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WO1987007672A1 - Charniere pour meuble - Google Patents

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WO1987007672A1
WO1987007672A1 PCT/DE1987/000260 DE8700260W WO8707672A1 WO 1987007672 A1 WO1987007672 A1 WO 1987007672A1 DE 8700260 W DE8700260 W DE 8700260W WO 8707672 A1 WO8707672 A1 WO 8707672A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
cover cap
pawl
furniture hinge
mounting plate
furniture
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/DE1987/000260
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Jürgen Gross
Ulrich Beneke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Paul Hettich GmbH and Co KG
Original Assignee
Paul Hettich GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=25847296&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=WO1987007672(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Priority claimed from DE8616146U external-priority patent/DE8616146U1/de
Application filed by Paul Hettich GmbH and Co KG filed Critical Paul Hettich GmbH and Co KG
Priority to AT87903848T priority Critical patent/ATE69481T1/de
Priority to EP87903848A priority patent/EP0269701B2/de
Publication of WO1987007672A1 publication Critical patent/WO1987007672A1/de
Priority to DK017388A priority patent/DK171942B1/da
Priority to NO880369A priority patent/NO167523C/no
Priority to FI880677A priority patent/FI84513C/fi
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D7/00—Hinges or pivots of special construction
    • E05D7/12—Hinges or pivots of special construction to allow easy detachment of the hinge from the wing or the frame
    • E05D7/123—Hinges or pivots of special construction to allow easy detachment of the hinge from the wing or the frame specially adapted for cabinets or furniture
    • E05D7/125—Hinges or pivots of special construction to allow easy detachment of the hinge from the wing or the frame specially adapted for cabinets or furniture the hinge having two or more pins
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D11/00—Additional features or accessories of hinges
    • E05D11/0054—Covers, e.g. for protection
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D7/00—Hinges or pivots of special construction
    • E05D7/04—Hinges adjustable relative to the wing or the frame
    • E05D7/0407—Hinges adjustable relative to the wing or the frame the hinges having two or more pins and being specially adapted for cabinets or furniture
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/20—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for furniture, e.g. cabinets
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S16/00—Miscellaneous hardware, e.g. bushing, carpet fastener, caster, door closer, panel hanger, attachable or adjunct handle, hinge, window sash balance
    • Y10S16/43—Hinge mounting bracket

Definitions

  • the present innovation relates to a furniture hinge or the like in a recess in a door.
  • inlet housing and with a hinge arm which is articulated to the housing via at least one hinge bracket and which is fastened to a quick-mounting plate by means of a fastening screw, the quick-mounting plate in turn being releasably fastened to a supporting part which can be fixed on the furniture side and provided with a spring-loaded latch is, which engages under a projection of the support member with a retaining lug.
  • Furniture hinges of the aforementioned type are also referred to as quick-assembly hinges and are known in various embodiments.
  • a characteristic and common feature of all these furniture hinges is that the hinge arm can be adjustably fixed on a quick mounting plate and this quick mounting plate can be fixed on the support part practically without tools. Conversely, the quick mounting plate can also be detached from the supporting part again by actuating the pawl.
  • the present invention is based on the task, to design a furniture hinge of the generic type in the simplest way so that the security of such a furniture hinge is increased in daily use, an intended separation of the quick-mounting plate and the supporting part being feasible without special circumstances.
  • the hinge arm is provided with a cover cap covering at least the fastening screw, which also completely covers the pawl of the quick-mounting plate or is provided with a blocking device located in the pivoting range of the pawl.
  • a furniture hinge of the generic type is considerably improved.
  • the cover conceals the mounting screw of the hinge arm • the rapid-assembly plate and on the other hand, the same cap prevents inadvertent actuation of the pawl, which allows the release of the rapid-assembly plate from the support part.
  • a unbeab ⁇ tentional and unintentional separation of quick-mounting plate and supporting part is thus irksam prevented in the simplest way '.
  • the cover cap is rotatably secured to the pawl in the area opposite the retaining lug, and that the axis of rotation of the cover cap is parallel and at a distance from the pivot axis of the pawl, the blocking device being in the angular position of the cover cap releases the pawl to the hinge arm.
