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WO1993001123A1 - Dispositif de melange de boissons a base de deux ou plusieurs liquides - Google Patents

Dispositif de melange de boissons a base de deux ou plusieurs liquides Download PDF

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WO1993001123A1
WO1993001123A1 PCT/FR1992/000627 FR9200627W WO9301123A1 WO 1993001123 A1 WO1993001123 A1 WO 1993001123A1 FR 9200627 W FR9200627 W FR 9200627W WO 9301123 A1 WO9301123 A1 WO 9301123A1
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WO
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tank
pump
mixture
mixing
products
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PCT/FR1992/000627
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English (en)
Inventor
Nour-Eddine Nebaoui
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Individual
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Publication date
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Ceased legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/0003—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught the beverage being a single liquid
    • B67D1/0009—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught the beverage being a single liquid the beverage being stored in an intermediate container connected to a supply
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D2210/00—Indexing scheme relating to aspects and details of apparatus or devices for dispensing beverages on draught or for controlling flow of liquids under gravity from storage containers for dispensing purposes
    • B67D2210/00146—Component storage means
    • B67D2210/00149—Fixed containers to be filled in situ
    • B67D2210/00152—Automatically
    • B67D2210/00154—Level detected by a float

Definitions

  • the present invention relates to a device for mixing two packaged liquids, the flow rate of one of the two liquids being adjustable, which makes it possible to form a metered mixture.
  • the device is connected to an electric pump, which draws this mixture and distributes it to a counter tap for drawing drinks. This distribution is interrupted as soon as one of the two products used for mixing is absent.
  • the device according to the invention overcomes these drawbacks, and operates with a single pump for the two products, uses a traditional tap for drawing drinks.
  • each tank is connected to a bag in box (vacuum packaging of the products in a bottle fitted with a pouring tap) containing the product used for mixing.
  • a bag in box vacuum packaging of the products in a bottle fitted with a pouring tap
  • the tanks are filled for each product, and therefore for each tank, by applying pressure to the valve pin located on the cover above the tank to be filled.
  • This operation allows the air to be evacuated by replacing it with the liquid.
  • Two floats, contact, closing, one per tank, connected in parallel detects the presence of liquids and allows the operation of the pump which sucks the contents of the two tanks by a condu it that re the two outlets .
  • a needle screw allows the adjustment of the flow rate of the tank containing the CE shown, placed on the face of the device at the intersection of the conduit and at the limit of the evacuation of the tank containing the additive, which allows a dosage high precision.
  • the cover of the device has two submerged bosses, one per tank, allowing synchronization between the contact of the floats and the complete evacuation of air when filling the tanks.
  • Figure 1 shows the bursting of the device according to the intention.
  • Figure 3 shows in section CC, the valve allowing the evacuation and the admission of air.
  • Figure 4 shows a top view, the device of the housing.
  • Figure 5 shows the cover in left view.
  • Figure 6 shows in section B B; lid.
  • FIG. 7 shows the device mounted according to the invention.
  • Figure 8 shows the device in its operation.
  • FIG. 9 represents a separate device for using metal drums whose thrust is effected by a gas.
  • Ligure 10 shows a variant of the execution of the device.
  • the device comprises a box (1) consisting of two tanks (2) and (3), the tank (2) is designed for concentrates, the tank (3) for additives.
  • Each tank is provided with a liquid inlet orifice (4) and (5), these orifices each receive a straight connection (6) for the tank (2), and (7) for the tank (3), these connections allow the connection to the bag in box (33) and (34) using food-grade silicone hose.
  • the tanks are evacuated through the orifices (8) and (9) provided with non-return (14), eliminating the contacting of the floats (18, 19) with a single product.
