WO1991012161A1 - Hydraulische zweikreisbremsanlage - Google Patents
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- B60T8/4809—Traction control, stability control, using both the wheel brakes and other automatic braking systems
- B60T8/4827—Traction control, stability control, using both the wheel brakes and other automatic braking systems in hydraulic brake systems
- B60T8/489—Traction control, stability control, using both the wheel brakes and other automatic braking systems in hydraulic brake systems using separate traction control modulators
Definitions
- the invention is based on a hydraulic
- ABS anti-lock system
- ASR traction control system
- ABS anti-lock braking system
- Wheel brake cylinders so that the wheel brake pressure increases when braking.
- the passage from the master brake cylinder to the wheel brake cylinders is interrupted so that the wheel brake pressure is kept constant.
- Rear wheels are controlled together, so that the same brake pressure prevails in the rear wheels.
- small low-pressure accumulators are usually switched on, which can temporarily hold a brake fluid volume when the pressure is reduced.
- ABS anti-lock system
- ASR anti-slip control
- the spring-loaded piston has reached its end position and opens a switch in the low-pressure pump circuit.
- Return pump has a total of three separate pump elements. Two Pu pen elements serve to return the brake fluid from the wheel brake cylinders in the
- ASR operation requires a 2/2-way solenoid valve with an integrated pressure relief valve.
- the arrangement of the two additional brake cylinders in front of the 3/3-way solenoid valves is not the hysteresis of the pressure pistons of the additional brake cylinders in the wheel brake cylinders effective.
- the brake fluid in the three pump circuits is not mixed, so that the sealing elements in the
- ABS anti-lock system
- a master brake cylinder 11 with or without belongs to the dual-circuit brake system in a manner known per se Vacuum amplifier 53, the two separate
- the dual-circuit brake system also includes
- Brake lines are connected to the outlet channels 21-24.
- Each outlet channel 21-24 is assigned a control valve 25-28 designed as a 3/3-way solenoid valve with spring return, which is controlled by control electronics 30 in a known manner as a function of one on the assigned wheel
- Wheel brake cylinder 10 builds up.
- two control valves 25, 26 and 27, 28 are connected to an inlet channel 17 and 18 and thus belong to the same brake circuit.
- the control valves 25 and 28 assigned to the wheel brake cylinders 10 for the drive wheels VL and VR are not, like the other two control valves 26, 27, directly on the
- connection space 37 is connected to the connection space 37.
- Input channel 17 or 18 and the cylinder chamber 35 connected to the associated control valve 25 or 28.
- Terminal space 37 and cylinder space 35 are connected to one another via the central valve 32, which is designed so that when the pressure piston 33 is in the basic position, a
- connection space 37 is locked.
- the direction of flow from the connection space 37 to the cylinder space 35 is released after a predetermined pressure in the connection space 37 is exceeded.
- the connection space 37 is in detail via a radial bore
- Cylinder space 35 delimiting end face of the pressure piston 33 opens.
- the central valve 32 is arranged with a valve seat 40 surrounding the mouth and a valve member 41 interacting with it.
- Valve seat 40 on the valve member 41, and that
- Central valve 32 is with the closing force of the closing spring
- the four-channel hydraulic unit 16 also includes one
- Return pump 29 which has two separate pump elements 43 and 44, which together with one as a high pressure pump trained self-priming third pump element 45 are driven by an electric motor 46.
- the pump elements 43 and 44 are used to return brake fluid when the brake pressure is reduced in the wheel brake cylinders 10
- the pump elements 43, 44 are in each case on the input side via a pump inlet valve 50 and a return line 47 or 48 to the two control valves 25, 26 or 27, 28 of the two brake circuits and on the output side via a pump inlet valve 50 and a return line 47 or 48 to the two control valves 25, 26 or 27, 28 of the two brake circuits and on the output side via a pump inlet valve 50 and a return line 47 or 48 to the two control valves 25, 26 or 27, 28 of the two brake circuits and on the output side via a
- Wheel brake cylinders 10 regardless of the pump delivery rate and overcome the opening pressure of the pump inlet valves 49.
- the control valves 25-28 are in a known manner
- Wheel brake cylinders 10 the brake pressure is reduced by expansion into the storage chambers 51.
- the third self-priming pump element 45 is
- Brake fluid container 14 and connected on the output side via a pump outlet valve 54 to the two control rooms 36 of the two additional brake cylinders 31.
- the output of the pump outlet valve 54 is via a
- Control electronics 30 controlled and is designed so that it enables unimpeded flow in its unexcited basic position and switches on a pressure relief valve 57 in its excited working position.
