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WO1986000359A1 - Habitation compacte formee de panneaux pliables et procede de fabrication de panneaux - Google Patents

Habitation compacte formee de panneaux pliables et procede de fabrication de panneaux Download PDF

Info

Publication number
WO1986000359A1
WO1986000359A1 PCT/EP1985/000316 EP8500316W WO8600359A1 WO 1986000359 A1 WO1986000359 A1 WO 1986000359A1 EP 8500316 W EP8500316 W EP 8500316W WO 8600359 A1 WO8600359 A1 WO 8600359A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
apartment
wall
casting
panel
compact
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP1985/000316
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Marinus Bernardus Foppe Van Meer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of WO1986000359A1 publication Critical patent/WO1986000359A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/343Structures characterised by movable, separable, or collapsible parts, e.g. for transport
    • E04B1/344Structures characterised by movable, separable, or collapsible parts, e.g. for transport with hinged parts
    • E04B1/345Structures deriving their rigidity from concertina folds
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/343Structures characterised by movable, separable, or collapsible parts, e.g. for transport
    • E04B1/344Structures characterised by movable, separable, or collapsible parts, e.g. for transport with hinged parts
    • E04B1/3442Structures characterised by movable, separable, or collapsible parts, e.g. for transport with hinged parts folding out from a core cell
    • E04B1/3444Structures characterised by movable, separable, or collapsible parts, e.g. for transport with hinged parts folding out from a core cell with only lateral unfolding

Definitions

  • the invention relates to a compact apartment or a similar accommodation, which is particularly applicable as an easily transportable, attachable and removable apartment unit for emergencies.
  • tents are used for emergencies, e.g. in the event of overflows and similar catastrophes, which unfortunately do not satisfy after a short time, apart from the fact that putting on the tents and the space taken up takes a lot of time or space with regard to the required tensioning elements.
  • Such shelters do not lean for permanent surveillance and, moreover, the canvas is not always suitable for permanent intensive living.
  • the invention now aims to create a new Kampakt goung which is on the one hand easily foldable like a tent and on the other hand provides the strength and durability of a real apartment without the collapsible roofing giving bad leakage conditions under normal weather conditions.
  • the invention enables all associated parts to be packed integrally and easily removable in a transport box ready for dispatch, after which it is easy for us to set up quickly on the construction site.
  • the cost of this campaign apartment is about the same at a tent and is therefore far preferable with all other considerable advantages from the standpoint of semi-permanent living for the future residents.
  • the compact apartment is composed of a collapsible roof in connection with a number of panel-shaped upright panel elements which are pretensioned to a polygonal apartment wall by means of suitable tensioning elements with regard to a predetermined basic outline and with the simultaneous use of a transport box for the compact apartment, and the majority of the panel elements harmonica-like and the rest, which is formed by the long sides of the transport box, forms a unitary connection to the wall of the apartment which is polygonal and wherein panel elements of the wall can be provided with a door or window opening and the roof is formed by a number of sector-like, uniformly connected roof elements which are slightly inclined from the center of the roof by a known substructure is held high while simultaneously covering the upper wall of the apartment from the lower edge of the roof by means of roof tensioning elements which are held lockable in the area of the mutual connection of adjacent panel elements.
  • each side of the polygonal apartment wall is formed by two harmonica-like, flexible panel elements, which side is divided in the longitudinal center and the opposite connection of adjacent panel elements is formed by two longitudinal channels, each on one The panel side is located in the area of the connection and an elongated flexible coupling member is held in the channels with its lockable longitudinal edges.
  • the design of the delicately stiff panel elements with the coupling element is such that not only the intended connection is extremely satisfactory, but that this also favors the mutual tensioning of the panel elements and additionally creates a stable air column between the colliding panel edges and the coupling element .
  • This last one provides very good insulation against cold or heat in the apartment and is therefore still very useful.
  • the stability of the connection between the abutting edges of the panel elements is further increased indsrt, apart from the wall parts formed by the long sides of the transport box, the prestressed connection of adjacent sides of the apartment is provided under a corner through which an average beveled head surface on the Top edge of the other part of the wall.
  • the flat seal between the abutting panel longitudinal edges is preferred and thereby the immobility of the enclosed air column is promoted.
  • edge of one part of the wall abuts a length that is equally beveled on average. It has proven to be extremely practical to determine the contours of the basic outline in advance by means of a tent cloth that is firmly anchored to the floor and that can be coupled to the transport box and in the edge area of the polygonal tent cloth
  • a floor tensioning element is provided that supplies the prestress in the floor area and is further raised on the inside of the wall over a small height and is easily connected to the panel elements by means of holding elements.
  • the edge of the canvas is fastened so that no rainwater can flow into it.
  • one or more floor tensioning elements are provided which fix the wall of the wall with respect to the basic outline.
  • the substructure of the roof is formed by a number in a central element with a rod-shaped roof rack to be inserted at one end, the opposite end of which is inserted in a corner in a recess provided on the top of the panel elements in the area of the connection to the roof edge .
  • the recess is divided and is provided in two adjacent sides of the apartment wall. It is preferred to have a positive fit around the ends of the roof rack in the prestressed Take up the wall of the apartment so that the edge stresses of the roof can be brought down.
  • the sectors of the roof elements can be easily fixed in the central element and this construction enables the roof structures to be assembled and disassembled quickly.
  • all side walls of the transport box can be used as an apartment wall, so that there are several advantages.
  • Transport damage does not occur easily because the material of the panel elements, e.g. hard plastic material, is suitable for this.
  • the compact apartment can still be used as an apartment for a long time, as a result of which several compact apartments can be switched into a comfortable, larger apartment.
  • the compact apartment is particularly suitable for the purpose described above, it can be assumed that it would also be usable as a holiday apartment or a kind of bungalow if several are connected together. This takes place by equipping a panel element of an apartment unit with two instead of one panel door element.
  • the basic outline of the compact apartment is seven-sided and comprises the seven sides of a regular octagon, increased with a triangular base surface, of which the Hypothenusa is equal to the eighth side of the octagon and of which the legs are formed by the extended sides of the adjacent sides of the octagon meet at a right angle.
  • the invention also relates to a method for producing a panel element which can be used in a compact apartment according to the invention.
  • a method for producing a panel element which can be used in a compact apartment according to the invention.
  • the panel element is manufactured in a single pass in the form of a can-shaped element using a rotational molding or rotational blowing method, after which the element is, if desired, filled with an insulating material.
  • Suitable materials for the panel elements are, for example, known plastics in the form of granules or powder, which become liquid after heating and can be centrifuged.