  • the cover cap becomes the actuating element for the pawl, the retaining lug of which is brought out of engagement with the undercut projection by applying a tensile force.
  • the attachment can neither be forgotten nor the cover cap lost. Since the buyer himself If the hinge parts are already attached to the furniture parts, the cover cap, which is otherwise supplied loose, is required.
  • the cover cap can be attached during the manufacture of the hinge, so 5. the buyer is supplied with a completely assembled hinge.
  • the cover cap On the side facing the hinge arm, the cover cap can also be provided with instructions in the form of lettering or symbols.
  • the pawl is expediently assigned a stationary abutment on the side opposite the retaining lug, against which the associated end face of the cover cap is supported when it is guided into an angular position relative to the hinge arm.
  • the cap is brought into an angular position at the same time retaining lug out of engagement with the projection so as to separate rapid-assembly plate and supporting part no further '5 forces are to be applied during transfer.
  • FIG. 1 shows a perspective illustration of a furniture hinge according to the invention
  • FIG. 2 shows a longitudinal section through the hinge arm of the furniture hinge according to FIG. 1
  • FIG. 3 shows a partially shown longitudinal section through the rear region of a hinge arm of a furniture hinge according to a further exemplary embodiment of the invention
  • 4 shows a section corresponding to FIG. 3 according to a further exemplary embodiment of the invention
  • FIG. 5 shows a section along the line VV in FIG. 4
  • FIG. 6 shows a view of a cover cap in the direction of arrow VI in FIG.
  • Fig. 7 is a view of a cap in the direction of arrow VII in
  • FIG Fig. 2 Fig.. 7 corresponding view of a cap according to a further embodiment of the invention
  • FIG. 9 shows a further embodiment with a rotatable cover cap, partially cut.
  • 10 shows a representation corresponding to FIGS. -9, but with a cover cap at an angle to the hinge arm
  • FIG. 11 shows a representation corresponding to FIG. 10, but with an abutment assigned to the pawl.
  • the furniture hinge shown in FIG. 1 and provided overall with the reference number 10 essentially consists of a housing 11, a hinge arm 12, a hinge plate 13, a support part 14 and a quick-mounting plate 15 with a pawl 16a and a cover cap 17.
  • FIG. 2 particularly shows the charm 'erarm 12 is a Befe ⁇ st Trentsschraube 18 connected to the quick-mounting plate 16.
  • the hinge arm 12 can be adjusted with respect to its height relative to the quick mounting plate 16 by means of a ⁇ adjusting screw 19.
  • the fastening screw 18 passes through the hinge arm 12 in the region of an elongated hole 20 or a slot, so that a longitudinal adjustment between the hinge arm 12 and the quick mounting plate 16 is also possible.
  • Fig. 2 also shows that the pawl 16a is loaded by a spring 21 and is provided with a retaining lug 22 which engages under a projection 22a of the support member 14.
  • the quick mounting plate 16 is provided with an axis 23 which engages in a recess 24 of the support member 14. This recess 24 is located on the end face opposite the projection 22a. side of the support member 14, so that the quick mounting plate 16 is securely fixed to the support member 14 via the axis 23 and the pawl 16a with its retaining lug 22 in the assembled state.
  • the hinge arm is covered in such a way by the Abdeckka ⁇ pe 17 12 that both the adjustment screw 19 d ⁇ as also- 'e fastening screw are covered 18 and also the Abdeckkappre 17 is provided with a pin 25, which in a recess 26 of the pawl 16a protrudes. This pin 25 prevents actuation of the pawl 16a in the position shown in FIG.
  • this construction prevents an unintentional separation of the hinge arm 12 together with the quick mounting plate 16 from the support part 14. Only after the cover cap 17 has been removed is the pivoting path of the pawl 16a free again, so that it is now possible to deliberately disassemble the hinge arm 12 together with the quick-mounting plate 16 relative to the support part 14.
  • the cover cap 17 is provided with an expansion pin 27, which engages non-positively in an elongated hole 28 in the hinge arm 12.
  • the pin 25 of the cap 17, which engages in the recess 26 of the pawl 16, can be dimensioned such that it engages in the aforementioned recess 26 while achieving a slight press fit.
  • the pin 25 can be designed as an expansion pin, so that the pin 25 is securely fixed in the recess 26.