- Pressure relief valve 57 limits the pressure of the
- Pressure limiting valve can - as shown in the drawing - be integrated in the 2/2-way solenoid valve 56 or can be connected in parallel with the 2/2-way solenoid valve 56. Then the 2/2-way solenoid valve 56 in its working position only disconnects the connection existing in the de-energized rest position between the valve inlet and outlet. The mode of operation of the anti-lock system in the
- Anti-lock system of the control electronics 30 communicated, which sets the automatic traction control system in motion.
- a switching signal is given to the changeover valve 56, which is between the pump inlet and
- Pressure relief valve 57 switches on.
- the electric motor 46 is switched on and the high pressure pump 45 generates a brake fluid pressure which is limited by the pressure relief valve 57 to approximately 100 bar.
- Control valve 25 the output channel 21 for the
- Wheel brake cylinder 10 of the slipping drive wheel VL is assigned to brake pressure build-up, reduction and
- High pressure pump 45 are reconnected and the high pressure pump 45 is depressurized. The two
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Abstract
Eine hydraulische Zweikreisanlage mit diagonaler Bremskreisaufteilung, Blockierschutzsystem (ABS) und Antriebsschlupfregelung (ASR) für Kraftfahrzeuge weist ein Vierkanal-Hydroaggregat (16) mit ABS-Steuerventilen (25-28) und Rückförderpumpe (29) auf. Zur Realisierung der ASR-Funktion sind den ABS-Steuerventilen (25, 28) für die Antriebsräder (VL, VR) Zusatzbremszylinder (31) mit Druckkolben (33) und integriertem Zentralventil (32) vorgeschaltet und die Rückförderpumpe (29) mit einem dritten, als Hochdruckpumpe ausgebildeten Pumpenelement (45) versehen. Bei Durchdrehen mindestens eines der Antriebsräder (VL, VR) wird das dritte Pumpenelement (45) aktiviert und der von diesem erzeugte Druck betätigt die Druckkolben (33) in den Zusatz-Bremszylindern (31). Durch die Verschiebebewegung der Druckkolben (33) wird jeweils das Zentralventil (32) geschlossen und damit der vom Druckkolben (33) begrenzte Zylinderraum (35) vom Hauptbremszylinder (11) getrennt und aus dem Zylinderraum (35) Druck in die Radbremszylinder (10) der Antriebsräder (VL, VR) eingesteuert. Die ABS-Steuerventile (25, 28) für die Radbremszylinder (10) der Antriebsräder (VL, VR) werden von einer Steuerelektronik (30) angesteuert.
Description
Hydraulische Zweikreisbremsanlage
Stand der Technik
Die Erfindung geht aus von einer hydraulischen
Zweikreisbremsanlage mit diagonaler Bremskreisaufteilung, Blockierschutzsystem (ABS) und Antriebsschlupfregelung (ASR) für Kraftfahrzeuge, insbesondere Pkw, der im Oberbegriff des Anspruchs 1 definierten Gattung.
Ein Vierkanal-Hydroaggregat für diagonale
Bremskreisaufteilung der Zweikreisbremsanlagen mit
Blockierschutz, auch Antiblockiersystem (ABS) genannt, ist aus "Bosch, Kraftfahrtechnisches Taschenbuch, VDI-Verlag, 1987, S. 530 und 531" bekannt. Die als 3/3-Wegemagnetventile ausgebildeten ABS-Steuerventile haben drei Stellungen. In der ersten, nicht erregten Stellung besteht ein
ungehinderter Durchgang vom Hauptbremszylinder zu den
Radbremszylindern, so daß beim Anbremsen der Radbremsdruck ansteigt. In der zweiten, mit halbem Maximalstrom erregten
Stellung wird der Durchgang vom Hauptbremszylinder zu den Radbremszylindern unterbrochen, so daß der Radbremsdruck konstant gehalten wird. In der dritten, mit Maximalstrom erregten Stellung werden die Radbremszylinder mit dem
Rücklauf verbunden, wobei pro Bremskreis die aus den
Radbremszylindern abfließende Bremsflüssigkeit von der Rückförderpumpe in den Hauptbremszylinder zurückgefördert wird. Alle Magnetventile werden von einer Steuerelektronik entsprechend dem mittels Schlupfsensoren an den Rädern erfaßten Schlupf angesteuert, wobei im allgemeinen die Magnetventile für die Radbremszylinder der beiden
Hinterräder gemeinsam angesteuert werden, so daß in den Hinterrädern derselbe Bremsdruck herrscht. Im Rücklauf sind üblicherweise kleine Niederdruckspeicher eingeschaltet, die beim Druckabbau vorübergehend ein Bremsflüssigkeitsvolumen aufnehmen können.
