranged in a U-shaped, elongated frame 20, on the rear transverse wall 21 of which hooks 22 are formed with mutually facing undercuts 23.
  • the hooks 22 with the undercuts 23 run as profiles in the longitudinal direction of the frame 20.
  • the insertion or removal of the support elements 1 from the U-shaped frame 20 is again done by tilting the support elements 1.
  • the hooks 22 or the hook-shaped projections 24 are preferably made of metal, so that the through the support elements 1 or the goods 7, 8 caused moments can be recorded.
  • FIG. 8 Another possibility for fastening the support elements 1 in the frame 20 is shown in FIG. 8 in a sectional drawing.
  • elastic clips 2 are provided on the support elements 1, which can be pressed onto circular guide profiles 3.
  • profiles 27 are provided on the inner sides 25 of the side legs, which in turn via an inner screw channel, not shown for example, can be connected to a base plate 12 or a head plate 13.
  • FIGS. 9 and 10 Another type of fastening of the support elements 1 in a U-shaped frame 20 is shown in FIGS. 9 and 10 in sectional drawings.
  • the rear transverse wall 21 of the frame 20 has a slot-like recess 28, which is penetrated by a rotatable, T-shaped fastening element 29.
  • the transverse leg 30 of the T-shaped fastening element 29 is in a horizontal position, so that the support element 1 cannot be removed.
  • the unlocked position, in which the transverse leg 30 extends vertically, is shown in FIG. 9.
  • the fastening element 29 is in the rear transverse wall
  • the U-shaped frame 20 has a longitudinal guide channel 33 which is arranged in the middle of the transverse wall 21 and in turn a corresponding T-shaped fastening element 29 which is connected to the support elements 1 , can be used by twisting.

Landscapes

  • Assembled Shelves (AREA)

Abstract

Um bei einem Lager- und Regalsystem zur Lagerung und Archivierung von Lagergütern unterschiedlicher Abmessungen, insbesondere von Ton-, Bild- oder Datenträgern, Kassetten, Compact Disks oder dergleichen, zusätzliche Tragelemente (1) zur Aufnahme der Lagergüter an jeder beliebigen Stelle einsetzen zu können, wird vorgeschlagen, die Tragelemente (1) mittels eines oder mehrerer Befestigungselemente (2) lösbar an einem oder mehreren Führungsprofilen (3) in deren Längsrichtung verschiebbar und/oder verschwenkbar zu befestigen. Dadurch können beliebig viele übereinanderliegende Tragelemente (1) angehoben werden und ein zusätzliches Tragelement (1) mit an die Abmessungen des entsprechenden Lagergutes angepaßter Grösse an die freigewordene Stelle eingesetzt werden.

Description

Lager- und Regalsystem
Die Erfindung betrifft ein Lager- und Regalsystem zur Lage¬ rung und Archivierung von Lagergütern unterschiedlicher Abmessungen, insbesondere von Ton-, Bild- oder Datenträgern, Kassetten, Compact Disks und dergleichen.
Lager- und Regalsysteme für die erwähnten Lagergüter sind in unterschiedlichen Ausführungen bekannt, wobei die Lagerung der Teile horizontal oder vertikal erfolgen kann.
Karussellartig ausgebildete Diskettenlagersysteme sind bei¬ spielsweise aus der DE-OS 35 14 171 oder aus der US-PS 5,020,043 bekannt. Bei diesen karussellartigen Regalen er- folgt die Lagerung der Lagergüter vertikal.
Bei den bekannten Regalsystemen ist der Abstand zwischen den zu lagernden Teilen üblicherweise durch feste horizontale oder vertikale Auflagen oder Anschläge vorgegeben.
Andererseits sind Regalsysteme bekannt, bei denen die Aufla¬ gen bzw. Anschläge aus dem Regalsystem herausgenommen werden können und ein festgelegter Hohlraum entsteht.
Weiterhin sind Regale bekannt, bei denen die auf die Größe der zu lagernden Teile abgestimmten Aufnahmebehältnisse aufeinandergestapelt oder nebeneinander kombiniert werden können, z. B. in Form von Schubladen.
Bei den bekannten Lager- und Regalsystemen ist es jedoch nicht ohne weiteres möglich, an einer bestimmten Stelle eine bestimmte Gruppe von CD's durch eine zu dieser Gruppe gehö¬ rende CD zu ergänzen, wenn zwischen dieser Gruppe und einer benachbarten Gruppe von CD's keine Freiplätze mehr vorhanden sind. Dann müssen sämtliche benachbarten CD's aus ihren Lagerplätzen herausgenommen und um eine versetzt neu einge¬ ordnet werden. Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Lager¬ und Regalsystem zu schaffen, bei dem an jeder beliebigen Stelle Lagergüter mit ihren Lagerbehältnissen eingefügt und herausgenommen werden können, ohne daß die restlichen Regal- bestandteile neu geordnet bzw. zusammengesetzt werden müs¬ sen.