  • FIG. 1 is a perspective view of a transport box or container that contains the folded compact apartment
  • Fig. 2 is a perspective view of the container and shows the wall parts of the compact apartment
  • Fig. 3 illustrates the fixed floor plan of the compact apartment approximately in the form of an octagon
  • Fig. 4 is a perspective view of another phase of housing construction
  • Fig. 5-7 are three phases in the assembly of the roof in a perspective view;
  • Fig. 8-10 are details, partly average, partly in perspective, and in top view, of the panel connections for forming the apartment wall;
  • Fig. 11 is a partial average of the compact dwelling during installation of the double-walled roof for insulation purposes;
  • 12 and 13 is a partial average and a partial perspective view of the central roof part with the connection of the various roof racks;
  • Fig. 14 shows the structure of the double-wall connection of the roof by means of a roof rack and the arrangement of the wall parts;
  • 15 is a side view of the compact apartment;
  • 16 is a side view of the container and
  • FIG. 17 is a plan view of three switched compact apartments which are connected to one another by means of common passageways.
  • FIG. 1 shows the packed compact apartment in the form of a container and FIG. 2 shows the opened container, of which the side walls 1, 2 simultaneously form the upstanding wall parts of the compact apartment.
  • a package of harmonica-like folded wall parts 3 is connected, the last of which can be pulled out like a hinge with their longitudinal edges or into the area thereof, together with one another to form an apartment wall.
  • the head wall parts 7, 8 of the container are not movable and, with the rigid corner connection, are helpful in the expansion or construction of the apartment.
  • Fig. 3 the floor plan of the apartment is laid out. With the exception of an additional triangle, the bottom part 9 is made from a vinyl tent cloth that has the shape of a regular octagon.
  • the floor plan is further defined by profiles 10, the ends of which in the corner areas 11 are used by suitable connecting elements (not shown) with one another to provide a rigid floor boundary for the standing apartment wall.
  • suitable connecting elements not shown
  • a floor or a solid floor covering can be added subsequently for permanent purposes using the vinyl tent cloth be attached.
  • the wall parts 3 and 4 show two phases of the construction of the house, two wall parts 3 being pulled out together to form a flat wall and the wall has an overall length which corresponds to the length of a profile 10, the side length of the octagon. It speaks for itself that the wall parts can be provided with window or door openings 12 or 13 depending on the needs.
  • the roof which is unfolded like an umbrella in the container, must be set up.
  • the wall part 5 of the container is first connected to the longitudinal edge of the last wall part 3 in FIG. 4, after which the roofing unit 14 is set up in the middle of the octagon on the floor, see FIG. 5.
  • the type and construction of the complete roofing unit 14 can be seen from FIGS. 5-7 and 11-14. It consists of a central part 15, for example of sheet metal, provided with a plurality of insertion openings 16 in the walls 17 of which the ends of a tubular roof rack 19 are rotatably fastened by means of a hinge member 18, for example in the manner of an umbrella.
  • FIG. 12 shows with dashed lines the position of the roof rack 19 in the position of the roofing unit 14 according to FIG. 5.
  • the roofing itself also consists, for example, of a vinyl tent cloth that is divided into sectors, which is shown schematically in FIGS. 5-7. Such an umbrella-like structure is known to be assumed and is therefore not further discussed.
  • roof racks 19 are provided and each of them, see FIG. 14, can be inserted with its bent end 20, which tapers, into a short tube piece 21 in a recess 22 which is formed at the top of the connection between adjacent wall parts 23, 24 These cutouts 22 are located on the eight corner areas of the regular octagon. Only at the connection points with the container is the vinyl canvas of the roof sector somewhat extended, as can be seen from FIGS. 6 and 7. The length of a roof rack is so much greater than the line connecting an angular point of the octagon with the center that a slight inclination angle of about 6 arises when the roof is put on, see Fig. 11, which is sufficient to easily drain sky water.
  • FIGS. 8-10 Wall parts 25, 26, 27 is further shown in FIGS. 8-10.
  • the wall parts 25-27 are identical in design, but are each set up in a special position, see FIG. 9. Adjacent wall parts are connected to one another in an approximately hinge-like manner by means of a coupling member 28. Each wall part is provided with a on each side in the region of its longitudinal edge continuous channel 29, 30 in which the profiled profile edges 31 are held. For this purpose, a gutter e.g. Dovetail-shaped but other shapes can be used to hold the inserted coupling member. Countless designs of such connections are known, with which longitudinal edges are held in a form-fitting manner; such longitudinal edges can e.g. are additionally reinforced with a rod-shaped element, the longitudinal edge can be hollow. These types of connections have been known for a long time and do not need any further discussion here.
  • the width of the coupling member 28 is less than the connection distance between the channels 29, 30 in the adjacent wall parts 25-27 and therefore the connection to the coupling members 28 can only be achieved under a certain pretension in the end positions shown in FIG Prerequisite that the coupling members are made of flexible material with high necessary for this purpose Stress properties.
  • the different wall parts can also be made differently, it is of course worthwhile to use a uniform wall part, as shown in the figures.
  • Each wall part 25-27 consists, for example, of a sandwich construction, ie an outer skin with an insulating layer in between, the whole has a fairly great stiffness.
  • the outer skin of the front and back of a wall part are connected to one another by a seam, which is indicated schematically in FIG. 8. As shown in FIG.
  • a longitudinal edge 32 is designed to be right, the opposite longitudinal edge of the same wall part is designed to be chamfered and designated 33.
  • the right edges abutting each other are each in the divided center of a wall of the apartment, the beveled edges are each in the angular area of the octagon, as shown in FIG. 9.
  • the unfolding and stretching directions are indicated with arrows in FIG. 9 and thus the sequence of mounting or dismantling of the compact apartment.
  • the already acquired stability of the compact apartment which is created by the pre-tensioning by means of the coupling links, is further consolidated by the fastening with drawstrings on the top or on the bottom of the wall parts.
  • the wall parts for example the wall parts 23, 24 in FIGS.
  • recesses 34 and 35 are preferably provided with recesses 34 and 35 and similar recesses are located on the bottom side at 36 in FIG. 11.
  • These recesses 34, 35 and 36 are only embedded in the edge area of the wall part and do not extend across the full wall width. The purpose of this is that the apartment floor side is tightened with drawstrings against the profile rods 10, see FIG. 11 and on the upper side the top tent cloth, which is provided with a sewn-in drawstring, is pulled over the edge and can then be removed by means of the recess 34 , 35 can be excited. 14, the final position of the upper edge of the tent cloth 39 in the recess 34, 35 is indicated by an arrow. Further details of this are not given, but are easy for an expert to understand.
  • an insulation roof can also be attached subsequently, as can be seen schematically from FIGS. 11 and 14. Under use from each one hole 38 on the corner points, an insulation roof 39 is also tensioned when the roof racks 19 are attached. With the sandwich construction of the wall parts already mentioned, the roof insulation is of course just as important for permanent living and for high temperature differences. Under certain circumstances, the central part of the roof 15 could still be anchored to the ground by a rope, depending on the weather conditions.
  • Fig. 15 also shows how the drawstring 40 is visible on the bottom side and on the top side the connection with the roofing is also shown in a side view.
  • Fig. 16 shows the container 41 in which all parts of the apartment are packed and where the drawstring 40 can simultaneously serve to close the container.