In der DE 36 33 687 A1 ist eine hydraulische
Zweikreisbremsanlage mit diagonaler Bremskreisaufteilung, Blockierschutzsystem (ABS) und Antischlupfregelung (ASR) für Kraftfahrzeuge der eingangs genannten Art bekannt, in welcher ein solches Vierkanal-Hydroaggregat eingesetzt ist (vergl. dort Fig. 3 und 8). Zur Realisierung der
Antriebsschlupfregelung werden die als Tandemkolben
ausgebildeten beiden Druckkolben eines Zusatzbremszylinders über eine Kolbenstange von einem Federspeicher betätigt, der bei Auftreten eines Radschlupfes an mindestens einem
Antriebsrad entspannt wird, wobei die gespannte
Rückstellfeder die Druckkolben verschiebt. Zugleich werden die beiden Zentralventile entweder hydraulisch (Fig. 3) oder elektrisch (Fig. 8) umgeschaltet und sperren die beiden Zylinderräume des Zusatzbremszylinders gegen den
Hauptbremszylinder ab. Durch die beiden Druckkolben wird nunmehr Bremsdruck in die Radbremszylinder der Antriebsräder eingesteuert. Die Steuerelektronik steuert die ebenfalls
als 3/3-Wegemagnetventile ausgebildeten Steuerventile, wobei das durchdrehende Antriebsrad soweit abgebremst wird, bis es schlupflos ist. Danach wird die in den Radbremszylinder eingesteuerte Bremsflüssigkeit durch das Pumpenelement der Rückförderpumpe in den Zylinderraum des Zusatzbremszylinders zurückgefördert. Die Spannung des Federspeichers erfolgt durch eine Niederdruckpumpe, die solange Bremsflüssigkeit in den Speicherraum des Federspeichers einpumpt, bis der
Federspeicherkolben seine Endlage erreicht hat und einen im Stromkreis der Niederdruckpumpe liegenden Schalter öffnet.
Aus der DE 30 21 116 A1 ist bereits eine
Zweikreisbremsanlage mit einer Bremskreisaufteilung
"vorne-hinten", einem Blockierschutzsystem und einer
Antriebschlupfregelung bekannt, bei welcher die
Rückförderpumpe insgesamt drei getrennte Pumpenelemente aufweist. Zwei Pu penelemente dienen zum Rückfördern der Bremsflüssigkeit aus den Radbremszylindern in den
Hauptbremszylinder zwecks Bremsdruckabbau beim normalen Bremsvorgang, während das dritte Pumpenelement die
Bremsdruckversorgung bei der Antriebsschlupfregelung
sicherstellt. Hierzu ist das dritte Pumpenelement
eingangsseitig mit dem Bremsflüssigkeitsbehälter am
Hauptbremszylinder und ausgangsseitig mit einem
Druckspeicher verbunden. Der im Druckspeicher aufgebaute Bremsflüssigkeitsdruck steht über ein 3/2-Wegeventil mit hydraulischem Steuereingang an dem hier als
3/2-Vegemagnetventil ausgebildeten ABS-Steuerventil für die angetriebenen Hinterräder an, und zwar so, daß in der erregten Bremsdruckabbaustellung des ABS-Steuerventils dieser Druck in die Radbremszylinder eingesteuert wird. Beim Bremsvorgang wird das 3/2-Wegeventil durch den vom
Hauptbremszylinder erzeugten Bremsdruck umgeschaltet, so daß die Verbindung zwischen Druckspeicher und ABS-Steuerventil abgesperrt ist. Bei unbetätigter Bremse und bei Auftreten eines Radschlupfes an mindestens einem der Antriebsräder
wird das ABS-Steuerventil umgeschaltet, so daß die
Radbremszylinder über das 3/2-Wegeventil an dem
Druckspeicher angeschlossen werden. Damit nur das
Antriebsrad abgebremst wird, an dem der Antriebsschlupf sensiert wird, ist zwischen dem Ausgang des
ABS-Steuerventils und dem Radbremszylinder jeweils ein 2/2- Wegemagnetventil eingeschaltet. Die ABS-Steuerelektronik schaltet dasjenige 2/2-Wegemagnetventil um, das dem
Antriebsrad zugeordnet ist, das keinen Schlupf zeigt. Der Radbremszylinder dieses Antriebsrades wird damit von dem
Druckspeicher abgekoppelt, so daß der Druckaufbau nur in dem Radbremszylinder des schlüpfenden Antriebsrads erfolgt.