Bei diesen Regalsystemen ist der Abstand zwischen den zu lagernden Teilen üblicherweise durch feste horizontale oder vertikale Auflagen oder Anschläge vorgegeben. Andererseits sind Regalsysteme bekannt, bei denen die Auflagen bzw. An¬ schläge aus dem Regalsystem herausgenommen werden können und ein festgelegter Hohlraum entsteht.
Weiterhin sind Regale bekannt, bei denen die auf die Größe der zu lagernden Teile abgestimmten Aufnahmebehältnisse aufeinander gestapelt oder nebeneinander kombiniert werden können, z.B. in Form von Schubladen.
Bei den bekannten Lager- und Regalsystemen ist es jedoch nicht möglich, jederzeit an einer beliebigen Stelle neu zu lagernde Teile einzufügen, ohne die übrigen Fächer bzw. Behältnisse alle einzeln der neuen Lagersituation anzupas¬ sen.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Lager¬ und Regalsystem zu schaffen, bei dem an jeder beliebigen Stelle Lagergüter mit ihren Lagerbehältnissen eingefügt und herausgenommen werden können, ohne daß die restlichen Regal- bestandteile neu geordnet bzw. zusammengesetzt werden müs¬ sen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das
Regalsystem Tragelemente mit einer Aufnahme für die Lagergü- ter aufweist, wobei die Tragelemente mittels eines oder mehrerer Befestigungselemente lösbar an einem oder mehreren Führungsprofilen in deren Längsrichtung verschiebbar und/ oder verschwenkbar befestigbar sind.
Bei dem erfindungsgemäßen Regalsystem sind die Tragelemente mit der Aufnahme für die Lägergüter lösbar an Führungsprofi¬ len befestigt und können in deren Längsrichtung verschoben werden.
Auf diese Weise kann beispielsweise bei einem vertikal ver- laufenden Führungsprofil ein zusätzliches Tragelement für die Lagergüter an einer beliebigen Stelle dadurch hinzuge¬ fügt werden, daß die Tragelemente oberhalb des vorgesehenen Platzes für das neue Tragelement nach oben geschoben werden und das neue Tragelement mit seinem Befestigungselement mit dem Führungsprofil an der entsprechenden Stelle verbunden wird. Anschließend werden die oberhalb des neu eingefügten Tragelementes befindlichen Tragelemente wieder nach unten abgesenkt, so daß für die Einfügung eines zusätzlichen Trag¬ elementes lediglich zwei Handgriffe erforderlich sind.
Da die vorzugsweise verwendeten Lagergüter, nämlich Kasset¬ ten, Compact Disks und dergleichen, ein relativ niedriges Gewicht aufweisen, ist das Einfügen von zusätzlichen Trag¬ elementen problemlos möglich. Die einzelnen Tragelemente sind hinsichtlich ihrer Innenabmessungen auf die Größe der unterschiedlichen Lagergüter angepaßt. Beispielsweise können zum Lagern von einzelnen Compact Disks dünne Tragelemente verwendet werden, während zur Lagerung bzw. Archivierung von Mehrfach-Disks oder Videokassetten Tragelemente mit entspre- chend größerer Dicke bzw. Länge verwendet werden können.
Durch die Verwendung angepaßter Tragelemente ist es mit dem erfindungsgemäßen Regalsystem also möglich, in übersicht¬ licher Form die unterschiedlichsten Datenträger zu archivie- ren. Die Aufnahme für die Lagergüter, die in die Tragelemente eingelegt werden kann oder mit ihr einstückig ausgebildet ist, kann beispielsweise als teilweise umlaufender, offener Rahmen ausgebildet sein, dessen Höhe in etwa der Höhe des entsprechenden Datenträgers entspricht. Die Kassetten oder dergleichen werden dabei auf die unteren Rahmenflanken auf¬ gelegt.
Darüber hinaus können als Aufnahme z.B. Flachelemente oder Böden mit parallel oder winklig zueinander verlaufenden Streben verwendet werden. Hinsichtlich ihrer Höhe sind die Aufnahmen so ausgebildet, daß die Lagergüter direkt nach vorne aus ihnen entnommen werden können, andererseits kann die obere Aufnahme auch direkt auf der unteren aufliegen, da durch ein Anheben der unteren genügend Raum zum Herausnehmen des unteren Lagergutes geschaffen werden kann.
