UA80478C2 - Annular gap seal for a valve - Google Patents
Annular gap seal for a valve Download PDFInfo
- Publication number
- UA80478C2 UA80478C2 UAA200509895A UA2005009895A UA80478C2 UA 80478 C2 UA80478 C2 UA 80478C2 UA A200509895 A UAA200509895 A UA A200509895A UA 2005009895 A UA2005009895 A UA 2005009895A UA 80478 C2 UA80478 C2 UA 80478C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- sealing
- annular gap
- fluid
- pressure side
- valve
- Prior art date
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 103
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 21
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/162—Special parts or details relating to lubrication or cooling of the sealing itself
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
- F16K1/12—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with streamlined valve member around which the fluid flows when the valve is opened
- F16K1/123—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with streamlined valve member around which the fluid flows when the valve is opened with stationary valve member and moving sleeve
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K3/00—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
- F16K3/22—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with sealing faces shaped as surfaces of solids of revolution
- F16K3/24—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with sealing faces shaped as surfaces of solids of revolution with cylindrical valve members
- F16K3/243—Packings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
- Lift Valve (AREA)
- Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
- Actuator (AREA)
Description
Опис винаходу
Винахід стосується ущільнювальної прокладки для кільцевої щілини в клапані, за допомогою якої защіпається 2 в положенні запирання потік текучого середовища (рідина, газ) між стороною клапана з високим тиском і стороною клапана з низьким тиском, причому, клапан представляє собою циліндр, через який може проходити потік текучого середовища і в якому знаходиться поршень з можливістю аксіального переміщення, і, причому, у запірному положенні ущільнювальна прокладка для кільцевої щілини входить у кільцевий жолоб, що обгинає циліндр, і замикає кільцеву щілину між поршнем і циліндром. 70 Такого роду ущільнювальні прокладки для кільцевих щілин у клапанах загальновідомі. Наприклад, в ОЄ 3731349 А1 описана трапецієподібна прокладка для кільцевої щілини, що входить у також трапецієподібний жолоб і може бути притиснута пружинним кільцем. Регулювальний клапан, в якому такого роду ущільнювальна прокладка для кільцевої щілини типовим чином застосовується, описаний, наприклад, в ОЕ 2929389 А1.
Відомі ущільнювальні прокладки для кільцевої щілини в запірному положенні виявляють потоки витоку, які у 12 продукційних і керуючих процесах виходячи з надійності якості усе менш прийнятні. Причини таких потоків витоку поряд з явищами стирання і старіння ущільнювальних елементів полягають у недостатній можливості радіального заповнення відомих прокладок для кільцевих щілин і недостатній сталості їх матеріальних властивостей при зміні виробничої температури.
До цього додається і те, що відомі ущільнювальні прокладки для кільцевих щілин - саме у зв'язку з потоками витоку - тільки обмежено придатні для захисту деталей установки по відношенню до ударів зворотних потоків.
Ціль винаходу полягає у створенні ущільнювальної прокладки для кільцевої щілини, яка гарантує герметичність як у передбаченому напрямку потоку, так і герметичність у напрямку протилежному передбаченому напрямку потоку і при цьому зокрема мінімізує потоки витоку і при різних виробничих с температурах. Ге)
Виходячи з відомої ущільнювальної прокладки для кільцевої щілини ця задача вирішується згідно з даним винаходом за допомогою двох симетрично розташованих у жолобі поруч одне з одним ущільнювальних кілець, причому, у запірному положенні під впливом текучого середовища зі сторони високого тиску ущільнювальна манжета одного з розташованих на стороні з низьким тиском першого ущільнювального кільця герметично для со текучого середовища притискається до поршня й ущільнювальна поверхня першого ущільнювального кільця ча герметично для текучої середовища притискається до стінки жолоба.