  • the end of the cover cap 17 facing away from the pawl 16a is equipped with a closed edge web 34 which rests directly on the hinge arm 12.
  • this is in the same area with a slot 29, which can be necessary if the hinge arm 12 is cranked and the distance between the adjusting screw 19 and the cranked area 30 of the crankshaft in FIG Hinge arm 12 is relatively small.
  • an intermediate position can result in which the cover cap 17 then no longer completely covers the adjustment screw 19, which necessitates the slot 29 of the cover cap 17 arranged in this area results.
  • FIG. 3 it is shown that the cover cap 17 can also be provided on one side with a tongue 31 if a hinge arm 12 is designed accordingly, which tongue is then inserted into a slot 32 of the hinge arm 12 for the purpose of fixing it on the hinge arm 12 becomes.
  • FIG. 6 shows the covering cap 17 shown in FIG. 3 again in the direction indicated by the arrow 6.
  • the cover cap is U-shaped in the area covering the pawl 16a, which is shown particularly clearly in FIG. 5, the two side legs 33 being pressed onto the corresponding side flanks of the quick-mounting plate 16 with a slight clamping effect.
  • the two side legs 33 could be provided at their free ends with small latching projections which, when the cover cap 17 is in the mounted state, reach under the quick-mounting plate 16.
  • the cover cap 17 is rotatably mounted on the pawl 16a.
  • the pawl 16a is fork-shaped on the outer side facing away from the fastening screw 18. - 7 -
  • a pin 35, on which the cover cap 17 is rotatably mounted, is inserted into two bores of the side webs thus formed, which are aligned with one another.
  • the pin 25 is correspondingly
  • the cover cap 17 is parallel to the hinge arm 12, and the pawl 16a is in the blocking position. 10, the cover cap 17 is brought into an angular position relative to the hinge arm 12. In addition, a force acting in the direction of arrow A 0 is applied to the cover cap 17, as a result of which the retaining lug 22 of the pawl 16a has been brought out of engagement with the projection 22a. As can be seen from FIG. 10, the quick mounting plate 16 can then be removed from the supporting part 14. Accordingly, the cover cap not only has a safety function, but is also a handle for the pawl 15-16a.
  • the embodiment according to FIG. 11 differs from the embodiment according to FIGS.
  • the type of attachment of the cap 17 5 to the pawl 16a depends on the particular design of the cap 17. Furthermore, it is conceivable to dispense with the continuous pin 35 and, for example with a corresponding design of the pin 25, to snap it into the above approaches. Expediently, however, the cover cap 17 should be attached to the pawl 16a in a form-fitting manner, so that an unwanted pulling off is avoided when actuated. In contrast to the representations according to FIGS. 9 to 11, it is also conceivable to design the pin 25 of the cover cap 17 in a fork shape and to provide the pawl 16a with a projecting pin. In contrast to the embodiments according to FIGS. 2 to 8, the embodiment 9 to 11, the pawl 16a is designed so that the surface facing away from the retaining lug 22 springs back against the associated edges of the supporting part 16.
  • the cover cap 17 is advantageously formed in one piece and could expediently be produced in the plastic injection molding process or in the zinc die casting process.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Hinges (AREA)
  • Hinge Accessories (AREA)

Description

MöbelScharnier
Die vorliegende Neuerung betrifft ein Möbelscharnier mit einem in eine Aussparung einer Tür o.dgl. einlaßbaren Gehäuse und mit einem Scharnier¬ arm, welcher über mindestens eine Gelenklasche gelenkig mit dem Gehäuse verbunden und der mittels einer Befestigungsschraube an einer Schnell¬ montageplatte- befestigt ist, wobei die Schnellmontageplatte ihrerseits lösbar an einem möbelseitig festlegbaren Tragteil befestigt und mit einer federbelasteten Klinke versehen ist, welche mit einer Haltenase einen Vorsprung des Tragteils untergreift.
MöbelScharniere der vorerwähnten Art werden auch als Schnellmontageschar¬ niere bezeichnet und sind in verschiedenen Ausführungsformen bekannt.