  • a single wall part has a width of 80 cm and the wall thickness is 4 cm with a panel height of 200 cm.
  • the bevelled edge of the wall part is (Fig. 9) 221 ⁇ 2 °, the coupling member is made of rubber that continuously meets high demands on stress.
  • the use of standard tent nails can be useful; if there is more permanent residence, a wooden floor with a solid floor covering can be considered.
  • the compact apartment can be polygonal in plan and the wall parts or panel elements need not be of the same dimensions.
  • the wall parts or the panel elements of the compact apartment can have a conventional sandwich construction. Such a sandwich structure is created, for example, by gluing or welding the skin parts together and further filling with an insulation material, for example, full foaming of the cavity.
  • a method is also known in which two plates (made of wood, aluminum or plastic) are arranged at a distance in a jig, after which the space between the plates is filled with an insulation material and a firm connection between the plates and the insulation material is obtained.
  • a panel element which can be used in a compact apartment according to the invention is produced in that the panel element using a rotational molding or z z Rotary blow molding is made in one pass in the form of a can-shaped element, after which the element is filled with an insulating material, if desired.
  • the material from which such an element is made are, for example, granular or powdered plastics which become liquid after heating and can be centrifuged.
  • the panel elements be reinforced at the edge where the mutual connection is to be made.
  • the method according to the invention counteracts this wish and provides panel elements whose walls to be connected have a greater wall thickness due to the rotation method, while more towards the center of the panel, where the wall thickness is less critical, also results in a thinner wall.
  • the thickness at the edge is 5 cm, while in the middle the thickness is about 3 cm.
  • the method according to the invention offers the advantages that, depending on the design of the zRotationsguss- or z Rotationsblas vide to used mold or blow mold can meet the mostly different requirements regarding the panel elements: for example, according to the invention, a panel element can be manufactured in one pass that already contains the desired window or door openings or to fill with Insulation material with the desired holes For the production of rectangular panel members, for example with a width of 60, 80 or 100 cm and a height of 190 or 200 cm, according to the invention falls, the z axis of rotation of the rotational molding parallell when z or z Rotationsblashabilit used to cast iron or blow mold with the to the longer side of the rectangular panel element running axis of symmetry of the element together. Such a measure ensures a mostly favorable distribution of the panel material and thus results in panel elements having optimal properties.
  • FIGS. 18 to 29 show, on the basis of pictures, the various process steps for the construction of a compact apartment according to the invention.
  • the intermediate positions of the different panel elements already described above are clearly visible here as well as the type of fastening of the roof component.
  • the rectangle in the floor plan enables e.g. also the use of rectangular living elements such as beds and / or kitchen elements etc.
  • FIGS. 30-35 show a panel element 42 that is produced by the method according to the invention, a top view with the cam 43 and a countersink 44, a longitudinal section along the line BB in FIG. 30, a side view, a cross section according to 30 of the line AA in FIG. 30 and a cross section in an enlarged scale rod according to FIG. 34.
  • a narrowed area is shown for conveying for attachment forces, and a similar area is shown below in FIG. 30.
  • a stiffening rib is also shown, e.g. is also shaped.
  • the insulation material is indicated at 47.
  • a channel 48 e.g. a U-shaped aluminum profile.

Landscapes

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Description

Kompaktwohnung aus zusammenlegbaren Paneelen und Paneelenfertigungsverfahren.
Die Erfindung bezieht sich auf eine Kompaktwohnung oder ein ähnliches Unterkammen, das insbesondere anwendbar ist als eine leicht transportabele sowie aufsetzbare und demontierbare Wohnungseinheit für Notfälle.
Meistens werden für Notfälle, z.B bei Überströmungen und dergleichen Katastrophen Zelte benutzt die leider nach kürzerer Zeit nicht befriedigen, noch abgesehen davon dass das Aufsetzen der Zelte sowie der eingenammenen Raum mit Bezug auf den benötigten Spannorgane viel Zeit bzw. viel Platzbedarf nimmt. Solche Notunterkommen lehnen sich nicht für permanente Bewchnung und ausserdem ist das Zelttuch nicht immer geignet für eine dauerende intensive Bewohnung.
Die Erfindung bezweckt nun eine neuartige Kampaktwohnung zu schaffen die einerseits wie ein Zelt leicht zusammenfaltbar ist und andererseits die Festigkeit und Dauersamkeit einer richtigen Wohnung leistet ohne dass dabei die zusammenlegbare Bedachung unter schlechten Wetterumstände Anlass zu üblichen Leckschaden gibt.
Daneben ermöglicht die Erfindung alle dazu gehörenden Teile integral und leicht ausnehmbar in einer Transportkiste versandtfertig zu verpacken wonach auf der Baustelle leicht uns schnell aufgebaut werden kann. Dazu kommt dass die Kosten dieser Kampaktwohnung etwa gleich an einem Zelt sind und deshalb mit allen weiteren beachtlichen Vorteile weit vorzuziehen ist aus dem Standpunkt der semi-permanenten Bewohnung für den künftigen Bewohnern.
Die Kompaktwohnung ist nach der Erfindung zusammengesetztaus einer zusam menfaltbaren Bedachung in Verbindung mit einer Zahl plattenförmigen aufstehenden Paneelelemente die mittels geeigneten Spannorgane mit Hinsicht auf einer vorabbestimmten Grundumriss und unter gleichzeitiger Benutzung einer Transportkiste für die Kompaktwohnung , zu einer mehreckigen Wohnungswand vorgespannt wird und die Mehrteit der Paneelelemente harmonika-artig und die Rest welche von den Längsseiten der Transportkiste gebildet wird, einheitlich miteinander verbunden die Wohnungswand bildet welche polygonal ausgeführt ist und wobei Paneelemente der Wchnungswand versehen sein können mit einer Tür- bzw. Fensteröffnung und die Bedachung gebildet wird von einer Zahl sektorartig verlaufenden einheitlich mit einander verbundenen Dachelemente die von der Mitte der Bedachung aus zentral von einem an sich bekannten Unterkonstruktion leicht geneigt hoch gehalten wird unter gleichzeitiger Umspannung der oberen Wohnungs- wand von der unteren Bedachungsrand mittels Bedachungsspannorgane die im Bereich der gegenseitiger Verbindung benachbarter Paneelelemente verriegelbar festgehalten sind.
Im Gegensatz zu den Beschränkungen die man hat bei Zelte und dergleichen Notunterkammen, ist es nun möglich die Paneelelemente doppel- wandig auszuführen und dadurch Schutz zu bieten gegen Kälte und Wärme, eine Möglichkeit die bei Anwendung von Zelte nur mit grössen Aufwände erreichbar wird. Ausserdem sind abschliessbare Tür - und Fensteröffnungen möglich und ist Lärm weitgehend zu unterdrucken. Diese Vorteile sind wesentlich für die Bewohner die ein bequemes Notunterkammen nach Art einer Privatwohnung einnehmen.
