[go: up one dir, main page]

UA85837C2 - Спосіб контролю температури хімічних реакцій в псевдоізотермічних умовах та псевдоізотермічний хімічний реактор - Google Patents

Спосіб контролю температури хімічних реакцій в псевдоізотермічних умовах та псевдоізотермічний хімічний реактор Download PDF

Info

Publication number
UA85837C2
UA85837C2 UAA200508784A UAA200508784A UA85837C2 UA 85837 C2 UA85837 C2 UA 85837C2 UA A200508784 A UAA200508784 A UA A200508784A UA A200508784 A UAA200508784 A UA A200508784A UA 85837 C2 UA85837 C2 UA 85837C2
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
temperature
pseudo
reactor
heat exchangers
isothermal
Prior art date
Application number
UAA200508784A
Other languages
English (en)
Russian (ru)
Inventor
Ерманно Філіппі
Эрманно Филиппи
Енріко Різзі
Энрико Риззи
Мірко Тароззо
Мирко Тароззо
Original Assignee
Метанол Касале С.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=32668999&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=UA85837(C2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Метанол Касале С.А. filed Critical Метанол Касале С.А.
Publication of UA85837C2 publication Critical patent/UA85837C2/uk

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D9/0006—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the plate-like or laminated conduits being enclosed within a pressure vessel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/0006—Controlling or regulating processes
    • B01J19/0013—Controlling the temperature of the process
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
    • B01J8/0285—Heating or cooling the reactor
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01C—AMMONIA; CYANOGEN; COMPOUNDS THEREOF
    • C01C1/00—Ammonia; Compounds thereof
    • C01C1/02—Preparation, purification or separation of ammonia
    • C01C1/04—Preparation of ammonia by synthesis in the gas phase
    • C01C1/0405—Preparation of ammonia by synthesis in the gas phase from N2 and H2 in presence of a catalyst
    • C01C1/0417—Preparation of ammonia by synthesis in the gas phase from N2 and H2 in presence of a catalyst characterised by the synthesis reactor, e.g. arrangement of catalyst beds and heat exchangers in the reactor
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01C—AMMONIA; CYANOGEN; COMPOUNDS THEREOF
    • C01C1/00—Ammonia; Compounds thereof
    • C01C1/28—Methods of preparing ammonium salts in general
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C29/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
    • C07C29/15—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of oxides of carbon exclusively
    • C07C29/151—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of oxides of carbon exclusively with hydrogen or hydrogen-containing gases
    • C07C29/152—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of oxides of carbon exclusively with hydrogen or hydrogen-containing gases characterised by the reactor used
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C47/00—Compounds having —CHO groups
    • C07C47/02—Saturated compounds having —CHO groups bound to acyclic carbon atoms or to hydrogen
    • C07C47/04—Formaldehyde
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F27/00—Control arrangements or safety devices specially adapted for heat-exchange or heat-transfer apparatus
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00051—Controlling the temperature
    • B01J2219/00054—Controlling or regulating the heat exchange system
    • B01J2219/00056—Controlling or regulating the heat exchange system involving measured parameters
    • B01J2219/00058—Temperature measurement
    • B01J2219/0006—Temperature measurement of the heat exchange medium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00051—Controlling the temperature
    • B01J2219/00054—Controlling or regulating the heat exchange system
    • B01J2219/00056—Controlling or regulating the heat exchange system involving measured parameters
    • B01J2219/00058—Temperature measurement
    • B01J2219/00063—Temperature measurement of the reactants
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00051—Controlling the temperature
    • B01J2219/00074—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids
    • B01J2219/00076—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids with heat exchange elements inside the reactor
    • B01J2219/00081—Tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00051—Controlling the temperature
    • B01J2219/00074—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids
    • B01J2219/00076—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids with heat exchange elements inside the reactor
    • B01J2219/00085—Plates; Jackets; Cylinders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00191—Control algorithm
    • B01J2219/00193—Sensing a parameter
    • B01J2219/00195—Sensing a parameter of the reaction system
    • B01J2219/002—Sensing a parameter of the reaction system inside the reactor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00191—Control algorithm
    • B01J2219/00193—Sensing a parameter
    • B01J2219/00204—Sensing a parameter of the heat exchange system
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00191—Control algorithm
    • B01J2219/00211—Control algorithm comparing a sensed parameter with a pre-set value
    • B01J2219/00218—Dynamically variable (in-line) parameter values
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00191—Control algorithm
    • B01J2219/00222—Control algorithm taking actions
    • B01J2219/00227—Control algorithm taking actions modifying the operating conditions
    • B01J2219/00238—Control algorithm taking actions modifying the operating conditions of the heat exchange system
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00243—Mathematical modelling
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Abstract

У заявці описаний спосіб контролю температури хімічної реакції в шарі (24) каталізатора, що міститься в реакторі (1), у якому реакція протікає в псевдоізотермічних умовах, які підтримуються за допомогою принаймні одного зануреного в каталізатор теплообмінника (12), через який безупинно пропускають плинний теплоносій.

