BG65646B1 - Метод и инсталация за повишаване на ефективността на използване на горивото в парогазова турбина при едновременно производство на механична енергия и топлина - Google Patents
Метод и инсталация за повишаване на ефективността на използване на горивото в парогазова турбина при едновременно производство на механична енергия и топлина Download PDFInfo
- Publication number
- BG65646B1 BG65646B1 BG108378A BG10837803A BG65646B1 BG 65646 B1 BG65646 B1 BG 65646B1 BG 108378 A BG108378 A BG 108378A BG 10837803 A BG10837803 A BG 10837803A BG 65646 B1 BG65646 B1 BG 65646B1
- Authority
- BG
- Bulgaria
- Prior art keywords
- turbine
- oxygen
- steam
- fuel
- water
- Prior art date
Links
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 64
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 48
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 48
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 48
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 47
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 46
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 30
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 24
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N methane;hydrate Chemical compound C.O VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 15
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 15
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 9
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 9
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 4
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 4
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 3
- 239000000112 cooling gas Substances 0.000 claims description 3
- 239000008236 heating water Substances 0.000 claims description 3
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 2
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 claims description 2
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 239000003517 fume Substances 0.000 claims 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 claims 1
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 2
- 206010021143 Hypoxia Diseases 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
Abstract
Изобретението се отнася до метод и инсталация за повишаване на ефективността на използване на горивото в парогазова турбина при едновременно производство на механична енергия и топлина, които могат да намерят приложение при комбинираното получаване на топлина и механична, респективно електроенергия за нуждите на топлофикацията, химическата промишленост и др. Използването им води до съществено повишаване на коефициента на полезно действие на инсталациите от този тип. При работа по метода, горивото се изгаря под налягане в присъствието на водна пара. В горивната камера се подава гориво, водна пара и смес, съдържаща кислород, като водната пара е преимуществено прегрята, а кислородът се подава в недостиг по отношение на стехиометрично необходимия. При това, част от горивото изгаря до въглероден диоксид и вода, а останалата част реагира с водната пара, като дава въглероден оксид и водород. Останалият кислород, необходим за пълното изгаряне на горивото, се подава с газа за охлаждане на вътрешните устройства на турбината. По този начин, голяма част от топлината на горивото се отделя в самата турбина и поддържа температурата в нея практически постоянна до пълното изгаряне на горивото.
Description
Област на техниката
Изобретението се отнася до метод и инсталация за повишаване на ефективността на използване на горивото в парогазова турбина при едновременно получаване на механична енергия и топлина, които могат да намерят приложение при комбинираното получаване на топлина и механична, респективно електроенергия за нуждите на топлофикацията, химическата промишленост и др.
Предшестващо състояние на техниката
Известен е метод [1] за комбинирано получаване на топлина и механична енергия, респективно електроенергия при използване на па- 2 5 рогазова турбина. При него горивото се изгаря под високо налягане в една или повече горивни камери в присъствието на водна пара. В първата горивна камера се подава гориво, водна пара и смес, съдържаща кислород, като водната пара е преимуществено прегрята. Получените горещи димни газове преминават през турбина, при което се охлаждат предварително. При турбините с повече от една горивни камери, в останалите горивни камери се подава още димния газ, преминал през част от турбината, за да се подгрее, след което отново постъпва в турбината. След турбината, димните газове се охлаждат допълнително в котел утилизатор, при което се получава водна пара, а след котела се охлаждат окон- 4 0 чателно в система с контактен економайзер. След това те се изхвърлят в атмосферата. При охлаждането в контактния економайзер основната част от носената от газовете водна пара кондензира, като нагрява в противоток циркулационна вода, която от своя страна нагрява индиректно в противоток чиста вода, след което отново се връща за нагряване от димните газове.
