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WO1991010169A1 - Vorrichtung zum entwickeln fotografischer schichtträger - Google Patents

Vorrichtung zum entwickeln fotografischer schichtträger Download PDF

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Publication number
WO1991010169A1
WO1991010169A1 PCT/EP1990/002165 EP9002165W WO9110169A1 WO 1991010169 A1 WO1991010169 A1 WO 1991010169A1 EP 9002165 W EP9002165 W EP 9002165W WO 9110169 A1 WO9110169 A1 WO 9110169A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
tank
guide
reversal development
lighting device
switchable
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP1990/002165
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Ubbo Wernicke
Egon Bachem
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Agfa Gevaert AG
Original Assignee
Agfa Gevaert AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Agfa Gevaert AG filed Critical Agfa Gevaert AG
Priority to US07/859,732 priority Critical patent/US5327189A/en
Publication of WO1991010169A1 publication Critical patent/WO1991010169A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03D—APPARATUS FOR PROCESSING EXPOSED PHOTOGRAPHIC MATERIALS; ACCESSORIES THEREFOR
    • G03D3/00—Liquid processing apparatus involving immersion; Washing apparatus involving immersion
    • G03D3/08—Liquid processing apparatus involving immersion; Washing apparatus involving immersion having progressive mechanical movement of exposed material
    • G03D3/13—Liquid processing apparatus involving immersion; Washing apparatus involving immersion having progressive mechanical movement of exposed material for long films or prints in the shape of strips, e.g. fed by roller assembly
    • G03D3/132—Liquid processing apparatus involving immersion; Washing apparatus involving immersion having progressive mechanical movement of exposed material for long films or prints in the shape of strips, e.g. fed by roller assembly fed by roller assembly

Definitions

  • the invention relates to a device according to the preamble of claim 1.
  • Such development devices are e.g. B. widespread in the context of so-called mini-labs, where z. B. from negative originals on so-called CN copying material can be exposed in the three-color copies by means of quantities of copier light determined in measurements. Copies belonging to an order are generally cut off as strips and conveyed by so-called self-promoting development devices with a large number of treatment tanks with different liquids which are adapted to the respective copy material. So follow z. B. in the widespread color-negative-positive process after color development in a so-called color developer, a treatment in a bleach-fixing bath and then a subsequent treatment by watering or in a stabilizer bath. The then dried copies are cut into individual images and stacked in order for final processing.
  • the object of the invention is therefore to design a development device such that, depending on the type of exposure, different development processes can be carried out in one and the same device,
  • the additional treatment tank in front of the color developer tank with the usual filling is provided with a black and white developer.
  • a black and white developer Depending on the intended dwell time, tank length and running speed, all pools can also be designed as multiple tanks.
  • the negative material exposed with the positive image is therefore pre- the immersion in the color developer subjected to a black and white development.
  • the residual halosilver is obscured after the black-and-white development, which is carried out chemically after washing with a special concealing bath or by means of a so-called second exposure before the color development.
  • this concealment of the residual halogen silver is carried out by a so-called double exposure, which is carried out within the color development tank after a certain running time. It is important that this second exposure only takes effect a few seconds after the photo material has been introduced into the color developer. In this way, high and optimal maximum densities of the individual colors, ie high color saturation, can be achieved.
  • FIG. 1 is a side view of an inventive development device connected to a roll copier
  • FIG. 2 shows a schematic illustration of the two first treatment tanks of the development device according to FIG. 1 in a side view with an optional bridging of the reverse development tank
  • 3 shows an alternative to bridging the reverse development tank according to FIGS. 2 and
  • Fig. 4 shows another embodiment of an optionally effective bridging of the reverse development tank.
  • Fig. 1, 1 represents a developing device in which the photographic material 13a coming from a roll copying machine 2 is successively passed through seven wet treatment tanks 3 to 9 and then a dryer 10.
  • Throughput speed and length that is to say the dwell time of the photographic layer supports in the individual treatment tanks are aligned with the respective process data, ie a layer support continuously traveling through the containers at the prescribed speed is currently being optimally developed.
  • the reversal development tank 3 there is a black and white developer as the first developer
  • the second tank 4 there is a color developer
  • in the third tank with the reference number 5 there is a bleach-fix bath in the reversal development tank 3 there is a black and white developer as the first developer
  • the second tank 4 there is a color developer
  • in the third tank with the reference number 5 there is a bleach-fix bath.
  • the somewhat shorter, but equally long tanks 6, 7, 8 and 9 contain water or a stabilizing bath, depending on the material to be processed.
  • the dryer 10 is not described in detail and has a conventional structure.
  • a cutting device 11 adjoins its upper end and is controlled on the basis of marks attached to the paper tape 13a.