Vorteile der Erfindung
Die erfindungsgemäße hydraulische Zweikreisbremsanlage mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 hat den
Vorteil, daß die Bremsdruckversorgung im ASR-Betrieb mit sehr geringem Aufwand realisiert werden kann. Der aufwendige Federspeicher mit separater Niederdruckpumpe zum Spannen des Federspeichers, einschließlich des Umgehungsventils für die Niederdruckpumpe und des Endschalters zum Abschalten der
Niederdruckpumpe entfallen. Die Druckkolben werden von einer im ASR-Betrieb aktivierten selbstansaugenden Hochdruckpumpe gesteuert, die als drittes Pumpenelement zusammen mit zwei Rückförderpumpen von einem gemeinsamen Elektromotor
angetrieben wird und nur geringen Mehraufwand erfordert. Zum Aktivieren der ständig angetriebenen Hochdruckpumpe im
ASR-Betrieb ist ein 2/2-Wegemagnetventil mit integriertem Druckbegrenzungsventil erforderlich. Außerhalb des
ASR-Betriebs ist die Hochdruckpumpe durch das
2/2-Wegemagnetventil drucklos geschaltet. Durch die
beibehaltene Anordnung der beiden Zusatz-Bremszylinder vor den 3/3-Wegemagnetventilen ist die Hysterese der Druckkolben der Zusatz-Bremszylinder in den Radbremszylindern nicht
wirksam. Die Bremsflüssigkeit in den drei Pumpenkreisen wird nicht vermischt, so daß die Dichtelemente im
Hauptbremszylinder einer geringeren mechanischen
Beanspruchung ausgesetzt sind. Durch die in den weiteren Ansprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der im Anspruch 1 angegebenen Zweikreisbremsanlage möglich.
Zeichnung
Die Erfindung ist anhand eines in der Zeichnung
dargestellten Ausführungsbeispiels in der nachfolgenden
Beschreibung näher erläutert. Dabei zeigt die Zeichnung ein Blockschaltbild einer Zweikreisbremsanlage mit diagonaler Bremskreisaufteilung, Blockierschutzsystem und
Antriebsschlupfregelung für einen Personenkraftwagen. Beschreibung des Ausführungsbeispiels
Die in der Zeichnung im Blockschaltbild dargestellte
hydraulische Zweikreisbremsanlage mit diagonaler
Bremskreisaufteilung, Blockierschutzsystem (ABS) und
Antriebsschlupfregelung (ASR), auch Vortriebsregelung genannt, ist für vorder- und hinterradgetriebene
Kraftfahrzeuge geeignet und am Beispiel eines
vorderradgetriebenen Personenkraftwagens erläutert. Die Räder des Kraftwagens sind mit VL (vorne links) HR (hinten rechts), HL (hinten links) und VR (vorne rechts) bezeichnet. Die diesen Rädern zugeordneten Radbremszylinder sind mit 10 bezeichnet. Die Radbremszylinder 10 der Räder VL und HR einerseits und die Radbremszylinder der Räder HL und VR andererseits sind jeweils in einem Bremskreis angeordnet.
Zu der Zweikreisbremsanlage gehört in an sich bekannter Weise ein Hauptbremszylinder 11 mit oder ohne
Unterdruckverstärker 53, der zwei getrennte
Bremskreisausgänge 12, 13 zum Anschließen jeweils eines der beiden Bremskreise aufweist und mit einem
Bremsflüssigkeitsbehälter 14 in Verbindung steht. Bei
Betätigen eines Bremspedals 15 wird ein gleich großer
Bremsdruck über die beiden Bremskreisausgänge 12, 13 in den Bremskreisen ausgesteuert.