Die Wohnungswand muss genügend eigene Steifigkeit besitzen die dadurch entsteht, durchdass jede Seite der polygonalen Wohnungswand gebildet wird von zwei harmonika-artig biegsamen Paneelelemente welche Seite in der Längsmitte geteilt ist und wobei die gegenseiteige Verbindung benachbarter Paneelelemente gebildet wird von zwei Längsrinnen die sich je an einer Paneelelarentseite befinden im Bereich der Verbindung und wobei jeweils ein längliches biegsames Kupplungsglied mit seinen verriegelbaren Längsrändern in den Rinnen festgehalten wird.
Die Ausführung der zierlich steifen Paneelelemente mit dem Kupplungsglied ist derart dass nicht nur allein die beabsichtigte Verbindung ausser- ordentlich befriedigend ist, aber dass auch dadurch die gegenseitige Verspannung der Paneelelemente begünstigt wird und zusätzlich noch zwischen den zusammenstossenden Paneelränder und das Kupplungsglied eine stabile Luftsäule geschaffen wird. Diese letzte teilt eine sehr gute Isolation mit gegen Kälte oder Wärme in der Wohnung und ist dadurch noch sehr nutzlich auch. Die Stabilität der Verbindung zwischen den anstossenden Ränder der Paneelelanente wird noch dadurch vergrössert indsrt, abgesehen von den Wandteile die von den Längsseiten der Transportkiste gebildet werden, der vorgespannte Anschluss von benachbarten Wohnungsseiten unter einem Eck vorgesehen ist durchdass eine im Durchschnitt abgeschrä gten Kopf fläche an der Kopfkante des anderen Wandteiles. Auch wird in dieser Ausführungsform die Flachabdichtung zwischen den einander anstossenden Paneellängsränder bevorzugt und dadurch die Unbeweglichkeit der eingeschlossenen Luftsäule befördert. kante des einen Wandteiles anstösst gegen einen im Durchschnitt gleich abgeschrägten Länqs- Es hat sich als äusserst praktisch erwiesen um die Kontouren des Grundumrisses bereits vorab festzulegen mittels eines fest auf den Boden zu verankerendes Zelttuch das mit der Transportkiste kuppelbar ist und wobei im Randbereich des polygonalen Zelttuches aussenseitig der Wand ein Bodenspannorgan vorgesehen ist dass die Vorspannung im Bodenbereich aufliefert und weiter innenseitig der Wand der Zelttuchrand über eine geringe Höhe hochgezogen wird und mittels Halteorgane leicht mit den Paneelelemente verbunden wird. An der Innenseite der Wohnung wird der Rand des Zelttuches hochstehend befestigt sodass kein Regenwasser hinein- fliessen kann. An der Aussenseite der Paneelelemente ist ein oder sind mehrere Bodenspannorgane vorgesehen die die Wchnungswand fixieren hinsichtlich des Grundumrisses.
Nach der Erfindung wird die Unterkenstruktion des Daches gebildet von einer Zahl in ein Zentralelement mit einem Ende einzuführenden stabförmigem Dachträger wovon jeweils das gegenüberliegende Ende über eine Ecke gebogen eingeführt wird in einer Ausnehmung die vorgesehen ist an der Oberseite der Paneelelemente im Bereich der Verbindung mit dem Dachrand. Hierdurch entsteht eine stabile aufgespannte Dachkonstruktion und das Zentralelement lässt sich z.B. mittels eines Ringes und unter Benutzung eines Verankerungsseiles auch noch direkt im unterliegenden Boden verankeren.
Es ist vorteilhaft das die Ausnehmung geteilt ist und jeweils in zwei benachbarten Wohnungswandseiten vorgesehen ist. Dabei wird bevorzugt um die Enden der Dachträger formschlüssig in der vorgespannten Wohnungswand aufzunehmen wodurch auch die Randspannungen des Daches heruntergebracht werden können.
Nach Art eines Regenschirmskönnen die Sektoren der Dachelemente leicht in dem Zentralelement festgesetzt werden und diese Konstruktion ermöglicht die schnelle Aufbau bzw. Abbau der Dachkonstrukticn.
Mit Vorteil sind alle Seitenwände der Transportkiste selbst anwendbar als Wohnungswand sodass hieraus mehrere Vorteile entstehen. Transportbeschädigungen treten nicht leicht auf denn das Material der Paneelelemente, z.B. hartes Kunststoffmaterial, ist dafür geeignet.
Die Kompaktwohnung ist auch nach seiner Benutzung als Notwohnung immer noch langzeitig brauchbar als Wohnung und zwar dadurch durchdass mehrere Kompaktwohnungen schaltbar sind zu einer komfortabelen grösseren Wohnung. Obwohl die Kompaktwohnung sich besonders eignet für den oben- beschriebenen Zweck, lässt sich vermuten dass sie auch nutzbar sein würde als eine Ferienwohnung oder, eine Art Bungalow wenn mehrere zusammengeschaltet sind. Dies findet schen statt indem ein Paneelelement einer Wohnungseinheit mit zwei statt ein Paneeltürelement ausgerüstet wird.
In einer bevorzugten Ausführungsform ist der Grundumriss der Kompaktwohnung siebenkantig und die sieben Seiten eines regelmässigen Achteckes umfasst vermehrert mit einem dreieckigen Grundoberfläche wovon die Hypothenusa gleich ist mit der achten Seite des Achteckes und wovon die Beine gebildet werden von den verlängerten Seiten der angrenzenden Seiten des Achteckes die unter einem rechten Winkel zusammentreffen.
Die Erfindung betrifft ebenfalls ein Verfahren zum Herstellen eines bei einer erfindungsgemässen Kompaktwohnung anwendbaren Paneelelementes. Nach der Erfindung wird ein solches Verfahren dadurch gekennzeichnet, dass das Paneeleleraent unter Verwendung eines z Rotationsguss- bzw. Rotationsblasverfahrens in einem Gang im Gestalt eines doseförmigen Elementes gefertigt wird, wonach das Element, falls erwünscht, mit einem Isolationsmaterial gefüllt wird. Ueberraschenderweise hat es sich gezeigt, dass die Fertigung eines Paneelelementes mittels des erfindungsgemässen Verfahrens ein Paneelelement liefert, das für die Anwendung bei einer Kompaktwohnung nach der Erfindung besonders geeignet ist. Gerade die zur Verbindung der Paneelelemente erforderlichen, grösseren Wanddicken zur Stelle der zu kupplenden Wände der Elemente werden durch das erfindungsgemässe Verfahren automatisch erhalten, während mehr nach der Mitte des Elementes, wo die Dicke der Paneelwand weniger kritisch ist, auch selbsttätig eine dünnere Wand entsteht.