  • a compartment transport chain with storage compartments 12 takes each a stack of the cut images until an order end mark appears, after which the chain is advanced by one division.
  • So-called racks 21, which are shown schematically in FIG. 2, are located in the tanks 3 to 9 filled with liquid. Each rack contains two boards, not shown, which are connected by stud bolts. Center rolls 21a are rotatably mounted in the plates and are each assigned pressure rolls 21b. Such center rollers are also located at the lower reversal point of the racks, but with three pressure rollers 21c. Between the roller pairs 21a and 21b and the next roller pair 21a, 21b extend guide plates 21c, which guide an advanced paper start in the contact gaps of the next roller pair. At the lower reversal points, such guide plates 21 are only arranged between the pressure rollers.
  • the length of the guide plates 21c or the distance between successive transport roller pairs 21a, b is dimensioned such that the pieces of paper tape passing through are each longer than the distance between the roller pairs. If necessary, measures are taken on a roller copier conveying the pieces to ensure a corresponding minimum length of the paper tape.
  • So-called transfer devices 22 are provided between two successive tanks 3 to 9, which transfer the beginning of the tape from the last pair of rolls of the deflect a tank into the contact gap of the first pair of rollers of the next tank.
  • an area 21d can be transilluminated, e.g. B. by inserting a translucent plastic window or through slots running transversely or obliquely to the transport direction.
  • an adjuster 28 which extends over a longer area of the path for the band 13a.
  • the lighting device is shielded from above, so that the band path from the lighting device up to the liquid level is essentially free of incidence of light. If necessary, a pair of rollers which are traversed by the paper 13a and light-tight can be provided as a light closure over the lighting device.
  • a roll paper cassette 13 On the left edge of the light-tight housing, a roll paper cassette 13 is provided, which with a roll of negative copy material (CN) z. B. is loaded with chloride emulsion on the inside.
  • Two conveyor rollers 13b serve to push the beginning of the paper belt 13a into a suitable guide to the copying station.
  • the copying station the following are arranged in succession in the direction of the optical axis from bottom to top: a copy!
  • a light source 14 the luminous flux of which can be interrupted by a shutter (not shown) at the end of an illumination cycle; a color filter unit 15 which either stains the radiation path by more or less pushing in maximally dense color filters or serves as a color closure to complete the individual color exposures by completely pushing in subtractive or additive filters; a mixing shaft 16, which is composed of inward-looking mirror surfaces and ensures an equalization of the uneven light flow behind the filters; a template stage 17 which, depending on the type of templates, is designed as a guide for a film strip or interchangeably as an insertable guide for framed slides. The stage for slides carries a cam 17a which actuates a sensor 18. Finally, the original located in the copy position is imaged on the corresponding section of the copy material band 13a by an objective 19.
  • a cutting device 30 is arranged, which is generally actuated at the end of each job.
  • two pairs of rollers 20 are provided, the first of which could also be arranged in the direction of passage in front of the copying station.
  • the second pair of transport rollers is arranged immediately before it enters the development device 1.
  • an additional exposure device 31 is arranged between the copying station and the cassette 13, directed towards the layer side and, after it has been switched on, applies a gradation-diffusing, uniform exposure to the copying material 13a.
  • Such additional exposure causes a flattening of the sensitivity curve of the photographic material and enables z.
  • B. the exposure of very high-contrast slides to a relatively steep copy material, since this general exposure very flattens the gradation curve.
  • FIGS. 2 to 4 now show different possibilities of how the copy material band conveyed by the rollers 20 can be directed into different treatment containers depending on the type of exposure - from the negative or from a slide.
  • FIG. 2 shows a device 23, 24 divided into two for bridging the reverse development tank 3, the first channel 23 about an axis 23a from a position shown in broken lines for guiding the beginning of the paper into a fixed bridging part 24 in the position shown in solid lines for introducing the beginning of the paper into the nip between the rollers 21a, 21b of the reversal development tank can be changed.
  • the U-development tank 3 has to be bridged, ie the part 23 is brought into the position shown in broken lines, the beginning of the paper tape through the part 24 between the rollers 21a, 21b of the second tank to be led.
  • the part 23 is pivoted into the lower end position, as a result of which the beginning of the paper is directed into the reversal development tank.
  • FIG. 3 An alternative to the embodiment according to FIG. 2 is shown in FIG. 3:
  • the bridging device for the tank 3 now consists of two movable guide elements 23 'and 25, both of which can be transferred from a lower to an upper end position. In the lower end position, the part 25 shown in broken lines serves to transfer the beginning of the paper flowing out of the tank 3 into the insertion opening of the second tank 4.
  • FIG. 4 Another modification is shown in FIG. 4.