Zu der Zweikreisbremsanlage gehört ferner ein
Vierkanal-Hydroaggregat 16, das zwei Einlaßkanäle 17, 18 und vier Auslaßkanäle 21 - 24 besitzt. Die beiden Einlaßkanäle 17, 18 sind über Versorgungsleitungen 19,20 an die beiden Bremskreisausgänge 12, 13 des Hauptbremszylinders 11
angeschlossen, während die Radbremszylinder 10 über
Bremsleitungen mit den Auslaßkanälen 21 - 24 verbunden sind. Jedem Auslaßkanal 21 - 24 ist ein als 3/3-Wegemagnetventil mit Federrückstellung ausgebildetes Steuerventil 25 - 28 zugeordnet, das von einer Steuerelektronik 30 in bekannter Weise in Abhängigkeit von einem am zugeordneten Rad
sensierten Schlupf gesteuert wird und damit einen vom
Radschlupf abhängigen Bremsdruck in dem zugeordneten
Radbremszylinder 10 aufbaut. Jeweils zwei Steuerventile 25, 26 bzw. 27, 28 sind an einem Einlaßkanal 17 bzw. 18 angeschlossen und gehören damit dem gleichen Bremskreis an. Die den Radbremszylindern 10 für die Antriebsräder VL bzw. VR zugeordneten Steuerventile 25 bzw. 28 sind nicht wie die beiden anderen Steuerventile 26, 27 unmittelbar an dem
Einlaßkanal 17 bzw. 18 angeschlossen, sondern unter
Zwischenschalten jeweils eines Zusatz-Bremszylinders 31 mit integriertem Zentralventil 32. Beide Zusatz-Bremszylinder 31 sind identisch aufgebaut. In jedem Zusatz-Bremszylinder 31 ist sin Druckkolben 33 axial verschieblich geführt und kann durch einen hydraulischen Steuerdruck gegen die Kraft einer Rückstellfeder 34 verschoben werden. Der Druckkolben 33 begrenzt mit seiner einen Stirnfläche einen Zylinderraum 35,
mit seiner anderen Stirnfläche einen Steuerraum 36 und mit einer Ringnut in seiner zylindrischen Oberfläche einen
Anschlußraum 37. Der Anschlußraum 37 ist mit dem
Eingangskanal 17 bzw. 18 und der Zylinderraum 35 mit dem zugeordneten Steuerventil 25 bzw. 28 verbunden. Anschlußraum 37 und Zylinderraum 35 stehen über das Zentralventil 32 miteinander in Verbindung, das so ausgebildet ist, daß bei in Grundstellung sich befindlichem Druckkolben 33 eine
Durchflußrichtung vom Anschlußraum 37 zum Zylinderraum 35 und umgekehrt besteht und nach Herausbewegen des
Druckkolbens 33 aus seiner Grundstellung
die Durchflußrichtung vom Zylinderraum 35 zum Anschlußraum
37 gesperrt ist. Die Durσhflußrichtung vom Anschlußraum 37 zum Zylinderraum 35 wird dabei nach Überschreiten eines vorgegebenen Druckes im Anschlußraum 37 freigegeben. Hierzu ist im einzelnen der Anschlußraum 37 über eine Radialbohrung
38 mit einer Axialbohrung 39 verbunden, die in der den
Zylinderraum 35 begrenzenden Stirnfläche des Druckkolbens 33 mündet. An der Mündung ist das Zentralventil 32 mit einem die Mündung umgebenden Ventilsitz 40 und einem mit diesem zusammenwirkenden Ventilglied 41 angeordnet. Das Ventilglied
41 steht dabei in der Grundstellung des Druckkolbens 33 mit Abstand vor dem Ventilsitz 40 und ist in Richtung auf den Druckkolben 33 mit einer Schließfeder 42 belastet, die sich am Druckkolben 33 abstützt. Sobald sich der Druckkolben 33 aus seiner Grundstellung herausbewegt, legt sich der
Ventilsitz 40 auf das Ventilglied 41 auf, und das
Zentralventil 32 ist mit der Schließkraft der Schließfeder
42 geschlossen. Dieser Zustand bleibt während der
Weiterbewegung des Druckkolbens 33 erhalten, da sich nunmehr das auf dem Ventilsitz 40 aufliegende Ventilglied 41
zusammen mit dem Druckkolben 33 verschiebt.