Als geeignetes Material für die Paneelelemente kommen beispielsweise an sich bekannte Kunststoffe in Korn- oder Pulverform, die nach Erwärmung flüssig werden und schleuderfähig sind, in Betracht. Zur Fertigung von rechteckigen Paneelelementen fällt erfindungs-
Figure imgf000007_0001
gemäss die zRotationsachse der beim Rotationsguss- bzw. z
Figure imgf000007_0002
Rotations- blasverfahren zu verwendeten Guss- bzw. Blasform mit der paralell zur längeren Seite des rechteckigen Paneelelementes laufenden Symmetrieachse des Elementes zusammen. Durch diese
Massnahme wird eine meist günstige Verteilung des Paneelmaterials bekommen.
Im Falle dass im Mittelbereich des Paneelelementes die Wanddicke nicht ausreichend sein würde, können nach der Erfindung spezielle Massnahmen getroffen werden um im Mittelbereich des Elementes die Wanddicke zu verstärken.
Weitere Einzelheiten und Vorteile werden ersichtlich aus der nach- folgenden Beschreibung an Hand der Zeichnung eines Ausführungsbeispiels der erfindungsgemässen Kompaktwohnung. Es zeigen in der Zeichnung Fig. 1 ist eine perspektivische Darstellung einer Transportkiste oder Kontainer der die zusammengelegte Kompaktwohnung enthält;
Fig. 2 ist eine perspektivische Darstellung des Kontainers und zeigt die Wandteile der Kompaktwohnung;
Fig. 3 veranschaulicht den festgelegten Grundriss der Kompaktwohnung etwa in Form eines Achteckes; Fig. 4 ist in perspektivischer Darstellung eine weiter Phase des Wohnungsaufbaus;
Fig. 5-7 sind in perspektivischer Darstellung drei Phasen bei der Montage der Bedachung; Fig. 8-10 sind Einzelheiten, teilweise im Durchschnitt, teilweise in perspektivischer Darstellung, und in Obenansicht, der Paneelverbindungen zur Bildung der Wohnungswand; Fig. 11 ist ein teilweiser Durchschnitt der Kompaktwohnung während des Anbringens der doppelwandigen Bedachung für Isolationszwecke; Fig. 12 und 13 ist ein teilweiser Durchschnitt bzw. eine teilweise perspektivische Darstellung des zentralen Dachteiles mit dem Anschluss der verschiedenen Dachträger; Fig. 14 zeigt den Aufbau der doppelwandigen Verbindung des Daches mittels eines Dachträgers und die Anordnung der Wandteile; Fig. 15 ist eine Seitenansicht der Kompaktwohnung; Fig. 16 ist eine Seitenansicht des Kontainers und Fig. 17 ist eine Draufsicht von drei geschalteten Kompaktwohnungen die mittels gemeinsamen Durchgänge miteinander in Verbindung stehen. Die Fig. 1 zeigt die eingepackte Kompaktwohnung in Form eines Kontainers und Fig. 2 zeigt der geöffnete Kontainer wovon die Seitenwände 1,2 gleichzeitig die aufstehenden Wandteile der Kompaktwohnung bilden. Mit der Seitenwand 1 in Fig. 2 steht ein Pakket harmonika-artig gefaltenen Wandteile 3 in Verbindung welche Letzte über Kupplungsglieder scharnierartig mit ihren Längsränder oder in den Bereich davon, mit einander zu einer Wohnungswand herausziehbar sind. Je zwei bewegliche Wandteile, wie z.B. die Seitenwände 1,2 die in der ausgezogenen Stellung als Wandteile 4,5 fungieren, bilden zusammen eine flache Wand 6 für die Kompaktwohnung und sieben solcher Wände und die festgelegte Eckverbindung des Kontainers bilden die aufstehende Wohnungswand womit auch die Stabilität der Kompaktwohnung versichert wird. Die Kopfwandteile 7,8 des Kontainers sind nicht beweglich und sind mit der steifen Eckverbindung behilflich bei dem Ausbau bzw. Aufbau der Wohnung. In Fig. 3 ist der Grundriss der Wohnung ausgelegt. Der Bodenteil 9 ist mit Ausnahme eines zusätzlichen Dreiecks hergestellt aus einem Vinylzelttuch dass die Form eines regelmässigen Achtecks hat. Der Grundriss wird weiter definiert von Profile 10 dessen Enden in den Eckbereiche 11 von geeigneten Verbindungsorgane (nicht gezeichnet} miteinander zu einem steifen Bodenbegrenzung für die aufstehende Wohnungswand dient. Je nach den Bedürfnisse kann nachträglich über den Vinylzelttuch für permanente Zwecke ein Fussboden oder ein fester Bodenbelag angebracht werden.
Die Fig. 3 und 4 zeigen zwei Phasen des Wohnungsaufbaus wobei je zwei Wandteile 3 zusammen zu einer flachen Wand ausgezogen werden und die Wand hat eine Gesamtlänge die mit der Länge eines Profils 10, die Seitenlänge des Achteckes, überein- stimmt. Es spricht für sich dass die Wandteile je nach den Bedürfnisse wohl versehen sein können mit Fenster- oder Türöffnungen 12 bzw. 13 . Nach der Anordnung der Wohnungswand aus den verschiedenen Wandteile 3 muss die Bedachung die sich aufgefaltet wie ein Regenschirm im Kontainer befindet, aufgestellt werden. Mittels hier nicht gezeichneten an und für sich bekannten Schnellverriegelungsorgane werden zuerst der Wandteil 5 des Kontainers verbunden mit dem Längsrand des letzten Wandteiles 3 in Fig. 4 wonach die Bedachungseinheit 14 in der Mitte des Achteckes auf den Boden, sehe Fig. 5, aufgestellt wird. Die Art und Konstruktion der kompletten Bedachungseinheit 14 ist aus den Fig. 5-7 und 11-14 ersichtlich. Sie besteht aus einem zentralen Teil 15, z.B. aus Blech, versehen mit mehreren Einstecköffnungen 16 in deren Wände 17 die Enden von einem rohrförmigen Dachträger 19 drehbar mittels eines Scharnierorgans 18 befestigt sind, etwa nach Art eines Regenschirms. Fig. 12 zeigt mit gestrichelten Linien die Stellung der Dachträger 19 in der Stellung der Bedachungseinheit 14 nach Fig. 5. Die Bedachung selbst besteht z.B. auch aus einem Vinylzelttuch dass in Sektoren unterteilt ist die in den Fig. 5-7 schematisch wiedergegeben ist. Eine solche regenschirmartige Aufbau wird bekannt unterstellt und deshalb nicht weiter auseinandergesetzt.