  • the feeds to the inlet-side roller gaps of the tanks 3 and 4 are each designed as permanently arranged channels 29 and 27, with a movable paper sheet 26 depending on its position in the channel 27, the leading edge of the paper tape to tank 4 or into channel 29 to tank 3.
  • the moving parts according to FIGS. 2 to 4, namely the channels 23, 23 ', 25 and switch blade 26, are connected to a suitable electromagnetic or electromotive drive.
  • the simplest embodiment would be the direct coupling with an electromagnet which moves back and forth between the two end positions.
  • a kinematically cheaper solution is the engagement of a dead center gear, which Power requirements at the beginning and the forces for braking at the end of the movement are reduced.
  • Another possibility without this disadvantage is therefore to do this by means of a reversible motor with a corresponding reduction gear and with limit switches in the two end positions.
  • the more common type of original is a negative original in strip form, for which a corresponding removable stage 17 is inserted in the copier 2.
  • the device for subliminal pre-exposure 31 is ineffective and the exposure control for controlling the filter unit 15 and a shutter is loaded with storage values for the paper sensitivity, which correspond to the usual negative processing.
  • the movable parts 23, 23 1 and 25 and switch 26 are in the position which immediately leads the beginning of a paper strip into the second tank 4, while the device 28 for the second exposure is switched off.
  • the movable parts 23, 23 'and 25 and the switch blade 26 are brought into the position in which they lead leading edges of the copying material into the reverse development tank 3 ⁇ sufficient to move the end of the material last exposed with negative originals past the reverse exposure device 28, this lighting device 28 is switched on.
  • the developing device 1 is thus ready for exposure to CN material onto which positive originals, in particular slides, have been copied.
  • the setting processes described are reversed, the lighting device 28 having to be switched off with a corresponding delay, such that the last image copied from a slide has also received sufficient light from the lighting device 28.
  • the changeover processes are in any case made easier if the cutting device 30 is actuated before the changeover, so that the last image exposed after the previous type of exposure has still passed through the first two tanks of the development device until the processing of the new type of original starts

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Photographic Processing Devices Using Wet Methods (AREA)
  • Photographic Developing Apparatuses (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung (1) zum Entwickeln fotografischer Schichtträger mit mehreren, nacheinander zu durchlaufenden Behandlungstanks (3-9), die durch Überleitungseinrichtungen (22) verbunden sind und von denen wenigstens einer (4) eine zur Entwicklung von Kopien von negativen Vorlagen geeignete Entwicklerflüssigkeit enthält. In Durchlaufrichtung vor diesem Entwicklertank (4) ist ein weiterer Behandlungstank (3) angeordnet mit einer eine Umkehrentwicklung bewirkenden Badflüssigkeit. Zusätzlich zu der Einlauföffnung ist in dem Umkehrentwicklungstank (3) eine weitere Einlauföffnung am Ende einer den Umkehrentwicklungstank (3) überbrückenden Führung (23, 24, 23a, 25, 27) zu dem für die Kopien von negativen Vorlagen geeigneten Behandlungstank (4) vorgesehen.

Description

Vorrichtung zum Entwickeln fotografischer Schichtträger
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung nach dem Ober¬ begriff des Anspruchs 1.
Derartige Entwicklungsvorrichtungen sind z. B. im Zu¬ sammenhang von sogenannten Mini-Labs weit verbreitet, bei denen z. B. von negativen Vorlagen auf sogenanntes CN-Kopiermaterial mittels in Messungen bestimmten Ko¬ pierlichtmengen in den drei Farben Kopien aufbelichtet werden. Zu einem Auftrag gehörige Kopien werden in der Regel als Streifen abgeschnitten und durch sogenannte selbstfördernde Entwicklungseinrichtungen mit einer Vielzahl von Behandlungstanks mit unterschiedlichen Flüssigkeiten gefördert, die an das jeweilige Kopier¬ material angepaßt sind. So folgen z. B. bei dem weit verbreiteten Color-Negativ-Positiv-Prozeß nach einer Farbentwicklung in einem sogenannten Color Developer eine Behandlung in einem Bleichfixierbad und daran an¬ schließend eine abschließende Behandlung durch Wässe¬ rung oder in einem Stabilisatorbad. Die dann getrock¬ neten Kopien werden in Einzelbilder geschnitten und auftragsweise gestapelt zur Endverarbeitung vorgegeben. Ein solches Verfahren ist jedoch immer nur für eine be¬ stimmte Art von Vorlagen geeignet, nämlich für negative Vorlagen, die auf ein spezielles CN-Papier oder für po¬ sitive Vorlagen, Diapositive, die auf ein spezielles CT-Papier kopiert werden. Im letzteren Fall ist im Ent¬ wicklungsprozeß noch zusätzlich eine über die gesamte Schichtträgerfläche konstante Zweitbelichtung erforder¬ lich, außerdem eine vorgeschaltete Umkehrentwicklung nebst Wässerungen.