Zum Vierkanal-Hydroaggregat 16 gehört noch eine
Rückförderpumpe 29, die zwei separate Pumpenelemente 43 und 44 aufweist, die zusammen mit einem als Hochdruckpumpe
ausgebildeten selbstansaugenden dritten Pumpenelement 45 von einem Elektromotor 46 angetrieben werden. Die Pumpenelemente 43 und 44 dienen zum Rückfördern von Bremsflüssigkeit beim Bremsdruckabbau in den Radbremszylindern 10 zum
Hauptbremszylinder 11, und zwar jeweils in einem Bremskreis. Hierzu sind die Pumpenelemente 43, 44 jeweils eingangsseitig über ein Pumpeneinlaßventil 50 und eine Rückführleitung 47 bzw. 48 an die beiden Steuerventile 25, 26 bzw. 27, 28 der beiden Bremskreise und ausgangsseitig über ein
Pumpenauslaßventil 49 an dem Zylinderraum 35 des
zugeordneten Zusatz-Bremszylinders 31 angeschlossen. In den Rückführleitungen 47, 48 angeordnete Niederdruck- Speicherkammern 51 lassen einen Druckabbau in den
Radbremszylindern 10 unabhängig von der Pumpenfördermenge zu und überwinden den Öffnungsdruck der Pumpeneinlaßventile 49. Die Steuerventile 25 - 28 sind in bekannter Weise so
ausgebildet, daß in ihrer ersten, nicht erregten Stellung ein ungehinderter Durchgang vom Einlaßkanal 17 bzw. 18 zu den Auslaßkanälen 21 - 24 besteht. In der zweiten, mit halbem Maximalstrom erregten Stellung wird dieser Durchgang
unterbrochen, so daß der in den Radbremszylindern 10
eingesteuerte Bremsdruck konstant gehalten wird. In der dritten, mit Maximalstrom erregten Stellung werden die
Auslaßkanäle 21 - 24, und damit die Radbremszylinder 10, mit den Rückführleitungen 47 und 48 verbunden, wobei in den
Radbremszylindern 10 der Bremsdruck durch Entspannung in die Speicherkammern 51 abgebaut wird.
Das dritte selbstansaugende Pumpenelement 45 ist
eingangsseitig über ein Pumpeneinlaßventil 52 an dem
Bremsflüssigkeitsbehälter 14 und ausgangsseitig über ein Pumpenauslaßventil 54 an den beiden Steuerräumen 36 der beiden Zusatz-Bremszylinder 31 angeschlossen. Der Ausgang des Pumpenauslaßventils 54 ist über ein als
2/2-Wegemagnetventil mit Federrückstellung ausgebildetes
Umschaltventil 56 mit dem Eingang dem Pumpeneinlaßventil 52 verbunden. Das Umschaltventil 56 wird von der
Steuerelektronik 30 angesteuert und ist so ausgebildet, daß es in seiner unerregten Grundstellung einen ungehinderten Durchfluß ermöglicht und in seiner erregten Arbeitsstellung ein Druckbegrenzungsventil 57 einschaltet. Dieses
Druckbegrenzungsventil 57 begrenzt den Druck der
Hochdruckpumpe 45 auf ca. 100 bar. Das
Druckbegrenzungsventil kann dabei - wie in der Zeichnung dargestellt - in dem 2/2-Wegemagnetventil 56 integriert sein oder aber dem 2/2-Wegemagnetventil 56 parallel geschaltet sein. Dann trennt das 2/2-Wegemagnetventil 56 in seiner Arbeitsstellung lediglich die in der stromlosen Ruhestellung zwischen Ventilein- und -ausgang bestehende Verbindung auf. Die Wirkungsweise des Blockierschutzsystems in der
bes chriebenen Zweikreisbremsanlage ist bekannt und wird hier nicht weiter ausgeführt. Die Wirkungsweise der
Antriebsschlupfregelung ist wie folgt:
Dreht mindestens eines der beiden Antriebsräder VL oder VR durch, so wird dies über nicht näher gezeigte
Raddrehzahlfühler oder Schlupfsensoren des
Blockierschutzsystems der Steuerelektronik 30 mitgeteilt, welche die automatische Antriebsschlupfregelung in Gang setzt. Hierbei wird ein Schaltsignal an das Umschaltventil 56 abgegeben, welches zwischen Pumpenein- und
Pumpenauslaßventil 52, 54 der Hochdruckpumpe 45 das
Druckbegrenzungsventil 57 einschaltet. Der Elektromotor 46 wird eingeschalte^ und die Hochdruckpumpe 45 erzeugt einen Bremsflüssigkeitsdruck, der durch das Druckbegrenzungsventil 57 auf ca. 100 bar begrenzt wird. Dieser
Bremsflüssigkeitsdruck wird in die Steuerräume 36 der beiden Zusatz-Bremszylinder 31 eingesteuert und bewirkt dort eine Verschiebung des Druckkolbens 33. Dadurch werden die beiden Zentralventile 32 geschlossen, und über den Zylinderraum 35