Поділ ущільнювальної прокладки для кільцевої щілини на два ущільнювальні кільця дозволяє оптимізувати З форму в смислі самопосилення ефекту герметизації при зростаючому диференціальному тиску між стороною з (з високим тиском і стороною з низьким тиском. У результаті симетричної побудови ущільнювальна прокладка для 325 кільцевої щілини згідно з винаходом діє однаково ефективно як для передбаченого напрямку потоку, так і для со напрямку потоку, протилежному передбаченому.
Переважно ущільнювальна прокладка для кільцевої щілини згідно з винаходом побудована таким чином, що в запірному положенні текуче середовище зі сторони високого тиску притискає герметично для текучого « середовища ущільнювальне плече розташованого зі сторони низького тиску першого ущільнювального кільця до З 70 аксіально виступаючого, оббігаючого жолоб виступу. Спарювання ущільнювального плеча з виступом, що с оббігає жолоб, гарантує знову ж підвищену герметичність між ущільнювальним кільцем і стінкою жолоба на
Із» корпусі клапана.
Ущільнювальні кільця ущільнювальної прокладки для кільцевої щілини згідно з винаходом особливо переважно мають С-профіль і в запірному положенні під впливом текучого середовища зі сторони високого тиску
С-профіль розташованого на стороні низького тиску першого ущільнювального кільця розширюється. У бо результаті розширення ущільнювальне кільце ущільнювальної прокладки для кільцевої щілини згідно з ав! винаходом додатково защемляється між дном жолоба і бічною поверхнею поршня, у результаті чого знову ж підвищується герметичність між ущільнювальним кільцем і дном жолоба, тобто корпусом, і бічною поверхнею е поршня. -і 20 Збільшенню герметичності особливо простим способом служить перевищення розміру ущільнювальної прокладки для кільцевої щілини над відстанню між поршнем і дном жолоба, так що ущільнювальна прокладка со для кільцевої щілини вкладається у жолоб з попереднім напруженням.
В особливо кращому варіанті ущільнювальна прокладка для кільцевої щілини згідно з винаходом містить стабілізуючий елемент, який вкладається у напрямку жолоба разом з ущільнювальними кільцями. Такий 25 стабілізуючий елемент складається переважно з такого матеріалу, властивості якого випробують при робочих
ГФ) температурах тільки слабкі коливання. У великій кількості випадків застосування виправдала себе як такий матеріал сталь, сталість якої по відношенню до старіння і до різних середовищ можна взагалі підвищувати за о допомогою різного легування відомим способом і пристосовувати до запропонованих вимог.
Особливо кращий стабілізуючий елемент у вигляді гвинтової пружини, вкладеної тороїдально. Гвинтова 60 пружина створює особливо можливість для того, щоб ущільнювальні манжети ущільнювальних кілець були натягнуті радіально у напрямку поршня.
Приклад втілення
Винахід пояснюється нижче за допомогою одного з прикладів втілення. На фігурах показані:
Фіг.1а. Переріз клапана з ущільнювальною прокладкою для кільцевої щілини згідно з винаходом. бо Фіг.1рб. Дальні околи ущільнювальної прокладки для кільцевої щілини.
Фіг.1с. Ближні околи ущільнювальної прокладки для кільцевої щілини.
Фіг.2. Розсунутий переріз ущільнювальної прокладки для кільцевої щілини.
Фіг.За. Стабілізуючий елемент ущільнювальної прокладки для кільцевої щілини.
Фіг.30. Подальший вид стабілізуючого елемента.
Фіг.4а. Детальний вид ущільнювальної прокладки для кільцевої щілини при відкритому клапані.
Фіг.4р. Цей же детальний вид у замкненому положенні при нормальних умовах тиску.