Известна е и инсталация за повишаване на ефективността на използване на горивото при едновременно получаване на механична, респ. електроенергия и топлина. Тя се състои се от компресор, газова турбина, горивна камера, електрогенератор, котел утилизатор за производство на водна пара, контактен економайзер, циркулационна помпа, топлообменен блок и блок за химическо очистване на следите от замърсяване на кондензата, получен при кондензация на водната пара от газовия поток в контактния 10 економайзер. Компресорът, газовата турбина и електрогенераторът са свързани с общ вал. Компресорът е свързан още, посредством тръбопровод за въздух, с горивната камера, която от своя страна е свързана с тръбопровод за прег15 рята водна пара с котела утилизатор. Турбината е свързана с този котел посредством газопровод за горещи димни газове, а котелът утилизатор е свързан още с втори газоход за горещи димни газове към контактния економайзер. 20 Последният от своя страна е свързан с газоход за охладени димни газове към комин, като е свързан още с тръбопровод за горещ кондензат към помпа, а през нея и към топлообменния блок. Топлообменният блок е свързан още посредством тръбопровод за охладен кондензат към контактния економайзер. Последният е свързан още с тръбопровод за нагрявана и за нагрята вода. Тръбопроводът за охладен кондензат е свързан още посредством втори тръбопровод за 30 охладен кондензат към блока за химическо очистване на водния кондензат, а този блок е свързан още към котела утилизатор.
При този метод и инсталация за неговото осъществяване повишаването на коефициента на 35 полезно действие изисква значително повишаване на броя на горивните камери и степените на турбината, което води до усложняване на конструкцията.
Техническа същност на изобретението
Задачата на изобретението е да се създаде метод, който позволява да се работи само с една горивна камера, като едновременно с това се
5 повиши термодинамичната ефективност на инс- талацията и екологическата й целесъобразност.
Изобретението се осъществява чрез метод за повишаване на ефективността на използване на горивото в парогазова турбина при ед-
0 новременно получаване на механична енергия и
65646 Bl топлина, при който горивото се изгаря под налягане в присъствието на водна пара. В горивната камера се подава гориво, водна пара и смес, съдържаща кислород, като водната пара е преимуществено прегрята. Горещите газове преминават през турбина, при което се охлаждат предварително, след което се охлаждат допълнително в котел, при което се получава водна пара. След котела те се охлаждат окончателно в система с контактен економайзер и се изхвърлят в атмосферата. При охлаждането в контактния економайзер основната част от носената от газовете водна пара кондензира като нагрява в противоток циркулационна вода, която от своя страна след контактния економайзер нагрява индиректно, в противоток, чиста вода, след което отново се връща за нагряване от димните газове след турбината. Съгласно изобретението, кислородът се подава в горивната камера в недостиг спрямо стехиометрично необходимия за изгаряне на горивото количество, като чрез дебита му се регулира температурата на вход в турбината. Недостигът на кислород в съдържащата кислород смес, подавана в горивната камера е от 10 до 60% от стехиометрично необходимия, и зависи от концентрацията на кислород в кислородсъдържащата смес. Количеството на подаваната водна пара се определя така от топлинния баланс на горивната камера, че температурата на газовете на входа в турбината да бъде равна на максимално допустимата работна температура за материала на турбината. В горивната камера част от горивото изгаря до въглероден диоксид и вода, а част от него реагира с водната пара като се получава въглероден оксид и водород. Реакцията с водната пара е ендотермична. Получената гореща газова смес постъпва в турбината. Вътрешните устройства на последната се охлаждат последователно с два газови потока. Първият от тях е смес, съдържаща кислород, а вторият е водна пара, първоначално преимуществено наситена. При смесването си с газовете в турбината кислородът на охлаждащите газове реагира с въглеродния оксид и с водорода на газовете, движещи се в турбината, при което се освобождава топлината на реакцията. Каналчетата във вътрешните устройства, през които преминава тази охлаждаща смес се оразмеряват така, че подаваният през тях кислород, при изгаряне на горивните компоненти на газовете в турбината да поддържа постоянна температура на димните газове в нея до изчерпването на горивните компоненти. Охлаждащ газов поток, съдържащ кислород се подава откъм горещата страна на турбината, а охлаждащата водна пара откъм студената й страна.
Съгласно един вариант на метода сместа, съдържаща кислород е въздух.
Съгласно втори вариант на метода сместа, съдържаща кислород е въздух, обогатен на кислород.
Съгласно трети вариант на метода сместа, съдържаща кислород е технически кислород.
Съгласно четвърти вариант на метода, сместа за охлаждане на вътрешните устройства на турбината, съдържаща кислород, съдържа и водна пара.