wird Bremsdruck in die Radbremszylinder 10 der Antriebsräder VL, VR eingesteuert. Schlüpft nur eines der beiden
Antriebsräder, z.B. das Vorderrad VL , so wird von der
Steuerelektronik 30 das Steuerventil 28, das dem Auslaßkanal 24 für den Radbremszylinder 10 des nicht schlüpfenden
Antriebsrads VR zugeordnet ist, in seine Mittelstellung umgeschaltet und somit verhindert, daß Bremsdruck in dessen Radbremszylinder 10 eingesteuert wird. Das andere
Steuerventil 25, das dem Ausgangskanal 21 für den
Radbremszylinder 10 des schlüpfenden Antriebsrades VL zugeordnet ist, wird zum Bremsdruckaufbau, -abbau und
-halten in dem Radbremszylinder 10 des schlüpfenden
Antriebsrades VL von der Steuerelektronik 30 in gleicher Weise wie im ABS-Betrieb beeinflußt. Gegen Ende der Antriebsschlupfregelung, wenn das
durchdrehende Antriebsrad VL abgebremst ist, schaltet die Steuerelektronik 30 die Erregung des Umschaltventils 56 weg. Dieses geht in seine Grundstellung zurück, so daß
Pumpeneinlaßventil 52 und Pumpenauslaßventil 54 der
Hochdruckpumpe 45 wieder miteinander verbunden sind und die Hochdruckpumpe 45 drucklos geschaltet ist. Die beiden
Druckkolben 33 gehen in ihre Ausgangsstellung zurück und die beiden Zentralventile 32 sind wieder geöffnet. Ein
Bremsvorgang während der ASR-Regelung ist möglich, da einerseits die Steuerventile 26, 27 für Radbremszylinder 10 der nicht angetriebenen Hinterräder HR,HL unmittelbar an dem Hauptbremszylinder 11 angeschlossen sind und andererseits die Zentralventile 32 während der ASR-Regelung bei
Überschreitung eines Vorgabedrucks im Anschlußraum 37 öffnen und einen Durchlaß zu den Steuerventilen 25, 28 für die
Radbremszylinder 10 der angetriebenen Vorderräder VL,VR herstellen. Der Bremsvorgang hat damit stets Priorität vor der Antriebsschlupfregelung.
Bei angetriebenen Hinterrädern sind die Auslaßkanäle 21 und 24 mit den Radbremszylindern 10 der Hinterräder HR und HL und die Auslaßkanäle 22 und 23 mit den Radbremszylindern 10 der Vorderräder VL und VR zu verbinden.
Claims
1. Hydraulische Zweikreisbremsanlage mit diagonaler
Bremskreisaufteilung, Blockierschutzsystem (ABS) und Antriebsschlupfregelung (ASR) für Kraftfahrzeuge, insbesondere Personenkraftwagen, mit einem zwei
getrennte Bremskreisausgänge aufweisenden
Hauptbremszylinder zum Aussteuern eines Bremsdrucks durch Bremspedalbetätigung, mit einem mit dem
Hauptbremszylinder in Verbindung stehenden
Bremsflüssigkeitsbehälter, mit einem
Vierkanal-Hydroaggregat, das aufweist: zwei mit jeweils einem Bremskreisausgang des Hauptbremszylinders
verbundene Einlaßkanäle, vier Auslaßkanäle zum
Anschließen jeweils eines Radbremszylinders des
Kraftfahrzeugs, vier jeweils einem Auslaßkanal
zugeordnete, von einer Steuerelektronik gesteuerte 3/3-Wegemagnetventile zum Einsteuern eines
radschlupfabhängigen Bremsdrucks in den jeweils
zugeordneten Auslaßkanal, von denen jeweils zwei einem Bremskreis zugehörige 3/3-Wegemagnetventile an einem Einlaßkanal angeschlossen sind, und eine elektrisch angetriebene Rückförderpumpe, die zwei getrennte, jeweils in einem Bremskreis wirksame, jeweils
eingangsseitig über die 3/3-Wegemagnetventile mit den
Auslaßkanälen des zugeordneten Bremskreises verbindbare und ausgangsseitig mit dem zugehörigen Einlaßkanal verbundene Pumpenelemente zum Rückfördern von
Bremsflüssigkeit aus den Radbremszylindern besitzt, mit zwei, jeweils mit einem der den Auslaßkanälen für die Radbremszylinder der Antriebsräder zugeordneten
3/3-Wegemagnetventile verbundenen Zylinderräumen, die jeweils von einem in einem Zusatz-Bremszylinder gegen die Kraft einer Rückstellfeder axial verschiebbaren Druckkolben begrenzt sind, und mit zwei, jeweils einem Zylinderraum zugeordneten Zentralventilen, die die Zylinderräume in ihrer unbetätigten Grundstellung mit dem Hauptbremszylinder verbinden und in ihrer bei