Zwischen den Tragelementen bzw. Aufnahmen können desweiteren Distanzstücke eingelegt werden. Diese Distanzstücke können zum einen den Abstand zwischen zwei Tragelementen bzw. Auf¬ nahmen in gewünschter Form herstellen, andererseits können sie als auch Anschläge für die Lagergüter Verwendung finden.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Lager- und Regalsystems ist ein Führungsprofil vorgesehen, das einen kreisrunden oder teilkreisförmigen Querschnitt aufweist. Dieses Führungsprofil ist etwa in einem Raum ver¬ tikal befestigt und dient zur lösbaren Befestigung der Trag¬ elemente. Diese werden an dem Führungsprofil beispielsweise mit Hilfe von offenen elastischen Klammern oder Klipsen befestigt, die auf diese Weise das Führungsprofil form- und/oder kraftschlüssig umgreifen. Dabei wird die Anpre߬ kraft der Klammern bezüglich des Führungsprofiles so ge¬ wählt, daß die einzelnen Tragelemente problemlos nach oben geschoben werden können und beispielsweise ein Tragelement von dem Führungsprofil abgezogen werden kann bzw. ein neues aufgesteckt werden kann. Neben einem Führungsprofil ist es selbstverständlich auch möglich, mehrere Führungsprofile nebeneinander oder vor- und hintereinander anzuordnen und die Tragelemente mit entspre¬ chenden Klammern oder Klipsen auszustatten, die bezüglich ihres Abstandes genau auf die Führungsprofile passen. In diese Tragelemente können dann ggf. passende Aufnahmen für die Lagergüter eingelegt werden.
Zur unverrückbaren Befestigung der Führungsprofile am Unter- grund, etwa auf einer Boden- oder Kopfplatte, weisen die Führungsprofile vorzugsweise einen inneren Schraubkanal auf. Derartige Profile können nach dem Stand der Technik als Strangussprofile oder Preßprofile hergestellt werden. Die in dem inneren Schraubkanal vorhandene Öffnung dient zum Ein- schrauben beispielsweise einer Holz-, Blech- oder selbstge- windeformenden Schraube.
Bei kreisrunden oder teilkreisförmigen Führungsprofilen können die Tragelemente nicht nur in Längsrichtung der Füh- rungsprofile verschoben werden, es ist auch möglich, sie seitlich kreisbogenförmig um die Führungsprofile wegzu- schwenken. Die Befestigungselemente in Form von Klammern oder Klipsen weisen dann bevorzugt eine Höhe auf, die dem Abstand zwischen zwei Tragelementen entspricht, so daß die vertikale Höhe der einzelnen Elemente beim Herausschwenken erhalten bleibt.
Bei bestimmten Regalsystemen können allerdings die Tragele¬ mente auch gegen ein seitliches Wegschwenken dadurch gesi- chert sein, daß die Führungsprofile eine sich in ihrer Längsrichtung erstreckende Nut oder Aussparung aufweisen, in die die Tragelemente mit ihren Befestigungselementen ver¬ drehsicher eingreifen. Bei derartigen Regalsystemen ist ein ungehindertes Verschieben in Längsrichtung nach wie vor möglich. Erfindungsgemäß ist es auch möglich, neben einzelnen frei¬ stehenden Führungsprofilen einen etwa U-förmig ausgebilde¬ ten, langgestreckten Rahmen zu verwenden, bei dem die Füh¬ rungsprofile für die Befestigungselemente der Tragelemente in die Quer- oder Seitenwände integriert sind. Beispiels¬ weise können die Führungsprofile durch in Längsrichtung des U-förmigen Rahmens verlaufende Haken gebildet sein, in deren Hinterschneidungen die Tragelemente mit Vorsprüngen einsetz¬ bar sind.
Bei einer derartigen Ausführung des Regalsystems ist eben¬ falls ein Verschieben der Tragelemente in Längsrichtung möglich. Bei entsprechend großem Abstand zwischen einem unteren Tragelement und dem angehobenen, darüberliegenden Tragelement kann ein neues zusätzliches Tragelement dadurch mit den Führungsprofilen verbunden bzw. in den U-förmigen Rahmen eingesetzt werden, daß das Tragelement verkantet eingelegt wird und anschließend in horizontale Richtung abgekippt wird.