In der deutschen Patentanmeldung P 38 39 573 (= A-G 5456) ist ein fotografisches Umkehrverfahren be¬ schrieben, bei dem beide Arten von Vorlagen auf diesel¬ be Art von Kopiermaterial belichtet werden, die jedoch je nach Art der Belichtung unterschiedlich zu behandeln sind. Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, eine Ent¬ wicklungsvorrichtung so auszugestalten, daß je nach Art der Belichtung unterschiedliche Entwicklungsprozesse in ein- und derselben Vorrichtung ausgeführt werden können,
Diese Aufgabe wird gelöst bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art mit den kennzeichnenden Merkma¬ len des Anspruchs 1.
Der zusätzliche Behandlungstank vor dem Farbentwickler¬ tank üblicher Füllung ist mit einem Schwarzweiß-Ent¬ wickler versehen. Je nach vorgesehener Verweildauer, Tanklänge und Laufgeschwindigke t können alle Bäder auch als Mehrfachtank ausgelegt sein. Das mit dem posi¬ tiven Bild belichtete Negativmaterial wird deshalb vor dem Eintauchen in den Farbentwickler einer Schwarz¬ weiß-Entwicklung unterzogen. Bei den bisher üblichen Umkehrverfahren ist eine Verschleierung des Resthalo¬ gensilbers nach der Schwarzweiß-Entwicklung erforder¬ lich, die nach einer Wässerung durch ein besonderes Verschleierungsbad auf chemischem Wege oder durch eine sogenannte Zweitbelichtung vor der Farbentwicklung durchgeführt wird. Nach einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung erfolgt diese Verschleierung des Restha¬ logensilbers durch eine sogenannte Zwe tbelichtung, die nach einer gewissen Laufzeit innerhalb des Farbent¬ wicklungstanks durchgeführt wird. Dabei ist von Bedeu¬ tung, daß diese Zwe tbelichtung erst einige Sekunden nach dem Einbringen des Fotomaterials in den Farbent¬ wickler wirksam wird. Auf diese Weise können hohe und optimale Maximal di chten der einzelnen Farben, d. h. eine hohe Farbsättigung, erzielt werden.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der erfindungsgemäßen Vorrichtung ergeben sich aus den Unteransprüchen im Zu¬ sammenhang mit der Beschreibung eines Ausführungsbei¬ spiels, das anhand von Figuren erläutert ist. Es zeigen:
Fig. 1 eine mit einem Rollenkopiergerät verbundene er¬ findungsgemäße Entwicklungsvorrichtung in der Seitenansicht ,
Fig. 2 eine schematische Darstellung der beiden ersten Behandlungstanks des Entwicklungsgeräts nach Fig. 1 in der Seitenansicht mit einer wahlwei¬ sen Überbrücken des Umkehrentwicklungs-Tanks , Fig. 3 eine Alternative zu der Überbrückung des Um- kehrentwickl ungs-Tanks nach Fig. 2 und
Fig. 4 eine weitere Ausführungsform einer wahlweise wirksamen Überbrückuπg des Umkehrentwick- 1 ungs-Tanks .
In Fig. 1 ist mit 1 eine Entwicklungsvorrichtung darge¬ stellt, bei der das aus einer Rollenkopiermaschine 2 kommende fotografische Material 13a nacheinander durch sieben Naßbehandlungstanks 3 bis 9 und anschließend einen Trockner 10 geführt wird. Durchlaufgeschwind g¬ keit und Länge, d. h. , Verweildauer der fotografischen Schichtträger in den einzelnen Behandlungstanks sind auf die jeweiligen Prozeßdaten ausgerichtet, d. h. , ein kontinuierlich mit der vorgeschriebenen Geschwind gke t die Behälter durchlaufender Schichtträger wird gerade optimal entwickelt. In dem Umkehrentwickl ungs-Tank 3 befindet sich als Erstentwickler ein Schwarzweiß-Ent¬ wickler, in dem zweiten Tank 4 befindet sich ein Farb¬ entwickler und in dem dritten Tank mit dem Bezugszei¬ chen 5 ist Bleichfixierbad enthalten. Die etwas kürzer ausgebildeten, aber untereinander gleich langen Tanks 6, 7, 8 und 9 enthalten je nach zu verarbeitendem Material Wasser oder ein Stabilisierbad. Der Trock¬ ner 10 ist nicht näher beschrieben und von konventio¬ nellem Aufbau. An sein oberes Ende schließt sich eine Schneideinrichtung 11 an, die aufgrund von an dem Pa¬ pierband 13a angebrachten Marken gesteuert ist. Eine Fächertransportkette mit Ablagefächern 12 nimmt jeweils einen Stapel der geschnittenen Bilder auf bis zum Auf¬ treten einer Auftragsendemarke, nach der die Kette um eine Teilung fortgeschaltet wird.