Charakteristisches und gemeinsames Merkmal all dieser Möbelscharniere ist dabei, daß der Scharnierarm justierbar an einer Schnellmontageplat¬ te festgelegt und diese Schnellmontageplatte praktisch ohne Werkzeuge am Tragteil festgelegt werden kann. Umgekehrt kann die Schnellmontage¬ platte durch Betätigen der Klinke auch wieder vom Tragteil gelöst wer- den.
In der Praxis ist es nicht ohne weiteres auszuschließen, daß die Tren¬ nung von Schnellmontageplatte und Tragteil u.U. auch einmal unbeab¬ sichtigt herbeigeführt werden könnte. Sofern jedoch eine Trennung ge¬ wünscht wird, ist oftmals die Betätigung der Klinke umständlich, da sie in einem relativ geringen Abstand zur Innenfläche des Möbels liegt. Der vorliegenden Erfindung liegt de zufolgte die Aufgabe zugrunde, ein MöbelScharnier der gattungsgemäßen Art auf einfachste Art und Weise so zu gestalten, daß die Sicherheit eines derartigen MöbelScharniers im täglichen Gebrauch erhöht wird, wobei eine beabsichtigte Trennung von Schnellmontageplatte und Tragteil ohne besondere Umstände durchführbar ist.
Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Scharnierarm mit einer mindestens die Befestigungsschraube überdecken- den Abdeckkappe versehen ist, die außerdem die Klinke der Schnellmonta¬ geplatte vollständig überdeckt oder mit einer im Schwenkbereich der Klinke liegenden Blockiereinrichtung versehen ist.
Durch die Verwendung einer einfachen und preiswert herstellbaren Abdeck¬ kappe wird ein MöbelScharnier der gattungsgemäßen Art erheblich verbes- sert. Einerseits verdeckt die Abdeckkappe die Befestigungsschraube des •Scharnierarmes zur Schnellmontageplatte und andererseits verhindert die gleiche Abdeckkappe eine unbeabsichtigte Betätigung der Klinke, welche das Lösen der Schnellmontageplatte vom Tragteil ermöglicht. Ein unbeab¬ sichtigtes und ungewolltes Trennen von Schnellmontageplatte und Tragteil ist somit auf einfachste Art und Weise' irksam verhindert.
Gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, daß die Ab¬ deckkappe an der Klinke im der Haltenase gegenüberliegenden Bereich drehbar festgelegt ist, und daß die Drehachse der Abdeckkappe parallel und im Abstand zur Schwenkachse der Klinke liegt, wobei die Blockierein- richtung in der Winkelstellung der Abdeckkappe zum Scharnierarm die Klinke freigibt.
In besonders vorteilhafter Weise wird bei dieser Ausführung die Abdeck¬ kappe zum Betätigungsglied für die Klinke, deren Haltenase durch Aufbrin¬ gen einer Zugkraft außer Eingriff mit dem untergriffenen Vorsprung ge- bracht wird. Außerdem kann weder die Anbringung vergessen noch die Ab¬ deckkappe verloren werden. Da insbesondere bei vom Käufer selbst mon- tierben Möbeln die Scharnierteile bereits an den Möbelteilen festgelegt sind, anfällt die ansonsten lose mitzuliefernde Abdeckkappe. Außerdem ist die Abdeckkappe im Zuge der Fertigung des Scharniers anbringbar, so 5. dem Käufer ein komplett montiertes Scharnier geliefert wird. An der dem Scharnierarm zugewandt liegenden Seite kann die Abdeckkappe noch mit Hinweisen in Form von Schriftzügen oder Symbolen versehen werden.
Zweckmäßigerweise ist der Klinke an der der Haltenase gegenüberliegenden Seite ein ortsfestes Widerlager zugeordnet, gegen das sich die zugeord- 0" net liegende Stirnfläche der Abdeckkappe beim Oberführen in eine Win- kelstellung zum Scharnierarm abstützt.
Dadurch wird beim überführen der Abdeckkappe in eine Winkelstellung gleichzeitig die Haltenase außer Eingriff mit dem Vorsprung gebracht, so daß zum Trennen von Schnellmontageplatte und Tragteil keine weiteren ' 5 Kräfte aufzubringen sind.