Die hakenförmigen Hinterschneidungen zur Aufnahme entspre¬ chender Vorsprünge des Tragelementes sind aus Stabilitäts¬ gründen vorzugsweise an den gegenüberliegenden Seiten der hinteren Querwand des Rahmens angeordnet, sie können jedoch, insbesondere, wenn leichtere Lagergüter archiviert werden sollen, auch relativ nahe nebeneinander angeordnet sein, wobei die Hinterschneidungen sich gegenüberliegen. Auf diese Weise wird ein nach vorne offener Führungskanal gebildet, in den ein Befestigungselement des Tragelementes eingesetzt werden kann. Bei dieser Ausbildung des Führungskanals ist das Befestigungselement zweckmäßig als T oder Doppel-T-aus- gebildet, wobei der Querschenkel des T durch Verdrehen in etwa vertikaler Richtung in den Führungskanal eingesetzt und durch weiteres Verdrehen in etwa horizontale Richtung im Führungskanal arretiert werden kann. Dieses Verdrehen kann wiederum durch entsprechendes Verkan¬ ten des Tragelementes erfolgen, es ist jedoch auch möglich, das entsprechende T-förmige Befestigungselement drehbar, ggf. unter Federvorspannung, am Tragelement anzuordnen. Ein Verdrehen des Querschenkels kann dann beispielsweise mit Hilfe eines Schraubendrehers erfolgen.
Bei einem entsprechend stabil ausgebildeten U-förmigem Rah¬ men ist es mit den T- bzw. Doppel-T-förmigen Befestigungs- elementen auch möglich, das Tragelement in schlitzartigen Aussparungen der Quer- oder Seitenwände einzusetzen, die in vertikaler Richtung verlaufen. In diesem Falle sind separate Führungskanäle bzw. Hinterschneidungen nicht mehr erforder¬ lich. Auch hier kann ein Einsetzen durch Verkanten des ge- samten Tragelementes erfolgen oder durch Verdrehen des T- förmigen Schenkels in vertikale bzw. horizontale Richtung mit Hilfe eines Schraubendrehers. Die Wände des Rahmens können in diesem Falle z.B. durch Verschrauben des Rahmens auf eine Boden- und Kopf latte zusammengehalten werden.
Bei einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung kann ein Querschenkel des T- bzw. Doppel-T-förmigen Vorsprunges unter Federvorspannung stehen, so daß er nach dem Einsetzen in den Führungskanal oder die schlitzartige Aussparung gegen die entsprechende Wandung anliegt. Auf diese Weise kann ein selbsttätiges Abgleiten eines Tragelementes verhindert wer¬ den.
Aus dem gleichen Grunde können die Führungsprofile und/oder die Befestigungsprofile bzw. die T-förmigen Vorsprünge Be¬ schichtungen mit Antigleiteigenschaften aufweisen. Diese Beschichtungen sind als sogenannte Antirutschbeschichtungen beispielsweise für geneigte Dachflächen bekannt und weisen in ihrem Überzug Partikel mit einem hohen Reibbeiwert auf.
Zusätzlich können die geometrischen Abmessungen der Befesti¬ gungselemente bzw. der Führungsprofile so gewählt sein, daß die Befestigungselemente unter der Wirkung der Schwerkraft, die auf die mit ihnen verbundenen Tragelemente bzw. Lagergü¬ ter einwirkt, an den Führungsprofilen verkanten und derart gegen ein selbsttätiges Abrutschen gesichert sind. Dieser Effekt wird bei einer entsprechenden Antigleitbeschichtung verstärkt.
Wird "ein Gleiteffekt gewünscht, können die Führungsprofile und/oder die Befestigungselemente eine Beschichtung mit niedrigem Reibbeiwert aufweisen.
Wenn das Lager- und Regalsystem als U-förmiger, langge¬ streckter Rahmen ausgebildet ist, können außen oder innen am Rahmenprofil Verstärkungselemente vorgesehen sein, die bei- spielsweise wiederum als Profile mit einem inneren Schraub¬ kanal ausgebildet sind.
Auf diese Weise lassen sich nicht nur besondere ästhetische Wirkungen des Regalsystems erreichen, auch die Befestigung des Regalsystems am Boden bzw. an der Decke wird dadurch erleichtert.
Die Führungsprofile bzw. der U-förmige Rahmen weisen zweck¬ mäßigerweise eine Boden- bzw. Kopfplatte auf, so daß sie eine entsprechende Stabilität haben und leicht transportiert werden können.