Фіг.Ас. Цей же детальний вид у замкненому положенні, коли потік спрямований протилежно передбаченому напрямку потоку. 70 На Фіг.1 показаний клапан 1, за допомогою якого можна регулювати потік текучої рідини, не показаної на фігурі між входом клапана 2 і виходом клапана 3. Позначення входу клапана 2 і виходу клапана З співвідносяться з передбаченим напрямком потоку 4 рідини через клапан 1, при якому представлене тут відкрите положення клапана 1 реалізує максимальні швидкості пропущення і мінімальний знос клапана 1. Показаний як приклад клапан 1 має номінальний діаметр у 24 дюйма, на вході клапана 2 і виході клапана З площини фланців 6 7/5 Згідно АМ5І 900 КТУ для номінального тиску 900 (регі) фунтів на квадратний дюйм І! загальна відстань 7 між площинами фланців б складає 15б8мм. Клапани з принципово таким же пристроєм знаходять застосування з номінальними діаметрами від 2 до 48 дюймів для номінальних тисків від 150 до 2500 (рзі) фунтів на квадратний дюйм для регулювання протікаючого через них потоку, наприклад, нафти, газу або води або багатофазних сумішей. Альтернативно клапан може бути виконаний і згідно зі стандартами АРІ.
Клапан 1 виявляє в литому корпусі 8 циліндр 9, через який може протікати текуче середовище. Текуче середовище проникає через частину, виконану у вигляді сепаратора 10, аксіально у циліндр 9 і залишає його - клапан 1 - у передбаченому напрямку потоку 4. Сепаратор 10 зафіксований у корпусі 8 клапана 1 за допомогою вихідної букси 11 циліндра 9, вкрученої у вигляді контргайки у корпус 8.
У циліндрі 8 знаходиться поршень 12 з можливістю аксіального переміщення. Поршень 12 не має торцевої сч г площини і жорстко зв'язаний за допомогою радіально розташованих спиць 13 з аксіально спрямованим штоком поршня 14. Шток поршня 14 має поверхню 15 з косими зубами під кутом 452, яка знаходиться в зачепленні з і) плоскою поверхнею 16 з такими ж косими зубами під кутом 4592 радіально розташованої і радіально переміщуваної штанги переключення 17. Радіальне переміщення штанги переключення 17 впливає таким чином безпосередньо гістерезисно і без люфту на аксіальне переміщення штока поршня 14 і дозволяє таким чином ее поршню 12 зайняти певне положення в циліндрі 9.
Поршень 12, шток поршня 14 і штанга переключення 17 у будь-якому робочому положенні знаходяться в т положенні рівноваги сил. Незалежно від примикаючих умов тиску клапан 1 може бути включений без обмежень. «Ж
Швидкість процесу переключення обмежена з боку клапана інерцією маси поршня 12, штока поршня 14 і штанги переключення 17. о
При переміщенні поршня 12 у циліндрі 9 його бічна поверхня 18 закриває не показані отвори в сепараторі 10 ее і замикає в такий спосіб у запірному положенні потік рідини через клапан 1. Кільцевий отвір 19 між бічною поверхнею 18 клапана 1 | циліндром 9, що залишається в запірному положенні, герметично закривається ущільнювальною прокладкою для кільцевої щілини 20. Циліндр 9 у запірному положенні і утворена в цьому « положенні кільцева щілина 19 по відношенню до циліндра 9 представлені тільки на детальних видах Фіг.4Б5 і 4с.
Ущільнювальна прокладка для кільцевої щілини 20 - як видно з детальних видів Фіг.1Б і 1с - знаходиться у - с жолобі 21, який оббігає циліндр 9 і який зроблений між сепаратором 10 і вихідною буксою 11. За допомогою ц манжетного ущільнення 23, установленого у другому жолобі 22 між сепаратором 10 і вихідною буксою 11, "» створюється герметизація по відношенню до корпуса 8.