Es sind acht Dachträger 19 vorgesehen und jeder davon, sehe Fig. 14, kann mit seinem umgebogenen Ende 20 dass sich verjϋngt, in einem kurzen Rohrstück 21 eingeführt worden in einer Aussparung 22 die gebildet wird an der Oberseite der Verbindung zwischen benachbarten Wandteile 23, 24. Diese Aussparungen 22 befinden sich auf den acht Eckbereiche des regelmässigen Achteckes. Nur bei dem Anschlusspünkte mit dem Kontainer ist das Vinylzelttuch des Dachsektors etwas verlängert, wie aus den Fig. 6 und 7 ersichtlich ist. Die Länge eines Dachträgers ist weiter so viel grösser als der Verbindungslinie eines Winkelpunktes des Achteckes mit der Zentralmitte, dass beim Aufsetzen der Bedachung ein geringfügiger Neigungswinkel von etwa 6 entsteht, sehe Fig. 11, der genügt um Himmelwasser leicht abzuführen. Die besondere Verbindungsart zwischen den benachbarten
Wandteile 25, 26, 27 ist in den Fig. 8-10 weiter dargestellt.
Die Wandteile 25-27 sind identischer Gestaltung, sind aber in einem speziellen Stand jeweils aufgestellt, sehe Fig. 9. Benach- harten Wandteile sind etwa scharnierartig miteinander verbunden mittels eines Kupplungsgliedes 28. Jedes Wandteil ist an jeder Seite im Bereiche seines Längsrandes versehen mit einer durchlaufenden Rinne 29, 30 worin die profilierten Profilränder 31 festgehalten werden. Dazu kann eine Rinne z.B. schwalbenschwanz- förmig ausgeführt werden aber auch andere Formen sind anwendbar zum Festhalten des eingeschobenen Kupplungsglieds. Es sind zahllose Ausführungen solcher Verbindungen bekannt womit Längsränder formschlüssig festgehalten werden in einer Rinne; solche Längsränder können z.B. noch zusätzlich verstärkt werden mit einem stabfδrmigen Element, der Längsrand kann hohl ausgeführt sein. Diese Verbindungsarten sind längst bekannt und brauchen hier keine weitere Auseinandersetzung mehr.
Die Breite des Kupplungsgliedes 28 ist weniger als der Verbindungsabstand zwirchen den Rinnen 29, 30 in den benachbarten Wandteile 25-27 und deshalb kann die Verbindung mit den Kupplungsglieder 28 nur dann unter einer bestimmten Vorspannung in den gezeichneten Endstellungen in Fig. 9 erreicht werden unter der Voraussetzung dass die Kupplungsglieder von biegsamen Material hergestellt sind mit für diesen Zweck erforderlichen hohen Beanspruchungseigenschaften. Obwohl die verschiedenen Wandteile auch wohl ungleich ausgeführt werden können lohnt es sich natürlieh um ein einheitliches Wandteil anzuwenden, wie es in den Figuren gezeichnet ist. Jedes Wandteil 25-27 besteht z.B. aus einer Sandwichkonstruktion, d.h. eine Aussenhaut mit dazwischen eine Isolatiσnsschicht, das Gesamte hat eine ziemlich grösse Steifigkeit. Die Aussenhaut der Vorderseite und Rückseite eines Wandteiles sind durch eine Naht, die in Fig. 8 schematisch angedeutet ist, mit einander verbunden. Wie Fig. 10 zeigt in einem Durchschnitt ist ein Längsrand 32 recht ausgeführt, der gegenüberliegende Längsrand desselben Wandteiles ist abgeschrägt ausgeführt und mit 33 bezeichnet. Die rechte einander anstössenden Ränder befinden sich dabei jeweils in der geteilten Mitte eines Wohnungswandes, die abgeschrägte Ränder befinden sich jeweils im Winkelbereich des Achteckes wie die Fig. 9 zeigt. Mit Pfeile sind in die Fig. 9 die Auffalt- und Streckrichtungen angegeben und damit die Reihenfolge des Aufsetzens bzw. des Abbaus der Kompaktwohnung. Die bereits erworbene Stabilität der Kompaktwohnung welche durch die ausgeübte Vorspannung mittels den Kupplungsglieder entsteht, wird noch weiter konsolidiert von der Befestigung mit Zugbänder an der Oberseite bzw. An der Bodenseite der Wandteile. Vorzugsweise sind dazu die Wandteile, z.B. die Wandteile 23, 24 in die Fig. 11 und 1.4 versehen mit Ausnehmungen 34 und 35 und ähnliche Ausnehmungen befinden sich an der Bodenseite bei 36 in die Fig. 11. Diese Ausnehmungen 34, 35 und 36 sind nur im Randbereich des Wandteiles eingelassen und erstrecken sich nicht über die volle Wandbreite. Der Zweck davon ist dass die Wohnungsbodenseite mit Zugbänder festgezogen wird gegen den Profilstäbe 10, sehe Fig. 11 und an der Ober- seite wird das oberste Zelttuch, dass mit einem eingenähten Zugband versehen ist, über den Rand gezogen und kann dann mittels der Ausnehmung 34, 35 gespannt werden. In die Fig. 14 ist mit einem Pfeil die endgültige Stellung des oberen Zelttuchrandes 39 in der Ausnehmung 34, 35 angegeben. Weitere Einzelheiten davon sind nicht wiedergegeben aber sind für einen Sachverständigen leicht zu verstehen.
Nach der Anordnung der äusseren Bedachung kann nachträglich auch noch eine Isolationsbedachung angebracht werden wie aus den Figuren 11 und 14 schematisch ersichtlich ist. Unter Benutzung von je ein Loch 38 auf den Eckpünkte wird ein Isolationsdach 39 mitgespannt als die Dachträger 19 angebracht werden. Bei der bereits erwähnten Sandwichkonstruktion der Wandteile ist die Bedachungsisolation natürlich ebensowichtig bei permanter Bewohnung und bei hohen Temperaturunterschiede. Unter Umstände könnte der zentralen Teil des Daches 15 noch durch einen Seil am Boden verankert werden, abhängig von den Wetterumstände.
Die Fig. 15 zeigt noch wie das Zugband 40 an der Bodenseite sichtbar ist und an der Oberseite ist der Anschluss mit der Bedachung auch in Seitenansicht wiedergegeben. Fig. 16 zeigt der Kontainer 41 worin alle Wohnungsteile verpackt sind und wobei das Zugband 40 gleichzeitig zum Verschluss des Kontainers dienen kann.
Selbstverständlich sind mehrere Wohnungseinheiten einer Kompaktwohnung schaltbar zu einem grösseren Komplex. In Fig. 17 ist diese Möglichkeit wiedergegeben und es spricht für sich dass hier unbeschränkte Kombinationen für sowohl Notwohnungen, semipermanente und permanente Kompaktwohnungbau denkbar sind.
In einem Beispiel hat ein einziges Wandteil eine Breite von 80 cm und ist der Wanddicke 4 cm bei einer Paneelhöhe von 200 cm. Die Randabschrägung des Wandteiles beträgt (Fig. 9) 22½°, das Kupplungsglied besteht aus Gummi das dauernd an hohen Beanspruchungserfordernisse entspricht.
