UA91614C2 - Спосіб виробництва азотної кислоти (варіанти) і агрегат для виробництва азотної кислоти - Google Patents

Abstract

Група винаходів належить до виробництва неконцентрованої і концентрованої азотної кислоти і може бути використана в азотній промисловості, зокрема в енерготехнологічних схемах виробництва азотної кислоти, що містять рекуперативний газотурбінний агрегат. Відповідно до винаходу, повітря з атмосфери проходить грубе і тонке очищення у фільтрі, надходить на всмоктування осьового компресора, де стискається до абсолютного тиску 0,73-0,8 МПа за один ступінь. Стиснуте повітря розподіляють на декілька потоків, один з яких після охолодження в апараті повітряного (або водяного) охолодження надходить з температурою 140-150 °С на охолодження рекуперативної турбіни, інший - на спалювання в суміші з природним газом у співвідношенні (11-15):1 і парою в камері згоряння рекуперативної турбіни, а основний йде на технологію. За першим варіантом основний потік повітря надходить на охолодження в пластинчастий теплообмінник, а за другим - в парогенератор "Компаблок" пластинчастого типу. Далі за обома варіантами основний потік охолодженого повітря розділяють на два потоки, перший з яких надходить в змішувач газів, куди подають випарований у випарнику і підігрітий в підігрівачі аміак, а другий - на охолодження в апарат водяного охолодження повітря. Аміачно-повітряна суміш, одержана в змішувачі газів, надходить в контактний апарат, де на платиноїдному каталізаторі аміак окислюють до оксидів азоту. Нітрозний газ охолоджують спочатку в котлі-утилізаторі, при цьому частину гарячих газів через вузол байпасного регулювання подають в основний потік для отримання змішаного газу, а потім в двох підігрівачах хвостових газів і далі подають для конденсації реакційної вологи в холодильники-конденсатори. При цьому другий потік повітря, охолоджений в апараті водяного охолодження повітря до температури 140-150 °С, знову розділяють на два потоки, направляючи один на додаткове окислення нітрозного газу до холодильників-конденсаторів, після чого охолоджений і додатково окислений нітрозний газ надходить в абсорбційну колону для отримання продукційної азотної кислоти, а інший - в продувальну колону, де одержану продукційну азотну кислоту з масовою часткою 58-60 % віддувають від розчинених в ній оксидів азоту. Хвостові гази після абсорбційної колони нагрівають в підігрівачах хвостових газів, очищують в реакторі каталітичного очищення та розігрівають в камері згоряння рекуперативної турбіни до температури 650-700 °С за рахунок змішування з топковими газами - продуктом спалювання природного газу, повітря і пари. Винахід забезпечує підвищення надійності і ресурсу роботи рекуперативної турбіни, стабілізацію роботи стадії охолодження технологічного повітря з використанням низькопотенційного тепла стиснення повітря, оптимальний розподіл потоків повітря, що подається на технологію, оптимізацію режиму роботи камери згоряння рекуперативної турбіни та удосконалення рекуперативного підігріву хвостових газів, за рахунок реакційного тепла підвищена ефективність і надійність виробництва азотної кислоти в цілому.