Ущільнювальна прокладка для кільцевої щілини 20, яка представлена на Фіг.2 у профільному перерізі на зразок розсунутого малюнка, складається з одного - по відношенню до клапана 1 - внутрішнього (о ущільнювального кільця 24 і одного встановленого по відношенню до нього дзеркально симетрично зовнішнього ущільнювального кільця 25, які, наприклад, складаються з РР і їх форма стабілізується за допомогою о стабілізуючого елемента 26. Кожне ущільнювальне кільце 24, 25 має ущільнювальну манжету 27, яка у ьч положенні запирання притискається до бічної поверхні 18 поршня 12 герметично для текучого середовища. До ущільнювальної манжети 27 примикає С-профіль 28, зовнішня ущільнювальна поверхня 29 якого погоджується і за формою з бічною стінкою жолоба 30 і може бути притиснута до неї герметично для текучого середовища. с С-профіль 28 утворює нижче ущільнювальної манжети 27 плече ущільнення 31, яке підігнане до форми виступу 32, що аксіально виступає з жолоба 21 і обтікає його, і може бути герметично для текучого середовища притиснуте до нього. С-профіль 28 закінчується нижньою ущільнювальною крайкою 33, яка може бути притиснута до дна 34 жолоба 21.
Стабілізуючий елемент 26 у вигляді тороподібної вигнутої гвинтової пружини закладений між С-профілями о ущільнювальних кілець 24, 25. Цикли гвинтової пружини - як показано на Фіг.За і 35 - нахилені на кут 35, що ко складає приблизно 102 по відношенню до поздовжньої осі 36 гвинтової пружини. Тому гвинтову пружину можна радіально (по відношенню до поршня 12) осадити між ущільнювальними кільцями 24, 25, що приводить до 60 попереднього натягу ущільнювальних кілець 24, 25 у радіальному напрямку. Всередину гвинтової пружини для монтажних цілей вкладене опорне кільце 5, показане тільки на Фіг.1с і 2.
Як показано на Фіг.4а ущільнювальні манжети 27 при відкритому клапані 1 злегка виступають з жолоба 21 - саме настільки, що вони приходять у контакт із бічною поверхнею 18 поршня 12 у запірному положенні і замикають кільцеву щілину 19 між бічною поверхнею 18 поршня 12 і циліндром 9. У запірному положенні - 65 представлено на Фіг.4Б і 4с - будь-яке підвищення різниці тисків між входом 2 клапана і виходом З клапана 1 викликає самопосилення дії герметизації кільцевої ущільнювальної прокладки 20 згідно з даним винаходом.
У приведеному на Фіг.465 робочому випадку в положенні запирання тиск на вході у клапан 2 вище ніж тиск на виході з клапана 3. Це відповідає - при передбаченому напрямку потоку 4 - нормальному випадку: при урахуванні всіх можливих тисків на вході у клапан 2 знаходиться сторона з високим тиском 37, а на виході з клапана З знаходиться сторона з низьким тиском 38. Між ущільнювальними кільцями 24, 25 відбувається падіння тиску: у проміжному об'ємі 39 між С-профілями 28 виникає потім тиск середній між тиском на стороні з високим тиском 37 і тиском на стороні з низьким тиском 38.
Під впливом у кожному випадку прилягаючої різниці тисків деформуються ущільнювальні кільця 24, 25: внутрішнє ущільнювальне кільце 24 радіально сплющується у зв'язку з тим, що тиск зі сторони високого тиску 37 /о вище за середній тиск, проходячи, притуляється до стабілізуючого елемента 26 і полегшує у зв'язку зі збільшенням кільцевої щілини 19 вирівнювання тиску між стороною з високим тиском і проміжним об'ємом 39 між
С-профілями 28. Зовнішнє ущільнювальне кільце 25 під впливом середнього тиску, більш високого ніж тиск зі сторони низького тиску 38, - відповідно, середній тиск пізніше стає таким, що дорівнює високому тиску 37 - розширюється і лягає своєю зовнішньою ущільнювальною поверхнею 29 на стінку жолоба 30, зокрема, 7/5 Ущільнювальним плечем З1 на виступ 32, сформований у жолобі. Крім того, зовнішнє ущільнювальне кільце 25 під впливом усе більш зростаючої різниці тисків притискається своєю крайкою 33 до дна жолоба 34. Додатково в результаті радіального розширення підвищується тиск ущільнювальної манжети 27 зовнішнього ущільнювального кільця на бічну поверхню 18 клапана 12. Сумарно зростає ефект герметичності ущільнювальної прокладки кільцевої щілини 20.