Die Vorteile dieser neuen Kompaktwohnung sind zahlreich. Ausserdem sind die verschiedenen Wandteile leicht auswechselbar, ein besonderes Vorteil bei Reparatur aber auch zur Wahl bei der gewünschten Anordnung von Fenster- und Türwandteile. Bei einer mehr permanenten Bewohnung kann auch wohl verzichtet worden auf dem Kontainerteil der Wände welcher Teil dann einfach von gesonderten einschiebbaren - mittels des Kupplungsgliedes - Wandteile ersetzt werden kann.
Für den Grundumriss der Kompaktwohnung kann die Benutzung von üblichen Zeltnagel zweckhaft sein; bei mehr permanenter Bewohnung kann ein Bretterboden mit festem Bodenbelag in Betracht kommen. Obwohl im Ausführungsbeispiel eine achteckige Kompaktwohnung beschrieben ist, kann die Kompaktwohnung polygonal vom Grundriss sein und die Wandteile oder Paneelelemente brauchen nicht von denselben Abmessungen zu sein. Zum schnellen Aufsetzen der Kompaktwohnung für Notfälle ist der beschriebenen Aufbau der Kompaktwohnung jedoch äusserst zweckhaft. Wie im obigen beschrieben, können die Wandteile bzw. die Paneelelemente der Kompaktwohnung eine übliche Sandwich- konstruktion aufweisen. Ein derartiger Sandwichaufbau entsteht z.B. durch Zusammenkleben oder Zusammenschweissen der Hautteile und weiterhin mit einem Isolationsmaterial auffüllen z.B. Vollschäumen des Hohlraumes. Auch ist ein Verfahren bekannt, wobei zwei Platten (aus Holz, Aluminium oder Kunststoff) in Abstand in einem Lehre angeordnet werden, wonach der Raum zwischen den Platten mit einem Isolationsmaterial aufgefüllt und eine feste Verbindung zwischen Platten und Isolationsmaferial erhalten wird.
In vorteilhafterweise wird nach der Erfindung ein bei einer erfindungsgemässen Kompaktwohnung anwendbares Paneelelement dadurch hergestellt, dass das Paneelelement unter Verwendung eines zRotationsguss- bzw.
Figure imgf000013_0001
zRotationsblasverfahrens in einem Gang im Gestalt eines doseförmigen Elementes gefertigt wird, wonach das Element, falls erwünscht, mit einem Isolations- material gefüllt wird. Als Material, woraus ein solches Element gefertigt wird, kommen z.B. kοrn- oder pulverförmige Kunststoffe, die nach Erwärmung flüssig werden und schleuderfähig sind, in Betracht.
Wie aus obiger Beschreibung hervorgeht, ist es erwünscht, dass die Paneelelemente am Rande, wo die gegenseitige Verbindung vorgenommen werden soll, verstärkt sind. Gerade das Verfahren nach der Erfindung tritt diesem Wunsch entgegen und liefert Paneelelemente, deren zu verbindenden Wände durch das Rotationsverfahren eine grössere Wanddicke aufweisen, während mehr nach der Mitte des Paneels, wo die Wanddicke weniger kritisch ist, sich auch eine dünnere Wand ergibt.. Beispielsweise beträgt die Dicke am Rande 5 cm, während in der Mitte die Dicke etwa 3 cm ist.
Das Verfahren nach der Erfindung bietet die Vorteile, dass je nach der Gestaltung der beim
Figure imgf000013_0002
Figure imgf000013_0003
zRotationsguss- bzw.zRotationsblasverfahren zu verwendeten Guss- bzw. Blasform den meist verschiedenen Forderungen bezüglich der paneelelemente genügt werden kann : z.B. kann nach der Erfindung in einem Gang ein Paneeleiement gefertigt werden, das die erwünschten Fenster- oder Türöffnungen schon enhält oder zum Auffüllen mit Isolationsmaterial schon mit den gewünschten Löchern Zur Fertigung von rechteckigen Paneelelementen, z.B. mit einer Breite von 60, 80 oder 100 cm und einer Höhe von 190 oder 200 cm, fällt erfindungsgemäss diezRotationsachse der beimzRotationsguss- bzw.zRotationsblasverfahren zu verwendeten Guss- bzw. Blasform mit der paralell zur längeren Seite des rechteckigen Paneelelementes laufenden Symmetrieachse des Elementes zusammen. Eine solche Massnahme gewährt eine meist günstige Verteilung des Paneelmaterials und ergibt somit optimale Eigenschaften aufweisende Paneelelemente .
Falls im Mittelbereich des Paneelelementes die Wanddicke zu gering ausfallen würde, so können spezielle Massnahmen getroffen werden um diese Wanddicke zu verstärken.
Die Figuren 18 bis 29 zeigen an Hand von Bilder die verschiedenen Verfahrens- schritte des Aufbaus einer erf indungsgemässen Kαmpaktwohnung. Die bereits oben beschriebenen Zwischenpositionen der unterschiedenen Paneelelemente sind hier klar ersichtlich sowie auch die Befestigungsart der Dachkomponente.
Der Rechteck der sich im Grundriss befindet ermöglicht z.B. auch die Benutzung von rechteckigen Wohnelemente, wie Bette und/oder Küchenelemente usw.
Die Figuren 30-35 zeigen in dieser Reihenfolge ein Paneelelement 42, dass nach dem erfindungsgemässen Verfahren ist hergestellt, eine Draufsicht mit dem Nocken 43 und eine Versenkung 44, einen Längsschnitt nach der Linie B-B in der Fig. 30, eine Seitenansicht, einen Querschnitt nach der Linie A-A in der Fig. 30 und einen .Querschnitt in vergrösserten Maszstab nach der Fig. 34. Mit 45 sind gerohte schmalen Fläche gezeigt zur Beförderung für Anheftungskräfte und eine ähnliche Fläche ist unten in der Fig. 30 angegeben. Mit 46 ist weiter eine Versteifungsrippe gezeigt die z.B. mitgeformt wird. Das Isolationsmaterial ist mit 47 angedeutet. In einer Rinne 48 wird z.B. ein U-förmiges Alu-Profil eingelassen. Die Endteile der anfänglich parallele Beine der U die sich etwa an der Paneeloberfläche befinden, werden nach der Verschiumung des Paneelinnere zueinander gedruckt sodass die Mündung verengt wird und somit die gewünschte Rinne bildet zur Verriegelung der Profilrändern 31 in der Fig. 8. Aus der Fig. 35 ist die asyrm metrische Randausführung der überstehenden Paneelränder ersichtlich.