Description

на Ффіг.4 - схематичне збільшене зображення в поперечному розрізі окремих деталей псевдоізотермічного реактора, показаного на Ффіг.1.
На Фіг.1 показаний позначений позицією 1 псевдоізотермічний хімічний реактор, призначений для синтезу різних хімічних речовин, таких як аміак, метанол, формальдегід і азотна кислота, пропонованим у винаході способом.
Реактор 1 має циліндричний корпус 2, кришку З і днище 4, патрубок 5 для подачі вихідних реагентів, патрубок 6 для відбору продуктів реакції, патрубок 7 для подачі плинного теплоносія у теплообмінники і патрубок 8 для виходу плинного теплоносія з реактора.
Реактор 1 має також обмежений пунктирними лініями 24а та 246 шар 24 каталізатора, який утримується в ньому відомим чином, всередині якого розташований блок 9 теплообмінників, що складається з декількох теплообмінників 12. Знизу теплообмінники 12 через розподільник 10 з'єднані з патрубком 7, через який до них подається плинний теплоносій, а зверху через колектор 11 з'єднані з патрубком 8, через який з реактора виходить плинний теплоносій, що пройшов через теплообмінники. Теплообмінники 12 можна виконати, наприклад, за типом звичайних трубчастих або пластинчастих теплообмінників.
На Фіг.2 та З більш детально показана одна з ділянок псевдоізотермічного реактора, призначеного для проведення різних хімічних реакцій відомим способом і, відповідно, така ж ділянка реактора 1, призначеного для проведення різних хімічних реакцій пропонованим у винаході способом.
Зображені на цих кресленнях деталі реакторів, що аналогічні один одному і/або аналогічні таким же деталям реактора, який показаний на Фіг.1, позначені однаковими позиціями.
Позицією 13 на кресленнях позначені стінки розташованих у шарі 24 каталізатора теплообмінників 12. При цьому позицією 13а позначена зовнішня поверхня або поверхня, що примикає до каталізатора, стінки 13 теплообмінника 12.
Під час роботи реактора плинний теплоносій проходить через зону 14 всередині теплообмінників 12, а суміш вихідних реагентів і продуктів реакції проходить між сусідніми теплообмінниками 12 через розташовану в шарі 24 каталізатора зону 15 реакції.
Температурне поле реакторів показане на Ффіг.2 та З у вигляді кривих 17 та 19. Кривою 17 зображений розподіл температури в зоні 14 всередині теплообмінників 12, а кривою 19 зображений розподіл температур у зоні 15 всередині шару 24 каталізатора. Загальне поле температур всередині відповідного псевдоізотермічного реактора визначається обома лініями 17 та 19.
У відомих реакторах (Ффіг.2) криві 17 мають невелику кривизну і практично являють собою прямі лінії, перпендикулярні стінкам 13 теплообмінників 12. Обумовлено це високим коефіцієнтом передачі тепла (максимально можливим) всередині теплообмінників 12.
Ї навпаки, криві 19, що відбивають розподіл температур у зоні 15 шару 24 каталізатора, у відомих реакторах (Фіг.2) мають значну кривизну і по суті форму дуги. Пов'язано це з істотно меншим коефіцієнтом передачі тепла в шарі 24 каталізатора відносно коефіцієнта передачі тепла в теплообмінниках 12 ії, як наслідок цього, з великою різницею (неоднорідністю температурного поля) між температурою стінки (поверхня 1За) теплообмінників 12 і температурою суміші вихідних реагентів і продуктів реакції, що протікає через зону реакції.
Іншими словами, температура в двох зонах 14 і 15 змінюється від мінімального значення Ттіп, Що дорівнює температурі всередині теплообмінників 12 у центрі зони 14, до максимального значення Т тах (ЩО еквівалентне зазначеній вище граничній температурі Ті) у центрі зони 15 шару 24 каталізатора (тобто до температури в середній точці між двома сусідніми теплообмінниками 12).
Між двома зонами 14 та 15 існує значний перепад температур АТюї, що, як показано на Ффіг.2, виникає головним чином у зоні 15 і створює велику нерівномірність температури в шарі 24 каталізатора, що знижує ефективність реактора і приводить у зв'язку з зазначеними вище причинами до зниження конверсійного виходу.
Розташована в зоні 15 частина перепаду температур АТюї позначена символом АТ і дорівнює описаній вище різниці між граничною температурою Ті (що відповідає максимальній температурі Ттах) і температурою зовнішньої поверхні 13а теплообмінників 12.
У зоні 15 на певній ділянці інтервалу (або при певному перепаді) температур АТ реакція протікає в нормальних умовах і забезпечує оптимальний вихід реакції (у псевдоіїзотермічних умовах). Ця ділянка розташована між температурою Ттах (що дорівнює температурі Ті) і температурою То, нижче якої реакція або взагалі припиняється, або протікає в неоптимальних умовах.
Як показано на Ффіг.2, у значній частині зони 15 шару 24 каталізатора, що позначена позицією 18, температура реакції нижче оптимальних значень, результатом чого є зниження загальної ефективності реактора і падіння конверсійного виходу реакції.