Представлений на Фіг4с виробничий випадок - як правило, небажаний випадок, але саме при швидких процесах переключення звичайно зустрічається - потік при зворотному переключенні, спрямований протилежно передбаченому напрямку потоку 4. Стосовно представленого на Фіг.4б6 нормального випадку тепер сторона з високим тиском 37 виявляється біля виходу клапана 3, а сторона з низьким тиском 38 виявляється біля входу клапана 2. У зв'язку з дзеркально-симетричною побудовою ущільнювальної прокладки для кільцевої щілини 20 у сч цьому випадку радіально сплющується зовнішнє ущільнювальне кільце 25, а внутрішнє ущільнювальне кільце 24 радіально розширюється. | у випадку потоку, спрямованого протилежно передбаченому напрямку потоку 4 за і) допомогою ущільнювальної прокладки для кільцевої щілини згідно з даним винаходом також підвищується герметичність.
Цифри на фігурах означають: со зо 1. клапан, 2. вхід клапана, - 3. вихід клапана, «г 4. передбачений напрямок потоку, 5. номінальний діаметр, о 6. поверхня фланця со 7. загальна довжина 8. корпус, 9. циліндр, 10. сепаратор, « 11. вихідна букса, в с 12. поршень, . 13. спиця, и? 14. шток поршня, 15. поверхня, 16. поверхня,
Го! 17. штанга переключення, 18. бічна поверхня клапана, о 19. кільцева щілина, їх 20. прокладка кільцевої щілини, 21. жолоб, - 22. жолоб, с 23. манжетне ущільнення, 24. внутрішнє ущільнювальне кільце, 25. зовнішнє ущільнювальне кільце, 5Б 26. стабілізуючий елемент 27. ущільнювальна манжета,
Ф) 28. С - профіль, ка 29. ущільнювальна поверхня, 30. бічна стінка жолоба, во 31. плече ущільнення, 32. виступ, 33. нижня ущільнювальна крайка, 34. дно жолоба,
З5. кут, 65 36. поздовжня вісь, 37. сторона високого тиску,
38. сторона низького тиску, 39. проміжний об'єм, 5 опорне кільце.
Claims (6)
1. Ущільнювальна прокладка для кільцевої щілини (20) в клапані (1), за допомогою якої запирається потік текучого середовища, наприклад рідини або газу, між стороною з високим тиском (37) і стороною з низьким )0 тиском (38) клапана (1) у визначеному запірному положенні, де клапан (1) включає циліндр (9), через який може проходити потоком текуче середовище, і поршень (12), який виконаний з можливістю переміщуватися аксіально всередині циліндра (9), причому у запірному положенні кільцевий отвір (19) між поршнем (12) і циліндром (9) герметично закривається ущільнювальною прокладкою для кільцевої щілини (20), яка вкладена у жолоб (21), що обгинає циліндр (9), причому жолоб (21) має на обох сторонах аксіально виступаючий, обгинаючий його виступ (32), у жолобі (21) розміщені поруч симетрично аксіально два ущільнювальні кільця (24, 25), і в запірному положенні під впливом текучого середовища зі сторони високого тиску (37) ущільнювальна поверхня (29) одного з розташованих на стороні з низьким тиском (38) першого ущільнювального кільця (24, 25) герметично для текучого середовища притиснута до стінки жолоба (30), яка відрізняється тим, що в запірному положенні під впливом текучого середовища зі сторони високого тиску (37) ущільнювальне плече (31) розташованого на стороні з низьким тиском (38) першого ущільнювального кільця (24, 25) герметично для текучого середовища притиснуте до виступу (32), аксіально виступаючого у жолобі (21) і обгинаючого його, і ущільнювальна манжета (27) розташованого на стороні з низьким тиском (38) першого ущільнювального кільця (24, 25) герметично для текучого середовища притиснута до поршня (12).