In den mit Flüssigkeit gefüllten Tanks 3 bis 9 befinden sich jeweils sogenannte Racks 21 , die schematisch in Fig. 2 dargestellt sind. Jedes Rack enthält zwei nicht dargestellte Platinen, die durch Stehbolzen miteinander verbunden sind. In den Platinen sind drehbar gelagert angetriebene Mittelrollen 21a, denen jeweils Andruck- rollen 21b zugeordnet sind. Auch am unteren Umkehrpunkt der Racks befinden sich derartige Mittelrollen, jedoch mit drei Andruckrollen 21c. Zwischen den Rollenpaa- ren 21a und 21b und dem nächstfolgenden Rollenpaar 21a, 21b erstrecken sich Leitbleche 21c, die einen vorge¬ schobenen Papieranfang jeweils in den Berührungsspalten des nächstfolgenden Rollenpaares leiten. An den unteren Umkehrpunkten sind nur jeweils zwischen den Andruckrol¬ len solche Führungsbleche 21 angeordnet. Die Länge der Leitbleche 21c bzw. der Abstand aufeinanderfolgender Transportroll enpaare 21a,b ist so bemessen, daß die durchlaufenden Papierbandstücke jeweils länger als der Abstand der Rollenpaare sind. Erforderlichenfalls wer¬ den an einem die Stücke fördernden Rollenkopiergerät Maßnahmen getroffen, die eine entsprechende Mindest¬ länge des Papierbandes sicherstellen.
Jeweils zwischen zwei aufeinanderfolgenden Tanks 3 bis 9 sind sogenannte Überleitungsvorrichtungen 22 vorge¬ sehen, die den Bandanfang vom letzten Rollenpaar des einen Tanks in den Berührungsspalt des ersten Rollen¬ paares des nächstfolgenden Tankes umlenken.
In dem zweiten Behandlungstank 4 für den Farbentwickler ist in einem gewissen Abstand von dem Flüssigkeitsspie¬ gel nach unten auf der der Schichtseite des Strei¬ fens 13a zugekehrten Seite der Leitbleche ein Be¬ reich 21 d durchleuchtbar, z. B. durch Einsetzen eines lichtdurchlässigen Kunststoff-Fensters oder durch quer oder schräg zur Transportrichtung verlaufende Schlitze. Auf der Außenseite des durchstrahlbaren Bereichs 21d ist eine Bei euchtungseiπrichtung 28 angeordnet, die sich über einen längeren Bereich des Weges für das Band 13a erstreckt. Nach oben jedoch ist die Beleuch¬ tungseinrichtung abgeschirmt, so daß der Bandweg von der Beleuchtungseinrichtung nach oben bis zum Flüssig¬ keitsspiegel im wesentlichen von Lichteinfall frei ist. Erforderlichenfalls kann als Lichtabschluß über der Be¬ leuchtungseinrichtung ein von dem Papier 13a durchlau¬ fenes, lichtdicht abschließendes Rollenpaar vorgesehen sein.
Zurückkehrend zu Fig. 1 wird nunmehr das im linken Teil von Fig. 1 dargestellte Rollenkopiergerät 2 beschrie¬ ben. Am linken Rand des lichtdichten Gehäuses ist eine Rollenpapierkassette 13 vorgesehen, die mit einem Wickel von Negativkopiermaterial (CN) z. B. mit Chloridemulsion auf der Innenseite beschickt ist. Zwei Förderrollen 13b dienen dazu, den Anfang des Papier¬ bandes 13a in eine geeignete Führung zur Kopierstation einzuschieben. In der Kopierstation sind in Richtung der optischen Achse von unten nach oben aufeinanderfolgend angeord¬ net: eine Kopier! ichtquelle 14, deren Lichtstrom durch einen nicht dargestellten Verschluß zum Ende eines Be¬ lichtungszyklus unterbrochen werden kann; ein Farb¬ filteraggregat 15, das entweder durch mehr oder weniger weites Einschieben maximal dichter Farbfilter den Strahlengaπg anfärbt oder durch komplettes Einschieben von subtraktiven oder additiven Filtern gewissermaßen als Farbverschluß zur Beendigung der einzelnen Farb¬ belichtungen dient; ein Mischschacht 16, der aus nach innen gerichteten Spiegelflächen zusammengesetzt ist und für eine Vergleichmäßigung