Antriebsschlupfregelung einnehmenden Arbeitsstellung, vorzugsweise mittels eines Rückschlagventils, von dem
Hauptbremszylinder trennen, dadurch gekennzeichnet, daß die Zentralventile (32) jeweils in einem Druckkolben (33) so integriert sind, daß sie durch die
Verschiebebewegung des Druckkolbens (33) in ihre
Arbeitsstellung überführt werden, daß die Druckkolben
(33) hydraulisch betätigt sind und hierzu auf ihrer vom Zylinderraum (35) abgekehrten Seite einen Steuerraum (36) begrenzen, daß der Ausgang der beiden
Pumpenelemente (43, 44) der Rückförderpumpe (29) zu dem zugeordneten Einlaßkanal (17, 18) jeweils über den über das Zentralventil (32) an diesem Einlaßkanal (17, 18) angeschlossenen Zylinderraum (35) geführt ist, daß an der Rückförderpumpe (21) ein mit dieser angetriebenes drittes Pumpenelement (45) angeordnet ist, das als selbstansaugende Hochdruckpumpe ausgebildet und eingangsseitig an dem Bremsflüssigbehälterer (14) und ausgangsseitig an den Druckkolben-Steuerräumen (36) angeschlossen ist, daß ein Umschaltventil (56)
vorgesehen ist, das Ein- und Ausgang der Hochdruckpumpe (45) miteinander verbindet und in seiner
Umschaltstellung ein zum Eingang der Hochdruckpumpe (45) hin öffnendes Druckbegrenzungsventil (57) wirksam werden läßt, und daß die Steuerelektronik (30) bei Radschlupf mindestens eines der Antriebsräder (VR, VL) die
Hochdruckpumpe (45) aktiviert, das Umschaltventil (56) umschaltet und die den Auslaßkanälen (21, 24) für die Radbremszylinder (10) der Antriebsräder (VL,VR)
zugeordneten 3/3-Wegemagnetventile (25, 28) ansteuert.
2. Bremsanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dem Eingang und Ausgang der Hochdruckpumpe (45) ein
Pumpeneinlaßventil (52) nach- bzw. vorgeschaltet ist, jeweils in Flußrichtung des Druckmittels gesehen.
3. Bremsanlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß das Rückschlagventil (57) im
Umschaltventil (56) integriert ist.
4. Bremsanlage nach einem der Ansprüche 1 - 3, dadurch
gekennzeichnet, daß in jedem Zusatz-Bremszylinder (31) ein Anschlußraum (37) vorgesehen ist, der einerseits mit dem zugeordneten Einlaßkanal (17,18) und andererseits über Bohrungen (38, 39) im Druckkolben (33) mit dem
Zylinderraum (35) verbunden ist, und daß das
Zentralventil (32) von einem Ventilsitz (40), der die Mündung der Druckkolbenbohrung (39) im Zylinderraum (35) umschließt, und einen mit diesem zusammenwirkenden
Ventilglied (41) gebildet ist, das in der Grundstellung des Druckkolbens (33) mit Abstand vor dem Ventilsitz (40) liegt und nach Herausbewegen des Druckkolbens (33) aus dessen Grundstellung sich mit Federkraft auf den Ventilsitz (40) aufpreßt.
5. Bremsanlage nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlußraum (37) von einer Ringnut auf den
Druckkolben (33) gebildet ist, die über mindestens eine Radialbohrung (38) im Druckkolben (33) mit einer im Zylinderraum (35) mündenden Axialbohrung (39) im
Druckkolben (33) verbunden ist.
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| KR1019920701893A KR920703372A (ko) | 1990-02-10 | 1991-01-17 | 유압 이중 회로 차단 시스템 |
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| DE4004126A DE4004126A1 (de) | 1990-02-10 | 1990-02-10 | Hydraulische zweikreisbremsanlage |
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- 1991-01-17 WO PCT/DE1991/000032 patent/WO1991012161A1/de not_active Ceased
- 1991-01-17 KR KR1019920701893A patent/KR920703372A/ko not_active Withdrawn
- 1991-01-17 HU HU9202597A patent/HUT61933A/hu unknown
- 1991-01-17 EP EP91901692A patent/EP0514385A1/de not_active Withdrawn
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| JPH05504116A (ja) | 1993-07-01 |
| KR920703372A (ko) | 1992-12-17 |
| EP0514385A1 (de) | 1992-11-25 |
| HUT61933A (en) | 1993-03-29 |
| DE4004126A1 (de) | 1991-08-14 |
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