Claims

ANSPRÜCHE
1. Kompaktwchnung, insbescndere eine als Notwohnung anwendbare leicht transportabele und aus-und einfaltbare Kompaktwohnung, zusammen- gesetzt aus einer zusammenfaltbaren Bedachung in Verbindung mit einer Zahl plattenförmigen aufstehenden Paneelelemente die mittels geeigneten Spannorgane mit Hinsicht auf einer vorabbestimmten Grundumriss und unter gleichzeitiger Benutzung einer Transportkiste für die Kompaktwohnung, zu einer mehreckigen Wohnungswand vorgespannt wird und die Mehrheit der Paneelelemente harmonika-artig und die Rest, welche von den Längsseiten der Transportkiste gebildet wird, einheitlich miteinander verbunden, die Wohnungswand bildet welche polygonal ausgeführt ist wobei Paneelelemente der Wohnungswand versehen sind mit einer Tür- bzw. Fensteröffnung und die Bedachung gebildet wird von einer Zahl sektorartig verlaufenden einheitlich mit einander verbundenen Dachelemente die von der Mitte der Bedachung aus zentral von einem an sich bekannten Unterkonstruktion leicht geneigt hoch gehalten wird, insbesondere nach Art eines Regenschirmes, unter gleichzeitiger Umspannung der oberen Wohnungswand von der unteren Bedachungsrand mittels Bedachungsspannorgane die im Bereich der gegenseitiger Verbindung benachbarter Paneelelemente verriegelbar festgehalten sind.
2. Kompaktwohnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jede Seite der polygonalen Wohnungswand gebildet wird von zwei harmonika-artig biegsamen Paneelelemente welche Seite in der Längsmitte geteilt ist und wobei die gegenseitige Verbindung benachbarter Paneelelemente gebildet wird von zwei Längsrinnen die sich je an einer Paneelelementseite befinden im Bereich der Verbindung und wobei jeweils ein längliches biegsames Kupplungsglied mit seinen verriegelbaren Längsrändern in den Rinnen festgehalten wird.
3. Kompaktwohnung nach Ansprach 2, dadurch gekennzeichnet, dass abgesehen von den Wandteile die von den Längsseiten der Transportkiste gebildet werden, der vorgespannte Anschluss von benachbarten Wohnungswandseiten unter einem Eck vorgesehen ist durchdass eine im Durchschnitt abgeschrägte Köpfkante des einen Wandteiles anstösst gegen einen im Durchschnitt gleich abgescturägten Längsfläche an der Kopfkante des anderen Wandteiles.
4. Kompaktwohnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der vorabbestimmte Grundumriss gebildet wird von einem fest auf den Wohnungsbeden zu verankerendes Zelttuch das mit der Transportkiste kuppelbar ist und wobei im Randbereich des polygonalen Zelttuches aussenseitig der Wand ein Bedenspannorgan vorgesehen ist dass die Vorspannung im Bedenbereich aufliefert und weiter innenseitig der Wand der Zelttuchrand über eine geringe Höhe hochgezogen wird und mittels Halteorgane leicht mit den Paneelelemente verbunden wird.
5. Kompaktwchnung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Unterkonstruktion des Daches gebildet wird von einer Zahl in einem Zentralelanent mit einem Ende einzuführenden stabförmigen Dachträger wovon jeweils das gegenüberliegende Ende über einenEck nach Unten gebogen eingeführt wird in einer Ausnehmung die vorgesehen ist an der Oberseite der Paneelelemente im Bereich der Verbindung mit dem Dachrand.
6. Kompaktwohnung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung geteilt ist und jeweils in zwei benachbarten Wohnungswand- Seiten vorgesehen ist.
7. Kompaktwohnung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die einzuführenden stabförmigen Dachträger in dem Zentralelement mittels eines Verriegelungsorgansfestgesetzt werden.
8.Kompaktwohnung nach einer der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Paneelelemente mit dem Zelttuch und die Dach- elemente mit der Uhterkonstruktion insgesamt in der Transportkiste eingefaltet bzw. zugefaltet sind wobei die Seiten der Transportkiste gebildet werden von Teile der Wohnungswand.
9. Kompaktwohnung nach einer der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere davon schaltbar sind zu einer grösseren Wohnungseinheit durch Ersetzung eines Paneelelement von einem zweiten Paneeltürelement.
10. Kompaktwohnung nach einer der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundumriss siebenkantig ist und die sieben Seiten eines regelmässigen Achteckes umfasst vermehrert mit einem dreieckigen Grundoberf lache wovon die Hypothenusa gleich ist mit der achten Seite des Achteckes und wovon die Beine gebildet werden von den verlängerten Seiten der angrenzenden Seiten des Achteckes die unter einem rechten Winkel zusamtreffen.
11. Verfahren zur Fertigung eines Paneelelementes zum Gebrauch bei einer Kompaktwohnung nach einem der Ansprüche 1-10, dadurch gekennzeichnet, dass das Paneelelement unter Verwendung einesz Rotationsguss- bzw.z
Figure imgf000017_0001
Rotationsblasverfahrens in einem Gang im Gestalt eines doseförmigen Elementes gefertigt wird, wonach das Element, falls erwünscht, mit einem Isolationsmaterial gefüllt wird.
12. Verfahren nach Anspruch 11, insbesondere zur Fertigung von rechteckigen Paneelelementen, dadurch gekennzeichnet, dass
Figure imgf000017_0002
diez Rotationsachse der beim zRotationsguss- bzw.
Figure imgf000017_0003
z Rotationsblasverfahren zu verwendeten Guss- bzw. Blasform mit der paralell zur längeren Seite des rechteckigen Paneelelementes laufenden Symmetrieachse des Elementes zusammenfällt.
13. Verfahren nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass gegebenenfalls spezielle Massnahmen getroffen werden um im Mittelbereich des Paneelelementes die Wanddicke zu verstärken. Anlage :
Figure imgf000018_0001
z
Seite -5-
Riegel 3
Figure imgf000018_0002
z"Guss- bzw. Blasverfahrens" insbesondere eines Rotationsguss- bzw.
Rotationsblasverfahrens.....
Seite -5-
Riegel 22
Figure imgf000018_0003
z " Achse der beim Guss- bzw. Blasverfahren" insbesondere Rotationsachse der beim Rotationsguss-bzw. Rotationsblasverfahren.........
Seite -11-
Riegel 14
Figure imgf000018_0004
z " Guss- bzw. Blasverfahrens" insbesondere Rotationsguss- bzw.
Rotationsblasverfahrens......
Seite -11-
Riegel 31
Figure imgf000018_0005
z " Guss- bzw. Blasverfahren" insbesondere Rotationsguss- bzw.
Rotationsblasverfahren.......
Seite -12-
Riegel 4
Figure imgf000018_0006
z " Guss- bzw. Blasverfahren" insbesondere Rotationsguss- bzw.
Rotationsblasverfahren.......
Seite -15-
Riegel 15
Figure imgf000018_0007
z " Guss- bzw. Blasverfahrens" insbesondere Rotationsguss- bzw.
Rotationsblasverfahrens....
Seite -15-
Riegel 22
Figure imgf000018_0008
z " Achse der beim Guss- bzw. Blasverfahren" insbesondere Rotationsachse der beim Rotationsguss- bzw. Rotationsblasverfahren........
Zusammenfassung
Riegel 27 z
Figure imgf000018_0009
"Guss" insbesondere Rotationsguss........
Riegel 28
Figure imgf000018_0010
z " Achse" insbesondere Rotationsachse........
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