des hinter den Filtern ungleichmäßigen Lichtstromes sorgt; eine Vorlagen¬ bühne 17, die je nach Art von Vorlagen als Führung für einen Filmstreifen oder auswechselbar als einschiebbare Führung für gerahmte Diapositive ausgebildet ist. Die Bühne für Diapositive trägt eine Nocke 17a, die einen Fühler 18 betätigt. Durch ein Objektiv 19 wird schlie߬ lich die in der Kopierstell ung befindliche Vorlage auf den entsprechenden Abschnitt des Kopiermaterialban¬ des 13a abgebildet. Neben der Halterung für das Kopier¬ material ist eine Schneidvorrichtuπg 30 angeordnet, die in der Regel jeweils zum Ende eines Auftrags betätigt wird. Für den weiteren Transport sind zwei Rollenpaa- re 20 vorgesehen, von denen das erste auch in Durch¬ laufrichtung vor der Kopierstation angeordnet sein könnte. Unmittelbar vor dem Einlauf in die Entwick¬ lungsvorrichtung 1 ist das zweite Transportrollenpaar angeordnet. In Fig. 1 ist zwischen der Kopierstation und der Kas¬ sette 13 auf die Schichtseite gerichtet eine Zusatzbe¬ lichtungseinrichtung 31 angeordnet, die nach ihrer Ein¬ schaltung das Kopiermaterial 13a mit einer gradations- beugenden, gleichförmigen Belichtung beaufschlagt. Eine solche Zusatzbelichtung bewirkt eine Verflachung der Empfindlichkeitskurve des fotografischen Materials und ermöglicht z. B. die Belichtung von sehr kontrastrei¬ chen Diapositiven auf ein verhältnismäßig steiles Ko¬ piermaterial , da durch diese All gemeinbel ichtung die Gradationskurve sehr verflacht wird.
In den Fig. 2 bis 4 sind nun verschiedene Möglichkeiten dargestellt, wie das durch die Rollen 20 geförderte Ko¬ piermaterialband jeweils nach der Art der Belichtung - vom Negativ oder von einem Diapositiv - in unterschied¬ liche Behandlungsbehälter geleitet werden kann. In Fig. 2 ist zur Überbrückung des Umkehrentwick- lungs-Tanks 3 eine zweigeteilte Einrichtung 23, 24 dar¬ gestellt, wobei der erste Kanal 23 um eine Achse 23a von einer gestrichelt gezeichneten Stellung zur Führung des Papieranfangs in ein feststehendes Überbrückungs- teil 24 in die ausgezogen gezeichnete Stellung zur Ein¬ führung des Papieranfangs in den Rollenspalt zwischen den Rollen 21a, 21b des Umkehrentwickl ungs-Tanks um- stellbar ist. Für Kopien von Negativmaterial ist der U kehrentwicklungs-Tank 3 zu überbrücken, d. h. , das Teil 23 wird in die gestrichelt gezeichnete Stellung gebracht, wobei der Anfang des Papierbandes durch das Teil 24 zwischen die Rollen 21a, 21b des zweiten Tanks geführt wird. Für einen Papierstreifen, auf dem Dia¬ positive aufbelichtet wurden, wird das Teil 23 in die untere Endstellung geschwenkt, wodurch der Papieranfang in den Umkehrentwickl ungs-Tank gelenkt wird.
In Fig. 3 ist eine Alternative zu der Ausführungsform nach Fig. 2 dargestellt: Die Überbrückungseinrichtung für den Tank 3 besteht nunmehr aus zwei beweglichen Führungselementen 23' und 25, wobei beide von einer un¬ teren in eine obere Endstellung überführbar sind. In der unteren Endstellung dient das gestrichelt gezeich¬ nete Teil 25 zur Überleitung des aus dem Tank 3 auslau¬ fenden Papieranfangs in die Einführöffnung des zweiten Tanks 4.
Eine weitere Abwandlung ist in Fig. 4 dargestellt. Hier sind die Zuführungen zu den zulaufsei ti gen Rollenspal¬ ten der Tanks 3 und 4 jeweils als fest angeordnete Ka¬ näle 29 bzw. 27 ausgebildet, wobei ein bewegliches Wei¬ chenblatt 26 die vorlaufende Kante des Papierbandes je nach seiner Stellung in den Kanal 27 zum Tank 4 oder in den Kanal 29 zum Tank 3 ablenkt.