Пропонований у винаході спосіб дозволяє зменшити коефіцієнт теплопередачі в теплообмінниках 12 до значень, менших коефіцієнта теплопередачі в шарі 24 каталізатора, шляхом відповідного регулювання швидкості плинного теплоносія, що проходить через теплообмінники 12 (зокрема, як показано на фіг.3, її зменшенням у порівнянні зі звичайним реактором, показаним на фіг.2).
При цьому, як показано на Фіг.3, відбувається збільшення перепаду температур у теплообмінниках 12 (крива 17 на фіг.3 має більшу кривизну, ніж на Ффіг.2) і збільшення температури їх зовнішньої поверхні 13а.
Пропонований у винаході спосіб дозволяє при такому ж, що й у відомому реакторі (фіг.2), перепаді температур АТюї між зонами 14 і 15 зменшити перепад температур у зоні 15 шару 24 каталізатора, тобто зменшити різницю АТ між граничною температурою Ті (яка відповідає максимальній температурі Ттах) і температурою зовнішньої поверхні 13За теплообмінників 12.
При цьому істотно знижується кривизна кривої зміни температури (лінія 19) у зоні 15 і, як показано на
Фіг.3, температура в шарі каталізатора змінюється в інтервалі температур (Ттах-То), при яких реакція протікає в оптимальних (псевдоізотермічних) умовах з високою ефективністю і високим виходом.
Таке вирівнювання температури забезпечує можливість ефективного протікання реакції практично у всій зоні 15 шару 24 каталізатора і відповідне збільшення загального виходу реакції.
Відповідно до найбільш кращого варіанта пропонується безупинно вимірювати різницю АТ між граничною температурою Ті (що відповідає максимальній температурі Ттах) ЇІ температурою зовнішньої поверхні 1За теплообмінників 12 і в залежності від цієї різниці температур АТ регулювати швидкість плинного теплоносія в теплообмінниках 12, відповідним чином змінюючи коефіцієнт теплопередачі всередині теплообмінників 12 і різницю (перепад) температур АТ у зоні 15 шару 24 каталізатора.
Для цього показаний на Фіг.1 псевдоїзотермічний реактор обладнують схематично показаною на фіг.4 системою 20, призначеною для безперервного вимірювання температури в зоні 15 шару 24 каталізатора і також безперервної зміни в залежності від виміряного перепаду температур швидкості плинного теплоносія в теплообмінниках 12.
Зображені на Фіг.4 деталі реактора, що аналогічні показаним на інших кресленнях, позначені тими ж позиціями.
До складу системи 20 (Фіг.4) входить принаймні один датчик 23 (наприклад, термопара), розташований у зоні 15 реакції і призначений для безперервного вимірювання різниці АТ між температурою в центральній частині зони 15 і температурою зовнішньої поверхні 1З3а теплообмінників 12.
До складу системи 20 входить також блок 21 керування, з'єднаний лінією 25 з датчиком 23 температури і призначений для обробки виміряних датчиком даних, і з'єднаний з блоком 21 керування (лінією 26) регулятор 22 витрати Ео плинного теплоносія в теплообмінниках 12. Як такий регулятор витрати можна використовувати, наприклад, звичайний клапан або насос, призначений для подачі в теплообмінники плинного теплоносія.
Буквою Р на Ффіг.4 позначена границя внутрішньої частини показаного на Ффіг.1 реактора 1 з зображенням у більш великому масштабі окремих елементів пропонованої у винаході системи 20 регулювання температурного поля реактора.
Пропонована у винаході система дозволяє безупинно контролювати перепад температур АТ в зоні 15 реакції та у динамічному режимі з високою точністю відповідно до даних калібрування регулювати витрату Ео плинного теплоносія через теплообмінники 12.
Винахід не виключає можливості інших очевидних для спеціалістів варіантів його здійснення і внесення в розглянуті вище варіанти змін і удосконалень, що не виходять за обсяг винаходу, який визначається його формулою. і
ТЕ м ! ра нн /4 в / Ух / 2«в у 3 й пана и і в
Що І г | Ії
ШІ пиши ши и ЕН инші ! Б Й -й ' | ши
ЕН НІ ! Н і | | ши | І пвшншшшшшше п ше и и ни ее ши | отри я БО ку шини щи
А
Вони Тк ми - шення ня ШО в ; !
Ат 72 / у ке у 9 ко нн, о Ша що це к ччг.1
12 з
Ї Що ше г Щи
У п ш її : Н | Н Е г я МН вч а | ра - ШЕ Ш М а и Гу і шин Мн г з ЕЙ п- Шк | | | в Е те іш й
ПИ як ГО ши | Що. ше ше ! : І БОС й ! | Н Й ! ех що ше чи | х ще | і Бр ге М | | Гі ! : 1 ! ' "
ФК.2 0 сРіведьлехніки) ї їй г У І 15 г ц гі -13а і ШЕ
У о г шин й : ше ши і ві В р ШІ ри шия а- ви ИЙ
ШЕ Бон пи ШИ ЩЕ ши ша | щі ой т таня НИ
Ах Ще | у ве хі Кі ї ! х
Фіг. з Ш ші т 7 ? у й дня : у т ря ра ! Є ра і о
АЙ : х,
Е х / Н г у, / і ! у / і їх Х / ро во у і і й і -, х : - Е
Н зви З І че і х м у х 25 - ' ' / у ! ки х Н Н хи х, | Я м юю і рай
ГО рн в ук й і ви о п і ше т ук з ій і в в- Фіг. я ва
UAA200508784A 2003-02-17 2004-01-15 Спосіб контролю температури хімічних реакцій в псевдоізотермічних умовах та псевдоізотермічний хімічний реактор UA85837C2 (uk)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP03003573A EP1447128A1 (en) 2003-02-17 2003-02-17 Method for carrying out chemical reactions in pseudo-isothermal conditions
PCT/EP2004/000233 WO2004071650A1 (en) 2003-02-17 2004-01-15 Method for carrying out chemical reactions in pseudo-isothermal conditions