Методът се реализира чрез инсталация с парогазова турбина. Последната включва парогазова турбина и свързан към вала й механичен товар, преимуществено електрогенератор. Парогазовата турбина е свързана с горивна камера, която от своя страна е свързана с тръбопровод за подаване на горивото. Свързана е още посредством тръбопровод за компресиран газ, съдържащ кислород с компресор, който от своя страна е свързан към вала на турбината, както и с тръбопровод за некомпресиран газ. Инсталацията включва още парен котел и система за кондензация на водната пара. Парният котел е свързан посредством газоход за димни газове към турбината и с паропровод към горивната камера, като е свързан още с димоход към контактен економайзер на система за кондензация на водната пара. Тази система включва поне един контактен економайзер, който е противоточен и има пълнеж и оросително устройство. В долната си част той е свързан посредством тръбопровод за нагрята циркулационна вода, чрез помпа с топлообменен блок, преимуществено противоточен. При това топлообменният блок е свързан посредством тръбопровод за охладена циркулационна вода с оросителя на контактния економайзер. Топлообменният блок е свързан още с тръбопровод за подаване на нагрявана течност, преимуществено топлофикационна вода и с тръбопровод за отвеждане на нагрятата в него нагрявана течност. Контактният економайзер е свързан още посредством втори димоход към комин. Парогазовата турбина има вътрешни
65646 Bl устройства, представляващи дюзови и работни лопатки. Във вътрешните устройства има охлаждащи канали. Съгласно изобретението охлаждащите канали са два вида, за подаване на смес, съдържаща кислород и за подаване на водна пара. Каналите за охлаждане със смес, съдържаща кислород са свързани посредством първи щуцер с газоход за компресиран газ, който от своя страна е свързан към тръбопровода за компресиран газ. Каналите за охлаждане с водна пара са свързани с втори щуцер, свързан с паропровод, свързан от своя страна към втори паропровод, свързан към парния котел. Газоходът за компресиран газ е свързан още към втория паропровод. Каналите за подаване на смес, съдържаща кислород са оразмерени по такъв начин, че дебитът, постъпващ във всеки ред вътрешни устройства, включващ дюзови и работни лопатки, до пълното изгаряне на водорода и въглеродния оксид да бъде един и същ. След това изгаряне охлаждащите канали са свързани преимуществено с втория щуцер.
Предимствата на метода и на инсталацията за неговото осъществяване са, че може да се работи само с една горивна камера, като едновременно с това се повиши термодинамичната ефективност на инсталацията при подобрена екологичност. Допълнително предимство е възможността за поддържане на температурата на входа в турбината чрез отношението между дебитите на горивото и подавания в горивната камера кислород, респективно въздух. Трето съществено предимство на метода и инсталацията за неговото използване е, че те позволяват получаването на димни газове, които практически не съдържат азотни окиси, при едновременно практическо отсъствие в тях на въглероден оксид и кислород.
Пояснение на приложената фигура
Изобретението се пояснява от приложената фигура 1, която представлява принципна технологическа схема на инсталацията с парогазова турбина.
Примери за изпълнение на изобретението
Инсталацията се състои от компресор 1, парогазова турбина 2, горивна камера 5, елект рогенератор 3, котел утилизатор 4 за производство на водна пара, контактен економайзер 14, циркулационна помпа 18, топлообменен блок 19 и блок за химическо очистване 22 на следите от замърсяване на кондензата, получен при кондензация на водната пара от газовия поток в контактния економайзер. Компресорът 1, парогазовата турбина 2 и електрогенераторът 3 са свързани с общ вал. Компресорът 1 е свързан посредством тръбопровод 6 за компресиран газ, съдържащ кислород към горивната камера 5. Тя от своя страна е свързана с паропровод 12 за прегрята водна пара с котела утилизатор 4. Парогазовата турбина 1 е свързана към котела 4 посредством газ ход за димни газове 25, а котелът утилизатор 4 е свързан още с димоход 13 към контактния економайзер 14. Последният от своя страна е свързан посредством втори димоход 15 към комин 16, като е свързан още посредством първи тръбопровод за нагрята циркулационна вода 17, през помпа 18 към топлообменния блок 19. Топлообменният блок 19 е свързан още посредством тръбопровод 20 за охладена циркулационна вода към контактния економайзер Мис тръбопроводи 26 и 27 за нагрявана и за нагрята вода. Тръбопроводът 20 за охладена циркулационна вода е свързан още посредством тръбопровод 21 за охладен кондензат към блока за химическо очистване на водния кондензат 22. Този блок е свързан още към парния котел 4, посредством водопровода 24. Към последния е свързан тръбопроводът 23 за отвеждане на произведената химически очистена вода. Парогазовата турбина има вътрешни устройства, представляващи дюзови и работни лопатки. Във вътрешните устройства има охлаждащи канали. Парогазовата турбина има щуцери 28 и 29 за подаване на охлаждащи агенти в охлаждащите канали на вътрешните й устройства, респективно две групи канали в тези устройства. Всяка група е свързана с един от двата щуцера, като първият щуцер 28 е свързан с тръбопровода 7 за подаване на охлаждащия агент, съдържащ кислород и е свързан към горещата част на турбината. Вторият щуцер 29 е свързан към по-студената част на турбината и към тръбопровода за водна пара 10. Последният от своя страна е свързан към втори тръбопровод за водна пара 9.