Weitere Kennzeichen und Merkmale der vorliegenden Erfindung sind Gegen¬ stand von weiteren Unteransprüchen und ergeben sich aus der nachfolgen¬ den Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele. Es zeigen:
0 Fig. 1 eine perspektivische Darstellung eines erfindungsgemäßen Möbel¬ scharniers, Fig. 2 einen Längsschnitt durch den Scharnierarm des Möbelscharniers gemäß Fig. 1, Fig. 3 einen teilweise dargestellten Längsschnitt durch den hinteren 5 Bereich eines Scharnierarmes eines MöbelScharniers nach einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung, Fig. 4 einen der Fig. 3 entsprechenden Schnitt nach einem weiteren Aus¬ führungsbeispiel der Erfindung, Fig. 5 einen Schnitt nach der Linie V-V in Fig. 4, 03 Fig. 6 eine Ansicht einer Abdeckkappe in Richtung des Pfeiles VI in Fig. 3, Fig. 7 eine Ansicht einer Abdeckkappe in Richtung des Pfeiles VII in
'" Fig. 2, Fig. 8 eine der Fig. 7 entsprechende Ansicht einer Abdeckkappe nach einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung,
Fig. 9 eine weitere Ausführungsform mit drehbar angeordneter Abdeck¬ kappe, teilweise geschnitten. Fig.10 eine der Fig. -9 entsprechende DArstellung, jedoch mit im Winkel zum Scharnierarm stehender Abdeckkappe und Fig. 11 eine der Fig. 10 entsprechende Darstellung, jedoch mit einem der Klinke zugeordneten Widerlager.
Das in Fig. 1 dargestellte und insgesamt mit dem Bezugszeichen 10 verse¬ hene MöbelScharnier besteht im wesentlichen aus einem Gehäuse 11, einem Scharnierarm 12, einer Gelenklasche 13, einem Tragteil 14 sowie einer Schnellmontageplatte 15 mit einer Klinke 16a und einer Abdeckkappe 17.
Wie die Fig. 2 besonders zeigt, ist der Scharm'erarm 12 über eine Befe¬ stigungsschraube 18 mit der Schnellmontageplatte 16 verbunden.
Über eine^Verstellschraube 19 kann-der Scharnierarm 12 bezüglich seiner Höhenlage gegenüber der Schnellmontageplatte 16 verstellt werden.
Die Befestigungsschraube 18 durchtritt den Scharnierarm 12 im Bereich eines Langloches 20 oder eines Schlitzes, so daß auch eine Längsverstel¬ lung zwischen Scharnierarm 12 und Schnellmontageplatte 16 möglich ist.
Fig. 2 zeigt weiterhin, daß die Klinke 16a durch eine Feder 21 belastet und mit einer Haltenase 22 versehen ist, welche einen Vorsprung 22a des Tragteiles 14 untergreift.
Weiterhin ist die Schnellmontageplatte 16 mit einer Achse 23 versehen, welche in eine Aussparung 24 des Tragteiles 14 eingreift. Diese Ausspa¬ rung 24 befindet sich auf der dem Vorsprung 22a gegenüberliegenden Stirn- seite des Tragteiles 14, so daß die Schnellmontageplatte 16 über die Achse 23 und die Klinke 16a mit ihrer Haltenase 22 im montierten Zu¬ stand sicher am Tragteil 14 festgelegt ist.
: Wie die Fig. 2 weiterhin deutlich zeigt, ist der Scharnierarm 12 durch die Abdeckkaμpe 17 derartig abgedeckt, daß sowohl die Verstellschraube 19 wie auch- dπ'e Befestigungsschraube 18 überdeckt sind und außerdem ist die Abdeckkappre 17 mit einem Zapfen 25 versehen, welcher in einer Aus¬ nehmung 26 der Klinke 16a hineinragt. Dieser Zapfen 25 verhindert in der in Fig. 2 gezeigten Stellung eine Betätigung der Klinke 16a im
Sinne des Lösens dieser Klinke vom Tragteil 14, so daß dieser Zapfen 25 ganz allgemein auch als Blockiereinrichtung angesprochen werden könnte.