Außerdem lassen sich dann die entsprechenden Regalsysteme durch einfaches Nebeneinanderstellen in Querrichtung erwei- tern. Zur Vergrößerung des Regalsystems ist es natürlich auch möglich, die Führungsprofile bzw. Rahmen etwa kreisför¬ mig auf einer größeren Grundplatte zu montieren, so daß von allen Seiten der Zugriff auf die Lagergüter möglich ist. Die Bodenplatte bzw. -platten und/oder oberen Kopfplatten können darüber hinaus auf dem Untergrund drehbar gelagert sein, so daß das Lagersystem beispielsweise in einer Zimmerecke un- tergebracht sein kann und trotzdem die Zugänglichkeit zu sämtlichen Tragelementen gegeben ist.
Die für die Herstellung der entsprechenden Regalsysteme verwendeten Materialien sind vorzugsweise Leichtmetalle oder auch festere Kunststoffteile, die in der gewünschten Abmes¬ sung und Form preiswert hergestellt werden können. Es ist andererseits auch möglich, Regalsysteme etwa aus Holz herzu¬ stellen oder mehrere Materialien miteinander zu kombinieren.
Um die erfindungsgemäßen Regalsysteme in vertikaler Richtung zu erweitern, können die entsprechenden Führungsprofile so ausgebildet sein, daß sie ineinandergesteckt oder mitein¬ ander verschraubt werden können.
Die Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise veran¬ schaulicht und wird nachfolgend anhand der Zeichnung im einzelnen erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 einen Schnitt durch ein Tragelement, das mit Hilfe einer offenen Klammer lösbar an einem kreisrunden Führungsprofil befestigt ist,
Fig. 2 eine Seitenansicht gemäß Fig. 1 mit drei unter- schiedlichen Tragelementen,
Fig. 3 eine Vorderansicht eines Regalsystems mit vier auf einer Grund- bzw. Kopfplatte montierten Führungs¬ profilen und unterschiedlichen Tragelementen,
Fig. 4 einen Schnitt in Richtung A-B aus Fig. 3,
Fig. 5 einen Schnitt durch ein Lagersystem mit einer dreieckig ausgebildeten Aufnahme und Distanzstük- ken für die Lagergüter, wobei die Aufnahme ver¬ drehsicher in den Führungsprofilen angeordnet ist, Fig. 6 eine Seitenansicht gemäß Fig. 5 mit einer neu ein¬ zusetzenden Aufnahme,
Fig. 7 einen Schnitt durch ein Regalsystem, bei dem die Tragelemente in einem U-förmigen Rahmen angeordnet sind,
Fig. 8 einen Schnitt durch ein Regalsystem mit U-förmigem
Rahmen, bei dem die Tragelemente mit Hilfe von Klammern an teilkreisförmigen Führungsprofilen befestigt sind,
Fig. 9 einen Schnitt durch ein Regalsystem mit U-förmi¬ gem, geschlitztem Rahmen mit entarretiertem Befe- stigungselement,
Fig. 10 einen Schnitt gemäß Fig. 9 mit arretiertem Befe¬ stigungselement und
Fig. 11 einen Schnitt durch ein Regalsystem mit U-förmigem
Rahmen und einem Führungskanal zum Eingriff eines T-förmigen Befestigungselementes.
Bei der Schnittzeichnung gemäß Fig. 1 handelt es sich um ein Regalsystem, bei dem mehrere Tragelemente 1 mit Hilfe von elastischen Klammern 2 an einem vertikal verlaufenden Füh¬ rungsprofil 3 mit kreisrundem Querschnitt lösbar befestigt sind.
Die elastische Klammer 2 ist mittels eines Verbindungsstük- kes 4 mit dem eigentlichen Tragelement 1 verbunden, wobei die Abmessungen der elastischen Klammer 2 und deren Anpre߬ kraft, die auf das Führungsprofil 3 wirkt, so gewählt sind, daß die Tragelemente 1 bzw. die elastischen Klammern 2 in vertikaler Richtung bzw. in Längsrichtung des Führungsprofi¬ les 3 manuell verschiebbar sind. Andererseits ist die ela¬ stische Klammer 2 so ausgebildet, daß das Tragelement 1 unter der Wirkung der Schwerkraft sich geringfügig nach unten neigt und so zu einem Verkanten der elastischen Klam¬ mer 2 am Führungsprofil 3 führt, so daß ein selbsttätiges Abrutschen des Tragelementes 1 nicht erfolgt.
Das Tragelement 1 besteht aus einem offenen Rahmen 5 mit nach innen vorstehenden Tragschenkeln 6, auf die beispiels¬ weise Videokassetten 7 oder Compact Disks 8 gelegt werden können.