Каналите за подаване на смес, съдържаща кислород от първия щуцер 28 са оразмерени
65646 Bl по такъв начин, че дебитът, постъпващ във всеки ред вътрешни устройства, включващ дюзови и работни лопатки, до пълното изгаряне на водорода и въглеродния оксид да бъде един и същ. След това изгаряне охлаждащите канали са свързани преимуществено с втория щуцер 29.
Използване на изобретението
Инсталацията работи по следния начин. В горивната камера 5 се подава природен газ в количество 1000 nm3/h. В компресора 1 постъпват 10 000 nm3/h въздух. След компресирането му до 30 bar той постъпва в газохода 6, от който се разделя на 2 части - 6600 nm3/h постъпват в горивната камера 5, а останалите 3400 nm3/h по газохода 7 се подават в щуцера 29 на парогазовата турбина 2. По тръбопроводите 9 и 10 се подава наситена водна пара в количества, осигуряващи охлаждането на вътрешните устройства на турбината до температурата на тяхната нормална работа. В горивната камера 5 по линията 12, от котела утилизатор 4 се подава и прегрята водна пара с температура 450°С, в количество 2000 nm3/h. При това в горивната камера 2/3 от горивото изгарят, а останалата 1/3 реагира с водната пара, като се получава въглероден оксид и водород. Газовата смес с температура 1300°С постъпва в парогазовата турбина. При това тя се смесва с въздуха, излизащ от каналчетата за охлаждане с постоянен дебит за всеки ред от дюзови и работни лопатки, при което до окончателното изгаряне на горивото, температурата се поддържа постоянна въпреки разширението на газовете. След тази точка, в каналчетата за охлаждане се подава само водна пара. При редукция на налягането до атмосферното, газовете излизат от парогазовата турбина 2 и попадат в котела утилизатор 4, където отдават топлината си за получаване на водна пара. Охладените в котела утилизатор газове преминават в контактния економайзер 14, където се охлаждат в противоток с циркулационна вода. Нагрятата вода се засмуква от помпата 17 и през тръбопровода 18 постъпва в топлообменника 19, където се охлажда индиректно като нагрява топлофикационна вода, постъпваща по тръбопровода 26 и напускаща го по тръбопровода 27. Кондензатът, получен при кондензирането на водната пара от димните газове по линията 21 постъпва в блока за хими ческо очистване на кондензата 22, откъдето като химически очистена вода постъпва в котела утилизатор 4 за получаване на водна пара. Основната част от водата, получена при изгарянето на горивото се отвежда по тръбопровода 23, като химически очистена вода. КПД на инсталацията, при превръщане на топлината на изгаряне в механична работа достига 64%, а общият КПД, изчислен на базата на долната работна топлина на изгаряне на горивото до 104%.