Die beweglichen Teile nach den Fig. 2 bis 4, nämlich die Kanäle 23, 23' , 25 und Weichenblatt 26, sind an einen geeigneten elektromagnetischen oder elektromoto¬ rischen Antrieb angeschlossen. Die einfachste Ausfüh¬ rung wäre die direkte Kopplung mit einem Elektrodreh¬ magneten, der sich zwischen den beiden Endstellungen hin und her bewegt. Eine kinematisch günstigere Lösung ist die Einschaltung eines Totpunktgetriebes, das den Kraftbedarf am Anfang und die Kräfte für das Abbremsen am Ende der Bewegung reduziert. Generell ist jedoch bei diesen Lösungen mit einem Magnet nachteilig, daß in einer der beiden Stellungen der Magnet ständig unter Strom sein muß, um die Kraft der Rückholfeder aufzu¬ fangen. Eine weitere Möglichkeit ohne diesen Nachteil besteht deshalb darin, dies durch einen umsteuerbaren Motor mit einem entsprechenden Untersetzungsgetriebe und mit Endschaltern in den beiden Endstellungen zu be- werkstell i gen.
Die Wirkungsweise der beschriebenen Einrichtung ist nun wie folgt:
In der Regel ist die häufiger vorkommende Art von Vor¬ lagen eine negative Vorlage in Streifenform, für die eine entsprechende abnehmbare Bühne 17 im Kopiergerät 2 eingefügt ist. Für diese Anwendung ist die Einrichtung für unterschwellige Vorbelichtung 31 unwirksam und die Belichtungssteuerung zur Steuerung des Filteraggre¬ gats 15 und eines Verschlusses ist mit Speicherwerten für die Papierempfindlichkeit beaufschlagt, die der üb¬ lichen Negativverarbeitung entsprechen. In der Entwick¬ lungsvorrichtung 1 sind die beweglichen Teile 23, 231 und 25 und Weiche 26 in der Stellung, die den Anfang eines Papierstreifens sofort in den zweiten Tank 4 lei¬ ten, während die Einrichtung 28 zur Zweitbelichtung ausgeschaltet ist.
Werden nun positive Vorlagen in Bearbeitung genommen, ist eine Reihe von Umstell Vorgängen erforderlich. Sind die Diapositive in Streifenform, bedarf es keines Wech¬ sels der Vorlagenbühne 17. Die Umstellungen am Gerät müssen dann von Hand angesteuert werden. In der Regel jedoch werden Diapositive in Kunststoffräh chen vorge¬ legt, die eine besondere Vorlagenbühne nach Art der Fassung in einem Diaprojektor benötigen. Derartige Büh¬ nen sind vielfach bekannt. Die auswechselbare Bühne 17 für gerahmte Diapositive betätigt mit ihrer Nocke 17a den Fühler 18, der folgende Umstell Vorgänge auslöst: Der Speicher für die Empfindlichkeit des Kopiermate¬ rials wird umgestellt auf die bei der Belichtung zu Diapositiven erforderlichen Werte. Die Allge ein-Be- 1 ichtungseinrichtung 31 belichtet vorzuschiebendes Pa¬ pier in der erforderlichen Intensität, um die Gradation für Diapositive zu verflachen. Diese Lichtmenge kann auch je nach Dichteumfang der Vorlage variabel ein¬ stellbar sein. Diese Belichtung kann gleichzeitig mit der Hauptbelichtung ablaufen.
Durch die elektrischen Antriebe werden die beweglichen Teile 23, 23' und 25 sowie das Weichenblatt 26 in die Stellung gebracht, in der sie vorlaufende Kanten des Kopiermaterials in den U kehrentwickl ungs-Tank 3 lei¬ ten. Schließlich wird mit einer Verzögerung, die aus¬ reicht, um das Ende des zuletzt mit negativen Vorlagen belichteten Materials an der Umkehrbelichtungseinrich¬ tung 28 vorbeizubewegen, diese Beleuchtungseinrich¬ tung 28 eingeschaltet. Damit ist die Entwicklungsein¬ richtung 1 aufnahmebereit für CN-Material , auf das po¬ sitive Vorlagen, insbesondere Diapositive, aufkopiert wurden. Für die Umstellung von dem für das Kopieren von Diapo¬ sitiven geeigneten Zustand auf den Zustand zum Kopieren von negativen Vorlagen werden die beschriebenen Ein- stellvorgänge umgekehrt, wobei das Abschalten der Be¬ leuchtungseinrichtung 28 mit einer entsprechenden Ver¬ zögerung erfolgen muß, derart, daß auch das letzte von einem Diapositiv kopierte Bild noch ausreichend Licht der Beleuchtungseinrichtung 28 empfangen hat.