Das Führungsprofil 3 ist hohl ausgebildet und weist einen inneren Schraubkanal 9 auf, in den eine Schraube eingedreht werden kann, so daß das Regalsystem insgesamt am Untergrund befestigt werden kann.
Bei der in Fig. 1 dargestellten Ausführung des Regalsystems ist aufgrund der Ausbildung der elastischen Klammer 2 bzw. des kreisrunden Führungsprofiles 3 auch ein seitliches Ver¬ schwenken der einzelnen Tragelemente 1 möglich, so daß die in den Tragelementen 1 liegenden Lagergüter 7, 8 problemlos herausgenommen werden können.
In Fig. 2 wird das Regalsystem gemäß Fig. 1 in einer Seiten¬ ansicht dargestellt. Die Abmessungen der Tragschenkel 6 bzw. die Höhe der elastischen Klammern 2 sind unterschiedlich ausgebildet und an die Außenabmessungen der üblicherweise normierten Lagergüter angepaßt.
Wenn bei der in Fig. 2 gezeigten Anordnung beispielsweise zwischen das obere und das mittlere Tragelement 1 ein neues Tragelement 1 eingesetzt werden soll, wird das obere Trag¬ element 1 angehoben und das neue Tragelement 1 in den ent¬ standenen Zwischenraum eingesetzt, wobei die elastische Klammer 2 durch leichtes Andrücken form- und kraftschlüssig mit dem Führungsprofil 3 verbunden wird. In den Figuren 3 und 4 ist in einer Vorderansicht bzw. einem Schnitt ein Regalsystem dargestellt, bei dem vier Führungs¬ profile 3 verwendet werden, die an den Ecken eines Recht¬ eckes angeordnet sind. Die Tragelemente 1 sind bei dieser Ausbildung zweigeteilt, wobei jedes Seitenteil 10 zwei ela¬ stische Klammern 2 aufweist, mit denen es an jeweils hinter¬ einander liegenden Führungsprofilen 3 befestigt wird.
Im Gegensatz zur Darstellung in Fig. 1 und 2 weisen die Tragelemente 1 eine längsverlaufende Nut 11 auf, in die die Lagergüter 7, 8 eingeschoben werden können. Die vertikale Höhe der Nut 11 bzw. der innere Abstand der Seitenteile 10 ist so gewählt, daß die Lagergüter 7, 8 formschlüssig an ihren Seitenkanten umgriffen und gehalten werden.
Zur Fixierung der Führungsprofile 3 sind diese mit Hilfe des Schraubkanales 9 mit einer Bodenplatte 12 bzw. einer Kopf- platte 13 durch nicht dargestellte Schraubelemente verbun¬ den.
In der Schnittdarstellung gem. Fig. 5 ist eine weitere Aus¬ bildung eines Regalsystemes dargestellt. Hierbei sind drei Führungsprofile 3 vorgesehen, die die Eckpunkte eines gleichschenkligen Dreiecks bilden. Die Führungsprofile 3 weisen kreissegmentartige Aussparungen 14 auf, in die die Tragelemente 1 mit ihren Spitzen 15 verdrehsicher eingelegt sind. Die Tragelemente 1 werden durch winklig zueinander verlaufende Streben 16 gebildet, die als Aufnahme 17 für die Lagerelemente 7, 8 dienen.
Wie besonders aus Fig. 6 hervorgeht, dienen bei dieser Aus¬ bildung des Regalsystems Distanzstücke 18 dazu, den jeweils erforderlichen vertikalen Abstand zwischen zwei Tragelemen¬ ten 1 bzw. Aufnahmen 17 zu gewährleisten. Gleichzeitig die- nen die Distanzstücke 18 mit ihren inneren Seiten 19 als Anschläge für die jeweiligen Lagergüter 7, 8. Das Einlegen neuer Tragelemente 1 bei der Ausbildung gem. Fig. 5 bzw. Fig. 6 erfolgt dadurch, daß die Aufnahme 17 verkantet wird und durch anschließendes Drehen in horizonta¬ le Richtung in die kreissegmentartigen Aussparungen 17 ein- gelegt wird. Ggfs. muß dazu eine nicht dargestellte obere Aufnahme angehoben werden.
Zur Fixierung der Führungsprofile 3, die wiederum hohl aus¬ gebildet sein können und einen Schraubkanal aufweisen kön- nen, dient eine Bodenplatte 12.