Claims (6)
1. Метод за повишаване на ефективността на използване на горивото в парогазова турбина при едновременно получаване на механична енергия и топлина, при който горивото се изгаря под налягане в присъствието на водна пара, като в горивната камера се подава гориво, водна пара и смес, съдържаща кислород, като водната пара е преимуществено прегрята, а горещите газове преминават през турбина, при което се охлаждат предварително, след което се охлаждат допълнително в котел, и се получава водна пара, а след котела се охлаждат окончателно в система с контактен економайзер и се изхвърлят в атмосферата, като при охлаждането в контактния економайзер, основната част от носената от газовете водна пара кондензира като нагрява в противоток циркулационна вода, а циркулационната вода нагрява индиректно в противоток чиста вода, след което отново се връща за нагряване от димните газове след турбината, характеризиращ се с това, че кислородът се подава в горивната камера в недостиг спрямо стехиометрично необходимия за изгаряне на горивото, като недостигът на кислород в сместа, съдържаща кислород, подавана в горивната камера е от 10 до 60% от стехиометрично необходимия, и зависи от концентрацията на кислород в сместа, съдържаща кислород, като количеството на подаваната водна пара се определя така от топлинния баланс на горивната камера, че температурата на газовете на входа в турбината да бъде равна на максимално допустимата работна температура за материала на турбината, при което в горивната камера част от горивото изгаря до въглероден диоксид и вода, а част от него реагира с водната пара, като се получава въглероден оксид и водород, като реакцията с
65646 Bl водната пара е ендотермична, а получената гореща газова смес постъпва в турбината, като вътрешните устройства на турбината се охлаждат последователно с два газови потока, първият от които е смес, съдържаща кислород, а вторият е водна пара, като при смесването си с газовете в турбината кислород ът на охлаждащите газове реагира с въглеродния оксид и с водорода на газовете, движещи се в турбината, при което се освобождава топлината на реакцията, а каналчетата във вътрешните устройства, през които преминава тази охлаждаща смес се оразмеряват така, че подаваният през тях кислород, при изгаряне на горивните компоненти на газовете в турбината да поддържа постоянна температура на димните газове в нея до изчерпването на горивните компоненти, като съдържащия кислород охлаждащ газов поток се подава откъм горещата страна на турбината, а охлаждащата водна пара - откъм студената й страна. 2 0
2. Метод съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че сместа, съдържаща кислород е въздух.
3. Метод съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че сместа, съдържаща кис- 25 лород е обогатен на кислород въздух.
4. Метод съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че сместа, съдържаща кислород е технически кислород.
5. Метод съгласно претенции от 1 до 4, характеризиращ се е това, че сместа за охлаждане на вътрешните устройства на турбината, съдържаща кислород, съдържа и водна пара.
6. Инсталация за повишаване на ефективността на използване на горивото в парогазова турбина при едновременно получаване на механична, респ. електроенергия и топлина, при използване на метода, съгласно претенции от 1 до 6, включваща парогазова турбина и свързан към вала й механичен товар, преимуществено електрогенератор, като парогазовата турбина е свързана с горивна камера, която от своя страна е свързана с тръбопровод за подаване на горивото, като е свързана още посредством тръбопровод за компресиран газ, съдържащ кислород с компресор, който е свързан към вала на турбината, както и с тръбопровод за некомпресиран газ, инсталацията включва още парен котел и система за кондензация на водната пара, като парният котел е свързан посредством газоход за димни газове към турбината и с паропровод към горивната камера, и е свързан още е димоход към контактен економайзер на системата за кон5 дензация на водната пара, при което тази система включва поне един контактен економайзер, който е противоточен и има пълнеж и оросително устройство и е свързан в долната си част посредством тръбопровод за нагрята циркулацион10 на вода чрез помпа с топлообменен блок, преимуществено противоточен, при това топлообменният блок е свързан посредством тръбопровод за охладена циркулационна вода с оросителя на контактния економайзер и е свързан още с 15 тръбопровод за подаване на нагрявана течност, преимуществено топлофикационна вода, и с тръбопровод за отвеждане на нагрятата в него нагрявана течност, като контактният економайзер е свързан още посредством втори димоход към комин, а парогазовата турбина има вътрешни устройства, представляващи дюзови и работни лопатки, в които вътрешни устройства има охлаждащи канали, характеризираща се с това, че охлаждащите канали са два вида, за подаване на смес, съдържаща кислород, и за подаване на водна пара, като каналите за охлаждане със смес, съдържаща кислород, са свързани посредством щуцер (28) с газоход за компресиран газ (7), който от своя страна е свързан към тръбопрово30 да (6) за компресиран газ, а каналите за охлаждане с водна пара са свързани с втори щуцер (29), който от своя страна е свързан с паропровод (10), свързан към втори паропровод (9), който е свързан към парния котел (4), при което га35 зоходът за компресиран газ (7) е свързан още към втория паропровод (9), а каналчетата за подаване на смес, съдържаща кислород, са оразмерени по такъв начин, че дебитът, постъпващ във всеки ред вътрешни устройства, включващ 4 0 дюзови и работни лопатки, до пълното изгаряне на водорода и въглеродния оксид да бъде един и същ, като след това изгаряне охлаждащите канали са свързани преимуществено с втория щуцер (29).