  • outlets (8) and (9) lead to a conduit (27) located below the tanks in alignment with the manifold (10) which receives a bent end piece (11) allowing connection (using silicone hose food grade), at the pump (31) which sucks the mixture.
  • a needle screw (12) allows the adjustment of the flow rate of the tank (2), screwing into the orifice (13) located on the face of the housing (1) at the intersection of the conduit (27), placed at the edge of the evacuation of the tank (3) on the tank side (2), which allows high precision dosing.
  • a block (17) consisting of two floats (18) and (19) (closing contact) one per tank (connected in parallel).
  • the closing cover (22) has two submerged bosses (23), one per tank allowing synchronization between the contact of the floats and the complete evacuation of air when filling the tanks, this operation is carried out thanks to the two valves ( 24), one per tank, by exerting pressure on the pins (25) of the valves (24) which are screwed onto the upper part of the cover (22) by the orifices (26) opening onto the tanks.
  • each valve is calibrated according to the suction of the pump, which avoids the admission of air during operation, as long as the bag in boxes are not exhausted, therefore the packaging and storage of alcoholic products.
  • Figure (8) shows us the device according to the invention in fool. operation.
  • the device is fixed on a support (32) near an electric pump (31), the electrical connection of the device to the pump (31) is made by the conduit (20) on one phase.
  • the bag in box (33) and (34) come to rest on the upper part of the support (32).
  • the bag in box (33) containing the concentrate is connected to the fitting (6).
  • the bag in box (34) containing the additive is connected to the fitting (7).
  • the elbow fitting (11) mixed outlet is connected to the suction of the pump. (These connections are made with quality silicone hose
  • the discharge of the pump (35) is connected to a counter tap, passing through a refrigerating system. (This connection is made with reinforced food-grade hose with hose clamps). After opening the bag in boxes (33) and (34) and turning on the pump (31), pressure is exerted on the pins (25) of the valves (24) until the pump starts up. , racking the mixture
  • the dosage of the concentrate, and therefore of the mixture is adjusted by the hexagon socket screw (12).
  • an air intake is effected by the corresponding valve putting the float in the rest position intended to cut the pump (31) sucking the mixture or closing the solenoid valve for gas thrust and dispensing stops.
  • FIG. 10 illustrates the system operating with packaging of metal drums whose thrust is effected by a gas such as (002) in this case, the cord 20 is connected to the solenoid valve (37) ensuring the closure of the passage between the orifice 10 and the connector (11) as soon as one of the two products used for mixing is used up.
  • a gas such as (002) in this case
  • the device can consist of several tanks, depending on the number of products constituting the mixture to be obtained.
  • a single tank consisting of a single float and a single valve having a liquid inlet and an outlet
  • this variant is intended to control a single product whose distribution is carried out and managed by computer, the device will cut the distribution on the computer as soon as the product distributed has run out.
  • the device according to the invention is particularly intended for the distribution of drinks based on a mixture of several alcoholic or non-alcoholic products such as kir, cocktail, variegated, diabolo, soda, syrup ... as well as any other liquid requiring a mixture dose.

Landscapes

  • Devices For Dispensing Beverages (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Abstract

L'invention concerne un dispositif de mélange de deux liquides conditionnés sous vide dont le débit de l'un des deux liquides est réglable, permettant ainsi un mélange dosé. Incorporant un système de coupure de la pompe (qui aspire le mélange) dès l'épuisement de l'un des produits servant au mélange. Il est constitué de deux cuves (2) et (3), chacune des cuves est munie d'un orifice entrée liquides (4) et (5), l'évacuation de ces cuves (munies d'anti-retour (14)) débouche sur un conduit (27) qui communique avec l'orifice collecteur (10) et raccordé à l'aspiration d'une pompe électrique qui distribue vers un robinet de comptoir, une vis pointeau (12) placée à l'intersection du conduit (27) entre les deux évacuations permettant le réglage du débit de la cuve (2) contenant le concentré, on obtient donc un mélange dosé. Le dispositif selon l'invention est particulièrement destiné à la distribution de boissons à base de mélange de plusieurs produits alcoolisés dont le conditionnement est sous vide.