2. Ущільнювальна прокладка для кільцевої щілини (20) за п. 1, яка відрізняється тим, що ущільнювальні сч кільця (24, 25) мають С-профіль (28) і в запірному положенні під впливом текучого середовища зі сторони з високим тиском (37) С-профіль (28) першого ущільнювального кільця (24, 25), розташованого на стороні з (о) низьким тиском (37), може розширюватися.
З. Ущільнювальна прокладка для кільцевої щілини (20) за п. 1, яка відрізняється тим, що її розмір У порівнянні з відстанню між поршнем (12) і дном жолоба (34) завищений так, що вона для кільцевої щілини (20) со зо закладена у жолоб (21) з попереднім напруженням.
4. Ущільнювальна прокладка для кільцевої щілини (20) за п. 1, яка відрізняється тим, що разом з ї- ущільнювальними кільцями (24, 25) у напрямку жолоба (21) закладений стабілізуючий елемент (26). «т
5. Ущільнювальна прокладка для кільцевої щілини (20) за п. 4, яка відрізняється тим, що стабілізуючий елемент (26) являє собою в тороїдальному вигляді гвинтову пружину, виконану з можливістю вставляння. («в»)
6. Ущільнювальна прокладка для кільцевої щілини (20) за п. 4, яка відрізняється тим, що ущільнювальні со кільця (24, 25) за допомогою стабілізуючого елемента (26) можуть бути попередньо напружені радіальне у напрямку поршня (12). -
с . и? (ее) («в) щ» - 50 ІЧ е) Ф) іме) 60 б5
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10312753A DE10312753A1 (de) | 2003-03-21 | 2003-03-21 | Ringspaltdichtung für ein Ventil |
| PCT/EP2004/002704 WO2004083691A1 (de) | 2003-03-21 | 2004-03-16 | Ringspaltdichtung für ein ventil |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA80478C2 true UA80478C2 (en) | 2007-09-25 |
Family
ID=32946053
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAA200509895A UA80478C2 (en) | 2003-03-21 | 2004-03-16 | Annular gap seal for a valve |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8336890B2 (uk) |
| EP (1) | EP1606538B1 (uk) |
| CN (1) | CN100346094C (uk) |
| AU (1) | AU2004221727B2 (uk) |
| BR (1) | BRPI0408564B1 (uk) |
| CA (1) | CA2519200C (uk) |
| CY (1) | CY1109419T1 (uk) |
| DE (2) | DE10312753A1 (uk) |
| DK (1) | DK1606538T3 (uk) |
| EA (1) | EA007193B1 (uk) |
| ES (1) | ES2329999T3 (uk) |
| NO (1) | NO329944B1 (uk) |
| PL (1) | PL1606538T3 (uk) |
| PT (1) | PT1606538E (uk) |
| SI (1) | SI1606538T1 (uk) |
| UA (1) | UA80478C2 (uk) |
| WO (1) | WO2004083691A1 (uk) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TW200636198A (en) | 2004-12-30 | 2006-10-16 | Twister Bv | Throttling valve and method for enlarging liquid droplet sizes in a fluid stream flowing therethrough |
| AU2006217845B2 (en) | 2005-02-24 | 2009-01-29 | Twister B.V. | Method and system for cooling a natural gas stream and separating the cooled stream into various fractions |
| EP2823204A1 (de) | 2012-11-30 | 2015-01-14 | Holter Regelarmaturen GmbH & Co. KG | Hochdruckventil und sitzdichtung hierfür |
| US9644742B2 (en) | 2013-03-15 | 2017-05-09 | Fisher Controls International Llc | Two-stage seal for a valve |
| GB2518872B (en) | 2013-10-03 | 2016-03-30 | Goodwin Plc | Valve |