Durch diese Konstruktion wird - wie schon erwähnt - eine unbeabsichtig¬ te Trennung des Scharnierarms 12 nebst Schnellmontageplatte 16 vom Trag- teil 14 verhindert. Erst nach Abnehmen der Abdeckkappe 17 ist der Schwenk¬ weg der Klinke 16a wieder frei, so daß nunmehr eine bewußte Demontage von Scharnierarm 12 nebst Schnellmontageplatte 16 gegenüber dem Trag¬ teil 14 durchführbar ist.
Die Abdeckkappe 17 ist beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 mit einem 0 Spreizzapfen 27 versehen, der kraftschlüssig in ein Langloch 28 des Scharnierarms 12 eingreift.
Der Zapfen 25 der Abdeckkappe 17, der in die Ausnehmung 26 der Klinke 16 eingreift, kann so dimensioniert sein, daß er unter Erzielung eines leichten Preßsitzes in die erwähnte Ausnehmung 26 eingreift. Ebenso 5 kann der Zapfen 25 als Spreizzapfen ausgebildet sein, so daß eine si¬ chere Festlegung des Zapfens 25 in der Ausnehmung 26 erzielt wird.
Wie Fig. 2 in Verbindung mit Fig. 7 deutlich macht, ist das der Klinke 16a abgewandte Ende der Abdeckkappe 17 mit einem geschlossenen Rand¬ steg 34 ausgestattet, der unmittelbar auf dem Scharnierarm 12 aufliegt. O Beim Ausführungsbeispiel einer Abdeckkappe gemäß fig. 8 ist diese in dem gleichen Bereich mit einem Schlitz 29 versehen, was dann erforder¬ liche .werden kann, wenn der Scharnierarm 12 gekröpft ist und der Ab¬ stand zwischen der Verstellschraube 19 und dem in Fig. 2 durch strich- punktierte Linien angedeuteten, gekröpften Bereich 30 des Scharnierarms 12 relativ klein ist. Bei einer möglichen Längsverstellung des Schar¬ nierarms 12 gegenüber der Schnellmontageplatte 16 kann sich eine Zwi- schenstellung ergeben, in der dann die Abdeckkappe 17 die verstell- schraube 19 nicht mehr vollständig überdeckt, woraus die Notwendigkeit des in diesem Bereich angeordneten Schlitzes 29 der Abdeckkappe 17 re¬ sultiert.
In Fig. 3 ist gezeigt, daß die Abdeckkappe 17 bei entsprechender Ge¬ staltung eines Scharnierarms 12 einseitig auch mit einer Zunge 31 ver¬ sehen sein kann, welche dann zum Zwecke ihrer Festlegung am Scharnier- arm 12 in einen Schlitz 32 des Scharnierarms 12 eingeschoben wird. In Fig. 6 ist die die aus Fig. 3 ersichtliche Abdeckkappe 17 noch einmal in der durch den Pfeil 6 gekennzeichneten Richtung dargestellt.
In den Fig. 4 und 5 ist ein Ausführungsbeispiel der Neuerung dargestellt, bei dem die Abdeckkappe 17 die Klinke 16a vollständig überdeckt und auf diese Art und Weise verhindert, daß eine unbeabsichtigte Betätigung die-, ser Klinke 16a erfolgen kann.
Die Abdeckkappe ist in dem die Klinke 16a überdeckenden Bereich, was Fig. 5 besonders anschaulich zeigt, U-förmig gestaltet, wobei die bei¬ den Seitenschenkel 33 unter leichter Klemmwirkung auf die entsprechenden Seitenflanken der Schnellmontageplatte 16 aufgedrückt sind. Ebenso könn¬ ten die beiden Seitenschenkel 33 an ihren jeweils freien Enden mit klei¬ nen Rastvorsprüngen versehen sein, die im montierten Zustand der Ab¬ deckkappe 17 die Schnellmontageplatte 16 untergreifen.