Description

DISPOSITIF DE MELANGE DE BOISSONS A BASE DE DEUX OU PLUSIEURS LIQUIDES
La présente invention concerne ur, dispositif de mélange de deux liquides conditionnés dont le débit de l'un les deux liquides est réglable, ce qui permet de constituer un mélange dosé.
Le dispositif est relié à une pompe électrique, qui aspire ce mélange et le distribue vers un robinet de comptoir pour tirage de boissons. Cette distribution est interrompue dès l'absence de l'un des deux produits servant au mélange.
Le mélange de boissons à base de deux liquides conditionnés sous vide est effectué jusqu'ici au niveau d'un robinet mélangeur à dosage incorporé, son alimentation est effectuée par deux pompes. Lorsque, l'un des deux produits servant au mélange est épuisé, le fonctionnement continue avec un seul produit à la sortie. Cet inconvénient se ressent en perte lorsque le poste de tirage est en libre service, fausse la geslion par ordinateur enregistrant les doses et les prix. Chaque changement d'un produit épuisé, nécessite une purge au niveau du robinet mélangeur, de plus ce robinet nécessite une fixation et un support par courant.
Le dispositif selon l'invention permet de remédier à ces inconvénients, et fonctionne avec une seule pompe pour les deux produits, utilise un robinet traditionnel pour tirage de boissons.
Il possède selon une première caractéristique, un boîtier constitué de deux cuves, chaque cuve est raccordée à un bag in box ( conditionnement sous vide des produits dans une outre muni d'un robinet verseur ) contenant le produit servant au mélange. Après l'ouverture des bag in box, le remplissage des cuves s'effectue pour chaque produit, donc de chaque cuve, en exerçant une pression sur le téton de la valve se situant sur le couvercle au dessus de la cuve à remplir. Cette opération permet d'évacuer l'air en le remplaçant par le liquide. Deux flotteurs, contact, à fermeture, un par cuve, reliés en parallèle, détecte la présence des liquides et permet le fonc t i onnement de la pompe qui aspire Ie contenu des deux cuves par un condu i t qu i re l ie I es deux évacuations .
Une vis pointeau, permet le réglage du débit de la cuve contenant le ce Montré, placée sur la face du dispositif à l'intersection du conduit et à la limite de l'évacuation dé la cuve contenant l'additif, ce qui permet un dosage de grande précision.
Lorsque l'un des deux produits servant au mélange est épuisé l'aspiration continue, Un appel d'air s'effectue par la valve de la cuve dont l'alimentation est rompue, permettant ainsi l'évacuation du liquide restant dans la cuve, le flotteur se met en position repos et coupe le fonctionnement de la pompe.
Le couvercle du dispositif possède deux bossages immergés, un par cuve, permettant une synchronisation entre le contact des flotteurs et l'évacuation complète d'air lors du remplissage des cuves. Les dessins annexés illutrent l'invention.
La figure 1 représente l'éclatement du dispositif selon l'intention.
La figure 2 représente en coupe AA, le dispositif des cuves selon
l'invention.
La figure 3 représente en coupe CC, la valve permettant l'évacuation et l'admission d'air.
La figure 4 représente une vue de dessus, le dispositif du boitier.
La figure 5 représente le couvercle en vue de gauche.
La figure 6 représente en coupe B B ; le couvercle.
La figure 7 représente le dispositif monté selon l'invention. La figure 8 représente le dispositif dans son fonetionnement. La figure 9 représente un dispositif distinct à utiliser des fûts métalliques dont la poussée est effectuée par un gaz.
La ligure 10 représente une variante de l'exécution du dispositif.
En référence à ces dessins, le dispositif comporte un boitier (1) constitué de deux cuves (2) et (3), la cuve (2) est conçue pour les concentrés, la cuve (3) pour les additifs.
Chaque cuve est munie d'un orifice entrée liquides (4) et (5), ces orifices reçoivent chacun un raccord droit (6) pour la cuve (2), et (7) pour la cuve (3), ces raccords permettent le raccordement au bag in box (33) et (34) à l'aide de tuyau silic ne de qualité alimentaire.
L'évacuation des cuves s'effectue par les orifices (8) et (9) muni d'anti - retour (14), éliminant la mise en contact des flotteurs (18, 19) par un seul produit.
Ces évacuations (8) et (9) débouchent sur un conduit (27) se situant en dessous des cuves dans l'alignement du collecteur (10) qui reçoit un embout coudé (11) permettant le raccordement (à l'aide de tuyau silicone de qualité alimentaire), à la pompe (31) qui aspire le mélange.