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA85837C2 true UA85837C2 (uk) 2009-03-10

Family

ID=32668999

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UAA200508784A UA85837C2 (uk) 2003-02-17 2004-01-15 Спосіб контролю температури хімічних реакцій в псевдоізотермічних умовах та псевдоізотермічний хімічний реактор

Country Status (14)

Country Link
US (1) US7727482B2 (uk)
EP (2) EP1447128A1 (uk)
CN (1) CN100345620C (uk)
AR (1) AR043137A1 (uk)
AT (1) ATE432765T1 (uk)
AU (1) AU2004212031A1 (uk)
BR (1) BRPI0407531A (uk)
CA (1) CA2513057C (uk)
DE (1) DE602004021353D1 (uk)
DK (1) DK1594604T3 (uk)
MX (1) MXPA05008697A (uk)
RU (1) RU2324534C2 (uk)
UA (1) UA85837C2 (uk)
WO (1) WO2004071650A1 (uk)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1788335A1 (en) * 2005-11-18 2007-05-23 Methanol Casale S.A. Method for the production of a plate type heat exchanger and related heat exchanger
CN118491442B (zh) * 2024-07-18 2024-10-25 国镓芯科(成都)半导体科技有限公司 一种反应釜的冷却装置

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1077192B (de) * 1953-01-21 1960-03-10 Herbert P A Groll Dr Ing Verfahren zur Durchfuehrung exothermer katalytischer chemischer Reaktionen
GB1088009A (en) * 1964-11-03 1967-10-18 Halcon International Inc Process and apparatus for the vapour phase oxidation of organic compounds
FR2256778A1 (en) * 1974-01-03 1975-08-01 Sun Ventures Inc Elimination of tubular hot-spots in heat exchange reactors - by dividing outer casing into individually temp.-controlled compartments
US4236219A (en) * 1979-05-02 1980-11-25 Phillips Petroleum Company Temperature control of exothermic reactions
US4488239A (en) * 1982-04-22 1984-12-11 The Babcock & Wilcox Company Temperature control system for olefin oxidation reactor
US4491924A (en) * 1982-04-22 1985-01-01 The Babcock & Wilcox Company Olefin oxidation reactor temperature control
JPS5939342A (ja) * 1982-08-31 1984-03-03 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 反応装置
SU1375311A1 (ru) * 1986-06-30 1988-02-23 Новомосковский филиал Московского химико-технологического института им.Д.И.Менделеева Способ автоматического регулировани температурного режима сло катализатора в реакторе
US5525311A (en) * 1994-05-02 1996-06-11 Uop Process and apparatus for controlling reaction temperatures
US6955793B1 (en) * 1997-06-18 2005-10-18 Arencibia Jr Jose P Temperature controlled reaction vessel
EP1060788A1 (en) * 1999-06-15 2000-12-20 Methanol Casale S.A. Isothermal catalytic reactor for exothermic or endothermic heterogeneous reactions
US7033553B2 (en) * 2000-01-25 2006-04-25 Meggitt (Uk) Limited Chemical reactor
EP1153653A1 (en) * 2000-05-11 2001-11-14 Methanol Casale S.A. Reactor for exothermic or endothermic heterogeneous reactions