Bei den in den Fig. 9 bis 11 dargestellten Ausführungsbeispielen ist die Abdeckkappe 17 drehbar an der Klinke 16a gelagert. In den vorlie¬ genden Ausführungsbeispielen ist dazu die Klinke 16a an der äußeren, der Befestigungsschraube 18 abgewandt liegenden Seite gabelförmig ausge- - 7 -
bildet. In zwei fluchtend zueinander liegende Bohrungen der dadurch ge¬ bildeten Seitenstege ist ein Stift 35 eingesetzt, auf den die Abdeckkap¬ pe 17 drehbar gelagert ist. Dazu ist der Zapfen 25 mit einer entspre-
5. chenden Bohrung versehen. Bei der Darstellung nach der Fig. 9 liegt die Abdeckkappe 17 parallel zum Scharnierarm 12, und die Klinke 16a befin¬ det sich in der Blockierstellung. Bei der Darstellung nach der Fig. 10 ist die Abdeckkappe 17 in eine Winkelstellung zum Scharnierarm 12 ge¬ bracht. Außerdem ist auf die Abdeckkappe 17 eine in Pfeilrichtung A 0 wirkende Kraft aufgebracht, wodurch die Haltenase 22 der Klinke 16a außer Eingriff mit dem Vorsprung 22a gebracht wurde. Wie aus der Fig. 10 erkennbar, kann dann die Schnellmontageplatte 16 vom Tragteil 14 abge¬ nommen werden. Demnach hat die Abdeckkappe nicht nur eine Sicherheits¬ funktion, sondern ist auch gleichzeitig eine Handhabe für die Klinke 15- 16a. Die Ausführung nach der Fig. 11 unterscheidet sich von der Ausfüh¬ rung nach den Fig. 9 und 10 durch zwei parallel und im Abstand zueinan¬ der angeordnete Nocken 36, die an der äußeren, dem Stift 35 zugeordne¬ ten Seite an derSchnellmontageplatte 16 angesetzt sind, und ein ortsfe¬ stes Widerlager für das zugeordnete Stirnende der Abdeckkappe 17 beim 0 Überführen in die Winkelstellung bilden. Wie die Fig. 11 deutlich zeigt, wird durch die Nocken 36 die Klinke 16a beim überführen der Ab¬ deckkappe 17 in die Winkelstellung gleichzeitig entriegelt. Es braucht deshalb keine zusätzliche Kraft zum Entriegeln aufgebracht werden.
Es sei noch erwähnt, daß sich die Art der Anbringung der Abdeckkappe 17 5 an der Klinke 16a nach der jeweiligen Ausführung der Abdeckkappe 17 richtet. Ferner ist es denkbar, auf den durchgehenden Stift 35 zu ver¬ zichten und beispielsweise bei einer entsprechenden Auslegung des Zap¬ fens 25 diesen in vorstehende Ansätze einzurasten. Zweckmäßigerweise sollte jedoch die Abdeckkappe 17 formschlüssig an der Klinke 16a ange- 0 bracht werden, damit beim Betätigen ein ungewolltes Abziehen vermieden wird. Im Gegensatz zu den Darstellungen nach den Fig. 9 bis 11 ist es auch denkbar, den Zapfen 25 der Abdeckkappe 17 gabelförmig auszubilden, und die Klinke 16a mit einem vorstehenden Zapfen zu versehen. Im Gegen¬ satz zu den Ausführungen nach den Fig. 2 bis 8 ist bei der Ausführung nach den Fig. 9 bis 11 die Klinke 16a so gestaltet, daß die der Halte¬ nase 22 abgewandt liegende Fläche gegenüber den zugeordneten Kanten des Tragteils 16 zurückspringt.
Die Abdeckkappe 17 ist in vorteilhafter Weise einstückig ausgebildet und könnte zweckmäßigerweise im Kunststoffspritzverfahren oder im Zink¬ druckgußverfahren hergestellt werden.
Bezugszeichen
10 MöbelScharnier
11 Gehäuse
12 Scharnierarm
13 Gelenklasche
14 Tragteil
15 Schnellmontageplatte
16 Schnellmontageplatte 16a Schnellmontageplatte
17 Abdeckkappe
18 Befestigungsschraube
19 Verstellschraube
20 Langloch
21 Feder
22 Haltenase ,22a Vorsprung
23 Achse
24 Aussparung
25 Zapfen
26 Ausnehmung
27 Spreizzapfen
28 Langloch
29 Schlitz 30
31 Zunge
32 Schlitz
33 Seitenschenkel 34
35 Stift
36 Nocken

Claims

Patentansprüche
1. MöbelScharnier mit einem in einer Aussparung einer Tür o.dgl. einla߬ baren Gehäuse und einem Scharnierarm, welcher über mindestens eine Ge¬ lenklasche gelenkig mit dem Gehäuse verbunden und der mittels einer Be¬ festigungsschraube an einer Schnellmontageplatte befestigt ist, wobei die Schnellmontageplatte ihrerseits lösbar an einem möbelseitig fest¬ legbaren Tragteil befestigt und mit einer federbelasteten Klinke verse¬ hen ist, welche mit einer Haltenase einen Vorsprung des Tragteils unter¬ greift, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Schar¬ nierarm (12) mit einer mindestens die Befestigungsschraube (18) über¬ deckenden Abdeckkappe (17) versehen ist, die außerdem die Klinke (16a) der Schnellmontageplatte (16) vollständig überdeckt oder mit einer im Schwenkbereich der Klinke (16a) liegenden Blockiereinrichtung versehen , ist.