| EP2960560B1 (en) | 2014-06-25 | 2017-03-29 | Mokveld Valves B.V. | High integrity pressure protecting system for a fluid line |
| CN104121438B (zh) * | 2014-07-14 | 2016-08-17 | 苏州市职业大学 | 一种适用于连接法兰对接面具有凹槽的软密封装置 |
| US10443726B2 (en) * | 2015-02-08 | 2019-10-15 | John B. Nobil | Suspension seal |
| US11428321B2 (en) * | 2015-05-01 | 2022-08-30 | Saint-Gobain Performance Plastics Corporation | Seals |
| RU2614259C2 (ru) * | 2015-08-27 | 2017-03-24 | Закрытое акционерное общество "Научно производственное объединение Регулятор" | Уплотнение кольцевого зазора между сепаратором и поршнем, предпочтительно для регулирующего клапана осевого типа (варианты) |
| RU2612683C2 (ru) * | 2015-08-27 | 2017-03-13 | Закрытое акционерное общество "Научно производственное объединение Регулятор" | Регулирующий клапан осевого типа (варианты) |
| RU2626803C1 (ru) * | 2015-10-15 | 2017-08-01 | Общество с ограниченной ответственностью Финансово-промышленная компания "Космос-Нефть-Газ" | Клапан регулирующий прямоточный с гидроприводом |
| RU2768136C1 (ru) * | 2021-04-26 | 2022-03-23 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ярославский государственный технический университет" ФГБОУВО "ЯГТУ" | Регулирующий клапан |
| EP4423412A4 (en) * | 2021-10-27 | 2025-10-01 | Saint Gobain Performance Plastics Corp | INSERT SEAL AND METHODS OF MAKING AND USING THE SAME |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2859061A (en) * | 1954-09-17 | 1958-11-04 | William P Reid | Composite sealing ring and method of making the same |
| FR1391410A (fr) * | 1964-04-23 | 1965-03-05 | Bosch Gmbh Robert | Bague d'étanchéité élastique notamment pour piston de travail dans une installation à fluide sous pression |
| DE1905593A1 (de) * | 1968-09-13 | 1970-06-11 | Georg Wiggermann | Dichtelement |
| US3642248A (en) * | 1969-05-07 | 1972-02-15 | Allen & Co Fof Proprietary Fun | Sealing mechanism |
| US3765440A (en) * | 1971-05-05 | 1973-10-16 | M & J Valve Co | Valve construction |
| US3790123A (en) * | 1972-04-17 | 1974-02-05 | M & J Valve Co | Valve apparatus and method |
| DE2929389C2 (de) * | 1979-07-20 | 1984-05-17 | Machinefabriek Mokveld B.V., 2800 Gouda | Regelventil |
| DE3731349A1 (de) * | 1987-09-18 | 1989-03-30 | Mokveld Valves Bv | Ventil aus einem gehaeuse mit einem zylindrischen stroemungsdurchgang |
| US5354072A (en) * | 1989-12-19 | 1994-10-11 | Specialist Sealing Limited | Hollow metal sealing rings |
| DE4203326A1 (de) * | 1991-07-24 | 1993-01-28 | Avt Anlagen Verfahrenstech | Dichtungsanordnung |
| FR2751716B1 (fr) * | 1996-07-25 | 1998-09-11 | Ksb Sa | Joint d'etancheite en metal, notamment pour un dispositif de robinetterie |
-
2003
- 2003-03-21 DE DE10312753A patent/DE10312753A1/de not_active Ceased
-
2004
- 2004-03-16 DE DE502004009752T patent/DE502004009752D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-03-16 AU AU2004221727A patent/AU2004221727B2/en not_active Expired
- 2004-03-16 SI SI200431245T patent/SI1606538T1/sl unknown
- 2004-03-16 WO PCT/EP2004/002704 patent/WO2004083691A1/de not_active Ceased
- 2004-03-16 DK DK04720869T patent/DK1606538T3/da active
- 2004-03-16 PT PT04720869T patent/PT1606538E/pt unknown