Die Umstell Vorgänge werden auf jeden Fall erleichtert, wenn vor der Umstellung die Schneidvorrichtung 30 be¬ tätigt wird, so daß auch das letzte nach der vorherge¬ henden Belichtungsart belichtete Bild noch die ersten beiden Tanks der Entwicklungseinrichtung durchlaufen hat, bis die Bearbeitung der neuen Vorlagenart beginnt,

Claims

Ansprüche
1. Vorrichtung zum Entwickeln fotografischer
Schichtträger mit mehreren, nacheinander zu durchlaufenden Behandlungstanks, die durch Überleitungseinrichtungen verbunden sind und von denen wenigstens einer eine zur Entwicklung von Kopien von negativen Vorlagen geeignete Entwicklerflüssigkeit enthält, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß in Durchlaufrichtung vor diesem Entwicklertank (4) für Negativkopien ein weite¬ rer Behandlungstank (3) angeordnet ist mit einer eine Umkehrentwicklung bewirkenden Bad¬ flüssigkeit und daß zusätzlich zu der Einlauf¬ öffnung in dem Umkehrentwickl ungs-Tank (3) eine weitere Einlauföffnung am Ende einer den Um¬ kehrentwickl ungs-Tank (3) überbrückenden Füh¬ rung (23, 24; 23' , 25; 27) zu dem für die Ko¬ pien von negativen Vorlagen geeigneten Behand¬ lungstank (4) vorgesehen ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekenn¬ zeichnet, daß an dem Wege zu den beiden Ein¬ lauföffnungen ein zwischen zwei Führungswegen umschaltbares Führungselement (23; 23'; 26) vorgesehen ist, das insbesondere mit einem elektrischen Antrieb verbunden ist.
Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß die den Umkehrentwick- lungs-Tank (3) überbrückende Führung ge¬ teilt (23, 24) ist und daß das zuerst zu durch¬ laufende Teil der den Umkehrentwickl ungs-Tank überbrückenden Führung ein umschaltbarer Füh¬ rungskanal (23) ist.
Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß auch der zweite Teil (25) der den Umkehrentwickl ungs-Tank (3) überbrückenden Füh¬ rung beweglich angeordnet ist und in einer sei¬ ner Stellungen als den aus dem Umkehrentwick- lungs-Tank (3) herauslaufenden Schichtträger zum zweiten Tank hin umlenkende Führung wirksam ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß das umschaltbare Führungselement eine Weiche (26) zwischen zwei fest angeordne¬ ten Führungskanälen (27, 29) zu den beiden Ein¬ lauföffnungen hin ist.
6. Vorrichtung nach einem der vorangehenden An¬ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Tank für Negativ-Kopien (4) , dem zweiten Tank, in einem gewissen Mindestabstand von der Ein¬ lauföffnung auf der der Schichtseite des foto¬ grafischen Materials (13a) zugewandten Seite eine abschaltbare Beleuchtungseinrichtung (28) zur Zweitbelichtung der fotografischen Schicht¬ träger vorgesehen ist.
Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß ein zwischen Transportrol¬ len (21a, 21b) angeordnetes Leitblech (21c) im Bereich der Beleuchtungseinrichtung (28) durch Einsatz transparenter Teile, insbesondere aus Kunststoff, oder durch quer oder schräg zur Transportrichtung verlaufende Schlitze (21d) durchleuchtbar ist.
Vorrichtung nach einem der vorangehenden An¬ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Ent¬ wicklungsvorrichtung (1) an eine Rollenkopier- asehine (2) angeschlossen ist, daß zur Ein- bzw. Abschaltung der Beleuchtungseinrich¬ tung (28) ein mit einem Stellglied (18) zur An¬ passung der Rollenkopiermaschine (2) an die Vorlagenart gekuppelter Schalter vorgesehen ist.
Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß zwischen dem Stellglied (18) zur Anpassung der Rollenkopiermaschine an die Vor¬ lagenart und dem Schalter für die Beleuchtungs¬ einrichtung (28) ein Verzögerungsglied mit einer solchen Verzögerungszeit vorgesehen ist, daß die Ein- bzw. Ausschaltung der Beleuch¬ tungseinrichtung jeweils erst dann erfolgt, wenn der Beginn des Schichtträgers (13ä) mit der Kopie der neuen Vorlagenart den Bereich der Beleuchtungseinrichtung (28) erreicht.
10. Vorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß in der Rollenkopiermaschine eine Vorlagenbühne (17) für gerahmte Diapositi¬ ve einsetzbar ist, die einen Fühler zur Steue¬ rung des Antriebs für das umschaltbare Füh¬ rungselement, für die Anpassung der Rollen¬ kopiermaschine (2) an positive Vorlagen und für die verzögerte Einschaltung der Beleuchtungs¬ einrichtung (28) betätigt.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Weg des Ko¬ piermaterials (13a) vor der Entwicklungsein¬ richtung (1) eine Beleuchtungseinrichtung (31) für gradationsbeugende , homogene Zusatzbelich¬ tung angeordnet ist, die für die Verarbeitung von positiven Vorlagen aktivierbar ist.
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