Une vis pointeau (12) permet le réglage du débit de la cuve (2), se vissant dans l'orifice (13) situé sur la face du boitier (1) à l'intersection du conduit (27), placé au bord de l'évacuation de la cuve (3) côté cuve (2), ce qui permet un dosage de grande précision.
Un bloc (17) constitué de deux flotteurs (18) et (19) (contact à fermeture) un par cuve (relié en parallèle).
Ces flotteurs viennent s'emboiter par les orifices (15) permettant la détection des liquides des deux cuves et met en fonctionnement la pompe (31) qui est connectée par le conduit (20). ( La fixation du bloc (17) et le joint (21) s'effectue par vis). Le couvercle de fermeture (22) possède deux bossages (23) immergés, un par cuve permettant une synchronisation entre le contact des flotteurs et l'évacuation complète d'air lors du remplissage des cuves, cettt opération s'effectue grâce aux deux valves (24), une par cuve, en exerçant une pression sur les tétons (25) des valves (24) qui viennent se visser sur la pactie supérieure du couvercle (22) par les orifices (26) débouchant sur les cuves.
Le ressort (30) de chaque valve est taré en fonction de l'aspiration de la pompe, ce qui évite l'admission d'air pendant le fonctionnement, tant que les bag in box ne sont pas épuisés, de ce fait on respecte le conditionnement et la conservation des produits alcoolisés.
(La fixation du couvercle (22) et du joint (16) est effectuée par vis).
La figure (8) nous montre le dispositif selon l'invention dans sot. fonctionnement. Le dispositif est fixé sur un support (32) près d'une pompe électrique (31), la connection électrique du dispositif à la pompe (31) s'effectue par le conduit (20) sur une phase. Les bag in box (33) et (34) viennent se poser sur la partie supérieure du support (32).
Le bag in box (33) contenant le concentré est relié au raccord (6). Le bag in box (34) contenant l'addifif est relié au raccord (7).
Le raccord coudé (11) sortie mélangée, est relié à l'aspiration de la pompe. ( Ces raccordements s'effectuent avec du tuyau silicone, de qualité
alimentaire qui ne nécessite aucun collier de serrage côté aspiration).
L'évacuation de la pompe (35) est relié à un robinet de comptoir, en passant par un système réfrigérant. ( Ce raccordement est effectué avec du tuyau armé de qualité alimentaire avec des colliers de serrage). Après ouverture des bag in box (33) et (34) et la mise sous tension de la pompe (31), on exerce une pression sur les tétons (25) des valves (24) jusqu'à la mise en route de la pompe, le soutirage du mélange
s'effectue au robinet de comptoir. A l'aide d'un outil, on règle le dosage du concentré, donc du mélange, par la vis pointeau à six pans creux (12). Dès que, l'un des deux produits servant au mélange est épuisé, une admission d'air s'effectue par la valve correspondante mettant le flotteur en position repos destiné à couper la pompe (31) aspirant le mélange ou la fermeture de l'électrovanne pour une poussée par gaz et la distribution s'arrête.
Celui-ci remplacé, on effectue une purge en exerçant une pression sur le téton (25) de la valve (24) correspondant au bag in box échangé et le système repart.
Dès la mise en service du système a aucun moment, il ne peut y avoir une présence d'air du conduit (27) au poste de distribution.
La figure 10 nous illustre le système fonctionnant avec des conditionnements de fûts métalliques dont la poussée est effectuée par un gaz tel que le (002) dans ce cas, le cordon 20 est connecté à l' électrovanne (37) assurant la fermeture du passage entre l'orifice 10 et le raccord (11) dès que l'un des deux produits servant au mélange est épuisé.
Selon des variantes non illustrées, le dispositif peut se constituer de plusieurs cuves, suivant le nombre de produits constituant le mélange à obtenir.
Et d'une seule cuve constituée d'un seul flotteur et d'une seule valve ayant une entrée liquide et une évacuation, cette variante est destinée à contrôler un seul produit dont la distribution est effectuée et gérée par ordinateur, le dispositif coupera la distribution au niveau de l'ordinateur dès que le produit distribué est épuisé.
Le dispositif selon l'invention est particulièrement destiné à la distribution de boissons à base de mélange de plusieurs produits alcoolisés ou non alcoolisés tel que le kir, cocktail, panaché, diabolo, soda, sirop ... ainsi que tout autre liquide nécessitant un mélange dosé.