2. Möbelscharnier nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Blok- kiereinrichtung der Abdeckkappe (17) aus einem Zapfen (25) besteht, der in eine Ausnehmung (26) der Linke (16) hineinragt.
3. Möbelscharnier nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Zap¬ fen (25) als Spreizzapfen ausgebildet und unter Erzielung eines leichten Preßsitzes in die Ausnehmung (26) eindrückbar ist.
4. MöbelScharnier nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprü¬ che, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckkappe (17) mit einem weite¬ ren Spreizzapfen (27) versehen ist, der in ein Langloch (28) des Schar¬ nierarms (12) eingedrückt ist.
5. MöbelScharnier nach einem oder mehreren der vorhergehenden" Ansprü¬ che, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckkappe (17) aus eine Stell¬ schraube (19) zur Höhenverstellung des Scharnierarms (12) gegenüber der Schnellmontageplatte (16) überdeckt.
6. Möbelscharnier nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprü¬ che, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckkappe (17) an ihrem, dem Zapfen (25) abgewandten Ende eine Zunge (31) aufweist, die in einen entsprechend dimensionierten Schlitz (32) des Scharnierarms (12) einge¬ schoben ist.
7. MöbelScharnier nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprü¬ che, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckkappe (17) zum Zwecke der vollständigen Überdeckung der Klinke (16a) in ihrem hinteren Endbereich U-förmig ausgebildet und mit zwei Seitenschenkeln (33) versehen ist, welche auf die entsprechenden Seitenflanken der Schnellmontageplatte (16) aufgepreßt oder mit Rastnocken versehen sind, welche die Schnell¬ montageplatte (16) untergreifen.
8. Möbelscharnier nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ab¬ deckkappe (17) an der Klinke (16a) im der Haltenase (22) gegenüberlie¬ genden Bereich drehbar festgelegt ist, und daß die Drehachse der Ab¬ deckkappe (17) parallel und im Abstand zur Schwenkachse der Klinke (16) liegt, wobei die Blockiereinrichtung in einer Winkelstellung der Ab¬ deckkappe (17) zum Scharnierarm (12) die Klinke (16a) freigibt.
9. Möbelscharnier nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Klinke (16a) an der der Haltenase (22) gegenüberliegenden Seite ein ortsfestes Widerlager zugeordnet ist, gegen das sich die zugewandt lie¬ gende Stirnfläche der Abdeckkappe (17) beim überführen in die Winkel¬ stellung zum Scharnierarm (12) abstützt.
10. Möbelscharnier nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das ortsfeste Widerlager aus zwei parallel und im Abstand zueinander ver¬ laufende, an der Schnellmontageplatte (16) angeordnete Nocken (36) ge¬ bildet ist.
11. MöbelScharnier nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprü¬ che 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Klinke (16a) im Bereich der Lagerung der Abdeckkappe (17) gabelförmig ausgebildet ist, daß in die gebildeten Seitenstege ein Stift (35) eingesetzt ist, auf dem die Abdeckkappe (17) drehbar angeordnet ist.
12. MöbelScharnier nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckkappe (17) mittels einer formschlüssigen Verbindung oder einer Rastverbindung an der Klinke (16a) drehbar angeordnet ist.
13. Möbelscharnier nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckkappe (17) auf der dem Scharnierarm (12) zugewandt liegenden Fläche Symbole oder Schriftzüge aufweist.
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