In Fig. 7 ist in einer Schnittdarstellung ein weiteres Aus¬ führungsbeispiel dargestellt. Hier sind die Tragelemente 1 in einem U-förmigen, langgestreckten Rahmen 20 angeordnet, an dessen hinterer Querwand 21 Haken 22 mit einander zuge¬ wandten Hinterschneidungen 23 ausgebildet sind. Die Haken 22 mit den Hinterschneidungen 23 verlaufen als Profile in Längsrichtung des Rahmens 20. Zum Einsetzen der Tragelemente 1 weisen diese hintere hakenförmige Vorsprünge 24 auf, die in die Hinterschneidungen 23 formschlüssig hineinpassen.
Das Einlegen bzw. Herausnehmen der Tragelemente 1 aus dem U- förmigen Rahmen 20 erfolgt hierbei wiederum durch ein Ver¬ kanten der Tragelemente 1. Die Haken 22 bzw. die hakenförmi- gen Vorsprünge 24 sind vorzugsweise aus Metall gefertigt, so daß die durch die Tragelemente 1 bzw. die Lagergüter 7, 8 hervorgerufenen Momente aufgenommen werden können.
Eine andere Möglichkeit zur Befestigung der Tragelemente 1 im Rahmen 20 ist in Fig. 8 in einer Schnittzeichnung darge¬ stellt. Hier sind an den Tragelementen 1 wiederum elastische Klammern 2 vorgesehen, die auf kreisrunde Führungsprofile 3 aufgedrückt werden können.
Zur Verstärkung des U-förmigen Rahmens 20 sind an den Innen¬ seiten 25 der Seitenschenkel 26 Profile 27 vorgesehen, die wiederum über einen nicht dargestellten inneren Schraubkanal beispielsweise mit einer Bodenplatte 12 bzw. einer Kopfplat¬ te 13 verbunden werden können.
Eine weitere Art der Befestigung der Tragelemente 1 in einem U-förmigen Rahmen 20 ist in den Figuren 9 und 10 in Schnitt¬ zeichnungen dargestellt.
Hierbei weist die hintere Querwand 21 des Rahmens 20 eine schlitzartige Aussparung 28 auf, die von einem verdrehbaren, T-förmigen Befestigungselement 29 durchgriffen wird. In verriegelter Stellung gemäß Figur 10 befindet sich der Quer¬ schenkel 30 des T-förmigen Befestigungselements 29 in hori¬ zontaler Lage, so daß das Tragelement 1 nicht herausgenommen werden kann. Die entarretierte Stellung, bei der der Quer- Schenkel 30 vertikal verläuft, ist in Fig. 9 dargestellt. Das Befestigungselement 29 ist in der hinteren Querwandung
31 des Tragelementes 1 drehbar gelagert und weist einen Kopf
32 auf, mit dessen Hilfe ein entsprechendes Verdrehen mög¬ lich ist.
Bei der Schnittdarstellung gemäß Fig. 11 weist der U-förmige Rahmen 20 einen längsverlaufenden Führungskanal 33 auf, der in der Mitte der Querwand 21 angeordnet ist und in den wie¬ derum ein entsprechendes T-förmiges Befestigungselement 29, das mit den Tragelementen 1 verbunden ist, durch Verdrehen eingesetzt werden kann.
Bezugszeichenliste
1 Tragelement 23 Hinterschneidung
2 elastische Klammer 24 hakenförmiger
3 Führungsprofil Vorsprung
4 Verbindungsstück 25 Innenseite
5 offener Rahmen 26 Seitenschenkel
6 Tragschenkel 27 Profil
7 Videokassette 28 schlitzartige
8 Compact Disk Aussparung
9 Schraubkanal 29 T-förmiges Be¬
10 Seitenteil festigungselement
11 Nut 30 Querschenkel
12 Bodenplatte 31 hintere Querwan¬
13 Kopfplatte dung
14 kreissegmentartige Aussparung 32 Kopf
15 Spitze 33 Führungskanal
16 Strebe
17 Aufnahme
18 Distanzstück
19 innere Seite
20 U-förmiger Rahmen
21 Querwand
22 Haken

Claims

Patentansprüche
1. Lager- und Regalsystem zur Lagerung und Archivierung von Lagergütern unterschiedlicher Abmessungen, insbe- sondere von Ton-, Bild- oder Datenträgern, Kassetten,
Compact Disks und dergleichen, g e k e n n z e i c h ¬ n e t d u r c h Tragelemente (1) mit einer Aufnahme (17) für die Lagergüter (7, 8), wobei die Tragelemente (1) mittels eines oder mehrerer Befestigungselemente (2, 24, 29) lösbar an einem oder mehreren Führungspro¬ filen (3, 22, 33) in deren Längsrichtung verschiebbar und/oder verschwenkbar befestigbar sind.