JP2002193862A (ja) * 2000-12-28 2002-07-10 Idemitsu Petrochem Co Ltd ビスフェノールａの製造方法
US6759562B2 (en) * 2002-07-24 2004-07-06 Abb Lummus Global Inc. Olefin plant recovery system employing a combination of catalytic distillation and fixed bed catalytic steps

Also Published As

Publication number Publication date
AR043137A1 (es) 2005-07-20
RU2324534C2 (ru) 2008-05-20
US7727482B2 (en) 2010-06-01
CN100345620C (zh) 2007-10-31
WO2004071650A1 (en) 2004-08-26
BRPI0407531A (pt) 2006-02-14
CN1747781A (zh) 2006-03-15
RU2005128968A (ru) 2006-03-27
CA2513057C (en) 2011-08-02
MXPA05008697A (es) 2005-10-05
US20060171859A1 (en) 2006-08-03
ATE432765T1 (de) 2009-06-15
DE602004021353D1 (de) 2009-07-16
EP1594604B1 (en) 2009-06-03
CA2513057A1 (en) 2004-08-26
EP1447128A1 (en) 2004-08-18
EP1594604A1 (en) 2005-11-16
AU2004212031A1 (en) 2004-08-26
DK1594604T3 (da) 2009-09-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100307258B1 (ko) 아크롤레인에서아크릴산으로의기체상촉매산화방법
KR100285828B1 (ko) 프로펜에서 아크롤레인으로의 기체상 촉매산화방법
EP1547994B1 (en) Method of vapor phase catalytic oxidation using multitubular reactor
KR20030003045A (ko) 개선된 암모니아분사와 효과적인 질소산화물의 제어를위한 채널화된 선택적 촉매환원 입구
US7119227B2 (en) Process for catalytic vapor phase oxidation
UA74376C2 (uk) Реактор для екзотермічних або ендотермічних гетерогенних реакцій та спосіб виготовлення реактора для здійснення таких реакцій
US7897813B2 (en) Reactor for gas phase catalytic oxidation and a process for producing acrylic acid using it
GB2303860A (en) Methanol reforming
EP1768773B1 (en) Fixed-bed catalytic reactor
EP3160634A1 (en) Control of ammonia and/or air feed into an ammoxidation reactor
UA85837C2 (uk) Спосіб контролю температури хімічних реакцій в псевдоізотермічних умовах та псевдоізотермічний хімічний реактор
EP1393798B1 (en) Method for carrying out chemical reactions in pseudo-isothermal conditions
UA81221C2 (en) Process and plant for the heterogeneous synthesis of chemical compounds
CA1144561A (en) Method for the film sulphonation in a multitubular reactor and such a reactor suitable to embody said improved method
RU2306173C2 (ru) Способ и реактор для проведения химических реакций в псевдоизотермических условиях
CN115066394B (zh) 用于生产光气的方法和反应器
CN218654384U (zh) 一种用于热敏性物料的多段式反应器
RU2321456C2 (ru) Способ проведения высокоэкзотермических окислительных реакций в псевдоизотермических условиях
UA81798C2 (uk) Псевдоізотермічний хімічний радіальний реактор та спосіб оптимізації псевдоізотермічних каталітичних реакцій
WO2005115606A1 (ja) 反応装置、反応装置制御システム、及び接触気相酸化反応方法
JP2020044478A (ja) 多管式固定床リアクターおよびそれを用いた気相接触反応方法
KR101564389B1 (ko) 반응기 내 흡열성 기상 반응을 위한 반응기와 방법
EP1761329B1 (en) Method for controlling the temperature of exothermic catalytic reactions
KR100766260B1 (ko) 유체의 유량 조절이 가능한 환상도관
JP2009262137A (ja) プレート式反応器を用いた反応生成物の製造方法