- 2004-03-16 UA UAA200509895A patent/UA80478C2/uk unknown
- 2004-03-16 CA CA2519200A patent/CA2519200C/en not_active Expired - Lifetime
- 2004-03-16 EA EA200501447A patent/EA007193B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2004-03-16 PL PL04720869T patent/PL1606538T3/pl unknown
- 2004-03-16 ES ES04720869T patent/ES2329999T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2004-03-16 EP EP04720869A patent/EP1606538B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-03-16 CN CNB2004800075159A patent/CN100346094C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2004-03-16 US US10/550,133 patent/US8336890B2/en active Active
- 2004-03-16 BR BRPI0408564A patent/BRPI0408564B1/pt active IP Right Grant
-
2005
- 2005-09-16 NO NO20054290A patent/NO329944B1/no unknown
-
2009
- 2009-09-28 CY CY20091101009T patent/CY1109419T1/el unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BRPI0408564B1 (pt) | 2016-03-15 |
| SI1606538T1 (sl) | 2009-12-31 |
| DK1606538T3 (da) | 2009-09-28 |
| CY1109419T1 (el) | 2014-08-13 |
| CA2519200C (en) | 2011-06-28 |
| PT1606538E (pt) | 2009-10-02 |
| CA2519200A1 (en) | 2004-09-30 |
| NO20054290D0 (no) | 2005-09-16 |
| AU2004221727B2 (en) | 2009-09-10 |
| DE10312753A1 (de) | 2004-10-07 |
| EA007193B1 (ru) | 2006-08-25 |
| WO2004083691A1 (de) | 2004-09-30 |
| CN100346094C (zh) | 2007-10-31 |
| EP1606538B1 (de) | 2009-07-15 |
| NO20054290L (no) | 2005-10-19 |
| EP1606538A1 (de) | 2005-12-21 |
| US20060202428A1 (en) | 2006-09-14 |
| DE502004009752D1 (de) | 2009-08-27 |
| ES2329999T3 (es) | 2009-12-03 |
| PL1606538T3 (pl) | 2009-12-31 |
| AU2004221727A1 (en) | 2004-09-30 |
| NO329944B1 (no) | 2011-01-31 |
| CN1761827A (zh) | 2006-04-19 |
| EA200501447A1 (ru) | 2006-02-24 |
| US8336890B2 (en) | 2012-12-25 |
| BRPI0408564A (pt) | 2006-03-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| UA80478C2 (en) | Annular gap seal for a valve | |
| KR102197312B1 (ko) | 볼 밸브 | |
| US6007070A (en) | Pressure actuated packing assembly | |
| US3690344A (en) | Silent flexible tube type valve | |
| CN104048061B (zh) | 用于流体阀的阀座装置 | |
| US4383552A (en) | Adjustable choke | |
| CN101421547B (zh) | 包括减压元件的密封系统以及密封系统对于调整一间隙压力级联的应用 | |
| US10428957B2 (en) | Dynamic valve seal having retaining features | |
| US3631891A (en) | Silent valve | |
| US3664369A (en) | Pressure reducing regulator | |
| JPH0215754B2 (uk) | ||
| US2747608A (en) | Reinforced resilient sleeve type valve construction | |
| CA3032499A1 (en) | Valve | |
| US3805839A (en) | Valve apparatus with double, rigid and resilient metal seat | |
| US20050035318A1 (en) | Piston structure and liquid feeder valve | |
| US1508398A (en) | Flush valve | |
| CN111742168B (zh) | 可远程操作的卫生转换阀以及所属的卫生结构组件 | |
| JP2009074656A (ja) | 逆止機能付き定流量弁 | |
| AU2003293910A1 (en) | Insertion part for inserting into a gas or liquid line | |
| US20210033195A1 (en) | Multiple piece seal ring assembly | |
| US4202526A (en) | Valve | |
| CN216382762U (zh) | 先导控制的螺线管阀 | |
| RU2465625C1 (ru) | Регулятор давления | |
| KR20220035907A (ko) | 방출 밸브 | |
| US5119858A (en) | Valve |