2. Lager- und Regalsystem nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Aufnahme (17) für die Lagergüter (7, 8) als an deren Abmessungen angepa߬ ter, zumindest teilweise umlaufender, offener Rahmen (5), als Flachelement oder als aus parallel und/oder winklig zueinander verlaufenden Streben (16) bestehen- der Boden ausgebildet ist, wobei die Aufnahme (17) in oder auf das Tragelement (1) legbar ist oder mit dem Tragelement (1) einstückig ausgebildet ist.
3. Lager- und Regalsystem nach Anspruch 1 oder 2, d a - d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß zwischen den Tragelementen (1) Distanzstücke (18) einlegbar sind.
4. Lager- und Regalsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die
Führungsprofile (3) einen kreisrunden oder teilkreis¬ förmigen Querschnitt aufweisen und die Befestigungs¬ elemente als die Führungsprofile (3) teilweise for - und/oder kraftschlüssig umgebende, offene, elastische Klammern (2) oder Klipse ausgebildet sind.
5. Lager- und Regalsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Führungsprofile (3) einen inneren Schraubkanal (9) zur Befestigung am Untergrund aufweisen.
6. Lager- und Regalsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Führungsprofile (3) eine in ihrer Längsrichtung sich erstreckende Nut (11) oder Aussparung aufweisen, in die die Tragelemente (1) oder Aufnahmen (17) verdrehsicher eingreifen.
7. Lager- und Regalsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Tragelemente (1) bzw. Aufnahmen (17) in einem U-förmi¬ gen, langgestreckten Rahmen (20) angeordnet sind, wobei die Führungsprofile (3) als an der hinteren Querwand (21) oder den Seitenwänden in Längsrichtung verlaufende hakenförmige Hinterschneidungen (22, 23) ausgebildet sind, in die die Tragelemente (1) mit als Befestigungs¬ elemente wirkenden Vorsprüngen (24) einsetzbar sind.
8. Lager- und Regalsystem nach Anspruch 7, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Vorsprünge zum Einsetzen der Tragelemente (1) in die Hinterschneidun¬ gen (23) T- oder Doppel-T-förmig ausgebildet sind, daß die hakenförmigen Hinterschneidungen (22, 23) zur Bil¬ dung eines Führungskanals (33) einander benachbart gegenüberliegen, wobei der oder die Querschenkel (30) des T-förmigen Vorsprunges (29) durch Verdrehen in etwa vertikale Richtung in den Führungskanal (33) einsetzbar und durch weiteres Verdrehen in etwa horizontale Rich¬ tung im Führungskanal (33) arretierbar ist.
9. Lager- und Regalsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Tragelemente (1) bzw. Aufnahmen (17) in einem U-förmi- gen, langgestreckten Rahmen (20) angeordnet sind, des¬ sen Querwand (21) und/oder Seitenwände in vertikaler Richtung verlaufende schlitzartige Aussparungen (28) aufweisen, in die die Tragelemente (1) mit VorSprüngen (29) einsetzbar sind, wobei die Vorsprünge (29) T- oder Doppel-T-förmig ausgebildet sind und durch Verdrehen in etwa vertikale Richtung in die Aussparung (28) einsetz- 'bar und durch weiteres Verdrehen in etwa horizontale Richtung in der Aussparung (28) arretierbar sind.
10. Lager- und Regalsystem nach einem der Ansprüche 8 oder
9, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß zumindest ein Querschenkel (30) des Doppel-T-förmigen Vorsprunges unter Federvorspannung steht.
11. Lager- und Regalsystem nach einem der Ansprüche 1 bis
10, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Führungsprofile (3) und/oder die Befestigungsele¬ mente (2) bzw. Vorsprünge (24) Beschichtungen mit Anti- gleiteigenschaften aufweisen.
12. Lager- und Regalsystem nach einem der Ansprüche 1 bis
11, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die geometrischen Abmessungen und die Reibbeiwerte der Befestigungselemente (2, 24, 29) und/oder der Führungs¬ profile (3) derart gewählt sind, daß die Befestigungs¬ elemente (2, 24, 29) durch die Wirkung der Schwerkraft an den Führungsprofilen (3) verkanten und derart gegen ein selbsttätiges Abrutschen gesichert sind.
13. Lager- und Regalsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 11, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Befestigungselemente (2, 24, 29) und/oder die Füh¬ rungsprofile (3) eine Beschichtung mit niedrigem Reib- beiwert zur Verbesserung der Gleiteigenschaften auf¬ weisen.
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