Claims

REVENDICATIONS
1/ Dispositif de mélange de boissons alcoolisées tel que le vin blanc et la crème de cassis constituant le " KIR " du type constituer d' un boitier omportant au moins deux caves, chacune étant, raccordée au conditionnement contenant un des produits servant au mélange, chaque cuve comportant un flotteur contact de fermeture et une pompe de
distribution, un tel dispositif destiné à utiliser des conditionnements sous vide de chacun des produits servant au mélange est caractérisé en ce que d'une part la pompe (31) aspire directement dans chacune des dites cuves ( 2, 3) et d'autre part, chaque cuve comporte en partie supérieure une valve (24) avec ressort de rappel (30) taré en fonction de l'aspiration de la pompe de manière à éviter l'admission d'air pendant le fonctionnement tant que le conditionnement sous vide correspondant n'est pas épuisé, et à permettre une admission d'air en suite jusqu'à ce que le flotteur correspondant destiné à commander la pompe (31) ou l'électrovanne (37)assure sa coupure. Chaque valve (24) comporte par ailleurs un téton de commande (25) permettant d'exercer une pression pour l'évacuation de l'air destiné à être remplacé par le liquide après mise en place d'un nouveau conditionnement (33 ou 34) chaque évacuation de cuve (8 et 9) est munie d'anti retour (lî) évitant la mise en contact des deux flotteurs par un seul produit.
2/ Dispositif selon la revendication 1 caractérisé à ce que le boitier comporte un couvercle (22), muni d'un bossage (23) au dessus de chaque cuve, immergé, permettant une synchronisation entre l'évacuation complète d'air et la mise en contact du flotteur, empêchant ainsi le fonctionnement du système avec une présence d'air, ce qui permet de respecter la conservation des produits à mélanger durant le fonctionnement.
3/ Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les deux flotteurs (18) et (19), un par cuve, sont reliés en parallèle. 4/ Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les évacuations (8 et 9) des cuves (2) et (3) contenant les liquides servant au mélange débouchent sur le même conduit (27) qui est raccordé à l'aspiration de la pompe collectant le mélange, en ce qu'il comporte une seule vis pointeau (12) placée à l'intersection de ce conduit (27) permettant le réglage du débit de la cuve contenant le concentré et de constituer un mélange dosé pour deux cuves.
PCT/FR1992/000627 1991-07-04 1992-07-03 Dispositif de melange de boissons a base de deux ou plusieurs liquides Ceased WO1993001123A1 (fr)

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EP (1) EP0549760A1 (fr)
AU (1) AU2278892A (fr)
FR (1) FR2678600B1 (fr)
WO (1) WO1993001123A1 (fr)

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Also Published As

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FR2678600B1 (fr) 1996-09-27
AU2278892A (en) 1993-02-11
EP0549760A1 (fr) 1993-07-07
FR2678600A1 (fr) 1993-01-08

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