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BG108378A BG65646B1 (bg) | 2003-11-24 | 2003-11-24 | Метод и инсталация за повишаване на ефективността на използване на горивото в парогазова турбина при едновременно производство на механична енергия и топлина |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BG108378A BG65646B1 (bg) | 2003-11-24 | 2003-11-24 | Метод и инсталация за повишаване на ефективността на използване на горивото в парогазова турбина при едновременно производство на механична енергия и топлина |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BG108378A BG108378A (bg) | 2005-05-31 |
| BG65646B1 true BG65646B1 (bg) | 2009-04-30 |
Family
ID=34624301
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BG108378A BG65646B1 (bg) | 2003-11-24 | 2003-11-24 | Метод и инсталация за повишаване на ефективността на използване на горивото в парогазова турбина при едновременно производство на механична енергия и топлина |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BG (1) | BG65646B1 (bg) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| MD4386C1 (ro) * | 2012-01-26 | 2016-07-31 | Борис КАРПОВ | Complex integrat al instalaţiei de gaze-abur cu cazan recuperator cu sistemul de rectificare a petrolului şi a reziduului distilării lui al uzinei de prelucrare a petrolului |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BG62982B1 (bg) * | 1997-02-18 | 2000-12-29 | Николай КОЛЕВ | метод и инсталация с парогазова турбина за оползотворяване на топлината от изгарянето на газообразни и течни горива |
-
2003
- 2003-11-24 BG BG108378A patent/BG65646B1/bg unknown
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BG62982B1 (bg) * | 1997-02-18 | 2000-12-29 | Николай КОЛЕВ | метод и инсталация с парогазова турбина за оползотворяване на топлината от изгарянето на газообразни и течни горива |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| MD4386C1 (ro) * | 2012-01-26 | 2016-07-31 | Борис КАРПОВ | Complex integrat al instalaţiei de gaze-abur cu cazan recuperator cu sistemul de rectificare a petrolului şi a reziduului distilării lui al uzinei de prelucrare a petrolului |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BG108378A (bg) | 2005-05-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1629184B1 (en) | A method for operation of a gas turbine group | |
| CA2289850C (en) | Gas turbine power augmentation | |
| US5664411A (en) | S cycle electric power system | |
| US4037413A (en) | Power plant with a closed cycle comprising a gas turbine and a work gas cooling heat exchanger | |
| US8833080B2 (en) | Arrangement with a steam turbine and a condenser | |
| US4720968A (en) | Method and apparatus for driving an electrical power plant | |
| WO2008023986A1 (en) | Method for increasing the energy and cost effectiveness of a gas power plant; thermal power plant and a combustor for use in connection with such plants | |
| US6341486B2 (en) | Gas and steam turbine plant | |
| CA2319663C (en) | Gas turbine system and combined plant comprising the same | |
| US5218815A (en) | Method and apparatus for gas turbine operation using solid fuel | |
| RU2273741C1 (ru) | Газопаровая установка | |
| WO1997031184A1 (en) | Hydrogen fueled power plant with recuperation | |
| RU2409746C2 (ru) | Парогазовая установка с паротурбинным приводом компрессора и регенеративной газовой турбиной | |
| BG65646B1 (bg) | Метод и инсталация за повишаване на ефективността на използване на горивото в парогазова турбина при едновременно производство на механична енергия и топлина | |
| JP3709669B2 (ja) | ガス化統合複合発電プラント | |
| RU2139430C1 (ru) | Парогазовая энергетическая установка | |
| JP3586542B2 (ja) | 多軸コンバインドサイクル発電プラント | |
| RU2411368C2 (ru) | Способ работы энергетической установки с газотурбинным блоком | |
| JP4913591B2 (ja) | ガスタービンにより空気分離装置に供給するための方法および設備 | |
| RU2272915C1 (ru) | Способ работы газопаровой установки | |
| BG62982B1 (bg) | метод и инсталация с парогазова турбина за оползотворяване на топлината от изгарянето на газообразни и течни горива | |
| RU2625892C1 (ru) | Способ работы парогазовой установки, работающей с использованием парового охлаждения | |
| RU2837104C1 (ru) | Энергетическая установка и способ ее работы | |
| CZ244294A3 (en) | Process of producing gases and apparatus for making the same | |
| RU83544U1 (ru) | Газотурбинная установка |